Print&Packtech - 2021. 1. szám by newtechnology10

I. évfolyam 2021 1. szám

Modern csomagolástechnika

20-22. oldal. 3 perc olvasásra a megoldástól.

3 y i ő n

v é ve ig és

i a ás t a h k é l k o el z a m

Legújabb technológia különböző és egyedi hullámkarton dobozméretek és –típusok gyártására

• • • • •

• • • • • •

Kis- és közepes példányszámú dobozgyártás Résvágás, bígelés, stancolás Előre beprogramozott FEFCO doboztípusok Modulokból álló felépítés Német minőség

Hullámkarton és szállítási költség megtakarítás Egyedi méretű dobozgyártás FEFCO típusok szerint Teljesen automata beállítás Just-in-time gyártás, rövid átállási idővel Nagyfokú rugalmasság Számos opciós lehetőség (nyomtatás, ragasztás stb.)

• • • •

A német KOLBUS GmbH. & Co. KG magyarországi képviseletét a PROSYSTEM PRINT Kft. látja el. 2151 Fót, József Attila utca 43. prosystem@prosystem.hu ww www.prosystem.hu +36 27 537 870

Kispéldányszámokhoz manuális megoldások is Egyszerű gépkezelés Gyorsan megtérülő beruházás Magyarországi szerviz- és alkatrészellátás

Tartalom

Impresszum

A csomagolás jövője, a jövő csomagolása

Egyedi élelmiszeripari csomagolás DorPack mélyhúzó csomagológépekkel

Az új KOLBUS Autobox AB310 hullámkarton doboz gyártó gép

2021. I évfolyam, 1. szám Felelős kiadó és főszerkesztő Czakó Miklós czako.miklos@newtechnology.hu +36 70 600 44 91

Kiadó

Ratkovics Péter: „A barna zacskó korából már tovább léptünk”

BTL News Kft. 2132 Göd, Pacsirta u. 115 06 (27) 641 321

Mérhető iparági előnyök termelésütemezés segítségével

Márkaépítés vonzó csomagolás által

Szárnyal a digitális nyomtatás a COVID miatt

„PRINT ” a partners megoldásaival

„PACK ” a partners megoldásaival 25 Jövedelmezőbb működés a Konica Minolta C7100 sorozattal Okosabb kötés a Müller Martini új modelljeivel Stancoló mestermű a Heidelbergtől

Nyomdai előkészítés Green Edge Media Group Kft. 1141 Budapest, Szugló u. 82. Hirdetésszervezés Csordás Marcell ‒ lapmenedzser csordas.marcell@newtechnology.hu +36 70 600 7838 Némethi Botond nemethi.botond@newtechnology.hu +36 30 182 0296 Szerzőink Némethi Botond

Gábor János Szöveggondozás

Digital 11 - Joláthy Dániel EV

Robotok dolgoznak az Egyesült Királyság legnagyobb papírgyárában 31

Nyomda

Mennyire hasznos a robotika a csomagolóiparban? 33

A kiadó a lapszámban a nem saját gondozásában megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, hirdetésekért felelősséget nem vállal.

Tökéletes dobozok – igény szerint

Premier Nyomda Kft. 1117 Budapest, Budafoki út 64.

A csomagolás jövője, a jövő csomagolása A csúcstechnológiákkal, a globális csomagolási trendekkel és a piaci előrejelzések elemzésével átfogó képet kaphatunk arról, hogy a csomagolóipar miként fog kinézni a közeljövőben. A Packfactory cikke alapján bemutatjuk a fenntarthatóságon, tervezésen, gyártáson, különböző műveleteken és még sok egyéb területen keresztül, hogy milyen lesz a jövő csomagolóipara. Speciális, egyedi csomagolások

A következő tíz évben a szolgáltatók kerülnek reflektorfénybe, ami a fogyasztók vásárlási élményének fokozását segíti elő. Például egy-egy árucikk helyett teljes spektrumú személyes élményt kínálnak, ami túlmutat a márkán, és mentálisan, érzéki módon vonzza az ügyfeleket. Az új technológiák fejlődésével a tömeggyártás háttérbe szorul, inkább az innovatív, speciális és egyedi márkacsomagolásra helyeződik a hangsúly.

amelyek ezt az alternatívát biztosítják, megnövekedett figyelmet kapnak számos ágazatban, különösen a gyorséttermekben. A vevő szempontjából is vonzó lehetőség, hiszen környezettudatosan vásárolt.

Átalakuló fogyasztói attitűd

A klasszikusnak számító csomagolások a múlt ködébe vesznek. A növekvő fogyasztói igényekkel együtt a kényelemre való törekvés is jellemzi a vásárlókat. Az átalakuló kereslet új irányba tereli a vállalkozásokat, amelyben a technológia nagyobb szerepet kap. Csomagolóipari trendek

Oldható csomagolás. Az ehető csomagolás érdekes és innovatív alternatíva, amely mérsékli a fosszilis anyagokra való támaszkodást, és jelentős mértékben csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást. Az algák, természetes édesítőszerek, színezékek, gyümölcs- és zöldséghéj felhasználása sok lehetőséget rejt magában az élelmiszeripar számára. Mindemellett a vásárlók számára is új megközelítést nyújt, hogy elfogyasztható a csomagolás. A kukoricakeményítő-alapú csomagolás egyre népszerűbb a kiskereskedelemben, valamint az élelmiszeriparban. Az olyan termékek – táskák, elviteles tárolók, evőeszközök –,

Print & Packtech

Kép forrása: kolabtree.com Helytakarékosság. A csomagolás tárolása és szállítása sem tekinthető környezetbarátnak, mivel repülőgépeken, teherautókon juttatják el a raktárakba, majd végül onnan a hulladéktárolóba kerülnek, ha a készletet nem értékesítik, vagy a vásárlók a kibontást követően odajuttatják. Különösen jellemző ez az élelmiszer- és italcsomagolások esetében. A négyzet vagy téglalap alakú dobozok egymásra rakodás és tárolás céljából hasznosabbak – ami nem feltétlenül előnyös formatervezés szempontjából. Okos csomagolás. Óriási növekedést mutat a csomagolóiparban ez az eljárás. Fogyasztói szempontból rengeteg előnnyel jár, hiszen amellett, hogy esztétikus, a tárolt termékek védelmét is

szavatolja. A csomagolást biopolimerek alkotják, amelyhez nanorészecskéket adtak hozzá, s célja, hogy a terméket megóvja a környezeti hatásoktól, ezáltal a tárolási időt meghosszabbítsa. A bevonat tájékoztatja a fogyasztót az élelmiszer állapotáról, ami, ha megromlik, elszíneződik. Nyomtatott elektronika. Soha nem látott interakciót biztosít a felhasználóknak. A nyomtatott elektronika intelligens LED/OLED panelekkel új szintre emeli a termékek kommunikációját, az infotainmentet, a digitális értékesítési segédeszközöket és az online kapcsolatot. Röviden fogalmazva: képernyők, amelyek érzékelők által aktiválódnak, s ezek a csomagolás részét képezik. Például a Coca-Cola alkotott a közelmúltban OLED címkét, amelyen a Star Wars-filmekből ismert karakterek fénykardjai kezdtek világítani. Nanotechnológia. A legjelentősebb növekedést e téren várják az elemzők, közel 25 százalékos éves emelkedést prognosztizálnak. Különböző anyagok nanotechnológiai felületkezelésével meghosszabbítható azok élettartama. A nanorészecskék védőréteget hoznak létre, amely ellenáll a víznek, olajnak és különböző szennyeződéseknek. A fenntarthatóságban nagy szerepet játszik, ugyanis helyettesítik a biológiailag nem lebomló, kőolaj alapú műanyagot. Kiterjesztett valóság (AR). Az innováció megjelenésével láthatóvá vált, hogy az interaktív

technológia mekkora szerepet játszik a csomagolások tervezésének jövőjében. A következő évtizedekben a fogyasztók virtuálisan tesztelhetik a termékeket, megvizsgálhatják a csomagolási lehetőségeket. A vállalatok erősíthetik márkájukat a kiterjesztett valóság által, s újfajta interakciót nyújthatnak a csomagolás és termék által. Az új csomagolási koncepció révén a tervezők a közeljövőben számos új változást ismerhetnek meg. Az AR rengeteg fogyasztói adatot fog szolgáltatni, amelyek mérhetőbbé teszik a szokásokat. Fenntarthatóság. Nyilvánvaló tendencia a csomagolóiparban. A fogyasztók a környezetbarát csomagolások felé fordulnak, ami az idő múlásával tovább fog növekedni. Habár a fenntarthatóságra való törekvés jelenleg kevésbé költséghatékony, a vásárlók számára mégis fontos. Az előrejelzések szerint a komposztálható műanyag csomagolóanyagok piaca 2028-ra összességében 6,4 százalékos növekedést fog produkálni. E-kereskedelem. A pandémia időszakában az üzletekben zajló vásárlást átvette az elektronikus forma. Az e-kereskedelmet eleve prioritásként kezelték a vállalkozások, az online vásárlásra való támaszkodás mértéke az elmúlt időszakban nőtt meg igazán. A vásárlási élményt ezen a platformon az ügyfelekre szabják, a különböző márkák a csomagolásaikon keresztül szólíthatják meg célcsoportjaikat. Az algoritmusok segítségével célzott hirdetések alkalmazhatók.

Print & Packtech

séghatékonyságot az ügyfelek számára. Továbbá a rugalmasságának köszönhetően az egy napon belüli szállítást is elősegíti. Blockchain. A kriptovalutából kiindulva jött létre ez a technológia, ami az információbiztonságot növeli. A blockchain segítségével megszűnnek a közvetítői díjak, a papírmunka, illetve a nem hatékony gyakorlatok. Automatizált házhozszállítás. Egyre többször olvashatunk vezető nélküli járművekről, s ezek a logisztikában is nagy szerepet játszanak. Az autonóm teherautók fejlődését követhetjük figyelemmel, amelynek köszönhetően csökkenni fog a balesetek száma, az üzemanyag-fogyasztás, illetve szállítási időt takarítunk meg.

