Mantenimiento 84

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AÑO 15 • NÚM. 84 • DICIEMBRE 2013 /ENERO 2014

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Juegos al propósito

Método para enseñar las pruebas de hipótesis para dos muestras

La gestión de mantenimiento no es gestión de activos Ventajas de aplicar RCM al implementar PAS 55 Tercera y última parte: la riqueza de una integración correcta de las herramientas para la confiabilidad

Revista portavoz en México del Comité Panamericano de Ingeniería de Mantenimiento de la Unión Panamericana de Asociaciones de Ingeniería (Copiman–UPADI)

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ÍNDICE

04

Soluciones La lana de aislamiento

Superwool PlusTM, da mayor rendimiento con menos masa

08

Aplicaciones Juegos al propósito Método para enseñar las pruebas de hipótesis para dos muestras

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Teoría y práctica La gestión de mantenimiento no es gestión de activos

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Mejores prácticas Ventajas de aplicar RCM al implementar PAS 55 Tercera y última parte: la riqueza de una integración correcta de las herramientas para la confiabilidad

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Experiencia 30 años de la Sociedad Mexicana de Mantenimiento

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Índice de anunciantes

Director ejecutivo Miguel Cámara Puerto mcamara@revistacontacto.com.mx Editor Luis López Rosales llr@revistacontacto.com.mx editorcontacto@yahoo.com.mx Editor adjunto Héctor Gutiérrez Cruz jredacción_contacto@yahoo.com.mx hgutierrez@revistacontacto.com.mx Coordinador de Fotografía Carlos Porraz Sánchez cpscontacto@yahoo.com.mx cporraz@revistacontacto.com.mx Diseño Jorge Aranda Fernández jorgearandaf@gmail.com Colaboradores de este número Eston Martz y Michelle Paret Carlos Mario Pérez Jaramillo Gerardo Trujillo C. Ejecutivos de ventas Arturo Ángeles Cuevas arturo@conmantenimiento.com.mx Tomás Ojeda Miranda tmiranda@revistacontacto.com.mx Suscripciones Gabriela García Guerrero (0155) 5699 6851 ggarcia@revistacontacto.com.mx Consejo editorial Luis José Amendola (Universidad Politécnica de Valencia / asociaciones españolas de Mantenimiento y para la Calidad); Per Arnold Elgqvist (Seteco); Andrés Duelt Moscardo (Klüber Lubricación Ibérica); José Luis Fabres (Asociación Española de Mantenimiento); Tebaldo Mureddu Gilabert (Klüber Lubricación Mexicana); Gerardo Trujillo (Noria Latín América).

Editada por: Editorial Mantenente Mexicana, S.A. de C.V. Nicolás San Juan 807, Col. Del Valle, Delegación Benito Juárez, C.P. 03100, México, D.F. Tels.: 5536 4024 • 5536 4032 • 5536 4096 CON MANTENIMIENTO PRODUCTIVO Diciembre 13–enero 14, año 15, núm. 84.

Revista bimestral con distribución nacional. Tiraje de 8,000 ejemplares. Registro ante la Cámara Nacional de la Industria Editorial: 3104; certificado de licitud de título: 11282; certificado de licitud de contenido: 7893; reserva del uso exclusivo del título: 04-2000-41211460300-102; certificado ante la Dirección General de Correos: PP09-1513 y características en trámite.

Circulación certificada por el Instituto Verificador de Medios Registro No. 478 / 002

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SOLUCIONES

La lana de aislamiento Superwool PlusTM, da mayor rendimiento con menos masa

S

uperwool PlusTM, la última lana de aislamiento para altas temperaturas de Morgan Thermal Ceramics, es 17% más eficiente en energía en comparación con la fibra cerámica refractaria (FCR) tradicional y cualquier otro aislamiento de silicato de tierras alcalinas (SAT, por sus siglas en inglés). Es ideal para los revestimientos de hornos en industrias de hierro, acero y aluminio, así como en todas las aplicaciones que requieren del procesamiento en altas temperaturas. Esto le permite a los usuarios aumentar las eficiencias del proceso de fabricación y ahorrar costos significativos relacionados al uso de la energía.

El material proporciona un excelente aislamiento en entornos con altas temperaturas con una clasificación de la temperatura de 2192°F (1200°C).

Un avance en el control de fabricación avanzado de la empresa ha permitido que se diseñe el producto para maximizar el contenido de fibra. Como resultado, el producto tiene hasta un máximo del 20% menos de conductividad térmica, en comparación con otros aislamientos en el mercado, así como propiedades ahorradoras de energía mejorada con una manejabilidad mucho mayor.

Superwool PlusTM proporciona un alto rendimiento con menos masa y menor grosor de la manta, en comparación con los productos alternativos. Por lo tanto, los clientes 4

pueden utilizar menos aislamiento y ahorrar en peso y costos. En la actualidad los clientes pueden utilizar una manta de aislamiento más delgada, como la Superwool PlusTM de 6 pcf (pound–force per cubic foot: libras– fuerza por pie cúbico), para proporcionar el mismo aislamiento al igual que una manta típica de 8 pcf.

La manta de fibra de aislamiento tiene una resistencia a la tensión con una buena capacidad de manejo. En la actualidad se encuentra disponible en mantas, módulos, módulos Pyro-Bloc, papel y a granel (cortado y sin cortar). El fieltro, los productos al vacío y las variedades de tableros se encuentran en desarrollo y se espera que se encuentren disponibles a principios del 2011.

Superwool PlusTM es un aislamiento de fibra de baja biopersistencia. A excepción del estado de California, Estados Unidos, no existe un estándar regulador específico para la FCR en el estándar del “particulado no regulado” (particulate not otherwise regulated: PNOR) de OSHA en EU que aplique de manera general. Este estándar permite un total de polvo de 15 miligramos por metro cúbico (mg/m3) con una fracción respirable de 5 mg/m3. El límite de exposición permisible (permissible exposure limit: PEL) que recientemente se estableció para la FCR en California, es de 0.2 fibras por centímetro cúbico, utilizando un promedio pon-

derado de tiempo (time weighted average: TWA) de 8 horas. El material se exoneró de la clasificación carcinogénica en la Unión Europea de conformidad con los términos de Nota Q de la Directiva 67/548/CEE. “Las industrias se encuentran bajo una presión aumentada para mejorar la eficiencia de energía y disminuir las emisiones de carbono,” declaró Ron Wainwright, director técnico de Morgan Thermal Ceramics, al anunciar Superwool PlusTM. “Además, las agencias reguladoras en los Estados Unidos han comenzado a revisar la FCR para su clasificación como una sustancia de muy alta preocupación. En vista de este asunto, Morgan Thermal Ceramics se compromete a proporcionar una nueva variedad de productos para reemplazar la FCR, los cuales ofrezcan más valor y satisfacción de las necesidades en el futuro. El rango de Superwool PlusTM es una alternativa ideal para la FCR debido a que ayuda a los clientes a aumentar las eficiencias de energía a través de sus plantas.”

Superwool PlusTM es la última adición a la marca Superwool de Morgan Thermal Ceramics reconocida a nivel mundial, y es ideal para muchas aplicaciones, incluyendo el aislamiento de ductos y chimeneas, revestimientos de calefacción del proceso, recubrimiento de tubos y los escudos de calor exhaustivos para automóviles.

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APLICACIONES

Juegos al propósito Método para enseñar las pruebas de hipótesis para dos muestras

N

Eston Martz y Michelle Paret

ormalmente pensamos en los juegos como una distracción placentera, simplemente algo que hacemos por diversión. Sin embargo,

una evidencia cada vez mayor sugiere que los juegos pueden hacer más que brindarnos entretenimiento, especialmente cuando se trata de aprendizaje en un salón de clases.

Puesto que la estadística es un tema que no resulta fácil para la mayoría de las personas y suele no ser vista como algo divertido, el uso de juegos adecuadamente diseñados para enseñarla puede llegar a ser una herramienta muy útil si se busca despertar interés y ayudar a explicar conceptos difíciles. ¿A qué tipo de juegos “adecuadamente diseñados” nos referimos? No se trata de juegos de mesa tradicionales como Monopolio o Serpientes y Escaleras, sino juegos de computadora interactivos, el tipo de juegos con el que han crecido las nuevas generaciones.

La doctora Shonda Kuiper, profesora asociada y directora del departamento de matemáticas y estadística de Grinnell College; Kevin Cummiskey, profesor auxiliar en la Academia Militar de los Estados Unidos, y el coronel Rod Sturdivant, profesor asociado e investigador en la Academia Militar de los Estados Unidos, han estado explorando el uso de los juegos de computadora en sus salones de clases durante muchos años.

