Memorias Conferencia Gestión y control de consumos energéticos en tiempo real - 13/Ago/2013 by ACIEM Cundinamarca

SISTEMAS DE GESTION DE LA ENERGIA

REMOTA VIA WEB

Ing. Jairo Flechas Villamil

AGOSTO DE 2013 Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gestión de la Energía

1. La Gestión de la Energía. 2. La linea Base y los indicadores energeticos 3. La herramienta de Gestión Energética remota 4. Conclusiones y recomendaciones



Creación de una nueva cultura en manejo de la energía, monitoreando y controlando variables de eficiencia energética.

 Establecer Linea Base, índices específicos de consumo, Variables de control de los procesos, y programas de mantenimiento centrados en eficiencia.  Gestión de mejora continua, actuando por medio de ciclos DEMING (PHVA) en concordancia con los procesos ISO-9001/ IS0-14000 e ISO-18000

SIN Gesti贸n de la Energ铆a

Fuente: ONUDI 2010 Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CON Gesti贸n de la Energ铆a

Fuente: ONUDI 2010 Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sustitución de energéticos

Conservación de energía

Sustitución de equipos y nuevas tecnologías

Eficiencia Energética

Forma de Utilización

Ahorro de Energía

La eficiencia energética es el consumo inteligente de la energía. “Es una noción utilizada para referirse a los resultados obtenidos, después de aplicar medidas conducentes a reducir su consumo, sin afectar nuestro grado de bienestar y calidad de vida.”

100 50

Consumo de energético

Energía Eléctrica kW.h

Uso actual de energía

11 12

13 14 15

Tiempo de consumo (horas) Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

100 50

Cambio tecnológico

BPO

Nuevo Consumo Energético

Energía Eléctrica kW.h

Uso futuro de energía

3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo de consumo (horas)

11 12

13 14 15

100

“Es una noción utilizada para referirse a los resultados obtenidos, después de aplicar medidas conducentes a reducir su consumo”

Cambio tecnológico Eficiencia Energética

Nuevo Consumo Energético

Ahorro energético

se refiere a los efectos derivados de acciones desarrolladas por los consumidores, para disminuir el uso de energía.

Energía Eléctrica kW.h

Uso futuro de energía

11 12

13 14 15

Tiempo de consumo (horas) Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CULTURA de Gestiﾃｳn Energﾃｩtica Como empezar? DISEﾃ前 CONCEPTO Y ESPECIFICACIONES TECNOLOGICAMENTE ADECUADAS

OPERACION REVALUAR LA FORMA DE UTILIZAR LA ENERGIA

AUMENTA LA EFICIENCIA ENERGETICA

MANTENIMIENTO ASEGURAR EL DESEMPENO OPTIMO

DISMINUYE EL COSTO DE UTILIZACION EN ENERGETICOS

MEJORA LA COMPETITIVIDAD Y PRODUCTIVIDAD

TECNOLOGIA REDUCCION EN CONSUMO DE ENERGIA MEJORA LA IMAGEN EMPRESARIAL REDUCE EL IMPACTO AMBIENTAL Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

ETAPAS PREVIAS A UN SISTEMA DE GESTION ENERGETICA

Confiabilidad es la probabilidad de que un activo (o conjunto de activos) desempeñe su función, libre de fallos, y bajo determinadas condiciones, durante un periodo de tiempo también determinado. Es una medida de la seguridad y del riesgo.

Aspectos Analizados

A: NIVELES DE CONFIABILIDAD OPERATIVA

La confiabilidad operativa brinda a la empresa la plataforma para la mejora continua sostenida. Se logra con el apoyo de un adecuado entrenamiento y motivación del talento humano

El concepto integrado de seguridad operativa se refiere al hecho de aprobar la aplicación de un proceso o procedimiento en un puesto laboral; producto del análisis metódico y puntual realizado del puesto de trabajo, y que como resultado de ello es posible realizar el trabajo sin peligro para el responsable de su ejecución.