Gyártástrend

3D nyomtatás. Az additív gyártástechnológia az elmúlt években megmutatta, hogy mekkora potenciált rejt magában. Igény szerinti formák és tervek hozhatók létre, amelyek alapvetően a hagyományos gyártással elérhetetlenek, vagy legalábbis rendkívül erőforrás-igényesek. A 3D nyomtatás rugalmasságot, hatékonyságot és költségcsökkenést kínál, ezáltal a fenntarthatóság felé tereli a csomagolóipart. A nyomtatási minőség, a sebesség és az anyagválaszték a következő tíz évben tovább fog fejlődni, ezáltal a technológia még nagyobb hatást fog gyakorolni ezen iparágra. Automatizálás. A csomagolóiparban is egyre inkább használnak robotokat és egyéb berendezéseket a gyors és pontos kivitelezés érdekében. A technológiák segítségével a folyamatok intelligenssé válnak, és a megrendelésre készült termékeket a lehető legrövidebb időn belül szállíthatják a fogyasztókhoz. Logisztikai válaszok

Személyre szabott raktározás. Az egyedi igények szerinti raktározásé a jövő. Ez az egyszerű megoldás biztosítja a helykihasználást és költ-

Print & Packtech

Drónok. A drónok általi szállítmányozás egyelőre több aggályt is felvet, különösen a zsúfolt városi területeken. Továbbá nem tisztázott a magánélet megsértésére vonatkozó szabályozása, valamint a csomag biztonságának garantálása. Némethi Botond, Print&Packtech

DORPACK

EGYEDI TERVEZÉSŰ ÉS GYÁRTÁSÚ MÉLYHÚZÓ CSOMAGOLÓGÉPEK

Az élelmiszeripari hús-, tej-, baromfi- és sütőipari termékekre

Egészségügyi- és gyógyászati segédeszközökre

Egyéb alkatrészekre vagy kiegészítő termékek csomagolására

Gyógyszeripari termékekre

Védőgáz, vákuum vagy skin csomagolás

Modern és higiénikus megoldást nyújtunk az olyan ipari területeken, ahol nagy mennyiséget szükséges költséghatékonyan csomagolni!

…több mint 20 éve az élelmiszeriparban www.doroti.hu

info@doroti.hu

+36 89/354277

Egyedi élelmiszeripari csomagolás DorPack mélyhúzó csomagológépekkel Az élelmiszeripar számos területén egyre nagyobb mértékben van igény a csomagolás gépesítésére és automatizálására. Egyre több rendkívül gyorsan fejlődő élelmiszeripari üzemből keresik meg a DOROTI PACK Kft.-t egy újabb DorPack mélyhúzó csomagológép vagy egyéb feldolgozó gép beszerzésének igényével, hiszen a megfelelő termékvédelemhez elengedhetetlen a jó csomagolás.

A DOROTI PACK Kft. által kínált szeletelő, csomagoló és automata betöltővonalak termékberakó robotokkal, címkézővel, termotranszfer nyomtatóval, soroló berendezésekkel és egyéb felszereléssel gyors és tökéletes megoldást nyújtanak, növelve a vállalatok gazdaságosságát a nagyobb kihozatal által. A nyers húsok, baromfik, szeletelt húskészítmények, gyümölcsök, zöldségek, hidegkonyhai termékek, de akár állateledelek csomagolására egyaránt alkalmas védőgázos, vákuumos csomagolási megoldások alkalmazásával meggátolható a mikroorganizmusok számának növekedése

Print & Packtech

vagy az oxidáció a csomagban. Az élelmiszeripari gázok (nitrogén, szén-dioxid, oxigén) segítik a csomagolás és tartósítás hatékonyságát, használatukkal hosszabban megőrizhető a termék frissessége, színe és minősége. Az élelmiszeripari csomagolás esetében releváns környezeti paraméter a termékvédelem és az eltarthatóság. A fenntarthatóság érdekében az egyre vékonyabb fóliák alkalmazása terjed az élelmiszeriparban. A DorPack gépekkel gyártott csomagok biztosítják a fóliahegesztés jó minőségét és garantáltan nem engedik a gáz szivárgását, illetve a csomag összeesését. Függően a forma tervezésétől akár a

100 mikron vastag alsó lágyfóliák vagy a 200-250 mikron vastag keményfóliák és az 50 mikronos felsőfóliák esetében is biztosított a csomagolási minőség. A mélyhúzott csomagolástechnikai módszerrel nagyban megnövelhető a gyártás kapacitása és az élelmiszerek eltarthatósági ideje a csomagolást követően. Csökkentve az anyagfelhasználás mennyiségét, biztosítva a jó reciklálhatóságot a termékeltarthatósági idő növelése mellett már fenntartható csomagolásról beszélhetünk. Az adott területre vonatkozó optimális csomagolási megoldás kiválasztására, a lehető legjobb anyagtakarékosságra és a csomagolási stratégia felállítására kell törekedni a fenntarthatóság érdekében. Az élelmiszeripari csomagolás esetében nem nélkülözhetjük a műanyagokat, hiszen

egyértelmű előnyöket biztosítanak, de gondolni kell a felhasználásra és az újrahasznosításra is. A fenntartható, hatékony, gyors, automatizált és egyedi csomagolástechnikai megoldások fejlesztése érdekében a DOROTI PACK Kft. K+F projekttámogatás keretein belül kísérleti fejlesztési tevékenységeket végzett az elmúlt időszakban a mélyhúzó csomagológépek továbbfejlesztése érdekében a gyártási folyamatok digitalizálásával az IPAR 4.0 elvárásainak megfelelően. Továbbá kidolgozta digitalizált gyártósorba kapcsolás lehetőségét a teljes gyártási folyamathoz kapcsolódó alkatrész- és termelési adatok átláthatóvá tételével és valós idejű adatgyűjtési funkciók fejlesztésével a vevői elégedettség fenntartása érdekében. doroti.hu

Print & Packtech

Az új KOLBUS Autobox AB310 hullámkarton doboz gyártó gép Családi vállalatként a német KOLBUS közel 250 éve ötvözi a hagyományt és az innovációt. Hullámkarton doboz gyártó berendezéseikkel főként a kis- és közepes példányszámú felhasználókat illetve gyártókat célozzák meg. Folyamatos műszaki újításaikkal a mindenkori piaci igényeknek szeretnének megfelelni. A KOLBUS legújabb fejlesztése az Autobox AB310, egy „all in one” kompakt hullámkarton dobozgyártó gép, amely keresztben réseket vág ki, bígel, és hosszirányban is vág in-line módon. Termelékeny és költséghatékony berendezésről van szó, típuselődjétől eltérően vastagabb kartonok feldolgozásához is alkalmas. Munkaszélessége 2600 mm és alapfelszereltségben a gép 500 mm-es réskivágó késeket tartalmaz. A futási sebessége hozzávetőlegesen 400 doboz óránként. Ez a géptípus egy jóval kedvezőbb árkategóriát képvisel, mint típustársai, azzal a hozzáadott bónusszal, hogy már a gép alapfelszereltsége tartalmazza a beépített vastag kartonokat is feldol-

Print & Packtech

gozni képes Heavy Duty réskivágási lehetőséget, amely az előző géptípusnál egy opció. A KOLBUS Autobox AB310 a következő alapfelszereltséggel vásárolható meg:

•

• •

Nagy teherbírású upgradelt résvágó, gyorskioldású résvágó késekkel, mely gyorsabb átállítást biztosít, szemben az imbuszkulcsos állítással. 1 pár csak pozitív, automata beállítású bígelő görgő, melyek követik a rés végét a szélesség bígeléséhez. 1 tengely 2 meghajtással rendelkező, intelligens vonalvágóhoz, a hulladék eltávolításához szélességben, vagy a ragasztófülek készítéséhez. 1 intelligens keresztvágó egység a hosszra vágáshoz. 1 támasztó adagolókocsi, amely a rácsos illesztékkel szemben helyezkedik el, és támogatja a kisebb ívméretek automata adagolását.

A KOLBUS Autobox AB310-hez a következő opciók vásárolhatók:

• •

•

• • •

Réskivágó kés méretek 200 mm-től max. 700 mm-ig. Egy második pár automata beálllítású csak pozitív, vagy pozitív & negatív bígelő görgő vastagabb kartonívek feldolgozásához, vagy jobb bígelési minőség eléréséhez. Egy extra pár vonalvágó (a szélesség vágásához), így 2 kés helyett 4 lesz, mely azt jelenti, hogy lehetőség nyílik a ragasztófülek és a hulladék eltávolítására a szélességben. Választható 7 vagy 10 mm-es réskivágó késvastagság. TF300 típusú Table feeder asztalos adagoló. DP300 inline digitális nyomtató.

Maximumok / Minimumok

• • • • • • • •

Minimum dobozhossz: 800 mm. Max. réskivágás váltás: 12 mm. Max. hosszanti vágás átváltás: kb. 9 mm. A minimális rés a réskivágó késnél még mindig 80 mm (vagy a 0201 típusú doboz magassága). A legnagyobb rés a réskivágó késnél még mindig 1.600 mm (ha 500 mm-es késeket alkalmazunk). A pozitív és negatív bígelés minimum távolsága: 250 mm. A másodlagos pozitív bígelés minimum távolsága: 250 mm. A minimum vonalvágás eltávolítás még mindig körülbelül 35+ mm.

