De HandelsCourant editie 5 van 2023

TechniShow Magazine is het vakblad voor leveranciers van machines, gereedschappen en automatisering voor de (inter) nationale maakindustrie, specifiek de metaalbewerking. Het vakblad, de site, de nieuwsbrieven, de beurs en de brancheorganisatie vormen samen een sterk merk met als gezamenlijk doel “maken mogelijk maken”.

Wilt u in één of meerdere edities adverteren? Neem dan contact op met Kim de Bruin per telefoon +31(0)70 399 00 00 of E-mail kim@jetvertising.nl

Colofon

Uitgever

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

E info@handelscourant.com

Redactie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

E redactie@handelscourant.com

Persberichten

E redactie@jetvertising.nl

Advertentieverkoop

Jetvertising b.v.

Rob Koppenol

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 399 00 00

E sales@jetvertising.nl

Advertentie administratie

Pim Koersen

T (070) 399 00 00

E advertenties@jetvertising.nl

Abonnementen administratie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 319 80 02

F (070) 319 80 03

E info@handelscourant.nl

Opmaak & productie

De HandelsCourant b.v.

Tiendweg 12

2671 SB Naaldwijk

T (070) 319 80 02

F (070) 319 80 03

E info@handelscourant.nl

IndustrieDE & Utilit y

4 x per jaar magazine

12 x per jaar online nieuwsbrief

Gratis abonnement

Het Klimaatakkoord is een onderdeel van het Nederlandse klimaatbeleid. Het is een overeenkomst tussen veel organisaties en bedrijven in Nederland om de uitstoot van broeikasgassen tegen te gaan. Het belangrijkste doel van het Klimaatakkoord is de CO2-uitstoot in 2030 met 49% verminderen vergeleken met 1990. In 2050 moet de uitstoot van broeikasgassen met 95% afgenomen zijn. Ook de waterfootprint moet omlaag. Daartoe zijn drastische aanpassingen in de utilities noodzakelijk. Tegelijk biedt het kansen.

Wilt u op de hoogte blijven van de ontwikkelingen, drempels, mogelijkheden en kansen? Meldt u dan aan en ontvang, kosteloos, 4 maal per jaar het magazine Industrie & Utility plus de maandelijkse online nieuwsbrief.

Aanmelden kan als volgt:

Stuur een e-mail aan rob@jetvertising.nl onder vermelding van aanmelding I & U, met daarin bedrijfsnaam en postadres, uw voorletter, achternaam en uw e-mailadres.

Foto: Matthijs Levens op Creative Commons.

Iemand die augmented reality (AR) of een ‘slimme’ bril draagt, kan jouw gezicht googlen, je in een kat veranderen of je gesprek opnemen - en dat zorgt voor een grote machtsongelijkheid, aldus Cornell-onderzoekers. Momenteel richt het meeste werk aan AR-brillen zich vooral op de ervaring van de drager. Onderzoekers van het Cornell Ann S. Bowers College of Computing and Information Science en Brown University werkten samen om te onderzoeken hoe deze technologie de interacties tussen de drager en een andere persoon beïnvloedt. Uit hun onderzoek bleek dat, hoewel het apparaat de drager over het algemeen minder angstig maakte, de zaken aan de andere kant van de bril niet zo rooskleurig waren.

AR-brillen plaatsen virtuele objecten en tekst over het gezichtsveld om een mixedreality-wereld voor de gebruiker te creëren. Sommige ontwerpen zijn groot en omvangrijk, maar naarmate de AR-technologie vordert, zijn slimme brillen niet meer te onderscheiden van gewone brillen, wat de bezorgdheid doet rijzen dat een drager in het geheim iemand zou kunnen opnemen of zelfs deepfakes zou kunnen genereren met zijn gelijkenis.

Men observeerde vijf paar individuen – een drager en een niet-drager – terwijl elk paar een overlevingsactiviteit

Opwerkelijk

in de woestijn besprak. De drager ontving Spectacles, een prototype van een AR-bril in bruikleen van Snap Inc., het bedrijf achter Snapchat. De Spectacles zien eruit als een avant-gardistische zonnebril en waren voor de studie uitgerust met een videocamera en vijf aangepaste filters die de niet-drager in een hert, kat, beer, clown of varkenskonijn veranderden.

Na de activiteit namen de tweetallen deel aan een participatieve ontwerpsessie waarin ze bespraken hoe AR-brillen verbeterd konden worden, zowel voor de drager als voor de niet-drager. Ook werden de deelnemers geïnterviewd en gevraagd om te reflecteren op hun ervaringen. Volgens de dragers verminderden de funfilters hun angst en stelden ze hen op hun gemak tijdens de oefening. De niet-dragers meldden echter dat ze zich machteloos voelden

omdat ze niet wisten wat er aan de andere kant van de lenzen gebeurde. Ze waren ook boos dat de filters hen de controle over hun eigen uiterlijk ontnamen. De mogelijkheid dat de drager ze in het geheim zou kunnen opnemen zonder toestemming – vooral als ze niet wisten hoe ze eruit zagen –zette de niet-dragers ook in het nadeel.

Toch stonden de niet-dragers niet geheel machteloos. Enkelen eisten te weten wat de drager zag en bewogen hun gezicht of lichaam om de filters te ontwijken, waardoor ze enige controle kregen bij het onderhandelen over hun aanwezigheid in de onzichtbare wereld van de gemengde realiteit.

Bron: Patricia Waldron, Cornell Universiteit Foto: Unsplash, CC0 open source

Foto: Echo gebouw TU Delft, door Ymblanter op Creative Commons

‘Slimme’ brillen verstoren de machtsbalans met niet-dragers’

CLARI, wat staat voor Compliant Legged Articulated Robotic Insect, is afkomstig van een team van ingenieurs bij de CU Boulder. Het heeft ook het potentieel om eerstehulpverleners na grote rampen op een geheel nieuwe manier te helpen.

Verschillende van deze robots passen gemakkelijk in de palm van je hand en wegen allemaal minder dan een pingpongbal. CLARI kan zijn vorm transformeren van vierkant naar lang en slank als de omgeving krap wordt. Kabutz en zijn collega’s introduceerden de miniatuurrobot in een onderzoek dat op 30 augustus werd gepubliceerd in het tijdschrift ‘Advanced Intelligent Systems’.

Op dit moment heeft CLARI vier poten. Maar dankzij het ontwerp van de machine kunnen ingenieurs de aanhangsels ervan mixen en matchen. “Het heeft een modulair ontwerp, wat betekent dat het heel eenvoudig is om het aan te passen en meer poten toe te voegen”, aldus Kabutz. “Uiteindelijk willen we een achtpotige, spinachtige robot bouwen die over een web kan lopen.”

CLARI staat nog in de kinderschoenen, zegt Kaushik Jayaram, co-auteur van het onderzoek en assistent-professor werktuigbouwkunde aan CU Boulder. De robot is bijvoorbeeld vastgebonden aan draden die hem van stroom voorzien en basiscommando’s sturen. Maar hij hoopt dat deze kleine machines op een dag zelfstandig in ruimtes kunnen kruipen waar nog geen robot eerder heeft

gekropen, zoals de binnenkant van straalmotoren of het puin van ingestorte gebouwen.

In zijn meest basale vorm heeft de robot de vorm van een vierkant met één poot langs elk van de vier zijden. Afhankelijk van hoe je CLARI knijpt, kan het echter breder worden, zoals een krab, of langwerpiger, zoals de kakkerlak. In totaal kan de robot veranderen van ongeveer 34 millimeter (1,3 inch) breed in zijn vierkante vorm tot ongeveer 21 millimeter (0,8 inch) breed in zijn langwerpige vorm.

Elk been van CLARI functioneert bijna als een onafhankelijke robot: met een eigen printplaat en dubbele actuatoren die het been naar voren, naar achteren en van links naar rechts bewegen, vergelijkbaar met een menselijk heupgewricht. Theoretisch zou die modulariteit ervoor kunnen zorgen dat CLARI-robots een grote verscheidenheid aan vormen kunnen aannemen.

In toekomstige iteraties willen de onderzoekers sensoren in CLARI opnemen, zodat het

obstakels kan detecteren en erop kan reageren. De groep onderzoekt ook hoe ze de robot de juiste mix van flexibiliteit en kracht kunnen geven, zei Kabutz – een taak die alleen maar moeilijker zal worden naarmate het team meer benen toevoegt.

