Rol del Ingeniero de Confiabilidad y Gestiรณn de Activos
Qué es Confiabilidad ? El propósito principal de Mantenimiento es proveer una Confiabilidad óptima, en donde Confiabilidad es definida como “la probabilidad o duración de desempeño libre de fallas bajo ciertas condiciones establecidas”. Hay cuatro elementos en la definición de Confiabilidad: 1. Función 2. Duración 3. Probabilidad 4. Ambiente Aunque muchas organizaciones ven a Mantenimiento como creando poco valor al negocio, cuando es ejecutado y gerenciado adecuadamente, preserva los activos de la compañía para cumplir con la necesidad de confiabilidad a un costo óptimo.
R. Smith and K. Mobley; Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers
Qué es Confiabilidad ? • La mayoría de los profesionales de mantenimiento se sienten intimidados por la palabra Confiabilidad (Reliability), porque asocian Confiabilidad con MCC (RCM) y no tienen claridad de lo que es realmente. • Muchas compañías se enfocan en reparar los equipos cuando ya han fallado, en vez de asegurar la confiabilidad y evitar las fallas. • Una razón común de esto es la falta de tiempo para investigar lo que es necesario para asegurar la confiabilidad de los equipos. R. Smith and K. Mobley; Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers
Qué es Confiabilidad ? • Una alerta creciente, entre las organizaciones de mantenimiento reactivo, es que las consecuencias del pobre desempeño de los equipos, incluyen altos costos de mantenimiento, número de fallas creciendo, problemas de disponibilidad, lo mismo que impactos en seguridad y medio ambiente. • No hay una solución simple para el complejo problema del pobre desempeño de los equipos. -
R. Smith and K. Mobley; Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers
Qué es Confiabilidad ? • Las corporaciones que realmente entienden la Confiabilidad, típicamente tienen las plantas con el mejor desempeño. • Algunas características comunes de las organizaciones “enfocadas en Confiabilidad” son: • Su meta es, óptima salud de los equipos a un costo óptimo. • Se enfocan en los procesos - lo que las personas hacen para lograrlo. • Miden la efectividad de cada paso del proceso, adicionalmente a los resultados. • Sus programas de mantenimiento preventivo se enfocan principalmente en monitorear y gerenciar la salud de los activos. • Sus programas de mantenimiento preventivo son definidos técnicamente, y cada tarea está orientada a un modo de falla. Practicas y herramientas formales son usadas para identificar el trabajo requerido para asegurar la confiabilidad.
R. Smith and K. Mobley; Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers
Ingeniería de Confiabilidad • La Ingeniería de Confiabilidad se erige como el marco teórico, en el cual conviven las metodologías y técnicas necesarias para la optimización del uso de los activos físicos. • La Confiabilidad Operacional implica procesos de mejoramiento contínuo, uso de herramientas de diagnóstico, metodologías de análisis y tecnologías de punta, para optimizar la gestión industrial. • La Confiabilidad Operacional es la estrategia fundamental de la Gestión de Activos. Garcia, Oliverio; Confiabilidad Humana. Clave de la Competitividad Organizacional.
Diagrama de Procesos
Propósito del Rol del Ingeniero de Confiabilidad
Evaluar integralmente el desempeño de la flota de equipos, generando e implementando recomendaciones para su mejoramiento.
Proyecto EFFE, Cerrejón
Rol del Ingeniero de Confiabilidad
Aspectos de Estrategia Elabora, actualiza y divulga la Estrategia de Mantenimiento de la Flota o Equipos
ESTRATEGIA
Revisar anualmente las tareas recurrentes de mantenimiento Coordinar y participar en la realizaciรณn de los anรกlisis para definir la estrategia de mantenimiento de las flotas o equipos Definir el plan de actividades estandarizadas para el mantenimiento de nuevos equipos
Estrategia - Registro de Anรกlisis RCM
Aspectos de Anรกlisis
Aspectos de Análisis • Estudiar los sistemas de los equipos y participar en la divulgación de su funcionamiento. • Participar en los análisis de fallas de equipos y componentes, generando recomendaciones y planes de acción. • Aplicar Metodologías de Análisis de Fallas y de Mejoramiento de Procesos, de acuerdo con cada problema o tipo de falla identificada. • Identificar tipos de fallas recurrentes.
Aspectos de Análisis • Elaborar plan de implementación de cada caso analizado. • Cerrar los casos de análisis de fallas y de mejoramiento. • Participar en los ejercicios de análisis de reemplazo de equipos. • Elaborar análisis del ciclo de vida de equipos y componentes.
