OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIOS DE REPUESTOS Y MATERIALES MRO
AGENDA o Introducción o Gestión de la incertidumbre o Estrategia de inventario o Valor óptimo de inventario o Optimización de compras o Preguntas y respuestas
EL INVENTARIO DE MANTENIMIENTO
Cuando todo va bien, nadie se acuerda de que había Cuando todo va mal, dicen que no hubo Cuando es para invertir, se piensa que no es necesario, que hay Pero, cuando de verdad no hay, todos están de acuerdo que debería haber tenido!
IMPACTO DE UNA GESTIÓN REACTIVA PARA LA EMPRESAS • Mantenimientos postergados • Ordenes de compra urgentes
• Ordenes de trabajo cancelados • Alto volumen de devoluciones de materiales • Exceso de stock ( !Capital inutilizado!) • Una obsolescencia creciendo • Producciones detenidas ( Pérdidas! )
¿Dónde empezar? ¿Reducir stock de seguridad? ¿Reducir los niveles de servicio?
Voy a……?
¿Items obsoletos o lentos?
¿Cuál es el impacto? ¿Qué items?
¿Críticos o nó críticos?
¿Qué más?
¡Cuidado con el efecto yo-yo!
Si no realizamos los procesos de manera adecuada, el inventario volverá a subir.
HOY, CONVERTIRSE EN UNA EMPRESA CON EXCELENCIA OPERACIONAL ES ALGO EVIDENTE: Obtener la fiabilidad óptima con el menor costo Operación/producción
Mantenimiento: Máximo nivel de servicio, siempre con repuestos (más que) suficientes, tan cercano a la maquinaria como sea posible.
Mantenimiento
Abastecimiento: Mantener los costos de inventario, valor de stock y de adquisición a un nivel aceptable.
Almacenamiento
Compras
Cadena de servicio
La gestión de inventario óptima es un búsqueda del equilibrio
HOY, CONVERTIRSE EN UNA EMPRESA CON EXCELENCIA OPERACIONAL ES ALGO EVIDENTE: Obtener la fiabilidad óptima con el menor costo
Esto require materiales, componentes y repuestos disponibles en el momento preciso, en el lugar indicado y en la cantidad correcta.
Operación/producción
Mantenimiento
Almacenamiento
Compras
Cadena de servicio
Un departamento de mantenimiento efectivo disminuirá la perturbación del desempeño.
4 PASOS PARA CONSEGUIR Y MANTENER NIVELES DE STOCK OPTIMIZADOS
Gestión incertidumbre del consumo
Estrategia de Inventario
Valor óptimo de inventario
Optimización de compras
Gestionar la incertidumbre del consumo a través de una metodología operativa predictiva
OBSOLETOS – NO CRITICOS
REGLA DE ORO: “NO PRONOSTIQUES LO QUE PUEDES PLANIFICAR” 25
PLANIFICADO
20
15
10
5
NO PLANIFICADO 0 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PONIENDO EN PRÁCTICA UNA ESTRATEGIA OPERATIVA PREDICTIVA Mantenimiento
Planificado
Preventiva
No planificado
Predictiva
Compras planificadas
Reparaciones correctivas
Contribuye para
Gestión de stock de consignación
Gestión de Inventario
CREACIÓN DE LA PREVISIÓN DE LA DEMANDA Existe un orden lógico para definir el mejor modelo estadístico a ser aplicado en cada artículo
> Cálculo basado en el modelo de doble suavizado >
exponencial de Holt. Durante el cálculo de la previsión, éste se basa solamente en el promedio
> Basado en un modelo de regresión lineal cuando el
coeficiente de correlación es suficientemente fuerte
> Cálculo basado en el modelo de doble suavizado exponencial de Holt
> Se revisa el nivel de confianza con el test de Fisher > Cálculo basado en el modelo de estacionalidad multiplicativa con factor normalizado de Winters
> Demanda anual mayor a 24 unidades > Cálculo basado en el modelo de Croston > Demanda anual menor o igual a 24 unidades > Cálculo basado en el modelo de Poisson
Estrategia de inventarios
TIPOS DE INVENTARIO, ¿DÓNDE PUEDES ACTUAR?
TAMAÑO DEL LOTE DE COMPRA STOCK OBSOLETO STOCK EN TRANSITO STOCK NUEVO STOCK ESTRATÉGICO
¿DÓNDE ESTÁ EL STOCK ÓPTIMO?