Uiteindelijk wil het team vormveranderende robots ontwikkelen die niet alleen door een laboratoriumomgeving bewegen, maar door een complexe, natuurlijke ruimte, waarin de machines tegen obstakels zoals bomen of zelfs grassprietjes moeten stuiteren of door de scheuren moeten duwen. tussen de rotsen en blijf doorgaan. “Als we een insect proberen te vangen, kunnen ze in een gat verdwijnen”, zei Kabutz. “Maar als we robots hebben met de capaciteiten van een spin of een vlieg, dan kunnen we camera’s of sensoren toevoegen en dan kunnen we beginnen met het verkennen van ruimtes waar we voorheen niet konden komen.” Bron en foto: Daniel Strain en Casey Cass, CU Boulder

Vorm veranderende miniatuurrobot kan zichzelf in krappe ruimtes wurmen

Nissan hergebruikt de batterijen van oude Nissan’s Leaf

Batterijen in oudere elektrische voertuigen van de Nissan Leaf krijgen een nieuw leven als draagbare energiebron die kan worden gebruikt om onderweg gadgets te laten werken of om noodstroom te leveren bij rampen.

De Japanse autofabrikant Nissan Motor Co. heeft meer dan 650.000 Leaf EV’s verkocht. Hun accu’s behouden vaak voldoende laadcapaciteit na de economische levensduur van de auto. Nissan zegt dat het deze oude batterijen gebruikt in draagbare stroombronnen. De krachtbron van 14,4 kilogram (32 pond) wordt in Japan verkocht voor 170.500 yen (€ 1.076). De verkoop in het buitenland is nog niet vastgesteld. Elke Leaf gebruikt achtenveertig batterijmodules. De draagbare krachtcentrales bevatten twee modules. EV-batterijen maken gebruik van dure zeldzame metalen en andere grondstoffen, en bij de productie ervan ontstaan koolstofgassen. Hergebruik ervan voor andere doeleinden draagt bij aan verduurzaming.

Foto: Chuttersnap op Unsplash.

Hier vindt u alles wat u nodig heeft voor uw project.

Kunststoffen beurs 2023

Oplossingen voor circulaire kunststoffenindustrie troef op Kunststoffenbeurs Machineplein

Op het Machineplein van de Kunststoffenbeurs 2023 tonen internationale en nationale exposanten ook dit jaar state-of-theart technologie voor de kunststof- en rubberindustrie. Eén thema voert de boventoon: duurzaamheid, concreet vertaald in een lagere CO2-emissie en energieverbruik. De behoefte aan duurzame materialen en producten neemt toe. De kunststof- en rubberketen is een deel van de oplossing voor de transities die komende jaren hun beslag krijgen. “Kunststoffen staan onterecht in een kwaad daglicht. Ze zijn een materiaal om op geniale wijze van weinig grondstoffen veel te maken”, zegt Bob Pieterse, marketing manager bij Plastima. Hij is daarom blij met het thema van Kunststoffenbeurs dit jaar: Trots op Kunststoffen.

C02 Emissie data

Dit neemt niet weg dat er ook druk op de sector staat om te verduurzamen. Stilaan worden de effecten van regels die samenhangen met de Green Deal van de EU zichtbaar, zoals maakbedrijven die CO2 emissiedata moeten aanleveren van producten die ze maken.

“Dat begint bij de multinationals en van daaruit druppelt het langzaam door naar de spuitgieters”, zegt Robbert Weijers, sales manager bij Arburg Benelux. Arburg viert dit jaar het eeuwfeest en brengt daarom een speciale jubileummachine mee naar Den Bosch. Deze Allrounder 470 H combineert energieefficiency met hogere productiviteit. Ook bij de Oostenrijkse spuitgietmachinefabrikant ENGEL ziet men de interesse van klanten voor de CO2 footprint toenemen. De omslag gaat snel, merkt Ruud Heerkens, Application & Digitalisation Engineer. Klanten zoeken naar oplossing om circulair te kunnen ondernemen.

Foto’s: Mikrocentrum

“Kunststoffen staan onterecht in een kwaad daglicht. Ze zijn een materiaal om op geniale wijze van weinig grondstoffen veel te maken.”

Bob Pieterse, Plastima

Terechte aandacht voor circulariteit Terecht, vindt Franz Hinterreiter, Managing Director ENGEL Benelux. “Kunststoffen zijn te waardevol om te verbranden. Met slimme oplossingen kunnen we de kwaliteit van recyclaat zo goed maken als die van virgin materiaal.” Hij doelt dan niet alleen op hergebruik van industriële afvalstromen uit de kunststofverwerkende industrie zelf, maar ook op post-consumer afvalstromen. Wellicht blijft het gebruik van recyclaat voor bepaalde toepassingen in de medische- of automobielindustrie voorlopig nog wensdenken, bij Engel is men overtuigd dat recycling veel breder kan worden ingezet dan nu gebeurt.Ook bij hoogwaardige technische kunststoffen. Dat het adoptieniveau achterblijft en er zelfs een tekort is aan gerecycleerde kunststoffen, heeft te maken met gebrek aan regelgeving. “Het is aan de overheden en de politiek om hergebruik te pushen”, zegt Franz Hinterreiter. ENGEL heeft de oplossingen om méér met recyclaat te werken klaar. Deze variëren van besturingssoftware om de spuitgietmachines qua OEE on par te houden als je met recyclaat gaat werken tot en met oplossingen als skin-melt (co-injection van recyclaat en virgin materiaal).

Vol-elektrische spuitgietmachines Duurzaamheid draait niet alleen om recycling van kunststoffen. Het terugdringen van energieverbruik is eveneens een oplossing.

Sommige fabrikanten zetten hiervoor in op elektrische spuitgietmachines. De Kunststoffenbeurs heeft dit jaar een primeur: voor het eerst in 15 jaar is er een werkende Ferromatik vol-elektrische spuitgietmachine te zien. Plastima zal deze demonstreren op het Machineplein. Het Duitse merk, onderdeel van de Amerikaanse Milacron groep, is lange tijd afwezig geweest op de Kunststoffenbeurs. “Dit jaar gaan we het herintroduceren. Met een robot en een hydraulische arm die de producten uitwerpt”, zo schetst Bob Pieterse, van Plastima, dit deel van stand die de Bredase machineleverancier dit jaar heeft.

“De digitalisering van de spuitgietfabriek wordt steeds belangrijker.”

Hij merkt dat vol-elektrische spuitgietmachines in trek zijn, mede door de hogere energieprijzen. Naast deze Ferromatik spuitgietmachine, met sluitkrachten tot 8000 ton, staat een microspuitgietmachine van Dr. Boy, met de Procan Alpha 4 besturing. Dr Boy heeft deze besturingssoftware volledig zelf ontwikkeld om het proces precies te kunnen aansturen. Plastima laat ook andere technologie zien, zoals het laserlassen van LKPF en de nieuwste HIQ Dialoque #2 van Herrmann Ultraschall. Hiermee gaat de machineleverancier Playmobil dolfijntjes lassen. De nieuwe generatie van deze ultrasoon lasapparatuur maakt een nog nauwkeurigere las mogelijk.

Hybride technologie en Industrie 4.0 Arburg heeft bij de jubileummachine juist gekozen voor een hybride concept: elektrische aandrijvingen om energieverbruik en CO2-emissie te reduceren en een hydraulische injectie-unit die robuust is en de investeringskosten drukt. Volgens de fabrikant zal deze slimme hybride oplossing nog vele jaren effectief blijken te zijn en qua energieverbruik gelijk te presteren als een vol-elektrische machine. Vergeleken met de puur hydraulische spuitgietmachines heeft de Allrounder H470 een 50% betere energie-efficiency, is de CO2 emissie 12.000 kg per jaar minder, verbruikt deze 35 procent minder olie en 50 tot 70 procent minder koelwatervermogen. De oplossing om te verduurzamen zal echter niet alleen komen uit de overstap van puur hydraulische naar hybride en vol-elektrische machines. Digitalisering is een ander thema dat hierbij nadrukkelijk een rol speelt. “De digitalisering van de spuitgietfabriek wordt steeds belangrijker”, zegt Robbert Weijers van Arburg. “Door alle machines via een netwerk te verbinden met een centrale computer en van daaruit te besturen, kunnen we een efficiencyslag maken.”

De Duitse spuitgietmachinefabrikant gaat dit connected concept, onderdeel van ArburgXworld, demonstreren op het Machineplein. Met de juiste interface laten zich zelfs oudere spuitgietmachines connecteren. Vervolgens

Robbert Weijers. Arburg

volgt de operator via het dashboard grafisch de machines en analyseert in het AnalyticsCenter de productiedata om afwijkingen in het proces te detecteren. “In de klassieke werkwijze grijp je pas in als je geen goede producten meer maakt; als er afkeur ontstaat. Dan ben je te laat”, zegt Robbert Weijers. “Met de digitale omgeving kun je voor die tijd ingrijpen.”

Kunststoffen waardevolle bouwstenen Deze monitoring software zorgt uiteraard direct voor een beter rendement van het machinepark en een constantere kwaliteit. Dat laatste sluit naadloos aan op de trend om te verduurzamen: minder afval betekent minder materiaalverspilling en minder CO2-emissie. Circulaire kunststofverwerking vraagt om een holistische aanpak, zegt Ruud Heerkens van ENGEL; een samenspel tussen applicatie, materiaal en besturing van de spuitgietmachines. Het Oostenrijkse concern zal dit op de Kunststoffenbeurs demonstreren aan de hand van concrete applicaties.

