TechniShow Beurscatalogus 2024

BEURSCATALOGUS2024

Algemene informatie

Kom naar de opening

De o ciële opening van TechniShow is op dinsdag 12 maart van 12.00 – 12.30 uur met vooraanstaande experts uit verschillende sectoren en bedrijven. De sprekers zijn Willem Wensing (Manager Partnerships FME), Mark Helder (voorzitter KMU), David Kemps (Sector Banker Industrie, ABN-Amro) en Eddo Cammeraat (voorzitter van branchevereniging FPT-Vimag). Daarnaast spreken er nog twee captains of industrie. Dit alles onder leiding van master of ceremony Ires Veerman.

Het programma van de opening beloo vernieuwde inzichten van vooraanstaande experts uit verschillende sectoren:

• 12.00 uur – Ontdek de maakindustrie van morgen vanuit het perspectief van het branchelandschap, met boeiende interviews van Eddo Cammeraat (voorzitter van branchevereniging FPT-Vimag), Willem Wensing (Manager Partnerships FME) en Mark Helder (voorzitter KMU).

• 12.10 uur – Laat je inspireren door de visie van ondernemers zoals Jan Aalberts van Aalberts Industries, terwijl ze hun inzichten delen over de toekomst van de maakindustrie

• 12.25 uur – Krijg waardevolle inzichten vanuit de nanciële wereld met een presentatie van David Kemps (Sector Banker Industrie, ABN-Amro) over het onderzoek naar consolidatie in de verspanende industrie.

Themaplein Additive Manufac turing

ne onderdelen als voor ruimtevaarcomponenten van méér dan 1.000 mm hoog.

Ontdek ook hoe additive manufacturing ingebed kan worden in het productieproces en hoe met so ware de repeteerbaarheid van de technologie op het niveau komt dat een industriële productieomgeving vereist. Daarbij leer je er hoe je met slimme so ware de menselijke foutkans uit het proces haalt en vind je er kennisinstellingen die het mkb-maakbedrijf op weg helpen om de kansen van AM te ontdekken en de techniek in te passen in hun bestaande productieprocessen.

Loopbaan- / St ar t-up straat

De Start-up straat is de perfecte plek om kennis te maken met Start-ups en scale-ups en hun baanbrekende ideeën en innovaties. Daarnaast vind je op de Loopbaanstraat (dezelfde straat) partijen waar deuren opengaan en kansen worden gecreëerd. Of je nu aan het begin van je carrière staat of een frisse wind in een nieuwe sector wilt voelen, dit is de plek waar jouw toekomst begint.

Openingstijden

12 maart 10:00 – 19:00 uur

13 maart 10:00 – 19:00 uur

14 maart 10:00 – 21:00 uur

15 maart 10:00 – 17:30 uur

Download het event platform

Van 3D print naar additive manufacturing productie. 3D printen hee zich ontwikkeld van een oplossing om snel prototypes te maken naar een technologie voor de productie van eindproducten. One off’s, complexe en lichtgewicht componenten die je niet anders kunt maken dan met AM. Maar ook steeds meer machineonderdelen worden 3D geprint, on-demand, in de aantallen die deze week nodig zijn. Vermijd lange toeleverketens, levertijden en kostbare voorraden; elimineer ‘dode’ uren waarin losse componenten op assemblage wachten, terwijl ze met additive manufacturing als één geheel worden geprint

Op het plein ontdek je de oplossingen voor AM productie. Van instap 3D metaalprinters tot de meest geavanceerde systemen, zowel voor klei-

Met ons eventplatform – een gratis app – heb je alle informatie over TechniShow 2024 bij de hand tijdens je beursbezoek. Zoek je ticket, kom in contact met collega’s en exposanten en stel je eigen programma samen.

Alle voordelen op een rij:

•Kom voor, tijdens en na de beurs in contact met exposanten.

•Maak afspraken met exposanten op de beurs.

•Meld je aan voor kennissessies en ontvang updates.

•Navigeer over de beurs via de digitale plattegrond

IN WELKE INDUSTRIE ZIT JIJ?

Harry Hersbach Tools bv is een hoogstaande technische handelsonderneming. Wij leveren een grote diversiteit aan draai-, frees-, steek-, boor-, en opspangereedschappen waarmee vrijwel alle metaalbewerkingen kunnen worden uitgevoerd.

Wij zijn reeds 50 jaar dé specialist in verspanen.

• Bor en

• Spanklauwe n

• Spiebaansteken

• HSS/HM fr ezen

• Draaiger eedschap

• St eekger eedschap

• CBN/PKD/keramiek

• Ger eedschapshouder s

• Wisselplaatfr ees ger eedschap

• Schroefdraadsnijden en frezen

Met continue aandacht voor precisie, kwaliteit en klanttevredenheid blijven we voorop lopen in de evoluerende wereld van de verspanende industrie.

Bent u op zoek naar professioneel gereedschap of heeft u een technisch probleem wat specialistische ondersteuning vereist dan bent u bij Harry Hersbach Tools bv aan het juiste adres!

BESTEL UW GEREEDSCHAP OP

Nieuwe Waterwegstraat 5

3115 HE Schiedam

E info@hhtools.nl

T 010 20 40 680

+31

Tijdens TechniShow zie je de moderne en

duurzame Maakindustrie van morgen

FPT-Vimag is de eigenaar van TechniShow. Al 72 jaar faciliteert de brancheorganis atie voor de productietechnologie deze grootste b2b-beurs van de Benelux. Voor Ires Veerman, directeur van FPT-Vimag is het belang van de beurs en de sector duidelijk. “Samenwerking in de keten is belangrijker dan ooit”.

Volgens Ires Veerman is de TechniSho hét platform waar de sector presenteert aan het brede pu bliek. Een belangrijk moment om gezamenlijk te werken aan het imago van de industrie. Want de maakindustrie is belangrijker dan veel mensen weten. De Nederlandse maakindustrie is een essentieel onderdeel van de economie, goed voor 12% van het BBP en mogelijk zelfs 20% als de verbindingen met de dienstensector worden meegerekend. De maakindustrie is een van de belangrijkste economische pijlers van ons land en groeit sterker dan de economie als geheel. De machine-industrie draagt bij aan een export van €29 miljard, voornamelijk vanwege de hoge R&D-intensiteit door investeringen in onderzoek, ontwikkeling en innovatie. Dit zijn belangrijke cijfers volgens Veerman: “Het belang van de Nederlandse maakindustrie moet duidelijk worden in de politiek en vertaalt worden naar het onder wijs om de groei te kunnen voortzetten. Wat in de weg staat is het oude imago van de industrie en daar moeten we samen aan werken. De TechniShow is het grootste maakindustrie evenement van de Benelux waar – ook potentiële - medewerkers, nieuwe klanten en ambassadeurs van de sector bij elkaar komen en kennis maken met een modern en duurzaam imago.”

KENNISDELEN

tooling, kan je niet om FPT-Vimag en onze leden heen.”

Het netwerk van FPT-Vimag breidt zich overigens nog steeds uit. Een belangrijk onderdeel is de verdere samenwerking met Nevat, de branchevereniging van de toeleveranciers in de Nederlandse Maakindustrie. Veerman: “De leden van FPT-Vimag en Nevat vullen elkaar aan. Samenwerking in de keten is belangrijker dan ooit. Dat merken onze leden, maar dat merken ook de klanten van onze leden. Door verbinding te zoeken, kunnen we de verenigingen naar een hoger niveau tillen.”

Lid worden van FP T-Vimag?

Dit zijn de voordelen!

Veerman vertelt dat ze trots is op de bijna 300 exposanten die zich presenteren op de TechniShow. Er zijn verschillende samenwerkingen te zien; van 3D-printing/Additive Manufacturing-productie tot een werkende fabriek met productieautomat isering als hoofdrol. “Dit was nooit gelukt zonder de kennis en inzet van onze leden en daar zijn we trots op FPT-Vimag is met 150 leden een netwerk dat staat voor innovatie, kracht en impact. Als je in iets wil weten van of doen met 3D-printing, plaatwerk, precisietechniek, productieautomat isering, verbindingstech-

Brancheverenigingenplein

Op TechniShow staat een brancheverenigingenplein. Hier komen de leden van brancheverenigingen FPT-Vimag en Nevat samen om kennis uit te wisselen en inzichten met elkaar te delen. Bezoek het plein om in contact te treden met vertegenwoordigers uit diverse sectoren. In het theater grenzend aan het Brancheverenigingsplein vindt de officiele opening van TechniShow en de TechniShow Innovatie Awardshow plaats

Als lid van FPT-Vimag heb je toegang tot het netwerk van de productietechnologie sector en heb je de mogelijkheid om je netwerk uit te bereiden binnen de hele metaal- en industriesector (samenwerkingen met par tners en andere brancheorganisaties) Je kunt inzicht krijgen in marktontwikkelingen via unieke statistieken, voordelen krijgen bij deelname aan evenementen, zoals de TechniShow en waarde en impact toevoegen bij de belangenbehar tiging vanuit het collectief Als FPT-Vimag-lid mag je gebruik maken van de Algemene verkoop-, leverings- en dienstverleningsvoor waarden. Optioneel kun je deelnemen aan specifieke vakgroepen. Verder houden wij je op de hoogte van actuele zaken (ontwikkelingen in de branche, ontwikkelingen in Europa ; CECIMO/CELIMO). Dordat FPT-Vimag een par tnerbranche is van FME is een bijkomend voordeel het Members’ Benefits Programma van FME (+ korting opleidingen) , het Employee Benefits Programma van FME.

Kijk op onze website www.fpt-vimag.nl of neem contact op met de brancheorganisatie voor meer informatie (info@fptvimag.nl of bel 088 400 85 50).

TechniShow Talks vanaf de beursvloer

live over arbeidsmarkt en productieautomatisering

Vanaf de beursvloer zal dit jaar live een uitzending worden gemaakt van TechniShow Talks. In het theater op het brancheverenigingenplein zal hoofdredacteur Henk van Beek twee shows presenteren over actuele thema’s.

Samen met drie gasten bespreken ze alle ins en outs op woensdag 13 maart. Voor de lunch komt de arb eidsmarkt aan bod. Na de lunch staat productieautomat isering centraal.

DATUM: WOENSDAG 13 MA ART

TIJDSTIP: 11 .00 – 11 .45

Titel: TechniShow Talks (live) –Personeelstekorten in de maakindustrie?

Omschrijving: Het vorige jaar zijn maar liefst zeven op de tien technici (68%) benaderd voor een nieuwe baan. Dat er krapte op de arbeidsmarkt is, is geen nieuws. Maar wat kan er aan worden gedaan? Hoe krijgen we genoeg vakmensen zo ver om voor de maakindustrie te kiezen? Het panel van TechniShow Talks beloo oplossingen.

DATUM: WOENSDAG 13 MA ART

TIJDSTIP: 13.00 – 13.45

Titel: TechniShow Talks (live) –Innovaties binnen productieautomatisering?

Omschrijving: Meer maken met minder mensen. Het lijkt een hippe slogan, maar eigenlijk is het een bron van kopzorgen voor de Nederlandse maakindustrie. De productiviteit moet omhoog, maar hoe? Een cobot of een AGV kan soms al veel schelen. Andere bedrijven moeten hun hele proces doorlichten. Er is geen one-size- ts-all-oplossing. Wel zijn er genoeg kansen. En uitdagingen. Welke? Het panel bespreekt het tijdens de middagsessie van TechniShow Talks.

Welkom in het theate r

In het theater grenzend aan het Brancheverenigingsplein vindt de o ciële opening van TechniShow en de Awardshow plaats. Daarnaast zijn er verschillende activiteiten, zoals kennissessies, een ontbijtshow en studententours. Hier het programma.

Dinsdag 12 maar t

10.30 - 10.40

THEATER

Intro Guided Tour Verspaning

Henk van Beek - Technishow Magazine Precisiemachines, automatisering, spannen, meten en vloeisto en. De Guided Tour leidt de bezoeker van de TechniShow langs alle aspecten die goed verspanen nodig hee . In een uur tijd laten

Hermle, BMO, Erowa en Gibas Chemie de huidige stand van zaken zien als het gaat om verspanende technieken.

11.30 - 11.40

THEATER

Intro Guided Tour Additive Manufacturing Kris Binon, AMIS

3D printen is een oplossing voor complexe en lichtgewicht componenten, kleine series, ondemand productie en voor duurzaam produceren. Maar welke additive manufacturing technologie is het meest geschikt voor welk type werkstuk?

En hoe pas je een 3D metaalprinter in je productieproces in?

12.00 - 12.30

THEATER

O ciële Opening TechniShow 2024

Eddo Cammeraat (voorzitter van branchevereniging FPT-VIMAG), Willem Wensing (Manager Partnerships FME) en Mark Helder (voorzitter Koninklijke Metaalunie), Jan Aalberts (oprichter Aalberts Industries), Geert Ketelaars (CEO Andra Tech Group), David Kemps (Sectorspecia list Industrie bij ABN AMRO)

Het programma van de opening beloo vernieuwde inzichten van vooraanstaande experts uit verschillende sectoren en bedrijven, met Willem Wensing (Manager Partnerships FME), Mark Helder (voorzitter KMU), David Kemps (Sector Banker Industrie, ABN-Amro) en Eddo Cammeraat (voorzitter van branchevereniging FPT-VIMAG). Daarnaast spreken er nog twee captains of industrie. Dit alles onder leiding van master of ceremony Ires Veerman.

13.00 - 13.10

BRANCHEVERENIGINGENPLEIN

Intro Guided Tour Plaatbewerking Eric Weustink - 54U Media

De Guided Tour Plaatbewerking voert de deelnemers langs vijf exposanten: LVD, Morris Solutions (Clever Bending), Widenhorn, Tuwi en Trumpf. Er loopt een duidelijke rode draad door de bijdragen van al deze exposanten. Ze laten zien welke mogelijkheden je als plaatbewerker hebt

om bij een toenemend tekort aan (vakbekwame) medewerkers je productiviteit op peil te houden c.q. te verhogen. Betrouwbaar en met een constant hoge kwaliteit.

14.00 - 14.10

THEATER

Intro Guided Tour Productieautomatisering

Arno van den Bisen Cellro

Bij productieautomatisering wordt al snel gedacht aan robots en veel bedrijven hebben deze stap gezet. Er zijn echter ook oplossingen om andere stappen in het productieproces gedeeltelijk te automatiseren, vanaf de werkvoorbereiding (via Model Based De nition) tot en met het meten en de logistiek. Of systemen die automatisch de samenstelling van de koelsmeeremulsie bewaken, een essentieel onderdeel van een geautomatiseerde productielijn

15.00 - 15.30

THEATER

AM: het einde van de hype, het begin van industrialisering?

Kris Binon, AMIS Als criminelen wapens 3D-printen, dan wil dat misschien wel iets zeggen… Is 3D-printen echt al zo toegankelijk, goedkoop en betrouwbaar? Hebben ze wel de juiste printer aangescha ? Hoe kan het beter en veiliger?

Geen opleiding wapens printen, wel een kritische blik op de staat en toekomst van 3D-printing, en hoe je er wél nuttig en verantwoord mee kan omgaan in jouw bedrijf.

16.00 - 16.30

THEATER

inkwise: Case omas Regout International Kay Tuip - Program manager digital factory omas Regout International B.V. Omschrijving volgt

17.00 - 17.30

THEATER

Starcode

Woensdag 13 maar t

10.30 - 10.40

BRANCHEVERENIGINGENPLEIN

Intro Guided Tour Verspaning Henk van Beek - Technishow Magazine Precisiemachines, automatisering, spannen, meten en vloeisto en. De Guided Tour leidt de bezoeker van de TechniShow langs alle aspecten die goed verspanen nodig hee . In een uur tijd laten

Hermle, BMO, Erowa en Gibas Chemie de huidige stand van zaken zien als het gaat om verspanende technieken.

11.00 - 11.45

eater

TechniShow Talks (live) – Personeelstekorten in de maakindustrie

Presentator/ dagvoorzitter: Henk van BeekTechnishow Magazine

Het vorige jaar zijn maar liefst zeven op de tien technici (68%) benaderd voor een nieuwe baan. Dat er krapte op de arbeidsmarkt is, is geen nieuws. Maar wat kan er aan worden gedaan? Hoe krijgen we genoeg vakmensen zo ver om voor de maakindustrie te kiezen? Het panel van TechniShow Talks beloo oplossingen.

11.30 - 11.40

BRANCHEVERENIGINGENPLEIN

Intro Guided Tour Additive Manufacturing

Kris Binon, AMIS

13.00 - 13.10

BRANCHEVERENIGINGENPLEIN

Intro Guided Tour Plaatbewerking

Eric Weustink - 54U Media

De Guided Tour Plaatbewerking voert de deelnemers langs vijf exposanten: LVD, Morris Solutions (Clever Bending), Widenhorn, Tuwi en Trumpf. Er loopt een duidelijke rode draad door de bijdragen van al deze exposanten. Ze laten zien welke mogelijkheden je als plaatbewerker hebt om bij een toenemend tekort aan (vakbekwame) medewerkers je productiviteit op peil te houden c.q. te verhogen. Betrouwbaar en met een constant hoge kwaliteit.

