HWACHEON Cégbemutatkozó (Origo CNC Kft.)

Page 1

A minőségi szerszámgépekért

1952 Egyetemes szerszámgépek

2012

1952 - 2012 A megbízható és minőségi szerszámgépek gyártásának 60-dik évfordulóját ünnepeljük!


1977 1978

Hwacheon részvétele a Nemzetközi Szerszámgép 1952 Hwacheon Machine Tool Company megalapítása, szerszámgépgyártás kezdete

1970’-1990’ A kóreai szerszámgépgyártás

Új típusú szerszámgépek fejlesztése, átfogóbb szerszámgépipari termékpaletta, szerszámgépek teljesítményének és minőségének a fejlesztése

Ipari motorok

1977 WL-520

Diesel motorok

1977 Hwacheon megépíti Kórea első NC szerszámgépét

1963 Gyalugépek

WNCL-200

1964 Hwacheon első hajtóműves esztergája

Marógépek

1982 Hwacheon megépíti Kórea első CNC esztergáját, ECOSTAR-2* 1983 Hwacheon megépíti Kórea első NC marógépét VN-85K 1983 Hwacheon megépíti Kórea első másoló-marógépét COPMIL-600 1983 Hwacheon megépíti Kórea első 3 tengelyes CNC esztergáját ECOSTAR-3 *ECOSTAR-2 Az ECOSTAR-2 olyan esztergagép volt, mellyet fémipari automatizált termelésekhez terveztek. Ez a gép volt az alapja Kórea nagy ipari-automatizálási fejlődésének. Főleg az autógyárak és az autóipari beszállítóipar használta. Az ECOSTAR-2 segítségével, a legtöbb kóreai autógyár képes volt vagy házon belül alkatrészeket gyártani, vagy a hazai beszállítóktól megvásárolni, ezzel jelentősen csökkentve Kóreaimport igényét.

2

August 1959 Hwacheon első szíjhajtású esztergagépe


Hwacheon 60 éve képezi a koreai

2010 2000 2001

2002

2011 2012

1995 Hwacheon Machine Tool ISO 9001 1999 Hwacheon Machine Tool nemzetközi

2008

2010’- jelen Teljesítmény növelés. Minőségi megmunkálás.

1992 CNC palást köszörű HGN-105

2001 Vízszintes megmunkáló központ HiP-55

Nagy sebességű maró-fúró, megmunkáló központok Hit széria

Alkatrészgyártó megmunkáló központ VESTA széria

1997 CNC marógép KANDAN

2001 Függőleges megmunkáló központ ECOMIL-65VH

Grafit megmunkáló központ

Nagyméretű 5 tengelyes megmunkáló központ

HiM-G1

SIRIUS-2500/5AX

1998 nagy sebességű megmunkáló központ HMC-450

2005 5 tengelyes megmunkáló központ M2-5AX

Üveg megmunkáló, feldolgozó központ Hit-GM4

Lézer megmunkáló központ

1998 nagy sebességű függőleges megmunkáló központ SIRIUS-U

2008 Szerszám- és formagyártó szerszámgép SIRIUS széria

Nagyméretű karuszel esztergák HVT széria

Nagyméretű, vízszintes esztergák az energetikai ipar számára MEGA II széria

THOR-3015

1999 nagy sebességű függőleges megmunkáló központ SIRIUS-UL

April 2012 Hwacheon elkezdte az első "okos szerszámgép" fejlesztését

3


'SMART-Ua'

4


SMART-Ua Teljesen automatizált grafit elektróda gyártó megmunkáló központ Teljesen automatizált gyártási folyamat 4 gomb megnyomásával elindítható, a SMART- Ua "okosszerszámgép" mindent elvégez, a CAD-CAM számításoktól kezdve, a szerszámpálya optimalizáláson át, a tényleges megmunkálásig. A SMART-Ua a hét összes napján, napi 24 órában biztosítja az emberi felügyeletnélküligyártást,ezzelbiztosítva egyedülállóságát típusában.

