A minőségi szerszámgépekért
1952 Egyetemes szerszámgépek
2012
1952 - 2012 A megbízható és minőségi szerszámgépek gyártásának 60-dik évfordulóját ünnepeljük!
1977 1978
Hwacheon részvétele a Nemzetközi Szerszámgép 1952 Hwacheon Machine Tool Company megalapítása, szerszámgépgyártás kezdete
1970’-1990’ A kóreai szerszámgépgyártás
Új típusú szerszámgépek fejlesztése, átfogóbb szerszámgépipari termékpaletta, szerszámgépek teljesítményének és minőségének a fejlesztése
Ipari motorok
1977 WL-520
Diesel motorok
1977 Hwacheon megépíti Kórea első NC szerszámgépét
1963 Gyalugépek
WNCL-200
1964 Hwacheon első hajtóműves esztergája
Marógépek
1982 Hwacheon megépíti Kórea első CNC esztergáját, ECOSTAR-2* 1983 Hwacheon megépíti Kórea első NC marógépét VN-85K 1983 Hwacheon megépíti Kórea első másoló-marógépét COPMIL-600 1983 Hwacheon megépíti Kórea első 3 tengelyes CNC esztergáját ECOSTAR-3 *ECOSTAR-2 Az ECOSTAR-2 olyan esztergagép volt, mellyet fémipari automatizált termelésekhez terveztek. Ez a gép volt az alapja Kórea nagy ipari-automatizálási fejlődésének. Főleg az autógyárak és az autóipari beszállítóipar használta. Az ECOSTAR-2 segítségével, a legtöbb kóreai autógyár képes volt vagy házon belül alkatrészeket gyártani, vagy a hazai beszállítóktól megvásárolni, ezzel jelentősen csökkentve Kóreaimport igényét.
2
August 1959 Hwacheon első szíjhajtású esztergagépe
Hwacheon 60 éve képezi a koreai
2010 2000 2001
2002
2011 2012
1995 Hwacheon Machine Tool ISO 9001 1999 Hwacheon Machine Tool nemzetközi
2008
2010’- jelen Teljesítmény növelés. Minőségi megmunkálás.
1992 CNC palást köszörű HGN-105
2001 Vízszintes megmunkáló központ HiP-55
Nagy sebességű maró-fúró, megmunkáló központok Hit széria
Alkatrészgyártó megmunkáló központ VESTA széria
1997 CNC marógép KANDAN
2001 Függőleges megmunkáló központ ECOMIL-65VH
Grafit megmunkáló központ
Nagyméretű 5 tengelyes megmunkáló központ
HiM-G1
SIRIUS-2500/5AX
1998 nagy sebességű megmunkáló központ HMC-450
2005 5 tengelyes megmunkáló központ M2-5AX
Üveg megmunkáló, feldolgozó központ Hit-GM4
Lézer megmunkáló központ
1998 nagy sebességű függőleges megmunkáló központ SIRIUS-U
2008 Szerszám- és formagyártó szerszámgép SIRIUS széria
Nagyméretű karuszel esztergák HVT széria
Nagyméretű, vízszintes esztergák az energetikai ipar számára MEGA II széria
THOR-3015
1999 nagy sebességű függőleges megmunkáló központ SIRIUS-UL
April 2012 Hwacheon elkezdte az első "okos szerszámgép" fejlesztését
3
'SMART-Ua'
4
SMART-Ua Teljesen automatizált grafit elektróda gyártó megmunkáló központ Teljesen automatizált gyártási folyamat 4 gomb megnyomásával elindítható, a SMART- Ua "okosszerszámgép" mindent elvégez, a CAD-CAM számításoktól kezdve, a szerszámpálya optimalizáláson át, a tényleges megmunkálásig. A SMART-Ua a hét összes napján, napi 24 órában biztosítja az emberi felügyeletnélküligyártást,ezzelbiztosítva egyedülállóságát típusában.
Egy CAD mérnök, egy CAM-technológus és egy gépkezelő
6 óra
A gépkezelő szaktudásától függ
Feladatok
"Okos" szerszámgépek
Forgácsolási szaktudás
Bárki elvégezhetia teljes gyártási műveletet, a CAM alkalmazástólkezdvea gyártásig.
