LNK link
Agile manufacturing Actualidad, Novedades de Productos, Ferias, y mucho mรกs
ABRIL 2014
LNK
index
LANTEK LINK la revista de LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS
PORTADA Fotografía: Puente Margit
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EDITORIAL
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SOLUTIONS
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TECHNOLOGIES
12
NEWS
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SERVICES
Ese poder
Budapest (Hungría)
EQUIPO LANTEK LINK Jesús Martínez Director de Marketing
Beatriz Prado Redacción, Producción, Diseño
Patricia Ruiz de Sabando Comunicación y RRPP
SUBSCRIPCIONES Departamento de Marketing marketing@lanteksms.com
Proveedores especializados en el sector del metal, más ágiles y rentables con las soluciones Lantek
Corte de tubos adaptado a los ejes de máquina
Lantek consolida su posicionamiento global con más de 14.000 clientes en todo el mundo
Servicios Lantek Truco Lantek: Lantek Expert
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MAIN TOPIC
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INTERVIEWS
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INNOVATION
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CASE STUDIES
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EXHIBITIONS
Agile manufacturing: garantía de competitividad
Alberto Martínez, Director General de Lantek
Industria 4.0
Kunhwa produce kits y piezas para maquinaria pesada con Lantek
Próximas Ferias
LNK
editorial
Ese poder
H
emos atravesado la crisis junto a nuestros clientes y partners. Después de este periodo, de todos los retos y dificultades que hemos tenido que superar, nos encontramos más fortalecidos, más experimentados, más ágiles. Hemos disfrutado mejorando nuestras capacidades, aprendiendo nuevas habilidades en este nuevo entorno tan cambiante. Ahora que parece que los momentos de crisis global llegan a su fin, estamos listos para afrontar el momento de la recuperación junto con nuestros clientes, para darles el poder: • • • •
El poder de crecer de manera inteligente, aumentando la producción sin perder la agilidad ganada en los momentos de escasez de demanda. El poder de aumentar su nivel de madurez en la gestión, disponiendo de una visión amplia de su negocio y de sus procesos productivos. El poder de ganar en flexibilidad, que le permita gestionar las variaciones en la demanda que aún pueden estar presentes. El poder de ser más rápidos, siendo capaces de responder de forma adecuada a la cambiante demanda y requisitos de los mercados, contribuyendo a que se conviertan en el proveedor elegido en sus mercados.
Ese poder.
Jesús Martínez
Agile manufacturing: garantía de competitividad Lantek se posiciona en el mercado de la industria del metal con soluciones que permiten a las empresas adaptar de forma precisa sus procesos productivos a la demanda cambiante Uno de los principales retos de las empresas de
por lograr un eficiencia con consumos mínimos para conseguir resultados. En Lantek creemos en las empresas “agile”, mucho más adaptativas y que pueden conseguir aquello que se propongan porque además de ser eficaces son “atléticas” (agile) y pueden adaptar sus procesos a los cambios del entorno, ajustar sus ritmos de producción, sus inventarios y sus costes operativos a los valores más adecuados para dar una respuesta tan rápida como sea necesaria.
En Lantek utilizamos el concepto “Agile manufacturing” que representa un punto de vista fascinante sobre la forma de enfocar los procesos productivos y que puede hacer conseguir una ventaja competitiva a las empresas del sector de la chapa, tubos y perfiles.
Una empresa “agile” estará en una posición mucho mejor que sus competidores para aprovechar las pequeñas ventanas de oportunidad y los cambios rápidos que se dan hoy día en la demanda. “Agile manufacturing” trata, sobre todo, de tener la capacidad y la habilidad de responder a la cambiante demanda de los clientes lo más rápidamente posible.
la industria del metal es facilitar una respuesta rápida a sus clientes, haciendo que la velocidad y la agilidad se conviertan en una ventaja competitiva. En el actual mercado, tan cambiante y competitivo, la rentabilidad y el precio son importantes, pero uno de los factores que marcan la diferencia es, precisamente, ajustar la precisión en el cálculo de la entrega y en los tiempos de ejecución.
