Lantek Link - März 2013 by Lantek

LNK link

Integration AktualitĂ¤t, Produktneuheiten, Messen und vieles mehr

MĂ&#x201E;RZ 2013

LNK

index

LANTEK LINK, die Zeitschrift von LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS

TEAM LANTEK LINK Jesús Martínez, Direktor Marketing Beatriz Prado, Redaktion, Produktion, Design und Layout Patricia Ruiz de Sabando, Kommunikation und PR.

EDITORIAL

SOLUTIONS

TECHNOLOGIES

NEWS

SERVICES

Mehr als ein Gefühl

Projektorientierte Herstellung

MAIN TOPIC

INTERVIEWS

INNOVATION

CASE STUDIES

EXHIBITIONS

Betriebe mit mehr Profit und Wettbewerbsfähigkeit durch Verfahren zur Systemintegration mit REPLICA

Christoph Lenhard, Verkaufsleiter Lantek Deutschland

ABONNEMENTS Marketingabteilung marketing@lanteksms.com

Lantek Wos, einen Schritt weiter

Lantek boomt: Stärkstes Jahr der Firmengeschichte

Lantek Services Insidertipp für Lantek: Lantek Flex3d

Plattform oder Produkt?

Produktivität in kürzester Zeit deutlich erhöht

Nächste Messen

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editorial

Mehr als ein Gefühl

n unserer letzten Ausgabe habe ich Ihnen berichtet, wie aufregend sich dieses Jahr 2013 präsentiert. Der Verlauf der ersten Monate hat diese Voraussage nicht nur bestätigt, sondern auch klar aufgezeigt, dass wir uns in einem spannenden Moment in der Geschichte von Lantek befinden.

In erster Linie stellen wir bei jedem Kunden fest, bei dem wir unsere Lösungen und Systeme einführen, fest, dass wir zu einer radikalen Veränderung seines Arbeitsalltags beitragen. Sofort nach Inbetriebnahme entstehen neue Ideen: Prozesse reformieren, neue Bereiche mit einbeziehen, bestimmte Anwendungen schaffen, die die Abläufe optimieren, oder andere Systeme integrieren. Das alles geschieht, um einen Betrieb mit mehr Harmonie und Synchronisation zu erreichen. Außerdem stehen wir kurz davor, eine Version auf den Markt zu bringen, die einen Meilenstein In der Metallbearbeitung setzen wird. Der erzielte Fortschritt bei der Verwertung des Materials, bei der Kalkulationsgeschwindigkeit, der Entwicklung neuer Arbeitsumgebungen und bei den vorhandenen Ressourcen der Verwaltungsplattform ist spektakulär. Unser FuE-Zentrum hat sein Bestes gegeben. Bald können Sie seine Resultate genießen. Mit alldem etabliert sich Lantek als Weltunternehmen. Nicht nur im geografischen Sinn durch die Nähe zu unseren Kunden und die Bedienung an all ihren Standorten, wo auch immer sich diese befinden. Auch im funktionellen Bereich ist es universell und bietet das größte Portfolio an Softwaresystemen, die jedem Szenario die Stirn bieten und dabei jegliche bereits existierenden Systeme des Kunden integriert. Und nicht zuletzt ist es universell im technologischen Bereich, denn es erreicht die maximale Leistung der Maschinen jedes beliebigen Fabrikanten oder jeglicher vorhandener Technologie.

Jesús Martínez

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main topic

Betriebe mit mehr Profit und Wettbewerbsfähigkeit durch Verfahren zur Systemintegration mit REPLICA Lantek hat unter dem Namen REPLICA eine Reihe von Verfahren zur Systemintegration entwickelt, die dazu konzipiert wurden, die Produktivität eines Unternehmens zu steigern, über eine ausgedehnte Kontrolle des Geschäftsgangs zu verfügen und die Reaktionsfähigkeit und Korrektur von Vorgehensweisen bei möglichen Zwischenfällen zu beschleunigen. Mit dem REPLICA-Verfahren kann ein Unternehmen alle seine Systeme und bei Bedarf die von Lieferanten und Kunden integrieren. Dies führt dazu, dass Informationen besser zugänglich und übersichtlicher werden und dazu beiträgt, dass dieses Unternehmen seine Ressourcen und seine Zeit zur Erreichung seiner Ziele verwendet. Die Besonderheit von REPLICA ist gerade die Tatsache, dass es in seiner am höchsten entwickelten Form dem Unternehmen ermöglicht, in Echtzeit über Schlüsselindikatoren zu wirklich allen Geschäftssystemen zu verfügen, die an die Plattform angeschlossen sind.

Es spart Zeit, verbessert Abläufe und trägt definitiv dazu bei, dass ein Unternehmen rentabler und wettbewerbsfähiger wird. „Den Unternehmen ist bewusst, dass sie vor allem in Krisenzeiten wettbewerbsfähig sein müssen, die leistungsfähigsten. Wenn ein Unternehmen unabhängig von seiner Reichweite alle seine Systeme integriert hat, kann es unter besseren Bedingungen konkurrieren. Es wird überprüfbare und bessere Entscheidungen treffen können, da es über reale Daten und Kenntnisse zum Stand seiner Operationen verfügen wird“, wird seitens Lantek erklärt. Die REPLICA-Verfahren, die mit den neuesten Technologien entwickelt wurden, passen sich an die konkreten Bedürfnisse jedes Unternehmens an. Tatsächlich bietet Lantek vielschichtige Lösungen, die für alle Arten von Information gedacht sind, die innerhalb eines Betriebes verwaltet und verbunden werden sollen.

