Expert. Wood working #1-2/2010/Эксперт. Деревообработка #1-2//2010 by Mediarama

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №1−2 (2) 2010

2 млн евро на XYLEXPO 2010 стр. 6 Весенний биотопливный конгресс стр. 8 Новинки выставки Woodex стр. 26 Обработка фасонных деталей стр. 36

ВЫСОКОТОЧНАЯ ДЕРЕВООБРАБОТКА

содержание

Фото - Зинаида Сацкая

МЕРОПРИЯТИЕ

Фото - архив

Весна – время заготовки брикетов В Санкт-Петербурге соберутся производители твердого биотоплива

НОВОСТИ

Финляндия активна в принципах неистощимого лесопользования

Диверсификация бизнеса завода «Эколеспром» (Рязань)

Автоматизация – ключевое слово

Фрезы для деревообработки

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС С 1950 года прирост леса увеличился с 55 до 100 млн кубометров

ФОТОРЕПОРТАЖ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Интервью с руководителем направления ЦБП по СНГ подразделения «Промышленная автоматизация» компании Honeywell Эйно Таскиненом (Eino Taskinen) Фото - Мария Винникова

ИНСТРУМЕНТ Инструмент для фрезерно-брусующих станков

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Александр Широких ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Мария Винникова ОБОЗРЕВАТЕЛЬ Зинаида Сацкая КОРРЕСПОНДЕНТЫ Людмила Винникова Федор Макаров Максим Медведев

Дарья Новичкова Вера Разборова Светлана Фегина Юлия Филатова ФОТО НА ОБЛОЖКЕ «Сапеминвест» КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров ХУДОЖНИК Софья Евстигнеева КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР Алексей Ярыгин РЕКЛАМНАЯ СЛУЖБА Светлана Петрова

18 СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Юлия Войтова Умед Нуридинов Роман Якушин (руководитель) Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-22801. Учредитель и издатель: общество с ограниченной ответственностью «В2В-группа «ЭкспертМедиарама». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Ссылка на журнал обязательна. Подписной индекс по каталогу «Роспечать»- №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: wood.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 730-0192. E-mail: maria@mediarama.ru. © «Эксперт. Деревообработка». Цена свободная. Тираж - 5000 экземпляров. Подписано в печать 2.3.2010. Отпечатано в типографии «Домино Print New».

Фото - Мария Винникова

32 СТРОГАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

БЗДС хочет быть ближе к народу

Устройства для загрузки заготовок и разгрузки готовых деталей

Вертикальные форматно-раскроечные станки

Обзор ОЦ для деревообработки

Оборудование для мебельных деталей любой сложности

Боровичский завод деревообрабатывающих станков выпустил строгальный четырехсторонний станок эконом-класса

ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА О перспективах развития четырехсторонних строгальных станков

РАСКРОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Обзор оборудования для раскроя плитных материалов

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Направления совершенствования многооперационных деревообрабатывающих центров с программным управлением

Пятикоординатные ОЦ для обработки фасонных деталей

36 Фото - «Сапемивест»

wood.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

мероприятие

ACIMALL потратит 2 млн евро на выставку XYLEXPO 2010 Интервью с маркетинг-директором Ассоциации итальянских производителей оборудования и принадлежностей для деревообработки ACIMALL Дарио Корбеттой (Dario Corbetta) Зинаида Сацкая Собственные павильоны Ассо− циации итальянских производите− лей оборудования и принадлеж− ностей для деревообработки ACIMALL, французской Ассоциа− ции производственных технологий SYMOP, испанской Ассоциации производителей деревообрабаты− вающих станков, инструментов, оборудования и продукции дере− вообработки AFEMMA, стенды производителей деревообрабаты− вающего оборудования из других стран стали наглядным подтвер− ждением желания укрепить свои позиции, завоевать новых клиен− тов, стимулировать сбыт, а может быть, и занять места более слабых конкурентов.

Фото - Зинаида Сацкая

Мировые лидеры в производстве оборудования для деревообработ− ки собрались в начале декабря в МВЦ «Крокус Экспо» (Москва), чтобы продемонстрировать новые технологии на выставке «Woodex/Лестехпродукция−2009» − Международной специализиро− ванной выставке−ярмарке лесо− продукции, машин, оборудования и материалов для лесной, целлюлоз− но−бумажной и деревообрабаты− вающей промышленности. Более 400 компаний из 20 стран мира по− казали не только свою высокотех− нологичную продукцию, но и готов− ность быть во «всеоружии» к моменту восстановления мировой экономики после кризиса.

22-я Международная выставка XYLEXPO, посвященная технологиям деревообработки и мебельной промышленности, пройдет в 2010 году с 4 по 8 мая в выставочном центре Fieramilano (Италия, Милан). Мероприятие проходит два раза в год. Организатор - Cepra SpA. Итальянское присутствие на выставке было самым значитель− ным. Из четырех залов первого павильона МВЦ «Крокус Экспо» один целиком был занят итальян− ской экспозицией. Итальянцам есть что терять. Согласно иссле− дованиям, проведенным ассоциа− цией ACIMALL, 2008 год закончил− ся относительно небольшим падением показателей отрасли. Объем производства составил 1,835 млн евро, сократившись на

1,7%, экспорт сократился на 0,8%, а импорт даже вырос на 6,6%. Из всего объема произведенной про− дукции 82,7% ушло на экспорт. 2009 год усугубил ситуацию. Так, по данным ACIMALL, в III квартале 2009 года относительно этого же периода 2008 года общий спрос на деревообрабатывающее оборудо− вание упал на 47,5%. Заказы из−за рубежа сократились на 50,5%, за− казы с внутреннего рынка − на 35,0%. Нам показался интересным опыт итальянских производителей в отстаивании своего места под солнцем, тем более в условиях приближающейся миланской вы− ставки XYLEXPO – важнейшего события деревообрабатывающей отрасли в 2010 году. Маркетинг−директор ассоциа− ции ACIMALL Дарио Корбетта лю− безно согласился ответить на во− просы обозревателя журнала «Эксперт. Деревообработка». − Господин Корбетта, несколько слов об ACIMALL, ее структуре, составе, производителях обору− дования. В Ассоциацию входят примерно 220 фирм, представляющих свы− ше 80% всех предприятий отрас− ли как по числу занятых, так и по объему оборота, что позволяет ACIMALL выступать в качестве авторитетной организации для всех национальных и междуна− родных субъектов, с которыми по− стоянно имеет дело итальянская деревообрабатывающая про− мышленность. Определенная часть их выполняет конструктор− ские работы, связанные с машин− ным оборудованием, другие зани− маются всем остальным. А вообще в Италии насчитывается около 300 фирм, которые входят в эту от− расль, с общей численностью за− нятых 12 тысяч человек.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

wood.mediarama.ru

Фото - Мария Винникова

wood.mediarama.ru

Итальянский зал на Woodex

говорил, 80% нашей продукции идет на экспорт. И хотя итальян− ский рынок для нас тоже имеет важное значение, но он лишь один из многих рынков, на кото− рых мы занимаем свою нишу. Мы

продаем свои станки всем, кто производит мебель, а те, кто про− изводят свою мебель в Италии, все равно ее экспортируют. И хотя Италия вот уже как два года перестала быть первой страной− Фото - Мария Винникова

Производственная структура итальянской отрасли деревооб− работки и производства мебели в значительной степени содей− ствует успеху итальянского ди− зайна в мире, потому что одно− временно сориентирована на постоянное технологическое об− новление производственного процесса и сохранение всех по− ложительных аспектов ремес− ленных традиций. − Наверное, Международная выставка технологий деревооб− работки и мебельной промыш− ленности XYLEXPO, обязанная своим появлением вашей Ассо− циации, может служить свое− образным «отражением» ее структуры? Да, конечно. На ней вы увидите всех и все, что касается и про− изводства оборудования, и его конструирования, и сборки, и по− краски. Одним словом, самый ши− рокий спектр составляющих де− ревообработки и производства мебели, начиная от самого обору− дования и заканчивая всевозмож− ными растворителями, клеями и прочей продукцией самого разно− образного целевого назначения. − В России существуют малые, средние и большие производ− ства. А каков, в основном, мас− штаб предприятий итальянской деревообрабатывающей про− мышленности? Пожалуй, я бы выделил только три огромных фирмы с большими возможностями, а остальные отнес бы к средним и маленьким. Хоте− лось бы отметить, что 80% своей продукции все предприятия ACI− MALL экспортируют, поскольку она отвечает требованиям миро− вых стандартов качества. Так, до международного кризиса общий мировой финансовый оборот ми− рового лесопромышленного ком− плекса составлял около 10 милли− ардов евро, два из которых были итальянскими. − Падение производства в де− ревообрабатывающей отрасли составило 40%. Представители российских компаний, занимаю− щихся деревообрабатывающим оборудованием, объясняют это тем, что в связи с мировым кри− зисом в нашей стране резко со− кратились масштабы строитель− ства, а это означает, что нет острой надобности в покупке станков. Вот «поднимется» строительный рынок – «подни− мемся» и мы. А как обстоят дела в этом отношении в Италии? В Италии финансовый оборот в этой отрасли не зависит от строительного рынка, тем более от итальянского. Ведь, как я уже

Участник Woodex – компания Bacci Paolino S.R.L.

экспортером мебели на мировой арене, встав на второе место после Китая, она по−прежнему очень много отправляет своей продукции за рубеж и не зависит от итальянского строительного сектора. − Вы говорили на пресс−кон− ференции, что представители 500 фирм−импортеров примут уча− стие в выставке XYLEXPO бес− платно. В связи с этим хотелось бы узнать, кто заплатит за их участие в ней, и что, собственно, будет профинансировано? Да, действительно, на будущей выставке мы планируем принять представителей 500 импортеров из разных стран мира, в том числе 400 − из европейских стран. Пер− вым, то есть представителям ев− ропейских импортеров, мы опла− тим их двухдневное пребывание, поскольку этого более чем доста− точно для посещения. Остальным 100 импортерам, учитывая, что им добираться до места назначения будет дольше и труднее, мы опла− тим и перелет, и пребывание. Что касается финансирования данно− го мероприятия, то у нас есть определенная программа, которой связаны и ACIMALL, и Институт внешней торговли Италии, и Ми− нистерство национального эконо− мического развития. Каждый вне− сет свою долю. В целом осуществление данного проекта потребует примерно 2 миллиона евро, включая в себя также рек− ламную кампанию в СМИ.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

мероприятие

Весна – время заготовки брикетов В Санкт-Петербурге соберутся производители твердого биотоплива Людмила Винникова

Фото - архив

18−20 марта в Санкт−Петербурге пройдет Весенний биотопливный конгресс − 2010. Его трехдневная программа, как всегда, включает в себя две конференции.

О конгрессе Весенний биотопливный конгресс в Санкт− Петербурге – ведущее бизнес−ориентиро− ванное мероприятие по твердому биотопливу.

Фото - Мария Винникова

Из древесных опилок можно производить гранулы. Поскольку опилки обладают низкими связующими свойствами, то их предварительно обрабатывают паром, чтобы повысить влажность массы. После просушки гранулы приобретают достаточную прочность и могут храниться на складе, пока в них не появится нужда.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Конференции, входящие в программу кон− гресса, проводятся ежегодно с 2005 года. На− чиная с 2007 года они объединены под маркой Весенний биотопливный конгресс (ВБК). За прошедшие годы биотопливная отрасль в на− шей стране окрепла, а конференции, прово− димые из года в год, заслужили репутацию как места встречи ведущих специалистов отрас− ли, предпринимателей, инвесторов, постав− щиков оборудования, покупателей и продав− цов топливных гранул и брикетов. Именно на этих конференциях поставщики оборудования представляют новые технологические реше− ния, именно на ВБК по традиции происходят самые интересные и бурные дискуссии о со− стоянии и перспективах рынка биотоплива. В 2007 году в ходе конгресса прошло учреди− тельное собрание НП «Национальное био− энергетическое содружество». За прошедшие годы в конференциях, включенных в програм− му Весеннего биотопливного конгресса, при− няли участие представители более 500 орга− низаций более чем из 25 стран. Ожидается, что в этом году конгресс собе− рет около 300 специалистов и предпринима− телей биотопливной отрасли для обсуждения проблем, связанных с производством топлив− ных гранул и брикетов, их использованием для выработки тепловой и электрической энергии, а также вопросов развития внутреннего и ми− рового рынков твердого биотоплива. На дан− ный период биотопливная отрасль не являет− ся сугубо инновационной. В России уже действуют до 200 производств этого вида топ− лива. Однако сам рынок топливных гранул и wood.mediarama.ru

поставщики оборудования и технологий, инжи− ниринговые компании, консультанты, компании лесной и деревообрабатывающей отраслей, сельхозпроизводители, инвесторы, компании энергетического сектора и др. Ожидается не− сколько аналитических докладов, посвященных текущему состоянию и перспективам развития российского и мирового биотопливного рынков, в том числе доклад финской компании Poyry, подготовленный по результатам масштабного исследования мирового рынка пеллет, доклады Национального биоэнергетического содруже− ства (Союза) о трендах, наблюдающихся в от− расли в России и Украине. На конференции будут рассматриваться проблемы формирования внутреннего и меж−

дународного рынков топливных гранул, во− просы сырьевого обеспечения подобных про− изводств, логистики и государственной под− держки отрасли. Будут представлены самые передовые технологии переработки различ− ных видов биомассы в топливные гранулы и брикеты, включая подготовку и сушку сырья, гранулирование и брикетирование, упаковку, технологический транспорт и т. д. Как всегда, в конференции примут дей− ствующие производители пеллет и брикетов, а также крупные торговые и энергетические компании, выступающие в качестве покупате− лей биотоплива и инвесторов. Отдельно будут обсуждаться проблемы организации финан− сирования проектов. Фото - Мария Винникова

брикетов еще развит недостаточно хорошо. Вопросы, связанные с развитием рынка, обеспечением его прозрачности, а также с выбором оптимальных технологий производ− ства, логистики и сжигания биотоплива и ста− нут главными темами Весеннего биотопливно− го конгресса в 2010 году. В этом году конгресс пройдет в новом го− стиничном комплексе «Холидей Инн Москов− ские ворота» на Московском проспекте, по− близости от исторического центра Санкт− Петербурга. Комплексную техническую под− держку крупнейшего в России форума, по− священного биоэнергетике, осуществляет компания «Мономакс» – один из опытнейших подрядчиков по организации конгрессов вы− сокого уровня. Генеральные спонсоры кон− гресса: компания «ЭкоЭнергия» (иннова− ционные технологии производства топливных гранул и брикетов), компания CPM Europe BV (изготовитель оборудования для гранулиро− вания биомассы), инжиниринговая группа «Портал−Инжиниринг» (создание биотоплив− ных производств, котельных и электростанций на биотопливе).

Также на биотопливном конгрессе будут представлены новейшие технологии использования биотоплива для выработки тепла и электроэнергии, включая котельно-топочное оборудование на пеллетах и брикетах, а также на влажной биомассе, модульные котельные.

Программа 18 марта пройдет V Международная бизнес− конференция «Тепло из отходов−2010. Совре− менные технологии использования биомассы для производства тепловой и электрической энергии». На данном мероприятии ожидается 150 участников: производители и поставщики оборудования и технологий, инжиниринговые компании, консультанты, компании лесной и деревообрабатывающей отраслей, сельхоз− производители, инвесторы, компании энерге− тического сектора, представители местных и региональных администраций, федеральных министерств и ведомств и т. д. Среди докладчиков конференции – пред− ставители властных структур, научных и об− разовательных учреждений, производителей и поставщиков оборудования. На ней будут представлены новейшие тех− нологии использования биотоплива для выра− ботки тепла и электроэнергии, включая: − котельно−топочное оборудование на пел− летах и брикетах; на влажной биомассе; − модульные котельные; − технологии генерации электроэнергии, включая: паросиловые установки, газогене− раторные электростанции, а также системы, работающие по технологии «Органического цикла Рэнкина» (ORC); − технологии подготовки топлива и топли− воподачи; − новации законодательства в сфере энер− госбережения и возобновляемой энергетики; − опыт разработки и реализации программ развития биоэнергетики в различных регио− нах России; − инвестиционные предложения в области внедрения биотоплива в местной и регио− нальной энергетике. 19−20 марта пройдет VI Международная биз− нес−конференция «Топливная гранула. Россия и Мир». Организаторы планируют, что в меро− приятии примут участие около 200 представи− телей отрасли, среди них действующие и буду− щие производители топливных гранул и брикетов, торговые компании, производители и wood.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

новости

«Дюкон» проведет выставку «Деревообработка: оборудование и технологии»

Фото - Мария Винникова

7-9 апреля промышленная группа «Дюкон» (Санкт-Петербург) проведет специализированную выставку «Деревообработка: оборудование и технологии – 2010». Выставка деревообрабатывающего оборудования пройдет в выставочном зале площадью 2000 м2. В мероприятии примут участие 15 компаний – поставщиков оборудования из семи стран мира (Германии, Италии, Швеции, Бельгии, Турции, Португалии, Бразилии). Тематика выставки охватывает весь спектр деревообрабатывающего оборудования, оборудования для производства мебели, машин и оборудования для лесопиления, обработки бруса, домостроения, линий для производства поддонов, систем аспирации для всех отраслей промышленности; выставка представит новинки и тенденции развития российских и зарубежных деревообрабатывающих технологий. Будут представлены станки для разных сегментов рынка – от оборудования для заводов и фабрик до настольных аппаратов для ручной обработки леса. Место проведения: Санкт-Петербург, пр. Александровской Фермы, 29.

