Kağıt by iyidinleee

GM444 GIDA AMBALAJLAMA İLKELERİ MERSİN ÜNİVERSİTESİ GIDA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 2013 YRD.DOÇ.DR. SALİH AKSAY

KAĞIT AMBALAJ Gıda sanayinde yaygın kullanılan kağıt esaslı ambalaj malzemelerinin ana hammaddesi: A) ODUN SELÜLOZU (birincil), Odun, saman ve benzer bitki elyafları (%40 selüloz,%25-39 lignin, %25-30 hemiselüloz, %3*5 aks-reçine, %2ksilan) B) ATIK KAĞIT ELYAFLAR (ikincil) Kağıt, kırpıntı kağıt, linter (kısa lifli çok düşük kaliteli pamuk) gibi elyaflar 2

SINIFLANDIRMA 

A) B)

 A) B)

 

Selülozdan üretilecek kağıt özelliklerine göre; ESMER BEYAZLATILMIŞ olarak üretilir.

Hammadde kaynaklarına göre; Kısa elyaflı Uzun elyaflı Elde etme yöntemlerine göre; A) Sülfat selüloz B) Sülfit selüloz C) Mekaniksel selüloz

ELYAF BOYU



MUKAVEMET 

Çam, köknar, ladin gibi yumuşak odunlu ağaçların elyaf boyu 4-6 mm, enleri ise 0.02-0.07 mm’ dir. Sert ağaçların elyaf boyları 1-2 mm, Geniş yapraklı ağaçlardan, yıllık bitkilerden ve samandan elde edilen selüloz elyafların boyu 0.7-1.6 mm, enleri ise 0.026 mm kadardır.

KRAFT LİNER; % 100 uzun elyaflı selülozdan üretilir. Dayanımı yüksektir. Oluklu mukavva sanayinde kullanılır. Atık kağıttan üretilen elyaf; ikincil elyaf olduğu için kaba kağıt-karton üretiminde veya kartonların iç katlarında kullanılır.

KAĞIT ÜRETİMİ Kağıdın hammaddesi selüloz başlıca iki yöntemle üretilir: Sülfit yöntemi ve Sülfat yöntemi

Sülfit Yöntemi: Odun talaşı asidik kalsiyum bisülfit çözeltisi ile 120-150 ºC de kaynatılır. Lignin sülfonat formunda çözünür. Ayrışan elyaf, lignin içeren sıvıdan uzaklaştırılır. Lapa halindeki ince ve yumuşak selüloz lifcikleri (pulp) yıkanır ve kireçle beyazlatma işlemlerinden sonra preslenir ve kurutulur. Dayanıksızdır. Atıksu sorunu vardır. 6

Sülfat Yöntemi: Lignin alkali etkisiyle parçalanır ve fenolat formunda çözünür. Lignin ve diğer istenmeyen maddelerden uzaklaştırılan selüloz, ağartılmış ve ağartılmamış halde kağıt ve karton üretiminde kullanılır. Sağlam ve dayanıklıdır. 7

% 0.5 PULP (kağıt hamuru) + % 99.5 SU

karışım kağıt makinasında

tel

elek üzerine karışım olarak püskürtülür (iki katlı tabaka olacak şekilde).  Pres Silindir Sıcak Kurutma Silindiri Cilalı Merdaneler Nemli Ürün (% 6.5-7 nem)

YARDIMCI MADDELER

KAĞıDıN MEKANIK ÖZELLIKLERINI IYILEŞTIRMEK, NEM VE YAĞA DIRENCINI ARTıRMAK, YÜZEY DÜZGÜNLÜĞÜ ELDE ETMEK GIBI NEDENLERLE KULLANıLıRLAR. 