Személyzet
Eghy fő
Gép kihasználtság
Állási, munkadarabcserélési, szerszámozási és készülékezésiidőjelentős csökkentése
Régi típusúszerszámgépek
"Okos"szerszámgépek
Modell kiválasztása, munkadarab rögzítése
Material is acquired
ManuálisCAM munkálatok Manuális
Automatikus
Manuális szerszámozás Munkadarabbemérésekülön ciklussal, vagymanuálisan Szerszámbemérésekülön ciklussal, vagymanuálisan Programmanuáliskészítése, és küldése
Optimalizálás
Automatikus
Szerszámozás
Automatikus Automatikus
Szerszámbemérés
11 perc
Régi típusú szerszámgépek Termék minőségefügg a gépkezelő és a programozó szaktudásától
Automatikus
Megmunkáláskezdete
Automatikus küldése
Machining
Mozgástartomány (X/Y/Z)1,050/600/550mm I Asztalmérete1,200x600mm I Max. asztalterhelés
"Okos"megmunkálás kezdete
800 kg Max.sfőorsófordulatszám 20,000 rpm I Gyorsjárat(X/Y/Z) 40/40/40 m/min I Főorsó teljesítmény 22/18.5 kW I Fanuc 31i-B
1
1 Megmunkáláso folyamat / HMI vezérlőpanel 2 Nagy teljesítményű főorsó, olaj+levegő hűtéssel/kenéssel 3 Elektrodagyártmányok 4 Automatikus 80 szerszám férőhelyes szerszámtár
5
Hwacheon Smart HMI
(Human Machine Interface = Ember-Gép Kapcsolat)
Intuitív grafikus kezelőfelület Több feladat elvégzésére alkalmaz HMI kezelőfelület 1
Automatikus NC programozás NC programok és adatok automatikus generálása, szerkesztése, melyet közvetlenül a vezérlő dolgoz fel. A vezérlő felismeri és kijavítja a programozási hibákat, akár megmunkálás közben is.
Automatikus alakfelismerés
2
- Auto szerszámtörés felügyelet és csere - Auto munkadarab kezelés - Auto NC program generálás, szerkezstés - szerszám élettartam felügyeleti rendszer
Automatikus pályagenerálás
Automatikus szerszámtörés felügyelet, szerszámcsere 3 és szerszámbemérés, hossz-átmérő korrekció A vezérlő automatikusan ellenőrzi a szerszám állapotát használat előtt, a szükséges korrekciókat automatikusan elvégzi, törés esetén a szerszámot kicseréli. Ha megmunkálás közben történik a törés, automatikusan kicseréli a szerszámot egy újra, és folyatja a megmunkálást.
Szerszámpálya optimalizálás
Előgyártmány, munkadarab kezelés
PC és NC alapú kezelőfelület
A vezérlő automatikusan pozícionálja az előgyártmányt, mellyen automatikusan elvégzi a hibakeresési eljárást (pl.: előgyártmány sérült, sorjás). A vezérlő a megmunkálást követően összehasonlítja a munkadarab alakját az elvárt, HMI-n tárolt CAD modellhez képest, és ha eltérést, hibát talál, eltávolítja a munkadarabot a gyártási folyamatból.
Fanuc 31i-B (Window XP)
Megmunkálás
SMART műveletek
0M 20M 40M
23H 37M
33H 18M
CAM számítás és
CAM számítás és optimalizálás Készülékezés
JIG1
20perc
JIG1
Géptesztelése
Egység
Géptesztelése Háztartási cikk (Porszívó, mosógép, monitor gyártáshoz szerszám)
Model
Automobile parts (Gauge, Door inside)
Model
Gép típusa
SMART-Ua
Gép típusa
SMART-Ua
Work Count
22 dbelektróda
Készülékekszáma
1
Munkadarab Készülékekszáma
Időigény
6
Készülékezés Megmunkálás
Megmunkálás
Egység
SMART műveletek
24 db elektróda ( 2 különböző készülékezéssel) 2
28H 10M
33H 18M CAM műveletek + pályaoptimalizálás + gyártáselőkészítés + megmunkálás
Időigény
CAM műveletek + pályaoptimalizálás + gyártáselőkészítés + megmunkálás
Nagy pontosságú megmunkálóközpontok szerszámgyártáshoz A SIRIUS szériás megmunkálóközpontok a szerszámgyártási technológiák következő generációját képviselik. A nagy teljesítményű, Hwacheon által fejlesztett és gyártott főorsók biztosítják a kiváló hatásfokú, minden igényt kielégítő megmunkálást, melyet a Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei támogatnak.
