Lantek Link - Ottobre 2017 by Lantek

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Manufacturing Analytics

AttualitĂ , novitĂ sui prodotti, fiere e molto altro

OTTOBRE 2017

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LANTEK LINK la rivista di Lantek Sheet Metal Solutions

COVER Anonimo

EDITORIAL

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SOLUTIONS

INTERVIEWS

TECHNOLOGIES

INNOVATION

NEWS

PARTNERS

Lantek membro del Consiglio per la tecnologia software (Software Technology Council) dell’FMA

Oxiplant sceglie Lantek per la sua capacità di integrare in un unico strumento tutto il processo aziendale

SERVICES

FACTS

Decisioni guidate dai dati

Manufacturing Analytics

STAFF LANTEK LINK Patricia Ruiz de Sabando Diana Sánchez Edizione Juan José Colás Responsabile Marketing

PER ISCRIVERSI Contattare la sezione marketing marketing@lanteksms.com

Lantek Synergy, la visione avanzata della catena di produzione

“Touch&Play”, innovazione tecnologica all’avanguardia

Lantek Services Trucco Lantek: Lantek Flex3d 5x

Chris Kuehl Amministratore delegato, Armada Corporate Intelligence

Customer Analytics

Lantek, la trasformazione digitale delle aziende del settore lamiera a Dusseldorf. Prossimi eventi

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editorial

Decisioni guidate dai dati

e imprese del settore metallurgico sono sempre più consapevoli del fatto che la trasformazione digitale è necessaria, ma in questo momento devono scegliere in che modo attuarla all’interno della propria organizzazione. Nell’aria ci sono sempre le stesse domande: la mia azienda è pronta e sufficientemente matura per affrontare il cambio di mentalità necessario per la sua trasformazione? Quali saranno le barriere all’entrata e le difficoltà che incontreremo? I dati a cui accederemo saranno qualitativamente validi e permetteranno di individuare modelli che porteranno all’adozione di decisioni migliori? Secondo una relazione elaborata da Forbes Insights e dal network di consulenza Ernst & Young, sulla base del parere di 1.500 dirigenti di grandi imprese a livello mondiale, il 66% delle aziende con una strategia di analisi avanzata ben definita migliora di oltre il 15% i suoi margini operativi e i vantaggi. D’altra parte, indipendentemente dal grado di digitalizzazione di un impianto, è indispensabile conoscere tutti i suoi processi e i relativi dati, in modo da avere una visione chiara che permetta di adottare decisioni migliori. Affinché tali dati si rivelino utili, sarà necessario un criterio di selezione ben definito e quei dati dovranno essere qualitativamente validi. L’analisi dei dati (Data Analytics) sarà dunque essenziale per prendere decisioni in anticipo. In questo processo, con l’aiuto di software specifici e altri strumenti tecnologici, i dirigenti saranno in grado di adottare le decisioni migliori in qualsiasi momento per quanto riguarda gli orari di produzione, la manutenzione, i processi, la gestione di inventari, oltre a prevedere scenari possibili che potrebbero rallentare la produzione e porvi rimedio. Non ci sono scuse che tengano: il nostro settore e tutte le imprese che lo costituiscono puntano già sulla nostra trasformazione digitale per compiere un passo in avanti.

