De HandelsCourant editie 3 van 2023

TechniShow Magazine is het vakblad voor leveranciers van machines, gereedschappen en automatisering voor de (inter) nationale maakindustrie, specifiek de metaalbewerking. Het vakblad, de site, de nieuwsbrieven, de beurs en de brancheorganisatie vormen samen een sterk merk met als gezamenlijk doel “maken mogelijk maken”.

Wilt u in één of meerdere edities adverteren? Neem dan contact op met Kim de Bruin per telefoon +31(0)70 399 00 00 of E-mail kim@jetvertising.nl

Colofon

Uitgever

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

E info@handelscourant.com

Redactie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

E redactie@handelscourant.com

Persberichten

E redactie@jetvertising.nl

Advertentieverkoop

Jetvertising b.v.

Rob Koppenol

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 399 00 00

E sales@jetvertising.nl

Advertentie administratie

Pim Koersen

T (070) 399 00 00

E advertenties@jetvertising.nl

Abonnementen administratie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 319 80 02

F (070) 319 80 03

E info@handelscourant.nl

Opmaak & productie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 319 80 02

F (070) 319 80 03

E info@handelscourant.nl

KOPER

KOPER

KOPER COBALT BERYLLIUM

KOPERNIKKEL

KOPER NIKKEL SILICIUM

Opwerkelijk

Indoor fotovoltaïsche cellen zorgen voor een duurzame revolutie

Onderzoekers van de Newcastle University hebben zeer efficiënte, duurzame zonnecellen gemaakt die omgevingslicht benutten om Internet of Things (IoT)-apparaten van stroom te voorzien.

Onder leiding van dr. Marina Freitag creëerde de onderzoeksgroep kleurstof-gesensibiliseerde fotovoltaïsche cellen op basis van een koper(II/I)-elektrolyt, waarmee een ongekende energieconversie-efficiëntie van 38% en een nullastspanning van 1,0 V werd bereikt bij 1.000 lux (fluorescentielamp). De cellen zijn niet giftig en milieuvriendelijk en zetten een nieuwe standaard voor duurzame energiebronnen in omgevingen.

Het onderzoek, gepubliceerd in het tijdschrift Chemical Science, heeft het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de manier waarop IoT-apparaten worden aangedreven, door ze duurzamer en efficiënter te maken en nieuwe kansen te creëren in sectoren zoals de gezondheidszorg, productie en slimme stadsontwikkeling.

Hoofdonderzoeker dr. Marina Freitag: “Ons onderzoek markeert een belangrijke stap in de richting van het duurzamer en energiezuiniger maken van IoT-apparaten. Door innovatieve fotovoltaïsche cellen te combineren met intelligente energiebeheertechnieken, kunnen we de weg vrij maken voor een groot aantal nieuwe apparaat implementaties die verreikende toepassingen zullen hebben in verschillende industrieën.”

Het team introduceerde ook een baanbrekende techniek voor energiebeheer, waarbij gebruik wordt gemaakt van kunstmatige neurale netwerken met een lang kortetermijngeheugen (LSTM) om veranderende implementatieomgevingen te voorspellen en de rekenkracht van IoT-sensoren dienovereenkomstig aan te passen. Met dit dynamische energiebeheersysteem

worden vermogensverliezen of stroomonderbrekingen geminimaliseerd. Onderschrift foto

Het oogsten van energie uit omgevingslicht en kunstmatige intelligentie brengen een revolutie teweeg in het internet der dingen. Op basis van een slimme en adaptieve bediening wordt het energieverbruik van sensorapparaten verminderd en wordt batterijverspilling voorkomen. Foto door Ella Maru Studio.

Deze baanbrekende studie laat zien hoe de synergie van kunstmatige intelligentie en omgevingslicht als voedingsbron de volgende generatie IoT-apparaten mogelijk kan maken. De energieefficiënte IoT-sensoren, aangedreven door zeer efficiënte fotovoltaïsche cellen op de omgeving, kunnen hun energieverbruik dynamisch aanpassen op basis van LSTM-voorspellingen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen en minder vereisten voor netwerkcommunicatie. Bron: Newcastle University.

Het oogsten van energie uit omgevingslicht en kunstmatige intelligentie brengen een revolutie teweeg in het internet der dingen. Op basis van een slimme en adaptieve bediening wordt het energieverbruik van sensorapparaten verminderd en wordt batterijverspilling voorkomen. Foto door Ella Maru Studio.

Eenvoudige maar revolutionaire modulaire organoïden

Een team van het wetenschappelijke instituut RIKEN in Japan heeft een ingenieus apparaat ontwikkeld, waarbij gebruik wordt gemaakt van lagen hydrogels in een kubusachtige structuur, waarmee onderzoekers complexe 3D-organoïden kunnen construeren zonder ingewikkelde technieken te gebruiken. De groep demonstreerde onlangs ook het vermogen om het apparaat te gebruiken om organoïden te bouwen die de asymmetrische genetische expressie getrouw reproduceren die kenmerkend is voor de feitelijke ontwikkeling van organismen. Het apparaat heeft het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de manier waarop we medicijnen testen, en kan ook inzicht geven in hoe weefsels zich ontwikkelen en leiden tot betere technieken voor het kweken van kunstmatige organen.

Wetenschappers hebben lang geworsteld om organoïden te maken - orgaanachtige weefsels die in het laboratorium worden gekweekt - om de werkelijke biologische ontwikkeling na te bootsen. Het maken van organoïden die op dezelfde manier functioneren als echte weefsels is belangrijk voor het ontwikkelen van medicijnen. Omdat het nodig is om te begrijpen hoe medicijnen door verschillende weefsels bewegen. Organoïden helpen ons ook inzicht te krijgen in het ontwikkelingsproces zelf, en zijn een springplank op weg naar het laten groeien van hele organen die patiënten kunnen helpen.

Het is echter moeilijk gebleken om levensechte organoïden te maken. In de natuur ontwikkelen weefsels zich via een ingewikkelde dans met chemische gradiënten en fysieke scaffolds die cellen naar bepaalde 3D-patronen leiden. Organoïden die in het laboratorium zijn gekweekt, ontwikkelen zich daarentegen meestal door de cellen onder homogene omstandigheden te laten groeien - waarbij eenvoudige ballen van vergelijkbare cellen worden gemaaktof door 3D-printen of microfluïdische technologieën te gebruiken, die beide geavanceerde apparatuur en technische vaardigheden vereisen.

Maar nu, in een eerste paper gepubliceerd in Advanced Materials Technologies, kondigde RIKEN de ontwikkeling aan van een nieuwe, innovatieve techniek waarmee ze de omgeving rond groepen cellen op basis van kubussen ruimtelijk kunnen beheersen. Zonder gebruik van apparatuur die ingewikkelder is dan een pipet. In een tweede paper, gepubliceerd in Communications Biology, demonstreerde de groep ook het vermogen om zogenaamde lichaamsaspatronen na te bootsen.

Onderzoekleider Hagiwara: “We zijn erg enthousiast over deze prestaties, omdat het nieuwe systeem het voor onderzoekers mogelijk zal maken om snel, en zonder moeilijke technische hindernissen, organoïden te recreëren die meer lijken op de manier waarop organen zich ontwikkelen in echte organismen. We hopen dat een reeks onderzoekers onze methode zullen gebruiken om verschillende nieuwe organoïden te maken en bij te dragen aan onderzoek naar verschillende orgaansystemen. Uiteindelijk hopen we dat het ook zal bijdragen aan het begrijpen hoe we daadwerkelijke kunstmatige organen kunnen bouwen die patiënten kunnen helpen.”

Foto: Kira auf der Heide op Unsplash.

Een assistentie robot die elke maaltijd aankan

Stanford-onderzoekers verbeteren de stappen voor spiesen, scheppen en bijten.

Bij het eten van een maaltijd zijn meerdere precieze bewegingen nodig om voedsel van het bord naar de mond te brengen. We grijpen een vork of lepel vast om voedsel met verschillende vormen en texturen te spiesen of op te scheppen zonder ze uit elkaar te breken of van ons bord te schuiven. Vervolgens dragen we het voedsel naar ons toe zonder het te laten vallen, steken het onder een comfortabele hoek in onze mond, bijten erop en trekken het bestek voorzichtig met voldoende kracht terug om het voedsel achter te laten. En we herhalen die reeks acties totdat onze borden leeg zijndrie keer per dag.