SIRIUS-UM/UL+/UX
Z-tengely : 6 db LM csapágy
SIRIUS-UM
Olaj befecskendezéses hűtés
SIRIUS-UL+
SIRIUS-UX
Max. munkadarabméret (Max. asztalterhelés)
A hűtőrendszer a hűtőolajat közvetlenül a főorsócsapágyak gördülőelemei közé
Z
fecskendezi be. A főorsómotor külső burkolata hűtőfolyadékkeringettető rendszerrel van ellátva, ezzel minimalizálva a veszteségeket és a hőtágulás okozta pontatlanságokat.
650
UX
550 450
UL+
UM
Hátsó csapágyazás
500
600
750
SIRIUS BMT főorsó motor 1,050
Első csapágyazás
1,500
Y
(800kg)
750
(800kg) (2,500kg)
X
Motor hűtőköre
Hűtőfolyadék belépés
Gyártástámogató szoftverek
Első csapágyazás hűtőköre
Hűtőfolyadék kilépés
Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei folyamatosan felügyelikagyártásifolyamatokat, mindtechnológiai szempontból, mind a technológiát biztosító szerszámgép üzemi állapotát. A folyamatos adatgyűjésnek, elemzésnek köszönhetően valósidejű technológiaoptimalizációt és gépkorrekciókatképesekvégrehajtani.
1
2
3
[Jellemzők] Mozgástartomány I Főorsó fordulatszám I Gyorsjárat I Max. asztalterhelés I Főorsó teljesítmény
7
8
SIRIUS-UM : 750/500/450 mm, 20,000 rpm, 24/24/24 m/min, 800 kg, 18.5/11kW SIRIUS-UL+ : 1,050/600/550 mm, 20,000(12,000) rpm, 40/40/40 m/min, 800 kg, 22/18.5 kW
1 Fröcsöntőszerszám mosógép alkatrészhez ( anyag: KP4M)
SIRIUS-UX : 1,500/750/650 mm, 12,000(15,000) rpm, 20/20/20 m/min, 2,500 kg, 30/25kW
3 Fröcsöntőszerszám televízió burkolat gyártáshoz (anyag: KP4M)
2 Öntőszerszám gépjárműabronycshoz anyag: (NAK80)
VT szériás függőleges eszterga központok Nagy méretű, merev, öntöttvas gépváz és széles felfekvőfelületű csúszóvezetékek biztosítják a nagy teljesítményű, minőségi megmunkálást. A VT-szériás függőleges eszterga központok ideélisak nagy méretű alkatrészek nagy darabszámú sorozatgyártására, akár automatizált gyártócellák részegységeként. Az autóipari cégek előszeretettel alkalmazzák egyedülálló alkatrészgyártó gépként, illetve integrált sorozatgyártó folyamatok részegységeként.
VT-650/950/1150
VT-650
Munkadarab mérete (Tokmány mérete)
VT-950
VT-1150
Nagy teljesítményű hajtóműves főorsó hajtásrendszer Nagy
Max. megmunkálható átmérő
teljesítményű hajtóműves kialakítás biztosítja a nagy nyomatékú főorsó hajtást, alacsony fordulatszámon.
