Industry 5

VYDÁNÍ 5 l 2014

DRUHÁ ETAPA GEOLOGICKÉHO PRŮZKUMU NA DOLE ROŽNÁ

( publication )

industry

STROJÍRENSTVÍ CHEMICKÝ PRŮMYSL TĚŽBA

SCHUNK FLEXIBILITA JE KLÍČOVÝ FAKTOR K ÚSPĚCHU

OKD, a.s.

UNIKÁTNÍ ZPŮSOB CHLAZENÍ DŮL ČSM

ČEPRO, a.s.

NABÍZÍME NOVOU SLUŽBU

100 %

silový svěrák

KSP plus

kontrola

NSR rychlospojka pro roboty

© 2014 SCHUNK GmbH & Co. KG

nosnost

300

kg

NSA

100

automatický paletový systém

kN přídržná síla

Vaše automatizované zakládání do stroje.

Je nejvyšší čas využít potenciál Vašeho stroje na maximum. www.cz.schunk.com/vyuzijte-potencial Jens Lehmann, vyslanec značky rodinné firmy SCHUNK

Slovo redakce

Vážení čtenáři a čtenářky,

prohlížíte si publikaci Industry již v pátém vydání tohoto roku. Toto číslo je zaměřeno na tyto sekce: strojírenství, letecká výroba, chemický průmysl a těžba. Nově jsme rozdělili každou sekci úvodní stránkou, snadno tak budete mít přehled, v jaké sekci se zrovna nacházíte. Na každé úvodní stránce naleznete i aktualitu z daného sektoru. V pátém vydání publikace Industry naleznete velmi zajímavé články, které vždy končí aktualitou.

První sekce je zaměřena na strojírenství, kde si můžete přečíst o digitální skenovací hlavě laseru Solaris – eDigital, dále naleznete článek o Mezinárodním Strojírenském Veletrhu 2014, který byl přehlídkou nových technologií a největší exportní platformou českého strojírenství. Následuje představení společnosti Valk Welding CZ, která slaví 10 let. Společnost SCHUNK zmiňuje jako klíčový faktor úspěchu flexibilitu. Sekce strojírenství přechází do oddílu leteckých výrobců ČR. V článku o Svazu Českého Leteckého Průmyslu se dozvíte o společnosti Startech, která si pořídila nové obráběcí centrum. Další strany jsou o Výzkumném a zkušebním leteckém ústavu, Vojenském technickém ústavu, společnosti Aircraft Industries, a.s. a společnosti AERO Vodochody AEROSPACE.

publiky. Jde o články společností DEZA, SPOLANA, ČEPRO, UNIPETROL RPA, Česká rafinérská a MITAS.

Těžební průmysl přináší informaci o nerostných surovinách pro přežití Evropy. Navazuje článek společnosti OKD, která má unikátní způsob chlazení pro zaměstnance Závodu Důl ČSM. Severočeské doly zahájily hodnocení uhelných skladů, podnik DIAMO je v druhé etapě geologického průzkumu pro podzemní kavernový zásobník plynu na dole Rožná. Sokolovská uhelná změnila vedení ve společnosti. ArcelorMittal Ostrava zahajuje spolupráci se společností TAURON v rámci společného podniku.

Nemůžeme opomenout i partnery či dodavatele společností, které připojili k článkům své prezentace a tím zpestřili každý článek. Seznam inzerentů naleznete v obsahu. V případě zájmu, je možné stáhnout si naši digitální verzi do svého počítače, tabletu nebo telefonu a mít tak publikaci Industry pořád po ruce.

Přejeme Vám příjemnou četbu.

Vaše redakce

Sekce chemický průmysl Vám nabídne velkoformátové profilové články předních společností České re-

www.industry-publication.com

I VY MŮŽETE MÍT ...

RADOST Z VÝSLEDKU

INZERCE!

VAŠÍ

O B S A H

25

CHEMICKÝ PRŮMYSL

26

DEZA, a.s.

05

STROJÍRENSTVÍ

06

28

SPOLANA, a.s.

MSV 2014

10

30

ČEPRO, a.s.

Valk Welding CZ, s.r.o.

13

34

Unipetrol RPA, s.r.o.

SCHUNK Intec, s.r.o.

37

ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s.

15

LETECKÁ VÝROBA

41

MITAS, a.s.

16

SČLP

18

43

TĚŽBA

VZLÚ

20

44

OKD, a.s.

Vojenský technický ústav, s.p.

21

48

Severočeské doly, a.s.

Aircraft Industries, a.s.

22

51

DIAMO, s.p.

AERO Vodochody AEROSPACE, a.s.

54

Sokolovská uhelná, a.s.

57

ArcelorMittal Ostrava, a.s.

04

Hexagon Metrology, s.r.o.

09

TOS VARNSDORF, a.s.

09

IMECO TH, s.r.o.

12

KUKA Roboter CEE GmbH

17

AVIAPROPELLER, s.r.o.

17

LogTech, s.r.o.

19

AEROPHOTO CZ, s.r.o.

24

ELDIS Pardubice, Ltd.

24

FORMIKA, s.r.o.

33

Pragolab, s.r.o.

36

CHEMPEX - HTE, a.s.

36

MSA Safety Czech, s.r.o.

38

EUROMONT LEŠENÍ, spol. s r.o.

40

BAEST Machines & Structures, a.s.

47

Minova Bohemia, s.r.o.

47

MND Drilling & Services

50

Liebherr - Stavební stroje CZ, s.r.o.

53

KSB - PUMPY + ARMATURY, s.r.o.

53

Garnets Consulting, a.s.

53

KATIM, s.r.o.

RYCHLÝ PŘESNÝ UNIVERZÁLNÍ Nový laserový skener od Hexagon Metrology

Určený pro ramena ROMER Absolute Arm, HP-L-20.8 nabízí první třídu výkonnosti na složitých obrobcích vyrobených z těch nejnáročnějších materiálů.

S nastavitelnou délkou řádku až do 220 mm a rychlostí až 150.000 bodů za sekundu, tento flexibilní laserový skener vytváří přesné 3D mraky bodů při vysoké rychlosti.

Spojte se s námi a dozvíte se více! www.hexagonmetrology.cz

Digitalni skenovaci hlava laseru Solaris – eDigital Nová skenovací hlava pro lasery eSolarMark+ je kombinací analogové hlavy a digitální části, využívající přednosti z každé elektronické části. Digitální skenovací hlava je konstruována pro vzduchem chlazené lasery. Konstrukce pro HD (IP65 zapouzdření) bude vyvinuta v příštím roce. Největší předností digitální skenovací hlavy je její stabilita a opakovatelnost navádění laserového paprsku s ještě větší přesností. Rychlost přitom je ještě vyšší jak u analogové skenovací hlavy. Nový laser eSolarMark+ si žádá vylepšení i v oblasti skenovací hlavy a konstrukce laseru. Technické parametry laseru jsou tak ještě lepší a nastavujeme standardy v laserovém značení ještě výše.

Přesnost, rychlost, opakovatelnost, kvalita, to jsou hlavní faktory proč si zvolit digitální skenovací hlavu eDigital pro lasery eSolarMark+

Zdroj: http://www.industry-eu.cz

STROJÍRENSTVÍ

MSV 2014 Veletrh byl přehlídkou nových technologií a největší exportní platformou českého strojírenství.

Již 56. ročník MSV odrážel pozitivní vývoj české ekonomiky a zejména průmyslové výroby. Počet vystavujících firem meziročně vzrostl o 10 procent na 1627 a expozice zaplnily všechny pavilony brněnského výstaviště. Firmy přijely z 31 zemí a podíl zahraničních účastníků činil 47 %. Celková návštěvnost byla 76 155 návštěvníků z 53 zemí.

Přihlášené nejlepší exponáty se ucházely o prestižní Zlaté medaile MSV. Odborná hodnotitelská komise udělila pět hlavních cen, které získaly společnosti KUKA Roboter, Arburg, Next Metrology Software, Středoevropský technologický institut VUT v Brně a Svaz kováren ČR spolu se Západočeskou univerzitou v Plzni.

Mezinárodní strojírenský veletrh 2014 potvrdil své postavení nejvýznamnějšího průmyslového veletrhu v zemích střední Evropy. Součástí MSV 2014 byly oborově zaměřené specializované veletrhy: Mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů IMT, Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX, Mezinárodní veletrh svařovací techniky WELDING, Mezinárodní veletrh plastů, pryže a kompozitů PLASTEX a Mezinárodní veletrh technologií pro povrchové úpravy PROFINTECH. Zvýrazněným tématem byl bienální projekt AUTOMATIZACE – měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika a pozornost vzbudily tematické výstavy věnované progresivním oborům robotiky a 3D tisku.

6

První den veletrh navštívili téměř všichni nejvyšší ústavní činitelé – prezident republiky Miloš Zeman, předseda Senátu Parlamentu ČR Milan Štěch a předseda vlády Bohuslav Sobotka. Přítomni byli další členové vlády, velvyslanci, senátoři a poslanci, rektoři vysokých škol, hejtman Jihomoravského kraje i primátor statutárního města Brna, prezidenti komor, oborových asociací. Veletrh jako MSV je důležitým místem setkávání politiky a byznysu. Hlavní setkání se odehrálo na Sněmu Svazu průmyslu a dopravy ČR. Veletrh prokázal mezinárodní rozsah zásluhou zahraničních oficiálních, kolektivních a individuálních expozic zahraničních vystavovatelů. Mezinárodní rozměr veletrhu potvrdilo jedenáct oficiálních expozic zahraničních zemí.

Historicky nejvyšší byla účast Číny, kterou zastupovalo 72 firem. Výrazně se prezentovalo Thajsko jako Special

Guest Country MSV 2014. Zahraniční delegace přicestovaly také z regionů Ruské federace, Německa, Maďarska, Velké Británie, Itálie a z další zemí.

Tradičně bohatý odborný doprovodný program probíhal ve všech kongresových sálech brněnského výstaviště.

K nejvýznamnějším událostem patřily Sněm Svazu průmyslu a dopravy ČR, hospodářské fórum 10 let ČR v EU a b2fair setkání Kontakt-Kontrakt. Na odborných konferencích se jednalo o aktuálních tématech jako 3D tisk, využití robotiky, možnosti energetických úspor nebo spolupráce průmyslu, výzkumných institucí a vysokých škol. Z akcí zaměřených na podporu exportu byl největší zájem o Business den Ruské federace, další setkání se věnovala mj. obchodu s Čínou, Thajskem, Běloruskem nebo Ázerbájdžánem. Součástí letošního ročníku byl jednodenní veletrh pracovních příležitostí JobFair MSV, kterého se zúčastnilo 24 vystavovatelů, především významných průmyslových firem. Údaje z předběžné statistiky Branami výstaviště v prvních čtyřech dnech prošli registrovaní zahraniční návštěvníci ze 42 zemí. Nejvíce zahraničních zájemců přicestovalo ze Slovenska, Polska, Německa, Rakouska, Maďarska, Ruska, Slovinska a Itálie. Nechyběli

ani návštěvníci ze vzdálených zemí jako Jižní Koreje, Japonska, Tchaj-wanu, Mexika, Peru nebo Saúdské Arábie.

První výsledky průzkumu realizovaného mezi návštěvníky svědčí o jejich vysoké spokojenosti s letošním ročníkem, negativně návštěvu veletrhu hodnotila jen 2 % respondentů. Nejvýše návštěvníci oceňovali odbornou úroveň veletrhu, kterou pozitivně ohodnotilo 91 % dotázaných. Na příští ročník MSV se chystá přijet 78 % návštěvníků a dalších 14 % zatím není rozhodnuto.

V Press centru se během prvních čtyř dnů akreditovalo 322 zástupců médií z osmi zemí. Zahraničních novinářů přijelo 50, a to z Itálie, Německa, Rakouska, Ruska, Slovenska, Ukrajiny a Velké Británie.

57. mezinárodní strojírenský veletrh proběhne v termínu 14. – 18. 9. 2015. Řekli o veletrzích Jiří Kuliš, generální ředitel společnosti Veletrhy Brno.

Chci poděkovat vystavovatelům nejenom za to, že se zúčastnili, ale hlavně za to, že se dobře připravili a přivezli na veletrh mnoho novinek, nových technologických zařízení a řešení. Inovací.

Protože veletrh je právě o inovacích.

Jaroslav Hanák, prezident Svazu průmyslu a dopravy ČR: Jsem přesvědčen, že nejenom sportovci nebo umělci jsou dobrými reprezentanty České republiky, ale tihle průmyslníci, tihle manažeři a vlastníci firem, to je ta ozdoba České republiky.

Vladimír Dlouhý, prezident Hospodářské komory ČR: Může se zdát, že v době internetu veletrhy tohoto významu poněkud ztrácejí

na váze, ale domnívám se, že tomu tak není, protože všichni víme, že je to především osobní kontakt, který je rozhodující při získávání důvěry. A důvěra je to, co především potřebujeme v obchodních a podnikatelských vztazích.

Jan Mládek, ministr průmyslu a obchodu ČR: Brněnský MSV je největší výstavní akcí svého druhu ve střední Evropě a já si plně uvědomuji jeho význam daleko přesahující hranice evropského regionu.

Páteří průmyslu je strojírenství, a proto je tak důležitý strojírenský veletrh. Musíme udělat všechno pro to, aby strojírenství a průmysl fungovaly.

Milan Štěch, předseda Senátu Parlamentu ČR: Jako člověk, který své mládí až do čtyřiceti let prožil ve strojírenství, se na takovéto akce jako MSV rád vracím.

Když navštívím veletrh, uvědomuji si, jak rychle pádí čas. Na veletrhu žasneme nad tím, jak rychle jde vývoj kupředu.

Miroslav Šabart, generální ředitel společnosti ŽDAS a prezident Svazu strojírenské technologie: Kdo nevystavuje na Mezinárodním strojírenském veletrhu, jako by neexistoval.

Michele Tajariol, generální ředitel společnosti TAJMAC-ZPS: Celková úroveň letošního veletrhu je dobrá, podobně jako tomu bylo v posledních několika letech. Návštěvnost je velká, dobrá je i nálada zákazníků, kteří, jak jsem slyšel, aktuálně realizují spoustu nových projektů. Veletrh je velmi dobře zorganizovaný a vidím tu hodně studentů a mladých lidí, tedy těch, kteří budou garantovat práci v našem oboru i v budoucnu, což je velmi pozitivní. Byl jsem na veletrzích v Německu a Itálii a s tolika mladými lidmi jsem se tam nesetkal.

Yvonne Jausovec, oddělení veletrhů a výstav, Bayern Handwerk International: Veletrh je pro bavorské společnosti vynikající platformou. V Brně reprezentujeme deset bavorských firem, a jak jsem slyšela z prvního hodnocení, firmy byly s průběhem veletrhu v uplynulých dnech spokojené a ocenily znalosti zákazníků, se kterými vedly jednání. Většina z nich hodlá přijet i příští rok.

Karl Stelc, obchodní zástupce Stema-Tech: S veletrhem jsme jako firma spokojeni, navštívilo nás hodně zákazníků, dokonce se nám podařilo prodat přímo na veletrhu tři stroje japonské značky Amada. Jde o dva lasery a jednu brusku. Uspořádali jsme jako vždy v Brně řadu obchodních schůzek se stávajícími zákazníky, ale přišli i noví zájemci o naše exponáty. Příští rok se opět na veletrhu objevíme, vystavujeme pravidelně od roku 1991.

Luboš Jiráček, obchodně-technický manažer DK machinery: Proti loňskému ročníku se veletrh rozhodně zvedl. Myslím to z pohledu jak vystavovatelů, tak návštěvníků, kterých naši expozici navštívilo značné množství. Pro naši firmu je to jediný veletrh svého druhu, který má v Česku a na Slovensku svůj zvuk a úroveň, stojí za to se ho zúčastnit. Tento rok MSV změnil situaci, úroveň se značně pozvedla.

Navíc naše firma si nemůže dovolit Brno nenavštívit, je to nutné z hlediska konkurence. V Brně jsme také předjednali nové kontrakty, naše exponáty se prodávají v ceně milionů korun. S veletrhem jsme spokojeni.

Dominik Tesař, prodejce, INCOTECH: Letošní ročník MSV má vyšší úroveň než loni. Naši expozici navštívilo hodně lidí, kteří měli zájem o stroje a nové

Josef Mikloš, obchodní ředitel a jednatel Gühring: MSV se zúčastňujeme pravidelně od roku 1991. S touto akcí jsme spokojeni každý rok. Patříme k velkým výrobcům rotačních třískových nástrojů na obrábění. Návštěvnost po celou dobu veletrhu v naší expozici byla vynikající.

Pro firmu byl letošní ročník veletrhu velkým přínosem. Na některých firmách je však stále vidět, že se ještě obávají investovat, i když jim veletrh ukazuje, že vhodně investovat je dobrá cesta. Já si myslím, že tento veletrh má smysl. Naše výrobky jsme letos prodávali mimo naši expozici venku na stánku, prodali jsme jich za více než tři miliony korun.

Peter Kunák, vedoucí prodeje CZ a SK, Hoffmann Group: Tento veletrh je pro naši firmu stěžejní akcí v roce. V Brně pořádáme obchodní schůzky se svými partnery, neboť jsme největší evropský výrobce nástrojů. Pro naši firmu měl pozitivní význam, určitě se zúčastníme i příští rok.

8

Radomír Kubík, marketing a prodej PBT Rožnov p.R: Veletrh splnil naše očekávání, to zna-

mená, že naši expozici navštívilo mnoho zákazníků nejen z oboru elektrotechnického, ale i jiných oborů. V expozici vystavujeme rentgenová zařízení a různé přístroje pro přesná měření.

Patříme k tradičním účastníkům MSV, letos navázané kontakty vypadají slibně.

Podniky opět začaly uvolňovat investiční prostředky a nakupují. Dá se říct, že tento rok je pro nás na MSV historicky nejlepší. Velký zájem byl o naši evropskou novinku – CT přístroj a další rentgenová zařízení.

Karel Šilhánek, oblastní manažer ISCAR ČR: Na strojírenském veletrhu v Brně je vidět oživení strojírenství. Účast návštěvníků byla mnohem větší než v minulých ročnících. To mohu potvrdit, neboť se naše firma veletrhu účastní této prestižní akce již řadu let. Pro firmu byl přínos navázání kontraktů s novými zákazníky.

Brno jsme samozřejmě využili jako vždy ke schůzkám se stávajícími klienty.

Karel Pich, technický ředitel, jednatel, TOPMES: Firma je se svojí účastí na veletrhu spokojena, a to i z hlediska počtu návštěvníků, kteří navštívili naši expozici. Navázali jsme řadu nových kontaktů a oživili staré. Jsme rádi, že jsme získali na MSV Zlatou medaili za první dotykový software na světě na měření na souřadnicové měřicí technice. Ocenění zlepší naši image i důvěru zákazníků v naše produkty. Zlatou medaili určitě zhodnotíme v našich propagačních materiálech.

Zájem o veletrh vzrostl: 56. MSV navštívilo více než 76 000 návštěvníků

Mezinárodní strojírenský veletrh 2014 potvrdil své postavení nejvýznamnějšího průmyslového veletrhu v zemích střední Evropy. Účast 1627 vystavovatelů (meziroční nárůst o deset procent) odrážel pozitivní vývoj české ekonomiky a zejména průmyslové výroby. Jejich expozice si prohlédlo 76 155 odborných návštěvníků z 53 zemí. To je o bezmála pět tisíc více než vloni a nejvíce za poslední tři roky. „Zvýšení návštěvnosti lze přičíst obnovení investic a růstu poptávky po nových průmyslových řešeních a technologiích ze strany průmyslu,“ uvedl ke zvýšenému zájmu návštěvníků o MSV generální ředitel Jiří Kuliš.

Zvýšený zájem návštěvníků registrujeme nejen z České republiky, ale i ze sousedních zemí - Slovenska, Maďarska, Polska, Rakouska, Německa a dále z východní Evropy - Ruska a Ukrajiny.

Významnou návštěvnickou skupinu tvoří odborníci z průmyslových nadnárodních firem působících ve střední Evropě.

Návštěvníci s rozhodovacími pravomocemi, kteří jsou nejvýznamnější návštěvnickou skupinou, přicházeli dle ohlasu vystavovatelů s konkrétním zájmem o nová strojní zařízení pro nové investiční projekty.

První výsledky průzkumu realizovaného mezi návštěvníky svědčí o jejich vysoké spokojenosti s letošním ročníkem.

Nejvýše návštěvníci oceňovali množství novinek a odbornou úroveň veletrhu, kterou pozitivně ohodnotilo 91 % dotázaných. Na příští ročník MSV je rozhodnuto přijet 80 % dotazovaných návštěvníků.

Zdroj: http://www.bvv.cz

technologie. Myslím, že strojařská oblast se po minulých letech stagnace začíná rozmáhat. Měli jsme řadu obchodních schůzek, zájem o naše produkty vyhodnotíme v dalším období, nějaké kšefty byly rozjednány. Naše firma je na veletrhu poprvé a jsme velmi spokojeni, v naší expozici prezentujeme stroje turecké výroby. Dřívější poznatky o MSV čerpám z působní u jiné firmy, kde jsem řadu let pracoval.

Vysoce přesná měřicí technika od Taylor Hobson - světového lídra a normotvůrce v metrologii tvaru a profilu povrchu.

… jsme tam, kde na přesnosti záleží IMECO TH s.r.o.

Autorizované obchodní a servisní zastoupení Taylor Hobson pro Českou a Slovenskou republiku www.imeco-th.cz 9

10 let Valk Welding CZ Valk Welding v této chvíli obsluhuje více než 250 instalovaných svařovacích robotů.

Po počátcích spojených zejména s projekty pro průmysl nákladních automobilů se v průběhu několika let portfolio projektů realizovaných zejména v České republice, na Slovensku a v Polsku rozšířilo na v této chvíli desítky spokojených uživatelů robotických řešení Valk Welding ve všech specializacích kovozpracujícího průmyslu.

Manažer pobočky Valk Welding CZ, zodpovědný za východoevropské aktivy, Jakub Vavrečka, říká: “Portfolio našich projektů za sedm let naši přítomnosti na východoevropském trhu se opravdu rozrostlo do zajímavých rozměrů. Od malých po velké firmy. Od výrobků produkovaných v malých seriích po hromadnou výrobu v automobilovém průmyslu. Od malých standardních robotických systémů po systémy větší i opravdu velké. Kombinace zkušeností z lokalního trhu a zkušenosti získaných v rámci projektů realizovaných po celé Evropě v rámci Valk Welding je důvodem úspěchu a spokojenosti našich zákazníků a tím i úspěchu našeho.”