En el mundo de la industria del metal está muy extendido otro concepto -“lean”- equivalente a una persona delgada y en clara alusión a su capacidad
Las empresas “agile” definen sus procesos productivos
de tal forma que pueden ser cambiados de manera rápida, como la maquinaria, materia prima y personal del que disponen para ser capaces de fabricar productos al ritmo que sea necesario.
aseguran no sólo que su empleo de capital es el adecuado a sus necesidades, sino que lo es el de su cliente al recibir sus piezas justo cuando van a ser utilizadas.
Estas empresas necesitan sistemas de información muy robustos y preparados para afrontar el ritmo tan alto de cambio que necesitan, que integran los diferentes departamentos de la empresa y que les proporcionan la información actualizada y en tiempo real sobre el estado de los recursos (humanos, materiales y financieros) disponibles en cualquier momento.
Lantek dispone de todos los elementos que permiten a una empresa del metal convertirse en “agile”:
Las empresas que deciden ser “agile”, tienen que ser conscientes de que la ventaja competitiva que supone implica unas necesidades en forma de disponer de proveedores muy flexibles e integrados en la operación que les permita comprar lo más tarde posible y una plataforma software totalmente orientada a vender, producir y entregar más rápido.
•
Sistemas CAD/CAM que incorporan los algoritmos de cálculo más sofisticados y rápidos junto con las técnicas de mecanizado más eficientes en el uso del material y el tiempo de realización del corte y operaciones asociadas (chaflanes, fresado, etc.)
•
Sistemas de validación que dotan a cualquier solución de gestión operativa de una herramienta de captación de datos en tiempo real que les otorga la flexibilidad y capacidad de toma de decisiones rápida necesaria
•
Sistemas de gestión tanto de la fabricación como de todo el proceso de suministro que incorporan las peculiaridades de este sector aportando la plataforma necesaria para visualizar el estado de cada elemento de la cadena de valor y trasladar las decisiones de un departamento a otro de la empresa de manera fluida
•
Mecanismos de interconexión imperceptibles para el usuario, que integran todos los sistemas de los que disponga la empresa, reduciendo las posibilidades de error en el traslado de información y acelerando el ciclo hasta niveles de excelencia
Los proveedores especializados de la industria de la chapa, tubos y perfiles son, precisamente, las empresas idóneas para aplicar estos conceptos “agile”: •
Produciendo lo más tarde posible, incrementan su flujo de producción (throughput) y potencian la productividad en sus puntos críticos o con limitaciones.
•
Comprando lo más tarde posible, reducen su inventario y sus costes operativos.
•
Anidando lo más tarde posible, gracias a una herramienta CAD/CAM rápida, potente y eficiente en el uso del material, optimizan el material necesario y reducen los plazos de producción.
•
Realizando los envíos en el último momento, se
Todo ello englobado dentro de un concepto, Lantek Factory, que asegura que las empresas serán capaces de convertirse en “agile” y en la opción preferida por sus clientes gracias a su capacidad de respuesta y a su flexibilidad.