Juan José Colás

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main topic Manufactururing Analytics VALORI AZIENDALI Gli amministratori delegati si chiedono come poter migliorare le proprie aziende. Perché dovrei utilizzare l’analisi della produzione nella mia azienda? Perché è una tendenza dell’industria ed è quindi alla moda? O per la capacità di scoprire modelli e tendenze all’interno dei dati storici e passare da un processo decisionale reattivo ad uno proattivo? Il MES (sistema esecutivo di produzione) di Lantek è ancora l’asse portante del processo di produzione. Sono i processi della linea di montaggio, della produzione e quelli aziendali in senso lato, così come il loro costante miglioramento, ad incrementare realmente l’efficienza. L’analisi dei dati li renderà molto più efficaci rispetto a prima, ma di certo non li sostituirà. Un MES ampliato, arricchito dalla comprensione dei dati, è la vera risposta per il miglioramento dei processi di produzione nel nuovo paradigma Industry 4.0 ed è offerto da Lantek Synergy. Non è ciò che sai, ma è quello che fai con ciò che sai. L’analisi dei dati aiuta a sapere molto di più e in modo più rapido. Essa combina tecnologie di scoperta e di analisi potenti e pienamente automatizzate che consentono ai produttori di utilizzare i dati aziendali per migliorare tutti gli aspetti delle loro operazioni, ad esempio ordinare parti e componenti, definire programmi di produzione, pianificare la manutenzione delle apparecchiature, prevedere le esigenze di inventario, scoprire strozzature nei processi, mantenere la qualità del prodotti e, in definitiva, soddisfare i clienti. METODI In un tipico progetto di analisi dei dati, il flusso di lavoro può essere sintetizzato dal processo CRISP-DM (cfr. il grafico):

Flusso di lavoro dell’analisi dei dati

Conoscenza dell’azienda: porre innanzitutto le domande e poi cercare i dati (non viceversa). È richiesta una conoscenza approfondita dell’azienda. Numerose imprese di consulenza non riescono a comprendere la complessa attività del cliente. Lantek sa come fare! Preparazione dei dati: la qualità dei dati è fondamentale. La maggior parte del tempo (all’incirca 60%-80%) investito in un progetto di analisi dei dati è speso per la raccolta, la preparazione, l’elaborazione, la pulizia e la manipolazione dei dati per preparare una tabella (set di dati) utilizzata successivamente per l’apprendimento automatico. Se la qualità dei dati è scarsa, si otterrà spazzatura ovunque! Modellazione: l’apprendimento automatico (ML) è il motore che spinge la scienza dei dati. Ciascun metodo ML acquisisce dati, li trasforma in un modello di dati e fornisce una risposta. I metodi ML costituiscono la parte della scienza dei dati più difficile da spiegare. È lì che avviene la magia matematica.

I modelli di dati ipotizzano che il futuro si comporterà in modo simile al passato. Eventi imprevisti, come una crisi finanziaria mondiale o un disastro naturale, non possono essere integrati nel modello di dati. È opportuno ricordare che i modelli di dati fanno sempre una previsione cui è associata una probabilità. Siamo tutti abituati alle previsioni del tempo e lì la probabilità associata è sempre presente.

Business Intelligence (intelligenza aziendale), i dati storici vengono visualizzati con strumenti software potenti e interattivi. I responsabili delle decisioni possono apprendere molto di più sulle loro aziende e adottare decisioni migliori grazie a quella conoscenza. Strumenti quali l’OEE (efficacia generale delle apparecchiature) vengono creati in tempo reale in modo da poter trovare in Lantek Synergy una soluzione per l’analisi della produzione.

Valutazione: a questo stadio si stimerà il valore dei propri modelli per soddisfare gli obiettivi aziendali e si considereranno i rischi quando la probabilità del modello è bassa o è classificata con falsi positivi e falsi negativi.

• Diagnostica: perché sta accadendo (analisi della causa principale, inferenza). Identifica la(e) causa(e) di un problema di produzione, ad esempio perché un processo presenta una strozzatura o la qualità è così scarsa.

Sviluppo: quando il modello è pronto per l’uso sarà necessario disporre di una strategia per farlo funzionare in azienda. Un aspetto sul quale si vigila spesso è costituito dal fatto che questo sviluppo è possibile soltanto con un’elevata maturità aziendale e la volontà dei lavoratori di adattarsi ai nuovi processi guidati dai dati.

• Predittiva: cosa potrebbe accadere (previsione). L’analisi predittiva consente di guardare al futuro. La pianificazione della manutenzione delle apparecchiature, la stima dell’inventario e la previsione della domanda sono applicazioni tipiche.