Egy CAD mérnök, egy CAM-technológus és egy gépkezelő

6 óra

A gépkezelő szaktudásától függ

Feladatok

"Okos" szerszámgépek

Forgácsolási szaktudás

Bárki elvégezhetia teljes gyártási műveletet, a CAM alkalmazástólkezdvea gyártásig.

Személyzet

Eghy fő

Gép kihasználtság

Állási, munkadarabcserélési, szerszámozási és készülékezésiidőjelentős csökkentése

Régi típusúszerszámgépek

"Okos"szerszámgépek

Modell kiválasztása, munkadarab rögzítése

Material is acquired

ManuálisCAM munkálatok Manuális

Automatikus

Manuális szerszámozás Munkadarabbemérésekülön ciklussal, vagymanuálisan Szerszámbemérésekülön ciklussal, vagymanuálisan Programmanuáliskészítése, és küldése

Optimalizálás

Automatikus

Szerszámozás

Automatikus Automatikus

Szerszámbemérés

11 perc

Régi típusú szerszámgépek Termék minőségefügg a gépkezelő és a programozó szaktudásától

Automatikus

Megmunkáláskezdete

Automatikus küldése

Machining

Mozgástartomány (X/Y/Z)1,050/600/550mm I Asztalmérete1,200x600mm I Max. asztalterhelés

"Okos"megmunkálás kezdete

800 kg Max.sfőorsófordulatszám 20,000 rpm I Gyorsjárat(X/Y/Z) 40/40/40 m/min I Főorsó teljesítmény 22/18.5 kW I Fanuc 31i-B

1

1 Megmunkáláso folyamat / HMI vezérlőpanel 2 Nagy teljesítményű főorsó, olaj+levegő hűtéssel/kenéssel 3 Elektrodagyártmányok 4 Automatikus 80 szerszám férőhelyes szerszámtár

5


Hwacheon Smart HMI

(Human Machine Interface = Ember-Gép Kapcsolat)

Intuitív grafikus kezelőfelület Több feladat elvégzésére alkalmaz HMI kezelőfelület 1

Automatikus NC programozás NC programok és adatok automatikus generálása, szerkesztése, melyet közvetlenül a vezérlő dolgoz fel. A vezérlő felismeri és kijavítja a programozási hibákat, akár megmunkálás közben is.

Automatikus alakfelismerés

2

- Auto szerszámtörés felügyelet és csere - Auto munkadarab kezelés - Auto NC program generálás, szerkezstés - szerszám élettartam felügyeleti rendszer

Automatikus pályagenerálás

Automatikus szerszámtörés felügyelet, szerszámcsere 3 és szerszámbemérés, hossz-átmérő korrekció A vezérlő automatikusan ellenőrzi a szerszám állapotát használat előtt, a szükséges korrekciókat automatikusan elvégzi, törés esetén a szerszámot kicseréli. Ha megmunkálás közben történik a törés, automatikusan kicseréli a szerszámot egy újra, és folyatja a megmunkálást.

Szerszámpálya optimalizálás

Előgyártmány, munkadarab kezelés

PC és NC alapú kezelőfelület

A vezérlő automatikusan pozícionálja az előgyártmányt, mellyen automatikusan elvégzi a hibakeresési eljárást (pl.: előgyártmány sérült, sorjás). A vezérlő a megmunkálást követően összehasonlítja a munkadarab alakját az elvárt, HMI-n tárolt CAD modellhez képest, és ha eltérést, hibát talál, eltávolítja a munkadarabot a gyártási folyamatból.

Fanuc 31i-B (Window XP)

Megmunkálás

SMART műveletek

0M 20M 40M

23H 37M

33H 18M

CAM számítás és

CAM számítás és optimalizálás Készülékezés

JIG1

20perc

JIG1

Géptesztelése

Egység

Géptesztelése Háztartási cikk (Porszívó, mosógép, monitor gyártáshoz szerszám)

Model

Automobile parts (Gauge, Door inside)

