mmm. AÑO X I I . - V O L . X I I . - N Ú M .
Madrid, diciembre 1934.
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P o s i b i l i d a d e s de la r e v a l o r i z a c i ó n de los c o m b u s t i b l e s inferiores Por J O S É II.—REALIZACIÓN
PRÁCTICA
DESTILACIÓN. AGLOMERACIÓN. RECOCIDO
Cuando se habla de destilar carbones a baja temp e r a t u r a se suele en general aceptar la idea en su concepto m á s amplio sin p a r a r s e mucho a diferenciar los dos casos característicos de esta modalidad de la petrolización: el caso de los carbones que a cierta t e m p e r a t u r a se ponen pastosos en el interior del h o m o y el de los carbones que sufren el calentamiento conservando el mismo grado de desagregación con que h a n entrado en el artefacto de destilar. Y sin embargo, la técnica y las dificultades de su t r a t a m i e n t o son completamente diferentes. Los carbones que no aglutinan, que en general son carbones m á s oxigenados, son m á s fáciles de t r a t a r , pero dan u n alquitrán más recargado de fenoles. Siendo los carbones de gas carbones altamente aglutinantes y, por lo tanto, rindiendo por destilación el máximo valor en productos, y por otra parte, al no dar estos carbones un excelente rendimien to térmico en los hogares, sobre todo sus menudos, h a sido preciso—con el objeto de revalorizarlos—encontrar u n a fórmula mecánica p a r a poderlos destilar a baja t e m p e r a t u r a . E s t a fórmula fué en un principio la de destilarlos en h o m o s estáticos, de m a r c h a discontinua, • dando origen al procedimiento de fabricación de la "Coalita", o sea el semi-cok que sale directamente aglomerado de las retortas de la destilación. Pero la fabricación de la "Coaüta" y sus similares es difícil y cara, a causa del deficiente rendimiento mecánico, y sobre todo térmico, que ofrecen las r e t o r t a s ideadas h a s t a el día, y h a quedado demostrado que en España—cuyo mercado doméstico no puede p a g a r el precio que merece este combustible de lujo—la fabricación de la Coalita result a ruinosa. E n cambio, la fabricación de un semicok pulverulento, aun partiendo de carbones aglutinantes, se ha hecho fácil después de que se h a n ideado los horcos de m a r c h a continua y de removido mecánico, (1) V é a s e l a p r i m e r a p a r t e de mero de octubre, pág. 607. (2) I n g e n i e r o Industrial.
e s t e a r t í c u l o en n u e s t r o
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S O M O N T E C2), y debido a este progreso ha sido posible abordar el problema de la destilación económica de los menudos de g a s ; pero como este semi-cok pulverulento es de escasa aplicación, y difícilmente aceptado por nuestro mercado, es preciso—para darle mejor empleo—aglomerarlo ulteriormente por los procedimient o s clásicos de compresión. Tratándose de fabricar aglomerados económicos es natural que se busque también obtener la mayor economía en la carga, en la descarga y en los transportes de los aglomerados fabricados, p a r a que éstos i puedan llegar al consumidor en las mejores condi- ] ciones de precio; y nadie duda que la forma ideal • del aglomerado p a r a que esto suceda es la forma ' de ovoides. Los ovoides, por otra parte, se prestan bastante bien a ser almacenados en poco espacio a causa de su forma lenticular, que les permite conseguir u n cierto plegado automático al ser amontonados, y aunque no llegan a ocupar en los depósitos un espacio t a n reducido como ocupan los aglomerados de forma normal, se encuentra una buena compensación en el hecho de que las dificultades que presentan para ser manejados son menores que las dificultades que presentan los aglomerados de tipo normal. Desde luego, los aglomerados que h a y a n de sufrí f estas operaciones de t r a n s p o r t e a granel, un poco brutales, deben presentar unas condiciones de dureza excepcionales, condiciones de dureza que se las comunica la operación del recocido. Supuesto lo que antecede, vamos a ocuparnos en lo que sigue de la realización mecánica de la destilación del carbón en hornos de m a r c h a continua y con removido mecánico, de la aglomeración de! semi-cok p a r a p r e p a r a r los ovoides y del recocido de éstos p a r a hacerlos m á s resistentes a los transportes, y de paso, p a r a recuperar u n a buena p a r t e de la brea que se h a empleado en la aglomeración. HORNOS
CONTINUOS
D E REMOVIDO
MECÁNICO
El empleo del removido mecánico en los hornos de destilación presenta v e n t a j a s indudables, ya que permite regularizar la transmisión del calor al carbón. E s t a regularidad de transmisión t r a e como consecuencias: el que la cantidad de alquitrán que se 721