Группа «Илим» выделила более 6 млрд рублей Рослесхоз начал программу восстановления лесов Рослесхоз планирует создать 40 лесных селекционно-семеноводческих центров во всех фена реализацию инвестиционных проектов Компания разработала и приступила к реализации антикризисной программы, нацеленной на сохранение ликвидности, финансовой устойчивости и снижение затрат. Программа включает временную остановку производства и снижение переменных затрат, рефинансирование долгового портфеля с переводом 20% валютных займов в рубли, выпуск новой, востребованной рынком продукции. В результате реализации этих мер компания улучшила свои рыночные позиции, обеспечила выполнение обязательств перед работниками, бюджетами и партнерами, реализовала начатые ранее инвестиционные проекты. В их числе - закупка свыше 200 единиц лесной техники для сибирских предприятий и открытие крупнейшего в мире завода по производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы в Коряжме. Всего на реализацию приоритетных инвестиционных проектов в 2008-2009 году группа «Илим» выделила свыше 6 млрд рублей. В ближайших планах компании - продолжить инвестиции в модернизацию и работу в области снижения затрат. «Учитывая постепенное восстановление спроса на хвойную целлюлозу в Китае и наличие достаточных лесных ресурсов в Сибири, группа «Илим» прорабатывает технические и финансовые параметры строительства нового целлюлозного завода в Братске. Кроме этого, спрос на внутреннем рынке создает привлекательные возможности для роста мощностей по производству офисной бумаги и бумаги для печати, поэтому компании также активно ведет проработку проекта установки новой бумагоделательной машины в Коряжме Архангельской области», - заявил Пол Херберт.

деральных округах страны. Создание первых таких центров начнется уже в этом году, 10 семеноводческих центров для выращивания саженцев в основном хвойных пород будет создано в Сибири. В стратегии развития лесного комплекса поставлена задача увеличить к 2020 году долю улучшенных семян до 31%. Для ее выполнения Рослесхозом и подготовлены предложения по созданию на территории РФ 42 селекционно-семеноводческих центров. Центры для инновационного лесовосстановления будут создаваться по самой передовой технологии, их главная цель – получение высококачественного семенного материала. Один комплекс позволит выращивать от 10 до 30 млн саженцев в год. Стоимость центра, включающего комплекс с автоматизированными теплицами по выращиванию посадочного материала с закрытой корневой системой, составит 250 млн рублей. Общая площадь лесов искусственного происхождения в России достигнет 18 млн га, около 86% из них будут представлены хвойными породами.

«SWE / Мир окон и дверей – 2010» 8-11 апреля в Москве пройдет Международная специализированная выставка «SWE / Мир окон и дверей – 2010». Разделы: окна; зимние сады, балконы, витрины; подоконники, отливы, откосы, навесы, рольставни, жалюзи; оборудование и инструмент для производства и монтажа окон; двери из различных материалов; быстровозводимые легкие конструкции и др. Мероприятие пройдет в КВЦ «Сокольники», пав. 4.

Россия сократила объем экспорта необработанной древесины на 41,0% Физические объемы экспорта необработанных лесоматериалов в 2009 году снизились на 41,0% относительно уровня предыдущего года, а целлюлозы – на 17,8%. Доля экспорта из России лесоматериалов и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 году почти не изменилась и составила 2,6% (в 2008 году – 2,3%). Выросли физические объемы поставок в страны дальнего зарубежья: пиломатериалов – на 4,7%, бумаги газетной – на 12,6%. Удельный вес лесоматериалов и целлюлозно-бумажных изделий в товарной структуре экспорта в страны СНГ в 2009 году составил 5,1% (4,3%), а стоимость экспорта снизились по сравнению с 2008 годом на 23,9%. В 2009 году в товарной структуре импорта из стран дальнего зарубежья доля машин и оборудования сократилась до 46,0% (в 2008 году – 55,9%). Стоимостный объем импорта машиностроительной продукции уменьшился на 48,0% за счет снижения закупок механического оборудования на 40,6%, средств наземного транспорта (за исключением железнодорожного) – на 70,5%, электрооборудования – на 34,0%, инструментов и аппаратов оптических – на 39,3%. Удельный вес импорта древесины и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 году составил 3,0% (в 2008 году – 2,4%). Физические объемы ввоза данной товарной группы сократились на 33,8%, стоимостные объемы – на 21,8%. Стоимость экспорта древесины и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 году составила около $8,17 млрд, в том числе в страны дальнего зарубежья – $6,65 млрд. Экспорт лесопромышленной продукции из России в 2009 году Наименование товара

Всего

Дальнее зарубежье

СНГ

тыс. тонн

млн долл.

тыс. тонн

млн долл.

тыс. тонн

Лесоматериалы необработанные, тыс. м3

21 652,7

1 832,4

21213,2

1800,8

439,5

31,5

Лесоматериалы обработанные

9 060,0

2 606,0

6283,3

2011,6

2776,7

594,4

Фанера клееная, тыс. м3

1 325,2

512,4

1179,1

459,3

146,0

53,1

Целлюлоза древесная

1 570,3

645,9

1515,9

620,8

54,4

25,1

Бумага газетная

1 420,5

681,0

1281,1

608,1

139,4

73,0

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

млн долл.

Выставка Technodomus 20-24 апреля в Римини (Италия) пройдет II Международная выставка технологий для производства деревянной мебели и строительства Technodomus. На выставке будет представлена экспозиция инструментов и оборудования для производства деревянной мебели и деревообрабатывающей промышленности. Technodomus 2010 представит последние технологии и разработки в области использования дерева в строительстве. Сегменты: деревянное строительство, окна, двери, фасады, лестницы, изделия из дерева, деревянные покрытия, защита от пожаров, оборудование для производства мебели, инструменты, деревянные полы, архитектура. Также в рамках выставки пройдут разнообразные семинары и конференции. В этом году мероприятие пройдет в выставочном центре Rimini Fiera.

Выставка PulPaper 1-3 июня в Хельсинки (Финляндия) пройдет VII Международная выставка производителей целлюлозы, бумаги, картона и перерабатывающей промышленности PulPaper 2010. Организатор – Adforum AB. Тематика: бумажная продукция, бумажные материалы, материалы и продукты из бумаги, обработка целлюлозы и бумаги, услуги по производству целлюлозы, целлюлоза древесная. В этом году выставка Pulpaper проходит в Helsinki Fair Centre. wood.mediarama.ru

Канадцы планируют построить в Коми завод ОСП

Фото - «Илим»

Итоги года группы «Илим»

В 2009 году группа «Илим» произвела 2 млн 337 тыс. тонн целлюлозно-бумажной продукции, что соответствует докризисному уровню производства. Выпуск товарной целлюлозы составил 1 млн 440 тыс. тонн, уменьшившись на 3% к уровню 2008 года в связи с закрытием нерентабельного производства вискозной целлюлозы. В то же время производство ключевых для компании видов целлюлозы, беленой хвойной и лиственной, увеличилось на 4% и составило 1 млн 374 тыс. тонн. Производство картона выросло на 9% и составило 666 тыс. тонн. Выпуск бумаги снизился на 15% до 204 тыс. тонн за счет сокращения производства непрофильных видов продукции (мешочная и обойная бумага). Производство офсетной бумаги увеличилось на 1% и составило 107 тыс. тонн. Для оптимизации затрат на сырье лесозаготовка собственными предприятиями компании (ООО «ИлимСеверЛес», ЗАО «УЛиЛ», ООО «ИлимСибЛес») выросла на 7% и достигла 7,1 млн м3 древесины. Доля поставок собственных предприятий группы в общем объеме поставок составила 54%. «Наши усилия в 2009 году были сосредоточены на повышении эффективности, работе с покупателями и усилении рыночных позиций. Реализация антикризисных мер позволила сохранить финансовую устойчивость и обеспечить стабильную работу производств. Мы также смогли обновить наш бизнес-план. Сейчас прорабатываем ключевые инвестиционные проекты, которые были вынуждены приостановить в связи с кризисом», - отмечает генеральный директор группы «Илим» Пол Херберт (Paul Herbert).

Новые станки Combi от Biffol Technology На складе компании СТФ ДВТ появилась линейка комбинированных станков Сombi от Biffol Technology. Станки Biffol – это оборудование, предназначенное для высококачественной комплексной обработки деталей из различных пород древесины и плитных материалов. Станки выполняют: профильное фрезерование, продольное, поперечное и угловое пиление, рейсмусование, фугование по кромке и плоскости, сверление и выборка пазов, зарезание шипов. Станки характеризуют простота конструкции и надежность в эксплуатации. Одна из моделей – комбинированный станок 5-300A для производств средних мощностей: мелкосерийного или индивидуального. Его отличительная особенность заключается в подвижной алюминиевой каретке, которая представляет собой систему, состоящую из полых многокамерных профилей, которые в свою очередь обеспечивают повышенную устойчивость к скручиванию и изгибу. Все станки от Biffol Technology соответствуют нормами СЕ. Фото - СТФ ДВТ

Группа инвесторов из Канады представила проект строительства завода по производству ориентированно-стружечных плит (ОСП) в Човью на территории бывшей базы «Комиглавснаба». Презентация проекта проходила в Минпромэнерго РК с участием специалистов министерства, руководителей лесных предприятий республики, а также президента компании Innobord LTD Адриана Кайперса, директора компании по поставкам генераторов Abtech Энди Бранда и руководителя домостроительной фирмы Beltex Global LTD Вячеслава Ситника. Российскую сторону представлял гендиректор предприятия ООО «Грань» Юрий Денисов, который и будет координировать деятельность сторон на территории республики. Строительство завода обойдется инвесторам в 3,4 млрд рублей. В настоящее время идут переговоры с департаментом экспорта Канады, банками на предмет получения кредита. Через несколько лет планируется пуск второй очереди завода с расширением мощностей до 500 тыс. м3 плит в год. Таким образом, завод сможет закрыть потребности российского рынка в этом виде продукции, причем реализовываться плита будет по более низким ценам. Строительство завода планируется начать уже в этом году.

Bentheimer holz ищет площадку Компания Bentheimer holz (Германия) ведет поиск площадки в Пермском крае под строительство лесопильного и пеллетного производства. Представители Bentheimer holz уже побывали на Добрянском деревообрабатывающем заводе, в ЗАТО «Звездный», намерены выехать на площадку «Добрянский ЛПК» и ООО «Найт», «Пиломатериалы Красный Октябрь» и «Порт Пермь». Компания намерена организовать лесопильное и пеллетное производство с объемом инвестиций на начальном этапе порядка 8 млн евро. Для реализации проекта планируется привлечь денежные средства Grafschafter Volksbank eG, с которым уже подписано соглашение. Для лесопильного производства компании потребуется лесной ресурс от 150 до 180 тыс. м3, для пеллетного – от 200 до 400 тыс. м3. На предприятии планируется создать около 150 рабочих мест. Справка: Компания Bentheimer holz является одним из крупнейших предприятий Германии в области заготовки и переработки леса, на рынке работает более 40 лет. Основная специализация – производство источников возобновляемой энергии, пеллет, брикетов, поддонов, которые поставляются европейским потребителям (Германия, Скандинавия, Франция, Нидерланды). Ежегодно компания заготовляет порядка 500 тыс. м3 леса, отгрузка продукции составляет около 25 млн евро. wood.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

международный бизнес

Финляндия активна в принципах неистощимого лесопользования С 1950 года прирост леса увеличился с 55 до 100 млн кубометров Людмила Винникова

Реалии сектора Недавно, а именно 25 октября 2009 года, в Санкт−Петербурге состоялся III российско−финский Лесной саммит, посвященный во− просам развития лесного сектора, на котором и были заданы основ− ные направления по изменению ситуации в лесном хозяйстве Рос− сии. В 2010 году государственное управление лесами ожидает оче− редной этап административной реформы. Уже готовится пакет нормативных актов, которые бу− дут способствовать развитию лесного кодекса. Это порядка 50 документов, охватывающих все вопросы лесного хозяйства – охраны, защиты и воспроизвод− ства лесов. Продолжится полити− ка децентрализации и передачи полномочий субъектам Федера− ции. В настоящее время на ре− гиональном уровне сложилась такая система управления леса− ми: органы государственной вла− сти субъектов РФ имеют в своем распоряжении 1464 лесничества и более 7 тыс. участковых лесни− честв. В прошлом году было про− ведено много проверок, насколь− ко эффективно они занимаются управлением лесами. Как оказа− лось, эта система не всегда пока− зывает себя с хорошей стороны. Не везде удалось максимально организовать взаимодействие и обеспечить выполнение тех функций в области лесного хо− зяйства, которые были переданы субъектам РФ. Поэтому и в теку− щем году будут приняты новые усилия для выработки оптималь− ной системы и структуры органов управления лесами на местах. Самым актуальным по−прежне− му остается вопрос охраны лесов от пожаров. Несмотря на сложно−

сти координации работ по туше− нию, в 2009 году удавалось регу− лировать это стихийное бедствие. На конференции в финском по− сольстве начальник отдела Феде− рального агентства лесного хо− зяйства Владимир Дмитриев указал на существующую необхо− димость организовать междуна− родное сотрудничество по обмену опытом по проблеме лесных по− жаров. В этом году Рослесхоз планирует провести конференцию по проблеме трансграничных по− жаров. Одна из стратегических задач Рослесхоза – создание нацио− нальной системы сертификации и возможности ее развития. В про− шедшем году добровольная лес− ная сертификация по системе FSC уже имела успехи. В этом году ожидается подведение результа− тов первой пилотной сертифика− ции одного из предприятий этой компании – будет выдан первый сертификат. Большую техниче− скую и методическую помощь при подготовке системы, апробации стандартов оказывают финские аудиторские компании. За серти− фикацией большое будущее, она может стать полезным независи− мым инструментом контроля Рос− лесхозом исполнения субъектами РФ переданных им полномочий. Огромной проблемой, которой уделяется много внимания в по− следнее время, является развитие лесной транспортной инфра− структуры. По оценкам экспертов, потребность в лесных дорогах со− ставляет порядка 10 тыс. км. Дол− гое время отсутствовала возмож− ность строить лесные дороги. Сейчас, напротив, это централь− ная проблема политики Рослесхо− за. В 2009 году шесть субъектов РФ уже получили средства из бюджета на осуществление про− граммы по строительству лесных дорог. В ближайшем времени на− мечена встреча российских спе− циалистов с финскими коллегами из компании «Тапио» для обсуж− дения российско−финского со− трудничества в деле строитель− ства лесной транспортной инфраструктуры.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Актуальным в последние два го− да стало развитие биоэнергетики. Ряд субъектов РФ уже определили стратегию по использованию дре− весной биомассы для производ− ства различных видов энергии. Серьезный проект запущен в Ар− хангельской области: перевод му− ниципальных котельных на дре− весное биотопливо, а также производство биотоплива и экс− порт его на внутренний и внешний рынки. Проект уже получил под−

держку на самом высоком уровне, он обсуждался на заседании Со− вета по развитию лесного ком− плекса под председательством первого заместителя председате− ля правительства Виктора Зубко− ва. И в ближайшее время он полу− чит материальное подтверждение. Перспективное развитие лес− ного сектора – это лесные семе− новодческие центры, задача кото− рых состоит в повышении качества посадочного материала.