A KOLBUS Autobox AB310 nemcsak hullámkarton dobozgyártó üzemek számára ideális megoldás, hanem viszonteladóknak és végfelhasználóknak is, akiknek magasabb produktivitásra van esetleg szükségük. A berendezés ár-érték arányát tekintve kitűnő lehetőséget kínál a piacon, robosztus felépítésének köszönhetően egyszerű, ugyanakkor jó minőségű 0201 FEFCO típusú hullámkarton dobozokat gyárt túlméretes kartonlapokból – mely olyan képesség, amit a legtöbb dobozgyártó üzem igényel. Azoknak a vállalatoknak is megfelelhet, amelyek kissé vastagabb kartonok konvertálását is tervezik annak érdekében, hogy biztosítsák a legjobb minőséget (Heavy Duty réskivágás és pozitív/negatív bígelés opció). A KOLBUS már most további opcionális egységek integrálási lehetőségein dolgozik, melyek a közeljövőben ehhez a géptípushoz is elérhetőek lesznek. Nézze meg a KOLBUS Autobox AB310 hullámk arton doboz gyártó gépet DP300 digitális nyomtatóval kiegészítve működés közben: További részletekről, valamint egyéb hullámkarton doboz gyártó géptípusokról és opcióikról érdeklődjön a KOLBUS magyarországi képviseleténél, a Prosystem Print Kft.-nél. www.prosystem.hu, www.hullamkartoncsomagolas.hu

Print & Packtech

Ratkovics Péter: „A barna zacskó korából már továbbléptünk” A csomagolóipar szépsége A csomagolóipar dinamikusan változik, az utóbbi évtizedekhez képest gyökeres átalakuláson ment keresztül. A terület múltjáról, jelenéről és jövőjéről beszélgettünk Ratkovics Péterrel, a Partners Kft. ügyvezető igazgatójával.

Miért döntöttetek úgy, hogy a csomagolástechnika irányába indultok? Az üzleti piac egyes szegmensei amortizálódtak, nem azt az irányt képviselték, ami illeszkedett a mi elvárásainkhoz. Az általunk képviselt cégeknél láthattuk a változást, s ez inicializálta, hogy elinduljunk a csomagolástechnika felé. Tulajdonképpen egy új szakmát kellett megtanulnunk, mert az addigi ismereteinkhez képest merőben mások a folyamatok, technológiák.

A Partners Kft. hogy jutott el a ma is látható színvonalára, milyen trendek mentén hoztátok meg a cég változására vonatkozó döntéseiteket? A kezdetekkor alapvetően nyomdai előkészítéssel foglalkozott a Partners Kft., majd a kétezres évek elején fordultunk a csomagolás irányába. Részben azért, mert akkor alakult meg az Esko, és e cég jogelődjének a képviselői voltunk, valamint ekkor kirajzolódott az is, hogy a csomagolástechnika egyre nagyobb teret hódít el. Ez részben a flexonyomtatásban, a nyomdai előkészítő (prepress) és más szoftvereken túlmenő digitális utófeldolgozásban is termékportfólió-bővítést jelentett. A cégünk filozófiája a megalapítástól kezdve, hogy profi termékeket képviselünk, forgalmazunk, amelyhez biztosítjuk a teljes szervizhátteret.

Print & Packtech

Már hosszabb ideje dolgoztok a csomagolóiparban. Milyen változásokat figyeltetek meg, illetve jelenleg mi jellemzi ezt az ágazatot? Ezt a kérdést összehasonlításban érdemes vizsgálni. Az első pozitív élményünk az volt, hogy a 2008-2009-es válságban a nyomdaipar erős lejtmenetnek indult, a csomagolóipar pedig inkább mérsékelten pozitív irányban maradt, összességében évi egy-két százalékos növekedést mutatott. Ez megerősített abban, hogy jó döntést hoztunk, amikor nyitottunk ezen üzletág felé. Gazdaságilag azóta is abszolút töretlen, egyértelműen nő a csomagolóipar iránti igény, viszont egyre több nehézséggel találkozik az ágazat. A világ felismerte, hogy a környezettudatosságra hangsúlyt kell fektetni. A felhasználható anyagok körét folyamatosan korlátozzák, rengeteg olyan előírás született, ami a különböző

csomagolásokon megjelenítendő adattartalmat befolyásolja. Mindemellett viszont a csomagolás az első számú marketingeszköz, közvetlenül befolyásolja a fogyasztókat, hogy az adott terméket megveszik-e vagy sem. Ilyen szempontból is hihetetlenül érdekes piaccá vált a csomagolóipar. Amellett, hogy volumenében is növekszik a csomagolt tárgyak száma – hiszen a barna zacskó korából már régen tovább léptünk – az iparág értéke is emelkedik. A marketingeszköz jelleg miatt a legkülönbözőbb ötletek, trükkök, kreatív dizájnok, sőt megszemélyesítések, speciális akciók és még sorolhatnánk, mi minden jellemzi a csomagolásokat. Ezzel egyidejűleg a digitalizáció megteremtette a személyre szabott, perszonalizált csomagolás lehetőségét. Ez abszolút új kihívást jelentett ahhoz képest, hogy a ’90-es években mélynyomással, óriási példányszámban készültek a címkék, amiket éveken keresztül ragasztottak egy bizonyos termékre. Ma már egy-egy árucikknek rengetegféle verziója jelenik meg attól függően, hogy éppen milyen kampány zajlik. A csomagolóipar egy dinamikusan fejlődő piac… Így igaz. Vegyünk példának egy olyan ágazatot a csomagolóiparon belül, amire kevésbé vetül fény. Többek közt a szerszámgépeken található infor-

mációk – amelyeknek a környezeti hatásokkal szemben ellenállónak kell lenniük – nyomtatása is ehhez az iparághoz tartozik. Döbbenetesen sokrétű, változó piacról van szó, technológiailag minden egyes részlete különböző kihívásokat tartalmaz. Éppen ezért úgy tekintek a csomagolóiparra, hogy azt nehéz egységként kezelni, vannak ágai, amelyekben egészen más igények lépnek fel, s ezekkel kell foglalkoznunk. Korábbi válaszodban említetted a környezettudatosságot mint trendet. Pontosan miben merül ki ez a kérdéskör? Egyrészt a berendezések esetében láthatjuk, hogy az általunk képviselt cégek vagy gyártók figyelembe veszik az összes környezetvédelmi szempontot. Ahogy egyre kevesebb selejttel dolgoznak a modern gépek, úgy csökken a vállalatok ökológiai lábnyoma. Például vannak olyan eszközök, amelyek 3-5 méter anyagot használnak fel, ami régen 30-50 méter volt, a kettő közötti különbség pedig hulladékként jelent meg. Emellett az előállítás során az energiafelhasználás is a töredékére csökkent, valamint a vegyszermentesség is megjelenik a folyamatokban. Némethi Botond, Print&Packtech

Print & Packtech

Mérhető iparági előnyök termelésütemezés segítségével A termelés megfelelő tervezése és a termelési terv betartása sokszor kihívást jelent. Az olyan dinamikus iparágakra, mint a nyomdaipar és a csomagolóipar, ez pedig kifejezetten igaz. Ezek az iparágak rendkívül gyors átfutási idővel dolgoznak, oda kell figyelni az akklimatizációs időre, a száradási időkre, a különböző nyomdai gépek sebességére, a klisék élettartamára, az extrúdereken készült anyatekercsek előállításához szükséges granulátumok rendelkezésre állására és még számos tényezőre, úgy, hogy a gyártási lépések a helyes sorrendben, időben, és a megfelelő paraméterekkel kerüljenek végrehajtásra. Nem beszélve a hirtelen beeső sürgős rendelésekről, valamint a beállási selejtek mennyiségének optimalizálásáról. Ezen problémák megoldására szolgál a termelésütemezés. A termelésütemezés egy rendkívül összetett folyamat. Ez a nyomdaiparnál és a csomagolóiparnál különösen jellemző. Hiszen minden munka egyedi mind a költségek, a mennyiségek, és a folyamatok tekintetében is. Ráadásul a legtöbb nyomdaipari és csomagolóipari vállalatnak nagyon rövid átfutási idővel, ugyanakkor kevés hibalehetőséggel kell dolgoznia, nem beszélve a beállási időkről, és a beállási selejtek mennyiségéről. A termelésütemező szoftverek közül kiemelkedőnek számít a japán Asprova termeléstervező és ütemező megoldás. Az Asprova a termelésütemezés minden fontos kritériumának megfelel, nyomdaipar és a csomagolóipar speciális követelményeinek is, köszönhetően a fejlett folyamatleképezési és a rugalmas modellezési képességeinek. A szoftver a világ leggyorsabb ütemező motorjával rendelkezik, mely lehetővé teszi, hogy egy tervet órák helyett, percek alatt elkészítsünk, ráadásul alapértelmezetten képes MRP-t (anyagszükségleti tervet) futtatni. Ez a megoldás gyártási ütemterveket készít, a termék minden gyártási szintjén, figyelembe véve a különböző termékeket, gyártási folyamatokat és technológiai kötöttségeket. Az elkészített gyártási terv vizuálisan megjeleníthető, Gantt-diagramon látható, hogy milyen műveletek vannak betervezve az adott időszakra, hány százalékos a kihasználtság az erőforrások vonatkozásában, legyen szó gépi vagy akár humán erőforrásról. Az elkészült tervből munkautasítás készíthető.

Print & Packtech

Az Asprova megoldása zökkenőmentesen integrálható bármely már meglévő ERP és MES szoftverrel, valamint számos nyomdaipari gép szoftverével, így a rendelési és tervezési információk és a gyártási eredmények is egyben láthatók. Ennek eredményeként a tervezési/értékesítési osztály azonnal képes reális szállítási határidőket kiadni az új vevői megrendelésekhez, illetve az újonnan beérkező sürgős megrendelések hatása vizsgálható a többi megrendelésre vonatkozóan. Számokban kifejezve, mit is jelentenek ezek pontosan?

• A gyártási átfutási idő mintegy 29%-kal le•

rövidülhet a várakozási idők és az átállási idők csökkenése miatt. A raktárkészlet megközelítőleg 26%-kal képes csökkenni, hiszen nem kell felesleges készleteket felhalmozni, elég a szükséges

• A megrendelések ígért szállítási időre való

teljesítése több, mint 52%-kal nő. Erre a fentiek mindegyike hatással van.