Die fortschrittlichste ist die der Webintegration dank der leistungsstarken API AvantiaServices, das eine Verkettung der Systeme in Echtzeit erlaubt und es ermöglicht, sofort über alle Informationen in jedem der Systeme des Unternehmens zu verfügen. Dieses Verfahren beschleunigt die Entscheidungsfindung und Lösung von möglichen Zwischenfällen im Produktionsprozess. Es reduziert deutlich die Wartezeit bei der Weiterleitung von Befehlen zwischen den verschiedenen Systemen. Das heißt, wenn ein System seinen Prozess beendet, sendet es automatisch den Befehl an das nächste System, auch wenn es sich um verschiedene Produktionsstandorte handelt. Mit AvantiaServices verfügt das Unternehmen sogar auf Mobilgeräten über synchronisierte Information in Echtzeit. Ein weiteres von Lantek entwickeltes Integrationsverfahren ist der sogenannte ERPIntegrator, der die periodische Übertragung und Synchronisierung von Daten verschiedener Formate zwischen der Lantek-Plattform und den im Betrieb existierenden Verwaltungssystemen zwecks deren Verwaltung und Handhabung ermöglicht, wobei die zu synchronisierende Periodizität und Informationsmenge definiert werden kann. Lantek kooperiert auch mit CAD-Systemen (u. a. CATIA, Inventor, SolidWorks, Solid Edge) oder BIM (Tekla Structures, Graitec, SDS/2, etc.) über Software-Erweiterungen, die die Dateien dieses Formats „lesen“ und direkt die in diesen Systemen geschaffenen Teile und Einheiten zu ihrer späteren Verarbeitung und Herstellung in die Lantek-Plattform übertragen. Die Systeme, die von diesem Verfahren profitieren, sind Lantek Expert und Lantek Flex3d, außerdem die Verwaltungsplattform Lantek Integra. Ein weiteres vom multinationalen Lantek-Konzern entwickeltes Verfahren ist das einfachere, aber in vielen Bereichen gleichermaßen effektive Masterlink, das die Übertragung von Befehlen zwischen dem Unternehmen und der Plattform ermöglicht und dabei die Resultate seiner Anwendung bezüglich Kosten und Zeitaufwand erhält. Dieses Verfahren passt für jene Unternehmen, die nur eine Verbindung zur Durchführung dieser Befehls- und Resultatsübertragung benötigen. Lantek implementiert seit Jahren technologische Lösungen in verschiedenen Märkten zahlreicher Länder, die alle ihre konkreten Bedürfnisse und differenzierten Problembereiche haben. Diese Erfahrung hat es Lantek ermöglicht, ein Angebot an differenzierten Integrationsverfahren zu etablieren, das sehr an den Reifegrad des jeweiligen Unternehmens angepasst ist und dazu verhilft, seine Ressourcen zu verplanen, die Personalleistung zu steigern und Kosteneinsparungen zu erhöhen. Folgen Sie uns auch auf twitter: @LantekSMS_DE

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solutions Projektorientierte Herstellung

Wenn Sie projektorientiert arbeiten, und der Hauptwerkstoff Metall ist, seien es Bleche, Rohre oder Profile, ist die zeitgerechte Übergabe, die eine entsprechende Rentabilität gewährleistet, die größte Herausforderung.

Metallschneidmaschinen bis zur Gesamtverwaltung Ihres Unternehmens einen effizienten Prozessablauf erzielen. Sie erreichen dadurch absolute Kontrolle und Sichtbarkeit des Status aller aktuell bearbeiteten Projekte.

Lantek hat sich dieses Ziel zu eigen gemacht und sieht darin seine größte Herausforderung, seine Software den folgenden Zielen anzupassen: - Genauere Angebote, - intuitive Programmierung, - Eigenbestellungen zum günstigsten Zeitpunkt, - kontinuierliche Nachverfolgung der Ausführung und Übergabe von Projekten zu den jeweiligen Phasen mit zugehörigen Zertifizierungen und Rechnungsstellung.

CAD-VERBINDUNG

Außerdem ermöglicht Ihnen die Integrationsfähigkeit von Lantek, alle bereits vorhandenen Systeme zur Verwaltung Ihres Unternehmens oder Ihrer Fertigungsanlagen einzubinden und viel stärkere Bindungen mit Ihren Kunden und Lieferanten aufzubauen.

PROJEKTAUSLEGUNG

Dank der Integrationsfähigkeit von Lantek können Sie von externen Plattformen beliebige komplexe Konstruktionszeichnungen in quasi allen möglichen Formaten einfach übernehmen. Diese sind dann vorbereitet für die Budgetierung, die Programmierung und die Planung der Herstellung, denn Sie sammeln alle Einzelheiten eines individuellen Designs, das an die Anforderungen des Endkunden angepasst wurde.

Mit Blick auf die Gesamtdefinition des Projekts legen Sie die Meilensteine, Liefertermine, Fristen und alle Details des Projekts fest. Dabei passen Sie sich sowohl an die Kundenanforderungen als auch an Ihre eigenen Bedürfnisse für die interne Planung an (Arbeitsschichten, Material- und Personalverfügbarkeit etc.)

Erlangen Sie mit Lantek die für alle Projekte gesuchte Rentabilität, indem Sie sich in allen Prozessphasen so verbessern, dass sich ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit verbessert.