B: NIVELES DE SEGURIDAD OPERATIVA

El concepto de seguridad operativa debe ser revisado en forma permanente con la finalidad de ir actualizando las medidas adoptadas para evitar accidentes. La eficiencia operativa es la estrategia para trabajar con costos mas bajos y calidad superior. Se basa en la Planeación de la producción considerando la variabilidad de los costos energéticos y sus impactos ambientales. Requiere la construcción de indicadores energéticos.

C: NIVELES DE EFICIENCIA OPERATIVA

La eficiencia operativa de una máquina, área o sección se define como el valor del margen de contribución bruto de esa unidad por unidad de tiempo. Por medio de los gráficos de control se detectan en cuales fases del proceso analizado se producen las alteraciones

La gestión energética es una metodología o sistema organizado de previsión y control del consumo de energía con el fin de obtener el mayor rendimiento energético posible sin disminuir el nivel de prestaciones o confort.

D: NIVELES DE GESTIÓN ENERGÉTICA

Hoy en día una buena metodología a aplicar es la norma internacional ISO 50001 de Sistemas de Gestión de Energía.

ETAPAS PREVIAS A UN SISTEMA DE GESTION ENERGETICA Como lograrlo? ETAPA

1 Confiabilidad Operativa

 Recopilar información técnica en campo y actualización  Establecer condiciones actuales de operación  Caracterización de consumos de energía  Diseño y selección de equipos y soluciones  Capacitación y Formación Técnica del personal

ETAPA

2 Seguridad Operativa

 Seguridad Industrial y Salud Ocupacional  Análisis de riesgos en las Instalaciones  Programa RETIE  Planes de Mantenimiento Preventivo  Capacitación y Formación Técnica del personal

ETAPA

3 Eficiencia Operativa

 Crear la LINEA BASE  Identificar los potenciales ahorros de energía  Revaluar Practicas de uso de la energía  Mejora en Operación de Equipos  Creación de cultura enfocada en la Eficiencia Energética  Gestión de Indicadores energéticos

ETAPA

4 Gestión Energética

 MEDICION Y GESTION CONTINUA EN TIEMPO REAL  Disminución en costos y utilización de energéticos  Desarrollo sostenible  Crecimiento económico  Calidad de Vida  Bienestar social  Competitividad  RSE

ETAPAS PREVIAS A UN SISTEMA DE GESTION ENERGETICA

COL $ AÑO

ISO 50001

OCULTOS AHORROS

ETAPA 3 EFICIENCIA OPERATIVA B

ISO 14001 ETAPA 2 SEGURIDAD OPERATIVA

ISO 18001 OCULTOS

BENEFICIOS

ETAPA 4 GESTION ENERGETICA SGIE

ETAPA 1 CONFIABILIDAD OPERATIVA

ISO 9001

INVERSIÓN

COL $ AÑO Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

RESULTADOS DE UN SISTEMA DE GESTION ENERGETICA

ENERGIA ACTIVA MENSUAL 60,000 40,000 30,000 20,000 10,000 SE ST PT O IE M BR E O C TU BR N O E VI EM BR D E IC IE M BR E

AG O

LI O JU

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0 EN

kW.h

50,000

RESULTADOS DE UN SISTEMA DE GESTION ENERGETICA

CONSUMO DE ENERGIA ACTIVA kW.h MENSUAL CON MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

ENERGIA ACTIVA kW.H

90,000 85,000

ACTUAL 80,000

BUENAS PRACTICAS

75,000

OPERACION Y MTO

70,000

CAMBIOS TECNOLOGICOS

65,000 60,000 ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

JULIO

AGOSTO

DIAS Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CONSUMO DE ENERGIA ACTIVA kW.h MENSUAL CON MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO Costo Energía $ 280 kW.h

AHORRO 350 kW.h por hora

100,000

ENERGIA ACTIVA

kW.H

90,000 80,000 70,000 60,000 50,000

AHORRO $ 2,3 millones Diarios

40,000

AHORRO $ 71 millones Mensuales

30,000 20,000

AHORRO $ 846 millones Anuales 10,000 0 ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

1 kW.h = $ 2,4 millones anuales

MAYO

DIAS

JUNIO

JULIO

AGOSTO

ETAPA 1 Confiabilidad Operativa

ACTIVIDADES INFRAESTRUCTURA ELECTRICA 1.