YAPIŞTIRICI MADDELER: Kağıdın su emme özelliğini azaltmak, boya, mürekkep ve benzer maddelerin dağılmasını önlemek, (kazein, alginatlar, kolophonium reçinesi, su camı(Na/K-tetrasiklat), vaks/parafin, plastik dispersiyonlar) TUTUCU MADDELER: Küçük ince liflerin, dolgu maddelerinin elekte alıkonmasını kolaylaştırmak, su çıkışını hızlandırmak, DİSPERSİYON VE FLOKASYON MADDELERİ: Elyafların 9 homojen dağılımını sağlamak, flotasyon yöntemi ile çöktürme işlemini gerçekleştirmek,

YARDIMCI MADDELER 



KÖPÜK ÖNLEYİCİLER: Kağıtta küçük hava kabarcıklarını kalmasını önlemek, NEME DAYANIKLILIĞI ARTTIRICI MADDELER: Nemli gıdaların ambalajlanmasında yapının bozulmasını önlemek (formaldehit, melamin formaldehit reçineleri, polietilenamin, Cr-stearat)

KORUYUCULAR: Çeşitli mikroorganizmaların etkisi ile bozulabilen yardımcı maddeleri korumak amacıyla kullanılırlar. 10

KİMYASAL ÖZELLİKLER 

Metal Kalıntıları, Organik bieşikler, korozif maddeler Bazı gıdaları olumsuz etkilemeleri ve bozulmalarına neden olurlar  Yaş dayanımı arttırılmış sargılık kağıt için gıdaya geçebilecek formaldehit miktarı: 5 mg/kg,  Yağ geçirmez kağıtların içerdiği 

toplam demir miktarı: en çok 70 ppm, suda çözünür demir miktarı: en çok 15 ppm, toplam bakır miktarı: en çok 15 ppm, suda çözünür bakır miktarı: en çok 5 ppm, arsenik miktarı: en çok 2 ppm, kurşun miktarı: en çok 20 ppm klor miktarı: en çok 0.2 g/100 g Benzoik asit, nişasta, kazein, formaldehit içermemeli.

FİZİKSEL ÖZELLİKLER 

Malzeme özelliklerinin tanımlanmasında Kağıdın cinsi, kalınlık ve gramajı

Gramaj: Standart koşullarda (20ºC ve %65 bağıl nem) kağıdın birim alanının ağırlığıdır (g/m2). 



OPTİK ÖZELLİKLER: Renk, matlık, parlaklık, saydamlık Parlaklık: Standart mavi-beyaz ışığın yansıması Opaklık: Işık geçişini engelleme (opak-, semi-opak) DAYANIM ÖZELLİKLERİ: Gerilme gücü, çekme dayanımı, başlangıç yırtılma dayanımı, iç yırtılma dayanımı, patlama dayanımı 12



DAYANIM ÖZELLİKLERİ: Gerilme gücü: belirli büyüklükteki kağıt parçalarının gerilerek kopması için gereken kuvvet miktarı, Çekme dayanımı: Şerit halinde kesilen kağıdın kendi ağırlığı ile koptuğu uzunluk, Başlangıç yırtılma dayanımı: Kesilmiş bir kenardan yırtılma için gereken güç, İç yırtılma dayanımı: Kenarı içe doğru kesilmiş 13 bir parçanın yırtılmaya devam etmesi için gereken kuvvet miktarıdır.

Patlama dayanımı: Malzemeye yırtılma oluncaya kadar basınç uygulanarak belirlenir. Yaş Dayanımı: Nem oranı yüksek gıdaların sarılmasında önemlidir. Belli sıcaklık ve sürede su banyosunda bekletilen kağıdın kopma yükü ve patlama dayanımı belirlenir. Normal deperlere oranlanarak hesaplama yapılır. 

