dkz02_manual_ru by neue formen GmbH & Co. KG

Ротационный газовый счетчик DKZ 02

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПУАТАЦИИ

Serving the Gas Industry Worldwide

СОСТОЯНИЕ АПРЕЛЬ 2013

by Honeywell

...............................................................................................................................................................................................................

Указание: К сожалению, бумажные носители не обновляются автоматически, а технический прогресс постоянно идет вперед. Поэтому по отношению к изображениям и данным этой инструкции по эксплуатации оговаривается возможность технических изменений. Самую актуальную версию этой инструкции (и для иных приборов) Вы можете однако удобно скачать с нашей Интернетстраницы www.rmg.com. Учитывайте также возможные указания и изменения, отмеченные на информационной странице!

RMG Messtechnik GmbH Otto-Hahn-Str. 5 35510 Butzbach Факс: +49 (0)6033 897-130 E-mail: Messtechnik@Honeywell.com

Номера телефонов: Администрация: +49 (0)6033 897-0 Сервисная служба: +49 (0)6033 897-127 Запасные части: +49 (0)6033 897-173

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ............................................... 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ............................................................................ 2 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ....................................................................... 2 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ................................................... 3 СМЕНА МОНТАЖНОГО ПОЛОЖЕНИЯ.............................................. 4 УСТАНОВКА ........................................................................................ 5 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.................................................................. 7 ДАТЧИКИ ИМПУЛЬСОВ ..................................................................... 9 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – КОРРЕКТОР ОБЪЕМА . 11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ................................................... 12 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ....................................... 14

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Информация по безопасности Ротационный газовый счетчик следует применять по назначению для измерения объема газа. Прибор соответствует национальным и международным предписаниям по технике безопасности. Установка, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться согласно данной инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию. При применении не по назначению или ненадлежащем обращении и техническом обслуживании недостаточно квалифицированными лицами при определенных предпосылках прибор может являться источником опасности.

Любое лицо, которому поручается установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание наших ротационных газовых счетчиков DKZ 02 должен заранее прочитать данную инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию.  Исполнение измерительной установки должно быть таким, чтобы в случае ошибки управления или даже в случае неисправности на ротационный газовый счетчик не воздействовали никакие недопустимые гидравлические удары или рабочие. 

Демонтаж частей газопровода, ротационного газового счетчика, а также открытие запорных элементов разрешено осуществлять только после разгрузки давления в соответствующих внутренних зонах под давлением.



Из-за выходящего газа возникает взрывоопасность! В ходе монтажных работ обязательно следует соблюдать меры по взрывозащите.



Не следует осуществлять на ротационном газовом счетчике ненадлежащие изменения или ремонтные работы, в случае проблем необходимо обращаться в отдел RMG по работе с заказчиками.



Переделки и изменения любого рода недопустимы по причинам безопасности. По правовым причинам поверочные клемма не должны повреждаться или разрушаться.



Обслуживающий персонал должен быть компетентным, проинструктированным и уполномоченным!



Газовый счетчик подлежит установке только в состоянии без повреждений и с легким ходом, следует соблюдать пределы производительности.



Заправка и слив смазочного масла должен осуществляться только в состоянии газового счетчика без давления и при положении покоя роторов.



Старое масло, остающееся при замене масла подлет утилизации согласно предписаниям.



При применении чистящих средств и спреев учитывать опасность отравления или ожога от химических веществ.



Работы на электрическом оборудовании и находящихся под током узлах должны осуществляться только уполномоченными на это и обученными лицами. Следует соблюдать правила взрывозащиты.



Ротационные газовые счетчики с масляной и консистентной смазкой нельзя применять для измерения объема для кислорода, существует опасность пожара!



В ходе ремонтных работ должны применяться исключительно оригинальные детали RMG.



