rmg132a_manual_ru_01 by neue formen GmbH & Co. KG

Ротациoнный газовый счетчик RMG 132-A

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Serving the Gas Industry Worldwide

СОСТОЯНИЕ ФЕВРАЛЬ 2011

by Honeywell

...............................................................................................................................................................................................................

Указание: К сожалению, информация на бумажном носителе не может обновляться автоматически, в то время как технический прогресс постоянно движется вперед. По этой причине мы оставляет за собой право на внесение технических изменений в изображения и данные, представленные в данных руководствах по эксплуатации. В то же время Вы всегда можете свободно скачать самую последнюю версию данного руководства (а также документацию на другие приборы) с нашего Интернет-сайта по адресу www.rmg.com.

RMG Messtechnik GmbH Otto-Hahn-Str. 5 35510 Butzbach Факс: +49 (0)6033 897-130 E-mail: RS-HPS-Messtechnik@Honeywell.com

Номера телефонов: Администрация: +49 (0)6033 897-0 Сервисная служба: +49 (0)6033 897-127 Запасные части: +49 (0)6033 897-173

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ...........................................................................1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ........................................................................................................2 ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ..............................................................................2 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ..............................................................................3 ИЗМЕНЕНИЕ МОНТАЖНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКА .................4 МОНТАЖ.........................................................................................................................5 ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ .............................................................................................7 ДАТЧИК ИМПУЛЬСОВ ...................................................................................................9 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА.................11 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ...................................................................................................12 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, ПРИНАДЛЕЖНОСТИ..................................................................14

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Информация по безопасности Ротационный газовый счетчик по определению предназначен для измерения объемов газа. Прибор соответствует действующим национальным и международным предписаниям по безопасности. Установка, пуск в эксплуатацию, техобслуживание и уход должны осуществляться в соответствии с данным руководством по эксплуатации и обслуживанию. При не соответствующем определению использовании или при ненадлежащем обслуживании, проводимом недостаточно квалифицированным персоналом, в определенных условиях от прибора может исходить опасность.

Каждый человек, которому поручено проведение установки, пуска в эксплуатацию и техобслуживания нашего ротационного газового счетчика типа RMG 132-A, должен внимательно ознакомиться с данным руководством по эксплуатации и обслуживанию. 

Измерительная установка должна быть выполнена таким образом, чтобы при неправильном обслуживании или в случае неполадок не вызывать недопустимых скачков уплотнения и не влиять на условия работы ротационного газового счетчика.



Демонтаж частей газопровода, ротационного газового счетчика, а также открытие запорных элементов должны происходить только после снятия давления в соответствующих областях, находящихся под давлением.



Выходящий газ взрывоопасен! Меры по взрывозащите непременно должны соблюдаться при монтажных работах.



Ненадлежащий ремонт ротационного газового счетчика не должен проводиться, при возникновении проблем обращайтесь в службу сервиса RMG.



Перестройка и изменения любого характера недопустимы на основании требований по безопасности. Поверочный штамп по закону не должен быть поврежден либо разрушен.



Обслуживающий персонал должен быть специально подготовлен, проинструктирован и допущен!



Газовый счетчик должен монтироваться только в неповрежденном и легкоперемещающемся состоянии, необходимо соблюдать мощностные ограничения.



Заполнение и спуск смазочного масла производится только в состоянии газового счетчика без давления и при статичном положении ротора.



При замене масла отработанное масло необходимо утилизировать согласно предписаниям.



При использовании средств очистки и аэрозолей обратите внимание на опасность отравления и химического ожога.



Работы с электрическими устройствами и элементами под напряжением должны проводиться только допущенными и подготовленными к этому лицами. При этом должны соблюдаться предписания по взрывозащите.



Ротационный газовый счетчик c масляной и жировой смазкой не применяется для измерения объемов кислорода, существует опасность пожара!



При работах по техобслуживанию должны использоваться только оригинальные детали RMG.



