Lantek Link - Octubre 2014 by Lantek

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Manufacturing oriented Actualidad, Novedades de Productos, Ferias, y mucho mรกs

OCTUBRE 2014

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index

LANTEK LINK la revista de LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS

PORTADA Fotografía: Puente “Flößerbrücke”

EDITORIAL

SOLUTIONS

TECHNOLOGIES

NEWS

SERVICES

Juega duro, trabaja duro

MAIN TOPIC

INTERVIEWS

INNOVATION

CASE STUDIES

EXHIBITIONS

Manufacturing oriented

Frankfurt (Alemania)

EQUIPO LANTEK LINK Jesús Martínez Director de Marketing

Beatriz Prado Redacción, Producción, Diseño

Mejores equipamientos de punto de venta con Lantek

Alberto Martínez Lantek CEO

Patricia Ruiz de Sabando Comunicación y RRPP

SUBSCRIPCIONES Departamento de Marketing marketing@lanteksms.com

Estimaciones de tiempos y costes en máquinas láser

La firma brasileña Rossetti, cliente 15.000 de Lantek

Lantek Services Truco Lantek: Lantek Flex3d

La Realidad está de moda

Capacidad de respuesta inmediataSircem confía en la tecnología Lantek

Próximas Ferias

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editorial

Juega duro, trabaja duro

a industria del metal ha sufrido profundos cambios como consecuencia de la crisis global. La competencia es feroz y no da tregua. Es necesario jugar duro. Para ello, hay que trabajar duro y con las mejores herramientas a tu alcance, sin descanso. Los clientes se mueven en un entorno en el que la exigencia es máxima por lo que demandan a sus proveedores que estén a la altura. Requieren agilidad, flexibilidad y capacidad de gestionar el cambio de manera excelente. Necesitan construir una relación muy estrecha en toda la cadena de valor incorporando a clientes y proveedores. En este escenario se convierte en vital conocer la capacidad y los límites de los recursos materiales, humanos y financieros. Lantek dispone de la oferta más completa del sector de la chapa, tubos y perfiles metálicos. Sus sistemas software orientados a la producción y sus mecanismos de integración te permiten controlar la situación para tomar las decisiones necesarias de forma sensata, conocer hasta dónde puede llegar tu equipo sin poner en riesgo el conjunto de tu producción, poder ser predecible en entornos de alta variabilidad y entregar el producto comprometido a tus clientes a tiempo y con calidad para seguir siendo su opción preferida. Juega duro, trabaja duro.

Jesús Martínez

Manufacturing oriented “Manufacturing oriented” es concebir y desarrollar sistemas software pensando en la fabricación. ¿En qué se traduciría este concepto en un sistema software real? En este artículo intentamos acercarnos al concepto y a cómo los sistemas Lantek muestran la ventaja sustancial que supone.

• Que se conozca qué, cómo y cuándo se debe fabricar así como todos los elementos necesarios y el momento en el que los voy a requerir para ejecutar mi proceso.

Pensar en fabricación es:

• Que, al calcular un nesting, no solo se piense en generar un CNC, sino en vincularlo con un trabajo y una necesidad de material.

• Tener en cuenta que las piezas que estamos anidando en un software CAD/CAM están vinculadas a un pedido, a una orden de trabajo, a una materia prima, a un proceso productivo concreto, a un control de calidad, a un envío y a unos ratios de eficiencia y productividad. • Que todos los procesos transcurran dando respuesta y al ritmo de mi capacidad de producción, sea más o menos rápida, más o menos variable.

• Que toda la empresa entienda las implicaciones del trabajo con chapa, tubos y perfiles metálicos, hablando el mismo idioma y compartiendo la información técnica relevante. • Que, al organizar la fabricación, no solo se coloquen órdenes de trabajo en el tiempo, sino que se muestre su impacto en la operación global y en

