Mixer volumétrico, innovación para obras de bajo consumo de hormigón

Bloque:”Edificación Industrializada con Hormigón en Sitio ”

“MIXER VOLUMÉTRICO, INNOVACIÓN PARA OBRAS DE BAJO CONSUMO DE HORMIGÓN” Pablo Caviedes Gómez

HOY LAS EMPRESAS TIENEN UN CICLO DE VIDA MENOR A 15 AÑOS

Fuente: INNOSIGHT. Corporate Longevity.

La mitad de las compañías en el índice S&P serán reemplazadas en 10 años debido a la inercia y falta de visión a LP.

+ DE 100 AÑOS DE INNOVACIÓN EN LA INDUSTRIA

INNOVAR O MORIR

LAS GENERACIONES DIGITALES HAN AM C BIADO LA MANERA DE HACER LAS OSAC

LA FORMA DE COMPRAR & VENDER TAMBIÉN ESTÁ CAMBIANDO COMPRAR ES UNA EXPERIENCIA ON DEMAND, GLOBAL, COLABORATIVA Y SOCIAL

LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS DEBEN ESTAR DONDE ESTÁN LAS PERSONAS

+ DE 30.000 PRODUCTOS para mรกs de un de aplicaciones + millรณn DE 30.000 PRODUCTOS para mรกs de un millรณn de aplicaciones

SIMPLICIDAD SIMPLICIDAD SIMPLICIDAD

PRIMERA TIENDA ONLINE DE HORMIGONES EN AMÉRICA

BASADA EN UNA NARRATIVA SIMPLE LOS 4 PASOS DE LA COMPRA

NO FUE FÁCIL LLEVARLO A CABO

CULTURA

RESISTENCIA

ESCEPTICISMO

EL CRECIMIENTO ES PERMANENTE Y EXPONENCIAL

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2015

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2017

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RENTABILIDAD GARANTIZADA #2 en ranking de rentabilidad

Ebitda Unitario ($M/m3)

NOS ACERCAMOS A LAS PERSONAS Y SABEMOS QUIENES SON… EL 29 % SON MUJERES!!

COMO INDUSTRIA TENIAMOS UNA DEUDA

¿CÓMO ACERCAR LA PRODUCTIVIDAD DE UN GRAN PROYECTO A UNA PEQUEÑA OBRA?

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¡CÓMO SE DISTRIBUYE EL CEMENTO EN CHILE? En Chile, el cemento en promedio se distribuye en un 53% como hormigón premezclado, siendo el 47% restante preparado directamente por el cliente.

Se estima que un 16% del cemento se comercializa a través del Retail para producir hormigón de forma artesanal.

5.588 20,1% 14,9% 12,5%

52,6%

2013

5.269 19,1% 15,0% 12,4%

5.675 19,4% 14,6% 11,1%

53,6%

54,9%

2014

2015

5.496 19,5% 15,7% 11,1%

53,7%

2016

5.142 19,4% 17,4% 9,7%

53,5%

2017

3.692 19,9% 15,9% 10,3% 53,9% 2018 YTD sept

Constructoras Retail Prefabricadores Hormigoneras

ยกHORMIGร N EN OBRA ES UNA REALIDAD!

UN PRODUCTO ELABORADO CON NULOS O MUY BAJOS CONTROLES DE CALIDAD

¿POR QUÉ LOS HORMIGONEROS NO PODÍAMOS ATENDER A ESTOS CLIENTES?

Carga mínima de 2 m3 Homogeneidad de producto

Decide por hormigón en obra

EL AHORRO, MUCHAS VECES SE TRANSFORMA EN UN DOLOR DE CABEZA

MIXER VOLUMÉTRICO CONTINUO UNA GRAN SOLUCIÓN

¿Por qué usar un Mixer Volumétrico? Alternativa para bajo consumo de hormigón

Multiples diseños de mezcla al instante  Variados puntos de descargas Hormigón Certificado Productividad Hormigón en sitios remotos

¿Beneficios de un Mixer Volumétrico? Dosificación exacta

Garantía de calidad Productividad Sin necesidad de otros equipos u herramientas

Volumen exacto

Sin límites de distancia

MIXER VOLUMÉTRICO, la tecnología para acercar la productividad de los grandes proyectos a las pequeñas obras…

MIXER VOLUMÉTRICO CONTÍNUO

“El método de medida es volumétrico cuando los elementos que conforman el hormigón están fluyendo constantemente y son medidos en volumen, y cuando la salida del mezclador es equivalente a la entrada de los materiales”

