Lantek Link - Aprile 2017

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La trasformazione digitale

AttualitĂ , novitĂ sui prodotti, fiere e molto altro

APRILE 2017

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index

LANTEK LINK la rivista di Lantek Sheet Metal Solutions

COVER Ponte Akashi Kaikyo Isola Awaji GIAPPONE

STAFF LANTEK LINK Patricia Ruiz de Sabando Diana Sánchez Edizione Juan José Colás Responsabile Marketing

PER ISCRIVERSI Contattare la sezione marketing marketing@lanteksms.com

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EDITORIAL

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MAIN TOPIC

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SOLUTIONS

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INTERVIEWS

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TECHNOLOGIES

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INNOVATION

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NEWS

PARTNERS

Lantek approda negli Emirati Arabi

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Lantek firma un”partnership agreement” con il produttore laser Nukon

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SERVICES

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FACTS

La trasformazione digitale: una realtà inarrestabile

Macchine combinate per il taglio a getto d’acqua e al plasma

Strutture tubolari senza saldature

Lantek Services Trucco Lantek: Lantek Expert

Lantek introduce innovazioni significative per la digitalizzazione delle aziende

Asier Ortíz CTO

Sistemi ciber-fisici

International Meeting 2017 Fiere

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editorial

La trasformazione digitale: una realtà inarrestabile

N

egli ultimi anni si è molto parlato di come la tecnologia e la trasformazione digitale stiano influenzando gli affari e i processi industriali, trasformandosi in una realtà che è già inarrestabile.

Ci troviamo di fronte al modello dell’Industria 4.0 che pone le basi per una nuova rivoluzione; come nelle rivoluzioni precedenti, anche la trasformazione digitale comporterà un aumento della produttività e, di conseguenza, un miglioramento della competitività. Noi di Lantek crediamo che questa trasformazione non vada considerata un fine, bensì un mezzo per creare un nuovo modello di gestione industriale maggiormente basato sulla conoscenza.

La trasformazione è fondamentale poichè comporta una rottura con il modello di gestione precedente e noi confidiamo che, inizialmente, sarà messa in atto solo dalle aziende migliori. In tale contesto, Lantek si è posta l’obiettivo di sensibilizzare le imprese sulla necessità di tale cambiamento e di diventare il punto di riferimento per l’Industria 4.0 attraverso un modello di trasformazione integrale che permetta un adeguamento generale alla clientela più aggiornata e sia al tempo stesso compatibile con i modelli tradizionali. Tutto questo all’insegna del nostro motto: “Think Global, act Locally” (Pensa globalmente, Agisci localmente).

Noi di Lantek siamo fermamente convinti di poter guidare questo cambiamento paradigmatico perché disponiamo della tecnologia e delle conoscenze necessarie, e crediamo che questa sia la strada che ci consentirà di reinventare la fabbrica del futuro.

Juan José Colás

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main topic

Lantek introduce innovazioni significative per la digitalizzazione delle aziende Lantek ha sviluppato novità importanti nelle sue soluzioni software per migliorarne il rendimento ed adeguarsi ulteriormente alle esigenze dei suoi clienti. Questi progressi si inseriscono nella politica di innovazione costante che la multinazionale applica ai suoi prodotti e che avvicina ancora di più le aziende alla trasformazione digitale.

Uno dei software che sta registrando i cambiamenti più significativi è Lantek Expert, con una versione a 64 bit e innovazioni importanti nell’ambito del nesting automatico.

Con la versione a 64 bit si ottengono prestazioni migliori nel modulo di nesting, nella meccanizzazione e nella gestione dei lavori,

oltre ad aumentare la sicurezza evitando l’esecuzione di malware.

Inoltre, sono tecnologie:

state

perfezionate

diverse

• l’ottimizzazione del calcolo dei tempi di lavorazione con la smussatura e per le

macchine per il taglio a getto d’acqua; • sviluppi importanti nella programmazione (preparazione di pezzi e nesting), sia nell’ambito del disegno che in quello del nesting; • nuove opzioni nella meccanizzazione mediante fresatura: finitura con altri strumenti, diverse strategie di entrata;

Questa versione contribuirà alla trasformazione digitale delle imprese

• opzioni supplementari per il taglio comune a griglia; • un nuovo modulo per il disegno di mosaici.