Model

Gép típusa

SMART-Ua

Gép típusa

SMART-Ua

Work Count

22 dbelektróda

Készülékekszáma

1

Munkadarab Készülékekszáma

Időigény

6

Készülékezés Megmunkálás

Megmunkálás

Egység

SMART műveletek

24 db elektróda ( 2 különböző készülékezéssel) 2

28H 10M

33H 18M CAM műveletek + pályaoptimalizálás + gyártáselőkészítés + megmunkálás

Időigény

CAM műveletek + pályaoptimalizálás + gyártáselőkészítés + megmunkálás


Nagy pontosságú megmunkálóközpontok szerszámgyártáshoz A SIRIUS szériás megmunkálóközpontok a szerszámgyártási technológiák következő generációját képviselik. A nagy teljesítményű, Hwacheon által fejlesztett és gyártott főorsók biztosítják a kiváló hatásfokú, minden igényt kielégítő megmunkálást, melyet a Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei támogatnak.

SIRIUS-UM/UL+/UX

Z-tengely : 6 db LM csapágy

SIRIUS-UM

Olaj befecskendezéses hűtés

SIRIUS-UL+

SIRIUS-UX

Max. munkadarabméret (Max. asztalterhelés)

A hűtőrendszer a hűtőolajat közvetlenül a főorsócsapágyak gördülőelemei közé

Z

fecskendezi be. A főorsómotor külső burkolata hűtőfolyadékkeringettető rendszerrel van ellátva, ezzel minimalizálva a veszteségeket és a hőtágulás okozta pontatlanságokat.

650

UX

550 450

UL+

UM

Hátsó csapágyazás

500

600

750

SIRIUS BMT főorsó motor 1,050

Első csapágyazás

1,500

Y

(800kg)

750

(800kg) (2,500kg)

X

Motor hűtőköre

Hűtőfolyadék belépés

Gyártástámogató szoftverek

Első csapágyazás hűtőköre

Hűtőfolyadék kilépés

Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei folyamatosan felügyelikagyártásifolyamatokat, mindtechnológiai szempontból, mind a technológiát biztosító szerszámgép üzemi állapotát. A folyamatos adatgyűjésnek, elemzésnek köszönhetően valósidejű technológiaoptimalizációt és gépkorrekciókatképesekvégrehajtani.

1

2

3

[Jellemzők] Mozgástartomány I Főorsó fordulatszám I Gyorsjárat I Max. asztalterhelés I Főorsó teljesítmény

7


8

SIRIUS-UM : 750/500/450 mm, 20,000 rpm, 24/24/24 m/min, 800 kg, 18.5/11kW SIRIUS-UL+ : 1,050/600/550 mm, 20,000(12,000) rpm, 40/40/40 m/min, 800 kg, 22/18.5 kW

1 Fröcsöntőszerszám mosógép alkatrészhez ( anyag: KP4M)

SIRIUS-UX : 1,500/750/650 mm, 12,000(15,000) rpm, 20/20/20 m/min, 2,500 kg, 30/25kW

3 Fröcsöntőszerszám televízió burkolat gyártáshoz (anyag: KP4M)

2 Öntőszerszám gépjárműabronycshoz anyag: (NAK80)


VT szériás függőleges eszterga központok Nagy méretű, merev, öntöttvas gépváz és széles felfekvőfelületű csúszóvezetékek biztosítják a nagy teljesítményű, minőségi megmunkálást. A VT-szériás függőleges eszterga központok ideélisak nagy méretű alkatrészek nagy darabszámú sorozatgyártására, akár automatizált gyártócellák részegységeként. Az autóipari cégek előszeretettel alkalmazzák egyedülálló alkatrészgyártó gépként, illetve integrált sorozatgyártó folyamatok részegységeként.

VT-650/950/1150

VT-650

Munkadarab mérete (Tokmány mérete)

VT-950

VT-1150

Nagy teljesítményű hajtóműves főorsó hajtásrendszer Nagy

Max. megmunkálható átmérő

teljesítményű hajtóműves kialakítás biztosítja a nagy nyomatékú főorsó hajtást, alacsony fordulatszámon.