• •

minimum készlet értékeket megadni, és ha az ütemezés során a készletszint ez alá csökken, a rendszer figyelmezteti Önt, hogy ideje leadnia a beszerzési rendeléseket a beszállítóknak. A termelés hatékonysága közel 23% -kal nő az erőforrások megfelelő kihasználtságának köszönhetően. Karbantartás miatti állásidő nagyjából 27%kal csökken, mely két fő tényezőnek köszönhető. Egyrészt karbantartásait előre tervezheti a gyártói előírásoknak megfelelően, ezáltal hosszú távon csökkenthető a nem várt leállások száma. Másrészt a rendszer alternatív erőforrásokat is tud kezelni, tehát ha valamilyen okból kifolyólag egy gép kiesik a termelésből, akkor máris látja, hogy milyen változtatásokat kell a tervében eszközölnie ahhoz, hogy az ügyfeleknek tett ígéreteket a lehető legnagyobb mértékben tartani lehessen.

A hazai és nemzetközi tapasztalataink azt mutatják, hogy a rendszerbe való beruházás költsége általában 1-1,5 év alatt megtérül, hiszen a fentieket figyelembevéve, használatával jelentős megtakarítások érhetők el és a működésbeli költségek is racionalizálhatók. Már 5 éve, hogy Magyarországra is megérkezett a több, mint 20 éves múlttal rendelkező Asprova, melynek bevezetésében a graphIT Kft. nyújt kiemelkedő segítséget. Hagyatkozzon egy megbízható rendszerre a napi élete során és kerülje el a nem megfelelő tervezésből adódó kellemetlenségeket, és racionalizálja a működésbeli költségeit! Szerző: Asprova csapat, graphIT Kft. 1027 Budapest, Medve utca 17. Telefon: +36 (1) 436-9600 asprova@graphit.hu

Print & Packtech

Innovatív és fenntartható csomagolási trendek A fenntartható csomagolás létfontosságú szerepet játszik a termékek tartósságának megőrzésében és a környezetre gyakorolt káros hatások csökkentésében. Alkalmazása szinte minden iparágban megtalálható, de főleg az élelmiszeriparban, a nagy- és kiskereskedelemben örvend nagy népszerűségnek – például: FMCG, egészségügy. Az új csomagolási koncepció lehetőséget kínál a vállalkozóknak arra, hogy felfedezzék a terület kihasználatlan dimenzióit. A fenntartható csomagolás számos új ajtót nyit ki a beszállítók és gyártók számára. Ebben a cikkben a legfontosabb trendeket vizsgáltuk a Packaging Labelling írása alapján. Újrahasznosítás

Minimalizmus

Évek óta a fenntartható csomagolás áll a középpontban. A hangsúly a 100 százalékban újrahasznosítható csomagolóanyagok felhasználásán lesz a jövőben. Egyszerű módszer a korábban használt anyagok élettartamának meghosszabbítására, ha olyan terméket választunk, melynek csomagolása újrahasznosított. Erre a leggyakoribb példa a kartonpapír, ami használt papírból készül, és kön�nyen vágható, illetve formázható. Ezért is ideális az ilyen szállítódobozok használata.

A csomagolástervezés legfrissebb trendje a minimalizmus, ami továbbra is népszerű lesz. Letisztult megjelenés, egyszerűség jellemzi, ami esztétikailag kellemes hatást gyakorol. A fenntartható csomagolás magába foglalja ezt az irányzatot, mivel környezetbarát és biológiailag lebomló anyagokat tartalmaz. A minimalizmus a csomagolóanyagok és a formatervezés csökkentését jelenti. Ezen szemléletmód teszi lehetővé, hogy a fogyasztókat ösztönözzék az újrahasznosításra és újrafelhasználásra. A minimalista csomagolás már bebizonyította, hogy óriási hatással van a fogyasztók vásárlási döntéseire. A papír elterjedt anyag a csomagolóipari piacon. Nemcsak olcsó, hanem fenntartható is. Ezenkívül kevés vagy semmilyen kárt nem okoz a környezetben, valamint többszörösen újrahasznosítható, előállítása káros vegyszerektől mentesen történik. Újrahasznosított csomagolóanyagok

Az újrahasznosított anyagok használata csökkenti bolygónk hulladékmennyiségét, szerencsére a fogyasztók nyitottak e tekintetben. Az ismételten felhasznált csomagolás gyártása környezetbarát és olcsó. Az újrahasznosítás csökkenti, az esetek többségében megszünteti az extra energia- és földgázfogyasztás szükségességét az ellátási láncon belül.

Print & Packtech

Intelligens csomagolás

A technológia fejlődése új dimenziókat nyitott, így a csomagolóiparban is megfigyelhetők a változások. Az intelligens csomagolás csökkenti a pazarlást – legfőképpen az élelmiszeripar esetén. A borítás tájékoztatja a fogyasztót arról, hogy az adott étel friss-e, vagy mikor nem alkalmas már fogyasztásra. Az intelligens csomagolás információkat hordoz, valamint lopás elleni védelemként is szolgálhat, vagy követhetővé válik általa a termék. Ez a technológia a vállalatok számára teljesen új lehetőséget kínál arra, hogy kapcsolatot tartson a fogyasztókkal.

termékeket, például a gyümölcsöket és zöldségeket ideális fóliákban vagy tálcákon tárolni, mert ezáltal hosszabb ideig elállnak. Az édességeket – csokoládét, kekszet, száraz élelmiszereket – bioműanyagokba csomagolva érdemes a polcra helyezni. Visszaváltható csomagolás

A visszaváltható csomagolás számos előnnyel kecsegtet, hiszen a hulladék csökkentésével jár, ami nemcsak a fogyasztók számára vonzó, hanem a bolygót is óvja. Az ezen a koncepción alapuló csomagolás többségében újrahasznosítható anyagokból készül, így fenntartható és környezetbarát. Ez egy költséghatékony, illetve zöld megoldás azoknak, akik széles áruválasztékkal rendelkeznek, de korlátozott számú forgalmazási ponttal. A műanyagtól egészen a papírig

A fenntarthatósági aggályok világszerte terjednek, a műanyagok felhasználását az elmúlt években egyre inkább háttérbe szorítják. A papír gyakran sokkal környezetbarátabb alternatívát nyújt, ezért érdemes összehasonlítani e két anyagot.

Bioműanyag

Sok vállalat a műanyagról a bioműanyagra helyezi át a hangsúlyt. Ez azt jelenti, hogy nem kell a fosszilis tüzelőanyagoktól függeniük, amelyek kinyerésére és feldolgozására rengeteg energiára van szükségük. A bioműanyagok kedvezőbbek a környezet számára, mivel növényi anyagokból készülnek, így csökkentik az üvegházhatást. Néhány híres márka, mint például a Coca-Cola és a Heinz bio-PET palackokat használ. A friss

A papír a műanyagokhoz képest környezetbarátabb és sokoldalúbb. Régóta használják őket számos területen, beleértve a szárított élelmiszereket, édességeket és állateledelt. A műanyag alternatívák miatt viszont egyre inkább csökkent a papír iránti kereslet, viszont ez a tendencia újra megfordulni látszik. A papír tehát könnyebben lebomló, mint a műanyag, és egyszerűbb az újrahasznosítása. De papíralapú csomagolás esetében probléma, ha műanyaggal, alumíniummal vagy gyantával vonják be, hiszen így már nem újrahasznosítható. Legyen szó papírról vagy műanyagról, a fő kérdés az alkalmazási terület. A legfontosabb, hogy az egyszer használatos csomagolások mennyiségét csökkentsük. Némethi Botond, Print&Packtech

Print & Packtech

Márkaépítés vonzó csomagolás által A marketingben és a márkaépítésben a termékek csomagolása rendkívül fontos tényező. A megjelenés befolyásolja a vásárlók attitűdjét, visszatérő ügyfelek szerezhetők vele. A csomagolás hatást gyakorol az emberek márkáról alkotott képére. Ezzel együtt nem tetszik minden a fogyasztóknak, hiszen sokkal komplexebben áll össze a márkához való viszony, például: ár, márkanév, tartalom, csomagolás és még sok egyéb komponens. A különböző kampányok segítségével építhető fel az adott márka. A Packaging Labelling cikke alapján bemutatjuk, hogyan tehető vonzóvá a márka a csomagoláson keresztül. Az egyszerű az nagyszerű

A termékek csomagolásának egyszerű és minimalista kivitelezése ma már trendszerű, ennek pedig megvan az oka. A vásárlási folyamat során rengeteg vizuális információ „ömlik” a fogyasztóra, így a vonzó tulajdonságok vagy díszítések észrevétlenek maradnak. A legsikeresebb márkacsomagolás egyedi és könnyen azonosítható. Jelmondat: a kevesebb több. A termék csomagolásának egy pillanat alatt kell kifejeznie a márkát, amelyből az ügyfelek azonnal tudni fogják,

Print & Packtech

mire használják azt a készítményt. Az egyszerű és letisztult csomagolás nagyban hozzájárul ahhoz, hogy a termék jobban kiemelkedjen a többi közül. A csomagolástervezés az út a sikerhez

Sok márka nem tulajdonít kellő jelentőséget a csomagolástervezésnek, ami óriási hiba, hiszen magasabb kiadásokat okozhat. A színvonalas cso magolástervezésbe történő befektetés mutatja

Tervezés és tartósság

Az ellátási lánc folyamatától és a termékek tárolhatóságától függ, hogy a csomagolás milyen élettartamot igényel. A nagy értékű, lassabban mozgó fogyasztási cikkek esetében különösen fontos a tartós csomagolás.Az FMCG termékeknek szintén magas szintű tartósságú csomagolásra van szükségük. A sérült csomagolásnak az értékesítési pontban vagy utána rendkívül negatív hatása lehet a márkára nézve, mivel a vásárlók nem megfelelő vagy alacsony árkategóriájú minőségnek fogják tartani. Fókuszban a polchatás

packaging-labelling.com meg a fogyasztóknak, hogy az adott márka értékes. Versenyképes termék keletkezhet csupán a dizájn révén, ugyanis a kreatív, jól megkülönböztethető, megfelelően kivitelezett és gondosan megtervezett csomagolás növeli a márka észlelt értékét. A hitelesség erősség

A hitelességet nehéz egzakt módon meghatározni, de az ügyfelek felismerik, ha látják. Törekedni kell arra, hogy olyan csomagolást fejlesszünk, amely hitelesen közvetíti a márka imázsát, értékeit, ígéretét, pozícióját és történetét. Jól megjegyezhető brand építhető az eredetiség érzetével, amely egyedi tervezéssel készült, s vonzza az ügyfeleket. Hangsúlyos tipográfia

A lenyűgöző tipográfia feltűnő különbséget jelenthet a csomagolásban. Érdemes a prémiumkategóriás, jól olvasható betűtípusokat választani, és ügyelni a szöveg méretére, színére, valamint a karakterek közötti távolságra. Érzelmi kapcsolat alakítható ki a fogyasztókkal az elnevezések, a nyelvezet, valamint a kreatív szövegírásban közvetített üzenetek révén. Ezenkívül a kézzel írott hatású egyedi betűtípus és egyszerű színvilág elősegíti a termék gyors kategorizálását a vizuális hatás által.