APPLICAZIONI

• Prescrittiva: cosa occorre fare (automazione). I sistemi di produzione automatizzati devono consentire di decidere in tempo reale sulla base di dati e di agire in modo pienamente automatizzato, creando un sistema cyberfisico autonomo.

Tipi di analisi di dati e loro impiego nell’analisi della produzione. • Descrittiva: cosa sta accadendo (visualizzazione). Con l’analisi descrittiva, nota anche come

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solutions Lantek Synergy, la visione avanzata della catena di produzione

Lantek Synergy, il nostro nuovo prodotto per la produzione avanzata (Advanced Manufacturing), con un concept che coinvolge più aziende e diversi impianti e con una visione trasversale di tutta la catena produttiva, dai fornitori al cliente finale, è costituito da 5 moduli indipendenti che, integrati totalmente tra loro, consentiranno di realizzare una trasformazione digitale completa in base agli standard dell’Industria 4.0. Il primo dei moduli di Lantek Synergy, Manufacturing Analytics, permetterà ai nostri clienti di gestire dati relativi alla produzione in tempo reale (acquisendo, analizzando e mostrando le informazioni più rilevanti della catena produttiva) e di esaminare e visualizzare

tutti i dati storici disponibili, con tutti i vantaggi del nostro modulo più avanzato di BI (Business Intelligence). A questo scopo, e al fine di migliorare l’efficienza e l’usabilità, il modulo Manufacturing Analytics si concentrerà su 3 “dashboards” principali: 1. OEE (Overall Equipment Effectiveness): dalla visione globale di un’azienda composta da varie imprese e diversi impianti di produzione fino ai dettagli di ogni centro di lavoro e ogni macchina, potremo conoscere in qualsiasi momento il grado di efficienza di tutta l’azienda nel periodo desiderato in termini generali di KPI (Key Performance Indicators,

Personalizza la visualizzazione di tutti i KPI di produzione della tua azienda con Lantek Synergy manufacturing Analytics indicatori chiave di prestazione) oppure in modo disaggregato, a livello di ogni singolo fattore (disponibilità, rendimento e qualità); 2. M achine Conditioning: permette di visualizzare in tempo reale lo stato di ogni centro di lavoro dell’azienda, mostrando sia la loro situazione che le relative cause, generando allarmi in base ai parametri qualitativi indicati e permettendo di analizzare e consultare dati consolidati suddivisi per periodi di tempo, per impianto oppure per modello e tecnologia applicata alle macchine. Questo modulo analizza e mostra per ogni centro di lavoro sia il suo stato attuale sia lo storico in base ai calendari, fornendo informazioni sulle diverse capacità e sui pezzi prodotti; 3. Inventory: permette di analizzare, a livello sia globale che dettagliato, per impianto o per magazzino, KPI di base per una corretta gestione delle scorte come il WPI (Work In Process), lo stato delle scorte per ciascun materiale, la quantità di materiale residuo o i rottami; il tutto in tempo reale o attraverso un’analisi relativa ai periodi desiderati, con un configuratore di allarmi in funzione dei valori definiti da ciascun cliente. Inoltre, in generale, Manufacturing Analytics potrà integrare il modulo base di BI associato a ciascuno dei prodotti principali di Lantek (Integra, Manager, Flex3d o Expert) affinché sia possibile, in funzione delle autorizzazioni di accesso di ogni utente, analizzare i dati e i KPI più rilevanti in materia di: • CRM: operazioni attive, clienti, contatti, ecc. classificati in base alla tipologia, alle date, agli importi ecc.; • ERP: fatturazione, preventivi, ordini, acquisti, ecc. classificati in base alle date, agli importi, all’impianto, ecc.;