Planos eléctricos  Diagramas unifilares  Planos de rutas cableado, red Normal, emergencia, regulada  Ubicación de equipos y tableros (Baricentro) Evaluación de Calidad de la energía  Monitoreos de Calidad de Potencia  Mediciones de Procesos  Diseño y selección de soluciones a problemas detectados  Termografías, vibraciones, ultrasonido  Evaluación y mediciones S.P.T. (tierras)  Apantallamiento contra descargas atmosféricas RAYOS Análisis del Sistema Eléctrico  Estudio de cortocircuito.  Estudio de Flujo de cargas y reactivos.  Estudio de Coordinación de Protecciones.  Estudio de energía Incidente (Arc-flash).  Estudio Sistema de Puesta a Tierra.  Estudio de Apantallamiento y protección contra rayos. CAPACITACIÓN AL PERSONAL  Charlas básicas.  Talleres prácticos.  Formación Especializada en ciertos temas. Acciones de solución

ETAPA 2 Seguridad Operativa

ACTIVIDADES 1.

RETIE !!!

PLAN RETIE Y RETILAP 1. Evaluación de Riesgos Eléctricos. 2. Verificación de cumplimiento de Normas y Reglamentos. 3. Definición de acciones de Mejora. 2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 1. Reglas y Procedimientos de trabajo Eléctrico. 2. Plan de seguridad Industrial. 3. Higiene Industrial. Panoramas de Riesgo. 4. Permisos de Trabajo Eléctrico. 5. Bloqueo y Etiquetado. 6. Utilización de E.P.P. Para arco eléctrico (Elementos de Protección Personal ignífugos). 3. PLAN MANTENIMIENTO PREVENTIVO Criterios de mantenimiento, rutinas, prioridades, basados en procedimientos N.E.T.A. (International electrical testing Asocciation). 4.- CAPACITACIÓN AL PERSONAL  Asistencia Técnica.  Charlas básicas .  Talleres prácticos.  Formación Especializada en ciertos temas. 5. Acciones de solución. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

ETAPA 3 Eficiencia Operativa

ACTIVIDADES 1. AUDITORIA ENERGÉTICA  Mediciones de procesos.  Balances de masa y energía Diagramas SANKEY.  Control de pérdidas y fugas.  Aspectos Ambientales.  Definición de acciones de Mejora. 2. INDICADORES ENERGÉTICOS  Análisis de consumos de energía Globales.  Análisis de consumos de energía por proceso y por área.  Cuadro de mando y control energetico. 3. CREACION DEL COMITE URE  Definiciones y alcances.  Responsables y acciones.  Cartillas y Formación al personal sobre URE.  Medición de metas y objetivos. 4. PLAN URE 5. CAPACITACIÓN AL PERSONAL Asistencia Técnica. Charlas básicas. Talleres prácticos. Formación Especializada en ciertos temas.

ETAPA 4 Gestión Energética

ACTIVIDADES 1. EVALUACIÓN ENERGÉTICA  Gestión sobre los procesos.  Sustitución de energéticos.  Sustitución de Tecnología.  Gestión de seguridad y salud Ocupacional.  Gestión de confiabilidad operativa. 2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO  Automatización y control de variables del proceso en tiempo real.  Análisis de datos y consumos en tiempo real.  Seguimiento de Indicadores y del Cuadro de mando y control en tiempo real. 3. COMITÉ DE GESTIÓN ENERGÉTICA  Planes de Acción actual y futuro.  Proyectos financiables.  Plan de capacitación permanente. 4. Automatización y GESTION EN LINEA sistemas via WEB, NUBE, etc. BMS (Building Managment Systems) 1. Acciones de solución e implementación. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Norma ISO 50001 Sistemas de gesti贸n de la energ铆a

