Oppervlaktetechnieken augustus 2020

Organische Deklagen

Elektrochemie en Metallieke deklagen

Toeleveranciers en Geassocieerden

Algemeen

Vereniging ION

VOOR ELKE BRANCHE EEN OPLOSSING SPECIALIST IN SPUITAPPARATUUR, DOSEERINSTALLATIES EN ROBOTS

Contact Paint It Da Vincilaan 25 6716 WC Ede

T: F: E: I:

0318-643 260 0318-643 042 info@paintit.nl www.paintit.nl

straalmiddelen.nl straalinstallaties.nl Zie ook pagina 4

WAAROM HARDER WERKEN?

WERK SLIMMER

Elcometer straalapparatuur, gebouwd om langer mee te gaan, intensiever te gebruiken en beter te presteren elcometer.com

WAAROM HARDER WERKEN?

WERK SLIMMER

Laat ons GAQ introduceren – GA maskering sneller toegepast. Het geheim zijn ribben. Deze reduceren wrijving en laten opgesloten lucht ontsnappen, wat ze zowel makkelijker en sneller laat aanbrengen als verwijderen. Twee keer zo snel, feitelijk!

Vraag een gratis monster aan www.hangon.nl/nl/worksmarter

E-MAIL info@hangon.nl www.hangon.nl

jaargang 64 nummer 5 augustus 2020 HĂŠt vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

OT augustus 2020 def.indd 1

18-08-20 14:22

MAVOMClean Colorline 5 kleuren: 5 pure en krachtige reinigers. Meer heeft u niet nodig!

Mavom Chemie is specialist in het ontwikkelen en produceren van onder andere industriĂŤle reinigingsproducten. De MAVOMClean Colorline bestaat uit een vijftal reinigers die toepasbaar zijn bij de meest voorkomende industriĂŤle reinigingsproblemen. Ontdek uw perfecte reinigingsoplossing in een handomdraai.

De reinigers MAVOMClean Blue

MAVOMClean Yellow

MAVOMClean Red

MAVOMClean Green

MAVOMClean Neutral

de veilige basisreiniger

de zwaardere reiniger

de zwaarste reiniger

oplosmiddel zonder naspoelen

neutraal en oplosmiddelvrij

Standaard leveringen in cans van 20 liter concentraat Mavom Cleanbox Komt u er toch niet uit? Maak dan gebruik van onze gratis dienst: de Mavom Cleanbox. Een afsluitbare box waarin u het betreffende probleem-onderdeel stopt. Ons laboratorium onderzoekt het probleem en draagt een oplossing aan. Onze productspecialist helpt u vervolgens bij het instellen van uw proces, zodat u een optimale productie krijgt. Bestel via www. mavom.nl of stuur een email naar sales.chemie@mavom.nl.

2

MAVOM Chemie b.v.

Handelsweg 6 Tel. 0172 43 63 61 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 2404 CD Alphen aan den Rijn Fax. 0172 42 03 10

OT augustus 2020 def.indd 2

E-mail: info@mavom.nl Internet: www.mavom.nl

18-08-20 14:22

JAAP VAN PEPERSTRATEN Hoofdredacteur Oppervlaktetechnieken

Van de hoofdredacteur

De Griekse filosoof Heraclitus zei het al omstreeks 500 voor Christus: alles verandert. Je kan bijvoorbeeld nooit tweemaal in dezelfde rivier stappen, want als je dat voor de tweede maal zou doen, ben je zelf maar ook de rivier veranderd. Dit principe wordt algemeen aanvaard, maar in onze dagelijkse drukte verdwijnt dit besef vaak naar de achtergrond.

Heraclitus zei ook dat er in de wereld voortdurend tegenstellingen zijn, waardoor we uitgedaagd worden van het goede te genieten. Als er nooit oorlog zou zijn, zouden we vrede niet naar waarde weten te schatten. Als het nooit winter zou zijn, genieten we nooit van de lente.

Nu we sinds een half ruim jaar met corona te maken hebben, worden we als het ware gedwongen breder te denken en te kijken en dan ben je voordat je het beseft filosofisch bezig.

Verandering is dus niet te stuiten, maar je kunt wel proberen verandering zo veel mogelijk naar je hand te zetten. Nog beter is proactief veranderen en dan praat je over doelgerichte vernieuwing. In elke OT zie je daar diverse voorbeelden van en dat hoort ook bij een branche die zichzelf serieus neemt.

toegepast: pre-anodiseren. En niet zomaar pre-anodiseren, nee, die technologie is ook nog eens uitgebreid, zodat men daar praat over pre-anodiseren-plus.

In een themanummer als dit is het ook eens zaak om eens stil te staan bij onopgemerkte fouten tijdens de applicatie. In een interview met een deskundige over dit onderwerp, passeren allerlei mogelijke fouten de revue. Hoe ontstaan die fouten en hoe kunnen we herhaling daarvan voorkomen? Vernieuwing dus.

Ook corona verleidt ons als het ware tot nadenken over vernieuwing. In een artikel van Young Surface laten drie jonge ondernemers zien hoe ze dit hebben aangepakt. Verder hebben we weer een uitgebreide weergave van Normen van waarde waarin vernieuwing is vastgelegd en gestandaardiseerd in normen. En ook deze normen zullen ooit eens worden vernieuwd, want tja… alles verandert nu eenmaal.

Ik hoop dat iedereen gezond en vol energie van vakantie is teruggekeerd om de uitdagingen van vandaag op te pakken met het oog op morgen. ●

In deze editie is het meest aansprekende voorbeeld daarvan het artikel over de toekomstbestendige nieuwbouw bij Jonkman Coating waar heel moderne installaties het werk geautomatiseerd doen. En er wordt ook concreet een nieuwe technologie toegepast waarover in ons land meer wordt gepraat dan

nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 3

OT augustus 2020 def.indd 3

18-08-20 14:22

Wereldwijde standaard in finish oplossingen NTS Finish is als onderdeel van de NTSGroup een toonaangevende specialist op het gebied van voorbehandelen, natlakken, poedercoaten en bedrukken van metalen en kunststof producten. www.nts-finish.nl NTS Finish

Accelerating your business

Column Je maintiendrai Je maintiendrai (Ik zal handhaven) is de wapenspreuk van Nederland sinds 1815.

De Inspectie SZW controleert of werkgevers en werknemers zich houden aan de verschillende wetten, besluiten en regelingen op het terrein van arbeid. Verder spoort de Inspectie fraude, uitbuiting en georganiseerde criminaliteit binnen de keten van werk en inkomen op. Op het werkveld van Sociale Zaken en Werkgelegenheid signaleert ze ontwikkelingen en risico’s en meldt deze aan belanghebbende partijen (bron: website Inspectie SZW).

Een branchevereniging is een collectief van bedrijven die zich gecommitteerd hebben aan de doelstellingen van de vereniging.

Deze doelstelling worden onder leiding van een bestuur door de leden zelf vastgesteld. Een branchevereniging doet collectief wat voor individuele bedrijven niet mogelijk is en richt zich op de ‘licence to operate’ binnen de contouren van wet- en regelgeving.

Vereniging ION is een proactieve branchevereniging (4.0) voor de oppervlaktebehandelende industrie, gericht op samenwerking (in de productieketen en met de overheid) en voor een sterk en veilig (duurzaam) Nederland. Voor een overzicht van de activiteiten van ION verwijzen wij u graag naar de website of naar één van de medewerkers van het bureau.

Totale ontzorging van afvalstoffen.

Eigen verwerkingsmogelijkheden van o.a. ontvettings- en beitsvloeistoffen.

Reiniging en onderhoud van sproeitunnels en dompellijnen.

Het geven van veiligheidsadviezen.

NEDWASTE B.V. | De Sikkel 45 | 8181WD Heerde Tel.+31 578 695 393 | M.+31 610 287 434 | Email: info@nedwaste.nl

EGBERT STREMMELAAR Directeur Vereniging ION

OP ZOEK NAAR DUURZAME OPLOSSINGEN

De bedrijven die ION vertegenwoordigt, bestaan uit mensen.

Dat zijn in het mkb vaak familieleden of medewerkers die al heel lang bij een bedrijf werken. En nieuwe aanwas is moeilijk.

Een ‘normaal’ bedrijf is dus ‘zuinig’ op zijn medewerkers.

Vanuit een sociaal aspect, maar zeker ook vanuit een kostenaspect. Immers ziekte van een medewerker vraagt management-aandacht en kost productie en geld. Er is dus anno 2020 geen enkele natuurlijke reden voor deze bedrijven om onverantwoordelijk gedrag ten opzichte van de medewerkers te hebben. Wel is de tijdscomponent belangrijk. De regeldruk is inmiddels zo groot dat kennis en uitvoeringstijd regelmatig ontbreekt. Deels kan ION dat invullen, maar deels moet een ondernemer dat toch echt zelf doen. Hierbij probeert ION dan wel tools aan te reiken die de (wettelijke) verplichtingen makkelijker maken (leuker wordt het nooit).

Dat er dus gehandhaafd wordt, is goed. Het is in alle eerlijkheid ook in onze branche regelmatig een trigger om een specifiek aandachtsgebied binnen een bedrijf aan te pakken.

Echter, dat handhaven zou minder vanuit wantrouwen moeten zijn dan nu het geval is, en meer moeten voortkomen vanuit het idee dat we (bijna) allemaal voor een veilig en sterk Nederland zijn. ●

Internet: www.nedwaste.nl 4 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 4

18-08-20 14:22

Inhoud Vereniging ION

32 ‘Even pas op de plaats maken

is niet altijd slecht’ De Corona-pandemie zorgde de afgelopen maanden voor nogal wat stress en hoofdbrekens bij veel ondernemers. Zo ook bij Verzinkerij Van Aert, Galvaniseerbedrijf De Vries en De Greef Coatings. Zij kregen te maken met teruglopende orders, maar ontdekten dat ‘Corona’ ook ruimte bood voor vernieuwing. Young Surface verzamelde de verhalen van drie leden over hun omgang met de corona-crisis.

Algemeen

26 Normen van waarde - Update nor-

malisatie Verfwaren en Metallieke deklagen Veel producten en constructieve elementen worden behandeld met een verflaag of metallieke deklaag, om functionele of esthetische redenen.

Omdat de betrouwbaarheid en veiligheid van belangrijke constructies, zoals de Deltawerken, sterk worden beïnvloed door de kwaliteit van deze deklagen, worden wereldwijd afspraken gemaakt over testmethodes, terminologie, specificaties, beoordelingscriteria, voorbehandeling en beschermingsmethodes. De Nederlandse commissie Verfwaren speelt internationaal een toonaangevende rol in de ontwikkeling van deze afspraken.

34 Onopgemerkte fouten

tijdens de applicatie Iedere applicateur verricht zijn werk natuurlijk naar eer en geweten en probeert het beste resultaat te behalen. Maar soms blijkt na enkele jaren dat er veel eerder corrosie optreedt dan normaal gesproken wordt verwacht. Men zegt dan vaak dat de coating faalt, maar is die uitspraak niet veel te kort door de bocht? Misschien moet de fout eerder gezocht worden bij het aanbrengen van de coating? We gingen hiervoor te rade bij Henk Ras, in dienst bij ingenieurs-/adviesbureau Nebest, maar als NACE CIP level 3 coating-inspecteur gedetacheerd bij Rijkswaterstaat.

Elektrochemie en metallieke deklagen

18 Succesvol lastige producten

galvaniseren met zilver Een zilverlaagje op de juiste plek met de juiste laagdikte is van essentieel belang voor het functioneren van hoogspanningsisolatoren.

Het zilverlaagje aanbrengen doet Galvano Hengelo in een samenwerkingsverband met twee andere Twentse bedrijven. Het resultaat?

Klantspecifieke hoogspanningsisolatoren van zeer hoge kwaliteit.

Welke uitdagingen spelen bij dit galvaniseerwerk? Wij gingen er een kijkje nemen.

38 Buitenlandse Media 40 Grenzeloos

14

Zeer doordachte installaties bij toekomstbestendige nieuwbouw Jonkman Coating Voor dit themanummer staan we uitvoerig stil bij alle noviteiten in het nieuwe pand van Jonkman Coating.

Zien we hier de toekomst van het poedercoaten met als fase daarvoor het pre-anodiseren? Zeker is dat de hele outillage in het nieuwe pand zijn weerga in Nederland niet kent en dat er hoog gescoord wordt op het gebied van kwaliteit, kwantiteit en duurzaamheid. Ook is er speciale aandacht voor het pre-anodiseren.

Landbouwmachines poedercoaten met oog voor de totale keten Een langdurige relatie, goede afstemming over de hoge en realistische kwaliteitseisen én altijd samen met de klant kijken of het beter kan. Dat is Kamp Coating Groep in relatie tot één van haar grote klanten. De langdurige relatie vanaf 2007 kenmerkt zich door een sterke samenwerking waarbij wekelijks vele machineonderdelen van een Nederlandse producent van landbouwmachines in Uddel worden gepoedercoat: Schouten Machines.

43 Brancheregister

Bij de voorpagina: In de markt had het zich al een beetje rondgezongen, maar voor dit themanummer werd het hoog tijd om eens een kijkje te nemen in het nieuwe pand van Jonkman Coating. Hier zien we immers het neusje van de zalm als het gaat om het poedercoatproces en de voorbehandeling. Onderdeel daarvan is onder meer preanodiseren en dan ook nog eens op een slimme manier. We zien hier verticale installaties die veel ruimte besparen en een hogere productiviteit opleveren. Ook worden de effecten op het milieu zoveel mogelijk beperkt. Foto Jaap van Peperstraten.

20 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 5

OT augustus 2020 def.indd 5

18-08-20 14:22

Agenda

Een activiteit melden? Mail de redactie: Oppervlaktetechnieken@ellemmi.nl

ION Dag voor de Ondernemer De ION Dag voor de Ondernemer zal gecombineerd worden met de Algemene Ledenvergadering van Vereniging ION en de verplichte updatemiddag van de kwaliteitslabels Qualicoat, Qualisteelcoat en Qualanod.

SEPTEMBER

● Start klassikale cursus Industriële Oppervlaktetechnieken 2 september www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Anodiseren niveau 1 3 september www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Afvalwaterbehandeling en Zuiveringstechnieken 7 september www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Inspectie Staalconservering 14 september www.vereniging-ion.nl ● Algemene Ledenvergadering Vereniging Qual.ION 16 september www.vereniging-ion.nl ● Themabijeenkomst Afval in de oppervlaktebehandelende industrie 16 september, zie de pagina hiernaast www.vereniging-ion.nl

Virtuele klantendag bij UCM 29 september www.ucm-ag.com/virtual-customer-day ● Start klassikale cursus Poedercoaten niveau 3 en start klassikale cursus Galvaniseren deel 2 22 september www.vereniging-ion.nl ● Safety & Health@Work 30 september – 1 oktober www.safetyandhealthatwork.nl

OKTOBER

● Start klassikale cursus Chemisch voorbehandelen niveau 1 6 oktober www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Straler, start klassikale cursus Spuiter en start klassikale cursus Galvaniseren deel 1 7 oktober www.vereniging-ion.nl

● Start klassikale cursus Poedercoaten niveau 2 8 oktober www.vereniging-ion.nl ● Nationale Staalbouwdag 13 oktober, Rotterdam www.staalbouwdag.nl ● Maritime industry 13 -15 oktober, Gorinchem www.maritime-industry.nl ● Start klassikale cursus In-house Control Medewerker 14 oktober www.vereniging-ion.nl

NOVEMBER

● ION Dag voor de Ondernemer Algemene Ledenvergadering Vereniging ION Verplichte updatemiddag Qualicoat, Qualisteelcoat en Qualanod 11 november www.vereniging-ion.nl

Virtuele klantendag UCM AG De virtuele klantendag van het Zwitserse UCM AG biedt klanten en geïnteresseerden een veilige manier om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen op het gebied van precisie en ultrafijne reiniging. Presentaties in het Duits en Engels geven informatie over de huidige trends en eisen, evenals over oplossingen en innovatieve processen om te voldoen aan de steeds hogere reinheidseisen die veel industrieën stellen. De innovatieve UCMSmartLine, de nieuwe slimme oplossing voor efficiënte precisie en fijne reiniging, zal ook voor het eerst worden getoond op de digitale beursstand.

6 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 6

18-08-20 14:22

ION actueel nieuws

Lees meer nieuws op www.vereniging-ion.nl

Het meest actuele nieuws vindt u op de website en in de nieuwsbrief. Dat geldt zeker ook voor het IONnieuws dat regelmatig geactualiseerd wordt. Op deze pagina wel een kort overzicht van dat nieuws.

Door de QR-code* te scannen, komt u op de website met het uitgebreide en meest actuele nieuws.

Abonneer u op de nieuwsbrief en blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen binnen uw branche!

THEMABIJEENKOMST AFVAL IN DE OPPERVLAKTEBEHANDELENDE INDUSTRIE Vereniging ION organiseert op 16 september de Themabijeenkomst ‘Afval in de oppervlaktebehandelende industrie’.

Tijdens deze bijeenkomst presenteert KWA Bedrijfsadviseurs de ontwikkelingen omtrent de nieuwe Omgevingswet die in januari 2022 in werking zal treden en de mogelijke impact die dit heeft voor bedrijven. Daarnaast zal KWA ingaan op hoe een bedrijf om moet gaan met Zeer-Zorgwekkende-Stoffen (ZZS) en welke maatregelen emissies naar afvalwater en lucht kunnen voorkomen.

Ook gaan we kort in op de nieuwe ontwikkelingen op het gebied van afvalwaterbehandeling en luchtbehandeling.

En er wordt een overzicht gegeven van de ontwikkelingen en zuiveringsmethoden rondom PFAS.

en een directe nuttige toepassing, beide hoger op de “Ladder van Lansink”, dan reinigen-gevolgd-door-nuttige-toepassing (de minimum verwerkingsstandaard van de Regeling niet-reinigbaar straalgrit).