“Mensen verbinden plastics met goedkope producten; ze moeten leren dat plastics dezelfde bouwstenen zijn als andere materialen.”

Ruud Heerkens, ENGEL

Engel heeft voor de aansturing van het spuitgietproces Inject 4.0 ontwikkeld, waarmee digitaal gecompenseerd wordt voor de variaties die recyclaat met zich meebrengt. Hierdoor kan voor meer toepassingen recyclaat worden gebruikt. De echte doorbraak van circulair ondernemen, zo zeggen Heerkens en Hinterreiter, is vooral een kwestie van de juiste mindset, nu de technische oplossingen er zijn. Vaak roept het woord plastic een negatieve reactie op. “Mensen verbinden plastics met goedkope producten; ze moeten leren dat plastics dezelfde bouwstenen zijn als andere materialen”, aldus de directeur van ENGEL Benelux. Kunststoffen zijn een enabler voor bijvoorbeeld de energietransitie en het terugdringen van energieverbruik. CO2 belasting en maatregelen als statiegeld helpen hierbij, meent hij. “Hou het materiaal in de cyclus.” Kunststoffenbeurs 2023 toont naast het Machineplein met 28 deelnemers ook zo’n 250 exposanten op de beursvloer, een uitgebreid lezingenprogramma met meer dan 50 sprekers. Rethink Plastic Expo, Live Stage waar prominenten uit de industrie hun visie op actuele thema’s presenteren én verschillende areas, waaronder een 3D printing Area. De beurs vindt op 20 en 21 september plaats in ’s Hertogenbosch. Meer informatie vind je hier. Gratis aanmelden kan je direct via deze pagina registeren.

Foto’s: Mikrocentrum

Wereldwijd neemt de behoefte aan duurzame materialen en producten toe. Om dit te bereiken werkt de kunststof- en rubberindustrie continu aan het verduurzamen van zowel haar producten als het gehele proces daar omheen: van inkoop, ontwerp en productie tot en met afvalverwerking. Tijdens de 24e editie van de Kunststoffenbeurs, op 20 en 21 september in de Brabanthallen ’s-Hertogenbosch, staan de mogelijkheden met kunststof- en rubber voor duurzame productontwikkeling en productie centraal. Deze tweedaagse vakbeurs staat sinds 1999 bekend als dé centrale ontmoetingsplek waar de Benelux kunststof- en rubberketen elkaar jaarlijks ontmoet.

De mogelijkheden met kunststof- en rubber voor duurzame productontwikkeling en productie staat centraal

De Kunststoffenbeurs is de grootste vakbeurs in de Benelux met focus op kunststof- en rubber. Hier ontdekt men de mogelijkheden voor duurzame

productontwikkeling en productie. Dankzij de unieke eigenschappen van kunststof en rubber kan er alle kanten worden opgegaan: in kleur, vorm en gewicht, maar het is ook combineerbaar met andere materialen en toepasbaar in vele productietechnieken. Denk aan technieken als spuitgieten, thermo- of vacuümvormen en extruderen, maar ook 3D printen.

‘Dat we dit jaar ruim 230 vakexperts uit de kunststof- en rubberindustrie mogen verbinden met internationale en nationale bezoekers is best bijzonder. Het thema van dit jaar richt zich op ‘Toekomst van Kunststoffen’ en is een paraplu voor alle ontwikkelingen, initiatieven en nieuwe productietechnieken die met kunststoffen ontwikkeld worden. Denk aan de kansen voor de industrie rondom duurzaamheid, de energietransitie, mogelijkheden voor productontwikkeling en de innovaties in machines om kunststof te verwerken en bewerken’, vertelt Charlotte de Jong, programmamanager van de Kunststoffenbeurs.

Toekomst van kunststof- en rubber centraal op de Kunststoffenbeurs Duurzaam, slim én innovatief

Foto’s: Mikrocentrum

Ontmoet ruim 230 specialistische bedrijven uit de kunststof- en rubberindustrie

Op de beursvloer ontmoet men ruim 230 bedrijven, kennis- en onderwijsinstellingen, onderzoeksprojecten, startups en studententeams gespecialiseerd in onder andere: kunststofverwerking- en bewerking, productdesign- en ontwikkeling, duurzaamheid, machinebouw, oppervlaktetechnieken, matrijzen en spuitgieten.

Machineplein by Equip-Plast

Op het Machineplein by Equip-Plast demonstreren 20 internationale en nationale exposanten ook dit jaar state-ofthe-art technologie voor de kunststof- en rubberindustrie. Eén thema staat hierbij hoog op de agenda: duurzaamheid, concreet vertaald in een lagere CO2-emissie en energieverbruik. Duurzaamheid draait namelijk niet alleen om recycling van kunststoffen. Het terugdringen van energieverbruik is eveneens een oplossing. Op het Machineplein ontdekt men dan ook mooie voorbeelden van zowel vol-elektrische als hybride spuitgietmachines, maar ook concrete applicaties en software om het spuitgietproces circulair aan te kunnen sturen.

“Kunststoffen staan onterecht in een kwaad daglicht. Ze zijn een materiaal om op geniale wijze van weinig grondstoffen veel te maken”, zegt Bob Pieterse, marketing manager bij Plastima en een van de exposanten op het Machineplein. Hij is daarom blij met het thema van Kunststoffenbeurs dit jaar: Toekomst van Kunststoffen. Stilaan worden de effecten van regels die samenhangen met de Green Deal van de EU zichtbaar, zoals maakbedrijven die CO2 emissiedata moeten aanleveren van producten die ze maken. “Dat begint bij de multinationals en van daaruit druppelt het langzaam door naar de spuitgieters”, zegt Robbert Weijers, sales manager bij Arburg Benelux. Arburg viert dit jaar het eeuwfeest en presenteert daarom een speciale jubileummachine mee naar Kunststoffenbeurs.

Congresprogramma en verschillende area’s met prominente uit de industrie Merijn Tinga, beter bekend als de Plastic Soup Surfer, en Dirk Groot, ook wel bekend als de Zwerfinator, zijn al geruime tijd actief in de strijd tegen plastic vervuiling, ieder op zijn eigen unieke manier. Beide heren zijn aanwezig als keynotesprekers in het veelbelovende congresprogramma dat nauw aansluit bij de toekomst van kunststoffen: duurzaam, slim én innovatief. Tijdens hun presentaties gaan ze in op de mogelijkheden van plastic, recycling en koppelen zij hun eigen ervaringen hieraan. Niet alleen tijdens het congresprogramma wordt kennis rondom de toekomst van kunststoffen gedeeld. Op de verschillende area’s zoals de Start-up, Knowledge & Education, Innovation en 3D printing area’s demonsteren verschillende bedrijven in de kunststof- en rubberindustrie hun innovaties, use cases en ontwikkelingen.

Retink Plastics Awards komt naar de Kunststoffenbeurs

Dit jaar vindt de uitreiking van de Rethink Plastics Awards door Federatie NRK plaats tijdens de Kunststoffenbeurs. Tevens kunnen bezoekers een bezoek brengen aan de Rethink Plastics expo waar vele voorbeelden van duurzaam geproduceerde producten tentoon worden gesteld.

Tweedaagse vakbeurs als ontmoetingsplek voor de gehele Benelux kunststof- en rubberindustrie

De Kunststoffenbeurs is sinds 1999 dé vakbeurs voor de gehele Benelux kunststof- en rubberketen. Inmiddels is deze vakbeurs uitgegroeid tot het jaarlijkse ontmoetingsmoment voor iedereen werkzaam in de kunststof- en rubberindustrie, voor productontwerpers, fabrikanten van (consumenten)producten of voor wie nieuwsgierig is naar de laatste ontwikkelingen rondom kunststof en rubber. Het is ook de plek waar samengewerkt kan worden aan de (duurzame) toekomst van kunststoffen. De Kunststoffenbeurs is beide dagen gratis toegankelijk voor bezoekers, na registratie.

Van afval naar waarde

Voor bedrijven en professionals binnen de kunststof- en rubberbranche speelt recycling een centrale rol voor het behouden van een duurzame en veerkrachtige toekomst. We beginnen steeds meer te begrijpen hoe milieuonvriendelijk materialen zijn die niet herbruikbaar zijn. Recycling vormt hierbij de katalysator voor baanbrekende innovaties in de branche om de stap te maken richting een circulaire economie wat aansluit bij het Grondstoffenakkoord van 2050. Niet voor niets is het centrale thema van de Kunststoffenbeurs 2023 op 20 en 21 september: Toekomst van kunststoffen: duurzaam, slim én innovatief!

