Lantek Link - April 2014 by Lantek

LNK link

Global Release 2015 Aktualit채t, Produktneuheiten, Messen und vieles mehr

APRIL 2015

LNK

index

LANTEK LINK, die Zeitschrift von LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS

VORDERSEITE Bild: Bridge Octavio Frias

EDITORIAL

SOLUTIONS

TECHNOLOGIES

NEWS

SERVICES

Nichts ist unmöglich

MAIN TOPIC

INTERVIEWS

INNOVATION

CASE STUDIES

FACTS

Lantek gibt Version 2015 heraus

Sao Paulo (Brasilien)

TEAM LANTEK LINK Jesús Martínez Direktor Marketing

Beatriz Prado Redaktion, Produktion, Design und Layout

Patricia Ruiz de Sabando Kommunikation und PR.

ABONNEMENTS Marketingabteilung marketing@lanteksms.com

Lantek-Technologie erobert den Privathaushalt

„Flying Cut“-Laserschneiden – Produktivität und Geschwindigkeit

Lantek ist auf den wichtigsten Messen Südostasiens vertreten

Lantek Services Lantek-Hinweis: Lantek Expert

Raúl Chopitea Leiter der F&E-Abteilung bei Lantek

Big Data ist da

Mit Lantek schneidet McConnel Wiesen und Hecken

Maschinen - KF 2114 Nächste Messen

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editorial

Nichts ist unmöglich

or nur einem Monat fand unser internationales Meeting statt, bei dem es um die Ergebnisse des Jahres 2014 ging, einschließlich unser konsolidiertes Wachstum und wichtige Errungenschaften auf einigen Märkten (Deutschland, Großbritannien und Polen). Die Ergebnisse zeigten: Lantek ist der wichtigste Player auf diesem Sektor – nicht nur aufgrund der von uns implementierten Lösungen, die wir zunehmend auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten haben, sondern auch, weil diese Lösungen das Interesse anderer Unternehmen der Branche geweckt haben. Das wurde deutlich durch unsere Besucherzahlen auf Fachmessen und die Seitenaufrufe im Web: zwei Bereiche, in denen wir wieder einmal Rekorde gebrochen haben. Wir haben bereits die neue 2015-Version herausgebracht. Und es sieht ganz so aus, als würden wir erneut Rekorde brechen – mit einer Reihe leistungsstarker neuer Funktionen, die unsere Softwaresysteme weiterhin branchenweit an die Spitze bringen. Auf einer Messe berichtete mir ein Kunde, dass die Investition in Software einen großen Produktionsanstieg bringen könne. Er frage sich, ob Unternehmen, denen wir Software für Bleche, Rohre und Profile anbieten, auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet seien (Industrie 4.0, immer kürzere Versionszeiten und Fristen, bedarfsorientierte Beschaffungen). Ich erklärte ihm, dass Lantek mehr als bereit sei. Und als Reaktion auf seine Skepsis fügte ich hinzu: „Wir bei Lantek bestimmen kontinuierlich die Zukunft, indem wir aktuelle Probleme lösen. Genau das machen wir seit 1986 mit Kompetenz und Hingabe. Für uns ist ganz klar, dass wir keine Grenzen kennen. Kein anderer entwickelte branchenspezifisches SoftwareProduktionsmanagement – also haben wir es gemacht. Kein anderer glaubte an Online-Plattformen für Management-Tools in diesem Umfeld – aber wir haben sie geschaffen. Heute sind sie für jeden normal. Und so gilt für Lantek: „Nichts ist unmöglich.“

Jesús Martínez

Lantek gibt Version 2015 heraus Lantek, eines der führenden Unternehmen für CAD/CAM/MES/ERP-Lösungen, hat in diesem Jahr seine Software weiter verbessert. Neue Funktionen ermöglichen eine genauere Zeitberechnung und höhere Produktivität in der Metallindustrie. Der multinationale Konzern hat seine 2D-CAM Software weiter perfektioniert, um die Arbeitsvorbereitung zu verbessern und eine exakte Zeitberechnung für Lasermaschinen sicherzustellen. Gleichzeitig bietet die Software eine größere Flexibilität für Maschinen mit Fly-Cut-Modus, mit der sie zwischen Fly-Cut und Normalbetrieb wechseln können. Die Version 2015 bietet sowohl neue Parameter zur Konfiguration der Maschine als auch neue Algorithmen, die eine genauere Zeitberechnung ermöglichen. Für letztere berücksichtigt sie sowohl die Beschleunigung der Antriebe als auch die effektivsten Strategien innovativster Maschinen. Asier Ortiz, Technischer Leiter von Lantek, betont, dass „absolut genaue Berechnungen die Produktionsplanung und Kostenkalkulation unmittelbar und substanziell verbessern“. Eine weitere Innovation: die flexiblere und automatische Beschriftungsfunktion. Bei der Kennzeichnung