el negocio, considerando prioridades, niveles de ocupación, rendimientos, etc. • Integrar los sistemas de manera imperceptible para el usuario con los sistemas existentes, logrando que interactúen de forma eficiente en tiempo real. Tener todo esto en cuenta añade dificultades y complejidad al desarrollo de los sistemas, pero aporta un nivel de acercamiento a la realidad de las empresas del metal imposible de alcanzar por el resto de sistemas que pretenden ser similares funcionalmente y que no están concebidos con esta orientación. Lantek se marca como objetivo estratégico orientar sus sistemas a la fabricación y construir soluciones que respondan a las necesidades reales de las empresas, que ataquen a la raíz de los diferentes escenarios: queremos que nuestros clientes produzcan mejor, más rápido, más ágil, más preciso y que entreguen tanto sus presupuestos como sus pedidos a tiempo y con calidad. Para lograr este objetivo, Lantek dispone en sus sistemas de todos los datos unificados, coherentes y vinculados. Datos que van desde los más cercanos a la máquina y la producción hasta los más próximos al análisis financiero o la inteligencia de negocio: datos operativos de la producción, indicadores de

rendimiento comercial a la hora de lanzar y conseguir cerrar presupuestos, la ocupación y rotación del almacén, o lo acertado del precio y el momento de las compras. Este enfoque en la estructuración de sus datos y sistemas software permite a Lantek tener sistemas orientados a la fabricación (MOSS), elementos integrables entre ellos o con otros ya existentes, que permiten adaptarse a los procesos de las empresas productivas de piezas de chapa, tubos o perfiles metálicos mejor que cualquier otro sistema. Nuestros clientes, tengan un sistema CAD/CAM o la más completa de las soluciones, pueden estar seguros de que Lantek les va a ayudar a conseguir sus objetivos operativos y estratégicos, a madurar en sus procesos productivos, a tomar decisiones sensatas a la hora de definir sus precios y a conseguir un control de sus operaciones al nivel de las mejores empresas del sector. Todo ello les permitirá competir en el mercado en situación de privilegio y convertirse en la opción elegida de sus clientes. Lantek, con sus sistemas pensados para la fabricación y su capacidad de proporcionar servicio en cualquier punto del planeta, es el socio tecnológico idóneo que necesitan las empresas que producen piezas de chapa, tubos y perfiles metálicos.

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solutions Mejores equipamientos de punto de venta con Lantek

Lantek ayuda a importantes empresas de todo el mundo pertenecientes al sector de la chapa que se dedican a la fabricación de equipamientos para venta al por menor en establecimientos comerciales: expositores, góndolas, lineales, etc.. La fabricación de vitrinas de alta calidad, expositores frigoríficos y otras instalaciones se ha visto simplificada con el portfolio de soluciones de software para chapa de Lantek. Entre los requisitos de este sector se encuentran la necesidad de diseños parametrizados, que permitan la provisión de una gama de productos estándar de diferentes tamaños y configuraciones que se adapten al diseño de establecimientos minoristas de manera individualizada, el diseño y fabricación de vitrinas a medida tanto para alimentos calientes como para refrigerados, así como el envío de acabados de alta calidad a las unidades de visualización y un control de la producción de fabricación que se ajuste a los límites

de tiempo de muchos proyectos de construcción y equipamiento para tiendas que se desarrollan de forma paralela. Al integrarse directamente con el sistema CAD del cliente, Lantek proporciona soluciones para el desplegado paramétrico de diseños de vitrinas y la realización de complejas intersecciones de calderería usando sus productos Lantek Flex3d y Lantek Expert Duct, que funcionan con el software CAD/CAM Lantek Expert. Una productividad y calidad muy elevadas están garantizadas con la tecnología integrada de Lantek Expert, que utiliza toda la capacidad de las máquinas de punzonado, láser y combinadas y que, mediante las diversas opciones de anidado, maximiza la utilización del material con una respuesta dinámica a las cambiantes necesidades de producción. Entre las funciones especiales, se encuentran la línea de corte común, que reduce el tiempo de corte, la implementación de herramientas de corte, que permite

