06/2010 Packaging Polska by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT)

Nr 06/10

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama reklama@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, Paulina Malińska, Agnieszka Markowska, Łukasz Mikołajczak, Jan Sikora, Bogumił Bombola, Wojciech Mataczyński, Jacek Golicz, Monika Mikołajczak Grafika i DTP Bogusław Szewczyk Tłumaczenia Elżbieta Drużdż Skanowanie: CGS, Poznań Druk i oprawa: PAW DRUK Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

W tłumie niczego

ujirushi Ryohin w języku japońskim oznacza „wysokiej jakości produkty bez marki”, w skrócie – Muji. Brak oznakowania – no brand – to główna zasada Muji. Żadnych ozdób, nadruku, ekscentryzmu czy puszczania oka do klienta. Najważniejszą cechą jest brak cech. Beże, ecru i brązy są dominującymi barwami; segregatory, pojemniki, proste w konstrukcji meble wykonane z półprzezroczystego plastiku; kosmetyki w ergonomicznych opakowaniach; łatwe w obsłudze sprzęty elektroniczne, np. kolumny z kartonu składane jak pudła. Funkcjonalnie, prosto, anonimowo. Choć dla Muji projektują dziś sławy, to głośno się o nich nie mówi. Bo Muji z założenia ma być antytezą statusu i posiadania. „Początki były skromne” – pisze Lidia Pańków w swoim artykule o stylu życia by Muji. – „W 1980 roku produkty żywieniowe firmy Muji pojawiły się w japońskiej sieci sklepów Seiyu odrzucone przez innych dostawców jako nieatrakcyjne odpady: pogięte makarony, które zostają po odcięciu spaghetti; części grzybów shitake zazwyczaj lądujące w koszu. Od początku pakowane najprościej i najtaniej – w przezroczysty celofan, gładki brązowy papier. Skierowane do klienta wrażliwego, ale nieskorego do wydawania dużych pieniędzy. Dziś ideologia firmy wymaga, by surowce przetwarzane były wyłącznie w stopniu niezbędnym. Jak głosi jedno z haseł PR-owych marki: „Pozwalamy sobie na wygląd, który gdzie indziej nie spełniałby standardów”. Dziesięć lat po otwarciu pierwszego firmowego sklepu Muji w Tokio w 1983 roku (obecnie największe salony Muji w tokijskich dzielnicach mają ponad 3 tys. metrów kw. powierzchni), rozpoczęła się ekspansja tej marki, wbrew pozorom coraz lepiej znanej i rozpoznawalnej, na globalny rynek (skromnie wyposażony sklep Muji od marca działa także w warszawskiej Arkadii). Rozprzestrzenianiu się stylowi życia pod hasłem „no logo” pomogła również zachodnia moda na wszystko, co japońskie. W Polsce, bezpretensjonalny „styl Muji” naturalnie dominował w latach PRL-u, a dziś - szczególnie w aspekcie sklepowych półek i znajdujących się na nich towarów - nadruk, ekscentryzm i puszczanie oka do klienta jest wręcz niezbędne. Funkcjonalnie, prosto, ale w żadnym wypadku anonimowo! Bo kto i jak długo chciałby poruszać się w tłumie niczego? Zapraszam do lektury kolejnego wydania PACKAGING POLSKA, na łamach którego dominują opakowania gotowe na półkę, których szata wizualna, wbrew wszelkim modom, w tłumie wszelkiej maści produktów jest coraz bardziej eksponowana.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

05/10 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

FLEKSO

W tłumie niczego ....................................... 3

Tryumf fleksografii ��36

AKTUALNOŚCI

Sukces oznakowany ��40

Dużo czekoladek ........................................ 6

TECHNOLOGIA

Tikurilla w Szanghaju ............................... 6 Wielokrotne zamykanie w Kazachstanie .. 6 Co winiarz winien wiedzieć ....................... 7

Ostrożnie z czyszczeniem ........................ 42

Strona 10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Aplikatory „Glossy days” ........................... 7 Wojna z fałszerzami herbaty ..................... 7

Clear-on-clear ......................................... 44

Obowiązkowy Euro-liść ............................. 8

Kup mnie proszę – Panie Janie! ��46

Sukces falowej technologii.......................... 8 Próżniowe pudło ........................................ 8

GOTOWE NA PÓŁKĘ Przyczajony POS, odkryty SRP ................10 W reklamie wewnętrznej, oprócz nowoczesnej technologii w postaci choćby nośników cyfrowych, widać również zupełnie odwrotną tendencję – powrót tektury. „Ze względów kosztowych oraz ekologicznych – niektóre międzynarodowe firmy mają całkowity zakaz używania do produkcji innych materiałów niż tektura, ze względu na trudność utylizacji PCV. Modna jest też stylizacja na „naturalne” POSy – płyty mdf, drewno, brak folii i grafika ograniczona do minimum jest obecnie niezwykle mocno akcentowana” – dodaje Maria Ożana z agencji reklamowej Tęcza.

Strona 22

Każdy, kto 75 lat temu chciał się napić piwa Krueger z puszki (dokładnie 24 stycznia 1935 roku pierwsze piwo puszkowe miało swoją premierę), potrzebował mocnych mięśni: w tamtym czasie puszka do napojów ważyła pięciokrotnie więcej niż dziś i można ją było otworzyć tylko za pomocą oddzielnego szpikulca. Od tamtej pory wiele się jednak zmieniło. Dziś puszka do napojów jest nie tylko bardzo lekka, ale także wciąż ulepszana, głównie z korzyścią dla środowiska i konsumentów. Klasyczny cylindryczny kształt jest bezkonkurencyjny pod względem wygody i popularności.

Strona 46 Innowacyjna 16-tka ��50

EKOLOGIA Na przekór kryzysowi ...............................56

Magik z pudełka .......................................17

Równowaga biodegradowalna �� 57

Okno na półkę . .........................................18

DESIGN I MARKETING

M&M’sy uwidocznione ..............................19 Ku wydajności ��20

Lifestyle Water ��58

Iść w stronę półki . ................................... 22 Przyszłość na palecie . ..............................26

Warhol wśród opakowań .......................... 60

Zebra na palecie .......................................27

Design przyszłości ��61

WYDARZENIA

Projektancki hat-trick ��61

Co w druku piszczy................................... 28

METAMORFOZY

Lodówki, silniki i batoniki ��30 Pudełka w obsesji .................................... 34

Strona 50

Kobiece Karmi 2010 ��58

Packaging Polska 06/10

PRENUMERATA

Prenumerata

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań; PEKAO S. A. (PL) 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 SWIFT: PKOPPLPW

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • w Polsce; 110,00 zł netto (O % VAT), • w Europie; 100,00 euro netto (O % VAT) • reszta świata: 100 euro + koszty wysyłki

AKTUALNOŚCI zSkładane pudełko dla Marabou

Dużo czekoladek Jeden z najpopularniejszych szwedzkich wytwórców czekoladek - należąca do firmy Kraft marka Marabou, dzięki współpracy Smurfit Kappa Lithopac oraz M-real, znalazła rozwiązanie trudnego problemu zamknięcia w jedną całość większej ilości czekoladek, które będą pojedynczo rozdawane jako upominki w parkach rozrywki i wesołych miasteczkach. Potrzebne było opakowanie duże, wytrzymałe, a przy tym lekkie oraz imitujące standardowy wygląd opakowań używanych przez Marabou, które odpowiednio ochroni dwadzieścia 100-gramowych czekoladek. Idealnym rozwiązaniem do produkcji tego multipacka okazało się zastosowanie kartonu M-real Carta Solida, pozwalającego na umieszczenie na opakowaniu dobrej jakości grafiki uzyskanej w druku offsetowym. Charakteryzująca się wysokim poziomem bieli i połysku Carta Solida dostępna jest w arkuszach. Na rynku występuje w przedziale 185-320 gsm.

Tikurilla w Szanghaju

Wielokrotne zamykanie w Kazachstanie

Agencja brandingowa SaltPepper Brand Design otrzymała nominację w międzynarodowym konkursie Pentawards 2010, którego rozstrzygnięcie odbędzie się 30 września br. w Szanghaju. Nominowany projekt to opakowania farb Optiva marki Tikkurila, o których pisaliśmy w poprzednim wydaniu PACKAGING POLSKA. Zaproponowana przez agencję nowa strategia brandu zakłada odejście od funkcjonalnego wizerunku i skierowanie się w stronę premiowej tożsamości. Efekt udało się osiągnąć za pomocą subtelnych zdjęć kwiatów, imitujących pędzle umoczone w farbie. Każdy z wariantów produktu oznaczono „kwiatem” w innym kolorze, a zdjęcia umieszczono na czarnym, ekskluzywnym tle. Pentawards poświęcony jest wyłącznie projektowaniu opakowań. W konkursie biorą udział indywidualni designerzy, studia projektowe, agencje brandingowe oraz producenci ze wszystkich kontynentów. Pomysłodawcami przedsięwzięcia są światowej sławy projektanci: Jean i Brigitte Ervard. Do tej pory nagrodę w tym konkursie otrzymała tylko jedna polska firma - Dragon Rouge Polska w 2008 r.

Kazachstańska firma Agroprodukt w krótkim czasie osiągnęła oszałamiający sukces w sektorze spożywczym, a ściśle na rynku produktów mlecznych, wprowadzając m.in. ser biały marki Odary w wielokrotnie zamykanym opakowaniu EOR211 firmy Cryovac. W krótkim czasie Agroprodukt odnotował 30-procentowy wzrost sprzedaży swoich produktów w skali miesiąca. „Biorąc pod uwagę trudny rynek kraju bez dostępu do morza, trzeba taki wzrost poczytywać niewątpliwie jako zwycięstwo nad konkurencją” – mówią przedstawiciele firmy. – „Klientów przyciągnęły z pewnością możliwości przechowywania twarogu wynikające z wielokrotnie zamykanego opakowania”. Wcześniej ser Odary pakowany był w pergaminowy papier zapewniający jedynie 3-dniową trwałość produktu.

zCryovac dla marki Odary

zSaltPepper Brand Design

Packaging Polska 06/10

AKTUALNOŚCI

zAvery Dennison wprowadza przewodnik po etykietach

Co winiarz winien wiedzieć Przewodnik zawiera szczegółowe porady techniczne na temat dobierania i nanoszenia etykiet w taki sposób, aby zachować ich parametry funkcjonalne w różnych warunkach.