Tutte queste innovazioni faciliteranno il lavoro di migliaia di utenti nel settore della fabbricazione e delle macchine utensili, migliorando le prestazioni di un prodotto leader nel mercato.

Un’altra delle soluzioni Lantek che nel 2017 sta subendo un’importante trasformazione è Lantek Flex3d Tubes. La novità principale riguarda il software dell’editor di geometria 2D, molto più potente e facile da usare, senza che sia necessario avviare un programma esterno.

Sono state inoltre aggiunte nuove operazioni per la definizione di giunzioni tra tubi.

In tal modo, i clienti di Lantek potranno lavorare per la prima volta con i kit ed esportare strutture tubolari definendo tipi diversi di giunzioni tra i pezzi per snellire la produzione e agevolare il montaggio: si tratta indubbiamente di una novità eccezionale che facilita il lavoro dei fabbricanti di tubi con prodotti propri.

Preventivi più veloci con Lantek Integra Gli effetti dell’innovazione continua ottenuti dal team Lantek sono particolarmente evidenti nel caso di Lantek Integra, soprattutto per quanto riguarda la realizzazione di preventivi.

La versione 2017 permette di includere il ruolo tecnico e quello commerciale per l’elaborazione del preventivo e la comunicazione delle attività per entrambi i ruoli.

Con questo sistema di gestione è possibile elaborare preventivi sia a partire dallo stesso Lantek Integra che da Lantek Manager, oltre ad assegnare ai pezzi il loro percorso completo, comprese le operazioni che non riguardano il taglio. Inoltre, quando viene creato il preventivo

è possibile comunicarne la realizzazione e la modifica al responsabile commerciale.

Durante la stesura del preventivo si può determinare il prezzo del materiale richiesto dal cliente e applicarvi uno sconto, oltre ad effettuare il cumulo delle tariffe e delle norme stabilite in fase di configurazione e ordinare le righe di un preventivo, di un ordine, di una bolla di consegna o di una fattura con l’aiuto di strumenti appositi.

Inoltre, l’utente potrà gestire la produzione e i magazzini da qualsiasi modulo, senza dover accedere a due sistemi diversi.

La famiglia di prodotti Lantek Workshop consente un adeguamento ottimale al processo di validazione delle operazioni di taglio 2D: gli utenti possono completare le operazioni di taglio senza dover effettuare un controllo in tempo reale e possono dividere il processo di validazione del nesting in due fasi: taglio e “de-nesting” per differenziare il tempo di taglio effettivo e il tempo impiegato per estrarre i pezzi dalla lamiera.

Infine, Lantek ha perfezionato anche Lantek Workshop Capture, adattandolo al lavoro di un operatore che convalida le operazioni non connesse al taglio in un’officina. Da oggi i clienti possono completare le operazioni senza dover eseguire un controllo in tempo reale e possono modificare i dati senza usare la tastiera, mediante la lettura del codice a barre, per indicare il dipendente, lo stabilimento e le operazioni da convalidare.

Questa versione contribuirà alla trasformazione digitale delle imprese, permettendo a Lantek di rimanere un punto di riferimento per l’Industria 4.0 con servizi e soluzioni dal maggiore valore aggiunto.

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solutions Macchine combinate per il taglio a getto d’acqua e al plasma

Considerando le diverse caratteristiche offerte dalla tecnologia al plasma e da quella a getto d’acqua, si può affermare che questi due processi di taglio si combinano perfettamente tra loro, conferendo a questo tipo di macchine la possibilità di lavorare qualsiasi materiale, offrendo così una grande versatilità e flessibilità per diversi settori di mercato.

Per comprendere questa soluzione composita occorre sottolineare che uno dei motivi

principali per cui si lavora con queste tecnologie combinate è legato al costo di produzione dei pezzi; questo perché i pezzi in lamiera realizzati con determinati materiali richiedono una grande precisione per alcuni elementi (anche se non per tutti) delle geometrie. Perciò, combinando la velocità della tecnologia al plasma con la precisione del getto d’acqua è possibile ridurre il tempo di taglio ed il costo del processo, ottenendo inoltre la qualità di taglio desiderata.

