Le Décolletage & Industrie numéro 251 - Septembre-Octobre 2016

No 251 - Septembre-Octobre 2016 - 5 euros

Informatique : ces logiciels qui dopent la productivité ...........................................4 à 12

Dossier Progiciels : une 21e édition audacieuse ●

.................................................6 à 8

Les logiciels pour bien piloter sa machine

.............................................10 à 12

Echos de la vallée de l’Arve Portrait : Yves Bontaz, un patron qui passe pour un fantasque .......14

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20 ans d’innovations pour ABW Concept ......17 Cetim-CTDEC : entretien avec son nouveau directeur

.......18

Baud Industries reprend Rossignol Technology .20 Machines-outils L’usineur qui redonne vie aux vieux moteurs d’avions ................................26

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Alain BODART

Inscription à la Commission Paritaire des publications et Agences de Presse n° 0217T82916 Dépôt légal 469 ISSN : 0751-6193 Rédacteur en chef :

Samuel Thomas Rédacteur :

Jérôme Meyrand Tél. 04 50 07 31 96 redaction@ledecolletage.com

Dossier informatique ................. 4 à 12

Publicité :

Serge Malavasi 22, av. du Général-de-Gaulle 74200 Thonon-les-Bains Tél. 04 50 45 73 83 Le Décolletage

est un magazine bimestriel 56, impasse du Veudey F-74130 Bonneville Fax : 04 50 97 79 24 Administration :

Le Messager 22, avenue du Général-de-Gaulle 74200 Thonon-les-Bains Promotion - Ventes :

Tél . 04 50 71 81 92 Fax : 04 50 71 82 60 Tarifs :

Le numéro : 5 euros Abonnement annuel (6 numéros) : 25 euros Tarif étranger : 30 euros Imprimerie :

S.A. Presse Flamande Rue du Milieu - B.P. 139 59523 Hazebrouck Cedex Les manuscrits non insérés ne peuvent être rendus Imprimé en France

Une entreprise albertvilloise en pleine poussée... 21 Serem Industrie : les magiciens de la mécanique intelligente ....................................................... 22 En 70 ans, la PME est passée d’Annecy à la planète Mars ............................................................. 23 NTN-SNR : le roulementier innove pour le secteur agricole ......................................................... 24

Machines-outils

Progiciels : une 21e édition audacieuse ................. 6 Progiciels : de l’entreprise agile à la PME 4.0 ........ 8 Delta First : une programmation des tours à poupée mobile plus facile ........................................... 10 Accélérer l’usinage et augmenter les profits avec le logiciel Esprit ....................................... 11 Des applications métiers bientôt sur le Web ....... 12

Echos de la vallée Yves Bontaz, un patron qui passe pour un fantasque

........................................................... 14 et 16 20 ans d’innovations pour ABW Concept........... 17 Cetim-CTDEC : plus de moyens et plus de compétences .................................................. 18 et 19 Baud Industries reprend Rossignol Technology .. 20

Vie des entreprises

Nouveaux tours et embarreurs aux journées techniques ........................................................... 25 Un usineur redonne vie aux vieux moteurs d’avions

.................................................................... 26 Nouveau mandrin Kitagawa à changement rapide de mors ......................................................... 27

Outils coupants L’arrosage haute pression dope la productivité en tournage ....................................................... 28 Nouveaux forets carbure monobloc de Mitsubishi Materials Metal .............................................. 29 Horn dévoile ses nouveautés dans le micro-usinage

.................................................................... 30 Nouvelles tailles de plaquettes pour les fraises T4-12 de Seco.......................................................... 31

Au calendrier Micronora : un rendez-vous technologique incontournable ............................................. 32 et 33

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DOSSIER

Logiciels : des outils toujours plus stratégiques es gains de performance.

Tel est l’enjeu, encore et toujours, des nouvelles offres informatiques destinées aux décolleteurs et plus généralement aux usineurs, désireux de s’appuyer sur des solutions de conception, de fabrication et d’ingénierie assistées par ordinateur, et autres outils d’aides à la décision.

Ainsi, l’intégrateur français Delta First propose son application DeltaFirst.Expert, dédiée aux décolleteurs équipés de tours à poupée mobile multiaxes et peignes, permettant une programmation plus rapide. An matière de FAO, DP Technology dévoile dans nos colonnes la nouvelle version Esprit, dont la fonc-

Toute l ’ équipe ESVE vous invite pour fêter ses 30ans JOURNÉES TECHNIQUES les 21 et 22 septembre 2016 à partir de 8h nocturne le jeudi 22 septembre 2016 soirée avec repas et animations

30 years

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tion ProfitTurning qui améliore le contrôle du copeau sur des matériaux durs, comme le titane et l’inconel.

Bien sûr, il sera largement question, dans ce dossier, de l’incontournable salon Progiciels, qui se tiendra à Annecy-le-Vieux, le 5 octobre, où cette 21e édition, organisée par le centre de ressource et réseau technologique pour les entreprises Thésame, dont le thème est “l’entreprise audacieuse, des équipes prêtes à saisir de nouvelles opportunités”. Avec 80 exposants et plus de 400 produits et outils présentés, ce salon se distingue aussi par une programmation très riche de conférences et d’ateliers.

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Ils se fabriquent toujours en Allemagne

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PROGICIELS 2016

Une 21 édition audacieuse e

Le rendez-vous de la performance industrielle et des logiciels marquera, le 5 octobre, sa 21e édition à l’Espace rencontre d’Annecy-leVieux. epuis sa première édition, Progiciels a accueilli 1 500 exposants, 40 000 visiteurs qualifiés et organisé 1 000 conférences et workshops. C’est, en France, l’événement incontournable de la performance et du logiciel pour l’industrie. L’édition 2016 et son thème de “l’entreprise audacieuse, des équipes prêtes à saisir de nouvelles opportunités ”, place l’homme au cœur de l’entreprise comme facteur essentiel de réussite. C’est autour de 25 conférences, ateliers et plus de 400 produits présentés, que Progiciels est devenu l’outil de veille indispensable pour les industriels.

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Cette 21 e édition plus audacieuse, qui se tiendra le 5 octobre, propose également un espace dédié à la robotique industrielle et de service. Deux universités d’automne sont également à l’honneur : l’une dans le domaine du PLM (product lifecycle management) et l’autre dans le domaine de la robotique.

Une journée entière pour mieux connaître l’offre régionale en matière de logiciels, et entrer en immersion dans l’entreprise de demain.

Le salon Progiciels est organisé par Thésame, centre de ressources en mécatronique, gestion industrielle et management de l’innovation. Cette structure implantée à Seynod, près d’Annecy, fournit des services en technologies et axe son activité sur l’innovation industrielle : organisationnelle et technologique. Il informe, met en relation, conseille et accompagne les PMI et les grands groupes dans la gestion de leurs projets.

Depuis sa première édition, Progiciels a accueilli 1 500 exposants et 40 000 visiteurs qualifiés.

Dès l’origine, Thésame a été monté comme un projet publicprivé original, mariant la recherche, l’industrie et la stratégie territoriale. Trois grandes entreprises ETI ont été fortement impliquées au démarrage, SNR, Tefal et Somfy, rejointes rapidement par plusieurs dizaines d’autres.

De la même façon, les collectivités territoriales du département de Haute-Savoie, de la Région Rhône-Alpes, de l’agglomération d’Annecy et de l’Etat ont uni leur force pour donner à la structure les moyens de se développer. Si une vingtaine de personnes ont contribué à la naissance de la structure, trois ont eu un rôle majeur : Paul Rivier, ex-p-dg de Tefal

et président de l’Agence économique, Roland Pascal, ancien directeur général des services au Département de la Haute-Savoie et dirigeant de la technopole d’Archamps, Fernand Peilloud, qui a été responsable recherche à SNR et conseiller général en charge de l’économie et de l’université.

Le réseau Thésame s’est progressivement étoffé sur les deux Savoie, puis Rhône-Alpes et pour ses spécialités sur la France et l’international. Aujourd’hui, les grands domaines d’intervention sont la mécatronique-robotique, le management de l’innovation et la performance industrielle (Lean, SI, RH, santé).

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Au travers de ses trois métiers, diffusion, fomation-action, gestion de projets, Thésame accompagne annuellement un millier d’entreprises de la start-up au grand groupe industriel. Par ailleurs, le métier de CEEI dans la création de jeunes entreprises innovantes est en plein essor. Avec un budget de 2,7 millions d’euros et une vingtaine d’experts, Thésame est devenu un acteur référent de l’innovation avec une focalisation sur l’accompagnement des PME et ETI. Pour en savoir plus sur les conférences, ateliers et exposants : www.expo-progiciels.com. Mais également sur Twitter sur le compte @SalonProgiciels ou avec #Progi16.

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PROGICIELS 2016

Les conférences : de l’entreprise agile à la PME 4.0

Voici la liste des différentes conférences qui seront données pendant le salon Progiciels, qui se tiendra à Annecy-leVieux, mercredi 5 octobre.

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es conférences, heure par heure.

9h-10h. L’entreprise audacieuse du XXIe siècle, par Gontran Lejeune L’entreprise du XXIe siècle sera solidaire, participative, respectueuse de son environnement, plus agile dans une économie mondialisée et finalement audacieuse ! D’abord, relocalisons notre pensée pour agir ici et maintenant, et pour aller plus loin.

Gontran Lejeune a été le trentième président du Centre des, jeunes dirigeants d’entreprise. Aujourd’hui il est directeur associé du cabinet Bienfait & Associé, membre du Conseil économique social et environnemental, coauteur du livre Réformer la France et l’économie territoriale.

10h15-11h15. L’audace et l’envie, l’ADN des intrapreneurs et des entrepreneurs, par Sandra Le Grand Créer et développer une entreprise est une aventure fantastique et essentiellement humaine. Le plaisir, la loyauté, la transparence, la générosité, le travail d’équipe et les partages de succès sont des valeurs que Sandra Le Grand eu à cœur de développer durant ces seize années à la tête de sa société.

Sandra Le Grand est la fondatrice de Kalidea, leader de la prestation de service pour les comités d’entreprise, vice-présidente de Croissance Plus, auteur du livre Entreprendre : un peu, beaucoup, pas-

La salon Progiciels, qui accueille 80 exposants, éditeurs de logiciels et experts en performance industrielle, propose également de nombreuses conférences tout au long de la journée.

sionnément.

11h30-12h30. Ce que je regarde, se développe !, par Stéphane Bigeard Le credo de Stéphane : identifier, utiliser et développer ses points forts pour transformer l’ordinaire en extraordinaire. « Et si nous relevions ensemble un défi : obtenir plus de résultats, chiffre d’affaires, qualité, rentabilité, réactivité, avec moins d’efforts, et surtout plus de plaisirs ? Nous découvrirons que c’est réalisable », dit-il. Stéphane Bigeard vit à Arras. Avant de créer son cabinet de conseil en management et communication en 2006, il a exercé des fonctions marketing et commerciale et de dirigeant dans différentes entreprises commerciales et industrielles.