Необходимо соблюдать технические правила DVGW-рабочих листов G 492 I/II.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Общие сведения Ротационный газовый счетчик типа RMG 132-A по определению предназначен для измерения объемов газа, преимущественно в газовых установках по DVGW G 490 I; G 491; G 492 I/II; G459 II или G 600, в жилых объектах, общественных учреждениях, организациях, а также в промышленности. 2

Проспектный материал 132.00 содержит технические данные, размеры и исполнения. Ротационный газовый счетчик типа RMG 132-A используется 

для фильтрованных газов – размер твердых частиц < 50 мкм – в соответствии с DVGW G 260 и G 280, а также для прочих неагрессивных газов (кроме кислорода),



при рабочих температурах от от



преимущественно в помещениях. При наружной установке минимум требуется погодная защита. Кроме того, температура не должна опускаться ниже точек росы водяного пара и углеводорода.

-40°C до +60°C – корпусной материал-Al или -20°C до +60°C – корпусной материал -GGG,

Принцип функционирования Ротационный газовый счетчик состоит из измерительного и счетного механизмов. В измерительном механизме через перепад давлений при отборе газа приводятся во вращение два ротора, которые в каждом случае отделяют точное количество газа. Движение роторов управляется прецизионным шестеренным механизмом. Высочайшее качество при изготовлении поршня и корпуса является гарантией равномерного, но при этом бескасательного уплотнения между роторами, а также между ротором и корпусом. Числов оборотов передается в атмосферное пространство счетного механизма через магнитную муфту, там обороты суммируются, и их число показывается как протекающий объем газа (м³, ft³) на роликовом счетном механизме. Счетный механизм закреплен в свободном для вращения положении и может быть настроен на соответствующее направление потока газа в счетчике. В счетном механизме могут быть установлены датчики импульсов NF или HF. Они вырабатывают электрический объемный импульс для последующей обработки различными дополнительными устройствами.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка и хранение Здесь необходимо обратить внимание на следующее: 

Входной и выходной фланцы закрыты фланцевыми кожухами, чтобы предотвратить проникновение инородных объектов и загрязнение измерительного пространства вообще.



Поставка счетчика происходит без масляного наполнения.



Транспортировка допустима только в отсутствие масляного наполнения.



Ротационный газовый счетчик представляет собой измерительный прибор, который во время транспортировки необходимо защищать от ударов и тряски.



Транспортировка осуществляется с использованием соответствующего грузоподъемного оборудования.



Хранение должно проводиться в сухих защищенных помещениях.



При длительном хранении счетчики из корпусного материала GGG необходимо обработать антикоррозионным маслом (например, Shell Ensis) в измерительной области и по всем уплот-нительным поверхностям фланцев.

ИЗМЕНЕНИЕ МОНТАЖНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКА

Изменение монтажного положения и направления потока 4

Требуемые работы могут быть проведены как до, так и после монтажа счетчика в трубопроводе. Они ограничиваются поворотом корпуса и/или крышки счетного механизма. Цифровой индикатор должен находиться в горизонтальном положении. Не требуется присутствия представителя органов госповерки. корпус счетного механизма

крышка счетного механизма

 

M4 - винт для поверочной пломбы M5 - винт для пломбы пользователя

МОНТАЖ

Изменение потока

1в2

Требуемые работы - вскрыть пломбу пользователя (RG 3) на винте M5 - выкрутить винт прим. 3 поворотами, пока не станет возможным вращение крышки счетного механизма - повернуть крышку счетного механизма на 180° - винт M5 вкрутить до упора - снабдить винт M5 новой пломбой пользователя

1в3

- ослабить 2 шпильки M6 на корпусе счетного механизма - повернуть корпус счетного механизма на 90° вправо - туго затянуть 2 шпильки M6

3в4

- как 1 в 2

4в2

- как 1 в 3, только корпус счетного механизма повернуть влево

Монтаж Здесь необходимо соблюдать следующее: 

Удалить запирающие крышки из фланцевых соединений счетчика.