Fuente: ISO/FDIS50001

Flujograma para la Planeación Energética ENTRADAS Identificar requerimientos legales y específicos de la empresa Establezca la línea Base y los Indicadores energéticos Identificar las variables relevantes

Desempeño Energético Desarrolle los objetivos y metas de energía

Analice los datos de energía

Desarrolle planes de acción de manejo de la energía

Identifique los usos significantes de la energía

RESULTADOS DE LA PLANIFICACION Identifique las oportunidades de mejora

REVISION ENERGETICA

Sistemas de Gesti贸n de la Energ铆a

Sistemas de Gestión de la Energía

La línea de base o línea basal o estudio de base es la primera medición de todos los indicadores contemplados en el diseño de un proyecto de desarrollo social y, por ende, permite conocer el valor de los indicadores al momento de iniciarse las acciones planificadas, es decir, establece el 'punto de partida' del proyecto o intervención. La línea de base debe realizarse cuando se inicia el Proyecto; de lo contrario, no se contará con datos que permitan establecer comparaciones posteriores e indagar por los cambios ocurridos conforme el proyecto se vaya implementando.

Sistemas de Gestión de la Energía

IPMVP Propósito y alcance: Incrementar la inversión en proyectos de eficiencia energética y de agua, gestión de la demanda y energía renovable. Utiliza la metodología M&V para presentar el rendimiento económico real del proyecto

Ventajas: - Justificación del pago por rendimiento - Reducir el coste asociado a la elaboración de un contrato de rendimiento energético - Credibilidad Internacional de los informes - Mejora la construcción de edificios mediante el estándar Leadreship in Energy Efficient Designe (LEED) - Ayuda a la Administración publica y a la industria al fomento y consecución de sus objetivos en materia de eficiencia energética y ambiental

LINEA BASE PROTOCOLO EVO (IPMVP) International Performance Measurement & Verification Protocol PROTOCOLO INTERNACIONAL DE MEDICION Y VERIFICACION DE DESEMPEﾃ前 ENERGETICO

CRITERIO Comparar manzanas con manzanas

Periodo linea Base

Periodo Reportado

Ajuste de condiciones para una comparaciﾃｳn valida. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

LINEA BASE Definición de la medida y verificación

Que incluye el proceso de La Medida y Verificación (M&V) •

Instalación, calibración y mantenimiento de los equipos de medida.

•

Recopilación y análisis de los datos.

•

Desarrollo de un método de cálculo del ahorro y de las estimaciones adecuadas.

•

Realización de los cálculos con las lecturas obtenidas, y

•

Elaboración de informes, garantizando su calidad, y verificación de los informes por terceras partes.

www.evo-world.org

GENELEC de Colombia s.a.s. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

LINEA BASE Propósito de la medida y verificación 1.

Incrementar el ahorro de energía.

Referencia para la realización de los pagos.

Mejorar la financiación del proyecto de eficiencia.

Mejora del diseño, explotación y mantenimiento de las instalaciones.

Gestión de los presupuestos de gasto energético.

Mejora el valor de los créditos de la reducción de emisiones.

Hacer comprender a la sociedad que la gestión de la energía es una herramienta pública prioritaria.

www.evo-world.org

GENELEC de Colombia s.a.s.

LINEA BASE Principios de la medida

Preciso Transparente

Amplio

Relevante

Conservador

Coherente

LINEA BASE Proceso de Diseño y Elaboración de Informes de M&V

Registrar consumo de Energía y periodo de referencia

Necesidades del usuario

Seleccionar opción IPMVP adecuada

Recopilar Información Periodo demostrativ o de ahorro

Desarrollo del Plan M&V

Preparar un Plan M&V

Puesta en Servicio

Informe demostrativ o de Ahorro

Cálculos del Ahorro (Energía vs $)

El ahorro se puede determinar en toda la instalación o solamente en una parte de ella, en función del propósito del informe Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

LIMITE DE LA MEDIDA

Limite de Medida

El Ahorro se puede determinar en toda la instalación o solamente en una parte de ella, en función del propósito del informe.

