V
� SHIMADA MACHINERY CO.,lll. SMD
Head O f f Ic e 3-1-18 Sawakihama Mito-cho,Toyokawa,Aichi 441-0304 TEL <0533> 76-3381 FAX <0533> 76-3386 Yokohama Office 540-16 lchigao-cho,Aoba-ku,Yokohama,Kanagawa 225-0024 TEL <045> 973-4800 FAX <045> 973-4805
'A specifikációk megváltozhatnak a gyártó részéről bármilyen kötelezettség vállalás és előzetes figyelmeztetés nélkül.
URL: http:f/www.smd.co.jp
A hivatalos SHIMADA disztribútor Magyarországon: ORIGO CNC Kft. Cím: 2092 Budakeszi, Budaörsi út 10. B. Iroda: 2045 Törökbálint, Tópark u. 3. (Forwarders Plaza) Telefon: +36-20-437-3424 E-mail: info@origocnc.hu www.origocnc.hu
HS42mm
HS4200 –as, vízszintes tengelyű, 4 orsós, 2 revolveres esztergák az ikerorsós esztergák alapján lettek kialakítva, orsónkénti 15 kW-os orsóteljesítménnyel biztosítva a forgácsolás hatékonyságát.
- Alapanyag tároló (opcionális)
- Kezelő panel
- Utántöltő egység vezérlő
- Csúszóvezetékes 4 orsós eszterga központ - Merev, öntöttvas gépváz biztosítja a hosszútávon is pontos megmunkálást - Nagy teljesítményű főorsó, 4500 fordulat/perces főorsó fordulatszám - 8"-os tokmányméret
A Határok Áttörése
• • •
A 4 orsós gépek képesek rá. Az alkatrészcsere eFelépítés
I
14 orsós egység
Most Még Gyorsabb
megmunkálás közben történik... A veszteségidő minimális
I
Magas pontosságú orsóváltás
Az orsók egy hordozó dobban kerülnek rögzítésre, amely külső átmérőjén íves fogazás található, a pozícionálás közbeni magas pontosság, szívósság és ismételhetőség értdekében.
I
Beépített nagysebességű manipulátoros utántöltő rendszer
Ez a megbízható utántöltő rendszer 1 karral és 2 megfogóval ellátott. Továbbá kiegészítették egy 90°-os alkatrész forgatóval az orsók felett és egy alapanyag tolóval is. A két orsón történő egyidejű gyártás jól kihasználja ezt a tulajdonságot. Ezt a lehetőséget kihasználva a munkadarab mindkét oldala egyidejűleg munkálható a két orsón.
Kezelőpanel
•
...
l
E)-
: •••••m!.:....
·:m1 I ...... . =·=·: •I�... .. . ....11·.::-. 1 '!I: • ;_ • '
•••••• •••••• l •••••• •••••• 1 ••••••
.Ill. llilll u·u:jli·,; • ..__ .. , - . 11 ••/m a_•,••• D _Ill_,..
<:· i ' ' ' '!': 1·····
v
..•.. ·, 0. .. •·. _. , 0-·c:: .. -1 , •. I ·.• r,;.;,
' I
I
Mindkét szánon lévő szerszám helyek külön vannak kijelezve a központi kezelőpanelen. A forgó kapcsoló megkönnyíti a beállítást a gépkezelő számára.
I
Forgács kihordó
I
a szerszámos revolverfejek
A kétirányú, magas sebességű, véletlen váltáshoz egy forradalmi tervezésű 3 részes ives fogazású áttételt alkalmaz. A választható revolverfejeken bármelyik pozícióban rögzíthető külső vagy belső átmérőjű szerszám.
I
Hidraulikus tápegység
I
, ...
'.: -
A főorsók edzettek, köszörültek és két soros precíziós hengergörgős, valamint szögbeállós csapágyazással ellátottak. A tokos főorsók a kevesebb karbantartás érdekében zsírkenésűek és zártak. li<Felül: Alkatrészcsere Alul: Megmunkálás
.
3 teljesen független rész
FELSŐ : Manipulátor kar rész. KÖZÉPSŐ : Az alkatrész tokmányba helyezése. ALSÓ : Megmunkálási rész.
A forgókapcsoló használata az utántöltő rendszerhez
Az utántöltő rendszer kézi vezérléséhez és "betanításához" ugyanazt a kezelőpanelt kell használni. Alapvetően 8 minta mód áll rendelkezésre a rendszerhez. A módok közül könnyen kiválasztható és felprogramozható az igényeknek megfelelő.
