Der Prozess läuft stabil, die Qualität stimmt, die Rentabilität passt: LiSEC Lösungen geben Flachglasverarbeitern auf der ganzen Welt Sicherheit und Auftrieb in einem herausfordernden Umfeld.
Um die Effizienz, die Zuverlässigkeit und den Qualitätsoutput Ihrer Flachglasverarbeitung nachhaltig zu steigern, arbeiten wir mit hohem Einsatz – seit über 60 Jahren. Mit vorausschauendem Denken, dem ungebrochenen Streben nach der besten Lösung und viel persönlichem Engagement unserer Mitarbeiter sind wir vom einstigen Ein-Mann-Unternehmen zum Technologieführer aufgestiegen.
Unsere fortschrittlichen Lösungen generieren einen hohen Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen.
Davon profitieren Kunden weltweit – ob erfahrene Hersteller oder Brancheneinsteiger; vom Familienbetrieb bis zum industriellen Glasverarbeiter. Dabei sind vor allem drei Faktoren für den langfristigen Erfolg entscheidend.
1. Turn Key Solutions
Alles aus einer Hand inkl. Software. Kunden profitieren vom einzigen Unternehmen in der Flachglasmaschinenindustrie das umfassend Großprojekte planen und abwickeln kann - auch Dank der breitesten Produktpalette in der Industrie.
2. Hervorragendes Service
Investitionssicherheit und höchste Verfügbarkeit und Produktivität ermöglicht das große, globale LiSEC Servicenetzwerk. Immer ein Ansprechpartner in unmittelbarer Nähe mit den erforderlichen Sprach- und Kulturkenntnissen.
3. Performance durch Softwareintegration
Die Integration von Produktionssteuerungssoftware und Maschinensteuerung (Digitalisierung / Industrie 4.0) ermöglicht beste Steuerung und Optimierung von integriertem Anlagenverbund und ganzen Glass Factories.
Die Vorteile:
Über 60 Jahre Partnerschaft, Pioniergeist und Stabilität
Investitionssicherheit durch unsere Unternehmensgröße
Führende Technologie mit hohem Wiederverkaufswert
Hoher Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesamten Anlagen-Lifecycle
Zur besseren Lesbarkeit werden in dieser Broschüre Personengruppen in einer neutralen Form angesprochen, wobei immer sowohl männliche als auch weibliche Personen gemeint sind.
Anlagen für Flachglasbearbeitung
Linien
SplitFin
Das vertikale Bearbeitungskonzept:
Modular und voll-integriert zugleich
S. 8
SplitFin S. 10
SplitFin in Kombination mit individuellen Logistiklösungen
Einzelmaschinen
ÜBERBLICK
BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN S. 14
Kantensäumen
KSR & KSV S. 16
Kompakte vertikale Säumanlagen für Rechtecke und Formen
KSD-A S. 18
Vertikale Kantensäum- und Schleifmaschine mit LiTEC slider Technologie
Kantenbearbeitung
EPS
22 Vertikale vollautomatische Schleif- und Poliermaschine mit schnellen Doppelköpfen
Innenbearbeitung
MRX-B
Vertikales CNC Bohr- und Fräszentrum mit Wasserstrahltechnik
MRX-B
Taktzeiten und Bearbeitungsumfang
Wasseraufbereitung WRA-B1500
Wasseraufbereitungsanlage
Waschen
VHW-F
Automatische Wasch- und Trockenanlage für Flachglas
Qualitätsmanagement
Qualitätsscanner für Einfach- und Isolierglas
Inhaltsverzeichnis
Software
cadcam
S. 36 CAD-Lösung für Flachglasverarbeitung
scancam
S. 37 Digitalisierung von Schablonen
Line Management
S. 38 Steuerung und Überwachung der Bearbeitungslinie
ident S. 39
Info- und Meldeterminal in der Produktion
lis.analytics
Online-Service für die Visualisierung und Analyse von Produktionsdaten
S. 40
Service
Service-Dienstleistungen
Wir bieten Ihnen weltweiten Service und schnellste Ersatzteilversorgung.
Training
S. 44
S. 46
LINIEN
Wir stimmen die LiSEC Linien individuell auf Ihre Produktionsanforderungen ab. Kombinieren Sie innovative Anlagen aus den Bereichen Glasbearbeitung, Zuschnitt, Vorspannen und Logistik zu einem kompletten Liniensystem. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne, um gemeinsam mit Ihnen auf Sie zugeschnittene Linienlösungen zu konfigurieren. Um die volle Effizienz Ihrer Produktion zu nutzen, stehen Ihnen linienübergreifende Softwarelösungen zur Verfügung.
SplitFin
Das vertikale Bearbeitungskonzept:
Modular und voll-integriert zugleich
Die SplitFin orientiert sich an der Optimierung der Gesamtproduktion und nutzt die speziellen Vorteile und Highlights der diversen Einzelgeräte. Im Gegensatz zu all-in-one Zentren, aber auch zu Stand-alone-Lösungen können Sie diese LiSEC-Bearbeitungslinie für einen hohen Ausstoß der Gesamtlinie nutzen, zugleich und je nach Anforderung aber auch nur die Einzelgeräte bedienen und verwenden.