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solutions Proveedores especializados en el sector del metal, más ágiles y rentables con las soluciones Lantek Lantek proporciona productos software especializados en la gestión eficiente de los materiales, costes, tiempos, gestión de expediciones y consumos
La industria del metal se cimenta en la actividad de grandes empresas fabricantes y miles de proveedores especializados, también conocidos como subcontratistas, en el sector de la transformación metálica, ambos con las mismas necesidades de poder dar una respuesta eficaz, ágil y rentable a sus clientes. Lantek, líder mundial en el desarrollo y comercialización de soluciones software para la industria del metal, lleva años desarrollando herramientas específicas para fabricantes y proveedores del sector lo que le ha llevado a conocer, de forma muy profunda, los requerimientos tecnológicos y de gestión de sus clientes. De su experiencia, Lantek sabe que las empresas que trabajan para terceros requieren una planificación exigente, adaptable a cambios y perfectamente
sincronizada en todos los departamentos o áreas de la empresa. Además, las empresas necesitan poder gestionar sus propios procesos y los trámites con sus clientes de forma integral. Siguiendo esos objetivos, las soluciones ideadas por Lantek están pensadas para resolver y facilitar la toma de decisiones de los suministradores especializados, desde la recepción de la idea desde el cliente, hasta su entrega y facturación. “Lograr una planificación flexible pero eficaz es uno de los puntos críticos de muchos fabricantes de chapa, tubos y perfiles. Por ello, nuestras soluciones de software permiten dar una mejor respuesta, capaz de integrarse con todos los sistemas implantados en la empresa y sus clientes. Además, las soluciones Lantek se adaptan a cualquier entorno de producción y son compatibles con todas las máquinas de corte y punzonado existentes. La integración en la cadena
de valor de sus clientes es determinante para los proveedores especializados”, explica Alberto Martínez, CEO de Lantek. Con las soluciones Lantek, el gestor de la empresa recibe un apoyo sólido para poder controlar todos los procesos y áreas a través de una gestión eficiente de la información, un diseño específico y orientado a su entorno, y recursos para reducir de forma significativa los costos y tiempos de entrega. ¿De qué forma? Lantek dispone de diferentes productos software que permiten incorporar a la plataforma de trabajo cualquier formato generado por programas CAD, gestionar los nesting proporcionados por los clientes y trabajar ficheros exportados desde sistemas externos. Una de las claves de las soluciones Lantek es que son capaces de integrar distintos sistemas de clientes y de sus proveedores, consiguiendo operaciones conjuntas tanto en el área comercial, de diseño, producción, entrega, aprovisionamiento, administración y gestión financiera. Vender, producir y entregar, más rápido De forma más concreta, las soluciones Lantek permiten a proveedores especializados controlar las existencias de materia prima según el formato, el espesor y el tipo de material, gestionar los retales, detectar las roturas de stock y realizar las compras en el momento adecuado. También contribuyen a flexibilizar la producción, con envíos y facturaciones parciales o agrupadas y la posibilidad de cambios de priorizaciones sobre la marcha. “La tecnología Lantek aporta una ventaja competitiva para los proveedores especializados que disponen
de una plataforma software totalmente orientada a vender, producir y entregar más rápido. Un proveedor que cuenta con la tecnología Lantek ajustará su ritmo de producción, su inventario y sus costes operativos a las necesidades de cada momento. Ayuda a mejorar las planificaciones de una empresa, reducir costos y riesgos y a incluir nuevos pedidos sin perjudicar el ritmo de producción”, indica Raúl Chopitea, director de I+D. En ese sentido, las soluciones Lantek ofrecen opciones para el área comercial, con herramientas especializadas en la gestión de las relaciones comerciales, la elaboración de presupuestos y la administración de pedidos. También, las soluciones CAD/CAM desarrolladas en Lantek permiten a los proveedores especializados calcular el anidado más adecuado para cada tecnología lo que se traduce en un mejor aprovechamiento del material. Además, son integrables con cualquier máquina y con cualquier elemento auxiliar, como, por ejemplo, brazos robotizados o paletizadores que disponga esa empresa. Respecto a la producción, la tecnología Lantek facilita el control integral de la entrada de trabajos y la gestión de cambios y permite establecer un seguimiento exhaustivo de las expediciones y pedidos así como disponer de previsiones de consumos y compras de materia prima y componentes adaptados al ritmo de producción y posibles cambios. Las soluciones integrales de Lantek se complementan con las herramientas de administración de pedidos, facturas, pagos y cobros y con la gestión financiera y de contabilidad.
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interviews
Alberto Martínez Director General de Lantek
“Nuestros clientes pueden dar un salto y posicionarse a la cabeza de su mercado de la mano de Lantek”
Una vez se ha puesto en marcha el año, es buen momento para charlar con Alberto Martínez. En esta entrevista nos ofrece su visión sobre el mercado, la industria y las perspectivas de la empresa. Alberto se incorporó a Lantek en 1999 y ocupa la posición de Director General de Lantek desde 2004.
