Appendix 1 : cogeneration

Hogeschool van Amsterdam Amsterdamse Hogeschool voor Techniek

Engineering, Design and Innovation

Bijlage I PROJECT: COGENERATION VERSLAGBIJLAGEN

LEDEN: § Fons Huisman § Michiel Ravelli § Minne Troostheide § Marco Veenstra § Sander de Waal § Olaf Weller PROJECTBEGELEIDER: § Dhr. P.G. Zult Amsterdam, februari 2008

INHOUDSOPGAVE A: Vooronderzoeken ...........................................................................................2 B: Locatiegegevens geadopteerde omgeving ......................................................3 C: Pakket van Eisen ..........................................................................................10 D: Functieblokschema ......................................................................................11 Hoofdfuncties ...................................................................................................11 Deelfuncties .....................................................................................................11 F: Concepten.....................................................................................................13 WKK concept (Blauwe lijn) .................................................................................13 Windmolen concept (Groene lijn) ........................................................................13 Waterstof concept (Rode lijn) .............................................................................13 G: Keuzetabel ...................................................................................................14 H:overzichten ...................................................................................................15 Plattegrond .....................................................................................................15 Flow Chart .......................................................................................................16 Proces Flow Diagram .........................................................................................17 Artist Impression ..............................................................................................18

A: VOORONDERZOEKEN Biomassa • Aangezien er bij “Bot-Reus en zn.” redelijk wat biomassa geproduceerd wordt, kan dit in een verbrandingsoven worden omgezet naar warmte. Daarnaast komen er restproducten als compost en meststoffen vrij die over het land uitgestrooid kunnen worden.

Kernenergie • Dit is niet relevant voor “Bot-Reus en zn.” omdat hiervoor een reactor op het land geplaatst zou moeten worden. En dat is geen optie.

Afvalverwerking • Er zal wel afval geproduceerd worden bij “Bot-Reus en zn.”, maar om deze in een aparte verbrandingsoven of een plasmaconverter om te zetten naar energie zal te duur zijn. In tegenstelling tot biomassa.

Windenergie • Het is mogelijk om één of meer windmolens op het land bij “Bot-Reus en zn.” te plaatsen om de eigen energiebehoefte gedeeltelijk zelf op te wekken. Dit zou dan wel een rendabele hoeveelheid moeten zijn om de windmolens financieel terug te verdienen.

Zonne-energie • Het is mogelijk om één of meer zonepanelen op het land bij “Bot-Reus en zn.” te plaatsen om het eigen energieverbruik gedeeltelijk zelf op te wekken. Dit zou dan wel een rendabele hoeveelheid moeten zijn om de zonnepanelen financieel terug te verdienen.

Energie uit algen • Dit is geen optie voor “Bot-Reus en zn.”. Om dit te verwezenlijken moet er een installatie geplaatst worden die te veel ruimte inneemt en te duur zou zijn.

Bodemenergie • Dit zou een goede manier zijn om overtollige energie op te slaan, maar dan moet er wel een waterlaag onder het terrein van “Bot-Reus en zn.” liggen. Het is mogelijk een waterbassin aan te leggen, indien nodig, maar dat zou op financieel gebied moeten worden besproken met de opdrachtgever.

Waterenergie • Er is geen water in de buurt van “Bot-Reus en zn.” met de potentie om er aanzienlijke hoeveelheden energie uit te winnen waardoor het dus niet rendabel zal zijn.

Waterstof (brandstofcel) • Het is mogelijk een aantal brandstofcellen bij “Bot-Reus en zn.” te plaatsen, in combinatie met windenergie. In de avond kan er met de energie afkomstig van de windmolens de elektrolyse tot stand komen, om deze potentiële energie in de dag weer te gebruiken.

Fossiele brandstoffen • Op dit moment verbruikt het bedrijf “Bot-Reus en zn.” al grote hoeveelheden aardgas om via cv-ketels stoom te produceren en de kassen te verwarmen. Ook de noodaggregaat werkt op gas. Er is dus al een gastoevoerleiding aanwezig. Daarnaast heeft Nederland zijn eigen gaswinning en zou een installatie op aardgas in de toekomst mogelijk op biogas kunnen draaien. Al met al een goede optie voor de energie voorziening.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

2

B: LOCATIEGEGEVENS GEADOPTEERDE OMGEVING Uit locatieonderzoek gedaan door H-solutions zijn de volgende gegevens over de geadopteerde omgeving bekend geworden. Deze gegevens zullen het uitgangspunt zijn voor het doorlopen van het project.

