CIP-rengøring med ’gris’ sikrer bedre hygejne

CIP-rengøring med ”gris” sikrer bedre hygiejne

Foto: Udlånt af Influx

CIP-rengøring kombineret med ”pigging” forbedrer både effektivitet og produktudbytte for høj-viskøse produkter

CIP-rengøring efter produktion af høj-viskøse produkter kan være forbundet med lange skyllefaser, hvor produkt i højere eller mindre grad er blandet med vand. Det er sjældent muligt effektivt at genanvende denne blanding, så udover at det tager uforholdsmæssig lang tid, så er processen også forbundet med tab af produkt og bortledning af et større vandvolumen. Problemet forstærkes kun af, at en række fødevarer er svært blandbare med vand fx på grund af et betydeligt fedtindhold (fx flydende ostemasse, leverpostej og mayonnaise), højt sukkerindhold (fx frugtkoncentrater) eller kompaktstruktur (fx kødfars) samt at visse produkter kan klæbe til procesflader. I sådanne situationer kan anvendelse af en gris (på engelsk pig), som presser produktet ud af et rørsystem, være en fordel og dette vil kunne nedbringe opstillingstider betragteligt. Pigging-systemer er traditionelt mest anvendt inden for produktion af højværdi produkter, så som farmaceutiske produkter og kosmetik. Fødevareproducenter investerer dog i stigende grad i pigging-systemer. Typisk er beslutningen begrundet dels i forbedret rengøring og reduceret ressourceforbrug, dels i reduceret madspild, hvilket under alle omstændigheder forbedrer virksomhedens økonomi.

Funktion af pipping systemer

Selve grisen er designet i et fleksibelt gummimateriale og med en dimension, som er lidt større end rørets indvendige diameter, hvilket gør, at den skraber rør væggen samtidig med, at den presser produktet ud af røret. Den typiske gris er i dag designet således, at den har minimal friktion ved overfladen, og at den kan dreje om hjørner. Der er stor fleksibilitet i valget af drivmiddel, som kan være vand, steriliseret luft, nitrogen eller sågar det efterfølgende produkt, hvorved grisen blot fungerer som adskillelse mellem to produkter. Den sidste anvendelse viser, at pigging-systemer også kan være centrale ved design af fleksible produktionssystemer. Det er forholdsvist let at integrere et pigging system i en eksisterende proces som et retrofit.

Pigging-systemer fås både som fuldautomatiske og manuelt styrede systemer alt efter behov, og de kan typisk CIP-rengøres og steriliseres med damp. Det betyder, at det også er muligt at anvende pigging i aseptiske processer. Det sidste kræver naturligvis, at den valgte gummikvalitet kan tåle damp regelmæssigt. Ydermere fås grisene med magnetisk sporing, således disse kan spores og identificeres i procesanlægget.

Hygiejnisk performance af pigging-systemer

Rengøring med en gris kan medvirke til at reducere hygiejne risici ved, at fjerne materiale rester og dermed i visse tilfælde mindske risikoen for overførsel mellem to på hinanden følgende produkter og tillige gøre rengøring lettere. Det betyder naturligvis, at selve pigging-systemet og specielt de stationer, der henholdsvis skyder grisen afsted og senere samler den op, også skal være designet til en god hygiejnisk standard. Det er muligt at gøre, hvilket underbygges af, at der er to aktive EHEDG-certifikater på ’launching and recieving stations’ til piggingsystemer.

AF ALAN FRIIS, FORCE TECHNOLOGY