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Core Tools 2
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Ingeniero Mecánico /USACA. Project Management /EALDE Business School. Especialista Gerencia de Mantenimiento Activos. (RCM-TPM-LEAN-LUB) /UECCI. Lean Six Sigma / Tecnológico de Monterrey. Excelencia Operacional. / BMG. Diplomado Gestión de Activos /ACIEM. Diplomado Ventas y Operaciones de Mercado/ UDLS. Docencia Educación Continuada / Ingeniería Industrial-Mecánica. Experiencia profesional 14 años Mantenimiento
Operaciones
Proyectos
Mejora Continua
Mantenimiento en Infraestructura Activos Físicos
Operaciones en sector Industrial – Construcción Civil Mecánica – Automotriz Proyectos en sector Energético - Mecánico Civil- Montajes Industriales Mejora Continua en Sector Automotriz- Mecánico Civil
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Objetivos
• Reconocer en qué consisten los fundamentos genéricos de las Core Tools . • Observar y Conceptualizar generalidades asociados a las Core Tools .
• Identificar la aplicabilidad de las Core Tools.
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Core Tools • En 1982 Chrysler, Ford y General Motors fundan la AIAG (Automotive Industry Action Group) con el fin de proporcionar un foro para cooperar con el desarrollo de las soluciones que beneficien a la industria automotriz.
• Entre 1990 y 1994 la AIAG (The Automotive Industry Action Group) publica los manuales de herramientas para la industria automotriz, los cuales se han venido actualizando de manera constante y han recibido la denominación genérica de “Core Tools”. • International Automotive Task Force (IATF). IATF 16949 ISO / TS 16949 OEM ISO 9001:2015 (NS-CT)
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Core Tools • Core Tools hace referencia a las herramientas esenciales o fundamentales que apoyan la implementación y mejora de un Sistema de Gestión de la Calidad. • Estas herramientas fueron desarrolladas originalmente en la industria automotriz, y forman parte integral de los requerimientos de la especificación técnica IATF 16949:2016 Sistemas de Gestión de la Calidad en la Industria del Automóvil.
Estas herramientas son de gran utilidad para el cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma IATF 16949 ya que su objetivo es el de eliminar problemas originados por no llevar cabo una documentación apropiada de los pasos aplicados durante la fabricación de productos, esto al no tener un proceso estandarizado.
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¿Qué son las Core Tools? A pesar de que las Core Tools son herramientas de calidad originalmente creadas para la industria automotriz, esto no significa que sean exclusivas para esta industria, ya que sus aplicaciones son funcionales para cualquier sector industrial. Esto debido a que dichas herramientas incluyen: planes de planificación, análisis de falla, planes de control, sistemas de medición, control de calidad, procesos de aprobación, y control estadístico.
El objetivo de dar seguimiento y hacer uso de las Herramientas Núcleo (Core Tools), es precisamente erradicar problemas de raíz, originados al no aplicar un método estandarizado de procesos y no documentar adecuadamente los pasos aplicados.
El APQP, o Planificación avanzada de la calidad del producto, es un enfoque probado para desarrollar un nuevo producto que se fabricará en grandes volúmenes y bajo estrictos requisitos de calidad, tiempo y costo.
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¿Qué son las Core Tools? 1. APQP: Advanced Product Quality Planning Planificación avanzada de la calidad del producto: Directrices para un plan de calidad de producto, para desarrollar un producto o servicio que satisface al cliente. 2. FMEA: Failure Mode and Effects Analysis Modos de falla y análisis de efectos: Metodología utilizada para asegurarse de que se hayan considerado y abordado los problemas potenciales durante todo el proceso de desarrollo de productos y procesos (Ex. APQP). Incluye tradicionalmente el Plan de Control (CP). 3. PPAP: Production Part Approval Process Proceso de aprobación de piezas de producción: garantiza el producto cumple consistentemente las especificaciones de ingeniería del cliente requisitos durante el ciclo de producción a la tasa de producción cotizada. 4. MSA: Measurement System Analysis Análisis de sistemas de medición: directrices para evaluar la calidad de un sistema de medición donde las lecturas son replicadas. 5. SPC: Statistical Process Control Control estadístico de procesos: herramientas estadísticas gráficas básicas que permiten el control del proceso y la capacidad de mejora. 6. CP :Control Plan Plan de Control es la herramienta que resume los controles y entregables de los requisitos del producto y proceso. El plan de control también incluye un plan de reacción en caso de algún incumplimiento en las características de producto y proceso.
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¿Qué son las Core Tools?
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¿Qué son las Core Tools? •La factibilidad del diseño. •El desempeño del producto. •Los procesos adecuados para la producción. •Los controles de los procesos. •La confiabilidad de los controles. •Las herramientas de soporte para el control, la adecuada verificación y validación de los productos y procesos. •La liberación de los productos y procesos. •La documentación a lo largo del proceso de la planificación. 1.Reducir la variación de procesos clave con los cuales se proporciona producto al cliente. 2.Reducir el desperdicio generado en la cadena de procesos de la empresa. 3.Prevenir la generación de defectos.