Очистить уплотнительные поверхности и измерительное пространство в счетчиках из GGG от антикоррозионного средства при помощи соответствующего растворителя (напр., керосина). Внимание: измерительное пространство только промыть, во избежание травм от вращающегося поршня!



Тщательно очистить подсоединенные участки трубопровода от пыли, сварочных остатков, конденсата и т. д.



Произвести установку защитного сита или фильтра (напр., типа RMG 906 a) в подводящей линии на входе счетчика во избежание поломок вследствие загрязнений, особенно во время пуска газоизмерительной установки.



Установить заданное направление потока (по стрелке на крышке счетного механизма).



Монтаж счетчика в ответвлении трубопровода без напряжений. - Зафиксировать горизонтальное расположение счетчика при помощи уровня. - Соединительные фланцы трубопровода должны располагаться коаксиально и параллельно к фланцам счетчика. - При определении межфланцевого расстояния учитывать толщину уплотнений для газового счетчика. - Равномерно затянуть соединительные болты трубопровода. Обратить внимание на соблюдение габаритов и расположение фланцевых уплотнений (отсутствие выступов в области внутреннего диаметра фланца).



МОНТАЖ



Рекомендуемые болты для закрепления счетчика при метрическом фланцевом соединении в соответствии с DIN 2501: Pу

Ду

Монтажная длина

Величина

GGG

G 40, G 65 G100

Кол-во

мм Al

Al 50

16, 25 80

G160 -

100

171

GGG (150) 171

171

241

300

Болты

241 300

Размер Al

8 16

M 16x45

GGG M 16x40 M 16x50

M 16x45

M 16x40

M 16x75

M 16x85

M 16x45

M 16x40

M 16x75

M 16x80

M 20x50 M 20x85

Указания: 

Болты без цветной маркировки по DIN 931 или DIN 933 Болты с цветной маркировкой по DIN 938. Данные болты при заказе счетчика поставляются автоматически. Класс прочности 5.6 независимо от цветной маркировки Толщина уплотнения 2 мм Момент затяжки болтов: - M16 – 80 Нм - M 20 – 150 Нм Контроль роторов на легкость хода в фазе монтажа, тяжелый ход свидетельствует о деформации или загрязнении измерительного пространства.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Пуск в эксплуатацию Здесь должно соблюдаться следующее: 

Заполнить область крышки маслом в состоянии газового счетчика без давления до середины маркировки масломера (ø3). - Счетчик с одним масломером (спереди – стандартно), открыть отверстие для наполнения масла „A“ спереди. - Счетчик с двумя масломерами (спереди и сзади), открыть отверстия для наполнения масла „A“ спереди и сзади. - Процесс заполнения должен происходить постепенно, чтобы предотвратить переполнение сверх диапазона обзора масломера. - Время наполнения при исполнении с одним масломером составляет примерно 4,5 мин.



Наполнение бессмольным и бескислотным маслом. Мы рекомендуем сорта масла Shell Tellus 10 или BP Energol HLP 10 или подобное масло с кинематической вязкостью 10 мм /с при 40°C.



Для ротационного газового счетчика в HTB-исполнении (только GGG) на масломере „C“ нужно демонтировать болт-заглушку, в отсутствие масломера - ослабить. Для гарантирования HTB-безопасности после заполнения масла болт-заглушку, включая уплотнение, необходимо снова смонтировать.



Среднее количество масла

Величина

Общее количество масла Дм3 горизонтально вертикально

G 40, G 65 G 100

0,04

0,17

G 160

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Пояснения: 

вертикальное монтажное положение - A – отверстие для наполнения масла - B1 – отверстие для спуска масла



горизонтальное монтажное положение - A – отверстие для наполнения масла - B2 – отверстие для спуска масла - C – масломер

( )- значение дополнительно подходит для исполнения со вторым масломером в задней крышке. Для гарантирования безупречного отсчета уровня масла на задней крышке расстояние до прилегающих узлов должно быть > 100 мм.

ДАТЧИК ИМПУЛЬСОВ

Запуск счетчика 

Отсекающие клапаны перед и за газовым счетчиком закрыты в исходном состоянии.