14h-15h. Le numérique comme catalyseur de l’engagement collectif : l’expérience de transformation digitale, par Frédéric Lippi Chez Lippi, les équipes créent de l’avantage compétitif au quotidien, plus vite que la concurrence en s’appuyant sur les immenses potentiels du numérique. Frédéric Lippi présentera le parcours de transformation de cette entreprise industrielle métallurgique de 200 personnes. Frédéric Lippi est président du conseil d’administration de Lippi Management, à Angoulême. Avec son frère, il reçoit le trophée Boss digital 2014 par l’Usine nouvelle, puis l’entreprise se voit décerner le trophée du Design Global 2015.

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17h-18h30. Le Management par la confiance, a-t-on le choix ?, par Jean-François Zobrist « Comme l’homme est bon, il ne faut pas le contrôler mais s’assurer qu’il a compris le pour quoi et le pour qui et le laisser libre du comment. » Jean-François Zobrist y a cru et a pu vérifier que la confiance totale et absolue était plus rentable que le contrôle. En libérant les énergies, il a ainsi basé le système de management sur le bon sens et l’intuition. Jean-François Zobrist est le fondateur de la fonderie Favi à Hallencourt. Il a mis en place un type de management alternatif avec des résultats remarquables, et parcours aujourd’hui le monde entier pour répondre aux sollicitations de grands groupes.

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DELTA FIRST

Une programmation des tours à poupée mobile plus facile Delta First, société française créée en 2000 par Bruno Maso, est intégrateur depuis plus de 15 ans du logiciel de FAO Esprit.

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mplantée au travers de plusieurs agences, Besançon, Lille, Maurepas, Morlaix, Rouen et Toulouse, Deltra First est acteur majeur dans l’intégration de solutions logicielles pour la programmation.

L’application DeltaFirst.Expert, dédiée aux décolleteurs équipés de tours à poupée mobile multiaxes et peignes, va permettre une programmation rapide grâce à une interface simplifiée intégrant des processus d’usinages personnalisables par les programmeurs.

Ce concept à fait l’objet d’un dépôt de brevet.

La finalité de cette application est de capitaliser le savoir-faire de chaque entreprise, chaque programmeur. L’interface a été définie de manière à automatiser totalement la configuration des machines dans l’interface, d’analyser et de proposer des processus d’usinage.

Générez rapidement des programmes CN à partir d’un dessin ou d’un fichier numérique provenant de tous logiciels de CAO nativement. Une analyse morphologique pièce sera lancée afin de déterminer toutes les zones à usiner et les processus, outils et conditions de coupes seront stockés dans une base donnée utilisable rapidement.

Plusieurs avantages s’offrent à l’utilisateur : « Vous programmerez beaucoup plus vite avec DeltaFirst.Expert qu’à la main ou sur une solution FAO traditionnelle. Vous permettez à votre entreprise des perspectives de programmation plus rapide pour

L’application DeltaFirst.Expert, dédiée aux décolleteurs équipés de tours à poupées mobile multi-axes et peignes, va permettre une programmation rapide.

des pièces plus complexes. » Le logiciel permet aussi de vérifier les programmes pour minimiser les risques de collision, d’optimiser des temps de cycle grâce à la liste de synchronisation, de programmer des opérations simultanées sans crainte de collisions. Enfin, il facilite la reprise en mandrin, brochage, tourbillonage, et tournagefraisage balancés.

Les fonctions de programma-

tion, de simulation et de vérification virtuelle de toute la machine, offertes par Esprit permettent de programmer toutes les opérations de tournage-fraisage et de les vérifier avant de les implanter sur la machine. Cela permet d’identifier les problèmes en amont et de gagner du temps. Vous pouvez voir les pièces telles qu’elles seront usinées sur le tour, dans une seule fenêtre et avec une seule interface.

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Pourquoi choisir Esprit pour le décolletage ? Les posts processeurs de Delta First sont stables et précis. L’utilisateur a un meilleur contrôle. La simulation de machine est la plus précise parmi tous les logiciels de programmation.

Esprit est une solution de FAO globale, qui intègre également le fraisage, le tournage, l’électroérosion et l’usinage multitâches.

INFORMATIQUE DP TECHNOLOGY

Le spécialiste de la rectifieuse

Accélérer l’usinage et augmenter les profits

Reconstruction complète de tous types de rectifieuses, planes ou cylindriques,

Remise en géométrie Rénovation de broches Mise en conformité Peinture Achat et Vente

Innovation majeure, le logiciel connecté au Cloud comprend désormais l’application MachiningCloud App, qui facilite la sélection des outils.

sprit 2016 présente une toute nouvelle stratégie d’ébauche en tournage grande vitesse, le ProfitTurning, qui complète les nouveaux algorithmes de coupe Esprit. A la différence des stratégies traditionnelles basées uniquement sur la géométrie de la pièce, le ProfitTurning crée un parcours d’outil en prenant en compte de multiples facteurs d’usinage et des caractéristiques machine qui accroissent les performances d’usinage.

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« Le ProfitTurning améliore considérablement le contrôle du copeau sur les matériaux durs comme le titane et

l’inconel. Cette stratégie a aussi l’avantage de réduire les irrégularités des efforts de coupe et des vibrations. Il permet de gagner 50 % sur les temps de cycle par rapport aux méthodes d’usinage conventionnelles », affirme Ivan Krstic, directeur R&D produit. La vitesse de simulation est un critère important en FAO, et Esprit continue d’être performant dans ce domaine, accélérant sans cesse ses vitesses de simulation, tout en gardant une précision constante.

Innovation majeure, le logiciel connecté au Cloud comprend désormais l’application MachiningCloud App, qui facilite la sélection des outils et permet de les importer directement et aisément dans la FAO. De plus, les fonctions de reconnaissance spécifiques CAO ont été enrichies.

Elles permettent de détecter et donc de traiter les défauts cachés sur les modèles CAO importés.

Il est maintenant possible de

modifier et de supprimer les congés, ou même d’en extraire une courbe pour donner une orientation à l’outil dans les opérations. La nouvelle fonction “reconnaissance de perçages”, quant à elle, analyse les différents types de perçages complexes et les renomme intelligemment afin d’automatiser leur programmation.

Esprit mesure aussi les angles de courbure des perçages ouverts, pour rendre ce type d’opérations plus précises et plus efficaces.

Les fonctions 5 axes ont été elles aussi améliorées. Le cycle de fraisage en roulant élimine les mouvements en plongée non souhaités, et le cycle “finition en spirale” rectifie tous les défauts de surface de la pièce. La vitesse d’avance en cycle d’ébauche spirale peut désormais être accélérée pendant les mouvements d’usinage à vide, afin de diminuer les temps d’usinage.

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30 ans d’expérience dans le décolletage

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Leader et pionnier sur le marché de la FAO, DP Technology annonce la nouvelle version de son produit innovant Esprit.

ACM DEXIS 8 Rue des Tailles - 25770 FRANOIS Tél. : 03 81 59 94 90 Fax : 03 81 59 09 34 acm-franois@dexis.eu DEXIS, LE RESEAU DE NEGOCE TECHNIQUE DE DESCOURS & CABAUD

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SILOG

Des applications métiers bientôt sur le Web En 2016, Silog, éditeur et intégrateur de solutions ERP, migre sur le Web. ilog, l’un des leaders français de la gestion industrielle intégrée, compte aujourd’hui plus de 1 250 entreprises clientes dans tous les secteurs d’activité. Depuis sa création en 1984, le groupe anticipe les besoins fonctionnels métiers de ses clients et du marché en développant des produits qui intègrent les dernières évolutions technologiques. Pour approfondir encore la satisfaction de ses utilisateurs, Silog a pour objectif de migrer l’ensemble de ses applications métiers sur le Web, d’ici la fin de l’année 2016.

Groupe français, privé et indépendant, spécialisé dans l’édition et l’intégration de solutions ERP destinées aux PME et aux TPE, Silog compte aujourd’hui plus de 1 250 entreprises clientes dans tous les secteurs d’activité : agroalimentaire, mécanique, plasturgie, électronique, chimie et pharmacologie, etc. Créée en 1984 par Claude Simon, président actuel du groupe, la société met à profit l’expérience de ses utilisateurs pour actualiser en permanence ses progiciels afin d’anticiper au mieux l’évolution du marché et les besoins de ses clients.

Fort d’une présence accrue en région et en Afrique du Nord, le groupe a enregistré un chiffre d’affaires de plus de 14 millions d’euros en 2015 et vise les 15 millions d’euros en 2016. Pour satisfaire cette ambition, Silog a pour objectif de soutenir le recrutement démarré en 2015 (15 collaborateurs). Ce recrutement permettra notamment de répondre à l’enjeu principal de cette année 2016 : migrer l’ensemble des applications métiers sur le Web. Silop ERP traite les fonctions

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Le groupe Silog a enregistré un chiffre d’affaires de plus de 14 millions d’euros en 2015 et vise les 15 milllions d’euros en 2016.

centrales de la PME et répond aux besoins de l’entreprise moderne confrontée à la mondialisation et aux nouvelles contraintes (sécurité, multi-sites, EDI, qualité ISO, législation du travail, etc.). Il apporte un outil d’organisation, de gestion de la qualité et de maîtrise des coûts qui permet un dialogue d’égal à égal avec les grands donneurs d’ordres. Grâce aux modules collaboratifs intégrés, il constitue le cœur du système d’information de la société.

Silprod. Cet ERP gère l’ensemble des flux d’informations de l’entreprise, de la chaîne commerciale, jusqu’à la facturation en passant par la comptabilité et en tenant compte des contraintes de fabrication (achats, stocks, prix de revient, planification, qualité, traçabilité…).

Particulièrement

simple d’utilisation et facile à mettre en place, il offre une facilité de navigation, une ouverture sous forme d’onglets et une possibilité de modifier les écrans.

ERP Prost. L’ERP Prost dispose d’une couverture fonctionnelle répondant aux besoins et aux exigences de nombreux secteurs, de l’industrie à la grande distribu-

tion. Il intègre la gestion commerciale de Sage et s’appuie sur les données commerciales pour organiser notamment la gestion de production. Prost améliore la lisibilité des données commerciales, augmente le potentiel fonctionnel de Sage tout en mettant en œuvre une gestion opérationnelle de l’ensemble de la supply chain.

A PROPOS DE SILOG Silog est un groupe français, privé et indépendant, spécialisé dans l’édition et l’intégration d’ERP (progiciel de gestion) destinés aux PME, aux groupes de PME-PMI et aux TPE. Avec plus de 1 250 entreprises clientes multisecteurs dont l’effectif varie de 20 à 1500 personnes, Silog est l’un des leaders en France de la gestion industrielle intégrée.

Créée en 1984 par Claude Simon, la société Silog se développe rapidement en intégrant dans ses produits les évolutions technologiques des systèmes d’information et en anticipant les besoins fonctionnels métiers de ses clients et du marché. Les progiciels du groupe Silog (Silog ERP, Silprod, Prost, Agiprod et Mon entreprise by Silog) sont le résultat de plus de 30 ans d’expérience et de collaboration fructueuse avec ses clients.