Náskok ve znalostech

Zastoupení Valk Welding na trhu s robotickými svařovacími aplikacemi zejména Ostravském (Moravskoslezkém regionu) se za posledních 10 let stalo velmi významným.

10

“Díky náskoku, daném především know-how našich holandských kolegů jsme od počátku mohli našim zákazníkům nabídnout prověřená a kvalitní řešení.

Toto vedlo k tomu, že stejně jako naši kolegové v jiných zemích jsme mohli značce Valk Welding vybudovat velmi dobré renomé, v čemž jak věřím úspěšně pokračujeme. Dosavadním největším přelomem v našich aktivitách bylo zprovoznění technického centra a skladového zázemí v roce 2009 v blízkosti ostravského letiště. Využívaním těchto

prostor se škála služeb poskytovaných přímo v České republice (a odtud na Slovensko a do Polska) značně rozšířila a každý den se přesvědčujeme o tom, že je velmi pozitivně vnímána ze strany našich zákazníků.”

Důvěra nejen v obchodních vztazích především “Jakékoliv technické zázemí a zajištění je pouze “mrtvým železem” pokud není obsluhováno správnými lidmi. Jsem hrdý na fakt že za uplynulých více než sedm let se nám podařilo vybudovat opravdu kvalitní a silný tým zaměstanců , pro které je práce ve všech případech více než jen obyčejné zaměstanání. Pro každého z nich je spokojenost zákazníka nejvyšší metou a každý nový “problém” výzvou, kterou je třeba překonat. Věřím že toto je základ 100% důvěry našich zákazníků v naše řešení a naši podporu při řešení případných problémů . Tato důvěra je pak základem našich úspěchů na poli jak robotického svařování tak spotřebního materiálu.”

Svařovací drát – skladem v České republice “Robotické systémy, které jsou od samotné první myšlenky, přes nabídky,

realizaci ve spolupráci s našimi holandkými kolegy v Alblasserdamu, po předání a rutinní provoz vždy pod dohledem některého CZ teamu nemohou ze své podstaty být skladovou položkou neboť jsou vždy dotvářeny ve spolupráci s finálním uživatelem podle jeho detailních představ. Spotřební materiál je však jiným případem. Zmíněným vytvořením skladového zázemí jsme otevřeli další možnosti růstu a rozšíření našich

aktivit. V současné chvíli disponujeme v Mošnově skladovou zásobou cca 100 t svařovacícho drátu různých typů a rozměrů. Díky této zásobě jsme schopni během 1 – 2 dnů uspokojit téměř každý požadavek našich zákazníků kdekoliv ve zmíněném regionu. Díky úzké spolupráci všch skladových míst Valk Welding jsme velice rychle schopni reagovat na požadavek na neskladové položky.

Současná zásoba, všech skladů Valk

Welding v Evropě se pohybuje na úrovni cca 500 – 600 tun okamžitě dostupného svařovacího drátu.

Růst obratu v této oblasti, zejména za posledních 12 měsíců nás přesvědčuje o správnosti tohoto kroku a také neustálemu vylepšování naši logistiky a poskytovaných služeb.” www.valkwelding.cz info@valkwelding.cz

Kompaktní a prostorově úsporné firmy KUKA patří k nejrychlejším a nejspolehlivejším.

KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Sezemická 2757/2, 193 00 Praha 9 – Horní Počernice tel.: +420 226 212 171, www.kuka.cz

SCHUNK Flexibilita je klíčový faktor úspěchu Vzhledem ke stále kratším životním cyklům výrobků a razantně rostoucímu počtu variant pochybuje mnoho uživatelů o svých současných upínacích systémech. V neposlední řadě enormní efekty účinnosti, kterých lze dosáhnout nulovým upínacím systémem, objasňují, jaké potenciály mohou přinést adaptabilní upínací zařízení. Jak široké spektrum k flexibilizaci výroby se mezitím vytvořilo, ukazuje pohled do rozsáhlého programu upínací techniky firmy SCHUNK. Ten sahá od poměrně jednoduchých, ale účinných rychlovýměnných česlití až po náročný paletový rychlovýměnný systém.

Levná varianta: Systémy rychlovýměnných čelistí

Odborníci se shodují: Flexibilita se stane ve výrobě v budoucnosti klíčovým faktrorem konkurenceschopnosti. Pouze ten, kdo vyrábí produkty dle požadavků zákazníka a zároveň precizně, může dodávat zboží v kratších dodacích termínech, bez vytváření drahých a nehospodárných zásob. Ale který upínací systém se vyplatí? Který dosahuje nejlepšího poměru cena - výkon? Odpověď často zní: To záleží na tom. Proto kompetentní lídr na upínací techniku a uchopovací systémy SCHUNK radí důkladně porovnat různé možnosti ještě před rozhodující investicí. V podstatě existují tři výchozí body k rychlému přizpůsobení upínacího systému na měnící se díly: upínací čelisti, upínací zařízení nebo kompletní upínací systém.

V oboru sklíčidel platí systémy rychlovýměnných čelistí již řadu let za efektivní cestu k vyšší flexibilitě. Zvláště komfortní jsou sklíčidla s integrovaným rychlovýměnným systémem, které výrazně snižují čas na výměnu jedné sady upínacích čelistí z asi 5 minut (u konvenčních sklíčidel) až na čas pod 1 minutu. Přitom je obsluha velmi jednoduchá. Např. u hydraulického silového sklíčidla SCHUNK řady ROTA THW stačí čtvrt otáčky ovládacím klíčem k odjištění ozubení základních čelistí. Po vložení nové čelisti a spojení s klínovou tyčí je možné otočit klíčem zpět. Pružinový mechanismus nakonec vysune klíč ven a tím zamezí tomu, aby byl klíč nechtěně zapomenut na těle sklíčidla.

Ještě o krok dál jsou ruční sklíčidla SCHUNK řady ROTA-S plus, která nepotřebují žádné další nářadí. Místo toho se výměnný mechanismus aktivuje stlačením tlačítka. Ukazatel signalizuje po několikasekundové výměně, zda jsou čelisti bezpečně uzamčené. Kromě úspory času přináší rychlovýměnné čelisti SCHUNK další výhodu: Na základě vysoké opakovatelné přesnosti výměny až < 0,02 mm lze již jednou protočené upínací čelisti opakovaně používat,

což přináší ve srovnání s konvenčními sklíčidly obrovské úspory nákladů. Při času pro protočení 20 minut je u sady měkkých čelistí úspora času potřebného na výměnu čelistí kolem 4 minut + 20 minut na protočení = 24 minut. Pokud by docházelo k jediné výměně čelistí denně a počítáme-li strojní hodinovou sazbu 1200,- Kč, činí denní úspora 480,Kč. Při 220 pracovních dnech činí roční úspora nákladů již 105 600,- Kč.

Pro uživatele, kteří nechtějí investovat do vysoce kvalitních rychlovýměnných sklíčidel nebo chtějí provádět rychlejší výměnu čelistí na stávajícím konvenčním sklíčidle, přinesla firma SCHUNK na trh systém rychlovýměnných čelistí PRONTO. S 5 sekundami, které jsou na výměnu potřeba, je tato novinka opravdovou turbo časovou úsporou pro konvenční sklíčidla o velikosti 250 s jemným ozubením 1/16’’ x 90° a 1,5 mm x 60°. Tato vylepšená rychlovýměnná sada se skládá z nosných a výmněnných čelistí a slouží k vnějšímu upnutí polotovarů i opracovaných dílů. Princip je docela jednoduchý: Místo kompletních nosných čelisí se vymění pouze výměnné vložky, které se nasadí a upevní pomocí šestistranného kíče. Tímto způsobem lze zvětšit bez jakýchkoliv úprav rozsah upnutí až o 16 mm. To je plus

13

o 300% oproti konvenčním sklíčidlům.

Přitom je zamezeno nesprávné pozici.

V zajištěném stavu poskytuje šestistranný tvarový styk maximální procesní stabilitu a umožňuje přenos vysokých sil a krouticích momentů. Aby vyhovovaly různým aplikacím jsou na výběr tři varianty nosných čelistí pro malé, střední a velké rozsahy upnutí. Jako upínací čelisti nabízí inovativní rodinná firma čtyři tvrdé hrubovací zakusovací vložky pro různé průměry a upínací rozsahy a měkké výměnné vložky pro obrábění hotových dílů. Jednou protočené čelisti lze na systému znovu opakovaně používat bez nutnosti protáčení.

Rychlovýměnný systém mohou uživatelé použít i na silových svěrácích. Systém rychlovýměnných čelistí, který funguje bez použití nářadí, redukuje u silových svěráků SCHUNK řady TANDEM čas výměny u jedné sady čelistí pod 30 sekund. Základní a výměnná čelist jsou v tomto případě spojené integrovaným šikmým zámkem, takže vnější rozměry upnutí zůstávají nezměněné. Síly generované při upínacím procesu jsou absorbovány přesným a bezvůlovým rozhraním. S opakovatelnou přesností výměny čelistí < 0,02 mm splňuje systém nejvyšší požadavky. Jelikož může být zajišťovací mechanismus volitelně ovládán zvrchu, zezadu nebo ze dvou stran, může být rychlovýměnný systém neomezeně použit i v těsných prostorech.

Mnohostranná varianta: Flexibilní upínací zařízení Čím jsou rozmanitější obrobky a způsob opracování, tím více stojí za to poohlédnout se po flexibilně použitelných upínacích zařízeních. I tady rozšířila firma SCHUNK svůj program. Opravdovým multitalentem je vícenásobný upínač KONTEC KSM2. Na 3, 4 neob 5osých strojích může být vedle sebe ručně upnuto více dílů současně. Štíhlé čelisti bez přesahujících rušivých kontur umožňují obzvláště vysokou hustotu dílů a optimální přístup k nim. Stejně tak je přesvědčivý jeho výkon při upnutí velkých obrobků ve spojení s dalším vícenásobným upínačem KSM2. Kalené a broušené jemné ozubení zajišťuje maximální sílu, přesnost a tvarovou stabilitu. Bez ohledu na velikost obrobků funguje systém klínového upínání tak, že je obrobek při upínacím procesu automaticky dotlačován dolů. Tak je zaručeno přesné obrábění i při vysokých

posuvech. Zvlášť efektivně je vyřešeno ovládání: Jediný upínací klíč stačí k upnutí kusu, vyjmutí čelistí díky rychlovýměně nebo k rychlému a flexibilnímu přestavení upínacího systému na jiné kusy.

Speciálně pro uživatele, kteří chtějí na frézkách a soustruzích obrábět široké spektrum dílů, vyvinul SCHUNK vysoce flexibilní manuální sklíčidlo ROTA-S flex.

Kombinuje osvědčené sklíčidlo řady ROTA-S plus s prodlouženými vedeními a proměňuje jej v lehké a zároveň obzváště flexibilně použitelné velké sklíčidlo. Ve srovnání s konvenčním sklíčidlem pro velké upínací průměry se hmotnost u ROTA-S flex snížila až o 60%. Při identickém zatížení stolu lze obrábět podstatně těžší obrobky. Navíc zůstává vzhledem k nízké zástavbové výšce dostatek místa pro obrobek a nástroje. Pro obrábění menších dílů mohou být vedení opět jednoduše demontována, čímž je přístup k obrobkům v porovnání s upnutím na konvenčním velkém sklíčidle podstatně lepší. Speciální systém mazání zajišťuje u obou variant dlouhodobě vysoké upínací síly.

Těsnění proti nečistotám zabraňuje vniknutí třísek a prachu. ROTA-S flex může být snadno upevněna na stůl stroje a pomocí optimalizovaného rychlovýměnného systému čelistí přestavena za pár sekund. Malé části upíná stejně spolehlivě jako velké a zajišťuje přitom maximální provozní bezpečnost.

Vyloženě flexibilně se mohou osadit i výkonné a robustní upínací svěráky SPK. Jsou vhodné k použití na obráběcích centrech, stejně tak jako na velkých horizontálních soustruzích a karuselech.

Výhodou je jejich nízká hmotnost a výška. Rozvor je nastavitelný a tedy vhodný pro všechny upínací stoly s paralelními T-drážkami. Jejich velký zdvih čelistí až 100 mm a enormní upínací síla až 75 kN zajišťují s nízkými utahovacími momenty bezpečné vnitřní nebo vnější upnutí. Základní tělo z oceli, ze všech stran tvrzené funkční díly, stejně jako integrované mazání zajišťují dlouhodobě vysokou přesnost a dlouhou životnost.

Další rozhraní čelistí na přední straně zvyšuje přídavně flexibilitu a umožňuje velmi nízké stabilní napnutí. Vzhledem k tomu, že základní čelisti mají standardní rozhraní pero-drážka, mohou být použité standardizované upínací čelisti. Pomocí prizmatických čelistí mohou být bez problémů upnuté i hranaté díly.

Komplexní varianta: Nulový upínací systém Nejpohodlnější způsob zvýšení flexibility upnutí obrobků poskytuje zaručeně nulový upínací systém VERO-S firmy SCHUNK. Pomocí jednoho nebo více upínacích čepů umožňuje bleskovou výměnu různých upínacích zařízení s opakovatelnou přesností < 0,005 mm.

V modulu nulového upínacího systému radiálně umístěné upínací čelisti vtáhnou upínací čep a zajistí jeho pozici díky samosvornému a tvarovému spojení.

Díky patentovanému rychlému a upínacímu zdvihu dosahuje vtahovací síla až 40 000 N – ideální předpoklady pro dosažení zvláště tuhého upnutí, které zaručeně odolá extrémním bočním silám. Protože všechny funkční části jako základní tělo, upínací čepy a upínací čelisti jsou vyrobené z kalené nerezové oceli a modul je kompletně utěsněný proti třískám, prachu a chladicím kapalinám, osvědčil se v praxi jako velmi robustní. SCHUNK standardně integroval připojení pro přetlakový vzduch stejně jako možnost pro monitorování upínacích čelistí. Tím lze každý modul použít do automatického provozu.

Ještě relativně mladý je trend přímého upínání, který se stále více prosazuje při výrobě jednotlivých dílů nebo malých sérií. Přitom jsou obrobky opatřeny upínacími čepy VERO-S a přímo, tedy bez přídavného upínacího zařízení, upnuty do modulu nulového upínacího systému.

Výhoda: Bez dalších rušivých kontur od čelistí, podpěr nebo upínek. Pokud se moduly nulového upínacího systému umístí na standardizované modulové podložky, jsou obrobky volně přístupné ze všech pěti stran.

Předchozí detailní analýza Kdo chce využívat potenciály flexibilních upínacích zařízení, udělá dobře, pokud porovná jednotlivé možnosti pro svou aplikaci. Na jednu stranu lze dosáhnout obrovských výsledků s nízkými investicemi. Na druhou stranu by mohlo být užitečné zvážit kompletní změnu strategie zahrnující nulový upínací systém nebo přímé upínání. Ať se zaměřením na cenu nebo komfort – experti na upínací techniku ve firmě SCHUNK pomáhají zákazníkům s výpočtem hosporádnosti jednotlivých systémů a s koncepcí vhodného upínacího řešení.

Airbus vyrobí spolu s Aerion nadzvukové letadlo Evropský letecký koncern Airbus Group hodlá vyrábět ve spolupráci s americkou korporací Aerion nové nadzvukové letadlo Aerion AS2.

Jak se očekává, jeho první let se uskuteční v r. 2019, a přeprava cestujících začne nejpozději v r. 2021.

Vzdálenost mezi Frankfurtem nad Mohanem a Chicagem bude moci nové letadlo překonat za 5 hodin 8 minut. Současná letadla potřebují na to asi 8 hodin 15 minut. Pravdaže Aerion AS2 bude moci přepravit pouhých 12 cestujících.

Zdroje: http://www.gannett-cdn.com/ http://czech.ruvr.ru/

Svaz českého leteckého průmyslu Integrujeme letecký průmysl a vytváříme prestižní, atraktivní, dynamické a konkurenceschopné odvětví českého průmyslu, které bude spolehlivým partnerem pro zákazníky po celém světě.

SČLP rozvíjí ekonomickou spolupráci mezi členy a spolupráci zaměřenou na získávání nových zakázek, podporuje nové vývojové projekty s průmyslovou aplikací, podporuje a propaguje vzdělávání pro letecký průmysl, působí na usměrňování podmínek podnikání a posiluje konkurenceschopnost českého leteckého průmyslu.

Cílem SČLP je zajistit podmínky pro realizaci stávajících projektů, rozvíjet schopnosti českého leteckého průmyslu a připravit podmínky pro získávání nových zakázek.

Vize Integrujeme letecký průmysl a vytváříme prestižní, atraktivní, dynamické a konkurenceschopné odvětví českého průmyslu, které bude spolehlivým partnerem pro zákazníky po celém světě.

Svaz (SČLP) je uznávaný a vlivný představitel českého leteckého průmyslu a důvěryhodný partner pro všechny zúčastněné strany. Prioritou SČLP je zvýšení výroby v leteckém průmyslu, tržeb, zaměstnanosti a exportu.

16

SČLP prosazuje změny ve finanční podpoře/grantové politice, založené na čtyřech principech: - Princip hodnocení dle společensky prospěšných kritérií (vytvořená přidaná hodnota, export, pracovní místa, place- né daně, příliv know-how) - Princip garance podpory (udělení podpory je nárokovatelné po splnění jednoznačně stanovených podmínek) - Princip zpětného postihu (vrácení poskytnutých prostředků při nedodrže- ní deklarovaných přínosů) - Princip časové flexibility při přidělování a čerpání finančních prostředků

Při udělování grantů dále SČLP předpokládá nestrannost vůči všem subjektům, které splňují kritéria pro získání státní podpory, a to nejen v oblasti vývoje, ale například i propagace.

Společnost Startech pořídila nové pěti-osé obráběcí centrum a tří-osý měřící stroj Společnost Startech pořídila nové, pěti-osé obráběcí centrum MAZAK VTC 800/30SR s rozměry stolu 3 500 x 800 mm. Toto obráběcí centrum Startechu otevře nové možnosti v oblast obrábění rozměrných dílců. Jeho využití se plánuje zejména pro leteckou výrobu.

Společnost také koupila tří-osý, měřící stroj (CMM) Wenzel LH 800 2000 7000, X3M CNC Premium s měřícím rozsahem 800x700x2000 mm. Toto měřící zařízení je, oproti standardní konfiguraci, ve verzi „Premium X3M“, vyrobeno z komponent se zvýšenou přesností, obsahuje pneumatický systém izolace vibrací a aktivní systém teplotní kompenzace pro stroj i součást s rozlišením 0,1 µm. Disponuje rovněž prodlouženým stolem (2000 mm) a skenovací sondou Renishaw pro plynulé a rychlé vyhodnocování kruhovitosti.

Stroj budeme opět využívat zejména pro kontrolu a měření výrobků pro letecký průmysl.

Zdroj: http://www.sclp.cz

Cíle Svaz českého leteckého průmyslu má tyto prioritní cíle: - Posilovat konkurenceschopnost české- ho leteckého průmyslu - Rozvíjet výrobní spolupráci a zvyšovat know-how - Řešit problematiku vzdělávání a zajistit dostatek kvalifikované pracovní síly - Zajistit podporu leteckého průmyslu na úrovni světových standardů

Letecké vrtule špičkové kvality Vrtule, vrtulové regulátory a další příslušenství vyráběné firmou Avia Propeller s.r.o. patří svými parametry a kvalitou ke světové špičce.

Osvědčily se i v těch nejtvrdších podmínkách jak za polárním kruhem, tak v rovníkových oblastech a pracují ve více než 50 zemích všech kontinentů.

Avia Propeller jako jediná na světě rovněž vyrábí licenčně vrtulové listy pro světoznámou společnost UTC Hamilton Sundstrand (dříve Standard), USA, např. pro letoun P-51 Mustang a další.

www.svetprumyslu.cz

Avia Propeller s.r.o. main activities: • R&D, manufacturing, overhauls, service and Sales of aircraft all metal in flight pitch changeable propellers designed both for piston engines of 140 up to 600 HP and turbines of 603 up to 1820 SHP, used on regional aviation, agricultural, general aviation, sport and aerobatic aeroplanes • licensed blade and spinner manufacturing for historical propellers made by world famous US company UTC Hamilton Standard, designed for "Warbirds" P-51 Mustang, T-6 Texan, Junkers etc.

• high quality products certified in Czech Republic, USA, Russia and in many of European, Asian, Australian, Central and South American countries • world-wide export activities • Sales and repair service center in USA, Canada, Venezuela • system of quality management according to ISO 9001 implemented

AVIAPROPELLER s.r.o., Beranových 666, 190 00 Prague - Letňany, Czech Republic Tel.: +420 2 96 33 65 11, fax: +420 2 96 33 65 19 / 33, e-mail: sales@aviapropeller.cz, www.aviapropeller.com

SvětPrůmyslu 1 / 2012

• Automatizované systémy manipulace • Systémy manipulace zavazadly • Manipulace cargo zásilkama • Letištní technika • Balíkové třídící technologie • Od ideového návrhu po dodávku • Zónové vychystávání • Put-to-light/pick-by-light • Podvěsná doprava

www.logtech.cz

25

Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s.

VZLÚ je vědeckou a technologickou základnou umístěnou v Praze - Letňanech.

Nedílnou součástí VZLÚ je i detašované pracoviště aerodynamických tunelů vysokých rychlostí v pražské části Palmovka.

Poslání a cíle VZLÚ je národním centrem pro výzkum, vývoj a zkušebnictví v letectví a kosmonautice. Hlavním posláním je rozvíjet nové znalosti, transferovat je do průmyslové praxe a poskytovat svým partnerům maximální podporu při vývoji nových produktů a služeb. VZLU využívá synergických efektů a podporuje také rozvoj automobilového, kolejového, obranného, bezpečnostního a energetického průmyslu a stavebnictví. Mezi hlavní multioborové oblasti působení VZLÚ patří aerodynamika, pevnost a životnost konstrukcí, materiálové a korozní inženýrství, kompozitní materiály a technologie a akreditované zkušebnictví. Činnosti v oblasti produktového vývoje VZLÚ jsou zaměřeny na vrtule, průmyslové ventilátory, letecké motory a přístrojovou výbavu satelitů.