Firma Avery Dennison opracowała 16. stronicowy, ilustrowany przewodnik techniczny - Fasson Wine Labelstocks Technical Guide - na temat samoprzylepnych etykiet winiarskich. Można go nieodpłatnie pobrać z portalu Fasson, poświęconego samoprzylepnym etykietom winiarskim: www.wine.fasson.com. W przewodniku omówiono i dokonano porównania etykiet samoprzylepnych z etykietami naklejanymi; wskazano różnice pomiędzy tymi technologiami i zawarto szczegółowe instrukcje, umożliwiające przejście od stosowania etykiet nanoszonych na klej, na etykiety samoprzylepne. Zawarte są w nim także wskazówki ułatwiające wybór właściwego materiału wierzchniego (np. papier lub folia), kleju oraz materiału podkładowego – pozwalających na osiągnięcie zamierzonego efektu wizualnego i spełnienie wymagań funkcjonalnych. W przewodniku można również odnaleźć rady dotyczące stwarzania optymalnych warunków nanoszenia etykiet oraz wskazówki pomagające w pokonaniu typowych problemów, takich jak kondensacja pary lub nierówności na powierzchniach butelek i powstawanie pęcherzyków pod etykietą. Omówiono i przedstawiono w nim zalecenia dotyczące kwestii ściśle związanych z umieszczaniem etykiet na szyjkach butelek, jak również sposoby testowania poprawnego przywierania etykiet, dzięki czemu etykiety zachowają najwyższą estetykę – nawet po umieszczeniu butelki w chłodziarce lub wiadrze z lodem.

zRexam pobudza wargi klientek

Aplikatory „Glossy days”

zPayne dla bezpieczeństwa marki

Wojna z fałszerzami herbaty

Firma Rexam wprowadziła na rynek linię ośmiu opatentowanych aplikatorów „Glossy days”. Każdy z nich posiada zakończenie w innym, niespotykanym dotąd kształcie, które mają przynosić przede wszystkim nowe wrażenia dotykowe. Jak zapewniają specjaliści z firmy, zostały one zaprojektowane, by poprzez geometryczny kształt i delikatny materiał opakowania zapewnić wszystkim kobietom wygodny sposób na zrobienie eleganckiego makijażu. Kolekcja będzie poszerzana o nowe kształty zakończeń co 9 miesięcy.

Egipski producent herbaty „Royal for Herbs”, w celu podjęcia skutecznej walki z fałszerzami swoich produktów, prężnie działających szczególnie w sferze eksportu, skorzystał z usług firmy Payne, która wcześniej zaprojektowała dla „Royal for Herbs” specjalną taśmę usprawniającą otwieranie i zamykanie pudełek z herbatą. W ramach nowego zamówienia, Payne zaproponowała użycie zabezpieczeń przed fałszerstwem, tworzonych przez swoją siostrzaną spółkę, Payne Security. Zabezpieczenia są widoczne jedynie dla wąskiego grona specjalistów w dziedzinie ochrony oryginalnych marek. Poza tym, nowe opakowania egipskich herbat posiadają zabezpieczenie w postaci 3-milimetrowej, trudnej do podrobienia taśmy z widocznym nadrukiem nazwy firmy.

06/10 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

zKomisja Europejska wprowadza nowe ekologiczne logo

Obowiązkowy Euro-liść które są prowadzone w sposób przyjazny dla środowiska. Wprowadzono również szczególne przepisy dotyczące wodorostów i produkcji małży. Komentując nowe przepisy, Maria Damanaki, komisarz ds. rybołówstwa i gospodarki morskiej, powiedziała: „Wprowadzone przepisy zapewnią konsumentom szerszy wybór i wzmocnią przyjazną dla środowiska produkcję ekologiczną. Unia jest największym na świecie rynkiem zbytu żywności pochodzenia morskiego. Z tego względu Europa powinna odgrywać wiodącą rolę we wprowadzaniu szczegółowych przepisów w tej dziedzinie. W 2008 r. w Europie działało ok. 125 certyfikowanych ekologicznych hodowli akwakulturowych, z ogólnej liczby 225 takich hodowli na świecie. Wytworzyły one 50.000 ton żywności ekologicznej, co odpowiada prawie połowie światowej produkcji w 2008 r. Pięć państw członkowskich, w których produkcja była najwyższa, to Wielka Brytania, Irlandia, Węgry, Grecja i Francja”. Szczegółowe informacje o nowych przepisach znajdują się na stronie internetowej dotyczącej rolnictwa ekologicznego w UE, z której można również pobrać unijne logo ekologiczne: www.organic-farming.europa.eu

zRopac zgarnął dwa opakowaniowe Oscary

zModuły zasilania zamknięte w Semiseal

Sukces falowej technologii

Próżniowe pudło

Amerykański producent opakowań otrzymał dwie nagrody, w kategoriach „Napoje” oraz „Inna sprzedaż detaliczna”, podczas tegorocznej edycji rozdania nagród AmeriStar. Nagrody przyznawane każdego roku przez Amerykański Instytut Ekspertów w Dziedzinie Opakowań IoPP (Institute of Packaging Professional) nazywane są opakowaniowymi Oscarami. Ropac został nagrodzony za opakowanie dla napoju alkoholowego (Margarita) oraz gipsu. Sukces zawdzięcza opatentowanej technologii Diamond Weave, która polega na wykorzystaniu innowacyjnego wzoru kraty w kształcie rombu na wewnętrznej ścianie opakowań, co znacząco wzmacnia ich konstrukcję. Pojemniki firmy Ropac zawierają o 33 proc. mniej materiału źródłowego. Dzięki temu ich ślad węglowy oraz emisja gazów cieplarnianych podczas procesu produkcji są niższe w stosunku do innych produktów. Wpłynęło na to zastosowanie przez amerykańską firmę żywicy polipropylenowej. Rozpiętość objętościowa produkowanych przez Ropac opakowań wynosi od 2 l do 20 l.

Niemiecka korporacja działająca w branży elektronicznej zamierza wkrótce wprowadzić do masowej produkcji pierwsze próżniowo zamykane opakowania modułów zasilania. Produkt noszący nazwę Semiseal poddawany był rygorystycznym 240-godzinnym testom w celu sprawdzenia odporności na warunki zewnętrzne, takie jak: wilgoć czy wahania temp. od – 40 °C do +85 °C. Specjaliści Semikronu zadbali również o to, aby opakowanie było odporne na wstrząsy i wibracje oraz chroniło moduł zasilania przed zgubnym wpływem kurzu i korozją. Próżniowo zamknięty, między folią z tworzywa sztucznego, a warstwą tekturową opakowania, moduł zasilania będzie można łatwo wydobyć, dzięki funkcjonalnym rozwiązaniom zastosowanym przy produkcji Semiseal. Z powodu użytych w procesie wytwarzania jonomerowej folii i przyjaznej dla środowiska tektury, opakowanie jest ekologiczne i zdatne do recyklignu.

Od 1 lipca Komisja Europejska wprowadza nowe ekologiczne logo, które będzie obowiązywało na wszystkich paczkowanych produktach żywności ekologicznej.

Od 1 lipca weszły w życie nowe unijne przepisy dotyczące oznakowania żywności ekologicznej. Od tej pory umieszczenie tzw. „Euro-liścia” będzie obowiązywało na wszystkich paczkowanych produktach żywności ekologicznej, które zostały wyprodukowane w jednym z państw członkowskich Unii Europejskiej i spełniają obowiązujące normy. Inne ekologiczne oznaczenia: prywatne, regionalne lub krajowe, mogą być umieszczane obok unijnego logo. Na opakowaniach będzie obowiązek zamieszczenia informacji o miejscu pochodzenia surowców wykorzystanych w produktach ekologicznych, a także numeru organu odpowiedzialnego za kontrolę. Na dostosowanie się przedsiębiorców do nowych zasad oznakowania przewidziano dwuletni okres przejściowy. Logo nadal nie będzie obowiązkowe w przypadku ekologicznych produktów niepakownych i importowanych. Nowe logo przedstawia 12 ułożonych w kształcie liścia gwiazdek, na tle zielonej flagi. „Euro-liść" został zaprojektowany przez Niemca, Dušana Milenkovića, który zwyciężył w konkursie na logo dla produktów ekologicznych UE. Komisja zarejestrowała ten znak jako wspólny znak towarowy. „Mamy nadzieję, że nowe logo zostanie powszechnie znanym symbolem żywności ekologicznej w całej UE. Chcemy, aby konsumenci wiedzieli, że produkty z tym logo wytwarza się zgodnie z rygorystycznymi unijnymi przepisami dotyczącymi produkcji ekologicznej” – powiedział Dacian Cioloş, komisarz UE ds. rolnictwa i rozwoju obszarów wiejskich. - „Wierzę też, że nowe przepisy pobudzą rozwój rolnictwa ekologicznego, a także zwiększą ochronę konsumentów”. W nowym rozporządzeniu wprowadzono także po raz pierwszy ogólnounijne przepisy obejmujące akwakulturę - dotyczące produkcji ryb, skorupiaków i wodorostów - które mają za zadanie określić warunki dobrostanu zwierząt oraz chronić różnorodność biologiczną; nie zezwalają też, między innymi, na hormonalną stymulację rozrodu. Hodowcy powinni stosować pasze ekologiczne i uzupełniać je paszami rybnymi, uzyskanymi z połowów,

Packaging Polska 06/10

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Coatings

Smacznego!

dwirtschaftsindustrie

Branża spożywcza

Jakość naszych opakowań gwarantuje najwyższe Papier und i ochronę Büro- produktów. und HaustierHaushaltsMedizintechnische standardyVerpackungen higieny Państwa Druckpapiere nahrungsindustrie artikel Industrie und pharmafür Industrieanwendungen

zeutische Industrie

Industrie

Foto- u Grafikbra

Mondi jest międzynarodowym, wiodącym dostawcą papieru i opakowań. Oferujemy wysokiej jakości papiery oraz atrakcyjne opakowania z tektury falistej. Na każdym etapie łańcucha dostaw jesteśmy w stanie zaopatrzyć Państwa w innowacyjne rozwiązania szyte na miarę, które w najlepszy sposób prezentują i chronią produkty.

ROZWIĄZANIA. DL A PAŃSTWA SUKCESU. www.mondigroup.com

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zOpakowania w miejscu sprzedaży

Przyczajony POS, odkryty SRP Rozwiązania SRP (Shelf Ready Packaging, czyli gotowe na półkę opakowania zbiorcze) oraz POS, z racji tego, iż są ważnym elementem gry handlowej i coraz częściej wykorzystywanym, skutecznym narzędziem walki o względy kupującego, można śmiało zaliczyć do miksu marketingowego reklamy wewnętrznej w miejscu sprzedaży, gdzie spotyka się klient, produkt i pieniądze. Walory praktyczne i marketingowe tego typu opakowań doceniają producenci, dystrybutorzy, handlowcy i oczywiście klienci. Monika Mikołajczak dr Łukasz Mikołajczak

W © Coca-Cola

opinii ekspertów, efektywność reklamy wewnętrznej jest wynikową kilku podstawowych elementów. Jednym z nich jest malejące przywiązanie klientów do marki wielu kategorii produktów. Badania wykazały, że 30 proc. kupujących kobiet chętniej niż w przeszłości sięga po nowe lub inne brandy w celu ich wypróbowania. Trudno się dziwić, skoro ciekawość poznawcza u człowieka jest jedną z najlepiej rozwiniętych cech ludzkiego rozwoju. W końcu sam Albert Einstein mawiał, że nie ma żadnych szczególnych uzdolnień, lecz cechuje go jedynie niepohamowana ciekawość. Niebagatelne znaczenie ma również waga spontanicznego zakupu w miejscu sprzedaży. Według różnych szacunków, od 50 do aż 75 proc. decyzji zakupo-

wych dokonywanych jest właśnie tam, gdzie znajduje się królestwo reklamy wewnętrznej. Fachowcy dowodzą, że POS może powodować wzrost sprzedaży sięgający rzędu 20 proc., pod warunkiem, że będzie kreatywny i atrakcyjny dla potencjalnego odbiorcy. „Duże znaczenie ma estetyka i oryginalność oraz dobranie odpowiedniego nośnika do produk tu i miejsca ekspozycji” – zapewnia Maria Ożana z agencji reklamowej Tęczowa. „Nie można też zapominać o budżecie. W sieciach płaci się za powierzchnię i obowiązują tam liczne obostrzenia. Na pr z ykład w ysoko ś ć displaya nie może przekraczać 1400 mm wraz z topperem, aby nie stwarzać konkur encji dla mar ek własnych. W małych sklepach jest odwrotnie – właściciele chętnie umieszczają materiały POS, bo uatrakcyjniają one wystrój

