Эксперт. Оборудование #11/2009 / Expert. Equipment #11/2009

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №11 (153)/2009

РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Ahlstrom в Редкино Лоббизм по-русски Обзор рынка сварки Философия Haas

8 12 28 32

РЕПОРТАЖ С «ВОЛЬВО ТРАК ЦЕНТР КАЛУГА»

содержание

8

ДНИ РОЖДЕНИЯ/НОВОСТИ МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС Опыт одной компании в борьбе с российской бюрократией Интервью с Пеккой Хелюнранта (Pekka Helynranta), управляющим директором Ahlstrom Glassfibre Oy, вице-президентом Glassfiber Tissues Glass & Industrial Nonwovens

ЭКОНОМИКА ПРОМЫШЛЕННОСТИ

12

«Лоббизм в России – наука, искусство или бизнес?»

14

Цена и реальная стоимость инженерного оборудования

16

Провода и кабели протяженностью в 70 лет

20

Лоббизм важен для всех экономических объектов, но в России до сих пор не существует закона о лоббистской деятельности

Современные методы оценки стоимости оборудования

14

ФОТОРЕПОРТАЖ Репортаж с завода «Электрокабель» (Кольчугино, Владимирская область)

ПОЛИМЕРЫ ДОС возобновил производство органического стекла Планы нижегородского предприятия по развитию производства

МАШИНОСТРОЕНИЕ Карта грузового автомобилестроения России Великий путешественник добрался до Калуги Спецрепортаж с завода Volvo в Калуге

РЕКЛАМОДАТЕЛИ «Комтер» «Металлпромсервис» «Мосмарт» МЦС «Рестэк» «ТЭК России в XXI веке» ЭСТО Bystronic Messe Duesseldorf Messe Duesseldorf Moscow MVK Yamazaki Mazak

39 4-я обложка 5 9, 35 31 37 29 7 13 2-я обложка, 21 3-я обложка 3

Фото - «Электрокабель»

22 24

Фото - Kamstrup

6

16

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Александр Широких ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Мария Винникова ЗАМ. ВЫПУСКАЮЩЕГО РЕДАКТОРА Светлана Фегина ОБОЗРЕВАТЕЛЬ Зинаида Сацкая КОРРЕСПОНДЕНТЫ Ромелла Афонина

Людмила Винникова Елена Желудева Майя Кваскова Федор Макаров Вера Разборова ФОТО НА ОБЛОЖКЕ Мария Винникова КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров ХУДОЖНИК Софья Евстигнеева КОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБА Артем Аветисян Алексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Умед Нуридинов Сергей Сергеев Олег Синдюков (руководитель) Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-22801. Учредитель и издатель: общество с ограниченной ответственностью «В2В-группа «ЭкспертМедиарама». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Ссылка на журнал обязательна. Подписной индекс по каталогу «Роспечать»- №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: www.obo.ru, obo.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 730-0192.

E-mail: maria@mediarama.ru. © «Оборудование: рынок, предложение, цены». Цена свободная. Тираж - 15000 экземпляров. Подписано в печать 20.11.2009. Отпечатано в типографии «Домино Print New».

Фото - Haas

28

32 Фото - Мария Винникова

Фото - Мария Винникова

28 32 34 38 40 42

МЕТАЛЛООБРАБОТКА Особенности и перспективы современного сварочного производства Обзор отечественной сварочной промышленности

Haas приручает европейский рынок Интервью с исполнительным директором компании Haas Automation Europe Питером Холлом

ЭНЕРГЕТИКА Цель энергосбережения – повышение эффективности Бизнес-опыт: от небольшой фирмы до высокотехнологичного производственного предприятия

Энергетический инжиниринг: преодолевая сложности Говорить о дефиците электроэнергии в ближайшее время не приходится

Энергоэффективная экономика: возможности и перспективы Предложения по повышению энергетической эффективности российской экономики

ДЕРЕВООБРАБОТКА Муравьи-труженики для столярных работ Многопрофильные станки для деревообработки компании «Алгоритм НТ»

www.obo.ru

42

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

5

дни рождения/новости ДЕКАБРЬ 1 Игорь БОЙКОВ, председатель совета директоров ООО «Холдинговая группа «Испытатель» Андрей ГРЕЧИН, генеральный директор ЗАО «Сотел – Нижний Новгород» 2 Сергей ГЕРАСИМОВ, президент «MAG Россия» Татьяна ШИКИНА, директор по маркетингу компании «Русский вентилятор» 3 Алексей КОНТУРОВ, генеральный директор ОАО «Казанский завод синтетического каучука» 4 Валентин КУПЦОВ, председатель Комитета по делам национальностей Государственной Думы ФС РФ Александр СТЕПАНОВ, генеральный директор ОАО «Группа предприятий «Энергомаш, Энергомаш (ЮК) Лимитед» 5 Юрий ПИРОЖКОВ, генеральный директор «Элион Мост – Запад» Александр ЗАЙЦЕВ, главный инженер компании Sandvik Coromant 6 Александр ТОКАРЕВ, генеральный директор компании «Крин»

7 Владимир КАЛИНКИН, директор ОАО «Всероссийский проектный и научно- исследовательский институт комплексной энергетической технологии, головной институт»

Ольга ПЛЕШАКОВА, генеральный директор ОАО «Трансаэро»

Анатолий СКУРОВ, председатель правления ООО «Холдинг «Сибуглемет» - президент (стратегия развития, организация бизнеса) 8 Сергей РЕТРОВСКИЙ, инженермеханик «Элион Мост - Запад» Виктор ЛОРЕНЦ, президент ОАО «Стройтрансгаз»

9 Елена МИЗУЛИНА, председатель Комитета по вопросам семьи, женщин и детей Государственной Думы ФС РФ 10 Дмитрий ПЕСКОВ, заместитель руководителя аппарата Президента РФ – пресс-секретарь Председателя Правительства РФ 11 Виктор УСАЧЕВ, председатель Комитета по делам Федерации и региональной политики Государственной Думы ФС РФ 13 Александр ДЮКОВ, председатель правления, генеральный директор ОАО «Газпром нефть» 14 Дмитрий БАЗАРОВ, генеральный директор ЗАО «Группа Элтеко»

«Красный котельщик» изготовил первый котел-утилизатор большой мощности Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (производственный филиал ОАО «ЭМАльянс», которому принадлежит 70,83% обыкновенных акций завода) завершил изготовление и начал отгрузку первых модулей котла-утилизатора парогазовой установки мощностью 410 МВт для Краснодарской ТЭЦ (ОАО «Южная генерирующая компания – ТГК-8»). Базовый инжиниринг трехбарабанного котла утилизатора был осуществлен ОАО «ЭМАльянс» в партнерстве с Austrian Energy & Environment CZ s.r.o. (AE&E). Уникальный котел имеет 26 метров в длину, 3,2 метра в высоту и столько же в ширину при весе одного модуля 118 тонн. Поставка котла-утилизатора будет осуществляться в рамках контракта между ОАО «ЭМАльянс» и генеральным подрядчиком строительства нового энергоблока ОАО «Группа Е4» на сумму более 1 миллиарда рублей. Отгрузку оборудования планируется завершить во втором квартале 2010 года.

6

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

15 Борис ГРЫЗЛОВ, председатель Государственной Думы ФС РФ

Наталья КОМАРОВА, председатель Комитета по природным ресурсам, природопользованию и экологии Госдумы ФС РФ 17 Анатолий ИСАЙКИН, генеральный директор ФГУП «Рособоронэкспорт» Николай КУЗЕЛЕВ, генеральный директор ОАО «Всероссийский научноисследовательский институт технической физики и автоматизации» 18 Эльдар ОРУДЖЕВ, председатель совета директоров ОАО «ТГК-14» 19 Александр НЕСИС, президент ЗАО «Группа компаний «Ист»

22 Михаил МАРГЕЛОВ, председатель Комитета по международным делам Совета Федерации ФС РФ 24 Юрий ПАРФЕНОВ, генеральный директор ФГУ «Росморпорт» Владимир ПЛАТОНОВ, Председатель Московской городской Думы

Виталий СЛИЗЕНЬ, генеральный директор ЗАО «Синтерра» 25 Юрий ГУСЕВ, председатель группы компаний КРТ Василий КОЛЕСАЕВ, генеральный директор ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение» 26 Вадим ГУСТОВ, председатель Комитета по делам СНГ Совета Федерации ФС РФ 27 Александр КАРЕЗИН, генеральный директор ОАО «НАЗ «Сокол»

28 21 Владимир ОРЕШНИКОВ, менеджер отдела фрезерного оборудования компании LRT

Вячеслав КЛИМОВ, генеральный директор ОАО «Корпорация «Трансстрой» 30 Олег МАРКОВ, помощник Президента РФ

Sandvik поставляет оборудование для модернизации горного предприятия в Норвегии Открытый железорудный рудник Sydvaranger Gruve был остановлен в 1997 году, и только сейчас, после серьезного обновления, он готов к запуску. Первая отгрузка сырья планируется через пять недель после запуска. Компания Sandvik предоставила для модернизации три дробилки, семь питателей и новый комплект конвейерных частей. Три конусных дробилки Sandvik CH870 – одна вторичная и две третичных – были установлены на месте бывших дробилок Symons 7. Их производительность – 1325 тонн в час. Для системы питания Sandvik выбрала четыре питателя SP1423 и три SP1323Hs. «Участие в перезапуске норвежского промышленного гиганта очень важно для нас. Мы не сомневаемся, что Sydvaranger Mine вновь станет ключевым объектом в перерабатывающей промышленности Норвегии, как это было много лет назад. Наше сотрудничество заключается не только в поставке высококачественной техники и ее обслуживании, но и в совместных исследованиях», – отмечает Толлеф Елиассен (Tollef Eliassen), менеджер сегмента открытой разработки горных пород компании Sandvik Mining and Construction в Норвегии. Предприятие, принадлежащее австралийской компании Northern Iron Limited, расположено на севере Норвегии, в 8 километрах к югу от Киркенеса, недалеко от границы с РФ. Площадь разработки - 35 кв. км; представляет собой 23 железных рудника. Продуктом станет магнитный железняк, добытый путем выщелачивания. В его состав входят магнетит и кварц. www.obo.ru

международный бизнес

Опыт одной компании в борьбе с российской бюрократией Интервью с Пеккой Хелюнранта (Pekka Helynranta), управляющим директором Ahlstrom Glassfibre Oy, вице-президентом Glassfiber Tissues Glass & Industrial Nonwovens Ольга Панушкина

Фото - Александр Широких

дит бумагу и нетканые материалы для настен− ных покрытий, различные виды фильтрацион− ных материалов, медицинские бумаги и нетка− ные материалы, специальные бумаги и нетканые материалы для дома и офиса. «Ко− нечно, мы не самые крупные производители бумаги, нас нельзя сравнить с International Pa− per, например, но во всех сферах бизнеса, где мы работаем, мы стараемся достичь лидирую− щих позиций», – отметил Пекка Хелюнранта.

Группа Ahlstrom была основана в 1851 году Антти Альстромом. Сейчас это крупнейший конгломерат промышленных предприятий, специализирующихся на производстве широ− кого спектра промышленных бумаг и нетканых материалов из различных видов природных и синтетических волокон. Корпорация включает шесть отдельных биз− нес−подразделений: «Этикеточные бумаги и бумаги для самоклейкой этикетки», «Промыш− ленные бумаги», «Фильтровальные материа− лы», «Высокотехнологичные нетканые мате− риалы», «Нетканые материалы для дома и здоровья», «Промышленные материалы и ма−

8

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

териалы из стекловолокна». Весной 2006 года компания прошла IPO, выпустив акции в сво− бодную продажу на Хельсинской фондовой бирже, тем не менее, семье Альстром все рав− но принадлежит 80% акций. Персонал компании насчитывает около 6000 человек в 20 странах на четырех континентах. Более сорока промышленных площадок распо− ложены в Европе, Северной и Южной Америке и Азии. Суммарный объем продаж в 2008 году соста− вил 1,6 млрд евро. Продукты Ahlstrom применятся в самых раз− личных сферах. Например, компания произво−

− Как и когда компания начала производство стекломатериалов? В конце 60−х годов мы проводили исследо− вания по всему миру, решали, каким бы пер− спективным бизнесом еще заняться. На тот мо− мент компания Ahlstrom производила бумагу, насосы, оборудование для производства бума− ги и стекла. После посещения Великобритании, где в тот момент данный сегмент рынка активно развивался, мы и решили производить стекло− холст. Начали исследования, и в 1969 году за− пустили первую линию и выпустили первый ру− лон метровой ширины. С тех пор, конечно, мы значительно выросли. Наша продукция используется в каждом вто− ром автомобиле, мы поставляем фильтроваль− ные материалы для производства масляных и топливных фильтров десяти крупнейшим ком− паниям в Европе и занимаем в этом регионе второе место. В производстве нетканых мате− риалов и стекловолокна у нас две основные по− зиции: первая – это стеклохолст и стеклоарми− рующие материалы, использующиеся в производстве напольных покрытий, наплавляе− мой кровли, бортов трейлеров и фур и различ− ных видов стеклопластиков. Вторая – промыш− ленные нетканые материалы, используемые в производстве обоев, автомобильной промыш− ленности, строительстве и косметологии. Сегмент стеклохолста и стеклоармирующих материалов значительно увеличился за по− следние годы. В том числе, за счет развития ветроэнергетики, где рост составляет 20% в год. Как мы смогли это обеспечить? В первую очередь, благодаря долгосрочным отноше− ниям с нашими заказчиками. Что касается стеклоармирующих материалов, то здесь объем рос даже более быстрыми темпами, чем в среднем по Европе. В последние годы поло− жение немного изменилось, но это произошло из−за ситуации в мировой экономике, кото− рая, к сожалению, всем хорошо известна. Тем не менее, в последние годы были сделаны крупные инвестиции в строительство заводов www.obo.ru

www.obo.ru

На заводе в поселке Редкино Тверской области установлена линия протяженностью около 150 м. Ширина производимого холста – 4,3 м. Линия способна производить стеклохолст в диапазоне плотности 25—125 г / кв. м.

