Oppervlaktetechnieken editie 6 van 2021

oppervlakkig type met sales talent WIJ ZOEKEN EEN

Organische Deklagen

Elektrochemie en Metallieke deklagen

Toeleveranciers en Geassocieerden

Algemeen

Vereniging ION

VACATURE

VOOR ELKE BRANCHE EEN OPLOSSING SPECIALIST IN SPUITAPPARATUUR, DOSEERINSTALLATIES EN ROBOTS

Contact Paint It Da Vincilaan 25 6716 WC Ede

T: F: E: I:

0318-643 260 0318-643 042 info@paintit.nl www.paintit.nl

straalmiddelen.nl straalinstallaties.nl Zie ook pagina 27

WAAROM HARDER WERKEN?

WERK SLIMMER

www.indufinish.com / indufinish / werken-bij-indufinish

Elcometer straalapparatuur, gebouwd om langer mee te gaan, intensiever te gebruiken en beter te presteren elcometer.com

omslag oktober 2021.indd 1

Dutch Blast Advert 50x67.indd 2

05/07/2019 09:12:49

28-09-2021 09:39

Protection upgraded

Speciaalchemie voor de industriële reiniging van onderdelen en voor de galvanotechniek 

Verwijderen van lasrestanten, oliën, vetten en pigmentstoffen voor het galvaniseren



Reinigen voor het opbrengen van een multi-metaal-conversielaag met de beste corrosieweerstand



Driewaardig decoratief verchromen van heel wit tot heel donker



Passiveringen en dikke laag passiveringen voor alle applicaties en kleuren, met en zonder kobalt

SurTec Benelux B.V. Molenweg 17 A Tel. +31 77 308 - 1590 5953 JR Reuver Fax. +31 77 476 - 2033 www.surtec.com heh@surtecbenelux.com

omslag oktober 2021.indd 2

28-09-2021 09:39

jaargang 65 nummer 6 oktober 2021 Hét vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

Thema Behandeling bouw, infra en staalconstructies, 3D-printing

OT oktober 2021.indd 1

28-09-2021 10:10

2 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 2

28-09-2021 10:10

JAAP VAN PEPERSTRATEN Hoofdredacteur Oppervlaktetechnieken

Van de hoofdredacteur

Opluchting alom tijdens en na de Materials-EurofinishSurface 2021(MES2021). De organisatie van dit kennis- en netwerkevent had niets aan het toeval overgelaten, alles verliep vlekkeloos, de opkomst was om over naar huis te e-mailen en zichtbaar was het plezier om elkaar weer te kunnen zien en bij te kunnen praten. Via prettige gesprekken verdween de teleurstelling van twee keer uitstel van het kennis- en netwerkevent. Het voelt alsof er een nieuw begin is gemaakt van elkaar weer “gewoon” zien en contacten leggen en onderhouden. Alles bij elkaar was het toch een feestje van twee dagen van de oppervlaktebehandelende branche in de Benelux, in aanwezigheid van vertegenwoordigers van de substraten waarop de conserveringssystemen worden aangebracht (Materials).

Het zal geen verbazing wekken dat we in deze OT met plezier terugblikken op het verloop van de MES2021, enkele hoogtepunten beschrijven alsmede een interview presenteren met de winnaar van de ION Borghardt Award 2021. Het event heeft laten zien dat onze branche door corona niets heeft ingeboet aan daadkracht, ondernemerszin en innovatievermogen.

In deze OT beschrijven we de innovaties die de nummers één, twee en drie van de ION Borghardt Award 2021 hebben laten zien, waarbij we natuurlijk stilstaan bij de ontwikkeling en inhoud van de innovatie van de uiteindelijk winnaar.

Maar we hebben ook een artikel onder

de titel Een revolutie in de wereld van coatings. Hier beschrijven we een nieuwe generatie coatings die geen voorbehandeling nodig hebben, geen oppervlakruwheid en zorgen voor een heel goede bescherming met slechts één keer coaten en een heel korte droogtijd.

Ook andere innovaties worden beschreven, zoals een bedrijf dat in een vorm van ketensamenwerking grote staalconstructies renoveert, en een kozijnenproducent die doelbewust zelf blijft coaten en en passant een vinding laat zien op het gebied van brandwerende kozijnen en puien.

Verder beschrijven we activiteiten van Vereniging ION om als brancheorganisatie sterker te worden en menskracht effectiever in te zetten. Zo is er in september een samenwerkingsovereenkomst getekend met OnderhoudNL Industrieel wat zich niet alleen vertaalt in meer kennis delen en kwaliteitsverbetering, maar ook in meer lobbykracht. Daarnaast zal het veel gaan betekenen voor de inzet op het gebied van normering. Tot slot zetten we de uitdagingen voor de huidige applicateur op een rij en hoe de ION Dag voor de Ondernemer daarop inspeelt.

Kortom: weer heel veel actuele en relevante informatie over de wereld van oppervlaktebehandeling in deze OT. Ik wens u dus weer veel leesplezier! ●

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 3

OT oktober 2021.indd 3

28-09-2021 10:11

Column Een veilige branche loont

T +31 (0)161 24 42 50 | www.kinpompentechniek.nl

In het verleden werd veiligheid nogal eens gezien als kostenpost. En ofschoon veiligheid in eerste aanleg geld kost (tijd en materiaal), levert het ook veel op. Veilige en opgeruimde bedrijven hebben een hogere productie-doorzet en minder ziekteverzuim. Ook hebben klanten een groter vertrouwen in de kwaliteit van het bedrijf en heeft de buurt minder problemen met de aanwezigheid van het bedrijf, ook al worden er SVHC-stoffen verbruikt. Voor potentiële werknemers heeft een opgeruimd en veilig bedrijf een hogere aantrekkingskracht, en werknemers blijven meestal langer in dienst.

EGBERT STREMMELAAR Directeur Vereniging ION

Glasbeek ad 2.pdf 1 7-11-2013 12:51:30

De overheid is verantwoordelijk voor de veiligheid van haar burgers. Veiligheid is grofweg onder te verdelen in drie domeinen. Het eerste domein is het privédomein, zeg maar achter de voordeur. Het tweede domein is het publieke domein. Dat is overal waar we komen, met uitzondering van het eigen huis en ondernemingen. Denk hierbij onder andere aan verkeersveiligheid, niet worden blootgesteld aan geweld en het voorkomen van overstromingen. Het derde domein zijn de ondernemingen. Hier kun je komen als bezoeker en als werknemer. Als bezoeker mag je ervan uitgaan dat attracties in een pretpark veilig zijn en dat in een winkel de rekken vast staan. Als werknemer mag je ervan uitgaan dat je de informatie, de tijd en de hulpmiddelen krijgt om je werk goed en veilig te kunnen doen.

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Nieuw is dat de overheid ten aanzien van inspecties een ander beleid lijkt te gaan voeren. Onderzocht is inmiddels dat branches met een actieve branchevereniging en focus op veiligheid het op veiligheidsgebied (zowel voor de omgeving alsook voor de medewerkers) substantieel beter doen dan branches zonder een dergelijke branchevereniging.

En bedrijven die lid zijn van een veiligheidsbewuste branchevereniging doen het weer substantieel beter dan niet-lid bedrijven.

Met een areaal van 150 inspecteurs bij Inspectie SZW op ongeveer 1,5 miljoen bedrijven moeten er keuzes gemaakt worden. Uiteraard zal de oppervlaktebehandelende branche vanwege het grootverbruik van SVHC-stoffen altijd aandacht blijven krijgen. Maar bedrijven en de branchevereniging gezamenlijk kunnen het aantal controles wel significant verlagen door gewoon zelf goed bezig te zijn. Voor ION betekent dat doorgaan op de ingeslagen weg. ●

4 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 4

28-09-2021 10:11

Inhoud Vereniging ION

14 Bekendmaking prijswinnaars

ION Borghardt Award 2021 De MES2021 startte met de bekendmaking van de winnaars van de innovatieprijs de ION Borghardt Award 2021. De Award is een aanmoedigingsprijs voor bedrijven die aantonen dat aandacht en handelen in het licht van duurzaamheid en voortdurende innovatie noodzakelijk en mogelijk zijn in onze branche.

32 Intensievere NEN-samenwerking

tussen Vereniging ION en OnderhoudNL Industrieel OnderhoudNL Industrieel en Vereniging ION hebben op 15 september een overeenkomst getekend voor intensievere NEN-samenwerking.

De samenwerking levert niet alleen meer kennis op om te delen, maar ook een kwaliteitsverbetering en meer lobbykracht. Op het gebied van normering betekent het dat er één afgevaardigde namens beide organisaties gaat functioneren in de normcommissies en werkgroepen.

36 Wat is uw toekomst: heeft u al een plan of laat u het gebeuren?

Een branchevereniging is bedoeld om zaken die je als individueel bedrijf niet kunt aanpakken, collectief wel aan te pakken. Er zijn tal van onderwerpen waar dit voor geldt, zoals gesprekken voeren met de overheid en inspecties over wet- en regelgeving, het faciliteren van kwaliteitslabels en het (mede) ontwikkelen van normen en richtlijnen. We blikken hiermee vooruit op de ION Dag voor de Ondernemer.

Algemeen

10

28 Een revolutie in de wereld

van coatings Een jong bedrijf in Nederland claimt een nieuwe generatie coatings te hebben ontwikkeld die geen voorbehandeling en geen vereiste oppervlakruwheid nodig hebben terwijl ze wel zorgen voor een heel goede bescherming met slechts één keer coaten en een heel korte droogtijd. Het bedrijf ontwikkelde en produceert de coating zelf, maar is wel op zoek naar verdere ondersteuning om door te groeien. Wat is het geheim van die coatings?

Organische deklagen

20 Kozijnenproducent blijft

doelbewust zelf coaten Er zijn niet veel bedrijven in de bouw die zelf kozijnen produceren en daar de engineering voor doen, het materiaal zelf coaten en de kozijnen met eigen mensen ter plekke monteren.

Maar in Alphen aan den Rijn zit een bedrijf die dit wel allemaal doet en nog Qualicoat gecertificeerd is ook: Lieftink Geveltechniek. Waarom doen ze dat allemaal en hoe?

35 Buitenlandse media 40 Grenzeloos 43 Brancheregister

Bij de voorpagina: In de OT van augustus 2020 hadden we al een zeer uitgebreid artikel over de PREANO+installatie bij Jonkman Coating. Daarin worden beide processen, preanodiseren en poedercoaten, verticaal uitgevoerd. Die installatie kent tal van innovaties bij een hoge productkwaliteit. Geen wonder dat PREANO+ de winnaar is geworden van de ION Borghardt Award 2021. Op de foto directeur Harmen IJdema die namens het team de prijs in ontvangst neemt.

Gezamenlijk aanmeerconstructies voor schepen renoveren Ons land is rijk aan rivieren, kanalen en aan sluizen die onder meer de waterstand regelen en scheepvaart mogelijk maken. Schepen moeten bij sluizen in de regel eerst aanmeren aan geleidewerken. Drecht Coating Services (DCS) werkt sinds vorig jaar aan de renovatie van veel van die stalen constructies. Een project van bijna vier jaar, waarbij dag en nacht, zeven dagen in de week, wordt doorgewerkt.

“Een kroon op ons werk, maar we zijn nog niet klaar” De geïntegreerde bedrijven Jonkman Coating en IJdema Coating hebben de ION Borghardt Award 2021 gewonnen met hun installatie PREANO+. Dit betreft een unieke installatie waarbij het pre-anodiseren verticaal plaatsvindt als een dompelproces in een bad van acht meter diep, geïntegreerd in een verticale poedercoatlijn. Voor een goede werking van deze installatie worden ook warmtepompen, zonnepanelen en cameratechnologie ingezet (kwaliteitsbewaking).

16 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 5

OT oktober 2021.indd 5

28-09-2021 10:11

Agenda

Een activiteit melden? Mail de redactie: Oppervlaktetechnieken@ellemmi.nl

ION Dag voor de Ondernemer - met Jos Burgers De ION Dag voor de Ondernemer is een fysieke bijeenkomst, maar dit keer zonder bedrijfsbezoek (corona). Vanwege de grote behoefte aan bijpraten met collega’s is er wel een volledig programma met ruime aandacht over ondernemersvraagstukken.

Veel ION-leden hebben aangegeven prijsdruk te ervaren. Daarom zal een expert op dit gebied, Jos Burgers, gedurende anderhalve uur een masterclass geven onder de titel “Geef nooit korting”. Ook is er die dag een gesprek met enkele stakeholders (zoals NEN) over mogelijke normontwikkeling voor PVD/CVD. Er wordt afgesloten met een netwerklunch waarna diverse (technische) bijeenkomsten plaatsvinden en de Qual.

ION update workshop.

OKTOBER

NOVEMBER

● Lijmen 2021 12 oktober, Veldhoven www.mikrocentrum.nl/nl/materiaalkundeverbindingen/lijmen/lijm-event

● Schilders Vakdagen 2 - 4 november, Gorinchem www.schildersvakdagen.nl

● Staalbouwdag 11 oktober, Amsterdam www.staalbouwdag.nl

● Vakbeurs Energie vakbeurs Industrial Heat & Power 12 - 14 oktober, ‘s-Hertogenbosch www.vakbeursenergie.nl/nl www.industrialheatandpower.nl/nl ● Start klassikale cursus In-house Control Medewerker 13 oktober www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Poedercoaten niveau 3 19 oktober www.vereniging-ion.nl

● De Week van de Productiviteit 1 - 5 november www.teqnow.nl/agenda/ week-van-de-productiviteit

● Start klassikale cursus Constructieschilder en Start klassikale cursus Spuiter en Start klassikale cursus Metalliseerder 3 november www.vereniging-ion.nl ● Symposium cold spray 4 november, Marknesse www.nlr.org

● ION Dag voor de Ondernemer en Verplichte updateworkshop Qual.ION 10 november www.vereniging-ion.nl ● Precisiebeurs 10 - 11 november, ’s-Hertogenbosch www.precisiebeurs.nl ● Cursus 3D printen in de praktijk 10 en 17 november, Eindhoven www.mikrocentrum.nl ● Start klassikale cursus Poedercoaten niveau 1 11 november www.vereniging-ion.nl ● Start klassikale cursus Chemisch voorbehandelen niveau 2 16 november www.vereniging-ion.nl

Lijmen 2021 In een high tech omgeving zijn hoge nauwkeurigheden tot op de millimeter, betrouwbaarheid en veiligheid van essentieel belang. Dat geldt ook voor een lijmverbinding.

Daar komt in de praktijk heel wat bij kijken, zoals juiste mengverhoudingen, uitdagingen met uitharden, testen van de lijmverbinding, het opleiden van medewerkers en het onder controle brengen van het productieproces. Er zijn natuurlijke vele exposanten, maar ook is er een congresprogramma waar ingezoomd wordt op praktijkcases.

6 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 6

28-09-2021 10:11

ION actueel nieuws

Lees meer nieuws op www.vereniging-ion.nl

Het meest actuele nieuws vindt u op de website en in de nieuwsbrief. Dat geldt zeker ook voor het IONnieuws dat regelmatig geactualiseerd wordt. Op deze pagina wel een kort overzicht van dat nieuws.

Door de QR-code* te scannen, komt u op de website met het uitgebreide en meest actuele nieuws.

Abonneer u op de nieuwsbrief en blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen binnen uw branche!

Nieuwe uitgave Poeder & Natlak op verzinkte ondergronden De vorige editie “Praktijkrichtlijn poeder & natlak op zink” verscheen in 2013 en was door diverse verandering hard aan een update toe. Reden voor Zinkinfo Benelux, VOM België, OnderhoudNL en Vereniging ION om een brede werkgroep in te stellen die alle hoofdstukken tegen het licht heeft gehouden. Alle nieuwe inzichten zijn verwerkt in deze richtlijn.

De praktijkrichtlijn is bedoeld voor alle actoren in de bouw (van ontwerper tot gebouwenbeheerder) te informeren over de (on) mogelijkheden van poeder en natlak op verzinkte ondergronden. Daarmee erkennen oppervlaktebehandelaars deze richtlijn als leidraad in hun dagelijks werk. Zie ook pagina 26. ●

Feest der herkenning bij eerste grote branche-evenement sinds 18 maanden Het bleef spannend tot het laatst. Zou de Materials-Eurofinish-Surface 2021 (MES2021) doorgaan of zou de deltavariant op het laatste moment toch weer roet in het eten gooien?

Nadat alles al was voorbereid voor juni 2020 en mei 2021, leek niets meer in de weg te staan voor een editie MES21 in september. Toch werd het nog spannend.

Oplopende ziekenhuisopnames, code oranje, code rood, protesten tegen de maatregelen, reisverboden, discussie over vaccinaties of toch wel/niet testen: het kwam allemaal weer langs. De drie organisaties die tekenden voor de MES2021 (VOM België, Mikrocentrum en Vereniging ION) hebben hun nek uitgestoken om het kennis- en netwerkevent toch door te

laten gaan met als resultaat een prachtig evenement op 15 en 16 september in ‘sHertogenbosch. Natuurlijk is dit georganiseerd met in achtneming van de geldende corona-beperkingen: de gezondheid en veiligheid van de bezoekers stond en staat immers voorop.

Uiteraard waren er bijna 50 presentaties, masterclasses, lezingen en introducties in drie parallelle lijnen door ruim 60 sprekers, en waren er zo’n honderd bedrijven die als exposant het evenement een levendig podium gaven. Maar vooral het feit dat branchegenoten na lange tijd, in een ongedwongen sfeer, elkaar weer eens konden zien en spreken was voor velen de reden om het evenement geslaagd te noemen.

Omdat we niet goed konden inschatten wat de inloopbeperkingen zouden doen (verplichte QR-code) en hoeveel branchegenoten er, ondanks alle veiligheidsmaatregelen, toch van een bezoek zouden afzien vanwege het risico op besmetting, was vooraf moeilijk te bepalen hoeveel bezoekers er zouden komen.