Natürlich können Sie auch nur mit einer Einzelmaschine starten und Ihre Linie zu einem späteren Zeitpunkt mit weiteren Anlagen erweitern.
Bestandteile der LiSEC SplitFin:
Die Kern-Bestandteile der SplitFin-Linie sind folgende Einzelgeräte:
EPS vertikale vollautomatische Kantenschleifmaschine, wahlweise mit einem oder mit zwei Schleifköpfen und auf Wunsch mit automatischem Werkzeugwechsler.
Im zweiten Bearbeitungsturm ist das MRX-B Bohr- und Fräszentrum mit integriertem Werkzeugwechsel und mit patentierter LiSEC Wasserstrahltechnik.
Ergänzt werden die Bearbeitungsgeräte von einer VHW Glaswaschmaschine. Auf Wunsch nachrüstbar mit einer Auswahl an vertikalen halb- oder vollautomatischen Shuttle- und Sortiersystemen.
Nicht zu vergessen ist die Integration, Durchgängigkeit und Kompatibilität der Software. Natürlich kann die Anlage in externe ERP-Systeme eingebunden werden oder mit Zeichnungsdaten versorgt werden. Es erwarten Sie aktuelle Visualisierungs- und Auswertesysteme mit allen zeitgemäßen Bediensystemen..
EPS Kantenschleifmaschine
Technische Daten
Glasdicke 4 - 20 mm
Maximale Glashöhe
Maximale Glaslänge
2.000 mm / 2.500 mm / 3.000 mm / 3.300 mm
3.300 mm / 4.000 mm / 5.000 mm / 6.000 mm / 8.000 mm
Minimalmaß 650 x 180 mm
VLO (zweite vertikale Transportspur) Ja / Nein
Wasserstrahl Ja / Nein
Waschmaschine VHW
VLO
Highlights
Gegenüber Kombinationsmaschinen ist die SplitFin wesentlich effektiver und schneller. Alle Komponenten und Bauteile der Anlage sind jederzeit individuell im Einsatz.
Gegenüber Einzelgeräten nutzen Sie einen durchgehenden Materialfluss, auf Wunsch sogar mit einer vertikalen Überholspur (VLO = vertical lift over).
Software
VHW Waschmaschine
MRX-B Bohr- und Fräszentrum
SplitFin
SplitFin in Kombination mit individuellen Logistiklösungen
Für die Erreichung eines hohen Outputs und die Reduktion des Bedienpersonals unterstützt Sie LiSEC mit maßgeschneiderten Lösungen. Ebenso entscheidend wie die Performance der Einzelmaschinen ist die Möglichkeit, die Bearbeitungsmaschinen mit halb- oder vollautomatischen Shuttle- und Sortiersystemen zu kombinieren. Durch die Ergänzung mit individuellen Logistiklösungen sinkt der Aufwand für die Glasmanipulation und händische Sortierung, ebenso wie der Bedarf an Bedienpersonal. Natürlich sind diese Lösungen je nach Kundenanforderung auch stufenweise realisierbar.
Highlights
Je nach Kundenanforderung individuell konfigurierbar und einsetzbar
Einzelmaschinen und Transportstrecken können jederzeit erweitert bzw. ergänzt werden
Schnelle Taktzeiten durch Aufteilung der notwendigen Bearbeitungsschritte
Einfache Produktionsplanung und kontinuierlicher Materialfluss auf der Linie
EINZELMASCHINEN
Mit den LiSEC Einzelmaschinen sorgen Sie für eine reibungslose Produktion. Wir unterstützen Sie nicht nur im Bereich der Isolierglasfertigung, mit den LiSEC Isolierglasmaschinen, sondern darüber hinaus auch mit Maschinen für den Glaszuschnitt oder die Glasbearbeitung, Logistiksystemen sowie mit Vorspannöfen.
Überblick Bearbeitungsmöglichkeiten
Die Bearbeitung der Kanten ist ein wichtiger Bestandteil jedes Glasherstellers. Die vielfältigen Anforderungen an die Kantenqualität, sowie die Herstellung von Innen-, Eck- und Randausschnitten benötigen dabei unterschiedliche Prozesse und Fertigungsmaschinen.
Kantenbearbeitung
Kante gesäumt (KGS)
Kante rau (KMG)
Kante geschliffen (KGN)
Kante poliert (KPO)
KSR/KSV KSD
MRX-B
Innenbearbeitung
Bohrungen
KSR/KSV KSD
MRX-B
Maschinenausführung
Sonderformen
Vollautomatisch
Automatischer Werkzeugwechsel
Zweite Spindel
Wasserkissen
Standard
Optional Nicht verfügbar
KSR/KSV KSD
KSR & KSV
Kompakte
vertikale Säumanlagen für Rechtecke und Formen
Im vollautomatischen Zyklus säumt der Kompaktschleifautomat die Kanten von Glasscheiben an allen vier Seiten. Die diamantbestückten Nassschleifbänder bearbeiten gleichzeitig die Vorder- und Hinterseite einer Glaskante. Der Schleifapparat bewegt sich dabei auf einer vertikalen Führungseinheit und ist um 360° drehbar, wodurch alle vier Seiten einer Glasscheibe umfahren werden können. Dadurch werden ein optimales und schonendes Abrichten der Glaskanten innerhalb kürzester Zykluszeiten sowie extra lange Standzeiten der Schleifmittel erzielt.