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Digitalizacja, interakcja i ekologia, to dominujące kierunku rozwoju reklamy wewnętrznej. Coraz częściej pojawiają się również w ofertach firm profilowane sieci tematyczne, umożliwiające dotarcie do grupy docelowej przy pomocy całego zestawu nośników w danym miejscu. Targetem są najczęściej mieszkańcy największych aglomeracji miejskich, w wieku pomiędzy 15 a 44 lata. Większość czasu są poza domem, prowadząc intensywne życie zawodowe, spędzając aktywnie czas wolny i uczestnicząc w życiu towarzyskim. kontakt klienta z produktem. Stąd też można założyć, że ta tendencja nie osłabnie i w roku 2010 zainteresowanie najefektywniejszym wykorzystaniem przestrzeni sklepowej utrzyma się” – prognozuje Mariusz Rutczyński, Marketing Manager Willson&Brown. Reklama wewnętrzna, tak jak i pozostałe branże, odczuła zeszłoroczny spadek w ydatków budżeto wych. „Firmy zwracają baczniejszą uwagę na koszty, a tym samym większą popularnością cieszą się tradycyjne POS-y, takie jak ekspoz ytury kartonowe w detalicznych punktach handlowo-usługowych czy zabudowy regałów oraz palet w hip er marketach i sklepach dyskontow ych” mówi Paweł Szopowski z Friends of Brandy. Zdaniem ekspertów, wartość zamówień zmniejszyła się w tym roku nie więcej niż o ok. 20 proc., jednak podkreślają oni również, że w przyszłość należy patrzeć ostrożnie, acz optymistycznie. „Zauważalne jest uruchomienie finansów na reklamę i promocję, w tym na POSy. Może to być odmrożenie środ-

06/10 Packaging Polska

klientów. „Nie wystarczy jednak sama reklama, lecz ważna jest również lub nawet przede wszystkim jej oprawa i prezentacja” – wskazuje Daria Landowska.

zPowrót tektury W reklamie wewnętrznej, oprócz nowoczesnej technologii w postaci choćby nośników cyfrowych, widać również zupełnie odwrotną tendencję – powrót tektury. „Ze względów kosztowych oraz ekologicznych – niektóre międzynarodowe firmy mają całkowity zakaz używania do produkcji innych materiałów niż tektura, ze względu na trudność utylizacji PCV. Modna jest też stylizacja na „naturalne” POSy – płyty mdf, drewno, brak folii i grafika ograniczona do minimum jest obecnie niezwykle mocno akcentowana” – dodaje Maria Ożana z agencji reklamowej Tęcza. Mariusz Rutczyński, Marketing Manager Willson&Brown wskazuje, że obok dużego zainteresowania edytowanymi materiałami tekturowymi, które harmonijnie wpisują się w key-visual marki, i do których projektuje się ciekawe rozwiązania konstrukcyjne, zauważalne jest również zainteresowanie displayami czy standami droższymi. „Wykonane są one z lepszych jakościowo materiałów, często z wykorzystaniem nowych technologii oświetlenia i ekranów LED. Obserwuje się również rosnącą popularność kompleksowych rozwiązań typu shop-in-shop i shop branding. Pozwalają one zaprojektować przestrzeń sklepową z uwzględnieniem najdrobniejszych elementów, tak aby atmosfera sklepu była miła dla klienta i jednocześnie eksponowała produkt i wartości, z którymi jest związany” – analizuje Mariusz Rutczyński.

Mondi Corrugated Packaging jest jednym z wiodących producentów opakowań z tektury falistej w Europie. Opakowania Shelf Ready są ważną częścią portfolio grupy Mondi. Aby sprostać wymaganiom rynkowym firma stale opracowuje nowe rozwiązania konstrukcyjne oraz inwestuje w park maszynowy, który pozwala na produkcję coraz bardziej innowacyjnych rozwiązań. Prezentujemy wybrane rozwiązania SRP produkowane przez Mondi:

Stack2Shelf Stack2Shelf jest ręcznie składanym opakowaniem gotowym do wystawienia na półce. Zapewnia dużą sztywność i wytrzymałość podczas ustawiania kilku warstw jedna na drugiej (piętrowanie), łatwe otwarcie, a jednocześnie optymalną prezentację zawartości. Po użyciu rozwiązanie to może być szybko rozłożone do formy płaskiej.

Maxi Tilt Tray Maxi Tilt Tray jest uformowany maszynowo z możliwością przekształcania w opakowanie do prezentacji pionowej, dzięki przygotowanym wycięciom na bokach. Ta konstrukcja zapewnia funkcjonalność w transporcie i łączy ją ze skutecznym mechanizmem prezentacji wymaganym dla opakowań gotowych do wystawienia na półce. Korzyści: dobra prezentacja produktu, łatwe do ustawiania na półce oraz do piętrowania, nawet po otwarciu.

ków lub też zeszłoroczne wpływy, które mimo ograniczenia budżetów marketingowych, przekroczyły spodziewany poziom i można je wydać w tym roku” – podsumowuje Maria Ożana. Z tą tezą zgadza się Daria Landowska z firmy Montax. Jej zdaniem pojawia się coraz większe zainteresowanie nośnikami reklamy, która jest głównym źródłem pozyskiwania nowych

i zwiększają sprzedaż” – kończy Maria Ożana. Połączenie w miejscu zakupu skuteczności ze zdecydowanie mniejszym kosztem dotarcia, to niewątpliwie kluczowa zaleta indooru, zwłaszcza w kontekście sytuacji ekonomicznej. „Na podstawie sytuacji w roku 2009 można zar yzykować stwierdzenie, że coraz więcej firm korzysta ze wsparcia, jakie daje bezpośredni

GOTOWE NA PÓŁKĘ

O tyle, o ile obecność POSów jest zdeterminowana przez ilość środków przeznaczonych na reklamę w miejscu sprzedaży, o tyle rozwiązania Shelf Ready Packaging coraz częściej stanowią nośnik wręcz konieczny, który zmniejsza koszt i czas rozmieszczania produktów w miejscu sprzedaży, porządkuje je, a jednocześnie wydatnie podkreśla cechy opakowań jednostkowych produktu. „W naszym rozumieniu opakowania SRP są odpowiedzią na pytanie, w jaki sposób efektywnie i korzystnie cenowo realizować zadania logistyczne w handlu. Jednocześnie mają one siłę od-

działywania na klienta, stając się, obok opakowania, narzędziem sprzedażowym” - mówi Aleksander Koczy, Creative Direktor w agencji brandingowej SaltPepper. – „Ale przede wszystkim to opakowanie jednostkowe jest kluczem do zamanifestowania brandu. Należy bowiem pamiętać o drugim życiu opakowania. Opakowanie częstokroć służy jako nośnik statusu i manifestacja lifestyle'u (dzieje się tak szczególnie w branży kosmetyków, środków czystości). W takim przypadku towarzyszy konsumentowi w różnych miejscach domu, pracy, szkole, budując wizerunek brandu. Tych właściwości nie ma opakowanie SRP, które z zasady przypisane jest do miejsca sprzedaży. Przede wszystkim nie może ono zaburzać odpowiedniej per-

MicroBox Microbox został zaprojektowany na bazie konstrukcji do automatycznego pakowania Wrap-Around. Zapewnia ochronę w transporcie i bez problemu przekształca się go w opakowanie gotowe do wystawienia na półce. Element ekspozycyjny, dzięki perforacji, można łatwo wypchnąć z wieka; zapewnia on dużą przestrzeń marketingową do umieszczenia informacji o marce i właściwościach produktu. Korzyści z tego rozwiązania opakowaniowego to: dostosowanie do pakowania maszynowego, dobra prezentacja produktu, łatwe do ustawiania na półce.

zCzego nie widać

W ciągu trzech sekund można zmienić opakowanie transportowe w display gotowy do wystawienia na półce. Duo Top Case’N’Tray to rozwiązanie, które może składać się z dwóch różnych materiałów tacy i wieka, połączonych ze sobą. Podczas procesu pakowania konstrukcja używana jest jako tradycyjne pudło klapowe lub z dnem automatycznym; w sklepie łatwo otworzymy opakowanie bez konieczności użycia perforacji. Korzyści płynące z użytkowania Duo Top Case’N’Tray to: funkcjonalność dopasowana do wymagań pakowania produktów jednostkowych; łatwe ustawianie na półce; łatwe otwieranie.

06/10 Packaging Polska

Duo Top Case’N’Tray

GOTOWE NA PÓŁKĘ

cepcji brandu. Designerzy podejmujący się projektowania tych opakowań powinni pamiętać o doborze odpowiednich materiałów, spójnych z wizerunkiem marki. Również design tych opakowań powinien współgrać z wartościami, jakie niesie za sobą brand. Co więcej, SRP powinno być zaprojektowane tak, by wydajnie eksponować opakowanie jednostkowe. Niedopuszczalna jest sytuacja, w której SRP przesłania kluczowe elementy opakowania właściwego. Pamiętając, że około 70 proc. dec y zji o kup nie je s t p o d ejmow anych w punkcie sprzedaży, dzięki dobrej współpracy opakowań SRP i tych ‘właściwych’ możemy podnieść prezentację i sprzedaż produktu”.

zSecondary Packaging is not a Secondary Issue Shelf Ready Packaging jest odpowiedzią na wyzwanie, aby produkt zawsze był na półce i klient mógł go łatwo odnaleźć. „Zapewne opakowanie należy do podstawowych i najważniejszych czynników pozwalających wyróżnić oraz zróżnicować produkt na półce, mając „pomóc” konsumentowi wybrać ten właściwy, jednocześnie przyczyniając się do zwiększenia sprzedaży. Dzięki odpowiedniej konstrukcji i ciekawej szacie graficznej konsument łatwiej znajdzie swój produkt. Opakowania SRP spełniają właśnie taką funkcję” – mówi Jan Blankiewicz z firmy Mondi. – „Zalety tego rozwiązania łatwo dostrzec w całym łańcuchu dostaw. Producent nie może mieć problemów z zapakowaniem produktu do SRP, nawet na automacie pakującym. Opakowanie, również to osłabione perforacją, musi przetrwać w transporcie spełniając swoją funkcję ochronną dla zapakowanych wyrobów. Natomiast pracownicy sklepów muszą mieć możliwość łatwego i szybkiego otwarcia opakowania, ustawienia na półce, a następnie sprawnego usunięcia z niej i łatwego złożenia. Coraz bardziej istotny staje się również aspekt ekologiczny. Opakowania powinny być wykonane z papierów makulaturowych, a ilość materiału ograniczona do minimum”. Jak wybrać najlepsze opakowanie? „Jedno idealne rozwiązanie nie istnieje. Kluczowe jest określenie potrzeb oraz balans kosz tów i funkcjonalności. To skomplikowane zagadnienie, aby znaleźć kompromis między oczekiwaniami producenta oraz sieci sklepów. Warto korzystać z doświadczeń ekspertów, którzy mogą doradzić w podjęciu właściwych decyzji. Czas przeznaczony na rozwój opakowań SRP może zwrócić się wielokrotnie, jeśli w ten sposób wykreujemy wartość dodaną do sprzedawanego produktu” – dodaje Jan Blankiewicz.

