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APUESTA POR LA TECNOLOGÍA
En SCHAKO Ibéria el corazón de la instalación de pintura es la cabina MagicCompact con el sistema de detección Dynamic Contour Detection
En el artículo anterior leímos como SCHAKO Iberia, una de las cuatro plantas de producción del Grupo SCHAKO en Europa, tomó la decisión de instalar una planta de pintura para aumentar la flexibilidad y mejorar el tiempo de respuesta y sus propias competencias. Ahora vamos a ver como la elección de un sistema de aplicación muy avanzado de Gema le ha permitido conseguir un proceso fiable y flexible con un nivel de calidad muy alto.
SCHAKO: el especialista del buen aire
El grupo SCHAKO, con sus dos plantas principales en Kolbingen y Messkirch, en el sur de Alemania, dos centros de producción en España y Hungría, y filiales y delegaciones comerciales en casi todos los países europeos, es un proveedor a nivel mundial de soluciones en tecnología de aire, climatización, protección contra incendios y extracción de humos. Como uno de los grupos empresariales líder en Europa en materia de técnica de ventilación y climatización, las empresas del grupo SCHAKO desarrollan, producen y venden productos de alta calidad, funcionales, rentables y energéticamente eficientes para edificios sostenibles de hoy y del mañana. “En SCHAKO Iberia trabajamos bajo la demanda de nuestros clientes entonces intentamos combinar los productos que necesitan ser pintados de la misma manera para minimizar los cambios de color: hay días durante los cuales pintamos solo en blanco y otros que hacemos hasta 6 cambios de color en un turno” explica María Teresa Giménez De Bagüés, directora técnica y producción y gerente de SCHAKO Iberia, en Zaragoza. “Somos una empresa muy orientada al cliente y el servicio y la calidad son nuestros pilares. Nuestros clientes tienen expectativas muy altas sobre la calidad de nuestros productos. Por eso hemos eligido a Gema para la aplicación de polvo: sus instalaciones tienen una calidad y fiabilidad demostrada”.
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Los componentes de forma compleja fabricados por SCHAKO Iberia para sus soluciones de ventilación y climatización.
Exterior de la cabina MagicCompact EQUIFLOW®BA04 con la unidad de control de polvo OptiCenter® OC08.
Na SCHAKO Iberia o coração do sistema de pintura é a cabine MagicCompact, com o sistema Dynamic Contour Detection
No artigo anterior, vimos como a SCHAKO Iberia, uma das quatro fábricas do grupo SCHAKO na Europa, decidiu instalar um sistema de pintura para aumentar a flexibilidade e melhorar os prazos de resposta e as suas habilidades. Agora veremos como a escolha de um sistema de aplicação extremamente avançado da Gema permitiu obter um processo seguro e flexível com um nível de qualidade super elevado.
SCHAKO: o especialista em ar bom O grupo SCHAKO, com suas duas sedes principais em Kolbingen e Messkirch, no sul da Alemanha, duas fábricas na Espanha e na Hungria e filiais e escritórios de vendas em quase todos os países europeus, é um fornecedor mundial de soluções para tecnologia de ar, climatização, proteção contra incêndio e extração de vapores. Representando um dos principais grupos comerciais europeus de tecnologias de ventilação e climatização, as empresas do grupo SCHAKO desenvolvem, produzem e vendem produtos de alta qualidade, funcionais, econômicos e eficientes do ponto de vista energético, para os edifícios sustentáveis de hoje e de amanhã. “Na SCHAKO Iberia trabalhamos de acordo com os pedidos dos nossos clientes, por isso procuramos combinar os produtos pintados da mesma forma, para minimizar as trocas de cores: alguns dias pintamos só com o branco e outros dias fazemos 6 trocas de cores em um turno”, explica María Teresa Giménez De Bagüés, diretora técnica e de produção e gerente da SCHAKO Iberia em Zaragoza. “Somos uma empresa muito focada no cliente e o serviço e a qualidade são os nossos pilares. Nossos clientes têm grandes expectativas sobre a qualidade de nossos produtos. Por isso escolhemos a Gema para a aplicação dos pós: os seus sistemas demonstraram qualidade e segurança”.