Het hergebruiken van kunststof- en rubbermaterialen opent nieuwe mogelijkheden, waarbij niet alleen afval wordt verminderd. Ook worden er innovatievere manieren van produceren uitgevonden en ontstaan er nieuwe, milieuvriendelijke materialen. Deze ontwikkelingen verhogen de efficiëntie en verminderen de negatieve impact op het milieu. Het ontwerpen van geavanceerde recyclingmethoden brengt technische uitdagingen met zich mee, waarbij experts gedwongen worden om vernieuwende oplossingen te bedenken. Hierdoor ontstaan duurzame producten die niet alleen aan de eisen van de huidige regelgeving voldoen, maar ook de weg vrijmaken voor een economie waarin materialen steeds opnieuw worden gebruikt in de kunststof- en rubberindustrie.

Revolutionaire recycling productieprocessen en materialen

De cruciale rol van recycling in de toekomst van kunststof- en rubber

Foto’s: Mikrocentrum

Gespecialiseerde bedrijven presenteren de integratie van recycling

Timmerije en Thiele & Kor zijn net als 230 andere specialistische bedrijven uit de kunststof- en rubberindustrie aanwezig als exposant tijdens de Kunststoffenbeurs. Hier laten vakexperts en prominenten uit de industrie hun best practices zien rondom duurzame kunststoffen, een verbeterende levensduur, circulariteit en nog veel meer.

Deze nieuwe ontwikkelingen voor recyclingmethoden zijn volgens Frank Bruins, Sales & Marketing Manager bij spuitgieterij Timmerije, enorm belangrijk. Hij vertelt; ‘“Als er iets van belang is in een duurzaam productieproces, is dat je in vertrouwen delen van het proces aan elkaar kunt overlaten. Samenwerking, ook in de logistiek, staat daarbij centraal. Op die manier ontstaat er een closed loop van grondstoffen en productonderdelen. De OEM’er speelt daar natuurlijk een belangrijke rol, maar ook de partij die de gebruikte producten kan verwerken, een partij die er nieuw granulaat van maakt en wij als verwerker daarvan. De afstemming tussen die spelers is cruciaal.”

Ook exposant van het eerste uur: Thiele & Kor Plastics Machinery vertelt dat de (blijvende) groei van circulaire ontwikkeling in de keten nodig is. Kurt Callewaert, Managing Director, vertelt: “Dit jaar is vertrouwen in een samenwerking belangrijker dan ooit. Nu kunststofbedrijven bezig zijn met de energietransitie, oplossingen zoeken om efficiënter met materialen om te gaan en de stap naar een circulaire kunststoffenindustrie overwegen. Kortom: ze zijn bezig met de toekomst van de sector vorm te geven.”

Lezingen gericht op recycling essentieel, gehele waardeketen betrokken bij de integratie van recycling

Om nieuwe deuren te openen naar innovatieve oplossingen en productieprocessen zijn samenwerking en kennisdeling dé sleutelwoorden. Tenslotte is de gehele waardeketen betrokken bij de nieuwe ontwikkelingen en integratie van recycling en de uitdagingen die hierbij komen kijken. Niet alleen op de beursvloer wordt daarom kennis over recycling binnen de kunststof-

en rubberbranche gedeeld. Tijdens het congresprogramma zijn diverse keynotes en lezingen te bezoeken die dieper ingaan op de uitdagingen en mogelijkheden rondom recycling. Denk aan keynotes en lezingen met onderwerpen als:

• Merijn Tinga (bekend als de Plastic Soup Surfer) en Dirk Groot (bekend als de Zwerfinator) vertellen meer over de mogelijkheden met plastic en recycling

• ‘Design for recycling van kunststofverpakkingen’ door Partners for Innovation

• ‘Sustainable Compostie Packaging from low value packaging waste’ door TNO-Brightlands Materials Center

• ‘Chemische recycling van polyesters’ door NHL Stenden Hogeschool

ReThink Plastics uitreiking en expoplein Voor het eerst sinds de start van de verkiezing in 2018 worden de Rethink Awards door NRK en Plastics Europe uitgereikt tijdens de Kunststoffenbeurs in Den Bosch. De uitreiking vindt plaats op woensdag 20 september tijdens de Rethink-netwerkborrel, vlak naast de Rethink Plastics Expo. Deze expo is een van de unieke area’s van dit jaar. Hier ontdek je als bezoeker vele voorbeelden van duurzaam geproduceerde en gerecyclede producten en worden er verschillende producten tentoon gesteld. Wil je meer weten over het toepassen van verduurzaming, veiligheid en het ontwikkelen van de kwaliteit van je product in een wereld waar energietransitie, recycling en circulariteit een grote rol spelen? Dan mag je bezoek aan dit expoplein niet missen.

Wij zijn op zoek naar gebruikte metaalbewerkingsmachines

Lecture Room 2

Standhouderslijst Kunststoffenbeurs 2023

Inhoudelijk programma

Naast de inspirerende expo met ruim 230 exposanten uit de kunststof- en rubberwereld is er ook een uitgebreid congresprogramma te bezoeken. Gedurende twee dagen worden, verdeeld over verschillende zalen, diverse lezingen verzorgd door prominente uit de kunststof- en rubberindustrie.

Keynotesprekers Plastic Soup Surfer en de Zwerfinator Merijn Tinga en Dirk Groot (bekend als de Plastic Soup Surfer en de Zwerfinator) zijn al geruime tijd actief in de strijd tegen plastic vervuiling, ieder op zijn eigen unieke manier. Beide heren zijn aanwezig als keynotesprekers in het veelbelovende congresprogramma dat nauw aansluit bij de toekomst van kunststoffen: duurzaam, slim én innovatief. Tijdens hun presentatie op 20 september gaan ze in op de mogelijkheden van plastic, recycling en koppelen zij hun eigen ervaringen hieraan.

Over de toekomst van kunststoffen

In de toekomst maken kunststoffen een aanzienlijke evolutie door, gedreven door technologische vooruitgang en de groeiende behoefte aan duurzame en milieuvriendelijke materialen. Om je kennis over deze ontwikkelingen en groeimogelijkheden te versterken, kan je verschillende lezingen bezoeken. Denk bijvoorbeeld aan de lezing ‘Bioplastics & Verpakking’ door Caroli

Buitenhuis of de presentatie van Mark Naves wat gaat over: ‘De toepassing van Cobots in de Kunststofindustrie’.

Rethink Plastics expoplein

Een van de unieke expopleinen van dit jaar is het Rethink Plastics expoplein. Hier ontdek je vele voorbeelden van duurzaam geproduceerde producten en worden er verschillende producten tentoon gesteld. Wil je meer weten over het toepassen van verduurzaming, veiligheid en het ontwikkelen van de kwaliteit van je product in een wereld waar energietransitie, recycling en circulariteit een grote rol spelen? Dan mag je bezoek aan dit expoplein niet missen.

Groeifondsprogramma

Circular Plastics NL (CPNL)

Het groeifondsprogramma Circular Plastics NL (CPNL) draagt bij aan het doel om in 2030 in Nederland 50% van alle plastics te recyclen en in 2050 een volledig circulaire plastics keten te realiseren. Tijdens de Kunststoffenbeurs organiseert CPNL twee sessies om informatie te geven over het CPLN-programma en

geïnteresseerde partijen bij elkaar te brengen. Beide sessies, om 09:30 uur en 13:30 uur, starten plenair in de Boschzaal met een presentatie over het CPLN-programma en de aankomende NWO- en RVO subsidieregelingen.

Top spelers op podium Live Stage Plastics

Op de 24e editie van de Kunststoffenbeurs is de Live Stage Plastic Arena terug te vinden. Dit is een open podium op de beursvloer waar vooraanstaande spelers uit de kunststof- en rubberbranche hun visie op diverse thema’s zoals duurzaamheid, slimme oplossingen, recycling, digitalisering, kennis en innovatie presenteren. Korte interviews worden afgenomen met verschillende vakexperts uit de kunststofindustrie, die binnen slechts 10 minuten hun innovaties, ontwikkelingen of expertise delen. Het Live Stage is gedurende de hele dag vrij toegankelijk zodat je op je gemak in en uit kan lopen om de verschillende, inspirerende presentaties bij te wonen.

Foto’s: Mikrocentrum

Overige beurzen

Rotterdam Processing Week

Dé plek voor proces- en energie-efficiëntie, digitalisering en circulair produceren

Het beursteam van Rotterdam Processing

Week, bestaande uit de vakbeurzen Solids, Pumps & Valves en M+R, heeft de afgelopen maanden hard gewerkt aan de ontwikkeling van een uitgebreid programma. Met als doel om technische professionals uit de procesindustrie, die op 4 en 5 oktober 2023 in Rotterdam Ahoy dit evenement bezoeken, verder te helpen bij het bevorderen van de verduurzaming van de gehele sector. Bas van Gent, Business Unit Manager team Industrial, benadrukt het praktische karakter van de vakbeurzen Solids, Pumps & Valves en M+R, waar technische professionals uit diverse sectoren samenkomen met specifieke alledaagse vragen en uitdagingen die zij tijdens het evenement beantwoord willen zien. Het beursprogramma richt zich op kennis en technologie om de impact van industriële processen op het milieu te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.