Lantek acaba de superar los 14.000 clientes en la industria del metal ¿Cómo se consigue eso en un contexto como el actual? Llevamos 28 años en el mercado, de los cuales 22 han sido enfocados a CAD/CAM/MES/ERP para transformación metálica. En este momento, somos líderes del mercado y esto nos permite tener una captación de clientes que otros no pueden conseguir. Asimismo ofrecemos soluciones que otras empresas del mercado no consiguen ofertar por su complejidad y avanzada tecnología desarrollada durante años en Lantek. Por otro lado, somos la empresa de software que más fabricantes y partners tiene, lo que nos proporciona una gran cantidad de clientes anuales que vamos incrementando año tras año. Lantek Factory es el nuevo concepto que se ha desarrollado para incluir las áreas de negocio de CAD/CAM y Soluciones dentro de una misma unidad de negocio? ¿Qué supone este nuevo concepto y qué es lo que les aporta a los clientes? Lantek Factory es un concepto que muestra nuestra capacidad para ofrecer una solución integral para todas las necesidades de una empresa que trabaje en la transformación metálica y cuya principal actividad sea el corte o transformación de chapa, tubos y perfiles. En este momento, y a pesar de que los competidores intenten ofrecer algo similar, es la única solución en el mercado que permite la gestión de todos los procesos de una fábrica o empresa de este sector: presupuestación, gestión de la producción, optimización de las relaciones con los clientes, anidado y generación de mecanizado de piezas, gestión del proceso de ventas, gestión de almacenes, optimización de los procesos administrativos y de compras y planificación de los recursos financieros. ¿Cuáles cree que son las ventajas competitivas de Lantek con respecto a otras empresas de software que operan en los países donde Lantek dispone de oficina propia? Lantek tiene un posicionamiento global pero local fruto del esfuerzo para poder dar un servicio personal y cercano a cada cliente. Una de las ventajas competitivas de Lantek es precisamente el llegar donde otros no pueden para poder reaccionar más rápido a las necesidades de los clientes y poder darles soporte en su idioma (prestamos servicios en
18 idiomas) en cualquier parte del mundo donde se requiera. ¿Cómo se ve el futuro desde Lantek? Han puesto en marcha el Plan Estratégico 2013-2015, ¿qué podría contarnos sobre ello? Mediante el nuevo Plan Estratégico pretendemos consolidar oficinas que han obtenido crecimientos moderados para que su peso sobre el total de ventas sea superior (México, Polonia, Turquía, Chile, EEUU. y China), así como reforzar oficinas con mercados tradicionales como Francia, Reino Unido, España, Portugal, Alemania, Italia y Corea del Sur. En estas oficinas tenemos que mostrarles a los clientes el nuevo concepto de Lantek Factory y demostrarles que es la mejor manera de conseguir que sus negocios crezcan. Por último, comentar que hemos reforzado la unidad dedicada al canal OEM con un nuevo Director enfocado en esta área de negocio y hemos implantado nuevas políticas de negocio que van a facilitar que los fabricantes puedan disponer de más herramientas para poder ofrecer soluciones de software más avanzadas a sus clientes. De este modo, los fabricantes podrán hacer frente a la actual situación económica. Se habla siempre de innovación en este sector y más si cabe si se menciona el software, ¿en qué sentido se innova en Lantek y cómo afecta a los clientes? En este sentido lo que pretendemos es provocar una innovación tecnológica en nuestros clientes. Somos los únicos que hemos implantado un nuevo concepto de innovación que no comprende la innovación solamente a nivel interno sino que lo implantamos en nuestros clientes de forma que sean ellos los que crezcan, mejoren en los procesos y sean más competitivos en el mercado. Nuestros clientes pueden dar un salto y posicionarse a la cabeza de su mercado y provocar un cambio radical en su negocio de la mano de Lantek. En cuanto a las máquinas que operan en este sector, han llegado hasta tal nivel y perfección tecnológica que el siguiente nivel pasa por optimizar los procesos.
