Lantek Link - Januar 2016 by Lantek

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Mehr als Software

Aktualit채t, Produktneuheiten, Messen und vieles mehr

JANUAR 2016

LNK

index

LANTEK LINK, die Zeitschrift von LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS

VORDERSEITE Bild: Brücke in Lappland (Finnland)

TEAM LANTEK LINK Jesús Martínez Direktor Marketing

Beatriz Prado Redaktion, Produktion, Design und Layout

Patricia Ruiz de Sabando

EDITORIAL

SOLUTIONS

TECHNOLOGIES

NEWS

SERVICES

Vielfalt

MAIN TOPIC

INTERVIEWS

INNOVATION

CASE STUDIES

FACTS

Mehr als Software

Orchestrierung und Choreographie der Fertigung

Joseba Pagaldai Vertriebsleiter

Kommunikation und PR.

ABONNEMENTS Marketingabteilung marketing@lanteksms.com

Mazak 3D Fabri Gear: Wenn Spezialisierung die Lösung ist

Lantek und Waterjet Corporation kooperieren weltweit

Lantek Services Lantek-Hinweis. Lantek Integra und Lantek Manager

Ein Orakel für Ihr Unternehmen

URSSA, die volle Kraft der Mondragon Corporation

Messen

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editorial

Vielfalt

issen und Innovation sind mehr denn je unverzichtbar, wenn es darum geht, Wettbewerbsvorteile in der globalisierten Wirtschaft zu sichern. Jedes Unternehmen strebt danach, sich von der Konkurrenz abzuheben und als Gewinnoption für seine Sparte zu präsentieren. Differenzierung ist der Schlüssel zum Erfolg: über Wissen, Fähigkeiten, Erfahrung, Perspektiven und Know-how. Industriedienstleister konzentrieren sich zumeist auf wettbewerbsfähige Preise, indem sie durch Vereinheitlichung ihres Produktsortiments Kosten senken. Kleinere Auswahl, weniger Variation, geringere Kundenanpassung. Wir stehen im Wettbewerb mit Unternehmen, die ihre Preise um ein Zehntel reduziert haben. Wer ist Leidtragender dieser Vereinfachung? Die industriellen Unternehmen. Sie haben nach wie vor die gleichen Maschinen mit der gleichen Standardsoftware, die von den gleichen Mitarbeitern bedient werden. Im Ergebnis gleichen all die Reduktionen diese Firmen ihren Konkurrenten an. Leicht zu ersetzen, da die Zugangsbarrieren wegfallen. Die Alternative sind teure personalisierte Systeme mit einer fraglichen künftigen Weiterentwicklung. Lantek schützt die Vielfalt und sichert die Eignung und auch Fortentwicklung seiner Lösungen. In Kooperation mit unseren Kunden sorgen wir dafür, dass ihr Wettbewerbsvorteil geschützt und ausgebaut wird. Die besonders talentierten Mitarbeiter, die bereit sind, einen Schritt weiter zu gehen, und nur an der richtigen Stelle eingesetzt werden müssen, um ihr gesamtes Potenzial auszuschöpfen, und viele weitere konkrete Situationen hat Lantek im Sinn, wenn wir eine unserer Lösungen in einem Unternehmen installieren.

Jesús Martínez

LNK

main topic

Mehr als Software Unternehmen in der Metallindustrie erkennen zunehmend, dass sie Marktanteile gewinnen und von Kunden bevorzugt werden, wenn sie sich vom Wettbewerb unterscheiden und besser als die anderen sind. Dieser Unterschied schlägt sich in den Produktionsprozessen nieder und muss entsprechend in der verwendeten Software berücksichtigt werden. Aber wo liegt der Unterschied, wenn alle SoftwareSysteme gleich sind und in gleicher Weise verwendet werden? Im Folgenden werden wir diesen Umstand etwas näher beleuchten. Zudem haben wir festgestellt, dass die Maschinen sich sehr schnell entwickeln, aber einander zunehmend ähneln. Wenn sich jedoch eine Firma, die BlechKomponenten, Metallrohre oder -profile herstellt, von der Konkurrenz abheben möchte, können die Unterschiede nicht von den Maschinen kommen. Das Gleiche gilt für die Software. Viele Anbieter werben damit, dass ihre Software besonders ist, reduzieren aber im Preiskampf deren Möglichkeiten. In einem solchen Szenario ist es sehr unwahrscheinlich, dass ein Hersteller von Metallkomponenten aus der Masse herausstechen kann. Also wird er den Wettbewerb über den Preis suchen. Lantek

wählt

einen

anderen

Ansatz.