Außerdem bildet die Gesamtheit der Projekte, an denen Sie arbeiten, ein Portfolio mit Anzeige des Projektfortschritts.

Mit Lantek können Sie von der Konzeption bis zur Installation des letzten Teils, vom CNC für alle

Klicken Sie hier für weitere Details http://www.lanteksms.com/de/orientada_a_proyectos.asp

BUDGET • Verwaltung verschiedener BudgetversionenBudget • Permanenter Vergleich der wirklichen Kosten mit dem Budget • Definition der Etatpositionen für jedes Projekt • Vorbereitung des formatierten Budgets, mit den technischen Daten pro Etatposition für die Übergabe an den Kunden bereitsteht • Zuordnung und Anzeige der Arbeitsbelastung in verschiedenen Zeitskalen, wie täglich, wöchentlich und monatlich. • Festlegung wichtiger Ressourcen und deren Arbeitsbelastung. FINANZPLANUNG In vielen Fällen verlängern sich die Projekte über längere Zeiträume. Während der ProjektsProjektlaufzeit ist es äußerst wichtig, über Einnahmen, Ausgaben und den “Cashflow” des Projekts Bescheid wissen zu können, um diese mit dem Budget vergleichen und die erforderlichen Anpassungen vornehmen zu können. Eine individualisierte Nachverfolgung der Ressourcen ist mit der Messung verknüpft. Mit dieser Information kann der Fertigungsplan direkt aktualisiert werden, sei es per Hand oder automatisch. BESCHAFFUNG • Einkaufsanforderungen, getrennt nach Materialart (Bleche, Rohre, Profile oder Verbrauchsmaterial), die ausgehend von der in der Konstruktion festgelegten Spezifikationen entstehen. • Detaillierte Angabe der Materialien vor dem Einkauf. • Nachverfolgung der Bestellungen entsprechend jeden Projekts. • Auswahl und Reservierung der Materialien im Lager ausgehend von den konkreten Bedarfsforderungen. • Überwachung der Ausgaben im Vergleich mit dem ursprünglichen Plan. • Definition Ihres eigenen Verwaltungssystems für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle nach Erhalt der Waren. CAM-DESIGN Dank der Verarbeitungsfähigkeit und des fortschrittlichen Algorithmus können Sie zusätzlich die optimalste Verschachtelung mit der besten Materialausnutzung für jede Technologie ermitteln, ohne Qualität und Fertigstellung Ihrer produzierten Teile zu beeinträchtigen. Als Ergebnis erhalten Sie einen CNC-Code, passend zur Technologie der zur Verfügung stehenden Maschine. Die Optimierung der CNC-Daten orientiert sich an der Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen und Werkzeuge und an kurzen Betriebszeiten.

Für jede Maschine, in jedem Szenario und mit den Ihnen zur Verfügung stehenden Hilfselementen (Palettensystemen, Robotern, etc). FERTIGUNG • Kontrolle aller Ressourcen und Überwachung der Gültigkeit des Fertigungsplans. • Nachverfolgung der tatsächlichen Kosten und Vergleich mit dem Budget. Sie können auf alle Aspekte des Projekts zugreifen, um zu einem geeigneten Zeitpunkt Berichte über den Fertigungsstand zu erstellen. Jedes Teil und jedes Element werden nach Projektphasen und -kapiteln organisiert. • Sie entscheiden abhängig von Dringlichkeit, Wichtigkeit und den Kosten, welche Abläufe fremdvergeben werden. • Fertigungsstand, sei es im eigenen Werk oder im Werk des Subunternehmers. • Fähigkeit, jederzeit Idie Pläne modifizieren zu können, je nach Projektfortschritt und Status und Überarbeitung der sich ergebenden Kundenanforderungen. ÜBERGABE FÜR DIE MONTAGE • Kontrolle der versandbereiten Artikel sowie der Anlieferungen und zurückgegangenen Fehllieferungen. • Übergabeplanung mit Einzelheiten aller Auslieferungen. • Einholung des Gewichts der gefertigtenund zur Installation bereitstehenden Elemente, damit Sie einen geeigneten Transport beauftragen können. • Bestätigung der korrekten Installation der gesendeten Elemente und Konstruktionsaktualisierung. ZERTIFIZIERUNG • Registrierung aller Projektzertifizierungen im System nach Bestätigung, dass die verschiedenen Einheiten bereits installiert wurden. • Anzeige der Daten aller Zertifizierungen, die für die Rechnungsstellung vorbereitet sind, nach Artikel im Budget, installiertem Elementund Ausführungsstatus. RECHNUNGSSTELLUNG • Rechungserstellung auf Basis der ausgestellten Zertifizierungen in einem beliebigen Format: Als Teilrechnung, Vorausberechnung oder als Sammelrechnung. • Jederzeitige Überprüfung des finanziellen Risikos dank einer vollständigen Überwachung der Rechnungsstellung des Projekts. ABSCHLUSS • Indikatoren und Berichte, mit denen das Projektbudget mit den tatsächlichen, nach verschiedenen Kriterien gruppierten Kosten verglichen werden kann • Leistungsbewertung der tatsächlichen Projektausführung nach Betriebsstätten. • Bewertung der Rentabilität des Projekts.