el acabado de las piezas en una operación y una tecnología avanzada que evita el riesgo de quedarse sin piezas acabadas con el fin de garantizar la calidad de los componentes especialmente recubiertos. Las empresas que utilizan el software de Lantek pueden optimizar la capacidad de producción de sus talleres al combinar la fabricación de diseños a medida con la fabricación de productos modulares. Cualquier disponibilidad en la capacidad de producción se puede cubrir produciendo más productos modulares previamente a la realización de los pedidos, posibilitando así el envío inmediato en el momento en que sean solicitados. Esto no solo hará que las máquinas de láser y punzonado funcionen a pleno rendimiento, sino que también minimizará el desperdicio de material y reducirá la manipulación del producto al utilizar cada chapa de material completamente. Además de apoyar la producción de componentes de alta calidad, Lantek Integra proporciona a las empresas de este sector las herramientas necesarias para controlar y supervisar todo el proceso de fabricación. La capacidad de integrarse con otros sistemas existentes en las empresas convierte a Lantek Integra en una solución muy flexible que ofrece al cliente una gestión de las relaciones con los clientes, gestión de compras, control de existencias, trabajos en curso y control de calidad y enlaces a paquetes de contabilidad. Cuando se fabrican productos modulares, el sistema puede evaluar el stock de componentes y la WIP con la necesidad de pedido, garantizando que en una orden de trabajo se pida la cantidad necesaria de cada pieza a la fábrica. Además de las piezas producidas internamente, Lantek Integra permite el control de compras y niveles de compra de stock, como por ejemplo tiradores, compresores de refrigeración y bisagras, haciendo un seguimiento tanto de costes como de fechas estimadas de envío

con el fin de asegurar el cumplimiento de los contratos a tiempo. El registro de datos en tiempo real desde el área de producción permite el control inmediato de las actividades, mientras que la comparación con la información histórica y planificada ayuda a los responsables o gerentes a reconocer las desviaciones y a aplicar medidas correctoras de manera rápida y efectiva. Para las empresas que se dedican a la fabricación de equipamientos comerciales, la asistencia técnica de Lantek es muy importante, dado que las habilidades y el conocimiento de sus ingenieros logra la adaptación de las soluciones a las necesidades individuales de cada cliente. El resultado es un mayor nivel de transparencia, que abarca todo el proceso: desde el pedido, pasando por compra y fabricación hasta el envío. Esto permite a los responsables tomar decisiones fundamentadas, optimizar las operaciones de fabricación, producir productos al coste oportuno y tener un calendario de entrega planeado y obtener el máximo rendimiento de la inversión en Lantek. Lantek posee muchos clientes pertenecientes a este sector en todo el mundo, entre los que se incluyen grandes proveedores como Carter Retail Equipment, del Reino Unido, que fabrica muebles frigoríficos y soluciones de cámaras frigoríficas para aplicaciones minoristas, comerciales e industria ligera, tanto para su amplia gama modular como para unidades diseñadas a medida. Otro proveedor, también de Reino Unido, es Alan Nuttal, que abastece a supermercados, mercados y almacenes especializados de alimentación con productos innovadores como mostradores de alimentos calientes para productos cocinados y vitrinas frigoríficas para carne y pescado frescos, siempre personalizados para cada cliente.

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interviews

Alberto Martínez Lantek CEO

“Seguimos creando soluciones que mantienen a nuestros clientes un paso por delante” Llegados al tramo final del ejercicio 2014, conversamos con Alberto Martínez, CEO de Lantek, para nos ofrezca su valoración sobre la marcha de la Compañía Transcurrida buena parte del 2014, ¿en qué situación se encuentra Lantek? Después de un año 2013 muy convulso, debemos ser moderadamente optimistas y creer que en este 2014 podemos alcanzar los ambiciosos objetivos que nos marcamos en enero: conseguir el crecimiento previsto en facturación y lograr los objetivos de rendimiento en nuestras líneas de negocio: CAD/CAM y Soluciones. Estamos en el camino de lograrlo, aunque todo dependerá del comportamiento de los mercados en el último trimestre del año, que suele ser el más determinante de todos y el que provoca las mayores fluctuaciones de los parámetros comerciales. Como esfuerzo y dedicación no va a faltar, podemos terminar el año con unos resultados excelentes si los mercados responden como esperamos. Por áreas geográficas, EMEA se está comportando tal como pronosticamos y estamos consiguiendo mejorar los números del año pasado en unos mercados en los que ya tenemos una cuota de mercado muy importante. Las oficinas de UK, Italia y Polonia están teniendo unos resultados excelentes gracias a que nuestros equipos en estos países están sabiendo aprovechar el buen momento de sus mercados. Asia está funcionando bastante mejor de lo previsto. El crecimiento se está cimentando en la gran evolución de nuestra oficina en China y en la consolidación definitiva en Corea del Sur, mercado en el que somos el principal actor en el software para chapa. Podemos lograr el mejor año de la historia de Lantek en este continente. En América, seguimos trabajando por conquistar el mercado en USA y por consolidar los mercados emergentes en el resto de América. Esperamos repetir las cifras del año anterior y eso será un buen estímulo para 2015. Desde el punto de vista organizativo y de cobertura comercial, ¿qué avances se han conseguido durante este año? Nuestra red comercial es cada vez más fuerte y más sólida. Las oficinas que ayer tenían una importancia menor en nuestro negocio (Polonia, México, Turquía),