13.00 - 13.45

THEATER

TechniShow Talks (live) – Innovaties binnen productieautomatisering

Presentator/ dagvoorzitter: Henk van BeekTechnishow Magazine

Meer maken met minder mensen. Het lijkt een hippe slogan, maar eigenlijk is het een bron van kopzorgen voor de Nederlandse maakindustrie. De productiviteit moet omhoog, maar hoe? Een cobot of een AGV kan soms al veel schelen. Andere bedrijven moeten hun hele proces doorlichten. Er is geen one-size- ts-all-oplossing. Wel zijn er genoeg kansen. En uitdagingen. Welke? Het panel bespreekt het tijdens de middagsessie van TechniShow Talks

14.00 - 14.10

THEATER

Intro Guided Tour Productieautomatisering Arno van den Bisen Cellro

Bij productieautomatisering wordt al snel gedacht aan robots en veel bedrijven hebben deze stap gezet. Er zijn echter ook oplossingen om andere stappen in het productieproces gedeeltelijk te automatiseren, vanaf de werkvoorbereiding (via Model Based De nition) tot en met het meten en de logistiek. Of systemen die automatisch de samenstelling van de koelsmeeremulsie bewaken, een essentieel onderdeel van een geautomatiseerde productielijn

15.00 - 15.30

THEATER

Hoe bouw je een sterk werkgeversmerk?

Geert Buskes - Oprichter en Digital Marketing Strateeg A ecty B.V.

In een tijd van aanhoudende arbeidsschaarste zoeken ook technische bedrijven naar manieren om de juiste mensen te vinden, te binden en te behouden. Geert Buskes bespreekt de essentie van sterke werkgeversmerken, wat medewerkers echt belangrijk vinden en hoe je zo’n merk bouwt. Met concrete voorbeelden en een praktisch model biedt hij inzicht in het creëren van een sterk en toekomstbestendig werkgeversmerk, essentieel voor het aantrekken en behouden van talent.

16.00 - 16.30

THEATER

Sessie: nog nader te bepalen

17.00 - 17.30

THEATER

Sessie: nog nader te bepalen

Donderdag 14 maar t

08.30 - 09.30

THEATER

Ontbijtsessie voor exposanten: Zo haal je een recordaantal k lanten uit de beurs (incl. ChatGPT demo voor de opvolging van je leads) Karen van Riel - Oprichter Outdo BV Donderdag is traditioneel de drukste beursdag. Dus vandaag wil je s cherp zijn. Daarom organiseren we op 14 maart een ontbijtsessie, exclusief voor exposanten, met een speciale gast: Karen van Riel, auteur van het boek ‘Elke week goede leads’. Zij presenteert: Zo haal je een recordaantal klanten uit de beurs (incl. Chat-GPT demo voor de opvolging van je leads) Ter wijl jij een croissantje eet, krijg je antwoord op twee vragen:

1: Hoe haal je zo veel mogelijk leads uit de beursvloer?

2: Hoe zet je die leads om in afspraken, zodat de beurs zichzelf terugbetaalt in een recordaantal klanten?

11.00 - 11.30

THEATER

Kennissessie: e Spark of Industr y Nienke Vergeer - Transformatie innovator 4.0 Nienke Vergeer

12.00 - 13.00

THEATER

Kennissessie: Belang van so ware in productieautomatisering

Jasper de Vreugt - Commercieel Directeur Europa ECI So ware Solutions

Inhoudelijke discussie tussen ECI Trumpf over belang van so ware in je productieautomatisering Tijdens/na de sessie is er een lunch

12.00 - 12.15

CROESEZA AL

Studentenprogramma: ontvangst

Edwin Dekker - FME

Aanvraag voor 20-40 studenten voor ROC Midden Nederland

13.00 - 13.15

CROESEZA AL

Studentenprogramma: ontvangst Edwin Dekker - FME

Begeleiding: Wibo Wester, trainingspartner Heidenhain

14.30 - 15.00

THEATER

Kennissessie: De wereld van ASML

Marc Hijink - Schrijver en NRC-journalist Vraaggesprek over ‘De wereld van ASML’ met journalist Marc Hijink

15.30 - 16.00

THEATER

Awardshow: TechniShow Innovatie Award Zorg dat je aanwezig bent bij de Awardshow voor de uitreiking van de Innovatie Award! Dit feestelijke moment vindt plaats op donderdag 14 maart om 15.30 uur op het theater naast het Brancheverenigingenplein.

Tijdens de Awardshow worden drie genomineerden in het zonnetje gezet en de winnaar uitgeroepen. De gelukkige winnaar ontvangt een speciale Award, speciaal voor deze gelegenheid vervaardigd met behulp van geavanceerde 3D-printing technologie

16.00 - 17.30

THEATER

Netwerkborrel: voor genodigden van FPT-VIMAG en NEVAT

Vrijdag 15 maar t

10.30 - 10.40

THEATER

Intro Guided Tour Verspaning

Henk van Beek - Technishow Magazine

Precisiemachines, automatisering, spannen, meten en vloeisto en. De Guided Tour leidt de bezoeker van de TechniShow langs alle aspecten die goed verspanen nodig hee . In een uur tijd laten Hermle, BMO, Erowa en Gibas Chemie de huidige stand van zaken zien als het gaat om verspanende technieken.

11.30 - 11.40

THEATER

Intro Guided Tour Additive Manufacturing

Kris Binon, AMIS

3D printen is een oplossing voor complexe en lichtgewicht componenten, kleine series, ondemand productie en voor duurzaam produceren. Maar welke additive manufacturing technologie is het meest geschikt voor welk type werkstuk? En hoe pas je een 3D metaalprinter in je productieproces in?

12.00 - 12.30

THEATER

Sessie: nog nader te bepalen

13.00 - 13.10

THEATER

Intro Guided Tour Plaatbewerking

Eric Weustink - 54U Media

De Guided Tour Plaatbewerking voert de deelnemers langs vijf exposanten: LVD, Morris Solutions (Clever Bending), Widenhorn, Tuwi en Trumpf. Er loopt een duidelijke rode draad door de bijdragen van al deze exposanten. Ze laten zien welke mogelijkheden je als plaatbewerker hebt om bij een toenemend tekort aan (vakbekwame) medewerkers je productiviteit op peil te houden c.q. te verhogen. Betrouwbaar en met een constant hoge kwaliteit.

14.00 - 14.10

THEATER

Intro Guided Tour Productieautomatisering Arno van den Bisen - Cellro

Bij productieautomatisering wordt al snel gedacht aan robots en veel bedrijven hebben deze stap gezet. Er zijn echter ook oplossingen om andere stappen in het productieproces gedeeltelijk te automatiseren, vanaf de werkvoorbereiding (via Model Based De nition) tot en met het meten en de logistiek. Of systemen die automatisch de samenstelling van de koelsmeeremulsie bewaken, een essentieel onderdeel van een geautomatiseerde productielijn

14.30 - 15.00

THEATER

Sessie: nog nader te bepalen

15.30 - 16.00

THEATER

Sessie: nog nader te bepalen

Waterstofraceauto TU Delft

te bewonderen op TechniShow 2024

De waterstofraceauto van het Forze Hydrogen R acing Team, gebouwd door verschillende generaties studenten van de TU Del is te zien tijdens TechniShow 2024. Al sinds 2007 is een wisselende groep studenten van de technische universiteit bezig met het ontwikkelen van een racewagen die op waterstof rijdt

“De afgelopen vier jaar hebben we gewerkt aan het ontwerp van deze revolutionaire raceauto”, zegt Quinten Bongers. Op Zandvoort had het team twee dagen de beschikking over het circuit. “De week voordat we echt naar het circuit zouden gaan, bleven mensen steeds langer door werken. Dat was ook mooi om mee te maken: Een deel van het team dat tot ver in de nacht aan het werk is waarna het andere gedeelte van het team daarna weer klaarstaat.”

Op vrijdag voor Zandvoort moesten eerst alle functies het doen: sensoren, wielen, pompen, meters. “Op zondagavond is een deel van het team naar huis gegaan om te slapen, een ander deel bleef achter om te werken aan de auto. Er was een elek trisch probleem, een ko rtsluiting in de auto Maar er zit meer dan 3 kilometer aan kabels in de wagen. We moesten alles doormeten en controleren in de so ware. Om 2 uur in de nacht hadden we het probleem gevonden. Zeven uur later hadden we het probleem opgelost.”

GECONTROLEERD

Voordat een racewagen de track op mag, moeten alle bouten, de vering en het frame worden gecontroleerd. Dat duurde bijna een hele dag. “Om 17.45 uur, een kwartier voordat we de baan af moesten, zetten we de Forze IX op de goede plek op de baan. En toen… hij reed niet. We

hoorden geratel, we wisten niet wat er was. Toen hebben we de wagen ouder wets heel even aangeduwd. Dat werkte.”

Die eerste meters waren nog zonder de front assembly, het neusstuk met koplampen, vloer, motorkap. Die paste namelijk niet. Vanwege de kou was het materiaal iets gekrompen. Jammer voor de foto’s, maar de vreugde was niet minder: de Forze IX kan rijden.

BE WIJZEN

Die maandagavond vertrok het team weer naar Del en onder weg naar huis ontdekten ze in de data wat het probleem was. De elektromotor leverde te weinig kracht en ‘schoot’ als het ware terug. De motor pakte het momentum niet, dat was het geratel. En dinsdag om zes uur ’s ochtends stond het team er weer en kon de bolide rondjes rijden.

Een snelle ronde maken wordt de volgende stap, zegt Bongers. “Dan kunnen we echt racen. We zijn een waterstofsysteem en een raceauto tot de limieten aan het testen en willen laten zien dat hij een normale brandstofauto kan verslaan. Waarom? Dan bewijzen we de kracht van waterstof voor verschillende toepassingen. Behalve dat we de techniek verbeteren, willen we waterstof ook promoten bij het publiek. En ook daarom staan we in maart met ons team en de Forze VIII op TechniShow 2024. Juist om de wereld te laten zien wat technisch mogelijk is.”

Projec t MARC H presenteer t brein- gestuurd exoskelet op TechniShow

TU Del studententeam Project MARCH staat op TechniShow met een live demonstratie een nieuw prototype exoskelet, de MARCH VIII. Koen van Zeeland, de bestuurder van het exoskelet, laat zien dat hij met het nieuwe exoskelet zonder krukken kan staan en lopen. Ook liet Koen, die een dwarslaesie hee , zien dat hij het exoskelet kan starten en stoppen aangestuurd door zijn hersenen. Tenslotte zijn er diverse sensoren toegevoegd om het exoskelet een beter gevoel voor zijn omgeving te geven met een natuurlijker looppatroon als resultaat.

Tot nu toe was het al tijd nodig om krukken te gebruiken tijdens het staan en lopen om balans te houden. Met het nieuwe exoskelet is het voor de gebruiker mogelijk om dit te doen zonder krukken. Dit betekent dat de gebruiker zijn handen kan gebruiken voor andere dingen dan balans houden. Koen kan nu bijvoorbeeld de hand vasthouden van zijn vriendin, ko e drinken of een bal gooien voor zijn hond. Deze verbetering hee het studententeam kunnen realiseren door verbeterde mechanica en so ware

EEN ROBOT BESTUREN ME T JE HERSENEN

Door verbeterde ruisonderdrukking is het Koen gelukt om ook te stoppen met lopen via EEG. De focus van het huidige team lag dit jaar dus op het onderdrukken van ruis in hersenactiviteit die gegenere erd werd tijdens het lopen. Deze ruis zorgt ervoor dat het lastig is om het exoskelet te stoppen tijdens het lopen door middel van EEG. Een belangrijke stap in het uiteindelijk volledig handsfree kunnen besturen van exoskeletten. Na de introductie van EEG vorig jaar hee het huidige team hard gewerkt om stappen vooruit te zetten met aansturing van het exoskelet door hersenen. Met de toepassing van EEG vorig jaar werd het mogelijk voor de gebruiker om te starten met lopen door er simpelweg aan te denken.

EEN ROBOT DIE VOELT EN LOOP T AL S EEN MENS

Een van de belangrijkste nieuwe sensoren die toegevoegd zijn aan de MARCH VIII zijn de torque sensoren. Dit zorgt voor een natuurlijker looppatroon en houding van de piloot en daarmee voor meer bewegingsvrijheid. Zo loopt de MARCH VIII soepeler, natuurlijker en comfortabeler Deze sensoren zorgen er voor dat het exoskelet de ondergrond beter ‘voelt’ tijdens het lopen. Iets wat mensen die geen exoskelet of rolstoel nodig hebben automatisch doen. Doordat het exoskelet nu kan voelen is het veel beter te controleren hoe het exoskelet loopt en contact met de grond maakt.

VAN INDIVIDUEN NA AR ÉÉN TE AM

Teammanager Marilène Dortland blikt terug op afgelopen jaar : “Een jaar geleden begonnen we als 27 individuen aan een project waar we bij lange na nog niet genoeg kennis over hadden. Het is bizar om te zien hoe deze groep zich in maar één jaar tijd hee gevormd naar het team dat er nu staat. Een team dat elkaars sterke en zwakke punten kent en daarmee een vorm van samenwerking hee ontwikkeld waardoor we het eerste exoskelet in Nederland zijn dat gebalanceerd kan staan. Het is een fantastische ervaring geweest om met zo’n droom team samen te mogen werken.”

PILOOT

Koen is de gebruiker van het exoskelet en hee controle over de bewegingen die hij maakt. Wij noemen hem daarom de ‘piloot’ van het

exoskelet. Het ontwikkelproces van Project MARCH is volledig gebaseerd op co-creatie. Hierbij staat de samenwerking tussen het team en de piloot centraal. Aan de hand van feedback van de piloot passen zij het ontwerp aan om zo tot een zo optimaal mogelijk eindresultaat te komen: een exoskelet dat gebruiksvriendelijk is voor dagelijks gebruik, gezondheid van gebruikers verbetert en bewegingsvrijheid vergroot. Project MARCH is een team van 27 studenten gelieerd aan de TU Del , die zich een jaar lang vrijwillig fulltime inzetten om een exoskelet te ontwikkelen voor mensen met een dwarslaesie. Met dit exoskelet, een gemotoriseerd robotisch pak, kan iemand met een dwarslaesie weer opstaan en lopen. Het Project MARCH team wisselt elk academisch jaar, waarbij een nieuw team zich met een frisse blik inzet om een nieuw exoskelet te ontwerpen en te produceren. Dit is alweer het achtste team dat hiermee aan de slag gaat. De visie van Project MARCH is om met technologie de kwaliteit van leven van mensen met een dwarslaesie te verbeteren.

Guided Tour s

Voor diegenen die dieper willen duiken in speci eke onder werpen, worden er diverse guided thema tours georganiseerd. Deze tours, geleid door experts, leiden bezoekers do or de beursvloer en bieden inzichten in de nieuwste technologieën en innovaties binnen verschillende vakgebieden.

Wat?

Thematour Additive Manufacturing

Wanneer ?

Dinsdag 12 maar t11 .30 uur - 12.30 uur

Woensdag 13 maar t11 .30 uur - 12.30 uur

Vrijdag 15 maar t11 .30 uur - 12.30 uur

Wie?

– De Guided Tour Additive Manufacturing, mede georganiseerd door 3D Print magazine, wordt afgetrapt door Kris Binon, XYZ manager bij AMIS, de Vlaamse ontwikkelaar van Cloud ow Maker, so ware voor industriële Jetting systemen. Hij zal de belangrijke trends schetsen maar ook ingaan op het belang van de juiste technologiekeuze. AMIS is begin dit jaar gestart met advisering van mkb-bedrijven over de mogelijkheden van AM en de juiste technologiekeuze om de kenniskloof te dichten.

– Lights out fabriek met Bambu Lab: gepersonaliseerd produceren op het moment dat je het nodig hebt, op de plek waar je het nodig hebt. Dat is een van de mogelijkheden die Albert Falck van Lay3rs 3D Printing momenteel ziet. Op TechniShow legt hij het accent op de Bam-

bu Lab 3D- lamentprinters, samen met de 3DprinterOS so ware om een printfarm aan te sturen en de nieuwste materialen.

– 3S scannen voor revers engineering en QC: in de machinebouw zijn er meerdere toepassingen van 3D-printen mogelijk. Denk bijvoorbeeld aan reverse engineering. In tal van industriële sectoren zijn machines vaak al tientallen jaren oud. Onderdelen zijn niet meer beschikbaar. Edwin Rappard van 4C

Creative Cad Cam Consultants demonstreert in de Guided Tour AM de mogelijkheden van 3D-scannen als eerste stap naar het uiteindelijk 3D-printen van obsolete onderdelen.

– MakerPoint: de 3D-printers in de meer betaalbare prijsklasse hebben afgelopen jaar aan interess e gewonnen, constateerde marktonderzoeksbureau Context recent nog. Sander Smit, CEO van MakerPoint, merkt dat aan de toenemende vraag naar zowel de Formlabs Fuse 1 SLS printer. Ook de miniFactory voor engineering plastics sluit op de vraag van de machinebouwindustrie aan. Beide systemen zal hij tijdens de Guided Tour AM op TechniShow toelichten.

– Frezen en printen programmeren in hyperMill: 3D-metaalprinten krijgt volop aandacht in de Guided Tour Open Mind Technologies is een van de ontwikkelaars van CAM-so ware die additieve en subtractieve productie vanuit één programmeeromgeving voorbereid: hyperMill. De voordelen die dit biedt en de mogelijkheden worden in de Guided Tour AM verder toegelicht op de stand van Open Mind Technologies.