GEÇİRGENLİK ÖZELLİKLERİ: Su geçirgenliği Yağ geçirgenliği Oksijen geçirgenliği

KAĞIT ÇEŞİTLERİ VE KAĞIT ESASLI AMBALAJLAR 1)

2) 3) 4) 5)

SARGILIK KAĞITLAR Kraft Sülfit Parşömen Hutpak İpek Vaks kaplanmış Plastik kaplanmış KARTON KUTULAR OLUKLU MUKAVVA KUTULAR VİOL POLİSTİRENLİ KUTULAR

SARGILIK KAĞITLAR 1) KRAFT KAĞIDI: Genellikle iğne yapraklı ağaçlardan, sülfat yöntemi ile elde edilen kağıt hamurundan üretilir. DAYANIKLIDIR. SÜLFAT SELÜLOZ ORANI YÜKSEKTİR. HAVA GEÇİRGENLİĞİ YÜKSEKTİR.

İmitasyon kraft Mermerli kraft kraft torba Kraft liner

KRAFT KAĞIDI

SARGILIK KAĞITLAR 1)

KRAFT KAĞIDI

İmitasyonlu kraft kağıdı (70-90 g/m2): %100 geri dönüşümlüdür. Mermerli kraft kağıdı (160-200 g/m2): Bakkal ambalaj kağıdı Kraft torba kağıdı (70-100 g/m2): Bisküvi, şekerleme, yaş meyve ve sebze kutularının imalatında kullanılır. Kraft liner (125-200 g/m2): Oluklu mukavva kutu sanayinde kullanılır. 18

KRAFT LİNER

SARGILIK KAĞITLAR 2)

TAKLİT KRAFT KAĞIDI

Sülfat kraft hamuru ile artık kağıt hamuru karışımından yapılır.

KRAFT KAĞIDI İLE KARŞILAŞTIRIRSAK:

DAYANIKLI DEĞİLDİR. SÜLFAT SELÜLOZ ORANI DÜŞÜKTÜR. UCUZDUR.

SARGILIK KAĞITLAR 3)

SÜLFİT KAĞIDI

Genellikle yumuşak ve sert ağaç karışımından yapılır. 35-300 g/m2 dir. ORTA DAYANIMDADIR. SÜLFAT SELÜLOZ ORANI YÜKSEKTİR. BASKIYA ELVERİŞLİDİR. Küçük poşet yapımında, etiket olarak, folyo laminasyonlarında kullanılır.

SARGILIK KAĞITLAR 4) PARŞÖMEN KAĞIDI (PERGAMENT) Bitkisel parşömen olarak da bilinir. Saf sülfit selüloz kağıdının derişik sülfürik asit veya çinko klorür çözeltisi ile işlem görmesiyle elde edilir. 40-75 g/m2 dir. KOKUSUZ, TATSIZDIR. YAĞ VE SUYA DAYANIKLIDIR. GIDA MADDELERİNİN SOLUNUMUNA İZİN VERİR. BASKIYA UYGUNDUR.

Yağlı bisküvi ve unlu mamuller, tereyağı, margarin, peynir, taze balık, tütsülenmiş ve kızartılmış balık, kırmızı ve beyaz et ambalajlanmasında kullanılır. Çay ve kahve iç ambalajlarında kullanılır. 24

SARGILIK KAĞITLAR 5)

ŞEFFAF PARŞÖMEN (PERGAMİN)

Transparan parşömen yapımı sülfit, doğal sülfit ve kraft kağıdı pulplarından üretilir. PÜRÜZSÜZDÜR. TAM VEYA YARI SAYDAMDIR. DAYANIKLIDIR. MUMLANABİLİR. BAŞKA MATERYALLERLE BİR ARADA KULLANILABİLİR. Yağlı ürünlerde, tat ve kokunun korunması gereken maddelerin ambalajlanmasında 25 kullanılır.

SARGILIK KAĞITLAR 6) TAKLİT PARŞÖMEN Yağ geçirmez kağıt olarak bilinir. Kağıt hamurunun uzun süre dövülerek, ince liflere ayrılıp hidrolize edilmesiyle elde edilir. 40-150 gr/m2 dir. Bitkisel parşömen kağıdına göre BEYAZLIK, DAYANIKLILIK VE YAĞ GEÇİRMEZLİK AÇISINDAN DAHA DÜŞÜK KALİTEDEDİR. Kaynar suya atıldığında kısa sürede yumuşar ve çekildiğinde lifler halinde ayrılır.