1,150 950
1150 950 650
VT
950
Max. megmunkálható hossz
(18inch) (24inch)
(40inch)
Gépágy mellett átforduló átmérő
Szerkezeti hossz
1,350
900
850
VT-950 : 990mm(38.98”)
1,100
750
VT-1150:1,040mm(40.95”)
800
L-HTLD: Hwacheon Lathe Tool Load Detect System (Szerszám terhelés felügyelet) Típusában a legkissebb szerkezeti hosszal rendelkező hajtóműú kialakítás
Hwacheon saját fejlesztésű szerszámterhelés felügyeleti szoftvere megmunkálás közben folyamatosan felügyeli a szerszám terhelését, ennek függvényében végzi a vezérlő automatikusan a technológiai paraméterek módosítását, ezzel növelve az adott szerszám technológiai kihasználtságát és élettartalmát, illetve csökkenti a szerszámkopásból adódó túlterhelés okozta szerszámtörés lehetőségét.
1 Féktárcsa /autóipar / GC250 2 Fék alkatrész / autóipar / GC250 3 Szeleptest / épületgépészet/ SCW410 1
2
3
9
[Jellemzők] Gépváz mellett átforduló átmérő I Max. megmunkálható átmérő I Max megmunkálható hossz I Főorsó fordulatszám I Gyorsjárat I Főorsó teljesítmény VT-650 : Ø900 mm, Ø800 mm, 750 mm, 1,500 rpm, 20/16 m/min, 22/18.5 kW VT-950 : Ø1,100 mm, Ø950 mm, 850 mm, 1,125rpm, 24/24 m/min, 30/22 kW VT-1150 : Ø1,350 mm, Ø1,150(1,320)mm, 950 mm, 630 rpm, 24/24 m/min, 55/45 kW
10
fejlesztették ki. A megmunkálás pontoságát a kiváló minőségű főorsók
tisztaságát. Ezen szerszámgépek különleges kialakításoknak köszönhetően biztosítják a kiváló minőségű és hatásfokú termelést az elektródagyártás és az
Szára, hűtőfolyadék nélküli elektródagyártás
HiM-G2
Grafitmegmunkálásra optimalizálva
HiM-G1
Kompaktgépkialakítás Alacsony helyigény Egyszerű, mégis stabil és merev gépváz Kiváló hatásfokú porelszívó rendszer
Nagy sebességű és pontosságú megmunkálás Véges elemes módszerrel optimalizálva LM vezetékek mindhárom tengelyen (X/Y/Z) Beépített főorsó hűtés
Mozgástartomány 750/600/350mm I Max. asztalterhelés 400kg I Főorsó teljesítmény11.2 Mozgástartomány 1,200/800/500 mm I Max. asztalterhelés 800 kg I Főorsó teljesítmény 21
kWFőorsófordulatszám 6,000-24,000rpm I Gyorsjárat 25/25/20 m/min
kW Főorsófordulatszám20,000rpm I Gyorsjárat 25/25/20 m/min
Magasfokútisztaság Teljeskörűen szigetelt, tömített burkolat Gép tisztítása egyszerű az egyedi konstrukciónak köszönhetően
Z
500
G2 2
350
G1
HiM
600
800
Y 750
1,200
X
(400kg)
(800kg)
Munkadarabméret (Max. asztalterhelés)
1,2 16 férőhelyes automata szerszámtár
3
4
3,4 Levegőkeringetető rendszer
1 1
A Hwacheon MEGA szériás eszterga központjai nagyméretű alkatrészek pontos, és nagy teljesítményű megmunkálásiaira lett kifejlesztve. Energetikai ipar és repülőgép ipar technológiai szükségletének kielégítésére optimalizálva, előszeretettel alkalmazzák turbina alkatrészek gyártására, nagy méretű
MEGA-100
Nagy pontosság Kiváló minőségű szervohajtás és golyósanya-orsó hajtás Főorsó pozíciószabályozás enkóderrel, mely biztosítja a pontos megmunkálást Pozívionálási pontosság :±5˚ a hullámtárcsás tengelykapcsolóval biztosított szerszámtárnak köszönhetően
