Oppervlaktetechnieken editie 2 van 2022

Page 1



jaargang 66 nummer 2 maart 2022 Hét vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)


Job description Analytical Laboratory Manager Job Responsibilities :                 

Management of the assigned area Train new hires in the lab regarding the Global standard operational procedures Contact partner for the Product Managers concerning the area of responsibility Registration, coordination of incoming samples and report preparation Monthly reporting to Chemical & Physical Characterization department (dual reporting line), budget preparation, local procurement and maintenance Support R&D groups in the development and the evaluation of products/processes/ troubleshooting and method development and validation Ensure consistent reporting following ISO specifications, creation of documents, reports, and monitoring Periodic monitoring and assessment of objectives (KPIs) for the team Promote and maintain safety culture; execute regular safety trainings (act as a laboratory manager for the purpose of worker safety) Ensuring confidentiality of formulations and projects information is strictly mandatory Continuous improvement of efficiency and as part of the assigned duties as well as performance and customer focus Continuous improvement of competency in the area of responsibility Internal and external (if required) presentation of projects and creation of publications, if required Performing sample investigations as per internal and external customer request Partner with R&D teams in the development of products and processes using analytical techniques conducting training courses to/at customers on request

All other work requested by management

Qualifications / Professional Experience     

HBO laboratory or chemical analytics or proven working and thinking level 3-5 Years of professional experience in the area of responsibility Specialization in the area of Analytical Chemistry and organic chemistry Operational expertise in various analytical instruments and processes Working in a organization with dual reportings

Special knowledge   

Very good professional knowledge of the area of responsibility Skills for software used in the area of responsibility, min MS Office or working with databases Good knowledge of Dutch and English (written and spoken)

Job description

Analytical Laboratory Manager 2 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

2


JAAP VAN PEPERSTRATEN Hoofdredacteur Oppervlaktetechnieken

Van de hoofdredacteur

In de eerste OT van dit jaar werd u er al voor gewaarschuwd: dit jaar gaan we het veel hebben over innovatie. Niet omdat we geen andere leidraad kunnen vinden, maar omdat de uitdagingen in de industrie in het algemeen en in onze branche in het bijzonder te groot zijn om er geen aandacht aan te besteden. Enkele uitdagingen zijn: schaarste aan grondstoffen en aan goed opgeleid vakmensen, voldoen aan scherpere klanteisen inzake duurzaamheid en aan hogere kwaliteitseisen van klanten. Een succesvolle aanpak dwingt haast automatisch tot innovatie. Gelukkig hoefden we voor deze editie niet heel intensief te zoeken naar onderwerpen die zich lenen voor artikelen waarin innovatie een (grote) rol speelt. In de branche zijn er bedrijven te vinden die serieus werk maken van innovatie en dit levert iedere keer weer verrassingen op. Zo waren we bij een bedrijf dat met succes coatings heeft ontwikkeld om het probleem van aanklevende voedselresten in productieinstallaties in de voedingsmiddelenindustrie aan te pakken. Het geheim zit in de coating in combinatie met een bepaalde voorbehandeling. Daar wilden we natuurlijk het fijne van weten en dat beschrijven we ook.

veelheid abrasief die resulteert in een grondige verwijdering van vuil en verf. Ook resulteert dit in een hoge verwerkingssnelheid zonder dat je hoeft te schuren, te slijpen of een afbijtmiddel hoeft toe te passen. Klanten reageren enthousiast. En we staken ons licht op bij Tom van Aken die in Topsector Chemie het “chemisch” mkb vertegenwoordigt. Die Topsector Chemie doet eigenlijk niets anders dan zoveel mogelijk innovatie stimuleren om allerlei problemen op te lossen. Wat kan onze branche hebben aan de Topsector Chemie en hoe kunnen wij het netwerk en de faciliteiten van die topsector benutten? Het werd hoog tijd om kennis te nemen van die laagdrempelige voorzieningen. Verder hebben we weer thema-artikelen die interessante nieuwe ontwikkelingen en vindingen laten zien en geven we een uitgebreid overzicht van normen die voor onze branche van groot belang zijn. Zoals gewoonlijk hebben we ook pagina’s met korte nieuwsberichten en wens ik u weer veel leesplezier! In de navolgende editie in mei gaan we vrolijk verder met aandacht voor innovatie. ●

En we kwamen natuurlijk weer uit bij Jack Steur die na enig uitzoekwerk een nieuwe innovatie aan zijn palmares kan toevoegen. Namelijk een combinatie van droogijsstralen met een bepaalde hoeOPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 3


Column Is er een probleem dan?

Paintchecker MOBILE LASER

Paintchecker MOBILE INFRARED

www.naumetrics.nl +31(0)743490022 • sales@naumetrics.nl

Kunststof pompen & filtersystemen voor oppervlaktebehandeling Magneetpompen 1.8-130 m3/u Verticale pompen 2.4-104 m3/u Filtersystemen (filterpapier/filterkaarsen/filterzak/micro fiber)

www.corode.eu

www.kinpomptechniek.nl

PRODUCT LANCERING

FLEXI-FRAME FOR INDUSTRIAL COATING

FLEXI-FRAME Het demontabele frame is de slimme oplossing voor efficiënte opslag - zowel voor transport als op locatie. Met een flexibel ontwerp en stabiele constructie is Flexi-frame eenvoudig te gebruiken met bestaande ophangsystemen en kan het u helpen uw coatinglijnen te vullen. www.hangon.com/nl/flexi-frame 4 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Afgelopen week zat ik naar RADAR te kijken. Daar werd ingezoomd op vergoedingen van waterschade bij natuurrampen. Het bleek een ingewikkelde materie, waarbij zaken als primaire en secondaire waterkering, wel of niet voorzienbare schade door verzakkingen en vele andere termen aan de orde kwamen. Bij een onderzoek onder een representatief testpaneel van “gewone” Nederlanders bleek dat verreweg het grootste deel van de deelnemers geen idee had wat er wel en wat er niet gedekt was in geval van een klimaatschade. Richard Weurding van het Verbond van Verzekeraars legde uit dat alles verwoord is in de polis, zeg maar “de kleine lettertjes” van de verzekering. Er zijn zelfs infographics gemaakt om de uitleg meer toegankelijk te maken, maar het blijft moeilijke materie. Mensen gaan zich vaak pas in de polis verdiepen als het water al tegen de vensterbanken klotst. Suzanne Kröger, Tweede Kamerlid van Groen Links, vindt dat ongewenst en pleit voor meer informatie aan consumenten. Maar welke informatievorm passend is voor het creëren van een grotere kennis van deze materie, weet zij eigenlijk ook niet. Bij Vereniging ION verdiepen we ons steeds weer in de “kleine lettertjes”. Zo zijn we actief bij het ontwikkelen en herzien van normen, kijken we naar teksten van wetten en geven we daarbij knelpunten aan en proberen we de maatschappelijke trends als circulaire economie, Green Deal en energieschaarste te duiden. Zaken waar je als “gewone” ondernemer niet aan toe komt, maar die je wel graag wil weten, en ook had moeten weten, als het probleem eenmaal daar is. Maar we doen ook zaken als het “vertalen” van de juridische teksten van inspecties als u daar mee te maken heeft. EGBERT STREMMELAAR Directeur Vereniging ION

Contactloos Laagdikte meten

Nu snappen we best dat u, mede door het gebrek aan gekwalificeerde medewerkers, het druk heeft. Ook het afgelopen jaar was voor de meeste applicateurs, ondanks de COVID-19 beperkingen, een goed jaar. Toch is het jammer als u niet af en toe naar de informatie van ION kijkt. We doen het werk namelijk namens en voor u. Hoeft u niet alle kleine lettertjes zelf te lezen, maar kunt u volstaan met af en toe eens wat lezen of een evenement te bezoeken. De geboden informatie zou zo maar een keer van pas kunnen komen als het water echt tegen de vensterbanken klotst. ●


Inhoud Algemeen

16 Elk vuil weg door combinatie

van droogijsstralen en abrasief Het kostte enig uitzoekwerk, maar het heeft ook een innovatie opgeleverd: een combinatie van droogijsstralen met een bepaalde hoeveelheid abrasief die resulteert in een grondige verwijdering van vuil en verf. De combinatie resulteert in een hoge verwerkingssnelheid zonder dat je hoeft te schuren, slijpen of afbijtmiddel toe te passen. Hoe werkt dat precies?

19

Sublimotion bij uitstek geschikt in voedingsmiddelenindustrie In de voedingsmiddelenindustrie speelt reinheid en reinigbaarheid van oppervlakken een grote rol. Een methode om hieraan te kunnen voldoen, is het Sublimotion-proces, oftewel sublimeren. Hoe werkt dat?

30 Internationale ISO-experts

komen naar Nederland In dit artikel geven we een overzicht van de stand van zaken van de normen die voor onze branche relevant zijn en blikken we vooruit op internationale commissie ISO-TC35 die in juni naar Nederland komt.

34 VOM zet in op circulair

ondernemen Hoe breng je circulair ondernemen in praktijk? In de coatingwereld weet men vaak niet waar of hoe te beginnen en daarom blijft het vaak bij goede voornemens. Onze Belgische zusterorganisatie VOM heeft een intensief leertraject ontwikkeld om oppervlaktebehandelaars en maakbedrijven te helpen versnellen richting circulair ondernemen. Dit start in maart.

Toeleveranciers en Geassocieerden

12

26 Lasertechniek: niet te

vergelijken met gangbare oppervlaktebehandelingen Oppervlaktebehandelaars worden steeds vaker geconfronteerd met hoge eisen van klanten die om zeer nauwkeurige behandelingen vragen. Denk aan specifieke locaties op producten die niet mee-behandeld mogen worden of het realiseren van een extreem goede hechting. De lasertechniek is een geschikte methodiek om te voldoen aan dit soort hoge klanteisen. Wat zijn de mogelijkheden? En hoe wordt lasertechniek toegepast in de e-mobility?

34 Mild alternatief voor sterk

alkalische reinigingsmiddelen Sterk vervuilde onderdelen worden doorgaans gereinigd met middelen die sterk alkalisch en rijk aan oppervlakte-actieve stoffen zijn. Er is nu een milder alternatief met een identieke reinigende werking wat tevens hevige schuimvorming voorkomt. Een beschrijving van dat alternatief.

36 Mijn Mening 38 Buitenlandse media 40 Grenzeloos 43 Brancheregister

Bij de voorpagina: Jack Steur staat al lange tijd bekend om zijn niet aflatende inzet om te innoveren. Hij pleegt daarvoor ook flinke investeringen. Ditmaal waren we bij hem om de fijne kneepjes te vernemen over zijn nieuwste vinding: een combinatie van droogijsstralen met een bepaalde hoeveelheid abrasief die resulteert in een grondige verwijdering van vuil en verf. Het vergde enig uitzoekwerk, want zoiets bestond nog niet. Ter plekke werd de toepassing gedemonstreerd op een wand van een spuitcabine.

Met coatings de aanhechting van voedselresten bestrijden Sinds jaar en dag kampt de voedingsmiddelenindustrie met het probleem van aanklevende voedselresten in de productieinstallaties. Er zijn diverse coatings op de markt die hoge ogen gooien. We bezochten een bedrijf dat gespecialiseerd is in een coating die – in combinatie met een bepaalde voorbehandeling – het probleem van aanklevende voedselresten tegengaat. Topsector Chemie biedt hulp bij innovatie Wellicht is het diverse applicateurs ontgaan, maar we hebben sinds tien jaar een Topsector Chemie en die heeft iemand aan tafel die het “chemisch” mkb vertegenwoordigt. Dat is Tom van Aken. Waarvoor maakt de Topsector Chemie zich sterk en wat gaan applicateurs daarvan merken? Wat wordt er van applicateurs verwacht? Deze en andere vragen stelden we aan Tom van Aken.

20 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 5


Agenda

Een activiteit melden? Mail de redactie: Oppervlaktetechnieken@ellemmi.nl

Algemene Ledenvergadering Op de Algemene Ledenvergadering van Vereniging ION zullen onder andere de nieuwe missie, visie en strategie van de vereniging worden besproken, maar ook de jaarcijfers 2021, begroting 2022 en de diverse activiteiten die Vereniging ION gepland heeft staan. Er wordt afgesloten met een netwerkborrel. De leden van Vereniging ION zullen minimaal twee weken van tevoren een uitnodiging met vergaderstukken ontvangen om de vergadering bij te kunnen wonen.

MAART

APRIL

● Webinar Veiligheid Voorop SAQ Light 22 maart www.veiligheidvoorop.nu

● Veiligheidsmiddag 6 april, Nieuwegein www.vereniging-ion.nl

● Aqua Nederland, vakbeurs op het gebied van water 15 - 17 maart, Gorinchem www.aquanederland.nl

● Start klassikale cursus Inspectie Staalconservering 5 april www.vereniging-ion.nl

● Centraal (her)examenmoment 23 maart, Nieuwegein www.vereniging-ion.nl

● Start klassikale cursus Anodiseren niveau 1 7 april www.vereniging-ion.nl

● Start klassikale cursus Poedercoaten niveau 2 24 maart www.vereniging-ion.nl

● Start klassikale cursus Industriële Oppervlaktetechnieken 12 april www.vereniging-ion.nl

● Start klassikale examentraining Metalliseerder en Start klassikale cursus Galvaniseren deel 2 30 maart www.vereniging-ion.nl

● Maintenance Gorinchem Worksafe 12 - 14 april, Gorinchem www.maintenance-gorinchem.com www.worksafe.nl

● Algemene Ledenvergadering Vereniging ION 31 maart www.vereniging-ion.nl

● PaintExpo 2022 26 – 29 april, Karlsruhe www.paintexpo.de/en

Vakbeurs Maintenance en Worksafe De combinatie van deze twee vakbeurzen biedt een overzicht van toepasbare technologie en werkwijzen om productieprocessen efficiënter en veiliger te maken. Op Maintenance zijn exposanten actief op het gebied van industriële onderhoudstechnologieën, instrumentatie, software en asset management & field services. Worksafe, de vakbeurs voor veilig & gezond werken, toont de nieuwste ontwikkelingen voor veilig onderhoud en asset management binnen de industrie. Ook is er een vrij toegankelijk conferentieprogramma over het toepassen van innovaties om assets slimmer en efficiënter te maken, het voorkomen van incidenten en het motiveren van medewerkers door draagvlak te creëren op de werkvloer.

6 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

MEI

● Start klassikale cursus Afvalwaterbehandeling en zuiveringstechnieken 9 mei www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Verfspuiter 11 mei www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Anodiseren niveau 2 12 mei www.vereniging-ion.nl ● MIX Noordoost/Maakindustrie Expo 18 - 19 mei, Hardenberg www.mixnoordoost.nl ● HANNOVER MESSE 30 mei - 2 juni, Hannover www.hannovermesse.de/en ● GEVEL 2022 31 mei - 2 juni www.gevel-online.nl


ION actueel nieuws

Lees meer nieuws op www.vereniging-ion.nl

Het meest actuele nieuws vindt u op de website en in de nieuwsbrief. Dat geldt zeker ook voor het IONnieuws dat regelmatig geactualiseerd wordt. Op deze pagina wel een kort overzicht van dat nieuws. Door de QR-code* te scannen, komt u op de website met het uitgebreide en meest actuele nieuws. Abonneer u op de nieuwsbrief en blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen binnen uw branche!