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interviews

Christoph Lenhard Verkaufsleiter Lantek Deutschland

„Dank Lantek wachsen unsere Kunden als Unternehmen und verbessern ihre Produktivität“ Christoph Lenhard ist seit 1997 bei Lantek. In der Anfangsphase schuf er die deutsche Geschäftsstelle und verantwortete allen erforderlichen Arbeiten wie Installationen, Schulungen bis hin zu administrativen und kommerziellen Aufgaben. Die dabei gesammelten Erfahrungen halfen ihm bei seiner beruflichen Karriere bei Lantek und bei seiner erfolgreichen Arbeit für die Kundenakquise. Seit 2001 begleitet er die Position des Vertriebsleiters. Die deutsche Geschäftsstelle ist eine derjenigen, die im Jahr 2012 am meisten gewachsen sind. Könnten Sie uns erzählen, über welches Team Sie zur Kundenberatung verfügen und welche Dienstleistungen Sie anbieten? In Deutschland arbeitet ein multidisziplinäres Team von insgesamt 15 Mitarbeitern, bestehend aus Geschäftsstellenleiter, 3 Vertriebsmitarbeitern, einer Person für den administrativen Bereich und dem Technikteam, mit: 3 Informatikern für Solutions und 7 für CAD/CAM. Mit dieser Organisation gewährleisten wir das komplette Portfolio an Serviceleistungen, die eine korrekte Einführung beim Kunden absichern: • Akquise und Bearbeitung von Anfragen und Aftersales • Betreuung der OEM-Partner • Beratung und Kundenbetreuung bei deren Geschäftsabläufen • Individueller Zuschnitt und Anpassung der Lösung an die Bedürfnisse jedes Kunden • Support für Inbetriebnahme und Wartung • Installation und Konfigurierung der Software • Schulung vor Ort und online • Verwaltung und Leitung der Projekte. Die Geschäftsstelle in Deutschland ist eines der Büros, das seinen Kunden die meisten Lantek-Lösungen verkauft hat. Woran liegt das Ihrer Meinung nach? Ist der deutsche Markt empfänglicher für die Annahme der Lösungen? In erster Linie liegt es daran, dass Deutschland eine hoch entwickelte Industrienation mit einem starken Industriesektor ist. Ein hoher Bildungsstand, Innovationsfreudigkeit, eine gute Infrastruktur und Erfindergeist garantieren Deutschland seine internationale Spitzenstellung mit seinen Industrieerzeugnissen . Made in Germany ist weltweiten zum Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit geworden. Über lange Jahre war Deutschland Weltmeister beim Export. Um diesen Status halten zu können, müssen sich die Erzeugnisse immer wieder neu dem weltweiten Wettbewerb stellen. Dies zwingt deutsche Unternehmen zu permanenter Überprüfung der eigenen Produkte und Geschäftsprozesse. Die Suche

nach neuen, kostengünstigeren, leistungsfähigeren oder nachhaltigen Lösungen bestimmen das verantwortliche unternehmerische Denken und Handeln. Zum Eingang der Frage zurück: Daher meine ich, ist Deutschland ein Markt, der komplexe, innovative und individuelle Produkte und Dienstleistungen auch im Softwarebereich nachfragt und benötigt. Wie bewerten die Kunden unsere Lösungen? Welche Aspekte schätzen sie am meisten und was bringt es ihnen ein? Zur Beantwortung dieser Fragen sehen wir uns am besten das Feedback einiger unserer Kunden an. Was sie am meisten schätzen, ist die Tatsache, dass sie Hand in Hand mit Lantek in der Lage sind, einen Wachstumssprung zu realisieren, mitunter sogar vom Kleinbetrieb zum Industrieunternehmen. Jene Kunden, die Lantek als Partner haben, wachsen als Unternehmen und verbessern ihre Wettbewerbsfähigkeit. Deshalb funktioniert unsere Strategie, das Portfolio zu erweitern und die komplexen Serviceleistungen auszubauen. Ein weiteres Motiv für die gute Akzeptanz der Lösungen ist die Tatsache, dass es sich um hochentwickelte Leistungen handelt, die ständiger Innovation unterliegen und über eine hohe individuelle Anpassungsfähigkeit verfügen. Die Software wird an jede Anforderung und jedes Bedürfnis angepasst. Nach meiner Meinung kauft ein Kunde eine Lantek-Lösung aus folgenden Gründen: 1. Verfügbarkeit eines umfassenden Angebots zur Integration der Unternehmensverwaltung, Prozessabläufe und Fertigungssteuerung in einem System. Lösungen in den Bereichen CAD/CAM/ERP. 2. Weil es eine Lösung ist, die sich auf den Bereich Metallverarbeitung spezialisiert. Lantek ist seit über 25 Jahren in dieser Sparte tätig und ist Weltmarktführer bei CAD/CAM/ERP-Lösungen für diesen Bereich. 3. Weil es eine technologisch fortschrittliche Lösung ist, die auf einer Produktplattform basiert, die unter anderem eine vollständige Anpassung der Lösung an die Geschäftprozesse ermöglicht.

4. Wegen unserer Präsenz und Nähe zum Kunden. Lantek verfügt über mehr als 25 Niederlassungen auf der ganzen Welt.

letztes Jahr die meisten Lösungen innerhalb des Lantek-Konzerns verkauft haben. Was war Ihrer Meinung nach der Schlüssel dafür?