Kezelőbarát kialakítás A munkadarab egyszerű kezelése biztosított az egyedi kialakításnak köszönhetően Félautomata szegnyereg
Stabilitás, pontosság Csúszóvezetékeskialakítás Nagy nyomású kenőanyag felügyeleti rendszer biztosítja az optimális kenőanyag adagolását a vezetékeknek Ütközésvédelmi rendszerek széleskörű alkalmazása
Max. gépváz/keresztszán felett átforduló átmérő Ø1,080/Ø720 mm I Max. megmunkálható átmérő (váz/keresztszán felett)Ø1,000/ Ø700mm I Mozgástartomány 520/3000(4,000/5,000/6,000)mm Főorsó fordulatszám40~750(Ø155)/30~650(Ø255)rpm I Gyorsjárat 6,000/6,000mm/min I szerszámférőhelyekszáma 4EA I Főorsóteljesítmény 18.5/23kW
Nagy forgácsolási teljesítmény Nagy teljesítményű forgácsolást biztosítja az egy egységből álló gépváz kialakítás Merev, öntöttvas főorsóház Turcite felülettel ellátott csúszóvezetékek Nagy merevségű golyósorsó-anya hajtás:
1
▶ X axis : Ø32 x 6mm ▶ Z axis : 3,000T/4,000T (Ø50 x 12mm) 5,000T (Ø62 x 12mm) 6,000T (Ø80 x 12mm)
1 Állóbáb 2 Szegnyereg 3 12 szerszám férőhelyes szerszámtár opcionálisan
12
3 2
9
Hwacheon Technology
Hwacheon termelést támogató szoftvercsaládja Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei folyamatosan felügyelik és optimalizálják a gyártási folyamatokat. Így biztosítva a kiváló hatásfokú és minőségű termelést.
A Hwacheon Tool Load Detection System- Szerszám Terhelésfelügyeleti Rendszer megmunkálás során folyamatosan méri a szerszámot érő terheléseket, korrigálja a technológiai paramétereket, így felügyelve a szerszám kopását és a munkadarab méretpontosságát. Fogankénti fogásvételek száma 1.25
6
Szerszámkopás(mm) Air
5
1.00 4 0.75
3 2
0.50
1 0.25 0
0.00
-1 0
10
20
30
40
50
60
0
10
20
30
40
50
60
A szerszám terhelése drasztikusan megemelkedik 2,5%-ról 5%-a a kopásnak köszönhetően.
Szerszám terhelés és kopás (Fogásszélesség=0.3 / Szerszámsugár=20.0 / 1 Megmunkált hossz = 800mm) 6mm (20 ciklus)
10
9mm (30 ciklus)
12mm (40 ciklus)
15mm (50 ciklus)
18mm (60 ciklus)
Az OPTIMA egy adaptív optimalizáló szoftver, mely a mért szerszámterhelések alapján folyamatosan korrekciózza a beállított előtolás értéket. A folyamatosan mért terhelés értékek alapján megmunkálási folyamtak közben végzi el az optimalizálást. Mesterséges intelligenciájának köszönhetően a szoftver emberi felügyelet nélkül végzi el a technológia optimalizálását.
Fogásmélység Szerszám pálya
Felhasználás Work piece
Előtolás
Terhelés
Túlterhelés
Külső kontúr Eredmény
Összetett felületű munkadarab
Bekapcsolva
OPTIMA Ciklusidő
Kikapcsolva
1 perc 12 mp.
1 perc 47 mp.
Előtolás
540 ~ 2,880 mm/perc
1,800 mm/perc
Terhelés
3 ~ 10 %
1 ~ 12.5 %
HRCC - Hwacheon Forgásközéppont Kalibrációs Rendszer segítségével kalibrálhatja 5 tengelyes szerszámgépének forgástengelyeit, forgásközéppontjait. Kijelző felület Probing save Current paramet ers
HRCC tapintócsúcsos mérőfej segítségével leméri a szerszámgép mozgó - forgó gépelemeinek pozícióját mozgás közben, majd a mechanika eltéréseinek függvényében korrekciózza a beállított gépi koordunáta rendszert.