– One Click Metal: de tour eindigt op het emaplein Additive Manufacturing dat als slogan Van 3D Print naar productie met AM kent. Hier demonstreert One Click Metal hoe laser poederbed AM technologie toegankelijk en betaalbaar kan zijn. Deze printer zit in een prijsklasse waardoor je voor een relatief beperkte investering de technologie kunt verkennen en je al metalen onderdelen voor de eigen productie of klanten kunt printen.

Wat?

Thematour Productieautomatisering

Wanneer ?

Dinsdag 12 maar t 14.00 uur - 15.00 uur

Woensdag 13 maar t 14.00 uur - 15.00 uur

Vrijdag 15 maar t 14.00 uur - 15.00 uur

Wie?

– Renishaw : Rob Reuter vertelt over de rol van in-proces meten bij automatiseren

– Heidenhain: Paul Venema weidt uit over connected machining

– Haimer: Martijn Alders praat over voorin-

stellen gereedschappen en communicatie met CNC-machine

– RoboJob: Steven Craenen informeert de bezoekers over high mix low volume door opspangereed schappen te wisselen

– Cellro: Arno van den Bisen over productieautomatisering

Wat?

Thematour Verspaning

Wanneer ?

Dinsdag 12 maar t 10.30 uur - 11 .30 uur

Woensdag 13 maar t 10.30 uur - 11 .30 uur

Vrijdag 15 maar t 10.30 uur - 11 .30 uur

Wie?

– Hermle: Hermle toont de nieuwe automatiseringsoplossingen voor precisiemachines: het Robotersysteem RS 1 wordt geïntegreerd met een C 32, terwijl het Handlingsysteem HS ex heavy wordt geïntegreerd met een C 42, beide volledig uitgerust. Het handlingsysteem HS ex heavy is gebaseerd op meerdere componenten die als een complete eenheid worden geleverd en geïntegreerd. Alleen de werkstukopslagmodules worden ter plaatse gemonteerd en afgesteld. Hierdoor kan de totale installatie in zeer korte tijd worden voltooid,

waardoor de gebruiker snel met bewerkingen kan beginnen.

– BMO: BMO zal op TechniShow een Nederlandse primeur tonen. Het gaat om het In nity Platform en OptiVice van BMO. De OptiVice en het In nity Platform van BMO verbeteren niet alleen de huidige processen in de verspaning, maar geven ook een blik in de ultieme autonome verspanende fabriek van de toekomst. BMO bouwt continu aan de synergie tussen mens, proces, so ware en hardware in haar eigen verspanende werkplaats (BMO Precision Parts). De praktijkkennis en -er varing die we hiermee opdoen maken ze voor iedereen beschikbaar in de vorm van modulaire producten: Slimme so ware, ver jnde hardware en voortaan ook de Future-Factor y-Plan. Zo veranderen ze stap voor stap de spelregels van verspaning met innovaties die het verspaners mogelijk maken om in hun eigen tempo aan hun eigen autonome werkplaats te bouwen. Een fabriek die exibel genoeg is om met insteltijd-nul enkelstuks en kleine series te produceren.

– Gibac: Gibac Chemie zal alle aspecten voor vloeibaar gereedschap en een reiniging op maat tonen. Van eenvoudige oplossingen tot kant-en-klare aanpak. Gibac Chemie BV steunt haar relaties op basis van knowhow. Gibac Chemie BV staat voor de continuïteit van uw reinigingsproces. De Pero R0-R1 en R2 reinigingsinstallaties zijn GSO/Grade 2 gecerti ceerd. Het Blaser Synerg y 735 vloeibaar gereedschap is ook GSO/Grade 2 gecerti ceerd. Inmiddels leveren ze ook validatieprocessen Grade 1.

– Erowa: Erowa laat zien hoe je zo veel mogelijk automatisch kleine batches en zelfs individuele onderdelen kan produceren. Met modulaire oplossingen op het gebied van werkstukspanning, voorinstelling en meting, evenals automatische belading en procesbe-

sturingssystemen, stelt Erowa bedrijven in staat om duurzame investeringen te doen in uw productiefaciliteiten. Het hoge niveau van productie-knowhow, de technische expertise en de consistente servicegerichtheid zijn de drijvende krachten achter de missie van Erowa: het verhogen van de productiviteit. De kernproducten omvatten hoog waardige spansystemen, meetmachines, laadrobots en procesbesturingsso ware.

– Ho mann Group: Artikeluit gi esystemen, de complete werkkledinglijnen, HCT (Homann Group Connected Tools), innovatieve verspanende gereedschappen én de beladingsrobot welke getoond wordt bij een draai- én freesmachine. Zonder goed gereedschap en zonder goede bescherming is verspanen niet mogelijk. Tijdens deze Guided Tour zal de nadruk liggen op de tooling uit de Garant Master serie.

Wat?

Thematour Plaatbewerking

Wanneer ?

Dinsdag 12 maar t 13.00 uur - 14 .00 uur

Woensdag 13 maar t 13.00 uur - 14 .00 uur

Vrijdag 15 maar t 13.00 uur - 14 .00 uur

Wie?

– Trumpf: Exposant Trumpf zal het accent leggen op een innovatieve lastechniek voor dun plaat- en buismateriaal: laserlassen. Hiermee kunnen bijna vervormingsvrije werkstukken met optimale precisie worden gerealiseerd; optisch veeleisende lasnaden, die nauwelijks nabewerking vereisen.

LVD: LVD presenteert het gerobotiseerd kanten. Gerobotiseerde a antpersen leveren een

hogere productiviteit, exibiliteit en precisie

De Belgische machinebouwer zal uitleggen dat een robotkantcel voor ieder metaalbewerkingsbedrijf een interess ante mogelijkheid is om een mouw te passen aan het toenemende gebrek aan er varen kantoperators

– Widenhorn: Widenhorn, aanbieder van totaaloplossingen voor de plaatbewerking, zal inzoomen op de toepassing van Arti cial Intelligence in so ware. Hoe kunnen plaatbewerkers hier van gebruik maken en wat zijn de positieve e ecten van AI-toepassingen, die momenteel zo’n stormachtige ontwikkeling doormaken.

– Tuwi: Tuwi vestigt de aandacht op het CMA tapcentrum voor het e ciënt en foutloos boren, vloeiboren, tappen, roltappen, verzinken en ruimen van gesneden plaatmateriaal. Hiermee wordt de gebruiker minder a ankelijk van de inzet van personeel, dat al deze bewerkingen handmatig moet uitvoeren.

– Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines ontwikkelt en bouwt oplossingen voor het ontbramen, afronden en afwerken van plaatwerk, inclusief robots, omkeerstations, transportbanden en he nrichtingen om logistieke en handmatige handelingen te beperken. De machinebouwer uit Bergeijk zal ook laten zien hoe het ontbraamproces en de handling sowarematig geïntegreerd kunnen worden in het productieproces van de klant. Dat kan omdat de machines van Q-Fin ‘4.0 ready’ zijn.

‘Solution Ce nter’ Oude Reimer

is omgevormd tot een ‘Solution Center’.

met een focus op precisie en nauwkeurig-

elk van deze secties

toepassingen te zien

tie hoogwaardig in te de precisiefreesmahoogwaardige freesgereedschappen die

het leveringsprogramma hoogwaardige

trillingsisolatie oplossingen.

derscheidt Oude Reimer zich met de noodadvisering per productgroep om zo het en toepassingen af te dekken. Het doel van Oude Reimer is de bezoeker een beeld te

constructiestaal-bewerking en bewer-

voegen hier van ondersteunen het turn-key

Reimer de stappen in het productieproces voor de klant aan elkaar verbindt zodat er een totaaloplossing is voor het maken van een product.

Oude Reimer is uitgegroeid tot de par tner in de maakindustrie voor advies en levering van hoog nauwkeurige en precisie machi-

Stand 12.C010

vormgeven met innovatieve technologieën -

ducten- en dienstenpor tfolio om industriële -

zamer te maken. SCHUNK gaat de huidige klanten en par tners aan: Hand in hand for tomorrow!

een mechanische werkplaats. Onder leidingkelde SCHUNK zich tot een wereldspeler en-richt en 2001 en is gevestigd in ’s-Her togen-

Stand 12.A048

verkoop- en ser vicepunt voor de Nederlandse markt.

uit met een aantal nieuwe producten en diensten die nog niet eerder op een beurs in Nederland werden getoond. Zo kunnen be-

stand en maak kennis met de SCHUNK pro-

5221 CK ’s-Her togenbosch

info@nl.schunk com schunk com

Electrotool importeur en fabrikant van kw aliteitsmachines

Electrotool is impor teur van machines en gereedschappen voor de industrie en installatietechniek Het leveringsprogramma wordt verkocht via een dekkend dealernetwerk in Nederland en België. Niet alleen voor machi-

het bewerken van stalen of aluminium pro-

Het leveringsprogramma bestaat uit zaagma-pen.

Naast ver tegenwoordigde merken als Co-

Stand

van machines voor de verwerking van dunkwaliteit en lange levensduur en we bieden een compleet programma aan van machines voor allerlei soor ten bewerkingen. Op de nieuwe ontwikkelingen.

DE NIEUWSTE KANTBANK VAN DENER

trische aangedreven kantbank moeten overnieuwe uitvoering op de markt gebracht

EFFICIËNT WALSEN MET NOSSTEC

voor continuïteit in de productie van onze

zien met onze Afwikkelautomaat met motorische decoiler en de Nosstec wals met au-

Poliangular brengt Electrotool machines onder de eigen naam Wisent uit Het kwalitatief goede alternatief van de A-merken die worden ver tegenwoordigd. Een garantie worden ook de gewenste toebehoren gebeheer gefabriceerd. samengesteld worden. Probeer t u het zelf op Kies

lengte en MPS lengteaanslag systeem. In no time heeft u de zaaginstallatie naar wens in

worden vervolgens door de worden gebogen tot een compleet halffabricaat voor verschillende industriële toepassingen. Met deze machines kan menbeteren.

INDUSTRIEEL ZETTEN MET SCHECHTL

CNC gestuurde zetbanken van Schechtl. aangedreven zetbank voor industrieel ge-

den zonder verlies van capaciteit

naar een hoger niveau kunnen tillen.

Stand 7.B043

HEVAMI opper v laktetec hniek is sinds begin 2000 gespecialiseerd in de levering van straalmachines, rich tmachines, ontbraammachines, polijstmachines en bandschuurmachines.

chines van Loewer en NS Maquinas welke

met name interessant voor staalconstructie -

braammachines demonstreren voor het

ontbraammachine voor diegene welke kleine

we 2 verschillende doorloop ontbraamma-

bandschuurmachines van Kuhlmeyer met handling welke ideaal is om lasnaden te ver-

former richtmachine van het fabricaat Kohgeschikt is om plaatdelen tot een dikte van

nemen. Zo worden middels het richten de aanwezige spanningen in het materiaal in zodat deze gerichte plaatdelen zich nadien

ook ruim aandacht besteden aan de richtma-

Stand 7.B.040 / www.hevami.nl

Omdat veel plaatbewerkers ook buisprobuizenschuurmachine van NS Maquinas degeschikt voor het schuren van zowel rechte

77 Ontmoet de Me tal Forming Experts op de Te chnisho wT

bricagebehoeften.

merken en meer dan 30.000 machines succesvol geïnstalleerd.

Faccin Groupmenteer t betrouwbare metaal vervormoplossingen voor allerlei sectoren zoals de scheepsbouw, wind, drukvaten en warmtewisselaars om er maar een paar te noemen.

Het team van ingenieurs stelt ongeloof-

en unieke op maat gemaakte oplossingen te bieden wanneer dat nodig is

van de Faccin Group, Faccin, Boldrini en Roundo, bieden webreedste selectie plaat- en vorm machines en speciale machines

Onze brede selectie van hoogwaardige oplossingen omvat:

PLAATWALSEN

van minder dan 1 mm tot meer dan 300 mm met werklengtes van meer dan 18 meter

PROFIELWALSEN

len met buigcapaciteiten tot 18000cm3

Machines voor het produceren van Bodems Automatische schotelpersen met manipula-

2 mm tot meer dan 80 mm in koude vorm en tot 100 mm in warme vorm en een diameter tot 12000 mm.

Onshore en offshore windtoren plaatwalssystemen, stevige buigrollen voor funderingsproductie scheepsframe benders grote buigrollen voor scheepsbouw en ruimtevaar tindustrie en speciale machines

Efficiënter produceren met slimmere opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed

genwoordig vakkundige medewerkers en een state-of-the-ar t machinepark In de huidige markt is vooral nog concurrentievoordeel te behalen in de logistiek om de productieprocessen heen. Het beschikbare vloeropper vlak beter benutten. Sneller het juiste materiaal op de machine hebben lig-

zit de winst. Met onze opslagsystemen voor -

bewerkers in staat om hun interne logis-

in Nederland. Wilt u uw eigen logistieke een geautomatiseerd opslagsysteem voor plaatmateriaal of langgoed? Bezoek dan onze stand en laat u voorlichten over de

NIEUW -

Stand 07.A051

der worden gekoppeld. Het legt volle pla-

automatiseerd.

E: info@aalbersfarina.nl

W: aalbersfarina.nl

77

wToonaangev end in coördinaten meett echnologie met optica, tasters, computertomografie en multisensor technologie!

Al meer dan 70 jaar staat de naam Wer th voor de hoogste kwaliteit en precisie op het gebied van geometrische meettechniek Het

een regio met een lange traditie in de indusWer th concentreer t zich op de ontwikke-

ordinatenmeetmachines. In juli 2013 werd

soor t geaccrediteerd voor de kalibratie van

een grote verscheidenheid van industrie-

weerspiegeld in een aantal wereldprimeurs en patenten op de technologie en sensoren.

machines kan in het bereik liggen van enkele -

wereldleider is op het gebied van multisen-

Het productassor timent strekt zich uit van

Het kwaliteitsmanagementsysteem volgens

ren de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de machines. In 2003 heeft Wer th sa-

dures voor laboratoria met multisensor co-

Stand 11.B026

turbinebouw en aluminium- en kunststof

is al sinds 1919 actief als leverancier van

zelfs bekroond met een

Award. Met een enthousiast team onderhonderden plaatwerk-

PRODUCTEN

Widenhorn is leverancier van de volgende

producten:

•

pons- en felsmachines en vanaf de tachtiger is Widenhorn de specialist op het gebied

behulp van een unieke combinatie van softonderdelen en lasermachines. Widenhorn biedt een compleet aanbod voor ieder Plaat-

zelf innovatieve en krachtige maatwerkoplossingen. Een van deze oplossingen is

•

•

•

banken

•

• Plaatbewerking

•

scharen

• LogiBARRE - Optimalisatie en programmering van Zaagmachines

•

•

dows en laserspiegels

•

• Kantbank- en Ponsgereedschappen

•

ren die er achter staat Om deze reden is de sup-

WIDENHORN BV Ambachtsweg 3

Postbus 712

3170 AA Poor tugaal Nederland

E: info@widenhorn.nl

W: www widenhorn.nl

Stand 07.C001

50 Jaar Innovatie en Klantgerichtheid!

reld van verspanende gereedschappen.

onze topkwaliteit en geweldige klantenservice.

gebied van verspanende gereedschappen.

lemaal! Ons assor timent is zo divers dat we aan alle verschillende behoeften van onze klanten kunnen voldoen.

vernieuwd om een nog betere ervaring te bieden aan onze klanten. We staan bekend om onze snelle en uitstekende leveringsser vice.

Met ons team dat al 50 jaar lang de bes-

Stand 09.C076

gewaardeerde klanten hoogwaardige verspanende gereedschappen te leveren.

Wil je meer weten over onze producten en diensten?

www.hhtools.nl

DYMATO Ne xt G ener ation CNC Te chnolog y & Pr

ocess Au t omation

als succesvolle machineleverancier met een compleet leveringsprogramma van toonaangevende merken metaalbewerkingsmachines voor de maakindustrie en automatiseringsoplossingen met collaboratieve robots. Ons deskundige team draagt zorg maakindustrie.

lening voor onze klanten. Klantentevredenheid

nummer 1 en dit speelt een doorslaggevende rol in van onze machineverkoop

zich op totaaloplossing voor

klant

afnemers te versterken. Een par tnership met onze afnemers en leveranciers is de basis

veranderende marktomstandigheden bin-

ven richten zich nog steeds vooral op de

wordt. Met name zaken als digitalisering en de interne logistiek verdienen meer aan-

Stand 12.C033

duceer t en verkoopt een breed assor timent aan producten op het gebied van dempings-

al waar bewegende massa’s veilig geremd of gecontroleerd moeten worden of waar een ef-

alle continenten.

Kleine stootdempers

Industriestootdempers

Zware industriestootdempers

Palletstoppers

Structuurdempers

Stootdempingsmatten

Kabelveer dempers

ace.nl vinden klanten niet alleen informatie

nieuwste ontwikkelingen en producten van onze machinefabrikanten.

Hydraulische remcilinders

Rotatieremmen

Rubber-metaal-isolatoren

Laagfrequente luchtveerelementen

Actieve isolatie systemen

Crash dempers Klemelementenpers

STOD T: De Partner in Te chnische Bedrijfsopleidingen

vestigd in Hengelo en Best (Brainpor t ).

opgericht door en voor vakmensen. Met een

door er varen vakspecialisten uit de prak-

en de nieuwste technologieën werken. Of

een betrouwbare par tner bewezen in het vergroten van kennis en productiviteit bin-

opleidingen gedurende de hele loopbaan van medewerkers aan.