Seine

Herangehensweise ist, nicht nur das Bedürfnis der Firmen zu sehen, sich für Wachstum von der Konkurrenz abzuheben, sondern auch die Anforderungen einer vielfältigen Bandbreite an Branchen und Prozessen. Alleinstellungsmerkmale und Charakteristika, durch die ein Unternehmen besser ist als das andere, werden von den Kunden sehr geschätzt. Lantek bietet Software-Systeme, die aufgrund von Mechanismen zur Zusammenschaltung und ihren besonderen Eigenschaften sowohl intern vernetzt werden können als auch nach außen offen sind. Mit unserem Experten-Team können wir zuhören und Software-Lösungen liefern und implementieren, die all diese Besonderheiten berücksichtigen. Das Geschäfts- und Technik-Netzwerk von Lantek ist darauf spezialisiert, die Problemstellungen und Situationen des Alltags in Produktionsstätten zu verstehen und einen Schritt weiter zu gehen. Damit geht nicht nur die Verbesserung der Leistungsfähigkeit und inneren Abstimmung der Systeme einher, sondern auch die Beratung, wie Produktionsprozesse noch ausgereifter gestaltet werden können, um Wettbewerbsfähigkeit, Produktivität und Effizienz zu steigern. Das Portfolio der Dienstleistungen von Lantek umfasst technischen Support überall auf der Welt sowie kundenorientierte Schulungen entweder vor Ort oder

in einem unserer Büros. Damit stellen wir sicher, dass der Kunde in der Lage ist, die Leistungsfähigkeit des installierten Systems voll auszuschöpfen. Sieht Lantek eine Situation, in der es notwendig ist, die spezifischen Eigenschaften anzugehen, mit denen sich ein Unternehmen unterscheidet, werden Personalisierungs- und Consulting-Dienstleistungen eingesetzt. Diese Services bleiben für die gesamte Dauer der Geschäftsbeziehung bestehen, vom Erstkontakt über die Installation und weiter während der gesamten Laufzeit der Systeme. Zu Beginn betrachtet und bewertet Lantek die Alleinstellungsmerkmale des Unternehmens, bestehende Systeme und ihre Funktion im Prozess, die verfolgten Ziele sowie die Hindernisse und Schwierigkeiten im operativen Tagesgeschäft. Lantek identifiziert ebenso die qualifizierten Mitarbeiter des Unternehmens, deren Engagement wichtig für die erfolgreiche Implementierung ist. Mit dieser Vorgehensweise entwickeln unsere Ingenieure ein Szenario, das alle Anforderungen des Kunden detailliert beschreibt. Dann werden Vorschläge entwickelt, wie die Unternehmensziele erreicht und dabei die Wettbewerbsvorteile gewahrt werden, statt den schnellsten und günstigsten Weg zu wählen. Bezüglich der

CAD/CAM-Systeme wird der Bedarf

analysiert, inwiefern technologische Einstellungen oder die Berechnung von Zeit- und Kostenaufwand in der Grundeinstellung der Maschine angepasst werden müssen, damit Software und Maschinen besser zusammenarbeiten. Für den Einsatz von Lösungen zur Betriebsführung werden die kritischen Punkte in der Prozesskette definiert, um entscheidende Angaben machen sowie Abläufe und Qualität verbessern zu können. Sollen Lantek-Systeme in bestehende Software integriert werden, wird die Orchestrierung und Choreographie der Module festgelegt – und zwar so, dass die Systeme effektiv miteinander arbeiten, als wären sie eins. Zusammenfassend begegnet Lantek jeder Kundenanfrage mit einem neuen und anderen Szenario. Mit Lösungen, die erfolgreich bei Tausenden von Unternehmen angewendet werden, ist es möglich, den Anforderungen des Kunden zu entsprechen und ihm dafür Instrumente an die Hand zu geben, die nicht nur seine Prozesse unterstützen, sondern auch seine Wettbewerbsvorteile berücksichtigen und verbessern. Das alles wird ihn in die Lage versetzen, herauszuragen und besser zu sein, sich dem Wettbewerb zu stellen, ohne sich dem Preiskampf beugen zu müssen – und dennoch erste Wahl seiner Kunden zu sein.

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solutions Orchestrierung und Choreographie der Fertigung

Der Trend, dass jedes Software-System von einem einzigen Zulieferer installiert werden soll – für maximale Effizienz eines produzierenden Unternehmens, das bestimmte Betriebsprozesse einhält – wurde nun umgedreht. Durch die Spezialisierung verschiedener Prozesse und ihre unterschiedliche Bedeutung in jedem Unternehmen wählen die Firmen aus dem Angebot jeweils das System aus, das am besten zu ihrer jeweiligen Herstellungsart und Unternehmensführung passt. Die Zusammenarbeit zweier Systeme in einem Betrieb (Mitarbeiter, Maschinen oder Software-Systeme) muss organisiert, geordnet und koordiniert (orchestriert oder choreographiert) werden, so dass diese beiden Systeme wie ein einziger, harmonisierender Körper arbeiten können und dabei einem Muster folgen, das festlegt, wie jedes beteiligte Element sich verhalten muss. Wenn wir die Bedeutung der Begriffe näher betrachten, können wir Folgendes verdeutlichen: • Ordnen kommt vom Lateinischen “ordinare” und bedeutet, eine Ordnung geben.