Et, sosis, salam gigbi yağlı ürünlerde, tereyağı, margarin, kahve, hazır çorba gibi gıda maddelerin ambalajlanmasında kullanılır. Nem ve su oranı yüksek gıdalar için uygundur. Al-folyo,kraft 26 kağıt ve plastiklerle lamine edilerek kullanım alanı geniştir.

SARGILIK KAĞITLAR 7)

HUTPAK KAĞIDI

Düşük gramajlı bir kağıttır. 20-50 g/m2 dir. DAYANIKLIDIR. Meyve ve sebzelerin ambalajlanmasında kullanılır. 8)

NEME DAYANIKLI KAĞITLAR

Tamamen ıslandığında bile kuru haldeki dayanıklılığının yaklaşık % 30 nu koruyabilir. Balık ve et ambalajlanmasında kullanılır.

SARGILIK KAĞITLAR 9) İPEK KAĞITLAR Yaklaşık 20 g/m2 dir. KOLAYLIKLA BÜKÜLEBİLİR. HAVA GEÇİRGENLİĞİ YÜKSEKTİR. Limon, portakal gibi ürünler için sargılık olarak kullanılır.

10) VAKS KAPLANMIŞ KAĞITLAR Genellikle parafin, vaks emdirilmiş yada parafin veya vaks ile kaplanmış kağıtlardır.

SARGILIK KAĞITLAR 10)

VAKS KAPLANMIŞ KAĞITLAR

Emdirilmiş kağıtlar su geçirmez, ancak su buharı geçirgenliği yüksektir. Kaplanmış kağıtlar ise, son derece iyi su ve su buharı geçirmezlik özelliğine sahiptir. Balık, et, yağ, peynir, tuz, şekerleme ve hububat ürünlerinin ambalajlanmasında kullanılır. 29

SARGILIK KAĞITLAR 10)

VAKS KAPLANMIŞ KAĞITLAR

HOTMELT MUMLANMIŞ KAĞITLAR

Su buharı, gaz, koku, ve yağ geçirmezlik niteliklerini iyileştirmek amacıyla erime noktası 55-80˚C olan mikrokristalin vakslar , poliizobutilen, doğal ve yapay reçineler, butil kauçuk, polietilen ve diğer polimerler parafin kaplama çözeltisine eklenir. Elde edilen ürünün ayrıca parlaklık, esneklik ve ısıl yapışabilme özellikleri de iyileştirilir.

SARGILIK KAĞITLAR 11)PLASTİK KAPLANMIŞ KAĞITLAR

Kağıdı plastiklerle kaplamanın amacı; ona istenilen düzeyde geçirmezlik ve ısıl yapışma özelliği kazandırmaktır. Bu amaçla düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), polivinildien klorür (PVDC), değişik oranlarda plastiklerle karıştırılmış mumlar (hotmelt ve ısıl yapışma yapabilen mumlar), lateks karışımlar (soğuk yapışabilen materyaller) ve aluminyum 31 folyo kullanılır.

SARGILIK KAĞITLAR 11) PLASTİK KAPLANMIŞ KAĞITLAR

Genellikle torba poşet, karton kutu ambalajlarda ve torba halinde iç ambalaj olarak kullanılır. Kağıdın düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ile kaplanması EKSTRÜZYON ile gerçekleştirilir. LDPE kaplanmış ipek kağıtlar, nemli ve az yağlı gıdaların ambalajlanmasında kullanılır. PVDC in yağ geçirmezliği çok iyidir. 32 Yabancı koku ve tat içermez.