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MARNAZ

Yves Bontaz, un patron qui passe pour un fantasque Parti du bas de l’échelle, le Marnerot Yves Bontaz a bâti sa fortune dans le décolletage et est aujourd’hui l’un des hommes les plus riches de Haute-Savoie. Portrait d’un patron bourré d’idées, à l’aise dans le costume de provocateur un peu loufoque. n 2006, Yves Bontaz sort de l’ombre. Cette année-là, le réalisateur Gilles Perret en fait le personnage principal d’un documentaire, “Ma mondialisation”, dans lequel le patron fondateur de Bontaz centre est en vedette. Il figure alors le patron français pris dans la mondialisation, gérant ses usines jusqu’en Chine. « C’était novateur et provocateur à la fois, mais cela collait bien au personnage », commente un décolleteur local. « C’est une figure, un capitaine d’industrie qui a réussi à monter une entreprise sur trois continents » , commente un autre. Car Yves Bontaz, c’est d’abord un parcours exceptionnel, celui d’un autodidacte. « Il sait qu’il ne faut pas compter sur les autres pour y arriver », explique un décolleteur.

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« Un visionnaire » Né d’une famille sans fortune de Marnaz, Yves Bontaz commence au bas de l’échelle, travaille pour les autres avant de fonder son premier atelier dans le corps de ferme familial. Il faut dire qu’il a un don : il pense vite et a un goût prononcé pour les mathématiques. « J’ai l’image d’un homme qui est vraiment très compétent. C’est un visionnaire qui a une capacité à se créer des opportunités. Il a su dévelop-

Yves Bontaz dans l’une de ses usines de Thyez. Si sa réussite est impressionnante, l’industriel passe pour un loufoque.

per un produit, un bon produit, et lui donner un vrai développement. Il peut le faire car il a un talent de technicien exceptionnel et c’est un homme d’affaires compétent. C’est une vraie réussite », juge Guy Metral, président de la chambre de commerce et d’industrie de Haute-Savoie. Et un décolleteur de préciser qu’ayant débuté comme soustraitant du secteur automobile, Yves Bontaz est désormais « le seul décolleteur considéré comme un véritable équipementier automobile, car il propose des fonctions complètes pour les constructeurs ».

triel qui sort tout juste d’un conflit syndical plutôt tendu dans son usine suisse. Son positionnement politique pose d’ailleurs question.

Un de ses confrères décolleteur le voit plutôt comme un « républicain démocrate », en considérant, dans un sourire, qu’il « ne franchira jamais le centre ».

Au fil des ans, Yves Bontaz d’est diversifié dans des restaurants, le sport et même l’action sociale. Une omniprésence qui laisse supposer une influence importante sur le destin du territoire. « C’est quelqu’un qui compte mais Yves Bontaz n’est pas dans les réseaux

traditionnels des entrepreneurs. C’est quelqu’un d’indépendant », explique Loïc Hervé, sénateur-maire de Marnaz. Un chef d’entreprise bien inséré dans le tissu local complète : « Il faut relativiser, il y a sur le territoire des entreprises comme Somfy qui ont un poids bien plus important. » Président de l’Union des industriels de la métallurgie, JeanFrançois Rauchener ajoute : « Il a des positions qui vont dans le sens de la défense de l’entreprise. Et même si c’est parfois un peu provocateur, je ne peux pas lui reprocher. » JULIEN BERRIER, JEROME MEYRAND ET STEVE BLANC

« Un homme à poigne »

BONTAZ CENTRE

Derrière l’entrepreneur imaginatif se cache aussi un homme à poigne qui ne redoute pas le conflit. Yves Bontaz entretient des relations orageuses avec les syndicats : « Les syndicats sont les destructeurs de l’Europe. La situation d’aujourd’hui est le résultat de 30 ans de réforme qui ne se sont pas faites à cause de la CGT », tonne encore l’indus-

Maison mère, Bontaz centre, c’est aujourd’hui 3 000 ouvriers répartis dans trois usines haut-savoyardes (Marnaz et Thyez) mais aussi en Chine, en République Tchèque, en Tunisie, au Maroc et même au Brésil. Et ce n’est pas en fini. A en croire Yves Bontaz, son entreprise est en pleine santé et est condamnée à grossir encore. « Nous sommes à 18 % de croissance annuelle. Je dirais même que nous avons trop de travail mais nous sommes obligés de suivre les clients. Nous sommes dans une logique qui nous oblige à grandir. Lorsque Volkswagen ouvre une usine en Inde, ils nous veulent comme fournisseur. Si on ne les suit pas, ils prendront un autre fournisseur qui, à terme, pourra attaquer nos marchés. On doit donc réfléchir à s’installer en Inde. »

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MARNAZ

Yves Bontaz : « C’est vrai qu’on me traite de fou » Entretien avec le fondateur du groupe de décolletage Bontaz Centre.

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ves Bontaz, comment vous définissez-vous en tant que chef d’entre-

prise ?

Je ne sais pas. Je n’arrive pas à m’identifier. Je dirais que je suis un gars qui va de l’avant. J’aime bien créer des entreprises et j’ai souvent des idées. Par exemple, l’autre jour je préparais des escargots et je me suis dit que ce serait bien de créer un élevage. C’est ce qu’on va faire, c’est lancé. J’ai aussi l’envie de créer un nouveau fromage qui mélangera le bleu et le reblochon.

Qu’est-ce qui vous pousse à lancer de nouveaux projets plutôt que de profiter tranquillement de votre réussite ?

Tout simplement parce que j’aime bien être dans le monde. Et puis, le coffre-fort ne suit pas le corbillard.

Comment expliquez-vous votre réussite ?

Il y a eu des choses dans ma vie qui m’ont donné confiance. J’ai été major de promotion durant toutes mes études et j’avais sauté deux classes à l’école de Marnaz.

Si cela se trouve, j’ai un QI hors du commun.

Vous n’avez jamais été tenté de faire le test ?

Ah non ! Et je ne le ferai jamais.

J’ai trop peur du résultat.

Au-delà de vos capacités intellectuelles, quel est votre moteur ?

Je crois que cela vient de ma mère et de mon père. Quand j’avais 15-16 ans, on était les plus pauvres de Marnaz. Mon père travaillait à l’usine et le soir à la ferme. Quand on passait dans le

Yves Bontaz utilise les réseaux sociaux pour passer quelques coups.

village pour faire les livraisons de lait, tous les copains me traitaient de péquenot. Alors moi, lorsque je rentrais et bien je chialais. Mais mon père me disait toujours : « T’inquiète pas, tu vas y arriver ».

Vous vivez donc votre réussite comme une sorte de revanche ?

Je ne ressens pas le besoin d’une vengeance mais il est vrai que faire une route comme la mienne, c’est peut-être une revanche sur cette époque. Quand j’étais jeune, Scionzier était une ville plutôt bourgeoise. Lorsque j’y passai avec mes frères, les filles nous traitaient de péquenot de Marnaz. Bon, ce n’était que de petits-bourgeois avec une grosse voiture, finalement.

Est-ce aussi ce qui explique votre présence dans les médias, sur les réseaux sociaux où vous êtes très actif ?

Je veux qu’on me voie. Je ne voulais pas être un patron classique, qu’on aperçoit dans sa grosse voiture et c’est tout. Pendant 4 ans, je me suis déplacé

dans une Saxo deux places car elle permettait de transporter mes bergers allemands. Les gens étaient plutôt surpris lorsqu’ils me voyaient arriver. Même ma tenue… Je suis toujours habillé comme un sac. Alors que les gens s’attendent à me voir un costume, j’arrive avec un tee-shirt à 4 euros.

Un mot sur vos publications sur les réseaux sociaux. En la matière, vous vous exprimez avec moins de prudence qu’un chef d’entreprise classique…

Je dis ce que je pense et c’est vrai que j’assomme toute la gauche sur Facebook. Et je m’en prends à la droite aussi d’ailleurs.

Je pense que mes enfants n’oseraient pas faire ça. Si j’avais hérité de l’entreprise, je ne m’exprimerai pas de cette manière mais il se trouve que je ne dois rien à personne alors je peux me permettre de dire ce que je pense.

Vous aviez essayé de présenter votre candidature à l’élection présidentielle, qu’est-ce qui vous motivait ?

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Je voulais faire passer mes idées. L’envie aussi d’être devant et d’essayer de tirer un peu les autres. Je comprends que les gens n’aient pas envie d’aller travailler pour 1 200 euros et j’ai envie de faire quelque chose. D’ailleurs, j’ai écrit cinq livres alors si un jour j’ai envie de me représenter, tout est là.

Vous songez à vous représenter ?

Non, c’est trop fatigant.

Quels rapports vous entretenez avec les politiques locaux ?

Quand je les vois, je me moque d’eux. Je leur dis : “Si tu n’avais pas de mandat, qu’est-ce que tu ferais ? Tu ne pourrais même pas être contrôleur chez moi à 2 000 euros”.

Votre attitude fait dire à certains que vous êtes un loufoque…

C’est vrai qu’on me traite de fou. Et d’ailleurs, je crois que je suis un peu fou.

PROPOS RECUEILLIS PAR JULIEN BERRIER

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MARNAZ

20 ans d’innovations pour ABW Concept Le concepteur de machines de contrôle et d’assemblage a célébré ses 20 ans et inauguré en juin ses nouveaux locaux dans la zone Ecotec. ’entreprise ABW Concept a fêté son vingtième anniversaire et l’inauguration officielle de ses nouveaux locaux, à Marnaz, dans la zone Ecotec, le 24 juin. Quelque 200 personnes, clients, partenaires et collaborateurs avaient répondu présent à cette invitation et se sont retrouvés en présence de Loïc Hervé, sénateur-maire de Marnaz, et de Sophie Dion, députée de la 6 e circonscription de la Haute-Savoie.

L

Après un discours des deux cogérants et fondateurs de l’entreprise, Hakim Bourahla et Maurice Arrius, Sophie Dion a rappelé les difficultés que les entreprises pouvaient rencontrer dans la conjoncture politico-économique actuelle et le mérite de ces dernières à continuer à innover toujours plus.

Loïc Hervé a quant à lui pris la parole en soulignant la fierté qu’il avait en voyant s’implanter des entreprises dynamiques et innovantes dans la nouvelle zone Ecotec à Marnaz.

ABW Concept conçoit des solutions innovantes pour la mesure, le contrôle, l’assemblage et la traçabilité destinées à des clients de tous secteurs, en apportant équipements clés et services associés garantissant zéro défaut et excellence, à des fins de pérennité et productivité.

Parmi les modèles développés par ABW Concept, soulignons

Conçue pour les pièces cylindriques nécessitant un transfert linéaire, cette machine est équipée d’un convoyeur intégrant un à deux postes de contrôle vision.

l’innovflex 300. Spécialement conçue pour les pièces cylindriques nécessitant un transfert linéaire, cette machine est équipée d’un convoyeur intégrant un à deux postes de contrôle vision.