A-ésC-tengelyek korrekciózása Forgási hibák csökkentése, ontosság növelése Korrekciós adatok mentce a CNC vezérlőjében Kezelőfelület elérése manuálisan vagy M-kódokkal Több mérési eredmény kezelése
PRM :Jelenlegiforgástengelypozíciója ERR : Korrekciósérték
Alkalmazás 5 tengelyes vagy 3 + 2 tengelyes szerszámgépeknél Hőmérsékletitáblázat alapjánvégezhetőkorrekciók 5 tengelyes,összetettfelületűmunkadarabokgyártásakkor ajánlott
Mérés
Optimalizálás
Paraméterezés
11
Hwacheon Hírek Hwacheontermékbemutatóa SIMTOS 2012-n
Hwacheon bemutatta a legújabb fejlesztésű, és a már megglévő szerszámgépeit a 2012-es SIMTOS- on, Ilsanban, Gyeongghi-do tartományban, április 17-e és 22-e között. Az évben Hwacheon közel 20 szerszámgépet mutatott be. 8
IMTS 2012
Hwacheon elhelyezte a alapítót megörökítőemlékművet
Az Egyesült Államokbeli IMTS az egyik legnagyobb szerszámgépipari kiállítás. 20112-ben a Hwacheon
2012 május 26-án ünnepelte a Hwacheon a cég
Egyesült Államokbeli részlege is részt vett, bemutatva a teljesen új designukat a szerszámgépeknek. több
gwan Kwon-ról, a vállalat alapítóját ábrázoló szobrott
mint 20 szerszámgépet állítottak ki, mely közül megmunkáló központot, 7 CNC esztergát és 5 nagyméretű kiemelkedő volt a Hwacheon Hi-Tech 850-es vízszintes szerszámgépet. Az év premierje a Smart U-a - "okos CNC eszterga központja, melyet több ezren láthattak szerszámgép" volt, mely a hét minden napján, 24 órás működés közben a kiállításon. működés közben, ember felügyelet nélkül képes automatizáltan
alapításának 60-dik évfordulóját. A vállalat Seunghelyezett el a cég székhelyén, az átadási ünnepségre több politikus és közéleti személyiség is tiszteletét tette. Seok-mu Park, a DASAN Kutatási és Fejlesztési
Intézet
igazgatója
mondta
a
nyitóbeszédéd az ünnepségnek. Young-won Kim, a
elektródákat gyártani. Több látogató is megtisztelt figyelmével. A
Hongik-i Egyetem vezetője is tiszteletét tette az
HMP-3606-t, a Hwacheon legújabb fejlesztésű, nagy méretű 5
ünnepségen, külön gratulált a vállalat eddigi
tengelyes vándorfejes portálgépét is 2012-ben mutaták a
sikereinek.
SIMTOS-on. A HMP-3606 akár 40 tonnás munkadarab megmunkálására is alkalmas.
Hwacheonegymásutánkétszer nyerte el az "Év vállatata" kitüntetést
Kwon ügyvezető átvette a "Legjobbüzletember" kitüntetést
Jong-seok Park nyeri az évente megrendezendőSeo'am Kultúrális és Művészeti rendezvény nagydíját.
A KCOEA, a Kóreai Vállalatok Szövetsége 2012- ben is
2012 szeptember 17-én vette át Kwon Young-ryua, a Hwacheon
A Seo'ami Kultúrális Alapítvány, melyet a Hwaceon vállalat
tartotta meg az éves "Kórea legjobb vállalatai" ünnepséget.
ügyvezető igazgatója a "Legjobb üzletember kitüntetést",
alapított, másodjára került megrendezésre, melyen átadták az
A rendetvényen Kórea legnagyob vállalatai, cégei vettek részt,
Szöulban.Az ünnepség részeként a "Legjobban fejlődő cég"
alapítvány nagydíjját Jong-seok Park-nak. Jong-seok Park, aki a
pénzügyi, gazdasági és ipari szektorból egyaránt. Másodjára kitüntetést átadták a Hwacheon vállalatnak, ezzel is elismerve
kóreai népművészet egyik legnagyobb hagyományörzője
adták át A Hwacheon Machinery Co. Ltd.-nek az "Év vállalata"
elismeréssel nyilatkozott a Hwacheon vállalat szociális, kultúrális
kitüntetést.
sokéves, kitartó munkáját a kóreai gépipar szerves részeként.