El siguiente salto tecnológico es adquirir un software de alto valor añadido, como es el nuestro, para que el cliente pueda competir en el mercado en las mejores condiciones. Teniendo en cuenta la actual situación económica, ¿cuáles son las perspectivas del mercado? Las perspectivas del mercado son de mejora. Estamos previendo un crecimiento del 20%, en parte debido a la mejora de la situación económica principalmente observada en el mercado europeo. Quizás sea pronto para ser tan optimistas pero hemos considerado ciertos indicadores que nos indican que hay una mejora sensible en la evolución del mercado. En 2013 tuvimos problemas estructurales en algunas oficinas que solventamos realizando cambios en las mismas y esto nos hace ser optimistas de cara al 2014. Los dos primeros meses de lo que llevamos de año han sido buenos pero todavía se tienen que confirmar las tendencias. Se esperan crecimientos importantes en oficinas de tamaño medio que tienen que consolidarse aún más y se observan crecimientos moderados en las oficinas con mercados tradicionales. Por último, ¿cómo cree que se conseguirán los objetivos marcados para este año en Lantek? ¿Qué herramientas, equipos de personas y/o inversiones se van a realizar este año para alcanzar los nuevos retos? Tenemos la convicción de que nuestra gama de productos de Lantek Flex3d (CAM 3D) y Lantek Integra (gestión empresarial) van a ser los impulsores. Son las líneas de negocio que van a crecer y las que nos van a ayudar a lograr el aumento esperado para este año. Estas dos líneas de negocio van a ser las que potencien el crecimiento de Lantek. El nuevo equipo enfocado en los OEM y las más de 20 oficinas propias de Lantek distribuidas alrededor del mundo nos aportan mayor capacidad de respuesta en estos países y sus zonas de influencia. De cara al futuro y hablando sobre oficinas, estamos barajando la posibilidad de hacer nuevas implantaciones en zonas como Emiratos Árabes y en el Sudeste Asiático.
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technologies
Iñaki Pinedo Ingeniero Software
Corte de tubos adaptado a los ejes de máquina En el mecanizado de tubos es necesario calcular los valores de los ejes de máquina para cada posicionamiento. Por ello, es imprescindible que conozcamos todas las combinaciones de ejes que se pueden dar en las distintas máquinas que mecanizan tubos. Nos centraremos en aquellas que tienen un eje rotatorio para girar el tubo, que son la mayoría, situando el tubo a lo largo del eje X.
Son típicas las máquinas destinadas al corte de chapa plana a las que se les incorpora este eje rotatorio. Normalmente el cabezal tiene los ejes de translación: X,Y, Z. Para este caso, los vectores de corte calculados en el mecanizado del tubo deberán ser todos normales a la superficie del tubo excepto para aquellas inserciones de otro tubos que sean perpendiculares al nuestro. Así, podremos colocar el eje del tubo insertado sobre el eje Z girando nuestro tubo, y movernos con él cabezal de corte sobre la superficie del tubo para realizar el corte. Por tanto, si necesitamos mecanizar un inserción de otro tubo que atraviesa el nuestro y además no lo hace perpendicularmente sino que está inclinado en Y, tendremos que calcular el agujero mínimo pero suficientemente grande (mayor que la propia intersección de los dos tubos) para que el tubo atraviese, y todo ello con un corte siempre normal a la superficie. El cabezal de corte también puede ser de 5 ejes. Además de los X,Y, Z, se les suele incorporar dos ejes de rotación antes de la antorcha. Estos dos ejes nos posibilitan el poder cortar “cualquier” vector sobre la superficie el tubo. En este caso, cuando cortemos inserciones sobre la cara plana de tubos rectangulares, situaremos ésta cara arriba, y cortemos sobre ella utilizando los 5 ejes de los que dispone nuestro cabezal. En aquellas máquinas que son exclusivas de corte de tubos, suele ser más común que el eje X no lo tenga el cabezal de corte, y sí el propio sistema de sujeción del tubo. Pero solo en el caso de que la máquina disponga de ambos ejes X necesitaremos de algoritmos para el cálculo de las reposiciones de tubos mínimas y más adecuadas. Teniendo en cuenta los límites del eje X de la antorcha, la zona de o las posibles colisiones del cabezal en los giros. Existen otras variaciones, como que nuestro cabezal no disponga de eje Y, en cuyo caso nuestro corte se realizará siempre en la misma posición Y (Y=0, sobre el eje del tubo). Y, por tanto, el giro del tubo calculado siempre lleve el posicionamiento a esta posición Y=0. Hay cabezales de 4 ejes ya que no disponen del eje Y pero si de los dos de rotación que, además, no pivotan sobre la superficie del tubo sino que lo hacen sobre la separación que mantienen para el corte. Esto obliga a recalcular el giro cuando la antorcha se encuentra inclinada para que el rayo caiga sobre nuestro posicionamiento en superficie.