• MES: parti corrette e difettose, scorte, produttività, rendimento, ecc. suddivisi per fornitore, per materiale, per date, per importi, per centro di lavoro, ecc.; • CAD/CAM: numero di lavori, percentuale di scarti, percentuale di utilizzo dei materiali, ecc. suddivisi per fornitore, per materiale, per date, per importi, ecc. Tutte queste informazioni si potranno analizzare (per ciascun modulo e a seconda delle autorizzazioni) in modo aggregato o disaggregato su vari livelli (per impianto, per cliente, per materiale, ecc.) e nei periodi di tempo desiderati, immediatamente e con qualsiasi dispositivo. Per questo abbiamo sviluppato una soluzione dotata di un potente motore di BI che, da qualsiasi web client, con un’interfaccia semplice e “responsive”, combinata con la nostra gestione dei ruoli e delle autorizzazioni, permette non solo ad ogni profilo aziendale di accedere - se necessario - alle informazioni che gli interessano, ma anche di attivare avvisi via e-mail o allarmi per gli eventi richiesti: fermo linea non programmato, esaurimento scorte, errore di produzione, OEE < X %; ecc. Inoltre, nel caso in cui si desideri abbinare i nostri moduli di BI a qualsiasi soluzione di BI o ERP, Lantek dispone dei “gateways” di integrazione con gli standard e i prodotti più importanti del mercato. Personalizzate in base ai vostri gusti la visualizzazione di tutti i KPI di produzione della vostra azienda con Lantek Synergy Manufacturing Analytics, definite e assegnate i ruoli e le autorizzazioni di accesso, abilitate e configurate i moduli di messaggeria e gli allarmi, condividendo con chi lo desiderate le informazioni che vi permetteranno di prendere le decisioni più efficienti in ogni situazione, con i dati opportuni.

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interviews

Chris Kuehl Amministratore delegato, Armada Corporate Intelligence

L´ impatto della digitalizzazione nell´ economia del settore I progressi tecnologici nella produzione stanno innegabilmente modificando il panorama economico, oltre a configurare il futuro della nostra industria. Lantek USA ha avuto l’opportunità straordinaria di intervistare il Dr. Chris Kuehl, analista economico della Fabricators & Manufacturers Association, per esaminare più da vicino come la tecnologia abbia inciso sull’economia della nostra industria e cosa ciò significhi per il futuro dei produttori, in particolare negli Stati Uniti. È a conoscenza di statistiche relative ai risparmi medi ottenuti dalle imprese che sono passate alla digitalizzazione? Gli impatti della digitalizzazione sono monitorati? In caso affermativo, quali tendenze osserva? Non sono a conoscenza di statistiche o studi specifici pubblicati finora. Non sono a conoscenza dell’attuazione di sforzi concentrati di monitoraggio a questo stadio. So che l’adeguatezza della digitalizzazione costituisce un argomento di discussione. In questo momento, secondo fonti ufficiose, si tratta ancora di un concetto del tutto nuovo per l’industria. Per quanto riguarda gli aspetti dell’intelligenza artificiale di Industry 4.0 e dell’industria di produzione delle lamiere, alcuni vantaggi sono probabilmente apprezzati, come le previsioni di grandi dati, ma si nutrono anche timori in merito al fatto che i robot sostituiranno i lavoratori. Osserva tendenze di perdite di posti di lavoro a vantaggio dei robot? Ciò che sta accadendo proprio ora è che numerosi posti di lavoro molto semplici nella produzione vengono sostituiti dall’automazione e dalla robotica. Con i sistemi di trattamento dei materiali e simili abbiano osservato la sostituzione di posti di lavoro non qualificati. I posti di lavoro qualificati sono stati caratterizzati per lo più dalla collaborazione con l’ausilio delle tecnologie robotiche. Ciò significa che, probabilmente, si sono avute meno assunzioni di una o due persone che lavorano con le tecnologie robotiche invece di tre o quattro senza robotica. In questo momento, la maggior parte delle tecnologie robotiche che le aziende hanno applicato nelle loro officine è di natura rudimentale. Ciò che osserviamo proprio ora è la sostituzione di un maggior numero di

attività meccaniche e umane in cui le persone potrebbero avere utilizzato le macchine per compiti ripetitivi. In sintesi, probabilmente ha avuto un impatto esiguo sui lavoratori qualificati, ma i lavoratori non qualificati sono stati sostituiti in misura maggiore da robot nei compiti ripetitivi.