Samenwerking

De vakbeurzen Solids, Pumps & Valves en M+R vormen een totaalplatform voor oplossingen en innovaties in zowel droge als natte processen. De toevoeging van vakbeurs M+R brengt meet- en regeltechnieken en software naar het platform. Toonaangevende exposanten als Aerzen, Dinnissen, Hosokawa Micron B.V, Busch, Inventflow, Mees van den Brink, Endress & Hauser, Inventech en Krohne presenteren ook deze editie weer hun nieuwste oplossingen en innovaties. Van Gent benadrukt de langdurige samenwerking met enkele exposanten. “Sommige van onze exposanten zijn al vanaf de eerste edities onderdeel van het event. We zijn er erg trots op om ook dit jaar weer een compleet aanbod te vormen, waarmee een breed scala aan technische professionals uit verschillende sectoren uit de procesindustrie wordt aangetrokken”.

Vooral de sectoren voedingsmiddelen, (petro) chemie, olie en gas, metaal en afval- en proceswater zijn sterk vertegenwoordigd.

Kennisoverdracht

Naast een uitgebreid aanbod van exposanten, speelt kennisoverdracht en inspiratie een centrale rol in het programma van deze editie. In het vrij toegankelijke kennistheater op de beursvloer kan men sessies bijwonen van verschillende sprekers. Alle presentaties, maar ook workshops, ronde-tafel-sessies en dialogen zijn afgestemd op de thema`s Proces- & energie efficiëntie, Digitalisering en Automatisering en Cirulair produceren. Van Gent: “Maar dat is nog niet alles. Speciaal voor de sectoren voedingsmiddelen en afval- en proceswater richten we een apart kennisgedeelte in.” De voedingsmiddelenindustrie is een intensieve gebruiker van energie en water en hierdoor een belangrijke schakel om de algehele doelstellingen voor de industrie op het gebied van verduurzaming te behalen. Van Gent: “Hiermee willen we niet alleen deze sector vooruit helpen, maar ook zeker een inspiratiebron zijn voor gebruikers uit andere sectoren. Het zou mooi zijn als we door ervaringen van elkaar kunnen leren. Met het kennisgedeelte voor afval- & proceswater spelen we in op verschillende uitdagingen op het gebied van proces- en afvalwaterbeheer.”

Praktische informatie

Rotterdam Processing Week is in de week van 2 t/m 6 oktober 2023 en vindt plaats in Rotterdam Ahoy. Het evenement biedt de grootste spelers in de branche een platform om de nieuwste innovaties te presenteren op een gerichte vakbeurs die openstaat voor professionals uit alle industriële sectoren.

Solids

Vakbeurs voor de bulksector

Verken de nieuwste beschikbare

procestechnologieën en krijg antwoord op uw vragen door in contact te komen met een divers netwerk van toonaangevende leveranciers en partners. Solids is twee dagen lang hét netwerk- en kennisplatform voor alle professionals uit de procesindustrie. Tijdens de beurs presenteren bedrijven de nieuwste innovaties en ontwikkelingen aan de aanwezig brancheprofessionals die zich bezig houden met de verwerking en het transport van bulkgoederen. De exposanten tonen u o.a. afscheiders, filters,

doseer- en meetapparatuur, droogapparatuur, bulkverpakkingen en machinebouw.

Naast het aanbod van innovaties en ontwikkelingen biedt Solids u ook een gratis kennisprogramma met de laatste trends & ontwikkelingen op het gebied van proces- & energie efficiëntie, circulair produceren en digitalisering.

U bent van harte uitgenodigd om Solids Rotterdam 2023 te bezoeken in Rotterdam Ahoy. Op 4 en 5 oktober kunt u hier terecht voor de nieuwste technologieën voor de bewerking, verwerking en transport van korrels, poeders en andere bulkgoederen.

Brabanthallen - ’s-Hertogenbosch

Nieuws van standhouders Solids

Tweede leven voor industriële verf productie installaties

Door heroriëntatie van de productie van Teknos komen de productiemachines van deze leading industriële verf fabrikant in augustus en september 2022 beschikbaar voor gebruik door klanten van Foeth. Foeth ontfermt zich binnen dit project over de volledige demontage, transport en het bezemschoon opleveren van de betreffende productielocatie. Als gevolg realiseert Foeth broodnodige extra opslagruimte voor gereed product voor de klant. De machines worden door Foeth compleet gerefurbished in haar werkplaats in Barneveld. De machines kunnen daarna direct wereldwijd ingezet worden bij klanten van Foeth. De machines betreffen onder andere A merken zoals:

• dissolvers van Niemann

• hoppers van Gericke

• silo’s van AZO

• verschillende tanks van Bolz en Veenstra.

Bent u op zoek naar een dergelijke verf productie-installatie? Of heeft u er zelf een overtollige productielijn voor de speciaal chemie, food/feed additieven of farmacie? Neem dan contact op met Foeth.

Foto: Foeth

Ausloos in Lubbeek

Ausloos Verpakkingstechniek levert sinds 1977 betrouwbare en flexibele verpakkingsmachines en klantgerichte oplossingen voor afzakmachines, palletiseersystemen en pallet handling machines. Sinds september 2022 heeft Ausloos, naast de vaste stek in Aarschot, een nieuwe vestiging in Lubbeek. Behalve extra kantoorruimte, vind je hier vooral een ruime werkplaats, showroom voor gereviseerde en nieuwe machines, alsook een testcentrum.

Automatisch doseren van bulk solids in micro hoeveelheden

Door gebruik te maken van een robot is het mogelijk om in een volautomatisch proces een groot aantal componenten te selecteren voor microhoeveelheden tot 10 kg per component. Zo vervangen de AZO®RoLog en AZO®eDos het ingewikkelde en dure handmatig wegen van microhoeveelheden. De veiligheidskooi rondom de robot biedt volledige bescherming

en kunststofindustrie om pigmenten, kleurstoffen, aroma’s, additieven, actieve stoffen en tal van andere microhoeveelheden te doseren. De modulaire structuur maakt het ook mogelijk om maximale veelzijdigheid te bereiken, ongeacht of het een individuele oplossing is of een oplossing die is geïntegreerd in het totale logistieke systeem.

• Hoge doorvoer en 24/7 productie

• Verlaagt kosten en bespaart middelen

• Uiterst betrouwbaar

• Flexibele formuleringen

• Reproduceerbare doseerresultaten

• Consistente formuleringsnauwkeurigheid

• Makkelijk schoon te maken

• Afgeschermde werkruimte

• Doseren van uiterst kritische grondstoffen zonder contact met de operator

• Eenvoudig te transporteren en eenvoudig te upgraden dankzij modulaire opbouw

• Variabel aantal grondstoffen

• Continue traceerbaarheid van batches

• Volgen & traceren

voor het product en de operator. Hierdoor kunnen ook zeer kritische en schadelijke grondstoffen probleemloos gedoseerd worden. Dit systeem kan worden toegepast in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische

In 1948 begonnen de heren Houben en Dinnissen -van oorsprong smid in Sevenum en techneut bij een molenbouwer- een bedrijf in de molenbouw. Over de naam hoefden ze niet lang na te denken, het werd Houben & Dinnissen, gevestigd in Sevenum. Dat bedrijf, dat in 1948 door twee personen werd opgericht, is in 75 jaar uitgegroeid tot een wereldspeler in de procestechnologie van poeders, korrels en granulaten, met zo’n 250 medewerkers. Bij Dinnissen Process Technology zijn ze er trots op dat men wereldwijd bekend staat om de expertise, kwaliteitsproducten en innovatieve oplossingen op maat.

75 jarig jubileum

Foto: Ausloos

Foto: AZO

Foto: AZO

Foto: Dinnissen

Proces machines uit voormalige Unilever fabriek Foeth heeft recentelijk de opdracht verkregen om de voormalig Unilever fabriek aan de Nassaukade in Rotterdam, op een duurzame manier te ontmantelen. Foeth is binnen Europa de onbetwiste marktleider in circulaire oplossingen voor gebruikte proces apparatuur voor de speciaal chemie, farma en voedingsmiddelen industrie. En levert deze oplossingen aan tal van corporates door heel Europa zoals onder andere Novartis, Sandoz, Unilever, Procter&Gamble, IFF, Akzo Nobel.

In de afgelopen twee decennia zijn in het MiddenOosten enkele duizenden Breetec ademventielen geïnstalleerd. Om een snelle, flexibele service en ondersteuning te garanderen zijn Breetec International & Coperion Middle East een duurzame samenwerking aangegaan in de Jubail-regio, hetgeen positief bijdraagt aan de local content. Deze duurzame, internationale samenwerking verstevigt de positie en groei van Breetec Valve Services in het Midden-Oosten.