Benelux netwerkevent om samen de CO2-uitstoot drastisch aan te pakken De Europese doelstelling is om tegen 2050 het eerste klimaatneutrale continent te worden. Als tussendoel geldt er een CO2-uitstootvermindering van minstens 55 procent in 2030. VOM-vzw en Vereniging ION zien dit als een serieuze uitdaging voor hun achterban en slaan daarom de handen ineen om een Benelux-event te organiseren rond dit thema in oktober 2022. Dit event wordt de verzamelplaats van kennis en ondernemerschap om de klimaatdoelstellingen te bereiken. Hoe energieneutraal werken? Hoe CO2 reduceren? Hoe grondstoffen besparen? Hoe stappen zetten in de verdere digitalisering? Hoe circulair ondernemen? Geen commerciële verhalen, maar

echte cases en oplossingen – klein of groot – die winst kunnen opleveren op elk niveau van het productieproces. VOM en Vereniging ION geven alvast het goede voorbeeld door dit event CO2 -vriendelijk te organiseren. Wij besparen op reistijd en fileleed. En voor de bedrijven die zich willen presenteren: we zullen gaan werken met sponsorpakketten. Hoe dit gaat, hoort u binnenkort. NB: Bedrijven die een bijdrage kunnen leveren aan de CO2-reductie in onze branche worden nadrukkelijk gevraagd zich bij VOM of Vereniging ION te melden. ● MEER INFORMATIE www.vom.be www.vereniging-ion.nl

Kansen voor OT-branche door grootschalige vervanging en renovatie infrastructuur Nederland telt 85.000 bruggen en viaducten, 3.000 kilometer aan kades en damwanden en 130.000 kleine civiele constructies, zoals stuwen en duikers. Veel van deze infrastructuur nadert het einde van zijn levensduur en Nederland staat dan ook voor een grote opgave om infrastructuur grootschalig te vervangen of te renoveren om de bereikbaarheid en veiligheid ervan te blijven garanderen. Over hoe je dit het meest efficiënt kunt doen, start binnenkort een Open Leeromgeving. Deze opgave richt zich ook op eisen met betrekking tot duurzaamheid, circulariteit en hergebruik. Om deze maatschappelijke vraagstukken beet te pakken, is de Bouwcampus opgericht, een initiatief van Rijkswaterstaat, Rijksvastgoedbedrijf, Bouwend Nederland, TU Delft en de gemeenten Rotterdam en Delft. Bij de uitvoering zijn uiteraard diverse branches relevant,

waaronder de oppervlaktebehandelende branche. Immers, zonder een goede coating geen duurzaamheid. Er moeten zoveel bruggen en sluizen vervangen of gerenoveerd worden, dat repeterend werk met een programmatische aanpak (seriematig werken) gewenst is. Daarnaast zal er efficiënt en prefab geproduceerd moeten gaan worden. De bedoeling is dat door het delen van praktijkkennis op het terrein van nieuwe aanbesteding- en contractvormen effectieve samenwerking en daarmee gezamenlijke innovatie gestimuleerd zal worden. De portfolioaanpak, dus niet brugvoor-brug aanbesteden, is een belangrijke ontwikkeling in de sector om meer ruimte te bieden aan innovatie. Hoe een seriematige aanpak werkt, is onderwerp van de Open Leeromgeving: seriematige aanpak Vervanging en Renovatie. De Bouwcampus start hiermee op 31 maart. In de Open Leeromgeving delen opdrachtgevers en marktpartijen hun praktijkervaring met

seriematig werken. Ondernemers worden uitgedaagd de seriematige aanpak verder te ontwikkelen. Dat gebeurt aan de hand van concrete V&R-opgaven van onder andere de gemeente Rotterdam. ● Doe mee! De kick-off staat gepland op 31 maart. Inschrijven kan via https://online.superoffice.com/ Cust18482/CS/scripts/customer. fcgi?action=formFrame&formId=FgAvKuagk

Meer informatie over bovenstaande nieuwsberichten vindt u op de website. *Een QR-code scan je met een smartphone of iPad. Er zijn apps te downloaden om codes te scannen, op nieuwe toestellen werkt de standaard camera-app als QR-scanner. OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 7


Kort nieuws Herziene norm voor verbrandingsinstallaties ter commentaar NEN 3028 ‘Eisen voor verbrandingsinstallaties’ is herzien en gepubliceerd ter commentaar. Tot nu toe was de norm van toepassing op installaties die op gas of vloeibare brandstof werken. In de aangepaste versie zijn ook eisen opgenomen voor installaties die gestookt worden op vaste brandstoffen, zoals pelletketels en pelletkachels. Belanghebbenden kunnen tot 1 april 2022 commentaar indienen op het normontwerp.

NEN 3028 beschrijft waar opstellingsruimten en stookruimten van gebouwgebonden- en industriële verbrandingsinstallaties aan moeten voldoen. In de norm staat ook welke veiligheidsmaatregelen nodig zijn - zoals een expansievat of een veiligheidsklep - en wat de eisen zijn voor de brandstoftoevoerinstallatie. Daarnaast komt het beheer, periodiek onderhoud en de inspectie van verbrandingsinstallaties aan bod. ●

MEER INFORMATIE De norm is volledig geactualiseerd. De definitieve versie gaat NEN 3028:2016 vervangen. Belanghebbenden kunnen tot en met 31 maart 2022 normontwerp NEN 3028:2021 inzien en reageren via normontwerpen.nen.nl

Autokleur van het jaar 2022: Royal Magenta Axalta Coating Systems heeft de wereldwijde autokleur van het jaar 2022 bepaald: Royal Magenta. Het is een diepe kersenrode kleur en een luxe aanvulling op het kleurenpalet voor nieuwe auto’s. De weelderige kleur lijkt bessenrood in het zonlicht, maar onthult ’s nachts een donkere, mysterieuze uitstraling.

Royal Magenta is geschikt voor alle voertuigen en is zowel stijlvol als functioneel. Het werkt goed met radarsystemen van autonome voertuigen. De kleur sluit aan bij de wereldwijde trend naar een feestelijk aanbod van elegante kleuren. Het ontwerpproces begon met het tinten van watergedragen lakken met verschil-

lende laagsystemen om diepte en kleur te krijgen. Met duurzaamheid in gedachten is de eindkleur bereikt via een conventionele opbouw van een basecoat- en blanke laklaag. ● MEER INFORMATIE www.axalta.com/color

Essentiële controlepunten brandveiligheid Brandveilig Bouwen Nederland heeft onlangs de Essentiële controlepunten brandveiligheid editie 2022 gepubliceerd. Met behulp van deze uitgave kan eenvoudig worden bepaald of een constructie of gebouw voldoet aan bouwkundige brandveiligheid. In totaal telt het naslagwerk elf hoofdstukken, waaronder Brandveiligheid, Brandwerende constructies, Brandgedrag

8 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

van bouwmaterialen, Platen, blokken en isolatiemateriaal, Doorvoeringen en voegen, Voetgangersdeuren, vliesgevels en glasdaken. ● MEER INFORMATIE www.bbn.nu/essentiele-controlepunten/informatie


Masterclass Additive Manufacturing ook voor applicateurs Op 14 april start de nieuwe Masterclass Additive Manufacturing (3D Metaalprinten) op Hogeschool Utrecht en de TechnoHUB in Woerden. De Masterclass is ontwikkeld en afgestemd op de behoefte van de maakindustrie aan goed geschoolde medewerkers die kennis en ervaring hebben met de nieuwste technologische ontwikkelingen op het gebied van 3D metaalprinten. In deze Masterclass werken Hogeschool Utrecht, de TechnoHUB, Flame3D, Horizon Flevoland en Vereniging ION met Stichting Innovat.ION samen om begeleiding, training en scholing van bedrijven en andere instanties mogelijk te maken. Deelnemers worden uitgedaagd om hun eigen praktijkcase mee te nemen en te leren ´omdenken´: hoe hun eigen onderdelen op een nieuwe manier ontworpen en geproduceerd kunnen worden. De cursus eindigt met een excursie naar de onderzoeksfaciliteiten van het NLR in Marknesse. Tijdens de Masterclass Additive Manufacturing (AM) komen twee soorten 3D metaalprint-technieken aan bod: directe energiedepositie oplassen (SLM) en laserpoederbedfusie (LPBF). Naast het ontdekken van de AM-processen en bijhorende terminologie wordt bij elke techniek ingegaan op het productieproces, ontwerp en simulatie, gebruikte grondstoffen, mechanische eigenschappen van geprinte onderdelen, nabewerking, testen, het toepassen van geprinte onderdelen en vei-

ligheid en de certificering, standaardisatie en kwalificatie. De Masterclass biedt naast inzicht in het vergelijken van AM met andere productietechnieken en het herkennen en bespreken van de eigenschappen van de ‘geprinte´ onderdelen, ook de skills om een bedrijfseconomisch beeld van AM te schetsen. Dit wordt ondersteund door ervaren en bevlogen docenten uit de praktijk en de mogelijkheid om samen te werken met andere professionals met verschillende achtergronden. Voor IONleden komen er vouchers om per lidbedrijf maximaal één deelnemer te laten deelnemen. De kosten komen dan voor rekening van ION.

De Masterclass is onder andere voor designers, constructeurs, business developers en product- en R&D-engineers in de metaalverwerkende industrie. Degenen die een stap verder willen zetten, hebben diepere kennis van metaalkunde nodig. Hiervoor kun je bijvoorbeeld de post-hbo opleiding Metaaldeskundige aan de Hogeschool Utrecht volgen. Het aantal plaatsen voor de Masterclass AM is beperkt, dus meld u snel aan via www.hu.nl/deeltijdopleidingen/additive-manufacturing ● Vragen over de Masterclass AM? Mail Arjan de Bruin via debruin@vereniging-ion.nl

NPR ‘Testen brandveiligheid van gevels’ in ontwikkeling NEN is gestart met de ontwikkeling van een richtlijn voor testen op (middel) grote schaal die de brandveiligheid van gevels kunnen vaststellen. Deze Nederlandse Praktijkrichtlijn (NPR) wordt ontwikkeld naar aanleiding van het rapport ‘Advies naar aanleiding van het Grenfell Tower Inquiry Phase 1 Report’ van de ATGB, waarin aanbevelingen zijn geformuleerd om branduitbreiding via de gevel in te perken.

Eén van de aanbevelingen van de Adviescommissie Toepassing en Gelijkwaardigheid Bouwvoorschriften (ATGB) is, om in afwachting van de Europese normalisatie, een NPR op te stellen voor gevelbrandtesten op (middel)grote schaal die de brandveiligheid van gevels beter kunnen vaststellen dan de gangbare klassering volgens NEN-EN 13501-1. Terwijl een grootschalige Europese testmethode wordt ontwikkeld, vullen verschillende landen de overgangsperiode in met be-

staande regelgeving en/of aanpassingen aan testmethoden. In Nederland wordt hiervoor deze NPR ontwikkeld. Wilt u als belanghebbende partij meepraten over de ontwikkeling van normen op dit gebied? De normcommissie ‘Brandveiligheidsaspecten bouwproducten en bouwdelen’ is hiervoor de aangewezen partij. ● Stuur voor deelname aan of meer informatie over deze commissie of werkgroep een mail naar bi@nen.nl. OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 9


Kort nieuws

Vereniging ION geeft Checklist veiligheidsmaatregelen uit Vereniging ION zet zich actief in voor het verhogen van de veiligheid in de branche. In de branche worden (veel) chemische stoffen gebruikt om producten te verduurzamen. Veilig werken met deze stoffen is heel belangrijk, en vandaar dat Vereniging ION de lidbedrijven regelmatig met raad en daad bijstaat. Daarin past de recente uitgave van de Checklist veiligheidsmaatregelen oppervlaktetechnologie.

In de checklist geven we u handvatten ter controle en verbetering. Dit is een levend document. De inzichten van Vereniging ION, maar ook de opmerkingen van leden worden aan deze lijst toegevoegd. Om tot inzicht en adviezen te komen worden veel bedrijven uit de branche bezocht. Ondanks dat bij veel bezoeken blijkt dat de zaken goed op orde zijn, komen we toch nog zaken tegen die beter kunnen. De branche staat voor goed werkgever-

schap, volgt actuele regelgeving en wil incidenten zoveel mogelijk voorkomen. Bij een onverhoopt incident is het van belang de kans op gezondheidsschade zo klein mogelijk te houden. De Checklist is te raadplegen via de ION-website. ●

MEER INFORMATIE www.vereniging-ion.nl

In 2022 geen Materials+Eurofinish+Surface Half september 2021 waren de Brabanthallen in Den Bosch de centrale ontmoetingsplaats voor de hele Benelux-waardeketen in het domein van materialen en coatings. Met honderd exposanten en ruim zestig sprekers gaf Materials+Eurofinish+Surface 2021 een compleet overzicht van de laatste ontwikkelingen binnen de gehele keten van materiaalkunde en oppervlaktetechnieken. Alhoewel de organisatoren hier tevreden op terugkijken wordt er in 2022 geen gelijksoortig evenement georganiseerd. Dat hebben vakverenigingen VOM en ION alsook Mikrocentrum samen beslist. Hoofdreden is de aanhoudende onzekerheid en steeds wisselende beleidsmaatregelen om de Covid-pandemie te bestrijden. Bovendien verschuiven vele traditionele vakbeurzen de organisatie van hun beurs naar het najaar 2022, waardoor de markt dan geconfronteerd gaat worden met een overaanbod aan vakbeurzen. ● 10 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022


Waterzuiveringsinstallaties voor de oppervlaktebehandelingsbranche Proceswater • waterrecycling • afvalwaterzuivering Klantgerichte oplossingen en service Duurzaam Kosten besparend Robuust Volautomatisch

EnviroChemie BV Waarderweg 52c 2031 BP Haarlem Tel: +31 23 5345405 www.envirochemie.nl

Internationaal: Duitsland (hoofdvestiging) · Zwitserland Oostenrijk · Groot-Brittannië · Denemarken Noorwegen · Zweden · Finland · Bulgarije Midden-Oosten · Marokko · Rusland · Brazilië

In need of project-based R&D resources?

Let's talk. AgfaLabs offers analytical and development R&D services as well as consulting to a variety of industries. With access to the latest scientific insights and specialist equipment we help solving problems or shortening your product's time-to-market. Proud to already serve some great companies around the world, we are open to discuss also your needs.

Innovatieve en high-performance oppervlaktebehandelingen. Welk voorbehandelingsproces u ook nodig heeft, Chemetall, een wereldleider en specialist op het gebied van oppervlaktebehandeling, biedt u innoverende en hoogstaande systeemoplossingen. Leer meer over Chemetall en BASF, samen marktleiders in toegepaste oppervlaktebehandeling. www.chemetall.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 11


Algemeen

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)

Met coatings de aanhechting van voedselresten bestrijden Sinds jaar en dag kampt de voedingsmiddelenindustrie met het probleem van aanklevende voedselresten in de productie-installaties. Het gebruik van rvs alleen is niet voldoende om dit te voorkomen. Wat dan wel? Er zijn diverse coatings op de markt die hoge ogen gooien. We bezochten een bedrijf dat gespecialiseerd is in een coating die – in combinatie met een bepaalde voorbehandeling – het probleem van aanklevende voedselresten tegengaat. Maar de weg naar succes heeft (ook hier) voetangels en klemmen. De naam van het bedrijf is RSS NanoCoating. En hoewel de bedrijfsnaam anders doet vermoeden, is de ontwikkelde coating geen nanocoating, maar een microcoating die in een laagdikte van maximaal drie micrometer wordt aangebracht. Tamelijk dun, zeker als je dit vergelijkt met de toegepaste laagdikte van tussen de 30 tot 40 micrometer van een tot nu toe veel toegepaste concurrent: teflon. Maar teflon valt onder PFAS en daar willen veel levensmiddelenbedrijven van af. De microcoating van RSS NanoCoating is gebaseerd op siliciumdioxide dat de oppervlaktespanning verlaagt, waardoor het oppervlak vuil- en waterafstotend wordt. Deze coating bevat geen fluorelementen en valt dus ook niet onder PFAS. De mensen achter dit bedrijf, dat in 2014 is opgericht, zijn Rafael en Sabine Schijff. Sabine Schijff: “Aanvankelijk zaten we helemaal niet in de voedingsmiddelenindustrie, maar met één van onze coatings in de markt voor zonnepanelen. Die coating resulteert in een rendementsstijging van de energieopbrengst van acht procent. Maar de zonnepanelenmarkt is een vechtmarkt waar je moeilijk bestendige relaties opbouwt. Na drie jaar kregen we via via een 12 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Sabine en Rafael Schijff aanvraag vanuit Johma Salades of wij een oplossing konden bieden voor hun food waste-probleem: er bleef te veel salade achter in de trechters nadat ze die geleegd hadden. Die moesten ze dan leegschrapen om het restant nog mee te kunnen nemen in de verpakkingen. Maar eigenlijk bleef er dan nog steeds te veel achter: gemiddeld na het handmatig schrapen ongeveer drie kilo per trechter met een inhoud van 600 kilo. Ze verwerken 130 trechters per dag, dus dat betekent dat je elke dag heel veel kilo’s wegspoelt.”

Ze vervolgt: “Ze zochten een oplossing. Ze hadden al eens elektrolytisch polijsten geprobeerd en dat leverde wel enige verbetering op, maar nog (lang) niet voldoende. Nadat ze met ons in contact waren gekomen, zijn we daar een testperiode gestart met verschillende salades, door één trechter met onze coating te behandelen. Dat bleek heel goed te werken, maar wij hadden het voedselveiligheidscertificaat nog niet voor ons product. Toen wij dat certificaat eenmaal hadden, is er een grotere test uitgevoerd met tien trechters.