von Teilen, Blechen oder Restplatten ist der Text, der markiert werden soll, seine Position oder die Charakteristik der Schrift kein Problem mehr. Zugleich wurde die Möglichkeit verbessert, den Markierungstext zu bearbeiten: Definition basierend auf dynamischer Information, Rotation, Modifikation oder Eliminierung. Auch die Benutzerfreundlichkeit konnte hinsichtlich der Produktivität und einer kürzeren Einarbeitung gesteigert werden. Dazu gehören unter anderem Weiterentwicklungen in der Arbeitsvorbereitung, die es Ortiz zufolge „jetzt möglich machen, Teile sogar von Zeichnungen im PDF-Format zu importieren, daraus eine Geometrie zu erzeugen, unerwünschte Elemente zu entfernen und in kürzester Zeit ein präzises Angebot zu erstellen“. Lantek hat auch Verbesserungen im 3D-CAM vorgenommen, wie etwa die Integration einer umfassenden Konstruktions-Umgebung zur Erstellung von Rohren mit all den Funktionalitäten, die das

Unternehmen mit seinen CAD/CAM-Systemen bietet. Hinzu kommen weitere Fortentwicklungen wie die äußerst exakten Zeitberechnungen für die Produktion von Rohren und Profilen mit fünf Achsen. Zudem kann jetzt jede Art von Support/Tool definiert oder angepasst werden kann, um die Kollisionsprävention zu optimieren. Mit 3D-CAM lassen sich darüber hinaus Geometrien, Vektoren, Konturen, Abstände sowie Anschnitte leichter handhaben. Die Software bietet künftig zudem mehr Möglichkeiten zur Rückverfolgbarkeit. Dank der TrueType-Schriftarten zur Textmarkierung kann jede Sprache verwendet werden; Tracking-Codes können nach Bedarf eingebunden werden. Die diesjährige Programm-Innovation des Unternehmens bezieht auch sein ManagementPortfolio (Lantek Manager, Lantek Wos, Lantek Workshop Capture und Lantek Integra) mit ein. Eine Kapazitätsauslastung schafft neue Möglichkeiten zur Berechnung der Produktionszeiten. Dieses Feature errechnet auf Grundlage der aktuellen Auslastung der Anlage einen voraussichtlichen Fertigstellungstermin sowie eine Lieferfrist, die Verfügbarkeit und Kapazität der Anlage einbezieht. Neue preiskategorien Weitere Innovationen sind neue Preiskategorien und eine verbesserte Berechnung von Brutto- und Nettomargen, mit dem Ziel, wie Lanteks Technischer Leiter Asier Ortiz

sagt, „mehr Möglichkeiten zu bieten, die Produktivität zu steigern“. „Unterschiedliche Rabatte, Preise und Margen können den Kosten verschiedener Kunden zugeordnet werden, gemäß der Marktlage oder Geschäftsbedingungen“, erklärt er. Außerdem bietet das System ein flexibles Abrechnungssystem für die Fertigung unter Rahmenvereinbarungen. Es nutzt neue Features, die verschiedene Geschäftsanforderungen abdecken wie beispielsweise Skonti, Bestellungen, die berechnet werden können, und die Teilfreigabe von Kundenaufträgen. Auch die spezielle Software zur Integration in andere Systeme wurde verbessert. Beispielsweise ermöglicht der StruMIS Connector seinen Nutzern, auch ohne einen CNC-Programmierer die Produktionsanforderungen zu berechnen, was Zeit spart und die Genauigkeit der Berechnung verbessert. Derweil integriert der Tekla Structures Connector neue Formate, die für die Konstruktion von Metallteilen verwendet werden, und garantiert, dass die Teile korrekt hergestellt werden. Ein weiteres Feature sind die neuen Integrationsvariablen im ERP-Integrator: Bestellvorgänge, Parameter zur Kostenkalkulation von Stahlblechen, SchrottGeometrie und Explosionszeichnungen von Gruppenelementen. Und zu guter Letzt bietet Masterlink, der Verbindungsmechanismus zwischen CAD/CAM und bestehenden Steuerungssystemen des Unternehmens, verbesserte Integrationskapazitäten zur Verwaltung von Stahlblechen und Restplatten.