Voor mensen met ruggenmergletsel of andere soorten motorische beperkingen kan het bijna onmogelijk zijn om deze reeks bewegingen zonder hulp uit te voeren, wat betekent dat ze moeten vertrouwen op zorgverleners om ze te voeden. Dit vermindert de autonomie van individuen en draagt ook bij aan burn-out van zorgverleners.

Een alternatief: robots die mensen met een handicap kunnen helpen zichzelf te voeden. Hoewel er al robotvoedingsapparaten op de markt zijn, maken deze meestal voorgeprogrammeerde bewegingen, moeten ze nauwkeurig worden ingesteld voor elke persoon en elke maaltijd, en brengen ze het voedsel naar een positie voor de mond van een persoon in plaats van erin. Dat kan problemen

opleveren voor mensen met zeer beperkte beweging.

Een onderzoeksteam aan de Stanford University hoopt robotondersteuning voor voeding comfortabeler te maken voor alle betrokkenen. Het team heeft nu verschillende nieuwe robotalgoritmen ontwikkeld om autonoom en comfortabel elke stap van het voedingsproces voor een verscheidenheid aan voedselsoorten uit te voeren. Eén algoritme combineert computervisie en haptiek om de hoek en snelheid te evalueren waarmee een vork in een voedingsmiddel moet worden gestoken; een ander gebruikt een tweede robotarm om voedsel op een lepel te duwen; en een derde brengt voedsel in de mond van een persoon op een manier die natuurlijk en comfortabel aanvoelt.

Visueel en haptisch spiesen Etenswaren zijn er in allerlei soorten en maten. Ze variëren ook in hun kwetsbaarheid of robuustheid. Sommige (zoals tofu) breken in stukken als ze te stevig worden doorgestoken; andere die harder zijn (zoals rauwe wortelen) vereisen een stevige spiesbeweging.

Om diverse items met succes op te pakken, heeft het team een robotarm uitgerust met een camera voor visuele feedback en een krachtsensor voor haptische feedback. In de trainingsfase boden ze de robot verschillende gerechten aan, waaronder voedsel dat er hetzelfde uitziet,

maar verschillende niveaus van breekbaarheid hebben (bijvoorbeeld rauwe versus gekookte flespompoen) en voedsel dat zacht aanvoelt maar onverwacht stevig is als je het doorprikt (zoals rauwe broccoli).

Om succesvolle pick-ups met minimale breuk te maximaliseren, richt het visuele systeem zich eerst op een voedselproduct en brengt de vork ermee in contact onder een geschikte hoek met behulp van een methode die is afgeleid van

eerder onderzoek. Vervolgens tast de vork voorzichtig in het voedsel om te bepalen (met behulp van de krachtsensor) of het breekbaar of robuust is. Tegelijkertijd geeft de camera visuele feedback over hoe het voedsel reageert op de sonde. Nadat de robot zijn bepaling van kwetsbaarheid/robuustheid heeft gemaakt met behulp van zowel visuele als tactiele aanwijzingen, kiest hij tussen - en reageert onmiddellijk op - een van de twee spies strategieën: een snellere, meer verticale beweging voor robuuste items en een zachtere, schuine beweging voor breekbare items.

Het werk is het eerste dat visie en haptiek combineert om een verscheidenheid aan voedingsmiddelen te spiesen - en om dit in één continue interactie te doen, zegt onderzoeker Sundaresan. In experimenten presteerde het systeem beter dan benaderingen die geen haptiek gebruiken, ook bij dubbelzinnige voedingsmiddelen zoals rauwe broccoli en zowel rauwe als gekookte flespompoen. “Het systeem vertrouwt op visie als de haptiek dubbelzinnig is, en haptiek als de beelden dubbelzinnig zijn”, zegt Sundaresan. Desalniettemin

ontweken sommige items de vork van de robot. “Dunne items zoals peultjes of slablaadjes zijn super moeilijk.Mensen krijgen ook zowel visuele als tactiele feedback en gebruiken die vervolgens om te informeren hoe ze een vork moeten inbrengen”, zegt ze. In die zin markeert dit werk een stap in de richting van het ontwerpen van ondersteunende voedingsrobots die zich kunnen gedragen op een manier die vertrouwd en comfortabel aanvoelt.

Bron: Katharina Miller, Stanford University. Foto: Stanford University.

TU Delft gaat samenwerken met Fransen voor verduurzaming luchtvaartsector

In aanwezigheid van Minister Robbert Dijkgraaf van Onderwijs, Cultuur en Wetenschap en zijn Franse collega Sylvie Retailleau is op 12 april een aantal convenanten ondertekend dat de samenwerking tussen beide landen op wetenschappelijk gebied intensiveert. Een van de convenanten richt zich op de samenwerking van TU Delft met Franse universiteiten en bedrijven. Voor TU Delft een belangrijke stap in het onderzoek naar het verduurzamen van de luchtvaart.

Internationale samenwerking essentieel

Het nieuwe TU Delft France initiative geeft de TU Delft de gelegenheid meer samen te werken aan de verduurzaming van de luchtvaart met de Franse

universiteit ISAE SUPAERO en met toonaangevende Franse luchtvaart- en ruimtevaartbedrijven als Airbus en Safran. Henri Werij, decaan Faculteit Luchtvaarten Ruimtevaarttechniek: “Internationale samenwerking in Europa met toonaangevende partijen is essentieel om die doorbraken te bereiken die nodig zijn voor een klimaatneutrale luchtvaart in 2050. Het TU Delft France Initiative geeft ons de kans onze samenwerking met uitstekende universiteiten en bedrijven in Frankrijk uit te breiden.”

Pilot op productie en gebruik van composieten Het nieuwe initiatief start met een pilot van de TU Delft met ISAE-SUPAERO waarop wordt samengewerkt

op het gebied van de productie en (her)gebruik van composieten: lichtgewicht vliegtuigmaterialen. De drie promovendi die in de pilot gaan starten worden door beide universiteiten begeleid. Zij zullen zowel in Delft als in Toulouse werken. Daarnaast gaan TU Delft en ISAE SUPAERO ook meer samen optrekken bij Europese innovatieprojecten. TU Delft en de Franse ambassade in Nederland gaan de komende jaren de wetenschappelijke samenwerking financieren. Bedrijven uit beide landen krijgen de gelegenheid zich met financiering aan te sluiten. Zij krijgen daardoor toegang tot kennis en wetenschappelijk talent.

Bron en foto: TU Delft

Het convenant is door Ena Voûte (TU Delft) en François Alabrune (Franse ambassadeur in Nederland) ondertekend in het bijzijn van de Franse minister van Onderwijs Sylvie Retailleau en de Nederlandse minister van Onderwijs Robbert Dijkgraaf. Foto door TU Delft.

Maakindustrie Expo 2023

De vakbeurs voor professionals in de maakindustrie

Maakindustrie Expo beschikt over vier hallen met meer dan 100 exposanten. Als bezoeker vind je exposanten die jou in elke stap van het productieproces kunnen ondersteunen. Van het ontwerpen van een prototype tot het optimaliseren van de productie. Dit complete aanbod biedt jou de mogelijkheid om jouw technische vraagstukken voor te leggen om tot slimme oplossingen te komen. Op Maakindustrie Expo vind je verschillende experiences. Waarmee jij wordt geïnformeerd over de trends en ontwikkelingen in de branche. Er zijn vier experiences. Industrial Reality Hub, Materialententoonstelling, 3D Experience en Cobot Experience.

Industrial Reality Hub

Een digitale innovatiehub voor industrieel toegepaste Augmented en Virtual Reality komt naar Maakindustrie Expo. Deze hub stimuleert samenwerking en innovatie tussen bedrijven, overheid en kennisinstellingen. De bezoeker kan bijvoorbeeld een technische training volgen

met een VR bril. Bovendien kunnen bezoekers een virtuele rondleiding krijgen in Connec2. Dit platform geeft de bezoeker inzicht hoe andere bedrijven op dit moment al oplossingen toepassen. Daarnaast kan je middels een Industrial Life Cycle Platform zelfstandig instructies plaatsen rondom machines. Met de online editor is het mogelijk om de informatie aan een 3D CAD/Cam model toe te voegen. Deze data kan vervolgens gevisualiseerd worden in Mixed Reality.