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

06/10 Packaging Polska

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zATL-owe pudełko z zasadami SRP

Magik z pudełka Jan Sikora Senior Art Director/Creative Supervisor Schulz Brand Friendly

ółka sklepowa to miejsce spotkań producenta i konsumenta; rozmowę poprowadzi handlowiec; lub farmaceuta. Tak jest w przypadku naszego klienta – firmy Angelini, producenta leku na ból gardła Tantum Verde, którego dystrybutorem na Polskę jest Medagro International sp.z o.o. W ramach kompleksowej obsługi poproszono nas o zaprojektowanie opakowań SRP na Europę. Shelf Ready Packaging brzmi dumniej niż opakowanie zbiorcze i powinno nieść ze sobą kilka dodatkowych zalet. Pięć punktów opisujących wymagania wobec SRP to: łatwa identyfikacja, łatwe otwieranie, łatwe układanie na półce, łatwa utylizacja, łatwe zakupy. Prawda, że łatwe? Dlatego klient dodał jeszcze jedno: niech będzie tożsame z kampanią TV i billboardami. Takie, proszę Ciebie, ATL-owe pudełko. To nieco skomplikowało tę łatwą, zdawałoby się, pracę. Nie obyło się bez cięć. I łatwość identyfikacji – ta logistyczna, przegrała z łatwością identyfikacji – tą reklamowo-wizerunkową. Tym sposobem 5 punktów działa, chociaż trochę inaczej. Znów lepiej ma konsument, a gorzej sprzedawca. Ale w końcu to sprzedawca jest wynagradzany za to, aby (nawet bez ułatwień) sprawdził dane logistyczne za pomocą kodu kreskowego lub coraz popularniejszej technologii przyszłości – RFID. A konsument, człowiek sięgający do swojej kieszeni po pieniądze, jest w tych rozterkach projektowych uprzywilejowany.

Stworzyliśmy dobre opakowanie zbiorcze SRP. Tyle, że bardziej kochane przez konsumenta i producenta, bo to oni rozmawiają przy półce, niż przez handlowca, choć to on jest gospodarzem tej rozmowy.

06/10 Packaging Polska

Można pokusić się w tym miejscu o bardziej ogólną refleksję: identyfikacja marketingowa jest coraz bardziej eksponowana na opakowaniach zbiorczych. W nowoczesnych kanałach dystrybucji tradycyjne materiały POS stają się coraz droższe, więc każdy centymetr opakowania jest tym cenniejszy. Stąd kod kreskowy i inne ważne dane logistyczne trafiają (analogicznie jak na opakowaniu jednostkowym) na tył i spód. I tak opakowanie zbiorcze pod szumną nazwą Shelf Ready Packaging dorabia się nowego Face’u...

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zShelf Ready Packaging szyte na miarę

Okno na półkę Konkurencja na rynku dóbr konsumpcyjnych wymusza podjęcie różnego rodzaju akcji promujących produkty. Reklama w mediach, prezentacje, jak i dobra ekspozycja w punkcie sprzedaży to podstawowe narzędzia przyciągające uwagę i zachęcające do zakupów. Współczesne opakowania SRP są więc jak szyte na miarę. Kuszą łatwym przekazem informacji, doskonałą identyfikacją, piękną grafiką, funkcjonalnością formy i bezpieczeństwem zapakowanych produktów; a przy tym są idealnie dopasowane do produktu, dobrze go eksponują i zachęcają do właściwego wyboru. Niemal łączą w sobie funkcje solidnej skrzyni oraz szklanej gabloty.

Zastosowanie tasiemki zrywającej nie wpływa na obniżenie wytrzymałości opakowania, co ma miejsce w przypadku użycia perforacji. Konstrukcje opakowań SRP są przystosowywane zarówno do ręcznego, jak i w pełni zautomatyzowanego systemu pakowania. Opakowanie SRP charakteryzuje nie tylko dobra funkcjonalność, doskonała ekspozycja oraz ochrona transportowanego produktu. Opakowanie na półce to również szeroko rozumiana komunikacja z dystrybutorem, personelem i, przede wszystkim, z klientem. Znaki towarowe, kody kreskowe, opis, instrukcje składania to tylko część przekazu zawartego na opakowaniu. Pozostałą stanowi wysokiej jakości grafika promująca sprzedawane produkty. Praca nad nowym opakowaniem SRP wymaga zaangażowania i wspólnego działania specjalistów nie tylko po stronie dostawców opakowań i ich odbiorców, ale w coraz większym stopniu osób odpowiedzialnych za rozwój opakowań w sieciach handlowych i innych punktach sprzedaży. Należy zwrócić uwagę na to, że ten typ opakowań stosowany jest najczęściej do transportu dóbr z grupy FMCG. Produkty te są dość tanie i różnorodne w kształcie, wadze i objętości. Są produkowane w wydajnych, zautomatyzowanych procesach oraz przechowywane w warunkach o zmiennej temperaturze i wilgotności. Tym samym koszty pakowania i transportu w przeliczeniu na jednostkę produktu są relatywnie wysokie. Dlatego też niezmiernie ważnym elementem w ich projektowaniu jest dobór optymalnej technologii produkcji, jak i optymalizacja przestrzeni logistycznej. Podobny efekt wizualny i funkcjonalny można uzyskać przy zastosowaniu różnych technik druku oraz różnych konstrukcji z różnej jakości materiałów.

Opakowania z zastosowaną taśmą zrywającą „clean cut”, która jest doklejana do tektury w miejscu, w którym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania. Mechanizm otwierający opakowanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego.

atwość z jaką przekształcimy zamknięte opakowanie transportowe w otwarty ekspozytor jest jednym z wiodących czynników niejako narzucających ewolucję tych opakowań. Jeszcze niedawno bardzo popularne, jednoczęściowe opakowania z perforacją przebiegającą wzdłuż boków są już praktycznie zdominowane przez opakowania dwuczęściowe, w których część transportową można łatwo oddzielić od części ekspozycyjnej. Dość powszechnym rozwiązaniem w tym przypadku jest opakowanie otwarte od góry z tzw. „oknem” ekspozycyjnym umieszczonym na froncie, w którym funkcję zabezpieczającą na czas transportu i przechowywania pełni dodatkowa wkładka transportowa. Obsługa takiego opakowania jest więc niezmiernie prosta. Innym ciekawym rozwiązaniem jest zastosowanie standardowych opakowań klapowych z doklejoną tasiemką zrywającą w systemie Clean Cut. Tasiemka zrywająca jest doklejana do tektury w miejscu, w którym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania. Unikalnym elementem w zastosowaniu tej technologii są dwa mikronacięcia wykonywane wzdłuż biegu tasiemki po zewnętrznej stronie tektury. Mechanizm otwierający opakowanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego. Pociągając za wykrój w kształcie uchwytu odrywamy cienki pasek tekturki wraz z tasiemką wzdłuż obwodu całego opakowania. Dzięki zastosowaniu mikronacięć, powstające podczas rozrywania krawędzie tektury są niepostrzępione i estetyczne. Zastosowanie taśmy zrywającej nie tylko chroni zawartość opakowania ale również zwiększa satysfakcję klienta korzystającego z niezawodnego rozwiązania ułatwiającego otwieranie, a przy okazji zmieniającego zamknięte opakowanie transportowe w dobrze eksponujący towar display.

Bogumił Bombola Dunapack Eurobox

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Aby opakowanie dobrze eksponowało produkt, a tym samym zwróciło uwagę klienta, należałoby odpowiednio zdefiniować sobie następujące wymagania: - marketingowe - bo przecież kupujemy również „oczami”; - ochronne - z którymi wiążą się: wytrzymałość statyczna i dynamiczna opakowania, jego barierowość oraz bezpieczeństwo klienta w kontakcie z opakowaniem. Wymagania te są uzależnione od typu zapakowanego produktu, jego ilości, przewidywanego sposobu transportu oraz miejsca ekspozycji; - informacyjne - opakowanie jako nośnik informacji identyfikujących produkt (kody kreskowe, informacje opisujące towar, przekaz graficzny); - logistyczne - opakowanie jako część całego łańcucha dostaw (standaryzacja, unifikacja, modularność); - ekonomiczne - optymalny dobór jakości surowca, konstrukcji, technologii produkcji i jakości nadruku w celu zminimalizowania kosztów całego procesu pakowania.

zPOPAI Poland Awards 2010

Grand Prix w kategorii Temporary displays oraz nagrodę branży „electronics” zdobył ekspozytor Cube wykonany dla firmy Microsoft Austria.

06/10 Packaging Polska

ury największego w Polsce konkursu ekspozytorów reklamowych oraz rozwiązań promocyjnych w miejscu sprzedaży - POPAI Poland Awards, podczas II Międzynarodowego Kongresu Shopper Marketingu w Warszawie, dokonało oceny zgłoszonych prac. Była to trzecia edycja konkursu POPAI Poland Awards (i pierwsza edycja POPAI Digital Awards stworzona dla rozwiązań cyfrowych), do której zgłoszono łącznie 56 ekspozytorów. Nagrody i wyróżnienia przyznano w dwóch głównych kategoriach: Permanent - gdzie w ocenę wchodziły ekspozytory wykonane z tworzyw, metalu, drewna itp. oraz Temporary – dla ekspozytorów z kartonu lub tektur y. W klasie Permanent displays Grand Prix oraz nagrodę branży „żywność” otrzymał display M&M’s wykonany dla firmy Mars Romania. Natomiast w kategorii Temporary displays – Grand Prix oraz nagrodę branży „electronics” zdobył display Cube stworzony dla firmy Microsoft Austria. Producentem obu nagrodzonych ekspozytorów jest Wilson & Brown.

M&M’sy uwidocznione

W klasie Permanent displays Grand Prix oraz nagrodę branży „żywność” otrzymał display M&M’s wykonany dla firmy Mars Romania.

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zEasy Open Box

Ku wydajności Dyskonty wykazały, że optymalność w wykorzystaniu opakowania SRP przynosi znaczne korzyści finansowe i logistyczne, dając tym samym uznanie marce. Przykładem może być opakowanie zbiorcze dla produktów do higieny intymnej marki Alldays.

ykorzystanie w sprzedaży gotowych, zoptymalizowanych opakowań niesie nowe możliwości dostawcom produktów. Taka technologia największe oszczędności zapewni jednak sklepom, gdy towar pojawi się na półce. Opakowanie bowiem zostało doskonale skonstruowane logistycznie, by było łatwym do ustawienia na regale sklepowym – jest idealne zarówno w przechowywaniu produktu, jak i w jego eksponowaniu. Otwieranie jest proste i nie wymaga użycia noża. Po sprzedaży produktu, pudełka są łatwe do złożenia i usunięcia z regału. Atrakcyjny design opakowania – jak zakładają producenci – będzie magnesem na klienta i spowoduje wzrost sprzedaży.

Opakowanie z kartonu lub tektury jest przeznaczone do pakowania automatycznego i klejone mechanicznie.

W sprzedaży produktów ważnym jest, aby opakowanie mogło się łatwo otwierać, nie osłabiając przy tym jego stabilności.

Dzięki perforacji z łatwością można zdjąć z niego pokrywę, zaś solidne i zdobnie wycięte krawędzie boków powodują, że opakowanie można bez problemu ustawić na półce lub na palecie.

Easy-Open-Box STI Group opracowała Easy Open Box – przekształcając wzór zwykłego jedno-częściowego pudełka na dwu-częściowe, łatwe w obsłudze opakowanie, które posiada taką samą stabilność i jest łatwe w przygotowaniu do ekspozycji sklepowej – zdejmując jego górną część można swobodnie ustawić towar na półce. Zostało ono stworzone dla pojemników jednostkowych, z dobrze przemyślaną konstrukcją know-how, dzięki czemu wyróżnia się w produkcji opakowań dla produktów do higieny intymnej.