Alguns componentes com formas complexas fabricados pela SCHAKO Iberia para seus sistemas de ventilação e climatização.
Parte exterior da cabine MagicCompact EQUIFLOW®BA04 com a central de pós OptiCenter® OC08.
Magic Compact Equiflow + Dynamic Contour Detection: las palabras clave para el éxito
System Pulver - distribuidor exclusivo de la marca Gema en España - ha instalado en SCHAKO una cabina automática compacta diseñada para un cambio de color rápido. La cabina MagicCompact EQUIFLOW®BA04 de Gema es un concepto versátil que combina una amplia zona de aplicación automática con áreas de retoque en un diseño compacto, ideal para una limpieza fácil y rápida. Está equipada con 6 pistolas automáticas por lado. La instalación se completa con una pistola manual para el retoque final, que ofrece al operario la posibilidad de trabajar en ambos lados de la cabina gracias a un sistema de aspiración independiente y un mayor espacio a disposición. Magic Compact Equiflow + Dynamic Contour Detection: as palavras chaves do sucesso A System Pulver - distribuidor exclusivo da marca Gema na Espanha - instalou na SCHAKO uma cabine automática compacta, projetada para troca rápida de cor. A cabine MagicCompact EQUIFLOW®BA04 da Gema é um conceito versátil que combina uma grande área para aplicação automática com estações de retoque em uma estrutura compacta, ideal para limpeza rápida e fácil. É equipada com 6 pistolas automáticas de cada lado. O sistema se completa com uma pistola manual para o retoque final, com a qual o operador pode trabalhar em ambos os lados da cabine, graças a um sistema de aspiração independente e ao maior espaço disponível.
© ipcm © System Pulver
La cabina y, en primer plano, el sistema de detección Dynamic Contour Detection; a la derecha, el interior de la cabina durante la aplicación. A cabine e, em primeiro plano, o sistema de detecção Dynamic Contour Detection; para a direita, o interior da cabine durante a aplicação.
Una de las peculiaridades del sistema de aplicación elegido por SCHAKO Iberia es la unidad de gestión de polvo OptiCenter® OC08 con cribadora de ultrasonidos, diseñada para garantizar cambios de color muy rápidos, resultados de recubrimientos estables y condiciones de trabajo limpias con un fácil mantenimiento. La cribadora de ultrasonidos permite conseguir maxima calidad de cribado entre polvo virgen y polvo recuperado. “La cabina incorpora la avanzada tecnología Dynamic Contour Detection, el sistema patentado por Gema para escanear y detectar las formas de las piezas que ingresan en la cabina de pintura. En base a los resultados del escaneo, el sistema ajusta automáticamente la posición de los ejes individuales y de las pistolas, permitiéndote reducir de forma sustancial la necesidad del retoque manual y logrando resultados de recubrimiento de altísima calidad y fácilmente repetibles”, dice Juan Carlos Gomez de System Pulver. “Además de la cabina automática, SCHAKO Iberia ha instalado una cabina manual de Gema destinada a pintar lotes pequeños para reducir los tiempos de entrega y ser más flexibles, sin interrumpir el ritmo de producción” sigue Juan Carlos Gomez. Uma das características do sistema de aplicação escolhido pela SCHAKO Iberia é a unidade de gerenciamento de pó OptiCenter® OC08 com peneira a ultrassom, para trocas de cores super rápidas, resultados de pintura estáveis e condições de trabalho limpas com fácil manutenção. A peneira a ultrassom permite obter a máxima qualidade de peneiramento do pó virgem e do recuperado. “A cabine integra a avançada tecnologia Dynamic Contour Detection, o sistema patenteado da Gema para escanear e detectar as formas das peças que entram na cabine de pintura. Com base nos resultados do escaneamento, o sistema ajusta automaticamente a posição de cada eixo e das pistolas, o que reduz substancialmente a necessidade de retoque manual e produz resultados de revestimento de altíssima qualidade e facilmente repetíveis“, diz Juan Carlos Gomez, da System Pulver. “Além da cabine automática, a SCHAKO Iberia instalou uma cabine manual Gema para a pintura de pequenos lotes para reduzir os prazos de entrega e ser mais flexível, sem interromper o ritmo de produção” diz Juan Carlos Gomez.
