Conferencia Técnica Virtual Pre-Comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha de Plantas Industriales by Memorias Conferencias ACIEM

Conferencia Técnica Virtual ACIEM: Pre-Comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha de Plantas Industriales.

NAIN AGUADO Q INGENIERO SÉNIOR EN CONFIABILIDAD DE PROCESOS INDUSTRIALES E INTEGRIDAD MECÁNICA EMAIL: naguado@lubricaronline.com

PARA APROVECHAR AL CONFERENCIA

▪ Sea activo ▪ Haga preguntas ▪ Participe en las discusiones ▪ Participe en los talleres ▪ Tome apuntes

PRESENTACIÓN DEL FACILITADOR Nain Aguado Quintero IM. Esp. MBA Ingeniero mecánico, Esp. Maquinaria y Equipo Agroindustrial, MBA en Dirección Proyectos. Process Safety, Occupational Safety and Health Trainer. Mobile Crane Inspector. Experto en Fiscalización de Procesos en la Ingeniería, Procura, Construcción (EPC) de Plantas de Refinación de Petróleo. Experto en Corrosión en la Industria Hidrocarburos. Experiencia en consultoría internacional, en los mercados de Latinoamérica en la gestión integral de activos, confiabilidad y gestión integral de proyectos, diseño y fabricación de infraestructura de soporte para los sectores agroindustrial, minero, portuario y oil & gas. Docente Especialista en el Área de Mantenimiento y Confiabilidad, GICA Ingenieros. Director General, LubricarOnLine.com, LubricarOnLine Centro de Excelencia, Colombia. Editor Revista Digital Latinoamericana Lubricación y Mantenimiento Industrial, ISSN: 25004573. Miembro de la Mesas Sectoriales de Mantenimiento, Industria Petroquímica, Plásticos, Caucho y Fibra Sintética, SENA Colombia Miembro exclusivo de la Junta Editorial Global. MOBIUS CONNECT™ 5

AGENDA AGENDA: ORGANIZACIÒN - Visión General de la Organización del Proyecto

▪ LAS FASES DEL COMISIONAMIENTO DE PLANTAS DE INDUSTRIALES Y SUS DESAFÍOS ASOCIADOS ▪ PROYECTO/DESGLOSE DE LA PLANTA / EN SISTEMAS Y SUBSISTEMAS ▪ CREACIÓN DE EQUIPOS DE COMISIONAMIENTO - ROLES Y RESPONSABILIDADES ▪ EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO ▪ EJECUCIÓN DEL COMISIONADO ▪ CASO DE ESTUDIO

▪ LIDERAZGO EN PRECOMM – COMISIONADO ▪ CONCLUSIONES DEL CURSO PRECOM - COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA DE PLANTAS INDUSTRIALES 6

PROYECTOS INGENIERIA

LAS FASES DEL COMISIONAMIENTO DE PLANTAS DE INDUSTRIALES y SUS DESAFÍOS ASOCIADOS

Mapa mental – Elementos Claves Pre-Comm

https://miro.com/welcomeonboard/V3pCeFdQVlJ1MGdqNEhMZ0dPSFA2U1NoQ1R1ck8wa3RhNmlMY0hhSkhucEtCQld0Vnk2YlZD dnFqWGI5NU96QnwzMDc0NDU3MzUyMjEyNjM5NTcw?share_link_id=945291691563

GESTIÓN DE ACTIVOS

Mapa mental – Elementos Claves Pre-Comm

RELACIÓN ENTRE LAS FASES DEL PRECOMM Construction Completion

OAC

Ready for

Pre-commissioning

Commissioning

Performance Test

FAC Ready for Hand-over

Mechanical Construction Hydro-testing

Construction Team

Completion Testing and Pre-commissioning

Commissioning and Start-up

Construction & Commissioning Team

Performance Testing & Acceptance

Commissioning Team care and control COMPANY

CONTRACTOR Care and Custody

Care and Custody

Legend: MC = Mechanical Completion OAC = Operational Acceptance Certification FAC = Final Acceptance Certification 12

Menti: TRN – Precom-Com-StartUP ▪ https://www.menti.com/f9q1cy3kqw

COMISIONAMIENTO DE PLANTAS DE INDUSTRIALES OBJETIVO ▪ Establecer los requisitos mínimos para asegurar la ejecución del Precomisionamiento por el contratista de Construcción, ejecutar el Comisionamiento y adelantar el apoyo a la puesta en marcha de las facilidades requeridas para el Proyecto:

COMISIONAMIENTO DE PLANTAS DE PROCESO ALCANCE ▪ Aplica para las actividades de: Aseguramiento del Precomisionamiento: ▪ Inicia con las actividades de planeación de la gestión contractual para el Precomisionamiento y finaliza con la entrega del expediente MC-PROY-1 por el líder de Precomisionamiento con visto bueno de la gestoría Técnica (o el representante asignado por OIL COMPANY en sitio).