Manipulátor kar rész
Téglalap alakú siklópályák
A Shimada automatizált adagoló rendszereket kínál, mint például manipulátor (standard) és robot rendszereket, de nem zárkózik el az igényekre szabott megoldások elől sem.
Munkadarab megfordító egység
Az alkatrész tokmányba } helyezése
Az alaktrészek cseréje a két felső orsón történik, amíg az alsó kettőn a megmunkálás folyik.
Az alap forgács kihordó csuklópántos típusú, de választható más típus is opcióként.
* Mágnes lehúzós, forgó dobszűrős, stb.
3
A hidraulikus tápegység egy energia takarékos szivattyúval és egy inverter motorral van ellátva.
A hosszú élettartam és a magas pontosság biztosítása érdekében minden modell téglalap alakú siklópályákkal van felszerelve. Az érintkező felületek speciális szintetikus gyantával vannak bevonva. A golyósorsók nyomóolajozottak. A siklópályákat és csavarokat harmonika borítás védi a forgácstól, törmeléktől és a hűtőfolyadéktól.
}
Megmunkálási rész
Az alsó két orsó egyidejűleg dolgozik két azonos alkatrészen, vagy ugyanazon alkatrész homlokán és hátsó részén.
Berakás I Kivétel
4
eAlapterület
eSzerszámozási rendszer
*A fejlesztések miatt a specifikációk megváltozhatnak bármilyen értesítés nélkül.
Alapvető szerszámozási rendszer 720(28.3")
I
����{OR a15i (CE specifikáció)> J(K) Elektromos szekrény
Pneumatikus berendezés
A HS4200i és HS4200iM modellek méretei eltérnek A-tól K-ig az alsó táblázat szerint.
D
Méretek
A
,: :
3216
230
(126.6")
(9.1")
1060 (41.7")
1006 (39.6'")
270
(10.6")
880
1980 (78.0")
(34.6")
588
550
(21.7")
(23.1")
850
(33.5")
HS4200iM Méretek
3336
(131.3")
350
(13.8")
� Q
------+--�
1330 (52.4")
736
(29.0")
310
(12.2")
2290
960
(90.2")
(37.8")
760(29.2")
400(15.7')
�
.
:- JI1j -,,
e:HS4200i E:HS42001M
450(17.J-)
3100ST(122.0")
G
1350(53.1")
1750(68.9")
Egyenes persely(1txf•) 4020
�o----,
3960(155.9")
410(16.1")
Egyenes persely(1tXf") 4020
Egyenes persely(1txt·) 4016
Jobb revolverfej
(27.6")
800(31.5")
1000(39.4")
��1
Egyenes persely(1tX1") 4025
700
858
(33.8")
(7.9'
7.9'
T
HS4200iM/nM szerszámozási rendszer
200
200
67MC03071 072(101)
Egyenes persely<1tx1t") 4032
�--� � Straightsleeve<1txt·) 4016
Bal revolverfej
B
Alapanyag tároló 16 Rakodólap (OPCIÓ)
-------� Egyenes persely(1tx1t") 4032
- ·,- - - - - _ _ - - - ---1 � -Stra ghtsleeve(1tX1") 4025
o
HS4200i C
Szerszám méret ¢25 (¢1"()
To�r 7MC03071 072(101)
Méretei
Hűtővíz tartsály
1500(59.0")
D
Forgács kihordó Karbantartási terület
H
Bal revolverfej
Adagoló 1kar 2megfogó X,Y,Z SZERVO HAJTÁS
Tartó(+50X1t·) 5040
ool size ¢25 ( ¢1 '')
Egyenes persely(1tx1t•) 4032
Stra�htsleeve(1tx1t·) � 4032
T
�Q �
------1 Stratghtsleeve(1+x1")
4025
Straight sleeve(1 +x1•) 4025
�
Egyenes persely(1tXf") 4020
Stra�htsleeve(1txf•) 4020
�
Straightsleeve(1txt·) 4016 �
�---' � Stralghtsleeve(1txt") 4016
Axiális maró tartó (¢50)
NS,
Axiális maró tartó(¢50)
�
" � IlE ;:�
lo
�
g�
.Marás
NC,
1800(70.9"}
2160(85")
� Szár maró
�
<"
Jobb revolverfej
�er
�� :g
Tartó(;50X1tI 5040
154(30.D")
...