Stand 11.E001

MELOT

technologie vraagt om voor tdurende ont-

dezelfde vakmensen meer uit de productie halen. Ons hoogwaardige machinepark en ons brede par tnernetwerk stellen ons in staat om onze cursisten de beste leerer varing te bieden.

werking. We werken nauw samen met

specialisten en opleidingsfondsen voor de maakindustrie. Samen streven we ernaar

en te voorzien van hoogwaardig opgeleide vakmensen.

in vakmanschap en innovatie.

TE, uw partner voor het ve rv aardigen va n hoogtechnologische precisieonderdelen en 3D -me taalprinte n

Al meer dan 50 jaar richt Melotte uit Zonhoven (BE) zich op de ontwikkeling en productie van hoogtechnologische preci2007 zorgde Melotte voor een nieuwe fris-

ontwerp van het product in vraag dur ven stellen.

• lichtere producten te maken met dezelfde functionaliteit als het oorspron-

• met de klassieke technologieën niet

• 1 product

• aan customisatie te doen

onze website www.melotte.be of volg onze sociale media www.linkedin.com/ company/melotte-nv

In de 15 jaar er varing die Melotte heeft in

werd er ook heel wat kennis opgebouwd rond het redesignen van producten om ze

Wil men echt het onderste uit de kan ha-

Waar de focus in het begin lag op onder onderdelen voor diverse industrieën.

Benieuwd of Melotte ook voor uw activiteiten een meer waarde kan betekenen? Kom dan zeker langs op onze stand of bezoek

Stand 11.E005

Sinds 1971 gestar t in Zwitserland met het vervaardigen van gereedschappen en ma-

moderne productietechnologie in de verspanende industrie.

gepresenteerd om automatisch werkstukken en elektrodes te wisselen in een productieproces.

In 1989 introduceerde Erowa het Four-step Manufacturing Concept (FMC)

behoefte aan automatisering steeds verder

teem werd al snel een wereldstandaard en

en Integratie (JMS) kreeg

menwerking met veel vooraanstaande productiemachinefabrikanten een succesvolle integratie.

smar t industrie 4.0 is het

Erowa software in de vorm van een Job Management Systeem (JMS) de krachtige tool om het gehele productie-

ren.

Samenwerkingen met OEM en inter faces

Stand 11.D027 / www.erowa.com

inmiddels een jarenlange beproefde er varing.

gelopen decennia uitbreiding gekregen van succesvolle automatiseringen met als meest recente de Loadmaster Compact voor trans-

Inmiddels is de Erowa organisatie (hoofdvestiging) Büron-CH met 550 mensen werk-

Erowa producten.

In 2019 is ter ondersteuning van de Nederlandse en Belgische markt Erowa Benelux B.V. opgericht

Erowa AG is voor alle vragen een direct aan-

8001250

Komende edities

16 mei

Nabeschouwing TechniShow

26 september

Machines + Produc t ie automat isering + AM

7 november

Plaatbewerking + Precisietechnologie + Verbindingstechniek

TechniShow Magazine is het vakblad voor leveranciers van machines, gereedschappen en automatisering voor de (inter) nationale maakindustrie, specifiek de metaalbewerking.

Het vakblad, de site, de nieuwsbrieven, de beurs en de brancheorganisatie vormen samen een sterk merk met als gezamenlijk doel “maken mogelijk maken”.

Wilt u in één of meerdere edities adverteren?

Neem dan contact op met Kim de Bruin per telefoon +31(0)70 399 00 00 of E-mail kim@jetver tising.nl

Deelnemers

In totaal hebben maar liefst zestien bedrijven zich inge schreven voor de TechniShow Innovation Award. Hun innovaties zijn allemaal te zien tijdens de TechniShow op hun eigen stand. Het gaat om :

BMO Automation : Infinity-platform

Cadmes: Enablement-as-a- Ser vice

Clever Bending: De Cube

Desout ter: Nexonar

Electrotool: Productconfigurator

FANUC Benelux: R-50iA robotcontroller

Gibac Chemie : Volledig automatisch koelvloeistof-managementsysteem

Hogetex / Kometex: Digi-pas

Laskar Puntlastechniek: Meetsysteem in de stif tlaspistolen

Lighthouse Europe: CPM100HG5 industriële kleurenlabelprinter

LVD Benelux: Easy-Cell robotbuigcel

Renishaw Benelux: RC S

Smar t Factor y: Real-time informatie

Valk Welding: Automatic Robot Programming

Van Dulst Techniek: ‘Mise en Place’

WIA Educational : WIA werkplek fiberlaser metaal

Clever Bending: de Cube

Smar t Factor y: real-time informatie

Wie wint de TechniShow Innovation Award

Dit jaar hebben zestien bedrijven een innovatie ingezonden voor de TechniShow Award. Uit deze lijst hee de jury drie genomineerden gekozen: Clever Bending, BMO en Smart Factor y. Deze prijs voor de meest baanbrekende innovat ie in de maakindustrie wordt op donderdag 14 maart tijdens TechniShow uitgereikt

De jury bestaat uit Henk van Beek (TechniShow Magazine), Eric Weustink (54U Media), Franc Coenen (3D Print magazine) en juryvoorzitter Eveliene Langedijk, Nationaal Programmamanager Smart Industry FME.

In willekeurige volgorde zijn de kanshebbers van de TechniShow Innovation Award:

CLE VER BENDING: DE CUBE

Clever Bending is een nieuw bedrijf dat is opgericht met Morris Ciaconne van Morris Solutions. Ze richten zich op automat isering van nieuwe, maar ook van bestaande kantbanken. Daar voor zijn ze een samenwerking aangegaan met het Italiaanse Argesystems, producent van automatische gereedschapswisselaars, gerobotiseerde opslagsystemen voor tooling en de bijbehorende so ware. Als klanten overwegen om een kantbank te automatiseren, is het belangrijk om niet alleen naar de robot te kijken, maar ook naar de gereedschappen. De gereedschappen spelen een cruciale rol bij het waarborgen van een efciënt en optimaal automatisch kantproces. Hier voor kunnen ze een compact en volledig automatisch opslagsysteem aanbieden: de Cube.

De Cube is een noodzakelijke aanvulling op het complete automatiseringsproces en speelt een belangrijke rol in het e ciënt en langdurig laten lopen van dit kantproces. Het compacte formaat van de Cube zorgt er voor dat het weinig ruimte in beslag neemt in de kantbankomgeving Dit is vooral belangrijk omdat ruimte vaak een kostbaar goed is in productieomgevingen.

SMART FACTORY: RE AL-TIME INFORMATIE

De Smart Factor y-so ware is de volgende stap in de automatisering van de fabrieksvloer, voor zowel kleine als grote bedrijven in de maakindustrie. Door de brede standaardoplossing kan de so ware makkelijk en snel worden ingericht. Het is als verkeersinformatie voor het navigatiesysteem: op basis van actuele data past het de voorgestelde route aan. Met de real-time informatie uit je machines, ongeacht het merk, optimaliseer je je planning. Daarmee verhoog je je leverbetrouwbaarheid

Smart Factor y-so ware is als verkeersinformatie voor navigatiesystemen. Het detecteert afwijkingen en gee daarop advies over alternatieven. Het is een volledige cloudoplossing die klanten zeer makkelijk zelf kunnen installeren. Daarbij is de so ware zo ontwikkeld dat als het ware door de ogen van de gebruiker is gekeken. Tot slot staat connectiviteit hoog in het vaandel: het makkelijk kunnen koppelen aan andere so ware zonder maatwerk.

BMO AUTOMATION : INFINITY-PLATFORM

Het BMO In nity-platform is op drie punten vernieuwend. Ten eerste is er de modulaire benadering. Het platform, ontworpen voor de

autonome CNC-fabriek van de toekomst, is schaalbaar, omdat het bestaat uit standaard modulaire ‘bouwstenen’ Zo begint de gebruiker klein, bijvoorbeeld met twee modules, en kan het systeem op elk later moment met extra modules meegro eien met de (capaciteits)behoe e. De tweede vernieuwing bestaat uit de gestandaardiseerde carriers. Hierop worden materialen, werkstukken, machineklemmen, bekken, robotgrijpers, kratten en andere middelen opgeslagen. Alles ligt op gestandaardiseerde carriers, zodat materiaal zich niet alleen binnen de robotcel, maar door de hele fabriek autonoom kan verplaatsen en AI-gedynamiseerd kan worden opgeslagen. Dankzij carriers hoeven gebruikers alles nog maar één keer in de hand te nemen en is opslagruimte exibel en AI-gedynamiseerd, in plaats van vooraf gereserveerd voor één type materiaal of hulpmiddel.

Ten slotte is er de AI-gedynamiseerde opslag. In de In nity-opslagmodules past elke 5cm een carrier In de CNC-wereld variëren de afmetingen van werkstukken en materialen op dagelijkse basis. Daarom hebben beladen carriers zelden gelijke hoogtes en worden ze tijdens de invoer automatisch gemeten. Vervolgens speelt het AI-gestuurde algoritme in de so ware als het ware continu Tetris met alle carriers. Zo stapelt de robot alle verschillende carriers strak bovenop elkaar. Dit minimaliseert opslagruimteverspilling.

Het In nity-platform vertegenwoordigt een nieuwe en procesmatige kijk op CNC-automat isering. Het verschil tussen de huidige generatie CNC-automat iseringen en het In nity-platform is dat het niet langer zo is dat elke geautomatiseerde CNC-machine een ‘eigen eilandje’ is in de fabriek. Met het In nity-platform wordt de hele CNC-productie als één verbonden geheel geautomat iseerd Tooling, materialen, spanmiddelen en werkstukken worden opgeslagen in een gecentraliseerd en gesloten magazijn: een ‘uitgi eapparaat’ dat binnen het In nity-platform wordt samengesteld uit één robotmodule en naar behoe e een aantal (bestaande) AI-gedynamiseerde opslagmo dules. Op het moment dat het bedrijf hier procesmatig klaar voor is, kan een deel van de bestaande In nity-modules worden verplaatst om deze gecentraliseerde opslag te realiseren. Door middel van AMR(’s) of logistiek medewerker(s) met handkar wordt de centrale AI-gedynamiseerde opslag fysiek verbonden met de In nity-robotmodules bij de CNC-machines, vanuit ERP on-demand en autonoom aangestuurd door de In nity-so ware Hierdoor worden alle materialen en hulpmiddelen door de hele verspanende fabriek inzetbaar, in plaats van op slechts één CNC-machine. Met het In nity-platform bouwen verspaners modulair in hun eigen tempo aan een autonome verspanende fabriek die in staat is om kleine series en enkelstuks door elkaar te produceren. Zo voegen mensen waarde toe, daar waar dat het belangrijkste is.

LEGENDA

HAL 12

HAL 11

Zij zijn erbij!

TechniShow is het grootste b2b-event van de Benelux. Tijdens het evenement in de Utrechtse Jaarbeurs krijgen de bezoekers een optimale match tussen vraag & aanbod. Beleef de innovaties en ontwikkelingen in de markt en kom in contact met de juiste mensen. Maar wie staan er op de TechniShow? Hieronder de voorlopige lijst. Elke dag zijn er nog updates, die kan je zien op events.technishow.nl. Let op, er kunnen geen rechten worden ontleend aan deze lijst. Dit is namelijk de stand van zaken per 19.02.2024. Wijzigingen voorbehouden.

Laskar Puntlastechniek07.D048

Lay3rs 3DPrinting11.C041

LCMC B.V. 12.C062

Leering Hengelo B.V. 12.C055

Lighthouse Europe B.V. 08.F030

Limas B.V. 12.D034

Lion Lasers BV 07.F094

LISSMAC Maschinenbau GmbH 07.D040

Lubribond Benelux08.B082

Lubsolutions Benelux BV 08.E060

Lumixz B.V. 07.B062

LVD Company nv

Machinefabriek Van Workum 11.B011

Machining Innovations NL b.v12.B030

Magistor B.V.

MAGMAWELD ULUSLARARASI TICARET A.S.07.E029

MakerPoint B.V.

Mascot International B.V.

Melotte NV

Mes ser Cutting Systems GmbH, Dutch Branch07.D024

Metaaltechniek Handelsonderneming B.V.08.E088

Meuleman Engineering BV 08.F062

Mink Bürsten BV 07.D090

Mitutoyo Nederland B.V. 11.B010 MKG10.D020

MML

MORALI Produktionstechnik GmbH 10.C043

Morris Solutions b.v. 07.B020

MSE Machines07.D020

Multitube Engineering B.V. 09.D082

MYbusines smedia Holding BV 08.B003

Naber therm GmbH

Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH 09.C060

Petroline International B.V. 12.C046

PFERD-Rüggeberg B.V. 07.B002

PINET

OKUMA

Ontwikkel Guru

OPEN

Optima

Optimol

Oude

Paul

PB

Laagland pak t groot s uit op de TechniShow

Laagland, gespecialiseerd in CNC-metaalbewerkingsmachines, spansystemen, verspanende gereedschappen en gereedschapbeheer-oplossingen, is op maar liefst drie locaties aanwezig tijdens de TechniShow. Behalve een eigen stand met onder andere een Index G220 draai- en freescentrum en een 5-assige horizontale machine van Makino, doet het bedrijf mee aan het 3D-plein en aan het productie-automatiseringsplein.

Laagland, gespecialiseerd in CNC-metaalbewerkingsmachines, spansystemen, verspanende gereedschappen en gereedschapbeheer-oplossingen, is op maar liefst drie locaties aanwezig tijdens de TechniShow. Behalve een eigen stand met onder andere een Index G220 draai- en freescentrum en een 5-assige horizontale machine van Makino, doet het bedrijf mee aan het 3D-plein en aan het productie-automatiseringsplein.

Op het 3D-plein staat Laagland met One Click Metal. One C lick Metal is onderdeel van Index Werke en ontwikkelt totaaloplossingen op het gebied van 3D metaalprinten voor kleine en middelgrote componenten.Van programmeren tot printen, reinigen en de metaalpoedercyclus, alle processtappen zijn ontworpen voor het eenvoudigste en handigste gebruik.

Op het productie-automat iseringsplein doet Laagland mee met Zoller en TMS. Door voorinstellen, gereedschappen meten voor de bewerkingsmachines en het monitoren van standtijden, is een productieproces veel e cienter. Zo kan je tijdens een run tijdig inschakelen dat gereedschappen er zijn wanneer ze er moeten zijn.

PRECISIE TECHNIEK

Volgens directeur Eddo Cammeraat is het overkoepelend thema van Laagland tijdens de beurs de verdere digitalisering en automatisering. “Wij richten ons op multitasking- en precisieverspanen, belangrijke onderdelen van het moderne maakbedrijf. Wij zijn expert als het gaat om precisiedelen: heel nauwkeurig en snel – met korte cyclustijden – een product maken. Meten is cruciaal daarin.”

Naast de Index G220 en de Makino laat Laagland ook Twip-oc met een apparaat voor oppervlakte nauwkeurigheid meting, een demo met Soraluce, Weiler (met de Education machine), Mapal tools, Roemheld (hydraulische) spansystemen voor het opspannen van producten en diverse sokkels met video-presentaties zien. “Dat is een heel breed programma”, zegt Cammeraat. “De focus is echter toch op hoge-precisie werken voor de halfgeleiderindustrie, de matrijzenbouw en andere high tech branches. Wij laten op de TechniShow zien dat we de hoogste precisie kunnen realiseren.”

Laagland is naast het 3D-plein en het productie-automatiseringsplein te zien op hun hoofdstand: 11.D018

Nederlandse marktintroductie: Infinit y Platform en OptiVice van BMO

De OptiVice en het In nity Platform van BMO verbeteren niet alleen de huidige processen in de verspaning, maar geven ook een blik in de ultieme autonome verspanende fabriek van de toekomst. Na de Duitse markt lancering op de EMO vindt op Technishow de Nederlandse introductie plaats van In nity en OptiVice, twee cruciale bouwstenen voor bedrijven die stre ven naar hun eigen autonome fabriek.

Frank Biemans, oprichter en CEO van BMO: “BMO’s drijfveer is het creëren van een e ciëntere toekomst, zodat schaarse vakmensen hun waardevolle vaardigheden kunnen inzetten waar het echt telt. Daarom bouwt BMO in zijn eigen verspanende werkplaats (BMO Precision Parts) continu aan de synergie tussen mens, proces, so ware en hardware, De praktijkkennis en -ervaring die we hiermee opdoen, maken we voor iedereen beschikbaar, in de vorm van modulaire producten: slimme so ware, ver jnde hardware en voortaan ook het Future-Factor y-Plan. Zo veranderen we stap voor stap de spelregels van verspaning, met innovaties die het verspaners mogelijk maken om in hun eigen tempo aan hun eigen autonome werkplaats te bouwen. Een fabriek die exibel genoeg is om met insteltijd-nul enkelstuks en kleine series te produceren. We streven ernaar dat verspaners die we begeleiden

behapbare stappen zetten richting de realisatie van hun eigen ultieme fabriek. Onder weg bieden we so - en hardwarecomponenten als standaard modulaire bouwstenen aan, en nu dus ook het Future-Factor y-Plan waarin we verspaners aan de hand nemen en samen op het niveau van mens en proces de diepte in gaan.”

