Editie 0 / 2021
SOLUTIONS MAGAZINE
Veranderend leesgedrag Waarom content zo belangrijk is De tarievenkaart 2021 ONBEMANDE UREN ALS
REINHEID START BIJ
KORTER
CRISISRECEPT
HET PROCES
PROGRAMMEREN
Digitalisering, ook in de vakbladen
Meer online, waarom? Een merkbeleving opbouwen met relevante content
De digitalisering in de maakindustrie reikt verder dan de machines, de werkvoorbereiding en de bedrijfsvoering. De digitalisering beïnvloedt ook de manier waarop (potentiële) klanten hun leveranciers zoeken, de wijze waarop ze zich oriënteren op nieuwe machines, gereedschappen, software en andere oplossingen waarmee ze hun performance kunnen verbeteren of hun capaciteit kunnen vergroten. Dit proces verschuift steeds verder naar online. Ze zoeken content die relevant is als voor hen de tijd daar rijp voor is.
Goede content is als een fles goede wijn, de tijd heeft er geen vat op
SOLUTIONS MAGAZINE preview -2-
Bij investeringsbeslissingen is het belangrijk als merk of leverancier al op het netvlies van de koper te staan zodra de vraag gaat spelen. Imago opbouwen is een proces dat tijd kost. Relevante content leent zich hier heel goed voor. Met relevante content bouwt men aan een merkbeleving; niet alleen het merk van een product of dienst, ook het merk van de leverancier. Toegevoegde waarde van online Online content voegt hier nog een extra voordeel aan toe, namelijk dat de content beschikbaar blijft. Met de juiste zoekwoorden en het goede platform, vinden zoekmachines de content op het moment dat deze relevant is voor een onderneming. Wist je bijvoorbeeld dat organische zoekresultaten in 14,6 procent tot een aankoop leiden, outbound marketing tot slechts 1,7%?
Content blijft relevant Zeker in de maakindustrie blijft content lange tijd relevant. Het bewijs hiervan zijn bijvoorbeeld enkele berichten over ASML die begin 2020 online verschenen op Made-in-Europe. Eerst trokken de berichten 1.000 tot 2.000 lezers. Eind 2020 was dat aantal al meer dan verdubbeld. Social media Daarnaast heb je bij online content de mogelijkheid deze via sociale mediakanalen onder de aandacht te brengen. Vaak gebeurt dit als een artikel net online staat. De algorit‐ men van de sociale media tonen zo’n bericht niet aan iedereen. Daarom kan online content gerust vaker gebruikt worden in campagnes. Ervan uitgaande dat in 2021 weer huisshows mogelijk worden, waarom zou je dan een bestaande casestudy
Organische zoekresultaten leiden in 14,6 procent van de gevallen tot een aankoop, outbound marketing in slechts 1,7%
niet nog een keer via social media onder de aandacht brengen? Goede content is als een fles goede wijn, de tijd heeft er geen vat op. Lezers prefereren online Made-in-Europe heeft vanaf het begin de nadruk gelegd op online content. Made-in-Europe Solutions Magazine is als printversie hier drie jaar geleden aan toegevoegd. Bij de registratie voor een abonnement op het magazine zien we al langere tijd dat een grote groep Solutions Magazine digitaal wil lezen. Dat komt waarschijnlijk mede doordat we een
SOLUTIONS MAGAZINE preview -3-