349(13.4')
Radiális maró tartó(,pso)
menetmaró patron-M10(-f)
�
Maró patron ;2-;16(;,l..-�f)
--v
Menetmaró patron-Mto(-f)
Radiális maró tartó(¢50)
e8-szerszámos revolverfej szerszámfedési ábra/szerszám löket
(3.9')
602(23.7")
8 szerszámos revolverfej
l!i A tokmányokat nem tartalmazza
8 sz. revolverfej belső/külső átm. szerszámrögzítés akárhol ( Opció)
eGép Specifikációk X: 160mm(6.3") Z: 250mm (9.8")
Fő motor
11/15kWX2(Folytonos 30 perc után)
Revolverfej kapacitás
8, külső átm.:4, belső átm.: 4
Tokmány méret
8"
X,Z tengely löket
Orsók száma
4
Orsó vég
A2-6
X: 24m/min. C9451PM) X,Z tengely gyorsjárat Z: 30m/min.(1181IPM)
Külső átmérőjű szerszám ¢25mm(¢1")
45-4,500min·1
Max. Forgácsolható átm. ¢200mm(7.8")
Belső átmérőjű szerszám ¢40mm(¢1.5")
Opció 30-3,000min-1
Max. Forgácsolhatóhossz 100mm(4")
CNC
FANUC/2 Pályás+ adagoló vezérlés
Gépsúly
7500kg ( adagoló rendszerrel )
Orsó fordulat
Opció 50-5,000min-
1
Orsó váltás ideje
°
180 11.5sec
�,:: �2 ,_'-,--7'C\,.,......;
'
Orsó középpont
Max. alapanyag átm. ¢150mmX100L (5.9"X3 9") Max. alapanyag súly Adogató elfordulás
3kgX2(3 kgX2) * ° 90
Jll<osro·0>
Max. elfordulási átmérő
eAdagoló specifikáció
Max.elfordulási átm. \ ¢362(171.73") /Y..
Löket
x:31{)()rm (122.0") Y450mm ( 177") z:210mm (8.3")
Adogató löket
¢16 (3 pneumatikus pofa)
Gyorsjárat
X 170m/mln. (66931PM) v:120m/min. (47241PM) Z 55rn/min. (21651PM)
Súly
500kg
\
I I
/
,/
i' "
I
\ t!()< ..... \(\·
M.darab fordító egység
* Amennyiben a munkadarab súlya nagyobb, mint 3 kg, lépjen kapcsolatba a forgalmazóval, mivel előfordulhat, hogy az adagoló rendszer
lassítására lesz szükség. Orsó dob homloka
eCNC Specifikációk
5
CNC
FANUC/2-Path
Legkisebb beviteli eltérés 0.001mm,
Interpoláció
Lineáris, Cirkuláris
Legkisebb parancs eltérés X: 0.0005mm/p, Z :0.001mm/p
Vezérelt tengelyek
2tengely(X/Z) X2
0.001°
Max. program méret
±99999.999mm
Előtolási parancs
mm/rev.
mm/min
Legkisebb kézi előtolás 0.1/0.01/0.001mm Szerszám eltolás
±999.999mm(16 Csoport)
Holtjáték komp.
±9999µm
Egyidejűleg vezérelt tengelyek
2tengelyX2
Továbbiak
•Gépzár •Tömb törlés •Hiba érzékelés •Mondatonkénti futás •Száraz futás •Letörés •Folyamatos kerületi sebesség vezérlés •Tizedesvessző programozás •Növekvő előtolás •Növekvő szerszám eltolás •Letörés, lekerekítés •Csúcs rádiusz kompenzáció •Szerszám kopés és geometria eltolás •PMC diagram kijelzés •Tárolt ciklus G90/92/94 •Többszörösen ismételhető ciklusok •Szerszám élettartam kezelés •Riasztási előzmények kijelzése •Grafikus megjelenítés •Mondatszám keresés •Program szám keresés •Üzemóra kijelzése •Megadott ütem ellenőrzés •Memória kártya írás/olvasás •Soros adatátviteli csatlakozó (RS232C)
Menetolvasási parancs/F4 0.0001-500.0000mm/rev.
Orsók közti Orsó eltolás kompenzációs funkció
i
..