Фото - UPM

10 февраля 2010 года в здании посольства Финляндии в Москве состоялась презентация одного из крупнейших европейских лесных институтов, НИИ леса Финляндии METLA. В программе были пред− ставлены актуальные обзоры лес− ных хозяйств двух стран – Фин− ляндии и России.

wood.mediarama.ru

Сейчас идет подготовка програм− мы по развитию лесного семено− водства и выращиванию посадоч− ного материала. На фоне грандиозных планов и таких же по масштабу трудностей финские специалисты проводят консульта− ции, в том числе по выбору обору− дования и оптимальных технологий для различных лесных зон России. Не только Россия, но и, пожа− луй, весь мир сталкивается с такой проблемой, как индивидуальный оборот древесины. Создана си− стема органов лесного хозяйства, лесных инспекторов, МВД по пре− сечению нарушений, на междуна− родном уровне запущены проекты по контролю за оборотом неле− гальной древесины. Один из них – проект Всемирного банка, кон− сультации соответствующей ко− миссии Евросоюза, сертификация цепи поставок, космический мо− ниторинг лесопользования, охва− тывающий 150 млн гектаров, соз−

дание государственной системы учета лесной продукции. Стратегическая задача лесного комплекса – обеспечить глубокую переработку древесины и создать условия для инвестиций по реали− зации приоритетных проектов, предусмотренных Лесным кодек− сом. Правительством заявлено по− рядка 70 инвестиционных про− ектов. Доля финских инвестиций уже составляет более 1 млрд руб− лей, но, как было сказано на сам− мите, потенциал еще не исчерпан и возможности довольно большие. Несмотря на ожидания россий− ской стороны, финские компании сейчас принимают небольшое участие в реализации инвести− ционных проектов, хотя и считают, что Россия представляет важность с точки зрения инвестиций в лес− ное хозяйство. «Ведь Россия − это растущий рынок продукции, ноу− хау и предоставления услуг», − высказал свое мнение профессор

института METLA Тимо Карьялай− нен (Timo Karjalainen). Роль фин− ского правительства достаточно ограничена в промышленном сек− торе. Правительство создает условия, чтобы дать промышлен− ности возможность делать инве− стиции, но авторитарного решения с его стороны по этому вопросу нет. Решения об инвестициях при− нимают сами предприниматели. В данный момент способность фин− ской промышленности инвестиро− вать очень ограничена, если не сказать, что ее вовсе нет. Прибыль лесопромышленной отрасли в по− следние годы была очень низкая. Хуже всего ситуация сложилась как раз в северных хвойных лесах. Производственные мощности во всей Скандинавии работают в убыток. А прибыль сейчас зара− батывают предприятия тропиче− ских стран. Кризис очень серьез− но ударил по Северному полушарию.

Доля финских инвестиций в лесной комплекс России составляет более 1 млрд рублей. Однако в настоящее время финны принимают небольшое участие в реализации инвестпроектов.

wood.mediarama.ru

По словам Владимира Дмит− риева, большое значение в Рос− сии уделяется экономике сель− ского хозяйства, вопросу администрирования лесных пла− тежей, формированию и распре− делению лесных доходов, разви− тию рыночных механизмов для определения реальной цены на лесные ресурсы на основе лес− ных бирж и аукционов. В Фин− ляндии же существует инфра− структура для реализации рыночных стратегий, и это может стать интересным направлением сотрудничества обеих стран. Обоснование нормативных за− трат на проведение лесохозяй− ственных мероприятий и структур затрат на производство лесной продукции и способы ее оптими− зации – традиционные задачи российской экономики, которым сейчас уделяется очень большое внимание. Прошлогодняя конференция в Копенгагене, где присутствовали главы государств всех ведущих стран, послужила активной вы− работке политики в РФ относи− тельно решения проблемы изме− нения климата. В результате в январе 2010 года была принята климатическая доктрина, в кото− рой очерчена роль лесного хо− зяйства в этом вопросе, высказа− на идея развития альтернативных технологий и производства энер− гии из альтернативных источни− ков. В конце этого года ожидает− ся подготовка и принятие нового климатического соглашения. Россия и Финляндия заинтересо− ваны в том, чтобы интересы их бореальных лесов нашли свое отражение в нем. В новом клима− тическом соглашении необходи− мо повысить роль лесов. Главный механизм реализации климати− ческой доктрины – федеральные и региональные целевые про− граммы. Необходимо предусмот− реть вопросы лесного хозяйства: мероприятия по более тщатель− ному учету выбросов парниковых газов, накопления углерода ле− сами, пожары и политика земле− пользования, воспроизводство лесных ресурсов, меры адапта− ции лесного хозяйства в условиях изменения климата. В планах на 2010−2011 годы относительно работы российско− финской рабочей группы по лес− ному хозяйству обсуждение во− просов инвестиций в освоении лесных ресурсов, использования и обмена передовыми техноло− гиями в лесном хозяйстве, подго− товки кадров в лесном секторе и региональные проекты участни− ков этой программы.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Фото - Людмила Винникова

международный бизнес

Заместитель начальника Управления Рослесхоза, начальник отдела Федерального агентства лесного хозяйства Владимир Дмитриев

ет», − говорит Ханну Райтио (Han− nu Raitio), генеральный директор НИИ METLA. В экологической перспективе важна изоляция уг− лерода. В случае с Финляндией депонирование (накопление) уг− Фото - Людмила Винникова

Актуальный обзор лесного хозяйства Финляндии Россия и Финляндия – северные страны с преобладанием боре− альных лесов. В России общая масса лесного запаса в 40 раз вы− ше, чем в Финляндии. При этом на гектар доля древостоя почти оди− накова. А потребление леса в производстве в России всего лишь в три раза больше. Лесная промышленность очень важна для финнов и финской эко− номики. 32 млн гектаров финской земли покрыто лесом. А лесозаго− товки составляют 55 млн. Вырубка деревьев приносит 2 млрд евро в год. Средний чистый доход от ле− созаготовок равен 100 тыс. евро на гектар. Лесозаготовки состав− ляют 20% от всего экспорта Фин− ляндии. Что немаловажно для эко− номики, лес является источником рабочих мест. Он дает возмож− ность множественного использо− вания природных ресурсов. Лес представляет собой огромную экологическую ценность. В Фин− ляндии придают большое значе− ние ключевым биологическим факторам по сохранению различ− ных пород деревьев. Лес имеет большое воздействие на окру− жающую среду. Финляндия включена в экологический аспект и пытается сохранять различные виды деревьев. «Практически каждое дерево зарегистрировано, и мы знаем, как оно произраста−

Генеральный директор НИИ леса Финляндии METLA, профессор Ханну Райтио (Hannu Raitio)

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

лерода в древесине представляет 30−60% относительно других при− родных систем, являющихся ис− точником образования и накопле− ния углерода. Финский лес имеет 60% частных владельцев; 9% находится в собственности у частных компа− ний. Если средний доход с гекта− ра, как уже было сказано, состав− ляет 100 евро, то после выплаты налогов каждая семья из 400 тыс. владельцев леса может в среднем заработать 2500 тыс. евро в год . С 1950 годов, когда вырубка серьезно превышала прирост ле− са, финны очень серьезно изме− нили политику ведения лесного хозяйства и свое отношение к ле− су. Благодаря разным мероприя− тиям с тех пор удалось повысить прирост леса с 55 до 100 млн ку− бометров в год. И это хороший ре− зультат, которым финны гордятся. Основной эффект, за счет кото− рого удалось прийти к такой ци− фре, это осушение торфяников, благодаря чему увеличились про− дуктивные площади лесов. 1/3 лесных площадей Финляндии – это торфяники. Этой же цели способ− ствовало грамотное управление лесами, рубка старого древостоя, прореживание, более эффектив− ные мероприятия по лесовосста− новлению, удобрение почв. В улучшении качества древостоя сыграл роль генетически совер− шенный посевной материал. Из−

менилась возрастная структура древостоя. Сейчас Финляндия мо− жет увеличить объем лесозагото− вок на 10−15 млн кубометров в год. Большое внимание там уделяется национальным государственным программам развития леса. «Лесной сектор Финляндии бу− дет зависеть от новых технологий и ноу−хау», − говорит Хейкки Гран− холм (Heikki Granholm), директор Министерства сельского и лесно− го хозяйства Финляндии. Госу− дарственная программа лесного сектора, одобренная и согласо− ванная Советом министров еще в 2008 году, которая сейчас вопло− щается в жизнь, имеет шесть стратегических целей: 1) обеспе− чить конкурентоспособную среду для растительного сектора; 2) возобновляемость природных ре− сурсов; 3) сохранение разнообра− зия леса, охрана природы; 4) ле− совосстановление; 5) высокие технологии в государственном лесном секторе. Здесь нужно под− черкнуть ведущую роль иннова− ционных научных исследований института METLA. И, наконец, проведение международной поли− тики в лесном секторе, сотрудни− чество на уровне Евросоюза. Еще больше внимания необходимо уделять социальной пропаганде значения лесного сектора, по− пуляризации роли, которую иг− рают леса, рассказывать молоде− жи о роли лесов. Новые технологии, научные разработки, сценарии будущего в развитии лесного сектора, поддержка биз− неса, образование – роль этих факторов учитывается финнами. НИОКР – это очень важная часть работы. В Финляндии создан государст− венный совет по лесному сектору, возглавляемый министром лесного и сельского хозяйства Сирка− Лииса Антилла (Sirkka−Liisa Anttila) и представителем Министерства занятости и экономики. Помимо этого существуют региональные Советы по лесному сектору. За последние пару лет объем производства упал, что повлекло снижение лесозаготовок в 2008− 2009 годах, соответственно оборот и доходы сократились. Встал во− прос об изменении политики, обо− значении других направлений развития лесного комплекса и экономики в целом. Краеугольный камень финской лесной политики – это забота о лесе. Обязательное лесовосста− новление является основным тре− бованием после любой вырубки деревьев. Кроме того, широко применяются финансовые стиму− лы по отдельным мероприятиям, wood.mediarama.ru

wood.mediarama.ru

Андрей Васюков, вице−президент UPM по России: Последние два года были непростыми и для рос− сийского лесного комплекса, и для UPM в России. Мировой экономический кризис показал, что эконо− мика России в целом и ЛПК, в частности, не суще− ствуют в изоляции от мировых процессов. На мировом рынке сложности в лесной отрасли начались еще в 2006 году, когда возникла ситуация перепроизводства бумаги, в первую очередь газетной, на рынках США и Западной Европы, а также серьезные проблемы, вы− званные резким повышением цен на древесину и укреплением курса евро. В России кризис, в первую очередь, привел к сни− жению спроса на внешних рынках на продукцию ле− сопиления и фанеры, что привело к перепроизвод− ству этих видов лесопродукции и снижению цен на них, а также к снижению объема лесозаготовок. Вто− рое изменение − поэтапная реализация плана по ограничению экспорта круглого леса. При всей оправданности такой политики, это уже приводит к разорению мелких лесозаготовителей, а в результате − к нехватке древесины после выхода отрасли из кризиса. Мы наблюдаем уход с рынка небольших ле− созаготовительных компаний; закрываются лесо− пильные предприятия. Сложнее всего небольшим не− зависимым компаниям, которые брали кредиты в банках, а сейчас не могут отдать. Выживут крупные холдинги с диверсифицированной структурой и ми− нимальными издержками. В ситуации глобального финансового кризиса все компании должны задуматься о повышении собствен− ной эффективности и сокращении издержек. Затем, скорее всего, отрасль ожидает консолидация и в Рос− сии, и в мире. Неприбыльные предприятия будут за− крыты. Кризис − это также и новые возможности для компаний опробовать новые идеи и подходы, которые, в случае успеха, станут новыми двигателями для раз− вития после окончания кризиса. По нашему мнению к ЛПК нужен системный подход, задача государства − создание действенных меха− низмов работы и финансирование инфраструктуры. Для развития производства в ЛПК требуется развитие сети лесных дорог для обеспечения доступа к лесным ресурсам и перевозки древесины, а также государст− венные гарантии потенциальным инвесторам. В среднем строительство 1 км новой лесной доро− ги в России обходится в 30 тыс. евро. В Финляндии, для сравнения, благодаря каменистым почвам и меньшей стоимости материалов это стоит в три раза дешевле. Позитивное развитие инвестиционных проектов за− висит не только от инвесторов, но и от подхода рос− сийских федеральных и региональных властей и на− разбитая на три подгруппы: по не− истощимому лесопользованию, по обороту древесины и по инвести− циям в лесной сектор. Между Ми− нистерством лесного и сельского хозяйства и Рослесхознадзором в 1995 году было подписано согла− шение. Сейчас идет четвертый этап финско−российской про− граммы по обеспечению развития лесного комплекса, сохранению биоразнообразия на северо−за− паде России. Программа действу− ет до 2011 года. Все понимают, что конкуренто− способность бореальных лесов в последнее время сильно снизи− лась. И Финляндия, и Россия за−

Фото - UPM

нацеленным на улучшение со− стояния леса, обеспечение моти− вации частных владельцев лесов для сохранения биоразнообразия. Так, в Финляндии действуют закон о лесе (в этом году планируется внесение изменений в него), структура мотивации, стимулов и постоянно развивающаяся ин− формационная система. Высший орган власти по управ− лению лесами в Финляндии – это Министерство сельского и лесно− го хозяйства, курирующее шесть направлений: сельское хозяйство, лесное хозяйство, пищевую про− дукцию, рыболовство, охотничьи угодья, общие вопросы. Суще− ствуют еще отдельные организа− ции по лесному комплексу, со− стоящие из 30 региональных лесных центров, центра разрабо− ток лесного комплекса, госу− дарственных предприятий, кото− рые занимаются вопросами лесоуправления, НИИ леса Фин− ляндии, независимых организаций лесного менеджмента, в которые входят частные владельцы лесов. В Финляндии 39 млн гектаров об− щественного пользования, 1800 человек входят в состав 130 ассо− циаций лесного управления. На международном уровне Финляндия заняла активную по− зицию в принципах неистощимо− го лесопользования. Учитывая важную роль изменения климата, вопросы незаконного оборота лесоматериалов, Министерство сельского и лесного хозяйства Финляндии контролирует чистые лесозаготовки, занимается по− иском новых возобновляемых ис− точников энергии, и в этом есть хорошие перспективы. Многие вопросы, связанные с лесным комплексом Финляндии, зависят от Евросоюза, членом ко− торого страна является вот уже 15 лет. Многие законодательные рег− ламенты, исходящие исключи− тельно от Евросоюза, не всегда имеют в виду интересы Финлян− дии. Зачастую в них не учитывает− ся, что лесной комплекс северных лесов, которыми покрыта Финлян− дия, очень сильно отличается от лесного хозяйства стран Среди− земноморья. Поэтому финны за− интересованы в развитии двусто− роннего сотрудничества с Россией в лесном секторе. Уже было про− ведено три саммита, на которых две страны обсуждали проблемы леса на высшем политическом уровне. Регулярно собирается финско−российская комиссия по экономическому сотрудничеству, очередная встреча намечена на апрель 2010 года. Существует ра− бочая группа по лесному сектору,

личия поставщиков необходимых услуг. Государст− венные институты должны создать действенный ме− ханизм государственно−частного партнерства для реализации запланированных в ЛПК инвестиционных проектов. Теперь к вопросу строительства лесопильного за− вода и целлюлозного комбината в Вологодской обла− сти. UPM и ее российское совместное предприятие «Бореа» продолжают работы по технико−экономиче− скому обоснованию создания лесопромышленного предприятия в России. В целях обеспечения опти− мального местоположения объекта рассматриваются новые альтернативные площадки. При условии, что технико−экономическое обоснование завершится согласно плану, решения о дальнейших шагах ожи− даются не ранее конца 2011 года. Также на решение окажет влияние готовность российских властей инве− стировать средства в создание необходимой инфра− структуры.

интересованы в том, чтобы она повышалась. Поэтому так много внимания уделяется новым на− учным исследованиям, разработ− кам новых высокотехнологичных продуктов на основе древесины, новых видов услуг. Возможно, в течение 5−10 лет должны по− явиться новые категории продук− тов, которые можно вывести на рынок – изделия из бумаги и дере− ва, медицинские товары. Для ус− пеха и поднятия конкурентоспо− собности правительство должно поддерживать инфраструктуру лесного сектора, необходимо усо− вершенствовать администрирова− ние лесопользования. Финская

лесная промышленность заинте− ресована в популяризации ис− пользования продуктов из древе− сины, например, деревянного строительства. Безусловно, лесное хозяйство России, особенно Северо−Запад− ного федерального округа, инте− ресно для финнов. Россия − ог− ромная страна по размеру лесных массивов, она не только партнер, но и конкурент. Институт METLA сотрудничает с российскими ор− ганизациями, которые занимаются лесным хозяйством. Вместе с рос− сийскими коллегами институт METLA провел сравнительный анализ методов лесопользования,

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

международный бизнес

Фото - UPM

32 млн гектар финской земли покрыто лесом. Лесозаготовки составляют 20% от всего экспорта Финляндии.