Uiteindelijk bleken 2.100 branchegenoten de reis naar ‘s-Hertogenbosch te hebben ondernomen. Enkele hoogtepunten van de MES2021 waren de bekendmaking en prijsuitreiking aan de winnaars van de ION Borghardt Award, de presentatie van de Nieuwe uitgave Poeder & natlak op verzinkte ondergronden en de talrijke momenten waarop kennis en ervaring werd uitgewisseld in kennissessies en bij de exposanten. En in een naburig pand werd een samenwerkingsovereenkomst gesloten tussen OnderhoudNL Industrieel en Vereniging ION. Deze twee organisaties gaan intensiever samenwerken, vooral op het gebied van normen. In deze editie van OT blikken we uitgebreid op deze elementen terug. ● Meer informatie over bovenstaande nieuwsberichten vindt u op de website. *Een QR-code scan je met een smartphone of iPad. Er zijn apps te downloaden om codes te scannen, op nieuwe toestellen werkt de standaard camera-app als QR-scanner.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 7

OT oktober 2021.indd 7

28-09-2021 10:11

Kort nieuws Week van de productiviteit Productiviteitsverbeteringen blijven, ondanks dat binnen elk industrieel bedrijf er gericht aan wordt gewerkt, toch vaak beperkt. Om bedrijven hierbij te helpen, organiseert Teqnow van 1 tot en met 5 november ‘De Week van de Productiviteit’. Teqnow is hét platform van Koninklijke Metaalunie dat de aandacht voor en toepassing van toptechnologie in het industriële mkb vergroot en stimuleert.

webinars zijn apart te volgen. Wel bouwen de webinars op elkaar voort, zodat het raadzaam is om de gehele cyclus van vijf webinars te volgen. De onderwerpen tijdens de vijf webinars zijn: de basis van productief produceren, machineproductiviteit, arbeidsproductiviteit, productiviteitskansen dankzij digitalisering en bedrijfsproductiviteit.

Tijdens de week worden alle aspecten van productiviteit op een uitgebreide manier toegelicht, waardoor iedere deelnemer daar zelf gericht mee aan de slag kan. Er vinden dagelijks webinars over productiviteit plaats, die allemaal inzoomen op andere aspecten van productiviteit. Deze

De webinars vinden van 1 tot en met 5 november dagelijks plaats om 16.00 uur en duren tussen één tot anderhalf uur. Tijdens het webinar is het mogelijk om vragen en opmerkingen via de chat met de presentator te delen. Deelname aan de webinars is kosteloos. Wel wordt verwacht dat deelnemers zich eerst als Teqnow-deelnemer registreren op www.teqnow.nl. Deelname aan Teqnow is voor leden van Koninklijke Metaalunie gratis. De presentatie wordt na afloop van het webinar ter beschikking gesteld aan de deelnemers. ●

MEER INFORMATIE https://teqnow.nl/agenda/ week-van-de-productiviteit

Mkb kan late betalingen nog 4 maanden melden bij ACM Ondernemers in het midden- en kleinbedrijf (mkb) kunnen nog vier maanden melding maken van te late betalingen. Dit kan volledig anoniem bij het tijdelijke Meldpunt Achterstallige Betalingen, dat de Autoriteit Consument en Markt (ACM) in januari 2021 heeft opgezet op verzoek van staatssecretaris Mona Keijzer van Economische Zaken en Klimaat. In januari 2022 moet onder andere uit de resultaten van het Meldpunt blijken of het nuttig en nodig is om een permanente toezichthouder in te stellen die in de gaten houdt of grote bedrijven het mkb op tijd betalen.

Grote bedrijven kunnen nu nog een maximale betaaltermijn van 60 dagen afspreken om hun mkb-leveranciers te betalen. Die termijn moet verkort worden naar 30 dagen. Dit staat in het wetsvoorstel dat staatssecretaris Mona Keijzer (Economische Zaken en Klimaat), mede namens minister Sander Dekker (Rechtsbescherming), in maart 2021 naar de Tweede Kamer heeft gestuurd. ● MEER INFORMATIE www.rijksoverheid.nl

Radius 2 mm met nieuwe RotoMaster ontbraammachine Onlangs heeft Loewer de nieuwe RotoMaster ontbraammachine geïntroduceerd. De nieuwe RotoMaster beschikt over een rotor die lamellenborstels heeft die het mogelijk maakt om in één doorloop een afronding met een radius van 2 mm aan te brengen. Andere ontbraammachines werken vaak met topborstels voor het afronden van de plaatkanten.

De rotor van de RotoMaster heeft acht lamellenborstels (4x 500 mm lang en 4x 300 mm lang) en de standaard bewerkingsbreedte bedraagt 1500 mm. De kortere borstels zijn separaat verstelbaar,

breedband-schuuraggregaat die plaattoleranties en kromtrekking kan compenseren.

Vooral van belang wanneer drukrollen niet meer in staat zijn om toleranties te compenseren.

bijvoorbeeld voor het tegelijk verwijderen van de oxidehuid op de kanten. Goed ontbramen is van groot belang voor goed afronden en dat heeft weer alles te maken met een gewenste goede kantendekking. De machine bevat ook een unieke

De belangrijkste kenmerken van de machine in een compacte behuizing: ontbramen, afronden en oxideverwijdering in één doorloop, afronding tot radius 2 mm, gelijkmatige afronding en borstelslijtage, breedband-schuuraggregaat met tolerantiecompensatie. ● MEER INFORMATIE www.hevami.nl

8 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 8

28-09-2021 10:11

Staalbouwdag: gefascineerd door staal Dit jaar vindt de Staalbouwdag plaats op 11 oktober 2021. De Staalbouwdag is hét jaarlijkse vakevenement voor iedereen die betrokken is bij het opdrachtgeven, ontwerpen en bouwen met staal. De Staalbouwdag vindt plaats in Theater Amsterdam, maar kan ook online bijgewoond worden. Het congres wordt live gestreamd.

Na de welkomstlunch op de expo is er een gevarieerd, middagvullend congresprogramma met inleidingen en discussies over de ‘hot items’: • infrastructuur: duurzaam vernieuwen • constructieve veiligheid: goed gekeurd • duurzaamheid: groen bouwen met staal Daarnaast is er een vakbeurs waar bedrijven en organisaties zich presenteren met hun producten, diensten en beursaanbiedingen. De bezoekers van de Staalbouwdag zijn zeer divers en afkomstig van architectenbureaus, adviesbureaus, ingenieursbureaus, bouwondernemingen, staalconstructiebedrijven, overheden en

professionele opdrachtgevers zoals woningcorporaties. Ze zijn geïnteresseerd in: • staalbewerking en -verwerking • oppervlaktebehandeling • verbinden, lassen en bevestigingsmiddelen • vloersystemen en dak- & gevelmaterialen • brandwerende materialen • stalen halffabrikaten • bouwmaterieel • ontwerp- en rekensoftware Op deze middag staan verder twee belangrijke en actuele onderwerpen in de staalbouw centraal. Ten eerste de vraag of de constructieve veiligheid goed geregeld is met een APK voor publieksgebouwen en een aanstaande NTA voor keuring van de constructieve veiligheid. Deze zijn gericht op het borgen van de constructieve veiligheid van gebouwen in de gebruiksfase.

Ten tweede duurzaam bouwen: groen bouwen met staal. In 2050 moet Nederland honderd procent CO2-neutraal zijn en honderd procent circulair. En in 2030

moeten daartoe al flinke tussenstappen zijn gezet. Om dat ook voor het bouwen met staal voor elkaar te krijgen, gaan alle schakels in de staalbouwketen, verenigd in Bouwen met Staal, samen werken aan een Staalbouwakkoord. Wat komt daarin en wat gaat dat betekenen voor de betrokkenen? ● MEER INFORMATIE www.staalbouwdag.nl

Gegevens gevaarlijke chemicaliën in producten beschikbaar via databank Iedereen heeft nu toegang tot gegevens van SCIP, de eerste openbare databank van de EU van zeer zorgwekkende stoffen in producten. Het is bedoeld om consumenten in staat te stellen beter geïnformeerde aankoopkeuzes te maken en afvalverwerkers te helpen het hergebruik van voorwerpen en de recycling van materialen verder te ontwikkelen.

Ongeveer 6 000 bedrijven in de Europese Unie hebben met succes voldaan aan hun nieuwe plicht om ECHA te informeren over producten die zeer zorgwekkende stoffen (SVHC’s) bevatten. De SCIP-database toont nu meer dan vier miljoen artikelmeldingen.

De meest voorkomende zeer zorgwekkende stoffen in kennisgevingen zijn: • lood (bijvoorbeeld in kogellagers, batterijen);

• loodmonoxide (bijvoorbeeld in lampen, auto-onderdelen); • loodtitaantrioxide (bijvoorbeeld in elektrische fornuizen); • kiezelzuur, loodzout (bijvoorbeeld in loodkristallen, voertuigcoatings); en • 1,6,7,8,9,14,15,16,17,17,18,18Dodecachloorpentacyclo [12.2.1.16,9.02,13.05,10]octadeca-7,15dieen, beter bekend als “Dechlorane PlusTM” (bijvoorbeeld in verven en lijmen).

U kunt de gegevens zoeken op artikelnaam of merk, productcategorie, materiaalsoort of de chemische naam.

Afvalbedrijven kunnen de gegevens gebruiken om het hergebruik van voorwerpen te vergroten en recyclingprocessen verder te ontwikkelen. Bedrijven die

artikelen leveren die zeer zorgwekkende stoffen bevatten, SVHC’s op de REACHkandidatenlijst, moeten deze aan ECHA melden. De eis betreft artikelen op de EUmarkt die meer dan 0,1 gewichtsprocent SVHC’s bevatten. De verplichting is op 5 januari 2021 in werking getreden. De meldingen worden opgeslagen in de database Substances of Concern in Products (SCIP), die ervoor zorgt dat de informatie gedurende de hele levenscyclus van producten en materialen, inclusief het afvalstadium, openbaar beschikbaar is. SCIP levert alle technische gegevens van bedrijven die een veilig gebruik en verbeterd hergebruik en recycling van het artikel mogelijk maken. ● MEER INFORMATIE www.echa.europa.eu/scip-database OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 9

OT oktober 2021.indd 9

28-09-2021 10:11

Thema Behandeling bouw, infra en staalconstructies, 3D-printing

Organische deklagen

Gezamenlijk aanmeerconstructies voor schepen renoveren ‘Denkend aan Holland, zie ik breede rivieren, traag door oneindig laagland gaan’, schreef de Nederlandse dichter Hendrik Marsman bijna 100 jaar geleden.

In ons lage landje, rijk aan rivieren en kanalen, hebben we op veel plaatsen sluizen, die onder meer de waterstand regelen en scheepvaart mogelijk maken.

Schepen moeten bij sluizen in de regel eerst aanmeren aan geleidewerken.

Drecht Coating Services (DCS) uit Moerdijk werkt sinds vorig jaar aan de renovatie van veel van die stalen constructies. Een project van bijna vier jaar, waarbij dag en nacht, zeven dagen in de week, wordt doorgewerkt.

Geleidewerken – ook wel remmingwerken genoemd – zijn drijvende constructies die aan weerszijden van de sluis en aan weerszijden van de vaarweg zijn aangebracht, zodat schepen er kunnen aanmeren. Het gaat om holle stalen buizen die geassembleerd zijn tot een lengte van 650 meter, met een diameter van bijna anderhalve meter. Na 25 tot 35 jaar in het water te hebben gelegen, beginnen ze gebreken te vertonen. Ze moeten dan ook uit het water worden gehaald en helemaal opgeknapt, waarbij ook een nieuw conserveringssysteem wordt aangebracht.

makkelijken. Onze nieuwe straalloods is 50 meter lang, dan is 60 meter niet echt handig. Met lengtes van 30 meter kunnen we gemakkelijker de loodsen in- en uitrijden.

Het eerste wat we doen met een buis die hier komt, is hem schoonspuiten op een speciaal daarvoor ingerichte wasplaats op ons buitenterrein. Het water wordt

Uit het water gevist remmingwerk.

EENVOUDIG SCHAKELEN Met Rijkswaterstaat als eindopdrachtgever, werkt DCS sinds vorig jaar aan twee onderhoudsprojecten in samenwerking met de aannemers De Klerk Waterbouw en De Klerk Staalconstructies. Schakelen met De Klerk gaat gemakkelijk, omdat het bedrijf gevestigd is op het terrein van DCS. Marcel de Keizer, directeur van DCS, legt de werkwijze binnen de projecten uit. “De Klerk haalt de geleidewerken weg in lengtes van 60 meter. De buizen worden vervolgens doormidden gebrand, waardoor wij delen krijgen van ongeveer 30 meter; dit om het logistieke proces wat te verge10 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 10

28-09-2021 10:11

Remmingwerk na schoonspuiten en voorstralen opgevangen, gefilterd en vervolgens geloosd op het riool. Daarna gaat het deel naar binnen, waar we het voorstralen. Dat betekent dat we eerst alleen de slechte plekken stralen met staalgrit: de plekken

waar problemen te verwachten zijn. Dan gaat het deel terug naar De Klerk, die het slechte staal eruit haalt en vervangt, de scherpe kanten slijpt en ander herstelwerk verricht aan het staal.”

CONSERVERINGSSYSTEEM Vervolgens komt het deel weer terug bij DCS, die het dan helemaal straalt tot een ruwheid van minimaal 50 micrometer en een reinheidsgraad van SA 2,5. Als volgende stap verhuist het stalen onderdeel naar de spuitloods waar het een conserveringssysteem krijgt van in totaal 2,5 laag.

2,5, omdat de onderkant van de buis, die altijd in het water ligt, geen derde laag krijgt. Het deel boven water daarentegen, moet een bepaalde kleur hebben.

Het gaat in totaal om twee projecten waarvan het conserveringssysteem nagenoeg gelijk is, maar toch hebben ze verschillende verfleveranciers, vanwege de specificaties die Rijkswaterstaat heeft geformuleerd. Voor het project bij de Krammersluizen is PPG geselecteerd, en voor het andere project, Groot onderhoud remming- en geleidewerken Zeeland genaamd, is Jotun geselecteerd. Beide projecten krijgen eerst elk twee lagen

epoxy als corrosiebescherming en vervolgens krijgt de bovenkant een aflaklaag van polyurethaan.

Bij de Krammersluizen gaat het daarbij om twee lagen epoxy met ieder een laagdikte van 300 micrometer en vervolgens één topcoatlaag met een dikte van 50 micrometer. Bij Groot onderhoud remming- en geleidewerken Zeeland schrijven de specificaties voor het deel boven water een totale epoxy laagdikte van 250 micrometer plus voor, en een oo topcoatlaag van 50 micrometer. Voor het deel onder water moet een laag van 200 micrometer en een laag van 150 micrometer epoxy aangebracht worden, maar geen toplaag.

Stephan Kluit, projectmanager/hoofd financiën bij DCS, legt uit dat het project Groot onderhoud remming- en geleidewerken Zeeland een verzamelnaam is voor drie locaties waarvan de geleidewerken nu en in de komende jaren moeten worden hersteld. “Onder dat project vallen onder meer de locaties Kreekrak, Hansweert en Tholen. De grote onderdelen van de remmingwerken worden per schip naar ons aangevoerd, maar kleinere delen, zoals klembeugels, trappen en lantaarnpalen, OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 11

OT oktober 2021.indd 11

28-09-2021 10:11

worden meestal over de weg aangevoerd.

Bij Krammersluizen gaat het in totaal om ongeveer 2.650 strekkende meter remmingwerk, bij Groot onderhoud remming- en geleidewerken Zeeland om een veelvoud daarvan. Met het werk voor de Krammersluizen zijn we vorig jaar zomer begonnen. Later bleek dat De Klerk ook heeft meegedongen naar het project Groot onderhoud remming- en geleidewerken Zeeland, dat eveneens aan hen werd gegund. Voor de conservering heeft men weer bij ons aangeklopt.”

EMVI-PUNTEN Hij vervolgt: “We kunnen die twee projecten allebei uitvoeren, maar er wordt dus wel volcontinu aan gewerkt door 25 medewerkers. Het stralen doen we ’s nachts en het spuiten overdag. De twee projecten

zijn via EMVI-aanbestedingen in de markt gezet en ons voordeel is dat we aan het water liggen en dat al het werk, dus de staalconstructie en conservering, op één locatie wordt uitgevoerd. De stalen onderdelen hoeven dus tijdens de renovatie niet over de weg of over het water getransporteerd te worden. Voor het verplaatsen van de 30 meter lange remmingwerken tussen De Klerk en ons bedrijf en de verschillende loodsen hebben we enkele wagens die we al hadden, langer gemaakt.”

Marcel de Keizer: “Als we klaar zijn met de conservering en vervolgens de houten aankleding is aangebracht als bescherming tegen de schepen, moeten de delen van 30 meter weer aan elkaar worden gekoppeld tot delen van 60 meter. Die zou je aan elkaar kunnen lassen, maar we hebben iets bedacht dat beter werkt.

Tegen de uiteinden van de buizen worden namelijk flenzen vast gelast, die een groot aantal boutgaten hebben. Met bouten en moeren kun je de buizen zo gemakkelijker aan elkaar vastmaken.” Hij besluit: “Over het geheel genomen denk ik dat we optimistisch naar de toekomst kunnen kijken, gelet op het grote aantal sluizen en bruggen dat de komende tijd gerenoveerd moet worden.” ● MEER INFORMATIE www.dcscoating.nl Lees verder of reageer

12 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 12

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Eerste editie MES zeer geslaagd Het nieuwe kennis- en netwerkevenement Materials+Eurofinish+Surface op 15 en 16 september in ’s-Hertogenbosch kan als zeer geslaagd worden beschouwd. De drie organisatoren van dit event, Mikrocentrum, VOM en Vereniging ION, kijken zeer tevreden terug op deze eerste editie van dit geïntegreerde event voor professionals rondom materialen en oppervlaktetechnieken. Ze zijn er trots op dat ze, zeker in deze spannende tijden, professionals uit de gehele Benelux met elkaar mochten verbinden.

Door de combinatie met de Kunststoffenbeurs en de Nederlandse Metaaldagen hebben 2.100 bezoekers het kennis- en netwerkevent bezocht. Het bood de honderd exposanten bovendien een mooie gelegenheid om hun innovaties eindelijk weer aan een breed publiek te tonen. Daar is samen met de Brabanthallen intensief naartoe gewerkt.