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“Cambiamos el enfoque alejándolo de los cálculos estadísticos que no están ligados al contexto de la investigación científica”, señala Kuiper. “Nuestros materiales ofrecen una alternativa a las clases magistrales y los problemas de los libros de texto e incorporan experiencias similares a la investigación en el salón de clases.”

Para incorporar experiencias similares a la investigación en sus clases, Kuiper, Cummiskey y Sturdivant organizaron para sus estudiantes laboratorios basados en un juego.

“Los laboratorios aprovechan la curiosidad natural de los estudiantes y el deseo de explicar el mundo que los rodea, de modo que pueden experimentar tanto el poder como las limitaciones del análisis estadístico”, afirma Kuiper.

Por ejemplo, los tres profesores utilizaron el juego de computadora en línea Tangramas para enseñar las pruebas de hipótesis, y pidieron a los estudiantes que utilizaran software de herramientas estadísticas como Minitab para analizar los datos sobre la marcha.

Por ejemplo, un estudiante puede decidir investigar si los tiempos de culminación del juego difieren dependiendo del tipo de música de fondo, y luego convertir esta pregunta de investigación en una hipótesis comprobable.

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Definición de las pruebas de hipótesis De los diferentes temas enseñados a los estudiantes en los cursos de estadística de nivel introductorio, las pruebas de hipótesis son uno de los puntos más difíciles de entender a nivel conceptual.

Las pruebas de hipótesis son procedimientos estadísticos que evalúan dos enunciados mutuamente exclusivos sobre una población. Estos dos enunciados se llaman hipótesis nula e hipótesis alternativa. Siempre son enunciados acerca de los atributos de la población, por ejemplo acerca del valor de un parámetro, la diferencia entre los parámetros correspondientes de varias poblaciones, o el tipo de distribución que describe mejor la población. Una prueba de hipótesis utiliza datos de muestra para determinar cuál enunciado es respaldado mejor por ellos.

MANTENIMIENTO • JUNIOJULIO • 2013

Una prueba de hipótesis puede responder a preguntas como las siguientes: • ¿Es el tiempo promedio para completar un juego de Tangramas menos de 2 minutos?

• ¿Es el tiempo promedio de culminación de un juego diferente para hombres y mujeres?

• ¿Completan más rápido los juegos los estudiantes de ciencia e ingeniería que otros estudiantes?

La mayoría de las pruebas de hipótesis en Minitab se encuentran en la ruta del menú Estadísticas > Estadísticas básicas. Aunque algunas —como la prueba chi–cuadrada— están disponibles en Estadísticas > Tablas > Tabulación cruzada y Chi–cuadrada.

Carlos Porraz

APLICACIONES

Enseñanza de las pruebas de hipótesis con Tangramas

En el laboratorio de Tangramas desarrollado por Kuiper, Cummiskey y

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APLICACIONES Sturdivant, los estudiantes reciben una introducción a las pruebas de hipótesis a través de un juego de rompecabezas alojado en la web. Los jugadores deben resolver un rompecabezas en el que cubren una imagen volteando, girando y moviendo un conjunto de formas.

Esto hace que el análisis resulte interesante para los estudiantes, porque deben discutir y tomar decisiones sobre cómo limpiar los datos (por ejemplo, eliminando valores atípicos). Luego deben verificar los supuestos, realizar pruebas adecuadas de significancia estadística y formular sus conclusiones. “En muchos cursos de estadística se abordan los supuestos del modelo y la eliminación de valores atípicos o datos erróneos”, comenta Kuiper, “pero los estudiantes rara vez enfrentan desafíos de análisis de datos en los que deben tomar y defender sus propias decisiones.”

Aplicación en el salón de clases Imagen 1 La interfaz web del juego de rompecabezas Tangramas.

El sitio web de Tangramas recolecta información de cada jugador y registra automáticamente los tiempos de culminación. Los estudiantes pueden descargar el conjunto de datos para toda la clase, el cual está disponible para su uso inmediato a través del sitio web.

Los estudiantes asumen el rol de un investigador seleccionando entre una gran variedad de variables independientes para explicar porqué algunos completan el juego más rápido que otros. Por ejemplo, un estudiante puede decidir investigar si los tiempos de culminación del juego difieren dependiendo del tipo de música de fondo, y luego convertir esta pregunta de investigación en una hipótesis comprobable.

Posteriormente, los estudiantes pueden analizar sus datos calculando las estadísticas de resumen y generando histogramas de los tiempos de culminación de Tangramas en programas de herramientas estadísticas como Minitab. Puesto que los tiempos de culminación tienden a variar significativamente entre los estudiantes, los conjuntos de datos tienden a estar ‘sucios’ y no siguen una distribución normal.

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Para ilustrar cómo implementar el laboratorio de Tangramas en el salón de clases, consideramos una clase que decide investigar la relación entre la especialización académica del estudiante y el tiempo necesario para completar el rompecabezas.

Específicamente, la clase quiere responder a la siguiente pregunta de investigación: ¿completan más rápido el rompecabezas los estudiantes especializados en matemáticas, ciencia e ingeniería, que los estudiantes especializados en otras materias?

Antes de comenzar el juego, los jugadores ingresan datos pertinentes sobre sí mismos en la interfaz web de Tangramas. En este ejemplo, los estudiantes ingresaron el tipo de especialización bajo categorías como ‘MSE’ —siglas en inglés correspondientes a matemáticas, ciencia e ingeniería— u ‘Otro’ —para todas las demás especializaciones.

Después de que cada estudiante juega, sus datos se agrupan con el tiempo que empleó para completar el rompecabezas. Cuando el último estudiante completa el rompecabezas, los datos de la clase están disponibles inmediatamente para su análisis.

Antes de adentrarse en el análisis de datos, los estudiantes deben con-

“Como grupo, los estudiantes disfrutaron de los juegos. Parece que los laboratorios lograron captar la atención de los estudiantes y muchos comentaron que vieron cómo se utilizan realmente los procedimientos estadísticos fuera del salón de clases de estadística.” www.conmantenimiento.com.mx

vertir la pregunta de investigación en hipótesis comprobables. En este caso, ellos quieren saber si la diferencia entre las medias de dos poblaciones — MSE vs. Otros—, es estadísticamente significativa.

Las hipótesis nula (H0) y alternativa (Ha) serían: H0: Los estudiantes de MSE tienen el mismo tiempo promedio de culminación de Tangramas que los estudiantes de otras especializaciones.

Ha: Los estudiantes de MSE y los de otras especializaciones no tienen el mismo tiempo promedio de culminación de Tangramas.

Ahora los estudiantes ingresan sus datos en una hoja de trabajo de Minitab para calcular las estadísticas básicas de resumen.

1 2 3 4 5 6

C1 Estudiantes MSE 70.2 60.4 65.8 77.6 74.5 73.7

C2 Otros 90.7 78.9 103.4 100.3 92.7 88.9

Tabla 1 Los estudiantes pueden ingresar los datos de la clase correspondientes al laboratorio de Tangramas en una hoja de trabajo de Minitab.

En Minitab, los estudiantes utilizan la ruta Estadísticas > Estadísticas básicas > Mostrar estadísticas descriptivas, para identificar la media y la desviación estándar de la muestra de los tiempos de culminación de los estudiantes de MSE y otros. También pueden elegir ver otras estadísticas

Imagen 2 Los estudiantes ingresan datos pertinentes sobre sí mismos utilizando la interfaz web del juego Tangramas.

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de resumen, como la mediana, el modo, la varianza y muchas más.

Para ver la distribución de los datos, los estudiantes utilizan la ruta: Gráfica > Histograma > Simple para crear un histograma: Los estudiantes también puede usar la ruta Gráfica > Gráfica de caja > Múltiples Y > Simple para ver la distribución de los datos de ambas poblaciones e identificar fácilmente los valores atípicos. Luego, para determinar si existe una diferencia estadística entre las medias de las especializaciones MSE y otras especializaciones, realizan una prueba de hipótesis para dos muestras en Minitab. Puesto que hay dos poblaciones independientes y los estudiantes desean determinar si los tiempos promedio de culminación son iguales, deberían elegir una prueba t para dos muestras (Estadísticas > Estadísticas básicas > t de 2 muestras) para calcular el valor p.

Carlos Porraz

APLICACIONES

Resultados

En este caso, para el tipo de especialización, el valor p de la prueba t de dos muestras fue 0.26, que no es significativo en el nivel de confianza de 95% (=0.05). Por lo tanto, la clase no rechaza la hipótesis nula y concluye que no existe una diferencia significativa entre las medias de las dos poblaciones.

