1stday exp03 nuevas tecnologias para la supervision de actividades mineras alberto brocos 16 9

Nuevas Tecnologías para la Supervisión de Actividades Mineras Ing. Alberto Brocos G. Gerente General Minera Almax Perú

Empresas Mineras Responsables Innovaci贸n constante

Seguridad de trabajadores

Productividad de las empresas

Herramientas Tecnol贸gicas

Innovaciones tecnol贸gicas

MEJORA EN LABORES DIARIAS

Equipos de mejor calidad y mayor grado de protecci贸n

Nuevas Soluciones y Equipos Mejor supervisi贸n de operaciones mineras

Mayor eficiencia

Seguridad adecuada

COMUNICACIÓN Herramienta para la supervisión

COMUNICACIÓN - Supervisión q Lograr una mayor eficiencia en la extracción en los métodos de minado subterráneo (reducción de costos à rentabilidad esperada). q Reducir los tiempos improductivos y eventos inesperados.

Para implementar una adecuada automatización se requiere un medio de comunicación confiable.

Comunicación

Optimizar Procesos

Prevención de accidentes rescate rápido

¿Que logramos con una adecuada comunicación? ü ü

Control de procesos para el peligro de comunicación deficiente.

Una mejor respuesta en casos de emergencias

Producción

ü

Coordinación del trabajo en tiempo real: mayor productividad

Ahorro y Rentabilidad

ü

Disminución de costos de producción: reducción de tiempos muertos y mejor control à mayor eficiencia.

Seguridad

Tecnologías para Comunicación Subterránea • Sistema de Comunicación Leaky Feeder • Sistema de Comunicación Digital – Wifi • Sistema de Comunicación de baja frecuencia Through-the-earth (TTE)

Sistema de Comunicación Leaky feeder (o cable radiante)

Cable coaxial radiante § §

Función de antena: transmite y recibe señal de radios.

Permite la comunicación desde la superficie hacia interior mina y viceversa.

¿Qué características debe tener el Sistema Leaky Feeder para una comunicación segura? ü

Fiable: medio de comunicación para otras aplicaciones de telemetría (radios modem)

ü

Buena calidad de señal

ü

Contar con diagnóstico local y remoto: monitorear el estado del sistema y garantizar la operatividad.

ü

Fácil reparación (diagnóstico remoto permite ubicar la falla antes de ingresar a mina)

ü

Fácil adaptación a condiciones cambiantes de la mina

Diagn贸stico Remoto

Sistema de Comunicación Digital

Fibra óptica: backbone de comunicación permite contar con redundancia: seguridad y soporte de cortes en secciones de fibra óptica (sin pérdida de la comunicación). .

Access point basado en estándares abiertos diseñados para minería subterránea Wifi en interior mina (extensión de la red de superficie a interior mina) El ancho de banda de la fibra óptica permite aplicaciones de VoIP, Tracking, Monitoreo Ambiental, Video Vigilancia, Automatización, etc.

Aplicaciones VoIP.- Comunicaci贸n de voz privada con opci贸n a llamada grupal (integraci贸n de central telef贸nica Asterisk con centrales existentes).

Aplicaciones Tracking.- Wifi

TAGS: pueden instalarse dentro de lámparas especialmente diseñadas.

La energía puede obtenerse de las baterías de las lámparas (evita la manipulación o pérdida de los tags).

Aplicaciones del Sistema Digital en TunelerĂ­a

Sistema de Comunicación de baja frecuencia - Through-theearth (TTE) Enlace de comunicaciones: a través de obstáculos sólidos (rocas, suelo y hormigón).