Coating ook geschikt voor behandeling van rvs-wanden in levensmiddelenfabriek. Eén jaar na applicatie, links gecoat met RSS Ceramic, rechts onbehandeld. Daaruit bleek dat ze 59 procent minder voedselresten hadden, zónder dat ze hoefden te schrapen. Het scheelde dus niet alleen voedsel, maar ook handlingstijd. Daarna hebben we alle trechters bij Johma behandeld en zo zijn we in de voedingsmiddelenindustrie terechtgekomen.” JUISTE VOORBEHANDELING In de afgelopen vijf jaar is het bedrijf ook niet meer teruggekeerd naar de zonnepanelenmarkt, want in de voedingsmiddelenindustrie waren ze duidelijk onderscheidend en konden ze echt een probleem oplossen. Echter, hun coating kan zijn werk niet goed doen als niet de juiste voorbehandeling, op de juiste wijze is uitgevoerd. Sabine Schijff: “Een heel goede reiniging is erg belangrijk, maar die is ook afhankelijk van de ondergrond, van de situatie in het bedrijf en van de vervuiling. Voor de reiniging kunnen we uit verschillende methoden kiezen. Als de vervuiling er met chemie af te halen is, dan gebruiken we reinigingsmiddelen die geschikt zijn voor de voedingsmiddelenindustrie. Als de vervuiling hardnekkiger is, kijken we naar methoden als hogedruk stoomreinigen, met droogijs stralen of soda stralen. Als er teflon op zit, dan laten wij dat door een gespecialiseerd bedrijf

verwijderen en onze coating erop zetten. Teflon verwijderen gebeurt in een oven bij een temperatuur van 475 °C. Als het gaat om een machine die vaststaat in de fabriek – en die dus niet vervoerd kan worden – dan huren we een andere partij in die het teflon er met een hogedrukreiniger met water af spuit, bij een druk van 2.500 bar. Vanuit Johma konden de trechters wel vervoerd worden en hebben we er in roulatie steeds tien behandeld.” Rafael Schijff: “Het opbrengen van onze coating doen we met microvezeldoeken, in een laagdikte van drie micrometer. Als je zou gaan spuiten of rollen op rvs dan gebruik je veel te veel. Met de microvezeldoeken is het handmatig inpoetsen en uitpoetsen. Daarom kunnen we dit werk ook op locatie doen. In sommige gevallen, bijvoorbeeld als teflon is verwijderd, is de ondergrond wat ruwer en zou je het met een roller kunnen aanbrengen. En sommige onderdelen, bijvoorbeeld elektromotoren, zijn heel lastig om te behandelen en die kun je dan beter spuiten. Deze werkzaamheden doen we niet op locatie, maar laten we uitvoeren door een gespecialiseerde partner. Praktisch alle werkzaamheden laten we uitvoeren door een daarin gespecialiseerde partner, die

wij hebben getraind in het op de juiste manier aanbrengen van onze coatings. Ook de coating die we aanbrengen, is ontwikkeld door een partner waarmee we samenwerken. Het inhuren van gespecialiseerde partners heeft als voordeel dat we zelf geen grote investeringen hoeven te doen in gebouwen, ovens of bepaalde installaties. Zeker in coronatijd zouden die investeringen een last zijn geweest.” COATING AANPASSEN Hij vervolgt: “Voor de voedingsmiddelenindustrie zetten we twee voedselveilige coatings in: de RSS Ceramic en de RSS PermaPro. In 99% van de gevallen gebruiken we de Ceramic. Deze coating is met een laagdikte van drie micrometer bestand tegen een temperatuur van 600 °C en heeft een hardheid van H9. Daarmee bereiken we binnen de voedingsmiddelenindustrie een gemiddelde levensduur van drie jaar. De PermaPro is een vergelijkbare coating, maar die is qua temperatuur bestand tot 450 °C. Deze coatings zijn in samenwerking met een laboratorium ontwikkeld, maar we kunnen ze bij bijzondere vraagstukken dus laten aanpassen. In de voedingsmiddelenindustrie heb je te maken met een veelvoud aan ingrediënten die bij de verwerking voor aanhechting kunnen OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 13


Onbehandelde saladetrechter na leging. zorgen. Om bijvoorbeeld de aanhechting van ei, en vooral eigeel, te voorkomen, is nog geen goede oplossing in de markt beschikbaar. Wij zijn nu aan het kijken of we die oplossing kunnen vinden, door een paar dingen aan te passen in de coating. Ook in de kaasindustrie is het probleem van aanhechting nog niet opgelost.” Sabine Schijff: “In de kaasveredelingsbedrijven is vooral de kaascoating, de gele korst die om kaas heen zit, een groot probleem. De kaascoating is eigenlijk vloeibaar plastic en als die opdroogt op machines en elektromotoren, is hij er bijna niet meer af te krijgen. Kaasbedrijven zijn vaak een volle dag per week met twee man bezig om één machine te reinigen. Dat kost dus heel veel tijd. Wij hebben bij een klant een dubbele test gedaan. Op een schoongemaakt onderdeel van een machine hebben we een deel behandeld met PermaPro, het middelste deel onbehandeld gelaten en het bovenste deel met Ceramic behandeld. Iets meer dan een jaar geleden is de klant begonnen met testen in de dagelijkse praktijk. Ze zeiden al redelijk snel: ‘De PermaPro doet helemaal niks, daar zie je geen verschil met het onbehandelde deel, maar de kaascoating op het deel dat met Ceramic is behandeld, 14 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

trekken we er zo vanaf, nog makkelijker dan een pleister.’ Inmiddels hebben we bij verschillende kaasveredelingsbedrijven volledige machines behandeld. Daarnaast zijn er elektromotoren die vaak helemaal onder de spetters van de kaascoating zitten, waar eigenlijk geen eer meer aan te behalen is. In veel gevallen bestelt de klant nieuwe motoren die vanuit de fabriek naar ons toekomen en dan spuiten we onze coating erop. Daarna vervangen ze de oude motoren.” NOG VEEL UITDAGINGEN Het geheim zit dus in de coating, in combinatie met de juiste voorbehandeling. Ceramic heeft zijn naam te danken aan het voornaamste bestanddeel: siliciumdioxide. Maar je kunt het ook zien als vloeibaar glas dat een keramisch laagje creëert. Verder zitten er oplosmiddelen in, zodat de coating vloeibaar is aan te brengen. Ook zit er stikstof in en een polymeer om het geheel tot één laag te binden.

maken. Daar wordt vaak een PFAS-houdende coating voor gebruikt, maar daar willen steeds meer partijen van af. Met een heel grote verpakkingsproducent zijn we daar nu mee aan het testen. Daarnaast wordt de afzetting van voedselingrediënten bij veel producten in de voedingsmiddelenindustrie nog niet voldoende voorkomen. De toevoeging van iets meer of minder ei of boter kan al een groot verschil opleveren. Zelfs bij de productie van varkens- of rundergehakt zit een heel groot verschil in vetafzetting in de installaties waar het doorheen wordt geperst. Ieder voorstel tot verbetering betekent samen met de klant een testtraject starten, in hun eigen praktijkomstandigheden. En dan ben je al gauw een jaar verder voordat je tot definitieve afspraken komt.” ●

MEER INFORMATIE www.rss-nanocoatings.nl Lees verder of reageer

Rafael Schijff: “Er zijn nog vele vraagstukken in de voedingsmiddelenindustrie die onopgelost zijn. Zo hebben we met een partner een PFAS-vrije coating ontwikkeld voor pizzadozen en andere voedselverpakkingen, om ze vet- en waterafstotend te


OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 15


Algemeen

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)

Elk vuil weg door combinatie van droogijsstralen en abrasief Het kostte enig uitzoekwerk, maar het heeft ook een innovatie opgeleverd: een combinatie van droogijsstralen met een bepaalde hoeveelheid abrasief die resulteert in een grondige verwijdering van vuil en verf. Deze methode is geschikt voor een grote verscheidenheid aan ondergronden. Bij de verfverwijdering kun je ervoor kiezen alleen de bovenste laag te verwijderen of juist tot op de blanke ondergrond. De combinatie resulteert in een hoge verwerkingssnelheid zonder dat je hoeft te schuren, slijpen of afbijtmiddel toe te passen met daarmee gepaard gaande arbeidskosten. Hoe werkt dat precies? De trouwe lezer van dit vakblad zal wel eens eerder kennis hebben gemaakt met Jack Steur, omdat in zijn bedrijf regelmatig nieuw ontwikkelde applicaties worden toegepast met goede resultaten in de praktijk. Voor dit themanummer gingen we er ons licht opsteken betreffende de koppeling van droogijsstralen met een bepaalde hoeveelheid abrasief om te reinigen en te ontlakken. Deze combinatie maakt andere voorbewerkingsmethoden overbodig: je kunt daarna meteen de coating erop doen. De combinatie houdt in dat je alleen met droogijs kunt stralen of alleen met abrasief of met allebei tegelijk in elk denkbare verhouding. Die verhouding stem je af op de ondergrond en het te bereiken resultaat. Het ontwikkelen hiervan vergde wel een half jaar uitzoekwerk, maar de eerste goede praktijkresultaten zijn er inmiddels mee geboekt. Jack Steur: “Met het droogijs stralen we de oxidelaag eruit zonder het substraat te beschadigen, dat hierdoor superreactief wordt. Met droogijsstralen willen we de oppervlaktespanning van het substraat zo hoog mogelijk krijgen en daarbij een zo laag mogelijke cohesiewaarde van de verf, wat leidt tot een ideale wetting. En dit leidt weer tot een heel goede hechting. Dus niet alleen een mechanische hechting, 16 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Jack Steur maar ook een heel goede chemische hechting. Met droogijsstralen halen we in de voorbewerking heel goede reinigingsresultaten, maar het droogijs heeft de hardheid van gips. Als je dus verf of graffiti wilt verwijderen, dan is het zaak met het droogijs ook een abrasief mee te stralen dat goed met het droogijs samengaat en een goede en regelbare ontlakking oplevert. De korrel van het droogijs, die normaal gesproken een doorsnede heeft van drie millimeter, hebben we voor deze combinatie verkleind tot 0,3 millimeter. Het abrasief bestaat uit olivinezand, een soort Australisch woestijnzand waaruit geen siliciumdeeltjes vrijkomen en ook een korrelgrootte heeft van 0,3 millimeter.”

KOPPELING VAN STRAALMEDIA Die kleine korrelgrootte is belangrijk om het contactoppervlak met de ondergrond te vergroten want dat vergroot weer de werking van het droogijs en het abrasief. Wil je datzelfde hoog reinigend vermogen bij een grotere korrel, dan moet je de druk verhogen en dat is bij substraten als aluminium en hout ongewenst. De uitdaging was nu om aan apparatuur te komen waarmee je droogijs en abrasief in elke gewenste verhouding in één bundel kunt stralen. Die apparatuur bestond nog niet, dus moest ter plekke ontwikkeld worden. “Ik dacht dat ik het simpel kon regelen met een venturi met daarop een zijaansluiting om het abrasief te laten meezuigen”, zegt Jack Steur. “Maar dat werkte dus niet, want dan verandert de druk in de ketel dusdanig dat je niet de gewenste verhouding kunt regelen. Op het apparaat voor het abrasief hebben we allerlei modificaties moeten zetten om het in elke gewenste hoeveelheid toe te kunnen voegen aan het droogijs. Dat heeft heel wat uitzoekwerk gevergd, maar het is gelukt. We kunnen nu alleen droogijs stralen, of alleen abrasief of alleen lucht om bijvoorbeeld schoon te blazen. Het geheel heeft de naam Qotec DRS (Droogijs Restauratie Service).” Qotec Nano Coating is een door Steur zelf


honderdduizend euro. Een schildersbedrijf gaat dit niet ontwikkelen of aanschaffen, maar als die een probleem heeft dat wij ter plekke kunnen oplossen voor een bepaald uurtarief wordt het een heel ander verhaal. Ik ben al gebeld door een aannemer die een groot oppervlak in de verkeerde kleur heeft gezet en dat er niet af krijgt.”

De apparaten voor abrasief en droogijs worden aan elkaar gekoppeld. ontwikkeld conserveringssysteem dat in hoofdzaak bestaat uit droogijsstralen (creëert een hoge oppervlaktespanning), een epoxy primer of het aanbrengen van een Multi Substrate Activator gevolgd door één of twee lagen blanke nanocoating (waterafstotend en extreem slijtvast). Na het droogijs met abrasief stralen is naschuren of reinigen niet nodig voor het aanbrengen van primer of coating. Deze vorm van stralen kan worden toegepast op staal, aluminium, hout en polyester. Vooral handig dus bij producten waar verschillende substraten aan elkaar vastzitten. Daarnaast kun je per laagje regelen hoeveel lak je eraf haalt. Ook een verloop in een laag is te regelen. De benodigde apparatuur hiertoe bestaat uit een compressor, een droger om het vocht uit de lucht te halen en een apparaat voor droogijs en één voor het abrasief. Het geheim zit dus in de koppeling van die twee straalmedia en de regelbaarheid daarvan.

ten. Daarnaast kunnen we de diepte van het stralen en de grofheid regelen. We hebben inmiddels tien boten voor hen gedaan en binnenkort gaan we zes leeuwenkoppen en enkele andere attracties behandelen. De producten of onderdelen kunnen hier naartoe gebracht worden voor behandeling, maar wij kunnen het ook op locatie doen. Met de benodigde apparatuur zijn we mobiel. Die apparatuur vergde wel een investering van meer dan

Het droogijs wordt verkregen uit vloeibare CO2. Om één kilo droogijs te maken, heb je drie kilo vloeibare CO2 nodig. Op het bedrijfsterrein van Steur staat een hoge tank waar 20.000 liter vloeibare CO2 in kan. CO2 wordt pas vloeibaar bij een druk van 20 atmosfeer bij omgevingstemperatuur. De omzetting naar droogijs wordt verkregen door het vloeibare CO2 vanuit de tank in een cilinder te leiden waar het verdampt, wat resulteert in een temperatuur van -78,5ºC. Hierbij verandert de vorm in sneeuwvlokken die vervolgens bij een druk van 200 bar in elkaar geperst worden door een matrijs. Dat resulteert in een “witte spaghetti” met een diameter van drie millimeter. Voor de hier beschreven toepassing wordt de korrel dus met een factor tien verkleind. Het droogijs wordt gestraald met een druk van drie tot vijf bar. De reinigende werking van droogijs bestaat uit twee stappen. Door de temperatuur van -78,5ºC wordt de gestraalde sneeuwvlok op het substraat 400 maal vergroot, een explosie dus. Tegelijkertijd

Het verwijderen van een of meer verflagen.

DROOGIJSPRODUCTIE “We hebben dit systeem toegepast op diverse onderdelen van attracties in de Efteling en daar zijn ze witheet enthousiast. Allerlei attractieonderdelen zijn aan onderhoud toe, maar men zit met het probleem van de keiharde verf die eraf moet en dan ook nog eens van verschillende substraOPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 17


heb je door die lage temperatuur krimp van de vervuiling. Door de explosie wordt de vervuiling losgerukt waarna die meteen krimpt. Dan komt het volgende korreltje dat het vuil wegblaast. INNOVATIE Jack Steur: “Dit geldt voor het losse vuil, maar ook ander vuil kun je verwijderen met vloeibaar CO2. Dat is immers één van de beste oplossers voor welke vervuiling dan ook. Voor de verwijdering van ander vuil creëren we tijdelijk een drukverhoging van +5,3 atmosfeer op het te reinigen oppervlak, waarbij het CO2 tijdelijk vloeibaar wordt. In die vloeibare staat los je de vervuiling op in de CO2 en die vind je niet meer terug. Dat is het innovatieve: voorbewerken met droogijs waarbij je tegelijk alle oxiden en al het vuil verwijdert die in de CO2 worden opgelost. Aan deze innovatie wordt nergens aandacht besteed, maar het is een vinding van jewelste. Als je bijvoorbeeld honderd vierkante meter lak met droogijs verwijdert en tot 10 tot 20 micrometer afstraalt, is de oogst ongeveer één liter restvuil. Waar blijft de rest? Het zit gewoon in de lucht. Het gehalte parts pro million wordt verkleind door de enorme hoeveelheid lucht die we aan het stralen toevoegen vanuit de compressor. Ook Het vullen van het droogijsstraalapparaat.

Na reinigen met droogijs de expansie met de factor 400 van de gestraalde sneeuwvlok op het oppervlak draagt hieraan bij. De CO2 wordt overigens niet specifiek voor ons gemaakt. Het meeste van dit afvalgas uit de kunstmesten ammoniakindustrie gaat naar het Westland om de gewassen in de kassen sneller te laten groeien.”

