APUESTA POR LA TECNOLOG Í A FOCO NA TECNOLOGIA

ECLISSE, como las máquinas perfiladoras, que nos permiten completar en nuestras sedes todas las etapas de producción necesarias para nuestras soluciones de interior, incluido el departamento de resinado de los perfiles de aluminio. De hecho, los contramarcos se caracterizan por la unión de perfiles de aluminio verticales y horizontales con un recubrimiento especial de resina que facilita su acabado. El resinado sirve para la instalación posterior pero también reviste un importante papel estético para lograr un resultado perfecto en la vivienda».

El resinado: una etapa estratégica para la calidad de las soluciones ECLISSE perfiladoras, que permitem realizar internamente todas as fases de produção necessárias para as nossas soluções para interiores, até o departamento de resinagem de perfis de alumínio. Na verdade, os caixilhos são caracterizados pela aplicação de perfis verticais e horizontais de alumínio com revestimento de resina especial que facilita o acabamento. A resinagem é funcional para a instalação, mas também tem um papel estético importante para um resultado perfeito no ambiente doméstico”.

«El departamento de resinado dispone de una instalación estática con cabinas de horno donde se aplica una capa de resina en una sola pasada a los productos extruidos de aluminio, lo cual facilita la posterior adherencia del estuco o de la pintura durante la instalación», continúa diciendo Dario Biasi, Director de Investigación y Desarrollo de ECLISSE. «Los productos extruidos de aluminio nos llegan ya con pretratamiento flash de anodización de poro abierto, lo cual nos brinda una ventana temporal para la aplicación de la resina y sobre todo garantiza la estabilidad a largo plazo de la antedicha una vez aplicada en el perfil. ECLISSE lleva años estudiando este proceso de acabado con el fin de obtener una adhesión ideal y duradera del estuco en el perfil a lo largo del tiempo y para evitar que la pintura final de la pared se desprenda».

Resinagem: uma fase estratégica para a qualidade das soluções ECLISSE

“O departamento de resinagem é equipado com um sistema estático com cabines de pintura onde é aplicada uma demão de resina às extrusões de alumínio, o que facilita a adesão do estuque ou da tinta de parede durante a instalação” explica Dario Biasi, encarregado pela Pesquisa e Desenvolvimento da ECLISSE. “Nós recebemos as extrusões de alumínio já pré-tratadas com uma camada de anodização a poros abertos, o que nos dá o tempo para a aplicação da resina e, sobretudo, garante a sua estabilidade a longo prazo, uma vez aplicada ao perfil. Por anos, este processo de acabamento foi estudado pela ECLISSE para obter uma adesão ideal e duradoura do estuque no perfil e evitar a descamação da tinta de parede aplicada no final.”

«Las barras de 7 metros se cargan en los bastidores y se transportan a la zona de aplicación; su posición se escanea durante el traslado desde la carga hasta el área de recubrimiento y los datos se envían al control del robot, que sabrá exactamente cuántas piezas hay y cómo están colocadas, con el fin de optimizar lo máximo posible los tiempos y el consumo de resina», continúa Biasi. «El robot de 7 ejes de CMA aplica una capa de resina a base de agua sobre toda la longitud de las barras deslizándose sobre el riel que representa el séptimo eje. A continuación, las barras van a la zona de flash off para la evaporación del agua y luego a la cabina de cocción, con un tiempo de ciclo total de 3 horas. La resina formulada exclusivamente para nosotros por ICA tiene una granulometría específica tanto para anclarse a la superficie porosa del perfil de manera óptima como para asemejar lo más posible a la textura del enfoscado o de la pintura de pared que se le aplicará. Las resinas son de dos colores: gris y blanco; el gris se aplica en las partes del contramarco destinadas al estucado o enfoscado con mortero fino, mientras que el blanco se aplica a todas las superficies de los marcos ya acabadas y a las que se aplicará pintura de pared. «Nuestros contramarcos pueden albergar cualquier puerta estándar en comercio, sin embargo, siguiendo la tendencia del mercado hacia soluciones llave en mano, ECLISSE proporciona cada vez más contramarco y puerta juntos», precisa Fabiana De Luca, directora de marketing y comunicación de ECLISSE.

“As barras de sete metros são carregadas nos penduradores e transportadas para a área de aplicação: entre a carga e a pintura, sua posição é escaneada e os dados enviados para o sistema de controle do robô, que sabe exatamente quantas peças são e como estão posicionadas, maximizando assim a otimização de tempo e consumo de resina”, diz Biasi. “O robô de 7 eixos da CMA aplica uma camada de resina à base de água em toda a extensão das barras, deslizando sobre o trilho que é o sétimo eixo. As barras passam então na área de flash off para a evaporação da água e, enfim, na cabine de cozimento. O tempo total do ciclo é de 3 horas. A resina, formulada com exclusividade para nós pela ICA, possui uma granulometria específica que é ideal tanto para aderir de forma perfeita às superfícies porosas do nosso perfil, quanto para reproduzir o máximo possível a textura do reboco ou da tinta de parede que será aplicada sobre ela. As resinas são de duas cores: cinza e branco. O cinza é aplicado nas partes do caixilho destinadas ao rejunte ou argamassa fina, e o branco é aplicado em todos os caixilhos acabados onde depois é aplicada a tinta de parede. “Nossos caixilhos podem acomodar qualquer porta padrão do mercado, porém, com a maior demanda do mercado por soluções chave-na-mão, a ECLISSE aumentou o fornecimento de caixilho e porta” explica Fabiana De Luca, gerente de comunicação e marketing da ECLISSE.