STOCK ÓPTIMO
TAMAÑO DEL LOTE (L) – STOCK DE SEGURIDAD (SS)
Stock
Stock de seguridad: ✓ Plazo de entrega ✓ Frecuencia de compra ✓ Desviación estándar en la demanda ✓ Fiabilidad del proveedor ✓ Nivel de servicio ✓ Cantidad mínima de compra
✓ Cantidad múltiple ✓ Stock fijo
Tiempo
EL SECRETO DE LA OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIO ES GESTIONAR POR FUNCIÓN DEL INVENTARIO
Optimizando oportunidades: • Stocks de seguridad→ Diferenciando niveles de servicio • Stocks de ciclo→ Desafiando los tamaños de lote
• Stocks en tránsito→ Reduciendo lead times • Stocks en exceso→ Redistribuir / vender
LAS FORMULAS: Stock disponible > a MAX
Stock de Seguridad+ (2 * Previsión PC) Stock de Seguridad+ (2 * CMC)
Stock en exceso
ES+Previsión *(Lead Time+ Review Time)
Stock óptimo
Previsión *(Lead Time+ Review Time)
Stock ciclico Stock de seguridad
Obtener el valor óptimo de inventario
!MANTENLO SIMPLE! 1. Garantiza la máxima disponibilidad para artículos críticos y de alto consumo 2. Mantén un inventario mínimo para artículos de baja rotación y que no sean críticos
3. No almacenar artículos sin movimiento y no críticos 4. Segmenta ( Paretto, Nivel de servicio, táctica ) Tomar en consideración:
➢ Perfil de demanda ( Preventivos + correctivos ) ➢ Flexibilidad de Supply ➢ Costos de perder una parte vs costos de desechar una parte ➢ Criticidad de acuerdo con lo informado por el Departamento de Mantenimiento,
experto o fabricante
CURVA DEL INVENTARIO ÓPTIMO
Situación actual
óptima 11. Curva Su inventario debería estar en algún punto de esta curva
2
Inventario en desequilibrio Su empresa se encuentra en este punto: con un nivel de servicio bajo y gran exceso de stock
Valor Stock ($)
Reducción stock
Equilibrio óptimo
Nivel servicio (%)
Maximizar nivel de servicio
% Rotación
% Lineas de Pedido
¿CUALES MATERIALES ESTÁN DENTRO DEL 80% MAS IMPORTANTE?
A
B
C
% Artículos
A
B
C
% Artículos
CRITICIDAD; EL COMPONENTE TÉCNICO MÁS IMPORTANTE La criticidad esta relacionada a las consecuencias que generan las fallas para el proceso y los impactos que genera en las personas, los bienes, las finanzas, el medio ambiente y la imagen de la empresa.
Riesgos a la seguridad
Continuidad operacional
Calidad del producto
Impacto Estratégico
Costos de mantenimiento
Redundancia
Régimen de Operación
Frecuencia de fallas
V ITAL E SENCIAL D ESEADO
TRADUCIENDO ESTRATEGIA EN EJECUCIÓN Política de almacenamiento y diferenciación del nivel de servicio Criticidad de Mantenimiento:
Pareto/ criticality
Vital
Esencial
Deseado
A (%) Pareto de consumo en unidades futuros
B (%) C (%)
Definiciones del Política de stock y diferenciación del Nivel de Servicio
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE COMPRAS Matriz de surtido: Creación de Reglas para Decisión de MTS/ MTO Criterio
Peso
Limite
Valor Actual
Resultado
Numero de Requisiciones
20
> 12 por año
8 por año
0
Consumos
20
> $ 10´000.000
$ 4´000.000
0
# de listas tecnicas asociadas
10
>5
6
10
Riesgo de obsolescencia
20
Q < 180 días
85
20
# de Equipos
10
>3
4
10
Items estratégicos
10
Yes
Yes
10
Ranking proveedor
10
Top 50
En el top 50
10
TOTAL
100
Puntaje 50 – 100
Si Stock
Puntaje 30 – 49
Entremedio
Puntaje 0 – 29
No Stock
60
Optimización de compras
OPTIMIZAR EL TAMAÑO DE LOTE
Costo
OPTIMIZAR CANTIDADES DE PEDIDO
Costo Total= Costo de posesión+ Costo de pedido
EOQ
Costo de Posesión 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑟 2
× 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 × 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 %
Costos de Pedido 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 × 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑟
Unidades 𝐸𝑂𝑄 =
2 × 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 × 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 × 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 %
RESUMEN: OBTENIENDO EL STOCK CORRECTO, EN EL LUGAR ADECUADO EN EL MOMENTO OPORTUNO
Clasifica items por patrón de demanda
Genera pronóstico y plan de demanda
Calcula nivel de pedido y asesoramiento
Optimiza el reaprovisionamiento
Analiza patrones de demanda de correctivos
Asignación automática de estadística correcta y modelos de pronóstico en correctivos
Métodos de inventario basados en modelos seleccionados
Coincidir las condiciones del proveedor con el pedido
Utiliza diferenciación ABC/XYZ(VED) para segmentar
Habilidad de ajustar el pronóstico basado en insumos externos (Ajustes a planes, +contratos y nuevos proyectos)
Gestión de inventario de acuerdo con nivel de servicio criticidad y políticas
Multiproveedor Cantidades y envíos de pedidos económicos EOQ
Multiescalón y multinivel
Preventivos + correctivos, ciclos de vida
Cálculos dinámicos y automáticos de buffer
Follow-up de marco de contratos
Gestión por excepciones Alertas y tareas
3 TIPS PRÁCTICOS PARA MEJORAR SU GESTIÓN DE MRO
1. Utilizar modelos distintos para hacer las proyecciones 2. Mantener una matriz de criticidad simplificada (VED) 3. Sistematiza si cuentas con alto número de items
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
!GRACIAS! ¿Requieres ayuda para lograr y mantener niveles óptimos de tus inventarios? !Contáctame! Javier Galindo Mayorga Executive Representative Colombia +57 310 3018 933 j.galindo@slimstock.com El material objeto de esta presentación fue facilitado por Slimstock. Prohibida su reproducción parcial o total