Mentre il plasma permette di eseguire operazioni

Con Lantek è possibile perfezionare i processi di fabbricazione, consentendo all’utente di risparmiare sui costi da un lato e, dall’altro, rendendogli piacevole il lavoro a basso costo, il getto d’acqua garantisce una precisione tale da non richiedere operazioni secondarie per completare i lavorati.

aspetti che si rivelano sempre più importanti: da un lato il tempo di configurazione della macchina e, dall’altro, il tempo di programmazione dei pezzi.

Per ottimizzare nel limite del possibile i processi di meccanizzazione e fabbricazione, Lantek Expert offre la possibilità di gestire in modo semplice ed efficiente le macchine che combinano diverse tecnologie a getto d’acqua e al plasma in modo semplice, perché è dotato di un’interfaccia che permette di configurare tutte le tecnologie considerando anche diverse qualità di taglio, ma allo stesso tempo efficiente, perché permette di applicare gli algoritmi adeguati e precisi per ciascuna di esse, ottenendo un calcolo dei tempi più accurato.

Per diminuire il tempo di preparazione della macchina ci si avvale di strumenti di importazione per mantenerne aggiornati in qualsiasi momento i dati tecnologici, particolarmente utili nel caso che ci interessa, mentre per ridurre il tempo di programmazione consigliamo di utilizzare il set di opzioni automatiche di Lantek Expert, che consentono di diminuire considerevolmente il tempo di progettazione; in tal modo si riescono a ridurre anche i costi di produzione.

Per quanto riguarda il meccanismo di configurazione di Lantek Expert, è possibile gestire fino a cinque diversi tipi di tecnologia: getto d’acqua, laser, plasma ad alta definizione, plasma e ossitaglio, tutte tecnologie combinabili fra loro (se le caratteristiche della macchina lo permettono) anche nel caso in cui ne vengano impiegate più di due. Questo consente di gestire i diversi dati delle tavole tecnologiche definite dal produttore per ognuna delle tecnologie applicate, tenendo conto di fattori quali il materiale e lo spessore.

È possibile sfruttare tutte queste funzionalità per adeguare le offerte dei processi di fabbricazione. Perciò, nel modulo di offerta, Lantek Integra CRM comprende uno strumento completamente integrato nel modulo CAD/ CAM di Lantek, con cui è possibile eseguire un calcolo dei costi molto preciso, poiché consente di eseguire un nesting multi-pezzo e tiene conto dei valori impostati nella configurazione della macchina, della geometria, del materiale e della tecnologia con cui verrà effettuata l’operazione di taglio o di punzonatura nonché, a seconda della tecnologia, di tutti gli elementi tecnologici dei lavorati.

I tagli combinati si possono eseguire sia in modalità manuale che automatica nei diversi moduli già presenti in Lantek Expert. È possibile configurare automaticamente i valori per i vari tipi di taglio e qualità nelle impostazioni tecnologiche dei lavorati, agevolando in particolar modo la programmazione dei pezzi per l’utente.

In base a tutte le considerazioni precedenti e agli strumenti elaborati, occorre considerare le opzioni offerte da Lantek Expert che consentono di ridurre sensibilmente le tempistiche sotto due

Con Lantek è possibile perfezionare i processi di fabbricazione, consentendo all’utente di risparmiare sui costi da un lato e, dall’altro, rendendogli piacevole il lavoro. Resta così garantita la capacità d’innovazione tecnologica per ottimizzare il funzionamento di ogni tipo di macchina da taglio, ossitaglio, al plasma, laser o a getto d’acqua per lamiera, tubi o profili, oltre al funzionamento delle punzonatrici.

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interviews

Asier Ortíz CTO

Verso la smart factory L’obiettivo dell’Industria 4.0 è conferire intelligenza e tecnologia a tutta la catena d’approvvigionamento. È questa la direzione che Lantek, come partner di riferimento, segue senza rinunciare a portare avanti altri progetti avvenieristici, come annuncia Asier Ortiz, direttore tecnico di Lantek. I big data e la realtà virtuale sono strumenti necessari per rimanere all’avanguardia.