18

Pro letecký průmysl VZLÚ zajišťuje a rozvíjí celou řadu disciplín nezbytných pro vývoj letadel. Mezi ty nejdůležitější patří aerodynamika. Aktivity v této oblasti zahrnují aerodynamický návrh letadel, CFD výpočty a simulace proudění, mechaniku letu a komplexní zkoušky modelů letounů v aerodynamických tunelech.

Významnou část prací tvoří optimalizace profilů křídel a vztlakové mechanizace včetně posuzování interakcí pohonné jednotky s ostatními částmi letounu.

Další důležitou disciplínou je pevnost leteckých konstrukcí. VZLÚ provádí pevnostní analýzy, MKP výpočty, vývojové a certifikační pevnostní zkoušky celých draků letadel nebo jednotlivých částí letounů. Zkoušky konstrukcí zahrnují statické a únavové životnostní zkoušky.

Součástí těchto prací je i posuzovaní dynamického chování leteckých konstrukcí. Jedná se zejména o aeroelastické analýzy a pozemní vibrační (modální) zkoušky.

VZLÚ se zabývá vývojem nových technologií pro výrobu kompozitních leteckých dílů a konstrukcí za použití progresivních nákladově efektivních technologií, které nejsou závislé na použití autoklávu.

VZLÚ využívá své znalosti z oborů aerodynamiky, materiálů a konstrukce při vývoji leteckých vrtulí, vývoji bezpilotních prostředků (UAV) a zajišťuje také široké spektrum výzkumných, vývojových a zkušebních prací pro výrobce leteckých turbínových motorů.

Seminář Praha VZLU - Nové evropské programy pro aeronautiku Seminář byl zaměřen na problematiku finančních pravidel Horizon 2020 s úzkou návazností na zapojení se do právě zahájeného Clean Sky 2 a dalších výzev programu Horizon 2020 v oblasti letectví.

Seminář byl určen hlavně pro administrátory VaV projektů, pro vedoucí a účastníky evropských VaV projektů, dále pro potenciální Core partnery v CS2, případně i zájemce o menší projekty v rámci programu Horizon2020.

Doporučujeme sledovat informace zveřejňované na stránkách Clean Sky2: http://www.cleansky.eu/content/homepage/about-clean-sky-2

Zdroj: http://www.vzlu.cz

Letectví „VZLÚ byl založen k podpoře letectví.

Hlavní výzkumné a vývojové aktivity VZLÚ směřují k inovacím, které jsou využitelné zejména v leteckém průmyslu. Poskytované služby a nově vyvinuté technologie z VZLÚ nalézají uplatnění i v dalších oborech mimo letectví“

Vojenský technický ústav, s.p.

Vojenský technický ústav je státní podnik založený Ministerstvem obrany ČR za účelem poskytování strategických dodávek a služeb potřebných pro zajištění obrany a bezpečnosti České republiky.

Sokol je díky větším rozměrům a vyššímu užitnému zatížení schopen nést výkonnější senzory. Uplatnění najde v situacích, kdy je požadován sběr kvalitních obrazových informací v rozsáhlejším prostoru činnosti, tedy například během bojových operací.

Svým osobitým dílem přispěli ke zdárnému průběhu cvičení, jehož námětem byla obnova poškozeného mezinárodního propojovacího vedení V445/ V446, zaměstnanci z úseku speciálních zástaveb a bezpilotních systémů odštěpného závodu Vojenský technický ústav letectva a protivzdušné obrany. „Do jednotlivých fází cvičení byly nasazeny dva bezpilotní rotorové univerzální systémy (BRUS). Jejich sofistikované vybavení umožňovalo přenášet obraz v reálném čase na pracoviště řídícího štábu, a to jak přes den, tak v noci. V operačním nasazení postupně nalétaly bezmála dvě hodiny,“ říká ředitel úseku Jiří Kuzdas.

Pořizovací náklady na tyto prostředky jsou přitom zhruba pětinové oproti dosud převážně využívaným konvenčním letounům a vrtulníkům. Navíc náklady na jejich provozní údržbu jsou zanedbatelné.

Profesionální výkon kbelských specialistů, jakož i efektivní nasazení bezpilotních prostředků neovlivnily ani složité meteorologické podmínky. V reálu silný nárazový vítr a působení ve velké nadmořské výšce.

Zdárná prezentace na mezinárodním cvičení DRILL 2014

Nesporným pozitivním faktorem byla také prezentace tohoto projektu, který je efektivním prostředkem pro leteckou dokumentaci v situacích, kdy nelze použít klasickou leteckou techniku, jednotkám policie a hasičského záchranného sboru Spolkové republiky Německo.

Menší Optoelektron je určen k pozorování pozemní situace například během potenciálně rizikových masových akcí, jakými mohou být demonstrace, koncerty a sportovní akce. Využití však najde například i během povodní či při rutinních kontrolách produktovodů.

Bezpilotní létající prostředek Cube-Y6 Pro použití v náročných podmínkách byl vyvinut bezpilotní prostředek Cube-Y6.

Jedná se o prostředek kategorie VTOL (vertikální vzlet a přistání). Díky svým šesti rotorům je prostředek velice stabilní, což z něj ve spojitosti s vysokým výkonem činí vhodnou platformu pro pořizování obrazového materiálu.

Možnosti použití Cube-Y6 jsou však mnohem širší a zahrnují krom natáčení filmových scén či dokumentace nehod a přírodních katastrof například též kontrolu znečištění ovzduší (v závislosti na osazení konkrétními senzory).

20

Cube-Y6 je díky své odolnosti, variabilitě a úspornosti ideální volbou v situacích, ve kterých není možné použít konvenční leteckou techniku, nebo je to ekonomicky nevýhodné.

názvem DRILL 2014, které se uskutečnilo dne 16. září v blízkosti hraničního přechodu Hora Sv. Šebestiána,“ napsal předseda představenstva akciové společnosti ČEPS Vladimír Tošovský řediteli VTÚ, s. p. Václavovi Irovskému.

„Vyjadřujeme poděkování pracovníkům Vojenského technického ústavu, kteří se podíleli na přípravě a realizaci mezinárodního taktického cvičení složek Integrovaného záchranného systému pod

Zdroj: http://www.vtusp.cz

Bezpilotní létající prostředky Optoelektron a Sokol Pro potřeby policie i armády VTÚLaPVO vyvinul bezpilotní prostředky Optoelektron a Sokol. Jejich uplatnění může být poměrně široké - od taktického vzdušného průzkumu v bojové situaci až po monitoring veřejných událostí.

Aircraft Industries, a.s.

První letoun v kategorii commuter dodal po 40ti letech do Nepálu český výrobce letadel Aircraft Industries, a.s.

Základní údaje o leteckém výrobci Aircraft Industries, a.s. a jeho letounu L 410 UVP-E20.

Aircraft Industries, a.s. je jediný český výrobce dopravních letounů navazující na téměř osmdesátiletou tradici letecké výroby společnosti LET Kunovice. Počet zaměstnanců, který během posledních devíti let vzrost přibližně o 500 lidí, je bezmála 1 000. Zvýšil se rovněž počet vyrobených letadel ze 2 v roce 2006 na 20 v minulém roce a obrat firmy se pohybuje kolem 2 miliard Kč. Jediným vlastníkem společnosti je od srpna 2013 ruský průmyslový holding UGMK a generální ředitelkou letecké továrny je Ilona Plšková. Aircraft Industries, a.s. vyrábí turbovrtulový letoun L 410 UVP-E20, pro který rovněž zajišťuje dodávky náhradních dílů a realizuje údržbu a servis. V současné době je po světě přibližně 350 letadel tohoto typu ve více než 50 zemích. Celokovový hornoplošník L 410 UVP-E20 kategorie regionální commuter je určen pro přepravu až 19 cestujících, nákladu anebo pro speciální mise. Víceúčelovost letounu je dána možností instalace speciálních výměnných sad (např. výsadková verze, ambulantní verze, kargo verze apod.) Od roku 1969 bylo vyrobeno více než 1 200 letounů řady L 410 a model L 410 UVP-E20 je nejnovější a nejmodernější z této slavné série letadel. Vyznačuje se především schopností vzletu a přistání na krátkých nezpevněných drahách (tzv. STOL charakteristiky – Short Take-Off and Landing) a výborným výkonem motoru ve vysokých teplotách a vysokých nadmořských výškách.

Dne 9.10.2014 přiletělo do Nepálu první české letadlo L 410 UVP–E20 společnosti Aircraft Industries, a.s., které pilotoval Vladimír Flégr z této společnosti a Ang Dorje Sherpa nepálských regionálních aerolinií Goma Air, které letadlo zakoupily pro transport turistů na vnitrostátních linkách. Jedná se o letoun kategorie STOL (krátký vzlet a přistání), jenž splnil přísné požadavky Nepálského leteckého úřadu pro provoz na extrémně krátkých letištích Nepálu. Slavnostní předání nového letounu s registrační značkou 9N-AKY se uskutečnilo na mezinárodním letišti Tribhuvan v Káthmándů dne 11.10.

2014. Ředitel společnosti GOMA Air pan Manoj Karki oznámil plán společnosti zakoupit další dvě letadla L 410 v průběhu

2015. L 410 je za posledních 40 let prvním novým letadlem tohoto typu, které se do Nepálu prodalo. Vzhledem k tomu, že v Nepálu jsou v provozu především starší letouny, L 410 tak představuje nejen výrazné zvýšení komfortu pro cestující, ale zejména zvýšení bezpečnosti přepravy.

Dodávka nového letounu je signálem pro konkurenci, která bude nucena dříve či později přistoupit rovněž k modernizaci svého letového parku, aby si udržela svůj podíl na trhu. L 410 bude pokrývat z hlediska letového provozu a bezpečnosti nejobtížnější linky Káthmándů-Lukla a Káthmándů-Jomsom, na kterých letoun úspěšně absolvoval velmi náročné letové testy 9. prosince minulého roku a získal tak typový certifikát od nepálského leteckého úřadu CAAN. Do budoucna by měla letadla L 410 létat rovněž do Pokhary, Jumly, Simikotu, Dolpy, Bajury a Rary. Prodej a dodání prvního letadla L 410 do Nepálu je velkým úspěchem Aircraft Industries, a.s., která má velkou šanci během následujících 3-5 let dodat do této země dalších minimálně 15 letadel. Předpoklad úspěšnosti letounu L 410 ve velmi složitých a těžkých podmín-

kách v náročném himalájském prostředí otevírá firmě dveře také pro další dodávky letounu i do sousedních zemí (Indie, Bhútán, Srí Lanka). Již nyní má společnost uzavřeny kontrakty na tři L 410 do Bangladéše v průběhu 2015.

Úspěšně realizované letové testy v Nepálu a prodej prvního letounu do tohoto teritoria byl umožněn především modernizací letounu zástavbou nové pohonné jednotky (motoru GE H80 - 200 a vrtule AV-725). Tato modernizace je prvním krokem celkové rozsáhlejší inovace letounu, na které firma intenzivně pracuje již od roku 2010 v rámci projektu MOSTA (Modernisation Of Small Transport Aircraft), finančně podpořeného z prostředků MPO. Tento projekt bude ukončen v první polovině příštího roku prvním vzletem prototypu L 410 NG (New Generation). Sériová výroba inovované verze letounu bude zahájena po ukončení náročného certifikačního procesu, který může trvat až dva roky.

Do budoucna hodlá letecká továrna v Kunovicích ve Zlínském kraji vyrábět až 30 letounů L 410 NG ročně.

21

AERO Vodochody AEROSPACE a.s.

Aero je největším výrobcem letecké techniky v České republice.

Zabývá se vývojem, výrobou, prodejem a servisem vojenské i civilní letecké techniky.

Spolupracuje s předními leteckými výrobci a v rámci vojenského programu je dlouholetým partnerem ozbrojených sil několika zemí, zejména Armády České republiky.

Technologie a vybavení Aero se kompozitovou výrobou zabývá již od 70. let minulého století. V počátcích se nově vzniklé oddělení věnovalo výrobě kompozitových struktur pro letouny vlastní výroby typu L-39, L-59, L-159 a Ae 270. Prvním kompozitovým dílem vyrobeným v rámci built-to-print programu byl horizontální stabilizátor pro letoun Dash-8. Kompozitová výroba se velkého rozšíření dočkala v roce 2007, kdy Aero převzalo britského kompozitového výrobce Rotortech. Výroba se později centralizovala v prostorách Aera a v roce 2012 byla otevřena nová kompozitová hala. Úlohu výroby kompozitových částí postupně převzala pro většinu výrobních programů Aera.

Montáž sestav a podsestav Aero disponuje schopnostmi pro kompletní montáž všech leteckých/letových/ letadlových struktur.

Výroba kompozitových dílů V dubnu roku 2012 Aero zahájilo provoz pracoviště pro sériovou výrobu pokročilých kompozitových konstrukcí, srovnatelné se světovou konkurencí. Provoz byl následně úspěšně akreditován dle požadavků NADCAP AC 7118 v revizi C – nejuznávanější letecké akreditace.

22

elektrických a hydraulických systémů jde ruku v ruce se systematickým rozvojem outsourcingových aktivit, zejména v oblastech výroby primárních dílů a konstrukce a výroby přípravků, které se více a více přesouvají do spolehlivého dodavatelského řetězce. Díky tomu je Aero schopno pružně nastavit jakýkoliv výrobní program. Aero tak posouvá bod excelence ve včasnosti dodávek.

Pružně a efektivně dokáže zavádět nové programy v délce takřka několika měsíců. Systém jakosti řízení s důrazem na efektivitu, kvalitu a produktivitu dělá z Aera globálního partnera v oblasti montáží sestav a podsestav.

Automatické nýtování Aero podepsalo 16. ledna 2013 s německou firmou Broetje-Automation GmbH kontrakt na dodávku CNC automatického nýtovacího stroje IPAC.

Rychlá industrializace Vývojový program Bombardier CSeries stejně jako program Embraer KC-390 posunuly Aero dále do role risk-sharingového partnera nejvýznamnějších světových výrobců. Samostatná divize vývoje je jasným signálem významu této klíčové činnosti pro další strategické směřování společnosti.

Na světě je pouze několik firem, které tyto stroje vyrábí, naprostou špičkou jsou BROETJE (Německo), ELECTROIMPACT a GEMCOR (USA). Dříve to byly stroje s hydraulickými silovými prvky, trendem posledních několika let jsou plně elektrické stroje, jejichž přínosem je vyšší přesnost, spolehlivost a rychlost.

Právě takový stroj se Aero rozhodlo pořídit.

Zaměření na vývoj a vyspělé montáže s vysokou mírou integrace mechanických,

CNC nýtovací automaty jsou vysoce sofistikované, přesné a drahé stroje,

Vývoj a konstrukce (DOA) Aero má komplexní schopnost vývoje a konstrukce letounů a jejich celků a v této oblasti nabízí následující služby: - Komplexní vývoj letounů a jejich částí - Integrace komponent a systémů včet- ně avioniky - Konstrukce letounů a jejich systémů - Statické a pevnostní analýzy - Analýzy v oblasti aeroelasticity a aero- dynamiky - Analýzy v oblasti integrace systémů - Tvorba STC pro civilní typy letecké techniky - Podpora vývojových a konstrukčních prací Aero podporuje zákazníky v oblasti vývoje a konstrukce již od roku 1966.

Dnešní Defence & MRO Program podporuje více než desítku vojenských provozovatelů letounů L-39, L-59 a L-159 v čele se Vzdušnými silami Armády České

republiky.

Aero spustilo špičkový automatický nýtovací stroj pro výrobu trupů letounů Provoz špičkového CNC automatického nýtovacího stroje IPAC zahájil ministr průmyslu a obchodu Jan Mládek. Kontrakt na dodání stroje ve výši 100 mil. Kč podepsalo Aero s německou společností Broetje-Automation v lednu 2013 a jedná se o největší investici Aera do jednoho stroje v celé historii firmy.

CNC nýtovací automat je velmi přesný, na zakázku vyrobený stroj s dlouhou dobou dodání. Pro stroj o rozměrech 17 x 11 x 9 metrů a hmotností přes 100 tun muselo dojít k vyhloubení podlaží výrobní haly o 1 metr. Nýtovací stroj slouží zejména k rychlejší a přesnější montáži trupových struktur letounu, která vede ke zvýšení kvality výrobku, což se projeví na prodloužení životnosti celého letounu. Stroj se v počátku zapojí do sériových výrobních procesů na dopravních letounech Airbus A321 a vojenských transportních letounech KC-390 brazilské firmy Embraer. Zavedení takto výjimečného CNC nýtovacího automatu do letecké výroby přispěje k technologickému posunu celého českého leteckého průmyslu.

Jak při dnešní návštěvě u příležitosti spuštění nového moderního výrobního zařízení zdůraznil ministr Jan Mládek, „jde o projekt, jehož realizace je plně v duchu snahy vlády o rozšiřování kapacit českého průmyslu cestou modernizace a zvyšování efektivity výroby. Oceňujeme, že společnost Aero disponuje moderními výrobními kapacitami participujícími na kooperačních programech s významnými zahraničními partnery a současně si zachovává schopnost vývoje a produkce kompletního letounu tuzemské provenience. Zároveň není opomíjen profesní rozvoj zaměstnanců,“ prohlásil ministr průmyslu a obchodu a přislíbil vládní podporu technického vzdělávání v zájmu dostatku kvalifikovaných zaměstnanců pro udržení vysokého podílu průmyslu na hospodářství České republiky.

Podpora technického vzdělávání a nedostatek kvalifikované síly patří mezi dlouhodobé priority i v Aeru. Společnost jen za poslední dva roky nabrala šest set nových zaměstnanců a nové výrobní programy mohou přispět k vytvoření dalších pracovních míst. Otázkou, jak zajistit dostatek kvalifikovaných zaměstnanců pro letecký průmysl, se proto Aero zabývá i ve spolupráci s dalšími leteckými výrobci a také univerzitami na půdě Svazu českého leteckého průmyslu.

Zdroj: http://www.aero.cz/

vyráběné na zakázku, s velice dlouhou dodací lhůtou. Nýtovaná struktura je upevněna na rámu stroje, který zajistí správnou pozici panelu. Poté se spustí automatický cyklus stisknutí, vrtání, zahlubování, aplikace tmelu a vsunutí nýtu. Následuje vlastní instalace nýtu, odjetí nástrojů a přesun na další pozici.

Automatická montáž výrazně zvyšuje kvalitu a ve výsledku i únavovou životnost celého letounu.

 Monopulse Secondary Surveillance Radar (MSSR-1)  Primary Surveillance Radar (RL-2000)  Precision Approach Radar (PAR-E)

ELDIS Pardubice, Ltd Dělnická 469, 530 03 Pardubice The Czech Republic Tel.: + 420 466 052 4435 Fax: + 420 466 670 423 E-mail: marketing@eldis.cz www.eldis.cz

Hlucká 808 687 62 Dolní Němčí

Společnost s více jak dvacetiletou tradicí.

Za dobu svého působení si získala pevné místo na trhu a je dodavatelem pro celou řadu průmyslových odvětví (automobilový, zbrojařský, elektronický, letecký, spotřební).

Společnost FORMIKA, s.r.o. nabízí kompletní služby: - pomoc při řešení koncepce vstřikovacích forem - zabezpečení výroby vstřikovacích forem - výrobu plastových dílů na nejmodernějších strojích (přesné technické díly, pohledové díly, obstřiky, atd.)

- kompletaci montážních celků

tel.: +420 572 693 571 e-mail: info@formika.cz www.formika.cz

Mezi naše přednosti patří: - pružnost a flexibilita - kvalita a včasnost dodávek - konkurenceschopné ceny Naším cílem je „SPOKOJENÝ A VRACEJÍCÍ SE ZÁKAZNÍK“.

24

CHEMICKÝ PRŮMYSL

Celosvětová charta Responsible Care

Celosvětová charta Responsible Care vznikla na základě zkoumání postupů a výkonu chemického průmyslu, jež probíhalo od poloviny 80. let 20. století, a při jejím utváření se vzala v úvahu doporučení nezávislých zainteresovaných stran z celého světa.

Charta rozšiřuje původní prvky Responsible Care vzniklé v roce 1985. Zaměřuje se na nové a důležité výzvy, jimž čelí chemický průmysl a celosvětová společnost, včetně zvyšování míry dialogu veřejnosti o tématech udržitelného rozvoje, otázkách veřejného zdraví spojených s užíváním chemických výrobků, potřeby vyšší míry transparentnosti průmyslu a příležitosti dosáhnout větší harmonizace a souladu mezi v současnosti implementovanými národními programy Responsible Care. Mezinárodní rada chemických asociací (ICCA) bude pomocí Responsible Care i nadále připravovat akce, které jsou v souladu s principy ochrany životního prostředí uvedenými v Global Compact OSN. Představenstvo SCHP ČR rozhodlo dne 21. 8. 2014 o přistoupení Svazu k Chartě Responsible Care, kterou aktualizovala ICCA na současné podmínky. V příloze naleznete Prohlášení podepsané Ing. Petrem Cingrem, prezidentem SCHP ČR, jeho překlad do češtiny a český překlad příručky ICCA. Představitelé SCHP ČR a jeho prvních členských organizací přistoupili k realizaci principů Responsible Care již v roce 1994.

Zdroj: http://www.schp.cz/

Responsible Care® je iniciativou celosvětového chemického průmyslu v oblasti životního prostředí, zdraví a bezpečnosti a klade si za cíl podporovat průběžné zlepšování výkonu. Tohoto cíle dosahuje tím, že vyhovuje legislativním a regulačním předpisům a jde i nad jejich rámec a přijímáním dobrovolných iniciativ založených na spolupráci s vládami a dalšími zainteresovanými stranami. Responsible Care je etickou normou a také závazkem přijatým s cílem vytvářet důvěru v průmyslové odvětví, které je zásadní pro zvyšování životního standardu a kvality života.

DEZA, a.s.

DEZA, a. s. se sídlem ve Valašském Meziříčí je výrobcem aromatických uhlovodíků a dalších chemických látek s téměř 120letou tradicí.

Rozsahem svého výrobního programu patří mezi významné chemické podniky v koncernu Agrofert a také zaměstnavatele v regionu. Neustálou obnovou a modernizací používaných výrobních technologií se společnost snaží snižovat vliv výroby na životní prostředí. DEZA, a. s. plní od roku 1996 Program Odpovědné podnikání v chemii - Responsible Care S tím souvisí i snaha společnosti v letech 2011-2013 zavést ČSN EN ISO 16001 – Energetický management, jehož cílem je zlepšit hospodaření s energiemi.