SARGILIK KAĞITLAR 11)

PLASTİK KAPLANMIŞ KAĞITLAR

Çok katmanlı olarak da hazırlanırlar. Örneğin; PVDC (20 g/m2) in KRAFT KAĞIDI (40 g/m2) ve LDPE (20 g/m2) ile çok katlı kombine edilir. Bu kombinasyon özellikle su buharı ve oksijene duyarlı yağlı ve çok keskin kokulu gıdaların ambalajlanmasında kullanılır. 33

KARTON VE KARTON KUTULAR 



Gıda sanayinde dış ambalaj olarak yaygın ölçüde kullanılır. Kesilmiş, katlanmış, fakat kutu hale getirilmeden üretilmeleri taşıma ve depolamada büyük avantajdır.

LAMİNASYON VE KAPLAMA TEKNİKLERİ sayesinde kullanımları artmıştır. Direnç kazandırılarak büyük boy üretilmeleri sağlanmıştır.



Dış ambalaj olarak gıda sanayinde yaygın olarak



“Katlanabilir” olup olmamalarına göre iki gruba ayrılırlar. 34

KARTON TÜRLERİ KUŞELİ (tek veya çift yüzü kuşeli) KUŞESİZ olmak üzere: a)

KROMO KARTON (%30 uzun elyaflı beyaz sülfat selülozu + %60 geri dönüşümlü ikincil elyaf)

BRİSTOL KARTON (%50 uzun elyaflı beyaz sülfat selülozu + %50 kısa elyaflı beyaz sülfat selüloz)

GRİ KARTON (%100 geri dönüşümlü ikincil elyaf)

TANIMLAMA: Genelde iki harf ve bir rakamdan oluşur. Örneğin: UC 1, GC 1, UC 2 gibi… Sembollerdeki 1 ve 2 gibi rakamlar KALİTE GRUPLARINI gösterir. 1 rakamı: kartonun üst yüzeyinin daima odunsuz olduğunu ve saf selülozdan üretildiğini belirtir.

G: Kaplanmış karton U: Kaplanmamış karton C: Kromo karton veya taklit kromo karton T: Tripleks karton D: Dubleks karton G: Dökme yöntemiyle kaplanmış, çok parlak karton Z: Selüloz karton

KAPLANMAMıŞ KARTONLAR

Kaplama: Kağıt esaslı malzemenin yüzeyine pürüzlülük kazandırmak ve baskı kalitesini iyileştirmek için uygunlanır. Kazein, Bitkisel protein, nişasta, polivinilalkol, karboksimetil selüloz, gibi bağlayıcılar, titandioksit, baryum sülfat, çinko beyazı, Ca-karbonat gibi maddeler yüzeye çeşitli yöntemlerle sürülür.

KAPLANMAMıŞ

KARTONLAR

Kromo karton taklitleri: Bir yüzü beyaz ve pürüzsüz, kaplanmamış karton çeşididir. Genellikle 4 kattan oluşur. Üst yüzü beyaz ağartılmış saf selülozdan, ara katlar odun hamuru ve/veya atık kağıttan üretilir. Alt yüzü sarımsı beyaz odun hamuru veya yarı ağartılmış selüloz ve/veya atık kağıttandır. Gramajı 200-350 g/m2’dir. Tripleks karton: Düz-pürüzsüz 3 katlıdır. Üst yüzü selülozdan ve/veya atık kağıttan, ara katlar atık kağıt hamurundan üretilir. Alt yüzü açık renkli olup odun hamuru ve/veya atık kağıt esaslıdır. Dubleks karton: 2 katlıdır. Üst yüzü selüloz ve/veya odun hamuru ve/veya atık kağıt esaslıdır. Alt yüzü atık kağıt 38 ya da selüloz katkılı atık kağıttandır.