Il concept di Lantek Factory si sta rivelando determinante per consolidare la leadership di Lantek?

finanziari e di acquisto, oltre che all’integrazione con altri elementi. Attraverso questo sistema di controllo dell’esecuzione gestiamo le macchine e le relative code di lavoro, conosciamo i carichi e i progressi e possiamo risalire a tutte queste informazioni: questo, così come è concepito, è un aspetto unico di Lantek; non esiste niente di simile sul mercato.

Un’altra peculiarità è che tutto questo è stato realizzato su una piattaforma di sviluppo di sistemi basati sulla tecnologia web: una piccola versione con una grande mentalità per poterci evolvere molto rapidamente.

Con i nostri prodotti tradizionali potremmo aumentare ulteriormente il market share; si produce sempre di più a livello globale e ci sono sempre più paesi che, industrializzandosi, hanno bisogno di questi strumenti. Ciò che Lantek Factory consente di fare è mettere a disposizione delle aziende un’offerta più trasversale e verticale. Non offriamo soltanto una soluzione specifica, ma siamo anche in grado di offrire una soluzione già integrata in tutti i processi e collegabile ad altri sistemi aziendali.

In che modo Anziché fornire, come avveniva in precedenza, una soluzione richiesta dal cliente, siamo La tecnologia e le diventati il partner su cui fare competenze con cui affidamento per continuare a crescere. Questo è l’elemento Lantek contribuisce al che ci contraddistingue e che ci sta aiutando a introdurre e processo permettono di collocare il marchio sul mercato. trasformare gli impianti Questo affiancamento integrale implica anche una fidelizzazione del cliente?

in smart

Sì, più di prima. Ora è proprio un rapporto di fiducia perché il cliente si rivolge a noi per avere assistenza in altri settori operativi o nella selezione di altri fornitori per la catena di approvvigionamento. Lantek non si è fermata al solo ambito del CAD/CAM, ma ha esteso la sua attività ai settori di gestione; in tal modo il cliente acquista maggiore fiducia.

Un esempio di questo sviluppo è il sistema MES? Certo, siamo il primo fornitore di software industriale dotato di un MES (Manufacturing Execution System) per le lamiere. Questo è stato il punto di svolta che ci ha consentito di passare dalla macchina alla gestione della produzione e, da qui, ai circuiti commerciali,

Lantek mette in atto la manufacturing intelligence?

Lantek cerca di trasferire l’intelligence alla catena d’approvvigionamento. Non ci siamo limitati a una macchina, ma stiamo applicando la tecnologia e la conoscenza per una gestione avanzata a tutta la catena di approvvigionamento factories coinvolta nel taglio della lamiera. Finora si trattava di un processo più astratto e il flusso si suddivideva, perché si passava da uno strumento aziendale a uno strumento specializzato e in tal caso non vi era comunicazione. Ora riusciamo a comunicare, e non soltanto all’interno dell’azienda, ma anche con agenti esterni che possono essere fornitori di materie prime o clienti. Stiamo anche cercando di offrire un numero sempre maggiore di strumenti per poter creare, per esempio, negozi online o integrare il software dei fornitori per adeguare la domanda di materiale in funzione delle esigenze di vendita.

Qual è stato il contributo di Lantek all’Industria 4.0 e viceversa?

Lantek non ha inventato il modello dell’Industria 4.0, ma era già inserita in quella tendenza. L’Industria

4.0 ci ha offerto un mezzo per rilanciare la nostra missione di digitalizzazione e adottare tecnologie come i big data o la realtà virtuale.

Il segreto del futuro sta nell’anticipazione E per quanto riguarda i clienti?

La maggior difficoltà per i nostri clienti è capire quali vantaggi possa comportare l’Industria 4.0. In questo caso siamo quanto meno dei prescrittori: possiamo dire qual è il tipo di tecnologia disponibile e come possiamo applicarla in un determinato settore.

La tecnologia e le competenze con cui Lantek contribuisce al processo permettono di trasformare gli impianti in smart factories. Il processo di digitalizzazione e integrazione in un sistema produttivo globale (smart factory) e la corretta gestione dei dati garantiscono al cliente la possibilità di eseguire diagnosi e un controllo che assicura il miglioramento della produttività.

Così è avvenuto nel settore della realtà virtuale: siamo riusciti ad applicarla e a trasformarla affinché i nostri clienti potessero toccarla con mano e si stabilisse un’intesa tale da condurre a una soluzione o a una nuova tecnologia.