A polchatás világít rá igazán, hogyan néz ki a termék a boltok sorain, függetlenül attól, hogy kiemelkedik vagy egybeolvad a többivel. Még a kivételes és egyedi csomagolás sem feltétlenül hatékony, ha nem rendelkezik a kívánt polchatással. A csomagolás kialakításának létfontosságú eleme, amelyet a terméktervezés előtt tesztelni kell. Ajánlott a termékeket fizikálisan elhelyezni a polcokon, közvetlenül az azonos termékkategóriába tartozó versenytársak árucikkei mellett. A termék jobban eladható, ha megjelenésében megkülönböztethető a környezetében lévő portékáktól. A polchatás elérése némi kísérletezést igényel, de létfontosságú, és minden ráfordítást megér. Verseny tanulmányozása

Fontos a csomagolás egyedisége, ami alapján a fogyasztók számára ismertté válik. Érdemes figyelemmel kísérni a sikeres márkákat, és átgondolni, mi a közös a csomagolásukban. Ez nem feltétlenül csak a színvilágra vonatkozik, hanem a felhasznált anyagokra, a fizikai/szerkezeti kialakításra, de még a csomagolás által hordozott üzenetre is. Kifejezetten eltérőnek kell lennie a többitől, a fogyasztóknak pedig továbbra is képesnek kell lenni arra, hogy a követelményeiknek megfelelően kapcsolódhassanak az adott termékhez. Némethi Botond, Print&Packtech

Print & Packtech

Szárnyal a digitális nyomtatás a COVID miatt Kirobbanó formában van a tintasugaras és elektrofotografikus nyomtatási piac: összértéke a 2021-es év végére már 21,1 milliárd dollár lesz - jósólja a Smithers elemzése. „A digitális nyomtatás és a csomagolás jövője 2026-ig” című riport szerint a növekedést egyértelműen a koronavírus globális ámokfutása generálta. A járvány ázsiai megjelenésével záruló 2019-hez képest a jórészt bezárkózásról szóló 2020 végére 20,8 százalékos bővülés zajlott le a digitális nyomtatási és csomagolási szegmensben, holott egy évvel korábban még 1,9 százalékos visszaesés miatt kongott a vészharang. A hanyatlásra persze a meglévő gyakorlatok fejlesztésével: az átfutási idő csökkentésével és a minőség javításával eleve reagált a szakma, viszont a folyamatnak minden kétséget kizáróan a COVID adott lökést - nem is akármekkorát. A hagyományos vásárlási szokások és a megszokott ellátási láncok borulásával jóval nagyobb hangsúlyt kaptak a közeli, helyi digitális nyomtatásra specializálódott bázisok, és sikeresen elsimították a csomagolóanyag-igények hullámzását. A pandémia alatt sérült cégek is egyre nagyobb fókuszt helyeznek a címke- és csomagolóanyag gyártásra, mert arra számítanak, hogy a piac még

évekig túlpörgött állapotban lesz. A Smithers szerint jól érzik: a tintasugaras nyomtatás és a csomagolás piaci részesedése évi 11,2 százalékos bővüléssel kb. 35,9 milliárd dollárra fogja duzzasztani a szegmens összbevételét, 2026-ra. A torta legnagyobb szelete idén még a címkézésnek jut (11,8 milliárd dollár), ám az átlagos éves növekedési üteme várhatóan 5,6 százalékig lassul vissza a következő öt év során. Az elemzők úgy látják, hogy az összességében kiugró forgalom technológiai fejlődést von maga után: a nyomtatófejek jelenlegi, 1200 dpi-s felbontása, illetve átlag 200 méter/perces sebessége 2026-ra 2400 dpi-re és 300 méterre nő. A csomagolásokhoz használt festékek ezzel párhuzamosan ugyancsak lecserélődnek: aranykorukba lépnek a környezetkímélőbb, vízbázisú termékek, amelyek széleskörű elterjedése lefelé fogja nyomni a literenkénti árakat. Gábor János, Print&Packtech Forrás: Converting Magazine

Print & Packtech

„PRINT” a partners megoldásaival A nyomdai előkészítés során alkalmazott fejlett editorszoftverek használata megalapozza, hogy a nyomtatási folyamat a tervezéstől az elkészült csomagolásig gördülékeny folyamatként működjön, valamint egy későbbi automatizációval a gyártás projektmenedzsmentje, a minőségellenőrzési folyamat és maga a nyomtatás is minél kevesebb manuális beavatkozást igényeljen.

A nyomdai előkészítés örök kérdése, hogy hogyan lehet azt hatékonyabbá és gyorsabbá tenni, a grafikai állományt minél hibátlanabbul elkészíteni, a felek közötti jóváhagyási körök számát csökkenteni. A forgalmazott editorszoftverek következetes megoldásokat nyújtanak az előkészítés legproblémásabb területeit célozva, akár színkivonat-kezelés, léptetések, vonalkódkezelés vagy alátöltések elvégzése a feladat. Az Artpro+, illetve az Adobe szoftvereibe épülő DeskPack pluginok olyan multiplatform szoftvermegoldások, melyek a kreatív szoftvereknél magasabb szinten, könnyedén képesek a nyomdai előkészítéshez kapcsolódó feladatokat kezelni. A nyomdai előkészítést követően a grafikai állományból a gyártás következő lépéseként flexó nyomólemezek készülnek. A DuPont és Esko közösen fejlesztett Cyrel Digital Imager (CDI) berendezése a digitális nyomólemez-készítés leghatékonyabb eszköze, amelyet a DuPont levilágító-, kimosó- és szárítógépeivel kiegészített portfóliónkkal teljes körű lemezkidolgozó megoldássá alakíthatunk. A berendezés minőségét és értékállóságát bizonyítja, hogy a digitális klisékészítés területén az iparág 90%-ban az Esko valamely CDI berendezésén készíti nyomóformáit. A nyomtatási folyamat utolsó lépéseként az elkészült, többszörös

minőségellenőrzésen átesett flexó klisék felkerülnek a Mark Andy flexó vagy hibrid nyomdagépeire, amivel minőségi flexibilis csomagolóanyagok, kétoldalas, illetve „peel-off” címkék, speciális felületkezelési (lakkozások, formalakkozások, laminálás, metallizálás stb.) megoldással gyártott termékek, és akár kis sorozatú, VDP (Variable Data Printing) típusú, változó adattartartalmú, digitális nyomtatással készült csomagolóanyagok gyártása is a legmagasabb színvonalon történik. „Az iparág digitalizációja és a munkafolyamatok automatizálása a járványhelyzetnek „köszönhetően” jelentősen felgyorsult. Hatalmas az igény arra, hogy a termelékenységet hatékonyabbá és gördülékenyebbé tegyék a vállalatok, a manuálisan végezhető feladatokat pedig minimalizálják. Az Automation Engine a gyártás lépéseit munkafolyamattá építve csökkenti a gyártás átfutási idejét, magasabb szintre emelve ezzel a gyártáselőkészítés minőségét és hatékonyságát. A WebCenter dokumentum- és verziómenedzsmentre fejlesztett kollaborációs felület pedig átláthatóvá teszi a kommunikációt és visszakereshetővé a gyártás menedzsmentjét.”

„PACK” a partners megoldásaival A hatékony csomagolástervezés és gyártás szintén a megfelelő strukturális tervezéssel kezdődik. A gördülékeny termelés folyamatát a digitális kivágóasztalok és marógépek nyújtotta automatizációs és technológiai lehetőségek teszik teljessé. A folyamat utolsó lépéseit pedig különböző rakatoló és logisztikai szoftvermegoldásokkal tervezhetjük.

Egy megfelelő strukturális tervezőszoftver használata számos olyan költségcsökkentő hatással járhat a vállalkozás számára, amelyek korábban az alapanyagok okozta speciális technikai eltérések vagy átméretezések miatt igen jelentősek voltak. A jól megválasztott strukturális tervezőszoftver a doboz- és displaygyártás területén segítségére van a konstruktőröknek, hogy az apró módosítások, verziók létrehozása kevesebb időt vegyen igénybe. Az ArtiosCAD tervezőszoftverben tárolt ipari standardoknak megfelelő doboz (FEFCO, ECMA) és displaysablonokkal pillanatok alatt hozhatók létre valósághű saját tervek, melyek 3D makettként megtekinthetők, a Studio Visualizer programmal pedig speciális felületnemesítési megoldások is szemléltethetők. A Kongsberg digitális kivágóasztalok és marógépek megbízhatóságuknak, termelékenységüknek és sokoldalúságuknak köszönhetően piacvezető eszközeivé váltak a csomagolóipari mintakészítési és kis-, közép- és nagysorozatú utófeldolgozási technológiának. A termelékenység növelésének érdekében a Kongsberg asztalai felszerelhetők ívadagolóval, robotkarral, az elkészült munkadarabok rakatolására alkalmas eszközzel. A kanadai AXYZ CNC marógépei alkalmasak különféle

nyomtatott anyagok feldolgozására, védőcsomagolások elkészítésére, plexi- és fémmarásra, habvágásra és -marásra, illetve POP anyagok digitális feldolgozására, ezzel kiszolgálva a védőcsomagolás-gyártókat is. A logisztikai kérdésekben a Cape Pack segíti ügyfeleinket a termékrakatolás, -raktározás és -szállítmányozás szempontjából, optimális méretek, egyedi és gyűjtőcsomagolások és költséghatékony rakatkialakítások meghatározásában. A partners Kft. által nyújtott komplex munkafolyamat-megoldások elősegítik, hogy ügyfeleink olyan szolgáltatást vásároljanak meg, amel�lyel pontos, kiváló minőségű terméket tudnak megrendelőik számára gyártani. Folyamatosan képzett munkatársaink magyar nyelvű terméktámogatást és megbízható szervizszolgáltatást nyújtanak ügyfeleink számára. partners Kft. www.partners.hu info@partners.hu, +3630 934 6594