• Organisieren kommt aus dem Griechischen und bedeutet, etwas Nützliches oder Funktionierendes erstellen. • Orchestrierung und Choreographie haben eine gleiche Etymologie. Sie beide werden in Verbindung gebracht mit dem Tanz einer Gruppe, der mit seinem Muster der begleitenden rhythmischen Musik folgt. Orchestrierung und Choreographie sind zwei Wege, mit denen die Faktoren aufeinander abgestimmt werden, die an Herstellungsprozessen und Geschäftsprozessen beteiligt sind. Bei der Orchestrierung einzelner Komponenten gibt ein Element die Richtlinien vor, denen die anderen folgen müssen. Üblicherweise wird die Finanzwirtschaft priorisiert, jedoch gibt es auch Fälle, in denen der Optimierung von Produktion und Logistik der Vorrang gegenüber rein finanziellen Aspekten eingeräumt wird. Als Beispiel dient ein Unternehmen, das alle seine Prozesse auf ERP bezieht und alle anderen Elemente durch dieses steuernde Element orchestriert werden.

An ihrer Orchestrierung erkennen wir, wie die Partitur nach den Bedürfnissen der Instrumente geschrieben wurde, die wir ausgesucht haben, weil wir für jedes die Zuständigkeit und seinen Teil der Partitur organisiert haben und im Gegenzug die gesamte Instrumentengruppe (Systeme, Maschinen und Menschen) nach Typ, Eigenschaften, Fähigkeiten oder Technologien geordnet haben. Und schließlich, durch Zusammenfassung aller unter einer Orchestrierung stellen wir sicher, dass alles rhythmisch läuft und keine Ablehnung, Fehler oder Flaschenhälse entstehen. Keines der Instrumente sollte schneller oder lauter spielen. Wenn sich einer nicht an diese Abmachung hält, wird das Ergebnis nicht den Vorstellungen entsprechen. Im Gegenteil: Dann ist das Ergebnis sogar noch schlechter. Es taugt schlichtweg nichts, wenn ein Instrument oder eine Instrumentengruppe seine Noten vor den anderen interpretiert und ausführt. Denn das wird die anderen verwirren, und die Gruppe wird in der Tat ein schlechteres Ergebnis erzielen. Die Orchestrierung der Herstellung besteht aus: • Der Komposition der eingebundenen Architektur, Menschen, Software-Tools, Maschinen und Prozesse. • Erstellung der Soft- und Hardware für jedes eingebundene System. • Verbindung und Automatisierung der vereinten Arbeitsabläufe. Lantek hat in seiner langen Unternehmensgeschichte viele Herausforderungen bei Schneid-Unternehmen gemeistert. Es hat viele Maschinen neu organisiert, nützlich und effizient gemacht. Es hat sogar die Arbeitsabläufe einiger neu geordnet, indem jede Maschine Komponenten geschickt bekam, die für ihre Technologie am nützlichsten waren. Mit viel Fachwissen hat Lantek jede Maschine in die Lage versetzt, die Arbeit zu verrichten, für die sie gemacht wurde – aber in möglichst automatisierter Form. Und schließlich hat Lantek alle teilnehmenden Elemente orchestriert, so dass seine Kunden ihre Werke in eine Lantek Factory umwandeln können. Jetzt hebt das Unternehmen dieses Konzept auf ein globales Niveau und kann – dank cloud-basierten Technologien – Elemente anordnen, die physisch nicht am gleichen Ort sind. Die andere Methode der Produktionsorganisation ist die Choreographie, in der alle Elemente den gleichen Stellenwert haben und jedes für einen Teil des Prozesses verantwortlich ist. Die einzelnen Elemente führen eine Reihe vorab definierter Dienstleistungen aus, wobei die Tätigkeiten eines Teilnehmers in einem bestimmten Muster denen der anderen folgen. In diesem Falle haben Web-Dienste es möglich gemacht, dass Software-Systeme und sogar Maschinen

unabhängig, aber koordiniert und planmäßig miteinander kooperieren – und zwar auf Basis von Prozessen und Geschäftsprioritäten und ohne menschliches Eingreifen. Das Muster eines jeden Teilabschnitts dieses Prozesses kann eine Orchestrierung sein, bei der eines der Systeme vorübergehend der Orchestrator der anderen ist. Als Beispiel wäre eine Gruppe von Fertigungsanlagen zu nennen, für die gewisse Dienstleistungen an andere ausgelagert wurden. Jederzeit wählt das System eine Anlage aus, die für alle anderen Standards festlegt, wie bestimmte Verfahren auszuführen sind (Budget, Auftragsannahme, Fertigungsreihenfolge, Arbeitsabläufe, Überprüfung, Rückverfolgbarkeit, Versand, etc.). Lantek ist jetzt in der Lage, das Geschehen an verschiedenen Produktionsstätten eines Unternehmens in verschiedenen Ländern Europas zu choreographieren – mithilfe der Cloud-Technologie für die Systeme und verfügbarer Technologien. Beide Instrumente können der nächste Schritt in Richtung Integration sein und sollten auf der Basis starker Mechanismen gründen, die flexibel die Anforderungen des Systems an Orchestrierung und Choreographie unterstützen. Das ist ein unverzichtbarer Schritt, um die Szenarien entstehen zu lassen, die Voraussetzung für die Konzepte „Industrie 4.0“ und „Advanced Maunfacturing“ sind.