Toepassingen van droogijsstralen, al dan niet in combinatie met abrasief, zijn onder meer: het reinigen van spuitcabines en van gevels van ijzerplaat, het ontlakken van schilderwerk op hout (volgens Steur kun je één vierkante meter in vijf minuten helemaal ontlakken), en het ontlakken van polyester objecten en stalen wanden. Maar vooral ook als voorbewerking van over te spuiten (restylen van) nieuwe of gebruikte voertuigen. Hierdoor vervalt het matteren, ontvetten en afkleven. Stralen met droogijs heeft op zich geen actieve corrosiewering, maar die is ook niet in alle gevallen nodig. Na het stralen kun je immers meteen het laksysteem aanbrengen. Is er wel een actieve corrosiewering nodig, dan moet je een primer of een conversielaagje toepassen. ●

MEER INFORMATIE www.steur.com www.qotec.nl Lees verder of reageer

18 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022


Algemeen

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)

Sublimotion bij uitstek geschikt in voedingsmiddelenindustrie In de voedingsmiddelenindustrie speelt reinheid en reinigbaarheid van oppervlakken een grote rol. Dit geldt vooral voor componenten die direct met voedsel in contact komen. Een methode om te kunnen voldoen aan de gewenste hygiënische en wettelijke voorschriften is het Sublimotion-proces, oftewel sublimeren. Maar ook in andere markten wordt dit toegepast zoals de farmaceutische, medische, cosmetische, semiconductors, luchtvaart- en chemische industrie. Het te behandelen materiaal is altijd rvs. Met het Sublimotion-proces wordt een bepaalde RA-waarde en topografie van het oppervlak gecreëerd die resulteren in een bepaalde ruwheid en reinigbaarheid. Het sublimeren is een straaltechniek waarbij verontreinigen als vetten, oliën en dergelijke worden verwijderd. Er wordt gestraald met een suspensie, bestaande uit inerte microkorrels (een soort poeder) gemengd met water. “Er wordt gesublimeerd om de onderdelen in één finale stap na hun fabricatieproces te reinigen en tegelijkertijd ook op unieke wijze op microscopisch niveau te conditioneren, waardoor het gesublimeerde oppervlak over tal van uitzonderlijke eigenschappen en voordelen beschikt”, zegt Pieter Haers, business development manager van Phibo industries in België, het bedrijf dat de benodigde apparatuur levert voor het

Sublimotion-proces. Volgens hem leidt de applicatie tot een sterk verbeterde oppervlaktetopografie, uitzonderlijke corrosiebestendigheid, microscopisch gesloten oppervlak zonder porositeit, hydrofobe oppervlakte-eigenschappen en minimale vuilaanhechting. Ook resulteert het in optimale hygiënische en reinigbaarheidseigenschappen waarmee wordt voldaan aan wet- en regelgeving betreffende materialen en voorwerpen die bedoeld zijn om met levensmiddelen in contact te komen. Met Sublimotion sla je de microscheurtjes in rvs dicht. Er wordt gestraald met een soort sludge, bestaande uit 25% inerte microkorrels en 75% water. De druk waarmee je straalt, kan geregeld worden op de machine, maar is eigenlijk steeds gelijk (tussen de 3 en 6 bar). Met het sublimeren

Sublimeren van een trechter voor de voedingsmiddelenindustrie bij RVS Finish.

wordt een gemiddelde oppervlakteruwheid (Ra-waarde) bereikt van 0,3 micrometer, maar volgens Haers is de gehele bereikte topografie van het oppervlak veel belangrijker. “We moeten niet kijken naar ‘de gemiddelde hoogte van een bergje’, maar naar het effectieve landschap op microscopisch niveau: hoe ver liggen die bergen uit elkaar, wat is de hoogste berg, wat is het diepste dal, hoeveel bergen zijn aanwezig, wat is hun helling, enzovoort. Deze informatie zit niet in de Ra-waarde verwerkt, maar heeft wel heel grote invloed op de genoemde eigenschappen van het oppervlak.” Het gaat om een gesloten circuit waarbij het water wordt hergebruikt en door verschillende filtersystemen wordt gezuiverd. Het proces stelt wel eisen aan de directe omgeving. Zo hoort de procesomgeving een non-ferro zone te zijn. Dus stalen platen en dergelijke zijn taboe om mogelijke contaminatie te voorkomen. Na het SUBLIMOTION-proces wordt het onderdeel nog even ‘te rusten’ gelegd, ter passivatie. Dit is het automatisch, natuurlijk reageren van chroom aan het rvs-oppervlak met de zuurstof in de omgevingslucht, wat leidt tot de onzichtbare, passieve (chroomoxide) huid die voor de corrosiebescherming van het roestvast staal zorgt. Deze passieve huid komt snel tot stand. ●

MEER INFORMATIE www.phibo.be www.sublimotion-process.com OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 19


Algemeen

Topsector Chemie biedt hulp bij innovatie Wellicht is het diverse applicateurs ontgaan, maar we hebben sinds tien jaar een Topsector Chemie en die heeft een vierkoppig “opperberaad” met iemand aan tafel die het “chemisch” mkb vertegenwoordigt. Dat is Tom van Aken, in het dagelijks leven actief als CEO van het chemisch technologiebedrijf Avantium. Waarvoor maakt de Topsector Chemie (die acteert onder de naam ChemistryNL) zich sterk en wat gaan applicateurs daarvan merken? Wat wordt er van applicateurs verwacht? chemie werken. Vanwege het grote belang van innovatie werd het dus hoog tijd om eens van Tom van Aken te horen wat de uitdagingen zijn op het kruisvlak van chemie, innovatie en duurzaamheid in relatie tot de bedrijfsprocessen en hulpmiddelen bij oppervlaktebehandelaars.

Tom van Aken De topsectoren in Nederland hebben we te danken aan de wereldwijde financiële crisis die in 2008 begon. Daardoor kwamen innovatie en industriële investeringen in het slop. Om hier uit te komen en om de Nederlandse kenniseconomie te stimuleren, werd in 2011 onder kabinet-Rutte I het topsectorenbeleid geformuleerd. In de periode 2012-2015 stelde het rijk circa 7 miljard euro beschikbaar voor de topsectoren. Momenteel zijn er tien topsectoren, waaronder Agri & Food, Energie, Health Holland, Dutch Digital Delta en Holland High Tech (High Tech Systemen en Materialen). Aan laatstgenoemde topsector is wel eens aandacht besteed in OT, maar dat geldt tot nu toe niet voor de Topsector Chemie terwijl heel veel applicateurs dagelijks met 20 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

“In het beraad van de Topsector Chemie zijn ook de grote bedrijven, de overheid en de kennisinstellingen vertegenwoordigd. Met ons vieren richten we ons op de innovatieagenda van Nederland op basis van zes zogenaamde missiethema’s en kijken we vooral naar nieuwe onderwerpen en initiatieven waarvan wij vinden dat die wel een duwtje in de rug kunnen gebruiken. Het gaat dan vaak om initiatieven op het gebied van duurzaamheid en circulariteit. De vraag is dan: hoe kunnen we ervoor

zorgen dat die initiatieven goed gefaciliteerd en gefinancierd worden? Hoe kunnen publiek-private samenwerkingen de innovaties ondersteunen doordat ze breed gedragen worden? We noemen dat tegenwoordig de ‘Innovatiehelix’. Binnen Nederland zijn daartoe instrumenten beschikbaar, waaronder het Nationaal Groeifonds met in kas maar liefst 20 miljard euro voor de komende vijf jaar. Onze bril binnen de topsector is behoorlijk breed, want chemie vind je op veel gebieden terug; denk aan energie, grondstoffen, materialen, CO2-opvang en -gebruik, gezondheidszorg en voeding.” TRANSITIES Hij wijst er op dat je de uitdagingen waar chemie en innovatie bij betrokken zijn, niet alleen met geld kan beantwoorden.

CHEMISTRYNL HELPT MKB GRAAG OP WEG ChemistryNL is de nieuwe benaming van de Topsector Chemie die er ook graag wil zijn voor het mkb. Mkb-bedrijven worden met hun innovaties gezien als de aanjagers van de economie. Zij zien immers kansen om met verdienmodellen in te spelen op de maatschappelijke uitdagingen van vandaag. ChemistryNL wil de mkb’er in de innovatieve chemie ondersteunen bij het vinden van kennispartners, nieuwe technologieën of financiële middelen. Zoek je kennis om te innoveren, een innovatieve werkplek, hulp om te versnellen of om je businessmodellen circulair te maken? Of ben je op zoek naar financiële middelen voor het uitbreiden of verduurzamen van je bedrijf? De business portal van ChemistryNL kan als een eerste stap-wegwijzer worden gezien: https://chemistrynl.com/business-portal/. Mocht dat niet direct lukken of heb je andere vragen, neem dan contact met hen op. Ze helpen je graag!


Aken is zijn carrière eind jaren 90 begonnen bij DSM in New Jersey. Een heel grote multinational waar hij het na enkele jaren benauwd kreeg door de conservatieve bedrijfscultuur die hij ervaarde als bureaucratisch en afwachtend. In 2002 werd hij door een headhunter naar Nederland gehaald voor een baan als Vice President Business Development bij Avantium, een startup met een heel andere energie dan bij DSM en waar hij na drie jaar CEO werd. De afgelopen twintig jaar heeft dat bedrijf een enorme ontwikkeling doorgemaakt, zie kader 2.

Je moet ook zorgen dat je met de juiste mensen aan tafel zit. “En er moet gekeken worden naar de human capital agenda. Ook trekken we logischerwijs steeds vaker samen op met andere topsectoren. Daarnaast kijken we ook naar kansen uit internationale samenwerking. We gaan wel eens op bezoek bij onze buurlanden, maar kijken ook in China en Japan naar kansrijke ontwikkelingen op het gebied van innovatie, duurzaamheid, recycling of andere materialen en technieken.” De grote aandacht voor klimaatverandering en circulariteit betekent dat er gauw ook gesproken wordt over de energievoorziening. En over energietransitie. Tom van Aken: “Een succesvolle energietransitie gaat niet zonder een grondstoffentransitie en een materialentransitie. Juist die verbreding vraagt de inzet van chemische technologie en wij willen kijken hoe en waar chemische kennis ingezet kan worden om de transities te versnellen. Met name kennisinstellingen kunnen hier een rol spelen. We willen die technologie toegankelijk maken en dat betekent onder meer de juiste mensen en partijen op het juiste moment aan tafel hebben zodat er bijvoorbeeld betere coatings, betere kunststoffen en betere batterijen worden ontwikkeld. Je hebt chemie nodig om deze grote maatschappelijke problemen te helpen oplossen. Als Topsector Chemie

willen wij een onderdeel zijn van de oplossing, niet van het probleem.” HET MKB-BELANG De vraag is nu hoe hij in die topsector het belang van mkb-bedrijven bij de genoemde transities scherphoudt. Van

“Ondertussen kun je wel zeggen dat ik heel veel ervaring heb met problemen waar het mkb tegenaan loopt. Denk aan financiering, het verkrijgen van goed personeel, samenwerking met universiteiten, je vertegenwoordigd voelen in de nationale en internationale politiek. Dit soort problemen willen wij op de agenda krijgen in relatie tot innovatie en chemie. En dan wordt er ook nog eens meer gevraagd van het innovatievermogen van het mkb. Er zijn daarvoor veel instrumenten met geld beschikbaar, maar heel veel mkb-bedrijven

TOM VAN AKEN EN AVANTIUM Tom van Aken is vanaf 2005 CEO van chemisch technologiebedrijf Avantium dat chemische producten en polymeren uit plantaardige grondstoffen of CO2 ontwikkelt. Onder zijn leiding werd het bedrijf omgevormd tot een technologiebedrijf gericht op hernieuwbare chemische producten en materialen. Het bedrijf wil de transitie van fossiele naar hernieuwbare grondstoffen versnellen en maakt, met behulp van door henzelf ontwikkelde technologie, groene, recyclebare kunststoffen met behulp van plantaardige stoffen, zoals industriële suikers. Het bedrijf is bekend van PEF (polyethyleen furanoaat), een nieuw plastic materiaal op basis van plantaardige suikers dat bovendien volledig recyclebaar is. Het bedrijf levert PEF-flessen aan onder andere Refresco en Carlsberg en PEF-folies aan Toyobo. Onlangs heeft het bedrijf besloten voor PEF een nieuwe fabriek te bouwen in Delfzijl om de commercialisering van PEF te versnellen.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 21


fossiele ingrediënten, maar we moeten het aandurven om die te gaan vervangen door plantaardige grondstoffen. Dat zal bij het ene ingrediënt makkelijker gaan dan bij het andere. De vraag wordt dan: voor welke toepassing zou je welk ingrediënt kunnen vervangen door een plantaardige component? Dit kan betekenen dat voor dat vraagstuk de samenstelling van de hele coating op de schop moet, wat ook gevolgen kan hebben voor het aanbrengen daarvan.”

Innovatie betekent ook gecalculeerde risico's durven nemen. weten niet dat die regelingen bestaan. Daar werken we aan, door bijvoorbeeld bedrijven de weg te wijzen met de nieuwe business portal op chemistrynl.com. Daarnaast bestaat de sector chemie uit een bonte stoet bedrijven. Er zijn behoorlijk wat bedrijven die dagelijks met chemie in de weer zijn, maar zich niet beschouwen als een chemisch bedrijf. En verder is de materialenkant niet heel erg goed georganiseerd, vooral niet bij het mkb. Dat maakt het lastig om die kant goed te begrijpen en te bedienen. Kortom, veel gesprekken met verschillende organisaties om hindernissen en onbekendheid weg te nemen.” PROBLEMEN OPLOSSEN Hij vervolgt: “In de praktijk komen we regelmatig in contact met mkb’ers die, bijvoorbeeld aan de hand van een klantvraag, een bepaald probleem willen oplossen met behulp van een hogeschool of universiteit, maar geen idee hebben hoe ze dat kunnen aanpakken. Daarvoor hebben we vanuit de topsector de Gochem-regeling ontwikkeld. Deze regelt de financiering van praktijkgerichte projecten waarbij minimaal één mkb-onderneming samenwerkt met een kennisinstelling. Deze regeling is heel laagdrempelig. Via 22 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

een docent van een hogeschool kan een student voor bijvoorbeeld vier maanden beschikbaar worden gesteld om heel concreet een bepaald probleem te helpen oplossen gericht op innovatie. De externe kosten worden door de overheid betaald. Dit werkt goed, daar zijn allerlei voorbeelden van. Het is een laagdrempelige regeling voor innovatie die niet heel hoogdravend hoeft te zijn. Er zijn innovatiemakelaars beschikbaar die op verzoek bij de bedrijven langskomen om problemen en oplossingsrichtingen te inventariseren.” Voor applicateurs is die innovatiemakelaar Arjan de Bruin, debruin@vereniging-ion.nl, telefoon: 06 22245701 Waarop moeten applicateurs anticiperen? Tom van Aken noemt twee aspecten. “Als je kijkt naar de ontwikkeling van nieuwe materialen en producten, dan wordt er ook meteen gekeken naar recycling. Wat betekent dat voor de coatings die erop zitten? Momenteel hebben we daar nog geen goed antwoord op en het verkrijgen daarvan gaat nog heel wat innovatie en ontwikkelingswerk vereisen. Ten tweede is het heel logisch om bij de coatings eens heel goed naar de ingrediënten te kijken. Nu zijn dat praktisch allemaal

APPLICATEURS MOETEN MEE “Nu hoor je uit de chemische ingrediëntenindustrie vaak dat het onmogelijk is om die ingrediënten te vervangen door plantaardige stoffen, maar dat komt meestal omdat er niet echt goed naar gekeken is. Er zijn geslaagde voorbeelden van dergelijke vervanging, zoals barnsteenzuur dat wordt gebruikt voor harsen en coatings. Ik heb dat nog verkocht bij DSM toen het gemaakt werd van aardolie, maar tegenwoordig kan het ook gemaakt worden van plantaardig zetmeel. Een ander voorbeeld is de start-up Relement, die bio-aromaten maakt voor coatings en plastics ter vervanging van producten die we nu maken van fossiele grondstoffen. Misschien zullen we voor het alternatief wel iets meer moeten betalen, maar dat moeten we er voor over hebben als we verduurzaming serieus nemen.” De Topsector Chemie maakt zich dus sterk voor innovatie en werkt bijvoorbeeld hard aan het versnellen van de ontwikkeling