Фото - Ahlstrom

в России, США и Азии. По нашим прогнозам, через десять лет мы вдвое увеличим объем производства. Если говорить о производстве стеклохолста, то оно напоминает бумажное, но имеет свои особенности. − Почему было решено создать производство в России? За время реализации проекта нового строи− тельства в России мы сталкивались с много− численными сюрпризами. Некоторые были приятными, некоторые – не очень. Мы знали, что задача сложная. Стратегические планы по освоению России разрабатывались в течение трех лет. В 2005 году мы все−таки решили изу− чить возможности расширения нашей финской производственной базы и обосновать экономи− чески инвестиции в строительство производ− ства в России. Почему мы выбрали Россию? Во−первых – из−за быстрого роста российской экономики и роста строительного сектора более чем на 10% в год. Конечно, на тот момент перспективы бы− ли впечатляющие. Кроме того, в России не бы− ло местного производителя высококачествен− ного стеклохолста, использующегося для изготовления виниловых напольных покрытий (линолеума). Мы – одна из трех компаний в ми− ре, которые умеют делать такого рода мате− риалы. Стоит отметить, что на тот момент наши конкуренты также рассматривали возможность инвестиций в России, что ускорило принятие решения о запуске нашего проекта. В то же время мы рассматривали необходи− мость выхода на рынки стран, входящих в БРИК (Бразилия, Россия, Индия и Китай), и открытия производственных площадок в этих странах.

Сначала построили линию в Бразилии и сфор− мировали СП по производству специальных сортов бумаги. В Индии сейчас строим завод по производству медицинских материалов. Летом 2005 года начали российский проект: привлекли консультантов для определения эко− номической целесообразности реализации, приступили к изучению перспективных площа− док для строительства. Сразу отказались от строительства в Московской области, потому что здесь стоимость земли достаточно велика, а квоты на газ и электроэнергию ограничены,

также сложно получить необходимые разреше− ния на строительство. Поэтому стали рассмат− ривать соседние регионы, граничащие с Мос− ковской и Ленинградской областями. Сначала оценили ситуацию в этих областях, встретились с местными администрациями и органами вла− сти. Консалтинговые компании были готовы провести для нас исследование, но мы решили не отдавать этот вопрос в чужие руки. В итоге сами нашли площадку, которая лучше всего нам подходила. Выбор пал на поселок Редкино Тверской области. Населенный пункт находится

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

9

Фото - Ahlstrom

международный бизнес

Технологическая линия нестандартная, создана на основе собственной, запатентованной технологии. Технологический процесс также спроектирован самостоятельно. Все использованное оборудование – передовое, высокотехнологичное, исключительно западного производства.

приблизительно в 130 километрах от Москвы. Площадка находилась вблизи от химического завода, ранее работавшего на нужды оборонной промышленности, и имела всю необходимую ин− фраструктуру, что положительно повлияло на наш выбор. Еще одна причина – удобное распо− ложение. Поезд «Хельсинки−Москва» проезжа− ет через Тверь, поэтому вечером вы садитесь в Хельсинки и уже рано утром оказываетесь в Твери. С другой стороны, относительно близко расположен аэропорт Шереметьево, от него до Твери всего два часа на машине. Многие наши заказчики из Московской области говорят, что территориально им очень удобно. − Какова сумма инвестиций в проект? Инвестиции в проект составили около 40 млн евро. Половина этих средств пошла на при− обретение технологического оборудования, вторая – на инфраструктуру – газ, свет, тепло− снабжение, воду и т. д. Мы приобрели 20 га земли. На данный момент используем всего 5 га, остальные пока зарезер− вированы под возможный рост в будущем. Пло− щадь здания – порядка 13 тыс. кв. м или 100 тыс. куб. м, если высчитывать по объему. Технологическая линия нестандартная, мы создавали ее на основе собственной, запа− тентованной технологии. Технологический процесс проектировали самостоятельно, иногда прибегали к помощи финской инжини− ринговой компании. Это был тот же самый подрядчик, который проводил исследование по технико−экономическому обоснованию. Все использованное оборудование – передо− вое, высокотехнологичное, исключительно западного производства. Протяженность линии составляет около 150 метров, ширина производимого холста – 4 мет− ра 30 см. Линия способна производить стекло− холст в диапазоне плотности от 25 до 125 грамм на кв. м. В последующие два года была проведена ко− лоссальная работа. В 2005 году реализованы основные работы по технико−экономическому обоснованию. В январе 2006 года выбрана

10

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

площадка, и совет директоров одобрил наш инвестиционный план. В марте 2006 года нача− лось проектирование и строительство, и уже в сентябре того же года установвили оборудова− ние. Строительно−монтажные работы длились до июля 2007 года. В декабре 2007 мы под− ключили электричество, в феврале 2008 – газ. Основные испытания начались в ноябре 2007 года и продолжались до марта 2008. Выпуск первого рулона состоялся в марте 2008 года. Таким образом, для реализации этого проекта нам понадобилось менее двух лет. При планировании графика инвестиций и реализации проекта мы ориентировались на сроки, принятые во всем мире, в том числе и в Финляндии. То есть мы не выделяли дополни− тельного времени на то, чтобы преодолевать какие−либо бюрократические барьеры. А в России мы потеряли фактически три месяца на этапе начала строительства, запланированного на июнь 2007 года, потому что нам не хватило одного штампа на документ. И три месяца дли− лась доставка оборудования. Но в итоге мы все равно смогли нагнать это отставание. В нашей проектной команде было 15 чело− век, так как мы основывались на западном опы− те. Но оказалось, что для России нужно гораз− до больше кадровых ресурсов из−за более строгого контроля. Нам очень повезло, что на предприятии работают прекрасные специали− сты. Мы набирали людей, основываясь, в пер− вую очередь, на их знании английского языка. В итоге набрали молодых сотрудников, не загру− женных опытом советского времени, и сами об− учили их «с нуля». Всех сотрудников разделили на две группы. Одна стажировалась в Финлян− дии, вторая обучалась в процессе строитель− но−монтажных работ, потом мы их меняли ме− стами. − Какое оборудование сейчас используется в производстве? Линия состоит из секции формования и про− клейки, затем идут секции сушки и вторичной проклейки. Перед намоткой готового материала в рулоны осуществляется контроль качества

при помощи сканеров, также ведется визуаль− ный контроль операторами производства на предмет наличия особых видов дефектов. Всего к проекту было привлечено более 50 поставщиков из разных стран мира. Из Фин− ляндии мы пригнали порядка 160 фур с обору− дованием, все компоненты которого сначала доставлялись в Финляндию, где мы их тестиро− вали и готовили к отправке в Россию. Нельзя не отметить вклад компании Honey− well в процессе реализации данного проекта. В производстве использована система управле− ния технологическим процессом Experion Pro− cess Knowledge System – решение по автомати− зации, разработанное для упрощения конфигурации, и надежного, безопасного и за− щищенного функционирования. Также внедре− на система контроля качества MXProLine Quali− ty Control System; система инспекции рулона. Кроме того, мы приобрели новые приводы и

www.obo.ru

установили систему управления приводами. Это дало нам возможность хорошего контроля над работой нашего оборудования. Кроме того, мы получили полное представление о текущей ситуации на производственной линии.

Honeywell осуществлял монтаж и испытание на этой площадке. Всего объем работ, про− изведенных компанией, составил порядка 400 человеко−дней, и, в общем−то, во многом бла− годаря Honeywell этот проект стал успешным. − Почему вы решили выбрать компанию Ho− neywell в качестве поставщика решений? Собственно, мы провели обычную процедуру выбора – рассмотрели предложения от не− скольких поставщиков систем управления. С технической точки зрения все поставщики при− мерно на одном уровне. Главным козырем в вы− боре систем Honeywell стала наша долгая ис− тория сотрудничества на площадке в Кархуле (Финляндия). Материал у нас достаточно специфический – стекловолокно, с ним не все так просто, как с производством бумаги. И системы управле− ния работают здесь немного по−другому. По− ставщики очень часто не знакомы с особенно− стями нашего производства, и не всегда способны воплотить наши требования. На на− шем заводе в Кархуле система Honeywell ра− ботает давно, поэтому мы знали, собственно говоря, на что шли. В целом, пакет предложений Honeywell был достаточно конкурентоспособен. И с техниче− ской точки зрения, и с точки зрения послепро− дажного сервиса – это было то, что нам необхо− димо. Еще у нас есть решения по системе управления, апробированные в Кархуле, кото− рые мы решили использовать и в России. Вот это, наверное, самая главная причина, почему мы выбрали Honeywell. − Чему ваша компания научилась в России? Во−первых, если вы планируете работать в России, нужно хорошо готовить свои «домаш− ние задания». Не жалейте, пожалуйста, на это времени, ездите по регионам, знакомьтесь с ситуацией, встречайтесь с местной админист− рацией, чтобы, таким образом, заручится ее доверием и поддержкой.

Никому не верить, только себе самому – вот еще одна рекомендация. Консультанты вам тут не помогут! Не нужно доверять сторонним лю− дям, сомнительным компаниям. Мы доверяли только надежным людям и компаниям, именно поэтому, я считаю, смогли правильно реализо− вать свой план. Еще в России многое зависит от того, на− сколько успешно вы можете преодолевать бю− рократические барьеры. Поэтому всякий, кто приезжает в Россию, так или иначе должен учиться решать такие вопросы. Вот пример: в нашем разрешении на выделение земельного участка стоит 21 подпись и 21 печать. Потому что печать в России очень важна и подпись без печати ничего не значит. Когда мы прислали письмо о намерениях в Правительство Твер− ской области, было организовано заседание с участием порядка 50 представителей адми− нистрации и таких компаний как «Тверьоблгаз» и «Тверьэнерго», и мы сразу же сообщили им, что если будут какие−либо вопросы – мы гото− вы отвечать и обсуждать. Должен признать, что администрация и пра− вительство Тверской области, вице−губернатор оказывали посильную помощь и поддержку в ходе реализации этого проекта. Думаю, без их поддержки нам пришлось бы ждать необходи− мых согласований гораздо дольше, чем три ме− сяца. Они действительно помогали нам с само− го начала. И вот здесь уже необходимо строить отношения, основанные на доверии. Если вы что−то пообещали, то нужно выполнять свои обещания. Как я говорю, лучше торопиться медленно. И еще урок, который мы получили в России – когда вы встречаетесь с кем−то в первый раз, и вам говорят «да», на самом деле это еще ниче− го не означает. Если говорят «нет» – это, в свою очередь, не значит, что это невозможно. В лю− бом случае, нужно настаивать на своем. Мы финны – люди простые, и для нас это несколь− ко загадочная ситуация. Мой русский коллега рассказал такую историю: истина для вас, финнов – это либо истина, либо ложь, не может быть такого, что это где−то посередине. Для китайцев и японцев истина – это что−то такое, к

чему ты идешь всю жизнь и так никогда и не до− ходишь. А для русских и итальянцев истина – это то, с чем согласны ты и я. Поэтому нужно всегда помнить, что если вам первый раз отве− тили «да» или «нет», не надо считать, что это так и есть. Нужно продолжать спрашивать еще, еще и еще. И, наконец, вероятнее всего, вы по− лучите требуемый ответ, по крайней мере, под− беретесь к нему максимально близко. Если снова вернуться к стеклохолсту и стек− лоармирующим материалам и посмотреть на распределение этого материала в междуна− родном масштабе, то на Азию, Европу, Север− ную и Южную Америку приходится примерно по трети. В прошлом году доминирующие позиции заняли европейские производители, а доля, приходящаяся на страны Азии, Северной и Южной Америки значительно сократилась. Кроме того, мы сейчас выходим на рынки Азии и Америки. У нас активный и амбициозный под− ход. Нужно ставить перед собой достаточно высокую планку, то есть нужно стремиться стать у руля и не доверять его никому. Я бо− лельщик, и сам профессионально играл в фут− бол. Не люблю итальянский футбол, когда 10 игроков гонятся за одним мячом, ждут, когда противник сделает ошибку, чтобы завладеть мячом. Я люблю старый английский футбол, когда вы играете, атакуете и берете инициати− ву на себя. Вот таким же образом, я считаю, нужно вести и бизнес. Нужно брать инициативу на себя, а не ждать, пока конкуренты совершат ошибку. И не стоит забывать, что клиент всегда прав. Иначе ваш бизнес просто не будет эффектив− ным. У вас не будет хороших заказчиков, если вы не установите с ними долгосрочных взаимо− отношений. И нужно всегда помнить, что заказ− чик всегда прав, даже если он не прав. Потому что иначе, если в какой−то отдельной битве вы и выиграете, то войну в целом вы все равно проиграете. Нужно помнить, что если уж вы приняли твердое решение вести этот бизнес, то, значит, вы должны принять такое же твердое решение работать с этим заказчиком или ра− ботать в этом географическом регионе, что мы и делаем. Фото - Ahlstrom

Инвестиции в проект - около 40 млн евро. 20 млн евро потрачено на технологическое оборудование, 20 млн евро - на создание инфраструктуры. В собственности компании находится 20 га тверской земли. В данный момент использовано 5 га, остальные пока зарезервированы под возможный рост в будущем. Площадь здания – 13 тыс. кв. м.

