Revista Negocios e Industria 15 de enero al 15 de febrero de 2011

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INTERNACIONAL DE RACKS, ESTANTERÍA Y SISTEMAS DE ALMACÉN INTERRACKS, S.A. Es una Empresa Mexicana dedicada al Diseño, Fabricación, Comercialización y Prestación de Servicios relacionados con Sistemas de Almacenaje ofreciendo SOLUCIONES INTEGRALES a la medida de las necesidades de nuestros Clientes.

INTERRACKS, S.A. Tiene como misión brindar Servicios y Productos de Calidad que nos permita ganar la confianza de nuestro clientes, no solo en el corto y mediano plazo, sino de manera permanente, es por eso que contamos con AMPLIAS GARANTÍAS para nuestros productos, MATERIALES de PRIMERA CALIDAD, así como PRECIOS COMPETITIVOS.

RACKS √ Selectivo √ Drive Inn √ Cantilever √ Push Back √ Dinámico

√ Menorack √ Parrillas √ Soportes y Protectores de Columna √ Rolado de tubos

ESTANTERÍA √ Pesada √ 1, 2 y 3 pisos √ Lijera √ Góndolas √ Cajoneras √ Lockers

ENTREPISOS √ Fijos y Desarmables √ Cubierta de Rejilla √ Piso Ranurado √ Piso de Madera √ Placa Antiderrapante √ Transportadores

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SERVICIOS: • Reubicación de plantas

“Proyecto llave en mano”.

• Alineación

y Nivelación.

• Reconexión, Pruebas

• Instalación de Maquinaria

y Puesta en Marcha.

y Líneas de Producción.

• Instalación de Racks

• “Rigging”.

y Conveyors.

• Maniobras de Maquinaria.

• Fuerza Eléctrica.

• Desmantelamiento.

• Tubería, Pailería.

• Embalaje.

• Renta de Plataformas

• Traslado “Puerta a Puerta”.

de Elevación personal.

En CIASA CONTRACTORS estamos orgullosos de ser de los primeros en cuanto a Calidad en Reubicación de Maquinaria y Servicios Industriales, brindando soluciones basadas en las necesidades de nuestros clientes.

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EXPERIENCIA EN:

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DIRECTORIO Federico Covarrubias PRESIDENTE

DIRECTOR Juan Pedro López Alatorre DIRECTOR COMERCIAL Victor M. Rios C. victor_rios@negocioseindustria.com.mx Nextel:(868)160-6364 ID: 62*183342*5 DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO Lic. Delia Ríos administracion@negocioseindustria.com.mx IMAGEN GRÁFICA, EDITORIAL, D.G. José A. Turrubiates Mtz. D.G Juan Manuel Barajas Mtz. SITIO WEB diseno@negocioseindustria.com.mx Jaime Gómez LOGÍSTICA Y DISTRIBUCIÓN Lic. Ma. Luisa Garza Treviño Corrección y Estilo MATRIZ: H. MATAMOROS, TAM. Calle 23 de Febrero # 32 Tels./Fax: (868)816-0997 y 816-0852 Lada sin costo: 01 800-702-9270 REYNOSA, TAM. Santa Isabel 311 Tel. (899)995-3347 NUEVO LAREDO, TAM. Laguna del Carpintero #737, Fracc. Los Aztecas Lada sin costo: 01 800-702-9270 TAMPICO, TAM. Sor Juana Inés de la Cruz #204 Col. Del Valle, Cd. Madero, Tam. MONTERREY N.L. Ofic. 01(81) 8374-7470 Nextel ID: 62*183342*5 • (868) 160-6364 CD. JUÁREZ, CHIHUAHUA Antonio J. Bermudez No. 320 Col. Alamedas. Cd. Juárez, Chihuahua.

Lada sin costo: 01 800-702-9270 TIJUANA BAJA C. Av. Cananea #13912 C.D. Tijuana Bja. C. Tel. 664 379-1682 • Cel. 664 217-3972 Cel. 644 294-0178 Silvia Rios silvia.rios@negocioseindustria.com.mx Carmen Rios carmen.rios@negocioseindustria.com.mx QUERÉTARO LADA SIN COSTO 01 800-702-9270 ESTADO DE MEXICO Calle 302 No. 59, Col. El Coyol, Tel. 5541 715038 LADA SIN COSTO 01 800-702-9270 Tel. 55 4171 5038 VENTAS VALLE DE TEXAS 208 Paredes Lane, Brownsville, Tx. CALL FREE 1866-384-2422 14

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LOCALICE FACILMENTE ENERO 15 / FEBRERO 15 DEL 2011 EL PRODUCTO O SERVICIO QUE BUSCA DENTRO DE NUESTRA REVISTA A Abrasivos..........................................................Pág.29 Abrasivos de Corte...........................................Pág.18 Absorbentes de Derrames Químicos ...Pág.3,23,47 Acabados.......................................................Pág.9,13 Acabados de Metales...................................Pág.9,13 Aceros Especiales...........................................Pág.58 Aceros, Vigas, Tubería, Polín, PTR, Lámina Rolado, Lámina Antiderrapante, Malla..........Pág.58 Ácidos y Tratamiento de Agua........................Pág.53 Agencia de Servicios Integrados......................Pág.6 Ahulados de Rodillos D/Goma.......................Pág.28 Aires Acondicionados................................Pág.30,31 AIGX AutO Inspection Flotillas de Autos.......Pág.56 Alambre para Semiconductores.....................Pág.21 Alarmas..................................................Pág.20,34,53 Alarmas contra Incendio.................................Pág.53 Alarmas contra Robo e Intrusión...................Pág.34 Almacenes Renta Espuela de Ferrocarril........pag.9 Anodizados de Aluminio y Metales, ..............Pág.32 Antiestática.......................................................Pág.19 Aplicaciones de Burn-in y Prueba Eléctrica..Pág.21 Aplicación y Asesoria de Recubrimientos.....Pág.25 Asesoría Elastómera, Rodillos.......................Pag.28 Auto Alarmas...................................................Pág.53 Autofletes..........................................................Pág.51 Automatización Industrial y Flexible......Pág.7,21,58 Automatización para Manufactura............................................Pág.20,22,33,50,59,60 Automatización Robótica....................Pág.8,9,21,34 B Balancines........................................................Pág.15 Bases de Madera con Esponja.......................Pag.13 Batas Antiestáticas..........................................Pág.19 Baterías Industriales Reciclables...................Pág.51 Bodegas de Almacenamiento Renta...............Pág.9 Bolas de Transferencia....................................Pág.13 Bombas en General y contra Incendio .........Pág.28 Botas Industriales................................Pág.6,9,54,57 Brazos Telescopicos.........................................Pág.4 Brillo y Mantenimiento de Pisos..................Pág.4,25 Brocas.......................................................Pág.3,10,18 Burbujas............................................................Pág.13 C Cables y Equipos.............................................Pág.15 Cajas con o sin Impresión...............................Pág.47 Cajas de Cartón con Divisiones.............Pág.5,12,47 Cajas de Plástico........................................Pág,28,32 Cajas Fuertes, Registradoras, Cerraduras, Chapas y Llaves Maestras Para Montacargas...........Pág.29 Caja Troquelada ,Ranurada, Impresa....Pág.5,12,47 Calderas............................................................Pág.57 Calibración.......................................................Pág.7,9 Calzado de Seguridad..........................Pág.6,9,12,57 Celdas Robótica...............................................Pág.21 Cama de Pruebas.............................................Pág.15 Camiones de Carga y Pasajeros..............Pág.20,51 Camionetas.......................................................Pág.51 Carros para Kamban.........................................Pág.8 Cartón Corrugado.........................................Pág.5,12 Cascos de Seguridad................................Pág.6,9,57 Central Bolt Industrial Supply...........................Pág.3 Centro de Medición y Control...........................Pág.7 Cerrajería Industrial, Comercial.....................Pág.29 Charolas............................................................Pág.19 Checadores de Huellas...................................Pág.19 Chillers..............................................................Pág.31 CHL Reciclados.................................................Pág.3 Ciasa Contractors, Rigging & Contracting Solutions. (Reubicación de Maquinaria y Servicios Industriales....................................Pág.11 Cintas Adhesivas,Transparente y Canela........Pág.5 Circuito Cerrado de Televisión.......................Pág.20 CNC, Maquinaria, Venta............................Pág.33,60 CNC, Torno..............................................Pág.8,21,25

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Coflamar, Trabajo Industrial, Obra Civil y Venta de Material ...........................................Pág.4 Comercial Recicladora, Cartón, Papel, Metales, Aluminio, Plásticos...........................................Pág.11 Compra y Venta de Equipos de Elevación......Pág.8 Concreto, Endurecedores con Autoniveles Popsicos.....................................................................Pág.25 Conecciones....................................................Pág.54 Construcción y Pintura en general...................Pág.4 Contenedores..................................................Pag.28 Contenedores de Plástico.........................Pág.28,32 Control de Acceso.............................Pág.6,20,23,53 Control de Corrosión.......................................Pág.56 Control Administrativo.......................................Pág.6 Corte y Doblés de Lámina...........................Pág.4,34 Cortadoras Multicabezales.............................Pág.22 Corte en Láser y Guillotina.............................Pág.58 Conveyors.........................................................Pág.21 Cursos de Programación en Reciclados.......Pág.33 Custodia de Instalaciones.................................Pág.6 D Dados................................................................Pág.21 D´Magno Botas de Calidad.............................Pág.12 Desengrasantes............................................Pág.3,56 Desengrase de Piezas Metálicas...................Pág.47 Desagues Residuales.....................................Pág.25 Desarrollo de Empaques.................................Pág.12 Desarrollo de Ingeniería Eléctrica...............Pág.4,11 Desinfectante ....................................................Pág.3 Desmantelamiento........................................Pág.8,11 Detergente y Sistemas de Fosfatizado............Pág.3 Diseño de Cajas de Cartón de Acuerdo a sus Diseños de Control y Materiales............Pág.8,12,47 Distribuciones Estrella.......................................Pág.3 Diseño y Construcción de Bodegas.................Pág.9 Dispositivos de Seguridad..............................Pág.53 Distribución de Calzado Industrial..................Pág.12 Doblado de Tubos............................................Pág.51 Dobladoras de Tubos CNC.............................Pág.51 Ductos de Aire Acondicionado..........................30,31 Ductos Eléctricos...............................................Pág.4 E Elastómeros......................................................Pág.28 Elevadores y Plataformas................................Pág.14 Embalajes......................................................Pág.5,32 Empaque de Cartón...............................Pág.12,13,47 Empaque de Cartón Corrugado............Pág.12,13,47 Empaque de Cartón Galo................................Pág.12 Empaque para Maquinaría..............................Pág.25 Empaques Herméticos para Componentes Electricos Automotrices Aeroespaciales..................Pág.21 Empaquetadoras..........................................Pág.5,22 Entrepisos...........................................................Pág.4 Epsi, Equipos de Seguridad..............................Pág.6 Equipo de Corte y Soldadura.........................Pág.29 Equipo de Medición...............................Pág.7,9,18,19 Equipo de Prueba..............................................Pág.8 Equipo Tecnológico............................................Pág.7 Equipos de Construcción.....................Pág.4,8,14,23 Equipos de Elevación............................Pág.4,8,11,14 Equipos de Lavado Estoelting..........................Pág.3 Equipos de Seguridad...........................Pág.3,6,9,57 Equipos y Herramientas..................................Pág.10 Equipos y Muebles Metálicos....................Pág.28,32 Equipos y Muebles para Laboratorio y Oficina..............................................................Pág.2 Escritorios Secretariales........................Pág.2,28,32 Eslingas de Poliéster........................................Pág.15 Espuma..........................................................Pág.5,13 Esquineros.....................................................Pág.5,32 Estantería Metálica.....................................Pág.28,32 Estantería y Soluciones para Almacén..........Pág.10 Estatec..............................................................Pág.19 Estrobos de Cable de Acero...........................Pág.15 Estructurales............................................Pág.4,54,58 Expo Manufactura Industrial...........................Pág.27