Die Einstellung der Schleifbänder auf die jeweiligen Scheibengrößen und -dicken erfolgt vollautomatisch. Die Breite des Schleifrandes ist von 0,5 bis 2 mm einstellbar. Da nur ein Schleifapparat alle Seiten einer Rechteck- oder Formscheibe bearbeitet, wird eine einmalig kompakte Bauweise erreicht. Optionale Einrichtungen zum Schleifen (Rauen) der Bruchseiten sowie für das Schleifen (Stoßen) der spitzen Scheibenecken sind ebenfalls erhältlich.
Durch die Kombination der KSR mit dem Kompaktschleifautomat KSV zum Säumen der horizontalen Unterkante der Glasscheibe kann die Zykluszeit um etwa 35 % reduziert werden. Die Kombination KSR & KSV ist somit optimal für den Isolierglasbereich.
Technische Daten
Glashöhe 2,1 m 2,5 m 2,7 m 3 m 3,3 m
Glasdicke 2,3 - 19 mm, 30 mm bei Durchtransport
Minimalmaß 350 x 180 mm
Maximale Länge bis zu 6.000 mm, längere Ausführungen auf Anfrage
Transporthöhe 520 mm
Säumgeschwindigkeit max.
Geschwindigkeit Flächenschleifen max.
Belastung max.
Taktzeit (bei 1.000 x 1.000 mm)
35 m/min bei 2,3 - 9,2 mm
30 m/min bei 2,3 - 3,7 mm
20 m/min bei 3,7 - 5,6 mm
150 kg/lfm, 250 kg/lfm bei Durchtransport
KSR: 21 Sek.
KSR & KSV: 12 Sek.
Highlights
Kompakte Bauweise mit nur einem Schleifapparat
Perfekte Säum-Bearbeitung bei kürzesten Zykluszeiten
Weitere 35% Taktzeitreduktion durch Kombination KSR & KSV
Problemlos an vertikale Waschmaschinen und Produktionslinien vorschaltbar
Vorzugsweise für Scheiben, die zur Weiterbehandlung in Vorspannöfen vorgesehen sind
Optionen
Sonderformen lt. LiSEC Formenkatalog Eckenstoßen bzw. stirnseitiges Restkantenschleifen von Rechtecken und Sonderformen
Kombination der KSR mit KSV
Wasserverbrauch mit Aufbereitung
KSD-A
Vertikale Kantensäum- und Schleifmaschine mit LiTEC slider Technologie
Die neue KSD-A von LiSEC ist aktuell die schnellste vertikale Säum- und Schleifmaschine mit Umfangsscheiben. Die Maschine kombiniert eine enorme Flexibilität der Bearbeitungen mit einer stabilen, prozesssicheren hohen Qualität.
Die KSD-A besteht je nach Maschinenlänge aus mehreren Elementen in modularer Bauweise. Das Herz der Anlage ist der Bearbeitungsturm mit einer Hochgeschwindigkeits-X-Achse für den Glastransport und wahlweise einem oder zwei Bearbeitungsköpfen, welche an separaten Vertikalachsen montiert sind. Durch die perfekte Abdichtung der Achsen ist eine langfristige Stabilität und einfache Zugänglichkeit gewährleistet. Die KSD-A wurde für schnellstmögliche Taktzeiten und größtmögliche Flexibilität entwickelt. Für noch schnellere Taktzeiten ist die Anlage auch als High Speed (HS)-Version mit zwei Bearbeitungsköpfen erhältlich. Die Scheibe wird von einer HS Achse mit Saugern übernommen, welche jederzeit die Position der Scheibe misst. Nach automatischer Vermessung der Höhe der Glasscheibe „on the fly“ wird die Kante in beliebig vielen Umläufen gesäumt oder geschliffen. Die flexible Werkzeugkonfiguration erlaubt ein Bearbeiten von unterschiedlichen Glasdicken ohne Werkzeugwechsel.
Die beiden größten Vorteile der Anlage sind die perfekte Saumqualität - unabhängig von der Qualität des zugeschnittenen Glasessowie die herausragende Flexibilität der Bearbeitung. Ein perfekt geschnittenes Glas mit V-Scheiben säumen, kann jeder - schlecht geschnittene Gläser nur die KSD-A. Hier spielt die KSD mit dem LiTEC slider Werkzeug ihre Vorteile aus.
Technische Daten
Max. Glashöhe (mm)
KSD-A20/ KSD-A20HS
KSD-A25/ KSD-A25HS
KSD-A30/ KSD-A30HS
Max. Glaslänge Modular
Glasabmessungen min.