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

11

экономика промышленности

«Лоббизм в России – наука, искусство или бизнес?» Лоббизм важен для всех экономических объектов, но в России до сих пор не существует закона о лоббистской деятельности Юлия Филатова Ситуация на российском рынке Напомнив, что девизом палаты является «Импульс. Лоббизм. Сервис», г−н Хармс признался, что сам он много рабочего време− ни тратит на лоббизм, – как общий, так и для отдельных компаний, и у него есть все основания говорить об эффективности этих действий. Бывший заместитель министра экономического развития, а сего− дня – управляющий директор од−

ного из крупнейших инвестицион− ных банков «Тройка−Диалог» Андрей Шаронов сказал, что, бу− дучи чиновником, всегда хотел иметь обратную связь. Необходи− мо знать, каким образом регули− рование, законодательство и пра− воприменительная практика сказываются на условиях дея− тельности компаний. Без этого не− возможна коррекция законода− тельства с целью создания

Фото - Мария Винникова

По инициативе Российско−Гер− манской внешнеторговой палаты (АНК) прошел день открытых две− рей, где активно обсуждались во− просы бизнес−среды. Среди мно− жества мероприятий мы выбрали семинар, посвященный лоббизму. В нем участвовали юристы, кон− сультанты, бизнес−деятели. Модератором встречи стал председатель правления АНК Ми− хаэль Хармс (Michael Harms).

Лоббизм (англ. lobbyism, от lobby – кулуары) – давление на парламентария путем личного или письменного обращения либо другим способом (организацией массовых петиций, потока писем, публикаций) со стороны каких-либо групп или частных лиц, цель которого – добиться принятия или отклонения определенного законопроекта.

12

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

благоприятных условий для биз− неса. По его мнению, лоббизм в широком смысле – это деятель− ность по созданию условий для нормального бизнеса, в узком же смысле – просто поиск дополни− тельных выгод узкого сектора или даже отдельной компании. В российской ситуации первая часть существенно актуальнее по причине неразвитости среды. Лоббизм представляется обяза− тельной частью деятельности бизнеса, поскольку успешной компанией является только та, которая работает в нормальной бизнес−среде. И наоборот, если среда создает невозможные условия для бизнеса, то попытки получить выгоду для одной ком− пании будут очень дороги и не− долгосрочны. По словам Андрея Шаронова, после ухода из правительства он столкнулся с этой неразвитостью на практике в финансовом секто− ре, в частности, пришло понима− ние, что в России не существует законодательства по ряду важных инструментов в этой сфере. Под вопросом наличие судебной за− щиты, не подверженной влиянию конкурентов, которые могут дей− ствовать через различные ветви власти. Это одна из причин, по ко− торым предприниматели уводят свой бизнес под иностранную юрисдикцию. У чиновников долж− ны быть серьезные стимулы избе− гать недобросовестного поведе− ния, но сейчас их очень мало. Андрей Рогов, генеральный ди− ректор CNC – Communications & Network Consulting (RUS) LLC за− метил, что на практике лоббизм существует, но официально его в России нет, поскольку до сих пор не принять соответствующий за− кон. В США закон о лоббистской деятельности был принят еще в 1946 году. Разговоры о необходимости за− кона несколько лет назад в Госду− ме возникали, но не более того. Хотя сейчас вновь из различных кремлевских кабинетов звучат за− явления о том, что такой закон жизненно необходим. www.obo.ru

Причины российской лоббистской несостоятельности «Говоря о лоббизме, надо дер− жать в уме пресловутую россий− скую специфику», – отметил Анд− рей Рогов. К примеру, в США законы о лоббистской деятельности регулируют, прежде всего, отно− шения между профессиональными лоббистами и законодателями. В России же большинство решений принимает исполнительная власть. Также нельзя упускать из виду су− ществующую проблему коррупции, которая, как у нас уже открыто признают, находится на самом выс− шем уровне. Если обращаться к североамериканскому опыту, там прослеживается высокая степень регламентированности и регулиро− вания. Это обязательная регистра− ция в министерстве юстиции США, в Конгрессе, при Палате представи− телей и Сенате США, то есть очень четкая система отчета о расходах, которые несет та или иная органи− зация. Без этого лоббистская дея− тельность становится невозможной. Несмотря на то, что в России этот процесс является скрытым от взора общественности, все же существу− ет очень много практикующих орга− низаций, занимающихся лоббист− ской деятельностью. Это Российский союз промышленников и предпринимателей, различные отраслевые профессиональные ассоциации, юридические и кон− сультационные фирмы и даже от− дельные индивидуумы. Причина то− му – высокая востребованность такого рода деятельности. Публичность Показателем эффективности работы лоббиста является ее «не− заметность». Тем не менее, опре− деленная степень публичности должна присутствовать. В этом случае имеет место ежедневное выстраивание транспарентных от− ношений с представителями феде− ральных министерств, или, если компания работает в регионах – с представителями Президента в ре− гионах, губернаторами и их заме− стителями. Очень важна коммуни− кация, как прямой диалог с представителями власти и бизнеса, так и публичный диалог, который может носить характер интервью и публикаций в СМИ, которые, адре− суя сообщения представителям власти, тем самым привлекают их внимание к проблеме. Лоббизм. Зло или польза? Екатерина Усенко, помощник руководителя Федеральной анти− монопольной службы России, вы− сказала мнение, что степень за− интересованности государства в www.obo.ru

лоббизме зависит от того, в каких формах осуществляется этот лоб− бизм, и существует ли в нацио− нальной системе права правовое закрепление подобных действий. Она также отметила, что в некото− ром смысле лоббизм в России яв− ляется злом, а не пользой, по при− чине отсутствия детального правового регулирования. В нашей стране решения каждого госу− дарственного органа достаточно закрыты, существует много зако− нов федерального уровня и подза− конных актов, которые конкури− руют друг с другом в правовых нормах. Поэтому очень важно, как конкретный орган понимает и при− меняет конкретные нормы права. Отсутствие прозрачности решений дезориентирует бизнес и услож− няет его отношения с государст− венными органами. Усенко поста− вила в пример ФАС РФ, на сайте которой публикуются все ключе− вые решения ФАС по сделкам эко− номической концентрации, все ре− шения по делам о нарушениях антимонопольного законодатель− ства. Не менее важно, по ее мне− нию, наличие таких институтов, как общественные и экспертные сове− ты, которые способны транслиро− вать органу власти, какие пробле− мы возникают у конкретных отраслей при том или ином регу− лирующем воздействии. При ФАС существуют экспертные советы по машиностроению, металлургии, торговле. Они формируются из представителей бизнеса, органов власти и представителей науки в качестве экспертов. В обществен− ных советах принимают участие в основном представители объеди− нений предпринимателей и поли− тически значимые фигуры регио− нального масштаба. Протоколы каждого собрания доводятся до сведения центрального аппарата, что позволяет быстро реагировать на проблемы и формировать предложения для законодателя. При всей разнице мнений участ− ники семинара были единодушны в одном: лоббизм – это прежде всего институт. А с появлением нефтяных денег в начале 2000−х годов вкус к институтам начал пропадать, усту− пив место «ручному управлению». Эта тема вернется через некоторое время, когда станет понятно, что невозможно управлять страной без разграничения полномочий и от− ветственности. Но при этом уже сейчас существуют понятные и до− ступные формы донесения идей и нужд бизнеса до государства, кото− рые не противоречат закону. Важно только, чтобы органы власти по− добные публичные площадки соз− давали.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

13

экономика промышленности

Цена и реальная стоимость инженерного оборудования Современные методы оценки стоимости оборудования Ольга Ломанова «В лоб» Самая примитивная из исполь− зуемых сегодня для оценки стои− мости оборудования или реализа− ции проекта методик применяется для расчета времени окупаемости первоначальных затрат. Например, она позволяет понять, за сколько лет полученная экономия покроет цену оборудования и стоимость его монтажа. Этот способ называют SPB−методом (от Simple Payback – простая окупаемость). Существует

ние может оказаться слишком до− рогим в эксплуатации. Поэтому ме− тодики SPB и DPB часто называют «техникой приманки для рыб» (fish bait), так как они позволяют на− глядно продемонстрировать при− влекательность дешевых решений. Область применения этих методик ограничивается лишь грубым сравнительным анализом про− ектов, позволяющим исключить принципиально неподъемные ва− рианты.

Все фото - Kamstrup

С переходом коммунального сектора экономики на рыночные рельсы вопрос о выборе инже− нерного оборудования приобрел огромное значение. Сегодня экс− плуатирующие организации и ТСЖ сталкиваются с необходи− мостью тщательного планирова− ния своих бюджетов. Современные методы оценки стоимости обору− дования основаны на анализе трех основных ее составляющих: пер− воначальной цены, стоимости экс−

плуатации и ожидаемой экономии (эффекта от применения). Однако, как показывает практика, зача− стую критериями выбора стано− вятся лишь первый и последний показатели, а иногда и вовсе толь− ко цена.

14

также понятие дисконтированной окупаемости (Discounted Payback или DPB), учитывающей обесцени− вание денежных средств во време− ни. Вряд ли подобные методы мож− но считать исчерпывающими, ведь на практике дешевое оборудова−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

Детальный анализ Благодаря своей эффективно− сти большую популярность в по− следние годы снискал метод LCC−анализа или оценка стои− мости жизненного цикла обору− дования (от Life Cycle Cost). Этот

метод был разработан и впервые использован в США в рамках го− сударственных оборонных про− ектов. Однако в течение почти четверти века он не находил ши− рокого применения в других от− раслях. Появление и стремитель− ное развитие новых технологий производства стали причиной перемещения методов LCC в не− государственный сектор эконо− мики. При оценке стоимости жизнен− ного цикла C ее представляют как сумму стоимости оборудования CО и основных эксплуатационных расходов CЭ: C = CО + CЭ. Эксплуатационные расходы, в свою очередь, можно представить в виде суммы затрат на эксплуа− тацию оборудования в течение всего времени его использования: CЭ = С1 + С2 + С3 + … + CN. Открывают этот ряд расходы на монтаж и (в случае необходимо− сти) первичную настройку обору− дования, а замыкают – затраты на его демонтаж и утилизацию, если таковая предусмотрена. Проме− жуточные слагаемые отражают стоимость эксплуатации. Напри− мер, в их число может входить стоимость запчастей и расходных материалов, потребляемой обору− дованием электроэнергии, плано− вых профилактических работ, об− учения персонала и др. От теории к практике Сегодня LCC−анализ все шире применяется на практике и не− однократно доказывал свою эф− фективность. Так, использование этой методики при выборе на− сосного оборудования показало, что порядка 80% стоимости его жизненного цикла составляют расходы на потребляемую элек− троэнергию. Именно поэтому це− на, например, циркуляционного насоса для системы отопления имеет значение только в сово− купности с классом его энер− гоэффективности. Другой актуальный для России пример – узел учета тепловой энергии, которым должно быть оборудовано сегодня любое www.obo.ru

предприятие и каждый жилой дом. «Предлагая заказчику ре− шение по организации коммер− ческого учета тепла, мы всегда стараемся убедить его в необхо− димости использовать каче− ственные и надежные приборы с большим сроком эксплуатации, например, такие как теплосчет− чики Multical компании Kamstrup, – говорит Игорь Поляков, инже− нер−теплотехник ПКП «Девятый трест» (Ижевск). – И это ни в коей мере не объясняется желанием продать более дорогой товар, как считают некоторые клиенты. Де− ло в том, что в своей практике мы систематически сталкиваемся с ненадежностью продукции ряда отечественных производителей. Проработав один–два года, счет− чик выходит из строя и требует замены. Причем отказывает вы− числитель, не подвергающийся никаким механическим нагруз− кам. Если посчитать суммарную стоимость всех приборов, кото− рые придется сменить за 10−15 лет, то становится очевидной бессмысленность рассуждений об экономии за счет цены обору− дования. К сожалению, людям свойственна привычка учиться только на своих ошибках: обычно после первой же поломки клиен− ты сами просят нас установить качественный теплосчетчик». Другой пример является про− должением предыдущего, только здесь речь идет о конструкции первичных преобразователей. В трубопроводах российских систем отопления вода грязная и жесткая, содержащая шлам, в частности металлизированную взвесь. Если использовать, например, магнит− но−индукционные расходо− меры, которые чувствительны к проводимости воды, по− грешность измерений уже че− рез несколько месяцев эксплуа− тации начинает превышать допустимые нормы. Со временем показания прибора все больше отличаются от фактического рас− хода теплоносителя. В этом случае к стоимости эксплуатации систе− мы придется добавить расходы на ремонт или замену преобразова− телей. Напротив, ультразвуковые расходомеры, не имеющие под− вижных частей, практически не подвержены повреждениям. Так, недавно в одну из лабораторий Санкт−Петербурга из города Ло− моносов прислали для поверки расходомер Ultraflow первой се− рии, выпущенный еще в конце 1980−х годов. Устройство прора− ботало более 20 лет и продолжа− ет исправно служить до сих пор. www.obo.ru

К вопросу об эффективности Очень часто экономия, получен− ная в результате применения до− статочно дорогостоящих решений, может не только оправдать их цену, но и привести к повышению рента− бельности смежных процессов. «Сегодня многие руководители уделяют большое внимание регу− лированию потребления тепла. И это действительно эффективно, но только при наличии учета. Ведь невозможно регулировать неизвестное количество тепла. Невозможно поставить задачу сократить потребление без чет− кой картины текущего расхода. Поэтому качественный учет яв− ляется необходимым условием экономного использования энер− гии, краеугольным камнем энер− госбережения», – отмечает Тать− яна Кислякова, директор по продажам и маркетингу россий− ского представительства компа− нии Kamstrup. Рассмотрим характерный при− мер: как установка теплосчетчика способствует модернизации си− стемы теплоснабжения и повыше− нию ее рентабельности. Потреби− тели, как правило, устанавливают приборы учета в расчете на сни− жение платежей за коммунальные услуги. По словам Игоря Полякова, при комплексной автоматизации отопительных систем примерно четверть экономии тепла (и средств на его оплату) дает пере− ход к расчетам по показаниям теплосчетчиков. Ничего удиви− тельного в этом нет: фиксирован− ные тарифы на тепло нередко за−

вышены, поэтому реальное потребление значительно меньше. Если же фактическое потребле− ние оказывается достаточно вы− соким, потребитель стремится снизить его за счет применения тепловой автоматики (ИТП, балан−

сировки, терморегулирования). То есть результатом перехода к при− борному учету тепла становится модернизация системы отопления сначала отдельно взятого дома. В дальнейшем процесс постепенно охватывает теплосеть в целом. В первое время снижение объе− мов потребле− ния влечет за собой и уменьшение доходов тепло− вой компании,

делая очевидной не− обходимость увеличения ее рента− бельности. Руководство теплосети вынуждено принимать меры по устранению утечек, автоматизации котельных, внедрению современ− ных систем диспетчеризации и пр.