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F Fábrica de Calzado de Seguridad..................Pág.12 Fábrica de Empaque Completo......................Pág.13 Fabricantes de Equipo de Seguridad...............Pág.9 Fabricación de Cadillos y Troqueles..............Pág.34 Fabricación de Estructuras Metálicas..............Pág.4 Fabricación de Gabinetes......................Pág.4,28,32 Fabricación de Hornos y Calderas.................Pág.57 Fabricación de Tubos y Esquineros...............Pág.32 Fajas de Seguridad...................................Pág.6,9,57 Fixtures.....................................................Pág.8,21,34 Flejes y Embalajes...........................................Pág.54 Flejes y Rafias..............................................Pág.5,54 Fletes Internacionales Guajardo.....................Pág.51 Fletes para Carga Pesada..............................Pág.51 Flotilla de Trailers S. Público F....................Pág.3,51 Fosas septicas.................................................Pág.25 Fluid Technik....................................................Pág.49 Fluidos para Pruebas de confibiabilidad de fatiga por Choques Térmicos, Soldadura en Fase Vapor......................................................................Pág.21 G Gabinetes....................................................Pág.28,32 Gases Industriales...........................................Pág.29 Gavetas.......................................................Pág.28,32 Generadores de Alta Tensión...........................Pág.7 Generadores de Luz de 6000 wats................Pág.25 GP Servicios....................................................Pág.59 Gruas y Transporte..........................................Pág.14 Grupo SIESA Seguridad.................................Pág.20 Guantes Industriales.................................Pág.6,9,29 Guasas, Tornillos de Grado y Especiales.......Pág.3 H Herrería Artística..............................................Pág.54 Herrería Industrial, Comercial y Residencial.....................................................................Pág.54 Herramientas de Corte............................Pág.3,10,18 Herramientas de Flejado...................................Pág.5 Herramientas de Medición......................Pág.9,10,18 Herramientas de Sujeción...............................Pág.10 Herramientas Industriales....................Pág.3,9,10,18 Hornos de Arena Fluidizada, Vapor recalentado, de Hule o Rodillos de Goma................................Pág.28 I Industrial Supplies.............................................Pág.2 Instalación de Maquinaria y Líneas de Producción y Maniobras de Maquinaria..........................Pág.8,11 Instalaciones Eléctricas.....................Pág.4,11,21,25 Instalación Materiales y Líneas Eléctricas......Pág.4 Instalación de Máquinas...............Pág.8,11,14,33,60 Instalación y Mantenimiento de Líneas Instrumentos de Medición..............................Pág.7,9 InteRacks, Estantería y Sistemas de Almacén.......................................................Pág.10 Intendencia.........................................................Pág.6 Inyección de Metal y Plástico......................Pag.9,18 J Jardinería y Mantenimiento de Áreas Verdes.Pág.6 L Laboratorio de Calibración................................Pág.7 Laboratorio, Muebles y Equipos.......................Pág.2 Lavado de Partes..........................................Pág.3,13 Lavado en Proceso Stoelting............................Pág.3 Limpieza.........................................Pág.3,23,47,53,56 Limpieza, Abrillantado de Cobre...............Pág.32,57 Limpieza de Piezas contaminadas con Polímeros......................................................................Pág.49 Limpieza Térmica.............................................Pág.49

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Lineas Automatica de Alta Producción para corte de tubo..............................................................Pág.22 Linea Automatica 3 ejes Programable para tubo....... ...........................................................................Pág.22 Líquidos Penetrantes.......................................Pág.15 Lockers........................................................Pág.28,32 Lubricante para Máquinas y Estampado.........Pág.3 M Malla Electrosoldada.......................................Pág.54 Malla Sombra...................................................Pág.54 Manejo de Residuos Peligrosos.....................Pág.33 Maniobras de Maquinaria, Desmantelamiento y Embalaje.................................................Pág.8,11,14 Maniobra de Maquinaria...............Pág.8,11,14,33,60 Mantenimiento de Áreas Verdes......................Pág.6 Mantenimiento de Equipo contra Incendio....Pág.28 Mantenimiento de Pisos Industriales..........Pág.4,25 Mantenimiento Preventivo...............................Pág.56 Manufactura Industrial por Recubrimientos.................................................................Pág.25,57 Manufacturas y Lavado...........................Pág.3,13,19 Maquila..............................................................Pág.58 Maquila de Cintas Industriales.......................Pág.58 Maquinado Industrial...............Pág.8,10,21,25,34,51 Maquinaria Industrial Venta.........Pág.7,10,22,33,59 Maquinaria de Lavado en Proceso Stoelting..Pág.3 Maquinaria para Construcción Venta..............Pág.7 Maquinaria para Manejo de carga.................Pág.14 Materiales Reciclables...................Pág.3,6,11,33,58 Master Steel.....................................................Pág.22 Medición.............................................................Pág.9 Medidor y Factor de Potencia Resistencia de Tierra o Aislamiento......................................................Pág.7 Mervis Industrial Inc..........................................Pág.6 Material Electrico.............................................Pág.25 Metales Plasticos Industriales........................Pág.18 MINAR, Seguridad Industrial.........................Pág.57 Mira Manufactura Ind. por Recubrimientos...Pág.57 Montacargas.................................................Pág.4,7,8 Muebles P/ Oficina y Laboratorio.....................Pág.2 N Naves Industriales...........................................Pág.60 Nikel...................................................................Pág.47 O Obra Civil, Construcción Industrial y Electromecánica..............................................Pág.4 Obra Hidraulica y Electrica..............................Pág.14 P Papel Kraft..........................................................Pág.5 Paquetería y Envíos Inbox..............................Pág.49 Patines Hidráulicos............................................Pág.8 Pallet Jacks.........................................................Pág.8 Películas Termoincogibles................................Pág.5 Personal de Seguridad.................................Pág.6,20 Piezas Metálicas.........................................Pág.34,57 Piezas Troqueladas.........................................Pág.34 Pintura de Polvo Electroestático..................Pág.7,34 Pinturas Especiales.........................................Pág.34 Pirólisis de Alta Capacidad (85m2)................Pág.49 Pisos de Concreto Acabado Espejo...........Pág.4,25 Pisos y Recubrimientos...............................Pág.4,25 Placas de Unión...............................................Pág.58 Plantas de Luz y Tratadoras de Agua..............Pág.7 Plataformas de Tijera y Articuladas..............Pág.4,8 Plataforma y Cajas Cerradas..........................Pág.51 Polifoam y Burbujas.................................Pág.5,13,32 Polipropileno, Poliuretano, Corrugado, Polietileno......................................................Pág.5,13 Preventivos e Inhibidores de Oxidación........Pág.32 Productos Químicos.....................Pág.3,21,23,47,53 Prohemmi.........................................................Pág.58 Protección de su Empresa..........................Pág.6,20 Protección Solar y de Lluvia...........................Pág.54

Proyectos Publicitarios................................... Pág.57 Proyecto Llave en mano................Pág.8,11,14,33,60 Prueba por Confiabilidad de Fatiga por Choque Térmico..................................................................Pág.21 Puertas Seccionales de Impacto, Rápidas, Enrollables y Metálicas...................Pág.23 Pulido de Metales..............................................Pág.9 Pulido de Pisos...................................................Pág.4 Punteadoras......................................................Pág.51 Q Químico Global, Ácidos, Tratamientos Industriales, Productos Reactivos, Solventes, Polímeros, Producto Grado................................................Pág.53 Químicos Especiales.......................................Pág.56 quimicos ind.de limpieza..pag.............3,23,47,53,56 R Rackar................................................................Pág.13 Racks.........................................................Pág.8,10,13 Rampas Niveladoras.......................................Pág.23 Ranchacero......................................................Pág.58 Recarga y Manufacturas de Cartuchos de Marca..................................Pág.53 Reciclado de Cartón..........................................Pág.3 Reciclado de Metales.........................Pág.6,11,33,58 Reciclado de Plástico...........................Pág.3,6,11,33 Reciclados.............................Pág.3,6,11,33,51,53,58 Reciclaje de Equipo Eléctrico.........................Pág.58 Recolección de Metálicos Ferrosos y no Ferrosos .........................................................................Pág.6,11 Recubrimiento con Teflón...............................Pág.21 Recubrimientos de Pisos.............................Pág.4,25 Recubrimientos con Equipos de Aspersión..Pág.57 Recubrimientos Electroestáticos en Polvo...Pág.34 Refacciones para Equipo de Elevación...........Pág.8 Refrigeración y a/c......................................Pág.30,31 Rejas y Barandales..........................................Pág.54 Relojes Industriales..........................................Pág.19 Remolques..........................................................Pág.7 Renta de Bodegas.............................................Pág.9 Renta de Plataformas..............................Pág.4,11,51 Renta de Equipos Industriales.......................Pág.25 Renta y Venta de Equipos de Elevación Industrial.....................................................Pág.4,7,8,14,21,25 Reparación y venta de Bombas.....................Pág.28 Reparación de todo tipo de Calderas............Pág.57 Reparación de todo tipo de Chapas..............Pág.29 Retrabajos..........................................................Pág.8 Reubicación de Plantas...........................Pág.8,11,14 Rex Supply........................................................Pág.10 Rigging...............................................................Pág.11 Robótica Industrial.............................................Pág.8 Rodillos de Goma o Hule................................Pág.28 Rolado de Lámina..............................................Pág.4 Rolado de Tubo................................................Pág.51 Ropa de Protección........................................Pág.6,9 Rótulos por Computadora...............................Pág.57 S Seguridad Alarmas..........................................Pág.53 Seguridad Ind. de Calzado.............Pag.6,9,12,54,57 Seguridad Industrial.....................................Pág.6,20 Seguridad y Custodia de Empresas...........Pág.6,20 Seguridad y Equipos Industriales......Pág.6,9,54,57 Sellos de Seguridad y de Andén......................Pág.5 Servicios, Fabricación Flores.........................Pág.4 Servicios Integrales de Reciclados................Pág.11 Servicio de Carga y Reciclados.......................Pág.3 Servicios de Calibración...................................Pág.7 Servicio de Intendencia....................................Pág.6 Servicio de Llave en Mano.............................Pág.33 Servicio de Manufactura a la Industria Automotriz, Línea Blanca, Mueblera, Motocicletas, Médica.........................................................................Pág.9 Señalamientos de Seguridad.........................Pág.57 Sillas de Oficina y Conductivas........................Pág.2 Sistema de Construcción Modular...................Pág.7

Sistema de Manejo Ambiental........................Pág.33 Sistemas de Almacén......................................Pág.10 Sistemas de Automatización Flexible....Pág.7,21,58 Sistemas de Circuito Cerrado.........................Pág.34 Sistemas de Lavado para partes Metálicas....Pág.7 Sistemas de Lavado en Preceso Stoelting......Pág.3 Sistemas de Pintura en polvo.................Pág.7,34,57 Sistemas de Producción....................................Pág.8 Sistemas de Protección...............................Pág.6,20 Sistemas de Seguridad Electrónica...............Pág.34 Sistemas de Seguridad y Protección........Pág.19,20 Sistemas Neumáticos e Hidráulicos................Pág.8 Soldaduras Especiales....................................Pág.51 Soluciones de Entrega....................................Pág.49 Solventes..........................................................Pág.47 Soporte en Ingeniería de Aplicaciones.........Pág.33 Soporte y Servicios Químicos..................Pág.53,56 Stretch Film Oxo Biodegradable......................Pág.5 Stoelting..............................................................Pág.3 Slitter.................................................................Pág.58 Suites Ejecutivas..............................................Pág.53 T Tableros de Control.........................................Pág.21 Taloneras y Patines..........................................Pág.19 Tapete para Mesa de Trabajo..........................pág.19 Tarimas de Plástico Alta Resistencia.......Pág.28,32 Tractores.............................................................Pág.7 Transportación de Personal............................Pág.20 Transportación Industrial................................Pág.20 Transporte de Reciclados Peligrosos............Pág.33 Transportes Público Federal y de Carga....Pág.3,51 Trapos Industriales..........................................Pág.54 Tratamientos de Agua.....................................Pág.53 Tecnología Alemana........................................Pág.49 Tecnología Avanzada para el Corte de Tubo............. ......................................................................Pág.50,51 Tecnología en Valvulas...................................Pág.54 Térmicos.............................................................Pág.4 Toldos, Mallas Sombra, Estructuras de Lámina Galvateja, Policarbonato......................................Pág.54 Toner y Tintas Express, Recarga y Manufactura de Cartuchos, Venta de Fusores, Mantenimiento, Venta de Impresoras Láser.............................Pág.53 Torres de Luz......................................................Pág.4 Tornillos Industriales..........................................Pág.3 Troquelados.....................................Pág.4,8,33,34,51 Tubería y Pailería...........................................Pág.4,11 Tubo para Rebobinado de Película................Pág.32 Tubos de Acero...........................................Pág.50,51 Tubular y Modular.............................................Pág.13 U Unión de Transportes Bajacalifornianos.......Pág.20 V Válvulas Progresivas.......................................Pág.54 Válvulas y Termómetros..................................Pág.54 Venta de todo Equipo de Elevación y Refacciones..........................................................Pág.4,8,14 Valley Liftman, Equipment Services, Venta de Todo tipo de Equipo para Construcción, Nuevo y Usado, Venta de Maquinaria y Equipo para la Industria y Construcción...........................................Pág.4,7,8,14 Vazlo de Reynosa, Proveedora de Imágen y Salud Ambiental, Químicos de Limpieza....Pág.47 Venta de Maquinaria para Maquinados...Pág.33,60 Venta de Refacciones p/ Equipo de Elevación.......................................................Pág.8 Video Conferencias..........................................Pág.19 Vigas.................................................................Pág.58 Vigilancia de su Negocio o Maquiladora....Pág.6,20 Voceo, Vocinas.................................................Pág.19 W WIC, Wester Industrial Corporation, Fábrica.......... de Empaque Completo....................................Pág.13 Z Zapato Industrial Especial...............................Pág.19