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Zobacz drukowanie w nowym świetle Następna generacja maszyn: Speedmaster CX 102

Innowacja inspiruje innowację. Nowy Speedmaster CX 102 łączy nowatorskie, techniczne rozwiązania technologii Speedmastera XL 105 ze sprawdzoną platformą Speedmastera CD 102. Powstała ultranowoczesna maszyna, która dzięki znacznie krótszemu czasowi narządu i maksymalnej prędkości produkcyjnej 16.500 ark./godz. jest najlepiej przygotowana na rosnące wymagania rynku. Zaciekawieni? Więcej informacji na stronie www.heidelberg.com

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon (22) 57-89-000 • www.heidelberg.pl

06/10 Packaging Polska

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zOpakowania SRP w Polsce - kolejne kroki uzasadnienia biznesowego

Iść w stronę półki Podążając śladami opakowań gotowych na półkę przedstawiamy kolejne kroki z 8-stopniowego podejścia, mającego zapewnić równowagę pomiędzy celami i oczekiwaniami oraz pomóc zidentyfikować najważniejsze problemy do rozstrzygnięcia i pokazać, jak ocenić koszty i korzyści, aby określić celowość wdrożenia nowego opakowania typu SRP. Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska

poprzednich wydaniach pisaliśmy o pracach prowadzonych na rzecz wdrażania w Polsce opakowań gotowych na półkę, czyli tak zwanych Shelf Ready Packaging – SRP. Działaniami wdrożeniowymi wytycznych europejskich dla SRP wypracowanych przez zespół projektowy Shelf Ready Packaging ECR Europe zajęła się Grupa Robocza SCM (Zarządzania Łańcuchem Dostaw), pracująca szczególnie intensywnie w latach 2007/2008 w ramach krajowych grup roboczych w organizacji ECR Polska. Prace te, prowadzone przy współudziale Instytutu Logistyki i Magazynowania – organizacji GS1 Polska, w której ECR Polska ma swoją siedzibę, skierowane były na rzecz efektywnego wdrażania w Polsce opakowań gotowych na półkę. W trakcie kolejnych spotkań poświęconych temu zagadnieniu przeanalizowano poszczególne wytyczne i w końcowym efekcie przyjęto je do stosowania również przez firmy krajowe. Przypomnijmy, że realizatorami wspomnianych wytycznych byli przedstawiciele: • producentów opakowań, w tym takie firmy, jak: Smurfit-Kappa, SCA Packaging, Mayr Melnhof Packaging, Van Genechten Packaging; • producentów – dostawców, w tym takie firmy, jak: Kraft Foods, Reckitt Benckiser, Nestlé, Masterfoods, Coca-Cola, Unilever Europe, Sara Lee International, Procter & Gamble, Colgate-Palmolive, Beiersdorf, Johnson & Johnson, L’Oreal, Henkel, Energizer, Kimberly-Clar; • sieci handlowych, w tym takie firmy, jak: Metro, Tesco, Carrefour, Rewe;

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Również w działalności Polskiej Izby Opakowań tematyka opakowań gotowych na półkę była obecna. Zespół Problemowy ds. Innowacyjno-Edukacyjnego Wspomagania Firm Polskiej Izby Opakowań (PIO), zgłosił potrzebę poszerzenia działalności PIO o problematykę opakowań gotowych na półkę. PIO zorganizowała seminarium nt.„Opakowania gotowe na półkę - SRP (Shelf Ready Packaging) - wyzwaniem na rynku”, a na stronie internetowej ECR Polska udostępniono dla członków tej grupy dokumenty ECR Europe/ECR Polska nt. SRP: „Opakowanie gotowe na półkę (Shelf Ready Packaging – SRP). Sprostać wyzwaniu: szczegółowe wskazówki dotyczące wspólnego podejścia” - wydanie pełne oraz streszczenie dla kierownictwa.

Ośmiostopniowe podejście uzasadniające wdrożenie SRP Opakowanie gotowe na półkę (SRP), zgodnie z tym, co już przedstawiliśmy w poprzednich wydaniach, musi spełniać wiele dodatkowych funkcji w porównaniu z innymi typami opakowań. Te funkcje to: łatwe zakupy, łatwa identyfikacja, łatwe otwieranie, łatwe funkcjonowanie na półce i łatwe usuwanie. Ponadto, przyjęte wytyczne odnośnie SRP określają, jak uzasadnić, że wdrożenie takich opakowań jest celowe. Wypracowana przez ECR Europa i zaakceptowana przez ECR Polska tak zwana metodologia uznania biznesowego to wspólna metodologia oraz narzędzia dla detalistów i producentów, które służą do oceny kosztów i korzyści związanych z implementacją SRP. Nadrzędną zasadą jest tutaj konieczność uwzględnienia kosztów i korzyści całego łańcucha dostaw, czyli wszystkich firm, które w nim uczestniczą, w celu jego usprawnienia i maksymalizacji wspólnych korzyści biznesowych. Aby zagwarantować odpowiednią współpracę pomiędzy partnerami łańcucha dostaw opracowano tak zwane 8-stopniowe podejście. Ma ono zapewnić równowagę pomiędzy celami i oczekiwaniami oraz pomóc zidentyfikować najważniejsze problemy do rozstrzygnięcia i pokazać, jak ocenić koszty i korzyści, aby określić celowość wdrożenia nowego opakowania typu SRP. Ośmiostopniowe podejście obejmuje następujące kroki: 1 Zweryfikować z głównymi zasadami. 2 Przyjąć podejście wpływu na wartość łańcucha.

Przeprowadzić ocenę na wysokim poziomie. 4 Zdefiniować i ocenić alternatywne rozwiązania. 5 Uzgodnić istotne czynniki uzasadnienia biznesowego. 6 Przeprowadzić ocenę uzasadnienia biznesowego. 7 Zaimplementować rozwiązanie lub wybrane usprawnienia. 8 Śledzić/mierzyć powodzenie implementacji. Dwa pierwsze kroki zaprezentowaliśmy w poprzednim artykule z tego cyklu, teraz omówimy dwa kolejne.

KROK 3 – Przeprowadzić ocenę na wysokim poziomie Przed podjęciem działań związanych z SRP należy rozstrzygnąć czy docelowy produkt, kategoria lub kanał (format sklepu) jest odpowiedni dla takiego przedsięwzięcia. W związku z tym opracowano dwupoziomowe narzędzia oceny, pomagające ustalić biznesowy przedmiot zainteresowania obszarami, dającymi szansę przyniesienia maksymalnych korzyści i maksymalnej wartości. 1. Kategoria/produkt W przypadkach, w których jest to możliwe, uszeregowanie priorytetów oraz ocena powinny być prowadzone według kategorii towarów, ponieważ zwykle obejmuje ona ich pewną ilość. W przypadkach, w których różnorodność produktów i związanych z tym rozwiązań opakowaniowych jest rozbudowana w ramach kategorii (wymiary, kształt, materiał, itp.), bardziej odpowiednie jest skoncentrowanie się na poziomie produktu. Rozmowy pomiędzy partnerami handlowymi powinny doprowadzić do uzgodnienia - czy odpowiednie jest podejście do kategorii/podkategorii, czy też celem będą produkty w ramach kategorii. Po uzgodnieniu tej kwestii można ustalić priorytet przez naniesienie względem dwóch osi: możliwości korzyści dla kupującego oraz wielkości sprzedaży.

Wielkość Sprzedaży

• przedstawiciele ECR i GS1, w tym: ECR Norwegia, ECR Szwecja, ECR/GS1 Niemcy, ECR Francja, ECR/GS1 Hiszpania, ECR UK/IGD, ECR Belgia oraz AIM/ECR Europe.

Średni Priorytet

Wysoki Priorytet

Niski Priorytet

Średni Priorytet

Miary Wielkość: należy rozważyć wpływające cz ynniki, k tóre mogą zafałszować wskaźniki wielkości sprzedaży oraz to, czy powinny zostać uwzględnione linie sezonowe. Na przykład, może to być średnia wielkość, wielkość podstawowa lub wielkość szczytowa, każda potencjalnie określająca różne priorytety. Możliwość korzyści dla kupującego: w zależności od kategorii czy produktu, może się ona przejawiać na różny sposób: • dostępność – dostępność żądanego produktu, • złożoność uzupełniania (ostatnie 50 metrów) – wpływająca na kupującego poprzez zatłoczenie alejek, jakość produktu, dostępność, itp., • organizacja ekspozycji – możliwość zidentyfikowania i „dokonania zakupu” żądanego produktu, łącznie z wyglądem i efektem wizualnym. Należy zatem uwzględnić wymagania funkcjonalne w celu ustalenia obszarów możliwości oraz nanieść na oś różne możliwe korzyści dla kupującego, zgodnie z poniższym wzorem:

NISKA

Możliwość korzyści WYSOKA dla kupującego

Dobra dostępność

Niska dostępność

Niska złożoność

Wysoka złożoność

Dobra organizacja ekspozycji

Słaba organizacja ekspozycji

Możliwość Korzyści dla Kupującego

06/10 Packaging Polska

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Liczba opakowań (lub przednich stron

ILUSTRACYJNIE

10% Focus

20%

Area

50% 10%

10% Bez SRP

—

Cash & Carry

—

Drogerie

—

Stacje benzynowe

—

Ogólnospożywcze

—

Super

—

Bez SRP — Cash & Carry — Drogerie — Stacje benzynowe — Ogólnospożywcze — Super — Hiper

ży w celu ustawienia hierarchii obszarów koncentracji. 2. Narzędzie może być również użyte do zidentyfikowania możliwości zracjonalizowania SKU (jednostek zapasu) w celu zmniejszenia złożoności całego łańcucha dostaw lub zwiększenia potencjalnych korzyści wynikających z realizacji SRP (jako część wstępnej oceny lub pomoc w określeniu wymaganej masy krytycznej w przypadku ponownej oceny wcześniej zakwestionowanej realizacji). Na przykład, w kanale „Super” może istnieć szansa racjonalizacji do jednego formatu, prowadząca do zwiększenia możliwych korzyści wynikających z implementacji SRP.