Foeth ontzorgt binnen deze mooie opdracht, de klant optimaal door alle activiteiten die voor deze fabrieksontmanteling nodig zijn, uit handen te nemen. Foeth voert dit project, met haar partners uit binnen een strak tijdsschema en conform de eisen op gebied van veiligheid en duurzaamheid. Het project behelst onder andere: de volledige demontage en bezemschoon opleveren van de fabriek, het transport van machines naar diverse locaties en het verkopen van alle overtollige proces apparatuur. Deze overtollige machines, vaak van bekende A merken zoals AZO, Ystral, Aerzen en Krones, worden door Foeth zoveel mogelijk gerefurbished*. Daarna krijgen de machines, binnen of buiten Europa, een tweede leven bij een van de klanten van Foeth.

Laboratoriumonderzoek van segregatie van poeders

Delft Solids Solutions biedt segregatieonderzoek (ontmenging) aan ter aanvulling op de reeds aan-wezige methoden om bijv. stromingsgedrag, stofgedrag, en breekgedrag van poeders te karakteriseren. Tijdens het manipuleren met poedervormige grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten wordt in het algemeen veel aandacht geschonken aan het mengen en roeren. Een goede menging zou moeten resulteren in een product waarin verschillende poedervormige bestanddelen met uiteenlopende deeltjesgrootte, deeltjesvorm en/of dichtheid homogeen verdeeld zijn. Met name in productie en kwaliteitsborging is dit een belangrijk aandachtspunt. Veel minder aandacht wordt in het algemeen geschonken aan het fenomeen van ontmenging ofwel segregatie. Door de aanwezigheid van verschillende typen poederdeeltjes in een mengsel van meerdere componenten kan het product ontmengen. Dit kan reeds gebeuren bij het vullen van een silo, hopper, of big-bag, maar ook door bijv. transport over de weg of in de fabriek, of het doseren van poeder aan een tableteermachine. Dit kan tot gevolg hebben dat het geleverde product geen uniforme samenstelling heeft en dus mogelijk niet aan de vereiste specificaties voldoet.

Duurzaam partnership met Coperion Middle East

Foto: Foeth

Foto: Breetec

Het laboratorium van Delft Solids Solutions heeft nu de mogelijkheid om segregatie van uiteenlopende poeders te onderzoeken met de zgn. fluïdisatie-segregatie methode. Deze analyse wordt uitgevoerd volgens de ASTM D 6941 norm. Hierbij wordt een bekende hoeveelheid poeder in een speciale reactor gefluïdiseerd waarbij lichte en zware deeltjes zich verschillend zullen gedragen en zo wordt een situatie gecreëerd vergelijkbaar met bijv. het vullen of legen van een hopper. De mate van ontmenging wordt vervolgens bepaald door de deeltjeseigenschappen (veelal deeltjesgrootte of dichtheid) in de bovenste en onderste fractie van “mogelijk” ontmengd product te onderzoeken.

Warmtebehandeling brengt ‘clean label’ binnen bereik

Hosokawa Micron brengt met de CPD droger/menger een reactor op de markt die voedingsmiddelen in poedervorm dankzij specifieke warmtebehandelingen de gewenste producteigenschappen mee kan geven. Hulpstoffen zijn niet nodig.

Additieven die in Europa zijn toegelaten onder E-nummers, zijn grondig doorgelicht voordat ze op de markt kwamen. Eén van deze E-nummers is zuurstof, dus wie het zonder E-nummers wil doen, krijgt het moeilijk… Desondanks is er onder consumenten een duidelijke voorkeur waarneembaar voor ‘clean label’ – producten zonder E-nummers. Als consumenten bij een gelijke kwaliteit kunnen kiezen tussen een variant mét en een variant zónder E-nummers, is het duidelijk waar hun voorkeur naar uitgaat. “Om de toevoeging van E-nummers te voorkomen of te verminderen, moeten fabrikanten de eigenschappen van ingrediënten aanpassen om het gewenste eindproduct te krijgen”, stelt Team Manager Food Daan Goris van Hosokawa Micron in Doetinchem vast. “Het

kan gaan om zweleigenschappen, viscositeit, kleur, smaak, houdbaarheid en allerlei andere aspecten. Een fabrikant kan met additieven een product laten reageren, maar met een thermisch proces gecombineerd met druk of vacuüm kan het in veel gevallen net zo goed. Andere procesvoering, zelfde resultaat.”

Een nadeel is dat een thermisch proces gepaard gaat met een hoger energiegebruik dan wanneer wordt gekozen voor toevoegingen. Goris: “Maar met gebruik van de CPD is het energieverbruik lager dan met veel conventionele technologieën. Bovendien is de procesvoering relatief eenvoudig en zeer goed te sturen. Hoewel een proces met vacuüm, hoge druk en stoom met nogal wat ‘fysiek geweld’ gepaard kan gaan, is de CPDreactor zeer robuust uitgevoerd en zijn de onderhoudsrisico’s minimaal. Daarom kiezen veel klanten op het moment dat ze investeren in nieuwe apparatuur momenteel voor een oplossing die ‘clean label’ mogelijk maakt.”

Het is vaak een hele uitdaging om het volledige proces te automatiseren. Het gaat hier vaak over kleine batches, lage productiecapaciteit, frequente productwijzigingen en/of producten die zich slecht lenen tot automatisering. De AZO Scale biedt hiervoor een interessante

AZO Scale

Foto: Delft Solids Solutions

Foto: Hosokawa Micron

Foto: AZO

oplossing. Het is een registratie systeem voor manueel afgewogen componenten, een soort “elektronische werkvoorbereiding” voor de operator. De ideale oplossing voor het manueel en accuraat, tot op de gram, afwegen van pigmenten, additieven en andere kleincomponenten. De AZO Scale is een op maat gemaakt, modulair systeem waarbij de operator op ergonomische wijze kleine hoeveelheden afweegt en intussen worden alle handelingen gecontroleerd, geregistreerd en eventueel gelabeld. Het kan tevens uitgerust worden met een barcodelezer of RFID, zodat een operator de juist af te wegen component kan identificeren. Men kan dus elke verwerkte grondstof gedurende het gehele batchproces opvolgen. Dit garandeert een optimale kwaliteitsborging.

• Kwaliteitsbewaking

• Eenvoudige tracking & tracing

• Elektronische werkvoorbereiding

Pumps & Valves

De vakbeurs voor industriële vloeistofen gastechnologie

Pumps & Valves is twee dagen lang hét netwerk- en kennisplatform voor alle professionals uit de procesindustrie. Tijdens de beurs presenteren bedrijven de nieuwste innovaties en ontwikkelingen aan de aanwezig brancheprofessionals die zich bezig houden met de verwerking en het transport van vloeistoffen en gassen. De exposanten tonen u o.a. pompen, afsluiters, leidingsystemen, instrumentatie, filters & mixers en appendages.

Naast het aanbod van innovaties en ontwikkelingen biedt Pumps & Valves u ook een gratis kennisprogramma met de laatste trends & ontwikkelingen op het gebied van duurzaamheid, veiligheid & machine.

Locatie: Rotterdam Ahoy

4 oktober 2023 – 10:00 tot 17:00 uur

5 oktober 2023 – 10:00 tot 17:00 uur

Nieuws van standhouders Pumps & Valves

Nieuwe reeks oliegesmeerde schottenvacuümpompen

Edwards Vacuum heeft een nieuwe oliedichte schottenvacuümpomp op de markt gebracht. Het bedrijf biedt een betrouwbaar product in de vorm van de krachtige, robuuste E2S-serie voor laag- en middenvacuüm in industrie en onderzoek. De E2S heeft een eenvoudig ontwerp en is geschikt voor diverse standaardtoepassingen. “Hij pompt snel, verwerkt eventuele dampen en helpt door zijn stille werking het geluidsniveau in werkomgevingen te verminderen”, zegt productmanager Jessie Huang, die de voordelen van de vacuümpomp samenvat.

Dankzij het moderne technische ontwerp verhogen gebruikers met de schottenvacuümpomp de economische efficiëntie van hun processen. Dit is niet in de laatste plaats te danken aan de hoge pompsnelheid van de E2S. Dit verkort de cyclustijden en verhoogt de productiecapaciteit in standaardprocessen. “Een belangrijk voordeel: de hogere doorvoer wordt bereikt zonder dat er extra energie nodig is, waardoor de ecologische voetafdruk niet groter wordt”, verzekert Edwards Product Manager Jessie Huang. Volgens Jessie Huang bedraagt de pompsnelheid van de E2S 90 m3/u en is een eindvacuüm mogelijk van 3 x 10-3 mbar. Bij ultieme druk voldoen de prestaties van de E2S dus aan de eisen van industriële toepassingen. Voor speciale prestaties biedt Edwards optionele standaardcombinaties van tweetraps E2Spompen inclusief een mechanische booster.