relatief jonge doelgroep aanspreken, voor wie digitale consumptie van content op de eerste plaats komt. Een analyse van de bezoekers (Google Analytics) wijst uit dat ongeveer 41% van de lezers in de leeftijdscategorie zit van 25-44 jaar en ruim 18% in de leeftijdsgroep 4554 jaar. Ruim 73% is man, ruim 26% is vrouw. Dit zijn de doelgroepen die ook het algemene nieuws online consumeren en niet meer via de krant. De wereld van de cijfers Daarom schuiven we verderop
“
ONLINE CONTENT EEN VERTREKPUNT VOOR INVESTERINGSTRAJECTEN
“
richting online, zonder print op te geven. De gedrukte oplage gaan we gerichter verspreiden in de hightech maakindustrie. Die sector is relatief bescheiden van omvang. De metaalproductenindustrie bijvoorbeeld, telde eind 2020 13.075 bedrijven (CBS Stattline), waarvan 8.630 éénpitters (dat zijn dus ook lassers). Het aantal bedrijven met 20-50 medewerkers bedroeg 605, met meer dan 50 medewerkers slechts 215. Zoom je dieper in op de categorie overige
metaalbewerkingsindustrie, dan blijven er nog 265 bedrijven met meer dan 20 werknemers over; in de machine-industrie blijven nog 490 bedrijven over als je bijvoorbeeld de tankbouw, smederijen en de stoomketelindustrie weglaat. Hightech verspaners die investeren om voorop te lopen Toegegeven: daarbij zullen best bedrijven zijn met een CNC-draai- of freesmachine, maar verspaning is niet hun kernactiviteit. En dat is juist
Bereik Solutions Magazine
• 2.500 lezers ontvangen het blad digitaal • 2.300 printedities persoonlijk toegestuurd en verspreid via evenementen / instellingen • Na eerste maand van verschijnen, lezen nog steeds maandelijks 750 lezers online, ook de oudere edities
SOLUTIONS MAGAZINE preview -4-
Made-in-Europe Solutions Magazine in een notendop Doelgroep •
maakbedrijven voor wie CNC verspanen een kerncompetentie is
•
voor wie investeren in nauwkeuriger bewerken, automatisering en Industrie 4.0 noodzakelijk is om een plek te behouden
Interessegebieden •
Optimaliseren van het volledige proces van CNC-fezen en -draaien
•
Industrie 4.0 oplossingen om het proces te verbeteren
•
Nieuwe technologie, zoals additive manufacturing maar ook metrologie, CADCAM, digitalisering
Bijna 40% van de lezers van Made-in-Europe is jonger dan 45 jaar, de doelgroep die nieuws online consumeert
•
Machines en gereedschappen
•
Duurzaam produceren
•
Supply chain en sectortrends
Bereik •
Digitaal lezersbestand: 2.500
•
Verspreiding print editie: 2.300 via toezending op persoonlijke
wel de doelgroep van Made-inEurope Solutions Magazine: maakbedrijven voor wie verspanen core business is en die beseffen dat ze mee moeten met de technologische ontwikkelingen. Maakbedrijven voor wie investeren in nieuwe technologie verankerd is in de ondernemingsstrategie. Digitaal heeft Made-in-Europe een lezersbestand van ruim 2.500 abonnees. Met daarnaast een verspreiding van de gedrukte editie in een oplage van 2.300 stuks, bereiken we onze doelgroep, de verspanende bedrijven die in hun
SOLUTIONS MAGAZINE preview -5-
titel en gerichte verspreiding via evenementen
segment aan de bovenkant van de markt opereren. Een deel van deze oplage wordt verspreid via plaatsen waar de doelgroep komt en via evenementen, zoals beurzen en seminars. Bij grote beurzen verhogen we de oplage.