в результате чего получился отчет высокого качества с интересными результатами. Частью политики лесного сектора является под− держка Финляндией реформы лесного хозяйства в РФ. С их сто− роны предложен наилучший опыт, наработанный на примере других стран с экономикой переходного периода. Выпущена тренинговая программа. В реализации фин− ской программы российские экс− перты приняли активное участие. Проект продолжался четыре года, участвовали девять организаций с финской и российской сторон. Был сделан анализ лесного секто− ра северо−запада России. Один из субпроектов касался интенси− фикации лесопользования и со− вершенствования лесозаготовок на северо−западе. Еще один теку− щий проект по лесопользованию, лесозаготовкам и логистике фи− нансируется специальным агент− ством по технологиям и иннова− циям, региональным фондом Евросоюза, совместно с универ−

ситетом Хельсинки и Петрозавод− ска, Шведской академией по сельскому хозяйству. Ввиду его успеха и прекрасных бизнес−воз− можностей планируется, что он получит дальнейшее развитие в России. В экспорте типографской и офисной бумаги Финляндия за− нимает одно из ведущих мест в мире. Лесопромышленный ком− плекс является важным работо− дателем в 50 финских муниципа− литетах. Около половины общего промышленного оборота продук− ции в стране производят финские предприятия. Инвестиции фин− ских лесных компаний в течение последних 15 лет ежегодно со− ставляют около миллиарда евро. В основном они направлены на производство бумаги, картона и фанеры. «В инвестиционных пла− нах заявлена сумма более 2,5 миллиарда евро», − говорит со− ветник посольства Финляндии Тимо Лейнонен (Timo Leinonen). В 2007 году финская компания Sto−

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

ra Enso объявила о намерении строить целлюлозно−бумажный комбинат в Нижегородской обла− сти. В 2008 году деревообраба− тывающий концерн UPM и группа «Свеза» объявили о планах строить лесопильный завод и целлюлозный в Вологодской области. Но в прошлом году эти компании отложили окончатель− ное решение до наступления 2011 года. Решение это будет зависеть от развития лесопромышленного рынка в мире и от инвестицион− ных условий в России. Производ− ство лесной продукции в прошлом году намного больше сократилось в Финляндии, чем в России. Си− туация в производстве пиломате− риалов выглядит еще хуже, если сравнивать объемы производства прошлого года с 2007 годом. В 2009 году объемы упали на 40%. Причина – резкое сокращение строительства в Финляндии и во всей Европе. И, видимо, спрос на пиломатериалы не будет расти, потому что строительство ожива−

ет медленно. В этом году про− изводство целлюлозобумаги, кар− тона вырастет приблизительно на 5%. По всей видимости, сокра− тится выпуск газетной бумаги, так как в Европе наблюдается ее пе− репроизводство. В 2005−2008 го− дах объем торговли промышлен− ной продукцией составлял более 1 млрд евро в год. Импорт древе− сины в прошлом году упал до 5,5 млн кубометров. Чтобы улучшить конкурентоспособность лесопро− мышленного комплекса Финлян− дии, необходимо повысить рента− бельность, продолжить внедре− ние современных моделей про− изводства, сосредоточиться на научных исследованиях. Предла− гать рынку деревянные и бумаж− ные изделия нового поколения. Обеспечить конкурентоспособ− ность северного леса, чтобы удержать поток инвестиций в Южную Америку и Китай – общая задача России и Финляндии. И это хорошая основа для парт− нерства. wood.mediarama.ru

фоторепортаж Рязанский ДОЗ создан в 1960 году. В 2004 году Рязанский ДОЗ был переименован в ООО «Эколеспром». В настоящее время «Эколеспром» является крупнейшим специализированным предприятием по обработке древесины в Рязани и Рязанской области. Генеральный директор - Алексей Лелекин.

Диверсификация бизнеса завода «Эколеспром» (Рязань) 18

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

wood.mediarama.ru

Все фото - Мария Винникова

Продукция «Эколеспрома»: оконные и дверные блоки, мебель. Особое направление в структуре предприятия – работа с ценными и редкими породами дерева. В 2008 году предприятие запустило производство тары и упаковки

Рейсмусовый станок, приобретенный у компании «Негоциант Инжиниринг»

«На нашем производстве имеется много единиц оборудования компании «Бакаут»: линии сращивании, шипорезные станки, оборудование для нанесения клея, линии автоматической торцовки. Сильные производители самостоятельно, без посредников работают на рынке. Оборудование качественное, от европейского не отличишь», - отмечает Алексей Лелекин.

В мебельном цехе работают новые – 20062007 годов выпуска – итальянские станки SCM разного назначения: форматно-раскроечные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, ленточные пилорамы и т. д.

wood.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

фоторепортаж Квадратный метр деревянного окна стоит меньше, чем пластик, при этом дерево – продукт несравнимо более экологичный

Цех окраски

В производстве используется оборудование Боровичского станкостроительного завода. «Это очень надежное ремонтопригодное оборудование», - говорит Алексей Лелекин.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

wood.mediarama.ru

программное обеспечение

Автоматизация – ключевое слово Интервью с руководителем направления ЦБП по СНГ подразделения «Промышленная автоматизация» компании Honeywell Эйно Таскиненом (Eino Taskinen)

Все фото - Honeywell

Зинаида Сацкая

В России сосредоточено 23% мировых запасов леса, что обес− печивает нам первое место в мире по этому показателю. Но с таким богатством мы даже не входим в первую мировую десятку произво− дителей бумаги и картона. Экс− портируя сырье, мы ввозим в страну продукцию с высокой до− бавленной стоимостью, сделанную из нашей же древесины. По данным Российской ассо− циации организаций и предприя− тий целлюлозно−бумажной про− мышленности РАО «Бумпром», доля лесопромышленного ком− плекса в ЛПК страны составляет менее 1%, в экспорте – 3%. В до− кризисном 2007 году произведено продукции на сумму около 300 млрд руб. (8,6 млрд евро). Для сравнения – в Финляндии эти по− казатели составили 3,5%, 19% и

23,7 млрд евро соответственно. Можно сказать и по−другому: мы «снимаем» с одного кубометра древесины около $50, а Финлян− дия – в пять раз больше. Вот поче− му опыт нашего географического соседа нам так интересен. Мы встретились с Эйно Таски− неном (Eino Taskinen), руководи− телем направления ЦБП по СНГ подразделения «Промышленная автоматизация» компании Honey− well, в один из его многочисленных приездов в Россию. Ему пред− стояли встречи с заказчиками, среди которых «Группа «Илим», «Архангельский ЦБК», «Инвест− леспром» и другие, заинтересо− ванные в приобретении каче− ственных решений в области автоматизации производственных процессов на предприятиях лесо− промышленного комплекса.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Начало Представительство в Москве компания Honeywell открыла в 1974 году. И в этом же году она появи− лась в российском лесопромыш− ленном комплексе (направление Pulp&Paper (целлюлоза, бумага). Мы пришли в российскую лес− ную промышленность с американ− ской компанией Measurex. То есть еще не будучи под брендом Honey− well, – рассказывает Эйно Таски− нен. – Measurex была известна раз− работками систем управления для промышленности, прежде всего целлюлозно−бумажной, а также производством датчиков для изме− рения различных свойств бумаги. В марте 1997 года компания Honey− well за $600 млн приобрела Measu− rex. На момент приобретения в Measurex с доходом в $254 млн бы− ло 2250 сотрудников в 30 странах. Сегодня сфера нашей компетенции в ЦБП – автоматизация процессов от лесозаготовки до типографии. И на каждом этапе процесса превра− щения дерева в целлюлозу и бума− гу присутствуют решения Honeywell – и на машине для валки леса, и на компьютере. При этом все процес− сы автоматизированы и интегриро− ваны в одну систему. − Кто был первым заказчиком решений в сфере автоматизации производственных процессов ЦБП в России? Measurex пришел в Россию для реализации проекта на БДМ № 7 в Кондопоге. Сейчас у нас более 20 заказчиков в разных регионах России. − Как Вы оцениваете потенциал российского рынка? Рынок без преувеличения огром− ный. И несмотря на то, что в России, как и во всем мире, сейчас кризис, лесная промышленность остается для нас очень интересной, и, отме− чу, ее нельзя сравнивать с Запад− ной Европой. А, в принципе, наи− большие перспективы для нас открываются сейчас в России, Юж− ной Африке, Индии, Китае. − Кто ваши ближайшие конку− ренты на российском рынке? На российском рынке много хо− роших компаний. Но компаний, которые способны предоставить

потребителям без преувеличения такое гигантское портфолио ком− плексных решений, как Honeywell, нет. Более того, мы не ограничи− ваемся продажей систем автома− тизации, не ставим себе отрасле− вых границ. Мы предлагаем комплексные решения по автома− тизации процессов в машино− строении, на нефтегазовых, энер− гетических, химических, целлюлозно−бумажных пред− приятиях. По объему портфолио у Honeywell конкурентов меньше, чем пальцев на одной руке. Пожа− луй, это ABB и Siemens. Важно от− метить, что Honeywell продает го− товые решения и является независимым от производителей технологического оборудования поставщиком, что часто исполь− зуют умные заказчики для незави− симой оценки произведенной мо− дернизации технологической части. Наши решения всегда раз− ные, но именно те, которые нужны нашим заказчикам. − Финляндия и Россия – соседи, но у нас огромная разница в тех− нологиях P&P. Можете ли Вы сравнить их? Honeywell «Промышленная автоматизация» (HPS) - подразделение, входящее в группу «Системы автоматизации и контроля» (ACS) корпорации Honeywell, штаб-квартира которой находится в США (Феникс, штат Аризона)

wood.mediarama.ru

Действительно, различия суще− ствуют, но они, по моим наблюде− ниям, сокращаются, потому что ин− вестиции в отрасль растут и это видно по улучшающемуся качеству продукции. Например, в последние 3−4 года Финляндия стала исполь− зовать больше российской бумаги. Объем российской бумаги на фин− ском рынке составляет сейчас око− ло 30%, и в основном это бумага ОАО «Кондопога». А финские по− лиграфисты вполне удовлетворены качеством этой бумаги. − Назовите, пожалуйста, послед− ний проект в области P&P в России. Наш последний проект – это ав− томатизация производственных процессов на «Монди Сыктывкар− ском ЛПК». Наша часть в проекте СТЕП – это энергетика, регенера− ция и новый ДПЦ. Проект большой, и он очень важен для нас. − Какой Ваш любимый проект в России? Это проект по пуску БДМ № 10 в Кондопоге. Сегодня кого ни спроси – каждый участвовал в пуске этой машины. А подрядчи− ком на самом деле выступал Ho− neywell. Был очень маленький по объему пакет автоматизации, ровно такой, какой заказчик мог позволить себе на тот момент. А сейчас это, по−моему, лучшая машина в России. Я с теплотой вспоминаю совместную работу с тогдашним генеральным дирек− тором комбината Виталием Фе− дермессером. Это была очень сильная фигура, я бы сказал ключевая фигура в ОАО «Кондо− пога», человек, на котором лежа− ло бремя ответственности за при−

wood.mediarama.ru

нимаемые решения. Что особенно дорого, со временем заказчики становились нашими друзьями. − На Ваш взгляд, сейчас в Рос− сии легче вести бизнес, чем 10 лет назад? Мне кажется, что 10 лет назад было легче, хотя, быть может, это свойство человеческой памяти удерживать хорошее. Вообще, очень трудно сравнивать то время с нынешним, хотя бы потому, что сейчас мы все находимся под дав− лением кризиса. − Как бы Вы определили мировой тренд в P&P−индустрии? Говоря об автоматизации, можно отметить сокращение числа компа− ний, способных поставлять крупные комплексные решения. Быть может, будет много мелких компаний, ко− торые будут активны на рынке, но таких, которые могут играть роль генподрядчика уровня Honeywell, не будет. − Что эта тенденция несет Ho− neywell? Если поляна расчищается, это увеличивает твою долю на ней. Но это будет лучше и для заказчиков, поскольку они будут получать га− рантированно качественный про− дукт. − Какая часть оборота компании тратится на НИОКР? В недавнем прошлом этот пока− затель варьировался в диапазоне 6−10% оборота. Сейчас кризис, поэтому показатели оборота стали меньше и, соответственно, денеж− ное наполнение этих процентов то− же стало меньше. Тем не менее, мы продолжаем инвестировать в новые технологии, в системы усовершен−

ствованного управления, оптимиза− ции и, конечно, в новые датчики. Мы в этом сильны, и именно в этом на− правлении видим для себя хорошие перспективы. − На какой работе Вы акценти− ровали бы особое внимание? С−300 – Experion PKS, универ− сальная система управления пред− приятием независимо от сферы деятельности. На ее базе мы вы− страиваем всю цепочку автомати− зации предприятия, начиная с КИ− ПиА (контрольно−измерительные приборы и автоматика – ред.), и за− канчивая системами усовершен− ствованного управления и плани− рования. В создание этой системы мы инвестировали действительно много денег. Правильно организо− ванный мониторинг оборудования позволяет избавиться от ненужных затрат на преодоление внештатных ситуаций и сбоев. Это, например, датчики коррозии, датчики состоя− ния узлов и многое другое. Система «подкована» в технологическом процессе основательнее, чем опе− ратор. В случае каких−то измене− ний система просто дает оператору инструкции, что нужно сделать в той или иной ситуации. В Финляндии есть бумагоделательная машина, которая вообще не нуждается в техническом персонале – система заменяет и операторов, и техноло− гов. Кроме того, эта система управ− ляет не только промышленными процессами, но и ресурсами, а так− же безопасностью предприятия. Мы можем разграничить сферы доступа сотрудников на разные территории. Например, если со− трудник зашел в зону доступа, ко−

Оборот подразделения «Промышленная автоматизация» компании Honeywell в 2008 г. составил $2,5 млрд. В том числе оборот в сегменте целлюлозно-бумажной промышленности в 2008 г. составил около $0,4 млрд. По направлению ЦБП работает 1700 сотрудников по всему миру, 1000 из них заняты в системе сервиса. торая ему закрыта, то информацию о случившемся на экране своего компьютера увидит оператор. При этом система позволяет оператору связаться с сотрудником для вы− яснения причин нарушения или мо− жет самостоятельно отключить оборудование, в зону работы кото− рого попал посторонний. Honeywell создает системы доступа от ком− плекса камер наблюдения и чипов доступа до специализированного программного обеспечения. Но си− стемами безопасности занимается подразделение Honeywell Security. − Есть ли у вас специальные программы в сфере энергосбере− жения и ресурсосбережения? Конечно. Мы обязательно учиты− ваем эти аспекты в наших инвести− циях. Чтобы занимать устойчивое положение на рынке, надо помнить о нормативных предписаниях по охране окружающей среды. − Что Вы назвали бы конкурент− ным преимуществом Honeywell? Очень часто для реализации проектов предлагаются шаблон− ные решения. А мы знаем заказ− чиков, их потребности, положение дел в компании. И наше решение будет индивидуальным для каждо− го заказчика. Например, наше программное обеспечение рабо− тает на компьютере любой систе− мы, чтобы под него заказчику не приходилось менять «железо». Также Honeywell обеспечивает сервисную и техническую под− держку. Я даже сказал бы, что на− ши специалисты в распоряжении заказчика всегда, когда ему это необходимо, независимо от того, где заказчик находится – в Фин− ляндии, России, Австралии и где бы то ни было вообще. Мы пере− даем заказчикам не только свои решения – мы передаем знания. И второе преимущество заключено в том, что Honeywell – многоотра− слевая компания. Этим объясняет− ся качество решений, которые мы можем предложить. − Многим компаниям из−за кри− зиса пришлось сокращать сотруд− ников. Вы уменьшили штат? Было очень незначительное со− кращение, причем не в Европе. В России мы, наоборот, ищем та− лантливых молодых инженеров, ищем способы расширения наше− го бизнеса.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

инструмент

Фрезы для деревообработки Инструмент для фрезерно-брусующих станков Виктор Кузнецов

Фрезы торцово−конические малоножевые При этом виде фрезерования боковая режу− щая кромка ножей наклонена к плоскости вра− щения под некоторым углом φ. Переработка краевой части осуществляется при подаче бревна между двумя соосно установленными фрезами. Фрезерование выполняется с попут− ной подачей. Перерабатываемое бревно пода− ется ниже оси фрезы. Наибольшую известность получили малоно− жевые фрезы, разработанные в ЦНИИМОД (Архангельск), а также импортные – фирм Sweckan (Канада) и Linck (Германия). В России малоножевые фрезы разработаны Центральным НИИ механической обработки древесины (ЦНИИМОД). Конструкции их отли− чаются числом и формой ножей, установленных на фрезе. Четырехножевая фреза (рис. 1, а) состоит из сварного корпуса (1) со ступицей (5) и спицами (2), регулируемых ножей (3), зажимаемых планками (4), зачистных элементов (6), фланца

Рис. 1. 4-ножевая торцово-коническая фреза конструкции ЦНИИМОД: а – общий вид; б – нож

(7), регулировочных и крепежных винтов. Спи− цы (2) расположены между фланцем (5) и обо− дом корпуса и служат для установки ножей. Крепятся ножи прижимными планками (4) и болтами (8).

Фото - Kocums

Фрезерно−брусующие станки (ФБС) яв− ляются головными станками фрезерно−бру− сующих и фрезерно−пильных линий и предна− значены для получения из окоренных бревен хвойных пород двухкантных или четырехкант− ных брусьев заданных сечений. Переработка бревна осуществляется при его подаче между двумя соосно расположенными фрезами, вра− щающимися с частотой ω. В качестве режущего инструмента в этих станках применяют торцово−конические фре− зы большого диаметра (D = 800−940 мм), кото− рые отличаются количеством и расположением ножей в корпусе, а также конструкцией зачист− ных элементов. Наибольшее распространение получили малоножевые (число ножей Z = 4−8) фрезы с линейным расположением ножей и многоножевые фрезы с расположением ножей по пространственной спирали.