KSD-A33/ KSD-A33HS
Säumen 350x180 mm / Schleifen mit Abtrag 700x180 mm
Glasdicke 4-19 mm (optional 2-21 mm)
Anzahl Bearbeitungsköpfe Ein Bearbeitungskopf Standard, zweiter Kopf optional
Transporthöhe 520 mm / andere Transporthöhe auf Anfrage
Neigungswinkel für Glastransport 6°
Werkzeuge LiTEC slider - Durchmesser: 150 mm / Aufnahme: HSK-50
Highlights
Immer perfekte Saumqualität durch den Einsatz der LiTEC slider Technologie
Schnellstes Säumen sowie Schleifen von unterschiedlichsten Gläsern in einer Maschine
Höchste Dynamiken und Geschwindigkeiten aller Achsen.
Optimiert für den Einsatz in Isolierglaslinien sowie nach dem Zuschnitt
Automatische Vermessung von Rechtecken standardmäßig möglich
Flexible Werkzeugkonfiguration für die Bearbeitung ohne Werkzeugwechsel
Wechsel des Werkzeughalters direkt auf der Vorderseite der Anlage. Rüsten der Werkzeuge auf den Halter ist während der Bearbeitung möglich
Maximale Glaslänge durch zusätzliche Transportstrecken modular erweiterbar
Perfekte Abdichtung aller Achsen
Einfache Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Service- und Wartungsarbeiten * Wasserverbrauch mit Aufbereitung
Optionen
zweiter Bearbeitungskopf für noch schnellere Taktzeiten
Vertikale vollautomatische Schleif- und Poliermaschine mit schnellen Doppelköpfen
Die LiSEC EPS wurde speziell für die flexible und schnelle Herstellung von geschliffenen und polierten Kanten entwickelt. Die Bearbeitungsmaschine überzeugt durch schnelle Taktzeiten, welche durch konsequente Ablaufoptimierungen erreicht werden. Für besonders hohe Taktzeitanforderungen ist die Integration einer zweiten Schleifspindel optional möglich. Durch den Einsatz von Umfangsscheiben können – neben Rechtecken – auch vielfältige Formen und Radien standardmäßig bearbeitet werden. Die Herstellung einer polierten Kante ist ohne Werkzeugwechsel möglich, alle benötigten Werkzeuge finden auf einem Werkzeughalter Platz. Mit der Integration eines automatischen Werkzeugwechslers kann auch eine flexible Produktion einfach abgedeckt werden.
Die EPS kann einfach mit Maschinen zur Innenbearbeitung oder Waschmaschinen verkettet werden. Die durchdachte Konstruktion erlaubt eine einfache Zugänglichkeit für Wartung und Instandhaltung. Das Werkzeugmanagement befindet sich auf dem aktuellsten Stand der Technik und beinhaltet Reprofilieren und Vermessen in der Maschine sowie die automatische Korrektur des Polierscheibenverschleiß. Besonderen Fokus legen wir auf eine einfache und moderne Bedienung der Maschine.
Vertikales CNC Bohr- und Fräszentrum mit Wasserstrahltechnik
Die vollautomatische Fräs- und Bohrmaschine MRX überzeugt durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und einfache Bedienung. Bohrund Senklöcher sind ebenso effizient herstellbar wie komplexe Kanten-, Eck- und Innenausschnitte. Die MRX-B überzeugt außerdem durch den optional erhältlichen Wasserstrahlschneider, der die Herstellung von Ausschnitten deutlich erleichtert. Das Vakuum-Riemen System zur Glasfixierung ermöglicht eine flexible und kontinuierliche Produktion. Das Bohr- und Fräszentrum arbeitet vollautomatisch und unterstützt die Datenanbindung an externe Systeme. Die grafische Eingabe des Bearbeitungsprogramm, sowie die automatische Wahl aller Parameter der Bohr- und Fräsprozesse, erlauben eine einfache und fehlerfreie Bedienung.
Maschinenkonfigurationen für jeden Bedarf
Die MRX-B kann je nach Kundenanforderung konfiguriert werden. Für einfachste Bedienung sorgen die Linear-8 Werkzeugwechsler, eine Steigerung der Prozessgeschwindigkeit ist durch die Roto-10 Wechsler möglich. Die höchste Prozessgeschwindigkeit wird mit der Kombination des Roto-10 Magazins mit dem Wasserstrahlschneidkopf erreicht. Die modulare Erweiterung der Maschinenlänge, die Wahl aus zwei Maschinenhöhen sowie die freie Wahl der Laufrichtung ermöglichen eine kundenindividuelle Auslegung.