Destinée au contrôle au défilé très haute cadence, elle peut atteindre des cadences de 10 800 pièces/ heure pour une répétabilité garantie jusqu’au micron. Elle répond à des exigences de contrôle dimensionnel et peut s’utiliser aussi bien en toute autonomie que s’intégrer directement sur une ligne de production.

Quant à l’Innovflex 400, il s’agit d’une machine standard de contrôle et de tri à 100 %, qui intègre des unités de contrôle vision haute résolution. Ce modèle peut recevoir sur son plateau de verre jusqu’à cinq postes de contrôle par vision sur des cadences de 7 200 pièces à l’heure pour une répétabilité garantie jusqu’au micron. Elle répond à la fois à des exigences de contrôle dimensionnel et d’aspect.

Innovflex 400, une machine standard de contrôle et de tri à 100% intégrant des unités de contrôle vision haute résolution.

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CLUSES

Cetim-CTDEC : plus de moyens et plus compétences Entretien avec Maxime Thonnerieux, le nouveau directeur du Cetim-CTDEC. our le successeur de Thierry Guillemin, l’alliance du Cetim avec le CTDEC a permis de mettre en synergie un ensemble de moyens et de compétences qui seront bénéfiques pour les décolleteurs.

Quels avantages le CTDEC peut-il tirer de ce rapprochement avec le Cetim ?

L’alliance stratégique avec le Cetim, tout en gardant deux CTI (centres techniques industriels, Ndlr) à part entière, c’est la volonté et l’intérêt de mettre en synergie un certain nombre de choses.

Cela va nous permettre de mettre à disposition, avec plus de réactivité, un ensemble de moyens et de compétences qu’aujourd’hui nous ne possédons pas en interne.

Nous allons pouvoir aller chercher des compétences encore plus pointues et des moyens, en termes d’expertise et de matériels, encore plus larges que ce que nous pourrions offrir en étant tout seuls.

Avec le CTDEC, nous allons retrouver des compétences qui n’étaient pas présentes au sein du Cetim.

Comment les deux centres fonctionnent-ils entre eux ?

Nous avons connecté nos processus de pilotage entre eux.

C’est-à-dire que nous transférons du savoir-faire ou de la connaissance entre les deux centres, quand nous pouvons le faire, bien évidemment, en raison des problématiques de propriété. Il y a des zones de recoupement entre l’application usinage et l’application décolletage. Cela veut dire aussi que pour un investissement qui reste constant pour nos cotisants, nous arrivons à faire ce que

P

Mercredi 1er juin, Maxime Thonnerieux a pris ses fonctions en tant que directeur général du Cetim-Ctdec, Centre technique des industries mécaniques et de décolletage.

j’appelle du “un plus un égal trois.

Vous allez travailler avec un des sites du Cetim en particulier ?

Non, car nous sommes dans une approche client et projet.

C’est-à-dire que nous allons mettre en collaboration des com-

pétences données. Nous sommes vraiment dans cette recherche de synergies.

La communication figure parmi vos priorités…

Même s’il y a une certaine continuité par rapport à ce qui a déjà été mis en place, nous allons

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axer nos actions sur la communication externe, pour montrer ce que nous sommes devenus depuis cette alliance. Nous voulons aussi démontrer ce que nous pouvons apporter aux entreprises. Je pense aussi qu’il faut que nous sortions un peu plus de notre site

LES ECHOS DE LA VALLEE DE L’ARVE

Atelier du CTDEC, à Cluses.

contrôle de pièces, des expertises, des analyses d’avarie, et tout un panel lié à l’usinage.

Au Cetim, la plateforme collaborative UGV connaît désormais un vrai succès. Pourrait-on imager le même concept à Cluses ?

Le concept est performant et j’y crois. Il faut que nous partagions l’expérience des mécaniciens du Cetim. C’est un concept très intéressant, surtout par rapport à certaines entreprises, notamment de la vallée de l’Arve, pour lesquelles un investissement sur une nouvelle machine peut être très lourd. Nous réfléchissions donc à mettre en place une plateforme de partage au Cetim-CTDEC. Encore faut-il savoir quelle machine choisir. Pour cela, nous irons au contact des entreprises, pour comprendre quel est leur besoin. Il n’y a aucune raison que le concept d’unité partagée ne soit pas implantable dans la vallée de l’Arve.

Et la fabrication additive ?

Cela fait partie des projets que nous étudions aussi.

Quant au technocentre, qui se profile à l’horizon 2018-2019…

Le technocentre, c’est une opportunité. C’est un contenant.

Nous, nous travaillons avec nos partenaires sur le contenu. Cela va être un formidable outil de valorisation, qui va apporter de l’attractivité sur le tissu industriel pour nos clients.

PROPOS RECUEILLIS PAR JÉRÔME MEYRAND

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pour aller au contact des industriels.

Il y a deux termes que j’apprécie à travers leur signification, c’est la notion de valorisation et de transfert. Concernant nos projets, il faut que nous nous mettions au contact des industriels, que nous écoutions leurs besoins, pas seulement sur les technologiques, mais aussi que nous sachions où est-ce qu’ils souhaitent aller.

Certains décolleteurs ont du mal à percevoir l’utilité d’un centre technique. Comment allezvous les convaincre du contraire ?

C’est un message qui est général aux CTI, lié à son mode de financement. Dans tous les cas, il est inconcevable que l’on ne prenne pas en compte ces éléments et que l’on n’essaie pas d’y répondre. Je me rends compte au bout de trois semaines, qu’il y a, en termes de compétence et d’énergie, un réel investissement individuel des collaborateurs dans leur mission, et qu’ils sont très engagés. Il faut dire aux décolleteurs ce que nous faisons, et que nous n’attendions pas qu’ils viennent chez nous, mais que nous aillions chez eux.

Vous savez, j’entends aussi des gens dire, quand on leur demande ce que fait le CTDEC, “c’est de la formation”. En termes de portefeuille de compétences, bien sûr qu’il y a la formation au CTDEC, mais nous avons aussi des laboratoires matériaux, qui font du

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SCIONZIER

Baud Industries reprend Rossignol Technology Leader mondial du décolletage et de l’usinage de précision, le groupe Baud Industries reprend Rossignol Technology. Le tribunal d’Annecy a formellement confirmé cette acquisition majeure. n nouveau départ pour Baud Rossignol Technology. Rossignol Technology est le leader européen des tiges de commande de frein et d’embrayage automobiles, dispositifs clés de la sécurité automobile.

L’entreprise équipe en effet à ce jour, 550 modèles de véhicules parmi 45 marques de constructeurs.

U

Son expertise : la maîtrise intégrale de l’ensemble de la chaîne de production et d’approvisionnement, de la matière première au produit fini directement intégrable dans les éléments des systèmes de freinage ou d’embrayage.

Depuis près d’un an, Rossignol Technology rencontrait des difficultés. Plusieurs entreprises se sont montrées intéressées pour reprendre l’activité. Le tribunal d’Annecy a officiellement confirmé cette acquisition par Baud Industries. « Grâce à son modèle d’organisation et ses compétences, Baud Industries va permettre à l’entreprise de résoudre rapidement ses difficultés » , indique l’industriel dans un communiqué. Un plan stratégique accompagné d’un plan d’investissement va être mis en œuvre. Il s’intégrera au plan global du groupe qui projette d’investir près de 30 millions d’euros pour les trois

Selon Lionel Baud, le repreneur de Rossignol Technology, un plan stratégique accompagné d’un plan d’investissement va être mis en œuvre.

prochaines années.

Toujours seulement la PME de décolletage, la réussite de cette reprise résulte de l’implication de tous les acteurs en présence et en premier lieu des salariés de Rossignol Technology, qui ont rapidement adhéré à l’offre du groupe Baud tout comme les partenaires de l’entreprise.

Baud Industries conforte son leadership Aujourd’hui partenaire des plus grands comptes internationaux de l’automobile, de la connectique, de la domotique et de l’horlogerie, Baud Industries, qui compte 420 collaborateurs, est présent partout dans le monde sur neuf sites de production, dont trois en France.

La croissance du groupe dirigé par Lionel Baud, président du Syndicat national du décolletage, s’appuie sur une vision de l’entreprise du futur qui associe performance, compétence et organisation avec un outil de travail à la pointe de la technologie. La première cellule de production intel-

ligente dans le décolletage a d’ailleurs été installée sur le site de Baud Vougy, fin 2015. C’était une première mondiale dans la filière.

Avec cette reprise, Baud Industries élargit encore ses domaines d’expertise et se renforce sur ses marchés.

LE GROUPE BAUD INDUSTRIES Baud Industries est une entreprise familiale et indépendante créée en 1978, dirigée par trois frères, Lionel, Renald et Jean-Noël Baud.

Référence mondiale dans le décolletage et l’usinage de précision, partenaire des plus grands comptes internationaux, le groupe possède neuf sites pour servir ses clients dans le monde : France, Suisse, Pologne, Tunisie, Singapour, Etats-Unis. Il rassemble 420 collaborateurs et rassemble cinq divisions : automobile, connectique, domotique, horlogerie et industrie.

Quant à Rossignol Technology, il s’agit d’une entreprise fondée en 1976 à Scionzier. Elle fabrique, entre autres, des tiges de commande de freinage pour l’automobile, et emploie 90 collaborateurs.

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LA SAVOISIENNE DE VÉRINS

Une entreprise albertvilloise en pleine poussée Depuis son origine, l’usine fabrique du matériel haute pression, dont des vérins jusqu’à 2 200 tonnes. a-t-il une industrie dans Albertville, intra-muros s’entend ? La réponse est oui. Qu’on la considère avec raison comme une cité à l’activité essentiellement tertiaire: tourisme, services, administrations…, le secondaire industriel conserve, et avec dynamisme, sa place. Discrète, mais incontournable. On peut en compter une petite dizaine d’une certaine importance, sans doute beaucoup plus du côté des artisans et des toutes petites entreprises, et parmi elles, La Savoisienne de vérins hydrauliques (SSVH) et les Bobinages Pistorello.

Y

Histoire et vitalité locales. La SSVH doit son existence, dès 1928, à l’entreprise des brevets Wrona. La famille Souquet, l’a reprise après guerre, elle est depuis sur le même site, avenue du 8mai-1945, après le pont du Mirantin. « Depuis son origine, l’usine fabrique du matériel haute pression.

Tout ce qui est vérins et tout ce qui gravite autour de la haute pression », explique Arnaud Souquet qui a pris la suite de son père Gérard Souquet avec son frère Alban.