Print & Packtech

Jövedelmezőbb működés a Konica Minolta C7100 sorozattal A Konica Minolta frissen megjelent AccurioPress C7100 digitális nyomdai rendszere a gyártó ígéretei szerint dúskál az innovatív technológiákban, és arra tervezték, hogy az üzemeltetői még jövedelmezőbb üzleti lehetőségekhez jussanak vele. A berendezés új, nagy sebességű motort kapott, és olyan elődök legjobb tulajdonságaival vértezték fel, mint az AccurioPress C14000 vagy az AccurioPress C4080. Összességében úgy tartják, hogy az új gép intelligens automatizálása, továbbfejlesztett finiselője, meggyőző funkciócsomagja, párját ritkító ellenállósága, illetve a gyártás kiváló minősége „egy okosabban működő nyomdai vállalkozást és az üzleti növekedés hatalmát” nyújtja az ügyfeleknek.

Sebesség

100 ppm

Felbontás

3600 × 2400 dpi

Toner

Simitri V

Média minősége

max. 400 gramm/m2

Média szélessége

max. 900 mm

Tatjana Ferguson termékmarketing-menedzser úgy fogalmazott, „az AccurioPress C7100 a termékskálájuk teljes körű frissítésével egyenlő”. A sorozat a korábbi, C6100 sikereire épít, sőt, fel is javították vele a professzionális nyomtatás által megkövetelt rugalmasságot és termelékenységet. A szakember szerint ez a rendszer „erőteljes hatással lesz a piacra”: segít kibővíteni a vásárlóik tevékenységét és produktivitását, így azok még több lehetőséget kínálhatnak a saját ügyfeleiknek. Sue Threlfo, a Konica Minolta ausztráliai divíziójának vezetője a fentiekhez hozzátéve elmondta, „a mai világban csak a változás állandó”, ezért „előrelátással, gyors reakciókra képes megoldásokkal” támogatják a partnercégek fejlesztéseit, hogy biztosítani tudják a helyüket az ágazat jövőjében. Az AccurioPress C7100 a C7090-re jellemző 90 ppm-et meghaladva már száz színes oldalt futtat le percenként, vagyis optimalizálható vele a minőség és a teljesítmény, ami végső soron lehetővé teszi az üzemeltetőknek, hogy még komplex

ebb megbízásokat tudjanak vállalni, miközben alkalmazkodnak az aktuális piaci trendekhez. A berendezés a Konica Minolta legújabb, Simitri V környezetbarát tonerével működik, és a korábbiaknál nagyobb méretű, akár 400 gramm/m2es, 900 milliméter széles médiaanyagokat is a tőle elvárható legjobb minőségben, 3600× 2400-as kimeneti felbontással nyomtatja ki. Ezt a leghos�szabb átfutási idő mellett ugyanúgy abszolválja, mint gyors feladatoknál, így energiahatékony meg oldást jelent, minimális karbantartási igénnyel. Hab a tortán, hogy a gyártó állítása szerint an�nyira egyszerűen kezelhető gépről van szó, hogy a munka komplexitásától függetlenül is elég mellé egyetlen operátor. Ehhez persze nagyfokú önállóság és néhány trükkös okosmegoldás kell. Az Intelligent Media Sensor IM-101 érzékelő például folyamatosan figyeli a betöltött men�nyiséget, amihez automatikusan alkalmazkodva csökkenti az átfutási időt, míg az IQ-501 Intelligent Quality Optimiser konzisztens színminőséget, előtérbe hozást és oldalról oldalra változtatható adatok (VDP) nyomtatását biztosítja. Ahogy az AccurioPress portfólió minden egyes darabja esetében, a C7100-ról is elmondható, hogy a finiselés és egyéb funkciók széles kínálatát vonultatja fel, így például a füzetkészítés, a tűzés, a kötés és a drótkötés sem jelenthet számára kihívást. Persze további gépeket - például a C14000

Print & Packtech

sorozathoz készült TU-510-et, a világ első soros vágóegységét ‒ ugyanúgy mellé lehet rendelni, ajánlotta a Konica Minolta. Utóbbi gép a négyélű kialakításnak köszönhetően vágó, gyűrő, perforáló funkciókkal egészítheti ki az eleve meggyőző C7100-at, beemelve a lehetőségek közé hosszú dokumentumok, levelek, kötetek és egyéb kiadványok, akár dedikált névjegykártyák finiselését. A fentebb írt ellenállóságát és alacsony szervizigényét a tartós kenéssel rendelkező dob, az

automatikusan tisztuló dupla koronavezeték, az optimalizált papírtovábbítás vagy éppen a nagyfokú nyersanyag-kompatibilitás és a pontosság szavatolja, miközben kiválóan alkalmazkodik kényes nyomtatási környezetekhez. A vezérlőhöz nem mellesleg több szoftvert is választhatunk: a Konica Minolta saját rendszere mellett EFI és Creo vezérlők rendelhetők hozzá. Gábor János, Print&Packtech

Okosabb kötés a Müller Martini új modelljeivel A svájci gyártónak a tavalyi év végén kereskedelmi forgalomba küldött, az ipar 4.0-ra tervezett kötőgépei fokozott digitális kontrollal garantálnak nagyobb gyorsaságot és rövidebb átfutási időt. Az egyik a Vareo, a másik pedig az Alegro új változata, míg a harmadik a Publica Pro, ami kiemelkedő sebességével és gyártási kapacitásával lett a cég zászlóshajója. Utóbbi az észak-németországi Rahdenben készül, és a neve a Kolbus nagy teljesítményű készülékeiről lehet ismerős. A KM 412 könyvkötő alapjaira épült berendezés három különböző termelési sebességgel: 12, 15, 18 ezer cph-s konfigurációban érhető el. A sorozatba beemelték a KM 610-essel megismert szélragasztó lemezeket is: a könyvgerincen futó ragasztószalag automatikusan illeszkedik ‒ a Pro 12-nél 105-510, a Pro 15-nél 105-420, míg a Pro 18 esetében 140-360 milliméteres hosszúságban. A kötetek vastagsága mindhárom esetben 3-100 milliméter. A legszembetűnőbb változás a korábbiakhoz képest a CoPilot rendszer, ami négy, okostelefon-színvonalú interakciós képességgel rendelkező érintőképernyőről vezérelhető. Természetesen automatizált beállításokat biztosít, és hálózatra kapcsolva a legnagyobb példányszámokat futtató gépekkel is elbír. A gyártó másik új gyöngyszeme a Vareo Pro, ami az eredeti

Print & Packtech

Alegroban debütált olvasztott könyvgerinces megoldást, illetve egy új, veszteségmentes ragasztást biztosító fúvókarendszert vonultat fel. Az interfész itt is érintőkijelzős, a teljesítmény a maga nemében meggyőző, 1350 cph-s, de kemény fedeles kiadványok készítésére is alkalmas. A fent bemutatott modellek között nagyjából félúton helyezkedik el a hétezer óránkénti ciklust teljesítő Alegro Pro, amelyben ugyancsak garantáltak ezek a funkciók. A Müller Martini magasra tette a lécet a három újdonsággal, amelyek a Coronát ki is ütötték, viszont a termékskálán még tartja magát a nagy példányszámú digitális könyvkötéshez ideális KM200, a 9000 cph-ra képes KM 610 és a 18000 cph-s KM412, bár utóbbi kettőben nincs digitális vezérlőrendszer. Gábor János, Print&Packtech

Rugalmas termelékenység teljesen automatizált Horizonnal A kisebb formátumokhoz készült AF-408F hajtogatógép főleg betegtájékoztatók, füzetek, használati útmutatók és hasonló méretű reklámanyagok készítéséhez jelenthet megváltást - abban az esetben pláne, ha a cégünknél nincs elegendő szakképzett kezelő. A nyolchajtásos berendezés a munkafolyamatok egyszerűsítésére, könnyítésére született, és remekül kiegészítik egymást a T-406F/S 6-buckle 2nd állomással, amivel együtt már a 14 hajtásirányt igénylő feladatok sem jelenthetnek kihívást. A Horizon AF-408F 30 ezer lap/óra teljesítményével piaci nyomásra készült: igazodik a rövidebb átfutási időkhöz, a költségcsökkentéshez, a nyersanyagmennyiség visszavágásához, a fokozódó árversenyhez és a munkaerőhiányhoz. Automatizált megoldásai különösen jól jöttek akkor, amikor a COVID alatt létkérdés volt a közösségi távolságtartás. A beállításokat egy 12,1 hüvelykes színes érintőképernyőn végezhetjük el, egyszerűen és gyorsan, sőt, akár 200 munkafolyamatot menthetünk el a memóriájában, így nincs szükség ismételt kalibrálásokra. Legnagyobb előnye az, hogy feladatok széles körét, egyszerre sok variációt képes végrehajtani, A3-A4-es méretekben. Lehetővé teszi a görgők automatikus átállását, valamint a vezetés irányának önálló pozicionálását, hogy a lehető legpontosabb perforálást, vágást hajtsa végre és mindehhez megbízható, stabil adagolás társul.