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interviews

Joseba Pagaldai Vertriebsleiter

Lantek-Technologie für verschiedenste Bedürfnisse und Problemstellungen Seit vielen Jahren erbringt Lantek eine Reihe von Dienstleistungen, die konkurrierende Software-Anbieter in der Metallbranche nicht anbieten können. Unter anderem leistet das Unternehmen für einen vielfältigen Kundenstamm Consulting- und Ingenieur-Dienste – dazu gehören auch Kunden mit verschiedenen Standorten, die ihre Produktion mit Software-Lösungen von Lantek aufeinander abstimmen können. Um mehr darüber und über weitere Themen zu erfahren, sprachen wir mit dem Vertriebsleiter von Lantek, Joseba Pagaldai. Was können Sie über den Service sagen, den Lantek seinen Kunden anbietet?

Was bedeutet Technologie”?

Uns leitet der Grundsatz, unser Wissen an unsere Kunden weiterzugeben. Wir lernen sie zunächst kennen und unterstützen sie dann dabei, eine Lösung zu finden, die genau ihren Bedürfnissen entspricht. Wir passen uns dem Kunden an, statt von ihm zu verlangen, sich unserem Produkt-Portfolio anzupassen.

Hinter dem Konzept verbirgt sich die umfangreiche, weltweite Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit Herstellern, Kunden und Technologiepartnern, durch die Lantek detaillierte Kenntnis sämtlicher Bereiche des Engineering erworben hat wie beispielsweise bezüglich komplexer Berechnungsalgorithmen, computergesteuerter Geometrie oder Technologien sowie Bearbeitungsstrategien.

Das Konzept Lantek Factory ist ein Alleinstellungsmerkmal von Lantek. Es fasst 30 Jahre Kreativität und Wissen über unsere hochwertigen Produkte zusammen. Wir wissen, was unsere Kunden brauchen und was in diesem Sinne für sie die bestmögliche Produktivität erzielt. Alle Experten von Lantek unterstützen unsere Kunden, damit sie das Beste für ihren Bedarf bekommen – vom Servicetechniker bis zum Ingenieur in der Produktentwicklung. Wir sind in der Lage, unsere Lösungen in alle ERP- oder 3D-Systeme zu integrieren, die auf dem Markt sind und von unseren Kunden oder möglichen Kunden verwendet werden. Ebenso können wir uns jedem Maschinentyp anpassen und integrieren fortlaufend die neuesten Technologien in unsere Software. Nach Software-Installation und -Verkauf lassen wir unsere Kunden aber nicht alleine. Wir bleiben mit ihnen in Kontakt und bieten ihnen unseren Kundendienst an. Sie wissen, dass wir Technologie der nächsten Generation entwickeln und sie durch kontinuierliche Zusammenarbeit von unseren fortlaufenden Neuentwicklungen profitieren und immer die aktuellsten Verfahren und Vorgehensweisen in ihre Produktion einbinden können wie beispielsweise in den Bereichen Industrie 4.0 und Advanced Manufacturing, wo Lantek eine Vorreiter-Rolle einnimmt. In diesem Zusammenhang möchte ich herausstellen, dass unsere Systeme auch Web-Technologie einbeziehen. Unsere Kunden können übers Internet von überall auf unsere Software zugreifen und beispielsweise nachsehen, was in einem Werk innerhalb ihrer Unternehmensgruppe vor sich geht – ohne selbst vor Ort sein zu müssen. Schließlich bieten wir unseren Kunden spezielle Trainingsprogramme an, die ihrer individuellen Situation entsprechen, sowohl in ihrer Firma selbst als auch in den Lantek-Büros.

das

Konzept

“Thinkingmetal

Darüber hinaus profitieren die Kunden von der Kenntnis, die Lantek über den Markt und die Maschinen hat, da sie mithilfe der Software jeden Maschinentyp optimal nutzen können und damit Zeit, Material und Kosten sparen. Lantek bietet Integrationsmechanismen an, mit denen Lantek-Lösungen in die bestehenden Systeme der Kunden eingebunden werden und mit ihnen interagieren können. Wie wurden diese entwickelt? Lantek setzt seine technischen Lösungen in verschiedenen Märkten und einer Vielzahl an Ländern ein, die alle unterschiedliche Anforderungen und Herausforderungen haben. Mit unserer Erfahrung haben wir Integrationsmechanismen entwickelt, die jedem Unternehmen individuell helfen können, seine Ressourcen optimal zu nutzen, die Leistungsfähigkeit seiner Mitarbeiter zu steigern und zusätzliche Kosten einzusparen. Im Zentrum stehen immer die Bedürfnisse des Kunden, auf die wir das von uns vorgeschlagene oder vom Kunden ausgewählte Format zuschneiden. Was bietet Lantek Kunden, die mehrere Standorte haben? Zu unserem Kundenstamm gehören große und auch kleine Firmen. Manche Unternehmen haben Werke in verschiedenen Ländern und möchten sie dennoch nach einer abgestimmten Struktur führen. Zu allererst können Firmen, die ihre eigenen Produkte herstellen, von ihrem Verwaltungszentrum aus die weltweite Produktion steuern und festlegen, welchen Anteil jeder einzelne Standort zum Gesamtvolumen beiträgt. Dadurch sind sie jederzeit über die Situation in jedem Werk im Bilde und können als Gesamtunternehmen