Leur implantation albertvilloise, doit sa faveur à l’activité industrielle du secteur : Ugine, Tarentaise, Maurienne… et puis touristique. Son développement est national, européen et même international. « Nous préparons pour la société Bouygues Télécom, des vérins de 2200 tonnes pour régler l’assiette d’un pont qu’elle construit en zone maritime sur l’ile de La Réunion. La SSVH crée, nous avons un bureau

La Savoisienne de vérins hydrauliques, une industrie bien vivante en plein Albertville. Arnaud et Alban Souquet, les deux frères patrons de l’usine.

d’études en interne, fabrique, vend et répare. Nous proposons aussi un peu de location. » Un secteur spécifique, pour des produits standards comme très spécialisés. Avec 35 salariés: tourneurs, mécaniciens, monteurs, chaudronniers, tout est réalisé en interne, de la découpe de l’acier aux finitions peintures et même jusqu’au suivi, la réparation et l’entretien. « En 2015, nous avons construit environ 1 200 vérins. C’est une production variable en fonction de la taille et du nombre de vérins à créer.

Nos clients sont la grosse industrie comme Ugitech, Doppelmayr…, le ferroviaire avec la SNCF, EDF et le nucléaire, Alstom pour l’hydroélectricité, les remontées mécaniques et les travaux publics: Bouygues, Vinci, Freyssinet…» Pousser, déplacer, soulever, ajuster, actionner ou tirer, les vérins de la SSVH sont en mesure de produire des forces impressionnantes, le plus souvent à faible course. « La haute pression est produite chez nous de 700 à 4 000

bars, pour des vérins allant de quelques dizaines de kilos à plus de 2 000 tonnes. Pour les produits standards, nos concurrents sont américains, pour les plus spécifiques, c’est l’Europe qui est notre concurrente. » De l’avenir avec les nouvelles technologies. Dans le contexte économique actuel, comme le dit le responsable « il y aura toujours besoin de l’hydraulique » , ce qui n’empêche pas l’entreprise de penser et créer son développement son avenir. « Nous avons créé dernièrement des vérins en alliage aluminium et des vérins autonomes en énergie, avec des batteries transpor-

tables. Des équipements pour des interventions particulières, comme pour les remontées mécaniques. » Le pilotage des vérins à distance s’effectue de plus en plus grâce au numérique. « Nous l’utilisons de plus en plus pour la gestion de l’hydraulique, pour le pilotage de la pression, le déplacement…»

Adaptation, réponse spécifique à des demandes précises, « il faut être réactif, travailler dans des délais courts. On crée et on rénove aussi » .

La Société savoisienne des vérins hydrauliques pérennise son activité au cœur d’Albertville.

LUC MONGE

POURQUOI AUSSI RARE ?

Que ce soit la Société de vérins hydrauliques ou Pistorelleo, tous deux en sont conscients, la proximité avec l’habitat est une difficulté. Les risques d’odeurs, de bruits, de circulation poids lourds sont autant de nuisances qui ne peuvent et ne doivent pas être négligées. C’est bel et bien cette difficulté qui a poussé et pousse toujours les villes à créer des zones à l’extérieur des murs de la ville, des entreprises à se délocaliser sur du foncier disponible pour développer, poursuivre ou implanter des entreprises. Entre Plaine de Conflans et Tours-en-Savoie, Terre-Neuve en sont deux exemples actuels.

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SEREM INDUSTRIE

Les magiciens de la mécanique intelligente On s’imagine parfois que le génie humain se concentre dans des territoires particuliers, se développe derrière des façades brillantes, dans des zones économiques à la pointe de la modernité : loin s’en faut, ce génie s’exerce souvent à deux pas de chez vous, sans que vous ne le soupçonniez ! erem Industrie de la Chapelle est implantée à Lancrans, dans l’Ain. Dans le bâtiment rose qui voisine avec l’humble édifice religieux, de véritables magiciens de la mécanique conçoivent et construisent des machines plus étonnantes les unes que les autres et qui ont la particularité, pour 95 % d’entre elles, d’être uniques !

Lorsqu’il a repris l’entreprise en 2012 (voir encadré), Laurent Favre a voulu délibérément donner au savoir-faire Serem une orientation vers la création « de machines spéciales automatiques pour l’assemblage ou le contrôle et la réalisation d’outillages complexes ». Pour ce faire, l’entreprise « intègre et maîtrise une grande diversité de technologies telles que la robotique industrielle, la vision, la soudure, la découpe ultrason… » « Le client, explique Laurent Favre, vient nous voir parce qu’il a besoin d’une machine ou d’un périphérique pour assurer ou améliorer sa production. Il nous donne son cahier des charges et nous, on s’occupe du reste. On imagine et on chiffre une solution : si elle convient, on planche dessus au bureau d’études, à deux ou à trois selon la complexité ; interviennent ensuite les dessinateurs en conception mécanique, qui brodent le canevas en CAO, intègrent les équipe-

S

Réorganisé par Laurent Favre, l’atelier comporte désormais une unité à commande numérique.

ments. Automaticiens, électriciens, monteurs planchent sur l’intelligence artificielle de la machine. On est toujours en mode virtuel. Ensuite, chaque pièce est dessinée, fabriquée, assemblée… Puis la machine est mise au point, soumise à la validation du client et transférée sur le site de production ! » Première particularité, chez Serem Industrie, on travaille tout autant en tournage-fraisage traditionnel qu’avec des machines à commandes numériques, dont Laurent a installé en février un pôle dans l’atelier.

Deuxième particularité, sachant que le client ne juge plus son fournisseur uniquement sur le travail produit, mais aussi sur un tas d’autres critères qui vont de la présence d’un défibrillateur cardiaque à l’existence d’un livret d’accueil pour le bon usage des lieux, Laurent a révolutionné les habitudes de ses employés et complètement réorganisé le local, gagnant espace, clarté, efficacité, confort. Résultat, sa cote chez l’équipementier automobile Va-

léo, son premier client, est montée en flèche : 55 % de taux de satisfaction à l’audit en 2012, 76 % en 2013, plus de 90 % en 2014, le top ! « Nous sommes devenus un fournisseur stratégique de Valéo, sourit Laurent, mais nous travaillons aussi pour MGI, Essilor, la plasturgie… » Son intention n’est toutefois pas de garder tous ses œufs dans le même panier : « Nous cherchons à nous diversifier, avec technologies différentes, sur un marché régional et national, afin de gagner du volume en activité et en chiffre d’affaires. » Laurent Favre envisage clairement la possibilité, pour se déve-

lopper, de se délocaliser plus au large, mais toujours en pays bellegardien. Un défi de taille, toutefois, à résoudre d’ici là : la transmission du savoir-faire. Les cadres de l’entreprise approchent en effet de la retraite, pas facile de les remplacer. Un contrat de génération a bien été signé, mais les jeunes ne se bousculent pas au portillon.

Dommage, car c’est un métier en or qu’ils peuvent parfaire derrière ses murs, où le mot impossible, plus que jamais, n’est pas français…

GILLES MOINE

UNE LONGUE HISTOIRE La Serem, société d’études et de réalisations électromécaniques, a été fondée à Bellegarde en 1976 par des anciens de chez Ronson, la célèbre ancienne usine de briquets à la sortie du pont de Savoie en direction d’Eloise. Ghérig et Guillon en furent les fondateurs. Elle fabriquait de l’outillage de découpe à façon et sous-traitait notamment pour un gros client annemassien, DAV. Installée rue du Dépôt, elle a compté près de 70 salariés. En 1992, DAV connaît des difficultés et Serem paie les pots cassés : 55 licenciements et restructuration en atelier de mécanique employant une douzaine de personnes. En 2004, l’entreprise se réorganise et déménage à Lancrans sous le nom de Serem Industrie. En 2012, Laurent Favre reprend l’entreprise.

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GGB BEARING TECHNOLOGY

En 70 ans, la PME est passée d’Annecy à la planète Mars Bien qu’Annecy soit désormais une ville éminemment touristique, son visage industriel n’a pas complètement disparu. Dans la zone de Vovray, l’entreprise GGB Bearing Technology – spécialisée dans les coussinets et les bagues depuis 70ans –, le rappelle avec fierté. nnecy est aujourd’hui un nom qui rayonne dans de nombreux pays, sur plusieurs continents et même… sur la planète Mars. Pourtant, la cité lacustre ne doit pas cette notoriété intersidérale à son lac ou sa vieille ville. Elle la doit à GGB Bearing Technology, une de ses entreprises les plus performantes.

C’est en juillet 1946 que cette dernière, qui s’appelle à l’époque Société Industrielle des Coussinets (SIC), voit le jour. Elle n’est alors qu’une station de recherche pour la Compagnie française de l’étain.

Un an plus tard, sous l’impulsion d’une poignée d’hommes motivés, la société commence la fabrication en série de coussinets épais destinés aux moteurs de tracteurs, de camions et d’avions.

C’est le début de l’aventure.

A

L’expansion et l’internationalisation Dans les décennies suivantes, grâce à un partenariat fructueux avec l’entreprise Glacier (qui détient des procédés de fabrication spéciaux) et la création du coussinet mince, la SIC intègre le marché de l’automobile. Une oppor-

Depuis 1946, GGB Bearing Technology (qui a connu d’autres noms par le passé) excelle dans la fabrication de pièces de métallurgie. Aujourd’hui, elle est mondialement reconnue pour ses solutions de paliers anti-friction.

tunité qui va la faire grandir à vitesse grand V. GGB se met aux bagues, ouvre un deuxième site en Moselle et change plusieurs fois de noms au gré de rachats successifs. Sans pour autant déménager. L’entreprise devient (entre autres) Associated Engineering en 1979, Turner and Newall en 1986, Glacier en 1991 et Dana en 1998.

En 2001, l’activité bagues est revendue à Glacier Garlock Bearings, qui deviendra, en 2006, GGB Bearings Technology. Le dé-

but du nouveau millénaire est également marqué par une ouverture à l’international. Des bureaux et usines sont inaugurés sur tous les continents.

Aucune de ces transformations ne viendra cependant freiner l’en-

thousiasme de la société annécienne. Pour preuve, en 2012, ses paliers serviront à la confection du robot Curiosity, actuellement en train d’explorer la planète Mars.

JEAN-BAPTISTE SERRON

QUELS SONT SES PRODUITS ?

GGB Bearing Technology conçoit et fabrique des solutions de paliers antifriction. Il peut s’agir de bagues cylindriques, de bagues à collerette, de rondelles de butée ou encore de sous-ensembles (deux pièces réunies). L’entreprise annécienne peut également réaliser des produits sur-mesure.

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NTN-SNR

Le roulementier innove pour le secteur agricole Le roulementier d’Annecy a déployé deux produits phares pour les machines agricoles tractées. près leur lancement en fin d’année dernière, NTNSNR déploie son offre de moyeux intégrés et d’inserts pour paliers auto-aligneurs pour l’ensemble des fabricants de machines agricoles et des distributeurs spécialisés. Ces deux produits sont directement issus de l’expertise de NTN-SNR en première monte pour les grands fabricants de machines agricoles tractées. Au cours de ce partenariat long de plusieurs décennies, elle a notamment conçu de nombreux produits sur mesure. NTNSNR développe aujourd’hui des gammes standards spécifiques au marché agricole.

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Son objectif est d’offrir une durée de vie augmentée des roulements et une maintenance facilitée pour une exploitation optimale en conditions difficiles.