Un equipo:

Toda la instalación:

el límite de medida se establece alrededor de ese equipo

para evaluar el ahorro y el rendimiento se puede utilizar el equipo de medida que determine el consumo de toda la instalación.

El límite de medida se puede establecer conforme a cada situación Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Selección del Periodo de Medida Estrategias para definir el periodo de tiempo: Periodo de Referencia

• Representar todos los modos de operación de la instalación. Este periodo tiene que abarcar un ciclo operativo completo. • Presentar de forma clara todas las condiciones de operación de un ciclo normal de funcionamiento. • Incluir sólo los periodos de tiempo de los que se conozcan todas las condiciones, fijas y variables, que afectan a la energía dentro de la instalación • Intentar utilizar el periodo inmediatamente anterior a la implantación de la MMEE.

Periodo Demostrativo de Ahorro • Dicho periodo tiene que abarcar al menos un ciclo operativo normal de la instalación o de los equipos, para conseguir una completa caracterización de la efectividad del ahorro en todas las condiciones normales de operación. • La duración de cualquier periodo demostrativo de ahorro se tiene que determinar en función de la vida útil de la MMEE y el posible deterioro del ahorro inicial con el paso del tiempo.

Periodo de Medida consecutiva TEST ON/OFF • Este tipo de Tests On/Off conlleva medir la energía con la MMEE activada, y a continuación, medir con la MMEE desactivada para volver a las condiciones anteriores a la implantación de la MMEE (referencia) • Los periodos consecutivos en los que es utilizado el Test On/Off tienen que ser lo suficientemente largos como para que sean representativos de un funcionamiento estable. De la misma forma, los periodos tienen que cubrir toda la operación normal de la instalación.

MMEE: Medida de Mejora de Eficiencia Energética Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Conceptos y Opciones para Determinar el Ahorro de Energía y Agua Volumen 1

Ecuación

Energía periodo de referencia

Energía periodo demostrativo de ahorro

Ajustes

Ahorro de energía

El periodo de referencia es el consumo definido en un periodo definido previo a la implantación de la medida. El periodo demostrativo de ahorro se determina en función del tipo de mejora, y tecnología implantada. Los ajustes permiten asimilar las realidades de contorno, funcionamiento en ambos periodos.

www.evo-world.org

GENELEC de Colombia s.a.s. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gestión de la Energía Requisitos con orientación para su uso

Medición y verificación del desempeño energético de una organización - Principios generales y directrices

Líneas de base energéticas e indicadores de desempeño - Principios

generales y directrices Fuente: PEN-SGIE

Auditorías energéticas

Requerimientos para las organizaciones que proporcionan auditorías de certificación de gestión de energía y competencia de auditor.

Guía para la implementación, mantenimiento y mejoramiento de un Sistema de Gestión de la Energía. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gestión de la Energía:

ISO/DIS 50006: Líneas de base energéticas e indicadores de desempeño Principios generales y directrices Una de las temáticas de más amplia discusión y que genera la mayor cantidad de interrogantes dentro de los requisitos de la ISO 50001 son la cuantificación y la medición de los cambios en el desempeño energético, las cuales se traducen en el establecimiento y seguimiento de la Línea de Base Energética y los Indicadores de Desempeño Energético (IDE). Es por esto que se estudia el documento ISO 50006 que pretende brindar a las organizaciones una guía para el cumplimiento de los requisitos relacionados con el establecimiento, uso y mantenimiento de la línea de base energética y los IDE, por medio de la presentación de las variables importantes para la medición del desempeño energético y las herramientas prácticas para su evaluación. Actualmente está en etapa de convertirse en Borrador de Estándar Internacional tras una votación favorable como Borrador de Comité. Fuente: PEN-SGIE