Foto: Edwards

De moderne technologie van de compacte schottenpomp komt ook tot uiting in het gebruiksvriendelijke ontwerp. Zo is de E2S ook ontwikkeld volgens de modernste behoeften van zijn gebruikers op het gebied van eenvoudige, intuïtieve bediening. De bedieningselementen zijn functioneel en ergonomisch en bieden een hoge mate van veiligheid tegen bedieningsfouten. De stille werking van de E2S-serie is ook te danken aan de technologie. De geluidsarme glijlagers zijn gemaakt van gesinterd staal, hebben een eenvoudig ontwerp en drogen zelfs bij een lage oliesmering niet uit.

AVK Repico – Grip koppeling

AVK Industrial Nederland BV is leverancier van afsluiters en accessoires voor de industriële markt in Nederland. Op een sleepboot was men gedwongen om de lengte van 2 stalen zuigleidingen aan te passen, met een buitendiameter (OD) van 355 mm. Om verschillende redenen was lassen geen optie, daarom was de scheepsbouwer dringend op zoek naar 2-delige DN350-koppelingen. Een van de eisen was dat de koppelingen een BV (Bureau Veritas) goedkeuring moesten hebben.

Slechts 2 dagen later installeerden servicemonteurs de Repico’s® zonder enige vertraging in een Zuid-Europese haven. Ze waren onder de indruk van de eenvoudige installatie en prestaties van de Repico® koppelingen. Het duurt slechts een paar minuten om de Repico’s te installeren, waarbij alleen een momentsleutel nodig is. Tot ieders tevredenheid kon het schip na slechts 5 dagen weer verder.

Sterke magneetgedreven pompen

Al 150 jaar is Geveke een begrip in de Nederlandse industrie. Sinds de oprichting in 1874 in Amsterdam heeft het door Hendrik Lodewijk Geveke opgerichte bedrijf naam gemaakt op uiteenlopende markten, van elektrotechniek tot zware machines. In de jaren ’60 begon Geveke met de verkoop van pompen. De eerste pompen op de Nederlandse markt waren van het Amerikaanse Sundyne en het Duitse Lewa. Bezoek een willekeurige fabriek in Nederland en de kans is groot dat er een pomp van Geveke staat.

Sundyne HMD introduceert de nieuwe CSI/CSAlijn, die speciaal is ontworpen om te voldoen aan de laatste eisen in de chemische sector. De magneetgedreven centrifugaalpompen kunnen een grote verscheidenheid aan chemicaliën, oplosmiddelen, giftige en gevaarlijke media verpompen op de meest veilige manier. Leverbare materialen zijn roestvast staal 316, Alloy C en Alloy 20.

Een projectmanager van de scheepsbouwer nam contact op met AVK, om te kijken of zij konden ondersteunen bij het bieden van een snelle maar duurzame oplossing. Binnen 2 dagen produceerde AVK Rewag 2 Repico® DN350 Grip koppelingen, volledig uitgevoerd in RVS AISI316L. Deze twee Repico® koppelingen werden voorzien van een rvs inzetring om de NBR pakking te beschermen.

Deze nieuwe pompen zijn modulair opgebouwd en eenvoudig aan te passen aan verschillende procesbehoeften. Door deze grote mate van uitwisselbaarheid is er slechts een beperkte hoeveelheid reservedelen ter ondersteuning nodig. De CSI/CSA-lijn is geschikt voor temperaturen van -40 tot 260°C. Met capaciteiten tot 64m³/u en drukken tot aan 16 bar (CSI) en 18.9 bar (CSA) kunnen deze magneetgedreven pompen voor veel toepassingen ingezet worden.

De Zeroloss PEEK-scheidingsbus is bedrijfszeker en ongevoelig voor eventuele procesverstoringen. De volledig gesloten behuizing en interne en externe stootringen zorgen voor extra robuustheid. Dit maakt deze

Foto: AZO

CSI/CSA-pompen geschikt voor gevaarlijke, agressieve, hete en waardevolle producten. De NdFeB magneten zijn compacter en sterker dan andere toegepaste magneten.

De hydrauliek van deze serie pompen is opnieuw ontworpen en heeft een hoger rendement in vergelijking tot de voorgaande serie. Tevens heeft de standaard geleverde Zeroloss PEEKscheidingsbus geen wervelstroomverliezen. Zo sluiten deze nieuwe pompen aan bij de wereldwijde ambitie van energiebesparing en milieubescherming.

Foto: Busch

wat ze de ideale keuze maakt voor het bewaken en beheren van vacuümprocessen. Deze ultramoderne technologieën maken een breed meetbereik mogelijk van 1600 tot 5 · 10-10 millibar, waarbij alle vacuümniveaus nauwkeurig worden gedekt. Met drie beschikbare productlijnen voldoet Busch aan alle eisen voor het meten, bewaken, beheren en reguleren van een vacuümsysteem of -proces op het gebied van nauwkeurigheid, meetbereik en functionaliteit.

Foto: Sundyne HMD

De CSI pomp voldoet aan de ISO 2858:2010 afmetingen en ISO 15783:2003 constructievoorschriften. De CSA pomp voldoet aan de ASME 73.3-2015 eisen en maatvoering. Alle pompen zijn in blok en gekoppelde uitvoering beschikbaar.

Vacuümmeettechniek – heroverwogen

Het nauwkeurig observeren van druk of drukcurves in door vacuüm ondersteunde processen in de procestechniek is een belangrijke parameter voor het garanderen van een optimale efficiëntie en de beste productkwaliteit. Busch heeft nu een nieuwe serie VacTest vacuümmeetapparatuur geïntroduceerd. Busch VacTest is ontworpen om de nieuwste voordelen van vacuümmetrologie te combineren met een uitzonderlijke productiekwaliteit. De serie bestaat uit een innovatief en uitgebreid assortiment van actieve vacuümmeters en -controllers. Een robuuste constructie, betrouwbaarheid en meetnauwkeurigheid zijn belangrijke eigenschappen van deze apparaten,

VacTest Digitale Zenders zijn hoogwaardige meters die standaard geleverd worden met een volledig scala aan opties. Hun slimme bouw met microcontroller maakt een optimale sensorregeling en vele instelmogelijkheden mogelijk, wat deze zenders de ideale oplossing maakt voor tal van toepassingen.

VacTest Analoge Zenders worden gekenmerkt door een compact, robuust en functioneel ontwerp. Deze zenders meten uiterst nauwkeurig en zijn zeer stabiel, waardoor ze ideaal zijn voor gecentraliseerde bewakings- en controlesystemen.

VacTest Mobiele Meters zijn de perfecte handheld-oplossing voor de kwaliteitsborging van service- of vacuümprocessen. Deze op batterijen werkende meters bieden verschillende functies, zoals een USB-interface voor dataexport en visualisatie, een datalogger én kunnen zelfs onder vacuüm worden gebruikt.

Ansimag breidt ISO-lijn uit Ansimag heeft zijn serie ISO 2858-pompen uitgebreid. De bekende KI-serie heeft nu elf modellen, met capaciteiten tot aan 140 m³/h, opvoerhoogtes tot 90 m, drukken tot aan 19 bar en temperaturen van -30 tot aan 120 ̊C. De KI-serie is omgedoopt tot Ansimag ALI (Aggressive Liquid ISO).

De Ansimag ALI-pompen zijn speciaal ontworpen voor het transporteren van agressieve, bijtende en zure vloeistoffen in chemische processen. Ze kunnen onder meer worden ingezet voor productie van batterijen, chlooralkali, isocyanaat, (bio-)plastic, polymeren en landbouwchemicaliën en voor (afval)watertoepassingen.

grondplaten voor worden te vervangen. De serie voldoet aan ISO 2858 en ISO 15783. Geveke is de Europese voorraadhouder van Ansimag en heeft ruim 70 verschillende pompen op voor

Nieuwe Ampco ZP4 draaizuigerpomp gelanceerd bij Spin Pompen

Op de stand van Spin Pompen (N104) vindt de lancering plaats van de ZP4 hygiënische draaizuigerpomp van Ampco. Met een lengte van minder dan 20 cm is deze blokbouwpomp met servoaandrijving de meest compacte draaizuigerpomp. Maar wat deze pomp vooral bijzonder maakt is de unieke combinatie van een lage capaciteit (max. 500 l/uur) met een CIPreinigbaar volumetrisch pompprincipe voor zowel laag- als hoogviskeuze producten. Zo is de nieuwe ZP4 in een klap ook de meest veelzijdige en robuuste hygiënische doseerpomp die er bestaat.

Ansimag ALI magneetgekoppelde pompen zijn ontworpen met het oog op veiligheid. Ze zijn absoluut lekvrij dankzij het asafdichtingsloze ontwerp met slechts één, volledig ingesloten, O-ring. De aandrijving is volledig omsloten en komt nooit in contact met de procesvloeistof. Voor extra bescherming kan secundaire insluiting worden toegepast. Het compacte design zorgt ervoor dat de pomp niet veel ruimte inneemt. Met slechts negen onderdelen en een uittrekbare achterkant is de pomp eenvoudig te onderhouden. Het is voor het meeste onderhoud niet nodig de pomp los te koppelen uit het leidingwerk.