Generell könnte man sagen, dass folgende Vorteile bei den Lantek-Lösungen für unsere Kunden hervorstechen: • Kostenreduzierung • Prozessbeschleunigung • Zentrale Verwaltung und Bereitstellung von Informationen im gesamten Unternehmen (Produktionsstatus, Kostensituation, Verfügbarkeit von Kapazitäten, ...) • Automatisierung bei sich wiederholenden Prozessen

Einer der Gründe für den Verkauf zahlreicher Lösungen ist meine Erfahrung von mehr als 16 Jahren in diesem Bereich und konkreterweise bei Lantek, außerdem meine über die Jahre in diesem Markt aufgebauten Kontakte sowie das breite Wissen, das ich zu Lantek-Produkten und Lösungen habe.

Um mit den Lösungen fortzufahren, welche Wettbewerbsvorteile bieten Ihrer Meinung nach die Lösungen von Lantek im Vergleich zu dem, was es auf dem Markt gibt? • Durchgehender und persönlich zugeschnittener Service mit einem technischen Team, das in allen Bereichen geschult ist. • Integration und Zusammenführung auf einer einzigen Plattform. • Die Möglichkeit, alle Abläufe eines Unternehmens zu integrieren (Inventar, Lager, Herstellung, Gebäude, Verkauf, etc.). • Sofortige Verfügbarkeit von Daten. Könnten Sie uns eine Fallstudie mit Lösungen beschreiben, die von der deutschen Niederlassung durchgeführt wurden? Die Fallstudie von Ferroflex ist hervorzuheben, da es sich um einen wichtigen Kunden in der Schweiz handelt. Es war ein sehr komplexes Projekt sowohl hinsichtlich der Technologie als auch der Datenmenge an Profilen und Blechen, die zwischen Lantek und dem ERP-System des Kunden ausgetauscht werden. Neben der reinen Datenmenge ist auch die lokale und zeitliche Verfügbarkeit und die Automatisierung des Transferprozesses zu erwähnen. Um das Thema Lösungen zu Ende zu bringen, wobei hilft das Anbieten von Lösungen im Vergleich zum simplen Anbieten von CAD/CAM-Software? Uns hilft es dabei, einen wesentlich besseren Ruf auf dem deutschen Markt zu erreichen, und es gibt uns die Möglichkeit, das Unternehmen in die Position des Marktführers zu bringen. Es handelt sich um Produkte von hohem Wert. Vor einigen Jahren konkurrierten wir nur mit vergleichsweise kostengünstigen und standardisierten Softwaresystemen. Dabei bestand die Gefahr, dass bei einem Maschinentausch häufig auch die Software ersetzt wurde. Jetzt können wir zu einem wichtigen Partner für unseren Kunden werden, dessen Lösung eine wichtiger Bestandteil des Fertigungsprozesses ist. Jetzt beraten sie jeden Wechsel mit uns, bevor sie ihn durchführen. Wir haben bei unseren Kunden eine höhere Wertigkeit und Bedeutung erreicht. Dank des Erfolges der Niederlassung und der LantekLösungen haben wir uns auf dem deutschen Markt sehr gut positioniert, und ich glaube, das ist der Schlüssel für den Erfolg. Nun kennen uns potentielle Kunden dank dieser Veränderung der Mentalität und der Teamleistung. Sie

sind

einer

der

technischen

Verkäufer,

die

Ein weiterer Punkt, den man hervorheben sollte ist die Tatsache, dass der Verkauf von Lösungen im Laufe des Jahres 2012 auf Projekten basiert, die ich während zwei oder drei Jahren vorbereitet und verfolgt habe, wodurch es sich nicht um punktuelle Früchte im Zeitablauf oder auf dem Markt handelt. Tatsächlich hat die wirtschaftliche Situation in Deutschland mitgeholfen und diesen Erfolg ermöglicht, außerdem die unschätzbare Hilfe der Zentrale von Lantek in Spanien und das eigene technische Team der Niederlassung in Deutschland. Welche Art von Unternehmen innerhalb des Metallverarbeitungsbereichs investieren in eine Lösung? • Mittlere und größere Zulieferfirmen, die eine integrale Lösung verlangen. Unternehmen, die eine schnelle Abwicklung der Kostenvoranschläge, Kontrolle der Ressourcen mit einer einzigen Lösung für die Programmierung aller Maschinen des Werks und eine Verwaltung der Bedarfe und Inventars nach Anzahl, Wert und Formaten benötigen. • Projektorientierte Unternehmen aus dem Blechbau und aus dem Stahl- und Profilbau. Ein Beispiel dafür ist unser Kunde Fa. CONFERDO. • Unternehmen, die eigene Produkte herstellen. Hier geht es vorwiegend um die Integration in bestehende Systeme und Prozessautomatisierung. Als Beispiel hierfür sein Fa. Schmitt + Sohn genannt. Als Abschlussbemerkung: der Stand von Lantek auf der Messe EuroBLECH 2012 erzielte einen großen Erfolg sowohl in Bezug auf die Besucherzahlen als auch auf potenzielle Kunden. Könnten Sie uns aus Ihrer Perspektive Ihre Eindrücke oder eine kleine Zusammenfassung über diese Messe geben? In erster Linie möchte ich die Anstrengungen des Marketing-Teams der Lantek-Zentrale hervorheben, das eine hervorragende Arbeit mit einer exzellenten Präsenz auf der Messe geleistet hat. Allgemein gesagt war alles sehr gut: die Auswahl des Standes, die Lage, die Aufmerksamkeit seitens des Büros, die Größe, das Design und die einwandfreie Unterstützung vor Ort. In diesem Sinne haben wir einen gewaltigen Sprung nach vorn getan. Die Touchscreens waren meines Erachtens eine sehr gute Idee, um unsere Produkte auf eine interaktive und visuelle Weise zu präsentieren. In zweiter Linie haben sich auf Grund der Messe sehr gute Chancen ergeben. Wir hatten viele Besucher am Stand, und ausgehend von den Gesprächen auf der EuroBLECH sind neue und sehr interessante Projekte entstanden. Zu guter Letzt bliebe zu erwähnen, dass der große Verkaufserfolg der Niederlassung in Deutschland mit einer ausgezeichneten Präsenz auf der Messe endete; es war die Krönung eines sehr guten Jahres. Wir hatten aber auch viel Spaß auf der Messe und haben nicht nur kommerziellen Nutzen aus ihr gezogen.