KAPLANMıŞ

KARTONLAR

Kromo karton: Selüloz ve odun hamuru gibi birincil elyaflardan elde edilen; atık kağıt, kırpıntı kağıt, linter gibi ikincil elyafları içermeyen çok katlı bir kartondur. Gramajı; 220-350 g/m2 dir. Bir yüzü en az 15 g/m2 düzeyde kaplanmıştır. Kromo tripleks karton: Bir yüzü en az 10 g/m2 düzeyinde kaplanmış üç katlı bir karton çeşididir. Kromo dubleks karton: Bir yüzü en az 10 g/m2 düzeyinde kaplanmış iki katlı bir karton 39 çeşididir.

PLASTIK KAPLANMıŞ 

KARTONLAR

Pastörize süt, uzun ömürlü süt ve dondurulmuş gıdalarda kullanılır. Bu amaçla LDPE (düşük yoğunluklu polietilen), PP (polipropilen) ve PET (polietilen tereftalat) kaplamalardan yararlanılır.

Dondurulmuş ürünler, heriki yüzü 20 mikron PP ile kaplanmış karton ambalajlarda Mikrodalga fırınlarda 120-130 C’de PET kaplanmış olanlarda ise 225 C’de ısıtılabilmektedirler.  Dispersiyon (Polivinil asetat, silikon ve flokarbon reçine gibi) veya erimiş kitle (vaks+plastik ve LDPE) 40 kaplamalarıyla da mükemmel geçirmezlik ve ısıl yapışabilirlik özellikleri kazandırılır. 

TÜRKİYE’DE KARTON ÇEŞİTLERİ Extriplex: Üst ve arka katı beyaz kartondur. Kuşeli, son derece ayrıntılı ve vernikli parlaklık sağlanır. 200-450 g/m2  Luxriplex: Her iki yüzü beyaz ve pigmen kuşedir. Çok kaliteli baskı sağlar. Vernikli parlaklık ve detay baskı alınır. 200-450 g/m2  Exbristol: Çok parlak ve etay baskı alınır. Tamamı beyaz elyaftan yapılmış bir kartondur. 180-350 g/m2  Luxbristol: Tamamı beyaz elyaftan üretilmiş kartondur. İki yüzüne de pigmen kuşe uygulanmış ve iki yüze de baskı yapılabilir. 180-350 g/m2 

OLUKLU MUKAVVA MALZEMELER

 Genelde

kutu ve kasa gibi dış ambalajların üretiminde kullanılan oluklu mukavva: iç ve dış yüzeyleri düz kağıtla kaplı, iç kısmında bir ondüle veya aralarında düz kağıt bulunan iki ondüleden meydana gelen bir malzemedir.

Yüzey Kağıtları: Kraft liner, Test liner, Şrenz

Ondüle kapıtları:

NSSC Fluting, Saman fluting, Şrenz

OLUK TİPLERİ Oluk tipi

Oluk sayısı/m

Yükseklik (mm)

İri Dalga (A) İnce Dalga (B) Orta Dalga (C) Mikro Dalga (E) F Dalga K Dalga

105-125 153-181 125-147 285-334 420 90

4-4.8 2.2-3 3.2-4 1-1.8 0.8 7.0

Genişlik (mm 8-9.5 5.5-6.5 6.8-7.8 3-3.5 2.4 12 43

 A-Dalga:

Kalın duvarlıdır. Düşey yükleri çok iyi taşır. Yatayda iyi yastıklama yapar. Baskı yüzeyi iyi değildir.  B-Dalga: Düşey yüklere dayanıksız. Yüzey ezilmesine dayanıklı. Baskıya elverişlidir.  C-Dalga: İyi taşıyıcı ve baskı kalitesine sahiptir. Yaş meyve-sebze dahil çok fazl aürübde kullanılır.  E-Dalga: Mükemmel yüzey ezilme 44 dayanımına sahiptir. En iyi baskı kalitesi verir.