• Drie kassen met een warmelucht behoefte: Kas-1 Inhoud van 4140.86 m3 Kas-2 Inhoud van 5723.26 m3 Kas-3 Inhoud van 4140.86 m3 • Oppervlakte van de ramen van de kassen: Kas-1 Oppervlakte van 700.7 m2 Kas-2 Oppervlakte van 938.8 m2 Kas-3 Oppervlakte van 700.7 m2 • Oppervlakte van de muren van de kassen: Kas-1 Oppervlakte van 690 m2 Kas-2 Oppervlakte van 796 m2 Kas-3 Oppervlakte van 690 m2 • Inhoud Koelcel-1 Koelcel-2 Koelcel-3 Koelcel-4

van de vier koelcellen: Inhoud van 1000 m3 Inhoud van 1000 m3 Inhoud van 1000 m3 Inhoud van 1000 m3

• Oppervlakte van de koelcelwanden Koelcel-1 Oppervlakte van 400 m2 Koelcel-2 Oppervlakte van 400 m2 Koelcel-3 Oppervlakte van 400 m2 Koelcel-4 Oppervlakte van 400 m2 De wanddikte van de koelcellen is circa 20 centimeter.

De wanddikte in de kassen is onbekend.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

3

•

Temperaturen per maand

Jan.

7

1

13

7

17

17

17

Buiten gem.

2.8

Feb.

7

1

13

7

17

17

17

3.0

6.0

5.1

11361

16,11

Mar.

7

1

13

Uit

17

17

17

5.8

8.0

5.9

5842

17,01

Apr.

Uit

Uit

13

Uit

Uit

Uit

Uit

8.3

13.1

377

12,12

Mei

Uit

Uit

13

Uit

Uit

Uit

Uit

12.7

14.1

3531

16,58

Jun.

Uit

Uit

34

Uit

25

25

20

15.2

17.5

21263

25,25

Jul.

20

25

34

Uit

27

27

22

17.4

17.0

17812

63,32

Aug.

24

25

34

Uit

Uit

25

20

17.2

17.1

4130

41,91

Sep.

12

Uit

34

12

Uit

Uit

20

14.2

13.8

3934

32,10

Okt.

12

Uit

13

12

Uit

Uit

20

10.3

10.1

6669

30,32

Nov.

7

6

13

12

17

17

17

6.2

6.9

6565

15,00

Dec.

7

1

13

6

17

17

17

4.0

3.8

20265

16,24

Maand Cel 1 Cel 2 Cel 3 Cel 4 Kas 1

Kas 2

Kas 3

Buiten Buiten 2008 Gas m³ 2007 7.1 6.5 12514

Elek.

MWh 18,43

Alle gegevens zijn in °c behalve wanneer anders vermeld.

Wanneer een koelcel temp. Onder de gemiddelde kassentemperatuur ligt is het hokje blauw gearceerd. Wanneer de koelcel temp. boven de gemiddelde kassentemp. of de kassentemp. boven de gemiddelde buitentemp. Ligt is het hokje rood gearceerd. Dit is om een indicatie te krijgen of er verwarmd of gekoeld wordt. Grijs gearceerd licht te dicht bij de buitentemperatuur om conclusies uit te trekken.

•

Koude lucht productie

De temperaturen in de vier koelcellen is zeer verschillend. In de winter heerst er in 2 Koelcellen een constante temperatuur van 280 K. In een koelcel een temperatuur van 275 K en in de laatste koelcel een temperatuur van 286 K. Omdat de koelcellen in de zomer gebruikt worden als droog/bewaarruimtes zullen de cellen ook warme lucht moeten kunnen produceren.