NORMATIVAS QUE AFECTAN MIXER VOLUMÉTRICO CONTÍNUO ACI 304.6R – 09

(Guide For Use of Volumetric – Measuring and Continuous – Mixing Concrete Equipment)

AASHTO M 241M/M 241 -13

(Concrete Made by Volumetric Batching and Continuous Mixing)

ASTM C 685-14

(Standard Specification for Concrete Made by Volumetric Batching and Continuous Mixing)

NCH 170:2016

(Hormigón Requisitos Generales)

PLANTA MÓVIL MONTADA SOBRE CAMIÓN

Autonomía móvil: 2- 9 m3 Estacionario: 22- 68 m3/hr

EQUIPAMIENTO MIXER VOLUMÉTRICO Tornillo descarga Cemento

Tornillo Mezclador Elicoidal

Tolva de Cemento

Cinta Transportadora de Áridos

Tolva de Áridos

Tanque de Aditivos

Tanque de Agua

EQUIPAMIENTO MIXER VOLUMÉTRICO Canoas Auxiliares

Toma Fuerza y Bomba Hidráulica

Bomba de Agua

Tanque Aceite Hidráulico

Compuertas Dosificadoras de Áridos

Mandos y PLC de Control

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN Cinta Transportadora

Compuertas

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN Tornillo descarga Cemento

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN Tanque de Agua

Bomba de Agua

Caudalímetro

Flujómetro

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN

Tanques y Bombas de Aditivos

Flujómetro

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN

Mezclador Elicoidal

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN

Panel de Control

PRINCIPIO BÁSICO DE OPERACIÓN PLC de Control

PARTES PRINCIPALES

Tornillo Mezclador Elicoidal

• • •

278 - 280 RPM 10 - 15 segundos de mezclado Angulo de Operación 15° y 30°

PARTES PRINCIPALES

Tolva de Cemento Ubicada en la parte posterior del equipo, equipada con tornillos helicoidales a fin de acomodar y remover el cemento hacia la descarga.

PARTES PRINCIPALES

Tolva de Ă ridos Con capacidades variadas de acuerdo al modelo del equipo

PARTES PRINCIPALES Tanque y Bomba de Agua Con capacidad para abastecer al equipo del agua requerida por las mezclas.

PARTES PRINCIPALES

Bomba Hidrรกulica Es la encargada de dar la presiรณn al aceite hidrรกulico para mover los motores y demรกs sistemas.

PARTES PRINCIPALES

Toma Fuerza Unida a la transmisiรณn del motor, toma el movimiento de esta haciendo funcionar la bomba hidrรกulica y por consecuencia al equipo.

PARTES PRINCIPALES

Tanques Aditivos Para adicionar hasta dos diferentes aditivos líquidos a la mezcla de hormigón.

PARTES PRINCIPALES

Panel de Control Con los mandos para accionar la banda, giro y levante del mezclador.

PARTES PRINCIPALES

PLC de Control (Accu Printer) Aquí son almacenados hasta 20 diferentes diseños de mezcla.

PARTES PRINCIPALES

Cinta Transportadora de รกridos Para hacer el arrastre de materiales desde las tolvas de agregados.

PARTES PRINCIPALES

Compuertas de Agregados Regulan el flujo de áridos según el diseño de mezcla

PARTES PRINCIPALES

Embrague de Cemento Con posiciones de embragada y desembragada (alta, baja y neutral) segĂşn el modelo.

Necesarias para que exista o no un flujo de cemento.

PARTES PRINCIPALES

Tornillo descarga Cemento Transporta el cemento al tornillo mezcador

PARTES PRINCIPALES

Mezclador Helicoidal Equipado con tornillo helicoidal y segmentos de desgaste, donde caen todos los materiales para ser mezclados y obtener al final la mezcla de Hormigรณn

PROCESO DE CALIBRACIÓN Los materiales se calibran individualmente

Se calibra cada tipo de materia prima, haciéndola fluir por el equipo en ciclos de conteos estandarizados.

Se extraen las muestras y se pesan en báscula estandarizada.

Los datos obtenidos alimentan el PLC de control que contiene los diseños de mezcla. (Kilos/Conteos) La formula define caudales de áridos, agua y aditivos, en base a un flujo constante de cemento

Nuestra experiencia

Una variedad de soluciones