Innovatiemakelaar Arjan de Bruin


van groene waterstof. Maar de topsector is er ook voor applicateurs, hoewel men zich niet aan hen gaat opdringen. Het initiatief moet van de applicateurs komen; dan kan de topsector mensen uit de branche in contact brengen met de juiste mensen/ partijen voor verdere ontwikkeling en financieringsmogelijkheden. En wellicht is dat initiatief te “danken” aan klanten/ overheden die steeds kritischer worden en hogere duurzaamheidseisen stellen aan conserveringsmethoden. Applicateurs moeten mee met de energie-, materialenen grondstoffentransitie. GECALCULEERDE RISICO’S Volgens Tom van Aken doen applicateurs, net als andere toekomstgerichte ondernemers, er verstandig aan om de aandacht voor duurzaamheid en circulariteit niet te zien als een bedreiging, maar als een kans voor nieuwe producten, nieuwe klanten, nieuwe verdienmodellen. Bij al die aandacht moet de performance van de

coating wel overeind blijven en moeten nieuwe conserveringssystemen economisch rendabel zijn. Maar dit betekent weer niet dat je altijd zoveel mogelijk risicomijdend moet zijn. “Innovatie gaat gepaard met risico’s. Als we dat niet aanvaarden, zal de vooruitgang maar heel beperkt zijn. Ik vind dat er binnen bedrijven ruimte moet zijn om gecalculeerde risico’s te nemen. Om dus dingen te gaan proberen die soms niet het gehoopte resultaat opleveren, maar daar leer je van. Zo kom je stap voor stap verder. Vooruitgang bestaat niet zonder risico nemen. Dat betekent dat je blik verder moet gaan dan de muren van je bedrijf en pakweg de eerstkomende drie maanden. Sterker nog: een heldere toekomstvisie is belangrijker dan een positieve cashflow. De huidige cashflow is het gevolg van besluiten en investeringen in het verleden, maar je moet naar de toekomst kijken. Dan kun je niet volstaan met niet verder kijken

dan de cashflow van vandaag. Je moet uit de comfortzone komen en inspelen op de duurzaamheidsontwikkelingen om je heen. Gelukkig zien we steeds meer ondernemers die dat doen en daarover graag vertellen aan familieleden, buren en kennissen. Kortom: er zijn aanknopingspunten genoeg om uit de comfortzone te komen.” ●

MEER INFORMATIE www.chemistrynl.com www.topsectoren.nl/innovatie www.nationaalgroeifonds.nl Lees verder of reageer

advertentie

There is an answer to every surface. IGP FOR SURE

www.igp-powder.com

IGP Benelux BV / Dokter Klinkertweg 10 / 8025 BS Zwolle / Tel: +31 38 4600695 / info.benelux@igp-powder.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 23


Trots op het werk In Utrecht wordt de laatste hand gelegd aan de bouw van zes kleurrijke woontorens onder de naam “De Kwekerij”. Het bouwproject omvat 244 huurwoningen voor starters en deze worden in een bouwsnelheid van vijftien maanden gerealiseerd. Deze snelheid is mogelijk door zoveel mogelijk gebruik te maken van geprefabriceerde bouwelementen, zoals gevelelementen. Dat laatste bestaat uit aluminium beplating, geproduceerd door Aldowa, die met behulp van poedercoating zijn omgetoverd tot zeer kleurrijke gevels. Bij de kleurstelling heeft men zich laten inspireren door de seizoensbloemen van de boomsoorten rondom de gebouwen. Het gaat in totaal om 17 op maat gemaakte kleuren, voornamelijk NCS-kleuren en RALkleuren in diverse glansgraden (70-75GU en in 25-30GU). Eén kleur is een gebonden zilveren metallic. In totaal is er tienduizend vierkante meter gepoedercoat. Het poedercoaten is in twee lagen (in totaal 120 micrometer) aangebracht door Dijkman Coating. Het poedercoaten en aanleveren van de gevelelementen op de bouwplaats vormde een logistieke uitdaging, omdat op het juiste moment de juiste kleur moest worden aangeleverd. Een aandachtspunt was ook dat de kleuren in volume varieerden van 25kg tot 600kg. Alle kleuren zijn Qualicoat Klasse 2 superdurable poederlakken, ontwikkeld en geleverd door HaTwee. Bijna alle kleuren zijn gemaakt door Stardust Powdercoating uit Italië; alleen de gebonden zilveren metallic is gemaakt door Cin/Govesan uit Porto.

24 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022


OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 25


Toeleveranciers en Geassocieerden

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)

Lasertechniek: niet te vergelijken met gangbare oppervlaktebehandelingen Oppervlaktebehandelaars worden steeds vaker geconfronteerd met hoge eisen van klanten die om zeer nauwkeurige behandelingen vragen. Denk aan specifieke locaties op producten die niet mee-behandeld mogen worden of het realiseren van een extreem goede hechting. De lasertechniek is een geschikte methodiek om te voldoen aan dit soort hoge klanteisen. Wat zijn de mogelijkheden? En hoe wordt lasertechniek toegepast in de e-mobility?

Het Duitse SLCR Lasertechnik GmbH ontwikkelt, fabriceert en integreert complete lasersystemen in bestaande productielijnen of als stand-alone systeem. In de Benelux wordt SLCR vertegenwoordigd door Summa Surface. Thijs Carlier, eigenaar van Summa Surface, constateert dat een toenemend aantal bedrijven de voordelen van de lasertechniek inziet. “Neem het lokaal aanbrengen van een lak of coating. Voorheen spendeerden onze klanten veel tijd aan het nauwkeurig maskeren van plekken die niet behandeld mochten worden. Deze klanten bewerken de producten

Thijs Carlier 26 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

nu compleet, zonder ze deels te maskeren. De specifieke locaties worden vervolgens in een lasercel vrijgemaakt van lak. De laser bespaart enorm op arbeidskosten. Bovendien zijn de overgangen tussen de wel en niet geconserveerde delen op het product na de laserbewerking superstrak. Die nauwkeurigheid kun je bij handmatig afplakken niet behalen.” DIVERSE LASERTOEPASSINGEN Er zijn vele toepassingen waarbij de laser kan worden ingezet. Enkele belangrijke zijn: • Laser-reinigen en ontvetten Voorbeeld: het wegnemen van de lasverkleuring na het lassen, of het reinigen van matrijzen. • Laser-ontlakken Voorbeeld: het nauwkeurig wegnemen van de verflaag in de boutgaten van autovelgen nadat deze zijn gespoten of gepoedercoat. • Laser-opruwen en activeren Voorbeeld: de oppervlakte-energie van materialen verhogen voor een extreem goede hechting van lakken en coatings. • Laser-ontroesten Voorbeeld: roest verwijderen bij inspectie en bij niet-destructief onderzoek.

• Laser-markeren Voorbeeld: het in-line markeren van dierenhuiden – voordat de huiden worden gelooid – met het oog op de traceerbaarheid. De hiervoor benodigde lasersystemen zijn verkrijgbaar van klein tot groot: van mobiele handheld lasers tot volledig geautomatiseerde lasercellen. “We leveren niet alleen de gewenste apparatuur, maar zorgen ook voor de complete automatisering van de producthandling. Het lasersysteem is vaak een onderdeel in het productieproces, waarvoor SLCR desgewenst de complete procesintegratie en bijbehorende producthandling verzorgt”, aldus Thijs Carlier. VOORDELEN LASERTECHNIEK Volgens Thijs Carlier ontdekken steeds meer industrieën de voordelen van lasertechniek: “Het proces met de laser is schoon en droog. Het tast het basismateriaal niet aan en is vaak eenvoudig te automatiseren. De techniek levert continu een identieke prestatie. De initiële investering voor een laser is weliswaar vrij hoog, maar doordat de operationele kosten extreem laag zijn, is een laser snel terugverdiend


Inzet van geautomatiseerde SLCR-lasers bij Benseler voor het reinigen van de accukoeler voor elektrische auto’s. als deze veel wordt ingezet. Die lage operationele kosten zijn een belangrijke reden waarom onze geautomatiseerde systemen in trek zijn. Als een middellange termijnberekening van de totale kosten wordt gemaakt, blijkt de business case voor onze klanten vaak heel interessant.” Een voorbeeld van een industrie die de voordelen van de lasertechniek heeft ontdekt, is de e-mobility. De lasertechniek wordt toegepast bij de oppervlaktebehandeling van onderdelen van het accucompartiment van elektrische voertuigen. In het bijzonder: • Het op specifieke plekken ontlakken van accu-compartimenten na het KTL-proces Lasnaad reinigen.

(Kathodische Tauch Lackierung), bijvoorbeeld op onderdelen als de housing tray en housing cover. • Het reinigen van het accu-koelsysteem vóór het KTL-proces. UITDAGING Hoe ziet dat reinigen met laser er in de praktijk uit? Daar weet Benseler Beschichtungen GmbH, een Duits bedrijf gevestigd in Kornwestheim, alles van. Benseler behandelt de accukoelers van bijvoorbeeld de Audi e-tron. Een uitdaging bij de productie van elektrische auto’s is een goed functionerende koeling van de accu. Deze accukoelers moeten geheel schoon zijn voordat ze het KTL-proces ondergaan.

Tijdens de productie van accukoelers blijven er onder meer vloeimiddelresten achter op het oppervlak van de koelplaat. Deze verontreiniging moet grondig worden verwijderd om een perfecte hechting van de e-coat te realiseren. Om het gehele proces efficiënt te laten verlopen, en een constant hoge kwaliteit te garanderen, is een geautomatiseerde uitvoering van het reinigingsproces essentieel. Voor het reinigen in de voorbehandeling zet Benseler daarom, sinds vier jaar, de SLCRlaserreiniging in. Lakken en onzuiverheden worden door herhaalde laserpulsen verdampt en nauwkeurig verwijderd, zonder aangrenzende lagen of het substraat te beschadigen: door de korte laserpulsen

Met precisie lokaal verf verwijderen met lasertechniek.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 27


(nanoseconde-bereik) wordt de kern van het onderdeel niet verhit, waardoor materiaalschade uitblijft. VEELEISENDE VORMEN De afmetingen van de batterijkoelers variëren van 1.310 mm tot 2.100 mm, afhankelijk van hun samenstelling. Maar de echte uitdaging bij de laserbewerking ligt in de geometrie: het complete onderdeel moet worden gereinigd, zowel de omlopende buizen als de vlakke delen. Om deze veeleisende vormen volledig geautomatiseerd te kunnen bewerken, zet Benseler zes exemplaren in van de door SLCR ontwikkelde laserrobot: de lightCLEANER PRO®. Met deze 6-assige robot, met geïntegreerde fiberlasers, kunnen de geometrisch complexe onderdelen met laser worden bewerkt. Ook de aanen afvoer van de accukoelers is volledig geautomatiseerd. Met de installatie van de lightCLEANER PRO® in een cabine wordt ‘laserklasse 1’ gegarandeerd. Dit betekent dat het systeem zó is ontworpen, dat het in bestaande productielijnen kan worden geïntegreerd en dat alle normale werkprocessen gewoon voortgezet kunnen worden, zonder dat verdere beschermingsen veiligheidsmaatregelen nodig zijn. Uwe Büchle, general manager van Benseler, is zeer tevreden met de beslissing een lasersysteem te gebruiken voor de lakvoorbereiding: “Ondanks aanvankelijke bedenkingen, die gebruikelijk zijn bij elke nieuwe technologie, heeft het SLCR-lasersysteem zich bewezen. Het presteert betrouwbaar, zelfs in een drieploegendienst. Deze prestaties, maar ook het projectmanagement en de service van SLCR, waren voor ons reden om een tweede lasersysteem aan te schaffen voor een vervolgproject in ons bedrijf.” Begin 2019 heeft Benseler deze tweede lasercel in gebruik genomen. Inmiddels heeft het bedrijf al meer dan 100.000 accukoelers met lasers gereinigd. KWALITEITSCONTROLE Eén laserbewerking kan zowel reinigen alsook het materiaaloppervlak opruwen tot een gedefinieerde waarde. Dit laatste 28 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Ontlakken met de laser. is bijvoorbeeld wenselijk als na het reinigen een conservering wordt toegepast waarbij een goede hechting belangrijk is. Het laserproces vormt een goed alternatief voor gangbare methoden zoals borstel- of straaltechnieken en chemische voorbehandelingen. Naast de technische voordelen van de lasertechniek op de te bewerken materialen, zijn er daarbij ook voordelen op het gebied van duurzaamheid. Olav G. Schulz, managing director van SLCR: “Duurzaamheid, milieuvriendelijkheid en kwaliteitscontrole in een schone werkomgeving zijn de drijvende factoren voor oppervlaktebewerking in de toekomst. En dat is precies waar wij ons met onze oplossingen op richten. In de goede samenwerking met Benseler kwam dit ook naar voren.” De laser maakt immers puur gebruik van laserlicht. Milieubelastende reinigingsmiddelen, chemische oplossingen of straalgrit hoeven niet ingezet te worden, waardoor CO2-uitstoot, lucht- of waterverontreiniging en ook bedrijfsafval aanzienlijk worden verminderd of zelfs geheel ach-

terwege blijven. Dat betekent ook kostenbesparingen. Kortom, het gebruik van de laser bevordert het inrichten van een meer duurzaam productieproces. “Gelukkig hechten bedrijven steeds meer waarde aan een productieproces dat geen schade toebrengt aan het milieu of een risico kan vormen voor de gezondheid van medewerkers”, zegt Thijs Carlier. “Het inrichten van productieprocessen die stofvrij, duurzaam en het liefst circulair zijn, krijgt steeds meer aandacht. Op deze actuele thema’s kunnen wij klanten met de SLCR-lasertechniek een geschikte oplossing bieden, vooral bedrijven die vernieuwend willen zijn.” ●

MEER INFORMATIE www.summa-surface.nl/slcr Lees verder of reageer


HAKUPUR 800 – water based cleaners

Low temperature or outstanding cleaning results? Combine both! #InnovativeCleaning

www.kluthe.com

HARMONY IN CHEMISTRY

Bespaart u al op uw gas en energiekosten? Ontdek hoe u een directe kostenreductie in de chemische reiniging van 10% kunt realiseren op 4 fronten:

mail vrijbl Gratis ijven d naa bespa r r che mica ingsa d ls@a dinte vies rnati onalb v.com

is a part of AD International

adinternationalbv.com

2022 kies ik voor echte service! In

Sinds 1932

Zinc 786

Mol Coatings ontwikkelt en produceert volgens klantspecifieke eisen en de laatste normen!

Innovatieve coatingsystemen voor ieder oppervlak Tel. +31(0)318-472020 - info@mol-coatings.com - mol-coatings.com OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 29


Algemeen

Internationale ISO-experts komen naar Nederland Elk jaar in juni komen de leden van de internationale commissie ISO-TC35 “Paints and Varnishes”, inclusief de leden van de hieronder vallende subcommissies en werkgroepen, ongeveer twee weken bij elkaar voor diverse besprekingen. Op dit moment loopt de aanvraag bij ISO om deze bijeenkomsten voor het eerst in drie jaar, afhankelijk van de dan geldende coronaregels, hybride (zowel online als fysiek) plaats te laten vinden in Nederland. Het event zal worden gehost door de NEN normcommissie “Verfwaren”. Tijdens deze vergaderingen zullen uiteraard actuele punten besproken worden, zoals: • Een start voor de update van NEN-ENISO 12944 delen 5,6 en 9 voor staal Er worden voorbereidingen getroffen voor een herziening van deel 5, 6 en 9 uit NENEN-ISO 12944 om deze nog beter op elkaar aan te sluiten. Nederland zal zich met de afvaardiging, de werkgroepvoorzitter (Serviel Smolders Jr) en twee projectleiders (Serviel Smolders Jr en Marcel de Haan) hiervoor sterk maken. Er wordt nationaal en internationaal gesproken om NEN-EN-ISO 12944-9 “Verven en vernissen - Bescherming van staalconstructies tegen corrosie door middel van beschermende verfsystemen - Deel 9: Beschermende verfsystemen en laboratoriumprestatietesten voor buitengaatse en gerelateerde constructies” volledig te integreren in deel 5 (Beschermende verfsystemen) en 30 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

6 (Laboratoriumbeproevingsmethoden voor het vaststellen van prestaties) waarbij mogelijk ook een CX Very high wordt geïntroduceerd. Zeker vanuit de windenergie is hier een zeer sterke vraag naar.

scope van de werkgroep en de te ontwikkelen norm. Dit zal als basis dienen voor het verdere werk van JWG6. Op het moment dat het project wat verder is, zullen we ook de markt om input vragen.

• Beton en aluminium Er wordt momenteel internationaal de basis gelegd voor een soortgelijke serie over het aanbrengen van verfsystemen op betonnen ondergronden. Hiervoor zet Nederland zich bijzonder hard in, omdat er nog geen vergelijkbare normen voor beton zijn. Analoog aan de 12944-serie zal de op te zetten serie bedoeld zijn voor betonnen constructies. Nationaal worden voorbereidingen getroffen om een soortgelijke serie te maken voor het aanbrengen van verfsystemen op aluminium ondergronden. Met name de scheepsbouw zou hierbij gebaat zijn.