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¿Qué son las Core Tools? 1.APQP: Planificación avanzada de la calidad del producto El APQP cuenta con 5 fases, estas son: 1.Planeación y definición del programa 2.Diseño y desarrollo del producto 3.Diseño y desarrollo del proceso 4.Validación del producto y del proceso 5.Retroalimentación, evaluación y acciones correctivas
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¿Qué son las Core Tools? 2. FMEA: Modos de falla y análisis de efectos El AMEF es una metodología analítica usada para asegurar que problemas potenciales se han considerado y abordado a través del proceso de desarrollo del producto y proceso (APQP –Planeación Avanzada de la Calidad de un Producto). "Modos de falla" significa las formas o modos en los que algo puede fallar. Las fallas son cualquier error o defecto, especialmente los que afectan al cliente, y pueden ser potenciales o reales. El "análisis de efectos" se refiere al estudio de las consecuencias de esos fallos.
Las fallas se priorizan de acuerdo con la gravedad de sus consecuencias, la frecuencia con la que ocurren y la facilidad con que se pueden detectar. El propósito del FMEA es tomar acciones para eliminar o reducir las fallas, comenzando por las de mayor prioridad.
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¿Qué son las Core Tools? CUÁNDO USAR FMEA •Cuando se está diseñando o rediseñando un proceso, producto o servicio, después de la implementación de la función de calidad (QFD) •Cuando un proceso, producto o servicio existente se aplica de una manera nueva. •Antes de desarrollar planes de control para un proceso nuevo o modificado. •Cuando se planifican metas de mejora para un proceso, producto o servicio existente. •Al analizar fallas de un proceso, producto o servicio existente. •Periódicamente a lo largo de la vida del proceso, producto o servicio.
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¿Qué son las Core Tools? Hay tres (3) casos básicos en los que se aplica un FMEA: 1. Nuevos diseños, nuevas tecnologías o nuevos procesos 2. Nueva aplicación de diseño o proceso existente 3. Cambios en un diseño o proceso existente • Design FMEA: una técnica que analiza el sistema funciones dentro de un límite definido para abordar posibles diseño de debilidad y riesgos potenciales de falla. DFMEA los datos se utilizan en la creación del PFMEA • Process FMEA: una técnica que analiza los procesos que puede afectar la calidad. Estos procesos pueden ser: Recepción, manipulación, fabricación, montaje, almacenamiento, Transporte, mantenimiento, reparación y comunicación
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¿Qué son las Core Tools? 3. PPAP: Proceso de aprobación de piezas de producción se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principalmente del sector automotriz, esta es un requerimiento de la especificación técnica ISO/TS 16949. La AIAG ha desarrollado un estándar común PPAP como parte de la planificación avanzada de la calidad del producto mejor conocido como APQP; esto fomenta el uso de formas y terminología estándar para la documentación de los proyectos.
El proceso PPAP está diseñado para demostrar que el proveedor de componentes ha desarrollado su proceso de diseño y producción para satisfacer las necesidades del cliente, minimizando el riesgo de incumplimiento por parte de un uso efectivo de APQP.
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¿Qué son las Core Tools? PPAP Registros de Diseño Autorización de cambio de ingeniería Aprobación de Ingeniería DFMEA Diagrama de Flujo de Proceso AMEF Plan de Control Sistema de Análisis de Medición (MSA) Resultados Dimensionales Registros de Materiales / Pruebas Estudios Iniciales del Proceso Documentación del Laboratorio Calificado Reporte de Aprobación de Apariencia Piezas muestra
Pieza Maestra Ayudas de Verificación Requisitos específicos del cliente Part Submission Warrant (PSW)
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¿Qué son las Core Tools? 4. MSA: Análisis de sistemas de medición El propósito del Manual MSA es proporcionar una guía para evaluar la calidad de un sistema de medición. Esta herramienta al igual que el APQP, PPAP, AMEF y SPC es considerada parte de las Core Tools del sector automotriz y es un requerimiento de la especificación técnica ISO/TS 16949.
El Manual MSA desarrollado por la AIAG, trata con sistemas de medición, entendidos estos como el conjunto de instrumentos o gages, patrones, operaciones, métodos, dispositivos, software, personal, medio ambiente y supuestos usados para cuantificar una unidad de medida o preparar la evaluación de una característica o propiedad a ser medida. Es el proceso completo usado para obtener mediciones. Durante el proceso de medición se detecta la variación del proceso, a fin de tener conocimiento de: • Lo que el proceso debiera estar haciendo • Lo que puede estar mal • Lo que el proceso está haciendo
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¿Qué son las Core Tools? MSA: Análisis de sistemas de medición Bias y varianza Son las propiedades estadísticas más comúnmente usadas para caracterizar la calidad de los datos. Bias se refiere a la localización de los datos en relación al valor de referencia (máster). La varianza se refiere a la dispersión de los datos.