hoy se están consolidando, realizando una contribución al negocio global que ya es considerable, y planteando unos objetivos a 3 años muy ambiciosos. Nuestra dependencia de mercados concretos y, por lo tanto, el riesgo de concentración han disminuido mucho gracias a nuestra presencia activa en todo el mundo. Ya conseguimos el 80% de nuestras ventas en 12 mercados diferentes, lo que demuestra nuestra posición global y nuestra solvencia para atender cualquier mercado de forma eficaz. Nuestra red de distribución y de OEM ha crecido tanto en número como en volumen de ventas, gracias a la excelente labor de nuestro equipo dedicado a este canal. También nuestras oficinas se esmeran en crear y fortalecer relaciones estables en el tiempo con los fabricantes. Estos lo agradecen porque trabajamos codo con codo en sus operaciones sobre el terreno. Esto supone una gran ayuda para sus técnicos y comerciales y una enorme tranquilidad para sus clientes, sabiéndose respaldados por técnicos locales con gran competencia en el software y en la puesta en marcha de las máquinas. No existe ningún otro competidor que se pueda medir con Lantek en facturación, en número de oficinas, en presencia propia en el mercado global de CAD/CAM/MES/ ERP, en servicio técnico, o en capacidad tecnológica y de desarrollo. Nos sentimos muy orgullosos de ser líderes mundiales en el sector del software para empresas de chapa, tubos y perfiles. Por supuesto, todo esto dicho desde la humildad y la perseverancia en el trabajo diario de las más de 180 personas que formamos este equipo. Queremos seguir ganándonos cada día nuestro liderazgo con los hechos. ¿Qué retos se vislumbran en el corto y en el medio plazo? Desde el punto de vista tecnológico y de I+D, Lantek sigue manteniendo el liderazgo que nos ha caracterizado en nuestros 28 años en el mercado. Seguimos creciendo como empresa a través de la innovación. Seguimos creando soluciones que mantienen a nuestros competidores un paso por detrás y a nuestros clientes un paso por delante. Durante este año hemos definido nuevos planes tecnológicos de desarrollo para los próximos 3 y 5 años.

Estos planes van a hacer que nuestros productos y soluciones destaquen muy por encima de nuestros competidores. Para nosotros es muy importante que nuestros clientes perciban que obtienen mucho más valor por su dinero. Nos esforzamos por conocer al instante las opiniones de nuestros clientes y aumentar el nivel de confianza para garantizar que adoptamos las mejores decisiones. Trabajamos de manera intensiva las redes sociales como vehículo muy potente para conocer de forma inmediata lo que nuestros clientes opinan e informarles de nuestros progresos y novedades. Trabajamos por ser más eficientes en la implantación de Soluciones. Implantarlas más rápido, con más calidad y entender aún mejor los requisitos del cliente. El concepto Lantek Factory hace que nuestros esfuerzos y acciones estén mucho más orientadas a la optimización de procesos, al control de la realidad de la empresa y a facilitar el trabajo diario de nuestros clientes. Es vital y crítico provocar innovación en el cliente que elige Lantek, factor diferencial que nos coloca por encima de cualquier otro competidor. Es el leitmotiv de Lantek: provocar que nuestro cliente mejore de forma clara y palpable su eficiencia y con ello pueda optar a un mejor futuro para su empresa. Diríamos incluso que somos capaces de transformar radicalmente a nuestros clientes y ponerlos a la altura de los mejores al incorporar nuestras soluciones e implantarlas con nuestros consultores. ¿En qué forma se pueden ver influidos los clientes y partner de Lantek? Aquí es donde entra en juego el equipo Lantek. Cuando está en juego la producción de un cliente, disponer de un grupo tan nutrido de profesionales entusiastas, enérgicos, autónomos y con iniciativa propia hace que el éxito esté asegurado y que el cliente note la diferencia. Todos los empleados en Lantek estamos motivados por nuestro propio crecimiento, aprendiendo de nuestros clientes y partners, nos encanta trabajar en equipo, nos exigimos ser rigurosos, responsables y flexibles ante el cambio, y asumimos los riesgos de tomar decisiones para resolver los problemas del cliente. Si tengo que decir que es lo que un cliente de Lantek consigue al comprar uno de nuestros productos, más allá de un software excelente de primer nivel mundial, diría que lo más valioso que se lleva es el apoyo de este equipo de profesionales que formamos Lantek. Lantek sigue siendo el socio perfecto tanto para empresas que fabrican piezas metálicas de chapa, tubos y perfiles como para los fabricantes de máquina herramienta. Asociarse con el líder que marca la hoja de ruta de la evolución en el sector y que dispone de la mejor red comercial es siempre una apuesta ganadora.