Om de lucht in de 4 koelcellen te koelen wordt deze door ventilatoren langs verdampers geblazen. Naar deze verdamper stroomt een koude vloeistof welke warmte opneemt uit de langsstromende lucht. Door de verhoging in temperatuur word de vloeistof gasvormig en vervolgt zijn weg dan naar de compressor. In elke koelcel hangt een unit (fig. 1) welke naast koelen middels de verdamper ook kan verwarmen middels de warmtewisselaars. Deze warmtewisselaars zijn aangesloten op de twee hoofdleidingen net als de warmtewisselaars in de kassen.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

4

Fig 1. Koel unit

Er zijn twee compressoren, elk goed voor 2 koelcellen. De compressoren zijn elektrisch aangedreven zuigercompressoren en verhogen de druk en temperatuur van het gas welke warmte uit de koelcel heeft onttrokken. Dit gas wordt vervolgens naar de condensoren geleid die zich op het dak bevinden welke de opgenomen warmte dan weer afgeven aan de buitenlucht.

Fig 2. één compressor

Fig 3. regelkast koel units

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

5

•

Stoomproductie

In de stoomketel wordt water verwarmd tot 343 K. Via sproeiers in de stoomcel wordt dit water verneveld en in de ruimte verspreid. De benodigde stoom wordt geproduceerd door een stoom ketel uit 1993 die ook bij kan springen om het water te verwarmen. Deze stoom kan verspreid worden door de stoom wanden of in de stoomcel die zich direct onder de machinekamer bevind. De stoom kan gebruikt worden voor de stoomwand om bakken te ontsmetten en om de bollen vochtig te maken voor het pellen van de bollen.

Fig. 4 De stoomketel

•

Warmelucht productie

In de winter moet er in de kassen een tempratuur heersen van +/- 290 K. In de zomer moet er hete lucht door de droogwanden geblazen worden van maximaal + 7 K boven de buiten tempratuur. Dit is meestal 300 K. Om dit te realiseren staan er nu 7 CV ketels. De warme lucht wordt verkregen doordat een ventilator de lucht door een warmtewisselaar blaast. Van deze warmtewisselaar/ventilator combinatie hangen er minimaal 20 verdeeld over de verschillende kassen. De warmtewisselaars hangen dus boven in de kassen en zijn allemaal verbonden met de twee hoofdleidingen die door de kassen lopen en zorgen voor het warm water invoer en retour van de warmtewisselaars.

Deze twee hoofdleidingen komen uit het ketel hok waar 4 HR ketels uit 2001 zorgen voor de opwarming van het water. 3 gietijzeren ketels uit 1987 springen bij wanneer de warmtevraag te hoog wordt voor de 4 HR ketels.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

6

Hieronder zijn de twee voorgenoemde leidingen te zien, de warmtewisselaar en de luchtkoker die zorgt voor een luchtcirculatie in de kas van onder naar boven. De ventilator is niet te zien omdat deze intern achter de warmtewisselaar zit.

Fig 5. Warme lucht levering

Wanneer de bollen gedroogd moeten worden worden er droogwanden onder de warme lucht ventilatoren gezet. Deze droogwanden bezitten ook een ventilator die die er voor zorgt dat de warmte van de warmte wisselaar niet wordt verspreid maar gericht verdeeld wordt in de droogrekken. Bij het drogen worden de warmtewisselaars superheet gestookt om droge lucht te genereren. Dan is er dus de grootste warmtevraag.

•

Huidig elektriciteitscontract van de afnemer met NUON

Binnen het bedrijf is heel veel elektrische energie nodig. Deze is nodig om in de winter de compressoren, ventilatoren en benodigde machines aan te drijven. In de zomer is de elektrische energie verbruik op zijn hoogtepunt. Omdat de droogwanden allen met ventilatoren werken zullen deze moeten aangedreven worden op elektrische energie. NUON levert de elektrische energie en brengt deze in 3 fase binnen bij het bedrijf. Met NUON is een contract afgesloten voor een afname van maximaal 70 MWH. Omdat er in de zomer heel veel elektrische energie wordt verbruikt door de droogwanden is er een aggregaat aanwezig. Deze levert net dat beetje wat nodig is om niet het hele jaar een hoger vastrecht te betalen. De aggregaat verbruikt 4000 L olie in een jaar.

•

Verbruik (aardgas)

Prijs per 1 m3 gas : Vaste prijs per m3 gas (verenigingen etc.): Rekengegevens per 1 m3: Vaste transportkosten per maand: Permanente vergoeding aansluitdienst per maand: Meetdienst per maand: Vaste maandelijkse lasten:

0.3193 euro 0.02245 euro 001217 euro 83.20 euro 30.00 euro 48.88 euro 162.08 euro

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

7

30000 22500 15000 7500

Ju li Au g.