Technische Daten
Bearbeitungshöhe Werkzeuge
Wasserstrahl integriert Nein Nein Nein Nein Ja Ja Ja Ja
Minimalmaß 600 x 160 mm (Bohren / Schneiden), 650 x 160 mm (Fräsen / Schleifen)
Glasdicke 4 - 20 mm
Maximale Glaslänge Abhängig von Transportstrecke
Transporthöhe 720 mm
Neigung 6°
Belastung max. 100 kg / lfm
Spindelleistung 2 x 5,5 kW
Spindeldrehzahl 0 – 12.000 rpm
Highlights
Fräsen, Bohren und Schneiden in einem Arbeitsgang
Integrierter Wasserstrahl
Enorm schnelle Taktzeiten
Zwei Typen von Werkzeugwechslern verfügbar
Flexibler Produktwechsel
Einfache Bedienung ohne CAD Kenntnisse
Optionen & Software
Linear-8 oder Roto-10 Magazin
VLO-Betrieb (VLO = vertical lift over)
Zeichenprogramm
Fräszentrum mit integriertem Wasserstrahl
cadcam processclind Interface
MRX-B
Taktzeiten und Bearbeitungsumfang
Die MRX-B ist die ideale Lösung für alle Bohr-, Senk-, Fräs- und Schneidprozesse. Alle Maschinenkonfigurationen ermöglichen eine flexible, schnelle und hochqualitative Bearbeitung. Der Einsatz des Wasserstrahlers gemeinsam mit dem Roto-10 Magazin an beiden Bearbeitungsspindeln optimiert die Taktzeit bei Verwendung unterschiedlicher Werkzeuge auf einer Glasscheibe.
Duschtür
Abmessung: 800 x 1.800 mm
2 Mickey Mouse Kantenausschnitte
1 Griffbohrung
Taktzeit für gesamte Bearbeitung:
Wasserstrahl < 120 Sekunden KGNW
Geschliffen < 190 Sekunden KGN
Schwingtür
Abmessung: 1.000 x 2.000 mm
2 Stück PT Beschläge
2 Griffbohrungen
Taktzeit für gesamte Bearbeitung:
180 Sekunden KGNW
Anschlagtür
Abmessung: 800 x 2.000 mm
6 Bohrungen, alle Bohrungen gesenkt
Taktzeit für gesamte Bearbeitung: 210 Sekunden
Modernste Maschinentechnik
Die neue MRX-B erfüllt alle Anforderungen an eine moderne Maschinentechnik, um eine lange Maschinenlebensdauer und höchste Präzision zu gewährleisten. Durch den geringen Abstand von Bohrwerkzeug und Wasserstrahldüse entfällt das „Anstechen“ bei Flächenausschnitten. Der Ausschnitt wird mit dem kleinsten verfügbaren Bohrer aufgebohrt, der Wasserstrahlschneider setzt direkt in dieser Bohrung an. Der Wasserstrahl – und der Abrasivsand - wird somit jederzeit vom Strahlvernichter aufgefangen. Die Verschmutzung innerhalb der Anlage wird somit deutlich reduziert. Zusätzlich werden natürlich alle relevanten Bewegungen durch Servoantriebe gesteuert. Massive Kugelumlaufspindeln für die Hub- und Bohrachsen erlauben eine hohe Präzision, die vollautomatische Zentralschmierung aller wesentlichen Maschinenbauteile einen ungestörten Betrieb der Maschine. Die Netzwerkanbindung bzw. Fernwartungsmöglichkeit durch Fernzugriff ist bei LiSEC natürlich Standard.
Schnelle und flexible Bearbeitung
Ideale Kombination von Wasserstrahl und Diamantwerkzeugen
Roto-10 Werkzeugmagazin direkt an der Spindel für vorausschauenden Werkzeugwechsel
Bohren, (Tiefen-)Senken, Fräsen, Schleifen und Schneiden in einem Durchlauf fertig
Losgröße 1 ermöglicht die problemlose Bearbeitung von Rechtecken und Formen
Schnelles Glas-Handling
Dynamisches Vakuum-System, ohne Rüstzeit und auch für Sonderformen
Unterschiedliche Glasgrößen, -formen und -stärken ohne Umstellung
Beladung und Programmerstellung der Folgescheibe während der Bearbeitung
Problemlose Kombination mit Vorgänger- oder Nachfolgemodulen (z.B. Waschmaschine)
Schnelle und einfache Bedienung
Grafische Eingabe aller Bearbeitungsoperationen und automatische Wahl aller Bearbeitungsparameter
Selbstständiges Setzen aller Hilfsbohrungen und Einstiche
Programmerstellung an der Maschine, über Netzwerk oder USB
WRA-B1500
Wasseraufbereitungsanlage
Die Wasseraufbereitungsanlage WRA-B1500 ist die optimale Ergänzung für alle Bearbeitungsmaschinen. Die WRA versorgt Ihre Anlage mit gereinigtem, wiederverwendbarem Wasser und hilft dabei den Wasserverbrauch zu minimieren. Optional wird ein 1.200 l Sammelbehälter mitgeliefert, aus welchem die CNC-Anlagen über Pumpen und Rohrleitungssysteme gespeist werden.
Die bestmögliche Absonderung sämtlicher Schmutzpartikel wird durch Zugabe und Beimischung eines Flockungsmittels und den Einsatz eines Lamellenpaketes erreicht. Der sich dabei ansammelnde Schlamm wird anschließend automatisch in den darunter liegenden Schlamm-Big-Bag abgelassen, wobei eine integrier ter Hebepumpe gleichzeitig das überschüssige Wasser zurückfördert. Dieses ausgeklügelte System reduziert die Menge des Verlustwassers auf ein Minimum. Dank integriertem Schwerlast-Rollwagen können volle Big-Bags ganz einfach abgeführt und entsorgt werden.