Слегка приоткрыть отсекающий клапан перед входом счетчика, при этом счетчик должен вентилироваться через отверстия для наполнения масла в передней и задней крышках.



После проведенной вентиляции герметично закрыть болты маслонаполнения уплотнительными кольцами.



Полностью открыть отсекающий клапан перед счетчиком.



Провести испытание на непроницаемость в соответствии с национальными предписаниями, как DVGW-рабочие листы G 469; G 492, G 496, а за границей согласно соответствующим предписаниям под наблюдением эксперта.



Медленно и осторожно открыть отсекающий клапан за счетчиком, при этом объемный расход должен непрерывно возрастать, а Qmax не должен быть превышен.



Измерить в данном случае потери давления на „pr“ и „p“, чтобы при повторных измерениях во время техобслуживания можно было закрыть магнитопроводы исходя из легкости хода газового счетчика.



Газовый счетчик готов к работе по завершению перечисленных работ.

Датчик импульсов 

Счетный механизм может быть оснащен одним или несколькими импульсными датчиками по желанию заказчика.



Дополнительная пристройка датчиков невозможна.



Соединение происходит через 7-полюсные связующие штекеры, вид защиты IP 67 в соединенном состоянии.



Исполнения NF - герконовый переключатель, не зависит от полярности - рабочее напряжение U = 3,0 – 24,0 В DC - коммутационный ток, макс. I = 40 мА HF - NAMUR-щелевой инициатор, соблюдать полярность - рабочее напряжение U = 8 В DC - потребление тока активная поверхность свободна ≥ 3 мА активная поверхность закрыта ≤ 1 мА

ДАТЧИК ИМПУЛЬСОВ



Выходы - загрузка штекеров

NAMUR-щелевой инициатор, индуктивный

герконовый переключатель

* NF2, HF2 - выборочно Отдельные сигналы также необходимо брать с фирменной таблички импульсного датчика на счетном механизме.



Варианты - без датчика импульсов - 1x NF (стандартно) - 1x NF, 1x HF - 1x NF, 2x HF - 2x NF - 2x NF, 1x HF



Обзор импульсной валентности

Размер

G 40 G 65 G 100 G 160

Датчик импульсов NF HF Импульсное число имп./м3 прим.* имп./м3 10 1

6000 3750 2400

* Точное импульсное число смотри на фирменной табличке датчика импульсов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА

Дополнительное оборудование преобразователь расхода К ротационному газовому счетчику типа RMG 132-A может быть пристроен электронный преобразователь расхода. Для этого в газовом счетчике имеется 2 подключения для измерения давления и 4 подключения для измерения температуры. 

Подключения для измерения давления - трубные соединения для трубы ø6 мм - винтовая резьба M 10x1



Подключения для измерения температуры - стандартно закрыты болтами-заглушками (M 14x1,5) - для измерения температуры болты-заглушки нужно заменить погружаемыми гильзами RMG - погружаемые гильзы с винтовой резьбой M 14x1,5 используются для температурного датчика с макс. ø 6 мм и соединительной резьбой G 1/4



В качестве входных импульсов к преобразователю расхода служат рабочие объемные импульсы счетного механизма в соответствии с разделом 7.



Подсоединение датчика давления происходит при помощи трехходового испытательного крана на входе счетчика для измерения давления „pr“.



Температурный датчик встроен в погружаемую гильзу на входе счетчика. Вторая гильза в таком же месте отбора или на выходе счетчика служит для вспомогательного измерения температуры.



Преобразователь расхода может быть закреплен над корпусом счетного механизма через резьбовые отверстия 2x M 6x12, на расстоянии 38 мм. Газовый счетчик и преобразователь расхода, таким образом, встраиваются как цельные измерительные модули.

Дополнительная пристройка преобразователя расхода к ротационному газовому счетчику вместе с погружаемыми гильзами возможна и допускается госповеркой.