Se pt .

Ok t.

No v.

De c.

Ja

nu ar i Fe b.

M aa rt Ap ril M ei Ju ni

0

•

Verbruik (m3) West Noord

Verbruik (elektrische energie)

Prijs 1 MWh daluur: Prijs 1 MWh piekuur: Belasting energie schijf: Heffingskorting maandelijks:

49,8 euro 93,90 euro verschilt per aantal MWh 16.58 euro

70,000 52,500 35,000 17,500

Ju li Au g.

Se pt .

Ok t.

No v.

De c.

Ja

nu ar i Fe b.

M aa rt Ap ril M ei Ju ni

0

Verbruik (MWh) West Noord •

Transport en contractuele kosten

Periodieke aansluitvergoeding: Vaste vergoedingtransport: Gecontracteerde transportvermogen per W: Transportdienst daluur per kWh: Transportdienst piekuur per kWh: Systeemdiensten per kWh:

2.55 euro 1.50 euro 0.34 euro 0.0118 euro 0.0334 euro 0.00117 euro

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

8

130 98 65 33

•

Se pt .

Ok t.

No v.

De c.

Au g.

Ju li

Ju ni

M aa rt Ap ril M ei

b.

Fe

Ja

nu ar

i

0

Vermogen(kW) West Noord

Totale kosten van het bedrijf

15000,0000 11250,0000 7500,0000 3750,0000

•

c.

De

Se pt .

Ok t.

No v.

Au g.

Ju li

Ju ni

ei M

Ap ril

aa rt

b.

Fe

M

Ja

nu ar

i

0

Euro West Noord

Huidige CO2 uitstoot per jaar

Jaarlijks gasverbruik: 114583 m3 Jaarlijks elek. energie verbruik: 304.431 MWh Om de CO2 uitstoot te berekenen moet eerst berekend worden hoeveel gas er is verbrand om de benodigde elektrische energie op te wekken. De verbrandings waarde van aardgas is 32 MJ/ m3. Het verbuik van Ben Bot was 304.431 MWh = 1.09595*106 MJ dit is 40% van het totaal verbrande aardgas in de centrale die nodig was om deze energie te leveren. In totaal is er dus 2.73988 MJ vrijgekomen bij de verbranding in de centrale. Dit staat gelijk aan 86568.1 m3 aardgas.

Wanneer we dit optellen bij het aardasverbruik van Bot en Reus voor de CV komen we op een totaal verbruik van 201151 m3 aardgas per jaar.

Volgens de CO2 calculator van “hier” betekent dat een CO2 uitstoot van 361578 kg.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

9

C: PAKKET VAN EISEN Vaste eisen extern intern • De installatie moet elektriciteit, warmte, koude en airco kunnen opwekken. x • De CO² uitstoot moet 30% lager zijn dan die van de huidige energievoorziening. x • De installatie moet zowel 220V als 380V genereren. x • De installatie moet gebouwd worden ín de voor de installatie bestemde locatie. x • De installatie moet voldoen aan alle normen en waarden van de daarvoor bestemde wetten. x • De installatie moet gebruik maken van de bestaande infrastructuur van leiding en bedrading binnen het bedrijf. x • Het deel van de installatie dat voor verwarming van de kassen zorgt moet bestand zijn tegen koelvloeistof. x • De installatie moet 4 koelcellen van 10x10x10m op een temperatuur van 1°C kunnen houden. x • De installatie moet 570kW aan vermogen voor verwarming kunnen leveren. x • De installatie moet door de gebruiker zelf te onderhouden zijn, dit betekend dat er een onderhoudsplan aanwezig moet zijn. x Variabele eisen • De installatie moet stoom afgeven van een temperatuur tussen de 55 en 60 graden Celsius. x • De installatie moet warme lucht van minimaal 20 tot maximaal 50 graden Celsius produceren. x • De installatie moet koude lucht van minimaal -2 tot maximaal 10 graden Celsius produceren. x • De installatie moet een minimaal elektrisch vermogen hebben van 121 KW. x • De installatie moet per maand 63,4 MWh elektrische energie kunnen leveren. x • De CO2 uitstoot mag maximaal 200 microgram per m² per uur bedragen, waarbij geld dat deze maximaal 18 maal per kalenderjaar mag worden overschreven. x Wensen • Er moet gestreefd worden naar een hoog technisch rendement.