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La unidad de control de polvo OptiCenter® OC08 con cribadora de ultrasonidos y la pantalla táctil de control. A central de pós OptiCenter® OC08 com peneira a ultrassom e o touch screen de controle.
La solución de detección dinámica de contornos: la calidad y el ahorro
El sistema Dynamic Contour Detection no requiere ninguna programación y lleva la automatización de su producción al siguiente nivel. Esta avanzada solución de Gema utiliza escáneres láser para la detección de las formas más complejas de los objetos para asegurar unos impresionantes resultados de recubrimiento. El proceso de detección dinámica del contorno se realiza en dos pasos. • Detección dinámica /Scan: los escáneres láser funcionan en un área de dos dimensiones. Miden distancias con respecto al objeto y calculan el contorno. Estos datos son procesados en la unidad de comando MagicControl 4.0. • Recubrimiento dinámico /Spray: la forma del objeto escaneado se segmenta, determinando así la correcta posición de los ejes individuales y las pistolas. Cada eje se coloca de forma independiente, manteniendo siempre la distancia al objeto sin importar ni la geometría ni su forma de colgado. A solução de detecção dinâmica das bordas: qualidade e economia O sistema Dynamic Contour Detection não requer programação e leva a automação da produção para o próximo nível. Esta solução avançada da Gema utiliza scanners a laser para detectar as formas mais complexas de objetos e garantir resultados de revestimento impressionantes. O processo de detecção dinâmica dos contornos é feito em duas etapas: • Detecção/escaneamento dinâmico: os scanners a laser trabalham em uma área bidimensional. Eles medem as distâncias do objeto e calculam seu contorno. Estes dados são processados na unidade de gestão MagicControl 4.0. • Revestimento dinâmico / pulverização: a forma do objeto escaneado é segmentada, determinando assim a posição correta de cada eixo e das pistolas. Cada eixo é posicionado de forma independente, mantendo sempre a distância do objeto independentemente da geometria ou da sua posição onde está pendurado.
Un proceso fiable y flexible
Esta tecnología de recubrimiento permite a SCHAKO Iberia pintar una gama extremadamente amplia de piezas metálicas, cualquier sea su forma, profundidad o posición de colgado, sin tener que programar ningún eje ni pistola, y respetando siempre la distancia establecida de recubriemiento a pieza. La lectura mediante escaneres y su correspondiente ajuste automático de ejes y pistolas permite llegar a recubrir zonas donde los reciprocadores tradicionales no son capaces. Esto resulta en una minimización del retoque manual y una garantía de repetitividad en la calidad final del producto.
© ipcm Um processo seguro e flexível Esta tecnologia de revestimento permite à SCHAKO Iberia pintar uma gama extremamente ampla de peças metálicas, independentemente da sua forma, profundidade ou posição onde está pendurada, sem necessidade de programar nenhum eixo ou pistola e sempre respeitando a distância estabelecida de revestimento da peça. A leitura por scanner e o relativo ajuste automático de eixos e pistolas permite cobrir as áreas que os reciprocadores tradicionais não conseguem alcançar. Isso se traduz em uma redução ao mínimo de retoques manuais e garantia de repetibilidade da qualidade final do produto.
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Área del retoque manual; A la derecha: gracias al sistema de detección dinámica, SCHAKO Iberia ahora puede pintar una gama extremadamente amplia de piezas metálicas, cualquier sea su forma, profundidad o posición de colgado, respetando siempre la distancia establecida de recubriemiento a pieza. Estação de retoque manual; para a direita, graças ao sistema de detecção dinâmica, a SCHAKO Iberia agora pode pintar uma gama extremamente ampla de peças metálicas, independentemente da sua forma, profundidade ou posição onde está pendurada, respeitando sempre a distância estabelecida de revestimento da peça.