effizienter wirtschaften. Zudem können sie sofort erkennen, welche Standorte die produktivsten sind und welche besser werden müssen oder wo Investitionsbedarf besteht. Bei großen Zulieferern ist die Situation anders. Aufgrund der Vielzahl der Bestellungen ist die Verwaltung erheblich komplizierter. Mit unseren Systemen können große Arbeitsvolumina gesteuert werden. Mehr als 2.500 unserer Kunden sind Zulieferer mit großen Produktionsmengen und höchst wechselhafter Produktion bezüglich Kundenzahl und der Nachfrage nach den verschiedensten Bauteilen. Diese Umstände erschweren die Steuerung und Einschätzung der Produktion. Lantek hat hervorragende Antworten für diese komplexeren Systeme. Lantek betont, dass seine Software-Systeme sich an der Produktion orientieren. Gilt das nicht auch für die Systeme der Konkurrenz? Lantek entwickelt seit fast 30 Jahren leistungsstarke SoftwareSysteme, setzte und setzt dabei stets aktuellste Technologien ein und konzentriert sich darauf, diese Systeme fortwährend den Bedürfnissen und Besonderheiten des Blech verarbeitenden, Rohre und Profile herstellenden Sektors anzupassen. Nicht alle Software-Firmen in der Branche sind derart produktionsorientiert wie wir. Bei Lantek haben wir Erfahrung mit dem anwendungsorientierten und ausgereiften Konzept unserer Software, die wir dann den Bedürfnissen eines jeden einzelnen Kunden anpassen. Wir haben eine solide Grundlage und können auf unsere Erfahrung bauen. Manche Anbieter offerieren für die Warenwirtschaft (Enterprise Resource Planning, ERP) Software eines Drittanbieters, was bedeutet, dass die Aktualisierungen von diesem Entwickler kommen und der Anbieter die Software nicht bis ins letzte Detail kennt. Andere bieten eine allgemeine ERP-Software für jede Branche an, was heißt, dass sie nicht darauf angelegt sein kann, die Leistungsfähigkeit einer Firma durch ganz individuelle Funktionen zu fördern. Und schließlich gibt es Systeme, die sich nur auf CAD/CAM beziehen und nur rudimentäre Mechanismen bieten. Wir steuern auf einzigartige Weise alle Lantek-CAD/ CAM- und -ERP-Daten und können unseren Kunden Indizien nennen, wie sie die besten Entscheidungen treffen. Dafür leisten wir einen enormen Entwicklungsaufwand – aber unsere Kunden profitieren davon, was das einzig Wichtige ist. Lantek ist weltweit tätig und hat in vielen Ländern Niederlassungen. Wie stellen Sie als multinationales Unternehmen dennoch Kundennähe her? Lantek dient seinen Kunden auf einem globalen und dennoch lokalen Niveau. Das Ziel: Jeder Kunde oder Partner weltweit soll einen lokalen professionellen Ansprechpartner finden, der lokale technische und wirtschaftliche Unterstützung bietet. Dafür hat Lantek ein weltweites Kundendienst- und Verkaufsnetzwerk mit 22 Büros in 15 Ländern aufgebaut, ergänzt durch ein umfassendes Vertriebsnetzwerk, das wir weltweit entwickelt haben und unterhalten. Unsere Kunden schätzen diese Nähe. Wir unterstützen sie und begegnen ihren Fragen und Anliegen in ihrem Land und ihrer Sprache. Dieser Mehraufwand hinsichtlich einer beträchtlichen Organisation und erheblichen Investition wird durch die Zufriedenheit unserer Kunden mehr als kompensiert.