На фрезе устанавливаются ножи (рис. 1, б), имеющие три режущие кромки, что обеспечи− вает их симметрию и позволяет использовать на фрезах с противоположным направлением вращения. Главная режущая кромка распола− гается по образующей конуса. Она срезает слой древесины с боковой поверхности бревна. Торцевая кромка расположена параллельно плоскости вращения фрезы. Зачистной эле−

Таблица 1. Малоножевые торцово−конические фрезы конструкции ЦНИИМОД Параметры Диаметр резания (по ножам), мм − минимальный − максимальный Число ножей на фрезе, шт. Толщина ножей, мм Максимальная толщина срезаемого слоя, мм Угол наклона главной режущей кромки к плоскости, перпендикулярной оси вращения, град. Угол заточки ножей, град. Формирование поверхности бруса Диаметр зачистной пилы, мм Число зубьев пилы, шт. Диаметр фрезы, мм Толщина фрезы, мм Масса, кг

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Фреза исполнения 1

550 788 8 10 120

550 788 4 10 120

550 788 3 10 120

30 Ножом − − 920 210 200

30 Пилой 560 48; 60 940 250 250

30 Пилой 560 48; 60 940 250 220

мент выполнен в виде пильного диска, закреп− ляемого на массивной шайбе, и устанавливает− ся на торцевую поверхность фрезы. Восьмино− жевая фреза отличается от рассмотренной тем, что на ней установлены восемь двухкромочных Г−образных ножей. Параметры малоножевых торцово−конических фрез конструкции ЦНИИ− МОД приведены в таблице 1. Малоножевая торцово−коническая фреза фирмы Sweckan представляет собой сборную конструкцию, состоящую из корпуса со ступи− цей, в которой выполнено посадочное отвер− стие, карманов−резцедержателей, ножей, на− кладок и крепежных элементов. Торцевая поверхность фрезы закрыта диском. Литой корпус имеет форму восьмиугольной призмы с 8 карманами для крепления ножей. Каждый резцедержатель имеет посадочные места для установки ножей и крепления к корпусу. Боковая кромка двухкромочных ножей уста− навливается по образующей конуса под углом 50° к плоскости вращения, а торцевая – на уровне базового торца в плоскости вращения. Щепа, срезанная боковой кромкой, проходит сквозь полый карман на тыльную сторону фре− зы и отводится от инструмента. Фрезы фирмы Linck оснащены сплошными по высоте фрезерования ножами. Они отличаются друг от друга конструкцией зачистных элементов и базового торца. Фреза конструкции Linck со− стоит из массивного корпуса, имеющего форму усеченного конуса с углом наклона образующей 45°, на котором установлены режущие и зачист− ные элементы. Плоские ножи крепятся в пазах корпуса планками и болтами. Ножи имеют три режущие кромки. Главная кромка – боковая – располагается по образую− щей конуса, при этом ее лезвие имеет наклон против вращения. Торцевая кромка выходит на базовый торец фрезы и располагается в плос− кости вращения. В качестве зачистных элементов исполь− зуются зубчатые полукольца, которые закреп− ляют в кольцевой проточке базового торца. Ра− диус резания зубьев полуколец больше радиуса резания ножей, поэтому первоначаль− но формируется поверхность бруса, а затем происходит ее зачистка. wood.mediarama.ru

Фото - Kocums

Фрезы торцово−конические многоножевые При использовании многоножевых торцо− во−конических фрез резание древесины осу− ществляется однолезвийными и двухлезвий− ными ножами, расположенными по пространственным ножевым спиралям. Фор− мирование элементов щепы происходит так же, как при фрезеровании малоножевыми торцово−коническими фрезами, т. е. нож внедряется в древесину, перерезая волокна, и затем происходит скалывание щепы вдоль волокон. Поверхность бруса формируют зачистные ножи или пилы, установленные на базовом торце фрезы. На качество обработанной по− верхности влияют точность установки зачист− ных ножей, угол наклона годичных колец к плоскости резания, толщина снимаемого слоя древесины и подача на нож.

Рис. 2. Многоножевая фреза фирмы Kocums

зы по пространственной (геликоидальной) спирали с постоянным угловым шагом и кре− пят двумя болтами с шайбами. Ножи имеют две режущие кромки – боко− вую, которую при установке ножа на фрезе располагают параллельно образующей ко− нусной поверхности, и торцевую, распола− гающуюся в плоскости вращения. Боковая кромка позволяет снимать слой древесины толщиной t≤5 мм, а торцевая обеспечивает работу фрезы с подачей на нож Sz≤25 мм. Ножи устанавливают по двум или трем ноже− вым спиралям в зависимости от конструкции фрезы. Число ножей составляет от 60 до 90 штук. Рабочая высота фрезы равна 150 мм. В процессе работы ножи последовательно срезают каждый свой слой древесины. Начи− нает резание наиболее удаленный от центра фрезы нож, а заканчивает – нож, выходящий на торцевую поверхность фрезы. Срезаемая щепа проходит на тыльную сторону фрезы через окно, расположенное перед ножом, и отводится от инструмента. Следует отметить сложность конструкции корпуса фрезы и большое число одновре− менно устанавливаемых ножей. Однако рас− положение ножей по спирали обеспечивает получение строго нормированной подачи на нож Sz и исключает скачки нагрузки за оборот фрезы. В Белорусском технологическом институте (БТИ) разработана гамма многоножевых тор− цово−конических фрез. Фрезы оснащены двух− или трехкромочными ножами, располо− женными по пространственным спиралям. Фреза состоит из корпуса, выполненного в виде диска со ступицей, стоек, ножей и эле− ментов крепления. Разновысокие стойки за− крепляют на диске фрезы в определенной последовательности. Ножи устанавливают и закрепляют на стойках. Расположение ножей по высоте ножевой спирали достигается изменением высоты стоек, а по радиусу – смещением последних. Периферийные ножи установлены на низких стойках и наиболее удалены от центра фрезы. Центральные ножи располагают на самых вы− соких стойках у базового торца. Торцевые ре− жущие кромки центральных ножей форми− руют поверхность бруса. Конструкция фрезы обеспечивает срезание стружки толщиной 5 мм с подачей на нож Sz = 25 мм. В Архангельском техническом университе− те разработаны различные конструкции мно− гоножевых торцово−конических фрез, пара− метры которых приведены в таблице 2. Так, фреза ФТК−2 имеет сварной корпус, на котором по пространственным спиралям

размещены двухкромочные ножи. Корпус фрезы имеет ступицу (1) (рис. 6), к которому приварены лопасти (2), охваченные ободом (3). На передней поверхности каждой лопасти выполнены посадочные места для установки четырех ножей (4). Ножи крепят на лопастях накладками и болтами. Боковые кромки ножей располагают по образующей конуса, торце− вые – по радиусу фрезы параллельно плоско− сти вращения. На десяти лопастях фрезы установлены 40 ножей, образующих две но− жевые спирали. Рис. 3. Многоножевая торцово-коническая фреза АТУ

В процессе работы ножи постепенно сни− мают слои древесины. Срезанная щепа на− правляется лопастями, работающими как ло− пасти осевого вентилятора, на тыльную сторону фрезы в приемник. Приемник щепы выполняется в виде кожуха центробежного вентилятора, что создает аэродинамический эффект, позволяющий транспортировать ще− пу в необходимом направлении. Выводы 1. В качестве режущего инструмента в фрезерно−брусующих станках применяют торцово−конические фрезы большого диа− метра, отличающиеся количеством режущих ножей и их расположением на поверхности корпуса. 2. Малоножевые (Z = 4−8) торцово−кониче− ские фрезы с линейным расположением но− жей проще по конструкции, но создают в про− цессе работы значительные динамические нагрузки на шпиндель. 3. Многоножевые торцово−конические фрезы с большим количеством ножей (Z = 50−90), устанавливаемых по пространствен− ной спиральной поверхности, обеспечивают равномерность нагрузки на инструмент, но значительно сложнее по конструкции и доро− же, чем малоножевые.

Таблица 2. Многоножевые торцово−конические фрезы Архангельского технического университета Модель фрезы

Параметры

В эту группу входят многоножевые фрезы фирмы Kocums (Швеция), Белорусского тех− нологического института (БТИ) и Архангель− ского технического университета (АТУ). Фрезы фирмы Kocums имеют литой корпус (1), выполненный в форме усеченного конуса (рис. 2), имеющего ступицу с посадочным от− верстием, на наружной поверхности которого выполнены пространственные спирали (2). Ножи (3) устанавливают в пазах корпуса фре− wood.mediarama.ru

Диаметр фрезы, мм Рабочая высота фрезы (наибольшая толщина снимаемого слоя), мм Диаметр базового торца, мм Число ножевых спиралей, шт. Число ножей, шт. Толщина щепы, мм Наибольшая подача на нож, мм Наибольшая подача на один оборот, мм

ФТК−1

ФТК−2

ФТК−3

670 100 230 1 24 5,0 25 25

860 100 250 2 40 5,0 25 50

930 135 270 2 40 7,0 25 50

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Все фото - Мария Винникова

строгальное оборудование

На выставке Woodex Боровичский завод деревообрабатывающих станков представил строгальный (продольно-фрезерный) четырехсторонний станок С23-4

БЗДС хочет быть ближе к народу Боровичский завод деревообрабатывающих станков выпустил строгальный четырехсторонний станок эконом-класса Мария Винникова Боровичский завод деревооб− рабатывающих станков из Новго− родской области хорошо известен на рынке как производитель тяже− лого оборудования для деревооб− работки. Осенью 2009 года компа− ния выпустила на рынок «облегченную» модель – стро− гальный (продольно−фрезерный) четырехсторонний станок С23−4. Аппарат отличают малые габариты и низкая энергоемкость. «Появление оборудования эко− ном−класса лишь частично связа− но с кризисом. Главная причина – расширение модельного ряда станков, выпускаемых заводом, – отмечает главный конструктор БЗДС Алексей Григорьев. – Завод в основном изготавливает четы− рех−, пяти− и шестишпиндельные четырехсторонние строгальные

станки с максимальной шириной обрабатываемой заготовки в 250 мм и высотой до 230 мм. Из−за высокой стоимости представите− лей тяжелой серии могли при− обрести только крупные дерево− обработчики. А С23−4 рассчитан на потребности небольших пред− приятий. Цена этого станка со− ставляет 500 000 рублей с НДС. Кроме того, 50% наших покупате− лей являются частными предпри− нимателями. Кризис миновал, строителям опять требуются ва− гонка, доска и прочие погонажные изделия различного назначения, которые можно легко и просто по− лучить на новом станке. Тем не менее, мы не отказываемся от производства тяжелого брусового оборудования, которое является визитной карточкой завода».

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Производство Завод самостоятельно произво− дит деревообрабатывающее обо− рудование. Литье компания получает по кооперации, так как своего литей− ного производства в структуре предприятия нет. Все металлооб− рабатывающее оборудование на Боровичском заводе установлено еще в советские времена, однако оно содержится на должном уров− не и работает без поломок. На за− воде имеются координатные цент− ры, продольно−фрезерные станки для обработки больших станин, специализированное оборудова− ние: кругло−шлифовальное, ал− мазно−расточное. «Наш алмазно− расточной станок уникален. Он существует в одном экземпляре, в России ни на одном предприятии

нет аналогичного оборудования. Станок делали специально для за− вода еще в советское время, – от− мечает Алексей Григорьев. – Ал− мазно−расточной станок дает возможность растачивать гильзы сразу с двух сторон». Описание С23−4 Основу станка нового модель− ного ряда серии С23 составляет мощная чугунная литая станина, которая гасит любые вибрации, возникающие в процессе обра− ботки. Подача заготовки произво− дится при помощи зубчатых валь− цов. Благодаря специальной зубчатой нарезке вальцы меньше вдавливаются в древесину. Прижим производится пневмати− кой с плавной регулировкой силы давления. Такая система позволяет wood.mediarama.ru

с высоким качеством и точностью обрабатывать как мягкие, так и твердые породы древесины. В станке применен карданный привод подающих вальцов, который имеет ряд преимуществ (более прочный, долговечный, точный) по сравне− нию с цепным приводом. Максимальная ширина обра− ботки составляет 230 мм, высота – 120 мм. Четыре шпинделя распо− ложены по классической схеме – низ, право, лево, верх. При этом реализована довольно простая конструкция направляющих типа «ласточкин хвост». Мотор−редук− тор червячный регулируемый со скоростью подачи от 0 до 25 м/мин позволяет обрабатывать заготовку с достаточно хорошим качеством. Настройка станка производится с помощью высокоточных счетчи− ков−визуализаторов с ценой де− ления 0,1 мм. Все основные на− стройки производятся с передней панели станка. Станок модифика− ции С23−4 оснащен централизо− ванной системой смазки. В базовую комплектацию станка входят: пневматический поджим вальцов подачи, регулируемый втягивающий валец перед первым нижним шпинделем, прижимные ролики сверху и слева перед зо−

Технические характеристики Ширина обработки, мм

20−230

Высота обработки, мм

6−120

Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм

500

Наибольший припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм

Наибольший диаметр профильных фрез, мм

160

Наибольшая глубина обрабатываемого профиля, мм

Количество шпинделей, шт.

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Посадочный диаметр шпинделей, мм

40h6

Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин

6−25

Мощность нижнего горизонтального шпинделя, кВт

Мощность правого и левого вертикальных шпинделей, кВт

7,5

Мощность верхнего горизонтального шпинделя, кВт

5,5

Мощность подачи, кВт

3х0,55

Масса станка, кг

1500

Габариты станка, длина х ширина х высота, мм

2250х1400х1700

Длина переднего стола, мм

ной втягивания заготовок, встав− ные сегменты для второго и третьего шпинделей, электриче− ский насос для очистки стволов от смолы, центральный блок смазки всех узлов, защитный кожух, при− менение которого позволяет избе− жать образования взрывоопасной пылевой взвеси в цеху и защища− ет персонал от шумовых вибраций в процессе обработки заготовки.

1120

Стоит отметить, что российских аналогов данного оборудования не существует, однако производите− ли из Китая, Италии, Германии и многих других стран Европы и Азии выпускают идентичное обо− рудование. По словам разработ− чиков, в конструктив четырехсто− роннего строгального станка в принципе сложно внести иннова− ционные усовершенствования, тем

не менее С23−4 имеет ряд пре− имуществ. «Станок рассчитан на российские условия, в том числе по разнотолщинности подаваемой заготовки; аппарат не нуждается в предварительной калибровке. Ре− гулирование скорости более плавное, можно войти в любой диапазон и получить заданные па− раметры строганного материала, тогда как далеко не все импортные станки позволяют это делать, – резюмирует Алексей. – Например, нашим коллегам и землякам – компании «Бакаут» из Великого Новгорода – очень понравился но− вый станок. Мы работаем с «Ба− каут» в одной цепочке – наш четы− рехсторонний станок прекрасно вписывается в их линии». На станке, который компания презентовала на московской вы− ставке Woodex, был установлен инструмент московской компании «Астро−2». Он, по словам пред− ставителей БЗДС, не уступает за− рубежным аналогам – Leitz, Micha− el Weinig AG и др. Также на деревообрабатывающем обору− довании Боровичского завода, в том числе на С23−4, может ис− пользоваться любой инструмент от 125 до 180 мм, за исключением нижней фрезы (до 140 мм).

Говоря о новой разработке Боровичского завода деревообрабатывающих станков (Нижегородская область) – строгальном четырехстороннем стан− ке С23−4, – было бы несправедливо не отметить другие премьеры выставки «Woodex/Лестехпродукция−2009», которая состоялась 1−4 декабря в МВЦ «Крокус Экспо». Новейшее оборудование представили российские производители и гости из−за рубежа. Компания «Бакаут» (Великий Новгород)

− операция торцовки происходит в движении непрерывно поступаю− щей из брикетера спрессованной массы; − распил в движении; − раздельная система аспирации для опилок и для газодымового выхода; − обеспечение безопасности за счет блокировки рабочего цикла при отсутствии заготовки или при открытии дверцы пильного узла; − малые габариты станка; − высота рабочего стола регулируемая.

Технические характеристики Скорость подачи брикета, м/мин

2,5−3

Длина отторцованного брикета, мм

250

Сечение обрабатываемого брикета, ВхН, мм Режим резания

62х62 Автоматический

Высота рабочей поверхности от уровня пола, мм

850

Параметры пилы, мм: − наружный

d=250

− внутренний

d=32

− посадочный

d=30

Скорость вращения шпинделя, об/мин Время одного реза, с

Станок для непрерывного торцевого раскроя при изготовлении прес− сованных брикетов СНР 001 Функции: позволяет без участия оператора раскраивать на заданный размер спрессованные в непрерывную длину опилки. Особенности: − автоматический цикл; wood.mediarama.ru

4000 0,5−1,0

Потребление воздуха (max при 5 бар), м3/час

4,5

Рабочее давление воздуха, бар

5−6

Потребляемая мощность (max), кВт

2,2

Габаритные размеры, мм

790х790х1040

Масса, кг

120

Опция: сечение обрабатываемого брикета, ВхН, мм Масса нетто/брутто, кг

50х50 120/195

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

строгальное оборудование Компания «Бакаут» Автоматическая линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002 Функции: главной особенностью является возможность сращивания длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину. Длина получаемого бруса задается на пульте управления. В смену на оборудовании можно изготавливать до 8500 м срощенной ламели. Разде− ление операций на двух последовательных участках линии – нарезания «минишипа» и прессования – способствует ритмичной работе. Внедрено дозированное раздельное двухкомпонентное клеенанесение системой «впрыска», что позволяет экономить расход клея. Допустимо использо− вать и однокомпонентный клей. Автоматизированные системы подачи в зону фрезерования и прессования обеспечивают бесперебойный алго− ритм работы. Линия может комплектоваться автоматическими разгрузоч− ными рольгангами заданной длины.