Следует соблюдать технические правила рабочих инструкций DVGW G 492 I/II.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Общие сведения Ротационный газовый счетчик типа DKZ 02 следует применять по назначению для измерения объема газа, при этом преимущественно в газовых станциях согласно DVGW G 490 I; G 491; G 492 I/II; G459 II или G 600 жилых, офисных и социальных зданий, а также в мелком производстве и промышленности. 2

Проспект 132.00 содержит технические характеристики, размеры и исполнения. Ротационный газовый счетчик типа DKZ 02 применим 

для газов, прошедших фильтрацию, – размер частиц твердых веществ < 50 мкм – согласно DVGW G 260 и G 280, а также для иных неагрессивных газов (кроме кислорода),



при рабочих температурах от -25°C до +55°C,



предпочтительно в помещениях. При наружной установке необходима как минимум защита от непогоды. Кроме того, нельзя допускать выхода за нижний предел точки росы водяного пара и углеводородной точки росы газа.

Принцип действия Ротационный газовый счетчик состоит из измерительного механизма и счетного механизма. В измерительном механизме благодаря перепаду давления при отборе газа во вращение приводятся два ротора, которые отделяют соответственно точные количества газа. Движение роторов управляется посредством высокоточных шестерен. Высочайшее качество изготовления роторов и корпуса является гарантом равномерно узкого, но тем не менее бесконтактного уплотнения между роторами межу собой, а также между роторами и корпусом. Вращательное движение посредством электромагнитной муфты передается в зону без давления счетного механизма, там суммируется и индицируется на валиковом счетном механизме в качестве величины объема (м³). Счетный механизм крепится вращающимся и может подгоняться к соответствующему направлению вращения газового счетчика. В счетный механизм встроены НЧ датчики импульсов. Они предоставляет электронный объемный импульс для последующей обработки в соответствующих вспомогательных устройствах.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка и хранение При этом необходимо соблюдать следующее: 

Входной и выходной фланец закрыты фланцевой крышкой во избежание проникновения посторонних веществ и в общем загрязнения измерительной зоны.



Поставка счетчика осуществляется в общем без заправки маслом.



Транспортировка допускается только без заправки маслом.



Ротационный газовый счетчик представляет собой измерительный прибор, при транспортировке он должен быть защищен от ударов и сотрясений.



Транспортировка должна осуществляться при помощи соответствующих подъемных механизмов.



Хранение должно осуществляться в сухих и защищенных помещениях.

СМЕНА МОНТАЖНОГО ПОЛОЖЕНИЯ

Смена монтажного положения

Направление потока предварительно задано на заводе, стандартным является направление слева направо (если смотреть на счетный механизм). Вход счетчика всегда там, где расположены Pr-подключение и погружные карманы. Для перестановки на вертикальный поток достаточно повернуть головку счетного механизма таким образом, чтобы цифровая индикация находилась в горизонтальном положении. Присутствие представителя поверочного ведомства при этом не требуется.

Поток сверху вниз: – подключения и погружные карманы на правой стороне

– головку счетного мех-ма повернуть на 90° против часовой стрелки

0 1 3 6 3 4 9,2

Поток снизу вверх: – подключения и погружные карманы на левой стороне – головку счетного мех-ма повернуть на 90° по часовой стрелке

УСТАНОВКА

Для перестановки на вертикальный поток головку счетного механизма следует повернуть следующим образом (смотри чертеж). Для расхода − сверху вниз: повернуть головку счетного механизма на 90° против часовой стрелки, − снизу вверх: повернуть головку счетного механизма на 90° по часовой стрелке. Поворот может осуществляться без повреждения пломбы. Также не требуется откручивания стопорного винта, головка удерживается в своем положении благодаря тому, что поворотный механизм вращения имеет тугой ход. Поворот требует тем самым легкого приложения усилия. Перестановка на горизонтальный расход справа налево требует большей трудоемкости: 1. Выкрутить из корпуса погружные карманы. 2. Выкрутить из корпуса резьбовые соединения для подключения давления. 3. Выкрутить запорные винты на нижней стороне корпуса и вкрутить там, где были удалены погружные карманы или резьбовые соединения для подключения. 4. Погружные карманы и резьбовые соединения для подключения вкрутить в освободившиеся резьбовые отверстия. При этом следует соблюдать: - Погружные карманы и Pr-подключение должны размещаться на (новой) стороне входа счетчика! - Для погружных карманов и запорных винтов для закрытия резьбовых отверстий для погружных карманов следует применять новые уплотнительные кольца (смотри главу «Запасные части, комплектующие»)! 5. Повернуть головку счетного механизма на 180°. 6. Непосредственно после подачи давления на счетчик необходимо проверить герметичность в тех местах, где согласно пункту 3 и 4 были вкручены детали.