Saremo sempre un Paese produttore e continueremo a crescere in questo senso Sembra che, almeno in America, la generazione Y sia stata scoraggiata dall’apprendere un mestiere e sia stata invece spinta a studiare all’università per acquisire un’istruzione “superiore”. Potrebbe spiegarci il modo in cui ciò sta incidendo adesso e inciderà nel prossimo futuro sui produttori di lamiere e sull’occupazione? Si è registrata una tendenza negli ultimi 20-30 anni in base alla quale le persone sarebbero dovute andare all’università e avrebbero dovuto apprendere una professione intellettuale, senza pensare troppo alla carriera. Questa situazione sta cambiando nel senso che vi sono nuovi posti di lavoro nel settore per i quali non esistono più strutture di formazione. Le università e le scuole professionali sono troppo poche, il che ha determinato una carenza cronica per il settore della produzione. È un fenomeno reversibile se si convincono studenti, genitori, insegnanti e consulenti che vi è un futuro nella produzione. Più di ogni altra cosa, vi è la percezione che non saremo più un paese produttore. Ma

L´ impatto della digitalizzazione è monitorato è sbagliato; saremo sempre un paese produttore e continueremo a crescere come tale nel futuro. Ritiene che l’apprendimento di un mestiere, e potenzialmente il fatto di non essere gravati dal pagamento di un credito per studenti, ritornerà in voga? Sì, penso che vi sia un inizio in tal senso. Osserviamo adesso che gli studenti riflettono: “Che cosa farò esattamente per vivere e qual è il modo più pratico per farlo? Non esiste adesso un modo sicuro, con una laurea, per ottenere un lavoro una volta finita l’università, come accadeva in passato. Osserviamo che adesso la produzione sta diventando un lavoro più sofisticato con retribuzioni più elevate. Il motivo per cui adesso gli studenti vanno all’università è quello di prepararsi per un lavoro dopo l’università, pur non essendo probabilmente del tutto adatti per ciò che hanno studiato. In considerazione delle attuali tendenze economiche e dei progressi tecnologici, direbbe che la produzione tornerà di nuovo in voga per gli anni a venire? Sì, penso di sì. Assistiamo ad un notevole cambiamento dall’idea che la produzione oltremare sia più economica. Questi i fattori che contribuiscono al cambiamento; 1) questi paesi non sono più i paesi a bassa retribuzione e a basso costo che abbiamo ritenuto fossero tali, 2) i costi di trasporto, che sono sempre stati elevati, continuano a crescere per cui il costo del trasporto di un prodotto attraverso l’oceano o per ferrovia va aggiunto al prezzo globale, e 3) l’uso dell’automazione e della robotica sta rendendo le aziende più competitive negli Stati Uniti. Laddove i produttori dovevano ricorrere in modo intensivo alla manodopera al pari dei loro concorrenti, non lo fanno più. Ritengo che adesso il fattore principale per i produttori sia il seguente “Quanto possiamo rimanere vicini al nostro mercato, oppure dovremmo cercare altri luoghi estremamente economici, ma lontani dal nostro cliente?.

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technologies

Vitor de la Iglesia Canal OEM di Lantek

“Touch&Play” innovazione tecnologica all’avanguardia

Nell’intento di promuovere le nuove tecnologie nel suo ruolo di leader del mercato CAD/CAM a livello internazionale, Lantek ha sviluppato “Touch&Play”, un modulo di Lantek Inside che riassume tutta l’esperienza maturata da Lantek durante i suoi oltre 35 anni nel settore della lavorazione della lamiera e le nuove tecnologie di realtà aumentata.

un ulteriore passo avanti nello sviluppo di nuove tecnologie, arricchendo questo prodotto versatile con la funzione “Touch&Play”. Con “Touch&Play” il riutilizzo delle rimanenze con geometrie complesse, operazione solitamente complicata, diventa banale grazie al sistema innovativo della realtà aumentata.