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solutions Lantek-Technologie erobert den Privathaushalt. Anwendung der Software in der Fertigung von Metallmöbeln und Elektrohaushaltsgeräten

Lantek, weltweit führend in der Entwicklung und Vermarktung von CAD-, CAM-, MES-, und ERPSoftware für die metallverarbeitende Industrie, erobert die privaten Haushalte. Die Software wird jetzt auch in der Fertigung von Metallmöbeln und Elektrohaushaltsgeräten eingesetzt. Führende Unternehmen der Metallindustrie nutzen diese zukunftsweisende Technologie. Seit Jahren vertrauen mehrere deutsche Unternehmen auf die Softwarelösungen von Lantek. Sie sorgen dafür, dass die Prozesse in der Blechbearbeitung effizienter ablaufen, also Konstruktion, Verschachtelung und Schnitt bei der Herstellung von Küchenherden, Waschmaschinen, Spülmaschinen, Backöfen und auch von industriellen Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung. Die Produkte werden in

alle Welt verkauft. Sie finden ihren Einsatz nicht nur im Privathaushalt, sondern auch in Hotels, Restaurants, Bildungseinrichtungen und Behörden – sogar in so entfernten Ländern wie Kuwait, Neuseeland, Kuba oder Sudan, um nur einige zu nennen. Andere metallverarbeitende Unternehmen profitieren von der Forschung, die Lantek seit 29 Jahren betreibt: für Software, mit der die Daten aus dem gesamten Produktionsprozess erfasst werden können, also bezüglich der Qualität des fertiggestellten Produkts, der Arbeitskraft, Werkstoffe, Maschinen und Werkzeuge. Echtzeit-Überwachung des gesamten Prozesses Das entsprechende Tool heißt Lantek Wos: Das System wurde speziell für die Bedürfnisse von Unternehmen entwickelt, die dünne Metallplatten verarbeiten. Es

ermöglicht die Kontrolle der gesamten Produktion aus einer Oberfläche, auf der jederzeit validierte Daten aus der Werkstatt in Echtzeit zur Verfügung stehen. Diese Software kann auf einem PC installiert werden. Sie bietet nicht nur mehrere Optionen für die Auswahl der verschiedenen Werkzeugmaschinen und Produktionsstationen, sondern auch die Möglichkeit der Fernsteuerung von Maschinen im Werk. Das ist aber nur eine der Lösungen, die Lantek bereithält für Unternehmen, die Metallmöbel und Elektrohaushaltsgeräte herstellen und ihren Produktionsprozess beschleunigen und in kürzerer Zeit effizienter gestalten möchten. Maximale Kostenoptimierung und Termintreue Auch Konstrukteure, Hersteller und Vertreiber von neutralen und heißen Produkten für das Gastgewerbe und die Lebensmittelindustrie profitieren vom System Lantek Manager. Es vereinfacht und flexibilisiert alle Produktionsprozesse und sorgt für maximale Kostenoptimierung und Termintreue. Diese Technologie ermöglicht die visuelle Darstellung der Arbeitslast im Werk. Außerdem können die zugewiesenen Arbeiten flexibel geändert werden, sodass beispielsweise Maschinen, Arbeitskräfte und auch Subunternehmer optimal ausgelastet sind. Die bedeutendsten Vorteile liegen darin, dass das gesamte Material für ein bestimmtes Projekt vom Büro aus reserviert werden kann oder bestimmte Arbeiten Priorität erhalten können. Dadurch verkürzt sich die Lieferzeit der Produkte. Eine weitere, von verschiedenen international operierenden Unternehmen eingesetzte Technologie ist die Software Lantek Expert Punch: Mit ihr wird

die Programmierung der CNC-Stanzmaschinen automatisiert. Sie ermöglicht es, aktuelle Modelle zu konkurrenzfähigen Preisen herzustellen – mit perfektem Finish und ohne Abstriche beim Design. Auch Hersteller von Metallmöbeln und Elektrohaushaltsgeräten profitieren von der Software. Einige verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Küchengeräten für ganz Europa. Die fortschrittliche Software für dünne Metallplatten und dicke Bleche, die in Schneidmaschinen bearbeitet werden, ist unter der Bezeichnung Lantek Expert Cut bekannt. Sie zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, die Programmierung von Schneidmaschinen (Plasma, Autogen, Laser und Wasserstrahl) zu automatisieren. Ein leistungsfähiges Tool, mit dem Störungen der Arbeitsabläufe vermieden werden. Dreidimensionale Konstruktion von Werkstücken Ein weiteres Tool, auf das Unternehmen dieser Branche zurückgreifen, ist die sogenannte Lantek Flex3d Software: Sie erleichtert die dreidimensionale Konstruktion beliebiger Werkstücke. Konkret bestehen ihre Vorzüge darin, dass ausgehend von einem Grundelement die verschiedenen Seiten hinzugefügt werden, bis das komplette Werkstück geformt ist. Die Dimensionen der Seiten können also geändert werden. Alle diese Wettbewerbsvorteile haben Lantek zu einem der führenden Ausstatter der Metallmöbelindustrie und Hersteller von Elektrohaushaltsgeräten werden lassen. Wie in jeder Branche, kommt es hier wesentlich auf Flexibilität, Präzision und Anpassung der technischen Lösungen an die Produktionsprozesse an.

