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FIBER SOLUTIONS
Alan Gutierrez
La conciencia ecológica influye en la industria del empaquetado, de acuerdo con Karen Hernández, encargada del departamento de desarrollo de Fiber Solutions, empresa de empaquetados hechos con pulpa moldeada (o corrugados), ubicada en Mexicali, Baja California.
Hernández dijo que en los últimos años la industria de manufacturera ha buscado soluciones que ya no incluyan el plástico, debido a la ola de conciencia ambiental de la sociedad en general. Esto ha traído como consecuencia un interés en empaquetados más amables con el medio ambiente, como el que Fiber Solutions fabrica, hechos con pulpa moldeada.
Este tipo de materiales está hecho 100% de fibra reciclada de cartón. A decir de Hernández, es un material resistente, durable y tiene la ventaja de ser efectivo en costo.
“Hay que hacer del conocimiento de las empresas que este material existe y que hay alternativas”, detalló. Jiajia He, vicepresidente de manufactura de Fiber Solutions
PROCESO DE LA PULPA MOLDEADA
En Fiber Solutions el proceso para realizar esta pulpa consta de varios pasos:
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Se obtiene el cartón Se realiza la pulpa moldeada La pulpa se seca al sol Posteriormente, se pasa por la prensadora Se pasa el material por cortes, si lo requieren Finalmente, se envía el producto al cliente
Para Hernández, la tecnología con la que realizan este material se diferencia por su especialización y técnica.
“Por ejemplo, nuestro equipo de producción ha trabajado de la mano con la empresa fabricante de maquinaria para realizar el diseño más óptimo”, dijo.
También, detalló que el trabajo para realizar la pulpa es más técnico y exige que el operador aprenda cómo trabaja el cartón, qué consistencia tiene y qué se busca hacer con él: “No es un proceso complejo, pero hay que saber manejar el material”.
RETO DE LA INDUSTRIA DE EMPAQUETADOS
Para la colaboradora de Fiber Solutions, un reto de este tipo de industrias es el uso del foam, plástico y otro tipo de empaquetados que no sean reciclados.
Explicó que el desafío se encuentra en la parte del diseño. “Hay oportunidades para crear lo que se necesita para empaquetar el producto del cliente con la misma calidad y resistencia del foam”, explicó.
En este sentido, refirió que hay empresas que tienen claro el uso de la pulpa moldeada, debido a que no quieren producir basura y quieren empaquetados fácilmente reciclados.
También, detalló que algunas industrias grandes aún utilizan el foam, pero que una sugerencia que ella les da es que revisen sus productos y vean qué quieren realizar, para que encuentren en el mercado soluciones más eficientes, en cuestión de costos y protección al medio ambiente.
Dos razones que dio por las cuales las empresas aún no utilizan pulpa moldeada es por la falta de conocimiento y la naturaleza del producto. Por esta razón, es importante que las empresas estudien su material para determinar si es posible realizar la transición del foam o el plástico al tipo de empaquetados que ellos ofrecen.
“Al ver sus productos, podemos saber si la pulpa moldeada es adecuada o no. También hay que tomar en cuenta el diseño, preferencias y normatividades. Es posible que su producto sea muy particular y los nuestros no sean lo que ellos necesitan. La ventaja es el precio competitivo”, informó.
ESTADO DE LA INDUSTRIA
Las empresas de empaquetados hechos con pulpa moldeada se encuentran en crecimiento, de acuerdo con Hernández.
“Hemos visto que se han mantenido a lo largo de los años. Hay otras empresas nacionales que hacen productos similares y ven oportunidad en el mercado grande. En la región del noroeste, hay varias plantas que pueden utilizar nuestros productos”, dijo.
Detalló, además, que Fiber Solutions es un ejemplo de este crecimiento, ya que han crecido de manera tal que abrirán operaciones en Ciudad Juárez, Chihuahua, debido al número de clientes con quienes trabajan en esta ciudad.
“Vemos una oportunidad grande en el mercado, ya hay más legislaciones y restricciones. Vemos un gran potencial”, dijo.
Por último, Hernández sugirió a los industriales que para reconocer un empaquetado de pulpa moldeada es necesario revisar su color, su forma y textura. “El empaquetado, aunque sea reciclado, debe ser resistente y proteger los productos”, detalló.
Aconsejó que analicen bien cuáles son los productos que pueden cambiar de forma de empaquetarse y buscar un proveedor que les provea el diseño hasta el recibimiento del producto.
“Les sugiero que busquen una empresa que les dé un servicio y calidad de comunicación. No se trata nada más de producir el producto y enviárselo. Hay que tener la seguridad del proveedor de que tiene experiencia y que estará con ellos desde el diseño hasta que el producto llega a las líneas para empaquetar lo que ellos producen”, finalizó.