E
�
129(5.08") Bal Revolverfej
431.5(16.99")
431.5(16.99;
Jobb Revolverfej
6
eNyomaték/teljesítmény diagram (Függetlenül hajtott orsók)
eAz adagoló X-tengelyének löket variációi
Orsó motor 11/1 SkW (folytonos/30perc) Orsó fordulat Teljesítmény(kW) 20 ,------,-----,,---,-�
Max. fordulatszám
0Löket: 3100 (122")
4,500min-1
3100 Löket(122.0") 1750(68 9")
Nyomaték{N·m) 150 ,---,---,-----,,---,----,
2250 3500 Orsó fordulat (min·1)
1135
4500
2250 3500 Orsó fordulat (min-1)
3,000rpm, 5,000rpm
Spec. 8 szerszámos revolverfej
Bármely szerszámhelyre befogható belső vagy külső átmérős szerszámI. Lásd 6. oldalon
Belsőhűtéses orsó
Elérhető 2 vagy 4 orsóhoz, a munkadarab érzékelő levegőszenzorral nem kombinálható.
Munkadarab érzékelő levegőszenzor A nyomáskapcsolóval beállítható a levegőnyomás. Elérhető 2 vagy 4 orsóhoz, nem kombinálható belsőhűtéssel.
1350(53.1·)
Mágneses lehúzó típusú öntöttvashoz, forgó dob szűrős alumíniumhoz
Forgács kihordó
Meghosszabbított adagoló X-tengely 137.8" (3,500mm), 157.5" (4,000mm) Lásd 7. oldalon
mm
1135
eOpciók
ri.•.i -1, l, -::__�
4500
szalag hossza 40" ( 1000mm) , 59" ( 1500mm) , kérésre más méretek is kivitelezhetőek
Be és kihordó szalagok Bevezetőrészre behordószalag
Ejtővezeték hossza az alapanyag tárolótól 20" (500mm) , 40" ( 1,000mm) ,kérésre más méretek is kivitelezhetőek
Orsó orientáció
marási műveletekhez és nem szokványos alakú alkatrészek befogásához
Rakodótálcás alapanyag tároló
,r- i.�.i, _) -�--,-,.::
---,
--------------------------------------------------------
€)Löket: 3100 mm (122") (A löket a jobb oldalra tolódik)
Opció
3100 Löket(122.0")
Orsó fordulat 3,000mh1 1350(53.1")
1750(68.9")
Nyomaték(N·m) 200,----------------,
Teljesítmény(kW)
20 15kW 30'9,S3 60%működési tartomány
Külső átmérő megfogás Max. átmérő 150 mm(5.9")
1 1 kW folytonos működési tartomány
F!c-=1 750
1500
2250
3000
75
Orsó fordulat (min-1)
1500
2250
�'--
3000
,r-_'_-
""11
_._.:__ : �---,-�---
_,,_;·
Orsó fordulat(min-1)
Opció
Opció
Orsó fordulat 5,000min-1 Teljesítmény(kW) 20 ,-------�----,,------,
Beslő átmérő megfogás
(i>Hosszított lökethossz 3500 (137.8")
Max. átmérő180 mm(7.1")
3500 Löket(137.8")
Nyomaték(N·m) 140
1750(68.9")
115N·m
eAlapanyag tároló specifikációk
1750(68.9") i.
- ,..__ -- --- ____,__� A körbejáró alapanyag tároló 16 rakodótálcával a gép jobb és bal oldalára egyaránt telepíthetó (lásd 7. oldal). A munkatér előtti fényfüggöny biztosítja a biztonságos működtetést.
20 f----� -+-----+---+---===......c'! , I I
4000 1250 2000 3000 Orsó fordulat (mln-1)
5000
4000 1250 2000 3000 Orsó fordulat (min·')
5000
ri...i
',, __
·:: :r- 1.��J _._."--�--�---
Rakodótálcák száma 16
Alapanyag méret
cp50-cp150mm (2"-5.9")
Max. alapanyag súly
40kg/rakodótálca
Max. alapa. magasság 400mm (15.7")
Súly
430kg
_...,/ .i/
c:.--- ----!
<·]
Hangszigetelő Panel
Opció
eFőorsó és csapágyazási konstrukció
@)Hosszított lökethossz 4000 (157.5") 4000 löket(157.5") A2-6
Tokos orsó körbe zsírzással, levegő lefúvással
7
1750(68.9")
[�_-_.i -,,
2250(88.6")
·: 1
0
,,- L�
--.--�--�----_,/
Tároló
Mérőegység
Tároló
A választható hangszigetelő panel csökkenti a zajszintet.