Materialententoonstelling

Met de materialententoonstelling van MaterialDistrict halen we iets nieuws naar de beurs en dit staat bol van materiaalinspiratie. MaterialDistrict is een platform op het gebied van innovatieve materialen, waarbij ze inzetten op circulaire economie. Welke materialen dragen bijvoorbeeld bij aan een gezonde leefomgeving? MaterialDistrict geeft antwoord op die vraag. Ontdek de laatste ontwikkelingen op materiaalgebied.

3D Experience

Wil jij weten of een onderdeel geschikt is voor 3D printen? Binder3D | Proeftuin Industrieel 3D Printen vertegenwoordigt met 4 partners een 3D Experience op Maakindustrie Expo. Met verschillende 3D printers laten zij printtechnieken zien.

CitoForma is bijvoorbeeld specialist op het gebied van printen met harsen. Fiberneering is ervaren op het gebied van grote modellen. Ook kun jij materiaal meenemen en uitproberen of dit geschikt is voor 3D printen. Studenten van NHL Stenden gaan op de beurs aan de slag met allerlei vraagstukken van bezoekers.

Cobot Experience

De cobot experience laat zien hoe technologie ingezet kan worden om productieprocessen efficiënter in te richten. Bijvoorbeeld door exposanten: WeCobot, Valk Welding en Hagoort Group.

Kennisprogramma

Tijdens de beurs vind je direct toepasbare kennis in de MIX Studio en in het productaanbod van de exposanten. In de MIX Studio worden actuele onderwerpen besproken in kennissessies, workshops, webinars en een ‘pressure cooker’. Laat je inspireren door de nieuwste technieken en innovaties. In deze snelle wereld volgen de nieuwste technieken elkaar snel op waardoor deze inspiratie volgend jaar de kennis van vandaag kan zijn. Maakindustrie Expo richt zich op de makers van vandaag én morgen.

Exposanten

Leveranciers in Noordoost Nederland exposeren op Maakindustrie Expo. Werkzaam in de volgende vakgebieden:

• (nieuwe) materialen

• sensoren

• aandrijftechniek

• meetsystemen

• kunststofbewerking

• engineeringsbureau

• brancheverenigingen

• automatiseringstechniek

• bevestigingstechnieken

• controle systemen

• testsystemen

• oppervlaktebehandeling

• onderzoeksinstellingen

• industriekringen

• elektronica

• mechatronica

• besturingstechniek

• metaalbewerking

• designbureau

• fieldlabs

Maakindustrie Expo

Evenementenhal Hardenberg

Energieweg 2

7772 TV Hardenberg

Openingstijden

Woensdag 10 mei 2023 13:00 –21:00 uur

Donderdag 11 mei 2023 13:00 –21:00 uur

Foto’s: Seijbel Photography.

• samenwerkingsverbanden

In 1971 begon het bedrijf als kleine paneelbouwer in de regio Amsterdam, inmiddels treedt EKB op als volwaardig partner in de industriële automatisering. Naast het bouwen van kwalitatief hoogwaardige besturingskasten legt EKB vooral de focus op automatiseringsoplossingen om de continuïteit en kwaliteit van de productie bij haar klanten te verhogen. Met ruim 200 medewerkers en vijf vestigingen in Nederland heeft EKB veel kennis en expertise om vrijwel elk vraagstuk op het gebied van industriële automatisering trefzeker en efficiënt op te lossen.

Als onderdeel van technologiebedrijf TKH streeft EKB ernaar om continu te blijven innoveren en de productieprocessen van haar klanten te optimaliseren met behulp van innovatieve oplossingen, zoals Machine Vision, Robotics, Data Analytics en Motion.

Machine Vison

Met vision systemen kunnen hoogwaardige kwaliteitscontroles worden uitgevoerd. De mogelijkheden zijn heel veelzijdig en door Deep Learning en de inzet van AI komen er steeds meer nieuwe opties bij. Met een groeiend team aan experts is deze techniek inmiddels uitgegroeid tot een apart specialisme binnen EKB.

Robotics

Met industriële robots en cobots, al dan niet in combinatie met vision systemen, kunnen uiteenlopende productie-, handling-, assemblage- en controletaken perfect worden geautomatiseerd. EKB levert hiervoor op maat gesneden oplossingen die naadloos worden geïntegreerd in bestaande productie- en besturingsomgevingen.

Data Analytics

Door productiedata slim en efficiënt te verwerken tot nuttige informatie, leg je de basis voor snellere en efficiëntere productieprocessen. Hierdoor neemt de OEE toe, het aantal productfouten en productie (ver)storingen neemt af, terwijl de overall productiekwaliteit toeneemt. EKB ondersteunt productiebedrijven hierbij met een eigen MES oplossing, als ook met oplossingen van andere leveranciers.

Motion & Control

Betrouwbare machines en een passende, efficiënte besturing zijn essentieel voor een optimaal productieproces. Bij EKB bieden wij innovatieve oplossingen op het gebied van machine-ontwikkeling en paneelbouw om uw machines en systemen efficiënter, veiliger en betrouwbaarder te laten functioneren. Hierbij maken wij gebruik van intelligente besturingen met slimme koppelingen tussen machines, systemen en netwerken.

Meer weten over onze oplossingen?

Onze experts gaan graag met u in gesprek!

Beverwijk • Drachten • Haaksbergen • Houten • Someren

0251 – 261920

info@ekb.nl

www.ekb.nl

Al meer dan 50 jaar een passie voor industriële automatisering, dat is de kracht van EKB

Kennisprogramma Maakindustrie Expo

Tijdens Maakindustrie Expo kunnen bezoekers deelnemen aan verschillende kennissessies. Het kennisprogramma biedt praktisch toepasbare informatie voor professionals in de maakindustrie.

MIX Studio

Koninklijke Metaalunie & Teqnow verzorgen een groot deel van het kennisprogramma. In de MIX Studio kun jij je inhoudelijk laten informeren en waardevolle kennis opdoen. Via praktische kennissessies en keynote sprekers.

Woensdag 10 mei 2023

14.00 - 14.45 uur: Effectief Werkvoorbereiden - Nieuwe mogelijkheden dankzij digitalisering

15.00 - 15.45 uur: Robotisering - Stapsgewijs van idee naar realisatie. De weg naar snel en winstgevend robotiseren

16.00 - 16.45 uur: Productconfigurator - Van engineering to order naar configure to order. Hoe werkt een productconfigurator en wat kun je er mee?

18.00 - 19.15 uur Slimmer Werken, Meer Winst: De Digitale Toekomst van Industrie!

19.30 - 20.45 uur: Slimmer Werken, Meer Winst: De Digitale Toekomst van Industrie!

Donderdag 11 mei 2023

14.00 - 14.45 uur: Effectief Werkvoorbereiden - Nieuwe mogelijkheden dankzij digitalisering

15.00 - 15.45 uur: Robotisering - Stapsgewijs van idee naar realisatie. De weg naar snel en winstgevend robotiseren

16.00 - 16.45 uur: Productconfigurator - Van engineering to order naar configure to order. Hoe werkt een productconfigurator en wat kun je er mee?

Exposanten Studio

Maakindustrie Expo heeft dit jaar ook een platform waarop exposanten kennis delen met het publiek. De Exposanten Studio. In de Exposanten Studio voorzien onze exposanten jou van relevante kennis. Sessies als ‘Een vliegende start voor je eigen Digital Twin’ en ‘De slimme en duurzame fabriek’.

Woensdag 10 mei 2023

14.00 - 14.45 uur: De slimme en duurzame fabriek

16.00 - 16.45 uur: Hoe 3D printen in jouw maakbedrijf van waarde kan zijn

17.00 - 17.45 uur: Een vliegende start voor je eigen Digital Twin

18.00 - 18.45 uur: De mensen zijn op

19.00 - 19.45 uur: Bespaar belasting met de innovatiebox

Donderdag 11 mei 2023

14.00 - 14.45 uur: De slimme en duurzame fabriek

16.00 - 16.45 uur: Machine Vision: meer dan alleen een camera. Behaal meer resultaat door een integrale systeembenadering

17.00 - 17.45 uur: Een vliegende start voor je eigen Digital Twin

18.00 - 18.45 uur: De mensen zijn op

19.00 - 19.45 uur: Hoe 3D printen in jouw maakbedrijf van waarde kan zijn

Foto: LLyas Seddoug op Unsplash.

