Bloque: Edificación Industrializada con Hormigón en sitio
“INDUSTRIALIZACIÓN DE LA ARMADURA EXPERIENCIAS Y DESAFÍOS” Manuel José Navarro Cruz mjnavarrocruz@atcacero.cl www.atcacero.cl
ATC Acero
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Introducción ¿Qué entendemos por industrialización?
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Introducción Lo que para la constructora es…
SUMINISTRO
PREPARACIÓN
INSTALACIÓN
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Introducción Es en realidad…
Si se está pensando en industrialización. www.atcacero.cl
Experiencias La productividad está en el detallamiento. Diseño Original
Diseño Modificado
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Experiencias La productividad estรก en las cubicaciones precisas y el control del proceso desde la fabricaciรณn hasta la instalaciรณn.
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Experiencias BIM - VDC
PLANO DE CALCULO
SECTOR_AREA
NIVEL
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 05
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 05
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 05
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 05
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 05
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
2014_73-313
SUBTERRANEO
SUBTERRANEO 04
ESTRUCTURA
TIPO
CANT_DE _ELEM
PIEZA
FORMA
RADIO(c m)
a(cm)
b(cm)
c(cm)
V
(e7_e7.B1_D)
1
Es1
600
1,5
16
152
8
V
(e7_e7.B1_D)
1
I1a
200
5
30
620
V
(e7_e7.B1_D)
1
L1
100
V
(e7_e7.B1_D)
1
S1a
200
5
30
V
(e7_e7.B1_D)
1
S1b
200
5
V
(e7_e7.B1_D)
1
Es1
600
V
(e7_e7.B1_D)
1
I1a
V
(e7_e7.B1_D)
1
I1aa
V
(e7_e7.B1_D)
1
L1a
100
V
(e7_e7.B1_D)
1
L1b
100
V
(e7_e7.B1_D)
1
S1a
200
5
30
V
(e7_e7.B1_D)
1
S1b
200
5
30
d(cm) e(cm) f(cm) g(cm) h(cm) i(cm) ALFA BETA GAMA
CANT_X_EL CANT_TO LONGITU EM TAL DIAM D(cm)
TOTAL
REV.
TP
Estado de ETAPA Fabricacion
22
22
8
352
30,589Kg
Instalado
4
4
16
650
41,080Kg
Instalado
16
16
8
530
33,496Kg
Instalado
370
2
2
16
400
12,640Kg
Instalado
30
870
2
2
16
900
28,440Kg
Instalado
1,5
16
79-165
8
22
22
8
292
25,375Kg
Revisado
201
5
30
720
30
726
102ยบ
2
2
16
750
23,700Kg
Revisado
201
5
30
470
30
476
102ยบ
2
2
16
500
15,800Kg
Revisado
530
8
8
8
530
16,748Kg
Revisado
274-466
8
8
8
370
11,692Kg
Revisado
370
2
2
16
400
12,640Kg
Revisado
870
2
2
16
900
28,440Kg
Revisado
530
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Experiencias La productividad estรก en supervisiรณn capacitada y con las herramientas adecuadas.
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Experiencias La productividad estรก en la coordinaciรณn.
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Experiencias La productividad está en la logística.
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Experiencias La productividad está en la logística. ARMADURA PREARMADA DESDE PLANTA:
1 medida de cabezal. 22 unidades
- No hay “pérdida” de material.
6 medidas de cabezales similares. 82 unidades
- Menor cantidad de movimientos de grúa.
8 medidas de estribos todas similares. 573 unidades
- Menor cantidad de enfierradores en obra - Mejor control
1 medida de trabas.
- Mejora en la calidad
960 unidades
- Disminución de plazo
16 elementos diferentes muchos con pequeñas variaciones 1.637 unidades en total. www.atcacero.cl
DesafĂos
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Desafíos Innovando en la construcción • Ranking de Innovación de “Best Place to Innovate 2018” • Rubros evaluados • • • • • • • •
Minería Agricultura Energía Laboratorios farmacéuticos Telecomunicaciones Servicios financieros Retail Automotriz
• Alimentos y bebidas • Productos de higiene personal y del hogar • Consumo masivo bienes durables • Servicios de la salud • Medios de comunicación • otros
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Desafíos Precios unitarios….
+
Costo directo Plazo (Gastos generales) Uso Grúa / Capacidad Grúa Cantidad personal en obra Seguridad Disponibilidad de espacio de acopio Calidad HH Profesionales revisión cubicaciones HH Profesionales solución RFI HH Profesionales revisión / emisión EDP HH Control material (recepciones) Pérdida material en obra Problemas asociados a mala cubicación
Costo real enfierradura www.atcacero.cl
Desafíos ¿Quien debe detallar, calculista o quien construye? • Quien construye, conoce mejor los desafíos al momento de instalar armaduras, por ende es la persona idónea para detallar en base a los criterios definidos por la norma y acordados con el calculista. • Debemos contar con un manual de detallamiento con diferentes alternativas para un mismo diseño estructural el que sea reconocido por todos los calculistas.
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Desafíos Planificación
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Desafíos Supervisión enfierradura capacitada
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Desafíos Supervisión enfierradura capacitada
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Desafíos Acero Soldable (A630 420H S) • Soldadura semiestructural para transporte y montaje • Existe norma de fabricación de acero (NCh 3334) • No existe norma para el proceso de soldadura.
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Conclusiones Actualmente se cuentan con las herramientas en el mercado para potenciar la productividad vía la industrialización, pero esto requiere: • Análisis con mayor profundidad de costos y beneficios • Integración de todos los actores en etapas tempranas. • Planificación y coordinación • Supervisión capacitada
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