Los resultados de la prueba de hipótesis probablemente sorprenderán a los estudiantes, quienes pueden notar que los tiempos promedio de culminación para los estudiantes de MSE son 22% más rápidos que para los otros estudiantes. Esto parece implicar que los estudiantes de MSE superaron a los otros. Sin embargo, se estaría ignorando la gran desviación estándar de los tiempos de culminación, lo que disminuye la confianza general en la ubicación de las medias de las poblaciones.

Después de la prueba de hipótesis, los estudiantes pueden validar los supuestos básicos de la prueba www.conmantenimiento.com.mx

APLICACIONES

Estadísticas descriptivas: Estudiantes de MSE, Otros estudiantes Variable

N

Media

Desv. est.

Estudiantes de MSE

96

70.2

63.5

Otros ­estudiantes

32

90.7

95.4

Tabla 2 La función ‘Mostrar estadísticas descriptivas’ de Minitab muestra la media y la desviación estándar de los tiempos de culminación de los 96 estudiantes de MSE y los 32 estudiantes de otras especializaciones que jugaron Tangramas.

Imagen 3 Este histograma permite ver fácilmente la distribución de los tiempos de culminación de los estudiantes de otras especializaciones, incluyendo los valores de tiempo altos y bajos, así como el tiempo medio de culminación.

t. Un supuesto importante es que la muestra de estudiantes que participan en la investigación es una muestra aleatoria. Esto expone a los estudiantes a los desafíos que los investigadores enfrentan cuando realizan experimentos. En la práctica, es difícil obtener una muestra aleatoria.

Hay muchas razones por las que la muestra utilizada para este ejemplo de salón de clases no es aleatoria. En este caso, sólo participaron cuatro secciones de esta clase particular de estadística.

Con el apoyo de la National Science Foundation, NSF DUE #0510392 y NSF DUE #1043814, Kuiper y otros profesionales desarrollaron materiales que se pueden utilizar como proyectos dentro de un curso introductorio de estadística o para sintetizar los elementos clave aprendidos durante un curso secundario de estadística.

Los materiales pueden utilizarse para formar la base de un proyecto de investigación individual y para ayudar a estudiantes e investigadores de otras disciplinas a entender mejor cómo los profesionales de la estadística abordan el proceso científico.

Materiales y conjuntos de datos de muestra, incluyendo los correspondientes al laboratorio de Tangramas descrito en este artículo, están disponibles de forma gratuita en http://web.grinnell.edu/individuals/kuipers/stat2labs/. (Lea más sobre la investigación de Cummiskey, Kuiper y Sturdivant, en el artículo “Using classroom data to teach students about data cleaning and testing assumptions,” en Frontiers in Quantitative Psychology and Measurement, septiembre de 2012. El documento se puede descargar gratis de http://www.frontiersin.org/Quantitative_Psychology_ and_ Measurement/10.3389/fpsyg.2012.00354/ abstract.).

Reacciones de los estudiantes

¿Qué opinan los estudiantes sobre este enfoque para aprender estadística?

Muchos de los estudiantes de Cummiskey respondieron de manera muy favorable al laboratorio basado en el juego, comentando que les agradó participar en el proceso de recolección de datos porque eso hizo que los datos fueran reales para ellos.

“Como grupo, los estudiantes disfrutaron de los juegos”, afirma Cummiskey. “Parece que los laboratorios lograron captar la atención de los estudiantes y muchos comentaron que vieron cómo se utilizan realmente los procedimientos estadísticos fuera del salón de clases de estadística.”

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TEORÍA Y PRÁCTICA

La gestión de mantenimiento no es gestión de activos Gerardo Trujillo C.

C

on la llegada de las normas ISO 55000 para la gestión de activos físicos, hay una confusión que tiende a convertir el departamento de manteni-

miento en el departamento de gestión de activos y a los ingenieros de confiabilidad en especialistas en gestión de activos. Ese sería un grave error.

Una organización (empresa, industria o gobierno) requiere que sus activos físicos se desempeñen de una manera confiable para lograr sus objetivos de negocio. Desafortunadamente, en algunas organizaciones, al departamento de mantenimiento se le asigna como único responsable de la confiabilidad de los activos físicos simplemente porque tiene a su cargo las tareas de prevenir, predecir y reparar las fallas de la maquinaria.

Un equipo confiable es aquel que cumple con su función cuando se le requiere en su contexto operacional. En términos simples, es un equipo libre de fallas y para lograr esto se requiere del concurso de varios departamentos de la organización.

En muchas empresas se trabaja aún bajo los conceptos de cliente y proveedor internos, donde operaciones es el cliente y mantenimiento el proveedor; en vez de trabajar bajo una asociación para lograr los objetivos de la empresa. La realidad es que mantenimiento como departamento, muy pocas veces es capaz de conseguir la confiabilidad de los activos. Independientemente de qué tan avanzadas sean las estrategias empleadas, la tecnología y los siste16

La realidad es que mantenimiento como departamento, muy pocas veces es capaz de conseguir

mas, simplemente no está dentro de su alcance controlar todas las causas por las que el equipo puede no ser confiable, ya que muchas de ellas residen en otros departamentos u organizaciones dentro y fuera de la empresa. La confiabilidad de los activos físicos debe ser primero construida y posteriormente sostenida durante su ciclo de vida.

la confiabilidad de los activos.

Las dos grandes fases del ciclo de vida

dentro de su alcance controlar

Construyendo confiabilidad. La confiabilidad inicia en la primera fase del ciclo de vida de los activos: la etapa de adquisición (diseño, compra, construcción, instalación, comisionamiento y arranque). Las decisiones que se toman en esta etapa tienen un importante efecto en el desempeño y la confiabilidad del activo durante toda su vida. Si la planta es asignada en su construcción a quien ofrece el precio más bajo, con especificaciones de diseño vagas, sin considerar el desempeño de los activos y el costo del ciclo de vida, la probabilidad de que estos activos sean confiables es muy pobre.

Sosteniendo la confiabilidad. La segunda etapa en el ciclo de vida de los activos es la operación y el man-

Independientemente de qué tan avanzadas sean las estrategias empleadas, la tecnología y los sistemas, simplemente no está todas las causas por las que el equipo puede no ser confiable, ya que muchas de ellas residen en otros departamentos u organizaciones dentro y fuera de la empresa. La confiabilidad de los activos físicos debe ser primero construida y posteriormente sostenida durante su ciclo de vida. www.conmantenimiento.com.mx

TEORÍA Y PRÁCTICA Carlos Porraz

zacionales en conflicto (operaciones vs. mantenimiento, mantenimiento vs. compras, etc.), trabajo en silos organizacionales (cada departamento tiene sus propias metas y muchas veces entran en conflicto con las de otros departamentos), etc.

Un plan de vida sostenible

tenimiento, donde se interrelacionan muchas variables y el factor humano.

La manera en que los activos sean operados, mantenidos y renovados, tendrá un efecto muy importante en su confiabilidad durante su ciclo de vida.

En esta etapa hay muchos elementos que pueden hacer que el activo no sea confiable: operadores y mantenedores no entrenados, instrucciones de operación y mantenimiento imprecisas, falta de procedimientos (cada quien haciendo las cosas a su propio estilo), errores por falta de confiabilidad humana (insuficientes habilidades técnicas, mal juicio o mala interpretación, personal insuficiente, fatiga, estrés en el personal, etc.), equipo operando en cargas o velocidades para las cuales no ha sido diseñado o acondicionado, programas de mantenimiento obsoletos o mal diseñados, recorte de presupuestos, falta de atención a la educación continua y habilidades técnicas (educación y adiestramiento), falta de repuestos y partes, falta de atención a las actividades fundamentales (programas de lubricación pobremente diseñados y mal ejecutados), prioridades organi18

Ante toda la evidencia de que los activos físicos requieren de algo más para realmente ser confiables, es que se desarrolla la necesidad de definir una estrategia de gestión de activos.

La estrategia debe estar dirigida a los activos físicos que son necesarios para el logro de los objetivos del negocio, aquellos que lo hacen producir el bien o servicio que es el objeto de la organización.

El objetivo es crear y alinear políticas, procedimientos, funciones, roles, responsabilidades, actividades y recursos en un plan estratégico bajo el cual toda la organización debe operar. Este plan estratégico debe estar alineado a los objetivos del negocio.

Estas políticas que deben emanar desde la dirección general de la misma manera que se establecen las políticas de seguridad, las ambientales, las de salud y las de calidad. Las políticas de la estrategia de gestión de activos tienen efecto en todas las organizaciones, plantas, departamentos, personas, contratistas, etc., que tienen acción directa y afectan de manera directa o indirecta la confiabilidad de los activos físicos.