Технические характеристики Производительность в циклах (при длине заготовок 6 м), сек

До 18

Длина заготовки, мм

800−6000

Ширина заготовки, мм

120−250

Высота заготовки, мм

20−60

Площадь сечения, кв. мм

11 000

Технические характеристики Длина заготовки, мм Ширина заготовки, мм

2000−18000 80−260

Высота заготовки, мм

20−60

Скорость подачи, м/мин

70−130

Высота над уровнем пола, мм

900 +/−20

200−350 Плотность нанесения клея, г/см3 Особенности: − точное автоматическое поддержание заданной скорости подачи за− готовки независимо от изменений нагрузки (толщина, вес заготовки, ве− личина трения на рольгангах); − автоматическая корректировка производительности подачи клея в процессе нанесения исходя из данных скорости перемещения заготовки; − плотность нанесения клея с точностью +/− 2,5%; − плавное регулирование пропорции клея и отвердителя при исполь− зовании клея с раздельным нанесением; − простота настройки технологического процесса.

«Вестрон−А» (Москва)

Параметры фрезы, мм: − наружный

d = 170−180

− внутренний

d=50

− посадочный

d=30

Скорость вращения шпинделя, об/мин

6000

Усилие гидроцилиндра, кН

120

Рабочее давление воздуха, бар

4−6

Потребляемая мощность (макс.), кВт

Габаритные размеры, мм

14300х1840х1770

Особенности: − высокий уровень автоматизации (автоматическая подача на позицию фрезерования «минишипа», фиксирование заготовки, фрезерование шипа, автоматическое нанесение клея на зашипованные торцы заготов− ки перед прессованием, автоматическая подача в пресс, считывание длины ламели на выходе, отпиливание готовой ламели по заданной дли− не, сталкивание склеенного бруса в накопитель); − простота эксплуатации (отсутствие на пульте управления «лишних» кнопок, пульт управления разбит на две части); − возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью; длина получаемого бруса задается на пульте управления; − шип с обоих торцов заготовки нарезается одной фрезерной голов− кой; − возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в ле− вую, так и в правую стороны; − система автоматического раздельного клеенанесения впрыскного типа; − усилие прессования до 120 кН регулируется в зависимости от сече− ния заготовок, материала древесины и характеристик шипа.

Технические характеристики Ширина ленты, мм

30−60

Длина ленты, мм

До 10 м

Время заточки пилы L = 4026 мм Питание, В Потребляемая мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг Масло для охлаждения Емкость для масла, л Цена станка с диском, руб. Цена диска (ресурс – год работы), руб.

Компания «Бакаут» Автоматическая установка нанесения клея УНК 11 для двухкомпонентных и одноком− понентных клеев Устройство изготавливается в трех модификациях для клеев (двухкомпонентных с подачей смешанных компонентов, двух− компонентных с раздельной по− дачей, однокомпонентных). Все модификации оснащены систе− мой регулировки скорости по− дачи заготовки (эта функция позволяет оперативно регули− ровать плотность нанесения клея) и системой регулировки подачи клея.

Станок для автоматической заточки ленточных пил профильными эль− боровыми (боразоновыми) дисками ПЗСЛ 30/60

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

Примерно 7 минут 380/50 Гц 350 1000х370х430 50 Любое индустриальное (рекомендуемое – И20, И40) 5 80 000 8000

Компания «Интервесп» (Москва) Производитель – компания Mebor (Словения) Оцилиндровочный станок Mebor RoundTec SB 420 Назначение: строительство деревянных домов. Станки Mebor известны своей тяжелой конструкцией с соответствующими двигателями, которые обеспечивают быструю токарную обработку на желаемый диаметр всего за один проход. На станке SB 420 производится оцилиндровка со всеми необходимыми отверстиями и соединениями. Таким образом, элементы готовы для непосредственного строительства дома. Поперечной и продольной фрезой станок обрабатывает бревно на же− лаемый диаметр. Продольной фрезой фрезеруется продольный шпунт (лунный паз), который обеспечивает прилегание обработанных заготовок между собой с хорошим уплотнением. После этого на каждой стороне по− перечной фрезой фрезеруется чашка для угловой связи, и одновремен− но двумя сверлильными агрегатами высверливаются отверстия под наге− ли для связки элементов стены. Готовое изделие представляет собой wood.mediarama.ru

оцилиндрованное бревно со всеми конструкционными элементами для сборки в дома. Монтаж дома из такого бревна осуществляется бы− стро и просто, не требуется подгонка деталей на строи− тельной площадке. Особенности: − электронный контроль позиционирования по всем подвижным осям и переме− щения портала по рельсо− вому пути, обеспечивает по− вышенный уровень точности обработки; − ленточный транспортер для выноса отходов из зоны обработки; − гидравлический подъ− емник для быстрого и точного позиционирования бревна в центрах; − два электродвигателя увеличенной мощности 13,5 кВт; − сдвоенный сверлильный узел позволяет делать два отверстия за один ход узла, что сокращает время обработки, а также расстояния между центрами отверстий под нагели остаются постоянными, что облегчает последующую сборку сруба; − гидравлический зажим бревна, обеспечивает более надежную фик− сацию заготовки, сокращает время обработки; − частотный преобразователь на основном фрезерном узле позволяет изменять частоту вращения рабочего органа в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна. Например, для бревна диаметром до 300 мм – 5000 об/мин, более 300 мм – 2000 об/мин; − более массивные и надежные направляющие, цилиндрические на− правляющие имеют тефлоновое покрытие, уменьшающее износ и исклю− чающее необходимость смазки; − станок может быть поставлен в мобильном исполнении, что обес− печивает производство оцилиндрованного бруса на стройке; − для обработки используются любые породы древесины. Стоимость – 58 495 евро.

Технические характеристики Ширина, мм

2100

Высота головного узла, мм

2000

Высота линии, мм

450

Ширина линии, мм

1465

Общая ширина, мм

2100

Общая высота, мм Длина линии, мм

2350 12 000 (9000)

Макс. диаметр оцилиндрованного бревна, мм

420

Макс. диаметр лесоматериала бревна, мм

600

Мин. диаметр оцилиндрованного бревна, мм

100

Макс. длина оцилиндрованного бревна, мм

9000

Мин. длина оцилиндрованного бревна, мм

1500

Двигатель фрезерного узла, кВт / об/мин

2х13/2800

Двигатель передвижения, кВт / об/мин

0,75/1400

Двигатель сверления (одновременное выполнение двух отверстий), кВт / об/мин

0,75/1400

Двигатель ленточного транспортера, кВт / об/мин

0,37/1700

Суммарная мощность, кВт

33 0−25

Частота вращения заготовки, об/мин

0−300

Масса, кг wood.mediarama.ru

Научно−производственное объединение «Олмая» (Челябинск) Оцилиндровочный станок «Терем8000В» Функции: оцилиндровка, выборка продольного, компенсационного па− зов, диаметр бревна на входе – 600 мм, на выходе – 150−360 мм, длина бревна – 8 м, продольный паз трапециевидной или круглой формы. Стоимость – 350 000 рублей.

4/1400

Скорость перемещения, м/мин Гидроподъемник заготовки, шт.

Особенности: − нагреватель сокращает цикл нагревания до 5 минут; − особо прочная каучуковая резина; − давление создается безмасляным вакуумным насосом; − мультиперфорированная плита рабочего стола обеспечивает бы− строе и равномерное создание вакуума; − цельнометаллическая конструкция пресса для многолетней про− мышленной эксплуатации. Технические характеристики нагревательной станции: − внутренняя поверхность окрашена порошковой эмалью для лучшего накопления тепла, равномерного его распределения и быстрого повтор− ного нагрева; − полная 50−миллиметровая теплоизоляция; − нагрев заготовки до 70 °С; − низкое энергопотребление, до 6 кВт; − автоматический регулятор температуры; − световая индексация. Технические характеристики мембранного пресса: − конструкция из стального профиля собственного производства; − мультиперфорированная плита пресса толщиной 13 мм с фрезеро− ванными канавками для быстрого и равномерного создания вакуума; − GVP 250 мм (25 м3/час), сухой необслуживаемый вакуумный насос; − впускной воздушный фильтр защищает насос от попадания пыли; − вакуумный выключатель насоса для поддержания давления; − возможность работы с заготовками до 300 мм; − рабочая зона прессования 1300х3100 мм. Спецификация мембраны: давление разрыва – 14 Н/мм2; напряжение растяжения – 40 Н/мм; удлинение – 700%; твердость – 45 Sha; термостой− кость – 80 °С; толщина – 2 мм. Спецификация насоса: номинальная производительность – 25 м3/час; напряжение – 200 В / 50 Гц; номинальная мощность – 0,65 кВт; результи− рующее напряжение – 120 мБар; частота вращения – 1300 об/мин.

2х0,75/2800

Двигатель привода каретки, кВт / об/мин Двигатель гидростанции, кВт / об/мин

Компания «Норд» (Санкт−Петербург) Производитель – компания Nabuurs (Испания) Мембранный пресс Global с нагревом Функции: фанерование, ламинирование, изготовление гнутых элемен− тов из всех видов древесных материалов.

2 4700

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

загрузочные устройства

Устройства для загрузки заготовок и разгрузки готовых деталей О перспективах развития четырехсторонних строгальных станков Владилен Виноградский, Петр Ланда В начале декабря 2009 года в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо» состоялась XI Междуна− родная специализированная выставка−яр− марка лесопродукции, машин, оборудования и материалов для лесной, целлюлозно−бумаж− ной и деревообрабатывающей промышлен− ности. В частности, на выставке были представле− ны и четырехсторонние строгальные станки – к сожалению, в большинстве случаев только лишь в виде каталогов и проспектов. Однако наш отечественный Боровичский завод деревообрабатывающих станков проде− монстрировал в металле новый современный четырехшпиндельный станок модели С23−4, предназначенный, в первую очередь, для ма− лых и средних деревообрабатывающих пред− приятий. Эта модель вызвала живой интерес у многих посетителей выставки своей компакт− ностью и новыми конструктивными решения− ми, например, применением электронасоса для очистки поверхности базовых столов от смолы. Но многие посетители, потенциальные по− купатели четырехсторонних строгальных станков, задавали представителям заводов и торговых фирм один и тот же исторически на− болевший вопрос, а именно: «Где можно при− обрести для комплекции этих станков загруз− чики и разгрузчики, которые особенно необходимы при строжке заготовок больших сечений и длины?» Возникновение этого вопроса связано с тем, что обработка крупных заготовок дикту− ется необходимостью развития деревянного домостроения, которое требует значительного

Таблица 1. Краткая техническая характеристика станка С23−4 Ширина обработки, мм Высота обработки (толщина деталей), мм Наименьшая длина заготовки, мм Диаметр ножевых головок, мм Наибольший диаметр профильных фрез, мм Наибольшая глубина фрезеруемого профиля, мм Количество шпинделей, шт. Частота вращения шпинделей, об/мин Посадочный диаметр шпинделя, мм Общая установленная мощность, кВт Габариты станка (длина х ширина х высота), мм Масса, кг Цена, тыс. руб.

20−230 6−120 500 125−140 160 15 4 6000 40h6 18,65 2250х1400х1700 1500 500

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

снижения трудоемкости, облегчения условий и повышения производительности труда в не− сколько раз. На этот вопрос положительно ответила, на− пример, немецкая фирма Weinig, предлагаю− щая повысить производительность труда в первую очередь за счет применения гаммы станков моделей Hydromat с увеличенными скоростями подачи, а именно: − модель 1000 – скорость подачи до 36 м/мин, а по заказу – до 60; − модель 2000 – скорость подачи до 36 м/мин, по заказу – до 60, 80 и 100; − модель 3000 – скорость подачи до 120 м/мин, по заказу – до 180; − модель 4000 – скорость подачи до150 м/мин, по заказу – до 200; − модель 5000 – скорость подачи до 150 м/мин, а по заказу – до 200, 300, 350 и 450; − модель 6000 – скорость подачи до 600 м/мин. Кроме того, для повышения производитель− ности труда фирма предлагает гаммы около− станочных устройств как для загрузки загото− вок, так и для разгрузки обработанных на четырехсторонних строгальных станках дета− лей. Загрузочные устройства представляют со− бой модульные компоновки от простейшей модели Е1, включающей поперечный и про− дольные транспортеры, до самой сложной модели Е9, которая, в том числе, обеспечива− ет гравитационную разборку штабеля, пред− варительно наклоненного специальным меха− низмом, вследствие чего происходит сползание каждого верхнего ряда заготовок на поперечный транспортер. Разгрузочные устройства также компо− нуются по модульному принципу от простей− шего (модель А1) до самого сложного (модель А10), обеспечивающего формирование паке− та, обвязку его синтетической лентой, накоп− ление этих пакетов и формирование из них штабеля для внутрицеховой транспортировки. Краткие технические данные загрузчика модели Е1 и разгрузчика модели А1 приведе− ны в таблице 2. По мнению фирмы Weinig, устройства мо− делей Е и А, обладающие различной степенью автоматизации, помогут деревообрабатываю− щим предприятиям в следующем: − визуально сравнивать сортируемые перед обработкой заготовки, отбраковывая дефект− ные; − обеспечить бесперебойную подачу заго− товок в станок из накопителей; − снизить износ режущего инструмента, обеспечивая равномерные нагрузки в про− цессе резания;

− минимизировать износ прижимных и транспортирующих элементов; − эргономично организовать рабочие ме− ста, что позволит сконцентрировать внимание рабочих−операторов на контроле качества. Самое же главное, что загрузочные и раз− грузочные механизмы крайне необходимы в настоящее время для повышения производи− тельности труда при эксплуатации четырех− сторонних строгальных станков и, особенно, при разработке новых конструкций станков. В настоящее время у нас в стране эксплуа− тируется на различных деревообрабатываю− щих предприятиях порядка ста тысяч четы− рехсторонних строгальных станков, каждый из которых обслуживают, как минимум, двое, а при строжке брусьев больших сечений – даже четверо рабочих. Из−за отсутствия надежных, простых в экс− плуатации, а также недорогих загрузочных и разгрузочных устройств, потенциальная про− изводительность и общая установленная мощность строгальных станков используются на предприятиях не более чем на 30−50% при скоростях подачи 15−20 метров в минуту, так как даже при таких величинах скорости по− дачи рабочие довольно быстро устают, как спортсмены при беге на длинные дистанции. Именно поэтому фирма Weinig предлагает покупателям своих четырехсторонних стро− гальных станков гаммы загрузочных и разгру− зочных устройств различной производитель− ности и сложности, основные данные которых приведены в таблице 2. В нашей же стране, к сожалению, анало− гичные устройства в настоящее время не вы− пускаются даже для использования в ком− плекте с новыми станками, поставляемыми на деревообрабатывающие предприятия неко− торыми зарубежными фирмами. В связи с тем, что Боровичский ЗДС при− ступил к разработке технической документа− ции на новый восьмишпиндельный четырех− сторонний строгальный станок тяжелого типа, предназначенный, в первую очередь, для об−

Таблица 2 Скорости подачи четырехсторонних строгальных станков, м/мин Ширина заготовок, мм Толщина заготовок, мм Длина заготовок, мм

36−100 50−230 12−100 1800−6100

Максимальные размеры штабеля (ширина х высота х длина ), мм

1200х1200х6100

Максимальный вес штабеля, т Максимальный вес заготовки, кг Стоимость загрузчика, тыс. руб.

3,4 30 850

wood.mediarama.ru

работки брусьев с максимальным сечением 220х220 мм, применяемых в домостроении, то тем более необходимо ему одновременно приступить и к разработке относительно про− стых и недорогих загрузчиков и разгрузчиков принципиально новых конструкций. Ниже предлагаются варианты принципи− альных схем вакуумных загрузчиков и раз− грузчиков, представленных на рисунке. Загрузка заготовок в строгальные станки осуществляется следующим образом. Внача− ле на поддоне или рольгангом к загрузчику подается пакет заготовок (1), после чего ста− ночник−оператор с помощью вакуумного за− хвата (2) перемещает верхний ряд заготовок из пакета на рольганг (3), расположенный пе− ред приемным столом станка на одном с ним горизонтальном уровне. Вращающимися вин− товыми роликами рольганга заготовки по− даются в станок, а поштучная отсечка заго− товки от ряда осуществляется регулируемой линейкой (4) в зависимости от ширины заго− товок.