Bureau BTEQ, gespecialiseerd in afvalzorg, milieu- en omgevingsadvies, zal de stand van zaken toelichten.

producten op de markt brengen met ZZS-stoffen een behoorlijke hoeveelheid werk bezorgen. Het zal dus niet heel erg relevant zijn voor applicateurs, maar geïntegreerde bedrijven en de klanten van de applicateurs zullen er mee te maken krijgen, en daarmee zullen er vragen komen bij de applicateurs.

Tot slot zal Vereniging ION een update geven over de Waste Frame Directive en de verplichte zaken rond de SCIP (Substances of Concern In articles as such or in complex objects (Products))-database, die ingevoerd wordt per 2 januari 2021.

Deze regelgeving zal vooral bedrijven die

Er is nog overleg met de Inspectie Leefomgeving en Transport over een bijdrage aangaande het wettelijk kader van “gevaarlijk” afval in Nederland. Bij het ter perse gaan van deze editie was er nog geen definitieve toezegging.●

De benoemingsadviescommissie: • Bepaalt of er wel/niet begeleiding plaats zal vinden door een extern bureau • De profielschets is het uitgangspunt voor de selectie van voorzitterskandidaten • Stelt de procedure vast aan de hand waarvan de werving- en selectieprocedure zal plaatsvinden.

• Maakt de naam van de kandidaat bekend aan het bestuur • Doet een bindende voordracht aan de ALV, met inachtneming van art. 9 lid 2 van de statuten.

Meer informatie over dit onderwerp kan worden verkregen bij Marijke de Vries, contactpersoon namens het bestuur: M: +31 (0)6 53 69 29 75 E: voorzitter@vereniging-ion.nl ●

Stralen is een belangrijke methode bij het mechanisch voorbehandelen. Maar straalgrit vervuilt en slijt en moet regelmatig worden vervangen. Dan volgt er onvermijdelijk de afvoer van “vervuild” grit. De markt heeft de afgelopen jaren niet stil gezeten en er zijn twee nieuwe verwerkingsmethodes voor straalgrit in Nederland bijgekomen.

Dit betreffen een stoffelijke recycling

BENOEMINGSPROCEDURE NIEUWE VOORZITTER VERENIGING ION Het bestuur van de vereniging ION is na het vertrek van de heer Van Thiel op basis van de statuten gestart met de benoemingsprocedure voor een nieuwe voorzitter.

Er is een profielschets opgesteld waarmee inzichtelijk wordt gemaakt over welke competenties de nieuwe voorzitter moet beschikken. Vervolgens is er een benoemingsadviescommissie samengesteld, conform art. 10 van de statuten.

MEER INFORMATIE Meer informatie over bovenstaande nieuwsberichten vindt u op de website. *Een QR-code scan je met een smartphone of iPad. Er zijn apps te downloaden om codes te scannen, op nieuwe toestellen werkt de standaard camera-app als QR-scanner.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 7

OT augustus 2020 def.indd 7

18-08-20 14:22

Kort nieuws Duitse beurzen SurfaceTechnology Duitsland, parts2clean en PaintExpo uitgesteld Na intensieve discussies en overwegingen is besloten om de beurzen SurfaceTechnology Duitsland, parts2clean, die gepland waren voor 27-29 oktober in Stuttgart, voor dit jaar te schrappen.

Beide evenementen zullen terugkeren naar de normale rotatie. Ook PaintExpo 2020 gaat niet door.

De onzekerheden en ongemakken als gevolg van de coronaviruspandemie hebben tot deze besluiten geleid. Een bezoekersenquête gaf eindelijk de doorslag voor het schrappen.

Bedrijven hebben een betrouwbare planning nodig, waarvoor een snelle beslissing nodig was. De energie wordt mu gestoken in het organiseren van parts2clean van 5 tot 7 oktober in oktober 2021 en van

SurfaceTechnology Duitsland in juni 2022 in Stuttgart. Volgend jaar zal de SurfaceTechnology AREA in april 2021 ook deel uitmaken van HANNOVER Messe. De jaarlijkse vakbeurs Parts2clean is een toonaangevende internationale vakbeurs voor onderdelen- en oppervlaktereiniging.

Ook PaintExpo 2020 gaat niet door en is anderhalf jaar uitgesteld. De nieuwe data zijn: 26 - 29 april 2022. ●

Ruim zeven miljoen euro uit MKB-Actieplan voor regionale mkb-projecten Het ministerie van Economische Zaken en Klimaat (EZK) draagt ruim zeven miljoen euro bij aan regionale mkbprojecten van provincies en gemeentes, zogenaamde MKB-deals. De toekenning van de steun is verdeeld over twee rondes. Met de eerste ronde is zo’n 3 miljoen euro gemoeid. Alle deals ondersteunen het brede mkb om ook in de toekomst succesvol te blijven ondernemen. De investering van EZK komt voort uit het MKB-Actieplan uit 2018.

Staatssecretaris Mona Keijzer (EZK): “Als overheden moeten we het mkb koesteren.

Zeven van de tien banen in het bedrijfsleven zijn er dankzij het mkb. En op hen gaan we onze nationale economie en onze lokale gemeenschap na corona weer opbouwen. Zij sponsoren de sport- en muziekverenigingen, zij maken de straat

gezellig. Om het mkb bij te staan kan de rijksoverheid niet zonder provincies en gemeenten. Zij weten wat hun ondernemers nodig hebben. Met hun lokale partners en netwerken kunnen ze bedrijven ondersteunen als het gaat om digitalisering, versterking van kennisnetwerken, en het vinden van regionale financiers. Deze MKB-deals geven een extra zet aan lokale versterking van het mkb.”

In Limburg werken ondernemers, de Universiteit Maastricht, Zuyd Hogeschool, MKB-Limburg en de Provincie Limburg samen aan innovatie binnen familiebedrijven. Met hulp van experts kunnen de familiebedrijven hun onderneming vernieuwen, waardoor het bedrijf moderniseert en het aantrekkelijker wordt voor de volgende generatie om het bedrijf over te nemen.

De eerste reeks van negen MKB-deals zijn gericht op het versterken van het lokale midden- en kleinbedrijf. Vaak gaat het daarbij om innovatie, kennis en het bouwen van netwerken. Ook koppelen ze in een zogenaamde ‘startup-wasstraat’ ervaren ondernemers aan innovatieve startups, zodat die elkaar verder kunnen helpen.

Sinds deze zomer kunnen provincies en gemeenten zich ook inschrijven voor de tweede ronde. In het najaar van 2020 gaat die reeks MKB-deals van start. ● Meer informatie over alle MKB-deals in het digitaal magazine: www.magazine-on-the-spot.nl/mkbdeals/

Overzicht recent geslaagden Vereniging ION-cursussen IN-HOUSE CONTROL MEDEWERKER A. Beijen-Drecksträter, B.J. ter Haar, T.C.A. Kötter, R.H. Spenkelink (Jonkman Coating B.V.), J.M.H. Berkelmans (VMG Versteeg Metaal groep B.V.), M.H.M. Bezuijen (IJdema Poedercoating), S. Dolstra (Schoen B.V.), S. de Munk (CP Phenolics).

POEDERCOATEN NIVEAU 2+ L.M.P.C. Caniels, R. Gijsen, I.H.H. van Heugten, C.J.E. Janssen, P. Thijssen, R. Vullings (Bruynzeel Storage Systems).

Wij feliciteren de geslaagden van harte met het behalen van hun diploma! ●

8 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 8

18-08-20 14:22

Renovatie van geleiderails technisch en economisch haalbaar De renovatie van geleiderails (vangrails) kan op een verantwoorde manier in praktijk worden gebracht. Renoveren en opnieuw gebruiken geeft een aanzienlijke winst voor het milieu, met een besparing op de milieukosten tot wel 70 procent. Daarnaast is renovatie goedkoper dan nieuw produceren en past het binnen de strenge veiligheidseisen voor geleiderails. Dit blijkt uit een verkenning van Rijkswaterstaat, organisatieadviesbureaus TwynstraGudde en LBPSight, betrokken aannemers, leveranciers van geleiderails en verzinkerijen.

Het circulair maken van geleiderails is één van de manieren voor Rijkswaterstaat om in 2030 circulair te werken. In de verkenning naar circulaire geleiderails is de hele renovatieketen onder de loep genomen, waarbij gebruikte geleiderails een volgend leven krijgt door de rail te demonteren, schoon te maken, te ontzinken en opnieuw te verzinken om daarna weer langs

inrichten van het validatieproject dat enerzijds tot doel heeft om samen met de ketenpartijen kennis en ervaring op te doen met technische en organisatorische kanten van de renovatieketen. Anderzijds heeft het als doel om te demonstreren dat de ketenpartijen, gelet op de toekomst, voor de renovatieketen kiezen. Met een groot onderhoudsproject zal het validatieproject binnenkort van start gaan.

de weg te plaatsen. Momenteel worden afgedankte vangrails vooral weggegooid.

Bijkomend voordeel van de aanpak voor RWS is dat renovatie goedkoper is dan de rails opnieuw produceren.

Alle ketenpartijen hebben hun commitment voor de verkenning uitgesproken.

Nu wordt gewerkt aan het gezamenlijk

In 2030 wil Rijkswaterstaat volledig circulair werken. Dat betekent dat bij alle bouwen renovatiewerkzaamheden geen ‘afval’ geproduceerd mag worden. De renovatie van geleiderails (vangrails) biedt grote kansen daarvoor. Dit beeld wordt breed gedragen in de sector, zo bleek uit de integrale benadering van de verkenning met veel betrokken partijen.

Volgens een schatting van RWS staat zo’n 8.000 kilometer geleiderail langs ‘s lands rijkswegen. Hoeveel vangrails langs de autowegen staan is niet bekend. ●

Nieuwe Teqnow-publicatie over toegevoegde waarde kunstmatige intelligentie De technologie van kunstmatige intelligentie (KI) biedt enorm veel mogelijkheden. Belangrijk is om te kijken wat deze technologie voor een bedrijf oplevert. Hoe mooi en hoogstaand de technologie ook is, als deze zich niet op een bepaalde manier terugverdient, is het voor een ondernemer niet verantwoord om hierin te investeren. In een nieuwe Teqnow-publicatie wordt de toegevoegde waarde van kunstmatige intelligentie voor het industriële mkb praktisch beschreven.

In hoeverre de technologie van KI zich terugverdient hangt af van de aard van de onderneming. Machine- en apparatenbouwers kunnen deze technologie zowel in de producten inbouwen als ook in de eigen

productieprocessen toepassen, waardoor het doorgaans sneller interessant wordt om zich te verdiepen in de mogelijkheden van deze technologie. Bij toeleveranciers die onderdelen produceren is dat meestal minder snel zinvol om deze technologie te omarmen. Voor alle bedrijven is zeker interessant dat ze zelf intelligent kijken naar de eigen producten en processen! Zo is snel te achterhalen waar de potentie ligt om producten of processen te verbeteren.

Door gericht en intelligent aan het optimaliseren van producten en processen te werken, kan de concurrentiepositie fors versterkt worden. Dergelijke verbeterprocessen beginnen altijd met menselijke intelligentie. Daarna kan worden onderzocht of het zin heeft om deze menselijke intelligentie om te zetten in (of aan te

vullen met) een kunstmatige intelligentie.

In veel gevallen bieden de huidige productiemachines al mogelijkheden om gebruik te maken van kunstmatige intelligentie.

Het boekje ‘De toegevoegde waarde van kunstmatige intelligentie voor het industriële mkb’ is voor Teqnow-deelnemers gratis beschikbaar. Als u interesse heeft voor het boekje kunt u een mail sturen naar info@ teqnow.nl.

Teqnow is hét platform van Koninklijke Metaalunie dat de aandacht voor en toepassing van toptechnologie in het industriële mkb vergroot en stimuleert. ● MEER INFORMATIE www.metaalunie.nl OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 9

OT augustus 2020 def.indd 9

18-08-20 14:22

Kort nieuws Vorderingen toepassing Pre-anodiseren (PreOx) Via diverse media heeft Qual.ION al verslagen gemaakt over het preanodiseren van aluminium (PreOx) als mogelijke vervanger voor een chroom-6 voorbehandeling. Deze PreOxvoorbehandeling wordt nadrukkelijk gepositioneerd als een extra mogelijkheid van voorbehandeling, dat naast de chemische voorbehandelingen komt te staan.

PreOx betreft een extra laag en betreft een aanvulling op het bestaande areaal van chroom-6 vrije voorbehandelingen. Omdat het een extra laag betreft, zal Qualicoat dit ook apart benoemen. Zoals het er nu uitziet, zal dat Seaside Chem (chemische voorbehandelingen) en Seaside PreOx (chemische voorbehandeling met de extra laag pre-anodiseren) zijn, maar daarover loopt de besluitvorming nog.

Inmiddels is het eerste bedrijf in Nederland met een inline-PreOx operationeel.

Voor de benodigde (verwachte) capaciteit is dat echter onvoldoende. Vandaar dat er momenteel gesprekken lopen tussen Qualanod-licentiehouders en Qualicoatlicentiehouders om PreOx ook off-site te kunnen doen. Daarvoor zijn er wel

kwaliteits- en procesafspraken nodig die momenteel uitgewerkt worden. Ook blijkt dat de specificatie van Qualicoat op het gebied van PreOx nog niet honderd procent aansluit op de specificatie van Qualanod. De verschillen zijn klein, maar moeten wel benoemd en uitgewerkt worden. Op het moment van schrijven van dit artikel is dat aan het gebeuren en lopen gesprekken en onderzoeken. We hopen dat een en ander voor het einde van het jaar is geregeld, maar door de corona-crisis hebben we, ondanks dat er veel via het web is gegaan, wel wat vertraging opgelopen. Wordt vervolgd. â—?

MEER INFORMATIE www.vereniging-ion.nl/qualion/ qualanod www.vereniging-ion.nl/qualion/ qualicoat

Maak nu ook de koppeling met oppervlaktetechnieken.com

HĂŠt vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN Holland Mineraal is al ruim 35 jaar een begrip op het gebied van oppervlakte behandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.

Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.

www.hollandmineraal.nl

T +31 (0)161 24 42 50 | www.kinpompentechniek.nl

Voor nadere informatie en/of reserveringen, kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp van Jetvertising b.v., telefoon (070) 399 00 00 of stuur een e-mail aan arthur@jetvertising.nl

10 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 10

18-08-20 14:22

Oplossingen Voor Oppervlaktebehandeling

INNOVATIEF

Airblast

MODULAIR

Mobiele Afzuiginstallaties Bedrijfszeker en efficiënt

FLEXIBEL GEAVANCEERD

•

Inzetbaar bij mobiele straal- en metaliseerwerkzaamheden

•

Capaciteit variërend tussen 6.000 en 20.000+ m³/uur

COMPACT

SPECIALISTS IN OVERHEAD CONVEYOR SYSTEMS Bedrijfslasten tot 5.000 kg Voor elke klant een op maat gemaakt systeem Systemen zijn handmatig tot volledig geautomatiseerd Mogelijkheid tot turn-key installaties Eigen onderhoud en service dienst

info@railtechniek.nl

www.railtechniek.nl

Tel +31 (0)344-616363

+31 72 571 80 02 | www.airblast.com | info@airblast.com

Extend your reach

    

      



OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 11

OT augustus 2020 def.indd 11

18-08-20 14:22

Kort nieuws Axalta slaat eerste paal van ultramodern nieuwbouwpand in Tiel Axalta heeft onlangs de eerste paal geslagen van een nieuw pand, een ultramoderne faciliteit voor haar Refinish-activiteiten in Nederland. Het nieuwe pand zal met de allernieuwste technologie en energiebesparende voorzieningen worden uitgerust. De bouw in Tiel zal naar verwachting in 2021 gereed zijn.

De Nederlandse verkoopactiviteiten van de lakmerken van Axalta, Cromax®, Spies Hecker, Standox en SyroxTM, inclusief Metalak BV, verhuizen allemaal naar het nieuwe pand op bedrijvenpark Medel. Axalta’s perceel heeft een totale oppervlakte van 12.000 vierkante meter. Na voltooiing bestaat de faciliteit uit een kantoorruimte, een magazijn en een moderne kleurmakerij. Ook is er een trainingscentrum om te bevorderen dat schadeherstellers lakreparaties van hoge kwaliteit kunnen uitvoeren. Bedrijvenpark

Medel is een modern bedrijvenpark waarin groen ondernemen, duurzaamheid, veiligheid en infrastructuur centraal staan. ●

MEER INFORMATIE www.axalta.nl www.refinish.europe.eu

Kriek neemt Cobla coating systems over Onlangs heeft Kriek Poedercoatings in Alphen aan den Rijn het bedrijf Cobla coating systems uit Oudenbosch overgenomen. Het bedrijf zal verdergaan onder de naam Kriek Cobla coating systems en is een werkmaatschappij onder Kriek bv.

De overname heeft ook betrekking op zes medewerkers van Cobla coating systems.

Beide bedrijven hebben dezelfde soort klanten. Cobla kan ook glasparelstralen en Kriek kan chemisch voorbehandelen. Het zijn bedrijven die elkaar versterken. Ook strategisch is de overname voor Kriek Poedercoatings van belang, omdat zij klanten

hebben uit zuid- en zuidwest-Nederland.

Tot voor kort stuurden ze hun werk naar Alphen aan den Rijn, maar nu kunnen ze voor dezelfde kwaliteit naar Oudenbosch.

Dat scheelt tijd en geld. ● MEER INFORMATIE www.kriek.nl

Vier brancheorganisaties lanceren samenwerkingsverband Mengend Nederland De brancheorganisaties voor desinfectie- en reinigingsmiddelen (NVZ), spuitbussen (NAV), lijmen en kitten (VLK), en verf en drukinkt (VVVF) zijn een samenwerkingsverband aangegaan onder de naam Mengend Nederland.

De organisaties slaan de handen ineen voor duurzame en veilige productie in Nederland en voor verantwoord gebruik van hun producten.

De eindmarkten van de vier organisaties verschillen, maar de aangesloten bedrijven hebben een belangrijk gemeenschappelijk aspect: ze leveren en/of fabriceren hoogwaardige, innovatieve producten door middel van roeren, mixen ofwel mengen van ingrediënten. Ze vertegenwoordigen chemische producten waar consumenten en professionals dagelijks mee te maken hebben.