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technologies

Juan Carlos Poza Ingeniero de Software

Estimaciones de tiempos y costes en máquinas láser

Ser capaz de predecir el comportamiento de la producción es un aspecto clave para conseguir pedidos y ejecutarlos tal como se planificaron. Se precisa de una habilidad en la estimación íntimamente ligada con el comportamiento de la máquina que llevará a cabo la producción.

de elemento geométrico (segmentos, arcos, esquinas).

En una máquina de corte de chapa por láser, los costes asociados a la producción de una pieza son: material, consumibles, electricidad, máquina (incluyendo la amortización), operarios o tiempo de diseño. El coste de material depende de la geometría de la pieza y del precio del material, que es función del espesor. Al cortarse junto con otras piezas, hay que tener en cuenta otros factores además del peso de la pieza: la chatarra generada por los agujeros y el esqueleto entre las piezas, si se consume toda la chapa o se genera un retal, o la disposición de las piezas dentro de la chapa. Existen varios métodos que permiten aplicar todas estas variables al cálculo del coste de material de una forma precisa.

El jerk reduce el stress en los mecanismos de la máquina durante la aceleración y deceleración, que no se realiza de forma abrupta, sino que se efectúa gradualmente. Las rampas de aceleración y deceleración se dividen en 3 etapas: en la primera se progresa hasta alcanzar la aceleración/deceleración máxima, en la segunda la velocidad varía con una aceleración/deceleración máxima y en la tercera la variación disminuye progresivamente hasta una aceleración/deceleración cero. Este proceso consigue que se alcance la velocidad de corte deseada de una forma progresiva y suave para los ejes.

Por el comportamiento dinámico de las máquinas, no siempre se pueden alcanzar las velocidades deseadas, ya que se ven limitadas por el tiempo de interpolación del CNC y, sobre todo, por las aceleraciones y por el jerk de los ejes de la máquina.

El resto de costes se calcularán a partir del tiempo de mecanizado, que se convierte en elemento clave para obtener precisión a la hora de presupuestar y planificar la producción.

Estos límites dinámicos producen que los tiempos de corte reales serán superiores respecto a los calculados basados en valores teóricos de velocidad y aceleración, sobre todo en piezas con muchas esquinas o con elementos geométricos muy pequeños. Estas diferencias de tiempos pueden ser muy significativas en máquinas láser con velocidades de corte altas.

En una máquina láser, el cálculo del tiempo estimado depende de factores tecnológicos asociados a la máquina: el tipo y tiempo de encendidos o las velocidades y aceleraciones en rápido y en corte por tipo

Por todo lo expuesto, un algoritmo que pretenda realizar el cálculo de tiempos estimados en una máquina láser de una forma precisa, deberá tener en cuenta todos estos factores tecnológicos y dinámicos.

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innovation

Raúl Chopitea I+D Manager

La Realidad está de moda Como dijo Larry Ellison (CEO de Oracle Corporation), la industria informática se mueve más por modas que la industria de la moda femenina. Y seguramente no le falta razón si analizamos uno de los últimos ejemplos, como es la nueva tendencia de ofrecer una experiencia de Realidad a los usuarios.