Aseguramiento del Comisionamiento: ▪ Inicia con la planeación de las actividades a realizar por el equipo de comisionamiento, como los recursos requeridos por proyecto y finaliza con la validación del expediente OAC-PROY-1 por el equipo GP-EPC

DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO La Mejor Definición de la Puesta en Servicio se describe mejor cuando se divide en tres categorías; los tres componen el conjunto, de la Puesta de Operaciones de una Instalación:

1.Pre-Comisionamiento: es el término utilizado para todas las actividades después de la finalización de la construcción que no requieren instrumentación, como verificación PID, limpieza, pruebas / verificaciones finales para confirmar que el equipo / tubería dentro de la unidad / sistema están Mecánicamente Completos y su preparación final esta lista para la puesta en servicio. ▪ La definición de Completación Mecánica (MC) …., Alcance del Trabajo, del Acuerdo al Contrato, es definitiva e incluye todas aquellas verificaciones específicas, pasos previos a la puesta en servicio y pruebas de aceptación (tales como verificación del circuito de instrumentos, rodaje del motor, reinstalación final y prueba de estanqueidad) típicamente asociado con la terminación mecánica de una unidad o sistema. 16

DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO 2.Comisionamiento: Son los pasos y actividades para revisar el funcionamiento por primera vez de los distintos sistemas y equipos. ▪ Puesta en servicio y operación de sistemas de servicios públicos y facilidades ▪ Energización de sistemas eléctricos ▪ Comprobaciones de los sistemas de seguridad y detección de incendios y gases ▪ Comprobaciones secuenciales funcionales y pruebas de enclavamiento ESD. ▪ “Revisión de seguridad operacional” Unidad / sistema ▪ Sección de planta / reactor y calefactor "Secado" y comprobaciones operativas ▪ Carga de catalizadores y productos químicos ▪ Liberación / inertización de oxígeno ▪ “Circulación en frío” de sistemas / rodaje de equipos rotativos. 17

DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO 3.Puesta en marcha: “Start-up” es la primera introducción de hidrocarburos en la unidad, seguida de la operación de la unidad / planta para la producción. También hay dos términos de puesta en servicio que se utilizan fácilmente y que requieren explicación e inclusión en esta sección: ▪ Puesta en marcha en seco ▪ Puesta en servicio en húmedo

DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO 4.Puesta en marcha en seco: Pruebas y procedimientos que se llevan a cabo cuando aún no se ha introducido ningún proceso o productos químicos seguros en la planta. Ejemplos de estas actividades serían las pruebas de enclavamiento y apagado de emergencia, las verificaciones de la secuencia del sistema de control y el posible funcionamiento inicial de los principales motores y / o equipos y sistemas auxiliares, como los sistemas de lubricación de la unidad compresora de petróleo, mecanismo de giro desacoplados. 5.Puesta en servicio en húmedo: Se ha introducido agua o algún otro medio relativamente seguro en el proceso y se puede realizar la puesta en servicio inicial del sistema y sus principales elementos de la planta, sometiendo el proceso a sus escenarios operativos para replicar de la manera más adecuada posible el funcionamiento normal de la unidad.

DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO 6.Sistema: Conjunto de cañerías, recipientes y equipos mecánicos, eléctricos, instrumental, definidos bajo una condición de proceso y que guardan cierta vinculación de interconexión. • Ej., Sistema de aire, sistema de drenaje, sistema de gas de proceso, etc. 7. Subsistema: Es parte de un SISTEMA, que se subdivide para una mejor interpretación u orden de las tareas. La sumatoria de subsistemas debe ser la totalidad del SISTEMA. 8. Especialidad: Son las diferentes áreas de la ingeniería, como ser procesos, electricidad, instrumentos, civiles, mecánicas, etc.