• Er moet gestreefd worden naar een duurzaam systeem.

• Het systeem moet onderhoudsarm werken. x • De installatie moet terug te verdienen zijn binnen 10 jaar. x

x x

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

10

D: FUNCTIEBLOKSCHEMA HOOFDFUNCTIES •

Het produceren van heet water, warme lucht, koude lucht en elektriciteit door middel van potentiële en/of elektrische energie.

DEELFUNCTIES • • • • • • • • • • • •

Brandstof verkrijgen Elektrische energie verkrijgen Elektriciteit transporteren Lucht transporteren Water transporteren Restwarmte transporteren Verbrandingsgassen uitstoten Lucht koelen (koelcel) Lucht verwarmen (kassen) Water verwarmen (stoom) Hogeschool van Amsterdam Energieopslag Processen regelen Amsterdamse Hogeschool voor Techniek

Energie Warmte Elektrische energie

Energie Pot. energie (brandstof) Elektrische energie HOOFDFUNCTIE Materie Brandstof Water (koud) Lucht (kamertemp.)

Het produceren van heet water, warme lucht, koude lucht en elektriciteit door middel van potentiële en/of elektrische energie.

Informatie Temp. Kassen Temp. Koelcel

Materie Uitlaat gassen Water (heet) Lucht (koud) Lucht (warm)

Informatie Temperaturen Verbruik

Elektriciteit transporteren Lucht koelen (Koelcel) Brandstof verkrijgen

Lucht transporteren Lucht verwarmen (kassen) Water transporteren

Elektrische energie verkrijgen

Water verwarmen (stoom) Restwarmte transporteren Processen regelen

Energie opslag

Verbrandingsgass en uitstoten

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen 11

H-Solutions Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen

13

Hogeschool van Amsterdam Amsterdamse Hogeschool voor Techniek

E: ORFOLOGISCH E:MM ORFOLOGISCHOVERZICHT OVERZICHT Brandstof verkrijgen

Per leiding

Per tank

Netstroom

Windmolen

Turbine

Accu

Waterstoftanks

Aardwarmte

Druk verschil

Hoogte verschil

Ventilator

Druk verschil

Temp veranderen

Verbranding

Elektrisch

Convectie

absorptie

compressie

expansie

Elektriciteit verkrijgen

Stirlingmotor

Brandstofcel

Energie opslaan

Water transporteren

Lucht transporteren

Lucht en water verwarmen compressie

Lucht Koelen

Uitlaat gassen verwerken Door water

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen

H-Solutions

13

12

F: CONCEPTEN WKK CONCEPT (BLAUWE LIJN) Dit concept heeft een gasturbine welke elektriciteit opwekt middels het aandrijven van een generator. Daarnaast ontwikkeld de gasturbine een bepaalde hoeveelheid warmte welke gebruikt wordt om de kassen te verwarmen. Bij weinig vraag naar warme lucht kan de warmte opgeslagen worden in ondergrondse bronnen doormiddel van een aardwarmte systeem. Het gas wordt aangeleverd via het bestaande leidingnet. Het transporteren van lucht en water gaat middels centrifugaalpompen.

Warme lucht zal verkregen worden door lucht met omgevingstemperatuur door een warmtewisselaar te leiden. Deze warmtewisselaar is geplaatst in de rookgasuitlaat van de gasturbine.

Warm water, wat uiteindelijk verspreidt wordt als stoom wordt opgewekt doormiddel van verbranding. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een cv-ketel systeem welke water opwarmt doormiddel van het verbranden van gas.

In de koelcellen van het bedrijf is koude lucht nodig. Het koelen van deze lucht gebeurd doormiddel van een compressiekoelsysteem. Dit systeem wordt bekrachtigd door elektriciteit.

WINDMOLEN CONCEPT (GROENE LIJN) Bij dit concept is er gekozen voor een combinatie tussen twee energie bronnen. Elektriciteit en aardgas. De elektriciteit wordt opgewekt door een windmolen. Als er meer opgewekt word dan gebruikt word de energie opgeslagen in accu’s. De energie die in deze accu’s zit kan weer goed gebruikt worden om de piek belastingen zo laag mogelijk te houden. Als er meer stroom nodig is dan de windmolen en accu’s kunnen leveren dan kan er ook elektriciteit van het net gehaald worden.