és művészettámogató szerepvállalásáról. Jong-seok
Park
szerint nemcsak Kóreában, de nemzetközi szintes is példaértékű a vállalat felelősségérzete a kultúrális és szociális környezete iránt.
15
Hwacheon vilรกgszete jelen van EGYPT
OVERSEAS CORPORATION AMERICA HWACHEON MACHINERY AMERICA, INC. 50, LAKEVIEW PARKWAYVERNONHILLS, IL60061,USA Tel: +1-847-573-0100 Fax: +1-847-573-9900
EUROPE HWACHEON MACHINERY EUROPE GMBH KAISERSWERTHER STR. 83B, D-40882, RATINGEN, GERMANY Tel: +49-2102-490424 Fax: +49-2102-472214
ASIA PACIFIC HWACHEON ASIA PACIFIC PTE. LTD. 21 BUKIT BOTOK CRESCENT #08-79, WCEGATOWER, SINGAPORE 658065 Tel: +65-6515-4357 Fax: +65-6515-4358 HWACHEONMACHINE TOOL INDIA PVT.LTD. 103, GULMOHAR CENTER POINT 34/A,WADGAON SHERI, PUNE 411014 INDIA Tel:+91-20-3042-9140 Fax: +91-20-3042-9144
AMERICAS USA
Mega CNC Service and Sales Tel 1-440-237-1491 Fax 1-440-237-3267 Meredith Machinery Tel 1-502-267-4095 Network Machinery Tel: 1-586-992-2461
Fax 1-502-267-4280 Fax: 1-586- 992-2463
New West Machine Tool Technologies Tel 1-801-561-2001 Fax 1-801-566-0104 Paul Cody Machine Tool Tel 1-281-651-7950 Fax 1-281-292-7951 Quality Cutting Tools and Service Tel 1-985-549-0920 Fax 1-985-345-4449 Regal MachineTools Tel: 1-281- 779-2160
Fax: 1-281- 779-2164
Selway Machine Tools Co. Tel 1-510-487-2525 Fax 1-510-489-7204 State Machine Tool Tel 1-262-786-6570 Texas Machinery Co. Tel 1-972-792-0166
Fax 1-262-786-4185
CRON-TEK OY [Finland] Tel 358-9-549-4660
Fax 358-9-549-46610
DMR-XP [France] Tel 33-1-34-08-42-42
Fax 33-1-34-08-42-43
Fegemu Machinery, SL [Spain] Tel 34-943-331-000 Fax 34-943-333-301 Finval-Industry [Russia] Tel 7-495-647-88-55
Fax 7-495-647-88-56
Hommel Unverzagt GmbH [Germany] Tel 49-7151-20510 Fax 49-7151-2051190 IMTOS spol. S r. o. [Czech] Tel 420-511-120-490 Fax 420-511-120-494 Inmak Makina San. Ve Tic.Ltd.Sti [Turkey] Tel 90-212-616-9763 Fax 90-212-616-9764 Maskin Ab A. Fransson [Sweden] Tel 46-8-554-309-30 Fax 46-8-551-573-71 NTM (HTM) [Poland] Tel 48-32-332-14-99
Fax 48-32-335-41-03
SC Leadertech Consulting SRL [Romania] Fax 1-972-524-0461
Origo CNC Kft. (Hungary) Telefon: +36-23-920-836 info@origocnc.hu
Rieckermann Service Ltd (Cairo Offi e) Tel 20-2-3337-1057 Fax 20-2-3338-8285
INDIA Global-Tech (India) Pvt. Ltd. (Mid India) Tel 91-20-2447-0085 Fax 91-20-2447-0086 Stallion Machine Tools (South India) Tel 91-422-259-1534 Fax 91-422-259-8134 Stitch Overseas Private Limited (North India) Tel 91-124-4755400 Fax 91-124-4755430
INDONESIA PT. Bahana Mitra Lestari Tel 62-21-5312-4867 Fax 62-21-539-7079