Co děláme DEZA, a. s. Valašské Meziříčí zpracovává černouhelný dehet a surový benzol, vedlejší produkty z koksování uhlí, ze kterých vyrábí celou řadu produktů s širokým uplatněním.

- DEZA, a. s. má sídlo ve Valašském Meziříčí. Jeden z provozů je v Otroko- vicích.

- DEZA, a. s. své produkty prodává po celém světě. K tomu slouží i vlastní překladištní terminál v polském přísta- vu Swinoujscie.

- DEZA, a. s. klade velký důraz na ochranu životního prostředí.

- DEZA, a. s. má zaveden systém řízení jakosti podle normy ISO 9001-2000.

- DEZA, a. s. plní od roku 1996 Program Odpovědné podnikání v chemii - Re- sponsible Care.

- DEZA, a. s. má zaveden systém řízení životního prostředí podle normy ISO 14 001:2005.

26

DEZA, a. s. má od roku 1996 zaveden systém řízení jakosti podle normy ČSN EN ISO 9001:2009 a od roku 2012 systém řízení životního prostředí podle normy ČSN EN ISO 14 001:2005.

Látky vyráběné v Deze nacházejí široké použití v každodenním životě.

- Jaderná technika, elektrotechnika (technický uhlík a grafit), elektrody (především pro tavení hliníku) - černo- uhelné dehtové smoly.

- Barviva a pigmenty - benzen, anthra- chinon, acenaften, fenanthren, karba- zol, pyren aj.

- Saze (pro výrobu pneumatik) - těžké dehtové oleje.

- Měkčený PVC (většina aplikací - pod- lahové krytiny, hadice, folie, rukavice, obuv, pryž pro automobilový průmysl atd.) - ftalátová a adipátová změkčo- vadla.

- Desinfekční činidla - fenol, kresoly, xylenoly, naftalen.

- Umělé hmoty (fenolformaldehydové pryskyřice, např. bakelit) - fenol.

- Výroba papíru - anthrachinon.

- Nátěrové hmoty - dehtové oleje, pre- parované dehty.

Výroba a prodej Deza zpracovává surový benzol a vysokoteplotní černouhlený dehet, ze kterých vyrábí řadu základních aromatických sloučenin určených pro další chemické zpracování. Některé izolované látky např. naftalen a anthracen dále chemicky modifikujeme, a tím získáváme širokou paletu výrobků. Všechny naše vyráběné a prodáváné chemické látky jsou roztřízeny do níže uvedených prodejních skupin. V případě vašeho zájmu prosím kontaktujte příslušného prodejce, který vám o produktu poskytne bližší obchodně-technické informace.

Analytická laboratoř Servisní analytická laboratoř provádí identifikaci a kvantifikaci složení surovin,

Laboratoř je od roku 2005 akreditována u Českého institutu pro akreditaci o.p.s. v oblasti odběru a analýz vybraných organických sloučenin a polyaromatických uhlovodíků pro účely měření pracovního ovzduší.

Politika kvality DEZA, a. s. Valašské Meziříčí v rámci své strategie řízení výroby a kvality výrobků vychází z níže uvedených zásad politiky jakosti DEZA, a. s. a v následujícím období bude: - pro stávající zákazníky vyrábět a dodávat výrobky v kvalitě, která plně odpovídá požadavkům uvedeným v kupních smlouvách, při zajištění úplného obchodního servisu.

- provádět veškerá dostupná opatření, která účinně zamezí vzniku reklamací nebo stížností zákazníků a splní jejich oprávněná očekávání. Plnou spokoje- nost zákazníků bude soustavně sledo- vat a vyhodnocovat.

- zavádět nové progresivní techno- logie a rozšiřovat sortiment výrobků a tím zajišťovat schopnost firmy plnit budoucí požadavky zákazníků, přitom bude vycházet z poznaných požadav- ků zákazníků.

- získávat nové a udržovat stávající zákazníky poskytováním komplexních služeb, zajišťující plně jejich poža- davky. U potenciálních zákazníků bude zvyšovat povědomost o úrovni jakosti a možnostech užití výrobků společ- nosti.

- přenášet do kvality výrobků a služeb dlouholeté výrobní zkušenosti.

- uplatňovat při řízení kvality procesní přístup, jednotlivé procesy bude neustále zlepšovat a zvyšovat jejich efektivitu.

- rozvíjet kvalifikaci, znalosti a do- vednosti zaměstnanců s důrazem na výchovu nových odborníků, inspiro- vat zaměstnance k rozvoji jednotlivých prvků kvality a k neustálému zlepšová-

ní systému řízení kvality.

Základní podmínkou dosažení cílů politiky kvality je dodržování kvality práce na všech úrovních a při všech činnostech ovlivňujících kvalitu výrobků. Zodpovědnost za splnění této podmínky má každý zaměstnanec DEZA, a. s. v rozsahu funkce, kterou zastává a v rozsahu svých pracovních povinností.

Environmentální politika Ochrana životního prostředí a vytváření bezpečných a zdravých pracovních podmínek a jejich trvalé zlepšování patří, včetně prevence a trvalého snižování znečišťování, k nejvyšším prioritám DEZA, a. s.

Vedení DEZA, a. s., Valašské Meziříčí ustanovuje v rámci své strategie ochrany životního prostředí ke snižování dopadů svých činností, zboží a služeb environmentální politiku, v rámci níž se zavazuje: - k dodržování souladu s právními a jiný- mi požadavky, ke kterým se DEZA, a. s. zavázala a které se vztahují k environmentálním aspektům společnosti, - k neustálému zlepšování enviromentál- ního profilu organizace, - ke snižování dopadů svých činností a služeb na životní prostředí, - k prevenci znečišťování životního prostředí, - ke zvyšování povědomí zaměstnan- ců a v oblasti ochrany pracovního a životního prostředí, o všech dopa- dech výrobních i nevýrobních činností a poskytovaných služeb a výrobků na životní prostředí.

- k poskytování relevantních informací všem zainteresovaným stranám.

Environmentální politika je součástí příručky systému environmentálního managementu a v rámci tohoto systému je dokumentována, implementována a udržována.

Environmentální politika je závazná pro

všechny zaměstnance DEZA, a. s., a musí být vedeny a udržovány záznamy o tom, že je sdělována všem zaměstnancům, osobám pracujícím pro organizaci nebo s jejím pověřením a všem zainteresovaným stranám.

Pravidelné přezkoumávání a aktualizace environmentální politiky probíhá v rámci procesu přezkoumávání systému environmentálního managementu vrcholovým vedením společnosti DEZA, a. s., jednou ročně.

Dostupnost environmentální politiky je zajištěna zveřejněním na webových stránkách společnosti DEZA, a. s.

Responsible Care Společnost DEZA, a. s. v letošním roce již posedmé obhájila ocenění Responsible Care – „Odpovědné podnikání v chemii“.

Program „Responsible Care“ je dobrovolná celosvětově přijatá a rozvíjená iniciativa chemického průmyslu zaměřená na podporu jeho udržitelného rozvoje vstřícným zvyšováním bezpečnosti provozovaných zařízení, výrobků včetně jejich přepravy, zlepšováním ochrany zdraví lidí, pracovního a životního prostředí. V současné době se iniciativy účastní celkem 53 zemí mající společný cíl, kterým je neustálé zlepšování ochrany zdraví obyvatelstva a životního prostředí v souvislosti s výrobou, distribucí a užívání chemikálií. Program představuje dlouhodobou strategii koordinovanou Mezinárodní radou chemického průmyslu (ICCA) a Evropskou radou chemického průmyslu (Cefic) v dohodě s Evropskou federací distributorů chemických látek (FECC). Českou verzí iniciativy Responsible Care je program s názvem „Odpovědné podnikání v chemii“, oficiálně vyhlášený v říjnu 1994 Ministerstvem průmyslu a obchodu. Institucí pověřenou veškerou koordinací tohoto programu je Svaz chemického průmyslu České republiky (SCHP ČR).

Zdroj: http://www.deza.cz

meziproduktů i finálních výrobků DEZA, a. s. K tomuto účelu má k dispozici zkušené odborné pracovníky i moderní analytické přístroje a zařízení.

SPOLANA, a.s.

SPOLANA a. s. (dále Spolana) patří mezi nejvýznamnější chemické společnosti v rámci českého průmyslu. Vznikla 1. května 1992 transformací ze státního podniku.

Sídlem společnosti jsou Neratovice, 25 km severně od Prahy na řece Labi. Její areál se rozkládá na ploše 260 hektarů. V současné době firma zaměstnává přes 600 zaměstnanců.

Od roku 2006 je Spolana součástí polské společnosti Zakłady Azotowe ANWIL SA (od 15.1.2010 má tato společnost obchodní jméno ANWIL Spółka Akcyjna), která patří do skupiny PKN Orlen.

Certifikované systémy SPOLANA a. s. má vybudován integrovaný systém řízení, zahrnující systém řízení jakosti (QMS) dle normy EN ISO 9001:2008, systém řízení ochrany životního prostředí (EMS) dle normy EN ISO 14001:2004 a systém řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (SMS) „Bezpečný podnik“ s uplatněním požadavků ILO-OSH 2001 a OHSAS 18001:2007.

Bezpečná Spolana PROJEKTOVÝ PLÁN BEZPEČNÁ SPOLANA - zabývá se zlepšením bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v celém are- álu společnosti SPOLANA a.s.

28

Společnost se orientuje především na export svých výrobků. Spolana vyváží více než 80 % své produkce. Snahou společnosti je co nejvíce uplatňovat své výrobky na trzích zemí Evropské unie s co nejnižšími logistickými náklady.

- optimalizuje propojení stávajících prvků bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a přináší nové aktivity přispívající ke zvýšení bezpečnosti - řeší problematiku bezpečnosti a ochrany zdraví při práci s důrazem na provázanost strategie, cílů včetně jejich vyhodnocování, akčního plánu, lidských zdrojů, komunikačních nástro- jů a rozpočtu STRATEGICKÉ CÍLE PROJEKTU Strategické cíle projektu jsou cíle v širším slova smyslu a směřují k naplnění vize a dlouhodobých cílů systému bezpečnostního managementu podniku.

Tyto cíle jsou: - snížit počet pracovních úrazů v areálu SPOLANA a.s.

- zlepšit podmínky pro prevenci v oblasti bezpečnost a ochrana zdraví při práci - aktivně zapojit zaměstnance, vedoucí pracovníky a management společnosti SPOLANA a.s., aktivizovat externí spolupracovníky a nájemce - vytvořit atmosféru pro pozitivní přijímá- ní potřebných opatření v oblasti bez- pečnost a ochrana zdraví při práci Pro splnění těchto strategických cílů jsou níže stanoveny jednotlivé specifické, měřitelné cíle.

CÍLOVÉ SKUPINY Projekt Bezpečná Spolana je určen: - všem zaměstnancům, vedoucím pra- covníkům a managementu společnosti SPOLANA a.s.

- nájemcům vykonávajícím svou činnost v areálu SPOLANA a.s. a externím spolupracovníkům/dodavatelům Produkty Hlavním předmětem podnikání Spolany je výroba a prodej chemických výrobků:

Na co se používají: PVC (NERALIT®) - čistý bílý prášek.

Pod označením Neralit v různých modifikacích je určen pro výrobky z měkčených a neměkčených plastových směsí na technologii zpracování vstřikováním, vytlačováním a vyfukováním. Vhodný je pro výrobu okenních profilů, podlahových a střešních krytin, pro výrobu tvarovaných výrobků (kelímků, lahví), kabelů a fólií, pro výrobu vodovodních a kanalizačních trubek. Další využití – zdravotnictví, automobilový a textilní průmysl.

Kaprolaktam patří k velmi žádaným komoditám podniku. Kaprolaktam granulovaný je bílá krystalická látka, silně hygroskopická, s charakteristickým zápachem. Je základní surovinou pro výrobu polyamidu 6, který se dále používá v textilním nebo v plastikářském průmyslu. Polyamidová vlákna mají velmi široké použití při výrobě silonu, nylonu či perlonu. Pro svou pružnost se uplatňují zejména při výrobě sportovního oblečení, ale i dalších sportovních potřeb - například pro vodní sporty, zimní sporty či vysokohorskou turistiku a horolezectví.

Jestliže dříve Spolana dodávala veškerou produkci do Chemlonu Humenné a do Chemosvitu, dnes se z 99 % exportuje do celé Evropy. Kaprolaktam vykazuje minimum nebezpečných vlastností pro životní prostředí. Je biologicky snadno odbouratelný.

SPOLSAN® (síran amonný) je průmyslovým hnojivem, krystalická látka bílé až bílošedé, případně růžovošedé barvy. Vzniká při výrobě kaprolaktamu.

V posledních letech, zejména v souvislosti s odsířením elektráren, je síran amonný stále významnějším hnojivem s obsahem síry a amoniakálního dusíku.

Používá se k přímému hnojení nebo jako surovina pro výrobu směsných hnojiv obsahujících síru.

Hydroxid sodný je bezbarvá čirá až zakalená viskózní kapalina. Silně alkalická látka, působí jako žíravina. Vzniká spolu s chlórem při elektrolýze roztoku chloridu sodného. Jde o anorganickou chemikálii, která se používá v řadě anorganických a organických výrob, ve výrobě papíru a celulózy, umělých vláken, mýdel, v potravinářském průmyslu a podobně. Zatímco většina chlóru se spotřebuje pro výrobu PVC, hydroxid sodný Spolana prodává na volném trhu. Vzhledem k tomu, že prodejnost hydroxidu sodného silně ovlivňují dopravní náklady, je prodáván zejména v tuzemsku, Rakousku, na Slovensku a v přilehlých oblastech Německa.

Kapalný chlor - oranžově žlutá těžká olejovitá kapalina, pronikavého štiplavého a dusivého zápachu. Na vzduchu se rychle vypařuje na žlutozelený plyn, což je velmi nebezpečná látka s dráždivými a dusivými účinky. Používá se pro úpravu pitné vody určené k lidské spotřebě, surovina pro chemické výroby.

Kyselina chlorovodíková - žlutá, čirá kapalina se štiplavým zápachem, silná žíravina. Používá se v chemickém průmyslu, na moření kovových předmětů.

Oleum – roztok oxidu sírového v kyselině sírové, koncentrace oxidu sírového je min. 25 %. Využití nachází v chemickém průmyslu.

Kyselina sírová – bezbarvá nebo nahnědlá olejovitá kapalina. Zředěná rozpouští kovy. Používá se především v chemickém průmyslu a při úpravě rud.

Chlornan sodný – žlutozelená čirá, případně slabě zakalená kapalina, samovolně se rozkládající. Rozklad je urychlován světlem a katalytickým účinkem těžkých kovů. Používá se pro úpravu vody pro lidskou spotřebu, pro výrobu desinfekčních činidel.

Spolanu navštívilo 900 nadšenců do chemie V pátek 26. září 2014 využilo příležitosti zabavit se chemií během Dne otevřených dveří ve Spolaně 900 zájemců.

Mezi nimi byli žáci základních škol, studenti středních škol z okolí i zaměstnanci Spolany s rodinami. Spolana při této příležitosti odhalila i nové logo.

Den otevřených dveří zahájil slavnostně generální ředitel Spolany, Karel Pavlí-

ček, společně s čestnými hosty, starosty nebo místostarosty přilehlých obcí či zástupce neratovického Úřadu práce.

Poté se již děti vrhly na plnění chemických kvízů, pokusů a zkoušení hasičské techniky spolanského sboru hasičů.

Vyzkoušely si také závodní simulátory, chůzi po laně nebo pohled na areál z výšky hasičské plošiny. Zájemci se také zúčastnili komentované autobusové exkurze Chemoparkem. Velký úspěch zaznamenaly chemické pokusy v podání popularizátora vědy Michaela Londesborougha známého z České televize.

Vítězem soutěže o vybavení chemické laboratoře se stala Základní škola 28. října v Neratovicích. Fotografie z akce jsou k dispozici na www.dodspolana.cz Během odpoledne bylo také odhaleno nové logo Spolany. „Na první pohled logo neprošlo razantní změnou. Cílem bylo logo zmodernizovat a graficky očistit, ale při tom respektovat tradici a historii společnosti. Nové logo zároveň symbolizuje dynamiku a potenciál společnosti uspět v budoucnu,“ vysvětluje Karel Pavlíček.

Spolana podpořila vysazení kaprů do Labe Spolana zahájila spolupráci s místní organizací Českého rybářského svazu v Neratovicích. Prvním společným projektem se stala výsadba kaprů do Labe blízko Spolany. „Spolana spolupracuje s Českým rybářským svazem dlouhodobě, nyní jsme ale domluvili na zintenzivnění naší spolupráce a jako první projekt společně realizujeme vysazení kaprů do Labe, v budoucnu bychom chtěli spolupráci rozšiřovat. Pro Spolanu je péče o životní prostředí jednou z priorit při jejím podnikání,“ říká Karel Pavlíček, generální ředitel Spolany.

Místní organizace ČRS v Neratovicích a Spolana pravidelně spolupracují například při kontrolních monitorinzích ryb v Labi. „Společné projekty se Spolanou velmi vítáme, naším společným zájmem je podpora rybí populace v Labi. Právě jsme vysadili prvních 300 kilogramů kaprů, které jsme chovali do požadované velikosti cca 30-35 cm v chovném rybníku v Byškovicích. Do Labe je vysazujeme ve stáří 2 let o hmotnosti cca půl kila,“ komentuje Jiří Chrdle, jednatel místní organizace Českého rybářského svazu v Neratovicích.

Zdroj: http://www.spolana.cz

- produkty na bázi etylénu (PVC) - jediný výrobce v ČR - suroviny pro polyamidová vlákna a konstrukční plasty (kaprolaktam) - jediný výrobce v ČR - průmyslové hnojivo SPOLSAN® (síran amonný) - anorganické sloučeniny a ostatní che- mické výrobky (např. hydroxid sodný, chlor, kyselina chlorovodíková, kyselina sírová)

ČEPRO, a.s.

Akciová společnost ČEPRO, a.s. zajišťuje především přepravu, skladování a prodej ropných produktů.

V této oblastiposkytuje přepravní, skladovací a speciální služby ostatním subjektům. Jejím posláním je také ochrana zásob státních hmotných rezerv. Zároveń provozuje síť vlastních čerpacích stanic pod obchodním názvem EuroOil. Společnost je registrovaným distributorem pohonných hmot. Čerpací stanice ČEPRO, a.s. vlastní a provozuje největší českou síť čerpacích stanic pod obchodní značkou EuroOil. V současné době disponuje 191 čerpacími stanicemi po celém území České republiky, což ji řadí na třetí místo v počtu čerpacích stanic a čtvrté místo podle objemu prodeje pohonných hmot.

Akciová společnost ČEPRO vznikla k 1. lednu 1994 privatizací bývalého státního podniku Benzina - původně jako České produktovody a ropovody, a. s.

30

Zakladatelem a následně do 31. 12.

2005 jediným akcionářem společnosti byl Fond národního majetku ČR. S platností od 1. 1. 2006 je jediným akcionářem ČEPRO, a. s., Ministerstvo financí České republiky.

Kontrola kvality Samostatnou kapitolou je kvalita prodávaných pohonných hmot. Jejich dodavatelem je akciová společnost ČEPRO. Vzorky pohonných hmot jsou pravidelně odebírány přímo na čerpacích stanicích a jsou podrobovány přísné kontrole jak v laboratořích ČEPRO, tak v nezávislých laboratořích společnosti SGS Czech republic. Původ a kvalita každé dodávky pohonných hmot jsou deklarovány příslušným atestem, který je na každé čerpací stanici k dispozici. Čerpací stanice EuroOil poskytují služby srovnatelné s evropským standardem.

Jsou také zařazeny do systému jakosti a certifikovány společností Lloyd´s Register Quality Assurance podle mezinárodní normy ISO 9001:2000.

Certifikát EU - ISCC V souladu s direktivou číslo 2009/28/EC Evropského Parlamentu a Rady ze dne 23. dubna 2009 ve věci podpory využití

energií z obnovitelných zdrojů, získala naše společnost dne 28. 12. 2013 Certifikát EU - ISCC, registrovaný pod číslem ISCC-Reg.-1906, vydaný společností SGS Germany GmbH Emstek.

Získání tohoto certifikátu předcházel externí audit provedený útvarem „Certifikace systémů a managementu a služeb SGS Czech Republic, s.r.o. v průběhu měsíce listopadu 2012 na vedení společnosti a na skladech Roudnice nad Labem a Šlapanov. Z uvedeného auditu vyplynuly úkoly jako vypracování Směrnice GŘ ČEPRO, a.s. „Příručka systému ISCC pro implementaci, sledování a vykazování souladu s kritérii udržitelnosti biopaliv v ČEPRO, a.s.“. Dále pověření GŘ pro zaměstnance určeného pro zavádění a udržování systému ISCC v rámci ČEPRO, a.s. (Ing. Jaroslav Pešek), pověření dvou interních auditorů pro provádění interního auditu systému ISCC ve společnosti (Ing. Cimpl a pí Platilová). Součástí tohoto systému je program sledování vstupu biopaliv do systému ČEPRO, a.s. v informačním systému SAP, bilanci dle produkce emisí skleníkových plynů dle jednotlivých skladů, vystavování příslušných dokladů při výdeji biopaliv na jiný daňový sklad, roční hlášení úspory skleníkových plynů za celou společnost.

ISO 9001 Zárukou kvality je mimo jiné i to, že ČEPRO, a. s., úspěšně zavedla systém řízení jakosti podle normy ISO 9001 v oblasti přepravy, skladování, výdeje a prodeje rafinérských produktù. První certifikát systému řízení jakosti byl ČEPRO, a. s., v roce 1998 vystaven mezinárodnì respektovanou britskou společností Lloyd´s Register Quality Assurance Ltd., která také provádí dvakrát ročně pravidelné kontrolní audity.

ISO 14001 V rámci aktivního zlepšování přístupu společnosti a jejích zaměstnancu k ochraně životního prostředí zavedla ČEPRO, a. s. systém environmentálního managementu dle normy ISO 14001, kdy základním záměrem je maximální podpora ochrany životního prostředí a prevence znečišťování. Certifikát ISO 14001 byl ČEPRO, a. s. vystaven poprvé v roce 2010 mezinárodni respektovanou britskou společností Lloyd´s Register Quality Assurance Ltd. BEZPEČNÝ PODNIK Společnost ČEPRO, a. s. v roce 2009 úspěšně zavedla systém bezpečnosti práce „Bezpečný podnik“ (národní ekvivalent systému řízení BOZP-OHSAS 18001). Program „Bezpečný podnik“, má za cíl především zvýšit ve společnosti úroveň bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, včetně ochrany životního prostředí, docílit tím zároveň i vyšší úrovně kultury práce a pracovní pohody a vytvořit podmínky pro zavedení integrovaného systému řízení. Garantem programu „Bezpečný podnik“ je Státní úřad inspekce práce, který považuje prosazování a realizaci programu „Bezpečný podnik“ v právních subjektech, pro které je určen, za prioritní, a to zejména s ohledem na potřebu účinnějšího prosazování

zákonem stanovených požadavků na prevenci.