Mengend Nederland maakt zich sterk voor

eenduidige, praktisch te implementeren regelgeving die rekening houdt met het midden- en kleinbedrijf, die daadwerkelijk bijdraagt aan veiligheid en duurzaamheid en die innovatie niet hindert. De brancheorganisaties slaan hiervoor de handen ineen. Ze vertegenwoordigen ruim 200 bedrijven; zowel multinationals als MKB. De gezamenlijke sectoren realiseren in Nederland een omzet van zo’n 2,5 miljard euro per jaar. ●

12 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 12

18-08-20 14:22

Glasbeek ad 3.pdf 1 7-11-2013 11:36:41

EVENEMENTENHAL GORINCHEM 6, 7 EN 8 OKTOBER 2020 13.00 - 21.00 UUR

C

HÉT VAKEVENT VOOR DE METAALBRANCHE

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

BESTEL JE GRATIS TICKET MET CODE: 2165

WWW.METAVAK.NL Georganiseerd in combinatie met Welding Week powered by NIL

EASY VISIT, SAFE VISIT

Lees onze Covid-19 maatregelen op www.metavak.nl

WELDING WEEK NL2020 POWERED BY

IGP Benelux BV / Rietveld 18 / 8013 RW Zwolle / Tel: +31 38 4600695 / info.benelux@igp-powder.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 13

OT augustus 2020 def.indd 13

18-08-20 14:22

Algemeen

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

Zeer doordachte installaties bij toekomstbestendige nieuwbouw Jonkman Coating De bijzondere eigenschappen van de installaties in het nieuwe pand van Jonkman Coating in Hengelo hadden al eerder de aandacht getrokken, maar voor dit themanummer staan we uitvoerig stil bij alle noviteiten in dit pand. Zien we hier de toekomst van het poedercoaten met als fase daarvoor het pre-anodiseren? Zeker is dat de hele outillage in het nieuwe pand zijn weerga in Nederland niet kent en dat er hoog gescoord wordt op het gebied van kwaliteit, kwantiteit en duurzaamheid.

De nieuwbouw betreft een pand van 6.000 vierkante meter bij een hoogte van vijftien meter. Die hoogte trekt meteen de aandacht, want er wordt hier verticaal gepoedercoat. Ook de voorbehandeling en het pre-anodiseren gaan verticaal.

Voor het pre-anodiseren is een diepe put aangebracht die het bad bevat voor de anodiseervloeistof. “Het grote voordeel van verticale installaties is dat je veel minder oppervlakte nodig hebt dan bij een horizontale lijn”, zegt technisch directeur Nico Kouwen. “Je kunt hier veel efficiënter werken, omdat je per strekkende meter kettingbaan veel meer vierkante meter profiel hebt hangen. Bij een horizontale lijn heb je bijvoorbeeld tien profielen op een lengte van acht meter. Hier hebben we dan veertig profielen op acht meter.

Daarnaast wordt de efficiency verhoogd doordat je hier de producten maar twee keer in je handen hebt. Eén keer bij het ophangen en dan pas weer op het eind bij het afhalen en inpakken. Bij andere installaties, met bijvoorbeeld een badenreeks in de voorbehandeling, moet je de producten eerst inkorven en dan aan de lijn ophangen. Dat inkorven heb je hier niet.”

In de nieuwbouw gaat de voorbehandeling in tunnels waar met watervallen wordt gebeitst. Er wordt zowel alkalisch als zuur gebeitst, beide gevolgd door spoelen. Het beitsen is erop gericht altijd de kwaliteit van Qualicoat Seaside te halen. Dat betekent onder meer dat er minimaal twee gram per vierkante meter van het aluminium wordt afgebeitst. Na het beitsproces moet ter bescherming een conversielaag worden aangebracht en tot voor kort ging dat altijd via chromateren. Maar aan die behandeling kleven allerlei nadelen en daarom heeft Jonkman gekozen voor pre-

anodiseren. “Wij zien het pre-anodiseren als de enige voorbehandelingsmethode die kan wedijveren met chromateren”, zegt commercieel directeur Gerald Oude Nijhuis. “Het pre-anodiseren is niet nieuw, maar wordt nog door weinig bedrijven toegepast in Nederland. En als het ergens wordt toegepast, dan altijd in een horizontale productielijn. Wij zijn nu de eerste in Nederland die dit toepassen en dat hebben geïntegreerd in een verticale laklijn.

Wij zijn de eerste ter wereld die dit hele proces Qualicoat gecertificeerd hebben.

Daar zijn wij best wel trots op.”

Gerald Oude Nijhuis

Nico Kouwen

14 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 14

18-08-20 14:22

Een deel van de verticale installatie.

PRE-ANODISEREN Kun je bij het beitsen en spoelen de vloeistoffen langs de profielen laten stromen, bij het pre-anodiseren kan dat niet. Dat moet echt in een bad gebeuren. Vandaar dat de profielen op een bepaald punt uit de ketting, die op een hoogte van ruim tien meter loopt, in kraanbalken worden gedrukt. Een kraan laat de balken met de profielen vervolgens in het bad met anodiseervloeistof zakken met een diepte van 8,5 meter. In het bad komen klemmen op de profielen die, afhankelijk van de oppervlakte van de te anodiseren profielen, een stroom toelaten van maximaal 36.000 ampère. Deze elektrochemische behandeling zorgt voor een anodiseerlaag die als doel heeft de hechting en corrosiewering te verbeteren. De laag is te zien als een laag aluminiumoxide met een dikte van vier tot tien micrometer. Dit is wat dunner dan bij het gewone anodiseren en deze laag zit vol met poriën die niet naar beneden (tot op het aluminium) doorlopen en voor een betere hechting zorgen. Met dat doel wordt er ook niet geseald. Na het anodiseren worden de profielen automatisch teruggehangen in de kettingbaan waarna er uitvoerig wordt gespoeld in een

tunnel. Het hele proces vindt dus plaats onder één dak.

Gerald Oude Nijhuis: “Wat hier gerealiseerd is, noemen we pre-anodiseren+, oftewel: PREANO+. Dit komt doordat het totale proces ten opzichte van het normale preanodiseren een paar unieke toepassingen kent. Om te beginnen, passen we voor het beitsproces een borstelmachine toe die met een roterende beweging langs de profielen kleine braampjes en kleine oneffenheden weghaalt en het oppervlak enigszins verruwt. Dit vergroot het oppervlak waardoor die vatbaarder is voor de chemicaliën die volgen. Daardoor kun je beitsen met een iets lagere temperatuur en met minder chemicaliën dan anders.

Dat gebeurt altijd volgens Qualicoat Seaside. Na het spoelen volgt het preanodiseren, maar PREANO+ betekent ook dat er na het pre-anodiseren een extra conversielaag wordt aangebracht. Dit levert een optimale hechting op. Na de extra conversielaag volgt het naspoelen, drogen en vervolgens de poedercoatlaag.

Het borstelen en de extra conversielaag vormen de plus in PREANO+.”

FILIFORME CORROSIE Hij vervolgt: “Nederland is een tweelaags land. In bepaalde zwaardere omstandigheden (nabijheid van kustgebied, spoorwegen, industrie, waterzuivering, zwembaden, vliegvelden en dergelijke) worden meestal twee lagen poedercoaten aangebracht, maar dat is met preanodiseren niet meer nodig. Wij brengen hier in nagenoeg alle gevallen een éénlaags poedercoating aan waarmee je een hogere strakheid en een visueel mooier product bereikt. Verder heb je met een éénlaags systeem minder problemen met passingen. Dat speelt vooral bij klikprofielen. Bij een tweelaags systeem is de kans dat de steekvatting volloopt veel groter dan bij een éénlaags systeem. Wij zien het pre-anodiseren als een uitmuntende voorbehandeling met een heel hoge corrosiewering, uitstekende hechting, maar ook als een methode om filiforme corrosie te voorkomen. Doordat er wereldwijd steeds meer gerecycled aluminium wordt ingezet, is filiforme corrosie weer aan het toenemen. Het idee van recycling is prima, maar de toename van verontreinigd aluminium is natuurlijk een vervelende bijkomstigheid. Omdat wij altijd seaside OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 15

OT augustus 2020 def.indd 15

18-08-20 14:22

Ontlakkingsinstallatie van de ophanghaken. beitsen en daarna het aluminium afsluiten via pre-anodiseren, kan filiforme corrosie niet meer optreden. Dat is een heel groot voordeel.”

De keuze voor pre-anodiseren is zeer zorgvuldig genomen. Zoals bekend heeft IJdema Coating ruim drie jaar geleden Jonkman Coating overgenomen. Maar daarvoor voerden de twee bedrijven al samen veel onderzoeken uit voor het vinden van een alternatief voor chroom 6 in de voorbehandeling. Het gezamenlijke uitgangspunt was dat het alternatief minimaal dezelfde kwaliteit moest bieden, maar liever nog een betere. Dat geldt ook voor het voldoen aan een zoutsproeitest van duizend uur. Gerald Oude Nijhuis.

“De producten die wij behandelen, staan vaak in omstandigheden waar iets meer verlangd wordt op het gebied van conservering. Ieder van ons had plannen gemaakt en toen de heer Jonkman uit het bedrijf wilde en er geen bedrijfsopvolger was, raakten die in een stroomversnelling.”

Profielen hangend aan een haak op weg naar het pre-anodiseerbad.

Nico Kouwen: “We kunnen hier aluminium profielen behandelen tot een maximale lengte van acht meter. Bij producten in grote lengtes is het lastig om die in een horizontale lijn spanningsvrij op te hangen. Je wilt niet dat de producten kunnen torderen. Dan kunnen ze in de verdere behandeling scheeftrekken en passen de profielen niet. In een horizontale lijn moet je daarom bij grote lengte op bepaalde punten altijd ondersteuning bieden, maar tegelijkertijd wil je zo weinig mogelijk contactpunten. Hier hebben we maar één contactpunt, het haakje waar ze aan hangen, en daarmee kunnen we de producten spanningsvrij ophangen.

We kunnen hiermee alle profieltypes heel goed aan. Om de haakjes snel weer opnieuw te kunnen gebruiken, hebben we een ontlakkingsinstallatie geïntegreerd in de lijn. Daar komen ze weer schoon uit en na droging worden ze weer gebruikt.

Hierdoor is een externe ontlakker niet nodig, wat dus heen en weer rijdende vrachtwagens scheelt alsmede de uitstoot van CO2 en stikstofoxides.”

WARMTE-AANBOD EN -VRAAG Hij vervolgt: “Met het oog op duurzaamheid en energiebesparing is er trouwens nog veel meer gerealiseerd. We hebben samen met RVO heel goed gekeken naar vraag en aanbod van warmte. Voor het alkalische en zure beitsen moeten de baden verwarmd worden, wat normaal gesproken met een gasgestookte ketel gaat die veel gas gebruikt. Anderzijds hebben we het bad voor pre-anodiseren dat warm wordt en gekoeld moet worden. Dit warmteaanbod en de warmtevraag hebben we aan elkaar gekoppeld door een koelinstallatie met warmteterugwinning op het dak te zetten waarmee we de warmte van het anodiseerbad via warmtepompen

De verticale poedercoatinstallatie bespaart ruimte.

SAMENWERKING Wat de overname vergemakkelijkte, was dat het om twee familiebedrijven ging die dezelfde bedrijfswaarden en ideeën hadden en die elkaar erg goed aanvulden gelet op de techniek en de markt. Door de overname was het makkelijker een efficiencyslag te maken met behulp van de best beschikbare technieken. Ook is er nauw samen gewerkt met de grootste klant van het samengevoegde bedrijf, namelijk Kawneer in Harderwijk. Dat is een leverancier en ontwikkelaar van aluminium profielsystemen voor ramen, deuren, schuifpuien en vliesgevels voor Noordwest-Europa.

16 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 16

18-08-20 14:22

hergebruiken voor verwarming van de beitsbaden. Daarnaast hebben we in de oven, waar de profielen uitgehard worden bij een temperatuur van ongeveer 190 graden, bereikt dat er heel weinig warmte verloren gaat. Dat komt doordat de toegangsdeuren roteren wat resulteert in een min of meer gesloten systeem. Vergeleken met onze oude locatie waar de ovens deels geen deuren hebben, besparen wij heel veel energie. Dat is niet alleen van belang met het oog op duurzaamheid en geld, maar ook omdat onze klanten daar steeds meer op gaan letten omdat hún klanten dat vragen.”

Profielen uit de oven.

Sinds enkele maanden is het bedrijf volledig operationeel en wordt er gewerkt in twee ploegen. “Eén innovatie is nog niet genoemd”, zegt Nico Kouwen: “Als de profielen omhooggaan, is er een cameraopstelling waar ze langskomen. De camera herkent het profiel vanuit een database met profielen en stuurt zo de pistolen aan met de hoeveelheid poeder die op het profiel moet. Je kunt hier, vanwege de hoogte, immers niet meer handmatig poedercoaten. Het gaat hier om een volledig geautomatiseerde installatie. De installatie heeft twee poedercabines zodat een kleurwissel eenvoudig kan worden uitgevoerd. Op het moment dat de ene cabine in gebruik is, kan de andere worden gereinigd en klaargezet voor een volgende kleur.

NATLAKAFDELING De eindoppervlaktebehandeling in dit pand is poedercoaten, terwijl Jonkman Coating in Hengelo ook nog een locatie heeft waar wordt genatlakt en gepoedercoat. Blijft dat daar met die installaties?

Gerald Oude Nijhuis schudt zijn hoofd: “We gaan voor dat werk hiernaast de tweede fase van het nieuwe pand bouwen. De hoogte van het pand hiernaast is hetzelfde, maar de oppervlakte wordt iets groter: 7.200 vierkante meter. Daar worden de expeditie, de natlakafdeling en de horizontale poedercoatinstallatie in ondergebracht. De verticale lijn hier is alleen bedoeld en geschikt voor profielen. Maar we hebben ook plaatwerk, framewerk, behuizingen en kleinere onderdelen die je

horizontaal moet lakken en niet verticaal.

Als de tweede fase gerealiseerd is, gaan we weg op de oude locatie. Wanneer de bouw van het nieuwe pand start, weten we nu nog niet. Eerst gaan we hier het werk stap voor stap verder optimaliseren. Zodra we kunnen starten met die nieuwbouw, gaan we dat ook doen. We houden natuurlijk wel de marktontwikkelingen in de gaten en zien overigens dat de vraag zich verbreedt.”

Hij maakt duidelijk dat vanuit de markt vaker de vraag wordt gesteld of ze ook allerlei onderdelen die bij de profielen horen kunnen behandelen, zoals afdekkappen, waterslagen en plaatwerk die allemaal voor hetzelfde bouwproject zijn bedoeld.

“Als men kiest voor pre-anodiseren, moet eigenlijk al het bijkomende werk ook gepre-anodiseerd worden of van gelijkwaardige kwaliteit zijn. Maar dat gaat niet in deze verticale installatie. Eigenlijk is de vraag aan ons: kunnen jullie de kleinere onderdelen die horizontaal gelakt moeten worden ook pre-anodiseren? Wij lakken, naast de bouw, ook veel voor onder meer offshore-installaties, defensie, luxe jachtbouw en scheepsbouw. Ook daar leeft die vraag.”

ENERGIENEUTRAAL BEDRIJF Nico Kouwen: “Met alle genoemde maatregelen met betrekking tot energiebesparing zullen we dus gas gaan besparen. De opgestelde warmtepompen verbruiken op hun beurt weer elektrische energie. Om

dat te compenseren, zullen we het dak voorzien van zonnepanelen. Een energieneutraal bedrijf in deze branche zal voorlopig een utopie blijven, maar we blijven wel altijd op zoek naar mogelijkheden om energie te besparen. Denk daarbij bijvoorbeeld aan de nu gasgestookte droogoven die we eventueel kunnen verwarmen met heet water die in een tweede trap warmtepompen wordt gegenereerd.”

Via de QR-code hieronder zijn twee filmpjes te bekijken die het beschreven proces laten zien. De ene bedrijfsvideo toont het hele proces in de nieuwbouw, de andere gaat alleen over het pre-anodiseren en laat zien hoe de profielen aan twee kanten uit de hoofdlijn worden gehaald om overgebracht te worden in de kraan, die de profielen laat zakken in het bad met pre-anodiseervloeistof. ●

MEER INFORMATIE www.jonkman-coating.nl Lees verder of reageer

Bedrijfsvideo met het hele proces: https://vimeo.com/420294943; Video over het pre-anodiseren: https://vimeo.com/397135691) OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 17

OT augustus 2020 def.indd 17

18-08-20 14:22

Elektrochemie en metallieke deklagen

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

Succesvol lastige producten galvaniseren met zilver Een zilverlaagje op de juiste plek met de juiste laagdikte is van essentieel belang voor het functioneren van hoogspanningsisolatoren. Het zilverlaagje aanbrengen doet Galvano Hengelo in een samenwerkingsverband met twee andere Twentse bedrijven.

Het resultaat? Klantspecifieke hoogspanningsisolatoren van zeer hoge kwaliteit. Welke uitdagingen spelen bij dit precisie-galvaniseerwerk? Wij gingen er een kijkje nemen.

Hoogspanningsisolatoren zijn essentieel in het transport van elektriciteit in het hoogspanningsnet. Deze isolatoren worden toegepast in hoogspanningsschakelaars, in onder meer windmolens en hoogspanningsverdeelstations. In Twente maakt een samenwerkingsverband van drie bedrijven componenten voor de productie van hoogspanningsisolatoren, voor grote multinationals wereldwijd. Het samenwerkingsverband bestaat uit de bedrijven Mekufa, TMI Group en Galvano Hengelo: drie specialisten die aan de strenge eisen voor hoogspanningsisolatoren kunnen voldoen. Niemand wil immers dat ineens, bijvoorbeeld, een halve stad zonder stroom zit.