Owens Corning gaat voor veilig:

EFAFLEX snelroldeur beveiligt toegang glasvezelvlies-lijn

Wat als er rond een productielijn geen ruimte is voor een lichtscherm of een schuifhek? Owens Corning vond de oplossing voor de beveiliging van een glasvezelvlies-lijn met een EFAFLEX snelloop-roldeur. Beide partijen kijken terug op een geslaagd project en verheugen zich op verdere samenwerking.

Owens Corning produceert in Apeldoorn glasvezelvlies op twee productielijnen. Het proces op die lijnen, één van vier meter breed uit 1982 en één van drie meter breed uit 2003, lijkt veel op papierproductie. Onderdeel van de 160 meter lange lijnen zijn onder andere tegen elkaar lopende walsen met een sluitdruk van 85 Bar en een halkraan die de tamboerrollen gereed product van 4 ton oppakt en afvoert. Tieme Zwaan, safety officer bij het bedrijf:

“In onze verdiepende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (RI&E) hebben we risico-scores voor de lijnen opgesteld op basis van de Machinerichtlijn. De conclusie was, dat we moesten uitsluiten dat medewerkers de lijn kunnen benaderen terwijl deze in bedrijf is. Tijdens de uitvoering van taken zoals afval verwijderen, het wegtakelen van rollen glasvezel en het nemen van kwaliteitsmonsters moet de lijn dus automatisch worden veiliggesteld.”

Dat is relatief eenvoudig realiseerbaar als er een veiligheids-PLC in de lijn is verwerkt, maar dat is in de oudste van de twee lijnen niet het geval. De vraag was dus, welke kosteneffectieve veiligheidsoplossing mogelijk was. Zwaan: “Een vrij gebruikelijke oplossing is het aanbrengen van een lichtscherm rond een lijn. Als een lichtstraal wordt onderbroken door een medewerker, komt de lijn stil te staan. In ons geval moest daarvoor te veel vrije ruimte rond de lijn worden aangehouden. Vanaf het moment dat de lichtstraal wordt onderbroken duurt het namelijk nog een minuut voordat deze helemaal stil staat. Zoveel ruimte vrijhouden is onhaalbaar.”

Hoogste

normen

Nu was specialist in snelloopdeuren EFAFLEX in Utrecht bij Owens Corning op het moment dat dit speelde betrokken bij een ander beveiligingsvraagstuk. Zou een oplossing met een fysieke afscheiding en een snelloopdeur niet het antwoord kunnen bieden? Zwaan: “Daarbij hoeven we veel minder vrije ruimte rond de lijn vrij te houden en het is gegarandeerd veilig. De snelloopdeur opent niet voordat de lijn volledig stil staat.”

Tieme Zwaan: “Ik denk dat een tweede en derde toepassing van een soortgelijke oplossing er snel zullen komen”

In september 2022 was de opdracht aan EFAFLEX om een snelloopdeur op maat te realiseren. Account manager Paul Valster van EFAFLEX: “We kozen de ruimtebesparende EFA-SRT® MS, een speciale snelroldeur voor machineafscherming als uitgangspunt. Voor een schuifhek was vanwege de doorrijbreedte geen ruimte. De deur moest groot genoeg worden uitgevoerd om ruimte te bieden aan heftrucks met afvalcontainers: vijf meter breed en drie meter hoog. In de basis bevat deze snelloopdeur een deurblad van twee millimeter dik transparant PVC met markeringsstroken. Maar dat is statisch en trekt stof aan, wat bij deze toepassing niet handig was. We zijn daarom uitgeweken naar een antistatisch Transilon deurblad. Die constructie bestaat uit polyester weefsel als trekelement met een elastomeer coating, zoals veel voor transportbanden in de voedingsmiddelenindustrie wordt toegepast.”

Het besturingssysteem moet voor een toepassing met een veiligheidsfunctie aan de hoogste eisen voldoen, om precies te zijn ISO 13949 -1/-2 categorie IV, performance level E. De deur is gekoppeld aan de lijn en aan de PLC van de halkraan; als de deur open is, wordt ook de halkraan geblokkeerd. Daarmee zal de sensoriek ook aan toekomstige normen voldoen.

Succesvolle samenwerking

Valster kijkt terug op een geslaagd installatietraject.

“Tieme heeft ons een duidelijke wensenlijst gegeven, waarmee wij goed tot een oplossing konden komen. De montage met veel staalwerk had nog wel wat uitdagingen, met een hoogspanningsleiding en een gasleiding in de buurt. De productie kon tijdens de installatie worden stilgelegd en de montage is verder prima verlopen. Alles werkt inmiddels naar behoren.”

Bij die conclusie sluit Zwaan zich aan. “Ik denk dat een tweede en derde toepassing van een soortgelijke oplossing er snel zullen komen. We zijn bezig met nieuwbouw waar een snelloopdeur een uitkomst zou bieden en ik verwacht nog wel meer toepassingen; de RI&E is leidend. In het algemeen zijn er in fabrieken nog genoeg situaties waar de mens in de buurt van machines beveiligd moet worden. Tegelijk moet daar een brede toegang mogelijk zijn, die niet te veel ruimte kost. Aan die voorwaarden voldoen snelloopdeuren perfect.”

Deze snelloop-roldeur wordt gedemonstreerd op de MaakIndustrie Expo op 10 en 11 mei (stand 150) in Evenementenhal Hardenberg.

Paul Valster (links) en Tieme Zwaan (rechts)

Op de beursvloer

Edgecam 2022.0: standaard met Designer!

Edgecam heeft één keer per jaar een belangrijke update. Veel verbeteringen en nieuwe functionaliteiten zijn toegevoegd met de komst van Edgecam 2022.0. Daarnaast is Designer beschikbaar gekomen voor alle Edgecam gebruikers. Simulatie voor 3-assige freesonderdelen kan nu gedaan worden in NCSIMUL Essential – een nieuw onderdeel dat wordt aangeboden in EDGECAM 2022.0.

De Designer Companion licentie is met de komst van Edgecam 2022.0 automatisch toegevoegd voor alle Edgecam gebruikers die kunnen updaten naar Edgecam 2022.0! Met Designer is het mogelijk eenvoudige maar ook complexe onderdelen te ontwerpen en aan te passen. Het systeem is enorm uitgebreid en is voorzien van de laatste CAD-loaders waardoor dit uitstekend voldoet als een volwaardig CAD-systeem. Ook PMI/MBD-data waar tegenwoordig veel over gesproken wordt kan ingelezen worden met Designer.

Bezoek ATS EdgeIT op stand 427

Beursaanbieding

ProfiClean schroefdraadreiniger + gratis koffer, accesoires en boormachine!

Bespaar op moeren, bouten en studs door deze klaar te maken voor hergebruik. De HYTORC ProfiClean maakt bevestigingsmaterialen weer als nieuw. De wrijvingscoëfficiënt wordt volledig hersteld. Dit zorgt voor een gelijkmatige efficiënte overdracht van moment naar voorspanning. Gereinigd schroefdraad zorgt voor een aanzienlijke nauwkeurigere boutkracht, een minder grote spreiding in boutkracht, een lager aanhaal- en losbreekmoment en minder ‘vreten’ van bout en moer.

Kom naar HYTORC op stand 218

De volledige advanced simultaan cyclus die ook wel bekend staat als de ModuleWorks simultaan cyclus wordt beschikbaar gesteld ongeacht welke simultaan licentie in bezit is. Deze cyclus maakt het programmeren van simultaan banen veel eenvoudiger. Daarnaast beschikt de cyclus over veel meer mogelijkheden. Klanten die de advanced simultaan cyclus al bezitten krijgen de traditionele Edgecam simultaan cyclus. Deze traditionele cyclus heeft als voordeel dat deze geautomatiseerd kan worden met java-scripts. Met behulp hiervan kunnen CNC-programmeurs ervoor kiezen om het genereren van toolpaden te automatiseren, handmatig alle gereedschapsbanen te creëren of gereedschapsbanen te genereren met een combinatie van geautomatiseerde en handmatige tools. De mogelijkheid om programmeervoorkeuren aan te passen vergroot de controle over hoe onderdelen precies worden bewerkt, waardoor gebruikers programmeer-tijd kunnen besparen op taken die eenvoudig te automatiseren zijn en het gemakkelijker wordt om meer complexe gereedschapsbanen wanneer dat nodig is te genereren.