1,150 950

1150 950 650

VT

950

Max. megmunkálható hossz

(18inch) (24inch)

(40inch)

Gépágy mellett átforduló átmérő

Szerkezeti hossz

1,350

900

850

VT-950 : 990mm(38.98”)

1,100

750

VT-1150:1,040mm(40.95”)

800

L-HTLD: Hwacheon Lathe Tool Load Detect System (Szerszám terhelés felügyelet) Típusában a legkissebb szerkezeti hosszal rendelkező hajtóműú kialakítás

Hwacheon saját fejlesztésű szerszámterhelés felügyeleti szoftvere megmunkálás közben folyamatosan felügyeli a szerszám terhelését, ennek függvényében végzi a vezérlő automatikusan a technológiai paraméterek módosítását, ezzel növelve az adott szerszám technológiai kihasználtságát és élettartalmát, illetve csökkenti a szerszámkopásból adódó túlterhelés okozta szerszámtörés lehetőségét.

1 Féktárcsa /autóipar / GC250 2 Fék alkatrész / autóipar / GC250 3 Szeleptest / épületgépészet/ SCW410 1

2

3

9


[Jellemzők] Gépváz mellett átforduló átmérő I Max. megmunkálható átmérő I Max megmunkálható hossz I Főorsó fordulatszám I Gyorsjárat I Főorsó teljesítmény VT-650 : Ø900 mm, Ø800 mm, 750 mm, 1,500 rpm, 20/16 m/min, 22/18.5 kW VT-950 : Ø1,100 mm, Ø950 mm, 850 mm, 1,125rpm, 24/24 m/min, 30/22 kW VT-1150 : Ø1,350 mm, Ø1,150(1,320)mm, 950 mm, 630 rpm, 24/24 m/min, 55/45 kW

10


fejlesztették ki. A megmunkálás pontoságát a kiváló minőségű főorsók

tisztaságát. Ezen szerszámgépek különleges kialakításoknak köszönhetően biztosítják a kiváló minőségű és hatásfokú termelést az elektródagyártás és az

Szára, hűtőfolyadék nélküli elektródagyártás

HiM-G2

Grafitmegmunkálásra optimalizálva

HiM-G1

Kompaktgépkialakítás Alacsony helyigény Egyszerű, mégis stabil és merev gépváz Kiváló hatásfokú porelszívó rendszer

Nagy sebességű és pontosságú megmunkálás Véges elemes módszerrel optimalizálva LM vezetékek mindhárom tengelyen (X/Y/Z) Beépített főorsó hűtés

Mozgástartomány 750/600/350mm I Max. asztalterhelés 400kg I Főorsó teljesítmény11.2 Mozgástartomány 1,200/800/500 mm I Max. asztalterhelés 800 kg I Főorsó teljesítmény 21

kWFőorsófordulatszám 6,000-24,000rpm I Gyorsjárat 25/25/20 m/min

kW Főorsófordulatszám20,000rpm I Gyorsjárat 25/25/20 m/min

Magasfokútisztaság Teljeskörűen szigetelt, tömített burkolat Gép tisztítása egyszerű az egyedi konstrukciónak köszönhetően

Z

500

G2 2

350

G1

HiM

600

800

Y 750

1,200

X

(400kg)

(800kg)

Munkadarabméret (Max. asztalterhelés)

1,2 16 férőhelyes automata szerszámtár

3

4

3,4 Levegőkeringetető rendszer

1 1


A Hwacheon MEGA szériás eszterga központjai nagyméretű alkatrészek pontos, és nagy teljesítményű megmunkálásiaira lett kifejlesztve. Energetikai ipar és repülőgép ipar technológiai szükségletének kielégítésére optimalizálva, előszeretettel alkalmazzák turbina alkatrészek gyártására, nagy méretű

MEGA-100

Nagy pontosság Kiváló minőségű szervohajtás és golyósanya-orsó hajtás Főorsó pozíciószabályozás enkóderrel, mely biztosítja a pontos megmunkálást Pozívionálási pontosság :±5˚ a hullámtárcsás tengelykapcsolóval biztosított szerszámtárnak köszönhetően

Kezelőbarát kialakítás A munkadarab egyszerű kezelése biztosított az egyedi kialakításnak köszönhetően Félautomata szegnyereg