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interviews

Raúl Chopitea F&E Leiter

„Wir sind das vielseitigste Unternehmen der Branche“ Nach der kürzlichen Einführung der neuen Version von Lantek sprachen wir mit Raul Chopitea, Leiter der F&E-Abteilung bei Lantek. Während des Gesprächs teilte er mit uns seine Einschätzung der neuen Konzepte, die integriert wurden (Lantek Factory, Industry 4.0), und erläuterte, wie sie in diesem Jahr weiterentwickelt werden. Raul, wir haben gerade die neue Lantek-Version herausgebracht. Welches Ziel verfolgt diese Veröffentlichung? Ziel ist, das Konzept „Lantek Factory“ weiterhin zu stärken, sodass unsere Kunden neue Impulse und Werkzeuge haben, ihre Effizienz zu steigern und ihre Ressourcen optimieren zu können. Unsere Kunden sind zunehmend spezialisiert und sorgen sich am meisten darum, wie sie besser werden können und welche Werkzeuge sie dafür brauchen. Meistens reicht eine grundlegende Verwaltungsstufe nicht mehr aus, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Deshalb richtet sich unser Fokus darauf, dass sie sich mit Lantek-Softwarelösungen verbessern können. Hinsichtlich F&E ist Lantek technologisch führend. Wie wendet Lantek Factory dieses Konzept zur Entwicklung von Lösungen an? Lantek Factory wurde in die F&E-Arbeitsmethode von Lantek integriert. Wir analysieren, wie jede von uns verfolgte Entwicklung in die Funktionen und Systeme des „Lantek Factory“-Konzepts integriert werden sollte. Bei unserer Arbeit haben wir eine globalere Perspektive und berücksichtigen die Auswirkungen jedes neuen Konzepts auf alle Abteilungen des Unternehmens. Ist die technische Organisation auf diesem Gebiet Ihrer Meinung nach bereit, das Konzept „Lantek Factory“ anzuwenden? Lantek verändert seine Systemarchitektur mit dem Ziel, Lantek Factory-Werke aufzubauen. Dank dieser Transformation sind unsere Systeme die fortschrittlichsten, die gegenwärtig für unseren Sektor erhältlich sind. Es sind zwar andere Lösungen verfügbar, diesen gelingt es aber nicht, so wie Lantek all die am Fertigungsprozess beteiligten Systeme zu integrieren und miteinander zu verbinden. Die Mitglieder unseres technischen Teams sind auf

alle Lantek-Lösungen hochspezialisiert. Zudem sind sie es gewohnt, dass Kunden ihnen ihre Wünsche und Anforderungen mitteilen und beste Unterstützung in der Anwendung der „Lantek Factory“-Prinzipien wünschen: Welche Mechanismen sind verfügbar, wie werden diese korrekt angewendet usw. Kunden verlassen sich darauf, dass wir ihnen zeigen, wie sie sich verbessern und effizienter sein können. Es stellt sich zunehmend heraus, dass in der technologischen Verbesserung der Software die wichtigste Rolle zukommt. Welche Veränderungen beobachten Sie bei unseren Kunden? Wurde unser „Lantek Factory“-Konzept gut aufgenommen? Bis vor Kurzem basierte das Wachstum eines Unternehmens fast ausschließlich auf Steigerung der Produktionskapazität seiner Maschinen. Das ändert sich momentan, da unsere Kunden mehr und mehr erkennen, dass die Investition in Software eine der Grundlagen für Fortschritt und Wachstum ist. Entsprechend wurde Lantek Factory gut aufgenommen. Kunden werden immer anspruchsvoller und wissen: Sie können wahre Quantensprünge mit der richtigen Software machen, die eine Verbesserung der Transparenz ihrer Geschäftsentwicklung ermöglicht. Mit Lantek Factory steht ihnen eine komplette Softwareumgebung für alle Bereiche ihres Unternehmens zur Verfügung – ein System, das ihnen zeigt, wie sie ihre Ressourcen und Prozesse optimieren können, und ihre Wettbewerbsfähigkeit stärkt. Erklären Sie uns, wie Lantek-Lösungen im Industry 4.0-Konzept angewendet werden? Dieses neue industrielle Paradigma ist bereits in LantekLösungen integriert, da wir wissen, dass Software und Technologie für unsere Kunden die treibenden Kräfte sind. Wir erneuern und aktualisieren unsere Systeme kontinuierlich, um aktuelle Produktionsprozesse in intelligente und automatische Vorgänge umzuwandeln,