Foto: ATS EdgeIT.

Foto: HYTORC

Robotica en machine vision in de voedingsindustrie

Als we iets hebben geleerd de afgelopen paar jaar, dan is het wel dat de mens een kwetsbaar onderdeel is van het productieproces. Eerst waren er de anderhalvemetermaatregel en het hoge ziekteverzuim door covid, nu lopen we tegen enorme personeelstekorten aan in alle sectoren.

Door personeelstekort, om welke reden dat tekort dan ook ontstaat, lopen veel processen vast. Door productieprocessen te automatiseren, kan je een deel van het personeelstekort opvangen. We vroegen Ronald

Molenbroek van systeem-integrator EKB naar de beste aanpak voor het digitaliseren van je productie. Want met het inzetten van robots bijvoorbeeld zorg je voor meer continuïteit en een hogere productiviteit. Robots zijn nooit ziek, werken dag en nacht onvermoeibaar door en worden mede dankzij de combinatie met machine vision steeds breder inzetbaar.

Meer informatie? Ga langs bij EKB, stand 206.

Foto: EKB

Supersnelle Industriële Labelprinter print Haarscherp

Uitbreiding aanbod randafwerking

We begrijpen de behoeften van organisaties om processen te verbeteren in deze dynamische tijd van nu door efficiëntere producten te leveren tegen een betaalbare prijs zonder concessies te doen aan de kwaliteit. De Lighthouse CPM100SH is ons snelste CPM-model. Of u nu op zoek bent naar een enkel op maat gemaakt label voor een prototype of het labelen van grote hoeveelheden producten, de CPM-100SH levert razendsnel kwaliteitslabels die u tijd en geld besparen.

• Eigen ontwerp labels.

• Meerkleuren 600 dpi print.

• De ingebouwde snijplotter snijdt uw labels in elke gewenste vorm of maat.

• Geoptimaliseerd voor speciale- en polyester labeltoepassingen.

• Uiterst sterke en krasvaste opdruk.

• Barcodes, QR-codes en variabele gegevens afdrukken.

• Mogelijkheid om via het netwerk te printen.

• Print uw eigen logo’s, tekeningen en schema’s.

• Onze Lighthouse for MAX CPM-100SH software bibliotheek bevat meer dan 3.800 symbolen.

De 600 dpi hoge resolutie printkop is geoptimaliseerd voor gebruik op onze speciale en polyester zelfklevende labelmaterialen. In combinatie met onze thermische printlinten biedt de CPM-100SH superieure en haarscherpe afdrukken bij kleine teksten en gedetailleerde afbeeldingen en levert hij levendige, robuuste, chemicaliën- en waterbestendige labels. Ideaal voor productmarkering, technische labels,typeplaatjes, leidingcodering, componentlabels, inventarislabels, laboratoriumlabels, PCB-labels en meer.

Onze gebruiksvriendelijke Microsoft Certified-software stelt gebruikers in staat om enkele of meerdere labels te ontwerpen en kan opeenvolgende nummering, database of barcodes, QR-codes enz. opnemen. Ontwerp uw labels met behulp van de uitgebreide meegeleverde bibliotheek met symbolen en afbeeldingen of gebruik uw eigen op maat gemaakte symbolen, logo’s en tekeningen. U hoeft nooit meer te wachten op een bestelling, met de CPM-100SH heeft u zelf de controle in handen. Print wat je wilt en wanneer je wilt.

Bezoek Lighthouse Europe op stand 222.

247TailorSteel gaat Sophia® service uitbreiden met dubbelzijdig kanten breken. Al enkele jaren bent u bekend met silken (ook wel kantafronding genoemd in Sophia®), een extra optie die u kunt selecteren bij uw bestelling. Bij deze bewerking wordt aan één kant van de plaat de kanten gebroken om braam en scherpe randen te verwijderen. 247TailorSteel gaat Sophia® service uitbreiden met dubbelzijdig kanten breken. Al deze diensten zullen onder de gezamenlijke noemer ‘randafwerking’ terug te vinden zijn op onze website en andere kanalen.

Tot voor kort kon u de meeste materialen laten bewerken met een van onze randafwerkingsmachines. U had daarbij geen keuze in enkel- of dubbelzijdig, dit was afhankelijk van uw bestelde materiaal. Onze software Sophia® heeft recentelijk een update gehad en biedt u nu de mogelijkheid om te kiezen of en welke soort afbreking u wenst: enkelzijdig of dubbelzijdig. Daarnaast kan deze nabewerking nu op bijna al ons plaatmateriaal worden toegepast, alleen traanplaten en messing kunnen niet worden nabewerkt.

Bij kanten breken wordt uw onderdeel ontdaan van overtollig braam aan de snijzijden dat is ontstaan tijdens het lasersnijden. Bij deze bewerking gaat er een borstel over het plaatoppervlak, waardoor braamranden worden afgebroken. Hiermee voorkomt u scherpe delen aan uw product. Waar bij enkelzijdig kanten breken alleen de onderzijde wordt meegenomen, worden bij dubbelzijdig kanten breken beide kanten bewerkt met de afwerkingsmachines.

Op elke productielocatie zijn minimaal twee randafwerkingsmachines te vinden, zodat uw product direct na het lasersnijden afgewerkt kan worden. In totaal beschikken we over twaalf machines van de merken Lissmac, Timesaver en Q-Fin. Zo kunnen we materialen strikt gescheiden behandelen als het gaat om kanten breken.

Meer informatie? Ga naar 247TailorSteel, stand 226.

Foto: Lighthouse Europe.

Foto: 247TailorSteel.

Nieuwe kantmogelijkheid: Hemming

Vanaf nu kunt u bij 247TailorSteel ook een hemming laten zetten aan uw product. Met deze kantwijze versterkt u uw plaat of voorkomt u scherpe randen door deze om te buigen. Een hemming kunt u enkel aanvragen via uw Area Sales Manager.

Een hemming is een zeer scherpe zetting van 180°. Deze wordt met speciaal gereedschap gekant. In twee stappen wordt de hemming gezet; eerst wordt het plaatmetaal

MKB-subsidie 3D-printen

Wilt u weten wat 3D-printen voor uw MKB-onderneming kan betekenen? Onderzoek dan de haalbaarheid samen met de experts van Binder3D. 3D-printen biedt een breed scala aan nieuwe mogelijkheden. Door de snelle ontwikkelingen in de markt kan het lastig zijn om te vinden waar 3D-printen waarde toe kan voegen aan uw onderneming. In onze proeftuin beschikken wij over een breed scala aan tools en diensten die u kunnen helpen een vliegende start te krijgen. Iedere dag werken wij in de praktijk met de nieuwste technieken en materialen. Ons advies is dus altijd actueel.

Om 3D-printen laagdrempeliger te ontdekken zijn er een aantal subsidiemogelijkheden. Zo kan het MKB bij gezamenlijke haalbaarheidsstudies met Binder3D gebruik maken van de MKB-participatie voucher van het 3D print kompas of de MKB advies voucher van de provincie Drenthe.

Meer weten? Kom naar stand X3.

in een zeer scherpe hoek van 20° gebogen, waarna in de tweede stap het gereedschap het metaal platdrukt tegen de ondermatrijs. Hierdoor wordt het metaal dubbelgevouwen en ontstaat een hemming.

Hemmingen worden nog niet door Sophia® herkend. Daarom kunt u dit enkel nog aanvragen via uw Area Sales Manager. Dit doet u door hem/haar een e-mail te sturen met uw tekening met hemming. Hij/zij zal u verder helpen met de opdracht.

Bezoek 247TailorSteel op stand 226

Cobots van Yaskawa

Uw assistenten voor ondersteuning in productie bij schaarste aan personeel

De laatste jaren is het tekort aan geschoolde arbeidskrachten op productielocaties een steeds grotere uitdaging geworden. Hierdoor is het nadenken over automatisering, met behulp van cobots en robots, steeds belangrijker geworden.