Lista De Pendientes (Punch list): Listas de tareas que están pendientes de realizar , las cuales las vamos a dividir en dos grupos : • Pendientes críticos: son los que condicionan la puesta en marcha y bajo las cuales sin la conclusión de las mismas, no debe continuarse. • Pendientes no críticos: Los mismos no condicionan la puesta en marcha. 20

REVISION DE CODIGOS Y NORMAS RAGAGEPs Recognized And Generally Accepted Good Engineerin g Practices

Buenas Prácticas de Ingeniería Reconocidas y Generalmente Aceptadas

RAGAGEP

RAGAGEPS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES ▪ Regulaciones y RAGAGEPS ▪ Ejemplos OSHA ▪ Códigos ▪ Estándares ▪ Prácticas recomendadas ▪ Los códigos y estándares pueden convertirse en regulaciones ▪ Regulaciones ▪ Organismos ampliamente reconocidos 22

¿Qué es un RAGAGEP?

Es un documento que proporciona orientación sobre actividades de ingeniería, operación o mantenimiento basadas en un código establecido, estándar, informe técnico publicado o prácticas recomendadas (o un documento con un nombre similar)

Super códigos ▪ ASME ▪ ANSI ▪ ASTM ▪ NBIC ▪ NFPA (NEC) Used across many industries

Códigos, estándares y prácticas recomendadas

PROYECTO/DES GLOSE DE LA PLANTA / EN SISTEMAS Y SUBSISTEMAS

DESGLOSE DE LA PLANTA / EN SISTEMAS Y SUBSISTEMAS SYSTEM

SYSTEM DESCRIPTION

SUB SYSTEM REF NO

VAPOR COLLECTION SYSTEM JETTY-1 (LPB 20)

SUB SYSTEM RLIC REF NO

SUB SYSTEM

96-117-01

VRA-20

RELEVENT P&ID

La delimitación de sistemas y subsistemas y el plan de pre y comisionamiento la realizan los especialistas del grupo de Aseguramiento de Pre y Comisionamiento (APC), basado en la ingeniería básica del proyecto. En ella se detalla el plan de inspección y pruebas y se cuantifican los requerimientos mínimos de personal y equipos para las actividades de Precomisionamiento y Comisionamiento del Proyecto.

• Se debe preparar planos de P&ID con los sistemas identificados con un código de colores, como se define a continuación:

DESGLOSE DE LA PLANTA / EN SISTEMAS Y SUBSISTEMAS Los criterios sobre los cuales se puede definir a los sistemas involucrados pueden ser: ▪ Sistemas de incluyan fluidos y equipos que tiene continuidad en propiedades termodinámicas, por Ej. El sistema de glicol, aceite térmico, gas combustible, propano, antorcha, etc. ▪ Por áreas menores, aunque engloben varios fluidos diferentes, por ejemplo las instalaciones de un pozo, una planta de agua, etc ▪ Sistemas paquetizados o skids (conjunto de elementos dispuestos como un paquete, equipos, cañerías, sist. eléctricos, etc.) puede considerarse como un subsistema a pesar de que contenga diferentes servicios y fluidos. 30

MATRIZ COMISIONAMIENTO - SISTEMA Y IDENTIFICACIÓN

DESGLOSE DE LA PLANTA / EN SISTEMAS Y SUBSISTEMAS Las características principales deben ser: ▪ Los sistemas deben tener continuidad física. En general la definición de sistemas debe estar asociada con el cliente en grandes instalaciones. ▪ La apertura en subsistemas debe permitir comisionar anticipadamente, cuando se prevea que el sistema sufrirá demoras por construcción. Entre ellos podemos citar tanques, válvulas, trampas de scraper cuyas líneas no están terminadas aun.