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SUPERACION PERSONAL

LOS DAÑOS POR ESD. Dependiendo de lo severo del evento ESD, un dispositivo sensible (ESDS) puede sufrir cualquiera de los siguientes daños: • Daño latente – Alteración intermitente del sistema / Degradación parcial • Daño Catastrófico – Daño Total ➢ Daño Latente - Daños de alteración Una falla de alteración o intermitente, generalmente involucran un mal funcionamiento temporal del equipo con la pérdida de información y funciones vitales. Un restablecimiento o Reset es necesario realizar a fin de reanudar el funcionamiento del equipo. Aparentemente no ocurren daños en el hardware durante esta falla aparente. ➢ Daño Latente - Degradación Parcial Un dispositivo sensible (ESDS), experimenta una falla latente o se dice que algún daño parcial interno ocurrió, cuando el daño ESD es marginal. Este tipo de defectos es muy difícil de detectar y la mayoría de las veces el dispositivo en cuestión pasa satisfactoriamente la prueba final. ➢ Daño Catastrófico Una falla catastrófica o total ocurre cuando los dispositivos (ESDS) son dañados en un punto donde ya no funcionan. Este tipo de daño normalmente se puede detectar cuando el dispositivo es probado antes de ser enviado; sin embargo si después de la prueba ocurre un evento ESD, el daño no podrá ser detectado hasta que se ponga en operación.

COMO OCURRE UN DAÑO POR ESD? 24 24

Cuando un objeto, persona, herramienta o equipo se encuentran con una carga estática y tocan un dispositivo sensible (ESDS), existe la posibilidad de que una Descarga Electrostática sea conducida a través de los circuitos internos del dispositivo. Si la Descarga posee la suficiente energía, el daño puede ocurrir debido a un sobrecalentamiento interno debido a la gran cantidad de corriente que circula en un periodo de tiempo corto. (efecto Joule).

Generalmente los dispositivos con geometrías finas o pequeñas son más susceptibles a ser dañados por un evento ESD. LAS FORMAS EN LAS QUE OCURREN LOS EVENTOS ESD SON: • Descarga hacia el dispositivo • Descarga desde el dispositivo • Descarga por inducción de campo ¿CUALES SON LAS CLASIFICACIONES DE SENSIBILIDAD ESD? Los dispositivos sensibles (ESDS) a una Descarga Electrostática son comúnmente caracterizados por tres modelos que se definen como: • Modelo Cuerpo Humano - HBM • Modelo Máquina - MM • Modelo Dispositivo Cargado - CDM ➢ Modelo Cuerpo Humano – HBM El modelo Cuerpo Humano es el más antiguo y comúnmente utilizado para clasificar la sensibilidad de los dispositivos a un evento ESD y hasta hace pocos años, este modelo era el mayor causal de daños ESD. Este Modelo representa una Descarga desde la yema del dedo de una persona hacia el dispositivo sensible ESDS (por ejemplo, durante el manejo). ➢ Modelo Máquina - MM El Modelo Máquina es similar al HBM, pero más destructivo y ocurre cuando existen cargas estáticas almacenadas en una

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Por: Roberto Martínez Santana Gerente de Control Esd Antiestática de México rmartinez@estatec.com

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máquina, herramienta o accesorio; de esta forma las cargas son transferidas de forma súbita a los dispositivos sensibles ESDS. ➢ Modelo Dispositivo Cargado – CDM Este modelo representa básicamente un evento ESD que sucede cuando las cargas electrostáticas son transferidas desde un dispositivo sensible ESDS cargado, hacia otro objeto con un potencial eléctrico menor.

ESTE MODELO CDM POR LO GENERAL PUEDE SER DIVIDIDO EN 2 TIPOS: • Modelo Empaque Cargado • Modelo Campo Inducido ➢ Modelo Empaque Cargado Este evento llamado Empaque Cargado sucede cuando un dispositivo sensible ESDS estribo cargado cuando se desliza hacia abajo dentro de un tubo plástico. Las cargas estáticas adquiridas por la fricción son descargadas desde el dispositivo hacia el contenedor conductivo que toca el dispositivo, es ahí cuando un evento ESD (ZAP) ocurre. ➢ Modelo Campo Inducido Cuando un dispositivo sensible ESDS, por ejemplo un IC, se encuentra dentro de un campo electrostático externo de un objeto con carga negativa, éste será inducido con cargas positivas frente al objeto cargado, mientras las cargas negativas se situarán en el lado opuesto del dispositivo IC. Cuando una persona que se encuentra aterrizada toca el dispositivo IC, un evento ESD ocurrirá en este momento. Sin embargo otro evento ocurre cuando una persona debidamente aterrizada remueva el dispositivo lejos de la carga negativa del objeto.

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CONSEJOS DE SUPERACIÓN

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“Siempre toma los Problemas como algo Bueno”

A

pesar de ser un campesino muy pobre, tenía un caballo extraordinario, tan fino que el señor del castillo quería comprárselo, pero el viejo labriego se rehusaba a vendérselo. -Para mí, este caballo no es solamente un animal, es un amigo. ¿Cómo puedo vender yo a un amigo? Una mañana el labrador entró al establo y no encontró a su caballo.

Al enterarse, los vecinos le dijeron: - Te lo advertimos. Debiste haber vendido el caballo, te negaste y ahora te lo robaron. !Qué mala suerte tienes! El viejo hombre les respondía: - ¿Mala, o más bien buena suerte? Todos se burlaban de él.

Dos semanas después, el caballo regresó seguido de una manada de potros salvajes. Su corcel había escapado detrás de una hermosa yegua y retornaba ahora con la manada entera siguiéndolos. - ¡Qué

suerte! -exclamaron los vecinos. El viejo hombre inició entonces con su hijo la tarea de domar los caballos. Una semana más tarde, el muchacho se rompió una pierna entrenando a los potros. - ¡Qué infortunio! ¿Quién lo va a relevar, si no tiene cómo contratar a un reemplazo? -comentaron los vecinos. El anciano les contestó: - ¿Mala, o buena suerte? Pasaron unas semanas, cuando de repente el ejército real llegó al pueblo y enlistó a los jóvenes en sus filas.

Todos fueron enrolados excepto el hijo del viejo, quien no les interesó, porque tenía una pierna fracturada. - ¡Qué suerte tienes! -le dijeron los vecinos llorando-. A nuestros hijos se los llevaron a la guerra y probablemente morirán, mientras tu hijo permanecerá contigo. Conmovido, el viejo hombre replicó: - Buena o mala suerte, ¿quién sabe? La vida es más rica y gen-

erosa que nuestra imaginación. Todo lo que nos sucede, por muy difícil y doloroso que sea, está cargado de tesoros y posibilidades. Abre tu corazón y tu mente. Usa tu fuerza y tu coraje para buscar lo mejor de cada situación. Así harás más llevaderas las adversidades. Las podrás usar para crecer y sobretodo contribuirás a tu felicidad y a la de los tuyos.

Cuando el éxito trae envidia en el trabajo

L

os celos y la envidia son una fuente común de conflictos en el trabajo, enfrentados a este tipo de situaciones, muchas veces no sabemos cómo reaccionar. El principal consejo es no caer en el juego y tratar de superar la situación por medio de la empatía. La oficina es uno de los lugares donde quizás se expresan con mayor fuerza los celos, ese sentimiento tan desagradable tanto para la “víctima” como para el “victimario”, y que poco o nada aporta al sano convivir de un grupo de compañeros. La verdad es que es un tema que siempre me ha llamado la atención, no porque nunca lo haya sentido o mire como bicho raro a quienes lo padecen. No, nada de eso, tampoco sé cómo lo hacen esas personas que confiesan nunca haber sentido codicia del otro. Dudosa declaración, considerando que algunos expertos manifiestan que éste es un mal innato en la especie humana. Según lo señala Wikipedia, algunos casos pueden ser síntoma de un

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complejo de inferioridad, mientras que algunos psicólogos afirman que son la exteriorización de la propia desconfianza o desamor propio’. Nada más certero para graficar lo que en ocasiones acontece en el trabajo. A modo de ejemplo, contaré un caso cercano. Luciana, una antigua amiga de infancia entró a hacer un reemplazo en un museo aeronáutico. Todo iba bien y ella ponía todo de su parte, pero no contó con la presencia de la señora Anita, una mujer que llevaba más de 20 años en el puesto y que no le agradaba su presencia, por sentir que podría quitarle su lugar, lo que no era cierto, ya que ella pretendía seguir estudiando y no trabajar de inmediato. El ambiente se fue tornando complejo, ya que la señora Anita, demostró con gestos y desplantes su descontento por la presencia de Luciana. Le encomendaba tareas pesadas, como una vez que le pidió que realizara el inventario de la biblioteca junto a ella, pero la administrativa no era capaz

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de hacer más de cuatro libros por día, lo que provocó que la estudiante se llevara todo el peso y terminara antes de lo presupuestado su paso por ese empleo. Las interrogantes que me surgen son: ¿Cómo reaccionarías si te afecta una situación similar?,¿con quién te identificas?, ¿quién actuó de forma correcta? ¿Luciana?, ¿Alicia? Yo creo que ninguna de las dos, ya que el éxito llama al éxito, y también a la envidia.

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SUPERACIONCOMUNIDAD PERSONAL

Perforación para petróleo.

Teniendo en cuenta que la tecnología en las operaciones de perforación de pozos exploratorios cada día es más avanzada, es obligación estar al tanto de estos avances.

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odos los sistemas de perforación implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca. Desde los comienzos de la historia de la perforación, este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseño, materiales de construcción etc., no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto. Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificación para cada broca, pero tienen un objetivo en común, desarrollar una tecnología que nos permita avanzar en la perforación al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad. BARRENAS DE PERFORACION. Cada barrena tiene un diámetro específico que determina el diámetro del hoyo que se intente hacer. Y como en las tareas de perforación se requieren barrenas de diferentes diámetros, hay un grupo de gran diámetro que va desde 610 hasta 1.080 mm y seis rangos intermedios. El peso de esta clase de barrenas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo cual da idea de la robustez de la pieza. El otro grupo de barrenas, de 36 rangos intermedios de diámetro, incluye las de 73 hasta 660 mm

de diámetro, cuyos pesos acusan 1,8 a 552 kilogramos. La selección del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforación en determinado sitio, depende de los diámetros de las sartas de revestimientos requeridas. Por otra parte, las características y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geológica en el sitio determinan el tipo de barrenas más adecuado que debe elegirse. Generalmente, la elección de barrenas se fundamenta en la experiencia y resultados obtenidos en la perforación de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras en el área u otras áreas. En el caso de un territorio virgen se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustara la selección a las características de las rocas. TIPOS DE BARRENAS. Originalmente, en los primeros años de la perforación rotatoria, el tipo común de barrena fue la de arrastre, fricción o aletas, compuesta por dos o tres aletas. La base afilada de las aletas, hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metálicas más resistentes para darle mayor durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables. Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos duros el avance de la perforación era muy lento o casi imposible. El filo de la aleta o cuchilla se tornaba romo rápidamente por el continuo girar sobre roca dura, no obstante el peso que se le impusiese a la barrena para lograr que penetrara el estrato . Al surgir la idea de obtener una muestra cilíndrica larga (núcleo) de las formaciones geológicas, la barrena de aleta fue rediseñada integrándole un cilindro de menor diámetro, concéntrico con el diámetro mayor de la barrena. Así que durante la perforación, la desmenuza una superficie circular creada por la diferencia entre los dos diámetros, y el núcleo, de diámetro igual al del cilindro interno de la barrena, se va cortando a medida que la barrena corta-núcleo avanza. A partir de 1909 la barrena de conos giratorios hizo

su aparición. Este nuevo tipo de barrena ganó aceptación bien pronto y hasta ahora es el tipo más utilizado para perforar rocas, desde blandas hasta las duras y muy duras. Las barrenas se fabrican de dos, tres o cuatro conos. A través de la experiencia acumulada durante todos estos años, el diseño, la disposición y características de los dientes integrales o los de forma esférica, semiesférica o botón incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor volumen posible de roca se traduzca en la economía que representa mantener activa la barrena en el hoyo durante el mayor tiempo posible. Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono soporte el peso que se le impone a la barrena y pueda morder bien la roca para desmenuzarla. Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el cono se desprenda. El movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de rolineras internas empotradas alrededor del eje, las cuales por lubricación adecuadamente hermética mantienen su deslizamiento.