Las políticas comunican la manera como los activos físicos deben ser gestionados, los responsables de que las políticas sean implementadas y las expectativas de la organización, de tal manera que las políticas queden alineadas con los planes estratégicos del negocio. Para ilustrar un poco el tema de las políticas de gestión de activos, pondremos un ejemplo. La política de adquisiciones de activos físicos establece: “Todas las compras de nuevos activos deben ser efectuadas mediante la metodología de costo de ciclo de www.conmantenimiento.com.mx

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of America

vida.” Todas las áreas involucradas en el diseño y la adquisición de estos activos nuevos, deben seguir la política, y las compras no serán hechas al menor costo sino al proveedor que demuestre tener el activo que minimizará el costo de posesión del activo durante todo su ciclo de vida.

La estrategia de gestión de activos establece también los controles y procesos habilitadores de los planes de implementación para alcanzar los objetivos. Identifica los riesgos relacionados con los activos físicos y establece las estrategias para controlarlos (equipo que es indispensable para la operación, repuestos, contingencias, seguros, etc.). La estrategia es diseñada para considerar todas las etapas del ciclo de vida de los activos (adquisición, operación, mantenimiento y disposición) y debe además considerar que se mantenga el valor de los activos y que sea sostenible en el tiempo mediante el monitoreo del desempeño y la condición de los activos, de tal manera que se pueda incrementar su efectividad y eficiencia. La estrategia incluye también mecanismos de comunicación, mejora continua y revisiones periódicas para asegurar que se mantiene alineado con los objetivos del negocio.

Como vemos, la gestión de activos no es gestión de mantenimiento ni una actividad que le corresponda a éste departamento. Más aún, mantenimiento no debería ser quien esté a cargo de diseñar la estrategia, pero sí debe ser parte de ella. La estrategia de gestión de activos definitivamente afecta la manera en que se gestiona el mantenimiento y de manera positiva reordenará la interacción entre todos los departamentos de la organización, de tal manera que todos se alinearán con los objetivos del negocio, y los activos físicos se desempeñarán de manera confiable disminuyendo los costos de operación y contribuyendo a maximizar el retorno sobre los activos (RSA).

Sinergias en torno de este tema y muchos otros se generan con la experiencia de los colegas. Los invitamos a pertenecer a la Asociación Mexicana de Profesionales en Gestión de Activos (AMGA, información en www.amga. org.mx y www.activosfisicos.com).

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Perfil: Gerardo Trujillo C. es director general de Noria Latín América y presidente fundador de la Asociación Mexicana de Profesionales en Gestión de Activos (AMGA).

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MEJORES PRÁCTICAS

Ventajas de aplicar RCM al implementar PAS 55 Tercera y última parte: la riqueza de una integración correcta de las herramientas para la confiabilidad

Carlos Mario Pérez Jaramillo

¿Qué es riesgo para PAS 55?

Bajo estas especificaciones se considera el riesgo como un concepto más amplio que el concebido normalmente, el cual está relacionado únicamente con la seguridad. En cuanto a PAS 55, el nuevo concepto incluye cualquier situación que pueda afectar el cumplimiento de los objetivos de desempeño de los activos.

Lo que se pretende es poder cuantificar en términos financieros los requerimientos de desempeño y los riesgos significativos —como una falla del activo—, con el fin de poder comparar en bases iguales, ya que en algunos casos puede ser más rentable permitir que un activo continúe operando hasta que falle, y en otros puede ser más apropiado invertir más en mantenimiento. Tener la suficiente información para responder a la pregunta de cuánto estaríamos dispuestos a pagar para evitar daños a nuestra reputación.

Manejo del riesgo

Conociendo esta definición, se plantean las directrices para la gestión del riesgo de la organización: “La organización deberá establecer, implementar y mantener procesos y/o procedimientos para identificar, evaluar y controlar continuamente los riesgos relacionados a los activos.”

Se debe garantizar, además, que la metodología que se desarrolle cumpla con las siguientes etapas:

22

documento que establece todos los criterios y condiciones que debe satisfacer un proceso que se denomine RCM. El mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso usado para determinar lo que debe hacerse para asegurar que cualquier recurso físico o sistema, continúe realizando lo que sus usuarios quieren de él. Algunas características de este proceso son: ayuda a cumplir con las expectativas crecientes de las organizaciones y de la sociedad; está

Controlar

basado en el cambio de conocimiento sobre las fallas; Analizar

Determinar tolerabilidad

Estimar nivel

Identificar

Esquema de etapas

La norma resultante fue la SAE–JA–1011, que es un breve

alienta a utilizar nuevas técnicas de confiabilidad para el desarrollo de planes de mantenimiento. www.conmantenimiento.com.mx

25 al 28 de marzo 2014 Expo Guadalajara

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MEJORES PRÁCTICAS “La metodología también debe cumplir con las siguientes directrices: • Ser proporcional al nivel de riesgo.

• Proactiva.

• Evaluar cómo cambian los riesgos.

• Clasificar los riesgos.

• Estar de acuerdo con la experiencia laboral.

• Permitir el monitoreo.”

Por otra parte, “la organización deberá considerar la probabilidad de eventos creíbles y sus consecuencias, y como mínimo cubrir: • Fallas funcionales, daños incidentales o acciones terroristas.

• Riesgos operacionales, incluyendo el control del activo y factores humanos.

• Eventos ambientales naturales.

• Factores fuera del control de la organización.

• Riesgos de las partes interesadas, por ejemplo en el cumplimiento de las regulaciones.

• Riesgos asociados con diferentes fases del ciclo de vida de los activos».

Para la identificación de riesgos se utilizan numerosas herramientas; algunas se enumeran a continuación: • Análisis DOFA. • Análisis PESTLE (político, económico, social, técnico, legal, ambiental).

• Estudios de peligros y operatividad.

• Talleres de evaluación de riesgos.

• Benchmarking.

• Investigación de incidentes.

• Auditorías.

• Análisis de amenazas.

• AMFE. • AMFEC. • RCA. • Análisis de árbol de eventos.

• Análisis de árbol de fallas.

• RCM. • Inspección basada en el riesgo (RBI).

• Función protectora de instrumentos.

Estas herramientas se caracterizan por tener diferentes niveles de esfuerzo y por los diferentes logros que se pueden obtener con la aplicación de cada una. En la siguiente tabla se muestran esas relaciones La aplicación de estas herramientas también está determinada por el momento en que se realiza el análisis de riesgos; por ejemplo, para el análisis de fallas y causas conocidas se utiliza el análisis de causa raíz, y para la definición de posibles causas de falla se recurre al análisis de modos de falla y efectos. La oportunidad en la realización de estos análisis se ilustra en la siguiente imagen: Tres de las herramientas listadas se explicarán con más detalle a continuación.

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Tabla 2 Métodos y logros vs. esfuerzo para analizar los riesgos Métodos Esfuerzo Logros Diagrama de causa y efecto. Sin esfuerzo Reducción de fallas.

Inspección de campo.

Planes existentes.

AMFE: cuantitativo.

Bajo Reducción de tiempo perdido.

PMO. Árbol de fallas: cualitativo.

Análisis de falla.

Moderado Reducción de tiempo perdido.

STD. Reducción de cantidad de falla.

Estimación estadística.

Auditorías y revisioAnálisis de algunas fallas. nes detalladas. Árbol de fallas: cuantitativo.

RCM. Alto Reducción de tiempos perdidos.

HAZOP. Reducción de riesgos.

Integridad ambiental.

Reducción de defectos.

Optimización de costos.

Análisis de todas las fallas posibles.

Figura 5 Oportunidad de análisis de riesgos Fallas y causas conocidas

Análisis de fallas (RCA) Pasado

Posibles causas de falla

Análisis de modos de fallas y efectos (AMFE) Futuro

• Análisis de modos de falla y efecto (AMFE). El AMFE fue formalmente introducido mediante el estándar militar 1,629 en 1949. Desde los 80 hasta hoy ha sido incluido como una herramienta básica de estándares internacionales como ISO 9001–2, ISO 14000, ISO/TS 16949, QS 9000, FDA–GMP’s, SAE–J–1739, SAE–JA–1011, SAE–JA–1012, y en metodologías como RCM, HAZOP, 6 sigma, TPM, entre otros. Es un proceso sistemático de análisis que permite: —reconocer y evaluar fallas posibles o riesgos de un activo, producto o proceso y sus efectos; —identificar las acciones que puedan eliminar o reducir la posibilidad de que ocurra una falla; —documentar procesos.