Nouvelle gamme d’inserts Le moyeu intégré pour herses à disques NTN-SNR propose un moyeu intégré dans la taille la plus utilisée sur le marché grâce à une solution avec un roulement à double rangée de billes GB Twinline haute performance directement issue de l’industrie automobile. Celle-ci se distingue par sa robustesse et une résistance élevée aux chocs grâce à son corps en fonte ductile dans lequel est monté un roulement qui propose la plus forte capacité de charge du marché.

Après avoir éprouvé sa technologie auprès de plusieurs fabri-

NTN-SNR a développé une gamme standard d’inserts de paliers auto-aligneurs destinés aux rouleaux de réappuyage.

cants leaders des machines du travail du sol, NTN-SNR a développé une gamme standard d’inserts de paliers auto-aligneurs destinés aux rouleaux de réappuyage présents sur les herses rotatives et les déchaumeurs à disques ou à dents. Cette gamme, destinée à la première monte comme au marché de la rechange, comporte 14 références disponibles allant de 35 mm à 60 mm de diamètre d’alésage répondant à la grande majorité des besoins du marché.

Pour faire face aux contraintes spécifiques liées à la pollution, aux chocs en environnement pierreux ainsi qu’aux conditions de nettoyage haute pression, NTNSNR a développé une étanchéité spécifique, sous l’appellation AGR couplée à une lubrification à vie. L’étanchéité se compose d’un joint nitrile trois lèvres auquel s’ajoute un déflecteur en tôle fixé sur la bague intérieure. Celui-ci permet d’éviter l’accumulation de pollution à proximité des lèvres du joint et sa robustesse offre une

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résistance optimale aux projections de pierres. En complément, les bagues intérieures et extérieures ainsi que le déflecteur bénéficient d’un traitement de surface anticorrosion.

La lubrification à vie quant à elle, est réalisée avec une graisse haute performance qui occupe près de 90 % de l’espace libre du roulement. Elle permet de supprimer toute opération de regraissage du roulement durant son fonctionnement.

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MACHINES-OUTILS HESTIKA-LNS

Nouveaux tours et embarreurs aux journées techniques

Les premières journées techniques réalisées conjointement par les sociétés LNS et Hestika avaient eu lieu du 21 au 23 juin à Amancy.

Le distributeur des machines-outils Miyano et Citizen Hestika et le fabricant d’embarreurs LNS se sont associés pour proposer à Amancy des journées techniques riches en nouveautés. es premières journées techniques réalisées conjointement par les sociétés LNS et Hestika ont eu lieu du 21 au 23 juin à Amancy. Une dizaine de partenaires se sont associés à l’événement. Des présentations en usinage et guidage de barres jusqu’à 51 mm ont été proposées aux décolleteurs. Trois tours étaient exposés. Il s’agissait d’un Miyano BNJ 51-SY6 bibroches, d’un Citizen L12-7, tour à poupée

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mobile bibroches à peigne d’une capacité de 12 mm et du nouveau L32-10 bibroche à peigne avec en exclusivité un convoyeur à copeau à bac additionnel et doté d’une pompe haute pression intégrée de 140 bars LNS. Une première dans l’optimisation du gain de place au sol en favorisant la circulation de l’huile pour éviter les tuyaux et une pompe de relevage.

Le spécialiste suisse des embarreurs LNS a présenté également un express 112, ravitailleur de barres, un Alpha 538 de 3 mètres, un Sprint 565-S2, dernière génération de la gamme, et le système de filtration Fox WS 2.

L’idée de ces portes ouvertes était de montrer la bonne synergie entre LNS et Hestika, en invitant leurs clients à passer un moment convivial qui s’est terminé par une soirée avec animation, le 23 juin.

Miyano BNJ 51-SY6 bibroches.

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RETRO TRACK AND AIR

L’usineur redonne vie aux vieux moteurs d’avions L’entreprise britannique est spécialisée dans la fabrication de pièces destinées à des aéronefs de collection. a société britannique de Gloucestershire Retro Track and Air a investi dans un Haas CNC VF-5/40XT, centre d’usinage à broche verticale cône 40 équipé d’une table extralongue de 1 524 mm, pour usiner les culasses de son célèbre moteur d’avion V12 Merlin.

Le VF-5/40XT est installé au sein du nouveau bâtiment de Retro, près de la maison familiale du fondateur de la société. C’est un géant parfaitement posé près d’un tour d’atelier CNC Haas, qui travaille des heures durant sous la supervision de Gavin Faulks, responsable de conception.

Comme le laisse à penser le nom de la société, Retro Track and Air est spécialisée dans la reconstruction et l’entretien de chefsd’œuvre à ailes et à roues d’une époque révolue. Différentes voitures de course monoplaces sont logées dans différentes dépendances ou dans un hangar d’un aérodrome proche en attendant d’être restaurées et entretenues pour la nouvelle saison. On y trouve également des aéronefs et des moteurs d’avion en cours de restauration, dont certains sont détenus par la Royal Air Force Battle of Britain Memorial Flight. « Le Haas VF-5XT est idéal pour usiner les culasses Merlin, conçues il y a plus de 80 ans par la société Rolls Royce, souligne Gavin Faulks.

Pour toutes les pièces que nous fabriquons pour les anciens moteurs, nous travaillons à partir de dessins qui sont au moins aussi anciens, ce qui signifie que nous devons parfois rétroconce-

L

Deux salariés de la société britannique de Gloucestershire Retro Track and Air. Le Haas VF-5XT est idéal pour usiner les culasses Merlin, conçues il y a plus de 80 ans par la société Rolls Royce.

voir des composants ou en deviner les dimensions, etc. » Les moulages sont réalisés selon une spécification de matériau créée par Rolls Royce et baptisée RR50. C’est donc exactement le même matériau et la même conception de pièce que lorsque le moteur Merlin a tourné pour la première fois, dans les années 1930.

Des culasses livrées à la Royal Air Force Ce serait relativement simple de moderniser certains aspects de la conception du moteur, de corriger quelques légères fautes de conception par exemple, mais

« nous avons des demandes de pièces authentiques, sans aucune modification par rapport à l’original », poursuit le responsable de conception.

Ce lot de culasses particulier, qui comprend sept pièces, demandera deux ans pour être terminé et livré à la Royal Air Force.

Les tolérances, entre les séries de trous de boulons par exemple, sont de 0,025 mm. Chaque face exige environ une semaine à usiner, et les faces d’entrée et de sortie encore une demi-semaine supplémentaire. Toute la programmation est réalisée hors ligne sur OneCNC. Le nouvel Haas a permis à Retro Track and Air de garder da-

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vantage de travail de ce type en interne, sans devoir confier trop de tâches à ses sous-traitants. « En tant que société, c’est la direction générale que nous suivons. Cette approche s’assortit naturellement d’un investissement, mais par rapport aux pièces que nous obtenions auparavant ou que nous faisons en interne sur des anciennes machines, c’est le jour et la nuit. Cette machine Haas présente une excellente répétabilité, et elle est très fiable et simple à utiliser », explique Gavin Faulks.

Bien que la conception des pièces ne puisse pas être modifiée, elles sont usinées selon une norme plus stricte, ce qui est en soi une amélioration considérable.

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MACHINES-OUTILS

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BUCCI INDUSTRIES FRANCE

Nouveau mandrin Kitagawa Bucci Industries France présentera au salon Micronora ses solutions en périphériques machines, mais aussi pour le contrôle. ucci Industries France participe au prochain salon international des microtechniques Micronora, qui se tiendra à Besançon du 27 au 30 septembre. Avec le nouvel Elite 220, équipé de deux types de magasin, quelques secondes suffisent pour le passage d’une configuration à l’autre. Le magasin à plan incliné est proposé pour les diamètres de 3 à 20 mm. L’autre magasin, travaillant barre à barre, est idéal pour les diamètres de 2 à 6 mm.

L’Elite 220 est muni d’un dispositif antivibratoire qui assure le support de la barre en rotation. A chaque changement de série, ce dispositif est automatiquement reconfiguré.

B

Le temps de changement de série est de seulement quelques minutes grâce à l’utilisation de guide-barres clipsés.

Enfin, très simple d’utilisation, l’Elite 220 n’a pas besoin de réglages particuliers à chaque changement de série ou en cas d’utilisation de barres très fines. Sa mise au point est facilitée par la pré-

sence d’une bibliothèque de configurations prédéfinies, accessible depuis la console de l’opérateur.

Système autonome de contrôle vision Toujours dans la division “périphériques machines”, parmi les solutions de serrage et de positionnement sur tours Kitagawa, le mandrin QJR07 à changement rapide de mors sera mis en avant sur le stand de Bucci Industries France. Son faible encombrement est gage de succès auprès des industriels de la région. Le diamètre est de 178 mm seulement avec un passage au centre de 53mm. Livré avec deux jeux de semelles de mors, ces derniers sont compatibles avec les autres mandrins Kitagawa séries 8’’.

Pour la partie contrôle, Bucci Industries France présentera le système autonome de contrôle vision VisiControl, déclinaison du savoir-faire de l’entreprise dans le

domaine de la mesure et du contrôle par caméra, de pièces et de sous-ensembles en production.

Les domaines d’application sont la mécanique, la plasturgie et les assemblages multiples.

Un logiciel de traitement d’images commande directement les éclairages (temps et intensité) en association avec chaque caméra et permet différentes opérations en moins d’une seconde (mesures dimensionnelles, contrôle d’aspect, contrôle de présence de tous les éléments d’un assemblage, lecture de codebarres et 2D, contrôle de colorimétrie,.).

Le logiciel traite les différentes images en utilisant les outils embarqués incorporés. L’utilisateur peut configurer la sortie des résultats selon les besoins d’information de la ligne sur laquelle est montée la station. Un enregistrement des photos et des données est également proposé.

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Cet embarreur utilise des guide-barres circulaires calibrés et dispose d’une synchronisation mécanique à inertie minimale. Il garantit de hautes vitesses (jusqu’à 20 000 tr/mn), fait preuve d’une grande fiabilité, précision et est extrêmement silencieux, même pendant le suivi des poupées les plus rapides.

Le mandrin Kitagawa QJR07 à changement rapide de mors sera mis en avant sur le stand de Bucci Industries France, lors de Micronora.

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SANDVIK COROMANT

L’arrosage haute pression dope la productivité en tournage L’arrosage haute pression n’est plus seulement un moyen de résoudre les problèmes, il peut désormais servir aussi à augmenter les performances. n nombre croissant d’applications d’usinage profite des développements continus de la technologie de l’arrosage haute pression. Des opérations de tournage, de tronçonnage et d’usinage de gorges connaissent des avancées importantes en termes de performances, de sécurité et de qualité. En effet, l’arrosage haute pression n’est plus seulement un moyen de résoudre les problèmes, il peut désormais servir aussi à augmenter les performances.