INFINI TY PL ATFORM

Op Technishow presenteert BMO het In nity Platform, live in werking, aan de Nederlandse markt. Het is de volgende generatie CNC-fabrieksautomatisering die bedrijven voorziet van ‘bouwstenen’ om stap voor stap aan hun fabriek en proces te bouwen. Het hart van het In nity Platform bestaat uit een gestandaardiseerde robotmodule met de bewezen Yaskawa-robot en een dynamisch opslagsysteem. Zo kan een bedrijf al met een relatief kleine investering aan de slag.

De modulaire opzet biedt exibiliteit en schaalbaarheid, omdat het platform moeiteloos kan meegro eien met de toekomstige behoe en van het bedrijf. Die behoe en hoeven vandaag vaak nog niet bekend te zijn. Frank Biemans benadrukt het belang van duurzame investeringen in automatisering: “De autonome fabriek is een geleidelijk proces. Daarom is het essentieel dat de investeringen van vandaag nog steeds relevant zijn in de autonome fabriek van morgen. Het Innity Platform is ontworpen om modulair met de veranderende behoe en van de klant mee te bewegen. Daarom bieden we ook update- en upgradegarantie op het In nity-platform, waardoor het systeem in de toekomst probleemloos kan worden geïntegreerd met andere systemen binnen de autonome fabriek.”

De Ridder toont zeven innovaties

De Ridder Precisiemachines, een toonaangevende speler in de metaalbewerkingsindustrie, is er klaar voor om van 12 tot en met 15 maart op TechniShow een reeks innovatieve automatiseringsoplossingen te presenteren. In een tijd waarin automatisering cruciaal is voor e ciëntie en kostenbesparing beloo De Ridder niet alleen te voldoen aan de ver wachtingen van professionals in de sector, maar die verwachtingen zelfs te overtre en.

De Ridder zal op TechniShow een scala aan automatiseringsoplossingen voor slijpen demonstreren. Met speciaal geselecteerde robots die zijn gekoppeld aan de machines van Studer en Blohm wordt precisieslijpen naar een hoger niveau getild. De 5-assige gereedschapslijpmachine Argon uit de Vollmer V-Grind-serie hee zelfs een volledig geïntegreerde automatisering, met onder andere Numroto-so ware, een gereedschap- en stenenwisselaar, IoT en meer De nieuwe samenwerking tussen De Ridder en Vollmer is een mijlpaal in hun gezamenlijk streven naar innovatie in precisie

NIEUWE SAMENWERKING ME T VOLLMER

Sinds maart 2023 hee De Ridder de vertegenwoordiging van Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH overgenomen van Slijpmachinefabriek IJmuiden. Vollmer staat wereldwijd

bekend om machines voor het slijpen, laseren en eroderen van roterende snijgereedschappen en zaagbladen. De overgang naar De Ridder is soepel verlop en, waarbij de belangen van bestaande en nieuwe Vollmer-relaties op zowel korte als lange termijn optimaal worden gediend. Met een uitgebreide serviceorganisatie biedt De Ridder preventief onderhoud, scholing en inbedrijfstellingen; de applicatiespecialisten staan klaar voor optimale ondersteuning.

AU TOMATISERING

Voor precisie-draadvonken toont De Ridder de geavanceerde mogelijkheden van Sodick. Met het geautomatiseerde werkstukwisselsysteem, uitgevoerd door fabrikant Wenger, beloo Sodick complexe vormen met ongekende precisie te produceren, waardoor het eroderen

in de metaalindustrie een nieuwe dimensie krijgt.

Binnen het domein van draaien en frezen zal De Ridder automatiseringsoplossingen presenteren met machines van Emco, YASDA en Gentiger Deze geavanceerde systemen beloven niet alleen snellere en e ciëntere productieprocessen, maar ook aanzienlijke kostenbesparingen voor bedrijven die hun machinepark willen optimaliseren.

Nieuwe approvals en uitbreiding ser viceprogramma bij Lubsolutions

Op TechniShow presenteren Fuchs Lubricants en Lubsolutions B enelux een aantal nieuwe ontwikkelingen op het gebied van metaalbewerkingsvloeisto en. Een hoofdrol is daarbij weggelegd voor Ecocool Global 1000. Dit product hee onlangs vrijgave ontvangen voor gebruik bij Grade 2-toepassingen van ASML.

Eerder werd dit wereldwijd beschikbare product van Fuchs al goedgekeurd voor kritische toepassingen in de Aerospace (Boeing, Airbus) en medical industrie. Op de stand van Fuchs/ Lubsolutions zullen live praktijkdemonstraties worden gegeven van de mogelijkheden van de nieuwe Fuchs-vloeistofgeneraties, gecombineerd met L-Smar t vloeisto ewaking op een DMG Mori-bewerkingscentrum.

Ecocool Global 1000 combineert excellente verspaningsresultaten met een uitstekende bio-stabiliteit, resulterend in een lange standtijd en daardoor lage total cost of ownership (TCO). In vergelijking met oudere vloeistofgeneraties hoe er bij gebruik van Ecocool-verspaningsvloeisto en minder gebruikte emulsie te worden afgevoerd, en dus ook minder concentraat te worden ingekocht. Daarnaast zorgt de lange levens duur voor minder productiestilstand en dus een hoger machinerendement. Dankzij de goede koelende en smerende eigenschappen zorgt de nieuwe vloeistof bovendien voor een verdubbeling - en soms zelfs verdrievoudiging - van de gereedschapstandtijd

SERVICE OP TIMALISEREN

Met de nieuwste vloeistofgeneraties Ecocool Global 1000, maar ook met Ecocool Mach 300 en de HIO-vrije vloeisto en voor Grade 1-toepassingen Ecocool SC-E en Ecocool SC-S, wordt ook speci ek ingespeeld op de

toename van onbemande productie. Door de optimaal koelende en smerende eigenschappen kan er langer achter elkaar op machines worden doorgewerkt. Dit ook omdat er minder tussentijdse gereedschapswissels nodig zijn. Vooral in combinatie met het L-Smart vloeisto ewakingssysteem van Lubsolutions kan er continu, dus ook ook ’s avonds en in het weekend, onbezorgd worden doorgeproduceerd. L-Smar t is een geavanceerd, Industrie 4.0-ready systeem dat zorgt voor het automatisch bijvullen van productiemachines met een nauwkeurige dosering op basis van Brixwaarde, zuurgraad (pH) en geleidbaarheid. Hierdoor daalt het koelvloeistofverbruik terwijl het verspaningsrendement en de vloeistofstandtijd toenemen. Het systeem is op afstand uit te lezen terwijl de bediening via een duidelijk touchscreen geschiedt

COMPLE TE ONTZORGING

Omdat er nog steeds sprake is van een tekort aan vloeistof-ser vicebedrijven hee Lubsolutions Benelux de capaciteit van zijn serviceorganisatie verder uitgebreid. Hiermee is Lubsolutions ook partner op het gebied van machinereiniging en vloeisto eheer Verspanende bedrijven kunnen hun productiecapaciteit hiermee verhogen en tegelijk hun technische dienst ontlasten. Dankzij deze complete ontzorging op vloeistofgebied komen aantrekkelijke besparingen op het totale vloeisto eheer binnen bereik.

Hoffmann Group toont op de beur svloer vooral zijn eigen merken

Tijdens TechniShow zal Ho mann Group voornamelijk zijn eigen merken Garant en Holex laten zien. Er is veel aandacht voor de artikeluitgi esystemen, de complete werkkledinglijnen, HCT (Ho mann Group Connected Tools), innovatieve verspanende gereedschappen, en de beladingsrobot die wordt getoond bij een draai- en freesmachine. Al deze producten zijn verkrijgbaar onder Garant en/of Holex.

Daarnaast is er aandacht voor de gereedschappen van Iscar. Sinds 1 oktober 2023 hee Ho mann Group een samenwerking met Iscar, waarbij het hele assortiment gereedschappen van Iscar in Europa via Ho mann Group kan worden geleverd. Iscar, dat zijn hoofdkantoor hee in Tefen, Israël, maakt deel uit van de IMC Group en hee een gevestigde naam als toonaangevende fabrikant op de wereldwijde verspaningsmarkt. Met meer dan 40.000 gereedschappen voor af- en insteken, draaien, boren, frezen en gereedschapshouders biedt het bedrijf een volledig assortiment voor alle verspanende bewerkingen in een premium segment. Iscar is momenteel vertegenwoordigd in meer dan zestig landen en hee meer dan 7.500 mensen in dienst.

Ho mann Group staat er om bekend om groots uit te pakken op de TechniShow. Ook dit jaar hee het bedrijf een programma opgezet, waarbij de bezoeker wordt meegenomen voor een persoonlijke rondleiding en toelichting op alle productgroepen die zijn vertegenwoordigd.

THEMAPLEIN

Ho mann Group is behalve met een eigen stand ook aanwezig op het emaplein Productieautomatisering Dit is een werkende fabriek, waarbij negen verschillende partijen uit de productietechnologie een heuse geïntegreerde productieautomatisering opzetten. Volgens Henr y Blom, algemeen directeur van Ho mann Group Nederland en België, zijn gereedschap- en artikeluitgi esystemen cruciale onderdelen in een fabriek. “Zeker omdat onze TOOL24-systemen naadloos zijn te koppelen aan ERP-so ware zijn ze onmisbaar om de digitale procesketen sluitend te maken. Wij vinden het emaplein een fantastisch initiatief, omdat het voor de bezoekers van TechniShow een zeer verhelderende blik gee op de mogelijkheden op het gebied van productie- en procesoptimalisatie en welke voordelen dit brengt.”

Tezmaksan lanceer t automatiseringsoplos sing Cubebox

Tezmaksan Robot Technologies hee Cubebox op de markt gezet. Cubebox is een reeks automatiseringsoplossingen die zijn ontwikkeld om productie mogelijk te maken waarbij machines onbemand kunnen worden beladen en ontladen.

De Cubebox-systemen integreren met regeleenheden en robots, ongeacht het merk of communicatieprotocol, en maken het mogelijk CNC-machines automatisch te beladen en ontladen. Het Cubebox-systeem wordt gekenmerkt door een slank en exibel ontwerp, bestaande uit een opslaglocatie voor werkstukken en een robotarm, maar onderscheidt zich vooral door zijn CNC-programmeringsso ware, RoboCAM.

Alle Cubebox-systemen zijn geïntegreerd met RoboCAM, de automatiseringsso ware van Tezmaksan. Met RoboCAM wordt het integratieproces vereenvoudigd en hoe men geen voorafgaande kennis van robotprogrammering te hebben. Operators kunnen gewoon product-

plaatsingen met tekeningbestanden uploaden. RoboCAM vertaalt ze in een taal die de robot verstaat, zodat hij in actie kan komen.

COMPACTE CIRKEL

Het belangrijkste voordeel van het Cubebox-systeem is dat het ononderbroken werkt. Omdat het 24 uur per dag kan draaien, kan het de e cientie tijdens nachtdiensten met 50 procent verhogen ten opzichte van het handmatig beladen en ontladen van CNC-machines. Dankzij deze verhoogde productiviteit kunnen fabrikanten hun productie opvoeren en hierdoor levertijden verkorten en de algehele e ciëntie verhogen. Het populairste model, Cubebox Blues DR, komt met essentiële standaarduitrusting, waar-

Safety-functieblokken voor workspace monitoring

Naarmate de synergie tussen mens en robot zich verder uitbreidt, is het waarborgen van een veilige werkomgeving van het grootste belang. In de Lasal Safety Designer-so ware van Sigmatek worden twee nieuwe functieblokken aangeboden.

In combinatie met MDD 2000 servo-aandrijvingen, de Safety CPU SCP 211 en de veiligheidsfuncties SLS (Safely Limited Speed) en SP (Safe Position) ontstaat zo een op maat gemaakte werkplekbewaking voor alle seriële kinematica: ‘Denavit-Hartenberg (DH) Transformation’ en ‘Collision Detection’ De gebruiker hoe alleen de juiste parameters in te stellen om deze functies in zijn project te kunnen gebruiken.

KUBUS

Het DH Transformation-blok zet een ruimtelijk coördinatensysteem bij de ingang om in een ruimtelijk coördinatensysteem bij de output. Een meerassige robotarm kan worden gerealiseerd door deze module meerdere keren te gebruiken. Het locatiecoördinatensysteem aan de uitgang van deze keten vertegenwoordigt het TCP (Tool Center Point) van de robot Het functieblok Collision Detection is ontwik-

keld om een botsing tussen het Tool Center Point (TCP) van een robot en andere objecten te detecteren. De werkruimte wordt gede nieerd door de minimale en maximale XYZ-coordinaten. Deze twee punten overspannen een kubus die evenwijdig is aan het coördinatensysteem. Deze werkruimte is het gebied waarin de TCP zich mag bewegen. Daarnaast wordt er een omhullende bol over de huidige positie van de robot geplaatst

Collision Detection bewaakt permanent het geldige gebied en detecteert botsingen door de omhullende bol te vergelijken met de gede nieerde werkruimtelimieten. Als de robot buiten dit gede nieerde bereik beweegt kan de gebruiker programmeren wat er in dit geval gebeurt, bijvoorbeeld dat een noodstop wordt geactiveerd, of een andere foutreactie wordt gegeven. Door individuele workspaces aan elkaar te koppelen, is het ook mogelijk om complexe omgevingen te creëren.

onder een 6-assige industriële robot, dubbele lichtgordijnen voor veiligheid, verstelbare laden, een veiligheidshek met vergrendeling, grippersets, en RoboCAM-automat iseringssoware. Aanvullende opties zijn onder meer automatisering van de Cubebox Servo Door en een gereedschapswisselaar

De Cubebox Pallet Pool kan met slechts één unit maximaal 24 pallets en 16 gereedschappen beheren. Pallets worden opgesteld in een compacte cirkel vóór de machine en een 6-assige robot regelt het beladen en ontladen van het systeem, waardoor minder menselijke tussenkomst is vereist.

ONTL ADEN

Een ander model, de Cubebox Blues RT, is ontworpen voor gebruik met draaibanken en verticale bewerkingscentra. Dit systeem gebruikt twee pallets voor het laden van onderdelen en kan één of twee CNC-machines bedienen. Een belangrijk voordeel van dit model is de mogelijkheid om twee pallets op elkaar te stapelen, wat de do or voersnelheid verhoogt zo nder meer ruimte in beslag te nemen.

Nog een ander model van Tezmaksan is de Cubebox Space Cabinet, uitgerust met drie laden om producten in te bewaren. Deze producten worden op e ciënte wijze ontladen door een 6-assige robot. Hiermee behoort regelmatig bijvullen tot het verleden, en het ergonomische ontwerp van de Cubebox Space Cabinet biedt gemakkelijk toegang tot de laden wanneer producten moeten worden bijgevuld

“De Cubebox-serie bevat tien verschillende modellen. Elk bedrijf dat CNC-machines gebruikt, kan baat hebben bij het systeem”, aldus Hakan Aydogdu, algemeen directeur van Tezmaksan. “Producenten zien al gauw verbeteringen in prestaties en productie, en het ROI varieert doorgaans van zes tot twaalf maanden. Gezien deze overtuigende voordelen is het geen verrassing dat we al contracten in 36 landen hebben afgesloten.”

Nieuwe automatiseringsoplos singen voor precisiemachines van Hermle

Op Technishow zal Hermle Nederland B.V. in Hal 12, Stand B010, twee complete automatiseringsoplossingen presenteren. Het robotersysteem RS 1 wordt geïntegreerd met een C 32, terwijl het handlingsysteem HS ex heavy wordt geïntegreerd met een C 650, beide volledig uitgerust.

Het handlingsysteem HS ex heavy is gebaseerd op meerdere componenten die als een complete eenheid worden geleverd en geïntegreerd. Alleen de werkstuk-opslagmodules worden ter plaatse gemonteerd en afgesteld. Hierdoor kan de totale installatie - alle Hermle-bewerkingscentra worden ook volledig gemonteerd geleverd - in zeer korte tijd worden voltooid, waardoor de gebruiker snel met bewerkingen kan beginnen.

Het vlakke gietbed waarop de drie assen van de handlingseenheid worden geleid, biedt een ergonomisch zeer goede toegang voo r de operator. De twee vleugeldeuren, die hun functionaliteit hebben bewezen bij de robotsystemen van Hermle, hebben een dubbele functie. Tijdens een werkstukwissel blokkeren ze de toegang voor de operator, ter wijl ze tijdens de bewerking van het werkstuk toegang geven tot het werkgebied en tegelijkertijd de toegang tot de handlingseenheid blokkeren.

De draai-, hef- en lineaire assen van de handlingseenheid maken een nauwkeurige beweging van de tot 1.200 kg zware werkstukken inclusief pallet mogelijk tussen de opstelplaats, de opslagmo dules en de werkruimte van het bewerkingscentrum. Pallets tot 800 x 630 mm kunnen worden behandeld. Om mogelijke fouten voor de operator te verminderen, wordt al op de opstelplaats de maximale hoogte van het werkstuk opgevraagd, zodat geen werkstukken met te grote afmetingen kunnen worden ingevoerd.

