cientistas e especialistas
Opiniões
automação
e controle
Quando falamos de setor sucroenergético brasileiro, estamos nos referindo, basicamente, ao setor que produz álcool, açúcar e energia elétrica, tudo com uma única matéria-prima: a cana-de-açúcar. A cadeia de produção, também basicamente, seria o plantio da cana, a colheita, o transporte até a usina, a moagem e a extração do caldo com consequente produção de bagaço, o direcionamento do caldo para a produção de açúcar ou para a produção de álcool e o bagaço para a produção de vapor e a geração de energia. Temos, hoje, o controle e a automação atuando praticamente em todos os ciclos da transformação da cana, dos controles mais simples até os mais complexos, tanto na área agrícola atuando, por exemplo, no plantio, na colheita e no enfardamento da palha, como na área industrial, atuando, por exemplo, na tomada de amostras de cana para análise, no controle das esteiras que alimentam as moendas, na limpeza a seco da cana, no controle das moendas, nas destilarias e desidratadoras de álcool, na produção de açúcar e na geração de energia.
a Primeira Revolução Industrial ocorreu com o surgimento da máquina a vapor (1780); a Segunda, com o motor elétrico (1870); a Terceira, com os sistemas computadorizados (1970); e, agora, a Quarta, a Indústria 4.0, com os sistemas ciberfísicos e a Internet das Coisas. "
Valter João Tremocoldi Diretor da Tremocoldi Consultoria e Engenharia
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Há algumas décadas, essas automações se resumiam a poucas malhas de controle e com a estratégia baseada em controles discretos on/off ou em controles contínuos através de sinais 0 a 15 psig ou 4 a 20 mA, com controladores individuais para cada malha, e o registro de variáveis no tempo, quando existia, era feito com registradores em gráficos de papel. Cada área de produção tinha os seus controladores dentro da própria área e era monitorada pelos operadores da área, sendo uma operação bem trabalhosa e insegura, sem geração de alarmes, ou algo do tipo, e sem comunicação com as outras áreas da planta. Com a implantação dos PLCs (Controladores Lógicos Programáveis), foi possível ter vários controladores dentro de um equipamento só, pois o PLC possuía cartões de entradas e saídas, tanto analógicas quanto digitais, recebendo sinais dos sensores de campo e enviando sinais para os atuadores de campo através de um único equipamento, compactando bastante o tamanho dos equipamentos e facilitando também bastante a operação da área.