8
2 orsós eszterga esetében Forgácsoló orsó Jobb oldal Bal oldal
Munkadarab 0 Forgácsolási várakozás ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
OP1:24 sec. OP2:22-.
Ciklus idő:32 sec.
-----------
l
2 orsós eszterga esetén Forgácsoló oró Jobb ol dal Bal oldal
OP1:2oaec.
OP2:20-.
Ciklus idő:2Bsec./2 db - 14sec.
li,1¥M4·1t�Wita!ftlffli Forgácsoló orsó Jobb oldal
OP1:2osec.
-:::: Bal oldal t-O P2:2 -.
l
Ciklus idő:2asec.
ll,1!�11·1tl-Wlml!mlml Forgácsoló orsó Jobb oldal Bal oldal
OP1:16sec.
OP2:1s-.
Ciklus idő:24aec.
ll,1!�1l•ltl-Wlml!mll!I I OP1:15 sec.
Forgácsoló orsó Jobb oldal
Két, 2 orsós eszterga kapcsolata
Bal oldal
OP2:14-.
Ciklus idő:24sec.
Forgácsoló orsó Jobb oldal
OP1:12 sec.
Bal oldal
OP2:14 sec.
I
Munkadarab ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
Munkadarab ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
D Forgácsolási Munkadarab ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
Munkadarab ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
Ciklus idő:24sec.
Munkadarab ki/be: 8 sec.I Munkadarab ki/be: 8 sec.I
I
várakozás
eMarási funkció (HS4200iM/nM) AC2.2/3.7kw 4,000min-1 14.0 N·m 0.001° Fúró, maró ¢16 ·Menetfúró M10 10/revolverfej 5 külső ¢, 5 belső ¢ ¢25mm(¢1") ¢40mm (¢1-5")
Meghajtott szerszámtartó motor
Max. szerszám fordulat Nyomaték Legkisebb parancs eltérés Max. szerszám átmérő Szerszámok száma Külső átmérőjű szerszám Belső átmérőjű szerszám
Termelékeny esztergák
MEGMUNKÁLÁSI MÓDSZEREK
1
AB/AB MÓDSZER.
Homlok és hát oldali megmunkálás egy 180°-os orsó forgatással
Homlok megmunkálás OP1, a munkadarab ki/be szakasz alatt a munkadarab megfordul, hát oldal OP2. Az OP1 és OP2 egyidőben, függetlenül egymástól készülnek el. Az AB/AB módszer megegyező vagy közel megegyező ciklus idők esetén a leghatékonyabb.
.-
* A meghajtott szerszámtartók maximális fordulata annak specifikációjától függ.
Forgácsolási várakozás
Alkatrészcsere 24sec.
Csere orsók
Orsó váltás{1.5eec.) *A fentebb említett időtartam a géptípustól
OP1:24sec.
Forgácsolási orsók Jobb
• A meghajtott szerszámtartók egy 10 szerszámos revolverfejben kaptak helyet, amelyből 5 belső átmérőjű szerszámtartó, 5 pedig külső átmérőjű szerszámtartó
függően változhat.
I
OP2:22 sec.
Bal
Ciklus idő:25 .5 sec.
Radiális maró tartó hossz
* Az orsó 180°-os forgatásának ideje:1.5 sec.
Belső átmérőjű szerszámtartó hossz
-r
Két egyetlen műveletű alkatrészt kerül cserélésre és megmunkálásra egyidőben. Az AA/AA módszert csak egyetlen oldal megmunkálásakor használjuk.
,- -- ----- - i
.11111 •
� � CARRIER
CQVE_R_
85(3.35'
-f 65 3.35" 42
120Ar)
Axiális maró tartó hossz
"'""�
Forgácsolási orsók Jobb Bal
QoP1
Külső átmérőjű szerszámtartó hossz
Jobb
w Csere orsók
Bal
*A fejlesztések miatt a specifikációk megváltozhatnak bármilyen értesítés nélkül.
Hidraulikus tápegység
HS420Dn Méretek
3216
230
(126.6")
(9.1')
1060 (41.7")
1006 270 880 1980 588 (39.6") (10.6') (34.6") (78.0') (23.1")
Jobb
Orsó HORDOZÓ HOMLOK B 200 �J·I
1000(39.4")
Fő kezelő panel 1000(39.4·)
2400(94_5•)
Forgácsolási orsók Jobb Bal
310
960 (37.8')
2290 (90.2")
858 (33.8')
..
