Handle with AIR! 气浮式钢化炉技术专利发明 助您提升盈利能力
best in glass processing
作为平板玻璃深加工领域的专家，我们总是以未来为导向而设定 目标。自20年前，我们革命性的开创了平板玻璃钢化技术，我们 一直持续不断的努力开发着。遍及全球，已经有许多台李赛克技 术的平板玻璃钢化炉投身于工业生产中。 值得信赖的技术创新者。
Handle with AIR! 高质量的产品应有最好的处理方案。这就是为什么我们只使用值得信任的前提——空气——与 玻璃接触。专利的气浮系统技术，确保了玻璃表面在钢化过程中的零接触。这一创新技术的优 势：顶级质量的平板玻璃——低能耗且永不过时的技术。
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较高的竞争力来自于质量和盈利 能力之间的相互关联
来自LiSEC的成本效益 不同类型玻璃无需等待时间
陶瓷组件无磨损
极大的缩短了加热时间
即使在玻璃破损的情况下也无需冷却
加热段 镀膜与未镀膜玻璃的钢化时间一样
操作员只需接受四天的培训
与传统工厂相比，可缩减50%的人工
一项技术， 四大优势！
成功属于引领市场的人。您需要不断创新并且挑战 极限。在1996年，我们了设立了在钢化平板玻璃方面 具有革命性的 新标准——AEROFLAT气浮系统。 现在，我们不断将它发展。
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未来的钢化始于最好的处理过程
来自LiSEC的未来保证 李赛克象征着。。。 最好的玻璃深加工
战略保证
未来的超薄玻璃技术
广度和深度的服务网络
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引领潮流的技术是前瞻性思维的结果
来自LiSEC的技术 LiSEC是气浮技术的始创者
在整个加工过程中，玻璃表面都未被接触
使得钢化双面镀膜玻璃、印花玻璃成为可能
可钢化建筑玻璃
循环系统内最大化的对流热传递
可钢化的玻璃厚度从1,6mm至10mm
专利的冷却空气路径
无需二氧化硫气体——有利于环境且可持续
3
完美的产品是对品质的无可挑剔
来自LiSEC的品质 无滚轮
无白色条纹
无滚痕
腹膜玻璃的完美加工来自于较短的炉
内处理时间 改进了均质性
高质量源自于稳定的加工工艺
可供95%以上的工厂使用
较高的竞争力来自于质量和盈利能力 之间的相互关联 更快、更简单、更高质量：使人们对于技术的追求，现在成为了现实，源自李赛克AEROFLAT——气 浮系统。体验了高品质的钢化同时减少了生产的复杂性并且节省了时间。
更换生产不同类型玻璃无需等待时 间
陶瓷组件无磨损 我们不但专注于产品的高质量，同时
即使在玻璃破损的情况下也无 需冷却加热段
所需的能量由空气量控制并可根据
也专注于设备部件的高效用：使用高
不同的玻璃属性进行调整。
度耐磨陶瓷材料，因此具有更长的使
预热至少需要两天，而使用气浮式
用寿命。
钢化炉的工厂，只需要15分钟即可达
与传统的工厂不同，传统的钢化设备
到生产条件。 极大的缩短了加热时间 采用AEROFLAT气浮技术，每毫米
厚度的玻璃的加热时间为25-30 秒。
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成本效益
气浮式钢化炉技术——LiSEC专利发明
1996
镀膜与未镀膜玻璃的钢化时间 一样
操作员只需接受四天的培训 智能的操作系统确保了操作者可在
高性能多功能的镀膜玻璃在工业和
四天的培训期内掌握每个操作细
建筑中扮演着越来越重要的作用。唯
节。
有李赛克技术，才有可能在镀膜玻 璃与未镀膜玻璃一样的钢化时间。
与传统工厂相比，可缩减50% 的人工 使用AEROFLAT气浮系统，可帮助您
合理优化员工的配置。
引领潮流的技术是前瞻性思维的结果 在1996年，我们开始研发AEROFLAT气浮系统技术并坚信它将改变玻璃加工行业。作为气浮技术 专利的发明者，我们拥有多年的经验，我们了解客户的期望。在我们自己的玻璃生产演示中心，我们 专注于如何低成本高效能的加工平板玻璃，因此我们深知行业发展趋势和挑战。我们为这创新的 钢化技术设立新标准。请深信李赛克多年来的技术和经营诀窍不但现在会给您带来利润，将来也 是如此。
技术
Handle with AIR!