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innovation
Raúl Chopitea Director I+D
Industria 4.0
La Industria se encuentra a las puertas de adoptar su cuarta revolución, lo que se denomina como Industria 4.0. Las tres primeras revoluciones industriales surgieron como resultado de los avances en la mecanización, la electricidad, y los sistemas electrónicos y de computación. Esta cuarta revolución se apoyará, como no podía ser de otra manera, en los avances de Internet y sus servicios. Con la aparición del Internet de las Cosas (Internet of Things, una nueva visión de nuestro mundo cotidiano donde cada objeto se interconecta y transfiere datos con otros, con el fin de hacerlos más inteligentes y mejorar nuestra vida diaria), el mundo de la Fabricación afronta el reto de conectar a esta red su maquinaria, sus sistemas de almacenamiento y sus instalaciones, convirtiéndolos en lo que se denomina como CyberPhysical Systems (CPS), de tal manera que serán capaces de intercambiar información, desencadenar acciones, y monitorizarse recíprocamente, todo ello de manera autónoma. Las plantas productivas se convertirán así en entidades “inteligentes” (Smart Factories), controlando y optimizando por si mismas su proceso productivo. Yendo un paso más allá, estos sistemas embebidos estarán totalmente integrados con otros procesos de negocio de la propia empresa, conectando así, por ejemplo, el proceso de fabricación con el proceso de ingeniería, o con el proceso de distribución. A su vez, estas factorías se integrarán en redes de empresas que
formarán parte de una cadena de valor que podrá ser gestionada en tiempo real. Como se puede ver, el concepto de Industria 4.0 alberga un potencial inimaginable. Este proceso dinámico de negocio permitirá, por ejemplo, llevar a cabo cambios en tiempo real de los planes de producción, o anticipar problemas de aprovisionamiento, permitiendo responder de manera flexible a la cada vez más exigente demanda (en términos de calidad y plazos) a la que las empresas se enfrentan hoy en día. O lo que es más importante, optimizará y automatizará la toma de decisiones en base a toda esta información disponible. Además, esta Industria 4.0 afrontará alguno de los desafíos a los que se enfrenta nuestro mundo en la era actual, como el problema de la escasez de recursos, optimizando su productividad y eficiencia, así como los cambios que se están produciendo a nivel social, relevando a las personas de desempeñar las tareas más rutinarias, para enfocar sus esfuerzos en aquellas más creativas y que mayor valor añadido aporten a sus empresas, permitiendo mantener su desempeño y su valor como profesionales también en estos entornos. Parece obvio que aún nos llevará unos cuantos años convertir este escenario en una realidad, y la tecnología aún deberá evolucionar hacia escenarios hoy en día impensables, pero será crucial para todos los países industrializados adoptar esta nueva revolución si quieren seguir manteniéndose competitivos en el actual mundo globalizado.
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news Lantek consolida su posicionamiento global con más de 14.000 clientes en todo el mundo La empresa líder mundial en el desarrollo de soluciones software para la industria del metal ha incrementado en un 7% su cartera de socios y clientes en el último año. Cuando se fundó hace 28 años, la multinacional Lantek aspiraba a convertirse en referente en los mercados internacionales en el desarrollo de la soluciones software para la industria del metal y de estructuras metálicas. En poco más de dos décadas, Lantek ha consolidado su presencia global con la progresiva implantación de oficinas propias y redes comerciales que hoy en día son referencia tecnológica en más de 100 países.