Mekufa maakt epoxyharsisolatoren voor afnemers wereldwijd. Epoxyhars heeft als voornaamste functie het isoleren van elektrische spanning. Voor de hoogspanningsisolatoren moet de epoxyhars opgewassen zijn tegen extreem hoge spanningen tot 800 duizend volt. De epoxyharsisolatoren omvatten een metaaldeel dat juist weer perfect stroom moet kunnen geleiden. De bewerking hiervan wordt gedaan door de TMI Group, expert op het gebied van metaalbewerking. Maar om het metaaldeel (aluminium) moet ook een laagje zilver worden aangebracht, om te voorkomen dat het aluminium gaat oxideren waardoor gevaarlijke situaties kunnen ontstaan. Tegelijkertijd moet het zilver ook als een heel goede stroomgelei-

der functioneren. Het aanbrengen van dit zilverlaagje gebeurt bij Galvano Hengelo, specialist in galvaniseren. Zij beheersen de kunst om de zilverlaag bij inwendige holtes in de vereiste dikte op de juiste plek te krijgen, waarbij eventuele hechtingsproblemen worden voorkomen.

VEEL ERVARING “Dit samenwerkingsverband voor de hoogspanningsisolatoren functioneert al meer dan tien jaar”, zegt Ivo Willemsen, algemeen directeur bij Galvano Hengelo.

“We hebben al heel veel producten behandeld en heel veel ervaring opgebouwd. De samenwerking is ook ontstaan omdat bij de productie van de verschillende componenten de doorlooptijd heel belangrijk is.

Dan is het handig als de partners dichtbij zitten en er weinig tijd nodig is voor transport. We werken vooral veel samen met TMI; die zitten vijf kilometer bij ons vandaan, waardoor het dagelijkse transport weinig aandacht vergt. De doorlooptijd bij ons is drie tot vijf dagen. Met TMI hebben we ook een aantal technische problemen opgelost voor het verkrijgen van genoeg zilver op de juiste plek.”

Voor de isolatoren gaat het om complexe productvormen die gegalvaniseerd moeten worden. Vooral gaten en holtes in de producten bemoeilijken het galvaniseren.

Ivo Willemsen: “Het is wel begrijpelijk dat een eindklant het galvaniseren van complexe producten liever uitbesteedt, omdat

Ivo Wilemsen het om specialistisch werk gaat waaraan hoge eisen worden gesteld. Voor ons zijn de gaten en holtes ook een technisch vraagstuk bij het verzilveren van aluminium. Als je niet oplet, kun je op die punten problemen verwachten op het gebied van hechting. Met TMI Group hebben we afgesproken dat zij enkele gaten en holtes tijdens hun bewerking (verspanen) nog niet aanbrengen, zodat het verzilveren makkelijker gaat. Die gaten en holtes worden daarna aangebracht; ze zijn dan wel onbeschermd, maar hebben de zilverlaag ook niet nodig. Als de partnerbedrijven heel dicht bij elkaar zitten, zijn dit soort oplossingen makkelijker te regelen.”

OVENBEHANDELING Het galvaniseren vindt plaats in een semiautomatische badenreeks waar het

18 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 18

18-08-20 14:22

zilverlaagje volgens klantspecificaties wordt aangebracht in een laagdikte tussen de 5 tot 10 micrometer. Vooral de contactvlakken – waar aanvoerleidingen contact met elkaar maken – krijgen een zilveren laag. De badenreeks bevat de normale processtappen, zoals ontvetten, beitsen, het galvaniseren met spoelbaden tussendoor en op het eind drogen. Bijzonder is wel dat de producten ook een ovenbehandeling krijgen bij een klant-specifieke temperatuur en verblijftijd. Dit gebeurt om de hechting tussen het substraat en het aangebrachte zilver te verbeteren, maar ook omdat die behandeling onvermijdelijk mogelijke zwakke plekken in het gehele proces aan het licht brengt.

“Er wordt niet gepassiveerd: de hoge temperaturen bij de ovenbehandeling zouden de passivering tenietdoen. Daarnaast verstoort de passivering de hechting van het product met de epoxyhars bij het ingieten van het product. De epoxy dient mede als een soort lijmverbinding voor de fixering van het product, waarbij je dus ook een zo goed mogelijke hechting wilt. Die hechting is cruciaal. Als de producten bij ons klaar zijn, gaan ze terug naar TMI voor een nabewerking en daarna naar Mekufa die de producten met epoxyhars in een thermisch proces ingiet. In totaal hebben wij momenteel vijf galvaniseerlijnen. De eerste lijn betreft zilverwerk op koper met heel grote zilverbaden waarin heel veel producten tegelijk kunnen, de tweede lijn is zink-nikkel, de derde lijn tin-nikkel/tin/ hardzilver. Met tin-nikkel gaan we overigens stoppen, omdat deze behandeling te beperkte groeimogelijkheden kent; dit

Een voorbeeld van hoogspanningsisolatoren. proces zal binnenkort worden ingeruild voor een proces met veel meer potentie.

De vierde lijn betreft zilver op aluminium en in de vijfde lijn komt nikkel op staal en kan ook zilver op staal worden aangebracht. In de vierde lijn zit naast de zilverook een nikkelpositie, want je kunt zilver niet rechtstreeks op aluminium aanbrengen. Er is altijd een heel dunne hechtlaag nodig, waarvoor we nikkel gebruiken.”

MEERWAARDE LEVEREN Tot slot: waarmee onderscheidt Galvano Hengelo zich van andere galvanobedrijven? “Als onderscheid zien we het leveren van echte meerwaarde. Doe je dat niet, dan ben je één van de vele spelers op de markt en krijg je de vraag: ‘wat kost het bij jou?’ Ik denk dat de gemiddelde toegevoegde waarde van galvaniseren zo’n vijf tot tien procent bedraagt en dat betekent dat de transportafstand van de producten belangrijk wordt. Anders gezegd: als je je niet weet te onderscheiden, is jouw werkgebied een straal van 250 tot 300 kilometer. Bij een beperkte toegevoegde waarde kun je die straal niet oprekken.

Kwaliteitsbewaking van de zilverlaag in het laboratorium.

Dat lukt wel als je de toegevoegde waarde vergroot en dan kun je ook beter uit de prijsdiscussie blijven. Dan zijn klanten bereid een transportafstand van pakweg duizend kilometer te overbruggen. Wij zijn gespecialiseerd in heel moeilijke en lastige producten waarin allerlei gaten en holtes zitten; iets wat je als galvaniseerbedrijf eigenlijk juist niet wilt hebben. Daarnaast hebben we zilver als strategische groeimarkt bestempeld, vanwege de verwachte toename van elektrische systemen om het gebruik van fossiele brandstoffen te verminderen, wat een uitbreiding van de elektrische infrastructuur vergt. Ook de toename van wind- en zonne-energie is voor ons belangrijk.” ● MEER INFORMATIE www.galvanohengelo.nl Lees verder of reageer

Een overzicht van de galvaniseerlijnen.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 19

OT augustus 2020 def.indd 19

18-08-20 14:22

Organische deklagen

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

Landbouwmachines poedercoaten met oog voor de totale keten Een langdurige relatie, goede afstemming over de hoge en realistische kwaliteitseisen én altijd samen met de klant kijken of het beter kan. Dat is Kamp Coating Groep in relatie tot één van haar grote klanten. De langdurige relatie vanaf 2007 kenmerkt zich door een sterke samenwerking waarbij wekelijks vele machineonderdelen van een Nederlandse producent van landbouwmachines in Uddel worden gepoedercoat: Schouten Machines.

Kamp Coating Groep is met haar zes vestigingen een grote speler in de coatwereld.

De onderdelen voor de landbouw-, tuinen parkmachines van Schouten Machines worden bij Kamp Coating in Emmen gepoedercoat. Daarbij gaat het niet alleen om het poedercoaten, maar ook om het handelen naar de juiste werknormen.

Samen met Schouten Machines kijkt die vestiging naar de normen en kwaliteitseisen en ook naar de toepassing van het product en de omgeving waarin het gebruikt wordt. “Wij helpen bedrijven graag in het doorontwikkelen van de kwaliteit van hun producten”, zegt Ruud Nijenkamp, verkoopleider bij Kamp Coating Groep.

Schouten Machines maakt per jaar een inschatting van de totale productie, met als resultaat een wekelijks transport met machineonderdelen van en naar Emmen. Het is voor Kamp Coating Emmen een vertrouwd element geworden in de wekelijkse planning. Ruud Nijenkamp: “We hebben een partnerschap opgebouwd en koesteren dit. Veel bedrijven in de maakindustrie hebben in het verleden keuzes gemaakt op basis van kosten waar ze nu in de coronacrisis niet blij mee zijn. Ze hebben een deel van de productie uitbesteed in het buitenland en merken nu dat er in

Ruud Nijenkamp de keten problemen zijn. Wij willen ons juist in de keten manifesteren als een betrouwbare partner die actief meedenkt over zaken die de hele keten aangaan. Om die toegevoegde waarde te waarborgen, kijken we in de keten specifiek naar werknormen, materiaalgebruik, constructie, processen en dergelijke.”

KETENBENADERING In de poederwereld zijn de werknormen op het gebied van corrosiewering, UVbestendigheid en kantendekking heel belangrijk. Om bijvoorbeeld de ideale kantendekking te bereiken, zijn richtlij-

nen opgesteld die neerkomen op een maximale radius van 0,5 bij de afronding.

Stephan Wittendorp, vestigingsmanager van Kamp Coating Emmen, vertelt hoe dit gaat bij Schouten Machines. “Die klant onderschrijft het belang van kwaliteitseisen en gaat er zorgvuldig mee om. Er zijn namelijk nog steeds partijen en engineers op de markt die denken dat je met stralen ook kunt afronden, maar helaas is dit niet zo. Je krijgt dan een scherp kartelmes. De kennis over deze aspecten in oppervlaktebehandelingen is gelukkig wel aanwezig bij Schouten.”

De Kamp Coating Groep zegt in diverse markten herhaaldelijk veel kennisgebrek te zien en te weinig aandacht voor UVbestendigheid en corrosiewering. Hier letten zij juist wel op bij de keuze van het juiste coatingsysteem voor de klant en de gekwalificeerde poeders die worden toegepast. In de contacten met de klant wordt op die aspecten ook nadrukkelijk ingezoomd, vertelt Ruud Nijenkamp. “Als wij met een klant in gesprek gaan, vragen we altijd naar de toepassing, het gebruik en de belastinggraad van hun producten en het coatingsysteem. Bij het ontwerp van een machine is het verstandig om

20 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 20

18-08-20 14:22

Poedercoating bij Kamp Coting in Emmen rekening te houden met de verwachte levensduur en het passende coatingbestek.

In de praktijk gebeurt dit niet zo vaak. Er zijn bijvoorbeeld onderdelen die op een ruwe wijze zijn geconstrueerd en deze zijn niet geschikt voor een levensduur van tien jaar of meer. Ook al wordt daar een uitstekend coatingsysteem op gezet. Het gaat er in de keten om dat je van elkaar weet wat het doel is en dat alle stappen daarop zijn afgestemd.”

KWALITEITSEISEN Stephan Wittendorp vertelt over de keuze van het coatingsysteem voor Schouten Machines: “Onze behandeling bestaat uit stralen en vervolgens twee lagen polyesterpoeder met een laagdikte tussen de 140 en 160 micrometer. Het spuitwerk is geautomatiseerd en wordt gedaan door een poederrobot met aan beide zijdes vijf spuitpistolen.” Met dit werk wordt een corrosieklasse van C3 en C4 gehaald. De gebruikte poeders zijn Qualicoat-klasse 1 of 2. “We kijken specifiek naar wat de klant wil bereiken en kunnen deze kwaliteit waarborgen door middel van regelmatige testen die wij zelf in huis doen, zoals zoutsproeitesten en UV-testen. Door regelmatig te testen, groeit onze kennis over het

Stephan Wittendorp voldoen aan kwaliteitseisen die we toepassen bij de in gebruik zijnde processen.

Zodoende zijn er al tientallen werknormen van machinebouwers beoordeeld of verbeterd met kennis uit de praktijk. Onze coatingchecklist komt daarbij goed van pas. Onder- of overkwalificatie wordt daardoor vermeden, maar de keuze valt wel op een coatingsysteem waarbij de verwachte levensduur ruim wordt gehaald.”

“Het woord garantie is niet hetzelfde als verwachte levensduur. Deze begrippen worden vaak met elkaar verward”, zegt Ruud Nijenkamp. “Wij spreken over de verwachte levensduur en de daarbij bijho-

rende corrosieklasse en uitvoering van de processen. Denk hierbij aan de constructie, engineering, materiaalkeuze en de omgang met oxidehuiden. Door dit allemaal op elkaar af te stemmen, kom je tot het gewenste eindresultaat. De branche waarin dit al veel gebeurt, is de automotive sector.

Maar we zien ook een ontwikkeling in de agromarkt die de goede kant op gaat en spelen hier graag een adviserende rol in.”

Door verder te denken dan corrosie- of zichtklassen stellen ze bij Kamp Coating Groep de optimalisatie van de processen in de keten centraal. Hierdoor wordt er goed ingespeeld op de verschillende kwaliteitseisen uit diverse branches. “Wij willen als proactieve oppervlaktebehandelaar onderdeel zijn van de verschillende branchespecifieke ketens en daarop onze processen inrichten. Schouten Machines is hier een mooi voorbeeld van waar we trots op zijn, zowel in Emmen als in de hele Kamp Coating Groep”, aldus Ruud Nijenkamp.

OXIDEHUID Alex van Vliet, werkvoorbereider van Schouten Machines, geeft aan tevreden te zijn over de manier van werken met Kamp Coating en de geleverde kwaliteit.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 21

OT augustus 2020 def.indd 21

18-08-20 14:23

Zi Z Zi Z

Th T Th T fo ff fo co cc co Graslandbemester met sleepslangsysteem

“Indertijd is er voor poedercoaten gekozen, omdat de aantallen machines steeds groter werden alsmede de producten zelf, waardoor we meer productieruimte moesten creëren en we niet de capaciteit hadden om ook zelf een conserveringssysteem voor onze onderdelen op te zetten.

Er is gekozen om te gaan poedercoaten bij Kamp Coating in Emmen, omdat ze daar grote afmetingen goed kunnen behandelen. We hebben twee trailers aangeschaft, waarvan er één bij ons staat en de ander bij Kamp Coating. Wekelijks wordt er gewisseld. Het zijn losse onderdelen van staal die vervoerd worden. Er zijn ook grote delen, zoals frames die ongeveer vier meter lang zijn.”

Gezien de lange relatie tussen deze twee bedrijven, mag je ervan uitgaan dat Schouten Machines tevreden is over de geleverde kwaliteit. “Ja, daar zijn we wel over te spreken. Wat wij erg belangrijk vinden is dat de snijkanten goed afgerond zijn, zodat een goede kantendekking wordt bereikt. Bedrijven die voor ons snijden, moeten ook de kanten kunnen breken, anders bestel ik daar niet. Het snijden van plaatwerk levert ook altijd een oxidehuid op aan de snijkant. Die moet er echt wel goed afgestraald worden om een slechte hechting van de coating te voorkomen. Het belang van het verwijderen van de oxidehuid hebben ze bij Kamp Coating goed door. Er zijn wel meer bedrijven die het poedercoaten aanbieden, maar zij hebben de optie van stralen er niet bij.

Het dubbellaags poedercoaten levert een

groot belang, daarom moet de coating lang mee kunnen gaan. Daarnaast moeten de machines er gewoon goed uitzien. Als klanten hier komen, zeggen ze ook dat het er allemaal netjes uitziet. De gewenste laagdikte kunnen we zelf nameten en die wordt over het algemeen goed gehaald.

We hebben twee bedrijfskleuren, de RAL 2009 en de RAL 7021. De eerste kleur is onze hoofdkleur.”

Alex van Vliet kwaliteit op waarmee wij bij onze klanten voor de dag kunnen komen. Sommige onderdelen, zoals slijtdelen en looprollen, worden bewust in een enkele laag gecoat.

Het aanbrengen van een dubbele laag is voor deze delen niet zinvol.”

CORROSIEWERING De klanten van Schouten Machines zijn niet alleen landbouwers, maar ook gemeenten, natuurorganisaties en Rijkswaterstaat. Het gaan immers niet alleen om landbouwmachines, maar ook om machines voor de groenvoorziening. Voor de landbouwers gaat het bijvoorbeeld om graslandbemesters, mesttanks, sleepslangsystemen en greppelfrezen.

Voor de groenvoorziening gaat het om veegmachines, maai-laadwagens en verticuteermachines. Veel machines zijn in verschillende types verkrijgbaar. “Voor al onze klanten is de corrosiewering van

Buiten het poedercoaten krijgen sommige onderdelen bij andere bedrijven een andere oppervlaktebehandeling. Bepaalde onderdelen die veel met mest in contact komen, worden thermisch verzinkt. Andere onderdelen, zoals scharnierpennen die voor de passing een niet al te dikke laagdikte mogen hebben, worden elektrolytisch verzinkt. De machines worden niet alleen in Nederland afgezet, maar ook in Duitsland en België. Het bedrijf wil de export juist opvoeren. Daarom is er dit voorjaar een nieuwe medewerker aangenomen die zich alleen gaat richten op de export. ● MEER INFORMATIE www.kampcoatinggroep.nl www.schouten.ws

Large Lar Large Lar indus ind indus forind for a forfor a

Lees verder of reageer

Zinte Zin Zinte Zin requir req requi req such suc such suc and and r and and r

22 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 22

18-08-20 14:23

® ®® Zintek Zintek 200 Zintek Zintek®200 200 200

The The allrounder base coat The Theallrounder allrounder allrounderbase base basecoat coat coat for for excellent for forexcellent excellent excellent corrosion corrosion protection corrosion corrosionprotection protection protection

Everything Everythingbut butbasic basic Everything Everythingbut butbasic basic

Atotech’s Atotech’s premium premium silver silver base base coat coat Atotech’s Atotech’s premium silver silver base base coat coat ® ® premium Zintek Zintek 200 200 provides provides excellent excellent ® ® Zintek Zintek200 200 provides provides excellent excellent corrosion corrosion protection protection with with best best corrosion corrosion protection protection with with best best adhesion adhesion and and coverage coverage properties. properties. adhesion adhesion and and coverage coverage properties. properties.

