MANTENIMIENTO EFICIENTE La clave de las empresas rentables Sebas&รกn Giraldo C.
¿Dónde está la plata?
CONTEXTO ACTUAL
PANORAMA GLOBAL
¿EN ENTORNOS COMPLEJOS, CÚAL ES EL ROL DEL MANTENIMIENTO?
ESTADO DEL MANTENIMIENTO.
¿Cuál es el impacto que genera el mantenimiento en los resultados del negocio? Micro
Total
63%
Alto
28%
Medio
No sabe
2%
Base: Total Encuestados
4%
410
76%
3%
-
143
(Más de 200 empleados)
17%
5%
1%
70
57% 38%
8%
Grande
(Entre 51 y 200 empleados)
63% 28%
13%
Mediana
(Entre 11 y 50 empleados)
50% 33%
7%
Bajo
Pequeña
(Entre 1 y 10 empleados)
4%
79
118
¿Qué porcentaje del presupuesto anual de la empresa corresponde a mantenimiento? Total 22.5 Promedio
Micro
(Entre 1 y 10 empleados)
22.4 Promedio
Pequeña
(Entre 11 y 50 empleados)
21.2 Promedio
Mediana
(Entre 51 y 200 empleados)
24.6 Promedio
Grande
(Más de 200 empleados)
22.4
21.7
Promedio
Presupuesto anual aproximado del mantenimiento de su empresa? (en millones de pesos). 2.118 Promedio
41 Promedio
134 Promedio
400 Promedio
6.336 Promedio
21.7
MANTENIMIENTO. DISPONIBILIDAD
RIESGO
RENTABILIDAD
Clave en la sostenibilidad del negocio!
EL COSTO HOY Precio Precio
ganancia
Precio
Precio
ganancia
ganancia
ganancia costos costos
costos costos
Costo + Ganancia = Precio
Precio – Costo = Ganancia
LAS CUENTAS FINANCIERAS NO DAN.
¿Qué opciones tenemos?
CAPACITACION
SERVICIOS
RECURSO HUMANO
REPUESTOS
CONSUMIBLES
ÂżY el largo plazo?
“Los costos no existen para ser calculados, los costos existen para ser reducidos� Taiichi Ohno
MARCO CONCEPTUAL
PÉRDIDAS
¿Que es una pérdida? COSTO ACTUAL
Loss
COSTO IDEAL
OPORTUNIDAD DE REDUCCION DE COSTO
Doctor mi empresa se va a salvar?
Con estas pĂŠrdidas lo dudo...!!!
ENFOQUES DE GESTION CENTROS DE COSTOS
TIPOS DE ACTIVIDAD
ENFOQUE EN CERO PERDIDAS REPUESTOS TIEMPO DE MANO DE OBRA CONSUMIBLES ENERGIA ALQUILERES
¿Dónde hay pérdidas?
MANTENIMIENTO PROGRAMADO FOCO EN LA ACTIVIDAD
NO AGREGA VALOR
MEJORA EL COSTO SIN SACRIFICAR LAS ACTIVIDADES
Cada acjvidad de mantenimiento jene su jpología de pérdidas
CONDICION PREVENTIVO EMERGENCIA
â&#x20AC;&#x153;Normalmente es di<cil encontrar las cosas que no estamos buscandoâ&#x20AC;? 22
CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD EFECTIVIDAD
EFICIENCIA
La relación entre el actual y el ideal (&empo, calidad)
La can&dad de recursos necesarios
PRODUCTIVIDAD La relación entre la eficiencia y la efec&vidad
¿EL MANTENIMIENTO VA AL MISMO RITMO DE LA INDUSTRIA?
ENTRADAS Y SALIDAS Mano de obra Esfuerzos administra&vos Repuestos, consumibles Contra&stas Alquiler de equipos Materiales EnergĂa Capital Costos indirectos 25
ConďŹ abilidiad Calidad Repe&bilidad Seguridad Impacto ambiental
“Mantenimiento esbelto (LEAN) se define como la entrega de servicios de mantenimiento a los clientes con el menor desperdicio o recursos posibles.”
MANTENIMIENTO LIBRE DE PERDIDAS
â&#x20AC;&#x153;El mantenimiento mas esbelto es el que no se &ene que hacerâ&#x20AC;?
â&#x20AC;&#x153;Solo en la medida en que incrementemos la producBvidad de cada acBvidad de mantenimiento es que podremos aportar a la rentabilidadâ&#x20AC;?
“Que ni las teorías son tan complejas, ni la realidad puede ser tan empírica, las teorías explicadas de manera simple pueden ser aplicadas en la prácBca industrial” Pedro Silva.
LAS VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
EL TIEMPO ENTRE FALLAS TBF Arranques
UT
UT
ADT
LDT1
LDT
DT
TTR
UT
PM
¿Que son pérdidas? Buscar y ordenar repuestos y componentes, recibir partes con las especificaciones incorrectas, repuestos que se sacan del almacén pero no se devuelven, detener un mantenimiento prevenjvo por falta de partes, mala planeación, esperar a que el equipo este listo para ser intervenido, no tener las herramientas correctas, sacar herramientas del almacén que no sirven, equipo de apoyo inoperante, alquilar un equipo con mas capacidad que la requerida, reprocesar trabajos, hacer el trabajo correcto en el equipo incorrecto, muchos supervisores pocos técnicos, esperar al contrajsta para iniciar un trabajo…….