die sich auf Basis von Informationsverarbeitung und -austausch den unterschiedlichen Bedingungen unserer Kunden anpassen. Wir sind bereit, uns den Herausforderungen der Branche zu stellen, das Industry 4.0-Konzept eingeschlossen. Können Sie uns etwas zu den technologischen Innovationen sagen, die in die neue Version integriert wurden? Wir bei Lantek haben eine Reihe technologischer Innovationen als Teil verschiedener Lösungen eingeführt: Systeme, die das Verhalten verschiedener Komponenten automatisieren; Service-Ebenen zur Kommunikation zwischen Systemen; fortschrittliche Berechnungsmodule und Algorithmen, die Entscheidungen automatisieren; verschiedene Technologien zur Verhaltensmodellierung, um Kosten, Zeit und Ressourcen genau zu berechnen; 3-D-Simulationsumgebungen für verschiedene Maschinenelemente; geometrische 3-D-Maschinen ... Auf welche Unternehmen konzentrieren wir uns jetzt? Unser Wissen und unser Engagement können wir für praktisch jedes Unternehmen in unserer Branche anwenden, ungeachtet des Geschäftsmodells, wie beispielsweise Subunternehmer, Hersteller, Produktionslinien usw... Wir haben Unternehmen im Blick, die Fortschritte in der Produktionsverwaltung verlangen. Denn das ist die Schlüsselstelle, wenn es darum geht, das gesamte Geschäftsmodel besser zu managen.. Was sind Ihrer Ansicht nach die Vorteile von Lantek gegenüber anderen Unternehmen in dem Sektor? Das Wichtigste ist, dass wir in der Lage sind, verschiedene Ebenen des Geschäftsbetriebs zu integrieren: von Firmen, die CAD/CAM brauchen, einschließlich der Integration in ihr aktuelles Verwaltungssystem, bis hin zu Unternehmen, deren gesamte Produktionsanlage wir verwalten sollen. Wir sind das vielseitigste Unternehmen der Branche. Wir kennen den Sektor und die Produktionsprozesse unserer Kunden sehr gut, und alle unsere Systeme sind genau darauf ausgerichtet. Wir sind immer auf der Suche nach der besten Technologie für jede Anforderung. Dank unseres technischen Teams, unserer Werkstätten und unserer Händler sind wir über die neusten Branchennachrichten stets auf dem Laufenden. Wir lernen kontinuierlich, wie wir die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Und zum Schluss: Sie denken sicher bereits über die neue Lantek-Version nach? Wir arbeiten momentan daran, mehrere neue Ideen in die nächste Version zu integrieren und bestehende Konzepte zu stärken.

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technologies

Juan Carlos Poza Software Entwicklungsingenieur

„Flying Cut“-Laserschneiden – Produktivität und Geschwindigkeit

„Flying Cut“ bezeichnet den Schneidmodus, in den der Laser geschaltet ist, wenn sich der Kopf bewegt. Im normalen Schneidmodus hat das Bearbeitungsverfahren separate Pfade, sodass der Laser immer ein- und ausgeschaltet wird, nachdem die Bewegung des Schneidkopfes zum Stillstand gekommen ist. Im „Flying Cut“-Modus stoppt die Bewegung des Schafts jedoch nicht. Das bedeutet, der Laser wird ein- und ausgeschaltet, während sich der Kopf bewegt. Um einen solchen Schnitt zu realisieren, müssen die Maschine und die numerische Steuerung den Laser ein- und ausschalten können und präzise an einem bestimmten Punkt in einem minimalen Zeitintervall (Bruchteile einer Sekunde) positionieren können. Dafür muss die Materialdicke so gering sein, dass sie ohne Aktivierungszeit durchbohrt werden kann. Dieser Prozess ist als „fliegendes Einstechen“ bekannt. Der Schneidmodus eignet sich für bestimmte Aufgaben, die Teile mit vielen Innenlöchern betreffen, bei denen sich Schneidbewegungen mit kurzen leeren Bewegungen abwechseln. In diesen Fällen wird die Bearbeitungszeit deutlich reduziert, und die Produktivität steigt.

Für bestmögliche Leistung im „Flying Cut“-Modus müssen die für die Löcher verwendete Fertigungsreihenfolge und das Verfahren fachgerecht sein. Der Algorithmus, der die Fertigungsreihenfolge berechnet, muss Löcher auf den Platten erkennen, um diese Art von Schnitt durchzuführen. Je nach Form des Lochs muss er segmentiert und neu formatiert werden, damit eine Höchstzahl von Elementen ohne Richtungsänderung gefertigt werden kann – mit dem Ziel, die Bearbeitung von Ecken zu vermeiden und die Zeit der Geschwindigkeitsreduzierung für eine Richtungsänderung zu minimieren. Auch leere Bewegungen werden so optimiert, dass sie so kurz wie möglich zwischen zwei Schnitten sind und eine kleinstmögliche Richtungsänderung aufweisen. Auf einer Platte mit rechteckigen Löchern sollten zuerst alle horizontalen Schnitte erfolgen und anschließend die vertikalen Schnitte (oder umgekehrt). Eine Fläche mit runden Löchern dagegen wird Loch für Loch geschnitten, wodurch der Pfad der Bewegungen optimiert wird. Neben diesen beiden Plattenarten, die am häufigsten vorkommen, kann auch eine andere Art von Löchern – bestehend aus Bögen und/oder Segmenten – erstellt werden. Die Machbarkeit und Optimierung der Fertigungsreihenfolge mit dieser Schneidmethode hängt in diesem Fall von Form und Position der Löcher ab.