During During baking, baking, a conductive a conductive zinc zinc During During baking, baking, ais conductive aformed, zinc zinc aluminum aluminum layer layer isconductive formed, protecting protecting aluminum aluminum layer layer is is formed, formed, protecting protecting thethe substrate substrate from from corrosion. corrosion. the the substrate substrate from from corrosion. corrosion.

Depending Depending onon thethe application application and and Depending Depending on on the the application application and and® ® part part geometry, geometry, two two layers layers of of Zintek Zintek ® ® part part geometry, geometry, two two layers layers of of Zintek Zintek 200 200 (~8μm) (~8μm) can can achieve achieve 1,000 1,000 h or h or 200 200 (~8μm) can can achieve achieve 1,000 1,000 h or h or more more in(~8μm) in Neutral Neutral Salt Salt Spray Spray Testing Testing more more in in Neutral Neutral Salt Salt Spray Spray Testing Testing (ISO (ISO 9227).

9227).

Excellent Excellent adhesion adhesion (ISO (ISO 9227).

9227).

Excellent Excellent adhesion adhesion combined combined with with high high impact impact resistance resistance combined combined with with high high impact impact resistance resistance allows allows thethe coating coating to to remain remain uniform uniform allows allows the the coating coating to to remain remain uniform even even after after mechanical mechanical stress. stress.uniform even even after after mechanical mechanical stress. stress.

1,000 1,000 hh

® ® Fasteners Fasteners coated coated with with Zintek Zintek 200 200 can can achieve achieve 1,000 1,000 h or h or more more ® ® Fasteners Fasteners coated coated with with Zintek Zintek 200 can can achieve achieve 1,000 1,000 h or h or more more in in Neutral Neutral Salt Salt Spray Spray Testing Testing 200 in in Neutral Neutral Salt Salt Spray Spray Testing Testing

Largely Largely embraced embraced byby thethe fastener fastener Largely Largely embraced embraced the fastener ® ®byby industry, industry, Zintek Zintek 200 200 is the suitable isfastener suitable ® ® industry, industry, Zintek Zintek 200 200 is suitable is suitable forfor a variety a variety of of applications applications forfor a variety a variety ofof applications applications

® ® Zintek Zintek 200 200 fulfills fulfills thethe global global ® ® Zintek Zintek 200 200 fulfills the the global global requirements requirements offulfills of diverse diverse industries, industries, requirements requirements of of diverse diverse industries, industries, such such as as automotive, automotive, construction construction such such as as automotive, automotive, construction construction and and renewable renewable energies energies and and renewable renewable energies energies

OT augustus 2020 def.indd 23

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 23

18-08-20 14:23

Trots op het werk In 2010 is op de campus van de Heinrich-Heine Universiteit in DĂźsseldorf een nieuw onderwijscentrum met de naam Oeconomicum geopend aan de zuidoever van het universiteitsmeer.

Het ontwerp volgt door de lichte kromming de contouren van het universiteitsmeer en maakt doordoor toekomstige uitbreidingen mogelijk. EUROLACKE leverde een zeer duurzame poedercoating voor de gevel: de AlestaÂŽ SuperDurable poedercoating, kleur RAL 9004 (Qualicoat klasse 2).

Deze poedercoating is speciaal ontwikkeld voor aluminium en stalen architecturale componenten waarbij een maximaal glansbehoud en kleurvastheid van groot belang zijn. De poedercoating is gebaseerd op een SuperDurable Polyester hars-systeem, hoogwaardige pigmenten en stabilisatoren met uitstekende UV- en weersbestendigheid. Het poedercoaten en de voorbehandeling van het aluminium zijn uitgevoerd door Schoen B.V.

24 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 24

18-08-20 14:23

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 25

OT augustus 2020 def.indd 25

18-08-20 14:23

Algemeen

Normen van waarde Update normalisatie Verfwaren en Metallieke deklagen Veel producten en constructieve elementen worden behandeld met een verflaag of metallieke deklaag, om functionele of esthetische redenen. Omdat de betrouwbaarheid en veiligheid van belangrijke constructies, zoals de Deltawerken, sterk worden beïnvloed door de kwaliteit van deze deklagen, worden wereldwijd afspraken gemaakt over testmethodes, terminologie, specificaties, beoordelingscriteria, voorbehandeling en beschermingsmethodes. De Nederlandse commissie Verfwaren speelt internationaal een toonaangevende rol in de ontwikkeling van deze afspraken.

De normcommissie Verfwaren richt zich op normalisatie voor organische deklagen (verven, vernissen en soortgelijke materialen) die worden toegepast op staal, hout en beton. Hiervoor worden zowel in Europa (bij CEN) als wereldwijd (bij ISO) normen ontwikkeld. De normcommissie volgt de ontwikkelingen actief, heeft een grote groep experts en neemt deel aan internationale vergaderingen. Zo heeft Nederland veel invloed op de uiteindelijke normteksten, maar ook op de vroegere stadia van kennisontwikkeling die bijdragen aan nieuwe normen en betere afstemming in de markt.

NORMALISATIE LABORATORIUMMETHODE De laatste jaren is chroom 6 veel in het nieuws geweest. Dit vooral in verband met het gevaar voor de gezondheid tijdens het werken met chroom 6-houdende producten in productieomgevingen en tijdens onderhoudswerkzaamheden.

Rijkswaterstaat (RWS) heeft geconstateerd dat chroom 6 nog niet eenduidig is vast te stellen in verflagen. Als gevolg hiervan worden extra kosten gemaakt doordat meer objecten als verdacht worden aangemerkt wat extra veiligheidsmaatregelen

met zich meebrengt.

Chroom 6 wordt regelmatig onder de aandacht gebracht, denk maar aan de ION Dag van de Oppervlaktetechnologie vorig jaar november, maar ook recent, in de door Corona ontstane digitale wereld, tijdens het Materials +Eurofinisch+ Serface webinar op 4 juni 2020 over REACH-autorisatie van CrO3 en veilig werken met SVCH/CMR stoffen. Hierbij verzorgde onder meer Egbert Stremmelaar van Vereniging ION een presentatie waarin hij aangaf dat chroom 6 één van de CMR- stoffen is; dat er ook als zodanig mee moet worden omgegaan en dat chroom 6 niet het nieuwe asbest is.

NEN heeft in opdracht van RWS een verkenning uitgevoerd van de mogelijkheden om een eenduidige meetmethode te ontwikkelen voor de bepaling van de

aanwezigheid en het gehalte chroom 6 in verf(lagen) en de invloed van chroom 6 op aan het onderwerp verbonden andere werkgebieden (impact /risico). Deze verkenning is uitgevoerd op basis van een deskstudie, interviews en een inventarisatie van stakeholders.

ONDUIDELIJKHEDEN EN RISICO’S Uit de verkenning blijkt dat de regels en de uitwerking voor de arbeidsomstandigheden bij de productie van chroom 6-houdende stoffen en het opbrengen van chroom 6-houdende producten duidelijk omschreven zijn. De grootste onduidelijkheden en risico’s betreft het onderhoud van onder andere metalen constructies, voertuigen, vaartuigen en windmolens waarbij het lang niet altijd duidelijk is of

WAT IS NORMALISATIE? Eigenlijk is normalisatie het maken en vastleggen van gezamenlijke (werk)afspraken; normen genoemd. Op nationaal niveau zijn dit NEN- normen, op Europees niveau EN-normen en op wereldniveau ISO-normen. Normen die op verschillende niveaus gelijk zijn, kun je herkennen aan de combinatie van deze afkortingen die voor die norm zijn geplaatst (bijvoorbeeld NEN EN ISO 11125-2). Deze afspraken zijn in principe vrijwillig. Wordt een norm opgenomen in wetgeving of bijvoorbeeld in een privaatrechtelijk contract, dan moet deze norm binnen de gestelde kaders verplicht worden toegepast.

26 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 26

18-08-20 14:23

de hindernis om met vertegenwoordigers van over de gehele wereld op een online platform te vergaderen, zijn er zeer goede vergaderingen gehouden.

Eén van de meest interessante uitkomsten is een herziening van de NEN-EN-ISO 8502-serie. Deze serie die al jaren wordt gebruikt voor het bepalen van de reinheid van ondergronden is momenteel opgesplitst in twee type extracties, namelijk met water of zuur. De bekende Bresle-test voor het bepalen van zouten op een ondergrond is ingesteld op enkel water als extractiemiddel. NEN-EN-ISO 8502-5 zal in de toekomst een eigen (op zuur gebaseerde) extractiemethode krijgen, namelijk NEN-EN-ISO 8502-15.

Zonder dat je er erg in hebt, kom je al in aanraking met normalisatie….

Ook op vakantie! Bron: NEN-communicatie. er chroom 6 aanwezig is. De huidige laboratoriumonderzoeken zijn niet eenduidig wat tot onbetrouwbare resultaten kan leiden. Het vaststellen van de gewenste veiligheidsmaatregelen wordt hierdoor belemmerd, wat kan leiden tot een verhoogd risico aan blootstelling bij de werknemers of onnodig uitgebreide maatregelen.

De grootste prioriteit voor normalisatie ligt bij het ontwikkelen van een gedragen norm voor de laboratorium-analysemethode voor chroom 6 in verflagen.

Op basis van de op dat moment verkregen informatie is voorgesteld een Nederlandse voornorm (NVN) te ontwikkelen voor de laboratoriumanalyse van chroom 6 in verf(lagen) met als basisprincipe een

basische extractie gevolgd door een spectrofotometrische bepaling op basis van een kleurreactie. Inmiddels wordt er gewerkt aan het opstarten van een commissie voor het ontwikkelen van deze norm, met financiële steun vanuit de grote opdrachtgevers RWS, ProRail en Provincie Zuid Holland.

INTERNATIONALE COMMISSIES NEN is jaarlijks tijdens de plenaire vergadering van ISO/TC 35 vertegenwoordigd door een afspiegeling van de Nederlandse industrie, waarbij internationaal wordt genetwerkt en de belangen van Nederland in de normalisatie worden verdedigd. Helaas is dat dit jaar door inmiddels overbekende redenen allemaal online gegaan. Ondanks

Tijdens de aanpassingen van de NEN-ENISO 8502-serie kwam een nieuw probleem aan het licht. Moderne straalmiddelen laten een residu achter op de ondergrond, dit is niet per se een zout residu. Diverse middelen hebben een licht passiverende eigenschap, waardoor de tijd tussen stralen en applicatie verlengd kan worden.

Momenteel is er een taskforce opgestart om deze eigenschap te onderzoeken en te bepalen of dit ook genormeerd kan worden, om zo nieuwe technieken te kunnen onderzoeken en in toekomstige applicaties tot betere resultaten te kunnen komen. Voor de taskforce worden nog vrijwilligers gezocht. ●

Tekst: Nico Frankhuizen, Industrial Physics | Inks & Coatings Division, Voorzitter Normcommissie Verfwaren

NIEUW WERK METALLIEKE DEKLAGEN ISO

4905

ISO

4680

EN ISO

4215

ISO ISO EN ISO

5156 5244 16866

EN ISO ISO

14571 4212

Corrosion of metals and alloys - Electrochemical test methods - Guideline for electrochemical measurements in high temperature molten salts Corrosion of metals and alloys - Method of uniaxial constant load test for evaluating time to failure of metals and alloys due to stress corrosion cracking in high-purity water at high temperatures Corrosion of metals and alloys - Test method for high-temperature corrosion testing of metallic materials by thermogravimetry under isothermal or cyclic conditions Corrosion of metals and alloys- Corrosion test method for disinfectant E-CCT (Electrochemical Cyclic Corrosion Test) Method For Automotive Chassis Part Metallic and other inorganic coatings - Simultaneous thickness and electrode potential determination of individual layers in multilayer nickel deposits (STEP test) Metallic coatings on nonmetallic basis materials - Measurement of coating thickness - Microresistivity method Method of oxalic acid etching test for intergranular corrosion of austenitic stainless steel OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 27

OT augustus 2020 def.indd 27

18-08-20 14:23

GEPUBLICEERD VERFWAREN ISO NEN-EN NEN-EN NEN-EN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN

4625-1:2020 13523-18:2020 13523-6:2020 3262-1:2020 13885-1:2020 13885-2:2020 13885-3:2020 787-19:2020 927-11:2020

NEN-EN

927-7:2020

NVN-CEN/TS

927-8:2020

NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO ISO NEN-EN-ISO

15091:2020 15184:2020 19396-1:2020 19396-2:2020 20566:2020 11890-2:2020

ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO

22553-11:2020 22553-12:2020 22553-6:2019 22553-7:2020 22553-8:2020 23169:2020 3668:2020 19403-1:2020 19403-2:2020 19403-3:2020 19403-4:2020

NEN-EN-ISO

19403-5:2020

NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO ISO NEN-EN-ISO

19403-6:2020 19403-7:2020 1524:2020 15528:2020 8502-6:2020

Binders for paints and varnishes - Determination of softening point - Part 1: Ring-and-ball method Coil coated metals - Test methods - Part 18: Resistance to staining Coil coated metals - Test methods - Part 6: Adhesion after indentation (cupping test) Extenders - Specifications and methods of test - Part 1: Introduction and general test methods Gel permeation chromatography (GPC) - Part 1: Tetrahydrofuran (THF) as eluent Gel permeation chromatography (GPC) - Part 2: N,N-Dimenthylacetamide (DMAC) as eluent Gel permeation chromatography (GPC) - Part 3: Water as eluent General methods of test for pigments - Part 19: Determination of water-soluble nitrates (Salicylic acid method) Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Part 11: Assessment of air inclusions/microfoam in coating films Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Part 7: Assessment of knot staining resistance of wood coatings Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Part 8: Determination of the adhesion on wood after water exposure by a double-X-cut test Paints and varnishes - Determination of electrical conductivity and resistance Paints and varnishes - Determination of film hardness by pencil test Paints and varnishes - Determination of pH value - Part 1: pH electrodes with glass membrane Paints and varnishes - Determination of pH value - Part 2: pH electrodes with ISFET technology Paints and varnishes - Determination of the scratch resistance of a coating system using a laboratory-scale car-wash Paints and varnishes - Determination of volatile organic compounds(VOC) and/or semi volatile organic compounds (SVOC) content Part 2: Gas-chromatographic method Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 11: Bath stability Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 12: Sedimentation on horizontal areas Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 6: Entry marks Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 7: Electrical wet-film resistance Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 8: Electric charge density Paints and varnishes - On-site test methods on quality assessment for interior wall coatings Paints and varnishes - Visual comparison of colour of paints Paints and varnishes - Wettability - Part 1: Terminology and general principles Paints and varnishes - Wettability - Part 2: Determination of the surface free energy of solid surfaces by measuring the contact angle Paints and varnishes - Wettability - Part 3: Determination of the surface tension of liquids using the pendant drop method Paints and varnishes - Wettability - Part 4: Determination of the polar and dispersive fractions of the surface tension of liquids from an interfacial tension Paints and varnishes - Wettability - Part 5: Determination of the polar and dispersive fractions of the surface tension of liquids from contact angles measurements on a solid with only a disperse contribution to its surface energy Paints and varnishes - Wettability - Part 6: Measurement of dynamic contact angle Paints and varnishes - Wettability - Part 7: Measurement of the contact angle on a tilt stage (roll-off angle) Paints, varnishes and printing inks - Determination of fineness of grind Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes - Sampling Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Tests for the assessment of surface cleanliness Part 6: Extraction of water soluble contaminants for analysis (Bresle method)

28 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 28

18-08-20 14:23

ONTWERPEN METALLIEKE DEKLAGEN NEN-EN-ISO

2106:2020

ISO NEN-EN-ISO

22426:2020 11844-1:2020

NEN-EN-ISO

11844-2:2020

NEN-EN-ISO

11844-3:2020

NEN-ISO

21062:2020

NEN-ISO

22410:2020

NEN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-ISO NEN-EN NEN-ISO NEN-EN-ISO NEN-EN-ISO

11845:2020 7539-10:2020 8044:2020 23363:2020 22680:2020 22462:2020 17393:2020 6370-2:2020 8289-1:2020 14713-2:2020

Anodizing of aluminium and its alloys - Determination of mass per unit area (surface density) of anodic oxidation coatings Gravimetric method Assessment of the effectiveness of cathodic protection based on coupon measurements Corrosion of metals and alloys - Classification of low corrosivity of indoor atmospheres Part 1: Determination and estimation of indoor corrosivity Corrosion of metals and alloys - Classification of low corrosivity of indoor atmospheres Part 2: Determination of corrosion attack in indoor atmospheres Corrosion of metals and alloys - Classification of low corrosivity of indoor atmospheres Part 3: Measurement of environmental parameters affecting indoor corrosivity (ISO 11844-3:2020) Corrosion of metals and alloys - Determination of the corrosion rates of embedded steel reinforcement in concrete exposed to simulated marine environments Corrosion of metals and alloys - Electrochemical measurement of ion transfer resistance to characterize the protective rust layer on weathering steel Corrosion of metals and alloys - General principles for corrosion testing Corrosion of metals and alloys - Stress corrosion testing - Part 10: Reverse U-bend method Corrosion of metals and alloys - Vocabulary Electrodeposited coatings and related finishes - Electroless Ni-P-ceramic composite coatings Metallic and other inorganic coatings - Measurement of the linear thermal expansion coefficient of thermal barrier coatings Metallic and other inorganic coatings - Test method for the friction coefficient measurement of chemical conversion coatings Thermal spraying - Tubular coating tensile test Vitreous and porcelain enamels - Determination of the resistance to abrasion - Part 2: Loss in mass after sub-surface abrasion Vitreous and porcelain enamels - Low-voltage test for detecting and locating defects - Part 1: Swab test for non-profiled surfaces Zinc coatings - Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures - Part 2: Hot dip galvanizing

ONTWERPEN VERFWAREN ISO/DIS ISO/DIS ISO/CIE DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS

1247-1 1247-2 11664-2 23123 23222 3262-19 3262-20 23221 22553-14:2020 28199-1:2020