Durch die modulare Bauweise bleiben Sie mit der WRA flexibel. Die Anlage benötigt sehr wenig Platz und hat eine niedrige Bauhöhe. Die korrosionsbeständige, kompakte und robuste Edelstahlkonstruktion macht die WRA zur zukunftssicheren Investition in die Effizienz Ihrer Produktion. Technische Daten
Highlights
Einsparungen von Wasser durch das ausgeklügelte System, das für die maximale Menge an wiederverwendbarem Wasser sorgt
Aufwändige Tank- und Maschinenreinigungen entfallen fast zur Gänze
Dank bestehender Ansteuerung der angeschlossenen
CNC-Anlage ist keine separate Bedienung der WRA notwendig
Optionen
Bei Bedarf wird ein zusätzlicher 1.200 l Sammelbehälter für das aufbereitete Wasser angeboten. Bei LiSEC Bearbeitungsmaschinen standardmäßig integriert
Die WRA optimiert auch die Wasseraufbereitung für Anlagen anderer Hersteller
Automatische Wasch- und Trockenanlage für Flachglas
Unsere entwickelte Wasch- und Trockenanlage bietet unseren Kunden die Möglichkeit mit einer Waschmaschine für Minimalanforderungen zu starten und diese nach und nach an wachsende Bedürfnisse anzupassen und aufzurüsten. Aber nicht nur die Schaffung einer flexiblen Ausbaufähigkeit sondern auch eine gravierende Überarbeitung der funktionellen und technischen Einrichtungen dieser Anlage bringen wesentliche Vorteile.
Highlights
Kein Zerkratzen von Glasscheiben oder deren Beschichtungen (stufenlose Verstellbarkeit der Bürsten)
Schnellerer und effizienterer Trocknungsvorgang
Kompaktere Bauweise
Energieeinsparung um bis zu 50 % bei der Warmwasseraufbereitung
Technische Daten
Optionen
Sonderformen lt. LiSEC Formenkatalog
Drehzahlregelung für Walzbürsten vorne/hinten
Automatische Beschichtungserkennung
1.000 l Tank und Sandfilter
Zusätzliches Bürstenpaar für Hauptwaschzone
Zusätzliches Heizelement für integrierte Heizwanne
Bürsten mit dichteren Besatz
Wassertemperatur und Leitwertkontrolle
VHW-F
Glashöhe 2 m / 2,5 m / 2,9 m / 3,3 m
Glasdicke 2 - 21 mm / 2 - 60 mm
Minimalmaß 250 x 180 mm (2 m / 2,5 m) / 350 x 180 mm
Heizungsausrüstung für Waschanlage Integrierte Warmwasseraufbereitung
perfectscan ermöglicht Ihnen, Einzelscheiben und Isolierglaselemente auf sichtbare Fehler zu überprüfen, um den Mehrwert Ihrer Produkte zu belegen. Durch die perfectscan Inspektion können Sie höherwertige Produkte garantieren und Reklamationsquoten erheblich reduzieren.
Highlights
Skalierbar je nach Anwendungsbereich in Ausführung und Funktion
Unterschiedliche Technologien verfügbar um alle Anforderungen abdecken zu können
Kombiniert mit Line-Management werden Auftragsdaten den Scanergebnissen zugeordnet
Flexible Einsatzmöglichkeiten in allen Bereichen Ihrer Produktion
Nachrüstbar an bestehenden Anlagen
Qualitäts und Prozessverbesserung durch Fehleranalyse
Integration in OAD
Funktionen
Freie Definition von unterschiedlichen Qualitätszonen
Qualitäten pro Kunde definierbar
Zuverlässige Erkennung von Beschichtungsfehlern
Prüfung von Rahmeneinstand und Sprosseneinbau
Dimensionsprüfung (Soll/Ist Abgleich) in Kombination mit präziser Mechanik
Glastypenerkennung
Archivierung der Scandaten –Statistik und Analyse
Ein Ansprechpartner für Anlage und Scanner
Technische Daten
Glashöhe
200 - 3.400 mm
Maximallänge 6.000 mm (Abweichungen auf Anfrage)
Glasdicke 2 - 100 mm
Transportgeschwindigkeit
Scantechnologie
Lichtdurchlässigkeit
48 m/min bei 200 dpi (keine Interpolation)
16 bit Scanmodule (LIS – Lightning Imaging Sensor)
15 – 99 %
Individuelle Einstellungsmöglichkeiten
perfectscan filtert anhand der eingestellten Parameter und Filter die für die Qualitätsbeurteilung relevanten Fehler heraus. Diese Parameter und Filterkriterien kann der Bediener jederzeit anpassen.
Flexible Einsatzmöglichkeiten in allen Bereichen Ihrer Produktion
Egal ob an einer Isolierglaslinie, Vorspannofen oder einer Laminierglasanlage, perfectscan ist flexibel einsetzbar und kann innerhalb kürzester Zeit montiert werden. Dank der intelligenten Konstruktion können Sie auf einfache Weise in nahezu allen Bereichen Ihrer Produktion für zusätzliche Qualität und Effizienz sorgen.