OPSL AGMODULES

Er is ook speciale aandacht besteed aan de ontwikkeling van de opslagmo dules. Standaard is één module geïnstalleerd, optioneel is de aanpassing van een tweede module mogelijk. De modules zijn opgebouwd in rekstellingen en bieden maximale individualiteit in de indeling van pallets/werkstukken. Er kunnen tot drie planken met in totaal maximaal negen palletopslagplaatsen per module worden besteld. Bij gebruik van twee opslagmodules zijn dus maximaal achttien palletplaatsen beschikbaar. Via een speciaal ontwikkelde opslaggenerator, die zowel toegestane gewichten als afmetingen controleert (aangezien verschillende machi-

ne-modellen mogelijk zijn), kan de opslagconguratie snel en eenvoudig worden ingesteld. Het Robotersysteem RS 1 is de volwaardige combinatiecel voor de automatisering van pallets en werkstukken. Hermle biedt maximale exibiliteit en productiviteit: het rekopslagconcept zorgt voor een zeer hoge autonome bedrijfstijd, grijper- en gereedschapswisselingen verlop en automatisch, en de volledig uitgeruste opstelplaats maakt parallelle opstelling van pallets en werkstukdragers mogelijk. Dit maakt de RS 1 de juiste automat iseringsoplossing voor veel bedrijven, maar dat is nog lang niet alles. RS 1 is zeer exibel. Het robotersysteem kan met één machine worden gebruikt of voor maximale output met twee machines worden gekoppeld. Hij kan ook later worden geüpg raded van één naar twee bewerkingscentra, of worden uitgebreid met een derde rekmodule, een wasinstallatie, een meetmachine of een geautomatiseerd transportsysteem (FTS).

Met een installatieoppervlak van slechts 12 m² biedt het Robotersysteem RS 1 altijd vrije toegang tot de werkruimtes van de machines, ongeacht of er één of twee bewerkingscentra zijn aangesloten. Het totaalconcept RS 1 werkt met verschillende Hermle-bewerkingscentra: C 12, C 22, C 250, C 32, C 400 of C 42. Het maakt niet uit of er twee identieke machines of twee verschillende machines aan elkaar worden gekoppeld. Bij één machine wordt de automatisering aangestuurd met het Hermle Automation-Control-System, kortweg HACS, of met het productiesysteem So ex. Bij twee machines verloopt de aansturing altijd met So ex. De NC-gestuurde langslagklemmen en grijpers maken een volledig automatische werkstukwissel mogelijk. In combinatie met de individuele onderdelenopslag door traploos instelbare universele matrijzen verhoogt het innovatieve Robotersysteem RS 1 automatisch de productiviteit. Hier ligt juist een van de grootste voordelen: NC-grijpers en automatisch verstelbare spangereedschappen passen zich - dankzij het zeer grote grijp- en spangebied - aan de werkstukruwheid aan, waardoor de noodzaak van handmatige ing repen vrijwel wordt geëlimineerd.

Robojob en De Ridder zetten automatisering in de spotlights

Ook RoboJob is weer van de partij op TechniShow. Het bedrijf staat zelfs op twee stands. In hal 12 worden bezoekers bij stand C115 verwelkomd met een blik op cutting-edge technologieën die de maakindustrie transformeren. Opmerkelijk is daarnaast de samenwerking met De Ridder Precisiemachines, Benelux-distributeur van het merk Emco Op stand C086, eveneens in hal 12, zal De Ridder Precisiemachines de Turn-Assist 200 i van RoboJob demonstreren, geïntegreerd met een Emco HT 45.

Helmut De Roovere, CEO van RoboJob, benadrukt het belang van de samenwerking met De Ridder Precisiemachines op de Technishow-beurs. “Bij RoboJob streven we ernaar om voorop te blijven lopen in de maakindustrie. De samenwerking met De Ridder Precisiemachines biedt ons een unieke kans om gezamenlijk geavanceerde automatiseringsoplossingen te tonen en de cruciale rol er van in de evolutie van de maakindustrie te belichten.”

Bezoekers zullen niet alleen getuige zijn van de nieuwste ontwikkelingen in automatisering, maar ook inzicht krijgen in de toenemende relevantie er van in de moderne industrie. RoboJob en De Ridder Precisiemachines streven ernaar om de industrie te inspireren en te informeren over geavanceerde oplossingen die de productiviteit verhogen en de concurrentiepositie versterken.

Leering Hengelo zet in op procesoptimalisatie

Tijdens Technishow worden op de stand van Leering Hengelo de highlights getoond van het productgamma verspaning en industriële reiniging, gericht op het optimaliseren van productieprocessen. Naast verspanende gereedschappen van de bekende grote merken presenteert het bedrijf een aantal noviteiten die processen bij eindgebruikers aanzienlijk nauwkeuriger, sneller en schoner maken.

In de afgelopen maanden verraste Lang met diverse nieuwe ontwikkelingen die op TechniShow zullen worden gepresenteerd. Een voorbeeld is de nieuwe MakroGrip FS. De vormsluitende klemtechnologie voor 5-zijdige bewerking van onbewerkte stukken wordt al vele jaren beschouwd als de standaard in klemtechnologie. Hij levert tot 60 procent meer houdkracht.

Een compleet nieuw klemconcept voor machinetafels en palletsystemen is de QuickPoint Rail.

Hij is gebaseerd op klembalken (rails) die rechtstreeks op gleu afels en pallets met gatenpatroon worden bevestigd, zonder ze te hoeven wijzigen of voor te bereiden. In plaats van een nulpuntbasisplaat worden nulpuntsverhogers of 5-assige spanners direct op de rail gemonteerd.

Deze aanpak biedt een groot kostenbesparingspotentieel, vooral bij hoge volumes in automatiseringssystemen. Met QuickPoint Rail zijn maximale omstelsnelheid en exibiliteit gegarandeerd In minder dan twee minuten is het snelspansysteem gemonteerd en klaar voor gebruik.

KITAGAWA

Leering Hengelo is dealer geworden van Kitagawa. De NC-rotatietafels, machineklemmen en robotgrippers van Kitagawa vormen een logische aanvulling op het productportfolio Verspaners die hun bestaande productieproces verder willen optimaliseren en 4- of 5-assige capaciteit aan hun machine willen toevoegen, kunnen kiezen uit een uitgebreid productgamma. In combinatie met het Lang-spansysteem worden nauwkeurigheid en kracht gekoppeld aan een hoge exibiliteit. Kitagawa-rotatietafels zijn geschikt voor alle soorten verticale freesmachines en leverbaar als 4e as-, 5e as- en productiesystemen.

INDUSTRIËLE REINIGING

Industriële reinheid wordt steeds belangrijker. Steeds meer bedrijven uit de maakin-

Jörg: automatiseringsoplossing voor plaatknippen en -buigen

Jörg Machines, fabrikant en leverancier van machines voor de verwerking van dunne plaat, zal op TechniShow een automatiseringsoplossing demonstreren voor het knippen en buigen van dunne plaat. Daar voor zet Jörg zijn afwikkelautomaat 4923 met motorische decoiler in, die de plaatdelen richt, knipt en slit vanaf coil

De plaatdelen worden vervolgens door een Nosstec-plaatwals geleid waarin ze worden gebogen tot een compleet hal abrikaat voor verschillende industriële toepassingen. Jörg toont daarmee een oplossing waarmee plaatver werkende bedrijven de output kunnen vergroten en hun e ciency sterk kunnen verbeteren. De afwikkelautomaat is geschikt voor zink, koper, staal, aluminium, RVS en andere metalen.

Uit het programma Jörg Machines presenteert de leverancier de mechanis ch aangedreven guillotineschaar JRGM-HFR, standaard voorzien van een vaste terugvoerplaat, waardoor korte plaatjes naar voren vallen. Door deze guillotineschaar van Jörg uit te voeren met de innovatieve plaathooghouder kunnen geknipte plaatdelen zowel naar voren als naar achteren worden afgevoerd (Return to Sender/Rear principe). Dat levert een aanzienlijke logistieke besparing

ZE TBANK EN AFK ANTPERS

Jörg staat ook bekend als leverancier van zetbanken. Met het merk Schechtl biedt Jörg een breed programma handbediende en CNC-gestuurde zetbanken. Op de beurs demonstreert Jörg de Schechtl MAZ 310, een zware excentrisch aangedreven zetbank voor industrieel gebruik. Wie nauwkeurig, exibel en bedrijfszeker wil buigen, maar ook de onderhouds- en energiekosten wil verlagen, zou een servo-elektrische aangedreven kantbank moeten over wegen. Jörg toont de nieuwste generatie servo-aangedreven kantpers van Dener in een 1,5 meter-uitvoering. De geavanceerde besturing gee met de gra sche 3D-weergave de buigvolgorde aan en is snel programmeerbaar. De specialisten van Jörg adviseren bezoekers graag over de mogelijkheden en voordelen voor hun bedrijf

dustrie weten de weg te vinden naar de industriële reinigingsoplossingen van Leering

Hengelo: hogedr ukreiniging, ultrasoon, geautomatiseerde lijnen, etc.

La skar Puntlastechniek toont innovaties en live -demo’s in puntlas sen en stif tlas sen

De technologie van Rewigo en het DSPS-productiesysteem zullen centraal staan in de demonstraties die Laskar Puntlastechniek zal geven op TechniShow. Daarnaast presenteert Laskar ook een deel van hun assortiment Tecna-puntlasmachines en de verschillende oplossingen met stilasmachines en -installaties.

Rewigo brengt weerstandlassen naar een hoger niveau De puntlasmachines van Laskar Puntlastechniek, ontwikkeld op basis van uitgebreide marktkennis, zijn uitgerust met invertertechnologie en een dynamische werkmodus, om perfect aan te sluiten bij de unieke behoe en van elke klant. Met behulp van de NFC-tag kunnen speci eke gebruikersre chten worden toegekend aan beginnende gebruikers, er varen gebruikers en instellers.

DSPS

Een sterke toevoeging aan het assortiment is het DSPS (Digital Spotwelding Production System) productiesysteem. Dit systeem begeleidt operators stap-voor-stap bij het puntlassen van hoog waardige producten. Door het scannen of invoeren van een productienummer gee DSPS aan welke gereedschappen

moeten worden gebruikt en waar de puntlasverbinding moet worden gemaakt. Daarnaast wordt zo automatisch de kwaliteit van de verbinding geborgd. Zelfs bij personeelswisselingen zorgt DSPS voor consistente, hoogwaardige punt- en moerenlasresultaten.

TECNA

Op TechniShow zal Laskar Puntlastechniek ook diverse puntlasmachines van Tecna demonstreren. Tecna-puntlasmachines staan al jarenlang garant voor betrouwbare verbindingen. Met een compleet assortiment biedt Tecna altijd een passende oplossing in het productprogramma. Van deze fabrikant kunnen stationaire machines, maar ook puntlastangen, tafelmodel puntlasmachines en verrijdbare puntlasmachines worden geleverd

DEMONSTR ATIE S

Laskar Puntlastechniek is al meer dan twintig jaar toonaangevend in het leveren van innovatieve oplossingen voor betrouwbare weerstandlasverbindingen in de maakindustrie. Met een scherp oog voor digitale ontwikkelingen hee het bedrijf de connectiviteit, traceerbaarheid en programmeerbaarheid van punt- en sti lasmachines naar een hoger niveau gebracht. Het bedrijf is zeer actief in de wereld van de dunne plaatver werkende industrie door hoogwaardige sti lasmachines en -installaties te leveren. Het assortiment, gericht op sti lassen van dun plaatwerk, biedt een scala aan oplossingen, variërend van handmatig gebruik tot geavanceerde CNC- of gerobotiseerde sti lasoplossingen. Bezoekers van TechniShow krijgen de kans om deze innovaties zelf te ervaren. Laskar Puntlastechniek zal live-demonstraties geven van zowel Rewigo- en Tecna-puntlasmachines als sti lasoplossingen, in samenwerking met een cobot. Ook wordt het nieuw ontwikkelde DSPS-productiesysteem gedemonstreerd.

Makino DA300 compac t automatiseringspakket voor mkb

Bij verspanende bedrijven vragen automatiseringsoplossingen een steeds hogere mate van exibiliteit. En omdat de ruimte vaak beperkt is, vereist elke automat iseringsoplossing een compacte footprint. Makino ontwikkelde het DA300-automatiseringspakket, speciaal voor het mkb

De DA300 hee een sterke positie verwor ven in de markt van 5-assige verticale bewerking. Zijn dynamiek en betrouwbaarheid hee een enorme boost gegeven aan de positie en omzet van gebruikers in de verspanende industrie. Makino hee op basis van expertise, er varing en wensen van klanten dit automatiseringspakket ontwikkeld voor de exibele automatisering van kleine series. De pallet met polygoo n/ ensopname is het eerste type werkpallet in de industrie. Het maximaliseert het ruimtegebr uik en kan onderdelen bevatten met een hoogte tot 300 mm en een diameter tot 360 mm, met een maximale belading van 60 kg. Dankzij het ontwerp kunnen onderdelen automatisch in het werkgebied worden gepositioneerd, met een herhaalbaarheid van minder dan 2 micron. De ens/polygoon-opname zorgt voor zeer veel stabiliteit Het mkb vraagt om dynamische en exibele systemen, in een high- & middle-mix productieomgeving Daarom is het gereedschapsmagazijn standaard voorzien van een dubbel

ringmagazijn met 118 posities, wat de gereedschapinsteltijd minimaliseert. Voor high-mix productiescenario’s maximaliseert een optioneel extern magazijn met maximaal 254 gereedschappen het aantal beschikbare gereedschapstypen. Ondanks een vloeropper vlak van slechts 6 x 3,75 meter biedt dit automatiseringspakket plaats aan veertig werkpallets. Bij het laden van pallets in de machine zorgen twee wachtstations ervoor dat de tijd voor het wisselen van pallets en het schoonmaken tijdens het wachten wordt geminimaliseerd, omdat dit looptijdparallel kan gebeuren.

UI

Omdat geen enkel automatiseringspakket zonder goede processo ware kan, hee Makino de gebruikersinterface (UI) vereenvoudigd en de functionaliteit van het systeem gemaximaliseerd door de automatiseringsinterface in de vertrouwde Professional 6-besturing te plaatsen. Palletbeheer is nog nooit zo eenvoudig geweest. Dankzij de eenvoudige maar krachtige

UI hebben operators toegang tot alle machinefuncties vanaf hetzelfde scherm, bijvoorbeeld materialen instellen, verschillende jobs op elke pallet plaatsen, prioriteiten stellen, dringende aanvragen plaatsen en de productiestatus bewaken en beheren.

De lancering van dit automatiseringspakket komt met een nieuwe functie op de DA300, een GI-breker. Een van de problemen waarmee een machinebediener krijgt te maken, is het handlen van de grote, lange spanen bij gecompliceerde boorbewerkingen. De bestaande cycli om deze spanen te vermijden zorgen voor langere cyclustijden en aanzienlijke slijtage van het gereedschap. Deze nieuwe baanbrekende technologie introduceert microbewegingen in de boorbewerking om de spanen in kleine stukjes te breken – en dat zonder de cyclustijd of standtijd te beïnvloeden.

De eStabilizer zorgt voor proceszekerheid bij wisselende omgevingscondities. Met behulp van een set sensoren die strategisch rondom de machine zijn geplaatst, wordt de temperatuur op de werkvloer gemeten en worden kleine temperatuurveranderingen gecompenseerd, zodat de nauwkeurigheid van de machine niet wordt beïnvloed.

Oude Reimer bouwt ‘Solution Center’ van ruim 250m² op TechniShow

De stand van Oude Reimer op TechniShow wordt omgevormd tot een ‘Solution Center’. Hier toont de totaalleverancier meer dan 250 m² aan maakindustrie-oplossingen, met een focus op precisie en nauwkeurigheid. De stand is opgedeeld in verschillende secties: precisiefrezen, hoognauwkeurig draaien, verticaal draaien met automatisering, precisie draad- en buisverwerking, constructiestaal-bewerking en bewerkingsvloeisto en met bijbehorende automatiseringen.

Voor elk van deze secties in het solution center zullen de belangrijkste toepassingen worden getoond waarmee klanten hun productie hoog waardig kunnen inrichten. Zo zijn er bij de precisiefreesmachine (µm bereik) hoog waardige freesgereedschappen die speci ek hier voor worden ingezet, maar ook de bijbehorende opspanning, (krimp)houders, krimpmachine, emulsie en de kennis van het samenvoegen hier van ondersteunen het turnkey concept. De eisen en toleranties worden steeds hoger, en daar focust Oude Reimer zich nadrukkelijk op.

Oude Reimer is uitgegroeid tot de partner in de maakindustrie voor advies en levering van hoognauwkeurige precisiemachines en bijbehorende benodigdheden zoals gereedschappen en houders. Verder omvat het leveringsprogramma hoogwaardige staalbouwmachines, machines en gereedschap voor draad- en kabelverwerking, smeermiddelen, reinigingsinstallaties en trillingsisolatie oplossingen.