De pompen zijn gemaakt van ETFE versterkte koolstof en hebben een behuizing van nodulair gietijzer. Hiermee zijn ze zeer goed bestand tegen chemicaliën, ook in zware toepassingen. De metalen delen zijn gepoedercoat en daardoor corrosieresistent.

Bestaande Ansimag ISO-magneetpompen kunnen probleemloos worden vervangen door de Ansimag ALI-pompen. Dankzij de elf verschillende maatvoeringen hoeven daar geen leidingen of

Het design van deze mini-uitvoering van de Ampco draaizuigerpompen voldoet aan de hoogste hygiëne-eisen. Zo is dit nieuwe model volledig uit RVS vervaardigd. Ook zorgt het ontwerp zonder dode ruimtes ervoor dat er geen productresten in de pomp achter kunnen blijven. Daarnaast is de Ampco ZP4 CIP-/ SIP-reinigbaar.

De nieuwe ZP4 draaizuigerpomp kenmerkt zich door haar volmetalen en robuuste constructie. Het uitgekiende ontwerp zorgt ervoor dat er, zelfs tussen de rotoren, geen metaal-op-metaal contact plaatsvindt. Bovendien garandeert de constructie dat er geen slijtdelen in aanraking komen met de gedoseerde vloeistof. Zo worden risico’s op productcontaminatie voorkomen. Een groot voordeel t.o.v. bijv. membraandoseerpompen, waarbij door slijtage of membraanbreuk stukjes PTFE/Teflon en dus PFAS in het product terechtkomen.

Foto: Ansumag

Foto: Ampco

Terwijl andere (hygiënische) doseerpompen alleen toegepast kunnen worden voor het doseren van producten met een lage of middelhoge viscositeit (tot ca. 5.000/10.000 cP) is de ZP4 draaizuigerpomp in te zetten voor zowel laag- als hoogviskeuze producten, tot een viscositeit van 200.000 cP.

Anders dan bij membraandoseerpompen wordt er bij dit pompprincipe bovendien geen gebruik gemaakt van kogels, kleppen e.d. Daardoor leent de ZP4 pomp zich uitstekend voor vloeistoffen die kleine deeltjes of kristallen bevatten. Cap.: max. 500 l/uur. Druk: tot 20 bar. Viscositeit: tot 200.000 cP. Slagvolume: 0,06 l. Doseerbereik: 1:1.400.

Nieuwe

Modbus TCP/IP-client/serverprotocol worden overgedragen. De R5 PLUS kan via een computer op afstand worden bediend en is daarmee klaar voor Industry 4.0.

M+R: de vakbeurs voor procesinstrumentatie en automatisering

Met de nieuwe R5 PLUS introduceert Busch een baanbrekende vacuümpomp voor het vacuüm verpakken van voedsel op de markt. Doordat hij zowel met drukregeling als op een constante snelheid kan werken, is deze pomp buitengewoon energie-efficiënt. Fungerende als de enige vacuümpomp in een verpakkingsmachine of als een vacuümmodule in een centrale vacuümvoorziening zorgt de R5 PLUS ervoor dat de gewenste pompsnelheid gehandhaafd blijft. Daarnaast kan deze pomp nauwkeurig het vereiste vacuümniveau behouden, ongeacht hoe het verpakkingsvolume verandert. Dankzij de variabele snelheidsaandrijving dekt de vacuümpomp pompsnelheden van 440 tot 760 kubieke meter per uur en bereikt een einddruk van 0,1 millibar. Alle bedrijfsgegevens worden permanent geregistreerd en opgeslagen. Deze gegevens kunnen direct op het ingebouwde beeldscherm worden bekeken of via een

Op 4 & 5 oktober 2023 krijgen aanbieders van procesinstrumentatie een eigen platform in Rotterdam Ahoy naast Solids en Pumps & Valves. Hier staan de laatste ontwikkelingen, technologieën en inzichten centraal voor de meet- , regel- en analyse instrumentatie en automatisering. Samen vormen deze gerichte vakbeurzen het grootste processingevenement van de Benelux.

Het aanbod van meet-, regel- en analyse instrumentatie en automatisering sluiten naadloos aan op dat van Solids als Pumps & Valves. De drie events versterken elkaar en maken het een compleet event voor elke technische processing professional.

Om uw productieproces te digitaliseren en autonomer te werken zijn slimme sensoren onmisbaar. Op M+R komen deze en onderwerpen als big data en cloud analyses ruimschoots aan bod.

Nieuws van standhouders M+R

RN-serie interface modules vormen de basis voor de analoge loop

In de Proces Automatisering worden veel interface modules voor meetinstrumenten loops gebaseerd op analoge signaalinfrastructuur voor gebruikt in allerlei industrieën.

De RN-serie interface modules vormen de basis voor de analoge loop. Meetinstrumenten loops gebaseerd op analoge signaalinfrastructuur worden veel gebruikt in verschillende

draaischuifvacuümpomp met drukregeling

Foto: Busch

Foto: Endress+Hauser

industrieën. Endress+Hauser biedt U eenvoudige en kosteneffectieve mogelijkheden van veilige en betrouwbare meettoepassingen van sensoren tot de schakelkast en verder.

• Gemakkelijke te selecteren en te bestellen via de product configurator.

• Compact design, de 1-of- 2 kanaals-uitvoering zijn 12,5 mm breed, en eenvoudige installatie.

• Naadloze uitbreiding en te integreren portfolio rondom het meetpunt.

In-line viscositeitsmeter nu nog gemakkelijker te installeren

De populaire in-line viscositeitsmeter die werkt volgens de gepatenteerde resonantiefrequentie techniek (trillen) van Sofraser, is nu nog gemakkelijker te installeren. De INVIsensor is speciaal ontworpen om op reeds aanwezige nozzles in de proceslijn te kunnen bevestigen. Dat betekent dat er geen extra aanpassing meer is vereist, omdat de INVI kan worden geïnstalleerd op alle bestaande flenzen op reactoren of leidingen. De in-line viscositeitsmeter MIVI was al populair, omdat de techniek zorgt voor de perfecte textuur, consistentie en concentratie. Ook maakt de trilmethode het instrument minder kwetsbaar (ook bij hoog viskeuze vloeistoffen) en vereist ze bijna geen onderhoud.

Kunststoffenbeurs

Dé kunststof en rubber vakbeurs voor de Benelux. Ontdek de laatste ontwikkelingen en ontmoet in korte tijd dé belangrijkste spelers uit de kunststofen rubberwereld.

Data en locatie:

20 – 21 september, Brabanthallen te Den Bosch.

Smart Industry

De industrie is in transitie. De komende maanden moeten belangrijke stappen gezet worden op het gebied van de energietransitie. Ook is smart industry steeds meer in opkomst, met als belangrijke doelen efficiency en het opvangen van het groeiend tekort aan technici. Om u bij te praten over de laatste ontwikkelingen, organiseert Technische Unie de beurs Smart Industry.

Data en locatie: 27 – 28 september, De Schakel 14 te Eindhoven.

Solids

Solids is twee dagen lang het netwerken kennisplatform voor alle professionals uit de procesindustrie. Tijdens de beurs presenteren bedrijven de nieuwste innovaties en ontwikkelingen aan de aanwezig brancheprofessionals die zich bezig houden met de verwerking en het transport van bulkgoederen. De exposanten tonen u o.a. afscheiders, filters, doseer- en meetapparatuur, droogapparatuur, bulkverpakkingen en machinebouw.

Data en locatie:

4 – 5 oktober. Ahoy Rotterdam.

Pumps & Valves

Tijdens de beurs presenteren bedrijven de nieuwste innovaties en ontwikkelingen aan de aanwezig brancheprofessionals die zich bezig houden met de verwerking en het transport van vloeistoffen en gassen. De exposanten tonen u o.a. pompen, afsluiters, leidingsystemen, instrumentatie, filters & mixers en appendages. Data en locatie:

4 – 5 oktober. Ahoy Rotterdam.

M+R

De gepatenteerde techniek zorgt ervoor dat producenten geen risico lopen op een shut-down of verlies van grondstoffen. U bent in staat meer te produceren in een korter tijdsbestek. in-line viscositeitsmeter die werkt volgens de gepatenteerde resonantiefrequentie techniek (trillen) van Sofraser, is nu nog gemakkelijker te installeren.

M+R is de vakbeurs voor procesinstrumentatie en automatisering. Een bewezen concept en sluit qua thema`s en technieken naadloos aan bij de doelgroepen en exposanten van Solids en Pumps & Valves. Bezoekers vinden hier de laatste trends en ontwikkelingen op het gebied van meet- en regeltechniek en automatisering en krijgen antwoord op de vraag hoe zij hun plant slimmer kunnen maken voor diverse facetten op het gebied van procesoptimalisatie.

Datum en locatie:

4 – 5 oktober. Ahoy Rotterdam.

Foto: Inventech Benelux

Onderdeel van