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¿Qué son las Core Tools? MSA: Análisis de sistemas de medición Medición : Asignación de valores a objetos materiales para representar las relaciones entre ellos con respecto a cierta propiedad en particular. Gage : Cualquier dispositivo usado para obtener mediciones. Se usa con frecuencia para referirse específicamente a dispositivos usados en piso. Incluye dispositivos pasa/no pasa. Estándar •Base aceptada para comparación •Criterio de aceptación •Valor de referencia •Valor conocido aceptado como valor verdadero, bajo límites de incertidumbre establecidos. Discriminación, legibilidad, resolución: La más pequeña unidad legible o límite de detección. Es la escala más pequeña de un instrumento de medición. Resolución efectiva: Sensibilidad de un sistema de medición con respecto a la variación del proceso para una aplicación en particular. Valor de referencia : Valor aceptado de un artefacto. Requiere una definición operacional. Es usado como un sustituto del valor verdadero. Valor verdadero : Valor real de un artefacto. Es desconocido y no se puede conocer. Exactitud : “Cercanía” al valor verdadero o a un valor de referencia aceptado. 19
¿Qué son las Core Tools? 5. SPC: Control estadístico de procesos Gráficos de control, que permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variación.
La filosofía de administración por calidad total se basa en el mejoramiento constante del proceso, con la finalidad de prevenir que se elaboren productos o servicios defectuosos. Por lo tanto un elemento fundamental en esta filosofía es el control del proceso. Es indispensable este control, pues en todo proceso está latente el fenómeno de la variabilidad.
Con el control del proceso no se trata de suprimir la variabilidad sino de reducirla
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¿Qué son las Core Tools? SPC: Control estadístico de procesos 1. La recolección de los datos y el uso de métodos estadísticos para interpretarlos no es fines en sí mismos La intención es entender el proceso como una base de las acciones a tomar. 2. Los sistemas de medición son críticos para el análisis apropiado de los datos, y deben ser bien entendidos antes de la recolección de datos del proceso. Cuando tales sistemas carecen de control estadístico o su variación consume una porción substancial de la variación total en los datos de proceso, pueden originarse decisiones inapropiadas. 3. Los conceptos básicos del estudio de la variación y el uso de técnicas estadísticas para mejorar su desempeño, pueden aplicarse a cualquier área. Sin embargo, el material del Manual SPC está enfocado a las aplicaciones en procesos de manufactura. 4. La aplicación de técnicas estadísticas a la salida del proceso (partes) debe ser sólo el paso inicial. El proceso es el que genera esta salida, por lo cual hay que enfocar los esfuerzos conocer su desempeño y mejorarlo.
El manual SPC es un primer paso hacia el uso de métodos estadísticos y no reemplaza la necesidad de los usuarios de incrementar su conocimiento de métodos estadísticos y su teoría. Los lectores deben ser alentados a aspirar a una educación estadística formal. En aquellos campos en que se exceda lo cubierto por este manual el lector debe buscar a la persona que tenga el conocimiento requerido y consultarla para aprender la técnica apropiada.
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¿Qué son las Core Tools? 6.CP :Control Plan Control Plan es una metodología documentada en el manual de APQP para ayudar en la manufactura de productos de calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente. Esta metodología proporciona un enfoque estructurado para el diseño, selección e implementación de métodos de control con valor agregado para el sistema total.
Es una descripción escrita y resumida de los sistemas usados para minimizar la variación del producto y el proceso en cada etapa del mismo y que incluye las inspecciones de recibo, las áreas de material en proceso y material en salida. Proporciona una descripción escrita resumida de los sistemas utilizados para minimizar la variación en el proceso y en el producto. Debe considerarse sin embargo que el Plan de Control no reemplaza la información contenida en las instrucciones detalladas del operador.
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¿Qué son las Core Tools? CP :Control Plan Un plan de control puede aplicar a un grupo o familia de productos. Es un documento vivo que debe ser actualizado cuando se mejoran los procesos y los sistemas. En las etapas tempranas del ciclo de vida del producto, el propósito del plan de control es documentar el plan inicial para el control del proceso. En etapas subsecuentes es una guía para la manufactura para controlar el proceso y asegurar la calidad del producto. El plan de control debe ser desarrollado por un equipo multidisciplinario, utilizando la información disponible, tal como: a. Diagrama de Flujo de Proceso b. AMEF de Diseño, AMEF de Proceso c. Características especiales d. Lecciones aprendidas de partes similares e. Conocimiento del proceso f. Revisiones de diseño g. Métodos de optimización (QFD, DOE…)
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Juan Camilo Pimiento. jpimiento@Outlook.es 57 3012818089 in/juan-camilo-pimiento
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