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technologies

Victor Muñoz CAD-CAM Projekt-MANAGER

Lantek Wos, einen Schritt weiter

Lantek Wos ist das von Lantek entwickelte Werkzeug zur Fertigungsdatenerfassung und Analyse in der Werkstatt. Heutzutage suchen Kunden Effizienz und Qualität in allen Aspekten. Einer davon ist die Kenntnis um die Fertigungsergebnisse sowohl bei den Ausführungszeiten als auch bei der letztendlich erzielten Qualität. Lantek Wos hat sich aus einem standardisierten Datenübertragungssystem von CNC-Informationen zum heutigen Betriebsdatenerfassungssystem entwickelt. Es kann direkt auf der Steuerung installiert werden, besitzt eine grafische Schnittstelle und ermöglicht eine bidirektionale Kommunikation mit der Maschinensteuerung, wenn uns der Hersteller seine API-Schnittstelle zur Verfügung stellt.

Aktuell sind bereits Installationen für NCSteuerungen Fagor 8070 und Sinumerik 840D realisiert. Es arbeitet auf Steuerungen mit dem Betriebssystem MicroSoft Windows XP Embedded. Vor kurzem hat Lantek eine Lösung zur beschleunigten Fertigungszeitenaufnahme der Maschinen bei einem Kunden eingeführt. Dazu wurden einige Module entwickelt, die in der Lage sind, von der Maschine erzeugte Signale zu sammeln. Lantek Wos registriert und interpretiert alle diese Signale und zeigt dem Bediener alle Zeiten an, die während des Fertigungsprozesses entstanden sind: Hochfahren der Maschinen, Wechsel bei Leitblechen, Anschnittzeiten, Unterbrechungen, Falzzeiten, etc. Der Bediener kann mit diesen realen Daten direkt von der Maschine genauere Analysen durchführen und bessere Entscheidungen bezüglich der tatsächlichen Situation der Werkstatt treffen. Die neue Version des Lantek Wos wird die Erfassung realer Fertigungsdaten noch effizienter machen: - Das Einladen von Bilder parallel zur Bedienung des Programms. - Ein neues System von Registern zum Umschalten zwischen mehreren Oberflächen. Lantek Wos verfügt über alle Elemente, um die Verwaltungs- und Steuerungssysteme mit dem internen Prozessor der Maschine zu integrieren, und schafft somit eine Bedienbarkeit, die bis zu diesem Augenblick undenkbar war.

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innovation

Rául Chopitea Lantek I+D Direktor

Plattform oder Produkt? Das Plattformkonzept umfasst mehrere Bedeutungen, abhängig vom Aufgabenschwerpunkt und der Umgebung, von der wir sprechen. Innerhalb der Softwarewelt bezieht sie sich auf die technologische Infrastruktur, die alles Nötige zur Entwicklung vielfältiger Anwendungen oder Produkte liefert. Mit dieser Definition waren die eigentlichen Betriebssysteme die ersten existierenden Plattformen. Darauf aufbauend hildeten sowohl Java als auch .NET Framework die nächste Entwicklungsstufe. Und so entwickelt sich dieses Konzept fort und erweitert sich bis zu dem, was wir heute als Plattform kennen. Der Aufbau von Plattformen wählen immer mehr Unternehmen, um sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Indem sie Ihre gesamte Geschäftsstrategie darauf aufbauen, heben sie die Leistungsfähigkeit ihres Produktund Serviceangebots auf eine höhere Ebene. Google strebt danach, sich in die Plattform zu verwandeln, die uns mit Informationen versorgt (und bietet uns alle möglichen Komponenten dazu: Search, GMail, Maps, Docs, Drive, Calendar,…). Facebook strebt danach, sich in eine Plattform für soziale Netzwerke zu wandeln (wir kennen alle die Anzahl von Anwendungen, die auf Ihrem Kontaktnetzwerk basieren). Amazon mit Elastic Compute Cloud und Microsoft mit Windows Azure konkurrieren darum, die Plattform für das Cloud-Computing zu sein. Apple hat mit iOS die nötige Plattform für die Bildung eines kompletten Ökosystems von Anwendungen und Serviceleistungen über seine Mobilgeräte geschaffen. Und das sind nur einige Beispiele für Unternehmen, die auf eine plattformbasierte Strategie setzen und beweisen, dass die Möglichkeiten der Umgebung praktisch unendlich sind. Es ist wichtig, zwischen produktbasierten Lösungen, ausgerichtet auf die Lösung spezifischer Bedürfnisse, und plattformbasierten Lösungen, ausgerichtet auf die Fähigkeit, vielfältige und unterschiedliche Bedürfnisse zu lösen, zu unterscheiden. Erstere wirken sich normalerweise viel schneller auf dem Markt aus und benötigen geringere Investitionen für ihre Erstellung.