Además, la disposición, el diámetro y las características de los orificios o boquillas fijas o reemplazables por donde sale el lodo a través de la barrena, han sido objeto de modificaciones técnicas para lograr mayor eficacia hidráulica, tanto para mantener la barrena en mejor estado físico como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que produce el avance de la barrena.

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INDUSTRIA

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Fundición y colado de materiales. bién un arte: el moldeador, sin más ayuda después de la colada; se levanta la caja y que la de un modelo y algunas herramien- se rompe el molde para extraer la pieza. tas rudimentarias, puede producir piezas Para hacer otra pieza es necesario rehacmuy complejas realizando un trabajo que er el molde. b. Permanente. En este caso puede llamarse de escultor. Para termi- el molde se prepara sin ayuda de modelo nar la pieza hace falta como en todos los alguno labrando directamente en negativo demás procedimientos industriales, som- la pieza en uno o varios bloques de metal eter las materia primas ( que en este caso (generalmente hierro fundido o acero) que es el metal en bruto fundido en lingotes y viene a constituir la coquilla que dura nula chatarra ) y las materias auxiliares (esto merosas fundiciones algunas veces los es, el combustible, las arenas, los agluti- moldes permanentes se hacen de yeso, de nantes, etc.) a una serie de ordenadas modo que sirvan para varias coladas con operaciones sucesivas que constituyen el solo leves reparaciones cuando la pieza ha Según la clase de máquina que llamado diagrama de trabajo, que para la de tener huecos interiores el noyero con la industria de la que tratemos puede ser re- caja de machos u otros utensilios, hace los debe realizar el constructor de ducido al siguiente esquema. 2. Proyecto y machos o noyos convenientes .Los moldes máquinas , en la ejecución de sus diseño. El proyectista, al idear la maquina, perdidos son aptos para la colada de toda debe darle un cuerpo resistente y duradero, clase de metales y para piezas de cualproyectos utiliza: calculando por consiguiente, las diversas quier dimensión; en cambio, los moldes partes de la misma y, para transmitir sus permanentes en coquilla se adaptan esa. Metales laminados o perfilados b. ideas al constructor, realiza los diseños pecialmente para fundir pequeñas piezas Metales forjados c. Elementos metálicos de conjunto y los detalles de cada pieza, sencillas y en gran número de un modo unidos entre sí por medio de ensambles o debidamente acotados. A esta fase del particular para metales de bajo grado de soldadura d. Piezas metálicas obtenidas diagrama de trabajo no sigue inmediata- fusión (aleaciones de cobre de aluminio, de por fundición o colado. Estas últimas conmente la fundición. Ejecución del modelo: cinc, de plomo o similares ).Los moldes de stituyen en la mayoría de los casos la parte Después de las debidas comprobaciones, coquilla confieren en algunas aleaciones preponderante de las máquinas, ya que el el diseño para modelistas, si el modelo ha (por ejemplo al hierro fundido).Caracterísprocedimiento de la fundición permite obde ser de madera o a un mecánico espe- ticas mecánicas especiales ( un grado de tener fácil y económicamente piezas de cializado como si fuera a construirse de dureza muy elevado) por que modifican diversas formas y tamaños y utilizar de metal. En colaboración con la fundición, profundamente su estructura; por ello se modo conveniente algunos metales y aleel modelista o el mecánico construyen el emplean para la colada de piezas que han aciones cuyas características particulares modelo teniendo en cuenta el sistema de de estar sometidas a un fuerte desgaste, no los hacen aptos para la laminación, la moldeo que adoptará el fundidor, el grado como los cilindros de máquinas laminadoforja o la soldadura, por ejemplo el hierro de contracción del metal y los espesores ras, ruedas para ferrocarriles, bancadas colado. La fundición es, por lo tanto, una de mecanización. Si la pieza ha de tener para máquinas y herramientas, etc. Si las industria fundamental para la construcun hueco interior el modelista hará tam- piezas de hierro fundido obtenido de los ción de máquinas y exige una amplia culbién la correspondiente caja de machos moldes de coquilla han de ser trabajadas tura profesional del que se dedica a ella, almas, núcleos o noyos. Moldeo: Una vez posteriormente en máquinas de herrapues requiere conocimientos técnicos tan comprobado el moldeo por el moldeador, mienta deben ser sometidas a un oportuno diversos como son el dibujo industrial, la quien debe hacer el molde o forma re- tratamiento térmico (por ejemplo, los tubos mecánica de los cuerpos sólidos y fluidos, producción en negativo de la producción centrifugados). Preparación de las arenas. la óptica, la termología, la electrotecnia, la y las dimensiones de la pieza que ha de Para los moldes perdidos es necesario química, etc., mucha experiencia en los reser fundida. El molde puede ser: a. Per- preparar la arena , añadiéndoles las macursos prácticos a los que a menudo hay dido (transitorio). En este caso el molde terias adecuadas para que adquieran las que recurrir, así como capacidad especial se hace comprimiendo arena de fundición propiedades convenientes para el buen para idear y aprovechar tales recursos. La alrededor del modelo colocando en el in- éxito de la colada. Estas propiedades son: fundición además de una industria es tamterior un bastidor adecuado llamado caja, permeabilidad, cohesión, refractariedad, 36 negocioseindustria.com.mx proveedoresindustriales.com.mx equiposindustriales.com.mx negocioseindustria.com 36 36

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INDUSTRIA

dureza, etc. Preparación de la coquilla.

Para los moldes permanentes, hay que construir la coquilla mediante operaciones mecánicas de torneado, fresado, etc., y prepararla para la colada recociéndola y recubriéndola con una capa de barniz protector. Retoque del molde. Hecho el molde es necesario levantar la caja y extraer el molde, perfilar y acentar las partes arrancadas, colocar los eventuales machos destinados a formar los huecos en el interior de las piezas, y volverlo a cerrar, incluso en los moldes de coquilla hay que colocar los machos (metálicos o de arena antes de cerrarlos de nuevo). Esta operación recibe el nombre de retoque de molde o recomposición de la forma. Preparación del metal fundido. El metal se calentará a temperatura de fusión, es decir se reducirá del estado sólido al líquido. Esta operación puede realizarse en un horno de combustible o en un horno eléctrico, cada tipo de horno posee sus características, sus ventajas, sus inconvenientes, sus exigencias y sus aplicaciones particulares. Colada: Cuando el molde está repasado y cerrado sólidamente de modo que resista la presión metalostática se puede introducir en el mismo el metal fundido a través de uno o más aberturas de colada (bebedero) previamente dispuestos en el molde. Solidificación y enfriamiento.

Después de la colada, se debe esperar que la pieza se solidifique y se enfríe en el molde. Las piezas pequeñas de molde especial, las que se vacían en moldes de coquilla, se solidifican y enfrían en pocos instantes . Las mayores, coladas en moldes de arena requieren algunas horas más o menos, según sus dimensiones en cuanto a las piezas macizas de gran tamaño no son accesibles a las operaciones posteriores más que al cabo de algunos días.

Desmoldeo: Cuando la pieza se ha solidificado y enfriado hasta el punto de poder ser manipulada sin peligro, se procede al desmoldeo, bien se trate de coquillas o de cajas. Para realizar esta operación, después de levantar la caja se rompe el molde de arena con martillos o barras adecuadas.

Los moldes permanentes de yeso y las coquillas metálicas solo han de abrirse ya

que después de sacada la pieza, deben ser utilizados nuevamente. Acabado. La pieza extraída del molde está áspera, tiene incrustaciones de arena y las rebabas que corresponden a las juntas de la caja o de la coquilla lleva unidos todavía bebederos, cargadores y mazarotas. Es necesario pulir la pieza, desprender los bebederos y los cargadores, desbarbarla, limpiarla con el chorro de arena, etc., al objeto de mejorar su aspecto y hacerla apta para los procesos sucesivos. 3. Tratamientos térmicos, recubrimientos y similares. Algunas veces las piezas han de ser sometidas a tratamientos térmicos (al recocido, el acero y el hierro fundido colado en la coquilla; al reposo o maduración artificial y a los tratamientos térmicos, las aleaciones de aluminio) o ser recubiertas por materiales protectores especiales (alquitranando los tubos para conducciones de agua y de gas, esmaltado de las piezas para la industria química o para uso doméstico, galvanizado, estañado, etc.). Mecanización.

Las piezas destinadas a la fabricación de alguna máquina pasan finalmente al taller para su mecanización por medio de máquinas y herramientas. Esta mecanización tiene por objeto dimensionar exactamente la pieza para que las varias partes ajusten cinemáticamente y asegurar con ello el perfecto funcionamiento de la máquina.

Arenas de fundición. Los moldes perdidos de fundición destinados a recibir la colada deben poseer las siguientes cualidades: a.

Ser plásticos, b. Tener cohesión y resistencia, con objeto de poder reproducir y conservar la la reproducción del modelo. c. Resistir la acción de las temperaturas elevadas, es decir, ser refractarios. d. Permitir la evacuación rápida del aire contenido en el molde y de los gases que se producen en el acto de la colada por la acción del calor sobre el mismo molde, es decir deben tener permeabilidad. e. Disgregarse fácilmente para permitir la extracción y el pulimento de la pieza, es decir deben ser disgregables. Los materiales dotados de estas cualidades que se encuentran en la naturaleza son las arenas de fundición, constituidas por granos de cuarzo (bióxido de silicio, muy refractario) y por arcilla

(silicato hidratado de aluminio ) que es el elemento de unión y confiere plasticidad y disgregabilidad al molde; la estructura granular propia de la arena, asegura la permeabilidad. Una primera clasificación de las arenas naturales puede basarse en su contenido de arcilla; se distinguen cuatro clases: 1. Arenas arcillosas o tierras grasas, cuyo contenido de arcilla es superior al 18% 2. Arenas arcillosas o tierras semigrasas, cuyo contenido de arcilla va del 8 al 18% 3. Arenas arcillosas o tierras magras, cuyo contenido de arcilla va del 5 al 8% 4. Arenas silíceas, cuyo contenido de arcilla es inferior al 5%. Una segunda clasificación puede hacerse atendiendo a la forma del grano. 1. Arena de grano esferoidal. 2. Arena de grano angulado 3.

Arena de grano compuesto Finalmente en relación con las dimensiones del grano, pueden distinguirse: 1. Arena de grano grueso 2. Arena de grano medio 3. Arena de grano fino.

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LA ESTATICA

Inteligencia emocional.

La Organización Mundial de la Salud ofrecía recientemente las estadísticas siguientes: el suicidio es la primera causa de muerte de jóvenes, uno de cada seis muchachos al llegar a los 20 años, presentan síntomas de embriaguez crónica.

E

cernimiento y mucha constancia. En los últimos años a partir del libro de Howard Gardner, “Frames of Mind” el que habla de siete inteligencias, en las cuales ubica las inteligencias personales, lo que ha servido de pie para que dos investigadores se dieran a la tarea de investigar sobre esas inteligencias personales. En este escrito se destaca, la importancia de obtener esa inteligencia emocional. Mediante una investigación bibliográfica en libros y medios electrónicos de difusión, conoceremos los datos más actuales sobre esta inteligencia. Las emociones y los sentimientos ya no están en el corazón se encuentran en la amígdala. DIFERENCIAS ENTRE EMOCIONES, SENTIMIENTOS, SENTIMENTALISMO Y ETC. Las emociones son agitaciones del ánimo producidas por ideas, recuerdos, apetitos, deseos, sentimientos o pasiones. Las emociones: son estados afectivos de mayor o menor intensidad y de corta duración. “Se manifiestan por una conmoción orgánica más o menos visible “Conmoción afectiva de carácter intenso. Agitación del ánimo acompañada de fuerte conmoción somática. Sentimientos: Tendencias o impulsos, estados anímicos. (orgánicos). Sentimiento: Estado afectivo de baja intensidad y larga duración.