Ondanks dat er een breed aanbod is, onderscheidt Oude Reimer zich met de noodzakelijke service en speci eke technische advisering per productgroep, om zo het gehele proces voor speci eke bewerkingen en toepassingen af te dekken. Het doel van Oude Reimer is de bezoeker een beeld te geven van de mogelijkheden voor een fabriek van de toekomst, en waarbij Oude Reimer de stappen in het productieproces voor de klant aan elkaar verbindt zodat er een totaaloplossing is voor het maken van een product

WEBPAGINA

Speciaal voor TechniShow hee Oude Reimer een landingspage op zijn website gemaakt. Op www.oudereimer.nl/technishow-2024 staan alle fabrikanten en producten voor nieuwe technologieën, automatisering, industrie 4.0, hyperconnectiviteit via data-uitwisseling, en de steeds speci ekere en hogere eisen die gesteld worden aan de productie. Daarbij wordt duidelijk dat Oude Reimer staat voor

het makkelijker maken van produceren, met technische experts in elke productgroep, een uitgebreid programma van oplossingen, een

webshop, eigen monteurs, standaard en turnkey oplossingen, betrouwbare leveranciers en snelle leveringen.

Ya skawa biedt blik op de toekomst

Op stand B010 in hal 10 toont Yaskawa de nieuwste ontwikkelingen rond het automatiseren en optimaliseren van productieprocessen met behulp van cob ots en robots. Zo zijn op de Yaskawa-stand onder andere een grote lasrobotinstallatie, een compacte lascobot en een handlingrobot te zien. Daarnaast wordt een laserlascel getoond; Yaskawa is de eerste aanbieder van een dergelijk systeem op de Nederlandse markt.

Door de snelle opkomst van het handmatige laserlassen in de metaalverwerkende industrie blijkt er bij klanten ook een grote vraag naar geautomatiseerde systemen te zijn. Om die reden hebben Lazrz, Yaskawa Benelux en RoboFlex de handen ineengeslagen om een gerobotiseerde laserlascel te ontwikkelen die eenvoudig geïmplementeerd kan worden. Met dit concept richten deze bedrijven zich op de plaatverwerkende industrie. In veel plaatver werkende bedrijven wordt met grote interess e gekeken naar de mogelijkheden van het handmatig laserlassen. Voor de uitvoering van repeterende laswerkzaamheden is er door de voordelen van laserlassen ook vraag ontstaan naar gerobotiseerde systemen. Daarnaast is de veiligheid voor de medewerkers een belangrijk thema bij laserlassen. Dit kan bij de nieuwe laserlascel worden gegarandeerd door een volledig afgeschermde installatie die voldoet aan de CE-richtlijnen.

FOOTPRINT

Op de Yaskawa-stand wordt ook een opstelling met een HC10DTP-lascobot van Yaskawa-partner RoboFlex gedemonstreerd

en kunnen bezoekers een high-performance robotlascel bekijken. Daarnaast wordt de GP25-handlingrobot getoond. De GP25 is een zeer veelzijdige 6-assige industriële robot met 25 kg payload en een indrukwekkende snelheid en acceleratie. De kleine footprint en het slanke ontwerp zorgen er voor dat een minimale installatieruimte nodig is. Op Technishow zijn ook verschillende Yaskawa-partners te vinden. Zo staat in hal 12 op stand C021 BMO Automation met zijn modulaire robotcellen voor de verspanende industrie. In hal 8 staat van Dulst Techniek op stands D048 en D070, ook met een Yaskawa-robot

Focus Hevami tijdens TechniShow op het schuren,

ontbramen en richten

van plaatdelen

Op de komende TechniShow in Utrecht zal Hevami met name de focus leggen op het schuren ontbramen en richten van plaatdelen. Niet voor niets staat Hevami dan ook zoals vanouds in hal 7 (stand 7.B.040) waar alle toeleveranciers aanwezig zijn op het gebied van plaatbewerking.

Hevami demonstreert diverse ontbraammachines voor het ontbramen en/of afronden van snijdelen. Van het fabrikaat Loewer zal Hevami voor de eerste keer een DiscMaster 6TD en een SwingGrinder-M demonstreren. Deze SwingGrinder-M is special ontwikkeld voor bedrijven die voornamelijk staal verwerken. Op de beurs hebben ze ook de optionele extra stro eve mat bij zodat ze ook makkelijk andere materialen zoals r vs en aluminium kunnen demonstreren. Op de DiscMaster 6TD kan men in een doorloop de delen ontbramen, afronden en voorzien van een onged neerde nishing (Orbital). Ook oxideverwijdering is mogelijk met deze zeer exibele ontbraammachine.

KUHLME YER

Hevami zal ook weer uitgebreid aandacht besteden aan de langbandschuurmachines van Kuhlmeyer die ideaal zijn om lasnaden te verwijderen en/of een nishing aan te brengen. Dit jaar zullen ze de ZBS machine met handling demonstreren. Deze machine staat bekend als de grote allrounder en is hiermee ook de meest verkochte langbandschuurmachine. Doordat de schuurbanden meer dan 90 graden kunnen kantelen is deze machine ook perfect om 3-dimensionale producten te bewerken. De ZBS machine welke wij op de beurs tonen is een manuele machine maar deze machine is ook als een volledig automatische machine le-

Van NS Maquinas toont Hevami dit jaar de DM1100-ZC ontbraammachine die voorzien is van een breedband om de braam te verwijderen en om een schuurbeeld in doorlooprichting aan te brengen. Daarnaast is deze machine voorzien van dwarsbanden welke zorgen voor een optimale kantenafronding. Naar wens kunnen deze ook aan de onderzijde geplaatst worden zodat de delen in één doorloop ontbraamd en afgerond worden.

verbaar onder de naam ZBS-Robotec. Verder pakt Hevami dit jaar ook groot uit met een richtmachine van het fabricaat Kohler Zo zullen ze dit jaar een Peak Performer richtmachine (type 60P1600) demonstreren die geschikt is voor plaatdikte van 0,6 tot 17 mm bij een breedte tot maximaal 1600 mm. Het servo-mechanische concept zorgt er voor dat de machine minder energie verbruikt, geen risico op milieubelastende olie gee en minder

onderhoud vergt dan een hydraulische machine. Vanwege de toenemende kwaliteitsvraag in de markt en de sterk uctuerende kwaliteit van het plaatwerk, zien ze bij Hevami de vraag naar het richten van snijdelen sterk toenemen. Zo stellen steeds meer bedrijven vast dat het richten via een precisie richtmachine niet alleen het maar gewoon recht maken van een plaat is. Zo worden middels het richten de aanwezige spanningen in het materiaal in evenwicht gebracht en sterk gereduceerd. Zo kan een plaat in eerste instantie als probleemloos gezien worden omdat hij bij aanlevering recht is. Door het snijden (autogeen-, plasma-, lasersnijden) of ponsen kunnen de als het ware ingevroren spanningen vrijkomen waardoor het materiaal zich sterk zal vervormen. Deze vervorming zorgt tijdens het snijden en ponsen al direct voor grote nadelen maar hee ook gevolgen voor eventuele vervolgprocessen. Zo laten gerichte plaatdelen zich nadien ook veel makkelijker kanten en lassen, zodat hier grote tijdsbesparingen te realiseren zijn.

HOLL STAHLBAU

Naast de richtmachine van Kohler zal Hevami ook ruim aandacht besteden aan de richtmachines van Big-Jurij die worden geproduceerd door het Duitse bedrijf Holl Stahlbau GmbH. Deze hebben de machine in eerste instantie voor de eigen behoe e ontwikkelt. De machine is dan ook met name interess ant voor staalconstructiebedrijven welke veel smalle strippen verwerken. Hierbij valt dan bijvoorbeeld te denken aan de trappen- en balustradebouw, omdat zij veel smalle stalen strippen verwerken. De meest verkocht versie, de Big-Jurij L, is geschikt voor strippen tot een afmeting van 80x20 mm. Er bestaat ook een lichtere S-versie welke strippen tot max. 60x10 mm kan richten en een zwaardere XL versie die do orsnede van 30x300 mm kan richten. Omdat veel plaatbewerkers ook buispro elen verwerken zal Hevami ook de ML100 buizenschuurmachine van NS Maquinas demonstreren. Deze buizenschuurmachine is geschikt voor de bewerking van zowel rechte als gebogen buizen van rond 10 tot 114 mm. Deze vrijeband schuurmachine wordt door veel van onze klanten ingezet voor de bewerking van onder andere trapleuningen, meubels en bullbars. De door Hevami gedemonstreerde machine is voorzien van sensors waardoor rechte buizen volledig automatisch bewerkt kunnen worden.

De nieuwe Tempus- so ware van Renishaw, standaard op de RenAM 500 Q Ultra, zorgt voor een halvering van de printtijd, waardoor de kosten zodanig verminderen dat meer producten in aanmerking komen voor 3D-metaalprinten.

Om op te schalen met additive manufacturing is het belangrijk de technologie vanaf het begin te integreren in de bestaande productieprocessen, bijvoorbeeld het meten van de onderdelen voordat ze naar de CNC-freesmachine gaan voor de nabewerking

Van 3D -printen naar productie met AM

Additive Manufacturing is in meer sect oren een geaccep teerde productietechnologie. De stap van 3D-printen naar productie met Additive Manufacturing is een grote stap. “Eén onderdeel 3D-printen is niet meer spannend. Maar hoe print je dag in dag uit met een constante kwaliteit en tegen de laagst mogelijke kosten? ”, vat Philippe Reinders Folmer, als bestuurslid van FPT-VIMAG initiator van het emaplein Additive Manufacturing, de uitdaging in een zin samen.

Op dit themaplein op TechniShow tonen exposanten wat hier voor nodig is, krijgen bezoekers aan de hand van voorbeelden uit de Nederlandse maakindustrie inzicht in waarom voor AM te kiezen en wat productie met AM inhoudt én staan elke dag experts klaar om uit te leggen hoe maakbedrijven met AM aan de slag kunnen. Een bewust gekozen insteek. “AM is de fase van prototyping voorbij We zien daadwerkelijk bedrijven productie maken met AM”, zegt Eddo Cammeraat, voorzitter van FPT-VIMAG en directeur van Laagland. De machine-importeur vertegenwoordigt in de Benelux het Duitse One Click Metal. Deze fabrikant, onderdeel van Index Werke, bouwt entr y level

AM-systeem waarmee kleine (150 bij 150 mm bij 200 mm) hoog waardige machineonderdelen geprint kunnen worden. Onderscheidend is dat het metaalprinten zowel qua investering als uitvoering laagdrempelig maakt.

INTERE SSE GROE IT

Aan de andere kant van het spectrum staat de Nikon SLM Solutions NXG XII 600, een AM-systeem met twaalf lasers en een groot bouwvolume. Gibas Numeriek, dat de fabrikant vertegenwoordigt, toont op het emaplein AM een product van 1.200 mm geprint als één geheel op een speciale versie van deze machine. Hiermee laat Nikon SLM So-

Gibas toont samen met Nikon SLM Solutions dit 1200 mm grote onderdeel van een raketmotor dat in één geheel is geprint op de NXG XII 600 3D metaalprinter.

De hightech toeleveringsindustrie in Nederland hee Additive Manufacturing geaccepteerd als productietechnologie voor onder andere de halfgeleiderindustrie. KMWE 3D-print onder andere op de machines van Nikon SLM Solutions deze complexe onderdelen voor chipmachines.

De 3D-metaalprinter van One Click Metal, die Laagland op het emaplein AM presenteert, onderscheidt zich door gebruiksgemak en lage investeringskosten. Daarmee wil de Duitse fabrikant de drempel voor het mkb-maakbedrijf om in AM te stappen verlagen.

De Duitse printer fabrikant One Click Metal (onderdeel van Index Werke) zet de laser poederbed metaalprinttechnologie in voor de productie van onderdelen van de eigen machine. Mede door het wegvallen van assemblagekosten is dit een goedkopere oplossing

lutions zien dat 3D-metaalprinten zich lang niet meer beperkt tot kleine onderdelen. “We zien in de Benelux steeds meer bedrijven in AM investeren. ASML is de grote aanjager, maar ook de luchtvaartindustrie is voor AM een interess ante markt. Aan de hand van concrete voorbeelden, onder andere van KMWE, tonen we wat mogelijk is”, zegt Enrico Akkerman, directeur van Gibas Numeriek. De Belgische ontwikkelaar van CloudFlow Maker (so ware voor binder jetting additive manufacturing) AMIS presenteert zich met consultancy activiteiten, de Breakthrough Ser vices. “Wij ondersteunen bedrijven bij het verkennen van de zin van additive manufacturing voor hun onderneming, welke technologie het meest geschikt is en hoe dat in te passen in hun productie”, legt Kris Binon van het Belgisch bedrijf uit. Renishaw demonstreert naast de RenAM 500 metaalprinter ook de nieuwe Tempus-so ware, die een grote rol speelt in het opschalen van AM-productie “Daar zit namelijk de uitdaging”, zegt Philippe Reinders Folmer, directeur Renishaw Benelux. “Hoe print je dag in dag uit met een constante kwaliteit?”

SE RIEMATIG PRODUCEREN ME T AM

Dat is de stap die een aantal Nederlandse hightech-toeleveranciers de afgelopen jaren hee gemaakt. Zij beheersen het AM-proces dusdanig dat ze seriematig complexe onderdelen produceren met een constante kwaliteit. Zij zijn er ook in geslaagd om AM in te bedden in hun bestaande productieproces, want AM staat niet op zichzelf. Er zal bijna altijd een verspanende nabewerking nodig zijn, ook al is het de kunst producten zo te ontwerpen dat deze nabewerking zo minimaal als mogelijk is, bijvoorbeeld alleen aansluitvlakken nafrezen. Maar ook dan moet je het 3D geprinte onderdeel goed kunnen opspannen in een 5-assige freesmachine, liefst geautomatiseerd als het naar serieproductie gaat. “Als je de opspanning kunt combineren met de pallets in de printer kun je de onderdelen meteen verder bewerken op de CNC-freesmachine”, schetst Enrico Akkerman het belang van de integratie van AM in het verspanend proces.

OPSCHALE N NA AR SE RIEPRODU CTIE

Kennis van het proces speelt een cruciale rol in het opschalen van AM naar serieproductie Met name bij de laser poederbed AM technologie komt er kortstondig veel warmte in het poeder Door de snelle opwarming en a oeling kunnen onderdelen vervormen. Daarom is het belangrijk met de juiste supportstructuren de warmte weg te leiden uit het werkstuk. Support moet naderhand mechanisch verwijderd worden: dus hoe meer support, hoe hoger de kosten in de nabewerking. Hoe vind je een balans? “De ontwerper en de werkvoorbereider moeten elkaar makkelijk weten te vinden. Beslissingen die de ontwerper neemt, hebben namelijk grote gevolgen verderop in de keten, zoals bij de ‘support structures’ De hoeveelheid die de werkvoorbereider er van moet toevoegen, hangt af van de mate waarin de ontwerper erin is geslaagd zijn ontwerp af te stemmen op de karakteristieken van het printproces”, zegt Rein van der Mast, onderzoeksleider Additive Manufacturing bij Fontys Hogescholen en initiatiefnemer van het project Industrial Metal Additive Manufacturing. Hierin werkt Fontys samen met de hogescholen Saxion en Windesheim om industrieel 3D-metaalprinter beter te laten landen in het mkb-maakbedrijf. “De crux van 3D-metaalprinten zit in de slicing technologie en hoe je het product opbouwt”, voegt Eddo Cammeraat toe. “Die kennis hebben we in de verspaning nog niet. Deze onbekendheid is de grote belemmering voor bedrijven om met 3D metaalprinten te beginnen.” Naast kennis van design voor additive manufacturing is er tegenwoordig ook so ware om met een CAD-model al ver vormingen in het printproces te simuleren, zoals met Siemens

NX waar bij Fontys de nodige er varing is opgedaan. Daarmee komt rst time right printen dichterbij Noodzakelijk als je naar serieproductie met AM gaat.

PRODUCTI E VERSNELLE N

So ware speelt ook een rol in het versnellen van de productie. Renishaw demonstreert op het themaplein de Tempus-so ware die enkele maanden geleden tijdens Formnext voor het eerst is getoond. Door de belichtingsstrategie te optimaliseren, halveert Renishaw de printtijd.

Philippe Reinders Folmer: “Dat betekent een lagere stu ksprijs waardoor meer toepassingen voor AM in aanmerking komen.” Het nesten van onderdelen in één printjob is eveneens een belangrijk onder werp als je gaat opschalen. Hoe meer onderdelen in één keer geprint worden, des te lager de kostprijs. Maar deze medaille hee een keerzijde, waarschuwt

Philippe Reinders Folmer: het kan leiden tot hogere kosten in de nabewerking. “Je moet daarom naar het hele proces kijken, van ontwerp tot eindproduct. Een minder optimale deeloplossing kan tot een optimaler totaalproces qua cyclustijd en kosten leiden.”

KE NNISKLOOF DICHTE N

Eddo Cammeraat zei het al: onbekendheid is een drempel voor maakbedrijven om de investering in 3D-metaalprinten te doen. De stappen die je als metaalbedrijf moet zetten zijn beho orlijk, maar wel mogelijk tonen de Nederlandse toeleveranciers die produceren met AM. Op het emaplein Additive Manufacturing tonen de exposanten deze stappen, zodat bezoekers gevoel krijgen voor hoe je van 3D-print naar productie met AM gaat.