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innovation

Natxo Canto Software Entwicklungsingenieur

Big Data ist da 90 Prozent aller globalen digitalen Informationen entstand in den vergangenen zwei Jahren. Jede Minute werden 250 Millionen E-Mails gesendet, 350.000 Tweets geschrieben und 25.000 Bilder auf Facebook sowie 300 Stunden an Videos auf YouTube hochgeladen. Der Begriff Big Data bezieht sich auf die enormen Mengen digitaler Informationen, die von einer Software gespeichert und verarbeitet werden, die sich von traditioneller Software unterscheidet. Heutzutage ist Unternehmen mehr denn je bewusst, dass sie ohne eine gute Strategie zur Datenverarbeitung künftig Marktchancen verpassen. Wie aber lässt sich Big Data für größtmöglichen Nutzen implementieren? Big Data sollte als strukturiertes System integriert werden, wobei der Input eine Sammlung gespeicherter Daten sein sollte, einschließlich der Firmeneinträge aus dem Vertriebssystem, der Kundendatenbank oder den sozialen Netzwerken. Die Daten werden in speziellen Ordnersystemen gespeichert und in Datenbanken unterteilt, sodass Menschen damit arbeiten können. Die Daten müssen dann eine zweite Analyse- und Ergebnisstufe durchlaufen, in der MustererkennungsTools genutzt werden, um Trends zu bestimmen. Die Ergebnisse werden in Form von Berichten, Grafiken oder sogar konkreten Empfehlungen dargestellt. Ziel ist es, daraus bestimmten Maßnahmen abzuleiten, mit denen ein Geschäftsziel erreicht werden kann. Die richtige unternehmerische Nutzung von Big Data fördert die Entscheidungsfindung in Echtzeit und verbessert Kundenbeziehungen durch ein höheres Bewusstsein für den Kunden sowie durch individuelle Aufmerksamkeit. Dank der Auswertung von maschinen-generierten Daten lässt sich die Materialversorgung optimieren, indem die Umsatzentwicklungen ermittelt und Wartungsaufgaben unterstützt werden. Viele Firmen haben sich für Big Data entschieden, einschließlich Ford. Das Unternehmen analysiert zurzeit Kommentare in sozialen Netzwerken, anstatt herkömmliche Umfragen für die Entwicklung innovativer Produkt-Features zu nutzen, wie etwa die freihändig zu öffnende Heckklappe. Eine weitere Entwicklung von Ford hat die Anwenderfreundlichkeit erheblich verbessert: Mit Daten, die von allen Elektroautos gesammelt und in Echtzeit ausgewertet werden, können Autofahrern Unabhängigkeit,

Fahrtipps und Informationen zu nächstgelegenen Ladestationen geboten werden. Big Data, das bis vor einigen Jahren als futuristisch galt und wie aus einem Science-Fiction-Film erschien, ist da und wird es auch bleiben.

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news Lantek ist auf den wichtigsten Messen Südostasiens vertreten

Nach der Teilnahme an der „Taipei International Machine Tool Show“ im März wird Lantek im April auf der wichtigsten Messe von Singapur sein Lantek, globaler Marktführer in der Entwicklung und Vermarktung von Softwarelösungen CAD/CAM/ MES/ERP für die Metallindustrie und die Herstellung von Metallkonstruktionen, ist auf den wichtigsten Fachmessen der Werkzeugmaschinenindustrie in Südostasien vertreten. Genauer gesagt, präsentierte Lantek seinen Stand auf der Messe „Taipei International Machine Tool Show“ (TIMTOS 2015) vom 3. bis 8. März in Taiwan. Zudem wird Lantek vom 14. bis 17. April an der 20. Ausgabe der MTA in Singapur („The Precision Engineering Industry Event“) teilnehmen.

zu tun haben und unter anderem aus den Bereichen Raumfahrt, Autoindustrie, Bau, Medizinindustrie und Energie kommen. „Das ist für uns eine einzigartige Möglichkeit, unseren Kundenstamm zu erweitern und unsere Präsenz auf dem asiatischen Markt zu stärken“, unterstreicht Pagaldai.