CREACIÓN DE EQUIPOS DE COMISIONAMIENTO ROLES Y RESPONSABILIDAD ES

Roles Y Responsabilidades ▪ El/los responsable(s) del PreCom-Comisionado, serán personas designadas y aprobadas por la COMPANY y tendrá como funciones planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de PreComComisionado, de manera que verifique la culminación de todas las instancias de control de los diferentes elementos, habiendo aplicado los procedimientos e instructivos asociados y dejando registro de las actividades relacionadas. ▪ El "Gerente de PreCom-Comisionado" del contratista coordinará las actividades de puesta en servicio y precomisionamiento en el sitio y establecerá las prioridades de construcción según la secuencia de puesta en marcha inicial. Se comunicará e interactuará con la Gerencia de construcción y QA&QC del contratista y la Gerencia de PreCom-Comm de COMPANY. 35

ROLES Y RESPONSABILIDADES ▪ El responsable de Comisionado junto al responsable del MASC (Mecanismos Alternativos de Solución de Conflictos) serán los responsables de acordar las condiciones de seguridad para realizar los trabajos de comisionado, asimismo determinar los elementos de seguridad y medidas para el personal afectado. Se deberán realizar todas las reuniones de coordinación necesarias para cubrir este aspecto, realizar capacitación y emitir el acta de aceptación por la COMPANY.

EJECUCIÓN DEL PRECOMCOMISIONADO

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO

Fig. 1. Reunión Planeación

Fig. 2. Estándares y Procedimientos

Fig. 3. Caminata enfocada en hallazgos

Fig. 4. Reporte Final - MC 39

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO El desarrollo del Pre-comisionado estará dividido en tres fases, cada una de ellas requiere información precisa, procedimientos e instructivos de aplicación: a. Fase de Planificación b. Fase de Ejecución c. Fase de Cierre

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO Definiremos al Pre-comisionado con tres (3) actividades más importantes: 1. Verificaciones de conformidad: Esta actividad asegura el cumplimiento de los planos P&ID, PFD, especificaciones del proyecto, hojas de datos, normativas de seguridad, estándares aplicables de la COMPANY y todo documento aplicable a la construcción. Incluye el control de los equipos, tuberías, cañerías, motores, cables, instalaciones, instrumentos, etc. 2. Pruebas sin energía: Involucra actividades de verificación de los componentes críticos por cada especialidad de ingeniería que participe en el proyecto (calibración de instrumentos, válvulas, alineaciones en frío, seteos de válvulas de seguridad, continuidad de cables eléctricos, etc.). 3. Limpieza y barrido de cañerías y recipientes: Puede llevarse a cabo con agua, flujo de aire, según sea el caso o de acuerdo a requerimientos particulares de la ingeniería de diseño.

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO Recursos para el Pre-comisionado Se propone la siguiente lista para identificar los documentos necesarios como condición mínima para la realización del Pre-comisionado de forma preventiva previa a realizar los trabajos. 1.Procesos ▪ Planos P&ID ▪ Hojas de datos de equipos (Data Sheet de Equipos) ▪ Layout de la Planta ▪ Documento de Ingeniería del proyecto

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO 2.Equipos Rotativos ▪ Planos de Instalación ▪ Manuales de operación y mantenimiento de equipos rotativos. ▪ Manuales de Logística para alinear los equipos 3.Instrumentación ▪ Instrumentos y patrones certificados con la contrastación valida a la fecha de uso. ▪ Herramientas necesarias para complementar estas tareas. ▪ Hojas de Datos ▪ Diagrama de lazos ▪ Diagrama de borneras

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO 4.Electricidad ▪ Diagrama unifilar de conexiones y tableros (Planos de detalle) ▪ Lista de Cables y conduit ▪ Típicos de Instalación ▪ Manuales de instalación, operación y mantenimiento de equipos eléctricos ▪ Herramientas y equipos para chequeo de instalaciones eléctricas (continuidad, aislación, etc.). ▪ Manuales de instalación, operación y mantenimiento de equipos eléctricos.

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO 5.Recipientes-Equipos ▪ Planos de equipos con los internos. ▪ Planes de inspección completados ▪ Mano de obra de apoyo para revisión de equipos. ▪ Iluminación adecuada para interior ▪ Andamios. ▪ Material de repuesto (Juntas, espárragos, etc.).

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO 6.Cañerías/Válvulas ▪ Planos de detalle, soportes, etc. ▪ P&ID completos ▪ Lista de Líneas ▪ Lista de válvulas ▪ Hoja de datos de ingeniería de válvulas ▪ Catálogos, Hoja de datos, especificaciones del fabricante

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO 7.Alistamiento ▪ Personal idóneo con la logística necesaria para limpieza de cañerías (flushing), montaje final de los sistemas. ▪ Herramientas (Llaves, escaleras, grúas, etc.) ▪ Juntas de repuesto.