Sólo en el último año, Lantek ha aumentado su cartera de socios y clientes en un 7%, superando los 14.000 clientes en todo el mundo. Empresas y fabricantes de Alemania, China, Francia, Japón, Korea, Portugal, Noruega, México, Rusia, Polonia, Reino Unido, Suecia, Turquía, Argentina, Singapur, Estados Unidos, India, Italia, Taiwan, Brasil, Suiza, Egipto, Chile, Paraguay, Irán, Estonia y España, entre otros países, utilizan la tecnología desarrollada en el centro de I+D+i que Lantek dispone en Miñano. El mercado de Lantek es muy especializado pero en unos años la empresa alavesa se ha situado como referente mundial en el desarrollo y comercialización de soluciones CAD/CAM/MES/ERP orientadas a la fabricación. Y es que Lantek no sólo proporciona las herramientas tecnológicas necesarias en los procesos productivos de sus clientes, sino que también desarrolla programas de gestión y mejora aplicados a su tecnología, para optimizar el rendimiento y eficacia del software que crea y comercializa, único en España. Siemens, Tata, Suzuki, Alstom, Airbus, ThyssenKrupp, Hyundai, JCB, Iveco, Coperfil, Fiat, Koxka, Liebherr y Otis, entre otras firmas, confían en los productos y servicios de Lantek para automatizar sus máquinas y maximizar sus procesos productivos. Además, Lantek es partner de Solid Edge®, SolidWorks® y Autodesk Inventor®. Servicio personalizado en 18 idiomas Este posicionamiento global es fruto del esfuerzo de Lantek por llegar donde muchos no lo hacen, con
la apertura de delegaciones, con equipo y oficinas propias, para apoyar a sus socios y fabricantes tanto en las tareas técnicas como comerciales. Lantek destaca por prestar servicios globales en 18 idiomas, soporte en cualquier huso horario y con atención personalizada y presencial en cualquier parte del mundo donde se le requiera. Otra de las claves de la multinacional es la total adaptación de sus soluciones software a las novedades que lanzan los fabricantes de maquinaria y su conocimiento especializado de los requerimientos del sector. Esas señas de identidad le han llevado a liderar la vanguardia tecnológica en el sector de la máquinaherramienta de transformación del metal. Sólo el negocio internacional representa hoy en día más del 80% de su facturación. “Nuestra ventaja competitiva radica en el conocimiento que Lantek atesora desde hace años sobre las especificidades tecnológicas de las distintas máquinas existentes en el mercado global del metal, ya sean de chapa, tubos o perfiles. Podemos dar respuesta personalizada a cada tipo de partner, desde el más conservador al más vanguardista, garantizando los mejores resultados para nuestros socios fabricantes y sus clientes finales. Buscamos que nuestros clientes puedan aprovechar todo el potencial de las soluciones que ofrecemos, apoyándonos en el conocimiento mutuo para mejorar los procesos y costes de la empresa”, destaca Alberto Martínez, Director General de Lantek.
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case studies “Kunhwa produce kits y piezas para maquinaria pesada con Lantek” Kunhwa, empresa coreana fundada en el año 1993, suministra el armazón principal para excavadoras, montacargas, grúas, etc., a empresas líderes nacionales e internacionales como Volmaquinaria de Construcción, Clark, Doosan Infracore, IHI, Kobelco, etc.