Toch zijn er nog steeds uitdagingen voor kleine en middelgrote bedrijven om actief met productieautomatisering aan de slag te gaan. Om de drempel naar een eerste toepassing in de productie te verlagen kan het zinvol zijn om de inzet van een cobot te overwegen. De Yaskawa human collaborative robots (cobots) van de HC serie zijn eenvoudig te programmeren en te gebruiken. Ook hebben ze de bekende betrouwbaarheid en lange levensduur zoals de bekende industriële robots van Yaskawa, die al ruim 40 jaar worden toegepast in allerlei industrietakken.

Alle Yaskawa cobots van de HC serie kunnen worden voorzien van de intuïtieve Smart Pendant die wordt bediend als een smartphone met functies zoals toepassingsspecifieke wizards, grote intuïtieve knoppen of een split screen modus. Hierdoor is er voor beginnende gebruikers een korte leercurve om de Yaskawa cobots te kunnen programmeren en bedienen. Er zijn ook voorgeprogrammeerde ‘apps’ beschikbaar op de Smart Pendant zoals bijvoorbeeld de Smart Pattern applicatie, waarmee eenvoudig palletiseertoepassingen kunnen worden geprogrammeerd.

Bezoek Yaskawa op stand 245.

Motorgestuurde afsluiters van Hartholt

Aandrijf- en besturingstechniek Hartholt produceert efficiënte motorgestuurde afsluiters met als belangrijkste kenmerken: Korte looptijd, stroomverbruik alleen bij openen/sluiten, afsluiter: PVC driedelig voorzien van twee lijmmoffen, Messing of RVS, vele configuraties mogelijk, standaard standmelding, standaard thermische beveiliging, standaard onderhoudsvrij en gebruik van betrouwbare componenten.

Onze motorgestuurde kogelafsluiters zijn breed inzetbaar door de vele configuratiemogelijkheden en wellicht ook een verbetering voor uw installatie :

• Looptijd 24 Vdc: 1…4 sec. 0,2…1,3 Amp.

• Looptijd 12 Vdc: 2…8 sec. 0,2…0,7 Amp.

• Behuizing : IP20 / IP65

• Materiaal : RVS, PVC-U/PVC-C, Messing vernikkeld/verchroomd

• Doorlaat : ¼” t/m 1½” of 20 t/m 63 mm

• Montage : Parallel / haaks

• Boring : 2-weg, 3-weg L-/T-boring

• Kabel : Standaardlengte 2 mtr.

• Kleur : Zwart. Machine-/bedrijfskleur mogelijk

• Aandrijving : Standaard- of geharde tandwielen

• Encoder : Optioneel

Heeft u vragen laat het ons weten, wij helpen u graag op stand 102.

Foto: Yaskawa.

Slim = duurzaam maatwerk produceren

Smart industry draait om een slimme koppeling van techno-logische mogelijkheden aan de kennis van vakmensen. “Door de juiste mix van vakmanschap en nieuwe technologie in het proces in te zetten, verhoog je de productiviteit en de duurzaamheid én kun je meer maatwerk leveren”, zegt Innovatieversneller Smart Industry Mark Peters van IJssel Technologie in Zwolle. Hij illustreert die visie met vier praktijkcases.

Maakt automatisering vakmensen overbodig? In de slimme maakindustrie is het eerder omgekeerd. Bij de huidige schaarste aan goed opgeleid technisch personeel komt het vooral aan op optimale inzet van aanwezige technische kennis. Daardoor kunnen bedrijven energie en materiaal besparen en kunnen ze circulair gaan werken. Tegelijkertijd leveren ze hun afnemers ultiem maatwerk: massaproductie met volledig op klantorder geconfigureerde eindproducten. Slim produceren staat niet altijd gelijk aan automatiseren of robotiseren. Dat bewijzen cases in de fietsassemblage. Peters: “Anders organiseren, meer doen met dezelfde mensen, ruimte en kapitaalgoeren brengt duurzame productiviteitsverhoging. Dat realiseren we regelmatig bij de assemblage van (elektrische) fietsen. Dit soort handwerk is moeilijk te automatiseren. Door een andere werkplekinrichting, voor- en eindassemblage op een vloeiende, ergonomisch ingerichte productielijn, is toch 15 tot 30% hogere productiviteit mogelijk met dezelfde mensen.”

Knappe kop

Bij 3D betonprinten is wel degelijk sprake van robotisering. “Een standaardrobot op rails is nauwkeurig actief op een lang werkbed. Dat maakt snellere levering, maatwerk en materiaalbesparing mogelijk”, zegt Peters. “Dit proces werkt van ‘file to factory’: de ontwerpfile van de architect gaat na een kleine conversieslag meteen naar de printer. Deze werkwijze maakt (houten) mallen overbodig. Daarnaast zorgt de vormvrijheid van 3D printen ervoor, dat uitsluitend materiaal wordt gebruikt waar dat sterkte aan de constructie toevoegt. Op sommige plaatsen komen holtes, wat aanzienlijke voordelen in kosten en CO2-uitstoot oplevert.” IJssel Technologie zorgde bij deze case voor de integrale besturing. Peters: “Dat betekent: de optimale configuratie van de robot in zijn werkterrein, inclusief betonaanvoer en operator-interactie. De robot kan meerdere prints achter elkaar maken op het lange werkbed.” Het geheim van de smid en de vakkennis van de klant zitten vooral in de slimme printkop en de kennis van droging.

Automotive inspiratie

In de bouw verplaatst de actie zich steeds meer van bouwplaats naar fabriek. “Logisch”, vindt Peters, “want daar leveren de vaklieden onder veel prettiger en veiliger werkomstandigheden, met slimme productiemiddelen, snel en flexibel maatwerk. Bovendien gaat er met centrale productie veel minder materiaal verloren dan bij decentraal werk op de bouwplaatsen. Dat voorkomen van verspilling is duurzaamheid.”

IJssel technologie kan bij de cases in deze sector zijn ervaring uit de automotive sector bijna één op één vertalen. Peters: “De digitale werkinstructie voor elk gepersonaliseerd huis komt uit het Bouw Informatie Model (BIM). De interne logistiek is erg belangrijk om het optimale rendement te bereiken: een goed ritme op de productielijn, waarbij componenten Just-In-Time worden aangeleverd en waarbij de maatwerk woonunits op Automatisch Geleide Voertuigen (AGV) stap voor stap door het assemblageproces vervoerd worden.”

“Anders dan de mens kan kunstmatige intelligentie relevante data van heel veel parameters tegelijk in samenhang overzien.”

Proactief onderhoud

Inbedding van vakkennis in systemen speelt niet alleen in de productie, maar zeker ook in het onderhoud. Als voorbeeld Tata Steel, waar IJssel Technologie actief bij betrokken is. Peters: “Sensormetingen in productielijnen leveren online conditiemonitoring. Lubrication engineers, smeren installaties, doen inspecties en maken (infrarood)opnames, via een app direct verzonden naar de cloud. Daardoor krijgen onderhoudsexperts waar ook ter wereld ongekend rijke data onder ogen voor conditie-gebaseerd, predictief of zelfs proactief onderhoud.”

Dit laatste gaat nog een stap verder dan het juiste moment voor onderhoud voorspellen. Hier ligt de focus op het voorkomen van slijtage door tijdig smeren en uitlijnen, betere lagering en slijtvaster materiaal op transportrollen. Dat voorkomt stilstand en daarmee verlies aan energie en grondstoffen. Daarmee is het uiteindelijk duurzamer.

Kunstmatige intelligentie

Vakmensen labellen faaldata met een grote betekenis in de conditiemeting. “Daardoor leren ze de online monitoring systemen: supervised learning. Maar anders dan de mens kan kunstmatige intelligentie relevante data van heel veel parameters tegelijk in samenhang overzien. In de praktijk leidt dit ertoe, dat er veel minder onder tijdsdruk en in risicovolle omstandigheden hoeft te worden gerepareerd.”