Sistemas de Gestión de la Energía: ISO/DIS 50006 El propósito de la norma ISO 50001 es establecer los sistemas y procesos necesarios para mejorar el rendimiento de la energía. La cuantificación de la eficiencia energética y el cambio de eficiencia energética es una actividad principal de las organizaciones que adoptan la norma ISO 50001. Con el fin de gestionar eficazmente la eficiencia energética de sus instalaciones, equipos, sistemas y procesos, las organizaciones deben saber cuánto y en qué se utiliza la energía caminos, y que debe ser capaz de observar estas tendencias a través del tiempo. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gestión de la Energía: ISO/DIS 50006 Dos conceptos clave relacionadas entre sí pueden facilitar la medición, y por lo tanto la gestión de la eficiencia energética en una organización son:



Energy performance indicator (EnPI)



Energy baseline (EnB)



baseline (EnB)  LINEA BASE DE ENERGIA (LBE) LA Energy

Sistemas de Gestión de la Energía: ISO/DIS 50006 Los conceptos de EnPIs (Energy performance indicator) y eNBs (Energy Base Line) son utilizados por la organización para medir o cuantificar:

    

El consumo de energía; La eficiencia energética; El uso de la energía; El rendimiento energético; El ahorro de energía.

: Y para determinar si se están cumpliendo los objetivos y metas; y los planes de acción de eficiencia energética son eficaces.

Sistemas de Gestión de la Energía: LINEA BASE

Tendencia gráfica que muestra la estacionalidad (kWh / mes) Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gesti贸n de la Energ铆a: LINEA BASE

Fuente: ISO/DIS 50006 Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

Sistemas de Gesti贸n de la Energ铆a: LINEA BASE

Sistemas de Gestión de la Energía: ISO/DIS 50015: Medición y verificación del desempeño energético de una organización - Principios generales y directrices Para la correcta medición del desempeño energético de la organización y la verificación de la misma, este borrador de norma internacional busca el establecimiento de un conjunto de principios y directrices a ser utilizadas para realizar la medición y verificación de manera correcta. Si bien no se establecen metodologías específicas, se busca tener un entendimiento común de la Medición y Verificación para que pueda ser aplicada a métodos de cálculo de la propia organización o metodologías aceptadas internacionalmente. al

público. Actualmente se encuentra como Borrador de Estándar Internacional para entrar a discusión de su difusión al público.

Fuente: PEN-SGIE

se conoce como a単o base, punto de referencia o a単o cero. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

LINEA BASE CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

LINEA BASE

CURVAS DE DEMANDA DE ENERGIA

LINEA BASE

CURVAS DE DEMANDA DE ENERGIA

LINEA BASE CARACTERIZACION DE CONSUMOS DE ENERGIA ELECTRICA DESAGREGACION DE LOS CONSUMOS TOTALES DE ENERGIA DIARIA

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA • Potenciales globales de ahorro por gestión energética y por gestión de la producción. • Tendencias de la eficiencia energética en la empresa. • Estado actual del sistema gestión energética en la empresa.

Para una caracterización energética típica se requiere la siguiente información disponible en cualquier empresa: • Consumos energéticos de los últimos dos años (diario, mensual) • Producción realizada en igual período de tiempo. • Flujograma general del proceso productivo de la empresa. • Ultimo senso de carga eléctrica y térmica de los equipos que posee la empresa.

Es un procedimiento de análisis cualitativo y cuantitativo que permite evaluar la eficiencia con que la empresa administra y usa todos los tipos de energía requeridos en su proceso productivo.

•Conocer las debilidades del sistema de administración energética que posee la empresa. • Conocer los niveles de eficiencia, de pérdidas, los lugares donde se producen estas últimas y los potenciales de su reducción sin implementar nuevas tecnologías. •Identificar y establecer los índices de eficiencia, las metas de reducción de pérdidas y los gráficos de control diario y mensual, como herramientas de la gerencia para evaluar la gestión administrativa en los cambios de hábitos del uso final.