En octubre de 2008, se trasladan al número 353 de Maggok-ri, Jibun-myeon, distrito de Masanhappo en Changwon, con una superficie de 165.000 m². Cuentan con sistemas de corte con capacidad para 2.500.000 toneladas de acero, procesado de plásticos, soldadura de envases de aluminio, producción de objetos de gran tamaño y pintura. Además, han diversificado las secciones de negocios, maquinaria pesada, construcción naval, motores para barcos y equipos eólicos. En la actualidad disponen de la tecnología, la infractuctura logística y el conocimiento para fabricar todos los productos que se producen con chapa de acero. Gracias a la introducción del software Lantek Expert Cut, Kunhwa ha incorporado varios programas de bases de datos de distintos tipos de corte en el proceso de producción, así como programas para una administración más eficiente del trabajo que hacen posible prevenir errores. Lantek también proporciona el corte común, micro-uniones y máquinas de corte continuo que propocionan una mejora de la calidad y la productividad. Además, la gestión de las estructuras del kit con Lantek, permite realizar de manera sencilla la disposición por unidad, repetición del proceso y las gestiones del listado de materiales del conjunto, subconjuntos, las piezas, las materias primas y los materiales necesarios. Con este kit se reduce el tiempo de producción y los errores al ejecutar las unidades necesarias. De esta
forma, es posible aumentar la capacidad de producción cuando hay urgencia por obtener los productos terminados. Por último, la función de optimización del anidado que ofrece Lantek permite obtener una estimación de necesidades de chapa y la compra en el momento adecuado. Esto disminuye el coste de los materiales y consigue un almacenamiento y una gestión más eficientes. Equipamento actual de Kunhwa: Trumpf TC L3030 Laser 1-unit, Mazak Turbo- X510 laser 1-unit, Komatsu Bevel Plasma 2-unit, Komatsu Plasma 4-unit, Komatsu Hibrid plasma & Laser 1-unit, Messer Bevel Plasma 4-unit, Koike Gascut 9-unit.
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services
Truco Lantek
- Lantek Expert
¿Conoces las secuencias de teclas que ofrece Lantek Expert para agilizar las operaciones comunes, reduciendo así el tiempo de trabajo? Algunas combinaciones de teclas normales: •
Pulsando el botón Central y moviendo a la vez el ratón: se puede mover la ventana que contiene el dibujo.
•
Pulsando el botón Derecho se pueden realizar dos acciones:
- Mostar menú contextual de un elemento de mecanizado (Dibujo)
- Mostrar ventana de mecanizado de un elemento de mecanizado (A&M)
•
Haciendo Doble clic botón Medio (Central): Zoom todo.
•
Realizando doble clic botón sobre el botón izquierdo del ratón: puede mostrarse la ventana de propiedades si un elemento de geometría ha sido seleccionado previamente.
Secuencias de teclas de selección de geometría: •
Pulsando el botón Izquierdo y moviendo a la vez el ratón: se seleccionan todos los elementos de geometría en los que el ratón se ha posicionado.
•
Pulsando el botón Izquierdo: empezar la selección con ventana si ningún elemento ha sido seleccionado.
Combinaciones de teclas de selección de trampilla: •
Pulsando el botón Central del ratón: se cierra la selección de trampilla (uniendo el punto inicial con el último punto seleccionado).
Si quieres conocer más secuencias de teclas haz clic en más información o envíanos un e-mail a: marketing@lanteksms.com
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exhibitions • Cada año, Lantek apuesta por su presencia en las ferias más importantes del sector, tanto a nivel nacional como internacional. • Solicita tu invitación escaneando el código QR.
IMTEX 2014
TECHNI-SHOW 2014
BANGALORE - INDIA 23-28 ENERO
UTRECHT - HOLANDA 11-14 MARZO
Próximas Ferias FABTECH MEXICO 2014
LAMIERA 2014
BIENAL MÁQUINA HERRAMIENTA 2014
MAYO 06-08
MAYO 14-17
JUNIO 02-07
MÉXICO DF- MÉXICO
BOLOGNA - ITALIA
BILBAO - ESPAÑA
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Fabricación Avanzada con Lantek Factory
info@lanteksms.com
En las empresas que fabrican o transforman chapas de metal, hay varios factores clave para lograr el éxito: la productividad, la eficiencia y la inteligencia de negocio. Éstas tienen varios departamentos que deberían cooperar eficazmente para alcanzar un rendimiento perfecto: gestión, administración, taller, almacén, etc. Todos ellos necesitan tener la información correcta para tomar las mejores decisiones en muy poco tiempo. Lantek Factory puede mejorar sustancialmente sus procesos, la eficiencia, productividad y la conectividad entre departamentos, haciendo que sea más eficiente.
www.lanteksms.com