Quali sono le sfide tecnologiche del futuro per Lantek?

Crediamo che il segreto del futuro sta nell’anticipazione. Finora realizzavamo dei sistemi che consentivano di esercitare il controllo dell’esecuzione; oggi siamo in grado di intervenire in anticipo per evitare problemi o fornire soluzioni e questo aspetto rappresenta, dal nostro punto di vista, la novità attuale più dirompente per il settore: significa che i nostri clienti possono conoscere in anticipo sovraccarichi, situazioni, eventuali problemi per le macchine affinché l’intero processo, dall’ordine fino alla consegna, risulti maggiormente gestibile. L’altra sfida consiste nell’ampliare l’interconnessione, arrivando a collegare tutti gli elementi della catena del valore in modo da trasformarla in una rete e fornire supporto a diversi operatori a seconda del momento, del carico di lavoro, della circostanza o della specializzazione.

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technologies

Mario Rodríguez Global Support

Strutture tubolari senza saldature

Le strutture tubolari si vedono sempre più di frequente in diversi settori, in parte per il lieve calo del prezzo dei metalli, ma soprattutto per la diminuzione dei costi connessi alla produzione (specialmente grazie all’ingresso nel mercato di nuovi produttori di macchinari, che applicano prezzi più convenienti). Al giorno d’oggi troviamo macchine da taglio laser e al plasma in grado di tagliare tubi (oltre alle lamiere metalliche) in molte più aziende rispetto ad un tempo.

Troviamo questo tipo di strutture nel settore automotive leggero e pesante (cabine dei veicoli), nella carpenteria metallica (balaustre, parapetti), negli arredamenti industriali (scaffali), nell’agricoltura (serre, capannoni), nell’edilizia (rivestimento di edifici), nel settore energetico (piattaforme petrolifere e mulini a vento) e in altri campi produttivi.

Storicamente, l’unione dei diversi componenti di una struttura si poteva realizzare applicando un cordolo di saldatura sufficientemente grande da assicurare l’integrità dell’unione, ma anche sufficientemente piccolo da non turbare la presentazione o l’utilizzo della struttura. La saldatura è un processo complementare alla struttura: ridurlo al minimo è uno degli obiettivi di chi realizza la struttura. Il processo di saldatura comporta un costo extra per i materiali e per la manodopera, oltre a presentare il rischio di errori di processo e cedimenti dovuti

allo stress dei materiali e alle sollecitazioni cui sono sottoposti, per non parlare dei costi di manutenzione nel tempo.

Gli strumenti di progettazione CAD hanno permesso da diverso tempo di progettare le giunzioni o le intersezioni per applicarvi successivamente la saldatura.

Ora, per le strutture leggere, esistono nuovi strumenti che permettono la progettazione di giunzioni a partire da un unico tubo (che viene tagliato in modo tale che, piegandolo, si ottenga la giunzione desiderata). Ciò semplifica enormemente il montaggio e riduce considerevolmente le operazioni di saldatura.

L’utilizzo di un metodo di trasformazione quando si gestisce la creazione di nuove strutture in un sistema informatico è ciò che permette non solo di realizzare le giunzioni con un’interfaccia semplice e user friendly, ma anche di stabilirne l’entità per poterne definire i parametri, modificarle secondo nuovi progetti basati su progetti precedenti e, in particolare, esportarle in altri sistemi CAD/CAM. La tecnologia di taglio laser è fondamentale quando si creano i tagli sottili necessari per creare una giunzione senza sgrossature. La precisione che offre il taglio laser permette inoltre di creare strutture con sezioni più piccole e, di conseguenza, più adattabili a diversi scopi.

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innovation

Asier Ortíz CTO

Sistemi ciber-fisici Negli ultimi anni le previsioni in campo tecnologico e, specificamente, quelle relative all’Intelligenza Artificiale (IA) sono state richieste con una certa frequenza e, recentemente ancora più spesso in virtù delle strategie e dei paradigmi dell’Industria 4.0.

Anche se gli ultimi progressi e gli sviluppi tecnologici adottati da un numero sempre maggiore di aziende stanno consentendo di effettuare previsioni finalizzate all’autogestione dell’industria, ci sono ancora alcuni elementi che lasciano presupporre che, forse, quel futuro immaginato e popolato da macchine che svolgono i compiti più complessi che oggi eseguiamo noi, sia più lontano di quanto crediamo.