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technologies

Victor Miguélez Ingegnere del software

Mazak 3D Fabri Gear: Wenn Spezialisierung die Lösung ist

Auf dem Sektor der Rohrschneidmaschinen gibt es zunehmend hochspezialisierte Lösungen, die vielfältige Themen aufgreifen. Mit der gleichen Flexibilität muss die Software für diese Maschinen fähig sein, verschiedene Szenarien unterschiedlicher Anwender abzubilden, damit die Maschinen ihre Möglichkeiten umfassend ausschöpfen können. Ein gutes Beispiel ist die 3D Fabri Gear von Mazak, eine Rohrschneidmaschine mit Drehachse und wegen ihres speziell gestalteten 5-Achsen-Laserkopfes mit der zusätzlichen Fähigkeit ausgestattet, Profile zu schneiden (in H-, L- und C-Formen oder individuellen Formaten) und zudem anzufasen und Schweißvorbereitungen auszuführen. Die Werkzeuge in ihrem Magazin können bohren, senken und Gewinde schneiden. Dank ihrer Steuerung zur automatischen Beladung der Rohre oder Profile und ebenso automatischen Entnahme der Teile mithilfe beweglicher Auflagen kann sie zudem die Dauer der Schneidzyklen optimieren. Die einzigartige Fähigkeit der Maschine, verschiedene Profile zu schneiden, stellt ihre Steuerungssoftware vor verschiedene Herausforderungen: Je nach Format und seinen individuellen Eigenschaften werden verschiedene Schneidstrategien erforderlich. Beim Schneiden von L- und U-Profilen muss die Bearbeitung von der Außenseite der Form her erfolgen, um Kollisionen zu vermeiden und die

Flansche in der richtigen Stärke zu schneiden. Damit wird das Schneiden der Platte einfacher, da weniger Material im Bereich der Flansche ist. Auf der anderen Seite muss beim Schneiden von H- und T-Profilen der Kopf in die Form eingeführt werden und entsprechend seine Größe berücksichtigt werden, um die Vektoren korrekt zu berechnen und Kollisionen zu vermeiden. Bei all diesen Formen ist die Deaktivierung der automatischen Höhenkontrolle notwendig, während der Kopf sich außerhalb des Stücks bewegt. Die Steuerung des Magazins spiegelt die klassische Problematik der Werkzeugoptimierung wider, da die Zahl der Werkzeuge auf sechs begrenzt ist. Darüber hinaus liegt es auf der gleichen Achse (X) wie der Schneidkopf, was einem gleichzeitigen Einsatz entgegensteht. Deshalb werden zwei verschiedene Strategien verfolgt, indem entweder zunächst alle Arbeiten mit dem Schneidkopf und dann mit dem Werkzeugmagazin erfolgen oder gemäß ihrer jeweiligen Lage. Beim Senken und Bohren ist es möglich, ein Makro einzubinden, in dem der Laser den ersten Schnitt macht. Für das Entladen gibt es je nach Länge des Werkstücks verschiedene Strategien. Teile länger als 700 mm werden mithilfe einer beweglichen Auflage zum Entnahmebereich transportiert. Die Entnahme kürzerer Teile erfolgt über eine Vorrichtung unterhalb des Schneidkopfes.

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innovation

Raúl Chopitea F&E Leiter

Ein Orakel für Ihr Unternehmen Business Intelligence-Systeme gewinnen in unserem Geschäftsalltag zunehmend an Bedeutung und sind ein Instrument zur effizienten und erfolgreichen Unternehmensführung. Sie ermöglichen uns einen exakten Rückblick auf verschiedene Interessensbereiche, und niemand bezweifelt ihren Nutzen, wenn die Vergangenheit (oder Gegenwart) analysiert werden soll, um über unsere nächsten Schritte zu entscheiden, die häufig auf unserer Intuition und Erfahrung beruhen, oft auch auf einem gewissen, aus der Situation entstandenen Optimismus. Warum nicht einen Schritt weiter gehen und diesen Systemen erlauben, die Zukunft „vorauszusagen“? Wenn wir die Zukunft voraussagen wollen, müssen wir die richtigen Fragen stellen, um mit den Antworten zu definieren, wie wir wir bestimmte Unternehmensziele ansteuern können. Ausgehend von diesen Fragen entwickelt die Vorhersageanalyse ein analytisches Modell, das Trends, Wiederholungsmuster oder vorhersehbare Verhaltensweisen einbezieht, um mithilfe einer mathematischen Formel eine zukünftige Entwicklung oder ein Ergebnis darzustellen und voraussagen zu können – meist unter Angabe eines Wahrscheinlichkeitsindex. Beschreibende Analytik und Vorhersageanalytik ergänzen sich und liefern Fragen zu unterschiedlichen Antworten. Die erste unterstützt uns bei der Einordnung historischer Daten, wie beispielsweise

die preisliche Veränderung verschiedener Materialien und Formate im Laufe der vergangenen Monate, die Umsatzentwicklung eines jeden Kundentyps oder die durchschnittliche Lieferzeit des vergangenen Jahres. Die zweite erlaubt uns gleichzeitig Fragen danach, wann beispielsweise die beste Zeit dafür ist, in Abhängigkeit von der Absatzprognose vorausschauend einen entsprechenden Lagerbestand für jeden Materialtypen aufzubauen oder ob die Verkürzung der Lieferzeit um einen Tag das Verkaufsvolumen steigern würde. Um all das möglich zu machen, müssen hochwertige Informationen bereitgestellt und integriert werden, die über den Granularitäts- und Wahrscheinlichkeitsindex der Aussagen des Vorhersagemodells entscheiden. Dieses Informationen werden häufig in „versteckter“ Form zwischen den Auftragsdaten unserer Informationssysteme (MES, ERP, etc.) gespeichert oder in unstrukturierter Form auf externen Medien wie Webseiten oder dem OPC-UA-System unserer Maschinen. Zusammenfassend versucht die Vorhersageanalytik mit Informationen, die wir bereits haben, Informationen vorauszusagen, die uns noch nicht zugängig sind. Einen Schritt weiter ginge eine beschreibende Analytik, die in der Lage wäre, die beste Wahl aus einer Palette von Möglichkeiten zu empfehlen, indem sie die Auswirkung einer jeden überprüft. Wie ein Orakel mit gewissen Sicherheiten.