Таблица 3. Основные технические данные разрабатываемого станка Ширина обработки, мм Высота обработки, мм Скорость подачи, мм Установленная мощность, кВт

50−220 25−220 5−40 85,5

Использование именно вакуумного захвата по переносу из пакета верхнего ряда загото− вок на приемный рольганг загрузчика (один цикл) сможет обеспечить, в соответствии с предварительными расчетами, от 4 до 6 таких циклов в минуту. Именно такая предлагаемая конструкция загрузчика позволит обеспечить подачу заготовок в четырехсторонние стро− гальные станки, имеющие наибольшие ско− рости подачи – до 600 метров в минуту, как, например, у станков фирмы Weinig. Однако строжка заготовок на наибольших скоростях подачи с целью повышения про− изводительности до максимальной ве− личины возможна, как правило, при обработке заготовок шириной до 50 мм и длиной не менее 3 метров.

wood.mediarama.ru

При обработке же заготовок больших сече− ний и длины (брусьев) скорости подачи у со− временных мощных и тяжелых четырехсто− ронних строгальных станков находятся в диапазоне 60−150 м/мин, что, безусловно, требует комплектации этих станков загрузчи− ками и разгрузчиками, функции которых могут с успехом выполнить именно их вакуумные варианты. Простроганные на станке детали поступают на приемный стол разгрузчика, на котором специальным механизмом формируют ряд за− готовок. Этот ряд заготовок вакуумный захват переносит в зону формирования пакета дета− лей и опускает их на поддон или транспорт− ную тележку в зависимости от вида внутрице− хового транспорта. При формировании пакета деталей для обеспечения его устойчивости в процессе транспортировки от развала станочник−опе− ратор укладывает прокладки на верхний ряд деталей пакета, причем он использует про− кладки, которые снимает с пакета заготовок. Количество рядов прокладок в пакете зависит от толщины деталей, а также высоты и шири− ны пакета. Основные параметры предлагаемых к раз− работке вакуумных загрузчиков и разгрузчи− ков приведены в таблице 4. Известно, что в нашей стране эксплуати− руются четырехсторонние строгальные стан− ки как отечественного производства, так и за− рубежного, причем на них обрабатываются заготовки брусьев сечением от 100х100 до 250х320 мм. Что же касается массы (веса) та− ких брусьев, то она колеблется в пределах от 30 до 250 кг. Вот почему для загрузки станков брусьями та− кого большого

Таблица 4 Скорости подачи разрабатываемых четырехсторонних станков, max, м/мин

до 200

Ширина загружаемых заготовок, мм

50−300

Толщина заготовок, мм

12−150

Длина, мм

1000−6100

Ширина штабеля, мм

800−1200

Высота штабеля, мм

800−1200

Длина штабеля, мм

1000−6100

Масса штабеля, наибольшая, т Грузоподъемность секционного вакуумного захвата, кг Ориентировочная стоимость загрузчика, тыс. руб.

5 400, 800, 1200 200−250

веса привлекаются несколько рабочих, кото− рым, к тому же, необходим периодически от− дых, что, естественно, резко снижает про− изводительность труда. Именно поэтому необходимо в настоящее время освоить производство, например, на Боровичском ЗДС загрузчиков и разгрузчи− ков, а затем приступить к их серийному изго− товлению. Но это возможно лишь при условии получе− ния заказов от деревообрабатывающих пред− приятий и, в первую очередь, домостроитель− ных. Только массовое внедрение таких загрузчиков и разгрузчиков позволит добить− ся существенного повышения производитель− ности и улучшения условий труда, что, в свою очередь, снизит стоимость изготовления де− талей сборки деревянных домов.

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

раскроечное оборудование

Вертикальные форматнораскроечные станки Обзор оборудования для раскроя плитных материалов Дарья Новичкова Форматно−раскроечные станки (ФРС) предназначены для черно− вого и чистового (окончательного) раскроя плитных материалов на элементы корпусной мебели и вы− пускаются преимущественно с го− ризонтальной компоновкой основ− ных функциональных механизмов. Однопильные горизонтальные ФРС с подрезной пилой и ручной подачей базирующей каретки по− лучили широкое распространение для раскроя облицованных плит− ных материалов в условиях малых и средних предприятий, на кото− рых они используются в качестве основного оборудования. На них производится чистовой (оконча− тельный) раскрой плит с непо− средственным делением их на щитовые заготовки элементов корпусной мебели.

Фото - Мария Винникова

Горизонтальные ФРС Горизонтальным ФРС этого класса присущи недостатки, огра− ничивающие их применение:

− низкая производительность вследствие малой механизации процесса подачи и необходимости холостых возвратов каретки после каждого очередного реза; − невозможность осуществления продольных и поперечных резов с одной установки раскраиваемой плиты; − большая занимаемая площадь. Некоторые из указанных недо− статков могут быть устранены при вертикальной компоновке станков, при которой базирующий стапель с упором и распиливаемый мате− риал располагаются в вертикаль− ной плоскости, а пильный суппорт с пилой перемещается относи− тельно неподвижно закрепленной плиты. Такие станки выпускаются в Германии, Голландии, Швейца− рии и ряде других стран ЕС. Внешне станки для раскроя плитных материалов с вертикаль− ной компоновкой похожи на чер− тежный прибор – кульман с голов− кой, перемещающейся по двум

Фирмой Еlcon (Голландия) разработана гамма вертикальных ФРС, включающая 12 типоразмеров

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

взаимно перпендикулярным на− правляющим. Базирующий стапель сборно− сварной конструкции с горизон− тальными роликами, по которым загружается плита, опирается на несколько стоек и устанавливает− ся с небольшим уклоном к верти− кальной плоскости. Уклон необхо− дим для надежного прилегания распиливаемой плиты к стапелю. На верхней и нижней балках ста− пеля смонтированы закаленные направляющие, по которым на ро− ликах перемещается траверса (координата Х). Траверса несет жесткую попе− речную балку коробчатого сече− ния с вертикальными направляю− щими, по которым перемещается пильный суппорт (координата Y) с поворотной пильной головкой. Ра− бочая зона основной и подрезной пил с внешней стороны закрыта надежным ограждением. Для удобства перемещения траверсы и суппорта с пильной

головкой по двум координатным осям предусмотрены Г−образные рукоятки. Поворотная пильная головка с фиксатором позволяет точно устанавливать пилы в го− ризонтальной или вертикальной плоскостях. В корпусе пильной головки предусмотрен выходной патрубок D=120 мм для присо− единения гибкого шланга мо− бильной эксгаустерной системы, с помощью которой удаляются опилки и древесная пыль. Вертикальные ФРС Еlcon Фирмой Еlcon (Голландия) раз− работана гамма вертикальных ФРС, включающая 12 типоразме− ров. Общим признаком всех стан− ков этой гаммы является верти− кальная конструкция несущего стапеля с направляющими для подвижной вертикальной травер− сы, на которой установлена пово− ротная пильная головка с фикса− тором, позволяющая осуществлять горизонтальные и вертикальные пропилы. Соответственно наи− большей толщине распиливаемых плит (55 или 80 мм) головка имеет электродвигатель мощностью 2,2 или 3,0 кВт и частоту вращения шпинделя 5100 об/мин при пиле D=250 мм, или 4200 об/мин при пиле D=300 мм. Максимальная длина пропила для станков гаммы изменяется от 2500 мм (мод. 135− R, RS, RSL) до 4150 мм (мод. 215 RSX−E). Наибольшая ширина распиливаемых материалов нахо− дится в пределах от 1350 мм до 2000 мм (мод. 215 RSX−E). В каж− дом типоразмере гаммы пред− усмотрены станки нескольких классов: R – экономный, RS – уни− версальный, RSX – люкс, RSX−E – автоматизированный, отличаю− щиеся в основном степенью меха− низации и автоматизации на− строечных операций, необхо− димых при раскрое плитных мате− риалов на заготовки заданных размеров. Базовым вариантом для ФРС любого исполнения (класса) яв− ляется станок класса R. Все стан− ки обеспечивают высокую точ− ность реза, надежность в эксплуатации, удобны в управле− wood.mediarama.ru

Технические характеристики вертикальных форматно−раскроечных станков фирмы Holzher Модель станка

1265

1225

1230

Наибольшая длина горизонтального пропила, мм

3300/4300/5300

Наибольшая длина вертикального пропила, мм

2200

Основные показатели 1900/2070/2200

2200

Наибольшая высота пропила, мм

Диаметр пилы, мм

220

300

Частота вращения пилы, об/мин

5450

4500

Мощность электродвигателя, кВт

3,0

5,5

Ручная

Автоматическая

Система подачи пильного суппорта Наличие статического надрезателя облицовочного слоя

ширине режущей кромки зубьев пилы и может регулироваться в процессе настройки.

Фото - Holzher

нии, чему способствуют четкие размерные шкалы, оснащенные увеличительным стеклом. Без− опасность работы обеспечивается конструкцией ограждения пилы, которое надежно закрывает рабо− чую зону, и удобным расположе− нием всех органов управления. ФРС класса RSX−E дополнительно оснащаются системой цифрового управления с пультом преднабора координат и механизированными электромеханическими приводами перемещения траверсы (коорди− ната Х) и пильного суппорта (координата Y). Наряду со станками фирмы Еl− con на европейском рынке хорошо известны вертикальные ФРС фир−

ФРС фирмы Holzher отличаются большей длиной пропилов (до 5300 мм по горизонтали) и более мощным электродвигателем пильной головки

мы Holzher (Германия), представ− ленные тремя основными моделя− ми (см. таблицу).

wood.mediarama.ru

мя патрубками диаметром 100 мм, обеспечивающая концентрацию древесной пыли на рабочем месте не более 1 мГ/м3. Преимущества вертикальных ФРС с подрезным агрегатом по сравнению с горизонтальными ФРС сводятся к следующему: − меньшая занимаемая пло− щадь; − возможность выполнения продольных и поперечных резов без перебазирования раскраи− ваемого материала, благодаря применению поворотной пильной головки с фиксатором; − повышенная точность бази− рования распиливаемой плиты от− носительно направляющих, по ко− торым перемещается пильный суппорт. ФРС с вертикальной компо− новкой является реальной аль− тернативой горизонтальным станкам в условиях предприятий малой и средней мощности, вы− пускающих корпусную мебель при ограниченных производ− ственных площадях. Фото - Мария Винникова

ФРС фирмы Holzher ФРС фирмы Holzher имеют ком− поновку, аналогичную станкам фирмы Еlcon, но отличаются большей длиной пропилов (до 5300 мм по горизонтали) и более мощным электродвигателем пиль− ной головки. Отличительной особенностью вертикальных ФРС фирмы Holzher является замена подрезной пилы статическим надрезателем обли− цовочного слоя в виде острозато− ченных твердосплавных пластин, установленных в специальной го− ловке перед основной пилой. Корпус статического надреза− теля укреплен на пильном суп− порте шарнирно и имеет на кон− це ось с обрезиненными роликами, которые постоянно прижимаются к поверхности раскраиваемой плиты. При пере− мещении суппорта твердосплав− ные надрезатели оставляют на поверхности плиты два прямоли− нейных надреза, глубина которых превышает толщину облицовоч− ного слоя. Расстояние между ли− ниями надрезов соответствует

Striebig АG Новая разработка фирмы Strie− big АG (Швейцария) – модель Compact TPK 5220. Этот верти− кальный ФРС оснащен ориги− нальным подрезным устройством типа VSA и гарантирует высоко−

точный чистовой раскрой облицо− ванных плит с габаритами до 4600х2200х60 мм. Станок оснаща− ется по требованию заказчика цифровой измерительной систе− мой DMS, которая позволяет уста− навливать координаты пропилов с точностью до 0,1 мм. Отличительными особенностями ФРС Compact являются: − жесткая сварная конструкция стапеля (рамы) с 15−кратной ро− ликовой опорой; − легкость обслуживания, бла− годаря полностью уравновешен− ному пильному агрегату и регули− руемому по длине рычагу управления; − высокая точность распилива− ния под углом, благодаря двойной фиксации поворотной пильной го− ловки; − наличие мощного электро− двигателя пильного механизма; − широкая опора нулевой точки, предотвращающая соскальзывание реек или небольших заготовок; − эффективная система вытяж− ки опилок и древесной пыли с дву−

Особой популярностью оборудование фирмы Striebig АG пользуется у небольших строительных компаний, работающих с композитными материалами, а также у крупных торговых центров, занимающихся продажей строительных материалов

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

обрабатывающие центры

Обзор ОЦ для деревообработки Направления совершенствования многооперационных деревообрабатывающих центров с программным управлением Виктор Кузнецов Обрабатывающие центры (ОЦ) с ЧПУ представляют собой мно− гооперационные технологические машины с высокой концентраци− ей обработки, позволяющие за одну установку заготовки выпол− нить максимальное число опера− ций без переналадки станка. При этом цикл управления технологи− ческим процессом полностью ав− томатизирован и осуществляется по командам управляющей про− граммы устройства ЧПУ. Приме− нение ОЦ с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве позволяет существенно повысить производительность труда за счет сокращения основного и вспомогательного времени цикла обработки. Одним из элементов этого цикла является автомати− ческая смена в шпинделе ин−

− по расположению инстру− ментального блока относительно несущих конструкций станины (консольного типа и портального типа). Инструментальный блок ОЦ в зависимости от компоновки мо− жет располагаться относительно базирующего стола консольно или на портале. Компоновки пор− тального типа обладают большей жесткостью и применяются до− статочно широко. Портал, несу− щий суппорт с инструментальной головкой, может быть располо− жен как вдоль, так и поперек ста− нины. Обычно в ОЦ с порталом, расположенным вдоль станины, последний выполняется непо− движным, а соответствующие координатные перемещения со− вершают суппорт, головка и стол.

Рис. 1. Схема расположения шпинделей в инструментальном блоке многооперационного трехкоординатного обрабатывающего центра типа Rover

− для фрезерования и пиления брусковых деталей и рамочных конструкций из натуральной дре− весины, используемых в про− изводстве дверных и оконных блоков;

Применение ОЦ позволяет повысить производительность труда за счет сокращения основного и вспомогательного времени цикла обработки струментального блока заранее подготовленных инструментов, к которой предъявляются требова− ния точности установки, надеж− ности и полной взаимозаменяе− мости. Обрабатывающие центры с ПУ впервые появились в металлооб− работке более 40 лет назад, а в последние два десятилетия стали широко применяться в различных отраслях деревообработки. От− личительными особенностями деревообрабатывающих центров по сравнению с металлообраба− тывающими являются: более низ− кие требования по точности и шероховатости обработанной поверхности, более высокие ско− рости рабочих процессов и холо− стых ходов, меньшие усилия ре− зания. Перечисленные выше особенности способствуют бы− строму внедрению ОЦ с ПУ в де− ревообрабатывающую промыш− ленность. ОЦ классифицируют по сле− дующим признакам: − по расположению базирую− щей поверхности стола или сто− лов (горизонтальные, вертикаль− ные, угловые); − по числу управляемых коор− динат (осей);

В зависимости от технологиче− ского назначения в деревообра− ботке различают следующие ви− ды обрабатывающих центров: − для фрезерования, сверле− ния и пиления щитовых деталей из натуральной древесины и плитных материалов, в том числе по замкнутому криволинейному контуру, выборки глухих и сквоз− ных пазов, проемов по пласти, сверления присадочных отвер− стий в кромках и пласти;

− для производства объемных элементов мебели и литьевых моделей; − для сверления присадочных отверстий, впрыскивания клея, запрессовки шкантов и автома− тизированной установки фурни− туры; − для выполнения комплекса столярных операций, необходи− мых для изготовления брусовых элементов деревянных домов. Анализ промышленных образ−

цов и проспектов на новое дере− вообрабатывающее оборудова− ние, представленных ведущими зарубежными фирмами и группа− ми на международных выставках, позволяет определить основные направления развития и совер− шенствования многооперацион− ных ОЦ за последние годы. Эти направления сводятся к следую− щим основным моментам. 1. Повышение степени кон− центрации операций и технологи− ческих возможностей многоопе− рационных ОЦ путем увеличения числа основных фрезерных шпинделей до 2−3, сверлильных – до 28−30. В качестве примера на рис. 1 показана схема располо− жения шпинделей инструмен− тального блока 3−координатного МОЦ Rover−22, имеющего два вертикальных фрезерных суп− порта А и В (мощностью 7,5 или 12 кВт) и 28 сверлильных, в том числе 20 вертикальных (1) и во− семь горизонтальных двусторон− них (2) и (3). 2. Увеличение числа управляе− мых осей (координат) до 5−6 с целью обработки в одной позиции не только плоских (щитовых) де− талей, для которых достаточно трех управляемых координат (Х, Y, Z), но и сложных мебельных деталей с объемным рельефом. В качестве примера на рис. 2 показана компоновочная схема пятикоординатного ОЦ порталь− ного типа, в котором помимо трех