Estos análisis pueden usarse en distintas etapas del ciclo de vida de los activos, desde el diseño de nuevos activos, www.conmantenimiento.com.mx

MEJORES PRÁCTICAS procesos o diseños, hasta la búsqueda de nuevas aplicaciones y mejoras para los activos, productos o procesos actuales.

• Análisis de modos de falla y efecto para RCM. La metodología de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM, por sus siglas en inglés) se desarrolla respondiendo satisfactoriamente siete preguntas sobre el activo que se va a analizar, en el siguiente orden: 1. ¿Cuáles son sus funciones y los estándares de funcionamiento relacionados?

2. ¿De qué formas puede fallar?

3. ¿Qué causa que falle?

4. ¿Qué sucede cuando falla?

5. ¿Importa si falla?

6. ¿Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla?

7. ¿Qué hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?

Con la realización del análisis de modos de falla y efecto se da respuesta a las 4 primeras preguntas; el proceso RCM adiciona al AMFE un análisis de consecuencias para la selección de tareas. En la siguiente tabla se muestra una comparación entre estos tres análisis de modos de falla y efecto.

Comparación entre AMFE’s AMFE AMFEC Componentes Componentes Función Modos de falla Modos de falla Causa de falla Efectos Efecto de falla Tareas Análisis de criticidad — Clasificación de severidad — Probabilidad de ocurrencia — Facilidad de detección — Índice prioritario de riesgo — Tareas — — IEC 60812 MIL–STD 1629A SAE–ARP–5580 SAE–J1–739

AMFE para RCM Contexto operacional Función Falla funcional Modo de falla Efecto de falla Análisis de consecuencias

Generalmente, cuando aumenta el riesgo disminuye el nivel de tolerancia, aunque esta proporción varía de acuerdo con las personas. La tolerancia está asociada tanto con las consecuencias del riesgo como con la probabilidad de que ocurra. Con relación a las fallas que pueden ocasionar consecuencias sobre la capacidad operacional del activo —en términos de producción,

Selección de tareas SAE–JA–1011

Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)

Como se mencionó, una de las metodologías a las que se hace referencia en PAS 55 para la gestión del riesgo, 28

Carlos Porraz

• Análisis de modos de falla, efecto y criticidad (AMFEC).

Adiciona al AMFE un análisis de criticidad (AC), calificando los efectos de los modos de falla de acuerdo con su severidad, probabilidad de ocurrencia y facilidad de detección.

calidad, servicio, costos operativos y costos de reparación—, la selección de las tareas se realiza evaluando si es costo–efectivo o no. www.conmantenimiento.com.mx

es RCM. Esta metodología busca determinar los requerimientos de mantenimiento de cada uno de los elementos físicos, para que hagan lo que se espera de ellos en su contexto operacional.

Al final de la década de los 90, un comité de la American Society of Automotive and Aerospacial Engineers (SAE) trabajó desarrollando una norma para definir qué es y que no es RCM, para normalizar la aplicación del término.

Para ello, SAE invitó formalmente a un grupo de representantes de la aviación, de la armada y de la industria, con el fin de que ayudaran a desarrollar la norma.

La norma resultante fue la SAE–JA–1011, que es un breve documento que establece todos los criterios y condiciones que debe satisfacer un proceso que se denomine RCM. El mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso usado para determinar lo que debe hacerse para asegurar que cualquier recurso físico o sistema, continúe realizando lo que sus usuarios quieren de él. Algunas características de este proceso son: —ayuda a cumplir con las expectativas crecientes de las organizaciones y de la sociedad; —está basado en el cambio de conocimiento sobre las fallas; —alienta a utilizar nuevas técnicas de confiabilidad para el desarrollo de planes de mantenimiento.

En el punto anterior se indicó que la metodología de RCM se realiza desarrollando siete preguntas básicas, ya listadas, ahora mencionaremos los pasos del proceso de RCM: 1. Seleccionar el equipo o sistema a ser analizado.

2. Describir el contexto operacional.

3. Determinar y especificar las funciones que realiza.

4. Describir las fallas de estas funciones.

5. Describir porqué estas fallas ocurren (modos de falla).

6. Describir los efectos de esas fallas.

7. Evaluar las consecuencias de las fallas.

8. Usar la lógica RCM para seleccionar estrategias: tareas, procedimientos políticas de inventarios, rediseños, mejora de prácticas.

9. Implementar, documentar los resultados y hacer seguimiento.

Para la selección de tareas se realiza previamente un análisis de consecuencias mediante un diagrama de decisión. Lo que se busca con la aplicación de esa lógica de decisión es evaluar las tareas con un enfoque de riesgo– efectividad y costo–efectividad.

Cuando se considera que la falla del activo puede tener consecuencias sobre la seguridad de las personas o medio ambiente, se evalúan el riesgo de la falla y el riesgo de prevenir, cuál de estos dos riesgos tiene más peso, y así determinar el tipo de tarea a realizar, considerando que ésta reduzca el riesgo hasta un nivel que se considere tolerable.

En el caso de las fallas en las cuales no es evidente la pérdida de función (fallas ocultas), se evalúa el riesgo de 30

Carlos Porraz

MEJORES PRÁCTICAS

Ya se han mencionado los puntos de integración entre el mantenimiento centrado en confiabilidad y PAS 55 (documento de entrada clave para la norma ISO 55000), y en conclusión se puede afirmar que PAS 55 es exitoso con la aplicación de RCM, puesto que garantiza el ordenamiento de la línea de visión de los objetivos de la empresa para la ejecución de los planes. www.conmantenimiento.com.mx

MEJORES PRÁCTICAS que ocurra una falla múltiple contra la reducción del riesgo de esta falla múltiple.

Los casos anteriores están relacionados con nuestro nivel de tolerancia. Generalmente, cuando aumenta el riesgo disminuye el nivel de tolerancia, aunque esta proporción varía de acuerdo con las personas. La tolerancia está asociada tanto con las consecuencias del riesgo como con la probabilidad de que ocurra. Con relación a las fallas que pueden ocasionar consecuencias sobre la capacidad operacional del activo —en términos de producción, calidad, servicio, costos operativos y costos de reparación—, la selección de las tareas se realiza evaluando si es costo– efectivo o no.

De esta manera, si la falla ocasiona consecuencias operacionales, se debe evaluar en términos del costo de realizar mantenimiento durante el periodo de tiempo requerido. Si la falla no ocasiona consecuencias de seguridad ni de medio ambiente ni operacionales, entonces la decisión de realizar o no una tarea se toma con base en el costo de reparar el activo contra el costo de realizar mantenimiento durante el periodo de tiempo necesario.

Integración entre PAS 55 y RCM

Como se ha visto en este artículo, el mantenimiento centrado en confiabilidad se incluye en PAS 55 como una herramienta para la gestión de activos, especialmente en el manejo del riesgo; sin embargo, es una herramienta que se integra con las especificaciones en más puntos. A continuación se relacionarán los elementos en los que la metodología de RCM contribuye al cumplimiento de los requerimientos de PAS 55, y por consiguiente con la próxima norma ISO 55000.

1. Estrategia de gestión de activos.

• PAS 55: “La estrategia debe identificar las funciones, el rendimiento y las condiciones de los sistemas de activos y los activos críticos.”

—RCM se basa en el principio de identificar y preservar la funcionalidad del activo.

—Uno de los pilares fundamentales del proceso RCM es el entendimiento del funcionamiento del activo, y lo que esperan del mismo los que lo usan, la comunidad y sus clientes.

• Estándar PAS55: “La estrategia debe indicar claramente el enfoque principal y los métodos por los cuales los activos y sistemas de activos serán administrados.”

—El uso de RCM recibe el apoyo de la alta dirección como metodología para entregar confiabilidad.

—RCM es una iniciativa que integra participantes de operaciones, mantenimiento, calidad, seguridad, medio ambiente y está orientado a mejorar el desempeño de la empresa.

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2. Plan de gestión de activos.

• PAS 55: “La organización deberá establecer, documentar y mantener un plan o planes de gestión de activos para lograr la estrategia de gestión de activos y entregar los objetivos de la gestión de activos a través de las siguientes actividades del ciclo de vida.” a. «La creación, adquisición o mejora de bienes»: —RCM puede aplicarse durante el diseño, construcción y puesta en marcha para mejorar la ‘llave en mano’ al inicio de nuevos activos físicos.

—RCM se ha aplicado de manera exitosa durante todo el ciclo de vida del activo.