Voor deze eerste editie bundelden drie organisaties hun krachten: Mikrocentrum met Materials, VOM met Eurofinish en Vereniging ION met Surface. Deze combinatie maakte Materials+Eurofinish+Surface de centrale ontmoetingsplek met alle aspecten voor een goed en duurzaam eindproduct. Van grondstoffen tot en met gerealiseerd product: bezoekers maakten kennis met een breed aanbod aan (nieuwe) materialen, digitale en analoge analysetechnieken, oppervlaktebehandelingen en verbindingstechnologieën.

Op de diverse demopleinen kon men de laatste innovaties bovendien live ervaren.

ION BORGHARDT AWARD Het congresprogramma werd geopend met de uitreiking van de ION Borghardt Award. Uit de zes genomineerde bedrijven koos de jury Jonkman Coatings tot winnaar. “Jonkman Coating heeft een unieke, nieuwe verticale poedercoatlijn voor aluminium profielen tot acht meter, met een verticale pre-anodisatie geïntegreerd in de lijn. Dit is een mooi voorbeeld van handelen richting een circulaire economie: namelijk herontwerp van product en proces.

Hun inzending geeft blijk van aandacht voor innovatie, kwaliteit, duurzaamheid, energieterugwinning en ontzorgen van de klant vanuit het perspectief van product, proces en gehele bedrijfsvoering.” Aldus de jury. HS Protect en Kluthe Benelux gingen er met de tweede en derde prijs vandoor.

inzichten en ontwikkelingen binnen een divers pallet aan thema’s: van afval en recycling, speciale en issue-coatings, voorbehandelingen, corrosie, corrosiemechanismen, inspectie en testen, (nieuwe) materialen, automatisering, hightech, kleur, 3D-printen en lijmen tot en met wet- en regelgeving. Speciale aandacht ging naar de lancering van de nieuwe Beneluxpraktijkrichtlijn voor poeder en natlak op verzinkte ondergronden, tot stand gebracht door VOM, Vereniging ION, Zinkinfo Benelux en OnderhoudNL. Naast de lezingen organiseerde het Enterprise Europe Network het Innovation Seminar. Hier presenteerden bedrijven en onderzoekers in korte pitches van vijf minuten hun innovatie-idee/vraag en/of projectidee aan het publiek.

UITGEBREID CONGRESPROGRAMMA De brede oriëntatie van MES was goed terug te zien in het congresprogramma.

Tweeënvijftig sprekers deelden de laatste

COMPLEET BEELD Materials+Eurofinish+Surface vond tegelijkertijd plaats met de Kunststoffenbeurs en de Nederlandse Metaal Dagen. Bezoekers en exposanten kregen hierdoor de unieke gelegenheid om alle drie evenementen in één of twee dagen onder een dak te bezoeken. Hierdoor kon men op een effectieve manier een compleet beeld krijgen van de laatste innovaties binnen de industrie, efficiënt netwerken en snel kennis opdoen.

Vele onderwerpen hierboven genoemd, zijn op vele pagina’s in deze editie in artikelen uitgewerkt. ●

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 13

OT oktober 2021.indd 13

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Bekendmaking prijswinnaars ION Borghardt Award 2021 Juryvoorzitter Arjan Mol van de ION Borghardt Award 2021 maakte op de MES2021 de winnaars bekend van de ION Borghardt Award 2021. Deze innovatieprijs wordt in de regel iedere twee jaar uitgereikt aan oppervlaktebehandelende bedrijven die een bijzondere innovatieve prestatie hebben geleverd. De Award is een aanmoedigingsprijs voor bedrijven die aantonen dat aandacht en handelen in het licht van duurzaamheid en voortdurende innovatie noodzakelijk en mogelijk is in onze branche.

Arjan Mol: “Het uitreiken van deze prijs drukt de waardering uit voor een unieke en grote prestatie en onderschrijft dat de winnaar visie, kennis, innovatie, durf en doorzettingsvermogen hoog in het vaandel heeft staan en dit kan omzetten in de ontwikkeling van een product, een proces of in andere aspecten van de bedrijfsvoering. Het niét-winnen van deze prijs is uiteraard verre van een schande, maar het wél winnen van de prijs drukt een uitzonderlijke verdienste en welverdiende erkenning uit.”

De jury van de ION Borghardt Award 2021 bestond uit jurylid Paula van Hoorik; circular economy officer bij Milgro, jurylid Guido Verhoeven; algemeen directeur en bezieler van het SIM (Strategic Initiative Materials Vlaanderen) alsmede voorzitter van de Bond voor Materialenkennis en uit juryvoorzitter Arjan Mol, hoogleraar Corrosietechnologie en Elektrochemie van

de afdeling Technische Materiaalwetenschappen van de TU Delft. De jury moest de indrukwekkende set van inzendingen tot in detail te beoordelen en wil feitelijk iedere inzending van harte feliciteren met hun gepresenteerde innovaties, nieuwe producten en diensten die niet alleen henzelf in de schijnwerpers zet, maar ook de innovatiekracht van de branche in haar volle breedte demonstreert.

Arjan Mol: “Het hoge niveau van de inzendingen geeft aan hoezeer de oppervlaktebehandelende industrie in de Benelux een niet te onderschatten voorloper is in het uitdagende en steeds veranderende vakgebied van oppervlaktebehandeling. Soms zit de beoordeling van de inzendingen dan ook in de details. De compleetheid en kwaliteit van het ingediende dossier is de enige leidraad geweest van de jury en er is nimmer tussen de lijnen gelezen noch gebruik gemaakt van extra kennis. De vari-

atie in de inzendingen was, zoals ook bij voorgaande edities, op alle vlakken enorm.

We probeerden tot een plausibel oordeel te komen, eerst onafhankelijk van elkaar en daarna in onderling overleg en in onderlinge discussie. Met inachtneming van alle randvoorwaarden is de jury ook deze maal zeker de mening toegedaan tot een rechtvaardige en weloverwogen keuze van de genomineerden en nu de winnaars te hebben kunnen komen.”

In het voorjaar is de lijst van zes genomineerden bekend gemaakt, in alfabetische volgorde: • AD International in samenwerking met Spuiterij Munsters • Chemetall • HS Protect • Jonkman Coating • Kluthe Benelux, en • Q-Fin

14 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 14

28-09-2021 10:11

EERSTE PLAATS: JONKMAN COATING Jonkman Coating en IJdema Coating zijn in 2016 gefuseerd: twee bedrijven die gezamenlijk al jaren onderzoek hebben gedaan naar goede alternatieven voor de vervanging voor chroom-6. Jonkman Coating heeft een unieke, nieuwe verticale poedercoatlijn voor aluminium profielen tot 8 meter, met een verticale pre-anodisatie geïntegreerd in de lijn. Dit is een mooi voorbeeld van handelen richting een circulaire economie: namelijk ‘herontwerp’ van product en proces. Dit alles met behoud van de in de markt geldende certificering. Daarnaast zijn ook het vermijden van gevaarlijke stoffen en het terugwinnen van warmte en overige getroffen energiemaatregelen in de algehele proces- en bedrijfsvoering zeer positief gewaardeerd door de jury. De voordracht geeft blijk van doorvoering van aandacht voor innovatie, kwaliteit, duurzaamheid, energieterugwinning en ontzorgen van de klant vanuit het perspectief van product, proces en gehele bedrijfsvoering.

Ondernemers hieraan ten grondslag tonen visie, vakmanschap, durf en daadkracht.

Zie ook het artikel over dit ontwikkelde proces op pagina

TWEEDE PLAATS: HS PROTECT Vanaf de opstart in 2012 werkt HS Protect uitsluitend met gerecycleerde plastics om watergedragen, tijdelijke beschermingscoatings te ontwikkelen en produceren.

Nog lang voor de meeste ondernemers en consumenten wakker lagen van het plasticprobleem was HS Protect innovatief en uniek in de marktintroductie. Ook zeer positief is dat HS Protect het materiaal weer inneemt! Dan is er sprake van een cirkel. Positief is ook de CO2-reductie die cijfermatig is onderbouwd en het vermijden van gevaarlijke stoffen tijdens de processen. Wat vroeger gestort afval was, heeft HS Protect omgevormd tot een waardevolle, robuuste, duurzame en ecologisch hoogwaardige oplossing voor de tijdelijke bescherming van schadegevoelige oppervlakken in het licht van een circulaire economie. Hierdoor is HS Protect onafhankelijk van petrochemische of andere lineaire materiaalbronnen voor het vervaardigen van hun producten.

DERDE PLAATS: KLUTHE BENELUX Koelsmeermiddel Hakuform SE-serie is geformuleerd op basis van gereraffineerde en aromaatvrije basisoliën en vormt met water een stabiele, bijzonder schuimarme emulsie. Het product is hiermee veilig voor de huid en bio-en pH-stabiel. Door de toepassing van gereraffineerde basisoliën is Kluthe Benelux in staat een significante CO2-besparing te realiseren. Een CO2-besparingscertificaat wordt op basis van het verbruikte volume aan klanten uitgereikt. Vanzelfsprekend is het product vrij van boor, formaldehyde en overige mogelijk schadelijke chemicaliën: het product is vrij van GHS-etiketteringssymbolen. Ook productkwaliteit, ontzorgen van de klant, arbeidshygiëne en veiligheid, zijn kenmerken van de Hakuform SE-serie.

Dit jaar heeft de jury in opdracht van Vereniging ION vooral gelet op innovatieve oplossingen in de volgende vier aandachtsgebieden: 1. Duurzaamheid van producten, processen of bedrijven in het licht van een circulaire economie 2. Vakmanschap 3. Samenwerking inclusief ketenoptimalisatie 4. Innovatief bij markintroductie

Maar ook zijn zaken als energiebesparing, ontzorgen van de klant, arbeidshygiëne en -veiligheid, en duidelijkheid en begrijpbaarheid van de nominatie nadrukkelijk meegewogen.

“En dan nu de bekendmaking van de winnaar en de nummers twee en drie. De winnaar ontvangt naast eeuwige roem, ook de prachtige ION Borghardt Award, voor deze editie speciaal gemaakt door beeldend metaalkunstenaar Kees Weimer. De Award staat voor de kracht van de oppervlakte-

behandelende branche en het ultieme teken van kracht is de vuist, gemaakt en opgebouwd uit diverse metalen waaronder roestvast staal op verschillende wijze behandeld: kracht en diversiteit van de branche prachtig in beeld bijeengebracht.

Namens de jury wil ik de winnaars hartelijk feliciteren met hun prijs en onze complimenten uitspreken voor het innovatieve karakter van de inzendingen!” ● MEER INFORMATIE www.vereniging-ion.nl OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 15

OT oktober 2021.indd 15

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Winnaar ION Borghardt Award 2021:

“Een kroon op ons werk, maar we zijn nog niet klaar” De winnaars van de ION Borghardt Award 2021 zijn geworden de geïntegreerde bedrijven Jonkman Coating en IJdema Coating met hun installatie PREANO+. Dit betreft een unieke installatie waarbij het pre-anodiseren verticaal plaatsvindt als een dompelproces in een bad van acht meter diep, geïntegreerd in een verticale poedercoatlijn. Aan de realisatie van deze installatie ging een zoektocht van dertien jaar vooraf. “We zien de prijs als een kroon op ons werk en het geeft ons een trots gevoel”, zegt Harmen IJdema, directeur van de twee bedrijven.

De start van dit hele verhaal ligt bij het moment dat Jeroen Schothuis van Jonkman Coating dertien jaar geleden contact opnam met oud-studiegenoot Harmen IJdema om samen te gaan nadenken over hoe zij de vakgerichte toekomst zien, en dan met name het voorbehandelingstraject. Met die vraag zijn de twee bedrijven gaan samenwerken op technisch vlak.

Harmen IJdema: “Er zijn allerlei testen gedaan en allerlei gesprekken geweest. We hebben ook veel verschillende bedrijven bezocht en installaties en processen bekeken, zowel in Nederland als in Duitsland,

Zweden en Italië. Heel geleidelijk kwamen we tot de conclusie dat het pre-anodiseren eigenlijk een heel mooi systeem is. Op een bepaald moment hebben we besloten dat we het project samen moesten gaan uitvoeren, omdat het project al zo groot aan het worden was. Samen hebben we de verdere ontwikkeling gestalte te geven. Zo zijn er gesprekken gevoerd over samenvoeging van de bedrijven, waarmee we ook voldoende volume zouden hebben voor de benodigde grote investering. Zo kwam het dat IJdema in 2016 Jonkman heeft overgenomen, nou ja:

Harmen IJdema nam namens het hele team de prijs in ontvangst.

ze zijn samengegaan maar de twee namen en vestigingen zijn behouden.”

De inhoudelijke reden voor de technische ontwikkeling van het nieuwe proces lag in de aanscherping van milieuregelgeving die al een tijdje in de lucht hing. Met name Chroom-6 stond al een tijdje op de lijst om verboden te gaan worden. Dat heeft de twee bedrijven ertoe gebracht op zoek te gaan naar een alternatief met betere eigenschappen op corrosiegebied. Dat was nog niet zo’n eenvoudige zoektocht, vanwege de unieke eigenschappen van Chroom-6 waaronder het zelfhelende vermogen. Een alternatief, vrij van Chroom-6, dat aan de gewenste eigenschappen voldeed op technisch en bedrijfsmatig vlak bestond gewoon nog niet. Duidelijk was wel dat de markt zo’n alternatief zou verwelkomen, mits het betrouwbaar en degelijk was.

HEEL VEEL TESTEN “Toen de markt hoorde wat wij wilden gaan doen, was er zeker enthousiasme, maar iedereen zei ook dat men eerst wilde zien of het wel werkte en inderdaad de beloofde eigenschappen had. We hebben heel veel testen gedaan, eerst in het

16 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 16

28-09-2021 10:11

UNIEK IN NEDERLAND: VERTICAAL PRE-ANODISEREN IN EEN POEDERCOATLIJN PREANO+ is het omzetten van een zeer dun laagje van het basismateriaal aluminium naar een kunstmatige aluminiumoxidelaag.

Deze zorgt voor een zeer hoge corrosiewering en uitstekende hechting van de opvolgende coatinglaag. Het pre-anodiseren is een dompelproces dat bij Jonkman Coating verticaal gebeurt, geïntegreerd in de poedercoatlijn, in een bad van acht meter diep.

De aluminiumlegering wordt na het Seaside beitsen in een anodiseervloeistof gedompeld. Vervolgens wordt daar een spanning opgezet en gaat het anodiseerproces van start. Het aluminium is dan de anode, waardoor het aluminiumoppervlak wordt omgezet in een aluminiumoxide. Om de hechting van de opvolgende coatinglaag te optimaliseren, krijgt de pre-anodiseerlaag na meerdere spoelfases nog een conversielaag: samen met het borstelen de “plus” in het systeem.

laboratorium en daarna kleinschalig. Aan de testfase is heel veel tijd besteed, omdat je de echte installatie nooit vooraf kunt testen. Het vele testen was noodzakelijk om er zeker van te zijn dat er nergens problemen zouden ontstaan als we ‘voor het echie’ zouden gaan. We hebben bijvoorbeeld iedere kleur die we zouden gaan lakken uitgebreid getest. De opstart van de grote installatie met alle parameters zoals we die hadden uitgedacht, was een heel spannend moment. Met het heel uitgebreide kwaliteitssysteem zijn we gaan draaien en vanaf dag één hadden we het proces onder controle: de resultaten voldeden aan de verwachte eigenschappen van de producten. Dat was ruim anderhalf jaar geleden. En alles voldoet eigenlijk uitstekend, we zijn er heel tevreden mee.”

Bij de ontwikkeling ging veel aandacht uit naar de benodigde precieze chemie die

ingezet moest worden. Dat vergde heel veel uitzoekwerk via testen, wat soms onverwachte resultaten opleverde. Ook de combinatie van pre-anodiseren en poedercoaten in een verticale installatie vergde veel energie en uitzoekwerk. Toen de technische realisatie op papier steeds helderder werd, werd de vraag naar hoe die installatie er werkelijk uit moest zien ook steeds duidelijker. En dat die gefinancierd moest worden. Uiteindelijk zijn al die vragen beantwoord en is de nieuwe installatie gerealiseerd op een nieuwe locatie.

VOLGENDE FASE “Het was geen sprintje, maar een marathon. Er zijn momenten geweest dat we ons achter de oren krabden en ons afvroegen of we hiermee wel door moesten gaan. Een bijzondere tegenslag was het overlijden in 2017 van mijn vriend Jeroen Schothuis waarmee ik dit ben gestart.

Jeroen was het technisch geweten van Jonkman Coating en kun je beschouwen als de geestelijke vader van wat we gerealiseerd hebben. Als ik er nu op terugkijk, ben ik er trots op dat we dit met zijn allen voor elkaar hebben weten te krijgen. En dan is het prachtig als je een prijs wint.

Wat onze toepassing uniek maakt, is dat het pre-anodiseren en het poedercoaten in één procesgang worden uitgevoerd.

Daarmee is de keten een stukje korter geworden. Anders gezegd: door onze installatie zijn we hoger in de keten komen te zitten. Vroeger lakten we voor de bijnaeindklanten die met de gelakte profielen kozijnen en dergelijke gingen maken. Nu schuiven we op richting de systeemhuizen die gelakte producten met alle toebehoren op specificatie leveren aan de eindklant die er ramen en deuren van maakt. Dat we aan de systeemhuizen leveren, is op zich niet nieuw, maar neemt nu wel toe. DaarOPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 17

OT oktober 2021.indd 17

28-09-2021 10:11

Aluminium profielen op weg naar het pre-anodiseerbad bij Jonkman Coating. naast is onze markt verbreed. Leverden we vroeger alleen maar in Nederland, nu zitten we ook op de Duitse markt en een stukje op de Belgische markt.”

De geïntegreerde installatie voor preanodiseren en poedercoaten is ook van grote betekenis voor de mensen op de werkvloer. De processen zijn veel meer geautomatiseerd en er is afscheid genomen van veel handarbeid. Die was nodig om de grote verscheidenheid aan opvolgende processtappen uit te voeren. Nu is er een totaal systeem waarbij een product maar één keer hoeft te worden opgepakt om het in te voeren in de installatie, waarna die er vijf uur later en na twintig De verticale poedercoatinstallatie.

processtappen weer wordt afgehaald op werkhoogte. De lichamelijke inspanning is met dit proces een stuk minder geworden.