Hiper

Wielkość sprzedaży odwzorowana w powyższym narzędziu powinna zostać zaszeregowana do stosownych kanałów dystrybucyjnych/formatów punktów sprzedaży detalicznej. Pomocne w wykorzystaniu tego narzędzia są trzy następujące zasady: • ważne jest, aby odwzorowana została 2. Kanał /format sklepu całkowita ilość sprzedaży produktu W przypadku produktów, które są dow ramach całej bazy klientów; stępne w różnej liczbie opakowań (lub • opcje kanału/formatu nie są stałe i poz różnymi opcjami frontów) oraz sprzedawinny być zmieniane dla rynków i regiowane przez różne kanały dystrybucyjne lub nów geograficznych stosownych dla daw różnych formatach sklepów, wymagany nego przypadku. Może zdarzyć się też, jest dodatkowy nacisk w celu zapewnienia że dla niektórych ocen bardziej właściukierunkowania na maksymalne możliwe wym będzie metraż kwadratowy jako oś; wartości. • Zawsze powinien istnieć kanał/format „BEZ SRP”, obejmujący wielkość sprzedaży, w przypadku której wiadomo, że ILUSTRACYJNIE 10% SRP nie zostałoby przyjęte (tj. nie jest to wymóg lub wielkość/format sklepu ogranicza zastosowanie). Obszar 20% Wynik uzyskany z zastosowania tego naKoncentracji rzędzia może być wykorzystany dwojako: 50% % sprze1. Wynikowy obszar kondaży wg liczby opakowań c e n tr a cji w y s tę p uj e t am , 10% i formatu sklepu gdzie w odwzorowaniu jest najwyższa wielkość sprzedaży (poza kategorią „BEZ SRP”). Stąd też w przykładzie liczba opakowań, która stanowi 60 proc. 10% całkowitej sprzedaży (50 proc. sklepy ogólnospożywcze i 10 proc. supermarkety) powinna być głównym obszarem koncentracji dla realizacji SRP. W przypadku rozwoju nowych produktów (NPD) lub w przypadkach, w których wymagane lub rozważane są nowe wielkości/ fronty opakowań, narzędzie to może być wykorzystane do odwzorowania hipotetycznej i spodziewanej wielkości sprzeda-

Liczba opakowań (lub przednich stron

Priorytet Wysoki: Produkty i kategorie, których sprzedaż jest wysoka i dla których istnieją znaczne możliwe korzyści dla kupującego, dają dużą szansę na to, że SRP przyniesie usprawnienia. Bliżej krańców osi bardziej możliwe jest postrzeganie jednostek ekspozycyjnych (MU), półpalet i wózków jako rozwiązań SRP. Średni: Inicjatywy o wysokich możliwych korzyściach dla kupującego, ale przy niższych krzywych wielkości sprzedaży będą zwykle popierane przez detalistów, k tór z y najb ar dziej mo gą skor z ys t a ć z oszczędności w miejscu sprzedaży. Krzywe wysokiej ilości sprzedaży przy niższych możliwościach korzyści dla kupującego będą prawdopodobnie popierane przez producentów, którzy najbardziej korzystają z potencjalnego wzrostu sprzedaży. Niski: Dla tych produktów czy kategorii możliwe korzyści są ograniczone. Może to być jednak względne z powodu nadrzędnych wyższych priorytetów lub ograniczonych możliwości wynikających ze skutecznych, istniejących już rozwiązań SRP. Warto zauważyć, że narzędzie stanowi jedynie wskazówkę i jeśli osie są wykorzystywane jako miara „względna”, odnosząca się do wysokich priorytetów, kwestie o nadanym wcześniej średnim lub niskim priorytecie mogą zostać zakwalifikowane do priorytetów wysokich.

Packaging Polska 06/10

GOTOWE NA PÓŁKĘ

W przypadkach, w których nie jest to możliwe, narzędzie usprawnia rozmowy i negocjacje pomiędzy partnerami handlowymi, zwracając uwagę na realizacje SRP, których rozwój i wartość są mało prawdopodobne.

KROK 4 – Zdefiniować i ocenić alternatywne rozwiązania Po zdefiniowaniu produktów, na których należy się skoncentrować, kolejnym krokiem jest zdefiniowanie i ocena alternatywnego rozwiązania, na bazie których zostanie przeprowadzone uzasadnienie biznesowe. Krok ten nie wymaga szczegółowej specyfikacji „technicznej” rozwiązania opakowaniowego, ale uznania i zrozumienia głównych wymagań funkcjonalnych, jakim sprostać ma implementacja SRP dla produktu. W celu przejścia do kroków 5 i 6, gdzie uzgadniane są istotne czynniki uzasadnienia biznesowego i przeprowadzana jest ocena uzasadnienia biznesowego, należy dokonać wstępnej oceny w celu ustalenia podlegającego jej rozwiązania. Na przykład, jednostka ekspozycyjna (MU) może mieć inny profil ważności czynnika niż taca na półkę. Definicja na wysokim poziomie próbuje określić, które alternatywy powinny zostać oszacowane i ocenione. Często bowiem łatwiej dokonać oceny alternatyw równolegle do szacowania kosztów/korzyści, aniżeli dokonywać wielorakich powtórzeń i zapętleń, które mogą okazać się czasochłonne i kosztowne. Zwykle będzie to działanie prowadzone przez producenta, przy zapewnieniu odpowiedniego zaangażowania dostawcy opakowań i detalisty w wykonanie wstępnego projektu na wysokim poziomie. Ocena alternatyw może uwzględnić następujące kwestie: - różne typy SRP (taca na półkę, taca do wielokrotnego użytku, paleta/MU, lub inne). Istnieją narzędzia zewnętrzne wspomagające ocenę, np. „Drzewo decyzyjne RRP ECR UK”, o której to metodzie napiszemy w jednych z następnych wydań. - zmiany wielkości opakowania/frontów (jeśli mają zastosowanie). Istnieją narzędzia zewnętrzne wspomagające ocenę, np. „Kalkulator wielkości opakowania ECR UK” – o nim również jeszcze napiszemy. Często alternatywy są łatwe do zdefiniowania, a niektóre z nich będzie można natychmiast wykluczyć, dzięki specyfice produktu. Na przykład, jest mało prawdopodobne, aby bardzo ciężki produkt funkcjonował w rozwiązaniu typu taca na półce, ponieważ nie spełniłby on wytycznych dotyczących maksymalnej wagi. Podobnie, bardzo mały wolno rotujący produkt nie pa-

06/10 Packaging Polska

sowałby do rozwiązania typu paleta. Należy więc uzgodnić alternatywy, które zostaną poddane ocenie.

OPCJA A

W następnym wydaniu prześledzimy kolejne kroki uzasadnienia biznesowego stosowania opakowań gotowych na półkę.

OPCJA B

OPCJA C

Uzgodnić istotne czynniki uzasadnienia biznesowego

Przeprowadzić ocenę uzasadnienia biznesowego

GOTOWE NA PÓŁKĘ

zStyropalety innowacyjnym rozwiązaniem dla branży FMCG

Przyszłość na palecie Wobec coraz intensywniej rozwijającego się rynku FMCG znalezienie kreatywnego pomysłu na promocję produktu jest kwestią „być, albo nie być”. Im korzystniej i efektywniej będzie się on prezentował w sklepie, tym częściej i gęściej będzie lądował w koszyku. Najlepiej, żeby stał między alejkami, na wysokości wzroku konsumenta, aby ten, przemierzając kolejne metry supermarketu zarejestrował jego obecność. Jeśli poza samym produktem widoczna będzie kolorowa ekspozycja, wzbudzająca zainteresowanie odpowiedniej grupy docelowej, zdecydowanie ułatwi to zadanie. Do jego spełnienia nie potrzeba jednak sztabu marketingowców, a po prostu dobrej palety.

a rynku powszechnie występują palety drewniane, plastikowe, tekturowe, wiórowe lub styropianowe. „Można by się zastanawiać, dlaczego używać drewna, jeśli do dyspozycji jest w pełni przetwarzalny surowiec” - jak zapewnia Łukasz Wanago, specjalista ds. sprzedaży i marketingu w Arpack Polska - styropalety mają do zaoferowania o wiele więcej aniżeli by się początkowo w ydawało”. W przeciwieństwie do palet drewnianych, które są wyłącznie rozwiązaniem transportowo-ładunkowym, palety styropianowe są jedynym dedykowanym rozwiązaniem paletowym do displayów kartonowych. Ponadto, dzięki swojej estetyce, podwyższają walory wizualne każdego standu. W aspekcie ekologii tworzywo to może konkurować z naturalnym surowcem. „Palety styropianowe podlegają w 100 proc. recyklingowi, każdy produkt może być wytworzony z dodatkiem regranulatu. Natomiast wszystkie uszkodzone lub niepotrzebne palety odbieramy na własny koszt, by następnie je zmielić i zużyć do produkcji nowych wyrobów styropianowych” – dodaje Łukasz Wanago.

zLekka moc styropalety Styropalety wyróżnia niska waga – ok. 650 g, która znacznie ułatwia mobilność i transport. Mimo tak niewielkiego ciężaru cechuje je nośność dynamiczna do 250 kg, pozwalająca na umieszczenie dużej ilości towaru na półkach standu. Tajemnica tkwi w ich budowie - palety składają się w 80 proc. z powietrza, a w 20 proc. z polistyrenu spienialnego EPS, będącego produktem polimeryzacji węglowodorów, który nie wchłania wilgoci. Dzięki temu również „żywotność” kartonów na display’u jest znacznie dłuższa, a sama konstrukcja nie grozi zawaleniem. Ze względu na właściwości zużywanego tworzywa - spienialnego polistyrenu, który eliminuje zagrożenie rozmnażania się bakterii czy pasożytów, styropalety zdobyły atest Państwowego Zakładu Higienicznego, dopuszczający je do użytku w branży mięsnej, farmaceutycznej i spożywczej. Styropalety po raz pierwszy pojawiły się na polskim rynku w 2007 roku, ale nie zdążyły go jeszcze zrewolucjonizować, ze względu na utrzymujący się wciąż monopol drewnianego substytutu. Jednak przedstawiciele firmy Arpack twierdzą, że styropaleta już zadomowiła się na rynku i stopniowo ugruntowuje swoją pozycję, czego dowodem jest wzrastające zainteresowanie branży i wzrost sprzedaży odnotowany w zeszłym roku. Ten trend powinien się z upływem czasu stale pogłębiać, zwłaszcza, że w Europie Zachodniej coraz częściej wprowadzane są regulacje eliminujące w obrocie wewnątrzzakładowym i w produkcji używanie palet niehigienicznych.

Palety firmy Arpack, poza urokiem estetycznym, posiadają także system otworów mocujących stand, co znacznie ułatwia zarówno jego montaż, jak i demontaż. Są dostępne we wszystkich standardowych wymiarach: 1/8, 1/6, 1/4, 1/2, EUR i przemysłowym 1200 x 1000. „W efekcie końcowym za porównywalną cenę klient otrzymuje funkcjonalny towar, który w odpowiedni sposób podtrzymuje przekaz wizerunkowy reklamowanej marki”- podsumowuje Łukasz Wanago.

Packaging Polska 06/10

Palety styropianowe mają przewagę nad drewnianymi jeśli chodzi o design i efekt marketingowy. Portal Obiektyw Rynku monitoruje takie „wpadki rynkowe” i możliwe, że dzięki nagłaśnianiu nietrafionych akcji marketingowych przedsiębiorcy szybciej przekonają się do displayów z użyciem styropianowej palety.

GOTOWE NA PÓŁKĘ

Pomysł na biznes Firma Arpack Polska działa na polskim rynku od 2000 r. Na początku funkcjonowała w branży maszynowej i obróbki metalu. Pomysł na inwestycję w nowego rodzaju palety zrodził się z braku alternatywy na europejskim rynku wobec palet drewnianych. Odpowiadając na zapotrzebowanie rynkowe, od roku 2006 firma zajęła się produkcją kształtek styropianowych, opakowań oraz palet. W tej chwili zakład w Słubicach dysponuje specjalistycznym sprzętem, dzięki któremu firma produkuje ok. 50 tys. styropalet w ciągu miesiąca i jest jedynym ich producentem w kraju.

zPOS dla przekąsek Nestlé

Jak umiejętnie wykorzystać możliwości marketingowe drzemiące w display’u pokazała Grupa STI, projektując stoisko POS dla przekąsek Nestlé na XIX Mistrzostwa Świata w Piłce Nożnej w Południowej Afryce. Najbardziej kłopotliwe dla projektantów było znalezienie połączenia między czekoladowymi słodyczami, popularnym męskim sportem i krajem goszczącym międzynarodowe wydarzenie. Ostatecznie wygrała wizja jeepa w „zebrę” ze względu na atrakcyjność i gwarantowane wzbudzenie zainteresowania produktem. Stand jest także funkcjonalnym rozwiązaniem logistycznym, dzięki prostej konstrukcji, ułatwiającej jego złożenie w krótkim czasie jednej osobie. Rozwiązanie wpłynęło również na optymalizację kosztów kampanii promocyjnej Nestlé.