SOFTWARE
Durch unser breites Produktportfolio, bieten wir unseren Kunden einen modularen Aufbau- von Einzelplatz- bis hin zu komplexen Konzernlösungen, mit zentraler Verwaltung, dezentralen Vertriebs- und Produktionsniederlassungen.
Die Weiterentwicklung und der Support unserer Produkte wird durch das ganze Team unterstützt, mit dem Ziel, den größten Nutzen für unsere Kunden zu generieren.
CAD-Lösung für Flachglasverarbeitung
Die vollständige Integration in Auftragsbearbeitung und Fertigungsplanung macht cadcam zum besten Konstruktionsprogramm für den Bereich Glasbearbeitung. Die spezifisch entwickelten Sonderfunktionen ermöglichen die Definition sämtlicher denkbarer Produktvarianten.
Alternativ kann cadcam auch als standalone Konstruktionsprogramm in Ihre bestehende Software-Landschaft integriert werden.
Highlights
Einfache Platzierung von komplexen Ausschnitten/ Beschlägen aus dem Katalog
Konturoptimierung und –glättung, entscheidend für kontinuierliches Schneiden
Geringer Schulungsaufwand dank einfach zu bedienender Oberfläche
Integrationstiefe bis zur Bearbeitungsmaschine (CNC Codegenerierung)
Erweiterung des Formenkatalogs durch eigene Konstruktionen
Summa Graphics CalComp
Funktionen
Volle Funktionsbreite eines CAD/CAM Systems
LiSEC Sonderformenkatalog
Variable Grafiken
Anbindung von Digitalisiertischen
Automatisches Hinzufügen von Schleifzugaben
Automatisches Hinzufügen von Entschichtungskonturen für Ränder und Ausschnitte
Beispielansicht von Datenanzeige, Offline-Test und Leistungserklärung
scancam
Digitalisierung von Schablonen
LiSEC bietet ein einfach zu bedienendes System zur Erfassung der Schablonenkontur von einem Digitalfoto und zur Weiterbearbeitung mittels CAD-Software. Fotos, die mit einer Digitalkamera erstellt und in scancam geladen werden, korrigiert das Programm automatisch auf perspektivische Verzerrungen. scancam erstellt ein DXF-Format, das in Schneidund Bearbeitungsmaschinen importiert werden kann.
scancam kann auch als standalone Version in Ihrer bestehenden Software Landschaft integriert werden, da das erzeugte DXF-Format zu allen gängigen CAD Programmen kompatibel ist.
Automatische Konturerkennung bei schwarzem Hintergrund
Funktionen
Automatische Ermittlung von Referenzpunkten
Korrektur von perspektivischer Verzerrung
Stufenlose ZoomFunktion zur exakten Erfassung der Kontur
Hilfsfunktionen wie „Ecke schließen“ zur Weiterbearbeitung
Line Management
Steuerung und Überwachung der Bearbeitungslinie
Die LiSEC Softwarelösungen Line Management stellen die Schnittstelle zwischen der Produktionsplanung und der Bearbeitungslinie dar. Das Verbundsystem an der Linie übernimmt hier die Daten automatisch aus der Produktionsplanung in der vordefinierten Reihenfolge und generiert pro Maschine die benötigten Produktionsdaten.
Highlights
Ermöglicht automatische Produktion von freien Sonderformen (DXF)
Benachrichtigung aller betroffenen Stationen bei Bruch einer Komponente
Steuerung und Überwachung der Produktion mit Hilfe der Linienübersicht
Qualitätssicherung durch Einbindung des LiSEC Qualitätsscanners
Funktionen
Import von Produktionsläufen
Eingabeeditor für manuelles Erfassen einzelner Produktionen
Bereitstellen der CNC-Daten für die einzelnen Anlagenteile
Rückmeldung von Fertigmeldungen und Bruchscheiben
Beispielanzeige von Scheibe bei Waschmaschine
ident
Info- und Meldeterminal in der Produktion
Die Hauptfunktion von ident ist es, die Benutzer in der Produktion über relevante Details zu informieren bzw. Bruchund Fertigmeldungen zu erfassen, damit diese im ERP-System abgebildet werden können. Weitere Funktionen sind die Ausgabe arbeitsschrittspezifischer Informationen (z.B. Sonderformlage) und die Erstellung von Steuerungscodes für Anlagen von Drittanbietern.
LiSEC.prdCtrl - Mobile App für Industriescanner und Smartphones in der Produktion. Diese App bietet nützliche Funktionen, die bei der täglichen Arbeit am Shopfloor unterstützen. Durch simples Scannen von Barcodes können Fertig- und Bruchmeldungen ausgelöst werden. Ebenfalls wird die Verwaltung der Transportgestelle erheblich vereinfacht.