SOLUTIONS MAGAZINE preview -6-
• •
Ruim 2.100 volgers Een gemiddelde post haalt meer dan 1.000 views De vaker gedeelde posts halen tussen de 2.000 tot 3.000 views Toppers schieten door naar meer dan 10.000 views
• •
•
Made-in-Europe heeft een facebookpagina. Hierop delen we ook posts, maar de voorkeur gaat uit naar het zakelijke LinkedIn
SOLUTIONS MAGAZINE preview -7-
social media
Een mix van het verhaal van uw klanten,
productnieuws en white paper, ondersteund door
THE NEVER ENDING STORY EEN EIGEN MAGAZINE? CASE STUDIES EN PRODUCTNIEUWS
Herhaling is de kracht van communicatie, zo geldt al sinds jaar en dag. Met dit pakket kiezen we voor een mix van case studies, een whitepaper en productinformatie voor een continue berichtenstroom, zonder dat er overkill ontstaat. Het
SOLUTIONS MAGAZINE preview -8-
geheel wordt aangevuld met banners op zowel de website als in de nieuwsbrief. Juist de mix tussen informatie over producten, het verhaal van uw klanten en de diepgaande kennis die we eventueel in een whitepaper naar voren
“
“
HERHALING VAN DE
BOODSCHAP IS DE KRACHT VAN COMMUNICATIE
brengen, aangevuld met het delen van LinkedIn posts, zorgt voor een gebalanceerde mix. Vanwege het optionele whitepaper leent dit pakket zich heel goed voor ondernemingen met een eigen product of dienst, bijvoorbeeld automatiseringsproducten, smart industry diensten, et cetera. Activiteiten per jaar: • 2 x case study / interview: reportage op locatie over een toepassing, technologie of interview inclusief fotografie. Het artikel wordt over 4 pagina’s in Made-in-Europe Solutions Magazine geplaatst (zowel online als print); één keer als advertorial opgenomen in de nieuwsbrief en gebruikt als content voor sociale media. •
2 x per jaar een productbericht inclusief video in Solutions Magazine: dit is een artikel over
een nieuw of bestaand product dat we uitlichten (maximaal 300 woorden), gecombineerd met een bestaande video (zelf URL aanleveren of YouTube / Vimeo video). Het bericht wordt telefonisch of op basis van bestaande documentatie samengesteld. In het magazine (ook digitaal) neemt dit 1 pagina in beslag. •
1 x per jaar hele pagina advertentie in Solutions Magazine (niet gecombineerd met case study)
•
6 maanden banner op de website (een keer 300x300 en een keer 560x90/100), deze draaien in de bannercarrousel op de website. Deze banner gaat daarnaast 6 keer mee in de e-mail nieuwsbrief (telkens 2 nieuwsbrieven na elkaar).
SOLUTIONS MAGAZINE preview -9-
•
Optie 1 x whitepaper: een whitepaper is een ideaal instrument om leads te genereren. Lezers die het willen downloaden, krijgen de link pas toegestuurd nadat ze hun adresgegevens achterlaten. Aandacht voor het whitepaper genereren we via social media kanalen.
Kosten zonder whitepaper (ex BTW): € 4.250 (afgerekend per kwartaal € 1.062,50). Met whitepaper: € 4.995 (per kwartaal € 1248,75) Eigen magazine Tegen een relatief lage meerprijs kunnen we na een jaar de casestudies combineren met aanvullende, op maat gemaakte content in een eigen bedrijfsspecifiek magazine, dat bijvoorbeeld voor een open dag of beurs gebruikt kan worden.
Regelmatig aandacht in Solutions Magazine met korte
en lange interviews met klanten
KEEP SPREADING THE NEWS BUDGET 2 PAGINA’S CASE STUDY
Regelmaat is een essentieel gegeven in communicatie. Dit wil niet zeggen dat je elke maand in het nieuws moet zijn, maar wel op een aantal momenten door het jaar heen. Hierin voorziet dit pakket, voor een kleiner budget, zonder de whitepapers.
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 10 -
Daarom leent het zich heel goed voor organisaties die producten verkopen en minder bezig zijn met eigen ontwikkeling. Activiteiten per jaar: • 1 x case study: reportage op
COMMUNICEREN IS
EFFECTIEVER DAN AD HOC ACTIES
locatie over een klant en zijn toepassing, inclusief fotografie. Het artikel van 3 pagina’s wordt in Made-in-Europe Solutions Magazine geplaatst (zowel online als print); en gebruikt als content voor sociale media. •
•
“
“
REGELMATIG
1 x kort klantenverhaal, op basis van telefonisch interview met 1 foto (aangeleverd). Het artikel verschijnt als spread in Made-inEurope Solutions Magazine online en print en wordt gedeeld via social media 2 x per jaar een productbericht met video in Solutions Magazine: dit is een kort bericht over een nieuw of bestaand
product dat we uitlichten (maximaal 150 woorden), gecombineerd met een bestaande video (zelf aan te leveren of YouTube / Vimeo). Het bericht wordt telefonisch of op basis van bestaande documentatie samengesteld. •
1 x per jaar ½ pagina advertentie in Solutions Magazine
•
6 maanden banner (300x300) op de website
Kosten voor deze activiteiten in totaal (exclusief BTW): € 2.950 (afgerekend per kwartaal € 737,50).