Установка При этом необходимо соблюдать следующее: 

Снять заглушки с фланцевых подключений счетчика.



Уплотнительные поверхности прочистить при помощи надлежащего растворителя (например, керосин).



Тщательно прочистить трубопровод, подлежащий подключению, от пыли, остатков сварки, конденсата и т.д.



Установить защитную сетку или фильтр (например, типа RMG 906 a) в трубопровод подачи газа на входе счетчика во избежание повреждений из-за загрязнений, в особенности во время запуска газоизмерительной станции.



Соблюдать заданное направление потока (стрелка направления на корпусе счетчика).

УСТАНОВКА



Установка счетчика в соединительный трубопровод должна осуществляться без внутреннего напряжения. - Обязательное горизонтальное выравнивание счетчика посредством уровня. - Соединительные фланцы трубопровода должны быть соосными и параллельными с фланцами счетчика. - При определении фланцевого расстояния для газового счетчика должна учитываться толщина прокладки. - Равномерно затянуть болты соединения с трубопроводом.



Следить за правильностью размера и положения фланцевых прокладок (никакого выступа в зоне внутреннего диаметра фланца).



Рекомендованные болты для крепления счетчика - при метрическом фланцевом подключении согласно DIN 2501-1, - при дюймовом фланцевом подключении согласно ASME B 16.5:

Ду Размер

Монтажная длина

Болты

мм

Ру 16

ANSI 150

G 16, G 25, G 40, G 65

171

M 16 x 50

5/8“ – UNC x 2“

G 100

171

M 16 x 45

5/8“ – UNC x 2¼“

G 160

241

M 16 x 55

5/8“ – UNC x 2½“

G 160, G 250

100

241

M 16 x 55

5/8“ – UNC x 2½“

Указания: -



Болты без цветовой маркировки согласно DIN 931 или DIN 933 Класс прочности 5.6 в независимости от цветовой маркировки Толщина прокладки 2 мм, материал: графит с металлической вкладкой, размеры согласно DIN-EN1514-1 или DIN 2690 Момент затяжки болтов: 80 Нм Контроль роторов на фазе установки на предмет легкости хода, тяжелый ход указывает на деформацию или загрязнение измерительной зоны.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Ввод в эксплуатацию При этом должно соблюдаться следующее: 

Зону крышки в состоянии газового счетчика без давления заполнить маслом до середины смотрового стекла. - Открыть расположенное сверху отверстие для заправки масла (поз. 1, чертеж на следующей странице). - Процесс заполнения должен осуществляться постепенно во избежание перелива свыше области обзора смотрового стекла.



Заполнение маслом, не содержащим смол и кислот. Мы рекомендуем сорта масла Shell Tellus Öl 10 или BP Energol HLP 10 или сопоставимое масло с кинематической вязкостью 10 мм²/с при 40°C.



Средние объемы масла

Размер

Общий объем масла дм³ горизонтально вертикально

G 16, G 25, G 40, G 65, G 100

0,015

0,10

G 160, G 250

0,065

0,28

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

2 3 1 2

8 1

Пояснения: 1: 2: 3: 4: 5: 6:

Отверстие для заправки/слива масла Смотровое стекло уровня масла Погружные карманы для датчика температуры Подключение для датчика давления (Pr) Подключение для измерения контрольного давления Резьбовые отверстия для крепления крепежной пластины для монтажа корректора объема по состоянию EC 900

ДАТЧИКИ ИМПУЛЬСОВ

Запуск счетчика 

В исходном положении запорные краны перед и за газовым счетчиком закрыты.