Je zou kunnen zeggen dat men nu klaar is met vernieuwing, maar niets is minder waar, zo legt Harmen IJdema uit.

OPNIEUW EEN UITDAGING “Wat we nu gedaan hebben, is de realisatie van een geautomatiseerd systeem met onder meer cameratechnologie, maar dit is nog maar de eerste fase. We moeten verder, maar wel met deze manier van werken, dus met hetzelfde systeem: heel snel, efficiënt, kwalitatief op een zeer hoog niveau en met weinig handjes. Nu hebben we alleen nog maar een geïntegreerde

productielijn voor de aluminium profielen. Maar alle overige producten, zoals plaatwerk, 3D-modellen en scharniertjes, kunnen niet door deze installatie. Daartoe moeten we horizontaal gaan poedercoaten en dat gaan we onderbrengen in een nieuwe fabriek in Hengelo, naast de PREANO+fabriek. De bouw begint volgend jaar. De ingebruikneming van die fabriek betekent ook de verhuizing van de oude locatie naar de nieuwe locatie. Het klinkt misschien als een open deur om daar volautomatisch met hoge kwaliteit te gaan werken, maar het is toch weer een uitdaging. We kunnen dus zeker niet op onze lauweren gaan rusten. We laten ons evenwel graag inspireren door het kunstwerk dat we hebben ontvangen als winnaar van de ION Borghardt Award 2021. Dat komt prominent in de ontvangstruimte te staan van ons nieuwe pand. We zien die award toch als een waardering vanuit de branche en daar zijn we heel trots op!” ●

MEER INFORMATIE www.jonkman-coating.nl Lees verder of reageer

18 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 18

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Maker kunstwerk ION Borghardt Award trots en blij na uitreiking Maandenlang heeft het kunstwerk voor de ION Borghardt Award moeten wachten op de winnaar, maar tijdens de opening van MES2021 op 15 september is die dan toch uitgereikt. De maker van het beeld, kunstenaar Kees Weimer, was blij de prijswinnaars in de ogen te kunnen kijken en voelde trots toen de winnaar zijn beeld triomfantelijk omhooghield. Verder heeft hij als metaalkunstenaar de dag aangegrepen om nieuwe contacten te leggen en bestaande te bestendigen.

Gehinderd door verkeersdrukte kwam hij pas aan toen juryvoorzitter Arjan Mol de nummers drie, twee en één van de ION Borghardt Award bekend had gemaakt. Toch was er gelegenheid voor kennismaken met de prijswinnaars en het uitwisselen van visitekaartjes. Hij werd meteen door prijswinnaar Harmen IJdema uitgenodigd om bij Jonkman Coating eens langs te komen als hij in de buurt is. En tot zijn blije verrassing kreeg hij van IONdirecteur Egbert Stremmelaar een foto van zijn kunstwerk (De Vuist) levensgroot op canvas cadeau. “Ik vind het een heel mooie foto en die hangt nu mooi in de huiskamer. Ik ben er heel trots op. Ik vond het fijn de prijswinnaars en andere betrokkenen te ontmoeten, leuke gesprekken te voeren en met hen op de foto te gaan.”

Hij vervolgt: “Het leukste van mijn beroep is dat ik iets dat in mijn hoofd zit met mijn handen maak en dat mensen daar heel blij mee zijn en trots. Dat geeft mij ook een trots gevoel. Als mensen trots zijn op mijn werk, tja, wat wil je dan nog meer? Toevallig heb ik kennissen in Hengelo wonen, dus ik ben zeker van plan om eens bij Jonkman Coating langs te gaan. Toen ik dit kunstwerk ging maken, was mijn allereerste gedachte om iets futuristisch te maken met bijvoorbeeld draaiende modules en veel kleuren. Maar ik ben toch snel bij de hand uitgekomen, want de hand blijf je altijd nodig hebben. Je kunt wel een fabriek

helemaal van a tot z automatiseren en ook wel allerlei innovaties toepassen, maar om het proces op te starten en op het eind af te ronden, heb je toch mensen nodig die met de hand iets doen. En in de vuist zit een kracht die je ook bij oppervlaktebehandeling nodig hebt. De kracht van het materiaal, van de levensduur dankzij de oppervlaktebehandeling, van de mensen die het werk doen.”

Hij heeft ook van de gelegenheid gebruik gemaakt om op het evenement rond te lopen, de grote foto van zijn kunstwerk

onder de arm. “Ik hield de beeldzijde van de foto tegen mijn lichaam, maar toen de voorzitster van ION mij tegenkwam, zei ze dat ik de foto moest omdraaien zodat iedereen ‘m kon zien. Dat vond ik wel een leuke opmerking. Verder was ik verbaasd dat er zoveel oppervlaktebehandelingen mogelijk zijn en was ik erg onder de indruk van een soort coating waarmee je heel goed 24-karaats goud kan nabootsen. Alles bij elkaar een heel geslaagde dag.” ● MEER INFORMATIE www.keesweimer.com OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 19

OT oktober 2021.indd 19

28-09-2021 10:11

Organische deklagen

Thema Behandeling bouw, infra en staalconstructies, 3D-printing

Kozijnenproducent blijft doelbewust zelf coaten Er zijn niet veel bedrijven in de bouw die zelf kozijnen produceren en daar de engineering voor doen, het materiaal zelf coaten en de kozijnen met eigen mensen ter plekke monteren. Maar in Alphen aan den Rijn zit een bedrijf die dit wel allemaal doet en nog Qualicoat gecertificeerd is ook: Lieftink Geveltechniek.

Waarom doen ze dat allemaal en hoe? Tijd voor een bezoek.

De eerlijkheid gebiedt te zeggen dat het bedrijf vanaf het ontstaan in de jaren 60 van de vorige eeuw niet op deze manier werkte. Van het maken van speelgoed, stapte het bedrijf over naar het produceren van staalconstructies, naar het verwerken van aluminium profielen, het zelf maken van ramen en naar steeds meer uitbreiding en modernisering waarbij de conservering altijd werd uitbesteed. Dit veranderde in 2007 toen “huisconservator” Ten Berg, die een paar straten verderop was gevestigd, stopte. Toen heeft men eerst nog wel de conservering uitbesteed aan één of twee andere poedercoaters, maar daar kleefden allerlei bezwaren aan, onder meer op het gebied van transport en verpakken. In 2009 opende Lieftink

Geveltechniek een eigen coatingfaciliteit voor alle aluminium profielen en alle aluminium producten die op en aan ramen en kozijnen worden bevestigd. En daar heeft men sindsdien nog geen dag spijt van gehad.

Dirk Lieftink (één van de directeuren) legt uit dat het in hun branche best bijzonder is wat zij allemaal zelf doen. “Verreweg de meeste concullega’s doen dat niet, wij wel. Een belangrijke reden is dat wij als aluminiumbouwer ook aan particulieren leveren en dan zit je met veel klein werk en met een logistieke opgave. Je zit immers met veel kleine producten en hoeveelheden waarop veel verschillende kleuren moeten worden aangebracht. Hierdoor

Dirk Lieftink moet je snel kunnen schakelen en snel van kleur kunnen wisselen. Looncoaters

20 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 20

28-09-2021 10:11

Een bok met alumium profielen. zijn gewend kilometers hetzelfde werk te doen en worden niet echt blij als ze een bok van ons ontvangen met producten die in zes kleuren gecoat moeten worden. Ze doen liever zes bokken producten in één kleur. Daarnaast is het erg belangrijk dat de spuiters heel precies weten waar ze hun poederpistool niet te veel op moeten zetten, omdat daar een kliklijstje komt en bij te veel poeder past dat lijstje niet goed, of de deur schuift niet lekker of het glas past niet meer goed. Bij een looncoater is die specifieke kennis niet altijd aanwezig en hangen onze profielen tussen die van anderen en kun je die precisie niet verwachten. Het risico dat je dan bij het in elkaar zetten van de kozijnen op problemen stuit, is dan zeker aanwezig.”

BEDRIJFSFILOSOFIE Aan een kozijn worden ook allerlei onderdelen verbonden die onderling in dezelfde kleur gespoten moeten zijn, maar ook in de kleur van het kozijn. Denk aan ventilatieroosters, plaatwerk en deurautomaten. Als je gecoate profielen zou inkopen, dan moet je al die toevoegingen weer ergens anders laten coaten, en dan krijg je geheid kleur- en kwaliteitsverschil. Door alles zelf te doen, kun je dit voorkomen. Alleen bij grotere projecten en in geval van pre-anodisatie, wordt er coatwerk uitbesteed: het pre-anodiseren.

Dan worden bij het inkopen meteen de poeders in kleur meebesteld waarmee de profielen en alle onderdelen die er later aan toegevoegd worden, worden gecoat.

Gevolg: geen kleurverschil. Een reden voor pre-anodiseren kan zijn dat de kozijnen in

een agressievere omgeving qua klimaat komen of omdat er tien jaar garantie wordt geëist. Zonder pre-anodiseren geeft Lieftink standaard vijf jaar garantie. Door (bijna) alles zelf te doen, heb je de kwaliteit tijdens de hele rit in eigen hand en dat past helemaal in de bedrijfsfilosofie.

“Kwaliteit is voor ons erg belangrijk en staat hoger dan kwantiteit. Om te beginnen, leveren wij uitsluitend kozijnen waarvan de profielen worden geleverd door het topmerk Schüco. Dat is een Duitse organisatie waar alles honderd procent duurzaam moet zijn: goed voor het milieu, goed voor de mens en voor de medewerkers. Dat past helemaal in onze bedrijfsfilosofie; wij willen ook goed zijn voor het milieu, voor onze medewerkers en voor de klanten. We hebben ook niet echt de doelstelling om te groeien. Groei mag wel, maar dan door efficiencyverbetering: het nog beter doen dan voorheen, bijvoor-

beeld via automatisering, misschien zelfs robotisering. We willen vooral een leuke club mensen zijn die met elkaar een mooi en goed product maken. Daarvoor heb je dus wel vakmensen nodig. Die worden weliswaar steeds schaarser, maar doordat wij geen grote motivatie hebben om hard te groeien, verwelkomen we mensen die zichzelf melden om hier te komen werken.

Als ze hier passen en gemotiveerd zijn, hebben we een plekje. Zodoende hebben we nu een leuk club mensen bij elkaar.”

CHROOMVRIJE VOORBEHANDELING In het bedrijf wordt hoofdzakelijk met aluminium gewerkt. Er worden op verzoek wel stalen of kunststof geveldelen geleverd en gemonteerd als onderdeel van het geheel, maar deze kozijnen worden ingekocht. Staal bewerken geeft te veel gedoe in een bedrijf waar bijna uitsluitend met aluminium wordt gewerkt. De

Profielen op weg naar de poedercoatcabine.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 21

OT oktober 2021.indd 21

28-09-2021 10:11

profielen die binnenkomen, ondergaan eerst een chemische voorbehandeling die bestaat uit zeven baden. Eerst ontvetten, daarna spoelen, dan beitsen, dan twee keer spoelen gevolgd door demispoelen.

Tot slot wordt, als conversielaag voor het aluminium, zirkoniseren toegepast. Na deze chroomvrije voorbehandeling gaan de profielen de droogoven in. Als ze helemaal droog zijn, worden ze opgehangen en gaan ze naar de poedercoatcabine en vervolgens naar de moffeloven bij een temperatuur van ongeveer 190 graden.

Dirk Lieftink: “Het is niet een heel geavanceerde installatie, maar wel een complete installatie waar ruimte is voor handwerk voor de behandeling van de speciale plekken. Ook kunnen we hierin heel snel van kleur wisselen. Op verzoek van de klant kunnen we ook in twee lagen coaten, waardoor je op een totale laagdikte van minimaal 90 micrometer uitkomt. Kunnen we volstaan met één laag, dan wordt de dikte minimaal 60 micrometer. Behalve op de speciale plekken zullen we eerder dikker dan dunner coaten.”

RISICO OP FOUTEN Ter illustratie pakt hij een dwarsdoorsnede van een behandeld profiel in de vorm zoals het in een kozijn zit. “Hier moet een rubbertje dat strak moet blijven zitten als je het er ingedrukt hebt. Als je op deze plekken te veel poeder zet, zit het rubbertje niet meer vast en valt het eruit op de bouwplaats. Je moet niet gek opkijken als dat gebeurt. Dat levert allerlei narigheid op, zoals slechte afsluitingen en glas dat niet goed zit. De rand waar dit rubbertje komt, moet wel geconserveerd worden volgens de norm, maar het komt niet in het zonlicht en er komt ook niet direct regenwater bij. Het wordt als het ware van de buitenlucht afgesloten. Zo heb je in een profiel meerdere plekken waar je niet te veel coating op moet zetten om problemen te voorkomen. In totaal werken op onze coatingafdeling vijf medewerkers.

Dat lijkt niet veel, maar bedenk dat we dus geen arbeid kwijt zijn aan het uitladen, uitpakken en op kleur sorteren van materiaal en het na afloop weer verpakken en laden hiervan in een vrachtwagen. Bij het uitbesteden van coatwerk heb je hiervoor

Dwarsdoorsnede van een geschroefd brandwerend profiel met een ingeschoven brandvertragend plaatje aan de zijkant. twee man nodig. In plaats daarvan staan deze nu te coaten of bij de machine waar twee profielen op elkaar worden bevestigd op het vlak van de isolator.”

Tijden veranderen snel, dus is het zelf blijven coaten nog wel verstandig? Onlangs kwam men in contact met een student accountancy die zocht naar een praktisch en interessant afstudeerproject. Omdat binnen Lieftink Geveltechniek de afgelopen twaalf jaar wel wat is veranderd, kreeg het afstudeerproject als basisvraag of het zelf coaten nog steeds rendabel is, vergeleken met uitbesteden. Daar bleek uit dat het zelf blijven coaten over het geheel voordeliger is, ook gelet op de problemen die ontstaan als een looncoater iets fout heeft gedaan.

BRANDWERENDE PUIEN Tot slot staat hij stil bij de brandwerende puien van aluminium of staal die zij leveren. Hoe wordt die brandwerendheid bereikt? Niet met coatings, zo blijkt. Lieftink pakt opnieuw een dwarsdoorsnede van een profiel met een brandwerende of beter gezegd brandvertragende werking.

Probleem bij aluminium profielen bij brand is dat ze gaan smelten waardoor het kozijn zijn stevigheid verliest waardoor de brand zijn weg makkelijker vindt. Het brandwerend systeem bevat voornamelijk

Dwarsdoorsnede van op elkaar geperste profielen. strippen van enkel millimeters dik die uit een betonachtige brandwerende substantie bestaan en in het profiel worden geschoven. Bij brand gaat deze betonachtige substantie sterk opschuimen met als gevolg dat het brandwerend glas en het profiel aan elkaar blijven kleven gedurende dertig of zestig minuten. Verder worden de binnen- en buitenschalen met rvs-plaatjes verbonden om het delamineren tijdens brand tegen te gaan.

“Alles bij elkaar zien wij de toekomst zonnig in. Er moeten nog veel woningen gebouwd worden en een woon- of werkruimte zonder glas kan echt niet.

Wij denken dat de eisen aan de kozijnen steeds hoger zullen worden: gebruiksvriendelijker, veiliger, geschikt voor cradle to cradle en aansluiting op domotica. Wij zullen altijd aan deze eisen voldoen.” ● MEER INFORMATIE www.lieftink.nl www.schueco.com/nl Lees verder of reageer

22 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 22

28-09-2021 10:11

Toebehoren

Ik kies de No.1 onder de laksystemen!

VOOR DE GALVANO INDUSTRIE PRODUCTAANBOD De belangrijkste producten zijn filterpompen, ophangsystemen, gelijkrichters en ultrasone apparaten

Sinds 1932

Zinc 786

Alle producten worden geproduceerd met het oog op duurzaamheid, hoge kwaliteit en innovatie Korte levertijden en uitstekende service

Mol Coatings ontwikkelt en produceert volgens klantspecifieke eisen en de laatste normen!

Uw directe contact: Salvatore Bongiorno Galvatore Plating & Equipment GmbH Subbelrather Str. 15 A • 50823 Köln Tel: +49(0)221-65080-4114 • Mobil: +49(0)163-7150038

- ZWAAR TRANSPORT - BOUWMACHINES - TRAILERBOUW Tel. +31(0)318-472020 - info@mol-coatings.com - mol-coatings.com

JAAR

familiebedrijf

Echte staalmannen kiezen voor The Coatinc Company

Wij kunnen echt alles aan. Kies daarom voor dé one-stop-shop die jouw dromen duurzaam en in kleur veredelt. Van advies tot logistieke perfectie.

Ieder project, groot of klein, krijgt altijd de beste bescherming en precies die uitstraling die nodig is. Gegarandeerd. The Coatinc Company: al meer dan 500 jaar gespecialiseerd in staal.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 23

OT oktober 2021.indd 23

28-09-2021 10:11

KALFSVEL sinds 1960

P M a g i f

COATING

P O E D E R C O A T E N

&

P P p e s e

G L A S P A R E L E N

Poedercoaten; de top in metaalcoating Het beste in metaalcoating? Dat is poedercoaten, op elk vlak beter dan natlak. Poedercoaten geeft betere kwaliteit, is beter voor het milieu en altijd direct gebruiksklaar. Plus het is duurzamer; een gepoedercoat product blijft zo’n 30 jaar goed. Daarom werkt Kalfsvel Metaalcoating nu enkel nog met poedercoating. In een van de grootste installaties van Nederland, zodat ze altijd heel snel kunnen leveren.

Snel en maximale capaciteit dankzij een van de grootste installaties in Nederland Doordat steeds meer klanten de voordelen en kwaliteit van poedercoaten zagen, was meer capaciteit nodig. En die heeft Kalfsvel nu. Met de nieuwste poedercoatinstallatie; een van de grootste in Nederland en geschikt voor objecten tot wel 5.000 kg en tot 9,0 x 3,8 x 3,6 meter. Ook zijn er meerdere cabines waardoor de doorlooptijd altijd heel kort is. Binnen een paar dagen is elk product klaar. Hoe groot of hoe zwaar het ook is!