Все это позволяет значительно увеличить эффективность город− ской инфраструктуры и комму− нального хозяйства в целом. Одним из примеров может слу− жить опыт Череповца. Здесь при− борами учета оборудовано 2/3 всех жилых зданий, при этом стоимость тепловой энергии для городских потребителей одна из самых низких в стране, а черепо− вецкая теплосеть по своему эко− номическому и техническому со− стоянию выгодно отличается от большинства подобных предприя− тий в других регионах. Из вышесказанного следует, что решение проблем ЖКХ требует стратегического подхода, учиты− вающего не только сиюминутную выгоду. Тогда применение эф− фективного оборудования на од− ном из участков системы сти− мулирует повышение ее рентабельности и жиз− неспособности в целом. Инженерное обору− дование в ЖКХ – это начальная ступень раз− вития крупнейшей от− расли экономики Рос− сии. От этой основы зависит, насколько прогрессивные и циви− лизованные отношения сложатся в жилищно− коммунальном хозяйстве. Не− обходимо понимать, что каждый элемент такой сложной системы, как, например, теплоснабжение, должен работать эффективно и безотказно. Только в этом случае можно добиться наилучшего со− отношения «цена–качество» услуги.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

15

фоторепортаж

Провода и кабели протяженностью в 70 лет Репортаж с завода «Электрокабель» (Кольчугино, Владимирская область)

В 2009 году завод «Электрокабель» Кольчугинский завод» отметил свое 70-летие. Предприятие было основано весной 1939 года на базе производства кабелей и проводов завода по обработке цветных металлов им. Орджоникидзе. Однако официальной датой возникновения Кольчугинских заводов принято считать 6 мая 1871 года, когда русский купец и промышленник Александр Кольчугин основал товарищество латунного и меднопрокатного заводов. Завод выпускает широкий ассортимент кабельнопроводниковой продукции различных номенклатурных групп (более 25 000 маркоразмеров) и металлическую сетку. Кабели силовые и контрольные, гибкие и монтажные, кабели и и провода связи, для воздушных линий передач, судовые кабели - далеко не полный перечень производимых изделий. Структура предприятия: волочильный цех № 1, цех № 2 (производство гибких шланговых кабелей и проводов), цех № 3 (производство кабелей на среднее и высокое напряжение с изоляцией из сшитого полиэтилена), цех № 4 (выпуск кабелей связи в пластмассовой оболочке), цех № 5, цех № 20 (металлоткацкое производство). Генеральный директор - Юрий Донец.

Здание цеха № 3

16

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

www.obo.ru

Все фото - «Электрокабель»

Экструзионная линия

Колесная тяга трехфонарной жесткорамной крутильной машины

Процесс скрутки изолированных жил

Линия наклонная непрерывной вулканизации для наложения изоляции из пероксидносшиваемого полиэтилена

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

17

фоторепортаж

Линия экранирования для наложения медного экрана

18

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

www.obo.ru

Линия двойной скрутки

Линия волочения

Линия экранирования для наложения медного экрана

www.obo.ru

Бухтовая продукция

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

19

полимеры

ДОС возобновил производство органического стекла Планы нижегородского предприятия по развитию производства Вера Разборова В середине июля 2009 года ОАО «Дзержинское оргстекло» возобновило производство орга− нического стекла, остановленное в апреле 2008 года. В настоящее время продукция готовится из им− портного сырья, но в полном ас− сортименте: экструзионное, литое, авиационное конструкционное и ориентированное стекло, грану− лированный полиметилметакри− лат. Органическое стекло марок Acryma и ТОСП уже присутствует на складах дилерских компаний в полном ассортименте. Вместе с тем на предприятии полным ходом идут восстановительные работы, направленные на возобновление собственного производства ме− тилметакрилата на отечественном сырье. Возобновление выпуска мономера запланировано на но− ябрь 2009 года. ния спроса, цены на это сырье су− щественно упали и достигли до− кризисного уровня. По ряду пози− ций (серная кислота, аммиак) сырье стало еще более доступно. Поэтому является целесообраз− ным возобновление собственного производства. Это позволит суще− ственно повысить рентабельность производства, а в дальнейшем даст возможность предприятию и его конечным потребителям избе− жать курсовых рисков при коле− баниях курсов валют. Следует отметить, что в финан− сировании восстановления про−

Все фото - ДОС

Планы завода Причиной остановки производ− ства метилметакрилата в июле 2008 года стал резкий рост цен на основное сырье (серную кислоту, олеум, аммиак, метанол, ацетон). Это привело к значительному ро− сту себестоимости выпускаемой продукции на ОАО «Дзержинское оргстекло» и многомиллионным убыткам. Поэтому было принято решение по консервации про− изводства и переходу на исполь− зование импортного метилметак− рилата. В настоящее время, в рамках мирового кризиса и паде−

20

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

ОАО «Дзержинское оргстекло» основано в 1939 г. Завод расположен в городе Дзержинск Нижегородской области. Специализация – производство полиметилметакрилата (ПММА). Выпускаемая продукция: ММА, листовой ПММА (оргстекло), гранулированный ПММА. На производстве установлено оборудование: три современных экструдера для производства экструзионного оргстекла, литьевые машины для производства литого (в том числе и авиационного) оргстекла, грануляторы для производства гранул ПММА. Генеральный директор – Вадим Воронков. изводства принимают участие как собственники предприятия, так и область в лице губернатора Ни− жегородской области Валерия Шанцева, а также конечные по− требители, заинтересованные в возобновлении деятельности ОАО «ДОС» – авиационная корпо− рация ОАО НПК «Иркут» и ООО «Корунд». «При этом в выигрыше оказы− ваются все. Правительство обла− сти имеет действующее пред− приятие, с деятельности которого платятся налоги; сохранены рабо− чие места. Работники предприятия заняты на производстве. Собст− венники предприятия получают прибыль, а партнеры и потребите− ли продукции обеспечены сырьем и материалами», – отметил Вале− рий Шанцев. При принятии реше− ния о восстановлении производ− ства основным стал фактор наличия спроса на продукцию «Дзержинского оргстекла».

На ОАО «Дзержинское оргстек− ло» активно ведутся работы по расширению ассортимента выпус− каемой продукции с целью реали− зации программы импортзамеще− ния. В октябре 2009 года уже получены первые опытно−про− мышленные партии литого стекла марки ТОСП−У с сатинированной (шероховатой) поверхностью. Этот материал широко используется как в мебельной промышленности, так и при производстве выставочных стендов и рекламной продукции. В рамках этих мероприятий ОАО «Дзержинское оргстекло» планирует сохранить лидирую− щие позиции по экструзионному (Acryma) и литому (ТОСП) орга− ническому стеклу не только на российском рынке, но и в странах ближнего зарубежья. Кроме того, будут возобновлены экспортные продажи продукции предприятия в страны Восточной и Западной Европы. www.obo.ru

Карта грузового автомобилестроения России

машиностроение

Великий путешественник добрался до Калуги Спецрепортаж с завода Volvo в Калуге Мария Винникова

Все фото - Мария Винникова

Модельный ряд Volvo Trucks: Volvo FL, Volvo FE, Volvo FM, Volvo FH, Volvo FH16.

Подписание инвестиционного соглашения компании Volvo c властями Калужской области о строительстве завода состоялось в июне 2007 года. Предприятие было построено в рекордные для индустриальных объектов подобного уровня сроки – 19 января 2009 года завод Volvo в Калу− ге заработал полноценно. Размер инвестиций составил свыше 100 миллионов евро. Сейчас производственная модель этого пред− приятия ничем не отличается от моделей работы заводов в Генте (Бельгия) и Гетерборге (Швеция). Несмотря на тяжелую ситуацию, в которой ока− зался мировой автопром, и, в частности, грузовой коммерческий автотранспорт, завод, как и было заявлено, ни на один день, за исключением тра− диционных летних каникул, на которые уходят все предприятия группы компании Volvo, не прекра− щал свою деятельность. В апреле−мае завод осу− ществил переход с машинокомплектной сборки (CKD – complete knock down) на полноценную сборку на базе номенклатурных номеров (CBU – complete built−up). А весной этого года на рас− стоянии вытянутой руки от завода открылся центр по обслуживанию грузовых автомобилей Volvo.

Первый «Вольво Трак Центр» был открыт в сентябре 2005 г. в Шушарах (Санкт-Петербург, инвестиции составили 11 млн евро), второй – «Вольво Трак Центр Москва-Север» – в январе 2008 года в столице. Специализация – полный спектр услуг для покупателей грузовиков Volvo, от консультирования и продажи до получения лизинговых услуг ООО «ВФС Восток» и высококачественного сервиса.

24

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

www.obo.ru

Завод Volvo Trucks Площадь участка, на котором расположился завод Volvo в промыш− ленной зоне «Калуга−Юг», составляет 55 га. Площадь завода Volvo – 44 000 кв. м. Производственный цех Volvo занимает 15 000 кв. м, включая пять конвейерных линий общей длиной более 500 м, объединенных в единый производственный цикл. Мощность предприятия составляет 15 000 грузовых автомобилей в год, из них 10 000 Volvo и 5000 Renault. Как отметил директор «Вольво Трак Центра Москва−Север» и «Воль− во Трак Центра Калуга» Фредрик Самуэльссон, по данным на начало ок− тября по CKD было собрано порядка 100 грузовиков, а по CBU – 68. До конца года завод планирует собрать еще порядка 70 автомобилей. Завод может производить седельные тягачи для региональных и даль− немагистральных перевозок и шасси под самосвальные кузова, изотер− мические фургоны, автобетоносмесители, зерновозы, мусоровозные надстройки, цистерны для топливозаправщиков. На заводе внедрена Volvo Production System, или VPS, которая рабо− тает в полном соответствии с концепцией бережливого производства и позволяет в десятки раз снизить внутренние затраты по сравнению с традиционной организацией производственного процесса. Элементы данной системы дают возможность встроить все основные принципы си− стем менеджмента качества в производственный процесс. Штат производственников включает одного координатора, руководя− щего десятью операторами сборки, одного менеджера по производству, который следит за тремя тим−лидерами, и, наконец, директора по про− изводству, контролирующего весь процесс. Цех производства грузовых автомобилей Volvo включает пять конвей− ерных линий общей длиной более 500 метров. Проект сборочных линий и досборочных участков реализован с целью максимально сократить любые передвижения как комплектующих, так и операторов−сборщиков при работе на своих станциях. Конвейерные линии построены в виде ла− тинской буквы U. Это не только сокращает перемещения, но и позволяет работникам в конце производственного цикла видеть, чем заняты их кол− леги в начале линии. На заводе Volvo в Калуге используется самое со− временное производственное и диагностическое оборудование: конвей− еры Vecto, грузоподъемное оборудование Abus, сборочное оборудование Bacho, Atlas Copco. Перечислим посты в производственном цехе Volvo: пост 1 – клепка рамы; пост 2 – сборка шасси; пост 3 – сборка осей; пост 4 – установка рамы на оси; пост 5 – установка двигателя; пост 6 – установка кабины; пост 7 – зона досборки С; пост 8 – зона досборки Д; пост 9 – линия сборки кабин; пост 10 – линия сборки двигателей.

Цех производства грузовых автомобилей Volvo включает пять конвейерных линий общей длиной более 500 м.

Клепка рамы, сборка шасси и осей, установка рамы на оси осуществляется на разных постах.

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

25

машиностроение На заводе Volvo в Калуге внедрена система «внутренних клиентов», при ко− торой каждая последующая сборочная станция является проверяющей инстан− цией для предыдущей. Это позволяет лучше контролировать работу, выявлять и устранять недостатки и работать совместно над улучшением как отдельных качественных показате− лей, так и всего сборочного процесса в целом. Для отслеживания отклонений, вы− явленных при сборке, с каждой маши− ной следует специальный буклет, в ко− тором фиксируются все несоответствия требованиям сборочных инструкций по качеству Volvo. Операторы следующих станций перед сборкой обязаны про− смотреть данный документ. На всех этапах производства все выполненные работы по устранению отклонений от− ветственный оператор фиксирует лич− ной подписью. Все отклонения также документируются в системах QLIS и CO−Pilot, что позволяет в режиме ре− ального времени информировать все вовлеченные в производственный про− цесс стороны о состоянии сборки лю− бого грузовика. После сборки каждый грузовой авто− мобиль Volvo проходит тестирование на тягово−динамометрическом стенде, где производятся все необходимые по зако− нодательству регулировки. На заводе работает зона доводки и адаптации грузовика под требования клиента, где устраняются все выявлен− ные на линии недостатки и устанавлива− ется дополнительное оборудование в соответствии с заказом. После завершения всех работ готовый автомобиль проходит финальную ин− спекцию с обязательной фиксацией ста− туса грузовика как готового – Green OK.