06/10 Packaging Polska

Zebra na palecie

WYDARZENIA

zJesienne imprezy Heidelberga i POLARa

Co w druku piszczy Kontynuując serię popularnych imprez, takich jak dni otwarte i spotkania z ekspertami w zakładach produkcyjnych, już po wakacjach, w trakcie trzech jesiennych miesięcy zaplanowano kolejne, które odbędą się w Print Media Center w Heidelbergu, w zakładach produkcyjnych Heidelberga w Wiesloch-Walldorf i Lipsku oraz firmy POLAR-Mohr w Hofheim.

Postpress Commercial Days, 27-28 wrze-

śnia 2010, zakłady Heidelberga w Lipsku. Rozwiązania dla introligatorni. Głównymi zagadnieniami poruszanymi podczas tej imprezy będzie zróżnicowana obróbka introligatorska produktów drukowanych oraz szukanie potencjału w optymalizacji procesu produkcyjnego w zakresie złamywania, szycia, klejenia oraz krojenia, a także wykorzystania oprogramowania Prinect Postpress Manager, zintegrowanego z systemem zarządzania procesem produkcyjnym.

Commercial Printing Day, 5 października 2010, Print Media Center, Heidelberg. Rozwiązania dla drukarń akcydensowych w formacie 35x50 i 50x70. Kolejna impreza poświęcona drukarniom akcydensowym, pozwalająca zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami w zakresie drukowania, introligatorni oraz kontroli i zarządzania procesem produkcyjnym.

kiet na podłożach metalizowanych, drukowanych z wykorzystaniem fleksograficznych zespołów drukujących, złocenia na zimno itd. Maszynom drukującym towarzyszyć będzie pełne wyposażenie działów przygotowalni oraz introligatorni. W dniach 13-27 października odbędzie się także impreza POLAR Label Days w Hofheim poświęcona produkcji etykiet z wykorzystaniem maszyn i urządzeń firmy POLAR, w której uczestniczyć mogą goście Label Day w Wiesloch-Walldorf. Packaging Day, 17 listopada 2010, Print Media Center, Wiesloch-Walldorf, hala 11. Rozwiązania dla drukarń opakowaniowych.

Podobnie, jak podczas poprzednich imprez poświęconych produkcji opakowaniowej, będzie możliwość zapoznania się z procesem produkcyjnym od przygotowalni po introligatornię, od wykrawania i klejenia aż po Prinect, zintegrowany system zarządzania procesem produkcyjnym. Wśród nowości nie zabraknie nowego Speedmastera CX 102. POLAR Technology Days, 15-26 listopada, zakłady POLAR-Mohr, Hofheim. Innowacje i nowości w zakresie nowoczesnych systemów krojenia. Podczas POLAR Technology Days można będzie zapoznać się z szeroką ofertą nowości w zakresie zautomatyzowanych, szybkich systemów krojenia z wykorzystaniem różnych podłoży.

HEI ECO Day, 12 października 2010, Print Media Center, Heidelberg. Pod hasłem HEI ECO zostaną pokazane rozwiązania związane z ekologicznym podejściem do procesu produkcyjnego w drukarniach. Już po raz kolejny będzie można bliżej zapoznać się z zagadnieniami emisji dwutlenku węgla oraz redukcji emisji (Speedmaster Anicolor SM 52, maszyny drukujące w formatach 50x70, 70x100). Label Day, 20 października 2010, Print Media Center, Wiesloch-Walldorf, hala 11. Rozwiązania dla produkcji etykiet oraz uszlachetnień w drukowaniu. Program pokazów będzie obejmował maszyny, urządzenia oraz wyposażenie niezbędne przy produkcji różnego typu etykiet: IML, ety-

Packaging Polska 06/10

WYDARZENIA

zLaureaci konkursu PakStar 2010 i Student PakStar 2010

Lodówki, silniki i batoniki Nowoczesność, właściwości i cechy decydujące o skutecznej ochronie pakowanego wyrobu, walory ekologiczne, estetyczne i reklamowe, wzornictwo, walory informacyjne opisu na opakowaniu oraz przydatność do mechanizacji i automatyzacji procesów pakowania – to kryteria oceny zgłoszonych projektów oraz wzorów opakowań do konkursów PakStar 2010 i Student PakStar 2010. Obradujące 18 czerwca b.r. jury wyłoniło laureatów, których prezentujemy na łamach PACKAGING POLSKA.

LAUREACI PakStar 2010 NAGRODY

Kategoria: Opakowania jednostkowe Torebka papierowa typu Window Producent: Coffee Service Sp. z o. o. z Warszawy Seria Opakowań typu „window” została wykonana z papieru szarego z polipropylenem. Ich unikalną zaletą jest częściowa przezroczystość, pozwalająca ciekawie wyeksponować zawartość. Papierowe torebki pozwalają uwidocznić walory produktu, pokazać świeżość i naturalny wygląd; ponadto kojarzą się z tradycją i naturą. Nawiązują do ekologicznej produkcji, przy zastosowaniu najnowszych technologii. W saszetkach typu doypack „window” znajdują się struny polipropylenowe, co jest innowacją na skalę europejską. Nowością jest możliwość wykonania nadruków wewnątrz opakowania, co daje wrażenie przestrzenności (3D). Seria ta jest przystosowana do pakowania ręcznego oraz do automatów pakujących w gotowe opakowania (saszetki typu doypack).

Packaging Polska 06/10

WYDARZENIA

Kategoria: Opakowania zbiorcze Opakowanie/Pojemnik na zużyte żarówki energooszczędne Producent: Nitroerg S.A w Bieruniu Opakowanie wykonane zostało w całości z płyty polipropylenowej o strukturze kanalikowej, czemu zawdzięcza swoją lekkość i wytrzymałość. Wyróżnia się oryginalnością rozwiązania konstrukcyjnego dostosowanego do jego przeznaczenia, posiadając: podwójne dno, podwójne zamknięcie i otwór dogodny do wrzucania zużytych żarówek – wszystkie te elementy zapewniają skuteczną ochronę przed wysypaniem zawartości. Opakowanie może być dostarczane użytkownikom w postaci złożonych płasko wykrojów do samodzielnego składania. Jest przyjazne dla środowiska i nie stwarza zagrożeń ekologicznych, ponieważ zostało wykonane w całości z jednorodnego materiału, który w pełni nadaje się do ponownego przetworzenia lub do spalania z odzyskiem energii.

Pudełko ekspozycyjne na batony Producent: TFP Sp. z o.o. w Dziećmierowie Opakowanie zostało wykonane z tektury falistej typu E. Taca wyposażona jest w praktyczny separator dzielący ją na dwie części, zapobiegając mieszaniu się batonów w ułożeniu dwurzędowym. Separator formuje się automatycznie po otworzeniu kartonu, wraz z elementem blokującym go w dowolnej pozycji (pod dowolnym kątem). Jest to rozwiązanie w istotny sposób podnoszące efektywność pakowania ręcznego w stosunku do tradycyjnego separatora, stwierdzone w warunkach przemysłowych. W sklepie opakowanie może być eksponowane na półce, poprzez zdjęcie pokrywy lub bezpośrednio na palecie, poprzez usunięcie samego frontu pokrywy na wszystkich opakowaniach w kolumnie.

Opakowanie ekspozycyjne na kosmetyki Producent: TFP Grafika Sp. z o.o. w Dziećmierowie Opakowanie z tektury falistej, którego konstrukcja umożliwia transport z produktem w bryle lub w formie płaskiej. Jego twórcy połączyli aspekty ekologiczne i logistyczne - opakowanie zostało tak zaprojektowane, aby w całości wykorzystać powierzchnię paletową. Dzięki temu można zminimalizować koszty logistyczne, a tym samym korzystnie wpływać na środowisko. Oprócz ekspozycji produktów pełni ono także funkcję transportową; półki w bezpieczny sposób przenoszą 150 N obciążenia dynamicznego.

Kategoria: Opakowania transportowe Opakowanie tekturowe na laptopy Producent: DS Smith Polska S.A. w Kielcach Opakowanie z tektury falistej, którego najważniejszą cechą jest jego uniwersalność. Dwa komplety wkładów, w zależności od sposobu złożenia, umożliwiają bezpieczne zapakowanie jednego z trzech różnych rozmiarów laptopów. Opakowanie to służy do zapakowania laptopa i przesyłania go między punktami serwisowymi, ewentualnie między producentem a klientem finalnym.

06/10 Packaging Polska

WYDARZENIA

Opakowanie tekturowe na silniki Producent: Zenit Sp. z o. o. w Tarnowie Opakowanie z tektury pięcio- i siedmiowarstwowej stanowi zabezpieczenie w transporcie dwóch silników (docelowo mogą to być jakiekolwiek nietypowe i ciężkie części). W całości podlega ono recyklingowi i nie wymaga dodatkowych wzmocnień. Dzięki nietypowej konstrukcji podstawy możliwy jest załadunek z czterech stron. Użycie grubych tektur oraz specjalnej konstrukcji pozwala utrzymać bardzo ciężki i nietypowy ładunek bez dodatkowych wzmocnień. Opakowanie to stanowi tańszą alternatywę dla kontenerów stalowych i plastikowych.

Paleta z tworzywa sztucznego Producent: Becker Sp. z o.o. w Myślenicach Paleta z polietylenu bez płóz. Gumowe korki na górnej powierzchni palety zabezpieczają ładunek przed przesunięciem, a ukośne krawędzie płyty górnej ułatwiają pracę wózka widłowego i chronią paletę przed uszkodzeniem. Wyposażona w RFID - radiowe identyfikatory do wykorzystania w systemach magazynowych, spełnia wymagania ekologiczne, ponieważ produkowana jest z odpadów plastikowych opakowań jednorazowych i podlega ponownemu przetworzeniu.

WYRÓŻNIENIE Kategoria: Opakowanie transportowe Opakowanie tekturowe na lodówkę Producent: ZPM Poprawa w Kobylej Górze Wyróżnienie za oryginalne rozwiązanie w zakresie mechanizacji i automatyzacji procesów pakowania. Opakowanie z tektury falistej pięciowarstwowej przeznaczone jest do pakowania gotowej lodówki na końcowym etapie jej produkcji. Jego innowacyjność polega na zastosowaniu jednego arkusza tektury, co umożliwia całkowicie automatyczny proces pakowania bezpośrednio na linii produkcyjnej oraz na łączeniu elementów bez użycia metalowych zszywek.

Packaging Polska 06/10

WYDARZENIA

LAUREACI Student PakStar 2010 NAGRODY

Opakowania - zabawki na cukierki Autor: Anna Berenika Wojdecka Wydział Wzornictwa i Architektury Wnętrz Akademii Sztuk Pięknych w Łodzi Cykl opakowań FLIPme, EATme, SNAKEme został zaprojektowany dla nowej marki, której głównym celem i zadaniem jest stworzenie produktu wspomagającego wszechstronny rozwój dziecka. Opakowanie w założeniu projektowym jest jednocześnie samodzielną zabawką, która kształtuje zdolności manualne i rozwija wyobraźnię przestrzenną dziecka.