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 11 -
LOSSE CONTENT
01
02
03
04
Advertorial / case study
Case study kort / column
Opstellen whitepaper
1 Pagina artikel met video
Interview met klant op locatie over een specifieke machine, investering of samenwerking. Plaatsing 4 pagina’s in Solutions Magazine inclusief vermelding e-mail nieuwsbrief en post LinkedIn
Case study op basis van telefonisch interview met 1 (aangeleverde) foto. We kunnen er ook een column van maken. Plaatsing over 2 pagina’s in Solutions Magazine, inclusief vermelding nieuwsbrief en post LinkedIn.
Een whitepaper leent zich vooral voor bedrijven met een eigen product of service. De tekst wordt in overleg samengesteld. In dit aanbod zit niet de opmaak. Wel de vermelding in posts. Op website en nieuwsbrief.
Een artikel van maximaal 275 woorden over een nieuw product of andere noviteit. In de print editie staat hier een foto bij, in de digitale editie kan een bestaande Youtube video embedded worden.
€ 1.200
€ 750
€ 950
€ 500
VOORBEELD
VOORBEELD
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 12 -
05
06
07
08
Advertenties magazine
E-mail nieuwsbrief
Banners website
Nog even dit
De mogelijkheid om advertenties te plaatsen in Solutions Magazine blijft.
Ook in de twee wekelijkse e-mail nieuwsbrief is er ruimte voor banners.
Op de website passen zowel banners met het formaat 300 bij 300 pixels als 560 x 100.
Kosten per kwartaal: € 150 Kosten per half jaar: € 300 Combinatiekorting website / nieuwsbrief 10%
Kosten per maand: € 70 Kosten per kwartaal: € 195 Kosten per half jaar: € 350
Alle prijzen zijn ex. BTW Advertentiemateriaal aanleveren als certified pdf Voor afloop (bij 1/1 pagina) betaal je niks extra Advertentie achterzijde: toeslag 25% Andere ideeën? Overleggen is gratis.
½ pagina los: € 400 1/1 pagina los: € 675 4 plaatsingen per jaar 10% korting
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 13 -
Onbemande uren als y r o t S crisisrecept g n i d n E r e v e N l e k i t r a a n i g a p 4 n a v d l e e b r o o V BMO Automation Méér automatisering als antwoord op crisis
Menig maakbedrijf zal de boeken over 2020 sluiten met een omzetdaling, na jarenlange groei in de sector. Belangrijk is nu vooruit te kijken: hoe zorg je dat je in 2021 direct kunt profiteren als de markt aantrekt? “Dat kan vooral met méér geautomatiseerde uren”, zegt Frank Biemans, directeur van BMO Automation. Om bedrijven die nog niet geautomatiseerd zijn op weg te helpen, brengt BMO Automation juist nu de compacte Iridium robotcel op de markt. Doordat BMO Automation het afgelopen jaar actiever is geworden
Als je nu 40 uur in de week maakt, kun je met automatisering in theorie 120 extra uren maken, als je het werk hebt SOLUTIONS MAGAZINE preview - 14 -
op de buitenlandse markten, onder andere in Duitsland en Zwitserland, merkt Frank Biemans hoe ver de Nederlandse maakindustrie vooroploopt met automatisering. “In Duitsland zie je nog veel bedrijven met drie ploegen. Daar realiseren ze zich nu dat ze hiermee niet uit deze crisis komen. Ze zien dat de impact van automatisering groot kan zijn, ook bij kleine series.” Zonder automatisering kost omzetgroei extra overuren. Als de robots de machines niet beladen, zijn extra spindeluren alleen mogelijk met meer manuren aan de machines dus oplopende kosten. En hoewel de Nederlandse maakindustrie vooroploopt met automatisering, zijn ook hier nog steeds veel bedrijven niet of onvoldoende geautomatiseerd. Ook voor die geldt dat automatisering de oplossing is om je uit de crisis te werken. Frank Biemans: “Als je nu