V

Industrieel coatingsysteem powered by…

De nieuwe poedercoatinstallatie op het terrein van Kalfsvel in Zaandam is gebouwd door Manor Ghent B.V., de hoofdaannemer van dit project. Zij leverden en plaatsten het industriële coatingsysteem van Nordson. Het complete railsysteem is geplaatst door Railtechniek van Herwijnen.

• • • • • • •

Innovatief Bij de bouw van deze poedercoatinstallatie heeft Manor Ghent tal van innovaties toegepast: indirect gestookte oven met lage luchtsnelheid, poedercabine met automatische toerentalregeling, LEDverlichting 1.500 lux en Nordson pinch valve technologie.

K K h c

24 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 24

28-09-2021 10:11

Perfect Ra-ankerpatroon op metaal en rvs Met jarenlange ervaring in poedercoating weet Kalfsvel hoe ze het perfecte Ra-ankerpatroon moeten aanbrengen voor een maximale hechting. Dit doen ze met korund of glasparels. Allebei inert dus geschikt voor metaal en rvs. Het glasparelen gebeurt met hun innovatie: de Rotin®, een roterende insert waarmee iedereen vlekvrij glasparelt en een Ra van 0,2 – 0,6 micron bereikt. Ruim binnen de foodgrade-norm dus: www.rotin.nl.

Poedercoating, geschikt voor elke sector Poedercoaten is geschikt voor metaal en rvs en bij gebruik voor binnen en buiten. Bij Kalfsvel poedercoaten ze voor vrijwel elke sector: auto-onderdelen en boorkoppen tot industrieel materiaal en gereedschap. Maar ook straatmeubilair zoals fietsenrekken, vuilnisbakken en vangrails. En trendy stalen meubels en kozijnen krijgen met glasstralen en poedercoaten een hoogkwalitatieve afwerking en esthetische uitstraling.

.

Veel voordelen met poedercoaten Hoge kwaliteit, ook foodgrade-norm Direct gebruiksklaar Geen oplosmiddelen, dus milieuvriendelijk In alle RAL-kleuren, speciale kleuren op aanvraag Toepasbaar op binnen- en buitenmaterialen Maakt het materiaal taai, brokkelt dus niet af Veel mogelijkheden met o.a. speciale coatings en effecten

• • • • • • •

Kalfsvel Metaalcoating uit Zaandam: specialist in poedercoating en glasparelen Kalfsvel Metaalcoating uit Zaandam is de specialist in poedercoaten en glasparelen en innovator van het revolutionaire Rotin® glasparelen. Meer weten over hun duurzame en kwalitatief hoogstaande coatingsmethodes? Vraag het aan Kalfsvel: www.kalfsvel.nl.

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 25

OT oktober 2021.indd 25

28-09-2021 10:11

Thema Behandeling bouw, infra en staalconstructies, 3D-printing

Algemeen

Vernieuwde praktijkrichtlijn Poeder & Natlak op verzinkte ondergronden In september is de vernieuwde praktijkrichtlijn Poeder& Natlak op verzinkte ondergronden verschenen. Deze praktijkrichtlijn is de bijgewerkte versie van de praktijkrichtlijn poeder en natlak op zink, uitgegeven in 2013. De nieuwe praktijkrichtlijn is gerealiseerd dankzij een samenwerking tussen OnderhoudNL, Vereniging ION, VOM en Zinkinfo Benelux. De praktijkrichtlijn is tot stand gekomen na zorgvuldig overleg tussen deze branchegroepen en hun achterban. Hierdoor wordt dit document branchebreed gedragen.

schermt het staal tegen corrosievorming (kathodische bescherming). Zo zorgen zij samen voor een perfecte synergie die resulteert in een beschermingsduur die tot 2,5 maal langer is dan de som van de beschermingsduur van verzinken, natlakken en poedercoaten afzonderlijk.

Het doel van deze praktijkrichtlijn is tweeledig: enerzijds willen de brancheorganisaties alle actoren in de bouw informeren over de mogelijkheden met betrekking tot poeder en natlak op verzinkte ondergronden. In de praktijkrichtlijn staat waarmee zij rekening moeten houden bij ontwerp, systeemkeuze en opdrachtverstrekking.

Anderzijds respecteren de oppervlaktebehandelaars die deze eisen hanteren de werkwijze en beoordeling zoals deze in dit document worden omschreven.

De vier organisaties die dit document uitbrengen willen hiermee duidelijkheid scheppen voor alle partijen in hun verwachtingen omtrent de geleverde kwaliteit. Dit document omschrijft de praktijkrichtlijn voor het aanbrengen van natlak en poederlak (organische deklagen) op discontinu thermisch verzinkte, continu thermisch verzinkte en zinkgespoten producten.

Bij toepassing van de daarin genoemde systemen is het noodzakelijk dat de opdrachtgever in een zo vroeg mogelijk stadium, bij voorkeur al in het offertestadium doch uiterlijk voor het toekennen van een opdracht, afspraken maakt met alle betrokken partijen over de uit te voeren werkzaamheden. Mochten er toch nog vragen zijn, dan kunnen die beantwoord worden door één van de genoemde organisaties.

PERFECTE SYNERGIE De ‘Praktijkrichtlijn voor poeder en natlak op verzinkte ondergronden’ is van toepassing op staal dat voorzien is van een zinklaag door middel van discontinu thermisch verzinken, continu thermisch verzinken of zinkspuiten en daarna voorzien wordt van een organische deklaag. De combinatie van verzinken en natlakken of poedercoaten, biedt de meest duurzame bescherming in de strijd tegen corrosie van staal. De organische coating (natlak of poeder) beschermt de zinklaag tegen aantasting van buitenaf en de zinklaag be-

Het boekje heeft eerst een hoofdstuk Terminologie waarin alle begrippen uit dit werkveld worden gedefinieerd. Dan zijn er hoofdstukken die de gestelde eisen beschrijven aan het oppervlak van het staal, aan het ontwerp van de constructie, randen en kanten, en ook aan de zinklaag en zinkoppervlak. Er is een hoofdstuk over deklaag gereedmaken met eisen aan het verzinkte oppervlak, het gewenste afwerkingsniveau en afspraken maken over verantwoordelijkheden. Ook zijn er hoofdstukken over de voorbehandeling van het zinkoppervlak, over de diverse typen natlakken en poederlakken en hun eigenschappen en de over de controle van het laksysteem. Ook zijn er hoofdstukken over de systeemkeuze (corrosieklassen en tabellen met conserveringssystemen), de opslag, verwerking en montage van het gecoat materiaal en over onderhoud en reiniging (methode en frequentie). ● MEER INFORMATIE www.zinkinfobenelux.com www.onderhoudnl.nl www.vereniging-ion.nl www.vom.be

26 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 26

28-09-2021 10:11

Maak nu ook de koppeling met oppervlaktetechnieken.com Specialisten in Transportsystemen Bedrijfslasten tot 5.000 kg Voor elke klant een op maat gemaakt systeem Van handmatig tot volledig geautomatiseerd Mogelijkheid tot turn-key installaties Eigen onderhoud en service dienst www.railtechniek.nl

info@railtechniek.nl

Tel. +31(0)344-616363

Hét vakblad voor de professional in de oppervlaktetechnologie

Voor nadere informatie en/of reserveringen, kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp van Jetvertising b.v., telefoon (070) 399 00 00 of stuur een e-mail aan arthur@jetvertising.nl

dd

DFT-5 serie Laagdiktemeter

PRODUCT LANCERING

FLEXI-FRAME FOR INDUSTRIAL COATING

De nieuwe generatie digitale laagdikte meters!

Betrouwbare, zeer nauwkeurige en vooral snelle (droge) laagdiktemetingen voor ferro en non-ferro substraat • • • • •

Automatisch roterende kleurendisplay Instelbare limietwaarden Visuele en akoestische signalen tijdens metingen Rapportage software inbegrepen Geheugen voor 10.000 tot 2.000.000 metingen Airblast BV www.airblast.com sales@airblast.com +31 72 571 8002

FLEXI-FRAME Het demontabele frame is de slimme oplossing voor efficiënte opslag - zowel voor transport als op locatie. Met een flexibel ontwerp en stabiele constructie is Flexi-frame eenvoudig te gebruiken met bestaande ophangsystemen en kan het u helpen uw coatinglijnen te vullen. www.hangon.com/nl/flexi-frame

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 27

OT oktober 2021.indd 27

28-09-2021 10:11

Algemeen

Thema Behandeling bouw, infra en staalconstructies, 3D-printing

Een revolutie in de wereld van coatings Een jong bedrijf in Nederland claimt een nieuwe generatie coatings te hebben ontwikkeld: de coatings hebben geen voorbehandeling nodig, er is geen vereiste oppervlakruwheid en ze zorgen voor een heel goede bescherming met slechts één keer coaten en een heel korte droogtijd. Tijdens de MES gaf het bedrijf hierover een presentatie. Het bedrijf ontwikkelde en produceert de coating zelf, maar is wel op zoek naar verdere ondersteuning om door te groeien.

De kenmerken van de coating klinken haast te mooi om waar te zijn. Daarom werd het tijd eens navraag te doen bij de twee directieleden van het bedrijf ENINCO: Arezoo Assarian, CEO en directeur, en algemeen directeur Reza Javaherdashti. Hun wieg stond in Iran, maar na wereldwijde omzwervingen hebben ze er in 2018 voor gekozen zich te vestigen in Nederland.

Sindsdien is gewerkt aan het opzetten van hun bedrijf en aan de marktbenadering.

KEUZE VOOR NEDERLAND Arezoo Assarian legt uit dat ze de afgelopen 30 jaar als chemicus in de industrie heeft gewerkt, in het bijzonder op het gebied van beschermende coatings. In 2006 startte zij een bedrijf in Kroatië, gericht op de ontwikkeling van een nieuwe generatie milieuvriendelijke coatings. Daarvoor heeft zij veel onderzoek verricht en bepaalde ontdekkingen gedaan. Toch kwam ze er niet verder mee, omdat Kroatië weliswaar

een erg mooi land is, maar geen industrie heeft. Ze realiseerde zich dat haar bedrijf gevestigd moest zijn in een omgeving waar de ontwikkeling, productie en het gebruik van chemicaliën, materialen en coatings aan de orde van de dag is.

Hetzelfde geldt voor de ingrediënten en grondstoffen. Ook moest het land een innovatie-stimulerend klimaat hebben en dichtbij grote landen als Duitsland en Frankrijk liggen. Daarom werd er in 2018 naar Nederland verhuisd.

Reza Javaherdashti en Arezoo Assarian in hun productiefaciliteit.

Sindsdien is gewerkt aan het verkrijgen van alle vergunningen en faciliteiten voor het ontwikkelen en produceren van coatings en het doen van onderzoek in een laboratorium. Toen dat hele traject in januari 2020 was afgerond, klopte vlak daarna corona op de deur, waarna enkele lockdowns volgden. Het benaderen van de markt kwam op een laag pitje te staan.

Arezoo Assarian: “Mijn werkervaring op het gebied van beschermende coatings maakte duidelijk dat er veel uitdagingen en vragen zijn, die niet worden beantwoord door de coatingfabrikanten. Ik wil die uitdagingen juist wel aangaan. Denk aan onvoldoende hechting van coatings op het oppervlak, de benodigde lange droogtijd van coatings, de noodzaak van een voorbehandeling en de toepassing 28 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 28

28-09-2021 10:11

Arezoo Assarian aan het werk in het laboratorium van meerdere coatinglagen om een aanvaardbare kwaliteit te krijgen. Alles bij elkaar, moet er veel geïnvesteerd worden op het gebied van arbeid, energie (ovens), chemicaliën en productietijd, terwijl je je moet afvragen of dat alles resulteert in een optimale bescherming, met minimaal nadelige effecten op het milieu. Kortom: een nieuwe generatie coatings is vereist en wij claimen die ontwikkeld te hebben!

Wij leveren de coating waar anderen over praten als het gaat over geavanceerde coatingtechnologie.”

moleculen van het materiaal. De toepassing van de nieuwe coatings resulteert in een coatinglaag die niet op het oppervlak ligt, maar deel wordt van het oppervlak.

Dit resulteert in maximale hechting. Anders gezegd: de hechting is 100 procent.

De coating kan direct op een glad oppervlak worden aangebracht, zonder dat een voorbehandeling en een bepaalde ruwheid van het oppervlak nodig is. Ook is één laag aanbrengen genoeg om langdurige bescherming te verkrijgen (buiten minimaal 20 jaar en binnen minimaal 30 jaar).

INCAPSULATIE Die nieuwe generatie coatings houdt in: een coating die de genoemde nadelen en beperkingen elimineert. Bij de ontwikkeling ervan was het eerste aandachtspunt de binding van het oppervlak zelf. Dus bij substraten als hout, plastic en metalen is goed gekeken naar hoe de binding van de moleculen in die materialen is. Daarna is op basis van de bevindingen een nieuwe formule voor coatings ontwikkeld. De coating is voor ieder substraat verschillend, want toegespitst op de binding van de

Arezoo Assarian: “Wij kunnen dit bewijzen via diverse analyses en testmethoden.

Denk aan versnelde testen voor metaal, zoutsproeitesten en immersietesten. We kunnen de resultaten laten zien van alle bekende chemische en mechanische testen. Om de duurzaamheid van de coating te bewijzen, zijn geen referenties nodig. Verder is het heel belangrijk dat we in al onze coatings incapsulatie hebben toegepast. Een coating heeft vier bestanddelen: hars, pigment, additieven en oplosmiddelen. De incapsulatie werkt op de

additieven in de coatings. We hebben daar actieve ingrediënten in gestopt, gericht op het substraat en de functie die de coating moet vervullen. Is een coating vooral bedoeld om vocht te weerstaan, dan komen er ingrediënten vrij om vocht te verwijderen. Moet de coating bestand zijn tegen fel zonlicht, dan komen er vanuit de coating bepaalde bestanddelen naar het oppervlak om hun beschermende werking tegen zonlicht te doen. Voor het transport van de actieve ingrediënten – zodat ze vrijkomen aan het oppervlak – hebben we een vehikel ontwikkeld. Incapsulatie verandert het hele coatingsysteem, doordat de capsule met actieve ingrediënten opengaat waarna die ingrediënten hun werk doen. Met dit coatingsysteem kun je materialen en chemicaliën besparen.”

ANTIMICROBIËLE COATING Reza Javaherdashti: “Corrosie is een thermodynamisch proces; je zou kunnen zeggen dat het even natuurlijk is als ademen. Maar de kosten van corrosie in Nederland zijn ruim 20 miljard euro per jaar. Om corrosie te beheersen, zijn er vijf OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 29

OT oktober 2021.indd 29

28-09-2021 10:11

UItgevoerde ruitjesproef op behandeld element. technologieën beschikbaar, waarvan een veelgebruikte de toepassing van beschermende coatings is. Maar als je de ontwikkeling van coatings van de laatste honderd jaar vergelijkt met de ontwikkeling van bijvoorbeeld auto’s, chemische installaties en wat dies meer zij, dan kom je tot de slotsom dat het systeem van coatings niet erg hoogstaand is en zich nauwelijks heeft ontwikkeld. Wat wij hebben gedaan, is het vinden van nieuwe antwoorden op oude vragen. Dankzij die antwoorden hebben we de eigenschappen van onze coating sterk kunnen verbeteren. Onze coating heeft een langere levensduur en sterk verlaagde milieueffecten en kosten.

Terwijl de toepassingsmethoden, evenals de basiselementen in de coating hetzelfde zijn gebleven. Daarom steken onze coatings met kop en schouders boven andere coatings uit. We hebben dit bereikt door een totaal nieuwe benadering van het bekende corrosieprobleem.”

Hij wijst op een bijzondere vorm van corrosie waartegen hun coating vooral effectief is: Microbiologically Influenced Corrosion (MIC). Dit treedt op wanneer micro-organismen staal versneld laten corroderen. MIC kan niet alleen staalconstructies beschadigen, maar ook andere metalen, zoals aluminium en koper. Verder tasten de micro-organismen polymeren en composieten aan, maar ook stenen.

“Bij MIC gaat het om biodegradatie. Er zijn vijf manieren om MIC te bestrijden en één

daarvan is met antimicrobiële coatings.

Die hebben als algemeen kenmerk dat ze bacteriën doden. Wij vinden dat niet goed, want bacteriën zijn onderdeel van de natuur. De coating die wij hebben ontwikkeld, doodt geen bacteriën, maar staat gewoon niet toe dat bacteriën zich vestigen op het oppervlak. Onze coating is effectief en heeft diverse testen doorstaan.

Maar we gaan die coating verder ontwikkelen, zodat hij blootgesteld kan worden aan meer uitdagende omstandigheden.

Daarmee kunnen we meer certificaten halen, wat weer helpt om op te schalen naar industriële productie.”

DUWTJE IN DE RUG Reza Javaherdashti wijst erop dat hun bedrijf bij die opschaling wel een financieel duwtje in de rug kan gebruiken. “Tot nu toe hebben we het grootste deel van alle noodzakelijke kosten uit eigen middelen betaald. We zijn erg hoopvol dat lezers van dit artikel zich realiseren dat dit niet gaat over iets buitenissigs, maar over iets buitengewoons. Het lijkt magisch, maar we kunnen dit gewoon iedere dag maken. En essentieel onderzoek doen we gewoon in ons eigen laboratorium. Alleen de verdere ontwikkeling en industriële opschaling moet ondersteund worden. Er is ook een zeer grote markt voor onze coating, denk bijvoorbeeld aan de automobielindustrie en scheepswerven. Door de eigenschappen van onze coating, zoals een droogtijd van minder dan tien minuten, kan de

procestijd drie tot vijf keer verkort worden, dat mag je wel een revolutie noemen. Toepassing van onze coating op grote schaal kan tot een minimale besparing leiden in de Nederlandse economie van zes miljard euro per jaar.”