Anche se Lantek Inside non è un prodotto nuovo, Lantek ci ha lavorato per più di 4 anni per fornire ai produttori di macchinari una soluzione software da aggiungere ai loro controlli che presenta grandi vantaggi, tra i quali la possibilità di modificare i lavorati all’interno della macchina stessa, generarne di nuovi, aggiungere o eliminare pezzi, ecc. offrendo all’operatore finale una maggiore versatilità quando è necessario ottimizzare l’uso dei materiali e i tempi di esecuzione diminuendo i tempi di risposta, dal momento che è possibile effettuare le modifiche nella macchina stessa senza dover tornare nell’ufficio per apportarle. Oltre a ridurre la produzione di documenti superflui, dal momento che tutte le informazioni sui lavorati sono già presenti nel software, possiamo dimenticare di stampare le cartelle. Gli operatori dispongono delle informazioni sui lavori da realizzare non appena questi ultimi vengono eseguiti, grazie alla connessione diretta tra il software dell’ufficio e quello dell’officina.

Per mezzo di una telecamera installata nella macchina è possibile vedere in diretta un’immagine della rimanenza che si desidera utilizzare e, attraverso un’interfaccia intuitiva, si possono collocare i pezzi desiderati sulla lamiera. Il sistema mostra i pezzi collocati virtualmente sulla lamiera reale, in modo da evitare fori o zone danneggiate.

Tutti questi vantaggi non bastano? Lantek compie

Il sistema permette di importare pezzi di lavorazioni precedenti, ottimizzando la risposta dell’utente quando si presenta l’esigenza abituale, in fase di produzione, di rifabbricare pezzi danneggiati o smarriti, oltre ad offrire la possibilità di riutilizzare tutte le piccole rimanenze generate in precedenza senza dover ricorrere a procedimenti intermedi come l’allineamento e la misurazione della lamiera, snellendo gran parte dei processi produttivi. Grazie a questa nuova funzionalità, Lantek Inside si trasforma in un potente alleato, contribuendo a ridurre i costi e a migliorare l’efficienza, e Lantek si conferma ancora una volta come punta di diamante nell’innovazione tecnologica a livello mondiale.

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innovation

Javier Román Key Account Manager Roberto Uriarte Head of Software Development

Customer Analytics Tutti riconoscono quanto sia importante l’analisi della propria clientela, sia reale che potenziale, ma di fatto molte imprese non utilizzano in modo efficace i dati a loro disposizione. A Lantek, che vanta un percorso più che trentennale nel mercato mondiale e oltre 19.000 clienti, l’esperienza ha insegnato che è fondamentale conoscere non solo il comportamento e le potenzialità dei nostri clienti, ma anche saper prevedere le esigenze del mercato con sufficiente anticipo per reagire nel modo più adeguato. In quest’ottica siamo di fronte a due strade possibili: da una parte, fino a poco tempo fa non avevamo solo bisogno dell’intelligenza umana per cercare di conseguire il massimo valore aggiunto, ma registravamo anche tutti i dati e le operazioni dei nostri clienti, suddividendoli per mercati oppure per regioni, settori e periodi (stagionalità), giorni od ore, secondo i casi, e disponevamo di strumenti analitici che ci permettevano di migliorare in modo interattivo la gestione del nostro target. Indicatori di prestazione chiave (KPI) come CLV (Customer Lifetime Value), Customer Equity o Customer Retention ci facilitavano il compito di segmentare e analizzare la nostra base di clienti, cogliere opportunità o migliorare le nostre campagne. Dall’altra, la strada alternativa che si presenta punta sull’utilizzo delle tecnologie di Machine Learning che, grazie alle capacità di autoapprendimento delle nuove soluzioni, sta permettendo sia di individuare dei modelli sia di ipotizzare il comportamento dei nostri clienti, siano essi acquisiti o potenziali. Così possiamo prevedere le scorte e l’inventario necessari, anticipando e ottimizzando gli acquisti, oppure realizzare una quotazione intelligente (Smart Quoting), automatizzando le offerte e calcolando margini in base alla catalogazione intelligente dei