Los sentimientos son impresiones que causan el ánimo y las cosas espirituales.

Son también estados de ánimo. Vienen de los sentidos. Pasión: Estado afectivo muy intenso y de larga duración. Shock Emocional: Estado afectivo de intenso de muy corta duración. Difusión: estado en el que hay un rompimiento con la realidad.

El sentimentalismo es el carácter o cualidad de lo que muestra demasiada sensibilidad o sensiblería. La sensiblería es la sensibilidad exagerada. La sensibilidad es la capacidad propia de los seres vivos de percibir sensaciones y de responder a muy pequeñas excitaciones, estímulos o causas. Capacidad de responder a estímulos externos. II - INTELIGENCIA. La inteligen-

l 5% de las mujeres a nivel mundial presentan problemas de bulimia o anorexia por el hecho de no aceptarse como son. Por eso hay que aprender a manejar las emociones y los sentimientos, unas veces, por la confusa impresión de que los sentimientos son algo oscuros y misteriosos, poco racional y casi ajeno a nuestro control, porque se confunden emociones, sentimientos, sentimentalismo y sensiblería; la educación afectiva es una tarea difícil, requiere mucho dis38 negocioseindustria.com.mx proveedoresindustriales.com.mx 38 38

cia de una persona está formada por un conjunto de variables como la atención, la capacidad de observación, la memoria, el aprendizaje, las habilidades sociales, etc., que le permiten enfrentarse al mundo diariamente. El rendimiento que obtenemos de nuestras actividades diarias depende en gran medida de la atención que les prestemos, así como de la capacidad de concentración que manifestemos en cada momento. Pero hay que tener en cuenta que, para tener un rendimiento adecuado intervienen muchas otras funciones como, por ejemplo, un estado emocional estable, una buena salud psico-física o un nivel de activación normal. La inteligencia es la capacidad de asimilar, guardar, elaborar información y utilizarla para resolver problemas, cosa que también son capaces de hacer los animales e incluso los ordenadores. Pero el ser humano va más allá, desarrollando una capacidad de iniciar, dirigir y controlar nuestras operaciones mentales y todas las actividades que manejan información. Aprendemos, reconocemos, relacionamos, mantenemos el equilibrio y muchas cosas más sin saber cómo lo hacemos. Pero tenemos además la capacidad de integrar estas actividades mentales y de hacerlas voluntarias, en definitiva de controlarlas, como ocurre con nuestra atención o con el aprendizaje, que deja de ser automático como en los animales para focalizarlo hacia determinados objetivos deseados. Una de las definiciones que mejor se adaptan a nuestra forma de entender el término, es la que nos dice que inteligencia es “la aptitud que nos permite recoger información de nuestro interior y del mundo que nos circunda, con el objetivo de emitir la respuesta más adecuada a las demandas que el vivir cotidiano nos plantea”, según acuerdo generalizado entre los estudiosos del tema depende de la dotación genética y de las vivencias que experimentamos a lo largo de la vida.

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LA TECNOLOGÍA INDUSTRIA

Troquelado de Metales.

En este trabajo se logrará llegar a uno de los objetivos de este curso el poder tener las herramientas necesarias para lograr tomar las decisiones correctas cuando nos enfrentemos a la misión de seleccionar una máquina o herramienta.

En este caso se trata de presentar la información obtenida del tema Troquelados y a su vez, Prensas, desde qué es, cómo se usa, para qué sirve, cómo se clasifican, etcétera. Algo importante que se mencionará, será las diferentes variables a tomar para saber qué tipo de troquel o prensa debemos utilizar en las diferentes áreas a aplicar. Troqueles. Definición: Herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío. En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel más pequeño, o cuño, encaja dentro de un troquel mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa. El cuño se monta en el pistón de la prensa y se hace bajar mediante presión hidráulica o mecánica. En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes formas. Los más sencillos

son los troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza. Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores.

Los troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto. Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores especiales.

Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidráulicos.

En éstos el cuño se sustituye por un pistón que introduce en la pieza agua o aceite a presión, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz. Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquel de rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza. Los troqueles combinados están diseñados para realizar varias de las operaciones descritas en un único recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modelado con el mismo troquel. En la acuñación de monedas se obliga al metal a pasar entre dos troqueles coincidentes, en los que figura un hueco grabado del dibujo que debe formarse en la moneda. Principio De Una Operación De Corte De Troquel Punzonado o Corte De La Chapa. El punzonado es una operación mecánica con la cual mediante herramientas especiales aptas para el corte se consigue separar una parte metálica de otra obteniéndose una figura determinada.

La relación entre espesor S de la chapa y el diámetro D del punzón resulta a S/D para la chapa de hierro y punzón de acero, con valor de 1,2 máximo. Por lo tanto la

chapa de hierro, para ser cortada debe tener un espesor menor o igual al diámetro del punzón (D). Descripción De Un Troquel El corte de la chapa se realiza mediante una matriz de corte o hierro de cortar. Se compone la matriz de dos pares: Punzón Matriz (propiamente dicha). Además si es completa. Mazo (guía del punzón). Dos chapas (pasillo de circulación de la tira de chapa). Sistema de tope. Desgaste De Matriz. El esfuerzo de corte afecta los filos luego de producir una gran cantidad de piezas, como consecuencia tenemos piezas con rebabas y contorno indefinido y por ende se necesita rehabilitar la matriz, perdiendo en el proceso hasta 1 mm, siendo la cota de afilado máximo de 6 mm, a razón promedio de 0,15 mm por cada rectificado, resultando posible rectificar unas 40 veces, produciendo por lo tanto 1.000.000 en total. El juego entre punzón y matriz depende del grueso de la chapa. El juego es aplicable para una chapa de gran espesor y será mayor para acero duro que para acero dulce o aluminio, etc. El valor del juego es entre el 5 a 13% dependiendo del espesor de la chapa. Determinado el juego correcto se aumenta la duración de la herramienta. La mejor disposición de la figura a cortar asegura una pérdida de material mínima.

La separación mínima de figuras a cortar nunca debe ser menor al espesor de la chapa. Corte Con Punzón De Goma. El punzón de goma es apto para aleaciones ligeras. Se corta en una sola operación sobre una plancha de acero de unos 6 mm y una almohadilla de goma, no experimentando desgaste apreciable luego de una gran cantidad de piezas. El uso de este procedimiento es limitado a finas chapas, hasta 0,25 mm. Esfuerzo De Corte En el contacto con la chapa, el punzón comprime y luego corta. La dilatación del material produce contra las paredes de la matriz rozamiento durante el corte y por ende necesitando un mayor esfuerzo.

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Los Líquidos Penetrantes.

Discontinuidades que detecta defectos superficiales como: poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.

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de las moléculas subsuperficiales sobre la membrana superior. Características de los líquidos penetrantes. El líquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente: • Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.

• Habilidad de permanecer en aberturas amplias. • Habilidad de mantener color o la fluorescencia. • Habilidad de extenderse en capas muy finas. • Resistencia a la evaporación. • De fácil remoción de la superficie. • De difícil eliminación una vez dentro de la discontinuidad. • De fácil absorción de la discontinuidad. • Atóxico. • Inoloro. • No corrosivo. • Anti-inflamable. • Estable bajo condiciones de almacenamiento. • Costo razonable. • Tensión superficial: Es una de las propiedades más importantes.

Se requiere una tensión superficial baja para obtener buenas propiedades de penetración y mojado • Poder humectante: El penetrado debe ser capaz de mojar completamente la superficie del material y es una de las propiedades más importantes.

Esto se refiere al ángulo de contacto del líquido con la superficie, el cual debe ser lo más bajo posible. • Viscosidad: Esta

ateriales: Sólidos metálicos y no metálicos VENTAJAS • Muy económico • Inspección a simple vista • No se destruye la pieza • Se obtienen resultados inmediatos. DESVENTAJAS • Sólo detecta fallas superficiales • Difícil establecimiento de patrones • La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos • No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos PRINCIPIOS FÍSICOS • Capilaridad: Es la acción que origina que un líquido ascienda o descienda a través de los llamados tubos capilares. • Cohesión: Es la fuerza que mantiene a las moléculas de un cuerpo a distancias cercanas unas de las otras. • Adherencia: Es la fuerza de atracción entre moléculas de sustancias diferentes. • Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa.

• Tensión superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del líquido debido a la tensión no compensada 40 negocioseindustria.com.mx proveedoresindustriales.com.mx 40

propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del líquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetración. Los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidad escurren muy rápido y tienen la tendencia a no ser retenidos en los efectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad media. • Volatilidad: Los líquidos penetrantes no deben ser volátiles. Si existe una evaporación excesiva de los productos del penetrante, se verá afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la fórmula, como a la pérdida del poder humectante. • Gravedad específica o densidad relativa: No juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales extraños que tenderán a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayoría de los líquidos penetrantes tienen densidades relativas que varían entre 0.86 y 1.06 a 16°C, por lo general la densidad es menor a 1. • Punto de inflamación: Como medida de seguridad práctica, los líquidos penetrantes deberán poseer un punto de inflamación elevado con el fin de

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reducir los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamación es mayor de 95 °C y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65 °C. • Inactividad química: Los productos usados en la formulación de los líquidos penetrantes deben se inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen. • Capacidad de disolución: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos en solución.

Método de aplicación de los líquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas. Se aplica el líquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada, permitiendo que penetre en las aberturas del material, después de lo cual el exceso del líquido es removido. Se aplica entonces el revelador, el cual es humedecido o afectado por el penetrante atrapado en las discontinuidades, de esta manera se incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan ser vistas ya sea directamente o por medio de una lámpara o luz negra.

Tipo I = Penetrante fluorescente Tipo II = Tintas permanentes o visibles Proceso A = Penetrante lavable en agua Proceso B = Penetrante postemulsificado Proceso C = Penetrante removido con solvente Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido. Revelador no acuoso: Es una suspensión absorbente, aplicado por rocío. Revelador húmedo: Es una suspensión absorbente de polvo en agua, se aplica por inmersión. Portátil (atomizador) Estacionario (inmersión) Simple vista Spoteheck (portátil) Luz negra Syglo (estacionario) PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA: Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y otros contaminantes.

Será necesario eliminar los restos de óxidos, pinturas, grasas, aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Y esto se hace por métodos químicos, ya que los mecánicos, están prohibidos por la posibilidad que tiene su aplicación de tapar defectos existentes.

Se pueden usar todos aquellos procesos

que dejen a la superficie limpia y seca; que no dañen al espécimen y que no empleen productos que sean incompatibles con los componentes. Soluciones detergentes en caliente por inmersión, desengrase en fase de vapor o desengrase mediante disolvente, son los principales métodos para eliminar grasas y aceites. Los óxidos y las carbonillas térmicas se eliminarán con desoxidantes alcalinos o ácidos y a veces, principalmente en superficies rectificadas se hace un ataque ácido a fondo que abre las grietas durante la operación.

Las pinturas se eliminan con productos cáusticos en caliente o basados en ellos.

APLICACIÓN DEL PENETRANTE. Los penetrantes se aplican por inmersión, rociado con un cepillo o brocha, vertiendo el líquido sobre la pieza o cualquier otro método, que cubra la zona que se inspecciona. Será necesario obtener una película fina uniforme en toda la superficie y se deberá esperar un tiempo llamado, tiempo de penetración para que el líquido penetre en grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del material y la clase de grietas. ELIMINACIÓN DEL EXCESO DE PENETRANTE. Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo único que permanezca sea el que se hubiera alojado en las discontinuidades. Se entiende por exceso de penetrante todo líquido que no se ha introducido en los defectos y que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar. Esta etapa es crítica y de su correcta realización dependerá el resultado final de la inspección, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal modo que no extraigamos el penetrante introducido en los defectos.

Si no se ha eliminado perfectamente el líquido penetrante, en la inspección final aparecerán manchas de penetrante produciendo indicaciones falsas e incluso, el enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos eliminado bien el exceso de penetrante es necesario hacer una inspección visual. Es aconsejable quitar en primer lugar la mayor parte del penetrante con trapos o papel absorbente y después

eliminar el resto utilizando trapos o papel ligeramente impregnados en disolvente.