Stabilitás, pontosság Csúszóvezetékeskialakítás Nagy nyomású kenőanyag felügyeleti rendszer biztosítja az optimális kenőanyag adagolását a vezetékeknek Ütközésvédelmi rendszerek széleskörű alkalmazása

Max. gépváz/keresztszán felett átforduló átmérő Ø1,080/Ø720 mm I Max. megmunkálható átmérő (váz/keresztszán felett)Ø1,000/ Ø700mm I Mozgástartomány 520/3000(4,000/5,000/6,000)mm Főorsó fordulatszám40~750(Ø155)/30~650(Ø255)rpm I Gyorsjárat 6,000/6,000mm/min I szerszámférőhelyekszáma 4EA I Főorsóteljesítmény 18.5/23kW

Nagy forgácsolási teljesítmény Nagy teljesítményű forgácsolást biztosítja az egy egységből álló gépváz kialakítás Merev, öntöttvas főorsóház Turcite felülettel ellátott csúszóvezetékek Nagy merevségű golyósorsó-anya hajtás:

1

▶ X axis : Ø32 x 6mm ▶ Z axis : 3,000T/4,000T (Ø50 x 12mm) 5,000T (Ø62 x 12mm) 6,000T (Ø80 x 12mm)

1 Állóbáb 2 Szegnyereg 3 12 szerszám férőhelyes szerszámtár opcionálisan

12

3 2

9



Hwacheon Technology

Hwacheon termelést támogató szoftvercsaládja Hwacheon saját fejlesztésű szoftverei folyamatosan felügyelik és optimalizálják a gyártási folyamatokat. Így biztosítva a kiváló hatásfokú és minőségű termelést.

A Hwacheon Tool Load Detection System- Szerszám Terhelésfelügyeleti Rendszer megmunkálás során folyamatosan méri a szerszámot érő terheléseket, korrigálja a technológiai paramétereket, így felügyelve a szerszám kopását és a munkadarab méretpontosságát. Fogankénti fogásvételek száma 1.25

6

Szerszámkopás(mm) Air

5

1.00 4 0.75

3 2

0.50

1 0.25 0

0.00

-1 0

10

20

30

40

50

60

0

10

20

30

40

50

60

A szerszám terhelése drasztikusan megemelkedik 2,5%-ról 5%-a a kopásnak köszönhetően.

Szerszám terhelés és kopás (Fogásszélesség=0.3 / Szerszámsugár=20.0 / 1 Megmunkált hossz = 800mm) 6mm (20 ciklus)

10

9mm (30 ciklus)

12mm (40 ciklus)

15mm (50 ciklus)

18mm (60 ciklus)


Az OPTIMA egy adaptív optimalizáló szoftver, mely a mért szerszámterhelések alapján folyamatosan korrekciózza a beállított előtolás értéket. A folyamatosan mért terhelés értékek alapján megmunkálási folyamtak közben végzi el az optimalizálást. Mesterséges intelligenciájának köszönhetően a szoftver emberi felügyelet nélkül végzi el a technológia optimalizálását.

Fogásmélység Szerszám pálya

Felhasználás Work piece

Előtolás

Terhelés

Túlterhelés

Külső kontúr Eredmény

Összetett felületű munkadarab

Bekapcsolva

OPTIMA Ciklusidő

Kikapcsolva

1 perc 12 mp.

1 perc 47 mp.

Előtolás

540 ~ 2,880 mm/perc

1,800 mm/perc

Terhelés

3 ~ 10 %

1 ~ 12.5 %

HRCC - Hwacheon Forgásközéppont Kalibrációs Rendszer segítségével kalibrálhatja 5 tengelyes szerszámgépének forgástengelyeit, forgásközéppontjait. Kijelző felület Probing save Current paramet ers

HRCC tapintócsúcsos mérőfej segítségével leméri a szerszámgép mozgó - forgó gépelemeinek pozícióját mozgás közben, majd a mechanika eltéréseinek függvényében korrekciózza a beállított gépi koordunáta rendszert.