Конвейерные линии построены в виде латинской буквы U. Это не только сокращает перемещения, но и позволяет работникам в конце производственного цикла видеть, чем заняты их коллеги в начале линии.

Проект сборочных линий и досборочных участков реализован с целью максимально сократить любые передвижения как комплектующих, так и операторов сборщиков при работе на своих станциях

В Калуге осуществляется только сборка грузовиков. Сварка деталей кабины и окрашивание производятся на заводе в Швеции.

26

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

www.obo.ru

«Вольво Трак Центр Калуга» оборудован 14 постами и мойкой для грузовых автомобилей, четырьмя стоечными кессонными подъемниками, централизованной системой маслораздачи, постами планового техобслуживания и диагностики с наличием смотровых ям. «Вольво Трак Центр Калуга» расположен на территории завода Volvo

www.obo.ru

«Вольво Трак Центр Калуга» «Вольво Трак Центр Калуга», расположенный на территории завода Volvo, создан для того, чтобы обеспечивать обслужива− ние и ремонт техники Volvo для клиентов этого региона. Центр открылся 1 июля 2009 года. Про− ект был реализован за 11 меся− цев на площади в 2,1 га. Инве− стиции оцениваются в 6,1 млн евро. Площадь административ− но−офисных помещений состав− ляет свыше 1000 кв. м, ремзоны – свыше 1500 кв. м, включая мойку – 200 кв. м. Площадь складских помещений – 195 кв. м. «Вольво Трак Центр Калуга» оборудован 14 постами и мойкой для грузовых автомобилей, че− тырьмя стоечными кессонными подъемниками, централизован− ной системой маслораздачи, по− стами планового техобслужива− ния и диагностики с наличием смотровых ям и высокоточного современного оборудования. Помещения ремзоны оснащены подогреваемыми полами и си− стемой автоматического конди− ционирования воздуха. Здание имеет три этажа, один из которых – технический. В центре грузовые автомоби− ли, произведенные на заводе Volvo в Калуге, проходят пред− продажную подготовку. Но ос− новные функции центра – вы− полнение ремонтно−плановых работ, консультирование вла− дельцев автопарков при покупке, обучение водителей.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

27

металлообработка

Особенности и перспективы современного сварочного производства Обзор отечественной сварочной промышленности Светлана Фегина

Ручная дуговая сварка Уже классической в этом пе− речне стала так называемая руч− ная дуговая сварка, при которой сварочная дуга горит с электрода на изделие, оплавляя кромки сва− риваемого изделия и расплавляя металл электродного стержня и покрытие электрода. Обычно данный вид сварочных работ при− меняют на монтаже и при сварке непротяженных швов. Кристалли− зация основного металла и метал− ла электродного стержня образу− ет сварной шов. Поэтому, в зависимости от размеров сечения, швы выполняют однопроходными или однослойными, многопроход−

28

Все фото - Мария Винникова

Сегодняшняя непростая эконо− мическая ситуация нашла отра− жение и на российском рынке сварочного производства. И уже сейчас, по словам представителя Альянса сварщиков Валентина Казакова, в России в полной мере ощущаются последствия эконо− мического удара. В настоящее время заказы на металлообраба− тывающее оборудование упали почти на 45%, и это притом, что сейчас по России насчитывается около 42 000 действующих пред− приятий, из которых сваркой за− нимаются 15 500. Но, несмотря на все трудности, следует отметить, что российские предприятия успешно владеют всеми новейшими европейскими технологиями, и, кроме того, имеют много современных раз− работок. Новыми импульсами в развитии отечественной сварочной про− мышленности стали технологии с перфорацией, лазерные техноло− гии, а также технологии, приме− няемые на тяжелом производстве. Сейчас активно производятся по− пытки создать новое сварочное оборудование и соответствующие комплектующие. Таким образом, к известным ви− дам сварки и их особенностям до− бавились относительно новые.

ными или многослойными. Одно− проходная сварка производи− тельна и экономична, но металл шва недостаточно пластичен вследствие грубой столбчатой структуры металла шва и увели− ченной зоны перегрева. В случае многослойной сварки каждый ни− жележащий валик проходит тер− мическую обработку при наложе− нии последующего валика, что позволяет получить измельченную структуру металла шва и соответ− ственно повышенные механиче− ские свойства шва и сварочного соединения. Явными преимуществами тако− го вида сварки, по словам Влади− мира Сизова, представителя ком− пании «Гефест», явлются: прос− тота используемого в процессе

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

работы оборудования, возмож− ность сварки во всех простран− ственных положениях, возмож− ность сварки в труднодоступных местах, что особенно ценно, быстрый по времени переход от одного вида материала к другому, а также большая номенклатура свариваемых металлов. Что же касается непосред− ственно недостатков данного ме− тода, то сюда можно отнести боль− шие материальные и временные затраты на подготовку профес− сиональных кадров, что сейчас имеет преимущественное значе− ние при выборе технологии про− изводства; качество сварного со− единения и его свойств; низкую производительность и достаточно тяжелые условия труда.

Контактная сварка Также одним из самых прове− ренных видов сварки является контактная сварка – процесс об− разования соединения в резуль− тате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжи− мающего усилия. Кроме этого, данный вид отличается, по словам ведущего научного сотрудника компании «Никиет» Владимира Иванова, тем, что имеет высокую производительность (время свар− ки одной точки или стыка состав− ляет 0,02...1,0 с); маленький рас− ход вспомогательных материалов; высокое качество и надежность сварных соединений при неболь− шом числе управляемых парамет− www.obo.ru

ров режима; и при этом является экологически чистым процессом, который легко поддается механи− зации и автоматизации. Также следует отметить, что основными способами контактной сварки яв− ляются точечная сварка, шовная и стыковая. Особенность данного вида заключается в том, что каче− ство сварных соединений, выпол− ненных контактной сваркой, опре− деляется подготовкой повер− хностей к сварке, а также пра− вильным выбором параметров ре− жима и их стабильностью. Электронно−лучевая сварка и сварка лазерным лучом Кроме этого, среди самых из− вестных на сегодняшний день ви− дов сварочных работ следует вы− делить и сварку электронным лучом. Заведующий кафедрой МЭИ Виктор Драгунов отметил, что сущность данного процесса со− стоит в использовании кинетиче− ской энергии потока электронов, движущихся с высокими скоро− стями в вакууме. Преимуществами такой сварки являются: высокая концентрация ввода теплоты в из− делие, которая выделяется не только на поверхности изделия, но и на некоторой глубине в объеме основного металла; незначитель−

www.obo.ru

ное количество вводимой теплоты и отсутствие насыщения расплав− ленного и нагретого металла газа− ми. А что касается явных минусов данного метода, то к их числу, по мнению Виктора Драгунова, можно отнести возможность образования несплавлений и полостей в корне шва на металлах и тот факт, что

для создания вакуума в рабочей камере после загрузки изделий требуется длительное время. Также Виктор Драгунов упомя− нул и о таком виде сварочных ра− бот, как сварка лазерным лучом. Суть данного метода в том, что при облучении поверхности тела све− том энергия квантов (порций) све−

та поглощается этой поверх− ностью. Образуется теплота, тем− пература поверхности повышает− ся. Если световую энергию сконцентрировать на малом участке поверхности, можно полу− чить высокую температуру. На этом основана сварка световым лучом оптического квантового ге−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

29

металлообработка нератора – лазера. Основные элементы лазера – это генератор накачки и активная среда. В связи с этим, лазерную сварку можно производить со сквозным и с частичным проплавлением. Сварные швы одинаково хорошо формируются в любом простран− ственном положении. При толщине свариваемых кромок менее 0,1 мм и при сварке больших толщин с глубоким проплавлением по−раз− ному происходит формирование шва и различны подходы к выбору параметров режима сварки. При сварке как непрерывным, так и импульсным излучениями малых толщин используют более мягкие режимы, обеспечивающие лишь расплавление металла в стыке де− талей без перегрева его до темпе− ратуры интенсивного испарения. Сварку сталей и других относи− тельно малоактивных металлов можно в этом случае выполнять без дополнительной защиты зоны на− грева, что существенно упрощает технологию, тогда как сварку с глубоким проплавлением ведут с защитой шва газом, состав кото− рого подбирают в зависимости от свариваемого материала. Основные параметры режима импульсной лазерной сварки – это энергия и длительность импуль− сов, диаметр сфокусированного излучения, частота следования

30

импульсов, положение фокального пятна относительно поверхности свариваемых деталей. Также Виктор Драгунов отметил, что наиболее распространена ла− зерная сварка импульсным из− лучением в электронной и элек− тротехнической промышленности,

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

где сваривают угловые, нахлес− точные и стыковые соединения тонкостенных деталей. Газовая сварка И этот перечень далеко не пол− ный. Еще существует множество способов сварочных работ, на−

пример, сейчас активно исполь− зуется технология сварки газом. Основными технологическими особенностями данного вида сва− рочных работ, по мнению пред− ставителя компании «ЛиндеГаз− Рус», являются температура и расход газа, материалы, из кото− рых изготовлен рабочий продукт, а также его диаметр и форма сечения. Кроме этого, важно об− ращать внимание на угол наклона прутка и на его давление и всегда помнить об угле наклона горелки к плоскости свариваемого мате− риала. Безусловно, данный список можно еще долго продолжать, тем более что наши отечественные технологии находятся в посто− янном развитии и стараются усо− вершенствовать уже созданное ранее. Поэтому сейчас на рос− сийском производстве уже не просто популярны, а повсеместно внедрены различные механиче− ские роботы, которые на данном этапе могут целиком заменить ра− боту человека. Но, по словам спе− циалиста компании Kuka Андрея Прескова, сейчас основной упор в развитии механических помощни− ков делается на то, чтобы в скором времени скооперировать деятель− ность робота и человека, создав при этом объединенные рабочие зоны.

www.obo.ru

металлообработка

Haas приручает европейский рынок Интервью с исполнительным директором компании Haas Automation Europe Питером Холлом (Peter Hall)

Фото - Зинаида Сацкая

Зинаида Сацкая

Выставка EMO 2009 стала тор− жеством высоких технологий в сфере станкостроения и праздни− ком выставочной архитектуры. Как и всегда, стенды мировых грандов представляли собой причудливую комбинацию производственных це− хов и уличных кафе. Только за сто− ликами обсуждались не итоги по− следних футбольных матчей или скандалы в мире шоу−бизнеса, а параметры точности, скорость ре− зания, программное обеспечение, условия сервисной поддержки ста−

ночной продукции – в общем, все, что сопровождает процесс про− изводства и поставок станкострои− тельной продукции. Но на одном стенде прозвучали слова «филосо− фия современного станкострои− тельного бизнеса», и мне показа− лось интересным узнать подробнее, что за этим стоит. Моим собеседни− ком стал Питер Холл (Peter Hall), исполнительный директор компа− нии Haas Automation Europe – круп− нейшего американского произво− дителя станков.

Цель Haas Automation Europe – увеличение своей доли на европейском рынке до 20-25%. В 2008 году компания Haas произвела и продала более 13 500 обрабатывающих станков с ЧПУ, что сделало ее одной из самых крупных и производительных компаний в истории промышленности. Ежемесячно обрабатывается свыше 3500 тонн чугунного литья.

32

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

– Питер, когда человек покупает автомобиль, то среди машин од− ного класса и примерно одинако− вой цены он будет делать выбор не только разумом, но и эмоциями. Например, поддавшись уверениям журналистов, что у заднего крыла такой−то машины «восхититель− ная линия бедра». Но станки – это не автомобили, здесь эмоциям нет места. Чем берет потребителя производитель станков? Обо всех производителях гово− рить не могу. Но в основе успеха

Прежде чем выйти за пределы завода, типовой станок с ЧПУ Haas проходит свыше 300 проверок и испытаний на подтверждение качества, в том числе не менее 168 (24x7) часов реальной работы в сборочном производстве. Компания имеет 150 офисов и представительств по всему миру, 52 из них – в Европе. На выставке EMO 2009 в Милане было продано 32 станка.

Haas лежит наша корпоративная философия. Ее стержнем стал сплав инновационности и просто− ты. Обычно машины делают очень сложными в эксплуатации и очень дорогими. А мы стараемся все упростить. Haas просто купить, просто использовать, просто об− служивать, на наших станках про− сто обучаться, просто, просто, просто… Руководства по эксплуа− тации тоже просты, нет тяжелен− ных талмудов инструкций. Вот по− чему на станках Haas работают десятки тысяч людей по всему ми− ру, причем 80% наших клиентов – это малый или средний бизнес, предприятия, на которых работает 20, 30, 50 человек. Им нужна на− дежная, простая в обслуживании машина по приемлемой цене. По цене Haas находится в середине диапазона, и наши потребители знают, что мы надежный партнер.

– Как вы определяете для себя понятие надежности? Прежде всего, при взаимодей− ствии с нами исключены риски. У компании Haas нет долгов. Мы аб− солютно прозрачны. В распоря− жении потребителей полная ин− формация о компании. Haas – единственная компания в мире, которая публикует фиксирован− ные цены на станки на сайте ком− пании. Даже сейчас, в таких не− простых экономических условиях. Прошедший год мало подходил для того, чтобы делать деньги, но мы их и не теряли. Мы инвестиро− вали в новую продукцию, улучше− ние обслуживания и более эф− фективную работу. Мы очень устойчивая компания.