Ej: Anรกlisis del Comportamiento de los Sistemas de los Equipos SIST COMP_CODE WO_JOB_CODEX1 SPO ENFRIAMIENTO - BAJO NIVEL REFRIGERANTE MOTOR BASICO - BAJA POTENCIA COMBUSTIBLE - BAJO NIVEL ESCAPE - FUGA GASES LUBRICACION - FUGAS MOTR LUBRICACION - CONTAMINACION ENFRIAMIENTO - CONTAMINACION LUBRICACION - ALTO NIVEL LUBRICACION - BAJA PRESION COMBUSTIBLE - CONTAMINACION ENFRIAMIENTO - RECALENTAMIENTO BAJO NIVEL DE ACEITE SIN POTENCIA A VELOCIDAD REQUERIDA SIN POTENCIA TRAN ACEITE CONTAMINADO TRANSMISION DESLIZA (blank) CONV BAJO NIVEL ACEITE NO TRANSFIERE POTENCIA MFIN BAJO NIVEL DE ACEITE BAJA PRESION ACEITE DIFERENCIAL DIFE ACEITE CONTAMINADO
Total 187 126 16 7 5 3 3 2 2 1 1 18 11 7 3 1 21 19 1 1 1
Aspectos de Mejoramiento
Aspectos de Seguimiento - Indicadores MTBF
Aspectos de Información Técnica
Aspectos de Información Técnica • Administrar documentación técnica de Mantenimiento. • Analizar información técnica de los fabricantes, redes de mantenimiento y comunidades de prácticas de mantenimiento. • Elaborar informes técnicos de mantenimiento.
Conocimientos y Habilidades El Ingeniero de Confiabilidad requiere conocimientos especializados y habilidades específicas para desempeñarse adecuadamente. Entrenamiento especializado y actualizaciones, tales como: Actualización Permanente en los Sistemas de los Equipos a Cargo
Normas Técnicas Asociadas a la Operación
Técnicas de Mantenimiento Predictivo y Ensayos no Destructivos
Metodologías de Análisis de Fallas (RCFA, RCA, 5 Why)
Metodologías de Mejoramiento de Procesos (Six Sigma, FMEA)
Sistemas de Gestión de Activos
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
Herramientas de Análisis Probabilístico de Fallas
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Conocimientos y Habilidades Sistema de Gestión de Calidad de Mantenimiento
Principios de Tribología
Análisis Estadístico Weibull
Herramientas y metodologías de Monitoreo de Condiciones y Signos Vitales
Estadística: nivel intermedio en herramientas de estadística inferencial
Metodologías de Análisis de Riesgos y Criticidad
Mantenimiento Esbelto (Lean Maintenance)
Mapeo de Flujo de Valor
Conceptos claros acerca de Internal Internet de las Cosas, Big Data, Aprendizaje Automático, Gemelos Digitales, Manejo de Datos e información mediante nuevas herramientas tecnológicas
Cálculos del Ciclo de Vida
Teoría Económica
Confiabilidad y Gestión de Activos Los Ingenieros de Confiabilidad son los primer candidatos para la posición de Gerente de Activos, referido en la Norma ISO 55000, soportados por sus conocimientos y experiencia. “La alta dirección puede designar a una persona para que supervise el desarrollo, la implementación, la operación y la mejora continua de un Sistema de Gestión de Activos. Sin embargo, es importante que la apropiación y rendición de cuentas de la Gestión de Activos permanezca a nivel de la Alta Dirección”. Norma ISO 55002, numeral 5.1. “La alta dirección debe asegurar que la responsabilidad y autoridad de los roles pertinentes se asigne y comunique dentro de la organización. La alta dirección debe asignar la responsabilidad y autoridad para: a) Establecer y actualizar el PEGA, incluidos los objetivos de gestión de activos;” 5.3.
Confiabilidad y Gestiรณn de Activos Obtener valor manteniendo el balance entre:
REFERENCIAS DOCUMENTALES - Proyecto EFFE, Eficiencia y Efectividad; Carbones del Cerrejón. - Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers; Ricky Smith and Keith Mobley. USA. - W. Grant Ireson and Clyde F. Coombs. Handbook of Reliability Engineering and Management. USA. - Cardenas, Oliverio. Confiabilidad Humana, Clave de la Competitividad Organizacional. Bogotá, Colombia. - Amendola, Luis. Gestión de Activos desde la Etapa del Diseño. España. - Palmer, Doc. Maintenance Planning and Scheduling Handbook. USA. - Gestión de Activos. Familia de Normas UNE-ISO 55000
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Preguntas ?
Gerardo A. Vargas Cruz gevaras1952@hotmail.com 3126230921