Onderhoud kan op het juiste moment onder gunstiger omstandigheden plaatsvinden. “Vakmensen verrijken de conditiedata, waarmee ze de kunstmatige intelligentie onderwijzen”, vat Peters samen. “Zij leren vervolgens weer van de trends die kunstmatige intelligentie uit grote hoeveelheden data herkent. Dat is wat er de komende tijd nodig is: vakkennis en technologie die samenkomen om opeenvolgende verbeterslagen te maken.”

Door: Leendert van der Ent

Agenda

Maakindustrie Expo – MIX Noordoost

Maakindustrie Expo – MIX Noordoost is de vakbeurs waar de maakindustrie van Noordoost-Nederland samenkomt. Maakindustrie Expo – MIX Noordoost is de vakbeurs als antwoord op de vraag die speelt binnen de branche waar efficiëntie, innovatie, automatisering en voornamelijk inkopen en uitbesteding een grote rol spelen.

Maakindustrie Expo – MIX Noordoost is een platform waar technische vraagstukken samenkomen en waar de oplossing gerealiseerd wordt. De combinatie van verschillende componenten op de beursvloer zorgt ervoor dat de oplossing binnen handbereik is.

Data en locatie: 10 - 11 mei 2023 • Evenementenhal Hardenberg.

Maritime Industry

Maritime Industry vakbeurs voor de binnenvaart, scheepsbouw, scheepuitrusting, elektronica, constructie, bunkerstations, handel- en bevrachting en rederijen.

Partijen uit de machinebouw, reparatie, voortstuwing, aandrijving, installatietechniek, elektrotechnische installaties, brandstoffen, veiligheid, navigatie, scheepsonderdelen, handel en bevrachting, infrastructuur, brancheorganisaties, interieurbouw en scheepsbouw. Maak u klaar om optimaal te netwerken tijdens hét complete platform voor de gehele maritieme sector. In een laagdrempelige sfeer ontmoet u in drie dagen tijd ruim 10.000 vakprofessionals.

Data en locatie: 23 - 25 mei 2023 • Evenementenhal Gorinchem.

Advanced Engineering

Advanced Engineering speelt in op de snelheid van de Belgische maakindustrie. Nog voor de markt een nood blootlegt, zijn nagelnieuwe ontwikkelingen alweer ingeburgerd. Waarop moet je inzetten? Welke innovaties zijn blijvend?

Volg de presentatie van Mark Peters ‘De slimme en duurzame fabriek’ op 10 mei om 14:00 uur tijdens de Maakindustrie Expo Mix Noordoost in de evenementenhal Hardenberg

De antwoorden krijg je op Advanced Engineering. U komt er exact te weten op welke kar u moet springen, welke trends er op til zijn en hoe de meest actuele vraagstukken rond productontwikkeling worden beantwoord. Ook jouw producten future proof houden? Mis dit inspirerende & verbindende event niet. Vernieuwing manifesteert zich op elk niveau van productontwikkeling: van vraag, idee en concept, over design, materiaalkeuze en prototyping, tot testing, high-end elektronica en connectiviteit.

Meer nog: innovaties werken sectoroverschrijdend. Alle mogelijke productieprocessen beïnvloeden elkaar en leggen zo de lat steeds hoger. Veel exposanten/ experts helpen u graag met uw vraagstukken.

Data en locatie: 24 mei - 25 mei 2023 • Antwerp Expo.

Novus Dahle sluit zich aan bij CAS

Het bedrijf wordt de 36e partner van de Cordless Alliance en zal professionele accu-tackers aanbieden voor het bevestigen van diverse materialen op basis van het Cordless Alliance System (CAS).

Als het om bevestigingstechniek gaat, komt Novus Dahle in beeld: Sinds 1950 biedt het Duitse bedrijf uit Lingen an der Ems onder het merk Novus tackers voor professionele gebruikers aan. Nu is het internationaal georiënteerde bedrijf als 36e partner toegetreden tot de door Metabo geïnitieerde merkoverschrijdende accu-alliantie CAS en rust het zijn assortiment accutackers uit met het CAS accu-systeem. “Het concept en de technologie van CAS en Metabo hebben ons meteen

overtuigd. Als partner van de alliantie geven we onze klanten toegang tot een hele wereld van meer dan 300 elektrische gereedschappen, waaronder veel speciale machines, die allemaal met een oplaadbare accu kunnen worden bediend. Voor elke toepassing is er een geschikte accu-machine, en daar profiteren onze klanten enorm van,” zegt Frank Indenkämpen, Managing Director van Novus Dahle GmbH. Henning Jansen, CEO van Metabo en COO van Koki Holdings Europe, is ook verheugd over de nieuwe samenwerking: “Met de nieuwe professionele nietmachines past Novus Dahle uitstekend bij CAS en onze filosofie. We zijn de grootste alliantie in de industrie en verenigen de beste specialisten in onze merkengroep. Met Novus Dahle hebben we er weer een sterke partner bij.”

Robotaccessoires aansluiten op elk industrieel netwerk

Robots hebben accessoires nodig om efficiënt te kunnen werken. Maar wat is de eenvoudigste manier om deze accessoires te verbinden met fabrieksnetwerken? RSP ontdekte dat het gebruik van de pasklare Anybus producten van HMS Networks de eenvoudigste manier is. Wereldwijd groeit het gebruik van industriële robots in fabrieken. Om robots efficiënt te kunnen gebruiken en de productiviteit te maximaliseren, worden door bedrijven robotaccessoires aan de robots toegevoegd, zodat deze meerdere taken kunnen uitvoeren.

RSP is gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en installeren van de benodigde robotaccessoires. Toen RSP startte met de ontwikkeling van een nieuwe serie gereedschapswisselaars, moesten de verwachtingen van hun klanten worden waargemaakt. Dit betekende dat de nieuwe gereedschapswisselaar verbinding moest kunnen maken met de fabrieksnetwerken. Het ontwikkelen van de vereiste netwerktechnologie is echter complex en viel buiten de expertise van RSP. Gelukkig vond RSP de oplossing in Anybus van HMS. HMS hielp bij het inbouwen van een Anybus communicatie-interface in de gereedschapswisselaar, waardoor verbinding met het fabrieksnetwerk mogelijk werd en RSP gefocust kon blijven op het maken van hoogwaardige robotaccessoires.

Robot Systeem Producten

Robot System Products (RSP) is gespecialiseerd in het maken van industriële robotaccessoires die in fabrieken over de hele wereld worden gebruikt. “Onze kracht ligt in de gespecialiseerde kennis die we hebben opgedaan door bijna 20 jaar met industriële robotica te werken”, legt Henrik Hofström, marketingmanager bij RSP, uit. “Deze gespecialiseerde kennis stelt ons in staat om robuuste, veelzijdige industriële robotaccessoires te maken, waarmee onze klanten de flexibiliteit van de robot kunnen vergroten en de productiviteit verhogen.” Een van de belangrijkste producten van RSP is de gereedschapswisselaar. Een gereedschapswisselaar wordt op een robot bevestigd, zodat deze snel en veilig van gereedschap kan wisselen.

De Moduflex gereedschapswisselaar wordt aan de robot bevestigd, zodat deze snel en veilig van gereedschap kan wisselen.

NSK kogelomloopspindels voor transport toepassingen zijn zeer gewild

Kogelomloopspindels voor transport toepassingen zijn populair in de industrie als kostenefficiënt alternatief voor precisie-geslepen kogelomloopspindels. Het productie proces is ideaal voor toepassingen die niet de hoge nauwkeurigheid van een geslepen kogelomloopspindel vereisen, maar toch op betrouwbare wijze lineaire belastingen moeten kunnen overbrengen met hoge snelheid en nauwkeurige positionering. Voor dergelijke toepassingen zijn NSK’s precisie kogelomloopspindels voor transport toepassingen - te weten de series PR/LPR en BS Interchangeable - zeer gewild.

NSK´s precisie kogelomloopspindels voor transport toepassingen zijn het perfecte lineaire bewegingssysteem voor toepassingen als houtbewerking, plaatbewerking, verpakking, pick-andplace systemen en geautomatiseerde transfersystemen.

Zowel de PR/LPR als de BS Interchangeable serie leveren snelle cyclustijden dankzij een toelaatbare rotatiesnelheid van 160.000 dn-waarde (tot 5000 rpm). Deze hoge snelheid gaat niet ten koste van de nauwkeurigheid: beide kogelomloopspindels hebben een nauwkeurigheidsklasse Ct7.