Existen dos vertientes trabajando este ámbito: la Realidad Virtual (o VR, del término inglés Virtual Reality), que trata de simular entornos tridimensionales inmersivos, donde el usuario interacciona con modelos digitales y cuya respuesta a esta interacción intenta asemejarse al que tendrían sus homólogos reales; y la Realidad Aumentada (o AR, del término Augmented Reality), que permite al usuario ver el mundo real superponiendo sobre él objetos digitales, complementando y mejorando así su visión e interacción con información que puede resultarle extremadamente útil a la hora de realizar ciertas tareas. En el ámbito de la VR, tan sólo con ver los nombres que están detrás de los últimos dispositivos, ya da una pista sobre la importancia que cobrará en futuras plataformas. El Oculus Rift de la compañía Oculus VR, adquirida recientemente por Facebook por 2 billones de dólares, ya cuenta con la segunda versión de su kit de desarrollo, y se augura su lanzamiento al mercado en 2015. Y no está sólo: Google con su proyecto Cardboard, o Samsung con Gear VR, hacen su propia aproximación a la VR a través de dispositivos móviles, aprovechando la cada vez mayor potencia de estos últimos. Esta tecnología permitirá, por ejemplo, la simulación tridimensional de una fábrica virtual que ayude a evaluar y optimizar procesos y herramientas antes de implantarlas. En lo que respecta a la AR, el buque insignia del omnipresente Google, las Google Glass en su versión Explorer, son el dispositivo por excelencia que mejor refleja las capacidades actuales en este ámbito. Son ligeras, permiten el control por voz, incorporan sensores y geolocalización y, lo más importante, dejan libres las manos para realizar tareas seguramente guiadas por la información mostrada por el propio dispositivo. Actualmente, ya se están empezando a aplicar en entornos industriales, guiando a operarios en tareas que requieren gran precisión, o permitiendo conocer en tiempo real el estado de una máquina (cola de trabajo, consumos, averías,…), así como conocer la disponibilidad de un

determinado componente simplemente con reconocer su código QR. Nos encontramos ante una tecnología transformativa y disruptiva, y que, más allá del mundo del entretenimiento, no tardará en aplicarse y transformar cada vez más los procesos de la Industria actual. Quién sabe, quizás la Realidad es algo que nunca pasará de moda.

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news La firma brasileña Rossetti, cliente 15.000 de Lantek

La empresa especializada en equipamiento para transportes confía en Lantek para las estrategias de producción de dos de sus plantas en Brasil.

La empresa brasileña Rossetti Equipamentos Rodoviarios Ltda. fundada en 1997 y actualmente con tres plantas, dos en Guarulhos e Itaquaquecetuba en el estado de São Paulo, y una en Betim, Minas Gerais, recientemente ha puesto en marcha un ambicioso proyecto para optimizar e integrar sus tres fábricas, las cuales emplean a más de 1200 trabajadores. Con el apoyo tecnológico de Lantek y la experiencia de SKA, partner de Lantek en Brasil, Rossetti reforzará y mejorará sus procesos productivos y optimizará el rendimiento y eficacia del software que emplea en su gestión. La alianza estratégica con Rossetti se suma a la creciente cartera de socios y clientes que Lantek mantiene en más de 100 países con la progresiva implantación de oficinas propias, distribuidores y redes comerciales. En el último año Lantek incrementó

su cartera de clientes un 7%, cifras que le sitúan como referente en los mercados internacionales en el desarrollo de la soluciones software para la industria del metal y de estructuras metálicas. “Nuestro posicionamiento global es fruto de la apuesta de Lantek por llegar donde muchos no lo hacen, con la apertura de delegaciones, con equipo y oficinas propias, para apoyar a nuestros socios y fabricantes tanto en las tareas técnicas como comerciales y para poder reaccionar más rápido a los cambios y nuevas necesidades. Además, otra de nuestras diferencias competitivas es la capacidad de adaptación de nuestras soluciones software a las novedades que lanzan los fabricantes de maquinaria y el conocimiento especializado de los requerimientos del sector. Esas señas de identidad nos han llevado a liderar la vanguardia tecnológica en el sector de la máquina-herramienta de transformación del metal”, destaca Alberto Martínez, director general de Lantek.