气浮式钢化炉技术——LiSEC专利发明
李赛克是气浮技术的始创者
可钢化建筑玻璃
1996年，气浮式钢化工艺在奥地利
被研发并自此之后一直在发展完善 中。AEROFLAT气浮式钢化已斩获
循环系统内最大化的对流热传递 气浮式钢化系统的对流百分比达到了
几项大奖。
90%以上。
在整个加工过程中，玻璃表面都未
可钢化的玻璃厚度从1,6mm至
被接触
10mm
在加热和钢化段，玻璃表面只接触
唯一广泛的应用。
到空气——这确保了钢化玻璃想象 不到的品质。
专利的冷却空气路径 减少玻璃的张力差距；
使得钢化双面镀膜玻璃、夹胶玻璃
更高的冷却能力
以及印花玻璃成为可能 气浮系统可防止玻璃两个表面的硬
无需二氧化硫气体——有利于环境
性接触，这就是为什么我们可以满
且可持续
足双面镀膜玻璃钢化的需求的原 因。
完美的产品是对品质的无可挑剔 基于原创：通过多年的研发，我们一直在测试、改进和精确调整李赛克AEROFLAT气浮系统，以满足 我们广大客户的需求。现在，您不但可以节省时间和直接成本，同时还可以降低因玻璃加工品质问题 而产生的损失——将由陶瓷辊轴的使用而带来的——至零。
无滚轮
无白色条纹
无滚痕
改进了均质性 高质量源自于稳定的加工工艺 可供95%以上的工厂使用
镀膜玻璃的完美加工来自于较短的
炉内处理时间
Handle with AIR!
品质
气浮式钢化炉技术——LiSEC专利发明
李赛克象征着。。。 最好的玻璃深加工
战略保证
未来的超薄玻璃技术
广度和深度的服务网络
未来的钢化始于最好的处理过程 作为一家全球运营公司，我们拥有超过1200名员工，并且我们在质量和技术方面设定 了严格的标准。我们密集的服务网络系统，确保了在您有需求的时候，随时都有专家 在您附近。除了一流的质量和盈利能力/成本效益，李赛克AEROFLAT气浮技术为您的 投资提供了可靠的保障——因为超薄玻璃新产品的趋向。
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未来保证
气浮式钢化炉技术——LiSEC专利发明
具有潜力的远景 灵活、轻质和稳固耐用——目前，超薄玻璃在中空玻璃生产或室内建筑领域 特别是太阳能应用产品方面，开辟了无法想象的可能性。
多腔中空玻璃 超薄钢化玻璃的应用使得更轻的模块具有了保温隔热性能。这不仅导致了
生产优势，而且引领了组装优势。得益于非接触式传输，LiSEC AEROFLAT气 浮系统同样适用于镀膜玻璃。 建筑 轻便、灵活和稳固的无光学扭曲的玻璃在现代建筑中非常适用。超薄钢化
玻璃因其重量轻从而减少了在配置和配件安装方面的要求，也因此吸引了市 场的关注。
MEM4Win 在欧洲，建筑物承担了约40%的能耗。外墙和窗户 在能源效率上起着决定性的作用。在未来，窗户甚 至可能以一种智慧的方法产生能量，甚至于接管其 他功能——例如阴影、光的折射方向、光照或降低 噪音，这些对建筑使用者都起着决定性的因素。在 汽车行业中的平板玻璃 符合现行汽车行业的钢化标准。
由欧盟赞助的“MEM4WIN”项目中，我们协调了这 一国际研究项目，开发了被命名为“未来之窗”的 齐集了以上所有的功能的窗户。
功能玻璃 一片玻璃，多种应用。在工业和建筑业，特殊的功能玻璃有
着前所未有的需求。无论是具有较高隔热和隔音功能、自 清洁功能或作为一块极其美观的玻璃——平面钢化玻璃 都能提供各种应用。 太阳能光伏 新一代无框光伏模块组件。LiSEC 的双玻组件封装技术
目标 通过对四玻三腔中空玻璃的创新。其热传递与目前已
达U值相比应减少一半（至0.3W/m2k）。 通过使用钢化薄玻璃，窗户的重量应减少50%且窗户
本身可产生能量。 通过4窗格窗户的应用，隔音性能可提高约20%。
是创新于现有的太阳能组件。得益于超薄钢化玻璃和密 封，此模块组件可提供更好的性能并有更长的使用寿命。 他们具有耐漫反射、更稳定和更灵活的特性，并且可以被 更快的生产。 太阳能热 用于抛物反射镜的冷弯薄玻璃：钢化后的超薄玻璃可在现
场折弯和置入建筑物中。独特的技术在运输成本方面提供 了优势（得益于产品的低重量和运输量的减少）。
收益性 同具有类似功能的窗户相比，
其制造费用应减少20%。 研发目标 超薄玻璃膜钢化
抗反射涂层
复合4片式（窗户）构造的创新优势，同样适用于无框
可开启的全玻璃幕墙建筑 对集成的光伏板和OLED的密封性能，确保了长期的
扩散密封度
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