Erweiterungen und Zusatzprodukte:
Highlights
Papierlose Produktionsliste
Fertigmeldungen zur Freigabe von Kapazitäten und Statusaktualisierung z.B. für den Auftrag
Bruchmeldungen zur raschen Nachproduktion
Detailanzeige für Sonderformen und Bearbeitungen zur Fehlervermeidung
Erhöhte Flexibilität durch Echtzeitanpassung von Änderungen bei Produktionsplanung
Mobile App zur Produktionsnachverfolgung und Verwaltung von Gestellen
Online-Service für die Visualisierung und Analyse von Produktionsdaten
Mit Hilfe von lis.analytics ist es möglich einen genauen Einblick in die Produktion zu bekommen, Verbesserungspotentiale zu identifizieren und entsprechende Maßnahmen abzuleiten. lis.analytics stellt Daten aus der Produktion ansprechend aufbereitet zur Verfügung und erleichtert eine genaue Analyse. Kennzahlen wie OEE werden automatisch sowohl für Maschinen als auch für Linien und auf Basis des Schichtplans berechnet.
Highlights
Erhöhte Transparenz in der Produktion
Identifikation von Verbesserungspotentialen
Analyse von Stillständen
Aufgliederung nach Produkten und Sonderformen
Funktionen
Individuelles Dashboard für die transparente Darstellung von Produktionszahlen in Echtzeit
OEE Dashboard
OEE Dashboard
Visualisierung von Output-Kennzahlen pro Maschine
Auf Basis des konfigurierbaren Schichtplanes kann der jeweilige Output über mehrere Tage und sogar auf Stundenbasis verglichen werden, um entsprechende Maßnahmen abzuleiten.
Berechnung der OEE-Kennzahl für Maschinen und Linien
Durch den Zusammenschluss mehrerer Maschinen zu Linien, kann die OEE Kennzahl nicht nur für einzelne Maschinen, sondern auch für ganze Linien berechnet werden.
Analyse der Ursachen von Problemen (Alarme, Produktmix, Verfügbarkeit, …)
Entspricht der Output nicht den Erwartungen, können die Ursachen gefunden werden, indem aufgetretene Alarme, der Produktmix oder auch Gründe hinter einzelnen Stillständen genauer analysiert werden.
SERVICE
Maschinen und Anlagen für die Flachglasverarbeitung sind viele Jahre, manchmal sogar Jahrzehnte, im Einsatz. Laufende Wartung und Optimierung sind entscheidend, um die Performance, Effizienz und Verfügbarkeit auf einem konstant hohen Level zu halten und die Qualität der Glasprodukte sicherzustellen.
Service-Dienstleistungen
Wir bieten Ihnen weltweiten Service und schnellste Ersatzteilversorgung.
Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen bieten wir eine breite Palette an Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompetenter und verlässlicher Partner über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen zur Seite. Egal, ob Sie ein individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm, ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder Upgrades benötigen, das LiSEC Service Team kümmert sich darum.
Zahlen und Fakten:
Mehr als 140 Servicetechniker weltweit
Globales Netzwerk mit lokalen Partnern auf der ganzen Welt
Ersatzteillieferungen weltweit innerhalb kürzester Zeit
Bereitschaftsdienst für dringende Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
SA 6:00 - 22:00 Uhr (MEZ) | SO 6:00 - 22:00 Uhr (MEZ) | Tel.: +43-7477 405-5700
Training
Qualität ist unsere Leidenschaft. Unser Ziel ist, Ihre Mitarbeiter zu qualifizieren, in Ihrem Werk das Beste aus Ihren LiSEC Anlagen herauszuholen. Unser Expertenteam freut sich darauf, Sie in unserem topausgestatten Schulungszentrum in Österreich zu begrüßen.
Hier haben Sie Zeit, sich unabhängig vom Produktionsstress mit der Bedienung und Wartung von LiSEC Anlagen vertraut zu machen. Unser erfahrenes Trainerteam steht Ihnen dabei mit Kompetenz, Rat und Tat zur Seite. Wir bilden selbstsichere Bediener aus, die eigenständig und qualitätsbewusst arbeiten und mit Krisensituationen souverän umgehen. Das in der Schulung erworbene Wissen im Umgang mit Ihren LiSEC Anlagen steigert Ihre Produktivität und Produktqualität.
Die Vorteile eines Trainings:
www.lisec.com/de/service/schulungen/
Schnelleres Erreichen der vollen Produktionsleistung
Höhere Maschinenverfügbarkeit
Erhöhte Produktqualität
Erhöhte Fertigkeit des Bedienpersonals
Erhöhtes technologisches Know-How Ihrer Mitarbeiter
Steigerung der Mitarbeitermotivation
Tel.: +43-7477 405-0
E-Mail: training.coordination@lisec.com
Planung ist alles
Das LiSEC Schulungsprogramm umfasst eine Vielzahl verschiedener Maschinen- und Softwareschulungen. Details zu den Schulungsinhalten finden Sie auf unserer Website unter: www.lisec.com/de/service/schulungen/ Services/Schulungen
Ein individuell zugeschnittenes Training für Bediener- oder Instandhaltungspersonal bieten wir gerne auf Anfrage an.