Radio de doble vía en superficie

Through-The-Earth™: Tecnología de comunicaciones: ü VLF (muy baja frecuencia) ü Radiación electromagnética ü Tecnología de comprensión de audio digital Proporciona dos direcciones de voz y texto en lugares difíciles (metro, túneles y minas) Radio de doble vía en interior mina

Sistema de Aviso para Evacuaci贸n de baja frecuencia - Through-the-earth (TTE)

Supervisión contra Atmósferas Peligrosas Toda actividad minera está expuesta a Atmosferas: • •

Deficientes de Oxígeno Con presencia de Gases Tóxicos e Inflamables.

Equipos estacionarios para la detección de gases ü ü ü ü

Inmediata identificación de atmosfera contaminada Equipos resistentes con IP67 Alarmas visuales y audibles: inmediata información del peligro.

Registro de las mediciones realizadas: fines de análisis a fin de tomar acciones a tiempo y evitar siniestros. ü Cuenta con puertos para comunicación (RS 485 Mod Bus o Mod Bus TCP/IP)

Detectores de Gas portátiles ü Tamaño pequeño, resistente ü Capacidad de detectar cualquier tipo de gas. ü Alarma audible y vibratoria Existen equipos que cuentan también con alarmas tipo semáforo: permiten que el usuario pueda advertir de una manera fácil y rápida el peligro (color de la pantalla advierte sobre presencia de gases peligrosos)

Monitoreo Remoto de Gases en Tiempo Real desde cualquier dispositivo conectado a la red ü Monitoreo de acuerdo a la zona: alarma se activa al superar límites permisibles. ü Permite la alerta temprana de condiciones peligrosas. ü Reduce la necesidad de realizar mediciones manuales. ü Mejora la gestión del flujo aire en las operaciones. ü Interfaces para PLCs existentes y redes de datos.

Prueba de Funcionamiento (Bump Test) y Calibración de los detectores de gases Asegurar el funcionamiento adecuado ü Verificación de la precisión de los sensores antes de ingresar a la mina.

Dispositivos permiten almacenar los resultados de las pruebas de los detectores ü Emisión de reportes para análisis y toma de decisiones relacionadas a la presencia de gases.

Supervisi贸n de la Calidad de Aire

Monitoreo en tiempo real en superficie o en cualquier computadora o laptop que este conectada a la red de la mina.

Avance tecnológico: supervisar el flujo de aire en diferentes labores en minas subterráneas. ü Determinación del prendido o apagado de los ventiladores logrando adecuadas condiciones ambientales y termo-ambientales para un trabajo seguro y productivo. ü Mayor eficiencia de los ventiladores que operan en la mina, permitiendo un ahorro sustancial de costos en energía.

Supervisión de la Calidad de Aire Ventilación bajo demanda Equipos confiables: ü Lectura del caudal aire de los ventiladores principales y el flujo de aire que ingresa a las diferentes labores en la mina ü Lectura de las condiciones ambientales.

Estos equipos cuentan con dispositivos adicionales que permiten mediciones integrales (humedad, temperatura, gases, presión atmosférica, entre otros).

Supervisión de la Calidad de Aire Equipos de monitoreo de aire: supervisión desde la superficie a través de su web browser (utilizando el navegador e ingresando la dirección IP del equipo).

Sensores de Gases

Medición de flujo de aire Sensores de Temperatura , Humedad, presión

Tecnolog铆a Aplicada a la Supervisi贸n de Operaciones

Avances tecnol贸gicos: Permiten contar con soluciones que ayuden a recabar informaci贸n 煤til para la toma de decisiones respecto al mantenimiento preventivo de los equipos

q Monitoreo del desempeño del Motor q Medir la señal de las etiquetas WI-FI/RFID activas para identificar vehículos y su localización q Determinar el peso de la carga mientras el equipo está en movimiento q Información en tiempo real de presión y temperatura de neumáticos.

q Proveer acceso en tiempo real a las condiciones del ambiente y a la informaci贸n de las emisiones del tubo de escape de los equipos m贸viles q Proveer informaci贸n estandarizada en tiempo real para un mantenimiento preventivo de los equipos.

