4 minute read
LIEFDE VOOR PRECISIE
LIEFDE VOOR METAALBEWERKEN HELPT SAMUEL DE GRENZEN VAN PRECISIEBEWERKEN TE VERLEGGEN
Zeg niet dat iets niet kan, want dan wordt het voor gereedschapmaker Samuel van Samuel HMT des te meer een uitdaging om het tegendeel te bewijzen. De selfmade precisie gereedschapmaker pakt het liefst de opdrachten aan die anderen als onmogelijk bestempelen. In zijn eentje maakt hij op zijn méér dan tien machines de meest nauwkeurige en complexe precisieonderdelen. “Door liefde voor het vak.”
Advertisement
Voor de Hauser CNC coördinaat-contourslijpmachine, met een verplaatsing van 0,1 micron, heeft Samuel ooit vier dagen training door de Zwitserse fabrikant gehad. Het diploma hangt aan de muur van z’n kantoor in de Tilburgse gereedschapmakerij Samuel HMT. Het enige diploma dat hij ooit heeft behaald. “De rest heb ik alles zelf geleerd”, zegt de gereedschapmaker, die zijn liefde en passie voor precisie gereedschappen van zijn vader heeft meegekregen. Met een opdracht van de Tilburgse Melis gieterijen is hij 27 jaar geleden zijn onderneming gestart. Z’n eerste CNC freesmachine had een Heidenhain 407 besturing, werd geleverd met een Nederlandse en Engelstalige handleiding en een instructie van de leverancier hoe je de machine kon aanzetten en stoppen. “Ik had geen ervaring met CNC. Binnen een week freesde ik stukken, alles zelf geleerd. Gereedschapmaken is mijn passie. Geld komt niet op de eerste plaats, wel de uitdagingen.” Inmiddels werkt hij alweer tien jaar in z’n eentje. “Ik heb mijn vrijheid verdiend. Nu ben ik 100 procent happy.”
Hardmetaal bewerken
De kennis gecombineerd met een breed scala aan handwerk- en CNCtechnologie in eigen huis, geeft het Tilburgse bedrijf een bijzondere positie. Niet alleen in Nederland, waarschijnlijk ook in Europa zullen er weinig hardmetaalspecialisten zijn die in hun eentje werken met zinken draadvonkmachines, waaronder een Mitsubishi Advanced draadvonker en EA8 zinkvonkmachine, een Hauser CNC contourslijpmachine, een Myano CNC-draaibank, een CNC freesmachine, apparatuur voor hard solderen, microslijpen, polijsten en leppen onder microscoop, harden onder beschermgas en ga zo maar door. “Soms draait een machine een hele maand niet, maar ze zijn alle nodig. Ik wil me onderscheiden door de specials te maken die anderen niet maken, zonder dat er iets voor een bewerking de deur uit hoeft te gaan.”
Vanuit vol materiaal
Tachtig procent van zijn opdrachten is het bewerken van hardmetaal; daarnaast bewerkt hij PCD, wolfraam, staal (gehard), keramiek en andere materialen. Samuel pakt twee soorten opdrachten aan: spoedklussen die niemand anders snel kan leveren omdat zij eerst twaalf weken moeten wachten op het gesinterd hardmetalen werkstuk, waarvan ze alleen de overmaat nog hoeven weg te slijpen, vonken of frezen. “Ik bewerk vol materiaal.” Het ander type werk zijn werkstukken waarmee de klant eigenlijk nergens anders terecht kan. Bijvoorbeeld een wolfraamcarbide (hardmetaal) cijfer in 3D dat 0,6 hoog is, waaraan met slijpstift een radius van 0,025 mm geslepen moet worden. “Ik kan dat omdat ik mijn eigen diamantgereedschappen maak”, legt hij uit. Diamant gereedschappen met een diameter van 0,01 mm, die je in geen enkele gereedschappencatalogus tegenkomt. Hij maakt ze alleen voor opdrachten die hij zelf uitvoert, voegt hij er aan toe. “Ik ga geen gereedschappen voor anderen maken.” Microslijpen is een eigen ontwikkelde bewerking met een gereedschapradius vanaf 0,01 mm. Een ander voorbeeld is een hardmetalen onderdeel waarin gaatjes van 0,02 mm zitten. Samuel maakt ze met de Mitsubishi EA8 zinkvonkmachine in de standaarduitvoering. “Iedereen zegt dat het niet kan. Ik ontwikkel hiervoor zelf de technologie.” Z’n kracht, zegt hij zelf, zit in de combinatie van de verschillende CNC-technieken en handwerk met de liefde voor het vak. “Sommigen denken dat je dit kunt doen zonder liefde voor metaalbewerken. Maar als het alleen om het geld draait, lukt het niet.”
Blijven leren
Samuel doet dit werk alleen voor eindklanten, niet voor tussenpartijen die vervolgens het schouderklopje krijgen. Hij wil evenmin deelbewerkingen doen. “Ik neem enkel complete producten aan.” Aan de muur hangen naast het diploma van Hauser een aantal certificaten waarin de Tilburgse gereedschapmakerij wordt aangeduid als preferred supplier voor bepaalde complexe gereedschappen. “Zo’n certificaat krijg je alleen als de prijs en kwaliteit goed zijn en je scoort met leverbetrouwbaarheid. Een heel jaar zonder fouten leveren.” Ook deze hoge leverbetrouwbaarheid is het gevolg van zijn passie voor alles wat met precisiegereedschappen te maken heeft. Soms gaat hij hierin echt ver. Bijvoorbeeld wanneer hij in het micronbereik bezig is. Als dan bijvoorbeeld bij de buren een container wordt gelost, weet hij dat hij dit terugziet in het werkstukoppervlak. Dan wil hij de machine wel eens ’s nachts aanzetten zodat hij zeker is dat er geen vrachtwagen voorbij rijdt. “Gelukkig gebeurt dat maar een paar keer per jaar”, zegt Samuel. Alhoewel: hij is zeven dagen in de week met zijn machines in de weer, telkens op zoek naar nieuwe oplossingen om het onmogelijke geachte toch mogelijk te maken. “Laat mij werken en leren, dat is mijn vrijheid.”
Samuel HMT [www.samuel-hmt.com]