Der Umsatz des Unternehmens wird im asiatischen Markt mit 27 Prozent am schnellsten wachsen und 295.000 Euro erreichen. Daher unterstreicht Pagaldai die Bedeutung der MTA 2015 in Singapur für Lantek, auf der unsere neuesten Lösungen präsentiert werden. Die Veranstalter erwarten mehr als 9.500 Besucher und circa 400 Aussteller aus mehr als 30 Ländern.

Das Unternehmen aus dem baskischen Álava hatte zudem die Möglichkeit, seine Software auf der Messe in Taipei auszustellen, die jedes Jahr Anfang März stattfindet und an der 47.000 Besucher teilnahmen – davon 40.000 Chinesen sowie Besucher aus südostasiatischen Ländern wie Japan und Malaysia. Insgesamt nahmen 1.015 Aussteller an der TIMTOS teil; ein Event, bei dem sich alle Augen der Welt auf die Werkzeugmaschinen dieser Region richten. Diese Messe ist für Lantek ein Pflichttermin: Hier treffen die fortschrittlichsten Technologien auf einen Markt, auf dem Innovation das Erfolgsgeheimnis ist.

Lantek nutzt die Teilnahme an diesem Event, seine technologischen Softwarelösungen für Unternehmen vorzustellen. Die Firmen, die diese Messe besuchen, sind potenzielle Lantek-Kunden, da sie mit dem Sektor der Metallkomponenten und Industrieprodukte

Wie der Vertriebsvorstand von Lantek betont, bedeutet die Teilnahme an der weltweit fünftgrößten Messe sowie zweitgrößten in Asien im Bereich der Werkzeugmaschinen eine lukrative Geschäftsmöglichkeit.

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case studies Mit Lantek schneidet McConnel Wiesen und Hecken Seit den 1930er-Jahren entwickelt und produziert McConnel in seinem Werk in Ludlow innovative Landmaschinen. Sie werden weltweit vertrieben. Das Spektrum reicht von Heckenschneidern mit Motorarm, die im ganzen Land zur Pflege von Hecken an Traktoren befestigt werden, bis zu den beeindruckenden ferngesteuerten ROBOCUT-Mähmaschinen, die auf hochleistungsfähiges Mähen ausgelegt sind, wenn der Zugang gefährlich, umständlich oder zu steil für andere Mähmethoden ist. Seit mehr als sechs Jahren nutzt das Unternehmen Lantek Expert, die Software hat es mit seiner ersten Plasmaschneidmaschine von Kerf installiert. Rob Martin erklärt weiter: „Fast jedes Teil unserer Produkte wird intern hergestellt, wir kaufen nur sehr wenig zu. In unserer Blechwerkstatt haben wir Maschinenhallen für Fräs- und Drehteile, Plasmaund Autogenschneidmaschinen sowie Montage- und Testeinrichtungen. Entwürfe werden über SolidWorks in unserem Konstruktionsbüro erstellt und mittels DXF schnittfertig in Lantek Expert eingegeben.“ Aufgrund der Bandbreite der von McConnel gelieferten Maschinen umfasst die Lantek Expert-Datenbank Zehntausende von Teilen. Und mit der Entwicklung neuer Designs kommen immer mehr dazu. „Wir übertragen die DXF in Lantek Expert und erfassen Informationen wie Materialart und Dicke. Zur Steuerung der Nachfrage in der Werkstatt sortiert unser IBM-System Bestellungen für Maschinen und teilt diese in die Teilenummern und die Mengen ihrer Komponenten auf. Eine Tabelle mit diesen Informationen, die üblicherweise jede Woche 4.000 bis 5.000 Teile enthalten kann, wird an Lantek Expert weitergeleitet.“ Alle geometrischen Daten und Materialinformationen befinden sich bereits in Lantek Expert, sodass Ingenieure, die mit der Software arbeiten, einfach mithilfe einiger Drop-down-Menüs den Teilebedarf in Dicke und Materialart sortieren. Sie verwenden überwiegend die automatische Verschachtelung. Um die Platten optimal zu nutzen, können Schachtelungsqualität und -zeit angepasst werden. Rob Martin: „Wir schneiden hauptsächlich Baustahl, aber auch Domex und Hardox. Es handelt sich dabei um robuste, langlebige Materialien für Stellen mit erhöhtem Verschleiß auf dem oder im Boden. Die Materialdicke reicht von 1,6 bis 85 Millimeter. Teile mit einer Dicke von bis zu 20 Millimeter werden mit Plasma geschnitten. Dickere Teile dagegen oder solche mit hohem Volumen werden von unserer CNC-Autogenschneidmaschine mit vier verbundenen Brennern geschnitten. Zur Verschachtelung verlassen wir uns auf das automatische Schachteln von Lantek