40 uur in de week maakt, kun je met automatisering in theorie 120 extra uren maken, als je het werk hebt.” Dat laatste is misschien bij veel bedrijven vandaag niet het geval. Dat kan echter snel veranderen als de markt gaat aantrekken. Bovendien, benadrukt hij, met automatisering kun je voor de onbemande uren gemiddeld 35 euro loonkosten per uur schrappen. Daar staan dan 4 euro per uur aan kosten voor de robotcel tegenover. “Daarmee kun je direct scherper aanbieden omdat je kostenniveau lager is.” Zeker in een tijd waarin de concurrentie voor het gewone draaien freeswerk is toegenomen, is scherper kunnen aanbieden vanwege lagere kosten een pre. Compacte robotcel Om bedrijven zonder automatiseringservaring te helpen,
Frank Biemans: nu zorgen dat je direct kunt profiteren van een aantrekkende markt
heeft BMO Automation een nieuwe robotcel ontwikkeld, Iridium. Instapmodel is een term die Frank Biemans liever niet gebruikt. De Iridiumcel positioneert zich weliswaar onder de bestaande BMOoplossingen, de Platinum en Titanium cel, maar draait op hetzelfde softwareplatform als de grote cellen. “We blijven focussen op een insteltijd van hooguit een minuut.” Dat is de kracht waarmee BMO Automation een positie heeft verworven in de markt voor manarme high mix productie. Diezelfde gebruiksvriendelijke
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 15 -
software vind je terug in de Iridiumcel. Dat betekent dat ook CNC-operators zonder robotervaring binnen een halve dag ermee kunnen werken. Omstellen naar een ander product kost minder dan een minuut, mede dankzij de servogripper van BMO die zich automatisch instelt op de productafmetingen tot 170 mm. Deze servogripper zit ook standaard op de Iridium serie. Standaard is ook de industrierobot met een payload van 25 kilogram, ruim voldoende voor de productafmetingen waarvoor de cel bedoeld is. De nieuwe cel is eveneens de reactie van BMO
“
Zonder automatisering kost omzetgroei extra overuren
“
Automation op de opkomst van cobots. Zusterbedrijf BMO Precision Parts heeft hiermee ervaring opgedaan. “Een robotcel is een betere oplossing”, zegt Frank Biemans. “De cel is veiliger doordat we deze integreren in de machineveiligheid. Daarnaast is de robotcel een kant-en-klare oplossing, inclusief grijpers, productlades et cetera. Deze periferie moet bij een cobot vaak nog gemaakt worden.” Hij wijst ook op de productiviteit van het totale systeem. “Onze robotcel
programmeer je sneller dan een cobot. Niet alleen in de onbemande avonduren, ook overdag neemt de Iridium robotcel het simpele werk, het inzetten van producten, over van de dure CNC operator.” Twee versies BMO Automation bouwt de Iridiumcel in twee uitvoeringen: in de standaardversie is het een kant en klaar product, dat in Nederweert in serie wordt gebouwd, zonder opties of toekomstige
AUTOMATISERING DIE MEEGROEIT
Niet alleen in de onbemande avonduren, ook overdag neemt de Iridium robotcel het simpele werk, het inzetten van producten, over van de dure CNC operator
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 16 -
Automatiseren is niet complex maar dat is wel de perceptie bij velen
uitbreidingsmogelijkheden. Daarnaast is de Iridiumcel leverbaar in de advanced uitvoering. Deze versie groeit met de automatiseringsvraag van het bedrijf mee. In plaats van een tafel voor producthandling (bij de standaardversie), zijn er een of twee lades én 24 palletplaatsen. De robot wisselt automatisch spantangen (bij de Iridium frontloader voor CNC draaimachines) en opspangereedschappen en pallets (bij de Iridium sideloader voor CNC freesmachines). Deze advanced Iridium robotcel is volledig modulair; hierdoor kan de cel stap voor stap
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 17 -