clienti (definendo probabilità, classificando la clientela e anche la concorrenza, ecc.). Inoltre, il Customer Analytics ci permetterà di prevedere la domanda in modo da ottimizzare le esigenze in materia di risorse, sia umane che materiali (centri di lavoro o magazzino), offrendoci anche la possibilità di eseguire una segmentazione automatica dei clienti basata su algoritmi di Clustering. Non solo dal punto di vista della domanda, ma anche da quello del mantenimento del portfolio, il Customer Analytics ci consente di migliorare i tassi di abbandono, indicando in anticipo i clienti o gruppi di clienti che presentano un maggior grado di rischio e offrendoci la possibilità di realizzare operazioni commerciali preventive. In tutti gli scenari possibili, per qualsiasi impresa il primo passo da compiere è coinvolgere la propria dirigenza nel processo. Il successo raggiunto grazie a una buona analisi dei clienti non dipende solo dalla disponibilità degli strumenti adeguati, ma da altri due fattori chiave: creare una cultura trasversale incentrata sull’adozione di decisioni strategiche in base alla clientela e pretendere l’eccellenza nella cura dei dettagli quando si analizza tale clientela. Un buon Customer Analytics vi permetterà di collegare la pianificazione delle vendite e delle operazioni (S&OP) al piano operativo/esecutivo, e questa è la sfida più importante per un’azienda di produzione.

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news Lantek membro del Consiglio per la tecnologia software (Software Technology Council) dell’FMA software,” dichiara Ashly Lantz, specialista dei prodotti per l’istruzione per l’FMA. “Adria offre valide conoscenze sulla digitalizzazione della produzione. Questo tema è importantissimo per i nostri membri e aspettiamo con ansia il suo sostegno nei prossimi anni”. La direttrice statunitense possiede una solida esperienza nel mercato CAD/CAM. Con un iter formativo in scienze informatiche all’Università di Cincinnati, ha iniziato la sua carriera sviluppando e supportando software CAD/ CAM. Ha proseguito come ingegnere delle applicazioni, dimostrando e implementando progetti di interoperabilità CAD/CAM per i produttori di Fortune 500, prima di atterrare nel suo ruolo preferito – creatrice di soluzioni per i clienti.

Lantek è fiera di annunciare la nomina del Direttore di Lantek USA Adria Haines al Consiglio per la tecnologia software della Fabricators & Manufacturer’s Association, International (FMA). In qualità di uno dei soli nove membri del Consiglio, la Haines vanta 20 anni di esperienza nelle soluzioni software CAD/ CAM e di produzione. Il Consiglio per la tecnologia software dell’FMA è composto da leader volontari che forniscono ai membri dell’FMA e all’industria informazioni imparziali sui vantaggi delle soluzioni software e dell’automazione. “Siamo lieti che Adria entri a far parte del nostro Consiglio per la tecnologia

“Sono capace di risolvere problemi per natura,” ha dichiarato Adria. “Dopo aver iniziato a lavorare a fianco dei clienti nella produzione reale ne sono rimasta affascinata. Vedere l’impatto del mio lavoro in termini di risparmio di tempo e di denaro per i produttori è davvero gratificante”. Nel 2009 Lantek ha selezionato la Haines ai fini dell’adesione ad un gruppo statunitense nell’ambito della missione finalizzata ad aiutare le aziende di produzione di lamiere a digitalizzare i loro processi con i prodotti e servizi software più innovativi. La Haines è stata fondamentale nel lancio di soluzioni avanzate, la nuova offerta di Lantek per la trasformazione digitale delle aziende di produzione di lamiere. “Oggi sto aiutando i miei clienti ad apprendere le tecnologie Industry 4.0 e a raggiungere i loro obiettivi di digitalizzazione. Sono onorata di essere stata scelta dal Consiglio per la tecnologia software dell’FMA e spero che la mia conoscenza in materia di CAD/CAM, nesting, sistemi esecutivi di produzione (MES), ERP e fabbrica intelligente integrata, costituisca un vantaggio per la loro missione,” ha aggiunto infine.