—RCM desarrolla un plan basado en estrategias de manejo de las fallas de los activos, que puede ser completamente implementado y operativo antes de que el activo esté en servicio. b. «La utilización de los activos»: —RCM desarrolla una estrategia de gestión de mejora del cumplimiento de los requisitos de desempeño claves del activo, mejorando su utilización. c. «El mantenimiento de activos»: —El desarrollo de las prácticas de mantenimiento eficaz y eficiente es el resultado principal del análisis RCM. —Con la aplicación de RCM se realizan las actividades correctas, en el momento correcto y con los recursos correctos.

En la siguiente figura se observa la aplicación de RCM durante todo el ciclo de vida de los activos.

Figura 6 Aplicación de RCM durante el ciclo de vida

• PAS 55: “El plan o procedimiento incluirá información sobre el mantenimiento de cualquier equipo que podría ser necesaria durante incidentes o situaciones de emergencia”: —RCM hace énfasis en la preservación de los sistemas de protección y de los críticos de emergencia y sus componentes. www.conmantenimiento.com.mx

—Las pruebas del funcionamiento o tareas de búsqueda de falla, son parte integral del plan para mantener la funcionalidad del equipo de emergencia.

—Las protecciones garantizan un funcionamiento confiable sobre la base de los niveles aceptados de disponibilidad y tolerabilidad a las fallas múltiples.

Carlos Porraz

MEJORES PRÁCTICAS

5. Implementación del plan de gestión de activos.

• PAS 55: “Con el fin de garantizar equipos confiables que cumplan con los objetivos de desempeño definidos, se deben cumplir los siguientes pasos en la realización e implementación de los planes de gestión de activos.” Con RCM se puede aplicar un plan de mantenimiento adecuado, responsable y defendible, al analizar los pasos para definirlo.

—Defina las causas de falla.

—Entienda cómo ocurre el modo de falla en el tiempo.

—Entienda el impacto causado por la falla.

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Carlos Porraz

4. Identificación y evaluación de riesgos.

• PAS 55: “La metodología de la organización para la gestión del riesgo debe clasificar los riesgos, que serán controlados por los objetivos y planes de gestión de activos.»

—Los impactos y las consecuencias de las fallas se describen en detalle en el efecto de la falla.

—Todos los modos de falla posibles en el contexto operacional del activo son identificados.

—Todos los modos de falla se analizan desde el punto de vista de impacto y consecuencia.

—La lógica de decisión permite decidir de manera eficaz acerca de los modos de falla que tienen niveles inaceptables de riesgo.

—RCM da especial importancia a los modos de falla que tienen consecuencias muy graves.

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3. Habilitadores y controles de la gestión de activos (adiestramiento, conciencia y competencia).

• Estándar PAS55: «La organización debe asegurar que cualquier persona encargada de la gestión de activos tenga un nivel adecuado de competencia»: —El análisis RCM puede ser utilizado como una guía de solución de problemas y como un aporte a la formación de los sistemas o subsistemas de activos.

—La base de conocimiento del proceso y el sentido de pertenencia de los empleados con los activos se incrementa con los análisis de RCM. —Las habilidades y competencias en gestión de activos son significativamente mejoradas por medio del entrenamiento en RCM. —La participación en el análisis RCM y el uso de los principios inteligentes de cómo hacer mantenimiento, mejoran el día a día en las empresas.

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MEJORES PRÁCTICAS —Defina la tarea o acción para manejar las causas de falla.

—Agrupe las tareas o estrategias.

—Asigne los recursos para aplicar cada grupo de tareas.

—Asocie las actividades a los activos.

—Evalúe continuamente el plan de mantenimiento.

Es claro cómo RCM hace posible definir todas las estrategias para todos los riesgos, y entrega las bases fundamentales para mejorar la manera en que los equipos son operados, las deficiencias de diseño y las políticas correctas de inventarios.

6. Herramientas, instalaciones y equipos.

• PAS 55: “La organización debe asegurarse de que las herramientas, instalaciones y equipos se mantengan y estén calibrados apropiadamente.”

—Una estrategia de mantenimiento bien definida con RCM recomienda las herramientas especializadas requeridas para llevar a cabo las tareas.

—El proceso RCM tiene en cuenta el mantenimiento y la calibración de los instrumentos, junto con el entrenamiento y los procedimientos de uso.

7. Evaluación y mejora del desempeño (investigación de fallas, incidentes y no conformidades relacionadas con los activos).

• PAS 55: “La organización deberá establecer, implementar y mantener un(os) proceso(s) y/o procedimientos para el manejo e investigación de fallas, incidentes y no conformidades asociadas con los activos, los sistemas de activos y con el sistema de gestión de activos.”

—RCM es un candidato natural para cerrar la brecha en el desempeño cuando la investigación de la falla ha determinado el plan de gestión de activos como un factor contribuyente.

—Una sola falla funcional de RCM puede ser utilizada como una aplicación de la metodología RCA. Ya se han mencionado los puntos de integración entre el mantenimiento centrado en confiabilidad y PAS 55 (documento de entrada clave para la norma ISO 55000), y en conclusión se puede afirmar que PAS 55 es exitoso con la aplicación de RCM, puesto que garantiza el ordenamiento de la línea de visión de los objetivos de la empresa para la ejecución de los planes.

Lo anterior, debido a que RCM proporciona: —una de las acciones más fáciles para comenzar en apoyo al cumplimiento de PAS 55; —una base para mejorar aún más la estrategia de gestión de activos como un todo; —una entrada/salida natural de otros requisitos consagrados en PAS 55.

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También es importante mencionar, como conclusión, que aunque RCM se incluye en PAS 55 como una metodología asociada para el apoyo en el cumplimiento de los requisitos y directrices de la gestión de activos, “una buena gestión de activos no puede lograrse únicamente a través del uso de las herramientas que se listan, y no existe ninguna herramienta que pueda abordar, controlar y resolver todos los problemas”.

•

Fuentes: título, autor y/o editorial, ISBN PAS 55–1:2008. Gestión de activos, parte 1: especificaciones para la gestión optimizada de activos físicos, The Institute of Asset Management, 978–0–9563934–0–1.

PAS 55-2:2008. Gestión de activos, parte 2: directrices para la aplicación de PAS 55–1, The Institute of Asset Management, 978–0–9563934–2–5.

Gerencia de mantenimiento y sistemas de información, Carlos Mario Pérez.

Reliability–centred maintenance (RCM).

Mantenimiento centrado en confiabilidad, John Moubray, Aladon, 09539603–2–3.

Los modelos de gestión integral de activos, Carlos Mario Pérez.

Perfil: Carlos Mario Pérez Jaramillo es ingeniero mecánico egresado de la Universidad Pontificia Bolivariana de Medellín, Colombia, y especialista en sistemas de información por la Universidad EAFIT de la misma localidad. Es un profesional certificado en mantenimiento y confiabilidad por la Sociedad de Profesionales de Mantenimiento y Confiabilidad (SMRP) de Estados Unidos. Es especialista en gestión de activos y gerencia de proyectos y tiene estudios de maestría en gestión de proyectos, negocios y administración de activos físicos. También es endorsed assessor y endorsed trainer por el Institute of Asset Management, experto en RCM2 de Aladon Network, y ha sido entrenado en Inglaterra, Estados Unidos y Chile.

Es asesor y consultor de dirección y gerencia de mantenimiento. Ha desarrollado y apoyado la aplicación de modelos de gestión de activos en compañías del sector alimenticio, petrolero, petroquímico, textil, servicios públicos, entretenimiento y energético. Es instructor en confiabilidad, análisis de fallas, planeación y programación de mantenimiento, costos e indicadores de gestión de mantenimiento, análisis del costo del ciclo de vida y en el estándar PAS 55 para la gestión óptima de activos. Es divulgador y capacitador en aplicación de RCM2. Conferencista y consultor en Ecuador, Perú, España, Chile, Argentina, Cuba, México, Panamá, Costa Rica, El Salvador, Guatemala y Colombia. E–mail: direccion@rcm2–soporte.com. www.conmantenimiento.com.mx

EXPERIENCIA

30 años de la Sociedad Mexicana de Mantenimiento Entrevista con Jesús Ávila Espinosa sobre la disyuntiva entre 2 tics: talento, involucramiento y competencia vs. tontería, incompetencia y corrupción Luis López Rosales

E

n 1982, en una conferencia con mantenentes, Jesús Ávila Espinosa comentó la necesidad de una representación formal

del gremio, entonces invisible. Recordemos que eran años en que los mantenentes eran conocidos únicamente como mecánicos y reparadores; en último caso, la consciencia del mantenimiento existía en algunas grandes empresas y fundamentalmente en las extranjeras y no existía en ninguna universidad en México una carrera, ni siquiera una materia optativa que tratara los temas que preocupan a esos profesionales. Ni hablar de una perspectiva de especializaciones, aunque de hecho ocurriera cuando algún mantenente por su propia experiencia se convertía en experto en lubricantes o en vibraciones o en análisis infrarrojo.