Aber dieser Vorteil löst sich mit der Zeit auf, da eine Plattform früher oder später in der Lage sein wird, die gleiche Lösung zu erreichen. Dagegen wird das Risiko einer Investition in die Erstellung einer Plattform vielfach ausgeglichen durch die Fähigkeit, Wert im Verlauf der Zeit zu generieren sowie die Kosten bei der Entwicklung zukünftiger Anwendungen zu reduzieren. Die Philosophie beim Erstellen einer Plattform ist relativ einfach: anstatt komplette Produkte konstruieren zu wollen (die Definition von „komplett“ ist meist kompliziert), sollte man an die Schaffung nützlicher Komponenten denken. Diese Komponenten (mit größerer oder geringerer Komplexität) müssen untereinander funktionieren können und sich manchmal umwandeln, durch andere ersetzt werden oder sich mit neuen verbinden. Jede einzelne führt ihre zuständige Aufgabe durch und es ist das Zusammenspiel aller, das einer Plattform ihre wirkliche Daseinsberechtigung gibt: die Fähigkeit, zu konstruieren und die Flexibilität, sich anzupassen. Und falls irgend jemand sich noch die Frage stellen sollte, Lantek hat vor geraumer Zeit den Weg beschritten, eine eigene Plattform zu erstellen, Lantek Integra. Sie ist außerdem einzigartig, da sie speziell für die Problematik im Bereich der Bleche, Rohre und Stahlprofile geschaffen wurde. Lantek Integra bietet alle notwendigen Ressourcen zur Gestaltung der Lösungen, die unsere Kunden fordern, und ihnen damit ermöglichen, sich in ihrer operativen und strukturellen Ausgereiftheit weiterzuentwickeln.

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news Lantek boomt: Stärkstes Jahr der Firmengeschichte 43 Prozent Zuwachs mit CAD-, CAM- und ERP-Lösungen in Deutschland

Lantek hat seine Umsätze im vergangenen Jahr in Deutschland um 43 Prozent gesteigert. Das gab die Geschäftsleitung des Herstellers für nicht-maschinengebundene CAD-/ CAM- und ERP-Software in der Blech- und Stahlverarbeitung jetzt bei einem Meeting des weltweiten Managements am Firmenhauptsitz in Minano / Vitoria-Gasteiz (Spanien) bekannt.

100 Ländern, davon 850 in Deutschland, Österreich sowie den deutschsprachigen Regionen der Schweiz und Teilen der Niederlande. Für 2013 plant das Unternehmen mit gut 200 Mitarbeitern weltweit einen Umsatzzuwachs von 19 Prozent. 15 Prozent des Umsatzes sind für Investitionen, also vor allem die weitere Entwicklung der Programme, vorgesehen.

Die Erlöse wuchsen damit in Deutschland weltweit am stärksten. „Es gibt nach wie vor einen immensen Bedarf an Software zur Prozessoptimierung – vom Mittelständler bis zum Konzern“, sagt Klaus Bauer, Geschäftsführer von Lantek Deutschland. „2013 wird unser großes Thema das Angebot einer durchgängigen Plattform sein. Unternehmen haben dann eine Lösung von Angebot und Materialbestellung über das Einlesen von Geometrien und die Produktionsabwicklung bis hin zur Abrechnung und Buchhaltung, auch mit einer Integration in vorhandene ERP-Systeme.“

Die Firma bietet derzeit unter anderem die Lösungen „Lantek Expert“ (2-D-CAD/CAM), „Lantek Flex3d“ (3-D-CAD-/CAM), „Lantek Wos“ (Werkstatt-Lösung am Maschinenarbeitsplatz), „Lantek Manager“ (Tool zur Bestimmung der Kapazitätsauslastung) und „Lantek Integra“ (ERP). „Lantek Steelworks“ kann auch komplette Stücklisten aus „Building-InformationManagement“-Software einlesen und verarbeiten.

Lantek weltweit mit 12,6 Millionen Euro Umsatz / 24 Büros in 15 Ländern Global erzielte Lantek 2012 einen Umsatz von mehr als 12,6 Millionen Euro. Das bedeutet für die Firma insgesamt ein Wachstum von 5,3 Prozent. Die Zahl der Anwender liegt derzeit weltweit bei 12.000 in

Referenzen: Vom Mittelständler bis zu VW und Siemens Referenz-Kunden von Lantek sind unter anderem Großunternehmen wie die Deutsche Bahn, Siemens, VW und Mercedes, aber auch zahlreiche Mittelständler wie die Ferroflex AG, das größte Stahlhandelsunternehmen in der Schweiz, der Stahlhändler Bieber + Marburg in Bischoffen oder WJW in Neustadt, KTM in Bad Homburg oder Lamator in Torgau.