Andere kenmerken van de PR/LPR en BS Interchangeable kogelomloopspindels zijn het innovatieve NSK einddeflectie-recirculatiesysteem, dat de eerder genoemde hoge snelheid mogelijk maakt. De einddeflector, met zijn geoptimaliseerde (gladde) kogelrecirculatie ontwerp, verlaagt ook de geluidsemissie met de helft vergeleken met conventionele systemen.

Een ander voordeel is de optionele K1 smeringsunit van NSK. Dit baanbrekende smeersysteem voert vet toe gedurende de hele levensduur van een machine, en vormt daarmee een duurzame en milieuvriendelijke manier om een langdurige, onderhoudsvrije werking te garanderen. In combinatie met een vethoudende afdichting draagt de K1 unit bij tot een lage TCO (total cost of ownership). NSK’s K1 kit is ook leverbaar voor retrofit toepassingen.

De LPR/PR serie kogelomloopspindels van NSK zijn voorgespannen en voorgemonteerd (de compacte moer is al op de as gemonteerd om de voorspanning in te stellen). Leverbaar in lengtes tot 4 m, bieden deze populaire kogelomloopspindels spelingvrije werking. Het belangrijkste kenmerk van NSK’s BS Interchangeable serie kogelomloopspindels is dat de as en de moer apart verkrijgbaar zijn en universeel uitwisselbaar (met minder dan 20 µm speling) voor eenvoudige installatie.

Deze vrije uitwisseling van moer en as betekent ook dat de machinebouwer of een erkende NSK dealer de kogelomloopspindel naar behoefte op lengte kan afkorten. Het resultaat is een grotere flexibiliteit en de snelle beschikbaarheid van DIN-conforme kogelomloopspindels in aangepaste afmetingen (tot maximaal 2 m), bijvoorbeeld voor speciale machines of prototypes.

Dankzij de techniek en de prestatieeigenschappen van deze twee NSK series precisie kogelomloopspindels voor transport toepassingen kan de machinebouwgemeenschap in heel Europa blijven profiteren van snelle en nauwkeurige lineaire bewegingen. Bovendien zorgt de inherente kwaliteit van de kogelomloopspindels voor een betrouwbare en reproduceerbare positionering waarmee de merkreputatie kan worden verbeterd en het marktaandeel vergroot.

De precisie kogelomloopspindels voor transport toepassingen uit de serie LPR/PR van NSK zijn voorgespannen en voorgemonteerd.

Verbeterde vacuümgrijpers van COVAL met

communicatie-interface

COVAL biedt fabrikanten een reeks vacuümgrijpers die geschikt zijn voor het grijpen en vasthouden van onderdelen van verschillende afmetingen, gewichten en materialen. Dit assortiment is nu uitgebreid met de nieuwste CMS HD serie multi-stage vacuümpompen. Met deze innovatie voldoet de nieuwe generatie aan de eisen van ‘Industrie 4.0’. De nieuwe grijpers zijn nog robuuster, bieden meer communicatiemogelijkheden en zijn modulair opgebouwd. Het assortiment vacuümgrijpers van COVAL is gebaseerd op twee complementaire oplossingen. De CVGL wordt gekenmerkt door zijn lage gewicht en grote aanpassingsvermogen. De CVGL is standaard verkrijgbaar in verschillende lengtes, vermogensniveaus en grijpinterfaces. De MVG daarentegen biedt de mogelijkheid om de grijper zo te configureren dat deze perfect kan worden aangepast aan elke toepassing. Dit is mogelijk door de lengte, breedte, grijpinterface en vacuümgenerator te variëren, terwijl een extreem laag gewicht wordt gegarandeerd. De MVG biedt een oplossing-op-maat die perfect integreert met handlingrobots.

Heavy duty in het hart van COVAL vacuümgrijpers

De nieuwe generatie vacuümgrijpers van COVAL omvat de CMS HD-serie vacuümpompen, met een robuust ontwerp, voor hoge betrouwbaarheid, zelfs in zware omgevingen (IP65), in staat om 50 miljoen cycli te garanderen. Een belangrijke factor die hun lange levensduur bepaalt, is het modulaire ontwerp dat specifieke configuraties en gericht onderhoud van specifieke onderdelen mogelijk maakt om de reparatie van de grijpers te vereenvoudigen en te optimaliseren. Hierdoor draagt de nieuwe generatie CMS HD multi-stage pompen bij aan de betrouwbaarheid en het aanpassingsvermogen van de vacuümgrijpers.

Vacuümgrijpers worden intelligent

De nieuwe COVAL-vacuümgrijpers bieden een keuze uit drie multi-stage vacuümpompconfiguraties, afhankelijk van de behoeften van de integrator: zonder sturing, met vacuum- en blow-off sturing en communicerend (IO-link Mode. De laatste configuratie, die het makkelijker maakt de vacuümgrijpers te gebruiken en te parametriseren, wordt verkregen door de CMS HD VX-versie van de multi-stage pomp te integreren.

De configuratie beschikt over een IO-Link communicatieinterface, die voldoet aan de internationale IEC 61131-9norm. Hierdoor is een snelle en kosteneffectieve installatie, continue diagnose, gecentraliseerde parametrering en efficiënte communicatie met protocollen (EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT en dergelijke) mogelijk. Het ondersteunt eventueel ook een Human Machine Interface (HMI) met NFC-interface. Hierdoor kan de operator instellingsparameters en diagnostiek lezen en wijzigen vanaf een mobiel apparaat met behulp van de speciale COVAL Vacuum Manager-app (Android of iOS).

Een breed scala aan toepassingen

Dankzij hun grote modulariteit en gemakkelijke integratie zijn CVGL- en MVG-vacuümgrijpers in veel industrieën te vinden: verpakking, plastic, metaal en hout voor het verplaatsen van poreuze en niet-poreuze voorwerpen. Meer informatie: www.coval-international.com

Foto: Germain de Guillaume

2 0 2 3

Materials+Eurofinish+Surface, kortom MES, keert terug in 2023! Organisatoren Mikrocentrum, VOM en ION slaan opnieuw de handen in elkaar, maar met een gloednieuw concept op tafel.

Op donderdag 15 juni 2023 vindt MES 2023 plaats in het Conference Centre Koningshof te Veldhoven: het verbindend kennis- en netwerkevent in de Benelux over duurzame materialen en oppervlaktetechnieken.

Wat biedt MES precies? Een unieke en zeer laagdrempelige deelname met een informele beursvloer, een inspirerend congresprogramma en gelegenheid tot demonstraties waarbij kennisdeling, netwerken en ontmoeten centraal staan.

Maakbedrijven, toeleveranciers, kennisinstellingen en overheden worden met elkaar verbonden om cross-overs tussen de sectoren te bevorderen en een gezamenlijke aanpak van technische vraagstukken te realiseren. Neem de kans om vrijuit te netwerken en ga in gesprek met mogelijke klanten en bied bedrijven een mogelijke oplossing op het gebied van duurzaamheid!

MES 2023 focust op 6 thema’s:

• Meten is weten

• Energie- en milieumanagement

• Levensduur en kwaliteit

• Materialen en coatings van de toekomst

• Zorgeloos uitbesteden

• Slim en verantwoord produceren

Kies een thema waar jouw bedrijf in uitblinkt, en spreek de bezoekers aan vanuit een informerend en probleemoplossend standpunt.

Reserveer een plaats op MES 2023!

Mis de kans niet om deel uit te maken van dit vernieuwend kennis -en netwerkevent, met bezoekers komend van over de hele Benelux. Presenteer je bedrijf op een unieke manier, en verbreed je netwerk!

Wat voorzien wij? Elke deelnemer kiest een volledig ingerichte plek op het beursplan van +/- 4 m² en de mogelijkheid om producten te tonen in de demozone. Er is keuze tussen 2 verschillende pakketten waarbij je volledig wordt ontzorgd door de organisatie.

Praktische informatie

Locatie

Toegang

NH Conference Centre Koningshof De toegang is gratis. Registreer op www.mes.vom.be

Locht 117 | 5504 RM Veldhoven (NL)

Datum & openingstijden

Donderdag 15 juni 2023

09.00 – 18.00 uur

Meer informatie

www.mes.vom.be