a leghatékonyabb, legprofitábilisabb működést. Ugyanennek a megoldásnak hála a berendezés karbantartása távolról is ütemezhető, hogy minimálisra csökkentsük a leállási időt. Az információk elérhetőek okostelefonról, táblagépről, asztali számítógépről egyaránt, hiszen a szoftvert úgy tervezték, hogy integrálható legyen harmadik féltől származó menedzsmentrendszerekbe. Gábor János, Print&Packtech Forrás: Intelligent Finishing Systems Kép forrása: digitalprintermag.co.uk

A gép persze kompatibilis a gyártó iCE LiNK IoT munkakörnyezettel: intuitív, könnyen használható kezelőfelületet biztosít, valós idejű termelési riportokkal biztosítja

Print & Packtech

Stancoló mestermű a Heidelbergtől A Heidelberg digitális munkafolyamatokba illeszthető Mastermatrix 106 CSB stancolója a nagy sebességű működés mintapéldája. Intelligens megoldásokkal csökkentett átállási idő mellett 9000 ív/órás teljesítményre képes, úgy, hogy a MasterRake funkció könnyített igazítást, a MasterSet pedig tűpontos optikai ívérzékelést biztosít, miközben a pneumatikus leszorításnak köszönhetően 70 százalékkal kevesebbet vacakol az igazítással. A berakóban állítható szívófej és oldalütköző támogatja a pontosságot, míg az operátor munkáját két érintőkijelzőn használható, továbbfejlesztett kezelői funkciók könnyítik, a gyors lezárás lehetőségével. Az akár 260 tonnás nyomással rendelkező vágólapnyomó vezérműtengely-meghajtással működik, az ívméret tág intervallumon, 350 × 400 millimétertől 760 × 1060 milliméterig mozog, és megkapó tulajdonsága, hogy magasfokú kompatibilitást mutat meglévő, más gyártótól származó stancoló szerszámokkal. A berendezés négyzetméterenként 90 gramm papírt vagy kétezer gramm kartonpapírt dolgoz fel, és akár két milliméter vastagságú hullámos kartonpapírt is kezel. A Mastermatrix 106 CSB a Heidelberg zászlóshajója, és ehhez a jelzőhöz forradalmian új megoldások dukálnak. A számtalan előny közül is kiemelkedik az új gyorszáró funkció, amivel a vékony vágólemezeket csavarokkal történő rögzítés nélkül, pillanatok alatt fogathatunk a helyükre.

Print & Packtech

Az eszköz egyébként megfelel a piac talán legszigorúbb biztonsági előírásainak: a német ETEMtől (Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse) GS besorolást kapott. A Heidelberg a gyors, önálló, precíz csomagolóanyag-gyártás érdekében a Diana Smart Speed hajtogató- és ragasztógépet ajánlja a stancolója mellé. Ez a rendszer nem kevésbé lenyűgöző: a gyártó rövid igazítási és csökkentett készenléti időt, 33 százalékkal növelt teljesítményt, percenként 600 méteres (elektronikusan szabályozható) sebességet, valós idejű vizsgálatot és Braille-szerszámkiegészítőt ígér hozzá. Gábor János, Print&Packtech Forrás: heidelberg.com

Robotok dolgoznak az Egyesült Királyság legnagyobb papírgyárában A fenntarthatóság és a hatékonyság növelése érdekében a DS Smith az Egyesült Királyság egyik üzemében az emberek által vezetett targoncákat autonóm járművekre, AGV-kre cserélte. A teljesen elektromos eszközök – amelyeket a Mitsubishi Logisnext Europe Oy gyárt – a nap 24 órájában dolgoznak, és különböző feladatokat látnak el a raktárban, valamint környezetében.

Egy robot átlagos élettartama 12 év, s ebben az időszakban biztonságosan szállítja a papírtekercseket akár 8 kilométer/óra sebességgel. A helyszínen zéró kibocsátással működik, amikor pedig az akkumulátor töltöttségi szintje 30 százalékra csökken, befejezi az éppen aktuális feladatot, majd az automatikus akkumulátorcsere-állomáshoz megy, ahol egy optimális töltöttségű energiaforrást kap, és indulhat a következő tízórás műszakjára. Ben Jennings, a Kemsley Paper Mill – DS Smith gyárvezetője ekképpen nyilatkozott: „Az e-kereskedelem közelmúltbeli fellendülése megnövelte a papírok és csomagolások iránti keresletet. Naponta körülbelül 2200-2400 tonna papír távozik a kemsleyi üzemből, ezért rendkívül fontos, hogy a szakmai tapasztalattal rendelkező csapatunk a megfelelő innovációval legyen felfegyverkezve, s ezek az emberek, az ügyfelek, illetve a környezet javát szolgálják.”

„A papír- és csomagolóanyag szegmensében egyre nagyobb az igény a fenntartható, biztonságos és hatékony megoldások iránt, ami növekedést eredményezett a mi portfóliónk iránti érdeklődésben is” – tette hozzá Petri Petäys, a Mitsubishi Logisnext Europe Oy értékesítési igazgatója. „A különböző iparágak területén közel 40 éves tapasztalattal rendelkezünk, szakértelmünkkel segítjük a vállalatok fejlődését. A Kemsley üzem csapata elkötelezett és tehetséges dolgozóinak köszönhetően modern megoldással segítjük a folyamatukat. Együttműködésünk eredménye, hogy az egyik leghatékonyabb rendszert valósíthattuk meg egy ilyen kihívásokkal teli időszakban.” Az idei év júliusában a DS Smith bejelentette, hogy együttműködést kezd a Trimble globális ipari technológiai vállalattal. A kooperáció elősegíti a digitalizációt az angol csomagolóipari vállalat európai üzemeiben. Némethi Botond, Print&Packtech

Címke nyomtatása és felhelyezése okosan A különböző kódok nyomtatása egyre nagyobb népszerűségnek örvend. Egyrészt azért, mert a termékek felülete a címkék használatakor javarészt lényegtelen. Másrészt pedig technológiailag rendelkezésre áll a legmagasabb és legmegbízhatóbb minőségű nyomtatás. A címkenyomtatás javításáról a Packaging Technology Today írt összefoglaló cikket. Hogyan hozható ki a legtöbb a technológiából?

A maximális hatékonyság és teljesítmény elérése érdekében a megfelelő méret kiválasztása lényeges kérdés. A címkék és szalagok szabványos hossza 45 centiméter, de érdemesebb a 60 centis kivitelezést választani, ugyanis azzal folyamatosabb a munka. Továbbá ezek a tekercsek nagyobb biztonságot is jelentenek. Az egységes hosszúságú tekercsek alkalmazása csökkenti az állásidőt. A produktivitás szellemében érdemes a címkéket a szélesebb oldala mentén adagolni, ezáltal felgyorsítható a folyamat. Nézzük meg a gyakorlatban, egy 5×10 centiméteres címkével, amely rávilágít, hogy a széles oldal felőli behelyezéssel majdnem kétszer akkora mennyiség állítható elő ugyanannyi idő alatt. Mindez pedig kevesebb átállási időt eredményez, a hosszabb folyamatidőnek köszönhetően. A különböző, a folyamatban résztvevő rendszerek összekapcsolása rendkívül fontos. Amíg az egyik nyomtatón eszközcsere, korrekciós művelet vagy időszerű karbantartási munka zajlik, a többi eszköz végzi a munkát. A berendezések

között intelligens kapcsolatnak kell lennie ahhoz, hogy az ügymenetek zökkenőmentesen átkerüljenek, amelyhez külső vezérlő (PLC) vagy vezeték nélküli kapcsolat szükséges. Viszont arra oda kell figyelni, hogy a többlet hardver- vagy telepítési költségek ne haladják meg a potenciális előnyöket. GS1-128 vonalkódok

A GS1-128 vonalkódok iránt megnövekedett a kereslet. A raklapfelosztás optimalizálása, a magasabb automatizáltság megnövelte az igényt az élelmiszer- és egészségügyi cégek GS1-128 vonalkódjai iránt. Ezek a vonalkódok leegyszerűsítik a termékek nyomon követhetőségét, továbbá több információt is tartalmaznak. A nyomatokat érdemes a csomag felületének több oldalára is elhelyezni annak biztosítása érdekében, hogy legalább egy címke olvasható legyen, ha megsérülne a többi. A vállalatok a GS1-128 vonalkódoknak köszönhetően gyorsabb és pontosabb áruátvételt, a szállítási reklamációk csökkenését, a raktárak és egyéb tárolóhelyek hatékony kihasználását, a termékek naprakész készletnyilvántartását, illetve pontos nyomon követhetőségét érhetik el. Mindezek jelentős megtakarításokhoz vezethetnek. A fenntarthatóság javítása

A címkézés és a szalagokból keletkező hulladék miatt többen megkérdőjelezték a címkenyomtatás létjogosultságát, mivel komoly környezeti

Print & Packtech

vonatkozással jár. Ennek ellenére az előrejelzések szerint 3-5 százalékos növekedés prognosztizálható globális viszonylatban – beleértve a nyugati „környezettudatos piacokat” is. A tapasztalatok szerint a vállalatok szívesen beszélnek a fogyasztás és a hulladék csökkentéséről, ám nem minden áron valósítanák meg. A címkenyomtatás növekedését a környezeti aggodalmak erősen befolyásolják, emiatt észlelhető az elmozdulás a technológia fenntarthatóbb változatai felé. A vállalatok éppen ezért egyre inkább keresik az optimális méretű tekercseket és

szalagokat, ezzel is igyekeznek megelőzni, hogy nagyobb mennyiségű hulladék keletkezzen, továbbá az üzemidő maximalizálására törekszenek. A gyártók körében az újrahasznosítható berendezések is egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek. Ma már lehetőség van olyan gépeket beszerezni, amelyeknek több mint 95 százaléka újrahasznosítható. Másik módja a fenntarthatóbb létnek, ha olyan gépet választunk, amelynek az energia- és levegőfelhasználása hatékonyabban történik – s ez nem befolyásolja a teljesítményt. Némethi Botond, Print&Packtech