APLICACIÓN DEL REVELADOR. Aplicar el revelador y dejarlo actuar. El revelado es la operación que hace visible al ojo humano la posición del defecto. El revelador es básicamente un producto en polvo de compuestos químicos blancos, inertes y con una granulometría tal que dispone de un gran poder de absorción. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.

Durante la preparación de las piezas para la inspección es necesario secarlas después de la aplicación del revelador húmedo o eliminar el remanente antes del uso del polvo revelador seco.

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El Troquel Progresivo.

A continuación describiremos las diferentes fases que intervienen en el proceso de fabricación de un troquel progresivo: Diseño

1. El diseño de cualquier tipo de troquel es complejo, aunque contemos con herramientas como Autocad y Catia para dibujar en dos y tres dimensiones, pudiendo comprobar hasta el más mínimo detalle del proyecto. En primer lugar partiremos del plano pieza que nos proporciona el cliente para poder realizar un estudio de banda. Este estudio de banda puede tener limitaciones especificadas por el cliente como son el número de pasos, el ancho de banda, etc.

2. En el estudio de banda dibujaremos los diferentes pasos que necesitará el fleje de chapa hasta transformarse, en el último paso, en la pieza del plano pieza. Generalmente se dividen en zona de corte de desarrollo, zona de doble y embutición, zona de calibrado y zona de corte pieza final.

Cada paso debe de ir posicionado dentro del troquel con agujeros centradores de banda, que pueden formar parte de la pieza final o bien pueden estar incluidos la banda retal. En este último caso se incor42 42

porarán los punzonados para los centradores en los pasos iniciales del troquel.

3. Una vez definido el estudio de banda procedemos a definir los elementos activos internos del troquel denominados matrices en la base inferior y machos en la base superior, su función es la de cortar, doblar y embutir o deformar la banda para conseguir la pieza final.

4. El troquel progresivo generalmente esta compuesto de dos bases (inferior y superior). En la base inferior dibujaremos las matrices, los compensadores de pisador, los detectores de paso, las bandejas de recogida de retales, los casquillos guía, los resortes de elevación y los elevadores de banda, sobre los que están las guías de banda. En la base superior se hallan los machos, el pisador, los resortes de pisador, los postizos de pisador, los centradores, los despegadores y las columnas guía.

MATRICES DIBUJADAS SEGÚN ESTUDIO DE BANDA 5. Para empezar a dibujar las bases del troquel hay que tener en cuenta el cuaderno de cargas o especificaciones técnicas que nos proporciona el cliente. En esta documentación nos indicarán las dimensiones máximas totales del troquel, tipo de

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amarres a prensa, ranuras y agujeros de centraje en prensa, tipo de detectores del troquel y todas las especificaciones que el cliente crea oportunas y que tendremos que incorporar en el proyecto.

BASE INFERIOR Y COMPLEMENTOS DESARROLLADOS SOBRE MATRICES 6. Una vez diseñado el troquel progresivo se enumeran todas las piezas componentes del mismo para realizar posteriormente la lista de materiales, pieza fundamental para poder hacer seguimiento de todos los elementos del troquel, desde su recepción hasta su tratamiento térmico.

SECCION DE TROQUEL PROGRESIVO CERRADO 7. Todas las piezas tienen que estar croquizadas individualmente, un trabajo laborioso pero muy necesario para su construcción y seguimiento por los diferentes departamentos de la empresa. En el croquis deben de ir reflejados el número de pieza, el material, el número de orden de fabricación del troquel y el tratamiento térmico cuando la pieza vaya a ser tratada.

DESPIECE Y LISTA DE MATERIALES

Mecanización

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1. Es recomendable empezar por mecanizar las piezas que tendremos que mandar posteriormente al tratamiento térmico, ya que así adelantamos tiempo para su realización. Las demás piezas de conjunto también debemos de mecanizarlas primero ya que nos proporcionarán abundante trabajo para otras secciones de la empresa (taladro, rectificadora, ajuste) y cuando estén acabadas procederemos a posicionarlas en sus alojamientos sobre las bases, pisadores y elevadores comprobando que no hay ningún error.

2. Actualmente y con los medios a nuestra disposición nos será conveniente hacer perfilados y copiados de piezas en conjunto montadas sobre las bases, organizando las piezas a mecanizar según nuestras necesidades, por lo que es aconsejable seguir los siguientes pasos: 1. En la base inferior montaremos los tacos matriz de doble, embutición y calibrado para hacer un mecanizado de semiacabado en conjunto de todas las formas, dejando de 3 a 5 décimas más de material para su posterior copia final. La copia final o de acabado la realizaremos una vez templadas (tratamiento térmico) las piezas, reajustadas y montadas sobre la base.

Recordamos que aunque estén montadas todas las piezas para copiar o perfilar seguramente será necesario soltar las contiguas a la que se va a mecanizar, puesto que la herramienta de la máquina puede chocar con ellas.

2. En la base superior seguiremos el mismo criterio para los machos de doble, embutición y calibrado.

3. El pisador merece un capítulo aparte.

Este elemento va alojado generalmente en la base superior y su función es la de pisar(sujetar) la banda y despegarla de los machos al abrirse el troquel. Tiene una serie de piezas denominadas pastillas de pisador que pueden también estar perfiladas o copiadas, en cuyo caso se habrá previsto su mecanización y montaje para que una vez mecanizados los machos montemos el pisador en la base superior para mecanizar las pastillas. Si optamos

por no templar las pastillas de pisador, la mecanización no será en acabado, sino será en semiacabado acabando posteriormente después de realizado el tratamiento térmico y reajuste de las pastillas de pisador. Para copiar el pisador, éste tiene que estar con sus columnas de centraje en base y montado sobre los topes a su altura de copia correspondiente.

Montaje

1. Como ya hemos comentado anteriormente y aunque existan programas para la búsqueda de desarrollos de corte para las bandas transformadas por el troquel, es aconsejable realizar piezas prototipo para asegurar que con las piezas que fabricaremos, machos y matrices de corte, obtendremos un corte dentro de las tolerancias marcadas por el plano pieza que nos da el cliente.

2. Estas piezas prototipo podemos hacerlas con el mismo troquel progresivo solamente fabricando los puestos del troquel que nos sean necesarios y montándolos sobre el mismo troquel, así como los elevadores, pisadores, columnas, casquillos, muelles, etc. Una vez montado todo lo necesario para el correcto funcionamiento de los puestos con los que queremos trabajar, meteremos el troquel en la prensa y con un desarrollo de banda teórico, cortado por ejemplo a láser, procederemos a su transformación hasta obtener una pieza teórica. Dicha pieza será controlada tridimensionalmente tanto en volumen como en corte de desarrollo identificando las correcciones que debemos de realizar hasta obtener una pieza con todas sus medidas dentro de las tolerancias del plano pieza.

Sólo entonces procederemos a realizar los machos y matrices de corte definitivos.

3. Para evitar probables incidencias con el troquel montado dentro de la prensa deberemos de realizar las comprobaciones que a continuación se describen: 1. Comprobación de machos y matrices 2. . Cerrando el troquel en gravedad comprobaremos que los machos entran en las matrices con su holgura correspondiente.

La holgura de doble entre macho y matriz es la del espesor de banda y la de corte dependerá de dos variables, espesor de banda y calidad del material de la banda.

Para espesores de hasta 2mm generalmente aplicaremos un 7% y para superiores un 10%. Para cerrar el troquel paso a paso colocaremos unas calas en los topes de cierre del troquel, disminuyendo su espesor hasta llegar a cerrar el troquel totalmente a topes de cierre. Comprobación de elevadores de base inferior . Con la matricería montada en la base meteremos los elevadores con su guiado comprobando que en su recorrido inferior estén a la altura de las matrices o bajo las mismas. Generalmente los elevadores y las matrices forman la línea de trabajo del troquel.

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Qué es una tecnoestructura?

Tu pregunta es bien interesante ya que la tecnoestructura es un concepto que introdujo, en el lenguaje organizacional, el economista John Kenneth Galbraith ya hace más de tres décadas en su libro El Nuevo Estado Industrial (1967), pero que para muchas personas es realmente desconocida.

Te puedo decir que la tecnoestructura hace parte de la estructura organizativa, pero no de su línea directa de mando, ¿tiene poder? sí, muchas veces más que el de los directivos, ya que está conformado por analistas o asesores que tienen tanta o más experiencia que la gerencia, además por lo general son personas expertas cuya voz pesa mucho en la toma de decisiones. Voy a citar algunos párrafos del libro de Galbraith**, creo que serán de utilidad: “La jefatura de la organización mercantil se identificó en el pasado con el empresario, el individuo que unía la propiedad o el control del capital con la capacidad de organizar los demás factores de la producción y, en la mayoría de los casos, con la capacidad también de innovar . Al formarse la compañía moderna y al constituirse la organización requerida por la tecnología y la planificación modernas, con la separación del propietario del capital y el control de la empresa, el empresario ha dejado de existir como persona individual en la empresa industrial madura 2. Todo el mundo reconoce eso, 44 44

excepto los manuales de economía. Fuera de ellos, el empresario como fuerza directora de la empresa queda sustituido por la gerencia, el management. Es ésta una entidad colectiva imperfectamente determinada; en la gran compañía comprende el presidente de la sociedad y de la junta, los vicepresidentes que responden de un equipo importante o de un departamento, los que ocupan otras posiciones importantes en los equipos y, en algunos casos, los jefes de división y de departamento que no hayan quedado incluidos en la anterior enumeración. El grupo incluye por tanto una parte muy reducida de las personas que participan como informadores en los grupos elaboradores de decisiones.

El grupo general decisorio es, en cambio, muy grande; abarca desde los funcionarios más importantes de la compañía hasta el perímetro más extenso, hasta los empleados y obreros cuya función es atenerse más o menos fuera del grupo, el cual abarca, pues, a todos los que aportan conocimiento especializado, talento o experiencia a la elaboración de decisiones por el grupo.

Este grupo es la inteligencia que guía la empresa, el cerebro de la empresa; no lo es el management.3 No existe un nombre para designar ese grupo de todos los que participan en la elaboración de decisiones, ni para indicar la organización que forman.

Propongo llamar esa organización tecnoestructura.” A continuación te presento otras definiciones que se ajustan más contemporáneamente: La tecnoestructura es la parte de la organización que se encarga de la normalización de la misma. Como componente fuera de la línea de mando, sólo tiene autoridad funcional. Forman parte de ella: Staff de Organización y Servicios de métodos y tiempos. La ideología de la “tecnoestructura” lo que oculta, o más bien trata de soslayar, es el problema del poder en la empresa, desplazando los conflictos y contradicciones esenciales en el proceso de producción como propios de la in-co-

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municación interna o del ruido informativo que introduce cualquier disfunción dentro del organigrama empresarial.

La Tecnoestructura: Aquí encontramos a los analistas (y su staff de empleados de apoyo) que sirven a la organización afectando el trabajo de otros. La tecnoestructura es efectiva sólo cuando puede usar sus técnicas analíticas para hacer el trabajo de otros más efectivo. Los analistas de control de la tecnoestructura sirven para llevar a cabo ciertas formas de estandarización en la organización. Hay 3 tipos de analistas de control, que corresponden a las 3 formas de estandarización: 1. Analistas de estudio de trabajo, quienes estandarizan los procesos de trabajo; 2. Analistas de planeamiento y control, quienes estandarizan producciones; y 3. Analistas de personal, quienes estandarizan destreza. En una organización totalmente desarrollada, la tecnoestructura puede desempeñarse en todos los niveles de la jerarquía. En los niveles más bajos de la fábrica, los analistas estandarizan la corriente de trabajo operacional programando la producción. En niveles medios, buscan estandarizar el trabajo intelectual de la organización (ejemplo: capacitando). Y a favor de la cumbre estratégica, diseñan sistemas de planificación estratégica y desarrollan sistemas financieros para controlar las metas de las principales unidades Ojalá esta breve explicación te sea de utilidad.

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Estructuras Metálicas

Las Estructuras Metálicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios países, cuyo empleo suele crecer en función de la industrialización alcanzada en la región o país donde se utiliza.

Se lo elige por sus ventajas en plazos de obra, relación coste de mano de obra – coste de materiales, financiación, etc. Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero.

Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces, cargas importantes. Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unión de gran flexibilidad, se acortan los plazos de obra significativamente. La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas simplemente apoyadas o continuas, con complementos singulares de celosía para arriostrar el conjunto. En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rígidos, pues la reducción de material conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de ejecución más amplios. Las soluciones de nudos rígidos cada vez van empleándose más conforme la tecnificación avanza, y el empleo de tornillería para uniones, combinados a veces con resinas. El uso de hierro en la construcción se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia; se han encontrado algunos temp-

los donde ya se utilizaban vigas de hierro forjado. En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las catedrales. Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundición de hierro para la construcción de la Cámara de los Comunes en Londres.

Torre Eiffel: El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige en protagonista a partir de la Revolución Industrial, llegando a su auge con la producción estandarizada de piezas. Aparece el perfil “doble T” en 1836, reemplazando a la madera y revoluciona la industria de la construcción creando las bases de la fabricación de piezas en serie.

Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolución: La primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851 para la Exposición Universal; esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de prefabricación el armado y desarmado y establece una relación novedosa entre los medios técnicos y los fines expresivos del edificio. En su concepción establece de manera premonitoria la utilización del vidrio como piel principal de sus fachadas. En esa Exposición de París de 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su diseño la Calerie des Machine, un edificio que descubre las ventajas plásticas del metal con una estructura ligera y mínima que permite alcanzar grandes luces con una transparencia nunca lograda antes.

Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y modifica formalmente la arquitectura antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre Eiffel (París, Francia). El metal en la construcción precede al hormigón; estas construcciones poseían autonomía propia complementándose con materiales pétreos, cerámicos, cales, etc.

Con la aparición del concreto, nace esta asociación con el metal dando lugar al hormigón armado. Todas las estructuras metálicas requieren de cimentaciones de

hormigón, y usualmente se ejecutan losas, forjados, en este material. Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con características singulares, ya sea por su diseño como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en construcciones deportivas (estadios) o plantas industriales.

Ventajas de las Estructuras Metálicas Vigas reticuladas permiten cubrir grandes luces • Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecución. • Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos. • Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de función o de cargas. • Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos diferenciales apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos articulados. • Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales públicos, salones.

Donde No Construir Estructuras Metálicas: No está recomendado el uso de estructuras metálicas en los siguientes casos: • Edificaciones con grandes acciones dinámicas. • Edificios ubicados en zonas de atmósfera agresiva, como marinas, o centros industriales, donde no resulta favorable su construcción. • Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por ejemplo almacenes, laboratorios, etc. Comportamiento Estructural Estas estructuras cumplen con los mismos condicionantes que las estructuras de hormigón, es decir, que deben estar diseñadas para resistir acciones verticales y horizontales. En el caso de estructuras de nudos rígidos, situación no muy frecuente, las soluciones generales a fin de resistir las cargas horizontales, serán las mismas que para Estructuras de Hormigón Armado.

Pero si se trata de estructuras articuladas, tal es el caso normal en estructuras metálicas, se hace necesario rigidizar la estructura a través de triangulaciones (llamadas cruces de San Andrés) o empleando pantallas adicionales de hormigón armado.

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El poliestireno sucesivamente. Finalmente se termina la no que recibe el nombre de sindiotáctico. cadena por reacciones tales como la un- Es diferente porque los grupos fenilo de la ión de dos radicales, las cuales consumen cadena polimérica están unidos alternatipero no generan radicales. Propiedades vamente a ambos lados de la misma. El del poliestireno: Hay que tener en cuenta poliestireno “normal” o poliestireno atáctique, además de los enlaces covalentes co no conserva ningún orden con respecto que mantienen unidas a las moléculas de al lado de la cadena donde están unidos los monómeros, suelen producirse otras los grupos fenilos. El “nuevo” poliestireno interacciones intermoleculares e intramo- es cristalino y funde a 270 ºC, pero es leculares que influyen notablemente en mucho más costoso. El estireno también las propiedades físicas del polímero, que puede polimerizar con otros monómeros son diferentes de las que presentan las como el caucho polibutadieno, obteniendo moléculas de partida. El poliestireno, en un tipo de copolímero llamado copolímero general, posee elasticidad, cierta resist- de injerto, cuya estructura confiere nuevas encia al ataque químico, buena resisten- propiedades que el poliestireno normal El poliestireno es un plástico cia mecánica, térmica y eléctrica y baja no posee. Es más fuerte, no quebradizo que se obtiene por un proceso densidad. El poliestireno es un polímero y capaz de soportar impactos más violenEn estos polímeros las fu- tos sin romperse. Este material se conoce denominado polimerización, que termoplástico. erzas intermoleculares son muy débiles y como poliestireno de alto impacto HIPS. consiste en la unión de muchas al calentar las cadenas pueden moverse moléculas pequeñas para lograr unas con relación a otras y el polímero puede moldearse. Cuando el polímero se moléculas muy grandes. La sus- enfría vuelven a establecerse las fuerzas tancia obtenida es un polímero intermoleculares pero entre átomos difery los compuestos sencillos de entes, con lo que cambia la ordenación de las cadenas. Transformación del polilos que se obtienen se llaman estireno y aplicaciones: Las técnicas de transformación más utilizadas en la transmonómeros. formación de los plásticos son: Extrusión: Fue obtenido por primera vez en Alemania el polímero es calentado y empujado por por la I.G. Faberindustrie, en el año 1930. un tornillo sin fin y pasa a través de un oriEs un sólido vítreo por debajo de 100 ºC; ficio con forma de tubo. Se producen por por encima de esta temperatura es proc- extrusión tuberías, perfiles, vigas y materiales similares. Inyección: El polímero se esable y puede dársele múltiples formas.

A escala industrial, el poliestireno se pre- funde con calor y fricción y se introduce en para calentando el etilbenceno (C6 H5 – un molde frío donde el plástico solidifica.

CH2 - CH3) en presencia de un catalizador Este método se usa para fabricar objepara dar lugar al estireno (C6 H5 – CH = tos como bolígrafos, utensilios de cocina, CH2). La polimerización del estireno requi- juguetes, etc. Extrusión con soplado: En ere la presencia de una pequeña cantidad primer lugar se extrusiona un tubo de plásde un iniciador, entre los que se encuen- tico que se introduce en un molde que se tran los peróxidos, que opera rompiéndose cierra alrededor del plástico. Entonces se para generar un radical libre. Este se une a introduce aire dentro del tubo de plástico, una molécula de monómero, formando así el cual se ve obligado a adquirir la forma otro radical libre más grande, que a su vez del molde. Esta es la forma en que se obse une a otra molécula de monómero y así tienen las botellas de plástico. El poliestireno del futuro: Hay una clase de poliestire46 negocioseindustria.com.mx proveedoresindustriales.com.mx equiposindustriales.com.mx negocioseindustria.com 46

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CONSEJOS EMPRESARIALES

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¿Cuánto dinero se pierde si se va el personal clave?

mente, pero podemos asegurar que a salarial sino también cuando es impornivel productividad y credibilidad es muy tante la comunicación y la evaluación alto. Lo primero que se calcula es los de no perder los valores esenciales de seis sueldos correspondientes a los seis la misma. ¿Qué se paga en los perfiles meses que una persona requiere al in- gerenciales? Según un estudio de Ingresar a una compañía, para un tiempo foSalarial, para definir el salario de un El personal clave es aquel que tiene immínimo de adaptación. Pero hay algunas gerente, las empresas consideran la copacto en el negocio y en los resultados, ya sea por su nivel de decisión como por posiciones que deben interiorizarse de tización “a silla vacía” y el perfil de hasus habilidades para gestionar y alinear la cultura y políticas, y lograr redes de bilidades del candidato en función de las las acciones en función de los resulta- afinidad interna, por lo que, siendo muy expectativas sobre el puesto a cubrir. El dos. Podríamos pensar que suelen ser capaz, puede llevarle cuatro meses más. primer punto, la posición a silla vacía, es los cargos más altos, pero esto no es Consecuentemente, estaríamos hablan- un punto de partida a la hora de definir el necesariamente así. En los momentos do de diez sueldos, sumados a los tres salario de un perfil gerencial. Luego, la de incertidumbre el que piensa con may- sueldos por la búsqueda del personal. remuneración variará -entre los mínimos, or claridad y sabe lo que quiere, gana; es Ahora, son trece los sueldos, a los que medios y máximos de la escala- según la el momento de anticiparse con medidas se añade el costo de la formación brin- influencia de diferentes factores; uno de proactivas al potencial robo de talentos. dada y el know how interno desarrollado los más importantes es el perfil de habiliAntes de plantear la pérdida de un em- en el tiempo, como también el impacto si dades del candidato respecto de expecpleado por un no incremento de salario, la persona se fue a la competencia, los tativas de la compañía sobre cada perfil es primordial considerar que la susti- gastos de agasajo del nuevo y algunas en particular. Las habilidades pueden tución del empleado supone un costo de otras variables. Si a estos costos le su- ser tanto culturales como de gestión. entre el 70% y el 200% del salario bruto mamos la baja moral, el descontento y Desde InfoSalarial hemos realizado un anual. Con lo cual, perder un empleado la baja productividad, nos damos cuenta estudio del perfil de habilidades del nivel por una diferencia del 5% al 20% de su de que los cálculos no son una farsa, por gerencial en nuestro país. El análisis se salario, no es rentable económicamente. lo que hubiera resultado mejor haberle realizó sobre una muestra de 120 gerA la hora de analizar las compensa- pagado lo que valía en el mercado, pero entes del mercado argentino, los cuales ciones es muy importante hacer no solo también cerciorarnos de que se sintiera se desempeñan en empresas grandes y hincapié en la equidad interna, sino en estimulado y a gusto con su trabajo. La medianas, a través del análisis de habiliel valor de esta equidad en el impacto necedad de confundir valor con precio dades basado en el modelo académico del negocio. El costo de perder personal se resuelve cuando las empresas no DISC que ofrecemos entre nuestros serclave es complejo de calcular rápida- sólo trabajan con políticas de equidad vicios.

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La sustitución del empleado supone un costo de entre el 70% y el 200% del salario bruto anual.

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Corte de metales y características de herramientas.