Produktovodní síť a střediska Produktovodní systém spojuje potrubím sklady a střediska akciové společnosti ČEPRO s rafineriemi Litvínov, Kralupy nad Vltavou a Bratislava. Systém umožňuje přímé čerpání a zásobování mezi jeho jednotlivými úseky. Výstavba prvních úseků produktovodu začala v roce 1953, v současné době přesahuje jeho délka 1 100 km.

Chod produktovodů řídí centrální dispečink, sleduje základní technické parametry provozu (např. stavy zásob na střediscích, čerpací režimy) a také údaje v systému zabezpečení. Jeho ohrožení představují zloději, kteří mohou způsobit hned trojí škodu: krádež paliva, poškození potrubí a významnou ekologickou havárii. Z tohoto důvodu byl na všechny úseky nainstalován monitorovací systém detekce úniků, který současně odhaluje i úniky vzniklé např. únavou materiálu.

V současné době dokážeme rychle a s velkou přesností rozpoznat možný únik přepravované hmoty.

Potrubí produktovodu je z bezpečnostních důvodů uloženo v hloubce cca 1,2 metru pod zemí, pouze v záplavových oblastech nebo v oblastech s důlní či tektonickou činností je potrubí vedeno na povrchu. Na podzemní část potrubí mohou negativně působit prudké výkyvy teploty a vlhkosti půdy, stavební práce v jeho blízkosti apod. Vzniku koroze předcházíme pomocí fungujícího systému protikorozní ochrany, nadzemní část potrubí udržujeme v dobrém stavu speciálními nátěry. Celou trasu produktovodů průběžně kontrolujeme i přímo v terénu.

Ochrana zásob státních hmotných rezerv Jedním z hlavních úkolů naší společnosti je ochrana zásob státních hmotných rezerv. V 16 střediscích a skladech jsou uloženy různé druhy paliv v takovém množství, aby v souladu s našimi závazky, vyplývajícími z členství v Evropské unii, dosáhly 90denní zásoby průměrné denní spotřeby, a to v termínu do 31.

12. 2005. Areál skladů tvoří nadzemní a podzemní zásobníky, manipulační nádrže, plnící lávky automobilových cisteren, objekty pro stáčení a plnění železničních cisteren, dílny, technologické rozvody, kotelny, administrativní budovy, hasičské zbrojnice, laboratoře, strojovny, požární nádrže, elektrické rozvodny, železniční vlečky aj.

Laboratoř kontroluje kvalitu přijímaného a vydávaného zboží, které se dále ze skladu přepravuje autocisternami, železnicí nebo produktovodem.

Sklady a střediska Sklady a střediska se často nacházejí v blízkosti měst a obcí, proto je naší prioritou zajištění maximální bezpečnosti.

Součástí skladu jsou chemické čistírny odpadních vod, všechny zásobníky skladující benziny jsou povinně vybaveny rekuperační jednotkou par. Pravidelně konaná cvičení hasičských jednotek dokazují připravenost naší společnosti na případné krizové situace.

Naše společnost provozuje celkem 18 skladů. Prostřednictvím skladů realizujeme svoji obchodní politiku v oblasti přepravy a skladování pohonných hmot a ochrany státních hmotných rezerv, zabezpečujeme zejména provádění činností spojených s provozem technických a technologických zařízení, určených ke skladování a přepravě paliv a maziv.

Společenská zodpovědnost Držíme se našich zásad a snažíme se zajistit efektivní a hospodárný provoz společnosti při současném šetření přírodních zdrojů. Dáváme přednost ekologickým aspektům před ekonomickými. Neseme plně odpovědnost za své jednání a v našem provozu podporujeme aktivity, které mají pozitivní dopad na životní prostředí v regionech.

Našim cílem je co nejméně zatěžovat ovzduší škodlivými emisemi, minimalizujeme odpady a snižujeme energetickou náročnost výrobních postupů.

Investujeme do systému prevence, abychom předcházeli riziku havárií, získali jsme ohodnocení „Bezpečný podnik“.

Při výkonu podnikatelské činnosti se chováme zcela transparentně, řídíme se Etickým kodexem Máme také zájem na rozvoji občanské společnosti. Perspektivním studentům nabízíme stáže, které jim pomohou získat potřebné zkušenosti a šanci najít v budoucnu uplatnění v naší společnosti.

Jde o spolupráci především v technických oborech, například s Přírodovědeckou fakultou Univerzity Hradec Králové.

Dlouhodobě se zaměřujeme na podporu sportu a mládeže. Jsme partnerem týmu Václava Pecha, závodníka Mezinárodního mistrovství České republiky v rallye.

V roce 2013 jsme uspořádali charitativní aukci, jejíž výtěžek 266 tisíc korun šel na podporu České asociace tělesně handicapovaných sportovců a do projektu Atletika pro děti.

Spolupracujeme také s organizacemi sociálních služeb, dětskými domovy a nemocnicemi. V roce 2014 jsme mimo jiné pomohli Středisku respitní péče VOLNO v Kolíně, které podporuje rodiny pečující o dítě s autismem a dalšími poruchami autistického spektra, o dítě s mentálním nebo kombinovaným postižením.

Produkty a služby

Akciová společnost ČEPRO nabízí zákazníkům tyto služby: - velkoobchodní prodej pohonných hmot - maloobchodní prodej - viz sekce Čer- pací stanice EuroOil - plnění automobilových cisteren podle požadavků zákazníků - dopravu ropných produktů podle potřeb zákazníka, a to prostřednictvím produktovodů, železničních cisteren, autocisteren a nákladních vozů - skladování zboží ve skladech ČEPRO, a. s., podle jejich potřeb a pokynů - skladování a ochraňování povinných zásob ropných produktů pro další sub- jekty z oblasti výroby a obchodu - pronájem skladových kapacit pro skla dování zboží v originálním balení - zásobování čerpacích stanic - cejchování průtokoměrů - havarijní střediska zajišťují odborné zásahy při vzniku ropných havárií ČEPRO nabízí novou službu - zajištění dokladů o prodeji pro dodávku z expedičních terminálů Jedná se o službu zajištění dokladů o prodeji pro dodávku z expedičních terminálů společnosti ČEPRO, a.s., kdy odběratel odebrané zboží k okamžiku nebo následně po vyskladnění prodává v režimu volného daňového oběhu další osobě.

Zdroj: https://www.ceproas.cz/

Nejnovější sklad pohonných hmot, který jsme vybudovali v katastru obce Sedlnice, bude po napojení na produktovodní sít sloužit pro příjem, výdej a skladování automobilových benzinů, motorové nafty a leteckého petroleje. V areálu skladu se nachází 10 nadzemních skladovacích nádrží. Ještě před zahájením stavby skladu byl vybudován umělý biokoridor, který umožňuje migraci rostlin a živočichů mezi jednotlivými biocentry, a napomáhá tak zachování přirozeného způsobu jejich života.

Unipetrol RPA, s.r.o.

Unipetrol RPA je předním českým producentem v oblasti rafinérských, petrochemických a agrochemických surovin, což se odráží i ve zkratce RPA: rafinérie, petrochemie, agrochemie.

Společnost na trh dodává především motorová paliva, topné oleje, asfalty, zkapalněné ropné produkty, olejové hydrogenáty, ostatní rafinérské produkty, olefiny a aromáty, agrochemikálie, saze a sorbenty, polyolefiny (vysokohustotní polyetylén, polypropylén).

VÝROBNÍ JEDNOTKA Výrobní jednotku tvoří Závod chemických výrob, Závod Služby, Technický úsek a Odbor údržby. ​ ávod chemických výrob provozuje Z výrobní jednotky podle plánu a požadavků Jednotky Monomery a chemikálie a Jednotky Polyolefiny. Zahrnuje etylénovou jednotku, výrobu polypropylenu a polyetylenu, výrobnu vodíku, výrobu amoniaku a močoviny, výrobu sazí Chezacarb a výrobu a dodávky technických plynů pro celý areál. ​ ávod Služby celý areál spravuje Z a zajišťuje logistiku plastů, močoviny a Chezacarbu.

JEDNOTKA ENERGETICKÉ SLUŽBY Tato jednotka zásobuje celý areál energiemi a vodami a zajišťuje čištění odpadních vod.

Společnost je rozdělena na jednu výrobní jednotku a obchodní jednotky a to podle typů produktů.

34

JEDNOTKA RAFINÉRIE V souladu s vlastnickými právy Unipetrol plánuje a řídí přepracování ropy v ČESKÉ RAFINÉRSKÉ, a to zejména podle potřeb navazujících výrob ve skupině Unipetrol. Zajišťuje nákup ropy pro rafinérské výroby ve skupině a velkoobchod s motorovými palivy a dalšími rafinérskými výrobky.

Hlavními aktivity: ​- Komplexní zajištění surovin pro petro-

chemické výroby ve skupině Unipetrol - Velkoobchod s motorovými palivy a dalšími rafinérskými výrobky - Nákup ropy pro rafinérské výroby ve skupině Unipetrol - Optimalizace spojení rafinérských a petrochemických výrob s důrazem na maximální využití synergií technologic- kých celků - Optimalizace rafinérských výrob ve skupině Unipetrol JEDNOTKA MONOMERY A CHEMIKÁLIE Ta jednotka podniká v oblasti petrochemických produktů, čpavku a močoviny.

Plánuje a řídí výrobu navazující na zpracování ropy a dodává polotovary pro následný segment polyolefinů. Tato obchodní jednotka je klíčovým dodavatelem etylenu, propylenu, benzenu, čpavku a dalších chemických a petrochemických surovin pro ostatní chemické firmy v České republice a střední Evropě.

Hlavní aktivity: ​- Zajištění surovin pro výrobu polyolefinů v Unipetrolu - Prodej petrochemických produktů, čpavku a močoviny - Rozvoj a strategie petrochemických a chemických výrob JEDNOTKA POLYOLEFINY

Jednotka Polyolefiny je nejvýznamnějším dodavatelem polyolefinů na trhu ČR. Má ojedinělé postavení i v rámci celé Evropy, když výrobní kapacity představují v případě produktu HDPE pět procent celkové evropské výroby a u produktu PP pak dvě procenta evropské výroby. Díky tomu hraje tato obchodní jednotka významnou roli v oblasti střední Evropy.

Hlavní aktivity: ​​- Zajištění prodeje produktů PP a HDPE - Koordinace výzkumu a vývoje v oblasti polyolefinů realizovaných v Polymer Institutu Brno - Poskytování technického servisu a konzultací stávajícím i potenciálním zákazníkům Rafinérské produkty Motorová paliva Do této skupiny patří bezolovnaté automobilové benzíny, motorové nafty a ostatní paliva jako jsou ETO a letecký petrolej.

- ​​Bezolovnaté benzíny - Motorové nafty - Ostatní paliva Ostatní rafinérské produkty Do této skupiny patří světlé a tmavé rafinérské produkty. ​​- Světlé ostatní rafinérské produkty - Tmavé ostatní rafinérské produkty​ Petrochemické produkty Petrochemické produkty zahrnují monomery, aromáty, ostatní petrochemické produkty a polyolefiny. Monomery se používají na výrobu polyetylénu, polypropylénu a oxo-alkoholů, kyseliny akrylátové a akrylátů pro výrobu dalších chemických syntéz. Aromaty se používají pro výrobu benzenu a k chemickým syntézám. Ostatní petrochemické produkty se používají jako složka autoben-

zinů, jako nízkosirnaté palivo nebo při výrobě motorových paliv. Polyolefiny jsou termoplastické materiály, které se používají k výrobě vstřikovaných výrobků.

Agrochemikálie Do skupiny agrochemikálie patří čpavek a čpavková voda. Tyto agrochemikálie se používají převážně jako hnojiva. Čpavek se používá k výrobě kyseliny dusičné a jako náplň do chladících strojů.

V zemědělství ho lze použít k přímému hnojení. Čpavková voda se používá k různým průmyslovým účelům.​​ Vysoce vodivé saze CHEZACARB AC Charakteristika Vysoce vodivé saze Chezacarb AC se vyrábí jako produkt zplyňovacího procesu těžkých ropných zbytků autotermickou nekatalytickou parciální oxidací na reaktorech SHELL. Tyto saze jsou tvarované částice ve formě granulí o velikosti (0,5 až 2,5) mm.

Výrobek není klasifikován jako nebezpečný podle Nařízení (ES) č. 1272/2008 (CLP).

Použití Chezacarb AC je určen k úpravě: - elektrické vodivosti plastů, nátěrových hmot a pryží - elektromagnetických vlastností plastů, nátěrových hmot a pryží - tepelné vodivosti plastů, nátěrových hmot a pryží - pigmentace barev a laků, barvení plastů a pryží Balení, doprava, skladování Saze Chezacarb AC se dodávají v polyetylenových pytlích o hmotnosti 5 kg, po 42 ks na dřevěných, tepelně ošetřených paletách, 210 kg na paletě.

Jednotlivé pytle jsou fixovány smršťovací či ovinovací fólií. Chezacarb AC je možno dodávat také ve vacích BIG-BAG. Chezacarb AC se musí skladovat na suchém, chladném a dobře větraném místě s účinným odsáváním, z dosahu tepla a všech zdrojů vznícení.

Informace o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a o skladování jsou k dispozici ve Sdělení výrobce podle § 32 nařízení (ES) č. 1907/2006 (REACH).

​​Popílek Všeobecná charakteristika Neaktivní popílek z teplárny T700.

Jedná se o jemnou frakci létavých neaktivních popílků zachycených ze spalin hnědého uhlí v elektroodlučovačích teplárenských kotlů.

Popílek do betonu je podle zákona č.

22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění, § 12, odst.1, písm. a) stanoveným výrobkem, specifikovaným v nařízení vlády č. 190/2002 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na stavební výrobky označované CE a harmonizovanými českými technickými normami ČSN EN 450-1 a ČSN EN 450-2.

Popílek o standardní kvalitě, nevykazující nebezpečné vlastnosti podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech a o změně některých zákonů, v platném znění (při vyloučení vlastností H4 a H5), a zákona č. 356/2003 Sb., o chemických látkách a chemických přípravcích a o změně některých zákonů, v platném znění.

Popílek lze využít jako příměsi do betonu.

Služby a Chempark Záluží Chempark Záluží Je to areál, který je součástí společenství UNIPETROL, a.s. V Chemparku Záluží sídlí v současné době několik desítek významných chemických i servisních firem. Chempark Záluží zajišťuje dodávky elektrické energie a tepla pro všechny subjekty v areálu a poskytuje komplexní facilitové služby i řadu jednotlivých služeb, spojených se správou areálu. Pozemky v areálu jsou sice ve vlastnictví UNIPETROL, a.s., ale jejich správou je pověřen závod Služby.

- ​Chempark Záluží TRINS (Transportní informační a nehodový systém) TRINS poskytuje prostřednictvím svých středisek nepřetržitou pomoc při řešení mimořádných situací spojených s přepravou či skladováním nebezpečných látek na území České republiky - ​TRINS (Transportní informační a neho dový systém)

Zdroj: https://www.unipetrolrpa.cz

Tato jednotka podniká v oblasti plastických hmot – polyolefinů. Plánuje výrobu polypropylénu a vysokohustotního polyetylénu a zajišťuje prodej hotových produktů (PP, HDPE). Ve spolupráci s výzkumnou a vývojovou základnou v Polymer Institutu Brno pak Jednotka Polyolefiny zajišťuje a podílí se i na modifikaci stávajících a vývoji nových polyolefinických produktů.

CHEMPEX-HTE a.s.

Veveří 117 616 00 Brno tel. +420 549 428 211 chempex@chempex.cz

CHEMPEX-HTE je vysoce odbornou projektovou a dodavatelskou organizací v rafinérském, petrochemickém a chemickém průmyslu.

Naší hlavní činností je projektování a dodávání trubkových pecí, systémů využití odpadního tepla spalin a hořákových systémů.

Náš systém jakosti vyhovuje požadavkům normy ISO 9001 a je schválen mezinárodně uznávanou certifikační organizací.

www.chempex.cz

36

ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s. ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s. je jediným zpracovatelem ropy a největším výrobcem ropných produktů v České republice. Provozuje rafinérie ropy v Litvínově a Kralupech nad Vltavou. Česká rafinérská je provozována jako přepracovací rafinérie, resp. nákladové středisko svých zpracovatelů, kteří nakupují ropu a ostatní suroviny ke zpracování v rafinériích v Litvínově nebo Kralupech nad Vltavou a veškerou produkci prodávají zákazníkům v tuzemsku a zahraničí.

Mise společnosti V souladu s bezpečnostními a ekologickými standardy a s ohledem k obyvatelům okolních měst a obcí efektivně a spolehlivě zpracovávat ropu pro své akcionáře.

České republice přichází v samostatných objemech ropovodem Družba, v ojedinělých případech také železničními cisternami. Česká rafinérská přebírá ropu na hranici areálu a po uskladnění ji čerpá k vlastnímu zpracování.

Vize společnosti Česká rafinérská chce být respektovanou společností, která dosahuje špičkových výsledků.

Zpracovatelé dodávají spolu s ropou tzv. požadavek na zpracování, který specifikuje technologické podmínky zpracování a požadavek na objemy a kvalitu produktů. Úkolem rafinérie je pak obdržené požadavky a obdržené objemy a kvality seřadit tak, aby požadované objemy produktů byly vyrobeny a mohly být expedovány. Expedice z rafinérií probíhá opět na základě požadavků zpracovatelů, kteří si buď odvezou produkty autocisternami ke svým čerpacím stanicím nebo zákazníkům nebo si jej nechají přepravit po železnici či produktovodem systému ČEPRO.

Přepracovací rafinérie Co znamená princip přepracovací rafinérie?

Přepracovací rafinérie, jinak řečeno processingová rafinérie, znamená zaměření pouze na výrobu. Rafinérie v přepracovacím režimu se nezabývá nákupem suroviny a prodejem ropných produktů. Přepracovací rafinérii dodávají ropnou surovinu akcionáři prostřednictvím svých obchodních společností, čili zpracovatelů. Těmi jsou v případě České rafinérské: Unipetrol RPA a Eni Česká republika.

Česká rafinérská se řadí mezi nejvýznamnější tuzemské společnosti. Je držitelem certifikátu ISO 9001, ISO 14001 a OHSAS 18001. Velký důraz klade na společenskou zodpovědnost a dobré vztahy v regionech, ve kterých působí.

Zpracovatelé realizují dodávky ropy na základě jimi uzavíraných obchodních smluv. Nakoupená ropa proudí do České republiky ropovodem Družba z Ruské federace anebo z Terstu ropovodem TAL do Vohburgu a odtud ropovodem IKL do centrálního tankoviště ropy v Nelahozevsi u Kralup nad Vltavou. Ropa z těžby Moravských naftových dolů v

Rafinérie pracující v přepracovacím režimu dodanou ropu zpracovává při dodržení vysokých bezpečnostních a ekologických požadavků na kvalitní ropné produkty. Za provádění této činnosti obdrží rafinérie přepracovací poplatek (processing fee), který je vázán na instalovanou rafinérskou kapacitu (včetně nákladů na zaměstnance a dalších fixních nákladů) a který se také odvozuje od objemu zpracované ropy, resp. potřeby energií a ostatních variabilních nákladů. Přepracovací poplatek placený

37

EUROMONT LEŠENÍ spol. s r.o.

28. října 123, 435 02 Most - Souš tel.: +420 417 639 762 fax: +420 476 104 862 e-mail: info@euro-leseni.cz

www.euro-leseni.cz Komplexní dodávka veškerého lešenářského servisu (tzn. montáže, demontáže a pronájmu lešení, včetně dopravy) při realizaci investičních akcí nebo při za jiš ťování inspekční údržby v průmyslu (energetickém, rafinérském, chemickém…) v bytové výstavbě, při sportovních a kulturních akcích.

Pro výstavbu lešení je využíváno zejména dílcové modulové lešení LAYHER ALLROUND. Dále pak dílcové rámové lešení LAYHER BLITZ a trubkové lešení LEKO. Certifikace ISO 9001:2009 pro obory činností: Montáž a demontáž technologických kovových lešení Assemblement and deassemblement of a technology steel scaffolding

jednotlivými zpracovateli je tedy jediným příjmem rafinérie.

Strategií rafinérií pracujících v přepracovacím režimu je získat maximum požadavků zpracovatelů, aby rafinérská kapacita byla maximálně využita. Důležité je zároveň poskytovat takové služby a kvalitu produktů, aby byly tyto rafinérie zpracovateli přednostně využívány.

Rafinérie Litvínov Rafinérie v Litvínově - Záluží je dnes moderní komplexní rafinérie s vysokou hydrorafinační kapacitou, provozující dvě jednotky destilace ropy, čtyři konverzní jednotky a řadu technologických zařízení na zvyšování kvality primárních destilačních produktů. Celková kapacita zpracování činí 5,4 milionů tun ropy ročně. Do rafinérie je dodávána sirná ropa ropovody Družba nebo IKL. Součástí hlavního výrobního programu, který tvoří automobilové benzíny, motorová nafta a LPG, jsou i suroviny pro petrochemické výroby Unipetrolu RPA, působícím ve stejném výrobním areálu.

Vedle těchto strategických produktů jsou dalšími významnými výrobky topné oleje, asfalty, olejové hydrogenáty sloužící k výrobě mazacích olejů a elementární síra. Řízení technologických procesů je soustředěno do moderního velínu, který poskytuje bezpečné a moderně vybavené zázemí provozním operátorům a technologům. Kontrola kvality je prováděna v laboratořích, které jsou vybaveny nejmodernější technikou.

K expedici výrobků jsou využívány moderní silniční a železniční terminály splňující technické, environmentální a logistické požadavky odběratelů.

Motorová paliva jsou přepravována také produktovodním systémem do velkoobchodních skladů po celé České republice.