Indien één van de genoemde onderwerpen voor uw organisatie van groot belang is, kunt u bij de ontwikkeling van nieuwe (versies van) normen betrokken zijn als lid van de Nederlandse normcommissie en/of als lid van de technische commissie die de norm opstelt. Commissieleden hebben de informatie over de normen in ontwikkeling uit de eerste hand. Leden van de verantwoordelijke normcommissie(s) ontvangen de normontwerpen automatisch. De normcommissie stelt immers uiteindelijk het Nederlandse commentaar vast. Voor definitieve normen geldt dat leden van de normcommissie alleen die normen ontvangen waaraan actief is meegewerkt. Namens ION en OnderhoudNL participeert Ralph Bot in de NEN normcommissie “Verfwaren”. ●

• Competentie-eisen voor inspecteurs en applicateurs De Nederlandse normcommissie is ook nauw betrokken bij het ontwikkelen van een nieuwe internationale norm voor de “Competencency requirments of coating inspectors and applicators” in ISO TC35/ JWG6. Nu wordt er hard gewerkt aan de

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met de NEN-commissiesecretarissen (suzanne.dietz@nen.nl of geert. kraijema@nen.nl).


GEPUBLICEERDE NORMEN VERFWAREN ISO 22553-10

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 10: Edge protection

ISO 18473-4

Functional pigments and extenders for special applications Part 4: Nanoscale titanium dioxide for photocatalytic application

ISO 16925:2021

Paints and varnishes - Determination of the resistance of coatings to pressure water-jetting

EN-ISO 11125-9:2021

Preparation of steel substrates before application of paints and related products Test methods for metallic blast-cleaning abrasives - Part 9: Wear testing and performance

ISO 8130-4:2021

Coating powders - Part 4: Calculation of lower explosion limit

ISO/TR 5602:2021

Sources of error in the use of electrochemical impedance spectroscopy for the investigation of coatings and other materials

ISO 1247-1:2021

Aluminium pigments for paints - Part 1: General aluminium pigments

ISO 1247-2:2021

Aluminium pigments for paints - Part 2: Vacuum metallized aluminium pigments

EN 15457:2022

Paints and varnishes - Laboratory method for testing the efficacy of film preservatives in a coating against fungi

EN 15458:2022

Paints and varnishes - Laboratory method for testing the efficacy of film preservatives in a coating against algae

EN-ISO 13885-1:2021

Gel permeation chromatography (GPC) - Part 1: Tetrahydrofuran (THF) as eluent (ISO 13885-1:2020)

EN-ISO 13885-2:2021

Gel permeation chromatography (GPC) - Part 2: N,N-Dimenthylacetamide (DMAC) as eluent

EN-ISO 13885-3:2021

Gel permeation chromatography (GPC) - Part 3: Water as eluent

EN-ISO 787-2:2021

General methods of test for pigments and extenders - Part 2: Determination of matter volatile at 105°C

EN 927-5:2022

Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood Part 5: Assessment of the liquid water permeability

EN 13523-0:2021

Coil coated metals - Test methods - Part 0: General introduction

EN 13523-2:2021

Coil coated metals - Test methods - Part 2: Gloss

EN 13523-7:2021

Coil coated metals - Test methods - Part 7: Resistance to cracking on bending (T-bend test)

EN 13523-9:2022

Coil coated metals - Test methods - Part 9: Resistance to water immersion

EN 13523-25:2022

Coil coated metals - Test methods - Part 25: Resistance to humidity

EN 13523-3:2021

Coil coated metals - Test methods - Part 3: Colour difference and metamerism - Instrumental comparison

EN 13523-26:2022

Coil coated metals - Test methods - Part 26: Resistance to condensation of water

EN-ISO 17463:2022

Paints and varnishes - Guidelines for the determination of anticorrosive properties of organic coatings by accelerated cyclic electrochemical technique

EN-ISO 22553-7:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 7: Electrical wet-film resistance

EN-ISO 22553-9:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 9: Stoving loss

EN-ISO 22553-8:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 8: Electric charge density

EN-ISO 22553-11:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 11: Bath stability

EN-ISO 22553-12:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 12: Sedimentation on horizontal areas

EN-ISO 22553-13:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 13: Determination of re-solving behaviour

EN-ISO 22553-14:2021

Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 14: Deposition behaviour

EN-ISO 23322:2021

Paints and varnishes - Determination of solvents in coating materials containing organic solvents only - Gas-chromatographic method

CEN-ISO/TS 23973:2021

Liquid chromatography at critical conditions (LCCC) - Chemical heterogeneity of polyethylene oxides

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 31


GEPUBLICEERDE NORMEN METALLIEKE DEKLAGEN EN CORROSIE ISO 24449:2021

Metallic and other inorganic coatings - Determination of thermal conductivity of thermal barrier coatings at elevated temperature

ISO 24284:2022

Metallic coatings - Corrosion test method for decorative chrome plating under a de-icing salt environment

ISO 24020

Corrosion of metals and alloys - Standard test method for particle-free erosion corrosion of metallic materials by jet-in-slit

ISO 14922:2021

Thermal spraying - Quality requirements for manufacturers of thermal sprayed coatings

ISO 9220:2022

Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Scanning electron microscope method

EN-ISO 4524-3:2021

Metallic coatings - Test methods for electrodeposited gold and gold alloy coatings Part 3: Electrographic tests for porosity

EN-ISO 2080

Metallic and other inorganic coatings - Surface treatment, metallic and other inorganic coatings - Vocabulary

EN-ISO 10270

Corrosion of metals and alloys - Aqueous corrosion testing of zirconium alloys for use in nuclear power reactors

EN-ISO 7539-9:2021

Corrosion of metals and alloys - Stress corrosion testing - Part 9: Preparation and use of pre-cracked specimens for tests under rising load or rising displacement

EN-ISO 6370-1:2021

Vitreous and porcelain enamels - Determination of the resistance to abrasion Part 1: Abrasion testing apparatus

EN-ISO 6370-2:2021

Vitreous and porcelain enamels - Determination of the resistance to abrasion Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion

NIEUWE PROJECTEN EN HERZIENINGEN METALLIEKE DEKLAGEN EN CORROSIE ISO 8181

Atomic Layer Deposition - Terminology

ISO 19735

Corrosion of metals and alloys - Corrosivity of atmospheres - Mapping areas of increased risk of corrosion

ISO 5929

Corrosion of Metals and Alloys - Test and evaluation method for the corrosion of steel bar embedded in concrete structure exposed to total corrosion zones in marine environments

ISO 9812

Corrosion of metals and alloys- Corrosion test method for disinfectant-Spray test method

ISO 9813

Corrosion of metals and alloys-Performance test method for corrosion inhibitors of industry equipment chemical cleaning

ISO 9351

Galvanic anodes for cathodic protection in seawater and saline mud

EN-ISO 9717

Metallic and other inorganic coatings - Phosphate conversion coating of metals

ISO 24251-1

Prevention of hydrogen assisted brittle fracture of high-strength steel components Part 1: Fundamentals and measures

EN 10348

Steel for the reinforcement of concrete - Galvanized reinforcingsteel products

ISO 14919

Thermal spraying - Wires, rods and cords for flame and arc spraying - Classification Technical supply conditions

EN-ISO 28765

Vitreous and porcelain enamels - Design of bolted steel tanks for the storage or treatment of water or municipal or industrial effluents and sludges

EN-ISO 13807

Vitreous and porcelain enamels - Determination of crack formation temperature in the thermal shock testing of enamels for the chemical industry

EN-ISO 4532

Vitreous and porcelain enamels - Determination of the resistance of enamelled articles to impact - Pistol test

EN-ISO 2747

Vitreous and porcelain enamels - Enamelled cooking utensils- Determination of resistance to thermal shock

EN-ISO 8291

Vitreous and porcelain enamels - Method of test of self-cleaning properties

32 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022


NIEUWE PROJECTEN EN HERZIENINGEN VERFWAREN ISO 9607-1

Paints and varnishes - Protective coatings for concrete structures - Part 1: General introduction

ISO 9124

Paints and varnishes - Thermal performance of paint films - Determination of solar irradiation penetration ratio with heat flow meter

ISO 8504-5

Preparation of steel substrates before application of paints and related products Surface preparation methods - Part 5: Water Jetting (Water Jet Cleaning)

ISO 4626

Volatile organic liquids — Determination of boiling range of organic solvents used as raw materials

EN-ISO 3549

Zinc dust pigments for paints - Specifications and test methods

EN 13523-14

Coil coated metals - Test methods - Part 14: Chalking (Helmen method)

ISO/TR 11594

Guidelines for the creation/evaluation of fingerprint analysis in accordance with ISO 28199-1 to -3

ISO 23225-4

Nuclear Power Plants Corrosion Control Engineering Life Cycle - General Requirements

CEN/TS 927-9

Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood Part 9: Determination of pull-off strength after water exposure

ISO/TS 19392-1

Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades Part 1: Minimum requirements and weathering

CEN ISO/TS 19392-2

Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades Part 2: Determination and evaluation of resistance to rain erosion using rotating arm

CEN ISO/TS 19392-3

Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades Part 3: Determination and evaluation of resistance to rain erosion using water jet

ISO/TS 19392-5

Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades Part 5: Measurement of transmittance properties of UV protective coatings

ISO 20567-4

Paints and varnishes - Determination of stone-chip resistance of coatings Part 4: Mobile multi-impact testing on a small testing area

EN-ISO 23157

Determination of the silanol group content on the surface of fumed silica Reaction gas chromatographic method

EN-ISO 3262-2

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 2: Barytes (natural barium sulfate)

EN-ISO 3262-3

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 3: Blanc fixe

EN-ISO 3262-4

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 4: Whiting

EN-ISO 3262-5

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 5: Natural crystalline calcium carbonate

EN-ISO 3262-7

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 7: Dolomite

EN-ISO 3262-8

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 8: Natural clay

EN-ISO 3262-9

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 9: Calcined clay

EN-ISO 3262-10

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 10: Natural talc/chlorite in lamellar form

EN-ISO 3262-11

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 11: Natural talc, in lamellar form, containing carbonates

EN-ISO 3262-13

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 13: Natural quartz (ground)

EN-ISO 3262-14

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 14: Cristobalite

EN-ISO 3262-15

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 15: Vitreous silica

EN-ISO 3262-16

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 16: Aluminium hydroxides

EN-ISO 3262-17

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 17: Precipitated calcium silicate

EN-ISO 3262-18

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 18: Precipitated sodium aluminium silicate

EN-ISO 3262-21

Extenders for paints - Specifications and methods of test - Part 21: Silica sand (unground natural quartz)

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 33


Toeleveranciers en Geassocieerden

Thema Reinigen, ontvetten en stralen + Machinebouw: voedselveiligheid (rvs)

Mild alternatief voor sterk alkalische reinigingsmiddelen Sterk vervuilde onderdelen worden doorgaans gereinigd met middelen die sterk alkalisch en rijk aan oppervlakte-actieve stoffen zijn. Er is nu een milder alternatief met een identieke reinigende werking wat tevens hevige schuimvorming voorkomt. Verontreinigingen met bijvoorbeeld grafietoliemengsels, wasachtige conserveermiddelen en omvormsmeermiddelen zijn doorgaans niet of moeilijk te verwijderen met mild alkalische of neutrale reinigingsmiddelen. Daarvoor heeft men meestal sterk alkalisch middelen nodig die ook rijk aan oppervlakte-actieve stoffen zijn. Maar sterk alkalische, bijtende producten moeten weer worden vermeden gelet op de veiligheid van de werknemers die de reiniging uitvoeren. Voor het gewenste reinigingseffect heeft men dus vaak complexe en dure installatietechniek nodig. Bovendien leidt het gebruik van sterk alkalische reinigingsmiddelen in sproeisystemen in combinatie met corrosiebeschermingsmiddelen, emulgatoren of vetten vaak tot veel schuimvorming. Om dit soort problemen te voorkomen, heeft Kluthe het milde reinigingsproduct HAKUPUR 850 ontwikkeld dat nagenoeg dezelfde werking heeft als sterk alkalische systemen en toepasbaar is bij temperaturen onder 40 °C. Hiermee wordt de kloof gedicht tussen neutrale reinigingsmiddelen voor lichte vervuiling en sterk alkalische systemen voor zware vervuiling. Bovendien zijn de oppervlakteactieve stoffen in het reinigingsmiddel zo gecombineerd dat schuimvorming wordt tegengegaan, zelfs onder ongunstige omstandigheden. Hiermee worden antischuimmiddelen overbodig zoals die worden gebruikt bovenop gewone, sterk alkalische reinigingsmiddelen. Een ander voordeel in vergelijking met sterk alkalische systemen is de aanzienlijke 34 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

In de praktijk worden er met het reinigingsmiddel goede resultaten bereikt. vermindering van vlekken op gereinigde onderdelen. Dit kwaliteitsprobleem wordt steeds belangrijker. Het reinigingsmiddel kan worden ingezet op een brede mix van materialen. Bij intensief continu gebruik laat het voor onderdelen aanzienlijk minder afzettingen achter in het systeem in vergelijking met conventionele producten. Hierdoor zijn de onderhoudskosten lager. Het middel is ook zeer goed in het scheiden van ingebrachte olie. De olie wordt eenvoudig verwijderd met een olieafscheider, wat de badstandtijd verlengt. PRAKTIJK Een internationale fabrikant van bevestigingsmiddelen zoals schroeven en moeren moet per week enkele duizenden schroeven reinigen die eerder in het proces vervuild zijn geraakt met koelsmeermiddel. Een trommelwassysteem met drie zones had regelmatig te kampen met aanzienlijke schuimproblemen, organische en anorganische afzettingen, alsmede schimmel- en bacteriële aangroei. Dit laatste verminderde de levensduur aanzienlijk. Twee producten van andere fabrikanten

waren al getest in het proces, maar werden afgekeurd. De eisen voor het onderdelenreinigingsmiddel zijn: zeer biostabiel, met schuimdempende en sterk demulgerende werking en fosfaatvrij. Na gezamenlijke analyse van de situatie, kon Kluthe het nieuwe reinigingsmiddel als oplossing voorstellen vanwege de uitstekende reinigende en ontvettende eigenschappen. Bij een concentratie van 2–3% (afhankelijk van de zone) en een temperatuur van 60°C kan het verbruik aanzienlijk worden verminderd en tegelijkertijd worden bespaard op het bevochtigingsmiddel. De sterk demulgerende werking resulteerde in een efficiënte afscheiding van zwerfolie. Daarnaast biedt het een goede corrosiebescherming en oppervlakken die klaar zijn om gelakt te worden. Inmiddels wordt HAKUPUR 850 met succes gebruikt en is het betrouwbaar gebleken in drie reinigingsinstallaties in de fabriek. De wassystemen worden sinds 2020 met dit product gevuld. ● MEER INFORMATIE www.kluthe.nl


chromitAL TCP

Driewaardige chroompassivering voor aluminium SurTec 650 chromitAL levert een uitstekende corrosiebescherming op ongecoate oppervlakken en verbetert de adhesie van organische coatings. Ook geschikt voor toepassing op glad en geanodiseerd aluminium. directe vervanging van conventionele hexavalente chroompassivering milieuveilig, gifvrij, eenvoudige toepassing en afvalverwerking voldoet c.q. overtreft MIL-DTL-81706 and MIL 5541 voor absolute corrosieweerstand (= 336 uren tot eerste corrosie vlgs ASTM B-117 neutrale zoutsproeitest) temperatuurbestendigheid tot 100 °C

lage contactweerstand, overeenkomstig electrische geleidbaarheidseisen op aluminiumsubstraten vlgs MIL DTL-81706 class 3 in de praktijk getest op 2024, 2219, 5083, 7075 legeringen en verschillende gietlegeringen geschikt voor dompel-, sproeitoepassing en wisapplicatie voor het bewerken van grote oppervlakken SurTec Benelux B.V. Molenweg 17A NL-5953 JR Reuver Nederland

Tel.: Fax: E-mail: Web:

+31(0)77 308 1590 +31(0)77 476 2033 HeH@surtecbenelux.com www.surtec.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 35


Mijn mening De rubriek Mijn Mening is bedoeld voor lezers die willen reageren op gepubliceerde artikelen of op actuele ontwikkelingen in de branche om daarmee bij te dragen aan vakinhoudelijke verdieping. Wilt u ook reageren? Mail de redactie via Oppervlaktetechnieken@ellemmi.nl

Keuze reinigingsproces van invloed op gehele waardeketen De productieketen beschouwt het reinigen doorgaans nog steeds als een noodzakelijke, maar niet als een waarde toevoegende tussenstap. Daarmee wordt de industriële onderdelenreiniging onderschat. Geoptimaliseerde reinigingsprocessen verhogen de efficiëntie, de procesbetrouwbaarheid en verlagen herbewerkingsopgaven en uiteindelijk de kosten. In een maakbedrijf doorloopt een onderdeel talloze productiestappen, met reiniging op verschillende strategische punten in dit proces. De reiniging heeft aangepaste taken met verschillende doelen afhankelijk van de voorafgaande en navolgende processtappen. Afhankelijk van het basismateriaal, de vervuiling en de vereisten voor de reinheid van de componenten, worden de reinigingschemie, het systeem en procesparameters bepaald. Verschillende toepassingsgebieden van de componenten leiden tot verschillende reinheidseisen. Daaropvolgende processen, zoals verlijmen of lakken, bepalen ook de eisen aan het oppervlak van de onderdelen. Is het verwijderen van spanen voldoende of zijn er gedetailleerde eisen aan de technische reinheid van componenten? Hoe zit het met de kosten-batenanalyse? Het motto is: “zo schoon als noodzakelijk, maar niet zo schoon als mogelijk.” VERSCHILLENDE VERVUILINGEN Het reinigen van industriële componenten bestrijkt een breed scala in verschillende bereiken van de maakindustrie, wat aan de hand van drie voorbeelden duidelijk wordt. Bij het reinigen van bijvoorbeeld gerecyclede PET-flakes is een zeer hoge organische verontreiniging te verwachten, terwijl corrosiebescherming of vlekvrijheid geen rol speelt. Bij reinigingstechnologieën voor warmtebehandeling daarentegen zijn residuvrije oppervlakken na reiniging en geoptimaliseerde tijdelijke corrosiebescherming centrale punten om uitval te minimaliseren. In de blikindustrie daarentegen worden technologieën gebruikt die trekzepen proceszeker verwijderen, water- en energieverbruik verminderen, de levensduur van het bad verlengen en de onderhoudskosten aanzienlijk verlagen.