que van de 930 a 1000 °F (500-540 °C) locidad al molibdeno - tungsteno, que tampara aumentar la resistencia al desgaste bién se conocen como aceros 55-2, 86-3 y de las superficies de corte, y reducir su 66-4, contienen aproximadamente 6 % de deterioro. Nótese que las herramientas de molibdeno, 6 % de tungsteno y vanadio en corte de acero al alto carbón endurecido proporciones que van del 2 al 4 %, aproxideben mantenerse frías mientras se afilan. madamente. Los aceros de alta velocidad Si aparece un color azul en la parte que se se usan para herramientas de corte de afila, es probable que se haya reblande- aplicación a materiales tanto metálicos cido la herramienta y el filo no soporte la como no metálicos. 3. Aleaciones coladas fuerza que se genera en el corte. 2. Acero El término aleación colada o fundida se rede alta velocidad La adición de grandes fiere a materiales constituidos por un 50% Los materiales duros se han usa- cantidades de tungsteno hasta del 18%, de cobalto, 30% de cromo, 18% de tunglos aceros al carbono les permite con- steno y 2% de carbono. Las proporciones do para cortar o deformar otros aservar su dureza a mayores temperaturas de esos metales no ferrosos varía, pero metales durante miles de años. que los aceros simples al carbón, a estos el cobalto es el material dominante y las Sin embargo, en los últimos 150 aceros con aleación de menor del 20% de herramientas hechas de estas aleaciones, se les conoce como aceros de con frecuencia se les llama “Stellite”, peraños se han inventado o desar- tungsteno alta velocidad. Estas herramientas man- manecen duras hasta 1500 °F. Su dureza rollado mejores materiales. tienen su filo a temperaturas hasta de 1000 aproximada es 60 a 62 Rockwell C.Estas a 1100 °F (540-590°C), lo que permite du- herramientas se funden y moldean a su Por lo general, a medida de que se des- plicar, en algunos casos, su velocidad de forma. Por su capacidad de resistir calor cubrieron mejores materiales, se con- corte. También aumentan la duración y los y abrasión, las aleaciones coladas se usan struyeron máquinas herramientas más tiempos de afilado, con todas estas ven- para ciertas partes de motores y turbinas grandes y potentes con las que se pudo tajas se logró el desarrollo de máquinas de gas, y para herramientas de corte. Tamproducir piezas con mayor rapidez y herramientas más poderosas y rápidas, lo bién son muy resistentes a la corrosión y economía. 1. Aceros al alto carbón Los que generó mayor productividad. El acero permanecen tenaces hasta 1500 °F (815 aceros al alto carbón o carbono, se han Básico 1841 (T-1) contiene el 10.5% de °C), pero son más frágiles que los aceros usado desde hace mucho tiempo y se tungsteno, 4.1% de cromo, 1.1% de vana- de alta velocidad. También se les conoce siguen usando para operaciones de dio, de 0.7 a 0.8 % de carbono, 0.3 % de como herramientas de carburo sintetizado, maquinado de baja velocidad o para algu- manganeso, 0.3% de silicio y el resto de son capaces de trabajar a velocidades de nas herramientas de corte para madera y hierro. Se han desarrollado variantes de corte hasta tres veces las del acero de plásticos. Son relativamente baratos y de esta aleación, las cuales tienen cobalto y alta velocidad. El ingrediente principal es fácil tratamiento térmico, pero no resisten de 0.7 a 0.8 % de molibdeno. Al aumentar el polvo de carburo de tungsteno, que se usos rudos o temperaturas mayores de el contenido de vanadio al 5%, se mejora compone del 95 % de tungsteno y 55 de 350 a 400 °C . Con acero al alto carbono la resistencia al desgaste. Los aceros de carbono finamente pulverizados. Estos dos se hacen machuelos, terrajas, rimas de alta velocidad al tungsteno tienen hasta materiales se calientan y se combinan, formano y otras herramientas semejantes. 12%, 10% de cobalto, en ese caso se mando partículas extremadamente duras Los aceros de esta categoría se endure- llaman aceros de super alta velocidad o de carbono y tungsteno. Este carburo se cen calentándolos arriba de la temperatura aceros de alta velocidad al cobalto, porque mezcla con un 5 a 10 % de cobalto en polcrítica, enfriándolos en agua o aceite, y aumenta la resistencia al calor. Los aceros vo, que funciona como aglomerante y una templándolos según se necesite. Cuando de alta velocidad al molibdeno contienen pequeña cantidad de parafina. La mezcla se templan a 325 °F la dureza puede lle- tan sólo de 1.5 a 6.5 % de tungsteno, pero a la que también se le puede agregar un gar hasta 62-65 Rockwell C. Las herra- tienen de 8 a 9 % de molibdeno, 4 % de poco de carburo de titanio para variar las mientas de corte de acero al alto carbón cromo y 1.1 % de vanadio, junto con 0.3% características de la herramienta. La herse nitruran con frecuencia a temperaturas de silicio e igual cantidad de manganeso, ramienta se presintetiza calentándola a y 0.8% de carbón. Los aceros de alta ve- 1500 °F para quemar la cera.

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Aceros inoxidables

y poco dúctiles. Pero es precisamente en como las presentadas por el inoxidable esta condición (templados), que serán re- 420. Las principales aplicaciones del inoxsistentes a la corrosión. El más utilizado de idable 410 son en equipos para refinación los aceros inoxidables martensíticos es el de petróleo, válvulas, componentes de Tipo 420. En estado recocido (estructura bombas y cuchillería. Aumentando la canferrítica), no presenta buen comportamien- tidad de azufre se obtiene el inoxidable 420 to frente a la corrosión atmosférica. Esto F, una variedad del 420, con buena maquiporque durante la operación de recocido, nabilidad. Adiciones de carbono (para a una temperatura aproximada de 760 ºC, obtenerse durezas todavía mayores) y de el carbono y el cromo se combinan para cromo y molibdeno (mejorando también la formar carburos de cromo, Cr23C6. Cada resistencia a la corrosión) nos llevan a los molécula de carburo de cromo contiene, aceros inoxidables martensíticos Tipo 440, Aceros inoxidables: Desarrollo y en peso, aproximadamente 95% de cromo. utilizados en cuchillos de corte profesional.

Considerando el alto tenor de carbono y el Aceros inoxidables ferríticos Los aceros aplicaciones. Los aceros inoxid- bajo tenor de cromo del acero inoxidable inoxidables ferríticos también son magnéables son aleaciones ferro-cromo 420 (aproximadamente 0,35%C y 12,50% ticos. A pesar de tener una menor cantidad como todo el carbono precipita como de carbono que los martensíticos, se torcon un mínimo de 11% de cromo. Cr), carburo de cromo durante el recocido, esta nan parcialmente austeníticos a altas temprecipitación retirará de la solución sólida peraturas y consecuentemente precipitan El agregado de otros elementos a la aleaproximadamente la mitad del cromo di- martensita durante el enfriamiento. Puede ación permite formar un amplio conjunto sponible. En esta condición el material no decirse que son parcialmente endurecibles de materiales, conocidos como la familia resiste a la corrosión y no puede ser con- por tratamiento térmico. Los aceros inoxde los aceros inoxidables. Entre los elsiderado propiamente como un acero inox- idables ferríticos contienen, de un modo ementos de aleación, dos se destacan: idable (ya que no tiene un mínimo de 11% general, un tenor de cromo superior al de el cromo, elemento presente en todos los de cromo en solución sólida). Por eso, el los martensíticos. Este aumento en la canaceros inoxidables por su papel en la reacero inoxidable 420, es colocado en ser- tidad de cromo mejora la resistencia a la sistencia a la corrosión y el níquel por la vicio por el usuario, solamente después de corrosión en diversos medios, pero sacrimemoria en las propiedades mecánicas. un tratamiento de temple. Cuando templa- fica en parte otras propiedades, como la La siguiente es una visión panorámica de do, el carbono forma parte de la fase mar- resistencia al impacto. El más utilizado de la familia de los aceros inoxidables, sus tensítica, no siendo encontrado en la ale- los aceros inoxidables ferríticos es el Tipo principales características y aplicaciones. ación precipitado como carburo de cromo. 430, que contiene 16 a 18% de cromo y un Aceros inoxidables martensíticos. En los La alta dureza y la consecuente resistencia máximo de 0,12% de carbono. aceros inoxidables martensíticos, el caral desgaste, determinan las aplicaciones bono está en una concentración tal, que de este material, utilizado en cuchillería, permite la formación de austenita a altas discos de freno, equipos quirúrgicos, odtemperaturas, que a su vez se transforma ontológicos y turbinas. Si la cantidad eleen martensita durante el enfriamiento. La vada de carbono es un inconveniente en el martensita es una fase rica en carbono, acero inoxidable 420 en estado recocido, frágil y extraordinariamente dura. Los una solución lógica es la de disminuir este aceros inoxidables martensíticos tienen la tenor, lo que se hace en el inoxidable Tipo característica común de ser magnéticos y 410. Como este material tiene un máximo endurecibles por tratamiento térmico, prede 0,15% de carbono, esta cantidad no es sentando cuando templados una microesuficiente para remover tanto cromo de structura acicular (en forma de agujas). Es la solución sólida y, consecuentemente, importante observar que estos aceros son presenta una buena resistencia a la corronormalmente producidos por la industria sión atmosférica, tanto en la condición de siderúrgica en estado recocido, con ducrecocido como de templado. Después del tilidad razonablemente buena. Solamente tratamiento de temple, las durezas alcandespués de templados serán muy duros zadas por este material no son tan altas 52 negocioseindustria.com.mx proveedoresindustriales.com.mx equiposindustriales.com.mx negocioseindustria.com 52

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INDUSTRIA

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La honestidad.

no “como la política más conveniente”.

Hay una gran diferencia entre tomar en serio la verdad y no dejarse pillar.

Los padres a menudo decimos “que no te pille de nuevo”, y es comprensible, pero una vida buena y honesta es más que eso. El desarrollo moral no es un juego de “píllame si puedes”. Conviene concentrarse en lo que importa de verdad, la clase de persona que uno es, y la clase de persona que uno quiere ser.

No hay medias tintas con la honestidad. La pregunta Si el mundo entero fuera como tú (ni una pizca mejor), si fuera igualmente puro y franco, tan puro y franco como tú, igualmente libre de malas intenciones, de extorsiones y engaños, de planes para burlar al prójimo, de planes para engañar al prójimo, de planes para aplaudir al desalmado... ¿sería mejor el mundo?

Si el mundo entero te siguiera (al pie de la letra) ¿sería un mundo más noble, totalmente despojado de engaños y falsías, la malicia, el egoísmo y la lujuria se borrarían bajo esa costra que cubre el corazón humano?

Dime, si a ti te imitara, ¿sería mejor el mundo?

de la que emergimos. En ese intento hacen muchas cosas que la prudencia les aconseja ocultar. Mentir es una “fácil” herramienta de ocultamiento y, cuando se emplea a menudo, pronto La honestidad expresa respeto por uno degenera en un vicio que arrastra hacia mismo y por los demás. La deshon- lo contrario. La honestidad es de suma estidad no respeta a la persona en si importancia. Toda actividad social, toda misma ni a los demás. La honestidad empresa humana que requiera una actiñe la vida de apertura, confianza y ción concertada, se atasca cuando la sinceridad, y expresa la disposición de gente no es franca. La honestidad no vivir en la luz. La deshonestidad busca consiste sólo en la franqueza, la cala sombra, el encubrimiento, el oculta- pacidad de decir la verdad, sino en miento. Es una disposición a vivir en la la honestidad del trabajo honesto por oscuridad. una paga honesta. ¿Cómo se cultiva la honestidad? Como la mayoría de La deshonestidad no tendría ningún las virtudes, conviene desarrollarla y papel en un mundo en que imperara la ejercitarla en armonía con las demás. realidad y estuviera habitado por seres Cuanto más se ejercita, más se convihumanos plenamente conscientes. erte en una disposición afincada. Pero Desgraciadamente, debemos de convi- hay una respuesta rápida que se puede vir con la deshonestidad. Los humanos, dar en tres palabras: tomarla en serio.

BUSCA LA VERDAD EN TI MISMO abrigamos una variedad de tendencias Se debe reconocer que la honestidad ANTES DE BUSCARLA EN LOS e impulsos que no armonizan espon- es una condición fundamental para las DEMÁS. táneamente con la razón. Los seres relaciones humanas, para la amistad, humanos necesitan práctica y estudio para la auténtica vida comunitaria. Pero para convertirse en personas benévo- se debe tomar en serio por sí misma, Desde ahí, uno empieza a entender la realidad de la honestidad. las en las que retomar la chispa divina

Ser honesto es ser real, auténtico, genuino. Ser deshonesto es ser falso, ficticio, impostado.

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INDUSTRIA

Diseño y manufactura asistidos por computadora

La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo hasta el punto que no es una exageración decir que la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial.

G

racias a la utilización de la máquina herramienta se ha podido realizar de forma práctica, maquinaria de todo tipo que, aunque concebida y realizada, no podía ser comercializada por no existir medios adecuados para su construcción industrial. Así, por ejemplo, si para la mecanización total de un número de piezas fuera necesario realizar las operaciones de fresado, mandrinado y perforado, es lógico que se alcanzaría la mayor eficacia si este grupo de máquinas herramientas estuvieran agrupadas, pero se lograría una mayor eficacia aún si todas estas operaciones se realizaran en una misma máquina. Esta necesidad, sumada a numerosos y nuevos requerimientos que día a día aparecieron forzaron la utilización de nuevas técnicas que reemplazaran al operador humano. De esta forma se introdujo el control numérico

en los procesos de fabricación, impuesto por varias razones: Necesidad de fabricar productos que no se podían conseguir en cantidad y calidad suficientes sin recurrir a la automatización del proceso de fabricación. Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o muy difíciles de fabricar, por ser excesivamente complejos para ser controlados por un operador humano. Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente bajos. Inicialmente, el factor predominante que condicionó todo automatismo fue el aumento de productividad. Posteriormente, debido a las nuevas necesidades de la industria aparecieron otros factores no menos importantes como la precisión, la rapidez y la flexibilidad. Hacia 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de diferentes configuraciones. INTRODUCCIÓN AL CAD/CAM CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología informática. Los sistemas de Diseño Asistido por Ordenador (CAD, acrónimo de Computer Aided Design) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las características de un determinado producto. Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales. Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto.

Además, pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD también permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/ CAM (CAM, acrónimo de Computer Aided Manufacturing). La Fabricación Asistida por Ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de controlar equipos de fabricación con ordenadores en lugar de hacerlo con operadores humanos. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Sin embargo, la precisión constante y el uso óptimo previsto del equipo representan ventajas aún mayores. Por ejemplo, las cuchillas y herramientas de corte se desgastarán más lentamente y se estropearían con menos frecuencia, lo que reduciría todavía más los costes de fabricación. Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reducción de la fuerza de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación.

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