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news Lantek und Waterjet Corporation kooperieren weltweit

Lantek hat eine globale Vereinbarung getroffen, um die Wasserstrahl-Schneidmaschinen der Waterjet Corporation mit ihrer marktführenden CAD/CAD-Software Lantek Expert auszurüsten. Waterjet Corporation hat seit 1991 tausende Maschinen in der Zentrale und im Werk Monza, Italien, produziert und ausgeliefert. Seitdem ist eine umfassende Palette an Standard- und High-Tech-HochdruckwasserstrahlSchneidmaschinen entwickelt und über regionale Vertriebsstellen, einem Händlernetz und weltweiten Niederlassungen in Fernost, Nordamerika, Nordeuropa und im Mittleren Osten vertrieben worden. Ihre Maschinen sind mit Ausleger- und Portalausführung und mit einer exklusiven 5-achsigen Flying BridgeTechnologie (Edge 5) erhältlich, die wesentliche Produktivitätssteigerungen ermöglicht. Das Unternehmen bietet auch kombinierte Plasma- und Wasserstrahl-Schneidmaschinen sowie WasserstrahlOberflächenbearbeitungstechnologie an. Lantek konnte die technologischen Anforderungen der Waterjet Corporation zur Erzielung der besten Schneidqualität erfüllen, über den Einsatz einer Software beim Schneiden von Rohren und beim Schneiden mit großer Vielseitigkeit in 5-Achsen. Durch die Zusammenarbeit mit Lantek und deren weltweit etablierten Büros profitiert Waterjet Corporation von einem CAD/CAM-System, das auf jede Maschine angepasst werden kann und die erreichbare Produktivität dieser Maschinen maximiert.

Lantek entwickelt seit 1986 CAD/CAM-Systeme für die blechbearbeitende Industrie und hat weltweit über 16.000 Kunden, Büros in 15 Ländern und ein globales Vertriebsnetz. Der Qualität des technischen Supports und der schnellen Reaktionsfähigkeit auf Kundenanfragen wird besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Auch wird sichergestellt, dass das Vertriebspersonal in der Lage ist, schnell alle Fragen zu beantworten und über die erforderlichen Kenntnisse zu innovativen Lösungen verfügt. Die Kunden der Waterjet Corporation können von der fortschrittlichen Lantek Expert-Technologie profitieren und den verfügbaren technischen Support der lokalen LantekVertretung in Anspruch nehmen, um die eigene Produktion zu optimieren, die Kosten zu senken und die Anlagenrendite zu erhöhen. Alberto Martínez, Vorstandsvorsitzender von Lantek erklärt, “die globale Partnerschaft mit Waterjet Corporation ermöglicht es, den Kunden eine schlüsselfertige Lösung mit vollem internationalen Support anzubieten. Uns begeistern die Aussichten der Zusammenarbeit, die sowohl deren Kunden als auch für unser Unternehmen Vorteile generiert, und wir sind sicher, einen positiven Beitrag zur Verbreitung der fortschrittlichen Technologie der Waterjet Corporation leisten zu können.”

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case studies URSSA, die volle Kraft der Mondragon Corporation URSSA S. COOP, ein führender Hersteller im Metallbausektor, wurde 1961 gegründet und in die Genossenschaft “Mondragon Corporation” aufgenommen. Das Unternehmen hat seinen Sitz im spanischen Vitoria-Gasteiz, wo in der Firmenzentrale und zwei Werken eine Vielzahl von Mitarbeitern beschäftigt ist. Es arbeitet nach dem integrierten Projektmanagement, bietet Design-Entwicklung, Strukturberechnung und produziert und montiert jegliche Art von Metallkonstruktionen. Das Unternehmen organisiert, steuert und liefert zudem andere ergänzende Dienstleistungen und weitere Produkte wie Gehäuse und Böden. “Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb ist Flexibilität eine bestimmende Größe bei Investitionen in unseren Maschinenpark, Technologien und Software“, sagt der Unternehmenssprecher.