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partners Oxiplant sceglie Lantek per la sua capacità di integrare in un unico strumento tutto il processo aziendale Oxiplant è un’azienda situata nel Polígono Industrial Tabaza, vicino alla località asturiana di Avilés, che dispone di una serie di impianti estesi su 6.500 metri quadri perfettamente attrezzati per la movimentazione e la manipolazione di lamiere di grandi formati. Da tempo Oxiplant ha affidato a Lantek, in qualità di partner tecnologico, la gestione avanzata del suo processo produttivo dedicato al taglio, alla trasformazione e alla commercializzazione di prodotti metallici, dalla lamiera industriale ai profili e tubi in metallo. Per questa azienda l’efficienza, la precisione e il controllo dell’intero processo sono fondamentali ed è per questo che 7 tra le sue macchine più importanti sono gestite attraverso diverse soluzioni Lantek quali Lantek Expert, Lantek Workshop o Lantek Integra. Ignacio García Uría, direttore di Oxiplant, evidenzia che una delle caratteristiche fondamentali che hanno spinto la sua impresa a scegliere i prodotti Lantek è stata “la possibilità di integrare in un unico strumento la gestione di tutto il processo aziendale, dalla fase di offerta fino alla consegna del prodotto,

passando per l’acquisto, la produzione e la gestione degli inventari”. García Uría sottolinea che le soluzioni Lantek sono state molto apprezzate dagli oltre 40 dipendenti della ditta: “come avviene con tutti i cambiamenti, gli inizi sono stati un po’ difficili perché ci si è dovuti adeguare ai nuovi sistemi, ma dopo un po’ di tempo la risposta è stata ottima e attualmente il grado di utilizzo è del 100%”. Il rappresentante di Oxiplant giudica “assolutamente utile”, sia in termini di gestione che di monitoraggio, il ricorso al software Lantek. Le soluzioni Lantek hanno permesso ad Oxiplant di migliorare i suoi processi di fabbricazione avanzata nell’ambito del taglio, della trasformazione e della commercializzazione di prodotti metallici, integrando tutta la gestione in un solo strumento; questo permette di controllare meglio e di rendere più efficiente il lavoro realizzato. Una scommessa sull’innovazione che si traduce in un miglior risultato finale per la soddisfazione dei clienti dell’azienda asturiana.

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services

Se siete interessati a uno di questi servizi, inviateci i vostri dati a sales@lanteksms.com e saremo lieti di darvi tutte le informazioni necessarie

Trucco Lantek

Lantek Flex3d 5x

Lo sapevate che con Lantek Flex3d 5x, quando scegliete i punti del contorno per modificare dei vettori, se selezionate il primo punto con il pulsante destro vengono selezionati automaticamente tutti i punti del contorno?

Per maggiori informazioni scrivete a: marketing@lanteksms.com

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facts Lantek, la trasformazione digitale delle aziende del settore lamiera a Dusseldorf

Lantek é stata uno degli espositori alla Schweissen & Schneiden 2017, dal 25 al 29 Settembre a Düsseldorf (Germania). In quest´occasione, Lantek ha avuto modo di presentare tutto il portfolio di soluzioni dedicate al settore lamiera.

Prossimi eventi FABTECH 2017

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Successo lungo tutto il percorso digitale “Nel mese di giugno 2014, la nostra azienda è passata dall’uso di carta e penna a Lantek e ad un nuovo laser a fibra ottica. È stato un viaggio incredibile perché sia il software che il laser ci hanno consentito di raggiungere una tripla crescita digitale della medesima estensione in un breve lasso di tempo!” Tom Westby

Vicepresidente esecutivo www.albersco.com

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