Rafinérie Kralupy Kralupská rafinérie je od roku 2001 komplexní konverzní rafinérií s moderní jednotkou fluidního katalytického krakování (FCC), kterou byla rozvinuta původní hydroskimmingová rafinérie o kapacitě zpracování 3,3 milionu tun ropy ročně. Existence jednotky MTBE zajišťuje možnost vyrábět vysokooktanové bezolovnaté benziny. Zařízení realizovaná v rámci programu „Čistá paliva” umožňují vyrábět nízkosirné až bezsirné pohonné hmoty. Kralupská rafinérie je výrobcem leteckého petroleje JET A1, který se používá na mezinárodním letišti Praha-Ruzyně.

Kralupská rafinérie zpracovává nízkosirné ropy přepravované ropovodem IKL / TAL z Terstu přes Vohburg do Nelahozevsi a moravské ropy dopravované ropovodem Družba. Hlavní expediční cestou automobilových benzínů a motorové nafty z kralupské rafinérie jsou autocisterny, dále se využívají železniční cisterny, méně produktovodní přeprava.

Kralupská rafinérie je řízena z moderního velínu a velká pozornost se věnuje zajištění bezpečného a šetrného provozování rafinérského zařízení s ohledem na životní prostředí.

Naše produkty Prodej výrobků České rafinérské, a. s. uskutečňují obchodní společnosti Unipetrol RPA s.r.o. a Agip Česká republika, s. r. o., viz. zpracovatelé.

Vlastnosti, výroba a užití - Automobilové benzíny - Motorová nafta - Letecký petrolej - Topné oleje - Zkapalněné ropné plyny - Asfalty a asfaltové výrobky - Ostatní rafinérské výrobky Nabídka společnosti ENI na odkup akciové podílu v Č. rafinérské byla společností Unipetrol přijata Společnost UNIPETROL, a. s. („Unipetrol“) dnes využila předkupního práva a přijala nabídku od společnosti Eni International BV (dále jen „Eni“), na základě které získá 32,445% akciový podíl společnosti Eni ve společnosti ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s. („Česká rafinérská“) s pořizovací cenou za akcie ve výši 30 milionů EUR. Po odkoupení akciového podílu společnosti Shell, ke kterému došlo začátkem roku 2014, podíl společnosti Unipetrol na základním kapitálu činí 67,555 %. Po dokončení transakce se společností Eni, které se očekává do konce roku 2014, vzroste akciový podíl Unipetrolu na 100 %, takže se společnost stane jediným akcionářem České rafinérské.

Společnost BAEST Machines & Structures, a.s. posunuje hranice svých technologických možností

Společnost BAEST Machines & Structures, a.s. (www.baest.cz) je strojírenská výrobně obchodní společnost s výrobním programem zaměřeným především na výrobu ocelových nádrží, sil, zásobníků a ocelových konstrukcí pro energetiku, ekologii, chemický a petrochemický průmysl, strojírenství a stavebnictví.

Stěžejní činností společnosti je návrh (výpočet), zpracování výkresové dokumentace, výroba, montáž ocelových a nerezových nádrží.

Mezi hlavní představitele patří tlakové nádoby, akumulační nádrže pro kogenerační jednotky, nádrže na pohonné hmoty, nádrže na odpadní vody a ostatní média.

Nádrže na PHM 4x250m3

Špičková kvalita produkce je nutností. Investice posledních let směřovaly právě do této oblasti, zejména do vývoje a jeho aplikace na výrobní program. Bylo vybudováno nové výpočtové pracoviště, které zajišťuje zpracování statických a dynamických výpočtů, simulace funkčnosti modelů a konstrukčního zpracování produktů pro energetiku, ekologii a ostatní odvětví. Dále došlo k rozvoji CAD/CAM řešení pro efektivní realizaci zakázek.

Absorber

V letošním roce se společnost BAEST Machines & Structures, a.s. zaměřuje na další výrazné zproduktivnění výroby a posunutí technologických možností, přičemž svou výrobu rozšířila o výrobu silnostěnných nádrží, potrubí a o výrobu vysokotlakých nádob. Toto vše se realizuje za podpory evropských fondů v projektu zaměřeném na inovaci výroby nádrží a zásobníků a upgrade výrobkové řady, včetně nezbytného rozvoje výrobní technologie.

Díly vodní elektrárny

Nezastupitelnou úlohu hraje i akreditovaná měřící a kontrolní laboratoř pro zajišťování ověřování vzorků destruktivními metodami, dále samozřejmě společnost interně zajišťuje i celou škálu nedestruktivních zkoušek kvalifikovaným personálem.

Z hlediska dalšího strategického vývoje je vizí společnosti vybudovat moderní „Evropské centrum výroby nádrží“ a stát se jedničkou na evropském trhu.

40

BAEST Machines & Structures, a.s.; Černoleská 1930, 256 01 Benešov; tel.: 317 753 111, e-mail: info@baest.cz, www.baest.cz

MITAS a.s.

Společnost MITAS a.s. je jedním z předních evropských výrobců zemědělských pneumatik, které jsou vyráběny a prodávány po celém světě pod třemi obchodními značkami.

Vlastními obchodními značkami společnosti jsou Mitas a Cultor; značka pneumatik Continental pro zemědělský segment je licencovaná. MITAS a.s. dále vyrábí a distribuuje průmyslové pneumatiky a pneumatiky pro motocykly pod značkou Mitas. MITAS a.s. vlastní tři výrobní závody v České republice, jeden v Srbsku a jeden v USA, a má vlastní globální prodejní a distribuční síť.

Abychom vyhověli zákonným požadavkům, členové skupiny ČGS aktivně pracují již několik let na implementaci nařízení REACH do souhrnných procesů a odběratelských řetězců. Pokud jde o postupy předregistrace a registrace odpovídající nařízení REACH, jsme s našimi dodavateli i odběrateli stále v úzkém kontaktu. I nadále se vynasnažíme poskytovat rozmanitou nabídku produktů firem MITAS a RUBENA v požadované kvalitě a při splnění legislativních požadavků a při respektování principů Responsible care (principů výroby maximálně šetrné k životnímu prostředí). Všechny naše produkty uvedené v aktuálním seznamu výrobků neobsahují žádné zvláště nebezpečné látky (SVHC) v množství větším než 0,1 %.

Výroba jakýchkoliv gumárenských produktů samozřejmě zahrnuje použití velkého množství různých druhů surovin, materiálů a chemikálií ať už přímo ve výrobě nebo mimo ni.

REACH – registrace, hodnocení a povolování chemických látek Členové skupiny ČGS jsou si vědomi významu a důležitosti nových nařízení EU REACH. Cílem skupiny ČGS je na základě platných nařízení REACH dodávat produkty tak, aby splnily a uspokojily požadavky a očekávání zákazníků.

Chemické látky Použití ve výrobě: − kaučuky syntetické a přírodní, − vulkanizační činidla, − plniva - saze, kaolin, křída, zinková běloba, − stearin, vosky, − antidegradanty,

− lepidla a adhezivní materiály, − technologické oleje.

Použití mimo výrobu – servisní činnosti: − oleje a mazací tuky, − pohonné hmoty pro vozidla, − technické plyny, − přípravky k úpravě vody, − barvy, − čistící prostředky, apod. Část chemických látek a chemických směsí používaných nejen ve výrobě, ale i pro servisní činnosti mají nebezpečné vlastnosti. Pro používání a manipulaci s těmito nebezpečné chemické látky a přípravky platí jednoznačně stanovená interní pravidla, která jsou kontrolována.

I zde vývojové trendy směřují k prevenci mimořádných událostí, zvyšování bezpečnosti práce a k náhradě nebezpečných chemických látek a přípravků jejich méně nebezpečnými ekvivalenty.

V uplynulých letech proběhla v naší společnosti úplná eliminace trichlorethylenu a toluenu. Jedním z probíhajících projektů je MICA – MITAS Clean Air, jehož součástí je například náhrada benzínových postřiků vodnými postřiky. Dalším z projektů v této oblasti je například náhrada vysokoaromatických změkčovadel jejich nízkoaromatickými ekvivalenty.

41

Mitas představil nový rozměr plášťů ERL-50 Mitas představil na veletrhu Steinexpo v Německu novou pneumatiku řady ERL, rozměr 23.5R25 ERL-50, která bude v prodeji od října 2014. Pneumatiky ERL se montují na nakladače, dozery a gradery pro práci v lomech. Dezén pneumatik z této řady má hloubku od 28 do 90 mm. Mitas v současné době nabízí 12 různých variací plášťů ERL.

kostru a ocelové nárazníky.

marketingu a prodeje společnosti Mitas.

V rámci veletrhu Steinexpo vystavil Mitas tyto pláště: 26.5R25 ERL-30 26.5R25 ERD-40 23.5R25 ERL-50 20.5R25 ERL-20 405/70R20 EM01

„Mitas je předním světovým výrobcem pneumatik pro kombajny a má výrazný podíl na trhu s pneumatikami pro traktory. Uvedením pláště Mitas 1250/50R32 SFT vysíláme jasný signál, že si tuto pozici udržíme,“ dodává Mabin.

Pneumatiky řady ERL a ERD jsou určeny pro různé povrchy pro práci mimo silnici. Mitas vyrábí specifické pneumatiky pro těžké pracovní podmínky, např. štěrkové povrchy a lomy.

„Mitas má dlouholeté zkušenosti s výrobou mimosilničníh pneumatik. Uvedením dalšího rozměru plášťů řady ERL na trh chceme potvrdit, že tento segment je pro nás klíčový,” řekl Andrew Mabin, obchodní a marketingový ředitel Mitas. „Každý povrch vyžaduje specifický typ dezénu. Pneumatika ERL-50 je určena pro práci v lomech,” dodal Andrew Mabin.

Mitas vyrábí jedny z největších zemědělských pneumatik na světě Na veletrhu Farm Progress Show v severoamerické Iowě představil Mitas pneumatiku 1250/50R32 SFT, která je v současné době jednou z největších zemědělských pneumatik. Vyrábí se v severoamerickém závodě společnosti Mitas ve městě Charles City v Iowě. Mitas 1250/50R32 SFT 188A8/185B, která váží 555 kilogramů, je rovněž nejtěžší pneumatikou vyráběnou společností Mitas. Je určena pro valníky na obilí a kombajny a na celosvětových trzích je dostupná od září 2014.

Pneumatika 23.5R25 ERL-50 je nejnovější přírůstek do rodiny plášťů ERL. Dezén běhounu ERL-50 je upraven tak, aby odolal průrazům a opotřebení. Tato radiální pneumatika obsahuje ocelovou

„Mitas vyrábí nejkomplexnější mimosilniční pneumatiky pro náročné podmínky.

Naše schopnost vyrábět jednu z největších zemědělských pneumatik na světě to potvrzuje,“ říká Andrew Mabin, ředitel

Velikost této pneumatiky je impozantní.

Váží 555 kilogramů a obsahuje 76,5 m² kordových drátů. Mitas 1250/50R32 SFT 188A8/185B má průměr 2,02 metru a je schopna unést zatížení až 16 tun (10 km/h cyklicky). Objem pneumatiky je působivých 2,3 m³, což z ní činí jednu z největších zemědělských pneumatik. „Do dvou let od svého otevření se závod Mitas v Charles City etabloval na severoamerickém trhu díky výrobě pneumatik prvotřídní kvality. Pláště SFT jsou toho nejlepším příkladem,“ uvádí Pavel Charvát, prezident společnosti Mitas Tires North America.

Společnost Mitas v říjnu 2013 instalovala v závodě v Charles City další tři lisy, čímž bylo dosaženo celkové roční výrobní kapacity 13 500 tun. Nejtěžší pneumatiky Mitas se vyrábí na novém prototypu vulkanizačního lisu. Kvůli rozměrům pneumatiky Mitas 1250/50R32 SFT se jedná o největší lis ve všech závodech Mitas. Továrna v Charles City vyrábí zemědělské radiální pneumatiky.

Zdroj: http://www.mitas-tyres.com

Novým tématem je nový systém kontroly chemikálií dle nařízení Evropského parlamentu a Rady o registraci, vyhodnocování, schvalování a omezování chemických látek (REACH). Pro řešení implementace těchto předpisů a jejich novel byl ustanoven tým odborných pracovníků.

TĚŽBA

Nerostné suroviny pro přežití Evropy Brusel: President sdružení Euromines, pan Mark Rachovides, 22.9. 2014 vedl první výroční konferenci této asociace.

Cílem tiskové konference bylo poskytnout informace o stavu evropského těžebního průmyslu a zvýšit povědomí o jeho zásluhách na hospodářskému růstu.

“Strategie Europe 2020 si vyslovila za cíl vrátit Evropě vedoucí úlohu na poli průmyslové výroby. K tomu jsou nezbytné nerostné suroviny, a co je ještě důležitější, nerostné suroviny jsou nezbytné i k tomu, aby Evropa obhájila svoji pozici jedné z vedoucích světových ekonomik”, zdůraznil ve svém proslovu pan Rachovides.

V současnosti těžební průmysl zaměstnává v Evropě více než 350 000 osob. Vzhledem k tomu, že i další průmyslová odvětví závisí na těžbě nerostných surovin, těžba tak nepřímo dává práci více než 30 milionům lidem v Evropě. Těžební průmysl má potenciál přispívat k cílům vytyčeným pro rok 2020, ale jen za předpokadu, že bude možné rozjet nové projekty a prodloužit ty stávající.

Posilování konkurenceschopnosti EU je jednou z priorit Komise a členských států EU. Těžební průmysl si je vědom důležitosti průmyslové konkurenceschopnosti a souhlasí s tím, že by měla zůstat jedním z hlavních cílů EU, tak jak uvádí strategie Europe 2020. Toto úsilí jde ruku v ruce s novými kompetencemi nového komisaře pro vnitřní trh, průmysl, podnikání a malé a střední podniky, s cílem zvýšit zviditelnění a význam průmyslu v ekonomice z dnešních méně než 16 % na cílených 20 % HDP Evropské unie do roku 2020.

“Nové iniciativy politiky EU si zaslouží naši účast a podporu. Musíme se stát součástí sil, které formují jejich výsledek. Inovace, výzkum a efektivní využívání zdrojů jsou témata, která se bytostně týkají naší činnosti. Jsme dlouhodobými investory, kteří vytvářejí pracovní příležitosti a dovednosti a odvádíme daně v regionech, které to často potřebují nejvíce,” uzavřel svoji prezentaci pan Rachovides.

Více informací: Veronika Sochorová - sochorova@euromines.be , nebo na www.euromines.org

Zdroj: http://www.tezebni-unie.cz/

Těžební průmysl si váží uznání významu nerostných surovin, které vyslovila Rada Evropské Unie, jež považuje bezpečný, udržitelný a cenově dostupný přístup k přírodním zdrojům a surovinám jak v Evropské unii, tak i mimo její území, za klíčový krok k zajištění konkurenceschopnosti evropského průmyslu, jakož i inovací a zaměstnanosti. Rovněž si váží kompetencí svěřených do rukou navrhovaných evropských komisařů, zejména pokud jde o oblast konkurenceschopnosti, životního prostředí a energetiky.

OKD, a.s.

Společnost OKD je jediným producentem černého uhlí v České republice. Těží jej v hlubinných dolech v ostravsko-karvinském revíru v jižní části Hornoslezské uhelné pánve.

Firma vyhledává, těží, upravuje, zušlechťuje a prodává černé uhlí s nízkým obsahem síry a dalších příměsí.

Takové uhlí je vhodné jako palivo, lze ho využít pro koksování, v chemickém průmyslu a v mnoha dalších odvětvích.

Závod Důl Karviná Závod Důl Karviná vznikl sloučením původního Dolu ČSA a Dolu Lazy 1.

4. 2008. Sídlo se nachází 25 kilometrů severovýchodně od Ostravy.

Do organizační struktury Závodu Dolu Karviná jsou začleněny 2 lokality: Lazy a ČSA. Lokalita ČSA je situována ve dvou dobývacích prostorech - DP Karviná Doly I a DP Doubrava u Orlové.

Lokalita Lazy se nachází v jihozápadní části karvinské dílčí pánve. Dobývací prostor se nachází na katastrech obcí Orlová a Karviná.

Hloubka Největší absolutní hloubku má výdušná jáma Doubrava III v lokalitě ČSA - 1176 m. Při nadmořské výšce ústí 281 m sahá až do hloubky 895 m pod úrovní mořské hladiny.

Těžba uhlí bývá spojována s překonanou orientací hospodářství na těžký průmysl, zastaralými provozy a negativními dopady na životní prostředí. Ve skutečnosti již nyní roste zájem o kvalitní uhlí použitelné v hutnictví a dalších oborech.

Jeho úloha ve světové ekonomice se bude dále zvyšovat s ubývajícími zásobami ropy a zemního plynu.

44

Technologie dobývání a ražení ČSA: Při realizaci přípravných děl ve slojích je převážný objem metráže ražen razicími kombajny. Pro ražby překopů a ražby s přibírkou průvodních hornin jsou využívány vrtné vozy ve spojení s nakladači. Základní dobývací metodou je směrné stěnování z pole na zával.

Těžba z rubání je v celém objemu reali-

zována z porubů vybavených mechanizovanou posuvnou výztuží a dobývacími kombajny.

Lazy: Dle důlně geologických podmínek jsou pro ražbu používány buď razicí kombajny, nebo razicí komplexy. V současné době lokalita Lazy dobývá v sedlových slojích karvinského souvrství, tj. v mocných slojích až šest metrů a jsou těženy sloje porubských vrstev ostravského souslojí o mocnosti 0,8 1,5 metru. Dobývání mocných slojí až do mocnosti 6 metrů bylo realizováno na Lazech poprvé v roce 1993 pomocí komplexu dodaného francouzskou firmou CdF. Těžba je realizována z porubů vybavených mechanizovanou výztuží a dobývacími kombajny v mocných slojích a v nízkých slojích individuální hydraulickou výztuží a pluhem. K nejmodernějším zařízením patří rekonstruované hlavní ventilátory typu ARA, jejichž pohony umožňují plynulou regulaci otáček díky použití frekvenčních měničů ASI Robicon.

Závod Důl ČSM Závod Důl ČSM se nachází ve východní části karvinské dílčí pánve. Územně je členěn do dvou větrných oblastí: Sever a Jih se samostatnými dvojicemi úvodních a výdušných jam.

Organizačně je členěn na dvě lokality: Sever a Jih. Úpravna je v lokalitě Sever

a má kapacitu 1 100 tun za hodinu. Dobývací prostor se nachází v katastrech obcí Stonava, Karviná, Albrechtice u Českého Těšína a Chotěbuz. Díky rozsáhlé investiční výstavbě v 90. letech, a především po roce 2000 se předpokládá životnost dolu nejméně do roku 2028.

Hloubka Nejhlubší je vtažná jáma ČSM-jih - 1103 m, která při nadmořské výšce ústí 277 metrů dosahuje 826 metrů pod úroveň mořské hladiny.

Technologie dobývání a ražení Technologie dobývání uhlí je vzhledem k dobývaným mocnostem a geologickým podmínkám orientována na vysoký stupeň mechanizace. Používanou dobývací metodou je směrné stěnování na řízený zával s využitím dobývacích kombajnů a mechanizované výztuže. Přípravné chodby jsou raženy převážně razicími kombajny, v menší míře jsou využívány trhací práce a škrabákové nakladače, případně razicí komplexy.

Závod Důl Darkov Závod Důl Darkov je v současnosti druhým největším hlubinným těžebním komplexem v České republice. Darkov má svou vlastní moderní úpravnu s kapacitu vsázky 800 tun za hodinu.

Závod zahrnuje tři samostatné dobývací prostory - Darkov, Karviná, Doly II a Stonava.

Hloubka Největší absolutní hloubku má na dole Darkov výdušná jáma Mír 4 - 1011

metrů s ústím v nadmořské výšce 235 metrů, jejíž dno se nachází 776 metrů pod úrovní mořské hladiny.

Technologie dobývání a ražení Při realizaci přípravných děl ve slojích je převážný objem metráže ražen razicími kombajny. Pro ražby překopů a ražby s přibírkou průvodních hornin jsou využívány vrtné vozy ve spojení s nakladači.

Základní dobývací metodou je směrné stěnování z pole na řízený zával. Těžba z rubání je v celém objemu prováděna z porubů vybavených mechanizovanou posuvnou výztuží a dobývacími kombajny od špičkových výrobců. V průběhu roku 2006 byla v závodě 2 vybudována a zprovozněna centrální klimatizace s celkovým výkonem 1350 kW. Závod Důl Paskov Závod Důl Paskov leží přibližně 20 kilometrů jižně od Ostravy a produkuje kvalitní koksovatelné uhlí. V současnosti Důl Paskov tvoří lokality Staříč a Chlebovice. Jedná se o jediný činný důl v ostravské části revíru. Úpravna má kapacitu 550 tun za hodinu.

Hloubka Největší absolutní hloubku vykazuje vtažná jáma lokality Staříč - 1155 m, jejíž ústí se nachází v nadmořské výšce 305 m a sahá 850 m pod úroveň mořské hladiny.

Technologie dobývání a ražení V ražbách, s ohledem na nebezpečí průtrží, převažuje klasická technologie s využitím trhací práce. Vrtání a nakládání

je řešeno vrtacími vozy a hydraulickými nakladači. Pro dobývání se používá výhradně uhelných pluhů a individuální hydraulické výztuže. V příznivých geologických podmínkách je využíváno pluhového komplexu s posuvnou výztuží Hemscheidt a pluhem Halbach-Braun.

Důl Frenštát Rezervy dolu Frenštát se skládají ze dvou ložisek: Frenštát-západ a Frenštát-východ. Důl Frenštát je v konzervačním režimu.

Závod Důl Frenštát má rozlohu přes 63 km2. Společně se sousedícím průzkumným územím Čeladná-Krásná jde o jediné významné ložisko uhlí s dobyvatelnými slojemi karvinského souvrství mimo Karvinsko. Existuje zde pět slojí vhodných k využití. Kromě toho je zde i ostravské souvrství. Životní prostředí Těžba uhlí a s ní spojené změny v okolním prostředí jsou jevem, se kterým se musí počítat v každé těžební oblasti.

Už od 18. století měnilo hornictví tvář krajiny, demografii, sociální podmínky i kvalitu prostředí zdejšího regionu zcela zásadním způsobem. Odhady míry dopadu těchto změn jsou sice jen přibližné, přesto dobře ilustrují, o jak dramatický zásah šlo.

Ještě do druhé poloviny minulého století se těžební podniky dopady svých aktivit na přírodu Ostravska a Karvinska nezabývaly vůbec, nebo jen v minimální míře. Společnost OKD jako moderní

Již dávno není pravda, že krajina v okolí dolů je černá, zaprášená a zničená.