– В чем основа вашей устойчи− вости? Мы делаем все машины на од− ном предприятии. Конструирова− ние, производство, полный конт− роль качества и сервис – все в одних руках. И это тоже часть на− шей философии. И цены тоже ба− зируются на нашей философии – на получении прибыли не от про− дажи отдельных дорогих изделий, а от массовых продаж. Клиент по− лучает очень надежный продукт, по цене, которую он понимает. В каждом представительстве, в том числе и в России, есть демонстра− ционный зал, есть сервисная под− www.obo.ru

Фото - Haas

www.obo.ru

таллообработки. Быстро расту− щая сеть HTEC занимает в нашей работе особое место. HTEC – это результат нашего сотрудничества с учебными заведениями, пред− ставительствами и альянсом крупнейших производителей в сфере ЧПУ−технологий. Наши стратегические партнеры, такие как Keller, MasterCam, Esprit, Re− nishaw, Sandvik Coromant, Schunk, Blaser, Urma, Chick, Air Turbine Technology, Hainbuch, Cimcool, немало содействовали росту чис− ла НТЕС, вкладывая в них и время, и ресурсы. Все новые мастерские HTEC оборудованы обрабаты− вающими станками Haas с ЧПУ. Мы планируем к концу 2009 года создать в Европе 40 полностью оборудованных HTEC, а к концу 2010 года – разместить в евро− пейских колледжах и университе− тах 1000 станков, включая станки, установленные в учреждениях, не имеющих отношения к HTEC. К восьми существующим в России центрам в декабре прибавится еще четыре. Станки, которые мы ставим в технических школах, – это не облегченные учебные игрушки. Это настоящие станки, оснащенные абсолютно так же, как на производстве. На станки дается ощутимая скидка и по− ставку сопровождает привлека−

Фото - Haas

держка, есть менеджеры по про− даже и технический персонал. Ес− ли с машиной возникает пробле− ма, мы даем себе на ее решение 24 часа. Более того, машина может быть сделана под конкретный ре− гион. Нашему клиенту не надо волноваться, покупает он машину новую или 10−летнего возраста. Машина second hand будет обслу− живаться так же, как новая, при этом запасные части наш потре− битель получает со склада так же оперативно, как и для нового станка. Когда приезжает специа− лист по техобслуживанию, то в 90% случаев он может исправить неполадки за один визит. То есть мы, если хотите, обеспечиваем безопасность рабочего ритма клиента. Я был у клиента в Новосибирске. У них 27 машин Haas. Кроме наших станков у них есть много других ма− шин, новых и гораздо более доро− гих. Но Haas они получили и сразу начали работать. Инсталляция дру− гих станков потребовала времени. И теперь они нас благодарят, пото− му что им удалось быстро создать производство.

– Сеть центров технического обучения Haas (HTEC) – это тоже часть философии? Конечно. Это способ продви− жения передовых технологий ме−

тельная атрибутика – коврики для мышки, ручки, бейсболки, майки.

– Создаете ли вы позитивный об− раз предприятия и его продукции? Мы создаем для молодых спе− циалистов привлекательный образ современного промышленного производства. Это актуально для России, где на многих предприя− тиях стоят старые станки. А работа на нашем станке – это работа с удобной и понятной программой на экране компьютера. Работа на станке становится такой же инте− ресной и увлекательной, как езда на машине.

– Открывая центры обучения вы, по сути дела, готовите новых по− требителей технологий и станков Haas? Это так. Но с другой стороны, это возможность чьей−то карьеры, об− ретение интересной интеллекту− альной работы. А для промышлен− ных компаний – это возможность получить работников с лучшей подготовкой. С тех пор, как мы за− пустили эту программу на EMO2007 в Ганновере, мы продолжаем свое путешествие по континенту, встре− чаемся с руководством школ, местными органами власти и пре− образовываем старые и устарев− шие учебные помещения школ в современные центры обучения. Эти два года были очень интересными для нас, и мы предсказываем хоро− шее будущее для точного машино− строения и промышленного про− изводства в Европе.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

33

энергетика

Цель энергосбережения – повышение эффективности Бизнес-опыт: от небольшой фирмы до высокотехнологичного производственного предприятия Елена Желудева течение 2009 года проблема энер− госбережения и повышения энер− гоэффективности была включена в число приоритетов государствен− ного развития и неоднократно рассматривалась на совещаниях на самом высоком уровне. В авгу− сте 2009 года Правительство РФ одобрило проект энергетической стратегии на период до 2030 года, представленный Минэнерго Рос− сии. В нем сформулированы важ− нейшие направления развития энергетики, в числе которых рост энергоэффективности и энергос− бережения. А в ноябре 2009 года

снижением платежей. Внедрение учета является определяющим фактором реформы ЖКХ. Только после установки приборов учета появляются реальные возможно− сти для регулирования и экономии потребления коммунальных ре− сурсов, а также может быть осу− ществлен переход в ЖКХ на опла− ту энергоресурсов по их фак− тическому потреблению. В ходе реализации федераль− ных, городских и муниципальных программ по оснащению узлов учета тепловой энергии использу− ется оборудование российского

Государственная Дума приняла закон «Об энергосбережении и о повышении энергетической эф− фективности и о внесении измене− ний в отдельные законодательные акты Российской Федерации». Как известно, любое энергос− бережение начинается, прежде всего, с учета, что особенно акту− ально в условиях рыночных отно− шений. Ведь именно инструмен− тальный учет играет осново− полагающую роль в осуществле− нии задач, связанных с удельным

производства. В связи с этим воз− растает роль представительств отечественных предприятий−про− изводителей оборудования для энергосбережения, а также сер− вис−центров. В настоящее время в Санкт−Петербурге работают три крупнейших российских произво− дителя оборудования для учета тепловой энергии, которые в со− вокупности производят более по− ловины приборов, используемых в российских программах по энер− госбережению.

Все фото - «Теплоком»

Экономика РФ характеризуется высокой энергоемкостью, в не− сколько раз превышающей энер− гоемкость экономик других госу− дарств. Причины – нарастающая технологическая отсталость энер− гоемких отраслей промышленности и жилищно−коммунального хозяй− ства, а также недооценка стоимости энергоресурсов. Избыточность энергетических мощностей снижа− ет эффективность экономики в це− лом и ограничивает возможности решения проблем, связанных с ис− тощением энергоресурсов. Кроме того, продукция, выпускаемая в

Проливная установка

условиях не энергоэффективной экономики, не может быть в полной мере конкурентоспособной в связи с высокой себестоимостью. Роль организации учета тепловой энергии Стратегическая цель энергос− бережения – повышение энер− гоэффективности во всех отрас− лях. И в последнее время энергосбережение из популярного лозунга постепенно превращается в насущную необходимость. В

34

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

Маркетинговое исследование определяет лидеров По результатам маркетингового исследования известности компа− ний−производителей теплосчетчи− ков и мнения о них, которое в но− ябре 2008 года проводила авторитетная в этой сфере компа− ния «Экро», лидером в оценке ком− пании, качества ее работы, продук− ции и предоставляемых услуг является ЗАО «НПФ Теплоком». По оценке целевой аудитории, компа− ния «Теплоком» лидирует по таким параметрам оценки продукции как «оптимальное соотношение цены и качества», «качество общения персонала» и «уровень техниче− ской поддержки». По параметрам, характеризующим предприятие, «Теплоком» является самой клиен− тоориентированной компанией на рынке. История этого предприятия на− чалась в 1992 году, «Теплоком» прошел полный цикл развития – от небольшой фирмы до высоко− технологичного производствен− ного предприятия, а динамичное развитие компании было об− условлено верно выбранной стратегией на каждом этапе раз− вития. За 17−летнюю историю работы предприятия выпущены сотни тысяч приборов, успешно эксплуатирующихся в России и странах СНГ. Сегодня компания прочно занимает лидирующие позиции на российском рынке энергосбережения. Система ме− неджмента качества соответству− ет требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. Отвечая на запросы россий− ского потребителя, «Теплоком» выпускает весь комплекс обору− дования для коммерческого учета тепла, ориентированный на усло− вия эксплуатации в системах теп− лоснабжения в различных городах и регионах России: тепловычис− лители ВКТ−5, ВКТ−7; преобразо− ватели расхода электромагнитные ПРЭМ; специализированные про− мышленные контроллеры СПЕ− КОН СК и котельную автоматику; вычислители количества газа www.obo.ru

ВКГ−2, ВКГ−3; измерительный комплекс газа ГСК−2; теплосчет− чики ТСК5, ТСК7; сервисные и вспомогательные устройства для накопления и передачи информа− ции. Ежегодно ЗАО «НПФ Тепло− ком» производит более 80 000 единиц указанного оборудования. Отдельным направлением его деятельности является поставка наборов комплектующих для про− ливных поверочных установок с последующим монтажом, наладкой, подготовкой документации и прове− дением совместных испытаний для включения в Госреестр. Налажен серийный выпуск автоматизиро− ванных блочных индивидуальных тепловых пунктов (БИТП) полной заводской готовности. Компания разрабатывает и внедряет мас− штабные проекты по установке уз− лов учета тепловой энергии и газа, автоматизации систем теплопо− требления и источников тепловой энергии, которые реализовываются совместно с региональными и фе− деральными властями, в том числе и на основе договоров финансовой аренды (лизинга). С 2006 по 2008 гг. в адрес за− казчиков и клиентов в Санкт−Пе− тербург и Ленобласть были от− гружены около 35 000 приборов для энергоучета и контроллеров

www.obo.ru

«Спекон», в Москву и Московскую область – около 26 000. Анало− гичные данные по Новосибирской области – около 15 000 приборов, по Свердловской области – более 11 000, по Краснодарскому краю – около 6000, по Ростовской области – около 6000.

Компания выросла в холдинг В 2004 году компания «Тепло− ком» стала корпоративным цент− ром одноименного холдинга. В холдинг «Теплоком» входят ЗАО «НПФ Теплоком» (производство оборудования для энергосбере− жения в Санкт−Петербурге) и ЗАО

«Теплоучет» (осуществление про− ектирования, монтажа и сервис− ного обслуживания систем учета и автоматизации тепловых пунктов зданий всех назначений в Санкт− Петербурге и Ленинградской области), а также дочерние пред− приятия.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

35

энергетика ООО «Теплоком−Сервис» яв− ляется дочерним предприятием, региональным представитель− ством ЗАО «НПФ Теплоком» по Москве и Центральному феде− ральному округу, осуществляет комплекс работ по обслуживанию и ремонту средств измерений производства компании «Тепло− ком». Дочернее предприятие ООО «Теплоком НН» – региональное представительство ЗАО «НПФ Теплоком» по Нижнему Новгороду и Нижегородской области с теми же функциями. Холдинг растет и развивается. В 2009 году основаны OOO «Тепло− ком−Восток» – дочернее пред− приятие ЗАО «НПФ Теплоком» в Улан−Удэ и республике Бурятия, а также ООО «Теплоком−Уфа» – до− чернее предприятие ЗАО «НПФ Теплоком» в Уфе и респуб− лике Башкорто− стан. Кроме того, сегодня в Рос− сии работает около 60 сер− тифицирован− ных региональ− ных

предста− вительств ЗАО «НПФ Теплоком», а также более 70 сервисных центров. Все они являются партнерами холдинга. Они реализуют оборудование про− изводства компании «Теплоком» в разных городах и регионах России и на его основе осуществляют мон− таж, техническое и сервисное об− служивание узлов коммерческого учета тепловой энергии. Налажены поставки продукции и успешно развивается совместная работа с партнерами в странах СНГ: Украине, Казахстане и Мол− дове. Строятся отношения с Арме− нией, Узбекистаном, Таджикиста− ном и Киргизией. Взаимодействие с клиентами ЗАО «НПФ Теплоком» стремит− ся организовывать процессы внутри компании так, чтобы они максимально обеспечивали удов− летворение потребностей клиента и полностью отвечали его интере− сам. Специалисты «Теплокома»

36

значительное внимание уделяют соответствию стандартам и тре− бованиям отрасли, мобильно реа− гируют на пожелания клиентов, в частности, на дополнительные требования к продукции, необхо− димые для реализации в конкрет− ных регионах. Высокому уровню отвечает со− провождение клиента и продукта: проходят предпродажные консуль− тации, функционирует техническая поддержка, осуществляются га− рантийный, постгарантийный ре− монт и сервисное обслуживание. Для этого были созданы отдел сер− висного обслуживания, группа тех− нической поддержки и отдел ре− монта и рекламаций. Отзывы клиентов о работе выпускаемого оборудования, поступающие в «Теплоком», анализируются с це−

лью дальнейшего развития и совершенствования продукции. Анализ внутренних данных о га− рантийном и потсгарантийном об− служивании, который свидетель− ствует о высокой степени надежности оборудования про− изводства ЗАО «НПФ Теплоком», позволил принять решение об уве− личении сроков гарантии на от− дельные виды продукции. Компания «Теплоком» увеличила срок гаран− тии на основные виды выпускаемо− го оборудования – электромагнит− ный расходомер ПРЭМ, вычислители ВКТ и ВКГ. Гарантий− ный срок на расходомеры всех классов был увеличен с двух до че− тырех лет, на вычислители разных типов и модификаций – до шести лет. Это стратегическое решение, с одной стороны, подтверждает ста− бильное качество и надежность вы− пускаемой продукции, а с другой стороны – говорит о высокой ответ− ственности перед потребителями.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