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO

Lista de verificación del precomisionado (checklist) Esta lista representa el mínimo absoluto de trabajo, que tiene que ser realizado por el contratista antes de la puesta en servicio de las instalaciones. No se pretende que sea una lista completa ta de las actividades requeridas.

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO Las instrucciones del fabricante para los controles / pruebas, pre-puesta en marcha se deben seguir para todos los equipos. Dependiendo del sistema al que pertenezca, el pre comisionado se ejecutará con ciertas variaciones de acuerdo a:

Equipos recibidos Se realiza una verificación detallada de la instalación física real línea por línea con la última edición de los P&ID, las especificaciones del trabajo, manuales de piping, planos de apoyo, y diagramas del proveedor aplicables a la especificación. Se debe comprobar la ubicación correcta y la orientación de las válvulas, conductos de ventilación, desagües, tramos de vapor y trampas, las conexiones de muestreo, etc. Los errores de instalación, los elementos que faltan, o los ítems dañados o incompletos serán registrados en la Lista de Pendientes Punch list para su corrección y perfeccionamiento.

EJECUCIÓN DEL PRE-COMISIONADO

El Acta de Aceptación de Completación Mecánica Pre-comisionado El sistema FAT (Factory acceptance test) y/o SAT (Site acceptance test) Esta Acta da pie a liberar las tareas de Comisionado y Puesta en marcha.

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO El desarrollo del Comisionado estará dividido en tres fases, cada una de ellas requiere información precisa, procedimientos e instructivos de aplicación: a. Fase de Planificación

b. Fase de Ejecución c.

Fase de Cierre

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO La siguiente lista de documentos deberá de disponerse (cuando corresponda) para el inicio de la fase de planificación, la cual proviene del área de ingeniería y construcciones. ▪ Diagrama de bloques o unidades del proyecto ▪ Diagrama de cañerías e instrumentos (P&ID) ▪ Lay out de instalaciones ▪ Lista de recipientes, equipos mecánicos y eléctricos ▪ Lista de líneas ▪ Lista de válvulas ▪ Lista de instrumentos

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO ▪ Lista de cables e instrumentos eléctricos ▪ Diagrama de conexionado eléctrico ▪ Manuales de operación y mantenimiento de equipos o dispositivos y recomendaciones de proveedores. ▪ Procedimientos , instructivos asociados al Comissioning ▪ Registros y formularios de chequeos de las instalaciones ▪ Cronograma de ejecución de la obra.

▪ Registros del COMISIONADO. ▪ Lista de pendientes del Precomisionado y Comisionado

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO El plan de comisionado debe incluir los siguientes componentes: a.Descripción del programa de Comisionado ▪ Metas y Objetivos ▪ Información general del proyecto ▪ Sistemas para ser comisionados b.Equipo de Comisionado ▪ Los miembros del equipo, ▪ Roles de cada miembro del equipo y sus responsabilidades ▪ Protocolo de comunicación, coordinación, reunión y gestión c.Puesta en marcha del Plan de Comunicación ▪ Desarrollo de documentos del comisionado, revisión y distribución ▪ Colaboración en la resolución de problemas ▪ Recomendaciones para la resolución de problemas ▪ Directrices para la resolución de problemas y cambios en el contrato 55

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO d.Actividades del proceso de comisionado ▪ Documentar los requisitos del proyecto ▪ Documentar el proceso de revisión de diseño del documento de comisionado ▪ Revisión de los envíos contratista ▪ Desarrollo de listas de comprobación Pre-funcionales ▪ Desarrollo de pruebas de rendimiento funcional de Sistemas ▪ Informes de observaciones y problemas, así como el proceso de resolución ▪ Comprobación que el personal de operaciones cumple con los requisitos de capacitación ▪ Revisión de las operaciones de construcción después de la aceptación fina

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO CheckLists de Pre-funcionales (PFT), Pruebas de Desempeño Funcional de Sistemas (FTP) y Análisis de Sistemas Integrados (IST) ▪ Proporcionar una lista de PFT, FPT y un sistema integrado de documentos de prueba que serán necesarios para completar el proyecto. ▪ La lista de documentos se actualizará a medida que avanza el proyecto.