Небольшое открытие запорного крана перед входом счетчика, при этом из счетчика должен быть удален воздух через отверстия для заправки масла в передней крышке.



После выполненного удаления воздуха герметично закрыть винты заправки масла уплотнительными кольцами.



Полностью открыть запорный кран перед счетчиком.



Провести проверку герметичности согласно национальным соответствующим предписаниям, таким как рабочие инструкции DVGW G 469; G 492, G 496, а заграницей согласно соответствующим предписаниям под надзором эксперта.



Осторожно и медленно открыть запорный кран за счетчиком, при этом объем расход должен повышаться исключительно непрерывно и не должен превышать Qmax.



При необходимости измерить потерю давления через „pr“ и „p“, чтобы при повторных измерениях в случае технического обслуживания иметь возможность сделать выводы о легкости хода газового счетчика.



После завершения описанных работ газовый счетчик готов к эксплуатации.

Датчики импульсов 

Установка датчиков задним числом не возможна.



Подключение осуществляется через 8-полюсный штекер Binder (серия 713), степень защиты IP 67 во вставленном состоянии.



Датчики импульсов (стандарт) NF 2 геркона, независимые от полярности + 1 управляющий контакт, независимый от полярности - рабочее напряжение U = 3-16 В DC - ток переключения, макс. I = 40 мA

ДАТЧИКИ ИМПУЛЬСОВ



Разводка выходных контактов

На задней стороне головки счетного механизма расположены два гнезда для штекера Binder серии 713. Левое (опциональное) для подключения энкодера, правое для НЧ импульсов. На рисунке показа вид на сторону подключения гнезд. 5

4 3 2

ENCO Контакт 1 2 3 4

8 1

ENCO Vo +

Контакты 1–4 2–5 3–6

Vo PE

НЧ НЧ 1 НЧ 2 Управляющий контроль

Диаметр кабеля для ENCO: 6-8 мм.



Варианты - 2x НЧ, 1 управляющий контакт (стандарт) - дополнительно с энкодером типа ENCO 08 - дополнительно с механическим отводом согласно EN 12261



Обзор значения импульса

Размер G 16, G 25 G 40, G 65 G 100 G 160, G 250

НЧ датчик импульсов Значение импульса имп/м³ 10 1

* Точное значение импульса следует смотреть на табличке датчика импульсов.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – КОРРЕКТОР ОБЪЕМА

Вспомогательное оборудование – корректор объема На ротационный газовый счетчик типа DKZ 02 может устанавливаться электронный корректор объема. Для этого у газового счетчика есть 2 подключения для измерения давления и 4 подключения для измерения температуры. 

Подключения для измерения давления - Трубные резьбовые соединения для трубки ø6 мм - Резьба для ввинчивания ¼“ NPT



Подключения для измерения температуры - В стандартном исполнении закрыты запорными винтами (G ¼). - Для измерения температуры запорные винты должны быть заменены на погружные гильзы RMG. - Погружные гильзы с резьбой для ввинчивания G ¼ подходят для датчиков температуры с макс. ø 6 мм и соединительной резьбой G ¼.



В качестве входных импульсов на корректоре объема используются импульсы рабочих м³ счетного механизма согласно главе «датчики импульсов».



Подключение датчика давления осуществляется посредством трехходового проверочного крана на подключении для измерения давления „pr“ на входе счетчика.



Датчик температуры устанавливается в погружную гильзу на входе счетчика. Вторая погружная гильза в том же месте измерения или на выходе счетчика используется для измерения контрольной температуры.



Корректор объема может крепиться сверху на передней крышке посредством резьбовых отверстий 2x M 6x11. Газовый счетчик и корректор объема применимы тем самым в качестве комплектного измерительного узла. Крепежный уголок для монтажа корректора объема типа EC 900 доступен в качестве комплектующей.

