Modular systems
Euro 90 Metalli ferrosi e non ferrosi Verniciatura elettrostatica Risparmio energetico Ciclo automatico
Euro 90
Ciclo tecnologico Pretrattamento a spray.
• Tunnel di lavaggio • Struttura in acciaio al carbonio • Impianto idraulico in acciaio inox • Impianto di demineralizzazione
Asciugatura in forno.
• Forno con veli d’aria • Isolamento termico • Camera di combustione unica
I pezzi da trattare vengono caricati manualmente. La prima fase consiste nel passaggio di tutti i lavorati all’interno di un tunnel di pretrattamento con diversi stadi di sgrassaggio, lavaggio e risciacquo. Il ciclo di trattamento dipende dal tipo di superficie da trattare.
Dopo un breve gocciolamento i pezzi attraversano il forno di asciugatura. Le superfici saranno pronte per le successive fasi di lavoro dopo aver percorso la zona a temperatura di circa 120° per mediamente 10 minuti.
Applicazione della vernice.
I pezzi, le cui superfici saranno perfettamente asciutte, entrano in area di verniciatura. Le pistole elettrostatiche per l’applicazione della polvere ricopriranno tutti i manufatti con uno strato di polvere. Se i pezzi da trattare hanno forma con sottosquadra sarà necessario l’intervento di un operatore per il ritocco.
con il forno di cottura
• Cabine dielettriche Superwinding • Ciclone recupero overspray 98% • Apparecchiature automatiche e manuali
Polimerizzazione in forno.
• Forno a campana • Forno a veli d’aria • Isolamento termico
Raffreddamento.
• Trasportatore aereo monorotaia • Stazione di pulizia e lubrificazione • Velocità di produzione regolabile
La vernice, per solidificare e aderire alle superfici, deve essere polimerizzata in forno a circa 200° per mediamente 20 minuti. Per un’aderenza ottimale la temperatura di cottura deve essere costante e uniforme.
Alla fine del ciclo i pezzi verniciati, dopo il necessario raffreddamento per la loro manipolazione, sono pronti per essere scaricati dal trasportatore aereo monorotaia.
Costruzione in serie
Efficienza energetica
Velocità di installazione
Facile manutenzione
Sistema compatto
Modularità
La serie 1
tunnel di pretrattamento a spruzzofosfosgrassaggio, lavaggio, risciacquo
2
forno di asciugatura
3
cabina di verniciatura automatica
4
forno di cottura
5
Area carico / scarico
1
4
5 2
3
PASSAGGIO A DISPOSIZIONE LA
H
EURO 90-1
500
1000
EURO 90-2
750
1250
EURO 90-3
1000
1500
EURO 90-3.25
1000
1750
EURO 90-4
1000
2000
EURO 90-4.25
1000
2250
EURO 90-5
1000
2500
INGOMBRO MAX PEZZO mm LA
LU
100 200 200 600 400 800 400 800 400 800 400 800 400 800
1250 1000 1250 1000 1250 800 1250 800 1250 800 1250 800 1250 800
LOCALE IDEALE mm
VelocitĂ media trasportatore 1 mt/min
H
LA
LU
H
750
13000
9000
4000
1000
13000
9000
4000
1300
15000
10000
5000
1500
15000
10000
5000
Portate di carico
del trasportatore aereo
Rullo 37
80 kg/m
Rullo 52 Rullo 45
1800
15000
10000
5000
2000
15000
10000
5500
150 kg/m
2300
18000
10000
5750
250 kg/m
Vantaggi Consegna.
Grazie alla logica di standardizzazione dei componenti siamo in grado di consegnare gli impianti in tempi brevi. Anche montaggio e collaudo sono gestiti da nostro personale qualificato.
Qualità / prezzo.
Poter produrre in serie rende l’impianto Euro 90 competitivo a un confronto di rapporto qualità / prezzo.
Pezzi di ricambio.
Con oltre 1000 impianti già installati in tutto il mondo, vantiamo uno stock di pezzi di ricambio in pronta consegna.
L’evoluzione della serie La logica costruttiva di modularità e standardizzazione delle parti che compongono l’impianto offre infinite possibilità di configurazione.
Riduciamo i consumi e rispettiamo l’ambiente. Sviluppiamo tecnologie di ultima generazione per mantenere il tuo impianto al passo con i tempi.
Acqua Nebula.
Easy Clean.
Nei cicli di trattamento più complessi, l’agente passivante viene nebulizzato sui pezzi da trattare a fine ciclo di lavaggio. Il sistema riduce a 4/5 lt/h il consumo di acqua per ugello, mantiene costante la conducibilità dell’acqua, limita al massimo la coesione delle gocce per ottenere la massima efficacia del trattamento con deposito sulla superficie di poche decine di micron.
Integrare nelle vasche di fosfosgrassaggio questo sistema di filtraggio dei fanghi assicura una durata dei bagni superiore anche del 30%. Mantenere i bagni filtrati dalle scorie riduce la frequenza di pulizia delle vasche e la frequenza di sostituzione degli ugelli delle rampe di lavaggio.
Recupero a cascata.
Impianti demi.
Con il sistema di recupero a cascata, le acque degli stadi di lavaggio a temperatura ambiente vengono riutilizzate per alimentare le vasche dei trattamenti a caldo che le precedono nel ciclo.
Gli impianti automatici di produzione e rigenerazione dell’acqua demineralizzata a scambio ionico diminuiscono gli eluati del processo (oltre il 50%). Il gruppo è dotato di un mini computer per la lettura della conducibilità dell’acqua in real-time.
Calore Control Power System.
Isolamento termico.
È il sistema di riscaldamento ad alto rendimento per le acque degli stadi di lavaggio a caldo. Un aspiratore garantisce il flusso di aria calda all’interno del circuito scaricando in ambiente i fumi alla temperatura massima di 104°C. Il rendimento è pari al 93,7%.
I pannelli dei forni sono coibentati con speciali strutture di lamiera e lana di roccia. Per evitare dispersioni di calore, generalmente i forni sono corredati di veli d’aria e sono configurati a campana.
Energia
Il nostro ufficio tecnico si impegna a dimensionare ogni progetto con la potenza elettrica strettamente necessaria. Il pannello di controllo touch screen monitora e supervisiona l’andamento dei consumi in modo da tener sotto controllo ogni aspetto impiantistico.
EUROIMPIANTI SRL Via Cavour 44, 37067 Valeggio sul Mincio - VR (IT) Tel. +39 045 7950777 - Fax +39 045 7950026 info@euroimpianti.com www.euroimpianti.com EUROIMPIANTI DO BRASIL LTDA Ind. de mรกquinas para pintura Rodovia SC 445, km 18 - 16815 Pedreiras Balneรกrio Rincรฃo (SC) - Brasil Fone +55 48 3443 2725 - Fax +55 48 3443 2725 info@euroimpianti.com.br www.euroimpianti.com.br