Mit dem Guggenheim-Projekt machte URSSA 1990 einen enormen Schritt in seiner Entwicklung vom einfachen Produzenten zum Komplettanbieter. Von da an beteiligte sich URSSA zunehmend an großen Vorhaben der angesehensten internationalen Architekten und Ingenieurbüros. URSSA führte sehr renommierte Projekte von ähnlicher Komplexität wie das Guggenheim Museum in Bilbao aus, wozu auch der Torre de Collserola in Barcelona, die stählernen Zwischengeschosse der Metro von Bilbao (Norman Foster), das Terminal 1 des El Prat-Flughafens in Barcelona (Ricardo Bofill), zwei Brücken in Buenos Aires (Santiago Calatrava), das Nationale Hochleistungszentrum in Alicante (Enric Miralles), das Kursaal Kongress- und Kulturzentrum mit Auditorium in San Sebastián (Rafael Moneo) sowie das Fußballstadion von Amiens (Chaix et Morel) gehören. Derzeit hat URSSA drei Lizenzen für Systeme von Lantek. Zwei davon sind für die Steuerung von AutogenBrennschneidtischen, das dritte steuert eine erst kürzlich erworbene Maschine, die Stanzen/Bohren mit Blechschneiden kombiniert. “Bis zu dieser Neuerwerbung mussten wir separat schneiden, entgraten und stanzen, das bedeutet, dass für Transport, Handling und Entgraten wertvolle Zeit und Ressourcen vergeudet wurden. Plasmaschneiden ist viel schneller, selbst in Bezug auf das undankbare Entgraten. Jedoch setzen wir für Material mit einer Dicke von mehr als 25 mm auf Autogenschneiden”, so der Unternehmenssprecher. URSSA nutzt Lantek-Software seit September 1998, dank der Unterstützung von Produktionsleiter Igor Juaristi. Mit den

Worten von Programmierer Roberto Azkunaga “war es eine weise Entscheidung, wenn man die Verbesserungen in der Produktion, die Verringerung von Abfallmengen und Schwund und nicht zuletzt die Leichtigkeit der Programmierung betrachtet, was insgesamt zum Ziel von 8.000 verarbeiteten Tonnen Blech pro Jahr führte. Mit Lantek erstellen wir kleine Komponenten (Verbindungsprofile) ebenso wie Tragseile für Brücken. Seit dem Kauf der Maschine haben wir unserer Arbeitsweise deutlich verbessert. Vorher haben wir jedes Teil individuell programmiert und dabei viel Zeit verloren. Alles war teurer, und wir hatten viel Blechverschnitt. Jetzt ist zudem das Preis-Leistungsverhältnis des Systems sehr wettbewerbsfähig.” “Lantek ist eine unserer besten Investitionen, seit ich im Unternehmen bin” Roberto Azkunaga (URSSA) Azkunaga, verantwortlich für die Verschachtelung, fasst die Verbesserungen durch neue Versionen und SoftwareAktualisierungen in den vergangenen Jahren zusammen. “Lantek Expert ist sehr leistungsstark. Es hat höchste Anerkennung verdient und sichert uns die notwendige Flexibilität beim Einsatz verschiedener Softwarelösungen innerhalb unseres Unternehmens URSSA, von AUTOCAD und ME10 bis zu BOCAD. Um nur ein Beispiel zu nennen: Mit Lantek können wir problemlos DSTV-Dateien aus anderen Software-Systemen importieren. Diese Dateien sind für uns sehr wichtig, da sie Informationen über die Geometrie, Mengen, Materialstärke und Qualität enthalten.“

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services

UPGRADE

SCHULUNGEN

Lantek-Hinweis

WARTUNG

ZUSATZLIZENZ

- Lantek Integra und Lantek Manager

Wussten Sie, dass Sie mit Lantek Integra oder Lantek Manager eine Datei ohne Vorab-Ansicht im PDF-Format ausdrucken oder speichern können? Damit können Sie in weniger Schritten Bestellungen im PDF-Format abspeichern oder die Maschinenauslastung ausdrucken. Sie müssen dafür nur auf das unten abgebildete Feld klicken.

Für weitere Informationen wenden Sie sich gerne per E-Mail an uns: marketing@lanteksms.com

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facts Lantek ist präsent auf den großen Messen rund um den Globus. Sehen sie noch mehr Fotos von den jüngsten Events durch Klicken auf das Bild.

BLECHEXPO 2015 STUTTGART - DEUTSCHLAND 03-06 NOVEMBER

METALMADRID 2015 MADRID - SPANIEN 04-05 NOVEMBER

FABTECH 2015 CHICAGO - USA 09-12 NOVEMBER

Tun Sie sich keinen Zwang an info@lanteksms.com

Lantek kennt keine Grenzen bei dem, was Sie besonders macht. Jede Schneid- oder Stanzmaschine kann programmiert werden, jede vorhandene Management-Software kann integriert werden und jede CAD-Software kann ihre Modelle in die Produktion weiterleiten. Jetzt und in Zukunft hat Lantek die Software, die Sie zum Produzieren von Flachstahlteilen, Rohren und Profilen benรถtigen mit der Garantie, dass ihr Unternehmen produktiv, effizient und konkurenzstark bleibt. Keine Grenzen, keine Fallstricke.