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case studies Capacidad de respuesta inmediata La firma italiana Sircem confía en la tecnología Lantek para ganar en eficacia, rapidez de respuesta y aumento de su productividad. La empresa italiana Sircem se ha apoyado en la tecnología Lantek para ganar en eficacia productiva tanto en términos de utilización de materia prima, como en ahorro de tiempos muertos. Lo que a simple vista parecen requerimientos estándar, cobran importancia significativa si se tiene en cuenta que Sircem es en la actualidad líder en Italia en el estudio, diseño y fabricación de líneas de producción para la industria alimentaria, el sector químico y el de plásticos y suministra maquinaria puntera a diversas empresas alimenticias por todo el mundo.

La apuesta por las soluciones Lantek se ha centrado en la mejora de la capacidad de integración, automatización y control de determinados procesos. ¿Los resultados? Según valora Roberto Luciano, representante de la firma italiana, las soluciones ofrecidas por Lantek “nos han permitido estar en funcionamiento de forma inmediata, entre otros motivos, por la simplicidad de la interfaz de usuario”. Sircem cuenta con una plantilla de 29 empleados y abastece de maquinaria a la industria agroalimentaria. Fundado a principios de los años sesenta, este grupo industrial se ha consolidado como líder en la fabricación de líneas de producción de pasta, sistemas para granular y almacenar pasta, instalaciones para la molienda y corte de pasta, líneas neumáticas de compresión y succión, transportadores mecánicos, elevadores y tableros de control, entre otras referencias. El grupo italiano lleva más de 12 años colaborando con Lantek y tiene ya implantadas y actualizadas sus soluciones Lantek Expert y Lantek Flex3d. En especial, Sircem apostó por el software de nesting, “Hemos experimentado una reducción del tiempo de trabajo y un aumento de la productividad gracias a la simplicidad de la herramienta que nos ha posibilitado poner en práctica las órdenes, a través de la generación automática de anidación de los dibujos realizados por nuestro departamento técnico”, indica Roberto Luciano. Sircem cuenta además con la solución Lantek Expert Duct, un potente módulo de trazado automático de figuras de calderería que integra la tecnología máquina

Roberto Luciano, Jefe de Diseño de “SIRCEM CM”: “Una de las mejoras que más valoramos de la tecnología Lantek es que gracias a la base de datos de Lantek podemos encontrar perfiles y plantillas parametrizados de las piezas e instalaciones utilizadas con anterioridad, listos para ser cortados, montados o soldados”. con las necesidades de programación y gestión del cliente. Perfiles listos para ser cortados La empresa italiana utiliza además la aplicación Lantek Flex3d Tubes, integrada en la familia Lantek Flex3d y específica para el diseño en 3D y corte de tubos que permite cambiar los valores de cualquiera de las operaciones realizadas o incluso modificar los parámetros iniciales de diseño del tubo. Estas características han ganado la confianza de Sircem, “estamos a la espera de nuevos desarrollos y novedades de Lantek Flex3d. También estamos valorando integrar nuestros sistemas de gestión de pedidos y gestión del almacén, a través de las soluciones Lantek”, apunta Roberto Luciano. Otras de las ventajas valoradas positivamente por Sircem de su colaboración con Lantek son el cumplimiento de los plazos y presupuesto garantizados, la velocidad de procesamiento y la usabilidad de las soluciones Lantek por los operarios y técnicos.

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services

Truco Lantek

- Lantek Flex3d

Con el nuevo producto “Beam Cutting for Lantek Flex3d Tubes” se puede generar el mecanizado para cortar formatos de perfil, tales como U, L y H en máquinas de corte de tubos.

Si quieres conocer más trucos envíanos un e-mail a: marketing@lanteksms.com

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Próximas Ferias

MAKTEK 2014

EUROBLECH 2014

FABTECH 2014

OCTUBRE 14-19

OCTUBRE 21-25

NOVIEMBRE 11-13

ESTAMBUL- TURQUÍA

HANNOVER - ALEMANIA

ATLANTA - USA

¿Conoces Lantek Factory? info@lanteksms.com

Con este concepto, Lantek demuestra su capacidad para resolver cualquier escenario de este sector, dando respuesta a las más diversas necesidades que una empresa necesita. Además, posee una característica diferencial: el desarrollo y adaptación tanto del personal técnico de Lantek como de su plataforma de gestión. Gracias a ello es posible reflejar las características y peculiaridades que hacen especial a una empresa, y que le permiten destacar del resto y competir al máximo nivel en el difícil mercado actual.