MEERCOMPONENTENREINIGERS Moderne waterige reinigingsoplossingen kan men recycleren met geschikte maatregelen zoals membraanfiltratie. Een gerichte nadosering van basis- en/of tensidecomponenten (oppervlakte-actieve stoffen), zorgt ervoor dat de samenstelling van het reinigingsbad binnen nauwe grenzen blijft. Tensiden vormen de kern van het reinigen van industriële onderdelen. De beslissing voor een specifieke samenstelling van het tensidemengsel moet worden afgestemd op de toepassing: is het een dompel- of sproeiproces? Is schuimvorming tot op zekere hoogte acceptabel? Wordt het reinigingsbad bij kamertemperatuur of een hogere temperatuur gebruikt? Hoe wordt het reinigingsbad hergebruikt? Wat de voorwaarden ook zijn: SurTec kan de juiste tensiden leveren. Recyclebare, modulaire meercomponentenreinigers kunnen specifiek worden aangepast aan de betreffende eisen. Ze zorgen voor een optimale reinheid van de componenten en het voldoen aan de gewenste eisen van de restvervuiling in de hele procesketen. Bovendien kan het reinigingsproces met weinig inspanning analytisch worden gecontroleerd en gestuurd om een stabiele ​​ reinigingskwaliteit gedurende de hele standtijd van bad te garanderen. Het selecteren van het optimale reinigingsproces leidt tot aanzienlijke voordelen voor de hele waardeketen. SurTec is al jaren een ervaren partner in industriële onderdelenreiniging en ondersteunt gebruikers met zeer efficiënte producten en diensten. Een expert van ons bedrijf gaat individueel en intensief met gebruikers en hun uitdagingen om en kan zo de best mogelijke oplossing voor het gehele proces ontwikkelen. ● Tekst: Henk Heeren SurTec Benelux

Waar wordt in het productieproces gereinigd en met welk doel Tussenreiniging Na de eerste processtap: eenvoudig opgebouwde sproeireiniger (eventueel met een tijdelijke corrosiebescherming)

Uitgebreide tussenreiniging Met een gedefinieerde reinheidseis, bijv. voor de warmtebehandelingsstappen: uitgebreidere reinigerformulering, 2-componenten reiniger met gescheiden basis- en tenside dosering

• Alle reinigingsmiddelen kunnen worden geanalyseerd • Voor de meeste bereiken ook als laagtemperatuurreiniger beschikbaar • Standtijd verlenging 36 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Eindreiniging Reinigen voor een werkstukinspectie of de eindinspectie; geschikt voor gespecificeerde restvervuilingseisen (deeltjes en filmisch)

Ultrafijne reiniging Specifieke eisen, bijv. voor de medische techniek, voor het hoogvacuümgebied of de optische industrie: specifiek ontwikkelde reiniger componenten, afgestemd op het betreffende toepassingsgebied


industriële verwarming gasbrander systemen

W W W. B E T E C H N I E K . N L

WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN Holland Mineraal is al ruim 35 jaar een begrip op het gebied van oppervlakte behandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties. Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.

www.hollandmineraal.nl

t. 030 241 4444 - info@betechniek.nl

Oplossingen Voor Oppervlaktebehandeling

Airblast Straalkasten • Hoogwaardig Nederlands fabrikaat • Perfect voor kleinere werkstukken • Voor fijn tot zwaar straalwerk

Specialisten in Transportsystemen Injectie en drukstraal uitvoeringen Diverse maten en opties beschikbaar

Laat U door ons informeren!

+31 72 571 80 02 | www.airblast.com | info@airblast.com

Bedrijfslasten tot 5.000 kg Voor elke klant een op maat gemaakt systeem Van handmatig tot volledig geautomatiseerd Mogelijkheid tot turn-key installaties Eigen onderhoud en service dienst www.railtechniek.nl

info@railtechniek.nl

Tel. +31(0)344-616363

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 37


Buitenlandse media Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen, de belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in deze rubriek. Deze keer het januarinummer van het European Coatings Journal.

management, duurzaam transport, emissiepreventie, biodiversiteit en afval- en watermanagement. Er wordt gestreefd naar het gebruik van grondstoffen van hoge kwaliteit die de levenscyclus verlengen en daarmee het materiaalverbruik verminderen. De markt is in 30 jaar tijd verschoven van producten op basis van oplosmiddelen naar watergedragen coatings, wat geleid heeft tot enorme vermindering van emissies en VOC’s. Leveranciers van grondstoffen stellen hun informatie beschikbaar op het gebied van duurzaamheid. ●

ARCHITECTUUR COATINGS De wereldwijde markt voor architectuurcoatings wordt geschat op € 80,3 miljard in 2026, bij een groei van 5,1%. Factoren zoals globalisering, urbanisering, groeiende levensstandaard, toenemende koopkrachtpariteit, ontwikkelingen in infrastructuur en de snelgroeiende behoefte aan mega-steden in opkomende economieën versnellen de groei van bouwactiviteiten en daarmee de vraag naar architectuurcoatings. Trends zoals prefab constructies, sustainable constructies en green building technologie zullen de manier van bouwen ingrijpend veranderen. Na Asia-Pacific is Europa de grootste markt met een omvang van € 13,5 miljard. Door de invloed van EPA (Environmental Protection Agency) is er in de V.S. een sterke behoefte aan milieuvriendelijke coatings. Het aandeel watergedragen coatings zal groeien van 76% in 2020 naar 77,2% in 2026. Naast milieuvoordelen reduceren ze het brandgevaar, zijn gemakkelijker schoon te maken en stellen medewerkers minder bloot aan organische dampen. In de lockdown groeide de vraag in de doe-het-zelf sector en antibacteriële en antivirale coatings. Producenten hebben een systematische aanpak van de CO2-emissie door het stellen van doelen en het continue meten van carbon emissies. Het gaat dan om doelen in de sfeer van CO2-management, energie38 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

CORROSIE Volgens een schatting van the National Accociation of Corrosion Engineers (NACE) bedragen de jaarlijkse kosten van corrosie wereldwijd € 2,2 biljoen, dat is 3,4% van het wereldwijde Bruto Binnenlands Product. Dit bedrag kan worden gesplitst in correctieve en preventieve kosten. Correctieve kosten omvatten de manuren en materialen voor het vervangen van gecorrodeerde producten, evenals producten die verloren gaan als gevolg van lekkages of ongelukken door gecorrodeerde onderdelen. Preventieve kosten omvatten methodes voor het reduceren van corrosie, inclusief de toepassing van coatings. In ISO 12944-2 zijn omgevingen gecategoriseerd van C1 tot C5, waar C5

de zwaarste omstandigheden beschrijft, zoals kustgebieden en offshore situaties. Traditioneel werden voor deze laatste categorie systemen gebruikt met meerdere lagen van coatings op basis van oplosmiddelen, maar er zijn inmiddels alternatieve coatings met minder VOC’s, zoals directto-metal watergedragen coatings die in de toekomst in alle eerdergenoemde categorieën toepasbaar zijn. ● www.lubrizol.com GRONDSTOFFEN De marktsituatie is tijdens corona snel gewijzigd. Inkoopafdelingen en laboratoria moesten extreem creatief zijn om de haperende supply-chain het hoofd te kunnen bieden. Nieuwe leveranciers kregen kansen die ze in een stabiele markt waarschijnlijk nooit zouden hebben gekregen. Naast alle bekende oorzaken (China, olieprijs) is het tekort aan Titaniumdioxide nijpend, wat vervolgens de prijs weer fors heeft opgedreven. De tekorten in grondstoffen zullen nog wel even aanhouden, evenals de trend naar biobased en duurzamere grondstoffen. ● Noël Ruijters is directeur van Bâton Adviesgroep. www.baton.nl


AL MEER DAN 50 JAAR TOTAALLEVERANCIER VAN OPPERVLAKTETECHNIEKEN

PLUG-IN PLUG IN & SPRAY DE NIEUWE GRACO KING E-SERIE E-XTREME Z-SERIE ·• GEEN COMPRESSOR NODIG DIRECT AAN AAN TE TE SLUITEN SLUITEN OP OP ·• DIRECT • HET HET STROOMNET STROOMNET GEEN IJSVORMING IJSVORMING ·• GEEN MINDER LAWAAI LAWAAI ·• MINDER GESCHIKT VOOR VOOR BIJNA BIJNA ALLE ALLE ·• GESCHIKT • INDUSTRIËLE INDUSTRIËLE COATINGS COATINGS • ATEX GOEDGEKEURD VRAAG BIJ ONS DE UITGEBREIDE INFO AAN

VERFSPUITAPPARATUUR

STRAALHALLEN

SPUITCABINES

VERHUUR

AFZUIGINSTALLATIES

REPARATIE

STRAALAPPARATUUR

EN NOG VEEL MEER...

WWW.RASCO-CLEMCO.NL 010 437 01 66

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 39


Grenzeloos In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een vervolg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de oppervlaktebehandelingsprocessen. Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waarvoor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het MKB) om de onderzoeken te optimaliseren. ITALIAANS BEDRIJF ZOEKT NIEUWE TECHNOLOGIEËN VOOR OPPERVLAKTECOATING VOOR OLEODYNAMISCHE TOEPASSINGEN TER VERVANGING VAN VERCHROMEN VAN HYDRAULISCHE CILINDERS Een Italiaanse fabrikant van hydraulische cilinders is op zoek naar innovatieve en duurzamere coatingtechnologieën, bij voorkeur op niveau TRL 8, die de verchroming van hydraulische cilinders vervangen, om de gezondheidsrisico’s voor werknemers en de vervuiling die door het proces wordt veroorzaakt, te verminderen.

toeneemt. Het bedrijf is dus op zoek naar alternatieve, duurzamere coatingprocessen, schaalbaar op industriële schaal en die mogelijk geïntegreerd kunnen worden in het eigen productieproces van het bedrijf. Potentiële partners zijn start-ups of scale-ups uit elk land, met kennis van en/of expertise in duurzame oppervlaktecoatingprocessen; de gezochte oplossing moet verchromen in hydraulische cilinders en oleodynamische toepassingen vervangen. ●

Het bedrijf, dat al vijftig jaar bestaat, is gespecialiseerd in het vervaardigen van hoogwaardige hydraulische cilinders voor de automatisering van industriële processen door middel van hydraulische systemen. Het bedrijf produceert hydraulische cilinders in een breed scala aan afmetingen, aangepast aan de behoeften van de klant. Het bedrijf past deze hydraulische cilinders toe in verschillende sectoren waaronder logistiek, havenoplossingen, kranen, vrachtwagens, hijs-, grondboor-, funderings- en tunnelmachines, waterkrachtcentrales en dammen en industriële persen voor onder meer recycling en afvalpersen.

GECOATE LASDRADEN VOOR VERBETERDE LASNAADKWALITEIT EN LAGER ENERGIEVERBRUIK Een Duits bedrijf heeft een proces ontwikkeld voor het coaten van aluminium lasdraden met extra materiaal om gebreken in de lasnaad te verminderen, de penetratiediepte te vergroten en om het energieverbruik bij aluminium laserlassen te verminderen. Het Duitse bedrijf, actief in de productie van onderdelen voor de auto-industrie en reparatie van gereedschappen zoals spuitgietmatrijzen door middel van laserlassen, heeft een gecoate laserdraad ontwikkeld. De coating van de lasdraad met extra metalen vermindert het risico op lasfouten, aangezien de homogeniteit van de lasnaad en de indringdiepte worden vergroot. Bovendien wordt het energieverbruik tot 50% verminderd en

Het coaten van cilinders wordt momenteel gedaan door middel van het traditionele proces van verchromen dat - tegen lage kosten - corrosiebescherming, mechanische weerstand en een glad oppervlak oplevert. Dit proces heeft echter verschillende beperkingen wat betreft het risico voor de gezondheid van de operators en de zware vervuiling van de bijproducten van het proces, die grote zuiveringsbehandelingen vereisen. Bovendien besteedt het bedrijf het verchromen uit aan een extern bedrijf, waardoor er veel wegtransport nodig is en de totale milieu-impact 40 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Aanbieding uit Italië Referentie: TRIT20211026002

is het gebruik van dikkere lasdraden tot 8 mm mogelijk. Momenteel heeft het bedrijf een machine voor de kleinschalige productie van de gecoate draad in gebruik. De gecoate lasdraad wordt al geproduceerd voor grote klanten in de Duitse automotive. Door de hoge klanttevredenheid, de toenemende vraag naar het product en de vraag van klanten naar 50 kg lasdraadrollen voor serieproductie in de automotive sector, test het bedrijf in de praktijk een coatingmachine die aan deze vraag voldoet. Een patent voor het proces is in behandeling. Het bedrijf wil de lasdraad gaan produceren voor de Europese markt. Voordelen en innovaties De gecoate lasdraad biedt de volgende voordelen: • minder uitval in lasergelaste naden door hogere indringdieptes en verhoogde homogeniteit van de naad • vermindering van het energieverbruik tot 50% tijdens laserlassen • dikkere lasdraden tot 8 mm kunnen worden gebruikt. Het bedrijf is op zoek naar licentiehouders die het product willen verkopen of produceren voor andere buitenlandse markten. ● Aanbieding uit Duitsland Referentie: TODE20211014001


ITALIAANS BEDRIJF IS OP ZOEK NAAR INNOVATIEVE EN DUURZAME MATERIALEN EN OPLOSSINGEN, VOOR GEBRUIK IN COMBINATIE MET EPOXYHARSEN IN DE VLOERBOUW Een Italiaans bedrijf, actief in de keramische industrie en de bouw, heeft hoogwaardige epoxyharsen ontwikkeld voor vloeren van gebouwen. Het bedrijf zoekt innovatieve materialen en oplossingen, bij voorkeur TRL 8, die gecombineerd kunnen worden met het product van het bedrijf voor vloeren en gebouwen en die de milieu-impact ervan verminderen. Dit verzoek is onderdeel van een open innovatie challenges-programma. Het internationaal georiënteerde bedrijf is gespecialiseerd in het ontwikkelen van innovatieve, hoogwaardige producten voor de keramische industrie en de bouw. Het bedrijf verkoopt een breed scala aan producten: lijmen voor het leggen van vloeren, voeg- en afdichtingsmiddelen, reinigingsmiddelen en decoratieve producten.