ÂżCuĂĄnto vale el tiempo en mantenimiento?
ACTIVIDADES DE MTTO Tiempo
Tiempo de funcionamiento
Tiempo de Stand by /listo
Tiempo de parada
Tiempo de operación del sistema
Tiempo de mantenimiento activo
Mantenimiento correctivo
Localización y aislamiento
Tiempo de inspección
Reparación del equipo Desensamble (acceso)
O
Reensamble Remoción del ítem fallado
Tiempo de retraso administrativo
Mantenimiento preventivo
Tiempo de preparación
Preparación para mantenimiento
Tiempo de retraso logístico
Instalación del repuesto
Tiempo de servicio
Tiempo de revisión
Alineación y ajuste
Verificación de la condición
MANTENIMIENTO DE AVERÍAS
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO • ¿Sus técnicos hacen el MP que es o el que creen que debe ser? • No todos los técnicos están capacitados para hacer un buen MP. • ¿En su planta le temen al MP? • ¿Están sus ac&vidades relacionadas a los modos de falla? 35
Tipo de Mantenimiento %
16. ¿Qué tipo de mantenimiento realiza la empresa?
Total
Micro
Pequeña
Mediana
Grande
(Entre 1 y 10 empleados)
(Entre 11 y 50 empleados)
(Entre 51 y 200 empleados)
(Más de 200 empleados)
Prevenjvo
32%
35%
36%
39%
25%
Correcjvo programado
25%
28%
29%
24%
23%
Correcjvo de Emergencia
21%
22%
22%
23%
19%
Predicjvo
13%
8%
9%
9%
19%
Bajo condición
8%
4%
3%
5%
14%
No responde
1%
3%
-
-
-
410
70
143
79
118
Base: Total Encuestados
¿QUÉ LO HACE POSIBLE?
EL ESTÁNDAR
MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICION
PLANEACIÓN La planeación le ahorra al menos 3 a 5 veces el tiempo invertido ACTIVIDAD
REACTIVO
PLANEADO
Recibir instrucciones
5%
3%
Obtener herramientas y materiales
12%
5%
Trasladarse
15%
10%
Retrasos de coordinación
8%
3%
Tiempo en vacío
5%
2%
Arranque tardío
5%
1%
Exceso de tiempo para uso personal
5%
1%
Actividades finalizadas
35%
65%
41
EL ALMACEN DE REPUESTOS
“No hay canBdad de inventario que ahorre tanto como no tener un componente críBco, pero tampoco hay suficiente canBdad de 42 inventario que asegure que nunca habrán faltantes”
LAS 5S: ORDEN Y LIMPIEZA “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” • Clasificar, Organizar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina. • Base fundamental del mantenimiento eficiente • Existen grandes ahorros en el hecho de tener las cosas a la mano. • El primer 50%-60% da el 90% de los beneficios. Asociación Colombiana de Ingenieros
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DONDE BUSCAR? Cosas por las que se quejan de mantenimiento. ¿Que cosas trastornan mas la planta? ¿Que repuestos se usan mas frecuentemente? ¿Que repuestos son los mas costosos? ¿Que tareas se repiten con mas frecuencia? ¿Que oficios consumen la mayoría de los recursos?
% esjmado de ahorro con los siguientes proyectos 39% Reingeniería y mejoras de mantenimiento (deterioro) 26% Mejoras en el mantenimiento preven&vo 27% Aplicación extendida del mantenimiento predic&vo 7% Mejoras en almacenes.
¿DONDE BUSCAR? Las 7 grandes pérdidas de los procesos definidas por Taiichi Ohno
Sobreproducción Transporte Inventario Reproceso Esperas Movimiento excesivo • Defectos • Talento • • • • • •
AHORROS REALES Reducir &empo extra Reducción de cuentas a contra&stas Reducción de material necesario Reducción de inventarios Reducción de gastos de uso de herramientas y alquileres Reducción de multas por regulaciones Reducción del uso de energía Reducción del número de máquinas necesarias ANALICE LOS AHORROS FANTASMA 46
DEFINA SUS PROYECTOS
DIRECTOS
POTENCIALES
CASO REAL
10% del costo de los insumos provenĂa de un lubricante especial.
30% de la mano de obra de manteniendo estaba dedicada al cambio de formatos.
¿Y EL PRESUPUESTO?
NUEVA MENTALIDAD • Acepte que hay pérdidas. • Elimine culpables. • Involucre las personas en el cambio.
“El mantenimiento rentable está mas relacionado a cómo se hace el trabajo que a la velocidad con que trabaja el técnico”
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CALCULE LAS PÉRDIDAS Y DEFINA SUS PROYECTOS CLAVES.
Ya sé donde está la plata!
Sebasjรกn Giraldo Cardona
Performance Solu&ons By Milliken sebas&an.giraldo@milliken.com www.performancesolu&onsbymilliken.com www.resaltadorkaizen.blogspot.com @resaltakaizen TPM-LEAN HISPANO