A-ésC-tengelyek korrekciózása Forgási hibák csökkentése, ontosság növelése Korrekciós adatok mentce a CNC vezérlőjében Kezelőfelület elérése manuálisan vagy M-kódokkal Több mérési eredmény kezelése

PRM :Jelenlegiforgástengelypozíciója ERR : Korrekciósérték

Alkalmazás 5 tengelyes vagy 3 + 2 tengelyes szerszámgépeknél Hőmérsékletitáblázat alapjánvégezhetőkorrekciók 5 tengelyes,összetettfelületűmunkadarabokgyártásakkor ajánlott

Mérés

Optimalizálás

Paraméterezés

11


Hwacheon Hírek Hwacheontermékbemutatóa SIMTOS 2012-n

Hwacheon bemutatta a legújabb fejlesztésű, és a már megglévő szerszámgépeit a 2012-es SIMTOS- on, Ilsanban, Gyeongghi-do tartományban, április 17-e és 22-e között. Az évben Hwacheon közel 20 szerszámgépet mutatott be. 8

IMTS 2012

Hwacheon elhelyezte a alapítót megörökítőemlékművet

Az Egyesült Államokbeli IMTS az egyik legnagyobb szerszámgépipari kiállítás. 20112-ben a Hwacheon

2012 május 26-án ünnepelte a Hwacheon a cég

Egyesült Államokbeli részlege is részt vett, bemutatva a teljesen új designukat a szerszámgépeknek. több

gwan Kwon-ról, a vállalat alapítóját ábrázoló szobrott

mint 20 szerszámgépet állítottak ki, mely közül megmunkáló központot, 7 CNC esztergát és 5 nagyméretű kiemelkedő volt a Hwacheon Hi-Tech 850-es vízszintes szerszámgépet. Az év premierje a Smart U-a - "okos CNC eszterga központja, melyet több ezren láthattak szerszámgép" volt, mely a hét minden napján, 24 órás működés közben a kiállításon. működés közben, ember felügyelet nélkül képes automatizáltan

alapításának 60-dik évfordulóját. A vállalat Seunghelyezett el a cég székhelyén, az átadási ünnepségre több politikus és közéleti személyiség is tiszteletét tette. Seok-mu Park, a DASAN Kutatási és Fejlesztési

Intézet

igazgatója

mondta

a

nyitóbeszédéd az ünnepségnek. Young-won Kim, a

elektródákat gyártani. Több látogató is megtisztelt figyelmével. A

Hongik-i Egyetem vezetője is tiszteletét tette az

HMP-3606-t, a Hwacheon legújabb fejlesztésű, nagy méretű 5

ünnepségen, külön gratulált a vállalat eddigi

tengelyes vándorfejes portálgépét is 2012-ben mutaták a

sikereinek.

SIMTOS-on. A HMP-3606 akár 40 tonnás munkadarab megmunkálására is alkalmas.

Hwacheonegymásutánkétszer nyerte el az "Év vállatata" kitüntetést

Kwon ügyvezető átvette a "Legjobbüzletember" kitüntetést

Jong-seok Park nyeri az évente megrendezendőSeo'am Kultúrális és Művészeti rendezvény nagydíját.

A KCOEA, a Kóreai Vállalatok Szövetsége 2012- ben is

2012 szeptember 17-én vette át Kwon Young-ryua, a Hwacheon

A Seo'ami Kultúrális Alapítvány, melyet a Hwaceon vállalat

tartotta meg az éves "Kórea legjobb vállalatai" ünnepséget.

ügyvezető igazgatója a "Legjobb üzletember kitüntetést",

alapított, másodjára került megrendezésre, melyen átadták az

A rendetvényen Kórea legnagyob vállalatai, cégei vettek részt,

Szöulban.Az ünnepség részeként a "Legjobban fejlődő cég"

alapítvány nagydíjját Jong-seok Park-nak. Jong-seok Park, aki a

pénzügyi, gazdasági és ipari szektorból egyaránt. Másodjára kitüntetést átadták a Hwacheon vállalatnak, ezzel is elismerve

kóreai népművészet egyik legnagyobb hagyományörzője

adták át A Hwacheon Machinery Co. Ltd.-nek az "Év vállalata"

elismeréssel nyilatkozott a Hwacheon vállalat szociális, kultúrális

kitüntetést.

sokéves, kitartó munkáját a kóreai gépipar szerves részeként.