Рис. 2. Компоновочная схема пятикоординатного обрабатывающего центра портального типа

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

wood.mediarama.ru

прямоугольных координат, управляющих перемещениями столов (3) и (4) с расположенны− ми на них пневмоприсосками (5), и суппорта (10) имеются две уг− ловые координаты (А и С), управ− ляющие поворотами четырех− шпиндельной инструментальной головки (11) относительно гори− зонтальной (12) и вертикальной осей. 3. Повышение быстроходности установочных перемещений ин− струментального блока (холостых ходов автоматического цикла об− работки) путем увеличения скоро− сти перемещений до 100−120 м/мин и модуля ускорения до 10 м/с2. Для обеспечения столь высо− ких динамических качеств МОЦ комплектуются шариковыми или роликовыми направляющими качения, беззазорными шестерен− но−реечными или шарико−винто− выми передачами и частотно−ре− гулируемыми сервоприводами на базе высокомоментных синхрон− ных электродвигателей. 4. Размещение многопози− ционного магазина инструментов непосредственно на инструмен− тальном блоке, что позволяет со− кратить до минимума путь и вре− мя установочных перемещений, связанных с автоматической сменой инструментов. 5. Введение вместо одного двух независимых рабочих столов (см. рис. 2), что позволяет суще− ственно сократить межопера− ционные простои высокопроиз− водительного оборудования с автоматическим циклом работы. Наличие дополнительного стола позволяет совместить время

Рис. 3. Схема расположения базирующих столиков в многоцелевом ОЦ типа Rover

ных модулей, подключенных к ва− куумному насосу, создающему необходимое разрежение. Такая конструкция столов позволяет быстро переналаживать меха−

Наличие дополнительного стола позволяет совместить время установки заготовки на одном столе со временем машинной обработки другой детали, установленной на втором столе установки заготовки на одном столе со временем машинной об− работки другой детали, установ− ленной на втором столе. 6. Замена сплошных базирую− щих столов набором регулируе− мых по размерам и форме обра− батываемых заготовок столиков с расположенными на них вакуум− ными присосками. Рабочий стол современных МОЦ состоит из нескольких (обычно 4−8) узких столиков (1) (рис. 3), переме− щаемых по горизонтальным на− правляющим (4) и (5) и фикси− руемых в определенном положении с помощью пневмо− цилиндра (3). На каждом столике установлено несколько вакуум− wood.mediarama.ru

низм базирования применительно к конфигурации и размерам об− рабатываемых заготовок. 7. Совершенствование спосо− бов крепления быстросменных инструментов в шпинделе ин− струментального блока. Внедре− ние в промышленность ОЦ, шпиндели которых вращаются с частотой до 40 000 об/мин, а так− же увеличение массы применяе− мых инструментов потребовало разработки более надежных си− стем крепления быстросменных патронов и специальных агрегат− ных головок с хвостовиками. 8. Применение вместо отдель− ных быстросменных инструмен− тов, закрепляемых в патроне, бы−

стросменных агрегатных головок, несущих несколько однотипных инструментов или позволяющих производить обработку в плоско− сти, перпендикулярной оси ос− новного шпинделя. Легкие агре− гатные головки (с массой до 5 кг) выпускаются с цельными удли− ненными конусами типа SK30 или SK40. Для более тяжелых головок рекомендуется применять систе− му крепления HSK с полым ко− ротким конусом, которая обес− печивает надежное закрепление благодаря увеличению силы втя− гивания до 11 кН. Головки рас− полагаются в многопозиционном

магазине и автоматически за− крепляются в вертикальном фре− зерном электрошпинделе с ке− рамическими подшипниками. 9. Применение вместо одно− координатных фрезерных шпин− делей, обычно перемещаемых по координате Z, четырехшпин− дельных фрезерных головок по− воротного типа, имеющих две до− полнительные поворотные координаты А и С (см. рис. 2). 10. Создание МОЦ с верти− кально−наклонным расположе− нием базирующих столов. Такая компоновка позволяет разме− стить рабочие столы и обрабаты− ваемые детали в плоскости, близкой к вертикальной (угол на− клона до 15−20°), и тем самым значительно уменьшить занимае− мую ОЦ площадь. Наиболее интересные реше− ния в этом направлении предло− жены итальянской фирмой Bren− na Maccine SRL. 11. Совершенствуются язык программирования и системы программного управления, осно− ванные на использовании ПК с операционной системой Windows. Управляющие программы позво− ляют моделировать процесс об− работки деталей, управлять дви− жением столов, суппорта и рабочих шпинделей. Для обработки деталей сравнительно простой формы используется программа Alpha− CAM для трехмерного моделиро− вания изделий и цикла их обра− ботки. Для программирования более сложных деталей исполь− зуется программное обеспечение Padeasy со всеми необходимыми компонентами, которое позволяет обрабатывать сложные детали одновременно по пяти координа− там. Более сложные операции про− граммируются при помощи CAD/CAM−системы, опционально поставляемой с трехмерным ска− нером, который позволяет вво− дить и программировать профили деталей непосредственно с гото− вого шаблона.

Рис. 4. Быстросменный цанговый патрон с коротким полым хвостовиком типа HSK

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

обрабатывающие центры

Оборудование для мебельных деталей любой сложности Пятикоординатные ОЦ для обработки фасонных деталей Вера Разборова Пятикоординатные обрабаты− вающие центры – это новейший вид автоматизированного обору− дования с ЧПУ и встроенным в пульт ПК, позволяющего с высокой точностью обрабатывать мебель− ные детали любой сложности с од− ной установки. Для этого рабочие органы обрабатывающего центра (ОЦ) имеют пять независимых координатных перемещений (по числу осей), в том числе по трем прямоугольным координатам (Х, У, Z), которые совершают суппорт с инструментальной головкой, и ра− бочие столы, а также два угловых перемещения – поворот корпуса с инструментальной головкой ре− вольверного типа относительно вертикальной оси, установленной на суппорте (индекс С), и поворот инструментальной головки отно− сительно собственной горизон− тальной оси (индекс А).

полняется неподвижным, а соот− ветствующие координатные пере− мещения совершают суппорт, го− ловка и стол. Ведущими производителями многоцелевых ОЦ для мебельной и деревообрабатывающей промыш− ленностей являются компании Ра− dе, Busellato, Paolino Bacci и Bren− na Machine (Италия). Несмотря на общие принципы, каждая из ука− занных компаний разработала и выпускает свой модельный ряд многоцелевых ОЦ с присущими ему отличительными компоновоч− ными особенностями. Раdе Отличительной особенностью ОЦ фирмы Раdе является наличие инструментальной головки с че− тырьмя независимыми рабочими шпинделями по 7,5 кВт каждый, расположенными в одной рабочей

Ведущие производители многоцелевых ОЦ для мебельной и деревообрабатывающей промышленности: Раdе, Busellato, Paolino Bacci и Brenna Machine (Италия) Наличие четырехшпиндельной инструментальной головки с неза− висимыми шпинделями, а также магазина инструментов на 8−16 позиций позволяют ОЦ выполнять с одной установки заготовки все не− обходимые операции – фрезеро− вание, профилирование, сверле− ние, выборку пазов, нарезание шипов, шлифование – и таким об− разом обрабатывать в автоматиче− ском режиме по программе ме− бельные детали с любыми криволинейными поверхностями. По расположению инструмен− тальной головки относительно не− сущих частей станка различают ОЦ портального или консольного типов. Компоновки портального типа обладают большей же− сткостью и применяются достаточ− но широко. Портал, несущий суп− порт с инструментальной головкой, может быть расположен как вдоль, так и поперек станины. Обычно в станках с порталом, расположен− ным вдоль станины, последний вы−

плоскости, а также двух горизон− тальных рабочих столов, на каж− дом из которых можно установить от 1 до 10 заготовок. Наличие двух рабочих столов повышает про− изводительность ОЦ, поскольку исключаются простои, вызванные снятием обработанных деталей и установкой новых заготовок (это время совмещается со временем обработки другой детали, установ− ленной на втором столе). Компания Раdе выпускает пяти− координатные ОЦ как портального, так и консольного типов. Рассмот− рим компоновочную схему пяти− координатного ОЦ портального ти− па мод. Uni 5 Top CNC. Основным рабочим органом ОЦ является че− тырехшпиндельная инструмен− тальная головка револьверного типа, которая может поворачи− ваться относительно горизонталь− ной оси (угловая координата А), установленной в корпусе. Корпус может поворачиваться относительно вертикальной оси,

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

закрепленной в суппорте (вторая угловая координата С). Суппорт смонтирован в вертикальных на− правляющих (координата Z), уста− новленных на каретке, которая пе− ремещается по горизонтальным направляющим портала (коорди− ната Х). Рабочие столы располо− жены рядом и параллельно и могут перемещаться по горизонтальным направляющим станины (коорди− ната У). Фиксация обрабатываемых заготовок на столах осуществ− ляется вакуумными присосками, либо пневматическими при− жимами. Рассмотрим компоновоч− ную схему пятикоординатно− го ОЦ консольного типа (мод. Compact). Как и в предыду− щей модели, основным ра− бочим органом ОЦ является четырехшпиндельная ин− струментальная головка с четырьмя независимыми шпинделями с патронами для крепления концевых инстру− ментов. Головка поворачи− вается относительно гори− зонтальной оси (угловая координата А), установлен− ной в консольно располо− женном корпусе. Револьвер− ная головка периодически поворачивается по програм− ме и фиксируется. В рабочей позиции один из шпинделей приводится во вращение от главного привода станка или индивидуального электро− двигателя. Корпус, в свою очередь, установлен на планшайбе и может поворачиваться отно− сительно горизонтальной оси (угловая координата В), установленной в суппорте. Последний смонтирован в вертикальных направляющих колонны и может переме− щаться в вертикальной плос− кости (координата Z). В свою очередь, колонна смонтирована на каретке, которая перемещает− ся по горизонтальным направ− ляющим станины, отрабатывая координату Х. Два горизонтальных стола уста− новлены на горизонтальных на−

правляющих и обеспечивают по− перечное перемещение заготовок по координате У. На столах уста− новлены приспособления для ба− зирования и зажима обрабатывае− мых заготовок. Разделение координатных перемещений Х и У позволяет обрабатывать с высокой точностью детали различной дли− ны с постоянным вылетом консоли, несущей инструментальную го− ловку. Привод перемещений по оси Х осуществляется с помощью зубча−

то−реечной пе− редачи со специ− альным покрытием, не требующим смазки. Это обес− печивает плавность и бесшумность wood.mediarama.ru

wood.mediarama.ru

ков и может вращаться с частотой до 24 000 мин−1, передавая мощ− ность до 10 кВт. Шпиндели выпол− нены полыми и имеют кони− ческое посадочное отверстие под хвостовик цангового патрона или спе− циальной инстру− мен− тальной оправ− ки.

В шпинделях инструментальных головок используются быстроход− ные керамические ша− рикоподшипники, а перемещения суп− порта и столов осуществляются по роликовым на− правляющим качения. ОЦ компании Раdе полностью автоматизированы. Система про− граммного управ− ления основана на использовании ПК с операционной

системой Windows. Компьютер имеет жесткий диск с объемом па− мяти 1 или 2 ГБ, дисковод 3,5’’ и клавиатуру для программирования станка в режиме самообучения и настроечных перемещений. Управляющая программа (УП) поз− воляет моделировать процесс об− работки деталей, управлять дви− жением столов, суппорта и рабочих шпинделей. Для обработки деталей сравни− тельно простой формы использу− ется программа AlphaCAM для трехмерного моделирования изде− лий и цикла их обработки. Для программирования более сложных деталей использу− ется про− граммное обеспече− ние Pa− deasy со всеми

Компания Раdе выпускает пятикоординатные ОЦ как портального, так и консольного типа

Все фото - «Сапеминвест»

перемещений на больших скоро− стях, достигающих 60 м/мин. При− вод перемещений столов по оси У осуществляется обычно шарико− винтовыми передачами, и лишь на самых крупногабаритных ОЦ – зубчатой рейкой. Привод суппорта с инструмен− тальной головкой по оси Z осу− ществляется шарико−винтовой передачей, но с винтом увеличен− ного сечения и повышенной проч− ности, что позволяет отказаться от пневматического уравновешива− ния массы суппорта. Четырехшпиндельная инстру− ментальная головка, поворачивае− мая относительно своей горизон− тальной оси (угловая координата А), имеет четыре независимых электрошпинделя, расположенных в едином корпусе с угловым шагом 90°. Каждый шпиндель смонтиро− ван в двух парах быстроходных прецизионных радиально− упорных шари− коподшипни−

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

обрабатывающие центры момент является система крепле− ния инструмента JSO. В связи с применением в ОЦ ин− струментов большего диаметра и переходом на более тяжелые ре− жимы работы внедряется система крепления НSК с кодирующей мик− росхемой на наружном кольце хво− стовика. Эта система обеспечивает повторяемость положения хвосто− виков в пределах 100 мкм. В качестве опорного в соедине− ниях НSК используется торец фланца. Эта особенность наряду с высоким усилием затягивания обеспечивает 5−7−кратное повы− шение динамической жесткости соединения по сравнению с кону− сами системы JSO. При использо− вании зажимных патронов типа НSК F63 радиальное биение, имеющее особое значение при использовании двухлезвийного инструмента, находится в преде− лах 1−5 мкм при вылете инстру− мента от 40 до 250 мм. Рассмотрим конструкцию цан− гового патрона с коротким хвосто− виком типа HSK и зажимной цангой для закрепления цилиндрического хвостовика инструмента. Закреп− ление инструмента в цанге про− изводится с помощью накидной гайки. Недостатками обрабатывающих центров с горизонтальным распо− ложением рабочих столов и обра− батываемых щитовых деталей яв− ляются: большая занимаемая площадь, большие размеры кон− соли с инструментальной голов− кой, сложность загрузки и выгруз− ки обработанных деталей. Эти недостатки затрудняют автомати− зацию загрузочных операций и ограничивают возможности даль− нейшего повышения производи− тельности ОЦ.

Основным рабочим органом ОЦ является четырехшпиндельная инструментальная головка с четырьмя независимыми шпинделями с патронами для крепления концевых инструментов

необходимыми компонентами, ко− торое позволяет обрабатывать сложные детали одновременно по пяти координатам. Более сложные операции про− граммируются при помощи CAD/CAM−системы, опционально поставляемой с трехмерным ска− нером, который позволяет вводить и программировать профили де− талей непосредственно с готового шаблона. Busellato Одним из признанных лидеров в области разработки и производ− ства многоцелевых обрабатываю− щих центров с ПУ является италь− янская фирма Busellato. Этой фирмой разработаны трех−, че− тырех− и пятикоординатные обра− батывающие центры консольного типа с горизонтальным располо− жением рабочего стола. Наиболее

совершенным является пятикоор− динатный ОЦ модели Jet Master со специальной комплектацией ва− куумных прижимов, предназна− ченных для крепления арочных элементов окон и дверей. Обра− ботка элементов окон и дверей с автоматическим переключением зажимов позволяет размещать в рабочей зоне стола до восьми за− готовок и производить за один ра− бочий цикл их наружное и внут− ренне профилирование. Для своих ОЦ фирмой Busellato разработано специальное про− граммное обеспечение Genesis Evolution. Оно представляет собой полностью параметрическую трех− мерную САD−программу, соответ− ствующую всем стандартам Wind− ows NT. Она имеет простую операционную среду, основанную на графических окнах для отобра− жения и ввода данных, снабженную

ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010

несколькими меню, линейками CAD−инструментов и рабочих ор− ганов и диалоговым окном, что дает графическое отображение рабочей зоны и обеспечивает точность вво− да информации. Появление обрабатывающих центров с ЧПУ, имеющих привод главного движения с частотой вра− щения 18−24 тысячи об/мин, при− вело к росту требований к систе− мам крепления инструмента в шпинделе станка. На смену тради− ционным соединениям на основе конусов Морзе 1:5, 1:20, 7:24 при− шли системы крепления инстру− мента JSO или HSK, обеспечиваю− щие повышенные точность и жесткость. Они имеют минималь− ный дисбаланс и в наибольшей степени соответствуют требова− ниям эксплуатации при высоких частотах вращения шпинделя. Бо− лее распространенной на данный

Brenna Macchine S.R.L. Вертикальная компоновка ОЦ позволяет разместить рабочие столы и обрабатываемые детали в вертикальной плоскости, и тем са− мым значительно уменьшить зани− маемую площадь. Наиболее инте− ресные решения в этом направлении предложены италь− янской фирмой Brenna Macchine S.R.L. Все обрабатывающие цент− ры этой фирмы – проходного типа и скомпонованы для обработки плоских и щитовых деталей в вер− тикальном положении. На основе пятикоординатных обрабатываю− щих центров и соответствующих околостаночных механизмов фир− мы Brenna Macchine S.R.L. могут выпускаться автоматические ли− нии, обеспечивающие полную об− работку щитовых деталей любой сложности. wood.mediarama.ru