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EXPERIENCIA

Las cosas comienzan a cambiar únicamente cuando se ha reconocido el mantenimiento como una inversión y no un gasto. Esto se ha esgrimido políticamente después de los desastres como el sismo de 1985, San Juanico, Villahermosa, y ahora con las inundaciones y la triste súper carretera de Acapulco. Después del desastre, al poco tiempo se regresa a la subvaloración del mantenimiento.

Hacía falta —insistió Ávila— una agrupación formal que promoviera la disciplina del mantenimiento, su adecuada valoración, la importancia y trascendencia para el mejor aprovechamiento de los bienes físicos de la empresa (Bifs), con seguridad (S), haciendo uso eficiente de energéticos y recursos naturales con el fin de contribuir al ahorro de estos (A) y la protección de la naturaleza (N); la organización integraría a técnicos y profesionistas con experiencia multidisciplinaria. En suma, hacía falta una asociación que apoyara las necesidades y demandas de los integrantes de esta importante actividad.

Así surgió la iniciativa de la Sociedad Mexicana de Mantenimiento (Sommac), y hace 30 años, el 26 de junio de 1983, sus fundadores fueron Rubén Ávila Espinosa (ya fallecido), Octavio de la Torre Biava, Jorge del Olmo Figueroa, Alfredo Escobedo y Solís, y José Luis Velazco. Se integraron al poco tiempo Alberto Cornejo Lizarralde, Ángel de la Vega Ulibarri y Lilia Velázquez Arcos.

Aquel año Jesús Ávila propuso impartir el primer curso de mantenimiento a nivel nacional, en la división de educación continua (DEC) de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional Autónoma de México. Con el apoyo de Gabriel Moreno Pecero, jefe de la DEC, explica Ávila en entrevista, “integré un diplomado de mantenimiento en cinco módulos con una duración de 200 horas, cuyos requisitos para la obtención del diploma eran una tesina y la aprobación de un examen. Los módulos eran: administración del mantenimiento, alta dirección, mantenimiento rutinario, mantenimiento a instalaciones, diagnósticos energéticos, tema que abordamos antes de la creación del FIDE y el Conae”.

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Desde aquel primer año Ávila fue el encargado de escribir el texto correspondiente, y a la fecha se tienen 16 ediciones (revisadas, aumentadas y actualizadas) del libro Conceptos básicos del mantenimiento, al que se han sumado otros 17 libros, casi todos con el registro de derechos de autor. “Mi hermano también escribió y publicó otros libros relacionados, así como el ingeniero Pablo Vargas Prudente. Además, dirigí una gran cantidad de tesis sobre el tema.”

—¿Cuál fue la evolución de aquellas iniciativas?

—La plantilla de conferenciantes se integró con más de 60 profesionistas, casi todos ellos miembros de Sommac, lo que nos permitió impartir cursos, incluso en forma simultánea, en diferentes plazas del país y en diferentes instituciones públicas y privadas, como escuelas, bancos y empresas.

Sommac internacionalmente dio conferencias en Colombia, Honduras y Bélgica; en este último país presumió un alemán y su compañero que ya habían escrito un texto sobre mantenimiento, y mi hermano comentó que nosotros ya habíamos escrito y publicado más de 20.

Por otra parte, hicimos diplomados con la Organización de la Aviación Civil Internacional (OACI), a la que asistieron técnicos de Latinoamérica y uno de Angola. Es importante remarcar el diplomado que se impartió al Ejército y la Fuerza Aérea Mexicana en el año 2000. Durante 21 años participé en la DEC y mi hermano continuó cuatro años más; desafortunadamente por cambios en la DEC optamos por no seguir impartiendo los cursos y diplomados. Adicionalmente, participamos y documentamos la especialidad de mantenimiento en plataformas marítimas de Pemex; ahí se impartiewww.conmantenimiento.com.mx

EXPERIENCIA

—¿Cuál considera que ha sido la principal aportación de Sommac?

—Sommac ha cumplido con su objetivo de integrar y capacitar a los mantenentes y nunca se ha actuado con fines de lucro o ambiciones políticas. Siempre ha recibido la aceptación y agrado de los mantenentes que la han integrado, en ocasiones aproximadamente 400 miembros a nivel nacional.

No se han fijado cuotas de membresía ni recibido patrocinios comerciales, pero se ha recibido apoyo de algunas empresas fabricantes, distribuidores y representantes, dictando conferencias de su especialidad de herramientas y materiales requeridos para el desarrollo de las tareas. Los conferenciantes han sido muchos profesionistas como ingenieros, arquitectos, licenciados, contadores y médicos, así como técnicos, tanto hombres como mujeres, jóvenes y viejos.

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ron cursos de calidad, instalaciones de gas y el primer curso sobre edificios inteligentes en México.

Hoy se está trabajando con jóvenes técnicos y profesionistas en la capacitación y relevo en la promoción y dirección de Sommac. Lamentablemente, con la crisis económica y la inseguridad la inversión en capacitación ha disminuido notablemente, complicándose aún más con la dificultad en el traslado entre los centros de trabajo y lugares de capacitación.

Con ese fin hemos organizado una serie de conferencias este año e incluso contemplamos hacer una mensual en 2014.

Sommac planea realizar una referenciación (benchmarking) para estimar los parámetros clave (key performance indicators) del

—¿Cómo es hoy la capacitación de un técnico en mantenimiento?

—A la fecha no existe más capacitación a los técnicos que la necesaria para realizar una actividad muy puntual, especializada y acotada a una maquinaria o equipo. En algunas instituciones se imparte la materia de mantenimiento, pero desafortunadamente impartida por profesores teóricos. Para prosperar en esta acción debieran de ser los profesores, ingenieros mantenentes. La verdad es que son muy pocos los directivos en la iniciativa privada y en las obras públicas que invierten en capacitación de sus mantenentes.

Algo se ha avanzado. Antes el mantenimiento se aplicaba en México con información de los fabricantes de equipos, lo que decían los manuales y ocasionalmente con una capacitación desarrollada por ellos. Pero la verdad es que en México, y en general a nivel mundial, se proporciona el mantenimiento cuando el equipo falla y sólo por excepción para algunos equipos se aplica un mantenimiento preventivo y/predictivo.

Sólo en las empresas transnacionales más importantes se obtenía y obtiene información completa sobre las tareas a realizar en el mantenimiento, eso sí, sin tener conceptos integrales, como su administración a fondo; ésta la hacen los peligrosos administradores teóricos. La vanguardia ha estado en las empresas de la industria automotriz.

inicio, con información de referencia limitada

—Desde su perspectiva, ¿cuáles son los elementos de un buen sistema de mantenimiento?

para ampliarse conforme se difunda.

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mantenimiento en México por tipo de empresa, tamaño, localización, etc.

Evidentemente esto representa un trabajo arduo, complicado, prolongado y costoso.

Sin embargo, esto se podría lograr con la participación de los interesados, incluyendo los lectores de Con Mantenimiento Productivo. Al

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—La aplicación del mantenimiento debe cubrir la TIA: tarea, ingeniería y administración, acorde con la operación; respetando las funciones del mantenimiento responsable del SAN: seguridad, ahorro (uso racional de la energía) y naturaleza (medio ambiente). Generalmente, el SAN se asigna a otras áreas independientes al mantenimiento. En las grandes empresas se cubren estas funciones y sólo en unas pocas en México se aplica integralmente.

Con el avance de la computación, la administración del mantenimiento se efectúa en el control de las tareas, pero sólo pasa a la dirección de la empresa como un dato a través de la contabilidad. El programa de cómputo nada más se compra, pocas veces subsiste su aplicación en las medianas y pequeñas empresas en México. En algunos de los grandes hoteles se valora adecuadamente al mantenimiento.

Las cosas comienzan a cambiar únicamente cuando se ha reconocido el mantenimiento como una inversión y no un gasto. Esto se ha esgrimido políticamente después de los desastres como el sismo de 1985, San Juanico, Villahermosa, y ahora con las inundaciones y la triste súper carretera de Acapulco. Después del desastre, al poco tiempo se regresa a la subvaloración del mantenimiento.

—En la práctica, ¿a qué retos ha tenido que enfrentarse el mantenente de acuerdo con la experiencia de Sommac?