Il processo di digitalizzazione ha comportato un’esplosione di dati che siamo già in grado di analizzare e trattare. Siamo già riusciti a sviluppare algoritmi per l’apprendimento delle macchine, ma eravamo in attesa di poter alimentare questi sistemi con quantità massicce di dati affinché tale apprendimento fosse reale ed efficace. Le macchine sono state dotate di capacità di apprendimento basate su algoritmi di machine learning e, poiché sono in grado di raccogliere innumerevoli serie di dati, il loro contributo apre nuove prospettive per la progettazione delle fabbriche del futuro.

Queste macchine, che finora erano servite all’automazione dei processi ed erano connesse

al mondo digitale attraverso la cattura dei suoi dati per conoscere e prevedere situazioni, offrendo nuove possibilità di previsione o apprendimento, sono denominate sistemi ciber-fisici. Questi sistemi saranno in grado di risolvere in maniera autonoma situazioni legate alla richiesta di lavoro, alla trasmissione di indicatori per la predizione degli errori, all’identificazione di avarie o alla previsione di esigenze di manutenzione, permettendo alle persone di risolvere situazioni o problemi più complessi relativi al flusso continuo di produzione.

Queste macchine saranno collegate al mondo digitale e all’ecosistema di soluzioni software applicate all’azienda, realizzando la connessione tra il mondo fisico e il mondo digitale.

Secondo la nostra visione, le macchine intelligenti possono integrare e supportare il lavoro delle persone, apportando maggiori conoscenze e un valore aggiunto. Tuttavia, crediamo che vadano considerate come uno strumento, non come un fine in sé che possa sostituire l’essere umano.

Esistono capacità singolari degli esseri umani che le macchine non possono riprodurre né imitare.

Qualità come la creatività, l’empatia, il senso comune, le emozioni o la capacità di ragionare sono caratteristiche che ci distinguono da qualsiasi macchina e che pongono ancora le persone in una posizione privilegiata rispetto alle macchine.

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news Lantek approda negli Emirati Arabi

Con questo insediamento, Lantek rafforza la propria presenza all’estero, puntando su un mercato dal grande potenziale A marzo Lantek aprirà il primo ufficio negli Emirati Arabi, più precisamente nella città di Sharja. Con questo insediamento, l’azienda multinazionale che sviluppa soluzioni software per l’industria del metallo a livello mondiale rafforza la propria presenza all’estero, con una ventina di uffici distribuiti in Europa, Asia e America. E ora anche in Medio Oriente.

“Sharja è l’emirato che vede la maggiore concentrazione di realtà industriali e riteniamo che si tratterà di un insediamento strategico per Lantek. Vantiamo oltre cinquecento clienti in questa zona, ma il potenziale è davvero molto alto visto l’investimento di questi paesi in previsione dell’Expo 2020 a Dubai. Inoltre, da questo ufficio vorremmo raggiungere altri paesi del Golfo Persico”, dichiara Alberto Martínez, CEO di Lantek.

Industria 4.0, stabilimenti avanzati Le nuove sfide che sta affrontando l’industria

sono state raccolte anche da Lantek, fornitore di soluzioni per il settore della lamiera. “La trasformazione digitale dei nostri clienti è la sfida che terrà occupata Lantek nei prossimi anni. Siamo all’inizio della quarta rivoluzione industriale, che determinerà numerosi cambiamenti nella modalità produttiva”, avvisa Alberto Martínez.

La trasformazione digitale è la sfida di Lantek per i prossimi anni La digitalizzazione dei processi insita nel concetto di Industria 4.0 presuppone un punto di flessione nel mercato, sia per il cliente finale che per gli sviluppatori di software. “Oltre ad adeguare i processi e le nostre soluzioni alla domanda, desideriamo aiutare i nostri clienti affinché possano affrontare questa trasformazione nella maniera più efficiente possibile”, dichiara Martínez.