worden aangepast om van single batch naar multibatch productie te gaan. “De robot produceert dan onbemand ’s nachts verschillende batches. Wisselen van opspangereedschappen gebeurt automatisch”, legt Frank Biemans uit. Vergeleken met de grotere Platinumcel biedt de Iridium advanced het voordeel dat de afmetingen compacter zijn én de cel prijsgunstiger is. De advanced versie kan bovendien twee CNC-machines automatiseren. Gebruikers kunnen daarnaast de investering in de tijd spreiden doordat men de cel modulair kan uitbreiden, net zoals de Titanium en Platium reeks. . Deze modulariteit verlaagt de drempel om te automatiseren. “Automatiseren is niet complex, maar dat is wel de perceptie bij velen. Bij dat beeld past de Iridium advanced omdat de automatisering meegroeit met het bedrijf.” BMO Automation
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 18 -
d l e e b r Vkoorot nieuws
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 19 -
3 n a v d l e e b r o o V
l e k i t r a pagina
Reinheid start bij het proces Koelsmeermiddelen Gastcolumn: Paul Meijerink, sales & productmanager 2-S
Met de nieuwe cleanliness eisen van ASML zal van de verspanende toeleveranciers méér dan ooit beheersing van het totale proces worden gevraagd. Elk detail kan grote gevolgen hebben voor het eindresultaat: een goed gereinigd of goed anodiseerbaar onderdeel. Tien jaar geleden ging het bij CNCverspanen vooral om de machine, het gereedschap en de frees- of draaistrategie. Door met deze drie factoren te spelen, konden verspaners ofwel maximale geometrische en oppervlakte nauwkeurigheid of maximale productiviteit realiseren. Of een mix van beide. Het koelsmeermiddel was voor de meeste bedrijven in die tijd een noodzakelijk kwaad. ASML heeft hierin met de GSA (Generic Standard of ASML) Cleanliness Grade verandering gebracht. De technische
Moleculaire reinheidseisen van ASML leggen de lat hoger SOLUTIONS MAGAZINE preview - 20 -
Waarom het belangrijker wordt om een machine regelmatig volledig te reinigen inclusief nieuwe koelsmeermiddelen reinheid van onderdelen voor de halfgeleiderindustrie ligt tegenwoordig op een hoog niveau. Extra eisen Dit jaar heeft ASML de nieuwe GSA gepresenteerd. Hierin maakt het duidelijk onderscheid tussen de moleculaire en de partikel reinheid, oftewel de filmische verontreiniging en de deeltjesvervuiling. Deze laatste vervuiling is al langer bekend: ASML accepteert voor Grade 2 en straks Grade 1 slechts een beperkt aantal deeltjes op het oppervlak. Met een PMC-meting moet dit bewezen worden. De regels rond de moleculaire reinheid van onderdelen zijn nieuw. Dit heeft te maken met de nieuwe generatie machines die de Veldhovense machinebouwer ontwikkelt, de EXE 5000 serie. Zogenaamde HIO-elementen (bijvoorbeeld zink, magnesium, mangaan, chloor, natrium et cetera) blijven soms achter op het werkstuk, ook nadat het gereinigd is. Het gaat niet om partikels maar om moleculen. Het H2 plasma in de chipmachine kan ervoor zorgen dat deze moleculen loskomen en neerslaan op de optiek, wat tot een
onomkeerbaar verlies van lichtopbrengst leidt. Naast de RGAmeting (die de aanwezigheid van koolwaterstoffen meet) komt er een nieuwe meetmethode bij kijken: XPS om aan te tonen hoeveel HIOelementen nog aanwezig zijn. Belang procesbeheersing We merken dikwijls dat verspanende bedrijven zich nog onvoldoende bewust zijn van de invloed die elk detail in het verspanend proces kan hebben op het eindresultaat. Dat begint bij de selectie van het juiste aluminium en de selectie van de CNC-machine tot de behandeling van het koelsmeerbad, hoe je de onderdelen vastpakt tot en met de verpakking ervan. Grade 2 en Grade 1 vergen controle over elke stap. Toen één van onze klanten laatst problemen had met het anodiseren van aluminium, bleek dit niet aan het koelsmeermiddel te liggen maar aan het gebruikte aluminium. Een tweede voorbeeld. Moleculaire verontreinigingen, de HIOelementen, zijn voor vele verspaners nieuw. Een toeleverancier die recent problemen ondervond met het halen van de eisen in de nieuwe GSA,
Ogenschijnlijke details in het verspaningsproces kunnen veel invloed hebben op de reinigbaarheid
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 21 -
HIO-elementen zijn voor veel verspaners volslagen nieuw. Ze gaan veel gevolgen hebben