Rob Martin, Fertigungsingenieur bei McConnel, meint dazu: „Das anwenderfreundliche Design von Lantek Expert ermöglicht uns selbst, schnell auf Anfragen zu reagieren, ohne das Konstruktionsbüro einzubeziehen. Die Software ermittelt die Schnittzeit und berücksichtigt nicht-produktive Zeiten wie für Anstechen sowie Hoch- und Runterfahren des Brenners. Zudem berechnet sie das Gewicht der Komponente, sodass wir mit diesen Informationen unsere Komponenten kalkulieren können.“

Expert und überprüfen nur die letzte Platte für den Fall, dass ein unvollständiges Teil darauf ist, das wir mithilfe der manuellen Verschachtelungs-Funktionen der Software auf einer der vorherigen Platten unterbringen können.“ Lantek hat McConnel dabei geholfen, die Einstellung aller Maschinenparameter zu optimieren, zum Beispiel Anschnittart, Schnitt und Schnellschnitt sowie die Lücke zwischen den Teilen. Zudem unterstützt Lantek das Unternehmen bei der Implementierung seiner zweiten Kerf-Plasmamaschine, die in Kürze geliefert wird. Sowohl die vorhandene als auch die neue Maschine werden mit der Kerf UltraSharp-Technologie ausgerüstet sein. Rob Martin: „UltraSharp ermöglicht es uns, Löcher mit präziser Größe im Verhältnis zur Materialdicke zu schneiden. So können wir beispielsweise ein Loch mit einem Durchmesser von genau 8 Millimeter, das wir bislang hätten bohren müssen, in eine 8 Millimeter dicke Platte schneiden. Lantek hat eng mit Kerf an der Entwicklung dieser Technologie gearbeitet und wird uns bei der Implementierung unterstützen.“ Rob Martins Resümee : „Mit kompetenten Mitarbeitern am Telefon ist der Support einfach fantastisch. Nie kam es vor, dass sie ein Problem nicht für uns lösen konnten.“

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services

Lantek-Hinweis

- Lantek Expert

Wussten Sie, dass Sie mit der 2015-Version einfach und intuitiv auf Basis einer Datei die endgültige zu schneidende Form erhalten und dass diese mehrere Teile oder zusätzlichen „Überschuss“ enthalten kann? Sie ist jetzt noch leistungsstärker, kann Teile erkennen und überprüfen sowie Sonderbehandlungen über dieselbe Option in ihrem Ablauf strukturieren und durchführen.

Wenn Sie weitere Tipps wünschen, senden Sie uns eine E-Mail: marketing@lanteksms.com

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facts Maschinen

KF 2114 - Plattenbearbeitungszentrum

Bohren, Brennen, Gegenbohren, Gewindeschneiden, Granulieren, Markieren und Prägen: Die KALTENBACH-Brennschneidserie (Plattenbearbeitungszentren) ist extrem vielseitig. Darüber hinaus präsentiert die neue KF-Serie (KF 2114, 2128) Innovationen wie die Möglichkeit des Fräsens. Die KF-Serie dient der vollständigen Bearbeitung von spezifischen Stahl- und Systemkonstruktionskomponenten sowie Instruktionskomponenten, wie etwa Kopf- und Fußplatten, Knotenblechen, Lamellen, Flanschen. Die Innovationen auf einen Blick: • Fräsen als Standardfunktion der Maschine • 14-facher Werkzeugwechsler für mehr Flexibilität • Optional mit Rollenhalter für Anpressdruck auf der Platte beim Fräsen größerer Konturen • Messwagen, der durch die Maschine fährt, um die Platte während der Bearbeitung zu fixieren • Weniger Platzbedarf für den Messwagen durch kompaktere Bauweise • Höhere Spindeldrehzahl zum Bohren und Fräsen • Noch mehr Stabilität • Höhere Vorschubgeschwindigkeit der Achsen

Messen FABTECH MEXICO 2015

ITM (MACHTOOL) 2015

MAI 05-07 MONTERREY - MEXIKO

JUNI 09-12 POZNAN- POLAND

Komm flieg mit mir Lantek verfügt über die fortschrittlichste Verschachtelungs-Software der Branche, mit den höchsten Standards im Fertigungsmanagement.

info@lanteksms.com

Lantek bietet CAD-/CAM-/MES-/ERPSoftwarelösungen für Unternehmen, die mit beliebigen Schneid- (Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren Stahlbleche, Stahlrohre und Stahlträger fertigen. Lantek Softwaresysteme machen Ihre Produktion dynamischer und flexibler. Sie werden in der Lage sein, Ihren Kunden genau das zu bieten, was sie von Ihnen erwarten. Starten Sie zu neuen Höhenflügen.