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partners Lantek firma un ”partnership agreement” con il produttore laser Nukon Lantek, leader nelle soluzioni software gestionali (CAD/CAM, MES, ERP, Advanced Manufacturing - produzione avanzata) per il settore della lavorazione della lamiera, ha firmato una partnership con il produttore turco di laser a fibra Nukon, allo scopo di fornire il software Lantek con le sue macchine in tutto il mondo.

La gamma di macchine laser a fibra Nukon è disponibile in livelli di potenza fino a 6kW ed è dotata di un’opzione per azionamenti lineari che consente un’accelerazione fino a 3G. Lo stesso laser è completamente sigillato e comprende una messa a fuoco dinamica automatizzata, permettendo notevoli risparmi in termini di costi e velocità rispetto a un laser CO2.

Oltre alle macchine per il taglio laser a fibra, l’azienda produce anche laser a fibra per il taglio dei tubi, nonché macchine da taglio a getto d’acqua, al plasma e ad ossigeno. Oltre 500 macchine sono già state installate; inoltre, Nukon utilizza il proprio impianto di produzione in Turchia come banco di prova e vetrina per le proprie macchine allo scopo di offrire affidabilità, produttività e facilità d’uso ai propri clienti.

In seguito all’accordo con Lantek, i clienti Nukon potranno usufruire della rete di distribuzione capillare di uffici e canali di distribuzione specializzati posseduti da Lantek in tutto il mondo. Avvalendosi della conoscenza ed esperienza locale di Lantek nel settore della lavorazione della lamiera, i clienti potranno ottimizzare i propri processi e ottenere il massimo profitto sugli investimenti concernenti macchine e software.

Oltre al software Lantek Expert CAD/CAM, grazie al quale i produttori possono lavorare partendo da modelli 3D fino al prodotto finito, il concetto di fabbrica Lantek dell’azienda consente agli utenti di macchinari Nukon di sviluppare sistemi di produzione che gestiscono l’intero processo produttivo e di procedere così verso l’attuazione di Industry 4.0.

Francisco Pérez, direttore del canale OEM, afferma quanto segue: “Grazie alla collaborazione con Nukon potremo diffondere il nostro software, le nostre competenze e la nostra conoscenza locale ad un bacino di clienti più ampio; a sua volta, Nukon sarà aiutato a fornire il proprio supporto sui mercati internazionali e a offrire ai suoi clienti una soluzione aziendale che può crescere per soddisfare le esigenze commerciali”.

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services

Se siete interessati a uno di questi servizi, inviateci i vostri dati a sales@lanteksms.com e saremo lieti di darvi tutte le informazioni necessarie

Trucco Lantek

Lantek Expert

Sapevi che, premendo la combinazione di tasti Ctrl+Alt e passando su un elemento, puoi ottenere informazioni su quest’ultimo?

Saprai se si tratta di un segmento, di un arco, di un cerchio, ecc; riceverai informazioni quali punto di partenza, punto finale, lunghezza, angolo; verrà indicata l’eventuale presenza di una tecnologia assegnata (ad esempio informazioni sugli smussi).

Questa funzione equivale a ciò che compare nell’opzione Visualizza\ Geometria; tuttavia, l’utente può passare da un elemento all’altro con una modalità più visiva.

Per maggiori informazioni scrivete a: marketing@lanteksms.com

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facts International Meeting 2017

Tra il 24 e il 26 gennaio i rappresentanti Lantek di tutto il mondo si sono riuniti a Miñano (Álava), sede centrale dell’azienda, per celebrare, come ogni anno, il meeting internazionale. In occasione di questo evento l’azienda ha condiviso risultati, idee, riflessioni e obiettivi per il 2017.

Prossimi eventi

ADVANCED FACTORIES 2017

FABTECH MEXICO 2017

IPS 2017

LAMIERA 2017

APRILE 4-6

MAGGIO 2-4

MAGGIO 16-19

MAGGIO 17-20

Barcellona SPAGNA

Monterrey MESSICO

Lörrach GERMANIA

Milano ITALIA

Perso nella nebbia di Industria 4.0?

Tecnologie. Fornitori. Centinaia di articoli e decine di possibilità per trasformare digitalmente la nostra azienda.

Sì, tutti sappiamo che è il momento di muoversi e approfittare delle grandi opportunità offerte dalle nuove tecnologie applicate all’industria.

Però… come? In quale direzione?

Ma soprattutto… con chi?

We know the way

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