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO Las actividades del comisionado pueden resumirse en los siguientes cuatro puntos: 1.Pruebas de equipos mecánicos: Esta actividad involucra las pruebas a equipos mecánicos, rotativos, tales como bombas, compresores y motores; así los equipos de proceso, como separadores, hornos, etc. 2.Energizaciones eléctricas: Involucra a todos los elementos eléctricos, transformadores, generadores, baterías, puesta a tierra, iluminación, sentido de giros de motores eléctricos, Cuarto de control CCM, etc. 3.Pruebas con fluidos presurizados: Incluye todos las actividades de inertizado de los sistemas, pruebas de estanqueidad de las instalaciones a la presión de operación (Leak test), presurización con gas, Verificación de lazos de control y pruebas de los sistemas de shut down y Blow down. 4.Carga de fluidos complementarios u auxiliares: Estas actividades implican manipuleo de fluidos auxiliares, carga a los equipos, revisión de elementos filtrantes y pruebas de instrumentación asociados a estos. 58

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO Posterior al Comisionado se encuentra el proceso de Puesta en Marcha que tiene la siguientes actividades principales: 1.Puesta en marcha Inicial: Es aquí que las instalaciones de la unidad o planta han alcanzado la condición de Listo (Ready) para puesta en marcha. Esto indica que se dará inicio de manera secuencial, llevando a las instalaciones a las condiciones de operación. 2.Ajuste de parámetros operativos: Esta actividad involucra ajuste de los lazos de control para el proceso y la verificación de la operatividad de los equipos mecánicos. 3.Pruebas de equipos mecánicos: Pruebas de equipos rotantes, compresores, bombas, generadores, etc. Así también equipos de proceso, como hornos unidades paquetizadas, todas aquellas que no hayan podido hacerse en la etapa de Comisionado 4.Test de performance de la unidad o planta: Esta actividad puede o no estar dentro de la puesta en marcha. Una vez que la planta este en funcionamiento y con sus parámetros operativos normalizados, se debe planificar las actividades para asegurar los parámetros de diseño. 59

EJECUCIÓN DEL COMISIONADO Cierre del Comisionado – Puesta en Marcha ▪ Los registros generados serán administrados por la COMPANY, por lo que, para un buen registro estos deben ordenarse y contar con la cantidad de copias establecidas contractualmente. El tiempo de archivo de estos documentos debe seguir los lineamientos considerados por el MASC (Mecanismos Alternativos de Solución de Conflictos), por requisitos legales o contractuales. ▪ Para la Puesta en Marcha se elaborara un acta de recepción provisoria, que será firmada por el jefe de Puesta en Marcha, personal del MASC y Cliente. Su archivo seguirá las mismas condiciones que los registros del comisionado. Es condición enviar copia de la Recepción provisoria a Compras y Contratos

CASO DE ESTUDIO

▪ Caso de Estudio: Plan de Comisionamiento

LIDERAZGO EN PRECOMM – COMISIONADO

PROYECTOS – COMISIONAMIENTO Equipment Description: Drawing Number: Asset Number: 1

STS Crane #5

Item No.:

Description of Inspection

Visual Inspection Main Structure

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2. 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.8 6

Frame Boom Girder Frame Bracing Gantry Machinery house deck Visual Inspection Gantry Spare parts Gantry Travel Mechanism Visual Inspection Trolley Trolley drum Spare parts Visual Inspection Hoist system Hoist drum Spare parts Main hoist mechanism Visual Inspection Boom Hoist system Boom hoist drum Spare parts Boom mechanism Others Functional commissioning, interlock & limit switches for safety operations Load test HV Cable Reel Festoon system Structure of cab Illumination and Lighting Auxiliary function test Visual Inspection Painting and Protective Coating Walkways, Stairs, Ladders, and Platforms Project QA & Administrative Requirements Quality Assurance Program/ Manuals Tests on Completion Operation Manuals Maintenance Manuals As-Built Drawings

6.1 6.2 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

Remarks: See STS #5 Acceptance Protocol M= Mill Certificate to be submitted R= Inspection Report to be submitted T= Test Report to be submitted

Rev.: 1 Height spreader rail: 42 m

Wide: 30,5 m

Inspectioned YES NO N/A

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Surveyor: N.A.Q Start Date 8:00 2013.3. AM 31

PROYECTOS – COMISIONAMIENTO

Proyectos – Comisionamiento

PROYECTOS – COMISIONAMIENTO

Proyectos – Comisionami ento

Proyectos – Comisionamiento

CIERRE DE LA CONFERENCIA TÉCNICA