Okolí uhelných ložisek na Ostravsku a Karvinsku vykazuje známky vlivů důlní činnosti, kdo však viděl tuto krajinu naposledy před několika lety, by ji nyní nepoznal. Společnost OKD věnuje každoročně nemalé finanční prostředky na sanaci a rekultivaci krajiny historicky ovlivněné těžbou.

Těžíme uhlí Společnost OKD těží černé uhlí v ostravsko-karvinského revíru. Uhlí je hornina biologického původu, jde o jedno z nejvýznamnějších fosilních paliv.

Ve skutečnosti je uhlí vlastně sluneční energie dlouhodobě uskladněná prostřednictvím biologických a geologických procesů.

Všechny doly OKD jsou hlubinné, uhlí se těží prostřednictvím šachet a systému štol - dnes již výhradně mechanizovanými postupy.

V budoucnosti energetický význam uhlí ještě vzroste i navzdory nedávnému zatracování této suroviny. Jeho světové zásoby se totiž odhadují na nejméně 200 až 300 let (ropy na 40 až 50 let, uranu na 100 let). Již dnes existují technologie, které dokáží přeměnit uhlí na tekutá či plynná ekologicky šetrná paliva. A to se všemi přednostmi ropných produktů, avšak bez jejich nectností, zejména negativního vlivu na životní prostředí.

Nové dopravní nádoby pro mužstvo i materiál na Závodě Důl ČSM Pár závěrečných operací udělali a bílým

nástřikem vše opatřili montéři ve firmě SE_MI Technology tak, aby poslední den v září zástupcům OKD řádně předali, a na Závod Důl ČSM pak vyexpedovali dvě nové čtyřetážové dopravní nádoby pro mužstvo a materiál. Druhý týden v říjnu se na stonavské šachtě začne s jejich instalací. „Na jejich výrobu jsme najeli prakticky plynule po zhotovení a dodání čtyř skipových nádob pro ČSM na jaře letošního roku. A stejně jako u skipů jsme i do dopravních nádob zapracovali konkrétní požadavky chlapů vycházející z důlní praxe,“ řekl Martin Hula, projektový manažer SE-MI Technology s tím, že práce trvaly včetně projekce přibližně půl roku.

Každá z nových klecí má na výšku 11 (se zábradlím a stříškou 13) metrů, široká je 1,24 metru, hluboká 3,2 metru, váží 8,5 tuny. Kapacita je čtyřiašedesát lidí, maximální rychlost při dopravě osob a při těžbě je šestnáct metrů za sekundu. Využívají kolového vedení typ „KVO K“ s listovými pružinami a dodávány jsou současně s klínovými úvazky AD6/300 b10. „Nyní využíváme na těžním zařízení číslo 1 čtyřpatrové dělené klece vyrobené firmou INCO Engineering z Prahy. Ty jsou v provozu už od září 2003, takže modernizace je zde na místě,“ upřesnil Ervín Bardoň, vedoucí provozu dopravy na ČSM. Nové dopravní nádoby od SE-MI Technology osadí na těžní stroj na lokalitě Sever Závodu Důl ČSM. Unikátní způsob chlazení pro zaměstnance Závodu Důl ČSM Raziči expaskovského kolektivu hlavního předáka Martina Miženka na čelbě 371 262 a kolektivu hlavního předáka Radima Dudy na čelbě 332 229/1 na Závodě Důl ČSM zkoušeli při práci od počátku září nosit vesty naplněné suchým

ledem. A pochvalovali si to! „Zaměstnanci odboru bezpečnostního náměstka ČSM se totiž rozhodli jít v zajišťování těch nejlepších pracovních podmínek chlapům razícím či těžícím ve velkých hloubkách dále než jen využíváním pracovních přestávek, budování klimatizačních stanů, vydáváním iontových nápojů a prováděním dalších opatření.

V rámci trvalého zlepšování vymysleli klimatizační vesty, které dokážou chladit až osm hodin,“ informoval Josef Drastich, metrolog laboratoře prašnosti a mikroklimatu.

Myšlenka to podle něj není vůbec nová, v minulosti se objevily snahy plnit vesty nemrznoucím gelem podchlazeným na – 20° Celsia. „Jenže toto médium odevzdalo svůj chladící potenciál zhruba za dvě hodiny, což byla také maximální doba chlazení organismu pracovníků,“ uvedl Drastich s tím, že tentokrát chtěli něco lepšího. A nikoliv těžšího ani objemnějšího.

Vyhrál tuhý CO2 neboli suchý led využívaný k chlazení v potravinářství, zdravotnictví a také chemickém či gumárenském průmyslu. „Jeho teplota – 78,5° Celsia a výparné teplo 571,1 kilojoule na kilogram. Váha decimetru krychlového činí u kostky suchého ledu 1,5 kilogramu. U pelet je to 0,85 kg,“ popisoval Drastich parametry média, které na jedno naplnění ochlazuje vestu až osm hodin. V polystyrénových přepravkách vydrží suchý led bez úhony až čtyři dny.

Vesty si na ČSM nechali ušít u externího výrobce ochranných pomůcek a suchý led obstarali přímo od jeho producenta. „Raziči byli při zkouškách spokojeni s chladicím účinkem. Podle našeho mínění tento dobrý nápad může najít v revíru OKD široké uplatnění,“ dodal Drastich.

Zdroj: http://www.okd.cz

podnik si však svou odpovědnost za kvalitu života v regionu a okolní prostředí uvědomuje, věnuje jim odpovídající pozornost a snaží se dopady své činnosti na životní prostředí minimalizovat.

Největší vrtný kontraktor v České republice Profesionální přístup a garance vysoké odbornosti a kvality.

Komplexní servis na průzkumné vrty na ropu, zemní plyn, geotermální energie a podzemní zásobníky plynu.

Zajišťuje podzemní opravy sond, likvidace a relikvidace vrtů a sond, perforaci, cementaci a karotážní měření ve vrtech.

Více informací na www.mnd.eu

47

Severočeské doly a.s.

Severočeské doly a.s., jsou společností, která vznikla dne 1. ledna 1994. Předmětem jejího podnikání je zejména těžba, úprava a odbyt hnědého uhlí a doprovodných surovin.

Svou těžební činnost provozují v Severočeské hnědouhelné pánvi na dvou odloučených lokalitách Tušimice a Bílina. Doly Bílina jsou producentem nízko sirnatého tříděného a energetického uhlí. Doly Nástup Tušimice produkují především energetické uhlí. Sortiment produkce je velmi široký a stejně široká a různorodá je i struktura odběratelů, kterým společnost garantuje kvalitu a standardy produkovaného uhlí. Společnost ročně produkuje řádově 23 mil. tun uhlí a je největším producentem hnědého uhlí v České republice.

Skupina Severočeské doly Skupinu Severočeské doly (konsolidační celek) tvoří mateřská společnost, 3 dceřiné a 1 přidružená společnost Výzkumný ústav pro hnědé uhlí. Mateřskou společností jsou Severočeské doly a.s., které mají 100% podíl na základním kapitálu společností Revitrans a.s. (1.

7. 2013 proběhla fúze společností SD Autodoprava a.s. a SD Rekultivace), SD - Kolejová doprava, a.s., PRODECO, a.s.

48

Posláním společnosti není pouze těžba uhlí pro energetiku. Plně si uvědomuje nutnost odpovídající kompenzace využívaných přírodních zdrojů v podobě zahlazování následků důlní činnosti.

Důsledná příprava a realizace obnovy krajiny a ekologické stability území po těžbě hnědého uhlí je jednou ze základních součástí činnosti společnosti. Za tímto účelem společnost vytváří finanční rezervy na sanace a rekultivace a rezervy na vypořádání důlních škod. Rekultivační činnost Severočeských dolů si získala uznání doma i v zahraničí.

Společnost Výzkumný ústav pro hnědé uhlí, a.s. je klíčovou institucí pro aplikovaný výzkum v oborech nezbytných pro rozvoj hnědouhelného hornictví. Majetková účast umožňuje Severočeským dolům podílet se na řízení a kontrole činnosti ústavu.

Braňanští školáci se aktivně zapojili do projektů ochrany životního prostředí Transfery obojživelníků, kteří jsou vzhledem ke své malé mobilitě vystaveni ohrožení postupem těžby, realizují z předpolí Dolů Bílina Severočeské doly a.s. ve spolupráci s Českou zemědělskou univerzitou po několik let. Už podruhé se do chvályhodného projektu aktivně zapojili žáci druhého stupně ZŠ Braňany.

V neděli 7. září se z Braňan vydala expedice do míst plánovaného postupu těžby uhlí. Pětadvacet školáků doprovodil kromě pedagogického dozoru také starosta obce Vlastimil Krupka. Pod odborným dohledem zoologů a botaniků z ČZU Praha se malým ochráncům přírody během dopoledne podařilo přemístit celkem 331 živočichů. Z obojživelníků byli nejpočetnější skokani zelení (159 kusů). V transferu byl hojně zastoupen i druh sladkovodních mlžů - škeble říční (167 kusů). Po důkladném zaevidování všech nasbíraných živočichů se žáci od univerzitních specialistů nenásilnou formou seznámili s řadou přírodovědných zajímavostí. Stranou zájmu zvídavých školáků nezůstaly ani historické události v regionu během druhé světové války, neboť v prostoru předpolí DB se nachází terénní pracoviště archeologů Akademie věd, kteří zde zkoumají artefakty postavení německé dělostřelecké obrany.

Protiletecké baterie tehdy bránily před spojeneckými nálety chemičku v Záluží, kde se zdejší hnědé uhlí zpracovávalo na benzín pro potřeby německé armády.

Z předpolí postupu dolu se braňanská výprava vydala k vodním plochám na rekultivované výsypce Pokrok a u obce Mariánské Radčice. Právě v těchto místech našla transferovaná fauna nový domov. Celá akce byla prováděna na

Prodej uhlí Obchodní a podnikatelská strategie Severočeských dolů a.s. je založena na dlouhodobých smluvních vztazích se sítí velkoprodejců uhlí a s významnými energetickými společnostmi. Tyto smlouvy respektují vzájemně výhodné podmínky obchodní činnosti, zajišťující dlouhodobé využití hnědého uhlí jako kvalitativně i cenově dostupné energetické suroviny, strategicky důležité pro současnost i následující období. Parametry dlouhodobých smluvních vztahů se promítají a konkretizují v příslušných ročních dodatcích, které tvoří základ vzájemného operativního obchodování v rámci velkoobchodního trhu. Severočeské doly a.s. tak mají dlouhodobě smluvně zajištěn prodej téměř veškeré produkce hnědého uhlí. Síť velkoprodej-

ců dále zajišťuje distribuci na jednotlivé energetické pozice a do sítě maloobchodního prodeje.

Odbyt Produkty Severočeských dolů pokrývají několik segmentů trhu. Jedná se o segment tzv. velké energetiky, přičemž 80% produkce je určeno k vlastní spotřebě – dodáváno do energetických zdrojů Skupiny ČEZ, jejíž jsou Severočeské doly a.s. součástí. Dále segment velkých a středních průmyslových a komunálních tepláren a segment malospotřebitelský, který je zásobován prostřednictvím distribučního řetězce prodejců paliv v jednotlivých regionech.

Jednotlivé druhy paliv jsou dodávány do těchto spotřebitelských trhů: - pro malé a střední zdroje, komunální a ostatní podnikatelskou sféru a domácnosti je dodáváno tříděné uhlí v druzích kostka, ořech 1 a ořech 2 s nízkým obsahem škodlivin. Do- dávky jsou realizovány prostřednictvím uhelných skladů. Parametry paliva z produkce Severočeských dolů, tě- žební lokality Doly Bílina splňují poža- davky stanovené vyhláškou Minister- stva životního prostředí č. 415/2012 Sb. na kvalitu tuhých paliv dodávaných pro spalování v energetických zdrojích.

- palivové směsi, tzv. energetické uhlí, je přímo dodáváno do tzv. velké ener-

getiky. Vysoce výhřevné hruboprachy a aditivované prachové uhlí je urče- no ke spotřebě ve velkých zdrojích v průmyslovém sektoru.

Kategorizace prodejců V rámci dalšího zkvalitnění prodeje tříděného uhlí z produkce SD a.s. bylo dne 1. 8. 2013 zahájeno hodnocení (tzv. kategorizace) uhelných skladů.

Tento proces považujeme za nezbytnou zpětnou vazbu nejen pro SD a.s. coby producenta. Jedná se o splnění stanovených kritérií, které se z hlediska kvality prodeje i péče o konečného zákazníka jeví pro Severočeské doly, a.s. jako důležité a rozhodující. Kritéria jsou vyhodnocována v rámci návštěv jednotlivých uhelných skladů pracovníky útvaru Obchod SD a.s. Konkrétní sklad může poté získat zlatou, stříbrnou či bílou známku. Kategorizace bude probíhat i v průběhu roku 2014.

Severočeské doly a. s. si vyhrazují právo odebrat známku nebo změnit kategorii známky, a to při jakémkoliv ohrožení nebo poškození dobrého jména Severočeských dolů, a. s., či při nedodržení již dříve splněných hodnocených kritérií, v rámci kategorizace uhelných skladů.

Cílem zlaté, stříbrné či bílé známky je doporučit zákazníkovi spolehlivého a prověřeného prodejce Bílinského uhlí.

Zdroj: http://www.sdas.cz

základě požadavků státní správy stanovené v EIA POPD DB 2010 až 2030 a odborníci-zoologové z pražské ČZU mají pro manipulaci s chráněnými živočichy povolení vydané Ministerstvem životního prostředí ČR. „Akce tohoto typu považuji za velmi vydařené a prospěšné. Naši žáci mohli přímo v terénu vlastními silami přispět k přemístění mnoha živočichů do vhodnějších lokalit, kde budou mít více klidu pro život. Poučné pro nás byly také zasvěcené doplňující informace o celkové zdejší fauně a flóře, které jsme se od týmu ČZU dozvěděli,“ uvedl ředitel školy Petr Kratochvíl.

50

DIAMO, státní podnik Organizace, která realizuje vládou vyhlášený útlum uranového, rudného a části uhelného hornictví v České republice a zajišťuje produkci uranového koncentrátu pro jadernou energetiku.

Realizace útlumového programu uranového průmyslu a zahlazování následků průzkumu, těžby, úpravy a zpracování ložisek uranu, zahájeného v roce 1989.

Dokončení zahlazování následků po těžbě a zpracování rud v rámci útlumu rudného hornictví, zahájeného vládou v roce 1990 a převzatého po zaniklém státním podniku Rudné doly Příbram v roce 2001.

Likvidační a sanační práce po těžbě uhlí v rosicko-oslavanské pánvi a v oblasti lignitových dolů Hodonín, zahájené v rámci útlumu uhelného hornictví v letech 1990 a 1991 a převzatého spolu se státním podnikem RD Příbram v roce 2001.

Likvidační a sanační práce po těžbě černého uhlí v utlumené části ostravsko-karvinského revíru, zahájené v roce 1991 a převzaté od OKD, a. s. Ostrava v roce 2002.

Sanace ekologické zátěže po rafinérské výrobě bývalého státního podniku OSTRAMO v Ostravě, převzaté v roce 1997.

Útlumový a sanační program je v souladu se státní politikou postupného zlepšení kvality životního prostředí a odstraňování starých environmentálních zátěží financován státem a tvoří jej především:

Koncepce provádění likvidačních a sanačních prací vychází z jednotlivých usnesení vlády a pro jednotlivé lokality je konkretizována technickými projekty likvidace a sanace. Zahlazování následků po průzkumu, těžbě a úpravě uvedených surovin je prováděno v souladu s přísnými požadavky na ochranu a tvorbu životního prostředí.

Nedílnou součástí zahlazování následků po těžebních a s nimi souvisejících činnostech je sociální program, spočívající ve správě a výplatě obligatorních sociálně zdravotních dávek jak současným, tak bývalým zaměstnancům státního podniku DIAMO, včetně všech organizací, pro něž se stal státní podnik nástupnickou organizací. Činnosti podniku Sanační práce, odstraňování následků po těžbě a úpravě rud uranu, barevných kovů a uhlí.

Technická a biologická rekultivace pozemků po likvidaci těžební činnosti.

Hornické činnosti a činnosti prováděné hornickým způsobem, zejména těžba, úprava a zpracování radioaktivních nerostů.

Výkon zeměměřických činností.

Výzkumné a průzkumné hydrogeologické práce a speciální práce související se zabezpečováním vodního hospodářství.

Provádění inženýrských a průmyslových staveb s technickou vybaveností, včetně prací prováděných hornickým způsobem.

Zajišťuje správu a nakládání s majetkem státu, s nímž má právo hospodařit.

Na základě udělené licence na distribuci elektřiny provozuje lokální distribuční soustavu (LDS).

51

- detekcí přítomnosti zdrojů ionizujícího záření v surovinách, kovových výrob- cích a tuhém komunálním odpadu - detekcí přítomnosti zdrojů ionizujícího záření na skládkách, sběrnách šrotu a výrobních provozovnách - likvidací případů záchytů a nálezů zdrojů ionizujícího záření a materiálů kontaminovaných radioaktivními látka- mi.

Těžba Díky rychlému rozvoji průzkumných prací a nově nalezeným ložiskům zejména v Příbrami a Horním Slavkově došlo v letech 1946–1956 letech k výraznému nárůstu produkce. Nejvyšší těžby 3 036 tun uranu bylo dosaženo již ke konci padesátých let, kdy byla také doprovázena největšími objemy hornických prací. V období let 1951 až 1955 vzrostla těžba ve srovnání s obdobím 1945 až 1950 desetkrát a v období 1956 až 1961 dokonce čtyřiadvacetkrát. Od počátku šedesátých let se těžba v podstatě stabilizovala na cca 2 700 tun uranu ročně, i když na její průběh a technologické postupy působily výrazně přechody na ložiska s odlišnými báňsko-geologickými podmínkami.

52

K radikálnímu útlumu došlo po roce

1989 – po vyhlášení útlumového programu, kdy během 5 let poklesla těžba na cca 600 tun uranu za rok. Produkce v této úrovni trvá dodnes a podílí se na ní hlubinná těžba na ložisku Rožná a produkce uranu z čištění technologických roztoků z ložiska Stráž, které bylo dobýváno metodou podzemního loužení vrty z povrchu.

Postavení ve světě Celková produkce uranu za období let 1945–2007 je více než 110 tisíc tun, čímž se Česká republika historicky řadí na 9. místo mezi největší producentské státy – za USA, Kanadu, Německo, JAR, Austrálii, Ruskou federaci, Kazachstán a Uzbekistán.

Lokality Na území České republiky bylo nalezeno a prozkoumáno 164 ložisek a rudních výskytů uranu, z nichž 66 bylo následně těženo – mezi největší patří ložiska Příbram, Rožná, Stráž, Hamr, Jáchymov, Horní Slavkov a Zadní Chodov.

Současný stav V současnosti je jedinou lokalitou, kde těžba uranových rud dosud trvá, ložisko Rožná v okrese Žďár nad Sázavou.

Usnesení vlády ČR č. 565 ze dne 23. května 2007 k prodloužení těžby uranu na ložisku Rožná v lokalitě Dolní Rožínka umožňuje těžbu a úpravu uranové rudy po dobu ekonomické výhodnosti těžby bez nároku na finanční zdroje státního rozpočtu České republiky.

Těžba z ložiska Rožná je zatím projektována do konečné hloubky 1 200 m, to je

do úrovně 24. patra. Těžba v roce 2008 bude zajištěna z 20., 21., 22. patra, na 23. patře bude probíhat otvírka ražbou překopu a bude pokračovat ražba směrných překopů. Z úrovně 24. patra bude v roce 2008 proveden hloubkový geologický průzkum v intervalu 25. až 27. patro, tj. v hloubkovém intervalu 150 metrů.

Odštěpné závody Státní podnik DIAMO zajišťuje svou činnost v regionech prostřednictvím 4 odštěpných závodů: Těžba a úprava uranu ve Stráži pod Ralskem (TÚU) GEAM v Dolní Rožínce Správa uranových ložisek v Příbrami (SUL) ODRA v Ostravě Náplň činnosti jednotlivých odštěpných závodů určují předchozí aktivity související s těžbou v daných lokalitách a také rozsah prováděných ozdravných činností.

Druhá etapa geologického průzkumu pro podzemní kavernový zásobník plynu na dole Rožná Dne 4. 9. 2014 byla podepsána smlouva mezi GSCeP, a.s. Praha a DIAMO, státní podnik, o realizaci „Druhé etapy“ geologicko-průzkumných prací, která si klade za cíl prostorově vymezit oblast realizace projektu podzemního kavernového zásobníku plynu na dole Rožná.

Zdroj: http://www.diamo.cz

S. p. DIAMO, je držitelem povolení Státního úřadu pro jadernou bezpečnost pro nakládání se zdroji ionizujícího záření.

Jedná se o používání radionuklidových zářičů při činnostech souvisejících s:

k atim

s.r.o.

Dodavatel síťovin, ventilátorů, čerpadel... tel: +420 596 363 284, fax: +420 596 363 553 mobil: 731 414 180, e-mail: katim@quick.cz Slovenská 501/26, 733 01 Karviná - Hranice

Sokolovská uhelná, právní nástupce, a.s.

Sokolovská uhelná je jedním z největších nezávislých výrobců elektrické energie v České republice a zároveň nejmenší hnědouhelnou těžební společností.

Svou těžební činnost provozují v Severočeské hnědouhelné pánvi na dvou odloučených lokalitách Tušimice a Bílina. Doly Bílina jsou producentem nízko sirnatého tříděného a energetického uhlí. Doly Nástup Tušimice produkují především energetické uhlí. Sortiment produkce je velmi široký a stejně široká a různorodá je i struktura odběratelů, kterým společnost garantuje kvalitu a standardy produkovaného uhlí. Společnost ročně produkuje řádově 23 mil. tun uhlí a je největším producentem hnědého uhlí v České republice.

Svou činností navazuje na bohatou historickou tradici dobývání a zušlechťování hnědého uhlí na Sokolovsku.

Hlavními výrobky společnosti je energetická energie a teplo, energetické uhlí a karbochemické produkty.

Sokolovská uhelná hraje také významnou roli v oblasti rekultivace a revitalizace krajiny dotčené povrchovou těžbou a působí i v oboru odborné likvidace odpadů vzniklých průmyslovou činností.