Arezoo Assarian vertelt tot slot: “We hebben al orders voor onze coatings en ook vertegenwoordigers in meerdere landen, zoals in Noord-Afrika. Momenteel onderhandelen we met vertegenwoordigers in Canada, Amerika en in de voormalige Sovjetstaten. In Nederland willen we banen creëren voor jonge afgestudeerden die werken aan slimme coatings, zoals antimicrobiële coatings, of die verder willen werken aan de coating voor zonnepanelen die we hebben ontwikkeld. Er is zoveel werk, dat kunnen we niet alleen met z’n tweeën doen. Uit de hele wereld krijgen wij vragen over onze coating, er is veel belangstelling voor.” ●

MEER INFORMATIE www.enincoating.com Lees verder of reageer

30 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 30

28-09-2021 10:11

OP MAAT GESNEDEN KOPEREN NIKKELANODEN UIT KATHODEN

• ELKE GEWENSTE MAAT • SNELLE LEVERING • LAGE PRIJZEN ONS COMPLETE PROGRAMMA VINDT U OP: WWW.GALVAMETALL.DE

Albert-Einstein-Straße 4 · D-63322 Rödermark Telefon +49 (0) 6074 88670 info@galvametall.de

WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN

Hamersley Range, Australia

Holland Mineraal is al ruim 35 jaar een begrip op het gebied van oppervlakte behandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.

Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.

www.hollandmineraal.nl

ANODEN VOOR DE GALVANOTECHNIEK · GALVANOTOEBEHOREN

59 1TC 3219 4 A 8 1

There is an answer to every surface. IGP FOR SURE

www.igp-powder.com

IGP Benelux BV / Dokter Klinkertweg 10 / 8025 BS Zwolle / Tel: +31 38 4600695 / info.benelux@igp-powder.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 31

OT oktober 2021.indd 31

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Intensievere NENsamenwerking tussen Vereniging ION en OnderhoudNL Industrieel OnderhoudNL Industrieel en Vereniging ION hebben op 15 september een overeenkomst getekend voor intensievere NEN-samenwerking tussen beide verenigingen. De samenwerking levert niet alleen meer kennis op om te delen, maar ook een kwaliteitsverbetering en meer lobbykracht. Op het gebied van normering betekent het dat er één afgevaardigde namens beide organisaties gaat functioneren in de normcommissies en werkgroepen.

De wens van de besturen van OnderhoudNL Industrieel en Vereniging ION is om de leden van beide verenigingen middels de samenwerking beter te kunnen bedienen op het gebied van de (inter)nationale normen die voor OnderhoudNL en ION relevant zijn. Door de samenwerking tussen beide organisaties kan op een meer efficiënte manier meegewerkt worden aan het ontwikkelen en onderhouden van normen. De samenwerkingsovereenkomst werd ondertekend op het OnderhoudNL Industrieel Event ten tijde van de MES2021 in het naastgelegen Congrescentrum 1931.

NORMONTWIKKELING De samenwerking verbreedt en verdiept de betrokkenheid bij normontwikkeling en geeft beide organisaties meer inzicht in de norm zelf en de onderliggende bedoeling. We kunnen de norm daardoor beter richting geven en de waarde en de toepasbaarheid verhogen. Daarnaast zal de communicatie over de normen geïntensiveerd worden. ION- directeur Egbert Stremmelaar: “Werkzaamheden worden uitgevoerd op locatie en in gebouwen. De toegepaste technieken zijn vaak gelijkend, evenals de wettelijke eisen en de normen.

De drie personen die het nauwst bij de samenwerkingsovereenkomst betrokken zijn, vlnr: ION-voorzitter Marijke de Vries, technisch adviseur Ralph Bot, en Bastiaan Spoelstra, voorzitter van OnderhoudNL Industrieel.

De kracht van oppervlaktebehandelend Nederland zit dus in samenwerking van de entiteiten die zich inzetten voor de branches die zich bezighouden met oppervlaktetechnologie. Deze intensieve NEN-samenwerking past in de wens om de positie van de oppervlaktebehandelende branche te versterken.”

in. Door een betere samenwerking kunnen de krachten worden gebundeld om de eisen en wensen van onze leden op een juiste wijze te vertegenwoordigen naar de NEN. Deze is stap past uitstekend in de hernieuwde strategie van OnderhoudNL Industrieel om meer toegevoegde waarde te leveren aan onze leden.”

Bastiaan Spoelstra, voorzitter OnderhoudNL Industrieel: “OnderhoudNL is van en voor de leden. Deze stap past daar goed

BETEKENIS NORMERINGSWERK De persoon die tot nu toe voor OnderhoudNL Industrieel 15 jaar de vertegen-

32 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 32

28-09-2021 10:11

Veel belangstelling voor de samenwerkingsovereenkomst en het afscheid van Rob Veraart. woordiger was in de normcommissies, is Rob Veraart. Hij heeft dit werk al die tijd op een uitstekende wijze uitgevoerd, maar de samenwerkingsovereenkomst was een goede aanleiding om het normeringswerk over te dragen aan Ralph Bot, technisch specialist bij ION. Hij is nu namens OnderhoudNL Industrieel en ION de persoon die het normeringswerk uitvoert. Wat gaat al dit werk voor hem betekenen?

Niemand die die vraag beter kan beantwoorden dan Rob Veraart. Volgens hem ligt samenwerking tussen OnderhoudNL Industrieel en ION voor de hand, omdat zij qua werkgebied een grote overlap hebben bij conserveringswerkzaamheden. Daarom hebben ze vaak met dezelfde normen te maken en is samenwerking erg handig om het vele werk efficiënter te verrichten.

“Beide brancheorganisaties kennen wel enkele verschillen, maar hun achterbannen zijn gelijksoortig qua werk en aanpak.

Denk aan voorbehandeling en afwerking van voornamelijk metalen ondergronden.

Belangenbehartiging, zeker op het gebied van normen, vertoont dan ook veel overeenkomsten. Voor zowel OnderhoudNL Industrieel als ION zijn er vaak dezelfde normen in behandeling. Dan is het logisch

dat de brancheorganisaties de koppen bij elkaar steken om te kijken hoe je zo optimaal mogelijk kunt samenwerken.

Nu namens beide organisaties Ralph Bot van ION de afvaardigde is in de NENnormcommissie Verfwaren en in andere relevante normcommissies, wordt hiermee dubbel werk voorkomen. En voor ons maakt het niet uit of iemand van ION of iemand van ons commentaar levert op een voorstel.”

die ook weer vertegenwoordigd moeten worden in de ISO- en CEN-organisaties.

Die laatste ontwikkelt normen namens de Europese Unie. Die organisaties kennen ook veel verschillende werkgroepen. Bij normeringswerk krijg je te maken met nieuwe normen die ontwikkeld worden of oude normen die in revisie zijn. Dat laatste gebeurt bij iedere norm ééns per vijf jaar, tenzij een aantal landen vindt dat aanpassingen eerder noodzakelijk zijn.”

COMMISSIES EN WERKGROEPEN Hij wijst erop dat het idee van samenwerking tussen de twee organisaties niet nieuw is. “Al rond 2010 - 2011 zijn er gesprekken geweest tussen de voorlopers van de huidige organisaties over een vorm van heel vergaande samenwerking, zeg maar een mogelijke fusie. Die gesprekken zijn op niets uitgelopen. Daarna was er tijd nodig om de zaak wat te laten bekoelen, maar uiteindelijk komt de gedachte aan samenwerking toch weer op, omdat je vaak in dezelfde vijver zit te vissen. Op het gebied van normering moet er heel veel werk verzet worden op dezelfde onderwerpen. Het gaat dan vooral om de normcommissie verfwaren van waaruit je weer een groot aantal werkgroepen hebt

COMPLEXE MATERIE OnderhoudNL heeft een diverse achterban, die is verdeeld in zes sectoren zoals de sector regulier schilderwerk, restauratieschilderwerk, glas en vastgoed.

De sector Industrieel (stralen en schilderen) heeft de grootste overlap met het werkveld van ION. OnderhoudNL heeft eens uitgezocht hoeveel normen er zijn op het gebied van metaalconservering waar hun leden mee te maken kunnen krijgen.

Toen dat overzicht klaar was, bleken dat ongeveer 850 normen te zijn. “Het gaat dus om heel veel normen en alles wat ermee te maken heeft. Maar het is ook complexe materie met veel raakvlakken met andere onderwerpen en een zaak van lange adem. Op jaarbasis komen er heel OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 33

OT oktober 2021.indd 33

28-09-2021 10:11

Ralph Bot presenteerde zich op het event van OnderhoudNL Industrieel. veel wijzigingsvoorstellen voor normen binnen, maar ook voor het ontwikkelen van nieuwe normen. Bij dat laatste moet je denken aan een periode van ongeveer vier jaar voordat een voorstel is verheven tot een norm.”

Vooralsnog zullen de leden van de organisaties niet veel merken van deze samenwerkingsovereenkomst voor wat betreft de normen zelf. Dat komt vooral door het lange termijn werk. Wel zal door de samenwerking de communicatie over normen verbeteren. En natuurlijk maken leden kennis met een norm zodra een opdrachtgever die voorschrijft. Rob Veraart: “Ik heb zo’n 15 jaar ervaring op het gebied van werken in normcommissies, en ik weet dat die ervaring heel langzaam groeit. Het is een heel moeilijk terrein om in thuis te geraken. Begrijpen hoe normen tot stand komen, hoe de structuren allemaal lopen, zowel bij CEN- als bij ISO-normen, hoe de stemprocedures zijn en alle ontwikkelingen bijhouden, vereist een flinke

Rob Veraart krijgt bij zijn afscheid een ‘kwast’ overhandigd door Bastiaan Spoelstra, voorzitter van OnderhoudNL Industrieel.

inspanning. Ik krijg gemiddeld tien tot twaalf normen per week ter stemming voorgeschoteld. Voordat je kunt gaan stemmen, moet je eerst goed weten waar het over gaat. Je krijgt overzichten van welke landen commentaar hebben geleverd en wat dat commentaar inhoudt. Het is bij elkaar geen dagtaak, maar je hebt er wel heel veel werk aan.”

ERVARING EN EXPERTISE Hij vervolgt: “Ook moet er regelmatig onderhandeld worden met andere landen, dus je moet internationale relaties opbouwen en onderhouden en standpunten afstemmen. Ralph zal behoorlijk wat tijd nodig hebben om in dit brede werkveld ervaring en expertise op te bouwen. Daarbij moet je ook voeling hebben en houden met de praktijk en met de achterban.

Het is belangrijk om regelmatig met de achterban te sparren. Alles bij elkaar is het wel dankbaar werk, omdat je dingen voor elkaar kunt krijgen.”

Op het OnderhoudNL Industrieel Event heeft “zijn” bestuur afscheid van hem genomen en werd hij even in het zonnetje gezet. Toch betekent dit niet dat we Rob Veraart niet zullen terugzien bij normcommissies. “Dat mijn taak nu wordt overgenomen door Ralph, betekent niet het einde van mijn normeringswerk. Ik ben gevraagd om mijn uitgebreide kennis en ervaring op het gebied van normering te blijven inzetten in de commissie Verfwaren, maar dan als onafhankelijk lid. Ik spreek dan dus niet namens een organisatie, maar breng mijn kennis en netwerk in waar het normeringsproces van kan profiteren. De gedachte is om hiermee de onderbouwing van het Nederlandse standpunt te verstevigen wat dan hopelijk zijn weerslag heeft in Europa.” ● MEER INFORMATIE www.onderhoudnl.nl www.onderhoudnl.nl/sector-industrieel www.onderhoudnl.nl/sectoren www.vereniging-ion.nl

34 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 34

28-09-2021 10:11

Buitenlandse media Noël Ruijters scant de buitenlandse bladen. De belangrijkste ontwikkelingen noteert hij in de rubriek Buitenlandse Media. Deze keer het septembernummer van het Journal für Oberflächentechnik. gelijkblijvende kosten dezelfde of betere prestaties levert. Axalta pleit voor de invoering van certificeerbare standaarden, om de uitwerking van deze grondstoffen op eindproducten te reguleren, maar die zijn er op dit moment nog niet. Wél zijn er richtlijnen voor een Life Cycle Assessment van bijvoorbeeld de eindeffecten van bovengenoemde grondstoffen (ISO 14944 en ISO 14067). De verwachting is dat in de nabije toekomst meer bio-based grondstoffen in bestaande formules zullen worden opgenomen. ● www.axalta.de/mobility

NIEUWS UIT DE BRANCHE Axalta Coating Systems heeft U-Pol Holdings overgenomen voor een bedrag van ongeveer € 500 miljoen. Brillux Industrielackwerk in Unna is gecertificeerd conform ISO 50.001. Dit heeft voor het bedrijf geleid tot aanzienlijke energiebesparing. De VOA heeft in de eerste helft van 2021 acht van haar veertien brochures vernieuwd, met onderwerpen als anodiseren, lakken en ontlakken van aluminium. ● www.voa.de LAKKEN Verschillende hernieuwbare grondstoffen worden tegenwoordig gebruikt in lakken, oplosmiddelen, harsen, additieven en pigmenten. De kunst is daarbij om een product te ontwikkelen dat met

GALVANO Het Belgische MVT is gespecialiseerd in chemisch vernikkelen. Het familiebedrijf werkte in het verleden voor Philips, Atlas Copco en Océ. Sinds enige tijd behoort ook ASML tot de clientèle. Door de stroomloze afgifte van nikkel is het mogelijk om op het gehele werkstuk een precieze, gelijkmatige laag op te bouwen.

Zeker bij complexe werkstukken is dat van meerwaarde. Verdere voordelen zijn een goede hechting, corrosiebescherming en een mooie esthetica. Begin 2021 nam het bedrijf een nieuwe productiehal in gebruik die tot de grootste in Europa behoort.

Daardoor kunnen werkstukken met een lengte tot 4,5 meter en een gewicht tot 10 ton behandeld worden. Het bedrijf bouwt de baden zelf. ● www.mvt.be

NIEUWE TECHNOLOGIEËN Verontreinigingen en fouten in de oppervlaktebehandeling worden in de productie óf door visuele controle óf door afspoelen van het werkstuk hersteld. Deze manier van kwaliteitscontrole is arbeidsintensief en niet te integreren in het voortbrengingsproces. De herkenning en classificering van partikels op het oppervlak zou zo snel mogelijk en in de lijn moeten plaatsvinden. Fraunhofer IPM werkt met partners daarom aan het onderzoeksproject Spot, bestaande uit drie delen: een optische sensor voor controle van het oppervlak direct na de reiniging, een reinigingsinstallatie, en tenslotte een besturingsunit op basis van kunstmatige intelligentie. ● www.ipm.fraunhofer.de METEN EN KEUREN Poederlakkers gebruiken vaak meer dan 1000 lakken per jaar. Tendens: stijgend.

Belangrijke voorwaarde voor productiviteitsverbetering is een constante laagdikte. Traditioneel gebeurt de controle van de laagdikte ná en buiten het proces om, met enige vertraging. Afkeur leidt tot hoge kosten en vertraging. Paintchecker Mobile van Optisense biedt een alternatieve, contactloze meetmethode die gebaseerd is op laser- of LED-techniek, en wordt gebruikt na het aanbrengen van de poederlak en vóórdat het werkstuk de oven ingaat.

Werkstukken kunnen bestaan uit hout, metaal, glas of kunststof. Het apparaat houdt rekening met de krimp tijdens het smelten. De controlepunten zijn vooraf in overleg met de klant bepaald. ● www.optisense.com Noël Ruijters is directeur van Bâton Adviesgroep. www.baton.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 35

OT oktober 2021.indd 35

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Wat is uw toekomst: heeft u al een plan of laat u het gebeuren?

Een branchevereniging is bedoeld om zaken die je als individueel bedrijf niet kunt aanpakken, collectief wel aan te pakken. Denk aan het organiseren van opleidingen, gesprekken voeren met de overheid en inspecties over wet- en regelgeving en handhaving, het faciliteren van kwaliteitslabels, het (mede) ontwikkelen van normen en richtlijnen, het afstemmen van verwachtingen tussen branches in de waardeketen van de maakindustrie, het maken van hulpmiddelen die het leven van ondernemers in de branche makkelijker maken, enzovoort, enzovoort.

Eén van de belangrijke taken van de vereniging is het in kaart brengen van branchegerelateerde trends en zaken waar de komende tijd rekening mee moet worden gehouden. Denk aan nieuwe wetten en omgevingsregels, maar ook aan het voorzien in goed opgeleid personeel, de beschikbaarheid van grondstoffen, nieuwe technieken en materialen en nog veel meer.

Regelmatig komen we bij leden en dan stellen we ook altijd een aantal vragen.

Meestal niet in de vorm van een vragenlijstje, maar worden er onderwerpen besproken die later in een bezoekverslag worden vastgelegd. Daarnaast wordt via sociale media in de gaten gehouden welke onderwerpen er veelvuldig in en over de branche genoemd worden. Voor de vereniging zijn de antwoorden van de leden en de analyses van de sociale media dan weer richtinggevend in de ontwikkeling van activiteiten, tools en projecten.

Het gaat momenteel goed met Nederland en met de Nederlandse maakindustrie.

Dus ook in onze branche is er volop werk.

Eén van de grootste zorgen voor de (lid)

bedrijven is de beschikbaarheid van goed opgeleid personeel. Hiervoor heeft ION meerdere oplossingsrichtingen aangedragen en ingericht: • Zorg ervoor dat de werkomstandigheden op de werkvloer zodanig zijn dat men er graag wil werken. Denk aan veiligheid, een nette werkomgeving en goede werkinstructies. Inclusiviteit is hier ook een buzz-woord.

• Voor mensen die nog niet op het gewenste (opleidings)niveau zitten, heeft ION voor alle oppervlaktetechnieken opleidingen op meerdere niveaus.

Daarnaast hebben we masterclasses, persoonstrainingen en algemene introductiecursussen. Ook kan via een BBL-traject een MBO-diploma worden gehaald.

• Als er dan toch niet voldoende mensen zijn, kan automatisering en robotisering aan de oplossing bijdragen. Hiervoor zijn ook weer diverse niveaus. Van de verbetering van de huidige productielijnen tot compleet geautomatiseerde processen die via een portal worden bestuurd en via een app gemonitord. Ook tijdens de Materials-Eurofinish-Surface zijn diverse invalshoeken toegelicht.