és művészettámogató szerepvállalásáról. Jong-seok

Park

szerint nemcsak Kóreában, de nemzetközi szintes is példaértékű a vállalat felelősségérzete a kultúrális és szociális környezete iránt.

15


Hwacheon vilรกgszete jelen van EGYPT

OVERSEAS CORPORATION AMERICA HWACHEON MACHINERY AMERICA, INC. 50, LAKEVIEW PARKWAYVERNONHILLS, IL60061,USA Tel: +1-847-573-0100 Fax: +1-847-573-9900

EUROPE HWACHEON MACHINERY EUROPE GMBH KAISERSWERTHER STR. 83B, D-40882, RATINGEN, GERMANY Tel: +49-2102-490424 Fax: +49-2102-472214

ASIA PACIFIC HWACHEON ASIA PACIFIC PTE. LTD. 21 BUKIT BOTOK CRESCENT #08-79, WCEGATOWER, SINGAPORE 658065 Tel: +65-6515-4357 Fax: +65-6515-4358 HWACHEONMACHINE TOOL INDIA PVT.LTD. 103, GULMOHAR CENTER POINT 34/A,WADGAON SHERI, PUNE 411014 INDIA Tel:+91-20-3042-9140 Fax: +91-20-3042-9144

AMERICAS USA

Mega CNC Service and Sales Tel 1-440-237-1491 Fax 1-440-237-3267 Meredith Machinery Tel 1-502-267-4095 Network Machinery Tel: 1-586-992-2461

Fax 1-502-267-4280 Fax: 1-586- 992-2463

New West Machine Tool Technologies Tel 1-801-561-2001 Fax 1-801-566-0104 Paul Cody Machine Tool Tel 1-281-651-7950 Fax 1-281-292-7951 Quality Cutting Tools and Service Tel 1-985-549-0920 Fax 1-985-345-4449 Regal MachineTools Tel: 1-281- 779-2160

Fax: 1-281- 779-2164

Selway Machine Tools Co. Tel 1-510-487-2525 Fax 1-510-489-7204 State Machine Tool Tel 1-262-786-6570 Texas Machinery Co. Tel 1-972-792-0166

Fax 1-262-786-4185

CRON-TEK OY [Finland] Tel 358-9-549-4660

Fax 358-9-549-46610

DMR-XP [France] Tel 33-1-34-08-42-42

Fax 33-1-34-08-42-43

Fegemu Machinery, SL [Spain] Tel 34-943-331-000 Fax 34-943-333-301 Finval-Industry [Russia] Tel 7-495-647-88-55

Fax 7-495-647-88-56

Hommel Unverzagt GmbH [Germany] Tel 49-7151-20510 Fax 49-7151-2051190 IMTOS spol. S r. o. [Czech] Tel 420-511-120-490 Fax 420-511-120-494 Inmak Makina San. Ve Tic.Ltd.Sti [Turkey] Tel 90-212-616-9763 Fax 90-212-616-9764 Maskin Ab A. Fransson [Sweden] Tel 46-8-554-309-30 Fax 46-8-551-573-71 NTM (HTM) [Poland] Tel 48-32-332-14-99

Fax 48-32-335-41-03

SC Leadertech Consulting SRL [Romania] Fax 1-972-524-0461

Origo CNC Kft. (Hungary) Telefon: +36-23-920-836 info@origocnc.hu

Rieckermann Service Ltd (Cairo Offi e) Tel 20-2-3337-1057 Fax 20-2-3338-8285

INDIA Global-Tech (India) Pvt. Ltd. (Mid India) Tel 91-20-2447-0085 Fax 91-20-2447-0086 Stallion Machine Tools (South India) Tel 91-422-259-1534 Fax 91-422-259-8134 Stitch Overseas Private Limited (North India) Tel 91-124-4755400 Fax 91-124-4755430