bleek de grote aluminium blokken te frezen op een machine die oorspronkelijk voor het bewerken van staal is gekocht. Op machines voor staalbewerking zit vaak een eenvoudig papierband filter, dat het koelsmeermiddel onvoldoende reinigt voor de nieuwe eisen. Staalspanen zakken naar de bodem, aluminium spanen blijven drijven. Bij de aankoop van een nieuwe machine moet technische reinheid ook een rol mee spelen, bijvoorbeeld welke filtersystemen passen, hoe gemakkelijk laat de machine zich reinigen? HIO-elementen: een voorbeeld Een van de HIO-elementen waaraan ASML grenzen stelt, is magnesium. Magnesium zit echter ook in aluminium, vaak in een concentratie van 1%. De aluminium spanen zullen altijd een deel van het magnesium afstaan aan het koelsmeerbad. Wie dat niet goed reinigt of regelmatig ververst, zal vroeg of laat problemen krijgen met de moleculaire verontreiniging. Voor veel verspaners is dit volslagen nieuw: het vervangen van het koelsmeerbad zonder dat voor hun gevoel de standtijd is
bereikt. Dat zijn ze niet gewend. In precisiereinigingsmachines is het echter normaal om wekelijks of nog vaker het reinigingsmiddel te verversen of intensief te reinigen. Bij het verspanen is dit vaak de enige oplossing om aan de uiteindelijke Grade 2 en Grade 1 eisen ten aanzien van moleculaire reinheid te voldoen. Of men moet bereid zijn te investeren in hele dure filters. Handschoenen Nog een derde voorbeeld. Grade 2 of Grade 1 onderdelen kun je niet meer met je blote handen vastpakken, want de verontreiniging die daardoor ontstaat, is niet meer te verwijderen. Of zeer moeilijk. Handschoenen zijn een goedkope en effectieve oplossing, die bovendien ook nog eens beschermen tegen allerlei mensonvriendelijke stoffen in de emulsie, waar helaas een groeiend aantal verspaners een allergie voor ontwikkelt. Deze drie voorbeelden tonen aan dat ogenschijnlijke details in het verspaningsproces grote invloed kunnen hebben op het eindresultaat. Meer info: 2-S
Grade 2 en Grade 1 werkstukken kun je niet meer zonder handschoenen vastpakken
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 22 -
DE INHOUD VAN SOLUTIONS MAGAZINE Advanced manufacturing is meer dan één bewerkingstechnologie. CNC-bewerken is onderdeel van het proces; maar slim programmeren, automatisering, laserbewerken, additive manufacturing, het hoort allemaal bij advanced manufacturing anno 2021. Zelfs platformen en nieuwe supply chain modellen raken het maakbedrijf. Hierover gaat Made-in-Europe Solutions Magazine. Dit betekent dat er aandacht is voor: (nieuwe) technologie alternatieve bewerkingstechnieken additive manufacturing procesinrichting en -optimalisatie flexibele productie CADCAM, Model Based Definition digitalisering automatisering meten en kwaliteitsborging koelsmeermiddelen, reinigen, verpakken sectorontwikkelingen supply chain modellen
Duurzaamheid De maakbedrijven zullen de komende jaren in toenemende mate te maken krijgen met het thema duurzaamheid. CO2-certificaten voor toegeleverde producten zijn voor sommigen al geen bijzonderheid meer. Ook dit thema zullen we oppakken. Koplopers en hun visie Daarnaast biedt het magazine een podium voor koplopers die hun visie, strategie of operationele aanpak willen delen om daarmee de sector als geheel naar een hoger plan te helpen. Verschijningsdata 2021 31 maart - 13 juni - 31 augustus (Machineering / EMO) - 30 november
COLOFON Made-in-Europe Solutions Magazine is een uitgave van Franc Coenen Publiciteit Schuttersdreef 72 6181 DS Elsloo Nederland
Internationale beurzen, congressen en evenementen die ruimte bieden aan advanced manufacturing, krijgen vanuit hun inhoudelijke kant aandacht in Made-inEurope Solutions Magazine.
Telefoon: +31 46 4333123 Mobiel: +31 6 28338313 E-mail: info@made-in-europe.nu www.made-in-europe.nu
SOLUTIONS MAGAZINE preview - 23 -