• Daar waar technieken ontwikkeld moeten worden omdat bijvoorbeeld de huidige (SVHC) stof niet meer gebruikt mag worden, of omdat er betere of eenvoudigere alternatieven beschikbaar moeten komen, kan via Innovat.ION een (open) innovatietraject worden gestart.

Voor deze projecten is een innovatiemanager beschikbaar die ook helpt bij het verkrijgen van subsidies, het vinden van partners en zelfs contact heeft met hogescholen om trainees in te zetten.

Bij de toekomst van het bedrijf hoort ook dat je weet wat de overheid de komende tijd voor de branche aan wet- en regelgeving gaat opleggen. Mag je bijvoorbeeld onder de nieuwe Omgevingswet (1-7-21) wel blijven produceren op je huidige locatie? Mag je nog wel blijven lozen conform je vergunning, of moet je wat anders met je afvalstoffen? Of heb je de komende tijd wel voldoende energie en grondstoffen tot je beschikking? Of wat kun/moet je doen om CO2 te reduceren en als bijvangst de kostprijs te verlagen door bijvoorbeeld minder energie te gebruiken of andere grondstoffen toe te passen?

36 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 36

28-09-2021 10:11

Om tot een juiste keuze te komen (ook een ondernemer kan zijn geld maar één keer uitgeven), moet de ondernemer een plan hebben. En een plan wordt gevormd uit informatie, inspiratie, ideeën en vooral goed om je heen kijken wat er allemaal kan en mogelijk zelfs moet. Vanuit dit plan komen knelpunten aan het licht en die leiden tot projecten. Een doordachte investering kan een vermenigvuldigingfactor voor het bedrijfsresultaat betekenen.

kennis- en netwerkevenementen en bijeenkomsten. Recent was dat de MaterialsEurofinish-Surface in de Brabanthallen te ’s-Hertogenbosch. En ofschoon hier de term “beurs” heel erg blijft kleven, was het vooral ook (branchespecifieke) informatie halen en inspiratie opdoen op 15 thema’s in 47 masterclasses, presentaties, introducties en uiteenzettingen. Het evenement, met 2.100 bezoekers in totaal en gemiddeld 15 bezoekers per kennisblok, is best redelijk bezocht, zeker ook vanwege de corona-beperkingen. Toch is het, gezien de vele ontwikkelingen in de samenleving en in de branche, verrassend dat er geen files van oppervlaktetechnologie-ondernemers richting ’s-Hertogenbosch stonden en dat de presentatiezalen niet uitpuilden.

Dat kan twee dingen betekenen voor de thuisblijvers. Of die bedrijven hebben al een goed beeld van wat hen te wachten staat en hebben de plannen al klaar, of die bedrijven hebben te maken met een informatie-overload, en kunnen het allemaal niet meer behappen naast hun werk voor klanten: ze laten het maar gebeuren.

Om het ontwikkelen van een plan te faciliteren, organiseert ION regelmatig

Mocht bij u de informatie-overload aan de orde zijn, dan hebben we ten aanzien van

Veel van deze vragen zijn eigenlijk geen vragen. Het wordt opgelegd door je omgeving en betekent letterlijk een kwestie van bestaan of niet meer bestaan.

Immers, we gaan als samenleving in 2050 naar een volledig circulaire economie en in 2030 gaan we 55% minder CO2 emitteren dan in 1990. Dat betekent andere producteigenschappen en minder fossiele brandstof (of heel dure fossiele brandstof ), en dus ook bijvoorbeeld minder gas. Maar welke keuzes heb je dan als ondernemer als je wel een oven nodig hebt in het proces?

de wet- en regelgeving (omgeving, milieu en arbeidsomstandigheden) een oplossing voor u. Op 7 oktober is de nieuwe tool op het gebied van wet- en regelgeving voor de branche toegelicht. In totaal zijn er ongeveer 2.000 wetten die bedrijven (kunnen) raken. Via een voorselectie heeft ION er 180 aangeduid als relevant voor de branche. Deze lijst van 180 wetten kunt u zelf nog kleiner maken door de voor u niet- of minder relevante wetten eruit te halen. Dat kan vrij makkelijk, omdat wetten die bijvoorbeeld voor een galvanobedrijf relevant zijn, voor een natlakbedrijf mogelijk niet relevant zijn en vice versa.

Er blijft dan per bedrijf, naar verwachting, een lijst van ongeveer 50 wetten over.

En de informatie over deze wetten kunt u volgens een door u gewenst schema ontvangen. Dat kan dus per direct/wet of een cumulatie per week, per maand of per kwartaal. De tool komt overigens formeel beschikbaar op 1 januari 2022.

Er komen (nog steeds) nieuwe technieken beschikbaar en ION zorgt ervoor dat deze ook voor u toegankelijk worden. Dit vanuit de gedachte: als je weet dat ze bestaan, word je er niet door overvallen. Je hoeft OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 37

OT oktober 2021.indd 37

28-09-2021 10:11

ze uiteraard niet toe te passen, maar als je ze wel kent, dan kun je er ook voor kiezen ze wel toe te passen en toe te voegen aan je portfolio. Een voorbeeld hiervan is coldspray. Een nieuwe techniek van (lage temperatuur) metalliseren met waarschijnlijk een geheel nieuw toepassingsgebied met specifieke eigenschappen. Het Dutch Cold Spray Team (DCST) organiseert een congres “Coldspray” bij het NLR te Marknesse op 4 november 2021. Het behoeft geen betoog dat ION deel uitmaakt van het DCST. Mocht u denken: als we niets doen, waait het wel over, is het verstandig het volgende in acht te nemen. We nemen weer het voorbeeld van coldspray. In het buitenland zijn er op dat gebied al enkele productiesites operationeel en in Nederland lopen enkele experimentele toepassingen. Als we de innovatieve maakindustrie willen blijven faciliteren, zullen we een “state of the art” oppervlaktebehandelende branche moeten bieden. Daarbij hoort ook het omarmen van nieuwe technieken bij.

Doen we dat niet, gaat de kennis en daarmee de productie naar het buitenland. We hebben dus ook als branche een verantwoordelijkheid om Nederland welvarend te houden.

van de huidige schaarste van grondstoffen en transportcapaciteit is momenteel al moeilijk door te berekenen. Omdat het niet kunnen doorbereken van hogere prijzen voor een belangrijk deel ook de wijze van brengen is, wil ION ook daarbij de leden helpen. Op 10 november komt één van de meeste gevraagde sprekers op het gebied van marketing en verkoop een masterclass geven. De uitdagende titel van de masterclass tijdens de ION Dag voor de Ondernemer is “Geef nooit korting” en wordt verzorgd door Jos Burgers. Dat gaat natuurlijk over prijsdruk, maar er komen veel meer onderwerpen aan de orde waar u als verkopende partij regelmatig mee te maken heeft.

We hebben hier slechts enkele (actuele) aspecten van de vereniging uitgelicht.

Daarom zij voor de volledigheid gemeld dat Vereniging ION een initiatief is van de branche zelf en daarmee een verlengstuk van alle leden. Mocht u met vragen zitten waar u even geen antwoord op heeft, neem dan contact op met ION. Wij werken momenteel met 281 entiteiten samen op 60 grote dossiers en doen daarnaast veel branchegerelateerd (collectief ) werk. Dat alles om Nederland, de branche en de leden te dienen. Maak er gebruik van. ●

Tekst: Egbert Stremmelaar

Een commercieel aspect dat veel gehoord wordt, is prijsdruk. Wel veel werk, maar lage marges en mogelijk zelfs veeleisende klanten. Zelfs de prijsstijgingen als gevolg 38 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 38

28-09-2021 10:11

Vereniging ION

Young Surface verdiept zich in efficiëntere productie tijdens MES Niet alleen het optimaliseren van een productielijn, maar ook de inzet van een robot of cobot of een ERP-programma kunnen je productie verbeteren.

Dat was vorige week de boodschap van de lezingen over robotisering en optimalisatie tijdens de MES2021 in Den Bosch. Leden van Young Surface schoven aan om inspiratie te krijgen voor hun eigen proces.

Normaal organiseert Young Surface, een groep directeuren tot 40 jaar van oppervlaktebehandelende bedrijven, elk jaar meerdere bedrijfsbezoeken om van elkaar te leren. Maar vanwege de coronapandemie was dat lange tijd niet mogelijk.

De lezingen tijdens de MES werden de eerste bijeenkomst in bijna twee jaar tijd.

De bezochte lezingen waren vooral geënt op efficiënter werken in een poedercoatbedrijf en dat riep wel wat vragen op bij aanwezige galvaniseurs. Want in hoeverre waren de genoemde oplossingen, zoals een andere ophangstrategie voor producten of een ERP-programma voor coaters ook toe te passen op andere bedrijven? De sprekers waren het erover eens dat er voor elk bedrijf een eigen oplossing is.

NAUWKEURIG EN SNEL Dat bleek ook uit de lezing over robotisering. Robots werken snel en nauwkeurig,

maar hebben een langere programmeertijd waardoor zij minder effectief zijn in bedrijven waar de orders klein zijn en er vaak gewisseld wordt. Een zogenoemde cobot is minder nauwkeurig, maar kan wel snel van klus wisselen. De bij Vereniging ION aangesloten Stichting Innovat.ION stimuleert diverse trajecten, maar het begint volgens Egbert Stremmelaar van ION eerst bij het inventariseren van de eigen productie en het starten van een proef met grotere orders.

De lezingen leverden de aanwezige leden van Young Surface weer inspiratie op voor het lunchgesprek daarna waarbij vooral interesse was voor de verschillende mogelijkheden van ERP-systemen. Maar er werd ook gesproken over de inzet van robots en cobots in het tijdperk dat goede medewerkers slecht te vinden zijn. Al is dat nu vooral nog interessant voor bedrijven

die hun eigen producten maken, omdat te veel variabelen en wisselingen te ingewikkeld zijn voor de bestaande cobots en de terugverdientijd voor robots voor met name looncoaters lang is.

De aanwezigen konden wel concreet aan de slag met de tips over het efficiënt ophangen van producten. Door het eigen proces te beschrijven en punten zoals technische storingen (slecht onderhoud?), snelheidsverlies (aanpak werk?) en afkeur (onjuiste voorbehandeling?) onder de loep te nemen, kunnen bedrijven in de oppervlaktetechniek al de grootste verliezen beperken. Al met al keken de Young Surfaceleden terug op leerzame lezingen en was het prettig elkaar weer te zien. ●

MEER INFORMATIE www.vereniging-ion.nl/young-surface OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 39

OT oktober 2021.indd 39

28-09-2021 10:12

Grenzeloos In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een vervolg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de oppervlaktebehandelingsprocessen.

Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waarvoor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het MKB) om de onderzoeken te optimaliseren.

NIEUW BRANDWEREND MATERIAAL OP GIPSBASIS AANGEBODEN ONDER LICENTIEOF PRODUCTIEOVEREENKOMST Onderzoekers van een Spaanse universiteit hebben een op gips gebaseerd materiaal met verbeterde constructieeigenschappen gepatenteerd dat vooral als coating kan worden gebruikt op plekken waar een hoge brandweerbaarheid is vereist. Dit materiaal is gemaakt van afval uit de ijzer- en staalindustrie waardoor vuurbestendigheid, duurzaamheid, goede prestaties en implementatie in de praktijk zijn gegarandeerd.

De middelgrote Spaanse universiteit is zeer actief geweest in meer dan vijftig projecten in verschillende Europese onderzoeks- en innovatieprogramma’s, onder meer in de rol van coördinator in 22 projecten met meer dan 8,4 miljoen euro aan EU-financiering. Momenteel neemt deze universiteit deel aan 26 lopende projecten (waarvan twaalf als coördinator) in acht verschillende EU-programma’s.

De voorgestelde gepatenteerde oplossing

maakt het mogelijk een verdicht materiaal te verkrijgen met verbeterde eigenschappen ten opzichte van conventionele mengsels (bijvoorbeeld het optimaliseren van enkele basiseigenschappen) en met goede prestaties op het gebied van weerstand tegen en reactie op brand.

Het is een eco-geprefabriceerde gipsplaat met een hoge brandwerendheid waarbij de plaat is opgebouwd uit een gipskern met ijzer- en staalresten uit de staalindustrie, die voornamelijk uit CaO, SiO2, Al2O3 en MgO bestaan.

De mogelijke toepassingen zijn: • Bedrijven in de bouwsector • Bedrijven in de cultureel erfgoedsector • Gebruik in massacoatings als materiaal met een hoge weerstand tegen en reactie op vuur • Geprefabriceerd voor gebruik in scheidingswanden in gebouwen en de industrie met bescherming volgens brandveiligheidsvoorschriften.

aanpassing aan specifieke behoeften aan en de mogelijkheid tot verdere ontwikkeling.

Voordelen en innovaties De belangrijkste innovaties en voordelen van dit nieuwe brandwerende materiaal op gipsbasis zijn: • Verbetering van de onbrandbaarheid van conventioneel pleisterwerk • Toename van toepassingen van op gips gebaseerde materialen in speciale omgevingen • Hergebruik van materiaalafval uit de ijzer- en staalindustrie.

De onderzoeksgroep is geïnteresseerd in internationale samenwerking in het kader van productie- en/of licentieovereenkomsten met andere onderzoeksorganisaties, de academische wereld en/of de industrie. ● Aanbieding uit Spanje Referentie: TOES20210727005

Daarnaast biedt de onderzoeksgroep het testen van nieuwe toepassingen en/of

40 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 40

28-09-2021 10:12

EXPERTISE EN VAARDIGHEDEN OP HET GEBIED VAN ANTIMICROBIËLE, ANTIVIRALE EN ANTISCHIMMEL OPPERVLAKKEN, VOOR DEELNAME AAN HORIZON-CL4-2021RESILIENCE-01-20 “ANTIMICROBIËLE, ANTIVIRALE EN ANTISCHIMMEL NANOCOATINGS” Een Spaans onderzoekscentrum met langdurige, gekwalificeerde ervaring in de karakterisering en ontwikkeling van antimicrobiële, antivirale en antischimmel oppervlakken – en dat bedrijven heeft ondersteund bij het verbeteren van hun producten met betrekking tot deze eigenschappen – wil graag toetreden tot consortia om deel te nemen aan voorstellen (proposals) voor het onderwerp “Antimicrobiële, antivirale en antischimmel nanocoatings” (RIA) HORIZON-CL42021-RESILIENCE-01-20 of andere onderzoekssamenwerkingen.

Het Spaanse onderzoekscentrum houdt zich sinds 2014 bezig met de karakterisering en ontwikkeling van antimicrobiële oppervlakken. Tot nu toe zijn talrijke testen uitgevoerd, conform nationale en internationale regelgeving, waardoor talloze bedrijven uit verschillende sectoren hun producten hebben kunnen evalueren om hun antimicrobiële karakter te bepalen.

Voorbeelden van testen zijn: • Testen van antibacteriële activiteit op fijn keramiek en halfgeleidende fotokatalytische materialen (ISO 27447) • Testen op antibacteriële eigenschappen van poreuze, antibacterieel behandelde artikelen (ASTM E3160) • Testen van schimmelwerende eigenschappen in vernissen (UNE EN 15457) Het onderzoekscentrum heeft gewerkt aan projecten en samengewerkt met bedrijven voor de volgende onderwerpen: • Oppervlaktemodificatietechnieken met nanotechnologie op polymere, metallische, houten en keramische materialen en textiel • Ontwikkeling van antimicrobiële coatings op basis van zilver-nanodeeltjes op titaniumlegeringen in protheses • Nano- en mesogestructureerde antimicrobiële coatings voor protheses op basis van anodiserende en sol-gel coatings

• Ontwikkeling van verven met schimmelwerende eigenschappen met natuurlijke biociden Het centrum is op zoek naar onderzoekspartners om onderzoeksvoorstellen op te zetten of deel te nemen in consortia, met name voor het Horizon Europe-onderwerp van Cluster 4 “Antimicrobial, antiviral and antifungal nanocoatings” (RIA) HORIZONCL4-2021-RESILIENCE-01-20. Ook andere Europese programma’s en onderzoekssamenwerkingen kunnen echter in overweging genomen worden. ● Aanbieding uit Spanje Referentie: TOES20210722002 DUITS ONDERZOEKSINSTITUUT BIEDT ZIJN EXPERTISE AAN VOOR HET ONTWIKKELEN VAN NIEUWE COATINGS Een onderzoeksinstituut heeft een basistoolbox ontwikkeld voor het ontwikkelen van nieuwe coatings voor multifunctionele beschermende natchemische coatings en compacte materialen. De coatings kunnen worden gebruikt in zowel bulkapplicaties als in additieve productieprocessen.

Een gerenommeerd onderzoeksinstituut in Zuidwest-Duitsland verenigt multidisciplinaire wetenschap met materiaal-gerichte technologieoverdracht. Een belangrijke focus in hun werk is het overdragen van biologische principes op het design van nieuwe materialen, structuren en oppervlakken. Centraal hierin staan corrosiebescherming en multifunctionele beschermende coatings. Er wordt sterk ingezet op toepassingsgerichte projecten voor materialen die in de industrie worden gebruikt. Interessante functies zijn corrosiebescherming zonder zware metalen, optioneel gecombineerd met andere eigenschappen, zoals: UV-, temperatuuren weerbestendigheid, lage-wrijving performance voor staal, aluminiumlegeringen met een hoge sterkte, en transparante zelfherstellende oppervlakken. Brandwerende bindmiddelen evenals polymeercomposieten voor 3D-printen (Fused Filament Fabrication, SLA, Direct printing) maken ook deel uit van het portfolio.

Het team heeft met succes talloze Europese en industriële projecten geleid, of was erbij betrokken, en heeft brede competenties op het gebied van het ontwerpen, bereiden en karakteriseren van nieuwe coatings. Het beschikt over speciale laboratoria voor coatingsynthese, -depositie en -karakterisering, en over de benodigde apparatuur voor opschaling, procesontwikkeling en ontwikkeling van de plant.