U

La majeure partie de l’énergie de la coupe des métaux se transforme en chaleur qui est transmise à la pièce usinée, à l’outil, aux copeaux et, le cas échéant, au liquide de coupe. Le contrôle de la chaleur et la résistance à son élévation sont de la plus haute importance dans les opérations de coupe à grande vitesse actuelles.

Le contrôle des copeaux est aussi critique et il fait l’objet d’un travail de développement intense qui permet de concevoir des géométries d’arête de coupe novatrices.

Une formation des copeaux aléatoire n’est pas envisageable dans l’usinage moderne car elle influence de nombreux paramètres. En outre, la qualité de l’application de l’arrosage joue aussi un grand rôle, notamment sur la répartition de la chaleur, sur la formation et l’évacuation des copeaux et sur les réactions entre

Le système Jetbreak, de Sandvik Coromant, permet de doubler la vitesse de coupe dans les opérations de tournage de matières comme l’Inconel 718.

la matière usinée et l’outil. Ces dernières peuvent influencer l’état de surface, l’intégrité de la matière, les tolérances, la durée de vie des outils et les conditions de coupe, ainsi que la productivité, la sécurité des process et la qualité.

Avec l’arrosage haute pression appliqué par des buses, une réduction de la température de 50 % s’observe, et elle se traduit par un allongement de la durée de vie des outils d’autant, voire plus.

Dans l’usinage de matières exigeantes comme les superalliages réfractaires et les alliages de titane, l’arrosage à une pression de 70 bars, une pression que la plupart des machines peuvent fournir, permet d’augmenter la vitesse de coupe de 20 % en moyenne.

Cette possibilité est en outre favorisée par la conception des buses d’arrosage qui intensifie l’effet au niveau de l’interface entre l’outil et la matière et par la largeur du jet par rapport à celle des copeaux.

Il est intéressant de noter que le point d’impact du jet de liquide

de coupe joue un grand rôle pour la formation et la fragmentation des copeaux, et qu’il permet de produire différents types de copeaux sans changer les conditions de coupe ni les autres paramètres.

Orientation du jet de liquide de coupe L’orientation du jet de liquide de coupe vers la bonne zone de l’arête de coupe combinée à des géométries de plaquettes spécifiques permet d’appliquer des conditions de coupe élevées tout en profitant d’une longue durée de vie d’outil et d’un bon contrôle des copeaux. En résumé, le secret est de maintenir un jet parallèle laminaire au niveau de l’interface entre les copeaux et l’outil.

L’utilisation de l’arrosage haute pression est aujourd’hui simple et aisée à mettre en œuvre ; les éléments nécessaires existent et sont faciles à raccorder. L’adduction du liquide de coupe par l’intérieur des outils et les raccords plug and play aisés à utiliser dispensent des tâches fastidieuses de

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raccordement qui étaient auparavant nécessaires et les changements d’outils sont beaucoup plus rapides. L’intégration de la “plomberie” dans les outils facilite considérablement le travail.

De plus, la technologie d’arrosage par des buses apporte aussi quelques avantages avec des pressions d’arrosage plus basses, à partir de 10 bars (en veillant toutefois à une mise en œuvre correcte).

Il est clair que le champ d’application de l’arrosage haute pression est étendu et qu’il continue à s’élargir. L’arrosage haute pression fait une réelle différence dans l’usinage de toutes sortes de matières telles que des aciers bas carbone et des alliages d’aluminium tenaces, des aciers alliés, des aciers inoxydables, des aciers trempés, le titane et les superalliages réfractaires, qu’il s’agisse d’opérations d’ébauche, de semifinition ou de finition. Au total, l’arrosage haute pression est un excellent moyen d’optimiser l’usinage et il joue un grand rôle dans les opérations de tournage.

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MITSUBISHI MATERIALS

Forets carbure monobloc de nouvelle génération Les forets Mini-MVS ont été conçus pour le perçage de grande précision de trous de petit diamètre. a large gamme d’outils de perçage de Mitsubishi Materials compte désormais une nouvelle série : les forets Mini-MVS. Ces forets sont conçus pour le perçage de grande précision de trous de petit diamètre et confèrent une qualité de trou irréprochable, une évacuation des copeaux efficace et un niveau de productivité élevé. La série MiniMVS est disponible dans des diamètres compris entre 1 et 2,9 mm par incrément de 0,1mm et avec une profondeur de perçage pouvant atteindre 30xD.

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Cette nouvelle génération de forets carbure monobloc est une gamme polyvalente compatible avec divers types de matières et d’applications. Le large éventail d’applications est rendu possible par la technologie de revêtement Miracle Sigma de Mitsubishi qui confère à l’outil une durée de vie exceptionnelle quelle que soit la matière. La stabilité des forets Mini-MVS confère à l’outil une durée de vie au moins deux fois supérieure à celle des forets carbure monoblocs traditionnels lors du perçage de matières telles que l’acier doux, l’acier carbone, l’acier allié, la fonte ductile, la fonte grise, l’acier inoxydable et les alliages réfractaires et d’aluminium.

Des performances améliorées Le Mini-MVS offre sécurité et précision lors du perçage de profonds trous grâce à la géométrie droite de ses arêtes de coupe, ainsi, plus résistantes et permettant

Cette nouvelle génération de forets carbure monobloc est une gamme polyvalente compatible avec divers types de matières et d’applications.

une meilleure évacuation des copeaux. La nouvelle géométrie des goujures, créant des copeaux compacts et fins et empêchant la formation de copeaux filandreux lors de coupes à vitesse élevée, permet une élimination des copeaux encore plus efficace. L’élimination des copeaux est également améliorée par un dispositif d’arrosage appliquant du liquide de refroidissement à haute pression directement sur l’arête de coupe. L’application de liquide de refroidissement dissipe la chaleur de l’arête de coupe tout en élimi-

nant rapidement les copeaux afin d’éviter toute accumulation.

Perçage de précision de petits trous Pour une précision et un équilibre sans précédent, le Mini-MVS est également muni d’un double listel sur sa périphérie assurant un excellent état de surface de la paroi. Ce double listel optimise, aussi, le guidage des forets, améliorant, ainsi, le perçage de précision à vitesse élevée. Le foret MiniMVS est disponible dans quatre versions. Les types 1 et 2 sont des

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forets extra-courts avec un angle de pointe de 145 degrés permettant une plus grande rigidité et de meilleures performances. Les types 3 et 4 offrent une longueur taillée supérieure et un angle de pointe de 140degrés pour le perçage de précision de trous profonds jusqu’à 30xD. Les quatre versions offrent au total six options de géométrie différentes pour tous les forets à incrément de 0,1 mm et constituent, ainsi, une solution complète pour toutes les matières et les applications de perçage de petits trous.

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HORN

Beaucoup de nouveautés dans le micro-usinage Horn participe au prochain salon Micronora, qui se déroulera du 27 au 30 septembre à Besançon. Cet événement sera l’occasion de présenter ses dernières nouveautés techniques en micro-usinage. ’usinage de petites pièces disposant d’un diamètre inférieur à 0,2 mm avec des profondeurs de passe se situant vers 0,01 mm, impose des exigences extrêmes au niveau de l’outil utilisé, du système d’usinage et avant tout, de la finition de coupe. Afin d’assurer un usinage précis, les arêtes de coupe doivent être parfaitement affûtées, ne présenter aucune trace d’éclat et disposer d’une surface de qualité et de finesse exceptionnelles.

Les exigences liées au microtournage et au tournage de haute précision, outre le fait que les propriétés de formation de copeaux dépendent fortement des propriétés du matériau usiné, restreignent considérablement le nombre de matériaux adaptés à ce type d’usinage. Les matériaux aptes au microtournage sont, de manière générale, tous les polycristallins amorphes à structure fine. Il s’agira le plus souvent de matériaux facilement usinables, tels que les alliages de cuivre, le laiton, le graphite ou l’aluminium. L’industrie horlogère utilise majoritairement le laiton et certains matériaux à base d’acier, tels que le 20AP ou l’acier inoxydable 4C27A. Certains aciers peuvent être usinés jusqu’à une dureté de 65 HRC. En tournage haute précision,

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Paul Horn GmbH a développé des solutions spécifiques pour répondre aux exigences strictes du micro-usinage.

l’une des tâches les plus contraignantes est la fabrication de microaxes, dont la tolérance peut être de l’ordre du nanomètre. La valeur de tolérance absolue à la fabrication diminue la plupart du temps de manière proportionnelle avec la taille de la pièce. Par exemple, si la tolérance d’usinage d’une pièce de diamètre 20 mm est de 0,04 mm, on obtient en appliquant ce rapport à une pièce de diamètre 0,02 mm, une tolérance de 0,04 μ.

Des machines aux concepts de fabrication spécifiques sont nécessaires pour atteindre les degrés de tolérance d’usinage requis pour les pièces des ordres de grandeur cités précédemment. Dans le microtournage et le tournage haute précision, la force passive exerce une influence importante sur la qualité géométrique de la pièce.

Dans les productions en série, l’introduction de concepts de fabrication spécifiques permet de minimiser la flexion.

Par ailleurs, les machines configurées pour le micro-usinage présentent, en général, des contraintes strictes quant à la place occupée par les porte-plaquettes. C’est pourquoi on aura recours à des porte-outils spéciaux. Les versions de porte-plaquette pourvues d’une alimentation en fluide de refroidissement confèrent aux arêtes une performance optimale et une durée de vie élevée.

Paul Horn GmbH a développé des solutions spécifiques pour répondre aux exigences strictes du micro-usinage. Le système S274, en version de précision μ-Finish, comprend des plaquettes de coupe destinées au tournage, à la plongée, au tournage arrière et au tronçonnage. Il a été conçu pour l’usinage de matériaux pour l’horlogerie comme le 20AP, pour les aciers inoxydables tels que 4C27A et le laiton. “μ-Finish” signifie que les arêtes ne présentent aucune trace d’éclat, même sous grossis-

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sement 200x, ce qui leur confère une extrême précision.

Le type AC25, solide, ultra-fin et à revêtement nanocomposite, et le type à grain fin sans revêtement MG12 répondent aux exigences du micro-usinage. Des applications pratiques ont démontré que l’outil Horn était capable d’usiner jusqu’à 15 fois plus de pièces que d’autres outils. Une hauteur de pointe constante de +/- 0,0025 mm est garantie. Pour cette raison, les corrections et les préparations des outils par le client ne sont plus nécessaires après le premier réglage d’outil.

Des nouveautés à découvrir également dans la gamme des Supermini, type 105, avec là encore des outils finement rectifiés qui possèdent une arête de coupe hypertranchante. Il s’agit notamment de plaquettes pour un diamètre d’alésage à partir de 0,2 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm et 5 mm.

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SECO

Nouvelles tailles de plaquettes pour les fraises T4-12 La gamme des diamètres de fraise T4-12 plus grandes est comprise entre 25 et 125 mm, avec un rayon pouvant aller jusqu’à 3,1 mm.

Seco ajoute de plus grandes tailles de plaquettes pour ses fraises T4-12 destinées au surfaçage-dressage et au fraisage hélicoïdal.