Опытом необходимо делиться Еще одна «индивидуальная» особенность «Теплокома» – его об− учающие семинары и программы, проведению которых способствуют высокий научный потенциал и со− временная материально−про− изводственная база предприятия. На семинарах его участники полу− чают исчерпывающую информа− цию о различных видах продукции, их конкурентных преимуществах, путях использования в решении тех или иных технических проблем. Ведущие специалисты компании рассказывают о своих новых нара− ботках, о возможностях их приме− нения, о развитии и совершенство− вании сбытовой деятельности компании. «Теплоком» бесплатно обучает работе со своей продукци− ей, делится с участниками семина− ра информацией, связанной с ре− зультатами исследований по анализу и пер− спек−

ти− вам развития рынка приборов учета тепла, применяе− мых на территории Российской Фе− дерации. Взаимное уважение – основной принцип успешного партнерства. Секреты совместного дела должны быть общими, считает руководство «Теплокома». Обмен опытом, по− полнение научно−интеллектуаль− ной базы партнера только улучшит результат. Так, например, на по− следнем семинаре его слушателям был представлен механизм бюд− жетного финансирования работ по установке узлов учета в рамках Фе− дерального Закона № 185 и осве− щен опыт предприятия по взаимо− действию в этом направлении с Фондом содействия реформирова− нию ЖКХ. Кадры решают все «Кадры решают все» – еще одно из направлений политики «Тепло− кома»: он серьезно, не на словах, а

на деле заинтересован в высоко− квалифицированных специалистах. Так, компанией передан в дар Санкт−Петербургскому государст− венному политехническому универ− ситету учебно−тренировочный комплекс (УТК−1) по отработке на− выков управления работой котель− ной. Комментируя это событие, ге− неральный директор ЗАО «НПФ Теплоком» Виктор Недзвецкий от− метил: «Наша компания, как и мно− гие другие российские производи− тели в сфере теплоэнергетики, заинтересована в молодых специа− листах, получивших качественное современное образование. Пере− дача учебно−тренировочного ком− плекса Государственному политех− ническому университету – это очередной шаг компании, направ− ленный на развитие взаимовыгод− ного сотрудничества с российски− ми вузами. Мы считаем это направление работы очень важным, поскольку развитие бизнеса непо− средственно связано с движением современной научной мысли». В настоящее время устаревшая материально−техническая база вузов и специализирован− ных кафедр является одной из наиболее острых про− блем российской высшей школы. Нехватка новейше− го оборудования, призван− ного обеспечивать учебный процесс, ведет к снижению «планки» при подготовке специалистов. УТК−1 разра− ботан специалистами подраз− деления компании «Теплоком» – НТК «Спекон» и в настоящее вре− мя успешно используется в учеб− ном центре «НПФ Теплоком» (Санкт−Петербург), на базе ОАО «Яргортеплоэнерго» (партнер «Теплокома» в Ярославле), в Го− сударственном политехническом университете (Санкт−Петербург) и Чувашском государственном уни− верситете (Чебоксары). Одним словом, деятельность «НПФ Теплоком» достойна того, чтобы на нее обратили внимание и использовали в качестве образца одной из многообразных форм развития отечественного про− изводства. День за днем развивая компанию и совершенствуя вы− пускаемый продукт, относясь с должным пониманием и уважением к человеческому фактору, этому мощному организму удалось не только выжить в нелегких условиях переходного исторического пе− риода, но и доказать свое «могу!» грамотным руководством, умной рациональной политикой и ответ− ственным, по−настоящему госу− дарственным отношением к по− ставленной задаче. www.obo.ru

энергетика

Энергетический инжиниринг: преодолевая сложности Говорить о дефиците электроэнергии в ближайшее время не приходится Максим Медведев

Все фото - «Инженерный центр ЕЭС»

Условия работы энергетическо− го инжиниринга полностью опре− деляются общеотраслевыми тен− денциями электроэнергетики. Основной ориентир развития отрасли – спрос. Энергопотреб− ление за 9 месяцев 2009 года сни− зилось на 6,8% по сравнению с аналогичным периодом 2008 года (по данным «Системного операто− ра»). Производство также сокра− тилось на 6,8%. В начале года наблюдалось не− которое инерционное сдержива− ние темпов падения – за счет по− требления тепла в холодное время года, за счет слаборазвитой структуры энергосбережения, при которой электроэнергия в про− мышленности потребляется в значительных объемах даже при остановке производства. Падение энергопотребления – закономерный процесс в

38

Церемония закладки фундамента турбины № 7 Улан Удэнской ТЭЦ 1

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

сложившейся экономической си− туации. По данным Росстата, за январь−август 2009 года спад промышленного производства со− ставил 14% по сравнению с ана− логичным периодом 2008 года. Помимо естественных причин падения потребления, вызванных экономической ситуацией, по на− блюдениям экспертов «Инженер− ного центра ЕЭС», набирает силу новая для России тенденция – предприятия начали оптимизиро− вать энергопотребление на про− изводстве, проявлять интерес к энергосберегающим технологиям. Это становится все более акту− ально в свете постоянного роста тарифов. Прогноз По базовому варианту прогноза Минэкономразвития (лежит в ос− нове проекта федерального бюд− жета), производство электроэнер− гии в РФ в 2010 году увеличится на 0,7% по сравнению с текущим го− дом, в 2011 году – на 1,3%, в 2012 году – еще на 1,9%. Прогнозы Ми− нэнерго несколько отличаются – рост энергопотребления в 2010 году прогнозируется на уровне 0,4%, в 2011 году – 1,8%, в 2012 году – 3,1%. По прогнозу АПБЭ («Агентство по прогнозированию балансов в электроэнергетике»), в 2009−2015 годах среднегодовой темп прироста потребления со− ставит около 1,3%. Даже самые оптимистичные предположения подтверждают не− соответствие потреблению, за− явленному в базовом варианте ге− неральной схемы размещения объектов электроэнергетики до 2020 года (3,9%). Говорить о де− фиците электроэнергии в бли− жайшее время не приходится. Кризис ослабил проблему, свя− занную с дефицитом мощностей в России, и на пару лет обоснован− но заморозил потребность в новых мощностях, однако баланс выра− ботки и потребления предположи− тельно продержится не более чем до конца 2010 года. А вот уже к 2011 году при отсутствии новых вводов электростанций и их ре− конструкций возникнет риск по− www.obo.ru

явления дефицита электроэнергии из−за выводов из эксплуатации оборудования, выработавшего свой ресурс, а также ввиду разви− вающейся экономики РФ и роста энергопотребления. Аналитики «Инженерного цент− ра ЕЭС» пересмотрели так назы− ваемый «крест Чубайса». «Опти− мистический» вариант означает рост энергопотребления пропор− ционально росту ВВП в России, при этом суммарная выработка уменьшается согласно прогнозу по выбыванию мощностей. Со− гласно этому варианту, дефицит мощности уже в 2011 году может достигнуть величины 5−7 ГВт. О сложностях инжиниринга Несмотря на перспективы раз− вития отрасли, в настоящее вре− мя энергетические компании, в частности инжиниринговые, сталкиваются с целым рядом сложностей. Электроэнергетика – сложная, многоуровневая си− стема. Проблемы и задержки с реализацией проектов генери− рующих компаний напрямую влияют на условия работы инжи− ниринговых компаний. Сложности создает, прежде всего, неопределенность вокруг пересмотра генсхемы. Например, у «Инженерного центра ЕЭС», ко− торый включает крупнейшие про− ектные институты ТЭС и ГЭС, до сих пор нет понимания, какие тех− нологии и проектные решения следует развивать в первую оче− редь, что окажется востребован− ным рынком. Нуждается в серьезном совер− шенствовании складывающаяся схема технического регулирова− ния, предстоит большая работа по адаптации к новым условиям по− лучения лицензий в условиях дей− ствия саморегулирующихся орга− низаций (СРО). Из−за неясности с корректи− ровкой генсхемы сложно говорить, насколько в действительности сжался объем рынка инжиниринга относительно масштабных перво− начальных планов. В базовом ва− рианте генеральной схемы разме− щения энергообъектов до 2016 года он составляет 489,27 млрд руб. В условиях сжатия рынка об− острилась конкуренция, известны случаи демпинга. Особую озабоченность вызы− вают случаи расторжения дого− воров, да и в целом ситуация с заключением договоров по гене− ральным подрядам энергопроек− тов. Из семи объявленных в конце 2008 – начале 2009 годов конкур− сов по выбору генерального под− рядчика только по двум оформ− www.obo.ru

Пример компоновки в PDMS Aveva

лены договорные отношения. Остальные либо находятся в ста− дии рассмотрения предложений, либо информация об их проведе− нии отсутствует. Решения для развития Какие решения могут поддер− жать развитие инжиниринговых компаний в сложившихся усло− виях? Прежде всего, это реали− зация проектов в традиционном секторе. Например, для «Инже− нерного центра ЕЭС» это про− ектирование, строительство и пуско−наладка энергетических объектов в России. Из текущих проектов в этой сфере – строи− тельство нового энергоблока ПГУ−410 МВт Среднеуральской ГРЭС, реконструкция Улан− Удэнской ТЭЦ−1 с заменой тур− боагрегата ст. № 7 мощностью 100 МВт, разработка нормативов «Фирмой ОРГРЭС», комплекс работ в гидроэнергетике «Инсти− тута Гидропроект» и другие. Замечена тенденция усиления интереса заказчиков к работам прединвестиционного цикла. По− явились время и возможность ра− ботать по классическому пути: разработать проектную докумен− тацию, получить представление об его истинной стоимости, об объе− ме необходимого оборудования, тщательно подготовиться к кон− курсным процедурам. В связи с острой ценовой кон− куренцией, с целью снижения стоимости проектных работ в филиалах «Инженерного центра ЕЭС» «Институт Теплоэлектро− проект» и «Нижегородский Теп− лоэлектропроект» осваивают ре− шения по их типизации. В частности, с использованием проектных архивов, сформиро− ванных более чем за 10 лет с ис− пользованием Aveva PDMS. Сре− ди новых работ в этой сфере: договор на проектирование и ав− торский надзор на объекте ГТЭС «Молжаниновка», генеральное проектирование Пермской ТЭЦ−

6 ОАО ТГК−9. Недавно заверше− ны работы по авторскому надзо− ру (а ранее и проектированию) турбоустановки ст. № 4 Выборг− ской ТЭЦ ОАО ТГК−1 и турбины ст. № 3 Василеостровской ТЭЦ−7 ОАО ТГК−1. «Инженерный центр ЕЭС» осваивает новые рынки – осу− ществляет ряд зарубежных про− ектов (например, «Институт Гид− ропроект» выполняет заказ на проектирование гидроэнергети− ческого комплекса Тери мощ− ностью 2400 МВт, «Фирмой ОР− ГРЭС» заключены контракты на поставку в 2009 и 2010 гг. для ГЭС Бхакра ЭМП−сегментов подпятни− ков гидроагрегатов).

Помимо традиционных направ− лений, «Инженерный центр ЕЭС» активно осваивает новые ниши. Это, к примеру, взаимодействие с РЖД (заключено соглашение о сотрудничестве в области повы− шения энергоэффективности и экологической безопасности про− изводственных процессов в ОАО РЖД), расширение деятельности в направлении энергоэффективно− сти и энергоаудитов и прочее. Помимо этого, открыто новое на− правление деятельности – проекти− рование и строительство электро− сетевых объектов. В частности, ведутся работы для компании «Транснефть» по двум подстанциям 110 кВ и четырем высоковольтным линиям электропередачи 110 кВ, которые будут участвовать в элек− троснабжении нефтепроводной системы НПС «Пур−Пе» – НПС «Самотлор». В целом, сохраняется тенденция снижения активности заказчиков – ОГК и ТГК, на которых изначально ориентировался «Инженерный центр ЕЭС», и другие инжинирин− говые компании. В связи с этим, помимо продолжения традицион− ного направления деятельности, уделяется значительное внимание диверсификации портфеля зака− зов, освоению новых сегментов рынка.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

39

энергетика

Энергоэффективная экономика: возможности и перспективы Предложения по повышению энергетической эффективности российской экономики Федор Макаров Проблему низкой энергетической эффектив− ности российской экономики можно смело отне− сти в разряд первостепенных для нашей страны. Сравните сами: энергоемкость отечественного ВВП в 2,3−2,5 раза выше показателей развитых стран и в 2 раза выше среднемирового уровня. «Энергетическая расточительность» суще− ственно снижает конкурентоспособность эконо− мики России, что становится особенно ощутимым в условиях финансового кризиса. Энергорасточительность В настоящее время Россия занимает третью строку мирового рейтинга ведущих потребителей энергии, немного уступая США и Китаю. С учетом огромной территориальной протяженности страны и разнообразия климатических поясов подобные расходы энергии могут показаться вполне оправданными. Однако рассмотрим еще один показатель. По сведениям Всемирного Бан− ка, в производстве единицы отечественной про− дукции на энергию приходится до 40% затрат. Сравним с «соседями» по рейтингу: в США ана− логичный показатель составляет 18%, а в Китае – 19%. Между тем, в ведущих европейских странах уровень энергозатрат гораздо ниже. Низкая эффективность национальной эконо− мики налицо, и сырьевой экспорт больше не мо− жет компенсировать эту проблему. Снижение конкурентоспособности российского производ− ства постепенно достигает критического уровня, после которого восстановление окажется если и возможным, то крайне затруднительным. Конечно, можно оспаривать корректность сравнения России с США и Китаем. Действи− тельно, природные и климатические условия этих стран отличаются от наших реалий. Но здесь до− статочно простого примера. Одними из наиболее энергоэффективных стран Европы являются нордические Швеция и Финляндия, климат кото− рых вполне сопоставим с российским. Сделав ставку на энергосбережение, эти