ISRAEL M.T.T. Machinery Ltd Tel 972-73-200-0352
Fax 972-3-922-9532
MALAYSIA BME Industries (M) Sdn. Bhd. (Penang Offi e) Tel 60-4-640-8686 Fax 60-4-640-8688 BME Industries (M) Sdn. Bhd. (Kuala Lumpur Offi e) Tel 60-3-5192-0830 Fax 60-3-5192-3830
Tel Agility Machine Tel 1-612-720-7230
Fax 1-763-792-8506
Alta Enterprises, Inc. Tel 1-610-866-8866
Fax 1-610-866-9086
Brooks Associates, Inc. Tel 1-781-871-3400
Fax 1-781-871-4969
Burst Machinery Tel: 1-314-961-0090
Fax: 1-314-961-5362
The Coretec Group Tel 1-303-670-1080
Fax 1-303-670-1081
Triad MachineTool Co. Tel 1-303-424-0268
AUSTRALIA
CANADA Quality Cutting Tools, Inc. Tel 1-306-525-0033 Fax 1-306-241-2199
MEXICO Presotec Tel 52-81-8375-4220
Flint MachineTools, Inc. Tel: 1-770-985-2626 Fax: 1-770-985-2706
Guasstec Comercio Tel 55-54-5141-2282
Fax 52-81-8375-4677
Fax 55-54-3419-2282
CHINA Kontech Development Limited Tel 85-2-2614-6710 Fax 85-2-2614-0369 Mega-Power Industrial Products Ltd. (Hong Kong) Tel 85-2-2518-7978 Fax 85-2-2580-2962
ARGENTINA CNC Services S.H. Tel 54-11-4730-4447
Realtek Technologies Pty. Ltd (Sydney Offi e) Tel 61-412-011-335 Fax 61-412-011-335 RealtekTechnologies Pty. Ltd (Melbourne Offi e) Tel 61-3-9457-6377 Fax 61-3-9459-4695
BRAZIL
Erickson Machine Tools, Inc. Tel 1-515-733-4362 Fax 1-515-733-2929
ASIA & AUSTRALIA
Fax 1-303-424-8627
Fax 54-11-4761-3003
Knox Machinery Tel 1-937-743-2641
Fax 1-937-743-2642
EUROPE
L&M Machine Tool Tel 1-918-275-4809
Fax 1-918-275-8809
Bendertechniek B.V. [Holland] Tel 31-318-550200 Fax 31-318-550125
Mabscott Supply Tel 1-304-252-7305
Fax 1-304-252-0056
CNC-Maschinenservice [Swiss] Tel 41-71-855-0154 Fax 41-71-855-0155
Mega-Power Industrial Products Ltd. (ShenZhen) Tel 86-755-2593-6317 Fax 86-755-8211-6369 Wuxi Danfo CNC Machinery Technology Co., Ltd. Tel 86-510-8507-3455 Fax 86-510-8507-3455 Xinke Machinery (Shanghai) Co.,Ltd Tel 86-21-5179-3128/9 Fax 86-21-5179-3130
SINGAPORE Techno Machinery (S) Pte Ltd Tel 65-6417-9973 Fax 65-6745-9166
SAUDI ARABIA Rieckermann Services Ltd (Jeddah Offi e) Tel 966-2-650-2959 Fax 966-2-650-2981
SOUTH AFRICA Intertek S.A. Tel 27-11-782-2434
Fax 27-11-782-2825
THAILAND HSM Machinery Co., Ltd. Tel 66-2759-9445 Fax 66-2759-9446
VIETNAM Alliance Machine Tools Co., Ltd Tel 84-8-5427-0728 Fax 84-8-5427-0729 Johs Rieckermann (Hanoi Offi e) Tel 84-4-3823-8661 Fax 84-4-3823-8717
MAGYARORSZÁGI KIZÁRÓLAGOS FORGALMAZÓ:
ORIGO CNC KFT. – IRODA: 2045 TÖRÖKBÁLINT, TÓ PARK U. 3. - +36-23-920-836 – INFO@ORIGOCNC.HU – WWW.ORIGOCNC.HU