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Le montage tangentiel des plaquettes dans les corps de fraises améliore la stabilité de la coupe et facilite l'accès aux vis de serrage.

tières. La gamme T4-12 est une valeur sûre en matière de stabilité et de valeur ajoutée, ces plus grandes plaquettes sont toutes

dotées de quatre arêtes de coupe incurvées qui réduisent les coûts d’outillage et assurent un usinage de qualité.

126, route du Giffre 74970 MARIGNIER FRANCE RONDS ET PROFILÉS DE PRÉCISION pour HORLOGERIE, OPTIQUE et DÉCOLLETAGE TÉLÉPHONE 04 50 34 60 04 TÉLÉCOPIE 04 50 34 57 93 E-MAIL : generale@trefilerie-perillat.com ACIERS ÉTIRÉS EN BARRES ET EN ROULEAUX, DE QUALITÉ SUIVIE : dimensions standards, toutes dimensions intermédiaires.

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joutant de plus grandes tailles de plaquettes à sa célèbre gamme de fraises T4-12 hélicoïdales et de surfaçagedressage, Seco permet aux fabricants d’atteindre des plus grandes profondeurs de passe et d’augmenter le débit copeaux lors de l’ébauche et de la semi-finition de l’acier, de la fonte et d’autres ma-

La version à pas normal offre un rainurage et un contournage de qualité, tandis que la version à pas fin est optimisée pour les opérations de contournage. Les canaux d’arrosage internes augmentent considérablement les performances de la plaquette. Différents systèmes de montage sont disponibles pour les fraises T4-12 de surfaçage-dressage : fraises à attachement et à montage sur arbre. Les diamètres des fraises hélicoïdales T4-12 sont compris entre 50 et 100 mm, avec un rayon pouvant aller jusqu’à 3,1 mm.

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AU CALENDRIER

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MICRONORA, DU 27 AU 30 SEPTEMBRE, À BESANÇON (DOUBS)

Un rendez-vous technologique incontournable Les visiteurs de cette manifestation unique en son genre, auront sous la main toutes les solutions microtechniques nécessaires à leurs projets. e la R&D à la sous-traitance, jusqu’aux technologies de production : un régal d’innovations. C’est ce que découvriront les aficionados de micro-fabrications à la prochaine édition du salon international des microtechniques et de la précision qui aura lieu du 27 au 30 septembre à Besançon (Doubs). Encouragés par un marché qui ne connaît pas la crise, les exposants dévoileront au salon des équipements indispensables pour des applications qui ne laissent aucune place à l’improvisation.

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Aéronautique, automobile, biens de consommation, médical, électronique… aucun domaine ne manquera à l’appel et les visiteurs spécialisés trouveront chaussure à leur pied dans une offre qui couvre toute la chaîne technologique. Les fabricants, français ou étrangers, démontreront en septembre prochain leur capacité à intégrer des composants optoélectro-mécaniques dans des systèmes miniaturisés qui répondent à de nombreuses contraintes fonctionnelles : sensorielles, thermiques, électriques, d’anticorro-

L’usinage avec un équipement à cinématique parallèle robotisée améliore sensiblement la fabrication de composants horlogers. © Willemin-Macodel

sion, de biocompatibilité, d’antiusure, de frottement, etc.

Les visiteurs du salon pourront en outre, trouver la solution à d’autres casse-têtes. Les ateliers sont ainsi confrontés à l’usinage des matériaux difficiles, très durs.

Comme les alliages à base de cobalt-chrome, le titane, les aciers inoxydables, les céramiques… Ce qui exige des machines-outils extrêmement rigides et des outils de

coupe résistants. A ces impératifs techniques s’ajoutent des contraintes de productivité. Pour y répondre, les centres d’usinage à grande vitesse se dotent de moyens robotisés pour travailler 24 heures sur 24, sept jours sur sept.

Ces solutions globales et fiables, sont mises au point grâce à des partenariats avec des spécialistes de l’usinage, tels que les édi-

teurs de FAO (fabrication assistée par ordinateur) et d’outils de simulation. Micronora ouvre ainsi une large fenêtre sur l’usine du futur, en proposant les méthodes, les composants et les systèmes de haute précision, miniaturisés et intégrant des fonctions de plus en plus complexes, indispensables à ce concept. Intelligence et intégration, ces maîtres mots de l’usine du futur seront à l’honneur au salon français…

UNE RÉFÉRENCE EN EUROPE

UN SUCCÈS RÉCURRENT

Du 27 au 30 septembre, le salon référence en Europe, dans le domaine des microtechniques et micro-nanotechnologies, se déroulera en France à Besançon. Multitechnologique, spécialisé en haute précision, miniaturisation et intégration de fonctions complexes, Micronora propose une offre qui va de la R&D à la sous-traitance, jusqu’aux technologies de production. Le salon propose une multitude de solutions pour répondre aux défis toujours plus ardus des donneurs d’ordres, qui exigent toujours du plus petit, plus précis et plus intelligent.

Micronora, salon très ciblé qui réuni l'ensemble de la filière microtechnique et propose une offre multitechnologique très large (de la R&D à la sous-traitance jusqu'aux technologies de production) est en augmentation par rapport à la précédente édition, soit une hausse de 2 % de surface commercialisée et une progression de 1 % du nombre d’exposants.

Aussi, le salon a affiché complet dès le mois de février.

25 000 m2 d’exposition et 850 exposants, dont 34 % d’étrangers.

15 000 visiteurs professionnels attendus.

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MICRONORA, DU 27 AU 30 SEPTEMBRE, À BESANÇON (DOUBS)

La foire aux innovations microtechniques

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ous les aficionados de micro et nanotechnologies dédiées à l’industrie médicale ne manqueront pas la visite au salon Micronora. Plus de 800 exposants proposeront des solutions adaptées à des besoins de plus en plus pointus. En effet, l’industrie médicale est toujours à la re-

cherche de solutions pour réaliser des instruments, des prothèses et des implants aux caractéristiques techniques extrêmes.

Micronora 2016 sera une bonne occasion pour tester l’étendue de l’offre dans ce domaine, celle des sociétés de service comme GM Prod ou celle des fabricants de machines comme DMG, GF Machining Solutions, Sisma et Trumpf ou 3DCeram. Ce dernier propose une offre complète pour la fabrication de pièces céramiques par impression 3D destinées aux applications biomédicales (substituts osseux, implants crâniens et maxillaires sur mesure).

Les constructeurs de machinesoutils ne manqueront pas l’occasion pour dévoiler des équipe-

ments qui usinent plus vite et plus précisément les dispositifs médicaux. Des spécialistes du domaine, comme Realmeca, Willemin-Macodel, Tornos, Röders, DMG, GF Machining Solutions..., qui exploitent à fond les atouts de l’usinage à grande vitesse et automatisé. Le centre d’usinage 701s concocté par les ingénieurs de Willemin-Macodel par exemple, offre la dynamique et la rigidité apportées par la cinématique parallèle de type Delta.

Ses atouts – l’usinage de formes géométriques complexes, des états de surface impeccables et une haute précision dimensionnelle – sont autant de critères requis par l’industrie médicale.

Pour la réalisation par exemple, de crochets et d’implants rachi-

diens, de prothèses de hanches, de plaques et vis à os, d’outils chirurgicaux tels que pinces et ciseaux mais également pour l’implantologie dentaire. Moyen de production très prisé dans l’industrie médicale, le laser sera comme d’habitude à l’honneur sur de nombreux stands. Celui du club Laser & Procédés regroupera une quinzaine de sociétés et centres de transfert.

A ne pas manquer ici, les derniers développements dans le domaine de sources femto et picoseconde, à impulsions ultra-brèves, qui ouvrent de nouveaux champs d’application. Enfin, l’électronique et l’informatique ne manqueront pas à la fête de microtechniques qui s’annonce. Car sans ces solutions l’usine du futur ne serait pas possible…

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Le salon propose des équipements de production avancés et des solutions pour mieux maîtriser la miniaturisation des composants nécessaires à la réalisation de dispositifs médicaux de plus en plus complexes.

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ENTREPRISES ET ANNONCEURS CITES ABW CONCEPT ...................................................................... 17 ACM DEXI .............................................................................. 11 ALGRA .................................................................................. 27 ALSTOM ................................................................................ 21 BAUD INDUSTRIES ................................................................ 20 BOBINAGES PISTORELLO ...................................................... 21 BONTAZ CENTRE ............................................................. 14-16 BOUYGUES ............................................................................ 21 BUCCI INDUSTRIES FRANCE .................................................. 27 CABINET BIENFAIT ET ASSOCIE ............................................... 8 CCI HAUTE-SAVOIE ............................................................... 14 CETIM .............................................................................. 18-19 CETIM-CTDEC .................................................................. 18-19 CGT ....................................................................................... 14 CITIZEN ................................................................................ 25 DAV ....................................................................................... 22 DECIP MACHINES-OUTILS DEUXIEME DE COUVERTURE DELTA FIRST .......................................................................... 10 DETECTOR FRANCE ................................................................ 5 DOPPELMAYR ....................................................................... 21 DP TECHNOLOGY .................................................................. 11 EDF ....................................................................................... 21 EPHJ-EPMT-SMT ................ TROISIEME DE COUVERTURE ESVE ........................................................................................ 4 EUROMAC ............................................................................... 5 FAVI ........................................................................................ 8 FREYSSINET ........................................................................... 21 GGB BEARING ....................................................................... 23 GLACIER GARLOCK BEARINGS ............................................. 23 HAAS .................................................................................... 26 HESTIKA ................................................................................ 25

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HUDRY .................................................................................. 13 HORN .................................................................................... 30 IEMCA ................................................................................... 27 KITAGAWA ............................................................................ 27 KALIDEA ................................................................................. 8 KLAUS GOEHRING CONSEIL ................................................... 5 LA SAVOISIENNE DE VERINS ................................................. 21 LIPPI ........................................................................................ 8 LNS ....................................................................................... 25 MICRONORA ............................................... UNE-27-30-32-33 MIYANO ................................................................................ 25 MMC METAL FRANCE ...................................................... 19-29 NTN-SNR ........................................................................... 6-24 OUTIMAT .............................................................................. 27 RETRO TRACK AIR ................................................................ 26 ROLLS ROYCE ........................................................................ 26 ROSSIGNOL TECHNOLOGY ................................................... 20 SANDVIK COROMANT ..................................................... 14-28 SEREM INDSUTRIE ................................................................. 22 SECO TOOLS .......................................................................... 31 SILOG .................................................................................... 12 SISMA .................................................................................... 33 SNCF ..................................................................................... 21 SOCIETE INDUSTRIELLE DES COUSSINETS ............................ 23 THESAME ................... 6-QUATRIEME DE COUVERTURE TORNOS .................................................................................. 7 TREFILERIE PERILLAT ............................................................ 31 TUNGALOY FRANCE ............................................................... 9 UGITECH ............................................................................... 21 UIMM HAUTE-SAVOIE ........................................................... 14 VINCI .................................................................................... 21 VISICONTROL ........................................................................ 27

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