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case studies Produktivität in kürzester Zeit deutlich erhöht Conferdo setzt auf Software-Lösungen Expert, Flex3d und Manager von Lantek Erhebliche Effizienzverbesserungen innerhalb kürzester Zeit hat das Unternehmen Conferdo (www.conferdo.de), Esterwegen/Emsland, seit der Einführung von LantekSoftware (www.lanteksms.com) erzielt. „Wir sparen deutlich Kosten und Zeit, unsere Produktivität hat sich erhöht“, betont Geschäftsführer Georg Stichternath. „Der größte Vorteil für uns ist, dass wir jederzeit binnen Sekunden einen vollständigen Überblick über alle Prozessschritte haben und nun mit einem vollständig integrierten Produktionssystem arbeiten können.“ Conferdo nutzt Lantek-Lösungen, um 2-Dund 3-D-Stahlteile zu schneiden. Ebenso kommt ein Projektverwaltungstool des Softwareherstellers zum Einsatz. Die Installation startete Mitte September. Conferdo: Weltweit agierender Anbieter für Komponenten von Windkraftanlagen Conferdo stellt unter anderem Gittermasten – etwa für Windkraft- und Radarsysteme –, aber auch Maschinenhäuser und Fundamentkonstruktionen für On- und Offshore-Anlagen her. Das Unternehmen hat derzeit über 100 Mitarbeiter und nutzt drei LantekSoftware-Produkte: Die 2-D-CAM-/CAM-Lösung „Lantek Expert“ steuert Laserschneid- und Plasma\ Autogenmaschinen zur Verarbeitung von Blech und Stahl. „Lantek Flex3d“ erlaubt 3-D-Bearbeitungen etwa von Rohren oder anderen Profilen. „Lantek Manager“ liefert einen jederzeit aktuellen Überblick zu Bearbeitungsstand und Auslastungsgrad aus der Produktionshalle in die Administration. Das Werkzeug hat zahlreiche weitere Features, es kann u.a. auch Aufträge priorisieren. „Wir sind hochzufrieden und sehen Lantek als unseren Softwareund Technologiepartner für das weitere Wachstum“, betont DiplomIngenieur Stichternath. „Als weltweit agierendes Unternehmen brauchen wir zuverlässige Partner, um einen jederzeit reibungslosen Workflow in unserer Produktion zu garantieren.“ Das Management habe nun ein Werkzeug, so Stichternath, um Projekte nachzuverfolgen und Prozesse zu optimieren. Die Arbeitsvorbereitung verfüge über ein Tool, um Verschachtelungen schnell und zügig in den Alltagsroutinen durchzuführen. „Das Zeichenbüro kann mit zahlreichen Geometrien als Vorlagen und einem integrierten CAD-Programm Prozesse rasch und sauber in CNC-Code umsetzen“, sagt Stichernath. Integration verschiedener Maschinen mit einer Software Conferdo hat Maschinen verschiedener Hersteller

im Einsatz, etwa von Kaltenbach, Geka und Voortmann. „Der größte Vorteil für unsere Kunden ist es, dass nun die Maschinen verschiedener Hersteller aus einer Oberfläche angesteuert werden können“, betont Lantek-Gebietsleiter Nord-Ost Cvijetin Vasiljevic. „Bediener können problemlos von der einen zur anderen Maschine wechseln. Es gibt nur einen Ansprechpartner für Schulung und Updates.“ Nächste Schritte: Integration bestehender BIMund ERP-Systeme Bei Conferdo soll es schon in Kürze zu einer Integration von zwei bestehenden SoftwareSystemen mit Lantek-Lösungen kommen. Graitec ist eine „Building Information Model“-Software (BIM), in der komplexe Konstruktionen bis hin zu Gebäuden erstellt werden. Lantek kann die Stücklisten importieren, die Teile abarbeiten und kennzeichnen. Zudem sollen die SoftwareLösungen von Lantek mit dem bestehenden ERPSystem („Enterprise Ressource Planning“) Navision von Microsoft integriert werden. Lantek ist mit weltweit über 12.000 Kunden, darunter 850 in Deutschland, der größte Anbieter nicht-proprietärer CAD-/CAM-Software in der Blech- und Stahlverarbeitung. Referenzkunden sind in Deutschland Großkonzerne wie die Deutsche Bahn, Siemens, VW und Mercedes, aber auch zahlreiche mittelständische Unternehmen. Die deutsche Niederlassung von Lantek befindet sich in Darmstadt. Von dort aus betreuen 15 Mitarbeiter telefonisch, mit Fernwartung und VorOrt-Service Anwender in Deutschland, Österreich, der deutschsprachigen Schweiz und den Niederlanden.

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services Scannen Sie den entsprechenden QR-Code, um mehr zu erfahren und sich mit uns in Verbindung zu setzen UPGRADE

SCHULUNGEN

Insidertipp für Lantek Automatisch Reste generieren Wussten Sie, dass wir das System so konfigurieren können, dass bei Sicherung einer Arbeit automatisch Reste generiert werden? Wenn wir es so eingeben, wird bei jedem der Schachtelungsvorgänge bei der Arbeit überprüft, ob der Rest größer ist als eine vorgegebene Länge. Sollte dies der Fall sein, wird automatisch ein Rest angefertigt und so im Inventar festgehalten. Die Referenz des Restes wird auch automatisch unter Verwendung der Referenz des Ve r s c h a c h t e l u n g s v o r g a n g s kalkuliert und der Text „/RT-“ mit einer Identifizierungsnummer verkettet.

WARTUNG

ZUSATZLIZENZ

- Lantek Flex3d

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exhibitions • Jedes Jahr setzt Lantek auf seine Anwesenheit auf den wichtigsten Messen der Branche, sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene. • Fordern Sie Ihre Einladung durch Scannen des QRCodes an.

TECMA 2013 MEXICO DF - Mexiko 5 - 8 MÄRZ

SEMINAR Italien 2013 BARI - Italien 5. MÄRZ

Komende Seminars Die nächste 16. April in Padova - Italien

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