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

Diagrama energético productivo de la empresa

Diagrama de flujo de los principales procesos productivos

Senso de carga

Consumos por áreas y equipos representativos

Diagrama de pareto y estratificac ión

20% de los equipos y áreas que consumen aproximadamente el 80% de la energía eléctrica

Diagrama E,P vs T

Variación simultanea del consumo energético con la producción realizada en el tiempo, para áreas y equipos

Fuente: UPME Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA

Fuente: GAIA Sofia Duarte Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

SECUENCIA METODOLÓGICA PARA LA APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTIÓN EN UNA EMPRESA

1. Diagrama Energético-Productivo. 2. Censo de Carga. 3. Diagrama de Pareto y Estratificación. 4. Diagrama E, P Vs. Tiempo. 5. Diagrama E Vs. P. 6. Diagrama IC Vs. P. 7. Gráfico de Tendencia de los Consumos Energéticos.

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA

Fuente: Elaborada por Genelec de Colombia S.A.S, basada en la Caracterización del consumo de energía final en los sectores terciario, grandes establecimientos comerciales, centros comerciales y determinación de consumos para sus respectivos equipos de uso de energía final. UPME. 2007. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA Porcentajes de consumos eléctricos en el Sector Comercial

Sector Comercial 1%

35%

38%

Iluminación Refrigeración Otros Equipos

6% 20%

Equipos de Fuerza Aires Acondcionados

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA Porcentajes de consumos eléctricos en el Sector Servicios

Sector Servicios 2% 8% Iluminación 50%

31%

Refrigeración Equipos de Fuerza

Aire Acondicionado Otro Equipos

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA

Sector Siderúrgico 1%

1% 4%

5% Máquinas y procesos produc vos Aire comprimido Hormos

89%

Bombas Iluminación

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA

INDICADORES ENERGETICOS

Los indicadores NO SON LA META, son una guĂa para tomar decisiones !!

No se deje confundir, ni llenar de indicadores que no son coherentes Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS ESTABLECIENDO

Índices de consumo: • Energía consumida / Producción realizada • Energía consumida / Servicios prestados • Energía consumida / Área construida

kW.h/Ton kW.h/kg kW.h/m kW.h/caja

Índices de Eficiencia:  

Energía teórica / Energía real Energía producida / Energía consumida

Índices Económico-Energéticos:  

Gastos Energéticos /Gastos Totales Energía total consumida/Valor de la producción total realizada (Intensidad Energética)

LA ENERGIA DEBE SER VISTA COMO UN INSUMO !! Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN Y CORRELACIÓN

Indicadores diarios de producción. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN Y CORRELACIÓN

Utilizando el método de los mínimos cuadrados se determina el coeficiente de correlación entre E y P y se traza la recta que más ajuste en los puntos situados en el diagrama.

Indicadores diarios de producción. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN Y CORRELACIÓN

Indicadores diarios de producción. Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

DIAGRAMA ÍNDICE DE CONSUMO – PRODUCCIÓN (IC Vs. P) Consumo de Energía vs Producción 2.000.000

Consumo de Enegía (KWh)

1.800.000

CE ma = 605,46P + 177327 R² = 0,942

1.600.000 1.400.000 1.200.000 1.000.000 800.000

600.000 Consumo Energia Eléctrica KWh

400.000

CE meta de ahorro KWh Lineal (Consumo Energia Eléctrica KWh)

200.000

Lineal (CE meta de ahorro KWh)

0 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

Producción (m3) Copyright: 2013 Eng Jairo Flechas V.

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

DIAGRAMA ÍNDICE DE CONSUMO – PRODUCCIÓN (IC Vs. P) CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA NO ASOCIADA A LA PRODUCCION CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA kWh/MES

120.000 110.000 100.000 90.000

y = 406,82x + 54 486 R² = 0,32235

54,486 kWh/mes

80.000 70.000

60.000 50.000 40.000 30.000

ENERGÍA NO ASOCIADA A LA PRODUCCIÓN

20.000 10.000 0

30 40 50 60 UNIDADES DE PRODUCCION (% DE OCUPACION)

INDICADORES ENERGETICOS CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA CARACTERIZACION DE DEMANDA DE ENERGIA ELECTRICA Potencia Activa kW.h Hora

CARACTERIZACION DEMANDA DE ENERGIA ELECTRICA DURANTE 1 MES 1:00

4.500