—Al TIC negativo: tontería, incompetencia y corrupción de los directivos y las autoridades. Precisamente por esta razón Sommac integró un módulo de alta dirección en el diplomado de administración. El mantenimiento total o total productive maintenenace (TPM), para su adecuada implantación debe ser comprado por los directivos para su aplicación y permanencia, no como una moda pasajera.

—¿Usted porqué se dedica al mantenimiento?

—Empecé mi vida profesional en esta disciplina. Desde niño mis padres y hermano lo realizábamos en la casa como una función, que siempre vimos como un reto: poder arreglar e incluso mejorar todo lo en la casa. Muchos años después mi hija mayor me ayudó desde chiquita en el mantenimiento de la casa. Un día llegó con una bolsa de juguetes de la escuela y le pregunté que traía. Contestó que a sus amiguitos del kinder les dijo que llevaran sus juguetes descompuestos para que su papá se los compusiera.

—¿Cuáles han sido sus mejores experiencias en este campo?

—El haber presentado, y ver su aplicación, del mantenimiento total (TPM) en el equipo portuario de Tampico. El manual se envío al Banco Mundial por ser un trabajo financiado por esa institución al Fideicomiso de Equipo Marítimo y Portuario en 1975. En ese entonces todavía no existía el TPM, que más tarde fue creado en Japón y difundido. En cambio, en México pasó sin pena ni gloria.

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EXPERIENCIA

El haber creado Sommac, implantar el diplomado, realizar los seminarios y tener todos los textos que he escrito y aquellos en los que participaron otros profesionistas, así como saber que se han copiado y plagado mis libros y programas del diplomado. El encontrar textos y escritos en los que se emplean términos que he adaptado, adoptado e inventado.

Rubén, mi hermano escribió un glosario de términos.

—¿En contraparte?

—La lamentable incomprensión y tontería de los directivos de la Facultad de Ingeniería de la UNAM para retomar el liderazgo en México y tener la especialidad en mantenimiento, cuyo programa presenté hace años.

—¿Qué piensa que no ha cambiado en estos 30 años?

—Las empresas en México sólo piensan en las ganancias fáciles y próximas, sin tener una visión de utilidad, trascendente y generadora de ingresos y orgullo empresarial, ni en sus empleados.

Han ayudado a mejorar los programas computarizados cuando han sido bien aplicados, con verdaderos mantenentes en la empresa. Ha empeorado cuando se usa el mantenimiento como pantalla de la elusión y evasión de impuestos.

—Aunque es difícil generalizar por las condiciones particulares de cada industria, ¿cuál es una buena estructura de mantenimiento para dar soporte a los bienes físicos?

—Primero, que la idea del mantenimiento sea comprada por la dirección. Contratar un ingeniero con un TIC positivo: talento, involucramiento y competencia. Contar con mantenentes con DIR: disponibilidad, inteligencia y responsabilidad. El equipo de mantenentes debe tener un líder ingeniero competente, orgulloso de su función y responsabilidad por los Bifs (bienes físicos de la empresa) de la empresa y de su personal. Se debe de contar con herramental adecuado, materiales, biblioteca, talleres y almacén. El presupueswww.conmantenimiento.com.mx

EXPERIENCIA

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mente esto representa un trabajo arduo, complicado, prolongado y costoso. Sin embargo, esto se podría lograr con la participación de los interesados, incluyendo los lectores de Con Mantenimiento Productivo. Al inicio, con información de referencia limitada para ampliarse conforme se difunda.

to debe aplicarse como resultado de la administración del mantenimiento, contemplando el incremento de los costos de los insumos bajo su responsabilidad.

Una estructura debe contemplar para la aplicación de las tareas, desde el aprendiz al maestro; debe ser una escuela productiva y orgullo de sus participantes. En la ingeniería se debe contar con verdaderos ingenieros. En la administración del mantenimiento se deben tener mantenentes con conocimientos de computación, y no los peligrosos computólogos sin conocimiento del mantenimiento. La computadora es tonta pero muy rápida; es muy estándar pero con buena presentación. Y los programas son procedimientos lógicos. Hay que emplearlos previa definición de un sistema de administración del mantenimiento (SAM) que refleje las características, condiciones y planeación de la empresas.

Un buen software de mantenimiento puede ser aplicado en cualquier empresa y es absurdo creer a los computólogos que hay que diseñar un programa como ‘traje a la medida’.

En México se cuenta con el programa MP. —¿Cuáles deben ser las rutinas?

—Como referencia básica e inicial deben ser los manuales del mantenimiento de los fabricantes, complementados con los niveles de mantenentes, sus rendimientos reales y las variaciones del grado de dificultad de la localización de los Bifs. Se deben de ajustar en función del personal que aplica el mantenimiento, el estado del Bif, y la planeación de la empresa.

—¿Qué debe constar en un plan estratégico de mantenimiento?

—Como en todas partes, debe plantearse en función del entorno nacional e internacional de la empresa, su giro e interés de los accionistas. Sommac planea realizar una referenciación (benchmarking) para estimar los parámetros clave (key performance indicators) del mantenimiento en México por tipo de empresa, tamaño, localización, etc. Evidente46

—En nuestros días cierta terminología proviene de la traducción literal del inglés, ¿cuál es su parecer al respecto?

—El mantenimiento en Estados Unidos es muy diferente al que se aplica en México, sin embargo en las respuestas anteriores he anotado los términos empleados en inglés y la traducción al español que considero correcta. A diferencia de la computación, existen pocos términos empleados del inglés y sólo en herramental e instalaciones se tienen algunas palabras ya comunes, por ejemplo el ‘pictel’ del inglés pig tail; el ‘huinche’, de winch; etcétera. Adicionalmente, es frecuente aplicar términos muy empleados en México, como ‘chimistreta’, ‘tomgolele’, ‘chalán’…

El libro Glosario de términos de Sommac hace relación de los conceptos más frecuentes. Un diccionario que se publicará por Sommac incluirá los principales términos empleados en la administración del mantenimiento.

—¿Qué puede decirnos del avance tecnológico en apoyo a las actividades del mantenimiento?

—Muchos de los Bifs se están fabricando para no tener mantenimiento y son irreparables. La lógica es que en los Estados Unidos la mano de obra es muy costosa, por lo que hay que eliminarla y en este mundo capitalista hay que hacer negocio a costa de los usuarios. Ejemplo: las salpicaduras de los automóviles ahora son reemplazadas en lugar de ser hojalateadas (pobres hojalateros) y es un buen negocio para las armadoras y las refaccionarías.

—¿Cuáles son hoy las metas de Sommac?

—Después de 30 años, algunos de los miembros de Sommac han fallecido pero se continúa con la labor de mejorar al mantenente y ser un apoyo efectivo para las empresas. Actualmente se está preparando a jóvenes en la disciplina del mantenimiento, en TIA positivo, así como conferenciantes e instructores para los talleres de mantenimiento. Estamos conscientes de la conveniencia de heredar los aciertos obtenidos para enriquecer el mantenimiento en México e incluso exportar tecnologías y mantenentes.

Y debo mencionar con mucho énfasis algo: en Sommac como conferenciantes y mantenentes se ha contado con la participación de mujeres exitosamente. Hemos llevado el mantenimiento a todas partes, al grado de haberse implantado talleres de capacitación en oficinas, para mantenentes y estudiantes, y en particular para amas de casa, para ser autosuficientes en los problemas tradicionales del hogar. • www.conmantenimiento.com.mx

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

Edición núm.

COMITÉ NACIONAL DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA (COMPITE)

27

CONTACTO DE UNIÓN EMPRESARIAL

43

COSMOS

37

DEUBLIN

9

DIRECTORIOS INDUSTRIALES

29

EXPO ELÉCTRICA

13

EXPO MANUFACTURA

21

EXPO PLÁSTICOS

23

EXXON MOBIL

5

FUNDACIÓN UNAM

45

IN4MEX

33

INSTITUTO LATINOAMERICANO PARA LA CALIDAD (INLAC)

39

KLUBER LUBRICACIÓN MEXICANA

2ª de forros

LITOGRÁFICA TOCA

47

KOYO MEXICANA

15

MACHINETOOLS.COM

35

MAXIGAS NATURAL

11

MEXICANA DE LUBRICANTES (AKRON)

17

NATIONAL INSTRUMENTS (NI)

3ª de forros

NORIA LATÍN AMÉRICA

31

NSK RODAMIENTOS MEXICANA

19

PRIMROSS

20

RODAMIENTOS FAG

7

SKF

24–25

SOPORTE Y COMPAÑÍA

4ª de forros

TIMKEN

1

URREA

3

84 DIC 13 / ENE 14

CUPÓN DE SERVICIO AL

Edición núm.

84

LECTOR

NOV / DIC 13

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