Tecnologías que permiten supervisar la velocidad de desplazamiento del vehículo y las RPM del motor ü Notificación al operador: alarma visual y audible al alcanzar las RPM o la velocidad de avance prefijada.

Monitoreo de Pérdida y Desgaste de Dientes en Minas de Tajo Abierto Soluciones que permiten la identificación en tiempo real de la caída de dientes para palas y cargadores. ü Evitan cuantiosas pérdidas por dientes atascados en la chancadora y sobrecostos

DETECCIÓN DE PROXIMIDAD § También existen sistemas de anticolisión para las palas mediante radares. § Tamaño de palas está relacionado con la cantidad de puntos ciegos.

Sistema de Monitoreo Avanzado ü Capacidad de centralizar los datos de diferentes equipos ü Acceso remoto de los supervisores en tiempo real desde cualquier dispositivo conectado.

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Estado del equipo en tiempo real e informe de pérdida de diente Informe predictivo sobre el desgaste de los dientes de palas y cargadores Análisis de fragmentación de la roca basados en el carguío del cucharón Gestión de productividad para palas.

Monitoreo GeotĂŠcnico en Tiempo Real Monitoreo remoto en tiempo real del comportamiento del macizo rocoso en operaciones mineras subterrĂĄneas.

Monitoreo Geotécnico en Tiempo Real Gama de instrumentos con sensores: ü Monitoreo del desplazamiento del macizo rocoso en una excavación. ü Determinar la apertura de una fractura. ü Determinar la carga que soportan los elementos de sostenimiento.

Esfuerzo al que se someten los cables de sostenimiento Desplazamiento del macizo rocoso

Esfuerzo sobre pernos de sostenimiento Separación entre dos puntos fijos

Posibilidad de analizar todos estos datos por medio de software especializado.

Monitoreo Geotécnico en Tiempo Real Equipos de Pulltest Ver en tiempo real y con un entorno gráfico muy amigable los resultados de las pruebas que vamos realizando. ü Eliminación de la necesidad de cálculos engorrosos ü Aplicación de las conclusiones de las pruebas in situ

Monitoreo Geotécnico en Tiempo Real Tecnología permite: • Cuantificar las deformaciones de la roca y la carga que soportan los elementos de sostenimiento desde una PC • Toma de acciones preventivas frente al riesgo de ocurrencia de un derrumbe o colapso de nuestras labores.

DPC

READER

Ethernet Wi-fi Fibra

SENSORES

COORDINATOR

D-LOGGER D-MESH

Los avances tecnológicos permiten: ü Facilidad en las labores de supervisión minera ü Información precisa y en tiempo real à repercusión directa en costos de operaciones y seguridad de trabajadores.

Conclusiones: • En un mundo globalizado es fundamental que las empresas mineras hagan uso de nuevas tecnologías para mejorar el bienestar del individuo y que permitan operaciones eficientes • La reducción de costos se debe de realizar de forma responsable a través de soluciones innovadoras. Por ejemplo, a través de los sistemas de automatización, es posible disminuir costos en mano de obra.

• Hacer uso de soluciones innovadoras permite que los trabajadores presenten mayor eficiencia a nivel interpersonal

Conclusiones: • La tecnología que permite recibir información medible, fomenta la seguridad y productividad de las operaciones. Asimismo, conocer la información en tiempo real permite una mayor coordinación entre las áreas para así tomar decisiones con el debido sustento • En situaciones de crisis es imperativo el controlar los costos y reducirlos implementando tecnología innovadora comprobada.

Recomendaciones: • Considero que el bienestar del ser humano debe primar en todas las operaciones mineras, por lo que recomiendo que todos los aquí presentes tomen en cuenta y compartan aquellos alcances que les he podido brindar.

• Recomiendo que absolutamente todas las empresas promuevan la seguridad en sus operaciones a través del uso de tecnología emergente.

• Los invito a ser agentes de cambio.

Gracias abrocos@mineraalmax.com