40

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

страны добились впечатляющих результатов. К примеру, Финляндия является мировым лидером по использованию биоэнергии, и эти технологии стали важной статьей финского экспорта. Для большей наглядности рассмотрим пример из жизни Швеции: на обогрев одного квадратного метра жилой площади здесь расходуется в пять раз меньше топлива, чем в России. Очевидно, что внедрение энергоэффективных технологий в России является жизненно необхо− димым и призвано вернуть национальную эконо− мику на конкурентоспособные позиции. Масштабы экономии Значимость энергоэффективных технологий давно осознали ведущие страны мира. По оцен− кам экспертов, в странах «большой двадцатки» финансовые вложения, направленные на разви− тие возобновляемых источников энергии, энер− гоэффективное строительство и экологичное производство, составляют 15−16%. В России же доля этих технологий пока ничтожно мала – по некоторым оценкам, они занимают 0,006% в об− щем объеме средств, используемых в производ− стве отечественными компаниями. Между тем, потенциал экономии энергоресур− сов в России огромен. По оценкам экспертов, уровень сокращения затратности промышлен− ности и жилищно−коммунального хозяйства (ЖКХ) может достичь 40−50%, что эквивалентно расходу 360−430 млн тонн условного топлива в год. Это объективный показатель, учитывающий специфику отечественного производства, а так− же климатические условия. Более того, наращивание энергоэффективно− сти может окупиться в кратчайшие сроки. Эко− номия для потребителей от ресурсосбережения оценивается в $80 млрд ежегодно, а экспорт сэкономленных ресурсов может обеспечить стране еще $120−150 млрд в год. Cовокупный ежегодный доход от энергоэффективности мо− жет достигнуть $200 млрд. Это позволит окупить инвестиции в минимальный период – по разным данным, от 2 до 3 лет. Для сравнения: по сведениям

Всемирного Банка, разработка сибирских и шельфовых запасов энергоресурсов оценивает− ся в 1 триллион долларов. Мероприятия по повы− шению эффективности производства и ЖКХ обойдутся примерно в три раза дешевле. Очевидно, что экономический рост России на− прямую зависит от эффективности использова− ния энергетических ресурсов. Рационализация их потребления – в полном смысле этого слова дело государственной важности. Политика энергоэффективности В настоящее время развитие энергетики и эффективность использования ресурсов рег− ламентирует «Энергетическая стратегия Рос− сии на период до 2020 года», утвержденная в 2003 году. Сокращение энергозатрат и внедре− ние энергоэффективных технологий входят в число приоритетных направлений, заданных в этом документе. Исправить нынешнюю ситуацию в сфере энергопотребления призван и президентский указ, подписанный в июне 2009 года. Согласно этому документу, к 2020 году энергоемкость ВВП должна быть снижена не менее чем на 40% (в сравнении с 2007 годом). Следующий шаг пра− вительства в этом направлении – внесение по− правок в Федеральный закон РФ «О техническом регулировании». Обновленный закон был подпи− сан президентом 20 июля 2009 года. В отдален− ной перспективе реализация государственной программы позволит ежегодно экономить объем энергии, эквивалентный совокупным энергозат− ратам Франции. Задачи сформулированы, и российским про− изводителям необходимо найти эффективные инструменты по их реализации в поставленные сроки. Рассмотрим наиболее перспективные «статьи экономии» энергоресурсов. Инструменты экономии Важнейшим инструментом экономии должна стать модернизация мощностей топливно−энер− гетического комплекса (ТЭК), производи− тельность которых в России сегодня в четыре раза меньше, чем в других развитых

www.obo.ru

странах. КПД абсолютного большинства ТЭЦ и котельных не превышает 35−40%. По данным McKinsey Quarterly Institute, около 40% электро− станций в РФ старше 40 лет. Для сравнения: в США этого почтенного возраста достигает 28% станций, а в Японии – 12%. Так или иначе, модер− низация энергетики может составить не менее 1/3 всего потенциала повышения энергоэффек− тивности. Не менее перспективное направление – мо− дернизация промышленности и замена устарев− ших технологий и оборудования. Теоретически, только в черной металлургии экономия энерго− ресурсов может достигнуть 45%. Наконец, европейские страны уже накопили значительный опыт в сфере использования воз− обновляемых энергетических ресурсов. Здесь крайне показателен опыт Дании, где доля этих ресурсов в общем объеме энергопотребления достигает 12%. Для сравнения: 98% энергии, по− требляемой в России, получается из нефти, газа и других невозобновляемых источников. Среди альтернативных источников энергии сегодня наиболее известны солнечная и ветро− энергетика. Их повсеместное использование давно вышло из категории теоретических разра− боток. Так, в США с 1997 года действует нацио− нальная программа «Миллион солнечных крыш». Она предусматривает установку солнечных энергосистем на крышах одного миллиона домов в 13 «Солнечных городах» страны к 2010 году. Похожие госпрограммы существуют в странах Евросоюза и Японии. Стоит ли напоминать, что в России есть регионы, где солнце ярко светит не менее 200 дней в году?.. Что касается энергии ветра, здесь признан− ным лидером является Германия. На территории страны успешно действуют не менее 20 тыс. вет− рогенераторов совокупной мощностью 24 тыс. МВт. Для сравнения: аналогичный показатель самой мощной ГЭС в России – Саяно−Шушен− ской – составляет 6,4 тыс. МВт. Как следствие, производство ветрогенераторов в Германии ак− тивно работает на экспорт – около 70% установок реализуется внешним покупателям. Наконец, с поправкой на российскую дей− ствительность, крупнейшей статьей экономии могут и должны стать теплоизоляционные меро− приятия. Согласно обнародованным данным природоохранной организации Greenpeace, по− тери энергии в России составляют до 40% всего потребления или 400 млн тонн условного топлива в год. При этом по сведениям Научно−исследо− вательского института строительной физики (НИИСФ), до 45% тепловой энергии России идет на отопление жилых зданий. Рассмотрим под− робнее эту статью экономии и пути сокращения расходов в данной сфере.

www.obo.ru

Теплоизоляция в рамках госстратегии Затраты энергии на отопление жилых зданий можно снизить, используя современные сред− ства теплоизоляции. Более 40% тепловой энер− гии теряется через стены зданий, порядка 20% – через крышу, около 18% – через окна, около 10% – через подвал. Свести энергопотери к минимуму может комплексный подход к теплоизоляции и использование качественных утеплителей в строительстве. Важно отметить, что помимо ре− шения проблем энергосбережения, утеплители должны обеспечивать акустическую защиту по− требителя и быть безопасными для экологии. Сегодня в строительстве используется широ− кий ассортимент теплоизоляционных материалов на базе искусственных или натуральных компо− нентов, причем последние сегодня более по− пулярны. Лидером рынка теплоизоляции являет− ся минеральная вата – материал на основе каменного волокна или стекловолокна, в состав которого входят горные породы базальтовой группы или кварцевый песок. По оценкам экс− пертов, на долю этого материала приходится бо− лее 2/3 рынка теплоизоляции. Преимущества ми− неральной ваты – экологичность, эффективность и долговечность. Срок службы правильно смон− тированного качественного теплоизоляционного материала из минеральной ваты соизмерим со сроком службы самого здания. Итак, применение качественной теплоизоля− ции способно существенно снизить энергозат− раты. Отсюда вопрос: как определить качество материала, и каким образом законодательство РФ регулирует этот аспект? Стандарты качества Очевидно, что выбор качественного утеплите− ля осуществляется на базе определенных стан− дартов. Важнейший аспект сферы стандартиза− ции отражен в последней редакции российского закона «О техническом регулировании». Со− гласно закону, ведущую роль в формировании новой системы стандартов теплоизоляционных материалов из минеральной ваты, применяемых в строительстве, должно сыграть российское биз− нес−сообщество. С этой целью в 2002 году ведущие производи− тели теплоизоляционных материалов объедини− лись, основав профессиональную ассоциацию «Росизол». Главная задача ассоциации – про− двигать на российском рынке идеи энергосбе− режения, акустического комфорта и защиты окружающей среды через использование со− временных теплоизоляционных материалов, ин− формировать потребителей и других участников рынка по выбору и исполь−

зованию эффективных и качественных тепло− изоляционных решений. «Росизол» выступает партнером государст− венных служб и работает над документами, рег− ламентирующими безопасность стройматериа− лов и зданий. Эта деятельность представляется актуальной в свете того, что темпы стандартиза− ции строительства отстают от темпов развития технологий. Красноречивый пример: суще− ствующие стандарты затрагивают строительство зданий высотой до 75 м, в то время как некоторые новостройки превышают 100 м! Среди задач ассоциации – разработка стан− дартов на теплоизоляционные материалы. В пер− спективе это позволит производителям гаранти− ровать качество и безопасность продукции и избежать подделок. Для сравнения: в странах Евросоюза действуют свыше 14 тыс. различных стандартов, большинство из которых разработа− ли производители. Члены «Росизол» предложили на рассмотрение госорганов пакет стандартов минераловатной продукции, и в 2009 году 20 стандартов были приняты в качестве националь− ных. Благодаря реализации этого проекта в Рос− сии можно оценивать характеристики отече− ственной и импортной продукции по единой методике. Подводя итоги Снижение энергоемкости ВВП является прио− ритетной задачей России, что нашло отражение в ряде законодательных инициатив. Выполнение задач, поставленных правительством, позволит в разы повысить конкурентоспособность отече− ственной экономики. Однако для практической реализации этих программ жизненно необходима инициатива бизнес−сообщества, которое должно прийти к осознанию ответственности. Среди возможных инструментов экономии особое место занимают теплоизоляционные ме− роприятия. Тем более интересна роль в популя− ризации этого инструмента, которую играет не− коммерческое партнерство «Росизол». Фак− тически пример «Росизола» иллюстрирует вы− сокую долю ответственности бизнеса, который стремится перенять положительный опыт запад− ных коллег и использовать его в России. Энергоэффективность стала одним из главных направлений развития экономик ведущих стран. Это произошло в результате нефтяного кризиса 70−х годов прошлого века. Хотелось бы наде− яться, что нынешний кризис послужит катализа− тором для энергоэффективного развития рос− сийской экономики.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

41

деревообработка

Муравьи-труженики для столярных работ Многопрофильные станки для деревообработки компании «Алгоритм НТ» Виктория Лексакова Компания «Алгоритм НТ» сделала делом своей жизни то, что для многих осталось дет− ской забавой. Главный принцип работы компа− нии − любое изделие, сделанное своими рука− ми, ценится гораздо больше того, что куплено в магазине. А для этого в арсенале мастера должны быть инструменты, тщательно и при− дирчиво выбранные. Деревообрабатывающий станок Центральное место любой столярной ма− стерской по праву занимает деревообрабаты− вающий станок. С его помощью можно выпол− нять как простые заготовительные операции – распиловка, строгание, так и более сложные –

Компания «Алгоритм НТ» основана в городе Рыбинске в 1993 г. В настоящее время «Алгоритм НТ» является крупной многопрофильной научно-технической компанией, занимающейся разработкой и продажей программного обеспечения, инструментов и оборудования для деревообработки. «Алгоритм НТ» имеет собственное конструкторское бюро и проектную лабораторию, где осваиваются самые современные технологии. Сферой деятельности структурного подразделения техноцентра «Гном» является разработка и внедрение комплексных систем автоматизации офисной работы компьютерных вычислительных комплексов и компьютерных сетей, офисных систем связи и видеонаблюдения, систем автоматизации бухгалтерского и управленческого учета. «Алгоритм НТ» является сертифицированным партнером фирмы 1С. Опытные специалисты занимаются продажей и сопровождением программных продуктов фирмы 1C. Генеральный директор - Евгений Кошонин. и надежностью станки, изготовленные в Китае. Станки «Муравей» выпускаются на отече− ственном предприятии ОАО «Алгоритм» в том же городе, где расположена и сама компания − в Рыбинске. Ежегодно предприятие принимает участие в главной инструментальной выставке года на Красной Пресне Mitex (ранее InterTool). Предприятие имеет более чем десятилетний опыт производства и продаж. В течение этого длительного и непростого времени специали− стами конструкторского бюро были разработа− ны несколько модификаций станков, отличаю− щихся друг от друга как конструктивно, так и функционально. Сделано это для того, чтобы максимально учесть все возможные потребно− сти любителей и профессионалов. Все выпус− каемые в настоящее время станки можно раз− делить на два класса: профессиональный – «Муравей СД−1», «Муравей СД−3», «Муравей СД−4» и бытовой – «Муравей СД−5», «Муравей СД−6». Профессиональная категория станков ориентирована на пользователей с высокими требованиями к качеству обработанных сто− лярных изделий, производительности, удобству и комфортной работе на станке. На этих стан− ках для перехода от одной операции обработки к другой не требуется трудоемкая переналадка. А для установки требуемых параметров обра− ботки используются удобные и точные меха− низмы настройки. Станки бытового класса «Муравей СД−5» и «Муравей СД−6» разрабо− таны для пользователей, ценящих простой и надежный инструмент. На этих станках меха− низмы регулировки глубины распиловки и строгания значительно упрощены, но при этом позволяют производить настройку станка на требуемый размер обработки с достаточно вы− сокой точностью, что делает эти станки недо− рогими и надежными.

Фото - «Алгоритм НТ»

42

фрезерование, сверление, рейсмусование. Станок позволит гораздо эффективнее и каче− ственнее обработать древесину, нежели руч− ные электроинструменты. В некоторых случаях станок просто незаменим. Выбрать комбиниро− ванный станок с одной стороны просто – сей− час достаточно много информации в интернете, в любом магазине продавцы−консультанты охотно расскажут о любом станке из своего ас− сортимента. С другой стороны, как сделать правильный выбор из того многообразия стан− ков, что продаются в магазинах. Российские деревообрабатывающие станки «Муравей» во многом превосходят дизайном, функциональностью и уж тем более качеством

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009

www.obo.ru