De afgelopen jaren heeft het bedrijf decoratieve epoxyharsen voor vloeren in gebouwen ontwikkeld. Met deze harsen kunnen voegloze vloeren worden gemaakt met een doorlopend oppervlak. De nieuwe harsen zijn niet-corrosief en leveren bij transport geen gevaar op. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, materialen en texturen. Deze nieuwe producten zijn een volwaardig alternatief voor de keramische tegels die traditioneel in de bouwindustrie worden gebruikt, omdat ze talrijke voordelen bieden, waaronder een lage milieu-impact, antibacteriële en antiviruscertificering, en renovatie mogelijk maken zonder de kosten en lasten van sloop en afvalverwijdering. De markt staat echter huiverig tegenover het veranderen van standaardtechnieken, ook al hebben nieuwe producten voordelen. Het Italiaanse bedrijf is op zoek naar nieuwe duurzame materialen en bouwoplossingen die in synergie met hun expoxyharsen kunnen werken, om de duurzaamheid van dit product verder te

verbeteren. Het bedrijf is geïnteresseerd in samenwerking met volwassen start-ups of scale-ups, via een technische samenwerkingsovereenkomst, om samen proofs of concept te ontwikkelen, of pilotprojecten om de oplossing te testen en aan te passen aan zijn epoxyharsen. Het doel is een verdere verbetering van de productvoordelen: lage milieu-impact, antibacteriële en antivirus-eigenschappen, lage renovatiekosten met betrekking tot sloop en verwijdering van bouwmaterialen. ● Aanbieding uit Italië Referentie: TRIT20211026003

Als u geïnteresseerd bent in mogelijke samenwerking met één van bovenstaande projecten, kunt u het project onder invoering van het referentienummer vinden op https://een.ec.europa.eu/

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 41


Nieuwe leden BRÜNING TECHNISCHE COATINGS BV & BRÜNING FLEXIBLE FINISHES BV Poort van Midden Gelderland Groen 13-15 6666 LP Heteren Tel. 026 - 4743 73 33 info@bruning-coatings.nl / www.bruning-coatings.nl Brüning Technische Coatings en Brüning Flexible Finishes zijn gespecialiseerd in het aanbrengen van poedercoatings en natlakken. Dit doen zij op kleine en middelgrote onderdelen in kleine en grote series en massaproductie op metalen en rubberen ondergronden. COATR BV Newtonstraat 10 1704 SB Heerhugowaard Tel. 085 - 007 05 09 info@coatr.eu / www.coatr.eu CoatR heeft de vestiging van IJdema Poedercoating aan de Newtonstraat overgenomen sinds 1 januari 2022. CoatR is gespecialiseerd in het poedercoaten van profielen en andere producten en beschikt over een Qualicoat-licentie. CoatR kan ook de gecoate producten transporteren en tijdelijk opslaan. ELOX BV Concordiastraat 63 1951 AS Velsen-Noord Tel. 0251 - 73 04 61 info@elox.nl / www.elox.nl Elox is al meer dan 15 jaar gespecialiseerd in het voorbehandelen, anodiseren, beitsen en passiveren, chemisch zwarten en chromateren. Zij doen dit onder andere voor de branches automobiel, interieur, medisch, offshore, lucht- en ruimtevaart en semiconductor. KWA BEDRIJFSADVISEURS BV Regentesselaan 2 3818 HJ Amersfoort Tel. 033 - 422 13 00 desk@kwa.nl / www.kwa.nl KWA Bedrijfsadviseurs richt zich vooral op het adviseren van bedrijven op het gebied van milieu en omgeving, KAM-management, energie- en procestechniek en arbo en veiligheid. Vereniging ION is een samenwerking met KWA Bedrijfsadviseurs aangegaan voor de tool Makeonline om wet- en regelgeving voor de branche inzichtelijk te maken. DUTCH COATING COMPANY Industriepark 17 A 5374 CM Schaijk Tel. 06 - 29 11 71 88 dutchcoatingcompany@gmail.com www.dutchcoatingcompany.nl Dutch Coating Company is gespecialiseerd in het aanbrengen van Polyurea Hotspray, wat vooral toegepast wordt voor zwembaden, voertuigen, industriële sector etc. Zij kunnen dit stationair verrichten op eigen locatie, maar ook mobiel bij de klant. Wij heten deze leden van harte welkom binnen de vereniging! 42 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Colofon Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. Officieel orgaan van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren. REDACTIE Jetvertising (hoofdredactie), Jaap van Peperstraten (hoofdredacteur). REALISATIE Hans de Rond (journalistiek binnenland), Chris Versteeg (ontwerp en opmaak), Armand van Wijck (technologische journalistiek). COMMUNICATIERAAD Gertjan van de Braak (vereniging ION), Arjan de Bruin (Stichting Innovat.ION), Lester Claassens (Schoen Coating), Rob Koppenol (Jetvertising), Jan Lindenaar (Elcometer), Carolien Nieuwland (Rijkswaterstaat), Jaap van Peperstraten (zelfst.) en Egbert Stremmelaar (vereniging ION). REDACTIEADRES Jetvertising, Postbus 1890, 2280 DW Rijswijk Bezoekadres: Laan van Zuid Hoorn 37, 2289 DC Rijswijk Tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 oppervlaktetechnieken@jetvertising.nl ABONNEMENTEN Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/ opzegging kan gestuurd worden per e-mail naar info@vereniging-ion. nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daarvoor geldende tarief. ADVERTENTIEVERKOOP Jetvertising Rijswijk tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Arthur Middendorp, arthur@jetvertising.nl. after-sales: advertenties@jetvertising.nl OPMAAK Chris Versteeg, Projekt C, www.projektc.nl DRUK PreVision, Eindhoven, www.pre-vision.nl UITGAVE Oppervlaktetechnieken is een uitgave van Jetvertising in opdracht van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland ION (voorheen Vereniging voor Oppervlaktetechnieken van Materialen, VOM) www.vereniging-ION.nl COPYRIGHT 2022 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redactie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voortvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722


Brancheregister Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp, tel: 070 399 00 00 / arthur@jetvertising.nl. Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

ADVIES PROJECTBUREAU / OPPERVLAKTEBEHANDELING- / COATING-INDUSTRIE

Chemetall b.v. T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

ME-Metals & Technologies BV T. 0475 - 470710 sales@me-mt.com / www.me-mt.com

Chemetall b.v. T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Sir John b.v. T. 0182-396931 info@sir-john.nl / www.sir-john.nl

ANODEN (OPLOSBAAR)

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

AFVALVERWERKING

ME-Metals & Technologies BV T. 0475 - 470710 sales@me-mt.com / www.me-mt.com

BESCHERMKAPJES, PLUGGEN, TAPE

AFZUIGINSTALLATIES

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

ANODEN (TITAAN)

MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-2620788 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

CHEMISCH NIKKEL

BEITSEN/PASSIVEREN Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

NEDWASTE B.V. T: +31 578 695 393 info@nedwaste.nl / www.nedwaste.nl

Kluthe Benelux b.v. T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Chemetall b.v. T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Multinal Group T. 088-2055300 info@multinal.com / www.multinal.com

HangOn b.v. T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

CHEMICALIËN/ OPP. BEHANDELING

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Surtec Benelux b.v. T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

COATINGINSTALLATIES SERVICE & ONDERHOUD Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 43


Brancheregister GLASPARELSTRAALCABINES

DROOGAPPARATUUR T. +31 (0)411-685500 Corode T. +31 (0)161-244250 T.corode@corode.nl +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.eu

IST Benelux b.v. T. 055-5050014 www.ist-uv.nl / info@bnl.ist-uv.com

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v. Aambeeld 19 1671 NT Medemblik The Netherlands T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

Hendor Pumps & Filters T. 0497-339389 info@hendor.com / www.hendor.com

Mefiag Filters & Pumps b.v. Heerenveen T. 0513-630230 mefiagbv@onececo.com / www.mefiag.com

ELEKTROSTATISCH NATLAKKEN GALVANOTECHNIEK, GLANSMIDDELEN Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-437 0166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

ELEKTROSTATISCH POEDERSPUITEN, INSTALLATIES

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Parlevinkerweg 34 / 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v. T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

Surtec Benelux b.v. T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

GALVANOTECHNIEK, INSTALLATIES

FILTERS (ANDREAE, COLUMBUS INDUSTRIES, PAINTSTOP)

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

Railtechniek van Herwijnen b.v. T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

INFRAROOD VERWARMINGSAPPARATUUR

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v. Aambeeld 19 1671 NT Medemblik The Netherlands T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

KLEUR- EN OPPERVLAKTEMETING Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

GELIJKRICHTER SYSTEMEN EN BESTURINGEN

FILTERS & POMPEN

Apeq Wiwa b.v. T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Kluthe Benelux b.v. T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

HAKEN

HANGBAANSYSTEMEN

MSP Systems b.v. T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Chemetall b.v. T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

La Maire Technology T. 0499-219900 / F. 0499-219905 info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

44 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

INDUSTRIËLE REINIGING

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Konica Minolta Sensing Europe b.v T. 030-2481193 info.benelux@seu.konicaminolta.eu / www. konicaminolta.eu/measuring-instruments


LAAGDIKTEMETERS

Helmut Fischer Meettechniek b.v. Tarasconweg 10, Eindhoven T. 040-2482255 / F. 040-2428885 www.helmutfischer.nl info@helmutfischer.nl

Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

METALLISEREN/SCHOOPEREN NauMetrics PMI T. 074-3490022 info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

Verlab-Hitachi Instruments T. 0162-320633 info@verlab.nl / www.verlab.nl

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

MOFFELOVENS

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

ONDERHOUD AAN STRAALINSTALLATIES EN WERPSTRALERS

LAKSTRATEN

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

NATLAKSPUITAPPARATUUR METAAL OPPERVLAKTEBEHANDELING

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Apeq Wiwa b.v. T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

ONTBRAMEN / ONTBRAAMMACHINES

Surface Treatment Ned. Maasbracht / T. 0475-463835 www.surfacetreatment.nl info@surfacetreatment.nl

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

ONTVETTINGSMIDDELEN

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

Surtec Benelux b.v. T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

OPHANGHAKEN VOOR LAKSTRATEN/POEDERCOATEN

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v. T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

OVENS Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl www.ontbraammachines.nl

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v. T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Thermo-Clean Heusden-Zolder n.v. T. 0032-13539060 Thermo-Clean Nederland b.v. T. 0182 37 46 20

ONTLAKKEN (IN LOON)

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 45


Brancheregister POEDERSPUITCABINES Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

EUROLACKE Tiel T. 0344-620662 info@eurolacke.nl / www.eurolacke.nl Axalta Coating Systems AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

POEDERCOATING (AFDEKMATERIALEN)

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v. T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

SITE SERVICES

IGP Benelux b.v T. 038- 4600696 info.benelux@igp-powder.com www.igp.powder.com

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

SPUITCABINES T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Oxyplast Belgium n.v. T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be www.protechpowder.com

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

POEDERCOATINSTALLATIES

AVA Luchttechniek b.v. T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

TIGER Coatings Belgium b.v.b.a T. +32 (0)89700016 www.tiger-coatings.com

POMPEN (MAGNETISCH AANGEDREVEN)

POEDERSPUITAPPARATUUR

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

MSP Systems b.v. T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Indufinish b.v. T. +31(0)591-630003 www.indufinish.com / info@indufinish.com

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

POEDERLAKKEN/ POEDERCOATINGS

AkzoNobel Powder Coatings Benelux T. +32 (0)2 254 77 51 interpon.benelux@akzonobel.com www.akzonobel.com/powder

MSP Systems b.v. T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Wagner Systemen Nederland T.030-2410688 info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl

46 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

T. +31 (0)411-685500 Corode T. +31 (0)161-244250 T.corode@corode.nl +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.eu

PROTECTIVE COATINGS

Mol Coatings b.v. T: +31 (0)318 - 47 20 20 info@mol-coatings.com mol-coatings.com

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Holtrop & Jansma b.v. Dokkum T. 0519 32 91 00 info@holtrop-jansma.com www.holtrop-jansma.com

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl


www.titanium-webshop.eu

STRAALAPPARATUUR

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v. T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Muilwijk Finishing

TITAAN (PLAAT-BUIS-LASDRAAD-STAF)

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

STRAALMIDDELEN Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

LTC International Vacuümstraalapparatuur T. 078-641 80 50 info@ltc-international.nl www.ltc-international.nl

Muilwijk Finishing

STRAALINSTALLATIES

l / www.emotech.nl Airblast-Abrasives b.v. T. 072-5715569 info@airblast-abrasives.com www.airblast-abrasives.com

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

T. +32 9218 7180 Metals.benelux@cellmark.com www.ervin.eu

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Belco Paint and Air Supplies b.v. T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Clemco Straalapparatuur T. 010-4370592 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

TWEE-COMPONENTEN APPARATUUR

Apeq Wiwa b.v. T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl ME-Metals & Technologies BV T. 0475 - 470710 sales@me-mt.com / www.me-mt.com

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Railtechniek van Herwijnen b.v. T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

STROOMVOERINGEN (KOPER - KOPER/TITAAN)

STRAALKASTEN Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Belco P.A.S. B.V.

Titanium-Webshop BV T. 0475 - 470710 silas@titanium-webshop.eu www.titanium-webshop.eu

TRANSPORTSYSTEMEN

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

STRAALCABINES

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

TITAAN (BEVESTIGINGSMATERIALEN)

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Clemco Straalapparatuur T. 010-4370592 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Titanium-Webshop BV T. 0475 - 470710 silas@titanium-webshop.eu

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 47


Brancheregister www.elacoatings.com

VOORBEHANDELINGSINSTALLATIES

VERDUURZAMEN VAN METAAL Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl

Oxyplast Belgium n.v. T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be www.protechpowder.com

VERFSPUITAPPARATUUR

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Atotech B.V. T +31 (0)30 240 90 10 sales.nl@atotech.com / www.atotech.com

WERPSTRALERS

Airblast b.v. T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Apeq Wiwa b.v. T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v. T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v. T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

VERWERKING AFVALSTROMEN

CAP Industrial b.v. tel- 010-4374737 info@cap-industrial.nl / www.cap-industrial.nl

Muilwijk Finishing

Emotech b.v. T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Vecom Group b.v. T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

Glasbeek Finish b.v. T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

WATERBEHANDELING

MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

WATERSTOF

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl MAGNETO Special Anodes b.v. T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp, tel: 070 399 00 00 / arthur@jetvertising.nl. Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister 48 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

Holland Mineraal b.v. T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com


®

2

Clean

NANO COATINGS

and protect

De nieuwste duurzame Nano Coating is nu leverbaar!

QOTEC NC + (NanoClear +)

QOTEC heeft na een intensief onderzoek- en testperiode de perfecte 2K NanoCoating ontwikkeld. Alle

+++

op een rijtje

+ Kristal helder Als Top Coat aan te brengen over Base Coat en alle aflakken. + Glans

+ Zelfreinigend + Antikalk

+ Antigraffiti + Anticorrosief

Hoogglans tot volledig mat: 95 GUI tot 15 GUI bij 60°.

Door zeer hoge waterafstoting en dichtheid, zelfreinigend, zelfs na 2 jaar buiten!

Kalk hecht niet en opgedroogde kalk is eenvoudig te reinigen met schoon water.

Graffiti druipt er tijdens het spuiten vanaf en is eenvoudig met DRS* te reinigen.

Door de toevoeging van Tin en Nikkel, zorgt de grote dichtheid en waterafstoting

ervoor dat zuurstof en water “geen“ kans krijgen het metaal te bereiken.

+ UV bestendig. Er zijn twee UV blockers geïntegreerd. Eén beschermt de toplaag zodat de coating + Gemak + Rendement + Droging

* Qotec DRS

erg duurzaam wordt, de andere beschermt het pigment tegen verbleken.

Deze coating is als normaal gangbare 2 componenten blankelak aan te brengen. Eén laag volstaat als aflak tijdens het coaten (1 liter op ±15 m²). Twee lagen over bestaande coating (1 liter op ±10 m²) Stofdroog na 10 minuten. Handelbaar na 10 minuten IR of 40 minuten bij 40°C

Qotec Droogijs Restauratie Service op locatie.

Hecht op bijna alle ondergronden bij gebruik van één van onze MSA’s (Multi Substrate Activators) Staal, Aluminium, RVS, Koper, Glas, Keramische tegels, Wasbakken en kunststoffen.

Gaat u ook voor langere uitstraling en levensduur en minder reinigen?

Bel dan voor informatie en prijzen 0165-315350

QOTEC Nano Coatings BV Nijverheidsweg 7, 4731 CZ Oudenbosch NL Tel. 0165-315350 www.qotec.nl Email: info@qotec.nl Qotec BV is onderdeel van de Steur Beheer Groep

OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022 49


Fumalock® Iets wat waardevol is hoeft niet altijd worden opgesloten!

Non-PFAS, Non-PFOS en fluoride vrije nevelonderdrukker voor hardchroom baden – Een erfenis achterlaten voor toekomstige generaties Bij Atotech zetten we ons in om het gebruik van forever chemicals (niet of slecht afbreekbare chemische stoffen) te verminderen of wel te elimineren. Gedreven door de wens om milieuvriendelijke processen aan te kunnen bieden, introduceert Atotech haar nieuwste ontwikkeling Fumalock®, een Non-PFOS, Non-PFAS en fluoride vrije nevel onderdrukker voor hardchroombaden.

Unieke, nieuwe generatie van nevel onderdrukkers Uitstekende mist suppressant efficiency Instelbare schuimdikte en oppervlaktespanning

Fumalock® is ontworpen voor de vorming van een controleerbare dichte schuimlaag en om de oppervlaktespanning te verminderen met als doel de uitstoot van gevaarlijke Cr(VI)-aerosolen te voorkomen. Atotech BV +31 30 240 90 10 sales.nl@atotech.com Benelux office 50 OPPERVLAKTETECHNIEKEN MAART 2022

www.atotech. nl


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.