Het emaplein Additive Manufacturing staat in hal 11 bij het FPTVIMAG – Nevat plein. TechniShow vindt in de Jaarbeurs Utrecht plaats van 12-15 maart. Meer informatie: https://event.technishow.nl/

Guided Tour Addit ive Manufac turing

Naast het Themaplein Additive Manufacturing is er op TechniShow op dinsdag, woensdag en vrijdag een Guided Tour Additive Manufacturing. In een uur tijd bezoeken de deelnemers een aantal highlights op het gebied van 3D -printen op de beurs, georganiseerd samen met 3D -Print magazine. Na een introductie over de trends in additive manufacturing door Kris Binon van AMIS krijgen ze bij 4C uitleg over de rol van 3D -scannen in zowel reverse engineering als de kwaliteitscontrole. Daarna ontdekken ze bij MakerPoint de mogelijkheden van SLS printen met het Formlabs Fuse ecosysteem en hoe machinebouwers dit kunnen inzetten voor de snelle productie van onderdelen. Lay3rs 3D -Printing laat met een printer farm met de Bambu Labs 3D -printers en printermanagement sof tware zien hoe laagdrempelig maakbedrijven 3D -printen in kunststof fen kunnen inzetten. Open Mind Technologies is een van de CAM-ontwikkelaars die met hyperMILL in één programma zowel de 3D -metaalprinter (DED -technologie én laserpoederbed) als de CNC-freesmachine programmeer t. De Guided Tour eindigt op het Themaplein Additive Manufacturing waar eerst specialisten van One Click Metal (Laagland) demonstreren hoe ze 3D -metaalprinten gemakkelijker maken, met bijvoorbeeld eenvoudig te verwisselen car tridges waarin het poeder zit. AM-exper ts van Renishaw tonen hier hoe de RenAM laser poederbed metaalprinter is opgebouwd en hoe de nieuwe Tempus- sof tware helpt de kosten van additive manufacturing te verlagen.

“Vergeet je mensen niet mee te nemen op de reis naar Industry 4.0”

Je zou Nienke Vergeer van Siemens een Smart Industr y-in uencer kunnen noemen. Met haar socialemedia-optredens probeert ze de maakindustrie bewust te maken van de noodzaak van Industrie 4.0. Hoe belangrijk is Smart Industr y? “Je wint als je je kan aanpassen aan nieuwe situaties”.

Dit is de digital twin van Nienke Vergeer’, klinkt de ingeblikte stem op de voicemail van de gelijknamige eigenaresse van het mobieltje. Het is natuurlijk een grapje van Vergeer, ‘transformatie innovator 4.0’ bij Siemens. Haar werkende leven staat in het teken van de transitie van de maakindustrie Is het een act? Een soort rol die ze speelt? “Nee, het is geen rol die ik speel. Ik vind echt dat er een digitale transformatie moet komen”, zegt

Vergeer. “Maar ik wil het wel wat anders aanpakken, en dat zie je aan mijn pro el op LinkedIn. Techniek mag best humor hebben. Of in ieder geval wat anders worden uitgedragen dan met de standaardberichten op LinkedIn. Dat iemand schrij dat ‘ie zo trots is dat hij dit en dat hee bereikt. Blablabla.”

Vergeer pakt graag de rol van ambassadeur voor Smart Industry op “Ik geloof erin dat als je de kennis niet deelt en de verhalen niet verbindt, er

geen versnelling in de transitie naar een digitale maakindustrie komt. Alles draait om ecosystemen, samenwerken en kennisdelen. Dus ja, ik ben graag een ambassadeur Maar ik geef toe dat het een uit de hand gelopen hobby is geworden.”

Ze verschijnt regelmatig met hippe korte lmpjes en interviews op social media. Een in uencer wil ze zichzelf niet noemen. “Een in uencer is ‘kijk mij eens dat leuke truitje dragen’. Ik zie mezelf meer als thought leader. Ik heb expertise op het gebied van Industrie 4.0. Dat mag best op een toegankelijke manier worden gepresenteerd, toch? Op LinkedIn heb ik in totaal zo’n 200.000 views. Ik ben nu met podcasts en shorts begonnen, en daarop wordt al leuk gereageerd.”

VERSNELLING

Vergeer noemt zich een ‘transformatie innovator 4.0’, een niet-bestaande functie. “Het is inderdaad geen bestaande term. Mijn doel is om beweging te krijgen in een redelijk conser vatieve markt. Tenminste, de maakindustrie ziet zichzelf als conser vatief. Voor een de el is dat terecht, maar

Niet de lopende band sneller laten draaien, maar er voor zorgen dat je met minder mensen meer produceer t

voor een deel ook niet. Misschien is het geen fastmoving market, dat is logisch. Maar er gebeuren hele to e dingen. Dat wil ik vertellen.” Zo zijn er volgens haar al veel maakbedrijven die experimenteren met AI, een digital twin tot leven wekken, of inke uitdagingen oplossen waarbij je op een substantieel niveau verstand van zaken moet hebben over Smart Industry Dat houdt in: niet de lopende band sneller laten draaien, maar er voor zorgen dat je met minder mensen meer produceert. Dat is vooral een kwestie van je organisatie veranderen.

Maar waarom gaat die transformatie ogenschijnlijk zo langzaam? De meeste maakbedrijven hebben nog een lange weg te gaan. “Dat is de realiteit, maar ik zie wel beweging Vooral na de coronatijd zag je een versnelling in de digitalisering. Covid had zoveel impact op de manier van produceren, dat je eigenlijk niet zonder ‘4.0’ kon opschalen. Wat mij betre was dat echt een kantelpunt. Er ging een schokgolf door de industrie, waardoor we anders zijn gaan denken. De uitdagingen lijken groter geworden, wet- en regelgeving is aangepast en de consument gaat andere vragen stellen. Men zoekt ‘trusted tracebility’. Waar komt iets vandaan? Om daar antwoord op te kunnen geven, moet je als industrie je proces anders inrichten.”

MENSEN

En het mkb, kan dat mee? Het mkb móét mee, vindt Vergeer “Je wint als je je kan aanpassen aan nieuwe situaties. Dat is eigenlijk een kwestie van evolutie. Je moet dus creatief zijn en in ieder geval kritisch naar je eigen bedrijf kijken. Want niet elke stap in digitalisering is relevant voor iedereen. Tip: begin klein. Je kan altijd uitbouwen. Een snelle verbetering is in ieder geval dat je transparant maakt wat door je fabriek gaat. Breng alles in kaart.”

Alles staat en valt echter met de mensen in een bedrijf. Of, zoals Vergeer het in haar LinkedIn-bio schrij : ‘Hint: It’s about people, not technolog y alone’ “Kijk je naar de industrie, dan is het merendeel van de mensen echt techneut. Dat is niet slecht, maar zij zullen een antwoord op een probleem altijd in de techniek zoeken. Het duurzaamheidsvraagstuk? Dat willen ze met innovaties aanpakken. Dat zit nu eenmaal in het beestje Maar het verschil tussen de derde en vierde industriële revolutie is dat 4.0 gaat over het herinrichten van je organisatie. Dat is dus verandermanagement. Techniek is fantastisch, maar als de mensen niet meegaan, werkt het niet. Dat is de belangrijkste les: vergeet je mensen niet mee te nemen op de reis naar Industry 4.0.”

Unieke werkende fabriek op de beursvloer tijdens TechniShow

Het is een unicum op een beurs: tijdens TechniShow wordt een heuse fabriek neergezet. Negen verschillende partijen uit de productietechnologie zetten een heuse geïntegreerde productieautomat isering op. De bezoeker kan op dit zogenoemde emaplein Productieautomat isering alle stapp en van een moderne productieomgeving me emaken. Aan het einde van de ‘fabrieks-tour’ ligt daadwerkelijk een live gemaakt product te wachten.

Eric Bakker, directeur/eigenaar bij Supplydrive, staat in de gang in het BIC1-gebouw op de Brainport Industries Campus in Eindhoven. Supplydrive houdt zich bezig met data-uitwisseling in de keten (extern) en binnen een bedrijf (intern). Hun so wareoplossing maakt de verschillende typen data generiek, om communicatie soepel te laten verlop en. Maar nu is Bakker druk bezig. Hij zwaait even met zijn linkerarm in de lucht. Daarna draait hij de palm van zijn rechterhand om en drukt hij met zijn linkervinger in het luchtledige naast zijn rechterhand.

Bakker hee een hololens op zijn hoofd en is bezig de data tussen de verschillende systemen te visualiseren. “We integreren alle datastromen van machines met elkaar”, zegt hij. “Met deze hololens kunnen

we bezoekers echt laten zien wat er gebeurt. Het is namelijk lastig om so ware uit te beelden. Onze uitdaging is dat we nu acht jaar bestaan als bedrijf en op een mooie locatie in Eindhoven zitten, maar dat gebruikers ons eigenlijk niet zien. Met deze hololens kan je beleven wat er gebeurt.”

BASIS STAPPEN

Elise de Koning glimlacht als ze Bakker ziet zwaaien met zijn hololens op De Koning is eventmanager bij Cellro en naar voren geschoven als woordvoerder van het emaplein Productieautomat isering. “We hebben een mooie groep mensen verzameld die het thema productieautomatisering laat zien op TechniShow. Dat doen we met een fabriek,

Ed Dekkers (Bendertechniek)

Elise de Koning (Cellro)

waar je je eigen product kan ingeven en alle stappen die daarin zitten kan volgen. Het proces is zowel volledig als deels geautomatiseerd te zien.”

De basisstappen zijn robotiseren, automatiseren, digitaliseren en logistieke integratie. “De partners die deelnemen vullen allemaal een stapje in. Bij mijn weten is het uniek. Niet alleen dat er een echte fabriek op een beurs staat, maar ook dat concurrenten met elkaar samenwerken. En we denken allemaal dat je in een moderne productieomgeving juist moet samenwerken. Zo’n plein komt niet tot stand als je het grotere verhaal niet ziet. Je moet je eigen belangen overstijgen, dat is in het bedrijfsleven ook zo.”

Hoe belangrijk is productieautomat isering? De Koning: “Extreem belangrijk. Iedereen is ermee bezig. En iedereen doet dat op zijn eigen manier; de ene partij is wat verder dan de andere. Maar het gaat stap voor stap Die reis is belangrijk. Daarbij zie je ook dat maakbedrijven zich continu oriënteren op de volgende stap in hun proces. Met ons emaplein hebben we alle stappen bij elkaar gebracht, op één plek.”

KOPPELEN

Opvallend is dat er twee bewerkingsmachines in de fabriek staan. Aan de ene kant van het emaplein hee DMG een DMU-bewerkingsmachine staan. Aan de andere kant van de corridor staat Bendertechniek met een Brother-bewerkingscentrum. Ed Dekkers, commercieel manager bij Bendertechniek: “Op het productieplein gaan we een draaifreesmachine koppelen met een robot. Deze Brother is in staat om zowel staal als aluminium te verwerken. Net als in een echte productieomgeving moeten we zo exibel zijn, want we weten nu nog niet van welk materiaal we het product op het emaplein gaan maken. We

doen graag mee met dit unieke en originele project, en op deze manier kunnen we Bendertechniek pro leren op Technishow.”

PRAKTIJK

Aangezien data tegenwoordig cruciaal is - zeker als het gaat om productieautomatisering - zijn er veel partijen die zich bezighouden met meten. Zo draagt Laagland bij met Zoller-voorinstelapparatuur. Michel Francken, productmanager bij Laagland: “Door voorinstellen, gereedschappen meten voor de bewerkingsmachines en het monitoren van standtijden, is een productieproces veel e ciënter. Zo kunnen we tijdig inschakelen dat gereedschappen er zijn wanneer ze er moeten zijn. Op het emaplein zie je heel mo oi een totaalconcept met meerdere leveranciers uit alle takken van sport. Precies zoals het in de praktijk gaat.”

Heidenhain levert state monitoring-so ware aan de fabriek op het emaplein. “Daarmee kan je de status van het machinepark controleren, zodat je inzicht krijg in de e ciëntie van de machines”, zegt Paul Venema, accountmanager bij Heidenhain. “Op het plein verzamelen we de data en koppelen we dat aan het ERP-systeem. We willen met zijn allen laten zien dat je het proces kan doorlopen zonder dat je handmatig data hoe toe te voegen. Simpel gezegd: de data gaat in het proces, de handen er vanaf en aan het einde komt er een kant-en-klaar product uit. We willen laten zien dat alle machines en systemen met elkaar praten. En elkaar snappen. ”

SERIEGROOTTE

Renishaw speelt ook een rol bij de meetstappen in de emaplein-fabriek. Philippe Reinders Folmer, general manager bij Renishaw Bene-

Eric Bakker (Supplydrive)

Henk Abbring (MKG Nederland)

lux: “Voordat een stuk de machine ingaat, meten we of het goed te verspanen is. In de machine kijken we gereedschappen na; of ze lang genoeg zijn, de juiste diameter hebben en mogelijk gebroken zijn. En we meten het werkstuk na, zowel in als naast de machine. Vergeet niet, een machine is bij wijze van spreken blind. Meten zorgt er voor dat je tijdens het verspanen kan corrigeren, zodat het geheel binnen de toleranties blij . Juist in een geautomatiseerd proces is het cruciaal dat de producten die uit de machines komen, kloppen met wat je wilt produceren.”

Productieautomat isering speelt volgens Reinders Folmer een steeds grotere rol in de maakin dustrie in de Benelux. “We willen de kost prijs naar beneden krijgen, en daarnaast exibiliteit in de producten houden. Eigenlijk wil je naar een geautomatiseerde seriegrootte van 1. In de Benelux is de maakindustrie al goed bezig, zeker ten opzichte van andere landen. Op TechniShow is er echter nog meer te zien. Het grappige is dat je op het emaplein een aantal bedrijven ziet die elkaar beconcurreren en nu samenwerken. Als bezoeker kan je dus keuzes maken. Je bent niet gebonden aan één partij. Er zijn veel oplossingen.”

De fabriek

De fabriek op het Themaplein is een live opstelling zoals ook in een echt maakbedrijf te vinden is. Dat houdt in dat er orderintake, gereedschappen, een AGV, integratie met machines, robotcellen en alle bijbehorende sof tware aan de pas komen. Op het moment van schrijven doen er negen par tijen aan mee : Bender techniek, Cellro, DMG Mori, Heidenhain, Hof fmann Group, Laagland, MKG, Renishaw en SupplyDrive. Het Themaplein is mede mogelijk gemaak t door de brancheverenigingen FPT-VIMAG en NEVAT. Heb je vragen over het Themaplein Productieautomatisering, neem dan contact op met Ires Veerman, branchemanager FPT-VIMAG, via ires.veerman@fme.nl.

“Gereedschap en productbeheersystemen (veding systemen) zijn een cruciaal onderdeel in een fabriek als deze”, vervolgt Henr y Blom, algemeen directeur van Ho mann Group Nederland en Belgie. “Zeker omdat onze TOOL24-systemen naadloos zijn te koppelen aan ERP-soware zijn ze onmisbaar om de digitale procesketen sluitend te maken. Wij vinden het themaplein dan ook een fantastisch initiatief, omdat het voor de bezoekers van de TechniShow een zeer verhelderende blik gee welke mogelijkheden er zijn op het gebied van van productie- en procesoptimalisatie en welke voordelen dit brengt.”

MISSIE

Terug naar de gang, waar Erik Bakker van Supplydrive met zijn hololens nog in de weer is. Henk Abbring, directeur en eigenaar van MKG Nederland, staat er nu ook bij Abbring ontwikkelt en implementeert met zijn MKG Nederland sinds 2000 ERP-so ware voor mkb-metaalbedrijven in de maakindustrie. Het hoofdkantoor van MKG Nederland zit in Hengelo, maar vorig jaar hee het bedrijf een vestiging geopend op de Brai nport Industries Campus (BIC) in Eindhoven. “Met onze MKG ERP-so ware zorgen wij er voor dat data door de gehele fabriek gedeeld kan worden. Daardoor kunnen we goed zien of alles is gegaan zoals het moet, zonder dat er een mens aan te pas hoe te komen. We verzorgen hiermee een digitale fabriek en zijn daarmee het administratieve kloppende hart van een bedrijf. Onze missie is om bedrijven excellent te laten presteren. Dat lukt alleen als je samenwerkt en goed met elkaar koppelt. Op het emaplein kunnen we dit presenteren en vormgeven. Dit plein is ons op het lijf geschreven, want hier zijn we dagelijks mee bezig. MKG is daarnaast Smart Industry Ambassadeur in het Smart Industry Fieldlab ‘Smart Connected Supplier Network’ (SCSN) dat als doel hee om de Nederlandse maakindustrie te versterken en de digitale fabriek te realiseren. We laten met ons allen op Technishow een duidelijk verhaal zien dat relevant is voor de hele maakindustrie.”

Michel Francken. (Laagland)

Paul Venema (HeidenHain)

Philippe Reinders Folmer (Renishaw)

Uw expert in zaagmachines

VAN STAND-ALONE TOT ZAAGSTRAAT

Of u nu gaat voor een stand-alone machine of een volledig ingerichte zaagstraat – Hoffmann-Metalcare is uw expert als het om zaagmachines gaat. Dankzij onze jarenlange kennis en ervaring en een breed productenprogramma kunnen wij voor ieder productieproces de beste oplossing leveren. Zelfs wanneer verspanende en niet-verspanende werkzaamheden in het proces worden gecombineerd, is Hoffmann-Metalcare uw partner

Gildenweg

Bandzaagmachines

Cirkelzaagmachines

Nevelsmering

Laserprojectie

Aanslag- en opduwsystemen