ISO/DIS

28199-2:2020

ISO/DIS

28199-3:2020

NEN-EN NEN-EN ISO/DIS

15458:2020 15457:2020 11127-8

ISO/DIS ISO/DIS

3219-1 3219-2

Aluminium pigments for paints - Part 1: General aluminium pigments Aluminium pigments for paints - Part 2: Vacuum metallized aluminium paste Colorimetry - Part 2: CIE standard illuminants Corrosion control engineering life cycle - General requirements Corrosion control engineering life cycle - Risk assessment Extenders - Specifications and methods of test - Part 19: Precipitated silica Extenders - Specifications and methods of test - Part 20: Fumed silica General requirements for pipeline corrosion control engineering life cycle Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 14: Deposition behaviour Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the application process Part 1: Relevant vocabulary and preparation of test panels Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the application process Part 2: Colour stability, process hiding power, re-dissolving, overspray absorption, wetting, surface texture and mottling Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the application process Part 3: Assessment of sagging, formation of bubbles, pinholing and hiding power Paints and varnishes - Laboratory method for testing the efficacy of film preservatives in a coating against algae Paints and varnishes - Laboratory method for testing the efficacy of film preservatives in a coating against fungi Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives - Part 8: Field determination of water-soluble chlorides Rheology - Part 1: General terms and definitions for rotational and oscillatory rheometry Rheology - Part 2: General principles of rotational and oscillatory rheometry

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 29

OT augustus 2020 def.indd 29

18-08-20 14:23

ONTWERPEN METALLIEKE DEKLAGEN ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS

10074:2020 23216:2020 23449 8407 23131 3613:2020

ISO/DIS

23486:2020

ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS ISO/DIS

1463:2020 1460 4518:2020 14571 22848

NEN-EN

15339-2:2020

Anodizing of aluminium and its alloys - Specification for hard anodic oxidation coatings on aluminium and its alloys Carbon based films - Determination of optical properties of amorphous carbon films by spectroscopic ellipsometry Corrosion of metals and alloys - Multielectrode arrays for corrosion measurement Corrosion of metals and alloys - Removal of corrosion products from corrosion test specimens Ellipsometry - Principles Metallic and other inorganic coatings - Chromate conversion coatings on zinc, cadmium, aluminium-zinc alloys and zinc-aluminium alloys - Test methods Metallic and other inorganic coatings - Measurement of Young’s modulus of thermal barrier coatings at elevated temperature by flexural resonance method Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness - Microscopical method Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on ferrous materials - Gravimetric determination of the mass per unit area Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Profilometric method Metallic coatings on nonmetallic basis materials - Measurement of coating thickness - Microresistivity method Test method for measuring stress corrosion crack growth rate of steels and alloys under static-load condition in high-temperature water Thermal spraying - Safety requirements for thermal spraying equipment - Part 2: Gas control units

NIEUW WERK VERFWAREN ISO/NP ISO/NP

8130-16 11997-3

NWI EN ISO

4629-3

ISO/NP ISO /NP CEN ISO TR NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO

8130-15 xxxxx 19402 21546 20266 21545 22969 22518 23168 22553-1 22553-2 22553-3 22553-4

NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO

22553-5 22553-6 21555 22516 22557 22970

ISO rev NWI EN ISO ISO/NP ISO/NP NWI EN ISO NWI EN ISO NWI EN ISO

4618:2014 23321 8504-4 11124-6 21683 473 787-28

Coating powders Part 16 Determination of density by liquid displacement in a measuring cylinder Determination of resistance to cyclic corrosion conditions - Part 3 Testing of coating systems on materials and components in automotive construction EN ISO 4629-3 (adoption of ISO 4629-3:2018, Binders for paints and varnishes - Determination of hydroxyl value Part 3: Rapid test) Coating powders - Part 15 Rheology Collaboration and ISO/TC 67 ISO/TC 35 to work on 2 new projects on Competency requirements of coating inspectors and applicators Paints and varnishes - Adehsion of coatings Paints and varnishes - Detemination of the resistance to rubbing using a linear abrasion tester (corckmeter) Paints and varnishes - Determination of image clarity (degree of sharpness of reflected or transmitted image) Paints and varnishes - Determination of settling Paints and varnishes - Determination of solar reflectance Paints and varnishes - Determination of solvents in water-thinable coating materials - Gas-chromatographic method Paints and varnishes - Determination of water content - Gas-chromatographic method Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 1: Vocabulary Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 2: Throwing power Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 3: Compatibility of electrodeposition coating materials with a reference oil Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 4: Compatibility fo electrodepostion coating materials with liquid, pastelike and solid foreign materials Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 5: Determination of sieve residue Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 6: Entry marks Paints and varnishes - Overview of test methods on hardness and wear resistance of coatings Paints and varnishes - Practical determination of non-volatile matter content during application Paints and varnishes - Scratch test using a spring-loaded pen Paints and varnishes - Test method for evaluation of adhesion of elastic adhesives on coatings by peel test, peel strength test and tensile lap-shear strength test with additional stress by condensation et or cataplasm storage Paints and varnishes — Terms and definition Solvents for paints and varnishes - Demineralized water for industrial applications - Specification and test methods Surface preparation methods - Part 4: Acid pickling Surface preparation methods - Part 4: Acid pickling Transfer of ISO 21683 to CEN Transfer of ISO 473 to CEN Transfer of ISO 787-28 to CEN

30 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 30

18-08-20 14:23

OPLOSMIDDELEN Weg ermee!

Vervang oplosmiddelen voor ontvetten Risico’s gebruik reguliere oplosmiddelen

Binnen veel metaalbedrijven werkt men met oplosmiddelhoudende reinigers voor het ontvetten van metalen producten.

Vaak uitsmeren van vet i.p.v. verwijderen Risico’s: zeer brandbaar, bij onvoldoende ventilatie kans op explosie, inademen van de dampen is zeer schadelijk voor de gezondheid.

De oplossing: Cleaner MM31 Voordelen werken met Cleaner MM31

Veilig werken voor mens- en milieu Ontvetter op waterbasis met bescherming tegen vliegroest!

Werking eenvoudig te controleren middels water breaktest en blauwe kleur op oppervlak Naast uitstekende ontvettingskracht ook corrosiebescherming en verbeterde lakhechting voor organische coatings AD Chemicals is a part of AD International +31 (0) 167 526 900

adinternationalbv.com

Testen? Neem contact op: chemicals@adinternationalbv.com

SMART SOLUTIONS FOR INDUSTRIAL COATING

HANGON TIJDENS CORONA PERIODE Ook nu in deze moeilijke tijd vanwege corona staan wij voor u klaar.

Weliswaar van een wat grotere afstand dan u van ons gewend bent maar wel met dezelfde service en kwaliteit. In plaats van bezoek nu met behulp van bellen, e-mailen of MS Teams / Skype / FaceTime, bel voor de mogelijkheden! Onze voorraad standaardartikelen is op hetzelfde peil als anders!

Leveren is dus absoluut geen probleem. Wel geven transporteurs aan dat de leveringen vertraging kunnen oplopen. Dit hebben wij helaas niet in de hand.

We wensen u heel veel sterkte en blijf gezond! www.hangon.nl

077 – 39 99 630

info@hangon.nl

Partner in milieu en afvalverwerking Ongeëvenaarde klasse

Recycling Staalgrit Straalstof Snijzand Ferro en mineraal

0570 – 671737 info@bteq.nl www.bteq.nl

Wij zijn MacDermid Enthone.

Het is ons doel om u van ongeëvenaarde kwaliteit, technische service en klantondersteuning te voorzien. Dit, voor al uw oppervlaktebehandelings- en applicatievraagstukken.

Gecommitteerd aan het ontwikkelen van duurzame-, innovatieve, volledig uitgeteste oplossingen, zijn wij de partner die u helpt de eisen vanuit de markt te verwezenlijken. Daardoor waarde toevoegend aan uw business.

U kunt ons bereiken via: salesservice@macdermidenthone.com macdermidenthone.com/industrial

© 2018 MacDermid, Inc. All rights reserved.

MEIS/B22-2018

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 31

OT augustus 2020 def.indd 31

18-08-20 14:23

Vereniging ION

Thema poedercoaten, natlakken, galvaniseren en anodiseren

Jonge oppervlaktebehandelaars in Corona-tijd:

‘Even pas op de plaats maken is niet altijd slecht’ De Corona-pandemie zorgde de afgelopen maanden voor nogal wat stress en hoofdbrekens bij veel ondernemers. Zo ook bij Verzinkerij Van Aert, Galvaniseerbedrijf De Vries en De Greef Coatings. Zij kregen te maken met teruglopende orders, maar ontdekten dat ‘Corona’ ook ruimte bood voor vernieuwing. “Even pas op de plaats maken is niet altijd slecht, dan heb je weer tijd en oog voor andere zaken”, ervaart Robin de Vries.

Robin de Vries (31), Rogier van Aert (36) en Linda de Greef (38) zijn (mede-)directeur van hun eigen (familie)bedrijf, maar zijn ook bestuurslid bij Young Surface. Bedrijfsbezoeken en bijeenkomsten van het jonge ondernemersnetwerk lagen de afgelopen maanden volledig stil en alle focus lag dus op de eigen bedrijven. En dat was hard nodig. ,,We hebben altijd doorgedraaid, maar de lockdown heeft wel invloed gehad op de orders”, vertelt Rogier van Aert. Zijn bedrijf is gevestigd in Nederweert en zat dus midden in de eerste brandhaard.

Rogier van Aert: “De eerste weken liep het nog redelijk door, maar twee weken na de lockdown kwam er echt flink minder werk binnen. Daarnaast was het een uitdaging om de anderhalve meter te garanderen.

Voor de ruim negentig mensen die hier werken, was er echt sprake van een omslag. Waar normaal de wissels van de verschillende ploegen altijd tegelijk plaatsvonden, is dat nu gescheiden door een tijdsblok. Voor de werkveiligheid hebben we looppaden bij ons bedrijf, maar elkaar Corona-veilig passeren lukt daar niet altijd.

Dus hebben we onder andere ingevoerd dat we mondkapjes dragen op het bedrijfsterrein. Dat is niet fijn met warm weer, maar zo beperken we de risico’s.”

PLANNEN OPPAKKEN Risico’s beperken is ook wat ze bij De Vries

hebben gedaan. “Je beperkt de contacten zoveel mogelijk, niet alleen intern maar ook met klanten. Daarom kwam er ineens tijd vrij voor andere dingen, bijvoorbeeld onze website vernieuwen. En het opzetten van een nieuwe processtraat: het Sublimotion Proces. Die lijn, waar we rvs kunnen reinigen en conditioneren op microbieel niveau, is nu gereed dankzij de tijd die vrijkwam en de hulp van mijn vader. En ik had mijn administratie eindelijk eens een keer volledig bijgewerkt”, lacht De Vries.

geen fijne situatie. Naast onze acht vaste medewerkers hebben we een flexibele schil van uitzendkrachten en zzp’ers. Voor die laatste groep hebben we contact gezocht met collega-coaters uit het Young Surface-netwerk waar zij dan eventueel aan de slag konden. De vrijgekomen tijd en ruimte hebben we maar gebruikt om flink op te ruimen en verder te gaan met verbouwingsplannen die er al een tijd lagen. Eind augustus volgt dan ook het verlengen van een productielijn.”

Ook bij De Greef liepen de orders flink terug begin april. ,,In het begin was er best paniek”, vertelt Linda de Greef. “Ineens nauwelijks werk en ook geen zicht op nieuwe orders. Dat is ook voor het team

VINGER AAN DE POLS Alle drie hebben ze nog steeds te maken met een lagere omzet dan normaal. Aan prognoses voor de tweede helft van het jaar wagen ze zich niet. “Wij verzinken

Rogier van Aert en Robin de Vries.

32 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 32

18-08-20 14:23

Young Surface op bezoek bij KLM waar de complexe wereld van onderhoud werd toegelicht..

voor diverse markten, zoals de bouw en offshore. Juist die diversiteit van onze klanten is fijn momenteel. Sommige branches hebben juist weer meer vraag in deze tijden”, merkt Rogier van Aert. ,,Verder houden we een vinger aan de pols bij onze klanten om snel te kunnen inspelen op meer of minder vraag. Op dit moment zien we weer een positieve ontwikkeling in de orderportefeuille van onze klanten.”

Ook bij De Vries was het in juli weer flink druk en dus schieten een vakantie en bedrijfssluiting er dit jaar bij in. “Als je het werk ziet binnenkomen, moet je niet gaan remmen”, zegt Robin de Vries. Ook Linda de Greef vertelt dat bij hun bedrijf het werk weer flink toenam in de zomer. “Normaal poedercoaten wij vooral voor de winkelinrichting, zoals legborden en profielen.

Op dit moment worden er weinig winkels vernieuwd, maar daarentegen hadden wij wel ‘Corona-klussen’, zoals het coaten van zeepdispensers.”

YOUNG SURFACE Young Surface is het jonge ondernemersnetwerk van de Vereniging ION. Jonge (aankomende) directeuren onder de 40 jaar in de oppervlaktebehandelende industrie zoeken elkaar regelmatig op. Leren van elkaar, ervaringen uitwisselen en nieuwe contacten leggen staan centraal. Robin de Vries en Rogier van Aert zijn initiatiefnemers van het netwerk dat in 2019 startte met diverse bedrijfsbezoeken, waaronder bij Verzinkerij Van Aert, KLM en De Greef Coatings. Tijdens de bezoeken ging het vooral over onderwerpen als logistiek, onderhoud en werven en binden van medewerkers.

BLIJVEN INVESTEREN Corona leverde de drie bedrijven tot op heden veel onzekerheid en vraagtekens op, maar de drie jonge ondernemers bekijken het positief. “We hebben flink gesneden in allerlei kosten om de productie heen, maar zijn wel blijven investeren in de productie, de mensen en marketing.

En je ziet dat dat wel wat oplevert. Ons team is zeer gemotiveerd”, vertelt Linda de Greef. Robin de Vries: “Ik ben de afgelopen maanden weer even teruggegaan naar de basis en gaan nadenken over wat ik ooit het leukste vond aan ondernemer worden.

Dat is onder andere nieuwe oplossingen zoeken voor bestaande productieproble-

men, zoals het Sublimotion Proces. Als je doet wat je energie geeft, dan inspireert dat ook de rest van het bedrijf.” Rogier van Aert voegt eraan toe: “Het gaat erom dat we kijken wat we wel kunnen doen. Intern hebben we het bedrijfsproces nogmaals goed bekeken en dat leverde weer verbeterpunten op. Nieuwe problemen moet je creatief oplossen. Dat kost even tijd, maar samen met ons team is dat wel gelukt.” ● MEER INFORMATIE www.vereniging-ion.nl/young-surface Tekst: Young Surface

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 33

OT augustus 2020 def.indd 33

18-08-20 14:23

Algemeen

Thema: Meet- en regeltechniek; hightech gereedschappen

Kwaliteit van monitoring en inspectie voor verbetering vatbaar

Onopgemerkte fouten tijdens de applicatie Iedere applicateur verricht zijn werk natuurlijk naar eer en geweten en probeert het beste resultaat te behalen. Maar soms blijkt na enkele jaren dat er veel eerder corrosie optreedt dan normaal gesproken wordt verwacht. Men zegt dan vaak dat de coating faalt, maar is die uitspraak niet veel te kort door de bocht? Misschien moet de fout eerder gezocht worden bij het aanbrengen van de coating? We gingen hiervoor te rade bij Henk Ras, in dienst bij ingenieurs-/adviesbureau Nebest, maar als NACE CIP level 3 coating-inspecteur gedetacheerd bij Rijkswaterstaat.

Over dit onderwerp hield hij dit voorjaar een presentatie tijdens het seminar Corrosie bij opslag biobrandstoffen, georganiseerd door het Corrosion Control Technology Centre. De presentatie gaf aanleiding om daarna eens met hem dieper op dit onderwerp in te gaan. “In 2017 ben ik met pensioen gegaan, maar ik ben via een oud-collega gevraagd om bij Nebest de functie van senior coatingadviseur te vervullen bij Rijkswaterstaat. Mijn focus ligt op alle facetten van coatings.

Ik doe onderzoek, allerlei soorten testen, monstername, ik geef adviezen en doe kwaliteitscontroles van coatingsystemen tijdens nieuwbouw en onderhoud. Ik kom natuurlijk wel eens problemen tegen bij een aangebrachte conservering. Dan hoor je wel eens dat de coating faalt, maar op de keper beschouwd betekent die uitspraak dat er dan bij de verffabrikant iets mis is gegaan. Maar problemen in een coatingsysteem zijn in praktisch alle gevallen te wijten aan onopgemerkte fouten tijdens de applicatie.”

Hij licht toe: “Een verf is maar een halfproduct en door de applicateur wordt er

Henk Ras van Nebest. een eindproduct van gemaakt. In de fase van halfproduct naar eindproduct kunnen er heel veel dingen niet gaan zoals de coatingfabrikant zich had voorgesteld en waardoor een coating niet kan doen wat die zou moeten doen. De verffabrikant

stelt allerlei eisen aan de omgeving waarin de applicatie plaatsvindt en aan de ondergrond. Denk bijvoorbeeld aan temperatuur van het substraat en van de ruimte waarin de applicatie plaatsvindt, de luchtvochtigheid, het dauwpunt, stof

34 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 34

18-08-20 14:23

Mechanische beschadiging door verkeerde bevestiging.

in de omgeving, gebruik van verkeerd verdunningsmiddel en spuitapparatuur doorspoelen met spoelthinner en diezelfde spoelthinner gebruiken om de verf aan te lengen. Maar ook aan een te hoge of te lage straalruwheid en straalreinheid of bijvoorbeeld wateroplosbare zouten op het oppervlak. Of onvoldoende laagdikte van de coating om de ondergrond te beschermen tegen condensvorming en waterdampdoorlaatbaarheid. Er zijn zoveel schakels tussen de natte verf in de bus en de droge verf op het product en er kunnen zoveel dingen fout gaan of niet gecontroleerd worden, dat je in de regel de coating zelf niet schuld kan geven.”

AFNEMENDE KENNIS Een andere mogelijke oorzaak is dat de aangesloten apparatuur niet goed geaard

Roestvorming door openstaande klinknagel.