Water en lucht worden door middel van pompen door buizen getransporteerd. Het water en lucht wordt door CV ketels verwarmd. Lucht en water worden door middel van absorptie gekoeld. De uitlaatgassen worden door water geleid waardoor de uitstoot van Co2 verlaagd worden.

WATERSTOF CONCEPT (RODE LIJN) Waterstof komt binnen via een tankwagen of hoge druk cilinders. Als er meer binnenkomt dan uit gaat kan het opgeslagen worden in waterstof tanks. Als de piekbelastingen maanden gearriveerd zijn kunnen deze zo laag mogelijk gehouden worden door de energie uit de waterstoftanks.

Een brandstofcel zet de waterstof om in elektrische energie en in water.

De elektrische energie wordt door een omzetter omgezet van gelijk naar wisselspanning.

Door middel van een convertor kan normale- en krachtspanning ontwikkeld worden.

Water wordt opgewarmd door middel van een warmtepomp. Dit water wordt door leidingen gepompt naar de kassen toe. Hier wordt het door middel van een warmtewisselaar afgegeven aan de lucht.

Lucht wordt gekoeld door middel van een absorptiekoeler. Deze zorgt ervoor dat de warmtewisselaar koude lucht in de koelcel kan brengen. Uitstootgassen zijn er niet binnen dit systeem.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

13

G: KEUZETABEL In het morfologisch overzicht zijn drie lijnen getrokken, elk van deze drie lijnen staat voor één concept. Een omschrijving van elk concept vindt u in de bijlage V. Om een goed gefundeerde keuze te maken uit deze drie concepten is een keuzetabel opgesteld gebaseerd op de variabele eisen. Hieronder vindt u deze tabel waaruit blijkt welk concept het is geworden.

Voor elke eis uit de tabel is een weegfactor vastgesteld, vervolgens is voor elk kenmerk bij elk concept 1 tot 4 punten toegekend door elke projectmedewerker, de gemiddelden hiervan zijn vermenigvuldigd met de weegfactor en opgeteld. De hoogste score wint.

De weegfactoren zijn in een brainstormsessie bepaald. Er is gekozen om een hoge weegfactor te geven aan “het gebruik van duurzame energie” omdat in de toekomst dit steeds belangrijker wordt. Omvang is minder belangrijk omdat er nog genoeg ruimte is om de installatie uit te breiden.

Eis

weegfactor

Gebruik van duurzame energie In welke mate in componenten op te bouwen Omvang Innovatief Slijtagegevoeligheid Prijs Haalbaarheid electrisch vermogen van 121 kW CO2 uitstoot Uitkomst

Wkk 10 2 1 3 4 5 3 3

max.sc.124

Windmolen

Waterstof

26,6 6 2,5 4,5 8 15 10 5

35 4,4 1 8,4 10 7,5 8,4 9

35 6,4 2,3 12 16 9 7,5 9,6

77,6

83,7

97,8

Het waterstofconcept is het dus geworden, de beschrijving van het concept vindt u in bijlage I.

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

14

H:OVERZICHTEN PLATTEGROND

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

15

H-Solutions

Brandstof cel

Elektrische energie

Elektrische energie

10/15 o C

25 o C

Max 55 o C

Warmtepomp

Warmte vermogen

Koel vermogen

H2O

121 kW 570 kW 88 kW

Elektrische vermogen

Vermogensvraag Bot-Reus en

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

H2

Warmwater bassin

FLOW CHART

Omgeving lucht

Compressor koeling

Stoom

Max 65 o C

Warmte element

16

FLOW CHART

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen

16

PROCES FLOW DIAGRAM

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

17

ARTIST IMPRESSION

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

18

Project 7/8: Cogeneration – Verslagbijlagen H-Solutions

19

LEDEN: § Fons Huisman § Michiel Ravelli § Minne Troostheide § Marco Veenstra § Sander de Waal § Olaf Weller PROJECTBEGELEIDER: § Dhr. P.G. Zult Amsterdam, februari 2008