41111• •
D Forgácsolási várakozás 0 Orsó váltás (1.2sec:.) *A fentebb említett időtartam a géptípustól
OP1:1e sec.
függően változhat.
I
OP2:1418C.
D H
i
�
A megmunkálási folyamat 4 operációra van bontva; OP1, OP2, OP3 és OP4-re. Az AB/CD módszer egy kész alkatrészt ad a 4. forgatást követően minden egyes alkalommal, ezért a több műveletből álló folyamatokhoz a leghatékonyabb.
e:HS4200n E:HS42.00nM G
_I!JJ,
700
1500(59.0') Forgács kihordó Karbantartási terület
RSide 180°-os forgatás
00 00
{?O 180°-os forgatás
QoP1 .OP2 QOP3 Bal
·- .
Jobb
QoP4
[3 Forgácsolási várakozás �Orsó váltás (1.5sec.) *A fentebb említett időtartam a géptípustól függően változhat.
-
Alkatrészcsere 16sec.
Csere orsók Forgácsolási orsók Jobb Bal
9
Az orsók 180°-os forgatásának ideje: 1.5 sec.
0PULLY f)FC250 0110.0sec. /db
(27.6")
280(11.0')
1200(47.2")
Ciklus idő:41 sec./2 pi eces - 20.5sec.
0
*Az orsó 90°-os forgatásának ideje: 1.2 sec.
(CEspecifikáció)
1200(47.2")
OP1:18 sec.
OP2:20sec.
Ciklus idő:17.2 sec.
90°-os forgatás
(12.2")
Alkatrészcsere 18sec.
OP1:20sec.
Alkatrészcsere 16sec.
Csere orsók
OP2
3336 350 1330 736 (131.3") (13.8") (52.4") (29.0")
Alkatrészcsere 20sec.
'!
. ''
�A fentebb említett időtartam a géptípustól függően változhat
..
Bal
QoP1
Méretek
O Forgácsolási várakozás I I Orsó váltás (1.5sec.)
A megmunkálási folyamat ketté van osztva OP1 (nagyolás) és OP 2 (simítás) műveletekre. Ezt a módszert a művelet alkalmazzuk, amennyiben több szerszámunk van a megmunkáláshoz, mint amennyi szerszámhely van.
550 850 (21.7') (33.5')
HS420DnM
Jobb
.. .
I ���tgpOR a15i (CE specifikáció)> A HS4200n és HS4200nM modellek méretei eltérnek Atól K-ig az alsó táblázat szerint.
Bal
JiOl !!1 i
OP2
*
o
D
0Fogaskerék f)SCr420H 027.5sec. /db
180°-os forgatás
Forgácsolási orsók Jobb
Pneumatikus egység
OP2:20sec.
00
180°-os forgatás
J(K)
�no�
Két OP1 megmunkálás egyidőben, mindkét alkatrész megfordul a csere szakaszban és két OP2 hát oldal megmunkálás folyik egyszerre. Ezzel a módszerrel 2 készalkatrészt kapunk minden orsó forgatás után. Az AA/BB módszer akkor a leghatékonyabb, ha az OP1 és OP2 ciklus idő erősen eltérő, és a két művelet szerszámai elférnek egy revolverfejben.
Bal
·r
függően változhat.
EXKLUZÍV TERVEZÉSI ÖSSZHANG
w 720(28.J')
OP1:20sec.
*Az orsó 180°-os forgatásának ideje: 1.5 sec.
00
eAlapterület (Adagoló nélküli gép• HS 4200n/nM)
Forgácsolási várakozás
D Orsó váltás (1.5scc.) *A fentebb említett időtartam a géptípustól
Ciklus idő:21 .ssec./2 db - 10.8sec.
180°-os forgatás
( .65')
I
Alkatrészcsere 20sec.
Csere orsók
Hűtővíz tartály
0YORK f)DSPHC-P 020.0sec. /2db
2 AA/ AA MÓDSZER Megegyező operáció egy 180°-os forgatással
10-St. Maró revolverfej/Szerszámozási hosszok
Forgács kihordó 1200(47.2")
0Alkatrész neve f)Anyaga 0Ciklus idő
OP1:1s sec. OP2:14sec.
Alkatrészcsere 14sec.
I
OP1:12 sec. OP2:14sec.
Ciklus idő:33 sec. *A tokmányokat nem tartalmazza
*IAz orsó 180°-os forgatásának ideje: 1.5 sec.
I
0Gyűrű f)S55C 040.0sec.
1
--,1 g 10