Onthechting door onvoldoende laagdikte.

is waardoor er een elektrisch circuit is ontstaan met als gevolg dat de coating zich niet goed heeft kunnen hechten. Hij wijst erop dat in de meeste databladen die bij verfproducten worden geleverd heel duidelijk staat omschreven waaraan de omstandigheden moeten voldoen voordat het product mag worden aangebracht. Als aan die eisen is voldaan, zal de coating zich volledig kunnen richten op de bescherming van de ondergrond tegen corrosie. Als die dan toch optreedt, moet de oorzaak in één van de genoemde oorzaken worden gezocht of in een mechanische beschadiging waardoor de beschermende werking van de coating op die plek verdwijnt. Dat de oorzaak van problemen vaak te vinden is in fouten tijdens de applicatie heeft volgens hem ook te maken met afnemende kennis bij

de mensen die bij de applicatie betrokken zijn, maar ook met een verkeerde instelling tijdens het werk.

“Ik word dus regelmatig ingeschakeld bij coatingproblemen en wat mij de laatste jaren heel erg opvalt, is dat de kennis die je mag verwachten bij applicatiebedrijven vaak niet meer het niveau heeft van vroeger. Toen waren er veel meer mensen binnen zo’n bedrijf die kennis van zaken hadden en precies wisten waar ze mee bezig waren. Nu is dat een stuk minder.

Daarentegen is men veel meer gericht op productiesnelheid en het terugleveren naar de klant en daarbij wordt vaak op een verkeerde manier gekeken naar de vraag van de klant. En je ziet steeds vaker bij applicatiebedrijven dat men een eigen kwaliteitscontrole hanteert, maar dan praat je dus wel over een situatie waarin

Slechte hechting TSA door verkeerde straalruwheid.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 35

OT augustus 2020 def.indd 35

18-08-20 14:23

Slechte uitvoering constructie.

de slager zijn eigen vlees keurt. Ik heb zelf tien jaar lang als kwaliteitscontroleur gewerkt bij een straal- en coatingbedrijf en gemerkt hoe moeilijk het is om in die situatie je inspecties onafhankelijk uit te voeren. Want dat vraag je van zo’n interne kwaliteitscontroleur. Het gedaalde kennisniveau op de werkvloer hoeft niet zorgelijk te zijn als de controlerende taken maar voldoende aanwezig zijn en die mensen voldoende gelegenheid krijgen om iedere stap te controleren.”

ROL OPDRACHTGEVERS Toch stelt hij tevreden vast dat steeds meer straal- en coatingbedrijven openstaan voor de eis van hun opdrachtgever dat de inspecteur of kwaliteitscontroleur altijd een extern persoon moet zijn. Zo niet, dan moeten applicatiebedrijven ervoor zorgen dat de interne kwaliteitscontroleur zich goed realiseert dat hij de controles echt onafhankelijk moet doen, omdat het bedrijf daar zelf uiteindelijk het meest bij gebaat is. Die persoon moet zich ook goed realiseren dat personen die rondom de applicatie aanpalende werkzaamheden uitvoeren, zoals lassers en metaalbewerkers, tijdens hun werk totaal geen oog hebben voor de coatings in de nabijheid en de mogelijke gevolgen op de coating van bijvoorbeeld lasspetters, inbrandingen of neerslaande lasrook. Maar ook opdrachtgevers zelf hebben een rol bij het bereiken van duurzame kwaliteit.

Henk Ras: “Opdrachtgevers hebben in het algemeen best wel een gevoel bij de kwaliteit-prijsverhouding van coatingwerk.

Er zijn natuurlijk altijd applicateurs die concurreren door een lagere prijs aan te bieden, maar de opdrachtgever mag

Vorming van zinkzout onder de toplaag.

zich dan best realiseren dat dat altijd ten koste gaat van iets in de applicatie. De applicateur gaat dan werk leveren waarop die eigenlijk geen garantie kan geven behalve de productgarantie. Ik denk dat opdrachtgevers zich ook wel eens mogen afvragen of ze wel altijd voor de goedkoopste moeten gaan. En als ze dat wel doen, dan moet zeker gesteld worden dat er externe controles worden uitgevoerd op de applicatie. Hoe dan ook: op bepaalde momenten en op bepaalde plekken moeten bepaalde parameters gemeten worden die van invloed zijn op de kwaliteit. Dat kun je handmatig doen met behulp van bepaalde meetapparaten, maar een geautomatiseerd systeem is ook mogelijk.”

MEETAPPARATEN Door metingen kunnen de gevraagde kwaliteitsparameters worden vastgesteld, zoals de ruwheid van de ondergrond na het stralen, de aanwezigheid van in water oplosbare zouten, de temperatuur van het oppervlak op het moment dat men een oppervlaktebehandeling gaat uitvoeren, de vereiste laagdikte enzovoorts. Ook mag er gerust een proefplaat in de hele applicatie meelopen om de hechting van het totale verfsysteem op de ondergrond te testen inclusief de juiste droogperiode. Op tankwanden en bodems wordt heel vaak de porietest-methode toegepast na het aanbrengen en drogen van de coatings.

Vooral bij lasnaden en dunne lagen is er de kans op een open porie, afhankelijk van de laagdikte. Een applicateur moet alle meettechnieken in huis hebben om te waarborgen dat de juiste kwaliteit is geleverd. Daarbij moet ook gedacht worden aan automatische systemen.

“Bij nieuwbouwprojecten is er soms sprake van een geconditioneerde ruimte waar 24 uur na het aanbrengen van de laatste laag een omstandighedencontrole automatisch doorloopt tijdens het drogingsproces. Zo’n 24-uurs controle is vooral gericht op het bepalen van de aanwezigheid van stof of temperatuursveranderingen in de droogruimte. Met de informatie daaruit hoef je in de regel niets te doen, maar als later een afwijking wordt geconstateerd, kan het wel van groot belang zijn om vast te stellen dat bijvoorbeeld de luchtvochtigheid tijdens de nacht ineens omhoog is gegaan, omdat de kachel is uit gevallen. Ook kan de temperatuur ineens heel sterk veranderd zijn, omdat iemand in die nacht werkzaamheden heeft uitgevoerd en daarbij de buitendeur heeft laten openstaan. Mensen die niet direct met coatings te maken hebben, maar soms wel hun werk doen in een afgesloten ruimte waar een gecoat object staat te drogen, staan er helemaal niet bij stil dat hun acties heel grote impact kunnen hebben op de beschermende functie van de aangebrachte coating.” ● Foto’s: Nebest

MEER INFORMATIE www.nebest.nl Lees verder of reageer

36 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 36

18-08-20 14:23

JAAR

familiebedrijf

Echte staalmannen kiezen voor The Coatinc Company

Voor iedere toepassing…

• Truck- en Carrosseriebouw • Speciale Voertuigen • Tankwagenbouw • Kipperbouw

• Landbouwmachines • Machinebouw • Restauratie • Enz. Enz.

Wij kunnen echt alles aan. Kies daarom voor dé one-stop-shop die jouw dromen duurzaam en in kleur veredelt. Van advies tot logistieke perfectie.

Ieder project, groot of klein, krijgt altijd de beste bescherming en precies die uitstraling die nodig is. Gegarandeerd. The Coatinc Company: al meer dan 500 jaar gespecialiseerd in staal.

… het ultieme applicatiesysteem Utrechtsestraatweg 224 • 3911 TX Rhenen • Holland • Tel. +31(0)318-472020 Fax +31(0)318-471911 • E-mail: info@mol-coatings.com • www.mol-coatings.com

24/7

ONZE EXPERTISE

BESCHIKBAAR

IS UW VOORDEEL!!

UW TOTAALLEVERANCIER VOOR DE OPPERVLAKTETECHNIEK MARKTLEIDER * DESKUNDIG ADVIES * KOSTENBESPAREND * EERLIJKE PRIJZEN * OP MAAT GEMAAKT * EIGEN FABRICAGE * ONDERHOUDSVRIENDELIJK * SNELLE SERVICE * OPLEIDINGEN WWW.AMITECH.NL * INFO@AMITECH.NL * HARDERWIJK * NEEM DIRECT CONTACT OP +31 (0)341-429059 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 37

OT augustus 2020 def.indd 37

18-08-20 14:23

Buitenlandse media

P

Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen. De belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in de rubriek “Buitenlandse Media”. Deze keer het mei-juninummer van het Jounal für Oberflächentechnik:

TRENDS EN ONTWIKKELINGEN Lakrobots, watergedragen lakken, poederlakken, geautomatiseerde lakprocessen, nieuwe processen voor onderdelenreiniging en corrosiebescherming: in de afgelopen tientallen jaren waren er diverse technologiesprongen in de oppervlaktetechniek.

Voor wat betreft de toekomst zullen volgens de Helios Group het efficiënt gebruik van middelen en milieuvriendelijke technieken de boventoon voeren. “Cradle to grave” wordt een leitmotiv, met zaken als watergedragen lakken, ultra high solids, UV-hardende systemen en lage temperatuur poederlakken die in belang zullen toenemen. En… de productie wordt geregionaliseerd om lange aanvoerlijnen te elimineren. Een andere trend is individualisering van de producten. Modulaire lakfabrieken en digital printing zijn hier leidende technieken. Megatrends als Shared Economy, E-mobility en duurzame energiewinning zullen ook onze branche niet ongemerkt voorbijgaan.

om te leren van eigen fouten, met als resultaat een steeds betere laagdikteverdeling. Fouten worden steeds verder gereduceerd, één man zal in staat zijn om meerdere installaties te bedienen.

Fraunhofer IFAM noemt de verwerking van grote aantallen producten op basis van additive manufacturing als trend, en verder de digitalisering en verbinding van diverse processen. Een geautomatiseerde kwaliteitscontrole aan het eind van het proces zal een sleutelrol spelen.

Fraunhofer IST geeft aan dat digitalisering en big data nieuwe mogelijkheden creëren, naast modellering, simulatie, kunstmatige intelligentie en machine learning.

Daarmee zullen de ontwikkelcycli korter en middelen bespaard worden. Verder ook duurzaamheid als grote trend.

NATLAKKEN Waarom treedt bij een carrosseriedeel ongebruikelijk vaak dezelfde fout op?

Wanneer is het laatst mogelijke moment om een menger in een robot te verwisselen, zonder een machinestilstand te

veroorzaken? Nauwkeurige indicaties voor een vroegtijdige herkenning van kwaliteitsproblemen of het uitvallen van installaties zijn er op dit moment nauwelijks. En als ze er zijn, zijn ze gebaseerd op een moeizame analoge gegevensevaluatie of trial-and-error methodes. Dürr heeft een installatie ontwikkeld die real-time afwijkingen van regels en soll-waardes kan vaststellen. Het combineert de actualiteit met historische gegevens, waardoor een complexe samenhang tussen gegevens kan worden geanalyseerd, alsook gebeurtenissen in de toekomst kunnen worden voorspeld. Resultaat is dat stilstandtijden worden voorspeld op basis van predictive maintenance. Als een onderdeel te vroeg wordt verwisseld, verhoogt dat onnodig te kosten van de vervangende delen en de kosten van onnodige stilstand, terwijl te laat vervangen onderdelen kwaliteitsproblemen geven. ● www.durr.com Noël Ruijters is directeur van Bâton Adviesgroep. www.baton.nl



BASF, volgens eigen opgave ’s werelds grootste lakfabrikant, ziet “functionele oppervlakken” als voornaamste toekomstige ontwikkeling. Het oppervlak wordt niet alleen beschermd, maar ook geïntegreerd in de functie van het onderdeel.





Dürr, de belangrijkste leverancier van lakapparatuur in de Duitse auto-industrie, geeft aan dat steeds grotere aantallen in combinatie met een steeds grotere modeldiversiteit ertoe zullen leiden dat efficiency en flexibiliteit de belangrijkste industriële trends worden. Steekwoorden zijn verder: installaties zonder starre productielijnen alsmede digitale analysetools op basis van KI (Kunstmatige Intelligentie). Wat betreft efficiency gaat het overspray-vrije lakken een beslissende rol spelen.



S M 5 w

Coatmaster A.G. ziet digitalisering voor het meten en “machine learning” als hoofdtrends. Deze installaties zijn in staat 38 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 38

18-08-20 14:23

Protection upgraded

Speciaalchemie voor de industriële reiniging van onderdelen en voor de galvanotechniek 

Verwijderen van lasrestanten, oliën, vetten en pigmentstoffen voor het galvaniseren



Reinigen voor het opbrengen van een multi-metaal-conversielaag met de beste corrosieweerstand



Driewaardig decoratief verchromen van heel wit tot heel donker



Passiveringen en dikke laag passiveringen voor alle applicaties en kleuren, met en zonder kobalt

SurTec Benelux B.V. Molenweg 17 A Tel. +31 77 308 - 1590 5953 JR Reuver Fax. +31 77 476 - 2033 www.surtec.com heh@surtecbenelux.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 39

OT augustus 2020 def.indd 39

18-08-20 14:23

Grenzeloos In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een vervolg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de oppervlaktebehandelingsprocessen.

Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waarvoor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het MKB) om de onderzoeken te optimaliseren.

COVID – 19: FUNCTIONELE FOTOKATALYTISCHE NANOCOATINGS DIE VIRUSSEN EN BACTERIËN IN HET INTERIEUR VAN GEBOUWEN OPVANGEN EN AFBREKEN Een Tsjechisch bedrijf heeft een slimme en zeer efficiënte nanocoating op basis van titaandioxide ontwikkeld en gepatenteerd, die werkt volgens het principe van fotokatalyse. Het fotokatalytisch gecoate oppervlak vangt met behulp van ultraviolette straling effectief organische microdeeltjes van virussen, bacteriën, allergenen en andere schadelijke stoffen op en scheidt deze fysiek.

Het Tsjechische bedrijf richt zich op het commercialiseren van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van nanocoatings. Het bedrijf biedt gepatenteerde zelfreinigende fotokatalytische nanocoatings die in staat zijn om virussen, bacteriën, allergenen en andere schadelijke stoffen, waaronder geuren, in het interieur van gebouwen op te vangen en af te breken.

De applicatie wordt uitgevoerd met een roller of door spuiten.

Werkingsprincipe Fotokatalyse is een zeer milde en milieuvriendelijke toepassing. Na het aanbrengen van de suspensie op het oppervlak wordt de ontstane coating geactiveerd door daglicht of aanvullend een UV-A lamp (aanbevolen golflengte: 365nm). Dit vermogen wordt geleverd door de microscopisch kleine kristallen van de titaniumdioxide halfgeleider en het fysische fenomeen van fotokatalyse.

Het hoge rendement van de coating is gebaseerd op het gebruik van een speciaal bindmiddel dat lucht doorlaat en titaniumdioxide nanokristallen op het oppervlak van de coating kan houden. Het resultaat: uiterst efficiënte reinigingseigenschappen,

zelfs wanneer een kleurtint aan de coating wordt toegevoegd.

De efficiëntie van de fotokatalytische coating is niet tijdsafhankelijk. Bij eventuele mechanische schade kan de coating worden gerepareerd door de suspensie opnieuw aan te brengen. De actieve verbinding van de titaandioxide-suspensie is een algemeen gebruikt pigment.

Functionele fotokatalytische nanocoatings voldoen aan alle wettelijke, technische en hygiënische vereisten van Tsjechië, de EU en andere veeleisende markten. De eigenschappen en effectiviteit van de coatings zijn bevestigd door onderzoeken uitgevoerd door de Academie van Wetenschappen van de Tsjechische Republiek en door andere onderzoeksorganisaties.

Voordelen en innovaties De fotokatalytische nanocoatings • breken lichamen van virussen en bacteriën af; • hebben een zelfreinigend effect (ze stoppen de afzetting van vetdampen op muren en dergelijke); • kunnen worden aangebracht op binnenmuren, gevels, beton, steen en keramiek;

• hebben een anti-graffiti-effect; • verminderen uitlaatgassen (NOx, SO2, koolhydraten, aromatische verbindingen, roet); • voldoen aan alle geldende bouw- en hygiënewetgeving.

Het bedrijf is op zoek naar distributeurs van kleuren en verf en distributeurs van alle soorten reinigings- en hygiënesystemen. ● Aanbieding uit: Tsjechië Referentienummer: BOCZ20200525001 EFFECTIEVE MICROBEINKAPSELINGSTECHNOLOGIE DIE BIJ GEBRUIK VOOR ONTSMETTING EN DESINFECTIE BACTERIËN VERWIJDERT Een MKB-bedrijf uit Singapore biedt een niet-giftige coating op waterbasis die snel kan worden aangebracht met weinig uithardingstijd. Door bewezen inkapseling en verwijdering van verontreiniging en microbes, biedt de coating na applicatie langdurige antimicrobiële activiteit op het oppervlak. Deze technologie kan worden toegepast voor handreinigingsmiddelen,

40 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 40

18-08-20 14:23

met inlaat- en uitlaat-elektrodestoppers met een metalen rechthoekige kamer in doorsnede en aan de uiteinden is afgesloten door elektrisch geïsoleerde metalen elektroden-stoppers. De antennes van de hoogfrequente elektromagnetische golfgenerator zijn gemonteerd in de kamer en zorgen voor extra verhitting van de sample.

desinfectiepoorten, oppervlakte-desinfectie/antimicrobiële coatings en als anti-geur coating in toiletten.

De door het MKB-bedrijf ontwikkelde, op een coating gebaseerde microbe-inkapselingstechnologie – waarvoor patent is aangevraagd – kan snel en eenvoudig worden aangebracht en vormt snel een perfecte seal rond levende en dode microbes.

Tijdens de verdamping vormt het polymeer in de oplossing een dicht-verknoopt netwerk dat de bacteriën inkapselt.

Bij gebruik in handdesinfectiemiddelen, worden met deze op een coating gebaseerde technologie de microbes ingekapseld zodat bacteriën effectief van de handen kunnen worden verwijderd. De ingekapselde dode en levende bacteriën worden afgebrokkeld door te wrijven, en er vormt zich een ‘bioschild’ – een onzichtbare nano-dunne filmlaag – op de handen.

Deze vormt een beschermende barrière tegen microbes die na ontsmetting op de handen terecht kunnen komen.

Traditionele handdesinfectiemiddelen doden bacteriën, maar de dode bacteriën blijven achter omdat ze geneutraliseerd worden, en niet verwijderd. De bijna-dode bacteriën kunnen weer tot leven komen en resistentie ontwikkelen, terwijl de rest-gifstoffen schadelijk zijn, en eventueel overgebleven restanten de groei van meer nieuwe bacteriën kunnen bevorderen.