Voordelen en innovaties Het nanomeer-team heeft een materialen basis-toolbox ontwikkeld waarmee materialen kunnen worden geoptimaliseerd volgens gedefinieerde vereisten. Met deze toolbox kan het team maatwerk in materiaalontwikkeling bieden en nieuwe coatings ontwikkelen voor multifunctionele beschermende natchemische coatings en compacte materialen die kunnen worden gebruikt voor zowel bulkapplicaties als in additieve productieprocessen.

Het instituut kan voorstellen doen voor coatingontwikkelingsprojecten van vrijwel iedere duur en elk niveau van complexiteit. Het biedt achterliggende Intellectuele Eigendom met een passend materiaaloctrooi dat na succesvolle ontwikkeling in licentie gegeven kan worden.

Het instituut is op zoek naar bedrijven die behoefte hebben aan nieuwe coatingoplossingen en bedrijven voor samenwerking in EU-projectapplicaties. ● Aanbieding uit Duitsland Referentie: TODE20210506001

Als u geïnteresseerd bent in mogelijke samenwerking met één van bovenstaande projecten, kunt u het project onder invoering van het referentienummer vinden op https://een.ec.europa.eu/

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 41

OT oktober 2021.indd 41

28-09-2021 10:12

Nieuwe leden

Colofon Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. Officieel orgaan van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren.

MTC POEDERCOATING ZUID Heliumstraat 6422 PK Heerlen 06-10555944 E-mail info@mtcpoedercoating.nl weldpoint@planet.nl MTC Poedercoating Zuid is een zusterbedrijf van MTC Schiedam, beide vallen onder MTC Poedercoating bv. Dit bedrijf is één van de grootste en modernste industriële coatingbedrijven in Nederland.

In de 37 jaar van haar bestaan heeft het bedrijf zich gericht op het leveren van hoge kwaliteit en het opbouwen en onderhouden van duurzame relaties. Professionele uitvoering, snelle aflevering en het kunnen verlenen van additionele diensten staan bij dit bedrijf met een capaciteit van 500.000 vierkante meter per jaar centraal. MTC Poedercoating beschikt al geruime tijd over het kwaliteitskeurmerk Qualicoat.

ENINCO Aquamarijnstraat 118 7554NT Hengelo (OV) 074-3578976 info@enincoating.com sales@enincoating.com www.enincoating.com Een jong bedrijf in Nederland claimt een nieuwe generatie coatings te hebben ontwikkeld: de coatings hebben geen voorbehandeling nodig, er is geen vereiste oppervlakteruwheid en ze zorgen voor een heel goede bescherming met slechts één keer coaten en een heel korte droogtijd. De toepassing van hun nieuwe coatings resulteert in een coatinglaag die niet op het oppervlak ligt, maar deel wordt van het oppervlak. Dit resulteert in maximale hechting. Ook heeft het bedrijf een coating voor zonnepanelen ontwikkeld.

Wij heten deze leden van harte welkom binnen de vereniging!

REDACTIE Jetvertising (hoofdredactie), Jaap van Peperstraten (hoofdredacteur).

REALISATIE Hans de Rond (journalistiek binnenland), Chris Versteeg (ontwerp en opmaak), Armand van Wijck (technologische journalistiek).

COMMUNICATIERAAD Gertjan van de Braak (vereniging ION), Arjan de Bruin (Stichting Innovat.ION), Lester Claassens (Schoen Coating), Rob Koppenol (Jetvertising), Jan Lindenaar (Elcometer), Carolien Nieuwland (Rijkswaterstaat), Jaap van Peperstraten (zelfst.) en Egbert Stremmelaar (vereniging ION).

REDACTIEADRES Jetvertising, Postbus 1890, 2280 DW Rijswijk Bezoekadres: Laan van Zuid Hoorn 37, 2289 DC Rijswijk Tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 oppervlaktetechnieken@jetvertising.nl ABONNEMENTEN Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/opzegging kan gestuurd worden per e-mail naar info@ vereniging-ion.nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daarvoor geldende tarief.

ADVERTENTIEVERKOOP Jetvertising Rijswijk tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Arthur Middendorp, arthur@jetvertising.nl. after-sales: advertenties@jetvertising.nl OPMAAK Chris Versteeg, Projekt C, www.projektc.nl DRUK PreVision, Eindhoven www.pre-vision.nl UITGAVE Oppervlaktetechnieken is een uitgave van Jetvertising in opdracht van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland ION (voorheen Vereniging voor Oppervlaktetechnieken van Materialen, VOM) www.vereniging-ION.nl COPYRIGHT 2021 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redactie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voortvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722

42 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 42

28-09-2021 10:12

Brancheregister Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp, tel: 070 399 00 00 / arthur@jetvertising.nl.

Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister

ADVIES PROJECTBUREAU / OPPERVLAKTEBEHANDELING- / COATING-INDUSTRIE

ANODEN (TITAAN) Sir John b.v.

T. 0182-396931 info@sir-john.nl / www.sir-john.nl

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

MAGNETO Special Anodes b.v.

T. 010-2620788 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com / www.vecom-group.com MEPACO b.v.

T. 071-5892863 info@mepaco.nl / www.mepaco.nl

BESCHERMKAPJES, PLUGGEN, TAPE

Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

ANODEMANDEN (TITAAN)

MEPACO b.v.

T. 071-5892863 info@mepaco.nl / www.mepaco.nl

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

BEITSEN/PASSIVEREN

AFZUIGINSTALLATIES

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

CHEMISCH NIKKEL

ANODISEER (OPHANGREKKEN)

AFVALVERWERKING

NEDWASTE B.V. T: +31 578 695 393 info@nedwaste.nl / www.nedwaste.nl

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

Multinal Group T. 088-2055300 info@multinal.com / www.multinal.com

COATINGINSTALLATIES SERVICE & ONDERHOUD HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

CHEMICALIËN/ OPP. BEHANDELING

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 43

OT oktober 2021.indd 43

28-09-2021 10:12

Brancheregister DROOGAPPARATUUR

IST Benelux b.v.

T. 055-5050014 www.ist-uv.nl / info@bnl.ist-uv.com

Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v.

Aambeeld 19 1671 NT Medemblik The Netherlands T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

FILTERS (ANDREAE, COLUMBUS INDUSTRIES, PAINTSTOP)

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

FILTERS & POMPEN

Apeq Wiwa b.v.

T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

ELEKTROSTATISCH NATLAKKEN

GALVANOTECHNIEK, INSTALLATIES

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

GELIJKRICHTER SYSTEMEN EN BESTURINGEN

La Maire Technology T. 0499-219900 / F. 0499-219905 info@la-maire-technology.com www.la-maire-technology.com

HANGBAANSYSTEMEN

Railtechniek van Herwijnen b.v.

T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

HARDCHROOM BADEN (KUNSTSTOF)

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

INDUSTRIËLE REINIGING

GLASPARELSTRAALCABINES Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-437 0166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

ELEKTROSTATISCH POEDERSPUITEN, INSTALLATIES

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

FILTERPERS DOEKEN

T. +31 (0)411-685500 T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl

Corode T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.nl

Hendor Pumps & Filters T. 0497-339389 info@hendor.com / www.hendor.com

Mefiag Filters & Pumps b.v.

Heerenveen T. 0513-630230 mefiagbv@onececo.com / www.mefiag.com

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

Chemetall b.v.

T. Oss (NL): +31 (0)412 68 18 88 T. Bornem (BE): +32 (03) 740 38 50 www.chemetall.com chemetallbnl.info@basf.com

HAKEN

GALVANOTECHNIEK, GLANSMIDDELEN Ermalo Technical Supply b.v.

T. 06-51784443 info@deveerps.nl / www.deveerps.nl

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Parlevinkerweg 34 / 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

Kluthe Benelux b.v.

T. +31 (0)172-516 000 / F. +31 (0)172-439 494 info@kluthe.nl / www.kluthe.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

44 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 44

28-09-2021 10:12

INFRAROOD VERWARMINGSAPPARATUUR

LAKSTRATEN

MOFFELOVENS M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl Jac. de Vries Infraroodtechniek b.v.

Aambeeld 19 1671 NT Medemblik The Netherlands T. 0299-689020 info@infraroodtechniek.nl www.infraroodtechniek.nl

KLEUR- EN OPPERVLAKTEMETING

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

METAAL OPPERVLAKTEBEHANDELING

Konica Minolta Sensing Europe b.v T. 030-2481193 info.benelux@seu.konicaminolta.eu / www. konicaminolta.eu/measuring-instruments

LAAGDIKTEMETERS

Surface Treatment Ned. Maasbracht / T. 0475-463835 www.surfacetreatment.nl info@surfacetreatment.nl

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

ONDERHOUD AAN STRAALINSTALLATIES EN WERPSTRALERS

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

NATLAKSPUITAPPARATUUR

Apeq Wiwa b.v.

T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

ONTBRAMEN / ONTBRAAMMACHINES

Belco P.A.S. B.V. Helmut Fischer Meettechniek b.v.

Tarasconweg 10, Eindhoven T. 040-2482255 / F. 040-2428885 www.helmutfischer.nl info@helmutfischer.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

METALLISEREN/SCHOOPEREN NauMetrics PMI T. 074-3490022 info@naumetrics.nl / www.naumetrics.nl

Verlab-Hitachi Instruments T. 0162-320633 info@verlab.nl / www.verlab.nl

Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Muilwijk Finishing

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl www.ontbraammachines.nl

ONTLAKKEN (IN LOON)

Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

Amitech b.v.

T. 0341-429059 info@amitech.nl / www.amitech.nl

Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

C&T Technics T. 0413-331083 www.ct-technics.nl / info@ct-technics.nl

Thermo-Clean Heusden-Zolder n.v.

T. 0032-13539060 Thermo-Clean Nederland b.v.

T. 0182 37 46 20

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 45

OT oktober 2021.indd 45

28-09-2021 10:12

Brancheregister ONTVETTINGSMIDDELEN

MacDermid b.v. / Enthone b.v.

T +31 (0)76-5021940 / T+31 (0)73-6280123 www.macdermid.com / www.enthone.com

POEDERLAKKEN/ POEDERCOATINGS

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be AkzoNobel Powder Coatings Benelux T. +32 (0)2 254 77 51 interpon.benelux@akzonobel.com www.akzonobel.com/powder

Wagner Systemen Nederland T.030-2410688 info@wagnersystemen.nl www.wagnersystemen.nl

POEDERSPUITCABINES

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com Surtec Benelux b.v.

T. (077) 308 15 90 heh@surtecbenelux.com / www.surtec.com

OPHANGHAKEN VOOR LAKSTRATEN/POEDERCOATEN

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

POEDERCOATING (AFDEKMATERIALEN)

EUROLACKE Tiel T. 0344-620662 info@eurolacke.nl / www.eurolacke.nl Axalta Coating Systems

AVA Luchttechniek b.v.

T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

IGP Benelux b.v T. 038- 4600696 info.benelux@igp-powder.com www.igp.powder.com

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Parlevinkerweg 34, 5928 NV Venlo T. +31 (0)77 396 81 49 info@citakubv.eu / www.citakubv.eu

HangOn b.v.

T. 077-3999630 info@hangon.nl / www.hangon.nl

POEDERCOATINSTALLATIES

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com Oxyplast Belgium n.v.

T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be www.protechpowder.com

OPHANGREKKEN VOOR GALVANO EN LAKTECHNIEK

MEPACO b.v.

T. 071-5892863 info@mepaco.nl / www.mepaco.nl

OVENS

AVA Luchttechniek b.v.

T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

AVA Luchttechniek b.v.

T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Indufinish b.v.

T. +31(0)591-630003 www.indufinish.com / info@indufinish.com

TIGER Coatings Belgium b.v.b.a T. +32 (0)89700016 www.tiger-coatings.com

POEDERSPUITAPPARATUUR

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

MSP Systems b.v.

T. 053-4303937 www.mspsystems.nl

POMPEN (MAGNETISCH AANGEDREVEN)

T. +31 (0)411-685500 Corode T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl T. +31 (0)161-244250 corode@corode.nl / www.corode.nl

PROTECTIVE COATINGS

Mol Coatings b.v.

T: +31 (0)318 - 47 20 20 info@mol-coatings.com mol-coatings.com

46 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 46

28-09-2021 10:12

SPUITCABINES

AVA Luchttechniek b.v.

T. 0546-577430 www.ava-luchttechniek.nl info@ava-luchttechniek.nl

T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

STRAALCABINES

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

STRAALMIDDELEN

LTC International Vacuümstraalapparatuur T. 078-641 80 50 info@ltc-international.nl www.ltc-international.nl

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

STRAALINSTALLATIES

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

T. +32 9218 7180 Metals.benelux@cellmark.com www.ervin.eu T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

STRAALKASTEN

Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Holtrop & Jansma b.v.

Dokkum T. 0519 32 91 00 info@holtrop-jansma.com www.holtrop-jansma.com

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Amitech b.v.

T. 0341-429059 info@amitech.nl / www.amitech.nl

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

STRAALAPPARATUUR

Clemco Straalapparatuur T. 010-4370592 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Airblast-Abrasives b.v.

T. 072-5715569 info@airblast-abrasives.com www.airblast-abrasives.com

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com

Clemco Straalapparatuur T. 010-4370592 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

TITAAN (BEVESTIGINGS-) MATERIALEN

MEPACO b.v.

T. 071-5892863 info@mepaco.nl / www.mepaco.nl

TRANSPORTSYSTEMEN

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Railtechniek van Herwijnen b.v.

T. 0344-616363 info@railtechniek.nl / www.railtechniek.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021 47

OT oktober 2021.indd 47

28-09-2021 10:12

Brancheregister VERWARMINGS- EN KOELELEMENTEN (TITAAN EN RVS)

TWEE-COMPONENTEN APPARATUUR

WATERBEHANDELING

CAP Industrial b.v. tel- 010-4374737 info@cap-industrial.nl / www.cap-industrial.nl MEPACO b.v.

T. 071-5892863 info@mepaco.nl / www.mepaco.nl

Apeq Wiwa b.v.

T. 078-6139610 info@apeqwiwa.nl / www.apeqwiwa.nl

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl

Muilwijk Finishing Muilwijk Finishing Vof T. 078-6136555 info@muilwijkfinishing.nl

Paint It The Application Company T. 0318-643 260 info@paintit.nl / www.paintit.nl

Oxyplast Belgium n.v.

T.+32 9 3267920 info@oxyplast.be www.protechpowder.com

Rasco Verfspuitapparatuur T. 010-4370166 info@rasco-clemco.nl / www.rasco-clemco.nl

MAGNETO Special Anodes b.v.

T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

WERPSTRALERS

Airblast b.v.

T. +31 (0)72 5718002 info@airblast.com / www.airblast.com T. +32 5083 1183 www.belmeko.be

Technospray Spuitapparatuur T. 0168-382111 info@technospray.nl / www.technospray.nl

VERFSPUITAPPARATUUR M?BJ;9 M;HAJ$ EEA LEEH K

Apeq Wiwa b.v.

T. 078 613 9610 www.apeqwiwa.nl / info@apeqwiwa.nl

Vecom Group b.v.

T. +31 10 593 02 99 info@vecom-group.com www.vecom-group.com

WATERSTOF

VOORBEHANDELINGSINSTALLATIES

www.elacoatings.com

VERDUURZAMEN VAN METAAL

VERWERKING AFVALSTROMEN

MAGNETO Special Anodes b.v.

T. 010-26207 88 www.magneto.nl / sales@magneto.nl

Emotech b.v.

T. 053-4301500 info@emotech.nl / www.emotech.nl

Wiltec b.v.

T. 0413-244444 sales@wiltec.nl / www.wiltec.nl Glasbeek Finish b.v.

T. +31 (0)182 322 422 info@glasbeek.com / www.glasbeek.com

Belco P.A.S. B.V. Belco Paint and Air Supplies b.v.

T. 0167-524557 info@belcopas.nl

Hevami Oppervlaktetechniek T. 0413-376602 www.straalinstallaties.nl

Holland Mineraal b.v.

T. 0570-621161 www.hollandmineraal.nl info@hollandmineraal.nl

T. +32 9218 7180 / F. +32 9233 0831 metals.benelux@cellmark.com www.wheelabratorgroup.com

Uw bedrijf in het brancheregister? Voor informatie over een vermelding in het brancheregister kunt u contact opnemen met Arthur Middendorp, tel: 070 399 00 00 / arthur@jetvertising.nl.

Kijk voor alle ION leden op vereniging-ion.nl/bedrijvenregister 48 OPPERVLAKTETECHNIEKEN OKTOBER 2021

OT oktober 2021.indd 48

28-09-2021 10:12

Protection upgraded

Speciaalchemie voor de industriële reiniging van onderdelen en voor de galvanotechniek 

Verwijderen van lasrestanten, oliën, vetten en pigmentstoffen voor het galvaniseren



Reinigen voor het opbrengen van een multi-metaal-conversielaag met de beste corrosieweerstand



Driewaardig decoratief verchromen van heel wit tot heel donker



Passiveringen en dikke laag passiveringen voor alle applicaties en kleuren, met en zonder kobalt

SurTec Benelux B.V. Molenweg 17 A Tel. +31 77 308 - 1590 5953 JR Reuver Fax. +31 77 476 - 2033 www.surtec.com heh@surtecbenelux.com

omslag oktober 2021.indd 2

28-09-2021 09:39

oppervlakkig type met sales talent WIJ ZOEKEN EEN

Organische Deklagen

Elektrochemie en Metallieke deklagen

Toeleveranciers en Geassocieerden

Algemeen

Vereniging ION

VACATURE

VOOR ELKE BRANCHE EEN OPLOSSING SPECIALIST IN SPUITAPPARATUUR, DOSEERINSTALLATIES EN ROBOTS

Contact Paint It Da Vincilaan 25 6716 WC Ede

T: F: E: I:

0318-643 260 0318-643 042 info@paintit.nl www.paintit.nl

straalmiddelen.nl straalinstallaties.nl Zie ook pagina 27

WAAROM HARDER WERKEN?

WERK SLIMMER

www.indufinish.com / indufinish / werken-bij-indufinish

Elcometer straalapparatuur, gebouwd om langer mee te gaan, intensiever te gebruiken en beter te presteren elcometer.com

omslag oktober 2021.indd 1

Dutch Blast Advert 50x67.indd 2

05/07/2019 09:12:49

28-09-2021 09:39