Mennyire hasznos a robotika a csomagolóiparban? Az ipar 4.0 térnyerésével egyre több gyár dönt az automatizáció mellett – ez alól természetesen a csomagolási folyamatok sem képeznek kivételt. Az elképzelést ugyanazok az okok irányítják, mint amelyek az első robotok bevezetését a gyárakba – a hibák kiküszöbölése, a humán munkaerő felszabadítása és a költségek csökkentése a cél. A csomagolóiparban hasonlóan nagy haszonnal járhat az automatizálás, feladatuk ezen ágazatban is rendkívül sokszínű lehet. A Packaging Labelling cikke alapján összegyűjtöttük a csomagolóipar robotizálásának előnyeit, cikkünkben ezeket mutatjuk be részletesen. A robot csomagológépek előnyt élveznek a humán munkaerővel szemben, ugyanis a berendezések felülmúlják az embereket pontosság, sebesség és következetesség tekintetében. A robotok könnyedén beilleszthetők a csomagolási, valamint szállítási folyamatokba, ezzel csökkentve az ergonómiailag kockázatos munkát, illetve felgyorsítva a szállítási időt, mindemellett pedig kielégítik a forgalmazók, kiskereskedők és fogyasztók igényeit. Megfog és elhelyez

Az ilyen típusú robotokat általában a gyártásban használják, de olyan alkalmazási területen is hasznosak, mint a szemétgyűjtés, csomagolás

és ellenőrzés. A gyorsaság és a következetesség a fő előnyük. Ezek a gépek kis mérettel, valamint kis súllyal rendelkeznek, ezért olyan területeken képesek dolgozni, ahol korlátozottan áll rendelkezésre hely, emellett könnyen programozhatók, ezzel együtt több alkalmazásra is használhatók.

Raklapozás

Dobozolás

A palettázás a harmadlagos csomagolás. Ez magába foglalja a dobozok elrendezését és a szállításra való előkészítését, amelyeket raklapokra tesznek. Rendkívül gyakori alkalmazás az élelmiszeriparban. Ennek a robot csomagolási rendszernek az egyik előnye, hogy csökkenti a dolgozók sérülését. A palettázás automatizálásának fő előnye, hogy javítja a munkakörülményeket és a munkavállalók biztonságát, maximalizálja a gyártás sebességét, csökkenti az üzemeltetési költségeket, növeli a gyártás rugalmasságát, és javítja a raklapon elhelyezkedő termékek minőségét.

A dobozba csomagolás egy szükséges lépés a termékek szállításának előkészítéséhez. A dobozolás folyamata magába foglalja az egyedileg csomagolt áruk felvételét és elhelyezését. A termékek ezáltal a környezettől elzárttá válnak, így nem érheti őket szennyeződés. Ezt a folyamatot kényelmesen és egyszerűen hajtják végre a robotok. A megfogók már olyannyira fejlettek, hogy még az olyan törékeny termékeket is képesek biztonságosan elhelyezni, mint amilyen a tojás.

Sült termékek elhelyezése

A raktározási folyamat a termékek megfelelő csomagolását követően kezdődik. A raklapokon történő szállítás az utolsó feladat. Az automatizált raktározásból leginkább az élelmiszeripar profitál, hiszen gyorsan, hatékonyan és biztonságosan helyezhetők el ebben az esetben is a termékek. A folyamat rendkívül munkaigényes lenne emberi kézzel, hiszen hihetetlen nagy mennyiségekről lehet szó. Az AGV-k és AMRek nagyban hozzájárulnak ahhoz, hogy gyorsan szállítsák a termékeket.

Az olyan termékeket, amelyek sütési folyamat során készülnek, nehéz eltávolítani a serpenyőből vagy tepsiből, pedig ez pontos kivitelezést igényel. A sütött és tömegesen előállított süteményeket általában ipari méretű tepsiben készítik. Ehhez a robotkarok rendkívül hasznosak lehetnek, ugyanis képesek gyorsan pakolni a termékeket anélkül, hogy kárt okoznának bennük, és előkészítik azokat az elsődleges csomagolásra. A sült termékeket különböző megfogók segítségével képesek elhelyezni a megfelelő pozícióba.

Print & Packtech

Raktározás

Némethi Botond, Print&Packtech

A Signexpo és a PPDexpo csapata már készül! A 2019-es kiállítások számokban: 95 kiállító nettó 3 245 m2 kiállítási terület 4 395 regisztrált látogató

Tarts velünk 2022-ben is! Találkozunk jövőre!

PPDexp További információ: info@magyarsign.hu

Tökéletes dobozok – igény szerint Nyomtatás és magas minőségű csomagolóanyag gyártás a Keskeny Nyomdában „A kezdetek óta napról napra arra törekszünk, hogy minél többet tudjunk a szakmánkról. Hisszük, hogy alázattal, kitartással, elhivatottsággal és kemény munkával mindent meg tudunk adni, amire az ügyfeleinknek szüksége van… … Sőt, néha még annál egy picivel többet is” Id. és Ifj. Keskeny Árpád

A Keskeny Nyomda filozófiája mit sem változott az elmúlt 30 év során, mialatt a néhány főt foglalkoztató kis nyomdából Magyarország legnagyobb családi tulajdonban lévő nyomdája lett, több mint 320 munkatárssal és 12 500 m2-en működő európai szintű gépparkkal. A töretlen fejlődés hátterében az állandó piaci változásoknak megfelelő tudatos beruházások állnak és annak felismerése, hogy az ügyfelek

számára a legjobb minőség eléréséhez a tervezés fázisától, a késztermék elkészüléséig folyamatosan ellenőrzött gyártási folyamatok szükségesek. Az elmúlt évek befektetései leginkább a csomagolóanyag gyártás technológiai fejlesztését szolgálták, hogy a legmagasabb minőségben a legszélesebb választékot kínálhassuk ügyfeleinknek. Szolgáltatási portfóliónkban megtalálhatóak a legváltozatosabb faltkarton dobozok, exkluzív rigid (merevfalú) díszdobozok, kasírozott hullámkarton díszdobozok és hullámkartonból készült postázó-csomagoló dobozok is. Ezek közül kiemelnénk a Rigid dobozt, mely az elegancia és teherbírás megtestesítője, a minőségi csomagolás szinonímája. Legfőbb jellemzői:

• Kiválóan védi a termékeket, mert az oldalai teljesen merevek.

• Exkluzív látványt nyújt a tökéletes élek és a sima felületek miatt.

• Kiválóan alkalmas csúcsminőségű

termékek, például csokoládék, ékszerek, parfümök, technikai készülékek és italok csomagolására.

Gyártása a legmodernebb és teljesen automata Emmeci és Kolbus típusú gépsorunkon történik, mely különböző típusú és méretű minőségi díszdobozok készítésére alkalmas. Választható konstrukció típusok:

• • • • • • 36

Print & Packtech

Alj-tető doboz Alj-tető nyakas doboz Clamshell (egymásba záródó) doboz Mágnessel záródó felnyitható díszdoboz Lapra szerelhető díszdoboz Fiókos díszdoboz

KESKENY NYOMDA ÉS CSOMAGOLÁS

TÖKÉLETES

CSOMAGOLÁS mindenkinek

KARTON DOBOZGYÁRTÁS

DÍSZDOBOZGYÁRTÁS

HULLÁMKARTON DOBOZGYÁRTÁS

Amit kínálunk:

keskenynyomda.hu

Professzionális minőség

Európai szintű géppark

Kreativitás

Hatékony gyártás

Precizitás

Személyes odafigyelés

Széles termékkínálat

Megbízhatóság

vevoszolgalat@keskeny.hu

Tel: +36 1 414 2070

A dobozok külső megjelenéséhez bevonó anyagok, papírok széles kínálatából választhatnak ügyfeleink. A faltkarton gyártás hatékonyságának növelése érdekében, meglévő gépeink mellé egy új Bobst Masterfold dobozragasztógépet választottunk, mely a jelenleg elérhető legmodernebb technológiával felszerelt, leginkább automatizált gép a piacon. Speciális és bonyolult konstrukciók, valamint nagyobb méretű dobozok ragasztásához is ideális. Teljesítménye elérheti akár a 100.000 darab dobozt óránként. Rövid beállítási idő, fotocellás ragasztás ellenőrző, egyedi kódfelismerő és komplex biztonsági rendszer segíti a minőségi és gyors dobozgyártást, egyenletes magas minőséget és rövidebb átfutási időket biztosítva ügyfeleink számára. Ezzel párhuzamosan az ofszet nyomógéppark fejlesztését is beütemeztük, hiszen a legaktuálisabb és leginnovatívabb eljárások alkalmazása nélkül nem maradhatnánk az élvonalban. A nyomtatás és a különleges felületnemesítés ma már elválaszthatatlanok az egyedi és figyelemfelkeltő termékek előállítása során. A nyomtatásba beilleszthető Cold-foil (hideg ezüst fóliázás) technológiával felszerelt, UV lakkozásra

Print & Packtech

alkalmas, B2 ívméretű gépünket, egy tovább fejlesztett, kifejezetten a Keskeny Nyomda számára készített, Európában egyedülálló Heidelberg Speedmaster XL106-7+LYY1+LXUV/VINFOIL B1 formátumú gépre cseréltük, amivel szintet léptünk a felületnemesítés területén. Minden fejlesztés a sikerünk záloga, hiszen ügyfeleinknek gyorsabb, rugalmasabb és minőségibb szolgáltatást nyújthatunk, ami biztosíthatja elégedettségüket és elkötelezettségüket nyomdánk iránt. Nálunk a csomagolás tervezés-gyártás igazi csapatmunka, mely az ügyfél igényeinek, elvárásainak maradéktalan kielégítését célozza meg. Legyen szó egyszerű szórólapról, mindennapi csomagolásról vagy luxus termékről, mi valóra váltjuk az álmokat. Ha olyan kívánsággal szembesülünk, ami nem megoldható, megkeressük a legjobb megoldást, amivel hasonló vagy akár jobb eredményt érhetünk el. Hisszük, hogy ez a teljesítmény az, amit ügyfeleink leginkább értékelnek. „Tervezzünk együtt, alkossunk együtt, dolgozzunk együtt!” Keskeny Nyomda