Voordelen en innovaties Bij gebruik voor oppervlakte-desinfectiemiddelen/antimicrobiële oppervlaktecoatings, biedt de technologie de volgende voordelen: • Eenvoudige applicatiemethode, in één stap (vernevelen is een van de mogelijkheden) • Directe desinfectie met een langdurig antimicrobieel effect • Door ingebouwde multi-biociden/ viruciden effectief tegen een breed scala aan microbes en een verlaagd risico dat microbes resistentie ontwikkelen.

Het Singaporese bedrijf zoekt samenwerking met multinationals en MKB-bedrijven

Het apparaat voor het aanbrengen van een keramische coating op koolstofstaalmaterialen: • maakt het mogelijk om keramischmetalen strips te verkrijgen van 250 x 300 mm; • biedt een uniforme keramische coating van 50µm in één cyclus; • bedrijfsvermogen tot 12 kW. om de microbe-inkapselingstechnologie en marktbenadering te onderzoeken. ●

Het apparaat kan worden gebruikt bij productie van LEDs.

Aanbieding uit: Singapore Referentienummer: TOSG20200703001

Voordelen en innovaties • het apparaat gebruikt geen schadelijke elektrische kwikcontacten, zoals vergelijkbare apparatuur, • mogelijkheid strips van 250 x 300 mm te verkrijgen met een uniforme keramische coating, • 40-50% hogere waarden van de treksterkte in vergelijking met op andere apparaten geproduceerde strips.

APPARAAT VOOR PRODUCTIE VAN FOLIES MET SILICIUMCARBIDE COATING Een Oekraïense universiteit heeft een apparaat ontwikkeld voor het produceren van metaalfolies met een gelaagde coating van siliciumcarbide, chroomcarbide of wolfraamcarbide met behulp van depositie uit de gasfase, zonder elektrische kwikcontacten. In bestaande vergelijkbare apparatuur wordt meestal gebruikgemaakt van kwikcontacten.

Keramiek-metaalcomposieten zijn een belangrijke groep materialen die onlangs in de belangstelling zijn gekomen vanwege hun speciale eigenschappen in staalwapening via gelaagde keramische coatings. De huidige apparatuur om dergelijke coatings aan te brengen, maakt vaak gebruik van schadelijke elektrische kwikcontacten, die nadelig kunnen zijn voor het milieu.

De Oekraïense Universiteit ontwikkelde een apparaat voor het aanbrengen van een siliciumcarbide-coating op folie die wordt verhit door een reactiemengsel dat langs een elektrische stroom gaat. Het apparaat heeft een langwerpige kamer

De universiteit zoekt samenwerking met universiteiten of R&D-instituten voor gezamenlijk onderzoek om het product verder te ontwikkelen en met industriële bedrijven die geïnteresseerd zijn om het apparaat te gebruiken in hun productielijnen, bijvoorbeeld voor de productie van LEDs. ● Aanbieding uit: Oekraïne Referentie: TOUA20200528001

Als u geïnteresseerd bent in mogelijke samenwerking met één van bovenstaande projecten, kunt u het project onder invoering van het referentienummer vinden op www.een.ec.europa.eu

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 41

OT augustus 2020 def.indd 41

18-08-20 14:23

Kort nieuws Kabinetsreactie op advies van commissie Vergemakkelijking schadeafhandeling beroepsziekten De staatssecretaris van Sociale Zaken en Werkgelegenheid, Bas van ’t Wout, heeft namens het kabinet gereageerd op het advies van de commissie vergemakkelijking schadeafhandeling beroepsziekten (de commissie VSAB).

Het kabinet reageert positief op de commissievoorstellen en gaat samen met werkgevers aan de slag om na jaren van impasse snel een verbetering te bereiken van de positie van slachtoffers van blootstelling aan gevaarlijke stoffen.

Ieder jaar overlijden circa 3.000 mensen als gevolg van blootstelling aan gevaarlijke stoffen tijdens hun werk. Nog veel meer mensen worden hierdoor ernstig ziek. Gevaarlijke stoffen kunnen sluipmoordenaars zijn omdat de gevolgen vaak pas lang na de blootstelling merkbaar worden. En mensen die ziek zijn geworden, moeten vaak ook nog lang in onzekerheid zitten over een eventuele schadevergoeding.

De schadeafhandeling van beroepsziekten, zoals ziekten veroorzaakt door blootstelling aan gevaarlijke stoffen (zoals Chroom-6), is complex. Het vaststellen van de oorzaak van de schade is vaak ingewikkeld en de schadeafhandeling is daardoor tijdrovend en kostbaar. Daarom heeft de staatssecretaris in 2019 de genoemde commissie ingesteld om advies uit te brengen over een betere organisatie van het proces van schadeafhandeling bij beroepsziekten door blootstelling aan gevaarlijke stoffen.

De commissie constateert dat er meer aandacht en kennis nodig is voor beroepsziekten en de verbanden tussen arbeid en gezondheid. Daarom vraagt de commissie om een organisatie die inzichten en kennis over arbeidsgerelateerde gezondheidsproblemen, diagnose en behandeling samenbrengt en verspreidt.

De commissie adviseert: 'neem het initiatief voor de oprichting van een onafhankelijke gezaghebbende en interdisciplinaire arbeids-geneeskundige organisatie voor stoffengerelateerde beroepsziekten, die bestaande kennis en expertise bundelt, kennisontwikkeling aanjaagt en ondersteuning biedt.’ Daarnaast vindt de commissie een snelle erkenning van slachtoffers die een beroepsziekte hebben opgelopen tijdens hun werk met gevaarlijke stoffen erg belangrijk.

De staatssecretaris geeft aan op korte termijn een verkenner aan te stellen die nader moet onderzoeken en uitwerken wat nodig is om tot deze verbeterde infrastructuur te komen. Verder is het kabinet, gezien de schrijnende situatie van slachtoffers van gevaarlijke stoffen, enthousiast over de nieuwe voorstellen voor een tegemoetkoming voor de slachtoffers van ernstige beroepsziekten door blootstelling aan gevaarlijke stoffen. Het ministerie van SZW zal het voortouw nemen om samen met andere departementen, stakeholders en experts uit de wetenschap, het gesprek te voeren over hoe een tegemoetkomingsregeling eruit zou kunnen zien. Om dit vorm te kunnen geven, is op vele onderdelen nog nadere uitwerking nodig. Gegeven de vele uitvoeringsvragen kan een eventuele regeling niet eerder dan in de loop van 2022 operationeel zijn. ●

Colofon Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. Officieel orgaan van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren.

REDACTIE Jetvertising (hoofdredactie), Jaap van Peperstraten (hoofdredacteur).

REALISATIE Hans de Rond (journalistiek binnenland), Chris Versteeg (ontwerp en opmaak), Armand van Wijck (technologische journalistiek).

COMMUNICATIERAAD Hans Bosveld (vereniging ION), Lester Claassens (Schoen Coating), Rob Koppenol (Jetvertising), Jan Lindenaar (Elcometer), Carolien Nieuwland (Rijkswaterstaat), Jaap van Peperstraten (zelfst.) en Egbert Stremmelaar (vereniging ION).

REDACTIEADRES Jetvertising, Postbus 1890, 2280 DW Rijswijk Bezoekadres: Laan van Zuid Hoorn 37, 2289 DC Rijswijk Tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 oppervlaktetechnieken@jetvertising.nl ABONNEMENTEN Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/opzegging kan gestuurd worden per e-mail naar info@ vereniging-ion.nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daarvoor geldende tarief.

ADVERTENTIEVERKOOP Jetvertising Rijswijk tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Arthur Middendorp, arthur@jetvertising.nl. after-sales: advertenties@jetvertising.nl OPMAAK Chris Versteeg, Projekt C, www.projektc.nl DRUK PreVision, Eindhoven www.pre-vision.nl UITGAVE Oppervlaktetechnieken is een uitgave van Jetvertising in opdracht van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland ION (voorheen Vereniging voor Oppervlaktetechnieken van Materialen, VOM) www.vereniging-ION.nl COPYRIGHT 2020 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redactie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voortvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722

MEER INFORMATIE De gehele kabinetsreactie is als pdf te downloaden via www.rijksoverheid.nl.

42 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 42

18-08-20 14:23

Brancheregister Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp, tel: 070 399 00 00 / arthur@jetvertising.nl.

Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

ADVIES PROJECTBUREAU / OPPERVLAKTEBEHANDELING- / COATING-INDUSTRIE

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

AFVALVERWERKING

BEITSEN/PASSIVEREN Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

AFZUIGINSTALLATIES

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

CHEMICALIËN/ OPP. BEHANDELING

WSB Wagner Finishing Equipment b.v.

T. 030-241 41 55 verkoop@wsb-benelux.nl / www.wsb-benelux.nl

ANODEMANDEN (TITAAN)

MEPACO b.v.

T. 071-5892863

ANODEN (TITAAN)

BTEQ b.v.

T. 0570-671737 info@bteq.nl / www.bteq.nl

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

MAGNETO Special Anodes b.v.

T. 010-2620788 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

ANODISEER (OPHANGREKKEN)

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Multinal Group T. 088-2055300 info@multinal.com / www.multinal.com

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Sir John b.v.

T. 0182-396931 info@sir-john.nl / www.sir-john.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 (0)10 59 30 299 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

BESCHERMKAPJES, PLUGGEN, TAPE CHEMISCH NIKKEL

Amitech b.v.

T. 0341-429059 info@amitech.nl / www.amitech.nl

MEPACO b.v.

T. 071-5892863

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 43

OT augustus 2020 def.indd 43

18-08-20 14:23

Brancheregister FILTERPERS DOEKEN

Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

COATINGINSTALLATIES SERVICE & ONDERHOUD

Ermalo Technical Supply T. 06-51784443 info@ermalo.eu / www.ermalo.eu

GALVANOTECHNIEK, GLANSMIDDELEN

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

HAKEN

Parlevinkerweg 34 / 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

FILTERS (ANDREAE, COLUMBUS INDUSTRIES, PAINTSTOP)

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

DROOGAPPARATUUR

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

GALVANOTECHNIEK, INSTALLATIES

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

HANGBAANSYSTEMEN

FILTERS & POMPEN

IST Benelux b.v.

T. 055-5050014 www.ist-uv.nl / info@bnl.ist-uv.com

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v.

T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl / www.infraroodtechniek.nl

ELEKTROSTATISCH NATLAKKEN

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com Apeq Wiwa b.v.

T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

T. +31 (0)411-685500 Corode T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.nl

GELIJKRICHTER SYSTEMEN EN BESTURINGEN

Railtechniek van Herwijnen b.v.

T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

HARDCHROOM BADEN (KUNSTSTOF)

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com La Maire Technology T. 0499-219900 / F. 0499-219905 info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

INDUSTRIËLE REINIGING

GLASPARELSTRAALCABINES Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-437 0166 www.rasco-clemco.nl

Hendor Pumps & Filters T. 0497-339389 info@hendor.com / www.hendor.com

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

ELEKTROSTATISCH POEDERSPUITEN, INSTALLATIES Mefiag Filters & Pumps b.v.

Heerenveen T. 0513-630230 mefiagbv@onececo.com / www.mefiag.com MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

44 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 44

18-08-20 14:23

MOFFELOVENS

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 (0)10 59 30 299 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

INFRAROOD VERWARMINGSAPPARATUUR

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v.

T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl / www.infraroodtechniek.nl

Verlab-Hitachi Instruments T. 0162-320633 info@verlab.nl / www.verlab.nl

LAKSTRATEN

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

METAAL OPPERVLAKTEBEHANDELING

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 www.rasco-clemco.nl Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

Surface Treatment Ned. Maasbracht / T. 0475-463835 www.surfacetreatment.nl info@surfacetreatment.nl Konica Minolta Sensing Europe b.v T. 030-2481193 info.benelux@seu.konicaminolta.eu / www. konicaminolta.eu/measuring-instruments

LAAGDIKTEMETERS

Apeq Wiwa b.v.

T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 (0)10 59 30 299 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

METALLISEREN/SCHOOPEREN

Helmut Fischer Meettechniek b.v.

Tarasconweg 10, Eindhoven T. 040-2482255 / F. 040-2428885 www.helmutfischer.nl info@helmutfischer.nl

NauMetrics PMI T. 074-3490022 info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

ONDERHOUD AAN STRAALINSTALLATIES EN WERPSTRALERS

NATLAKKEN (AFDEKMATERIALEN)

NATLAKSPUITAPPARATUUR

KLEUR- EN OPPERVLAKTEMETING

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

ONTBRAMEN / ONTBRAAMMACHINES

Q-Fin Quality Finishing Machines Ontbramen, afronden en finishing DE SNELSTE OPLOSSING T. 0497 -58 10 18 info@q-fin.nl / www.q-fin.nl

ONTLAKKEN (IN LOON)

Muilwijk Finishing Amitech b.v.

T. 0341-429059 info@amitech.nl / www.amitech.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 45

OT augustus 2020 def.indd 45

18-08-20 14:23

Brancheregister OVENS

Thermo-Clean Heusden-Zolder n.v.

T. 0032-13539060 Thermo-Clean Nederland b.v.

T. 0182 37 46 20

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

ONTVETTINGSMIDDELEN

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

POEDERCOATING (AFDEKMATERIALEN)

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

POEDERLAKKEN/ POEDERCOATINGS

AkzoNobel Powder Coatings Benelux T. +32 (0)2 254 77 51 interpon.benelux@akzonobel.com www.akzonobel.com/powder

EUROLACKE Tiel T. 0344-620662 info@eurolacke.nl / www.eurolacke.nl Axalta Coating Systems

IGP Benelux b.v T. 038- 4600696 info.benelux@igp-powder.com www.igp.powder.com

OPHANGHAKEN VOOR LAKSTRATEN/POEDERCOATEN HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

POEDERCOATINSTALLATIES

Oxyplast Belgium n.v.

T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be / www.protechpowder.com

POEDERSPUITCABINES

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

POMPEN (MAGNETISCH AANGEDREVEN)

T. +31 (0)411-685500 Corode T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.nl

PROTECTIVE COATINGS

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

TIGER Coatings Belgium b.v.b.a T. +32 (0)89700016 www.tiger-coatings.com

POEDERSPUITAPPARATUUR

OPHANGREKKEN VOOR GALVANO EN LAKTECHNIEK

MEPACO b.v.

T. 071-5892863

Indufinish b.v.

T. +31(0)591-630003 www.indufinish.com / info@indufinish.com

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Delfzijl 0596-614135 Rhenen 0318-472020 info@petsonpaints.com www.petsonpaints.com

SPUITCABINES

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be Wagner Systemen Nederland T.030-2410688 info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl 46 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 46

18-08-20 14:23

STRAALMIDDELEN Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

STRAALINSTALLATIES

LTC International Vacuümstraalapparatuur T. 078-641 80 50 info@ltc-international.nl www.ltc-international.nl

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Holtrop & Jansma b.v.

Dokkum T. 0519 32 91 00 info@holtrop-jansma.com www.holtrop-jansma.com

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

STRAALAPPARATUUR

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Amitech b.v.

T. 0341-429059 info@amitech.nl / www.amitech.nl

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

STRAALKASTEN

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Clemco Straalapparatuur T. 010-4370592 www.rasco-clemco.nl

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

STRAALCABINES

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Muilwijk Finishing

T. +32 9218 7180 Metals.benelux@cellmark.com www.ervin.eu

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

Airblast-Abrasives b.v.

T. 072-5715569 info@airblast-abrasives.com www.airblast-abrasives.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

W Abrasives Nederland T. 0341-563831 / 06-53788457 info@wabrasives.nl www.wabrasives.com

TITAAN (BEVESTIGINGS-) MATERIALEN

MEPACO b.v.

T. 071-5892863

TRANSPORTSYSTEMEN

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020 47

OT augustus 2020 def.indd 47

18-08-20 14:23

Brancheregister Belco P.A.S. B.V. Railtechniek van Herwijnen b.v.

T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

TWEE-COMPONENTEN APPARATUUR

VERWARMINGS- EN KOELELEMENTEN (TITAAN EN RVS)

MEPACO b.v.

T. 071-5892863

Apeq Wiwa b.v.

T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl www.elacoatings.com

VERDUURZAMEN VAN METAAL

Oxyplast Belgium n.v.

T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be / www.protechpowder.com

WERPSTRALERS

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 www.rasco-clemco.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 (0)10 59 30 299 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

VOORBEHANDELINGSINSTALLATIES

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

VERFSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa b.v.

T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

MAGNETO Special Anodes b.v.

T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

VERWERKING AFVALSTROMEN CAP Industrial b.v. tel- 010-4374737 info@cap-industrial.nl / www.cap-industrial.nl

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

WATERBEHANDELING

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

48 OPPERVLAKTETECHNIEKEN AUGUSTUS 2020

OT augustus 2020 def.indd 48

18-08-20 14:23

✔ ✔ ✔ ✔

Specialisten op het gebied van straal- en spuitapparatuur

Together we make it work!

V E R K OOP ONDE R HO U D S E R V IC E V E R HUUR

Rijksstraatweg 123, 3316 EG Dordrecht E-mail: info@apeqwiwa.nl

+31 (0)78 613 9610 WWW.APEQWIWA.NL

AL MEER DAN 50 JAAR TOTAALLEVERANCIER VAN OPPERVLAKTETECHNIEKEN

PLUG-IN & SPRAY DE NIEUWE GRACO E-XTREME Z-SERIE · GEEN COMPRESSOR NODIG · DIRECT AAN TE SLUITEN OP HET STROOMNET · GEEN IJSVORMING · MINDER LAWAAI · GESCHIKT VOOR BIJNA ALLE INDUSTRIËLE COATINGS VRAAG BIJ ONS DE UITGEBREIDE INFO AAN

VERFSPUITAPPARATUUR

STRAALHALLEN

SPUITCABINES

VERHUUR

AFZUIGINSTALLATIES

REPARATIE

STRAALAPPARATUUR

EN NOG VEEL MEER...

WWW.RASCO-CLEMCO.NL 010 437 01 66