Последующая установка корректора объема, включая погружные гильзы, на ротационный газовый счетчик возможна и допустима с точки зрения поверочного права.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание Временные интервалы для технического обслуживания в значительной мере зависят от условий эксплуатации и состава газа. Поэтому фиксированные промежутки времени технического обслуживания не указываются.

Мы рекомендуем примерно раз в год проводить контроль уровня масла, а в остальном периодичности технического обслуживания согласно данным, указанным в рабочей инструкции DVGW G 495.  Работы по техническому обслуживанию Работы по техническому обслуживанию Контроль уровня масла

Дозаправка масла

Объем работ  Остановить газовый счетчик и спустя примерно 10 мин проконтролировать уровень масла. Если уровень масла контролируется при работающем счетчике, то часть масла находится в циркуляции (уровень масла ниже середины смотрового стекла). Уровень масла должен находиться посередине смотрового стекла, в любом случае он должен быть видимым и не должен быть выше ¾ общей высоты смотрового стекла (смотри чертеж).  На остановленном и разгруженном от давления газовом счетчике в соответствии с главой «Ввод в эксплуатацию».

Замена масла

 На остановленном и разгруженном от давления газовом счетчике слить масло через отверстия для слива масла (поз. 1) на передней крышке. Новое масло заправить в соответствии с главой «Ввод в эксплуатацию».

Проверка легкости хода

 С помощью измерения перепада давления на газовом счетчике через „pr“ и

„p“.

max. min.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ



Рекомендуется периодичность замены масла раз в примерно 6 лет.



Законодательный срок повторной поверки согласно национальным предписаниям составляет 16 лет. Для этого в распоряжении находится наша «Признанная на государственном уровне испытательная лаборатория для измерительных приборов для газа».



Работы перед демонтажем счетчика с трубопровода - Разгрузить давление газа - Тщательно слить масло из газового счетчика через отверстия для слива масла (поз. 1) на передней крышке и утилизировать масло согласно предписаниям.



Снова закрыть отверстия для слива масла (поз. 1).



Проверить легкость хода роторов посредством измерения перепада давления через „pr“ и „p“. - Сравнить переда давления со значением при вводе в эксплуатацию или со значениями предыдущих измерений. - Сильное увеличения перепада давления указывает на загрязнение. Оно может быть устранено чисткой измерительной зоны (например, промывка керосином).



Если возникают иные неисправности, или легкость хода не восстанавливается посредством чистки измерительной зоны, то необходимо проконсультироваться с отделом RMG по работе с заказчиками или с фирменной мастерской.



Ремонт газового счетчика заказчиком не допускается по причинами поверочного права.



Любое повреждение пломб делает необходимой повторную поверку или экспертизу со стороны поверочного ведомства.



Запасные части, влияющие на измерительные характеристики газового счетчика, имеются в распоряжении только у производителя или фирменной мастерской.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Запасные части, комплектующие Ниже приведенные детали можно получить через отдел RMG по работе с заказчиками, указав номенклатурный №. Мы четко указываем на то, что мы не берем на себя ответственность за детали, приобретенные в ином месте. 14 Функция, место выполнения функции

Деталь

Смазка

- запорный винт - уплотнительное кольцо - Смазочное масло Shell Tellus S2 MA 10 (1ℓ- Канистра)

60.96.431.00 81.54.430.00 82.11.148.00

Подключение измерения давления

- резьбовое соединение с врезным кольцом - запорный шар

67.03.215.00 65.53.354.00

Подключение измерения температуры

- без погружных гильз • запорный винт • уплотнительное кольцо

60.97.083.00 81.54.614.00

- с погружными гильзами • погружная гильза G16 до G100 • погружная гильза G160 / G250 • запорный винт • уплотнительное кольцо

00.63.161.14 00.61.509.14 60.96.471.00 81.54.614.00

- для монтажа EC 900

00.60.374.00

Крепежный уголок

Номенклатурный №