Ročně firma vytěží kolem sedmi milionů tun hnědého uhlí v lomu Jiří ve Vintířově.

Z celkového objemu hnědého uhlí přibližně 50 procent směřuje k tuzemským i zahraničním zákazníkům. Druhou polovinu firma zušlechťuje v rámci vlastních kapacit. Vyrobí tak ročně kolem 3500 GWh elektrické energie a 1800 TJ tepla, kterým zásobuje Karlovy Vary i dalších města v regionu.

54

Společnost Sokolovská uhelná se ale dlouhodobě aktivně hlásí k systémové ochraně životního prostředí a minimalizaci těchto dopadů. Firma byla založena v roce 1994 Fondem národního majetku.

O deset let později došlo k její plné privatizaci a vzniku následnické organizace Sokolovská uhelná, právní nástupce, a.s.

Od svého založení firma významně investuje do modernizace svých technologických celků. Její těžební i zpracovatelská část tak patří k špičce jak z hlediska technického, tak v oblasti minimalizace ekologických vlivů.

Pozice na trhu

Sokolovská uhelná je nejmenší hnědouhelnou těžební společností v České republice a zároveň největším podnikatelským subjektem v Karlovarském kraji.

V evropském měřítku patří spíše k malým firmám. Její pozice na tuzemském trhu s hnědým uhlím se pak pohybuje na úrovni kolem 15 procent.

V oblasti prodeje hnědého uhlí směřuje největší část produkce společnosti do resortu energetiky a teplárenství a to především v rámci České republiky.

Nejvýznamnějším partnerem v této oblasti je elektrárenská společnost ČEZ. V menším objemu pak část produkce uhlí míří také na Slovensko.

Z části hnědého uhlí je vyráběný sušený hnědouhelný prach, tzv. multiprach, jenž je využíván jako energetické palivo pro průmyslová zařízení.

Z hlediska pozice na energetickém trhu je Sokolovská uhelná jedním z největších nezávislých výrobců elektrické energie. Její význam spočívá především v dodávkách špičkové silové energie pro vyrovnávání energetické přenosové soustavy. Významnou měrou se v této oblasti odrazila především výstavba vlastní paroplynové elektrárny ve Vřesové v roce 1995, která dodnes patří k nejmodernějším špičkovým zdrojům

svého druhu v Evropě.

V regionálním měřítku pak firma působí jako nejvýznamnější činitel v oblasti krajinotvorby. A to jak v rámci rekultivace a revitalizace krajiny dotčené těžbou hnědého uhlí, tak svou rostlinnou a živočišnou výrobou.

Produkty Hlavním předmětem činnosti Sokolovské uhelné je dobývání a úprava uhlí, jeho transformace na ušlechtilé druhy energií a obchodní činnost s výslednými produkty: - uhlí pro průmysl a energetiku - sušený hnědouhelný prach (multi- prach) - energoplyn a vedlejší produkty při jeho výrobě - dehet, fenolový koncentrát, kyselina sírová a čpavek - elektrická energie - teplo pro systémy zásobování měst - drcené a tříděné kamenivo - produkty rostlinné a živočišné výroby Klíčovými komoditami společnosti je elektrická energie a hnědé uhlí. Ty se podílejí výraznou většinou na tržbách společnosti za vlastní výrobky a služby.

Ve všech oblastech se společnost dlouhodobě zaměřuje na maximální optimalizaci svých produktů k potřebám konkrétního zákazníka a zajištění jejich špičkové kvality. Přispívají k tomu, mimo jiné, komplexní systémy řízení výrobních procesů i sledování kvality, včetně příslušných certifikací.

Služby V rámci své činnosti poskytují organizační složky Sokolovské uhelné i celou řadu služeb. Tyto jsou prioritně určeny potřebám výrobních divizí společnosti, část jejich kapacit je pak nabízena také externím zákazníkům. Poskytované služby lze rozdělit celkem do pěti skupin.

- Laboratorní služby - Svářečská škola - Vzdělávání - Stravování a související služby - Telekomunikační služby a datové přenosy - Podniková spořitelna Společným jmenovatelem všech těchto oblastí je především vysoký důraz kladený na kvalitu poskytovaných služeb.

Umožňuje to dlouhodobá strategie společnosti zaměřená na využití nejmodernějších technologií i všech dostupných informací o aktuálním technickém vývoji v daném oboru.

Potvrzením vysokého standardu služeb poskytovaných společností Sokolovská uhelná je také celá řada certifikací a specializovaných akreditací, včetně těch mezinárodních, kterými disponují jednotlivá příslušná pracoviště společnosti.

Zelený region Téměř 4,5 miliardy korun investovala od svého založení v roce 1994 společnost Sokolovská uhelná do ekologických opatření. Je tak jednoznačně největším

investorem v oblasti ekologie v regionu a dlouhodobě patří i ke špičkám v rámci České republiky.

Těžba hnědého uhlí a jeho zpracování jsou procesy, které s sebou přináší zvýšené zatížení životního prostředí. Společnost Sokolovská uhelná dlouhodobě vytváří kroky nezbytné pro minimalizaci těchto dopadů na ekosystém i obyvatele regionu.

V těžební oblasti firma realizovala nebo průběžně realizuje celou řadu ekologických opatření. Za všechny například pravidelné transfery živočichů a rostlin před postupem těžby do nových lokalit, čištění důlních vod nebo zkrápění exponovaných úseků kvůli snížení prašnosti.

Ještě razantněji pak od svého vzniku Sokolovská uhelná postupovala ve zpracovatelské části. Mezi nejvýznamnější ekologické investice zde patří odsíření obou elektráren, instalace elektroodlučovačů pevných částic na sušárně briketárně i teplárně, nebo technologie termické likvidace zapáchajících odpadních plynů. I díky těmto krokům jsou emise ze zpracovatelské části pod hranicí těch nejpřísnějších ekologických norem a často i zcela pod hranicí měřitelnosti.

V oblasti revitalizace území postižených těžbou uhlí firma zahlazuje systematicky vlivy hornické činnosti a dlouhodobě přetváří takto obnovená území v hodnotné krajinné celky. A to jak z hlediska vytváření biologicky hodnotných ekosys-

Změny ve vedení Sokolovské uhelné Vedení společnosti opustil Zdeněk Bučko, pověřený vedením technického úseku. Zeštíhlení představenstva souvisí s restrukturalizací společnosti i s postupným snižováním nákladů.

Na čtyři členy se zúžilo představenstvo Sokolovské uhelné. Vedení firmy opustil Zdeněk Bučko, pověřený vedením technického úseku. Ten odešel po padesáti letech práce pro společnost do penze a

jeho pravomoci převzali ostatní členové představenstva. Od počátku října pak byl zrušen i samotný technický úsek. „Je to jeden z dlouhodobě plánovaných kroků směřující k redukci nákladů ve společnosti,“ potvrdil Jiří Pöpperl, předseda představenstva Sokolovské uhelné s tím, že podobně se firma snaží snižovat náklady na řízení i v ostatních správních oblastech. Dosavadní činnost vedení technického úseku pak převzaly úseky předsedy představenstva, výrobní, ekonomický a personální. „Nicméně s panem Bučkem chceme spolupracovat i nadále,“ říká Pöpperl, podle kterého tento dlouholetý odborník bude v nadcházejících měsících působit

ve firmě na část úvazku jako specialista a i nadále zůstane ve funkci jednatele dceřiných firem SUAS - skládková a SUAS - sanační.

Zdeněk Bučko patří mezi služebně nejstarší pracovníky Sokolovské uhelné.

Do firmy nastoupil už v roce 1964, kdy začal v Záluží u Mostu studovat chemii pro Palivový kombinát Vřesová. V pozdějších letech se postupně vypracoval od mistra až do pozice vedoucího podnikové Divize Energetika. V 90. letech se také významnou měrou podílel na přípravách výstavby paroplynové elektrárny ve Vřesové. Od roku 2012 působil jako člen představenstva Sokolovské uhelné pověřený vedením technického úseku.

Zdroj: http://www.suas.cz

témů, tak tvorby podmínek pro rekreační vyžití člověka v krajině. Příkladem je například koupaliště Michal, golfové hřiště v Dolním Rychnově, naučná stezka na Podkrušnohorské výsypce nebo budované jezero Medard.

ArcelorMittal Ostrava a.s.

ArcelorMittal Ostrava a.s. je největší hutní komplex v České republice a patří do největší světové ocelářské a těžařské skupiny ArcelorMittal.

Roční kapacita výroby je 3 miliony tun oceli. Kromě tuzemského trhu prodává společnost své výrobky do více než 40 zemí světa. ArcelorMittal Ostrava a její dceřiné společnosti mají přes 7500 zaměstnanců. Průměrná mzda zaměstnanců v roce 2012 činila 34 213 korun. ArcelorMittal Ostrava vyrábí železo a ocel v souladu s veškerou ekologickou legislativou. Již dnes splňuje emisní limity EU, které určuje nejlepší dostupná technika (BAT) a které vstoupí v platnost až od roku 2016. Jediným akcionářem je ArcelorMittal Holdings A. G. Nová etapa ekologizace - ArcelorMittal Ostrava patří k nejmoder- nějším a nejčistším hutím v Evropě - Jen sedm hutí v Evropě včetně Arce- lorMittal Ostrava má tkaninový filtr na aglomeraci - ArcelorMittal Ostrava plní veškerou platnou legislativu - Právě probíhají ekologické investice v celkové hodnotě 2,6 miliardy korun Ačkoli emise i nadále snižujeme, na kvalitě ovzduší v Radvanicích se to výrazněji neprojevuje. Mezi roky 1997 a 2012 imise naměřené v Radvanicích kolísaly a celkově se zvýšily. Během stejné doby však ArcelorMittal Ostrava snížila emise o více než 80 %.

Výrobní činnost společnosti je zaměřena především na výrobu a zpracování surového železa a oceli a hutní druhovýrobu.

Největší podíl hutní výroby tvoří dlouhé a ploché válcované výrobky. Strojírenská výroba produkuje z největší části důlní výztuže a silniční svodidla. Servis a obslužné činnosti jsou v převážné míře zajišťovány vlastními obslužnými závody.

Situace s benzo(a)pyrenem je obdobná.

I když společnost ArcelorMittal Ostrava snížila během let 2005 a 2012 tyto emise takřka o 80 %, imise v Radvanicích zůstaly po celé toto období víceméně stejné.

Proto věříme, že kromě průmyslové výroby ovlivňují kvalitu ovzduší i jiné vlivy, např. lokální topeniště. Jejich hustota je v Moravskoslezském kraji podle Českého statistického úřadu největší v ČR. K imisím přispívá také doprava.

Kromě těchto zdrojů ovlivňují ovzduší

také geografická poloha nebo rozptylové podmínky. To je také jeden z důvodů, proč nejsou s ovzduším v létě problémy, ačkoli průmysl v tomto ročním období vyrábí stejně jako v zimě. V zimě drží škodlivé látky při zemi inverze, typický meteorologický jev v daném regionu.

Emise benzo(a)pyrenu vznikají mimo jiné při spalování uhlí, které v huti zpracováváme v koksovně na koks. Naše koksovna v roce 2010 vyprodukovala 3,8 kilogramu benzo(a)pyrenu. Rodinné domy v Ostravě za stejnou vyprodukovaly dle emisních faktorů Českého hydrometeorologického ústavu celkové emise benzo(a)pyrenu ve výši 60,6 kg, resp. 151 kg. podle emisních faktorů určených vedoucím pracovníkem Výzkumného energetického centra VŠB Ing. Jiřím Horákem Ph.D.. To znamená, že v roce 2010 lokální topeniště vypustila až 40krát více emisí benzo(a)pyrenu, než koksovna ArcelorMittal Ostrava.

Produkty a služby ArcelorMittal Ostrava a.s. je tradiční producent hutních výrobků nejvyšší kvality. Je největším hutním podnikem v České republice a je součástí největšího světového výrobce oceli - společnosti ArcelorMittal.

57

Společnosti ArcelorMittal a TAURON zahajují spolupráci v rámci společného podniku Zástupci představenstev podniků skupiny ArcelorMittal (ArcelorMittal Poland S.A., AMO HOLDING 11 S.A., AM Global HOLDING Bis a société à responsabilité limiteé a ArcelorMittal Ostrava a.s.) a skupiny TAURON (TAURON Polska Energia S.A., TAURON Wytwarzanie S.A. a TAURON Ciepło sp. z o.o) podepsali dohodu zakládající společný podnik TAMEH Holding sp. z o.o., který bude investovat a realizovat aktivity v oblasti průmyslové energetiky. Kontrakt byl podepsán na dobu 15 let s možností prodloužení. TAMEH Holding zahájí činnost ve čtvrtém čtvrtletí roku 2014.

Společný podnik TAMEH Holding sp. z o.o. (TAURON ArcelorMittal Energy Holding), v němž každý ze dvou kapitálových partnerů bude mít 50 procent akcií, bude vlastníkem 100 procent akcií ve dvou provozních společnostech: v polském subjektu TAMEH Polska sp. z o.o. a v českém subjektu TAMEH Czech s.r.o.

Součástí polské provozní společnosti budou tyto subjekty: na straně TAURON – společnost Zakład Wytwarzania w Dąbrowie Górniczej (ZW Nowa) vzniklá odštěpením od společnosti TAURON Ciepło sp. z o.o. a Elektrownia Blachownia ve vlastnictví společnosti TAURON Wytwarzanie S.A.; na straně ArcelorMittal Poland společnost Elektrociepłownia v Krakově (EC Kraków). Součástí české provozní společnosti bude ostravský podnik ArcelorMittal Energy Ostrava.

Hlavním komerčním cílem plánovaného společného podniku je dlouhodobá a mezinárodní spolupráce mezi oběma společnostmi. Plánuje se také rozvoj energetických aktiv společnosti TAURON a dodávky energií (tj. elektrické energie, tepla, vysokopecního plynu a stlačeného vzduchu) pro provozy ArcelorMittal. Finančním cílem projektu je

generovat prostředky na investice plánované v rámci společného podniku.

V České republice je společný podnik realizován se záměrem zásadně modernizovat energetiku v ArcelorMittal Ostrava v oblasti ekologizace a nových technologií. Do společného podniku s energetickou společností TAURON vstoupila ostravská huť společně se svou sesterskou společností ArcelorMittal Poland vzhledem k podobným záměrům. Společný podnik by měl přinést know-how přední energetické společnosti a společné finanční prostředky na nezbytné investice v oblasti ekologizace a výstavby nových technologií jako např. výstavba nového fluidního kotle K14. Společné investice v Ostravě budou v řádech miliard korun a přinesou významné snížení emisí a zároveň dlouhodobou stabilitu výroby energií nezbytných pro produkci oceli. K tomuto kroku management přistoupil po více než ročním hledání strategického partnera, jehož součástí byla jednání s několika energetickými subjekty v regionu střední Evropy. „Společný podnik skýtá obrovský potenciál úzké spolupráce a využití synergie dvou průmyslových lídrů. Vnímáme jej jako základ dalšího zlepšování energetické účinnosti a konkurenceschopnosti a jako další krok pro zajištění budoucnosti ArcelorMittal Ostrava,“ říká generální ředitel ArcelorMittal Ostrava Tapas Rajderkar, „TAURON zahajuje novou kapitolu své historie,“ komentoval vznik společného podniku Dariusz Lubera, předseda představenstva společnosti TAURON Polska Energia. „Rozšíření našich aktivit v oblasti průmyslové energetiky je zcela v souladu s diverzifikovanou činností skupiny. Také to otevírá nové perspektivy pro partnery společného podniku a nabízí jim možnost, jak snížit provozní náklady. Společný podnik také umožní prodloužit funkční životnost provozů Elektrownia Blachownia a ZW Nowa,“ dodal.

„Vznik společného podniku má pro nás strategickou důležitost, zejména vzhledem k tomu, že společnost TAURON je naším mnohaletým obchodním partnerem,“ prohlásil Sanjay Samaddar, předseda představenstva společnosti ArcelorMittal Poland. „Těšíme se, že budeme pracovat na společných projektech, které povedou ke zvýšení provozní efektivity obou partnerů společného podniku. Také doufáme, že po jejich dokončení budou mít provozy ArcelorMittal v Polsku a v České republice lepší konkurenční pozici,“ doplnil.

ArcelorMittal Energy Ostrava má celkový instalovaný výkon kotelny 1 435 t/h, instalovaný výkon elektrárny činí 254 MW. Veškerá vyrobená energie spolu se stlačeným a dmýchaným vzduchem či párou, které se také vyrobí na energetice, se využije přímo v huti. V topné sezoně vyrábí energetika teplo také pro obyvatele ostravského Jižního města.

ArcelorMittal Ostrava a.s. je největší hutní podnik v České republice a patří do největší světové ocelářské a těžařské skupiny ArcelorMittal. Roční kapacita výroby je 3 miliony tun oceli. Kromě tuzemského trhu prodává společnost své výrobky do více než 40 zemí světa.

ArcelorMittal Ostrava a její dceřiné společnosti mají přes 7500 zaměstnanců.

Průměrná mzda zaměstnanců v roce 2013 činila 34 352 koruny. ArcelorMittal Ostrava vyrábí železo a ocel v souladu s veškerou ekologickou legislativou. Již dnes splňuje emisní limity EU, které určuje nejlepší dostupná technika (BAT) a které vstoupí v platnost až od roku 2016.

Jediným akcionářem je ArcelorMittal Holdings A. G. Ve společnosti ArcelorMittal Ostrava se bude do roka pracovat bez cigaret Zaměstnanci společnosti ArcelorMittal Ostrava budou od 1. září 2015 pracovat ve zcela nekuřácké firmě.

Změna interních předpisů je součástí dlouhodobé snahy společnosti ArcelorMittal pečovat o zdraví svých

„Prioritou naší společnosti není jen bezpečnost, ale i zdraví našich zaměstnanců. Zdravotní následky kouření bývají často fatální, proto chceme našim zaměstnancům pomoci zbavit se tohoto zlozvyku, a do roka se staneme nekuřáckou společností,“ říká Tapas Rajderkar, generální ředitel ArcelorMittal Ostrava.

ArcelorMittal Ostrava se připojuje k celosvětovému trendu v odvykání kouření, které je prokazatelnou příčinou mnoha vážných zdravotních potíží. Ostravská huť nabízí svým zaměstnancům odvykací kúru, jejíž součástí je vstupní lékařské vyšetření, dvě kontrolní vyšetření, RTG plic, pulzní oxymetrie, spirometrie a 6 balení přípravku, který je podle odborníků v současnosti nejefektivnějším na trhu v eliminaci abstinenčních příznaků. Náklady na kúru činí 8120 korun, přičemž pracovník hradí ze svého pouze 2500 korun, zbytek uhradí zaměstnavatel spolu s ČPZP. Pracovník po roce

získá částku 2500 Kč od zaměstnavatele zpět, pokud spirometrické vyšetření prokáže, že je nekuřák. Odvykací kúru má možnost absolvovat každý kuřák z ArcelorMittal Ostrava a dceřiných společností od září 2014 až do konce srpna 2015. 1. září 2015 pak společnost spustí nekuřácký režim.

Odvykací kúru nabídla huť svým zaměstnancům již v minulosti a doposud ji absolvovalo 42 pracovníků. „Kouřil jsem 35 let více než 20 cigaret denně. Na odvykací kúru jsem nastoupil 5. května 2010 a už 14. května jsem vykouřil svou poslední cigaretu. Samotného mě překvapilo, s jakou lehkostí se to dá zvládnout. Od té doby jsem nekuřák a kúru doporučuji všem, kteří si aspoň trochu pohrávají s myšlenkou, že by chtěli přestat kouřit,“ říká Zbyněk Hlávka z ArcelorMittal Engineering Products Ostrava.

Zdraví svých zaměstnanců ArcelorMittal Ostrava pravidelně kontroluje a podniká řadu aktivit pro jeho zlepšení. „Během každoročního Dne zdraví a bezpečnosti a Týdne pro podporu zdraví se zaměřujeme například na osvětu v oblasti zdravého životního stylu a prevenci nemocí.

Takto jsme zaměstnance vyšetřovali

například na melanom, řídnutí kostí nebo rakovinu prsu,“ říká Jiří Michálek, ředitel pro zdraví a bezpečnost ArcelorMittal Ostrava. Huť nabízí zaměstnancům zdarma také očkování proti chřipce, rehabilitační cvičení, lázeňské pobyty nebo relaxační masáže. Po celý rok lékaři závodní lékařské péče pravidelně docházejí na pracoviště a smluvní záchranná zdravotnická služba je k dispozici 24 hodin denně.

ArcelorMittal Ostrava a.s. je největší hutní podnik v České republice a patří do největší světové ocelářské a těžařské skupiny ArcelorMittal. Roční kapacita výroby je 3 miliony tun oceli. Kromě tuzemského trhu prodává společnost své výrobky do více než 40 zemí světa.

ArcelorMittal Ostrava a její dceřiné společnosti mají přes 7500 zaměstnanců.

Průměrná mzda zaměstnanců v roce 2013 činila 34 352 koruny. ArcelorMittal Ostrava vyrábí železo a ocel v souladu s veškerou ekologickou legislativou. Již dnes splňuje emisní limity EU, které určuje nejlepší dostupná technika (BAT) a které vstoupí v platnost až od roku 2016.

Jediným akcionářem je ArcelorMittal Holdings A. G.

Zdroj: http://ostrava.arcelormittal.com/

pracovníků. Firma nabízí zaměstnancům odvykací program, který budou mít v případě úspěchu zcela zadarmo.

Zaplatí totiž jen necelou třetinu nákladů, která se jim po roce vrátí, pokud se z nich skutečně stanou nekuřáci.

59

PROTI KRIZI JE ...

PRAVIDELNÁ

INZERCE! NEJSPOLEHLIVĚJŠÍ OCHRANOU

ZDE NALEZNETE ODKAZ NA ELEKTRONICKÉ VYDÁNÍ PUBLIKACE INDUSTRY: http://issuu.com/industrypublication/docs/industry_5

Společnost Goodmat CZ s.r.o. vydává odbornou publikaci Industry v České republice a na Slovensku.

Našemi čtenáři jsou majitelé firem a top management.

Budoucnost je v digitalizaci obsahu.

V příštím čísle připavujem sekci o Dopravě, Energetice a Zdravotnictví. V případě zájmu zviditelnění Vaši společnosti v našem šestém vydání publikace industry nás kontaktujte na emailové adrese: industry.publication@gmail.com nebo prodej.industry@gmail.com

www.industry-publication.com