INDONESIA PT. Bahana Mitra Lestari Tel 62-21-5312-4867 Fax 62-21-539-7079

ISRAEL M.T.T. Machinery Ltd Tel 972-73-200-0352

Fax 972-3-922-9532

MALAYSIA BME Industries (M) Sdn. Bhd. (Penang Offi e) Tel 60-4-640-8686 Fax 60-4-640-8688 BME Industries (M) Sdn. Bhd. (Kuala Lumpur Offi e) Tel 60-3-5192-0830 Fax 60-3-5192-3830

Tel Agility Machine Tel 1-612-720-7230

Fax 1-763-792-8506

Alta Enterprises, Inc. Tel 1-610-866-8866

Fax 1-610-866-9086

Brooks Associates, Inc. Tel 1-781-871-3400

Fax 1-781-871-4969

Burst Machinery Tel: 1-314-961-0090

Fax: 1-314-961-5362

The Coretec Group Tel 1-303-670-1080

Fax 1-303-670-1081

Triad MachineTool Co. Tel 1-303-424-0268

AUSTRALIA

CANADA Quality Cutting Tools, Inc. Tel 1-306-525-0033 Fax 1-306-241-2199

MEXICO Presotec Tel 52-81-8375-4220

Flint MachineTools, Inc. Tel: 1-770-985-2626 Fax: 1-770-985-2706

Guasstec Comercio Tel 55-54-5141-2282

Fax 52-81-8375-4677

Fax 55-54-3419-2282

CHINA Kontech Development Limited Tel 85-2-2614-6710 Fax 85-2-2614-0369 Mega-Power Industrial Products Ltd. (Hong Kong) Tel 85-2-2518-7978 Fax 85-2-2580-2962

ARGENTINA CNC Services S.H. Tel 54-11-4730-4447

Realtek Technologies Pty. Ltd (Sydney Offi e) Tel 61-412-011-335 Fax 61-412-011-335 RealtekTechnologies Pty. Ltd (Melbourne Offi e) Tel 61-3-9457-6377 Fax 61-3-9459-4695

BRAZIL

Erickson Machine Tools, Inc. Tel 1-515-733-4362 Fax 1-515-733-2929

ASIA & AUSTRALIA

Fax 1-303-424-8627

Fax 54-11-4761-3003

Knox Machinery Tel 1-937-743-2641

Fax 1-937-743-2642

EUROPE

L&M Machine Tool Tel 1-918-275-4809

Fax 1-918-275-8809

Bendertechniek B.V. [Holland] Tel 31-318-550200 Fax 31-318-550125

Mabscott Supply Tel 1-304-252-7305

Fax 1-304-252-0056

CNC-Maschinenservice [Swiss] Tel 41-71-855-0154 Fax 41-71-855-0155

Mega-Power Industrial Products Ltd. (ShenZhen) Tel 86-755-2593-6317 Fax 86-755-8211-6369 Wuxi Danfo CNC Machinery Technology Co., Ltd. Tel 86-510-8507-3455 Fax 86-510-8507-3455 Xinke Machinery (Shanghai) Co.,Ltd Tel 86-21-5179-3128/9 Fax 86-21-5179-3130

SINGAPORE Techno Machinery (S) Pte Ltd Tel 65-6417-9973 Fax 65-6745-9166

SAUDI ARABIA Rieckermann Services Ltd (Jeddah Offi e) Tel 966-2-650-2959 Fax 966-2-650-2981

SOUTH AFRICA Intertek S.A. Tel 27-11-782-2434

Fax 27-11-782-2825

THAILAND HSM Machinery Co., Ltd. Tel 66-2759-9445 Fax 66-2759-9446

VIETNAM Alliance Machine Tools Co., Ltd Tel 84-8-5427-0728 Fax 84-8-5427-0729 Johs Rieckermann (Hanoi Offi e) Tel 84-4-3823-8661 Fax 84-4-3823-8717


MAGYARORSZÁGI KIZÁRÓLAGOS FORGALMAZÓ:

ORIGO CNC KFT. – IRODA: 2045 TÖRÖKBÁLINT, TÓ PARK U. 3. - +36-23-920-836 – INFO@ORIGOCNC.HU – WWW.ORIGOCNC.HU


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.