OLUKLU MUKAVVA SINIFLARI Ondüle: Ondüle haline getirilmiş fluting kağıt. Yastık işlevi görür.  Yek yüzlü oluklu : Bir yüzüne düz kağıt yapıştırılmış öndüle kağıt. Dekoratif amaçlı ve sargılık olarak kullanılır.Kutu yapımında kullanılmaz.  Tek dalgalı oluklu: Ondülenin iki arafı düz kağıtla kaplanmıştır.  Çift dalgalı oluklu: Patlama ve delinmeye dayanıklı. İstifleme için uygun.  Üç dalgalı oluklu: Kalınlığı 12 mm’ye çıkabilir. Hacimli ve ağır yüklerin taşınmasında kullanılır. 

ÇOK ÖNEMLİ KUSURLAR: Koruma işlevini engelleyen kusurlardır. Bunlar; alt ve üst tabakanın yapışma noksanlığı,  boyut hataları,  belirlenen en az ağırlığın altındaki ağırlık,  alt-üst ve ara kağıt gramajlarının istenenden düşük olması, 46  yan dikişlerin zayıf olması,

ÖNEMLİ KUSURLAR: Kutunun performansını azaltan kusurladır. Bunlar;  noksan ve kalitesiz yapıştırıcı kullanımı,  noksan dikiş nedeniyle yan dikişlerin yeterince sağlam olmaması,  kesimlerin kenarlara kayacak şekilde derin olması,  dış kapakların aralarındaki açıklığın 5 mm den fazla olması,  çok yüksek veya düşük nem oranı 47

KUTU KUSURLARI

İKİNCİ DERECE ÖNEMLİ KUSURLAR: Kutunun işlevini engellemeyen, fakat görünüşü bozan kusurladır. Bunlar;  kaba kesim,  kötü baskıya neden olacak şekilde oluk izlerinin belli olması,  dış liner tabakasında görülen leke ve kirler,  kötü baskı 48

OLUKLU MUKAVVA UYGULANAN BAZI TESTLER 1. KUTU ÇÖKME TESTİ; Kutu boş halde iken hacim haline getirilerek sabit hızla artan yük altından nasıl bir performans gösterdiğini ve kaç birim yükte çöktüğünü ölçen bir testtir. Kutuların dağıtım zincirinde istifte karşılaşacağı basınca dayanımını ölçme amacıyla yapılan bu test için özel aletler 49 geliştirilmiştir.

OLUKLU MUKAVVA UYGULANAN BAZI TESTLER 2. DÜŞÜRME TESTİ; Kutuların taşıma araçlarına yükleme, boşaltma ve depolara yerleştirilmeleri sırasında düşmesi durumunda, ambalajda ve taşıdığı üründe oluşacak hasarı ölçme amacıyla yapılır. Ağırlığı 100 kg ın altında olan ve doldurulup kapatılmış kutu, belirli bir yükseklikten sert bir zemine, herhangi bir yüzü, kenarı veya köşesi üzerine 50 düşürülerek hasar belirlenir.

OLUKLU MUKAVVA UYGULANAN BAZI TESTLER 3. EĞİK DÜZLEM ÇARPMA TESTİ; Kutuların her türlü nakil aracı ile taşınması sırasında, ani durma veya başka bir araçla çarpışma halinde dayanımını belirleme amacıyla yapılır. Doldurulup kapatılmış kutu, eğik bir düzlem üzerinde, belirli bir hızla hareket ettirilerek 90˚ lik bir açıda, herhangi bir yüzü, kenarı veya köşesi üzerine, sert bir yüzeye çarptırılarak 51 oluşan hasar belirlenir.

OLUKLU MUKAVVA UYGULANAN BAZI TESTLER 4. TİTREŞİM TESTİ; Kutuların kara, hava, deniz ve demiryolu taşımacılığı sırasında etkisinde kalacağı titreşimin, ambalaja ve ürüne vereceği zararı belirlemek amacıyla yapılır. Doldurulup kapatılmış kutu, titreşimli bir tabla üzerinde, belirli bir süre tutularak oluşan hasar belirlenir. 52