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

Техобслуживание Периодичность работ по техобслуживанию в значительной мере зависит от условий эксплуатации и качества газа. По этой причине жесткие сроки проведения работ по техобслуживанию не предписываются. 12

Мы рекомендуем проводить приблизительно ежегодный контроль уровня масла, а в остальном соблюдать периодичность технического обслуживания в соответствии с указаниями DVGWрабочего листа G 495. 

Работы по техобслуживанию

Работы

Объем работ

Контроль уровня масла

 Приостановить работу счетчика и проконтролировать уровень масла примерно в течение 10 минут. Если уровень масла контролируется при работающем счетчике, то часть масла находится в циркуляции (уровень масла ниже маркировки).  Для газового счетчика в HTB-исполнении (GGG) на масломере "C" необходимо демонтировать болт-заглушку, в отсутствие масломера ослабить. После контроля уровня масла болт-заглушку нужно снова смонтировать (момент затяжки болтов – 40 Нм).  Для отключенного и разгруженного счетчика см. раздел 6.

Замена масла

 Для отключенного и разгруженного счетчика спустить масло через предназначенные для этого отверстия "B1/B2" на передней и задней крышках. Заполнить новым маслом в соответствии с разделом 6.

Испытание на легкость хода

 Путем измерения разности давлений в счетчике через „pr“ и „p“.

Ø3

Пополнение масла

max. min.

уровень масла

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ



Рекомендуется менять масло с периодичностью 6 лет.



Установленные сроки повторной поверки составляют согласно национальным предписаниям 16 лет. Для этого в распоряжении имеется наш "Государственно признанный испытательный стенд для газоизмерительных приборов".



Работы перед демонтажом счетчика из трубопровода - снять нагрузку давления газа - аккуратно спустить масло из счетчика через предназначенные для этого отверстия "B1/B2" на передней и задней стенках и утилизировать его согласно предписаниям



Снова закрыть отверстия для спуска масла "B1/B2".



Испытание на легкость хода поршня путем измерения разности давлений через „pr“ и „p“. - сравнить разность давлений с величиной при пуске в эксплуатацию или со значениями предшествующих измерений - большой рост разности давлений свидетельствует о загрязнении; оно может быть ликвидировано при очистке измерительного пространства (например, промывая керосином)



Если обнаружились другие неполадки или легкость хода не была восстановлена после очистки измерительного пространства, то следует проконсультироваться в службе сервиса RMG или в мастерской гарантийного ремонта.



Ремонт газового счетчика покупателем не является правомерным согласно положениям госповерки.



Каждое снятие пломб, кроме пломбы пользователя на счетном механизме, делает необходимым проведение новой поверки или поверочного рецензирования.



Запасные части, которые влияют на измерительные свойства газового счетчика, имеются в распоряжении только у производителя и в мастерской гарантийного ремонта.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Запасные части, принадлежности Нижеперечисленные детали можно получить через службу сервиса RMG по номеру артикула. Мы подчеркиваем, что не несем ответственность за поставку прочих запасных деталей.

Функциональная группа

Деталь

Смазочные работы

Артикул Al

GGG

- болт-заглушка - кольцо уплотнительное - баллончик для масла, 0,25 дм3

60.96.431.00 81.54.430.00 96.24.012.00

60.96.431.00 00018586 96.24.012.00

Подключения для измерения давления

- соединение резьбовое с врез. кольцом - конус запорный - кольцо уплотнительное

67.97.246.99 65.53.354.00 81.54.614.00

67.97.246.99 65.53.354.00 00018586

Подключения для измерения температуры

- без погружаемых гильз • болт-заглушка • кольцо уплотнительное

60.96.433.00 81.54.614.00

60.96.433.00 00018802

- с погружаемыми гильзами • гильза погружаемая G40 bis G160 • гильза погружаемая G40 bis G100 • гильза погружаемая G160 • болт-заглушка • кольцо уплотнительное

00.59.545.14 00.59.665.14 60.96.471.00 81.54.614.00

00.59.665.14 60.96.471.00 00018802