Opakowania na przyprawy izraelskie Autor: Helena Czernek Wydział Wzornictwa Akademii Sztuk Pięknych w Warszawie Zestaw opakowań z papieru pakowego, bazujących na lokalnych zwyczajach, czyli szarym papierze i gazetach, a jednocześnie nadających przyprawom szlachetności i estetyki podania, uatrakcyjnia sposób pakowania przypraw. Opakowanie może służyć także jako „talerz” z ziołami, w którym macza się kawałki chleba. Wszystkie opakowania podczas składowania są płaskie, a podczas pakowania przypraw nadaje im się przestrzenności.

Pojemniki z tworzywa sztucznego do zastosowania w gospodarstwie domowym Autor: Jan Buczek Wydział Wzornictwa Przemysłowego Akademii Sztuk Pięknych w Warszawie Na system składa się podstawowy pojemnik z tworzywa sztucznego oraz elementy dodatkowe w postaci mniejszych pojemników stanowiących połowę dużego, w dwóch wariantach: pełnym i ażurowym. Rozwiązanie to pozwala minimalizować zużycie jednorazowych opakowań, ułatwia magazynowanie produktów spożywczych w domu oraz chroni je w czasie transportu. Dzięki prostej konstrukcji jest łatwe w czyszczeniu i wytrzymałe. Dużym atutem tego projektu są niskie koszty produkcji pozwalające na dużą dostępność produktu.

06/10 Packaging Polska

WYDARZENIA

zEllert i Pakato wśród laureatów konkursu „Obsesja Papieru i Tworzyw”

Pudełka w obsesji

rukarnia Ellert z Wiązownej oraz firma Pakato z Poznania zdobyły statuetki w konkursie Obsesja Papieru i Tworzyw w kategorii Mistrzowska Kreacja, podkategoria - Opakowanie/pudełko. Konkurs sierowany jest do agencji reklamowych, projektantów oraz drukarń. 22 czerwca ogłoszono zwycięzców oraz przyznano wyróżnienia. Spośród 776 nadesłanych prac, wykonanych na papierach i tworzywach sztucznych z oferty firmy Cezex, jury wybrało te, które wyróżniały się wysokim poziomem artystycznym i perfekcyjną formą wykonania. Wystawa zwycięskich prac będzie dostępna do końca lipca w Salonie Papierniczym Papeteo przy ulicy Modlińskiej 6 w Warszawie.

Packaging Polska 06/10

FLEKSO

zDuPont i 35-lecie technologii Cyrel

Tryumf fleksografii DuPont obchodzi urodziny. Nie samo przedsiębiorstwo, ale jedna z jego licznych marek. Okrągła, 35. rocznica płyt fotopolimerowych Cyrel to nie jedyny powód do świętowania. Najbardziej istotny jest fakt, że ta technologia otworzyła przed przemysłem fleksograficznym zupełnie nowe obszary i jednocześnie zapowiedziała jej tryumf w branży opakowaniowej.

by zrozumieć, jakie znaczenie ma ta technologia dla współczesnego świata opakowań, warto spojrzeć nieco w przeszłość. W 1890 roku Charles Goodyear wynalazł kauczuk wulkanizowany i z przeznaczeniem dla druku połączył go z farbami anilinowymi. Była to pierwsza technika, w pełni dedykowana materiałom do produkcji opakowań, do których zaliczały się wówczas głównie papier i tektura. Technologia, nazwana później drukiem anilinowym, bazowała na ręcznie wycinanych płytach gumowych. Metoda ta cieszyła się ówcześnie złą sławą jeśli chodzi o zastosowanie w produkcji opakowań na żyw-

szlifowaniu dla osiągnięcia regularnych kształtów.

Pierwsza płyta Cyrel Podczas Światowej Wystawy Opakowań Salon d`Emballage w Paryżu w 1974 roku, zaprezentowana została pierwsza płyta drukowa Cyrel. Jej wprowadzenie na rynek oznaczało prawdziwą rewolucję we fleksografii, ponieważ możliwa stała się rezygnacja z wielu etapów niezbędnych w technologii gumowej. Wraz z nową metodą druk fleksograficzny pożegnał się z grawiurą, płytaność ze względu na zastosowane farby. Tematy, takie jak ochrona środowiska czy bezpieczeństwo produkcji, odgrywały w tamtych czasach mało znaczącą rolę. W 1949 roku dowiedziono, że również inne systemy druku wykorzystywały w stosowanych przez siebie farbach te same składniki, co druk anilinowy. Nazwę „druk fleksograficzny” zaczęto stosować w roku 1952. Wtedy jeszcze niewielu użytkowników przeczuwało, jaką renomę zdobędzie w przyszłości zarówno samo określenie, jak i kryjąca się pod nim technologia. W roku 1959 DuPont wprowadził Dycril, pierwszą płytę polimerową przeznaczoną dla druku wypukłego, która opanowała w szczególności sektor druku na wąskiej wstędze. Na początku lat 70. we fleksografii dominowała technologia gumowa. Z metalu bądź twardego polimeru wykonywano formę, która służyła do wulkanizacji gumowych płyt, poddawanych następnie

Packaging Polska 06/10

FLEKSO

mi matrycowymi, wulkanizacją oraz szlifowaniem. Pierwszej płycie nadano nazwę Cyrel F. „F” miało oznaczać „elastyczny” (ang. flexible), choć wielu powiedziałoby dziś, że ówczesne płyty były dosyć sztywne, jak na współczesne standardy. Wraz z płytami pojawiły się na rynku także pierwsze systemy do ich obróbki. Krótko po wprowadzeniu pierwszej płyty Cyrel, w roku 1978 pojawiła się „druga” generacja o nazwie Cyrel FR. „R” odnosiło się w tym przypadku do czerwonego (ang. red) składnika farby. Był on niezbędny dla zapobieżenia rozproszeniu światła, w wyniku którego rozdzielczość obrazu na białej płycie ulegała pogorszeniu. Ten sam rodzaj czerwonego substratu stosowany jest dzisiaj we wszystkich produktach i stanowi jednoznaczne kryterium wyróżniające płyty Cyrel. W 1979 roku wynaleziono pierwszy system wykończeniowy dla płyt drukowych Cyrel LFR. W finishingu chlor zastąpiono bromem. W dalszym ciągu stosowano więc szkodliwe chemikalia, ale stanowiło to pierwszy krok we właściwym kierunku. W roku 1982 wprowadzono system Cyrel LP – w dużym stopniu konkurencyjny wobec farb na bazie oleju oraz węglowodorów. Ten wodny system poddawał płytę obróbce przy zastosowaniu mieszanki, złożonej z 80 proc. z wody i w 20 proc. z różnych środków chemicznych. Była to pierwsza próba pozbycia się inwazyjnych rozpuszczalników z procesu obróbki płyt. Z końcem 1982 roku DuPont wprowadził pierwszą płytę fotopolimerową o nazwie Cyrel LP LD dla druku na tekturze falistej. Szczególne wymagania, jakie

06/10 Packaging Polska

stawiał druk na tym podłożu, warunkowały wykorzystanie bardziej miękkiej i grubszej płyty. Na początku lat 80. pojawiły się również dwie inne płyty: Cyrel HLS oraz PQS. Cyrel PQS była pierwszą w branży płytą fotopolimerową, w której zastosowano unikatową warstwę powlekającą, czyli cienką, twardą i chropowatą powierzchnię pokrywającą warstwę polimeru. Te nowe właściwości umożliwiły doskonałe przenoszenie farby na gładkie, powlekane podłoża, takie jak polietylen. W roku 1985 na rynek trafiła pierwsza płyta ozonoodporna o nazwie Cyrel HOS. Oferowała ona znacznie większą swobodę naświetlania, cechowała się odpornością na działanie ozonu oraz wysokim stopniem twardości, co uczyniło ją atrakcyjną dla kolorowego druku na nowoczesnych maszynach produkcyjnych.

Ulepszenia również wśród maszyn Należy wspomnieć, że w tamtych czasach w branży poligraficznej poczyniono wiele znaczących inwestycji, wraz z wprowadzeniem na rynek nowych maszyn drukujących z sześciokolorowym cylindrem centralnym, o większej dokładności registra i lepszej regulacji nafarbienia. Usprawnione wałki rastrowe oraz farby o zwiększonej lepkości były kolejnymi krokami w rozwoju

fleksografii. W tamtym czasie DuPont przedsięwziął wiele szeroko zakrojonych inwestycji w zakresie badań i rozwoju oraz wprowadził na rynek płytę Cyrel PLS. Technologia ta wpisywała się w rozwój już wcześniej lansowanej płyty PQ i bazowała na jej najsilniejszych aspektach, jednak istotną alternacją było w tym przypadku wykonanie powłoki zewnętrznej na warstwie fotopolimerowej o mniejszym stopniu twardości. W efekcie osiągnięto doskonałe przenoszenie farby nawet na duże powierzchnie, a także wysoką jakość półtonów. Nowe maszyny drukujące tamtych czasów wymagały jeszcze lepszych technik montowania płyt dla zwiększenia dokładności pasowania. Pierwszy system montażu płyt Cyrel składał się z dwóch części z wiertłem do wykonywania otworów w folii. W tak szybkim tempie, w jakim druk fleksograficzny rozprzestrzenił się w całej Europie w połowie lat 80., rozwinął się również Cyrel. Z tej przyczyny, w 1986 roku DuPont otworzył nową linię produkcyjną płyt fotopolimerowych w Neu-Isenburg.

Kolejne kamienie milowe Aż do połowy lat 80. nie nastąpił żaden prawdziwy przełom w obróbce płyt marki Cyrel, a w użyciu ciągle jeszcze były tradycyjne systemy do wymywania płyt. Przy okazji targów Drupa w roku 1986, DuPont wreszcie wprowadził na rynek system 2001 do obróbki płyt fleksograficznych, działający w trybie inline. W decydujący sposób zmieniło to proces przygotowania płyt i stanowiło olbrzymi krok naprzód w tej dziedzinie. W krótkim czasie nowa technologia stała się standardem w druku flekso. Kolejną znaczącą zmianą było pojawienie się pod koniec lat 80. technologii naświetlania płyt. Do tej pory płyty musiały zostać poddane kąpieli w kwasowym roztworze bromu, więc naświetlanie UV-C stanowiło olbrzymie ułatwienie i usprawniało przygotowanie płyt. Kolejne udogodnienia przyniosło wprowadzenie na przełomie lat 80. i 90. systemu recyklingu rozpuszczalników, opartego na zamkniętym obiegu. Hasłem lat 90. XX wieku, które funkcjonowało w druku fleksograficznym, była „standaryzacja”. Wszyscy nauczyliśmy się wówczas, że jedynym stałym aspektem fleksografii są... jej zmienne. W toku starań, by zapewnić swoim klientom wsparcie w osiągnięciu założonych standardów jakości poprzez zaoferowanie systemów sterowania i kontroli, DuPont wprowadził na rynek system do optymalizacji procesów fleksograficznych. W międzyczasie rozwiązanie to stało się standardowym narzędziem całej branży. Kolejnym kamieniem milowym w rozwoju druku flekso było wprowadzenie technologii cienkich płyt. Tego typu płyty składa-

FLEKSO

waż zrezygnowano w nim z naświetlania negatywów. Technologia laserowa, na której opierało się nowe rozwiązanie DuPont, pozwoliła również na osiągnięcie lepszej jakości płyt, co przekładało się również na standard druku. CDI stanowiło więc kolejną rewolucję we fleksografii. W roku 2000 rynek tulei fleksograficznych wzbogacił się o system Cyrel ITR. Wyróżniająca się jakość wymywania, najwyższa produktywność oraz łatwość w obsłudze były kluczowymi cechami nowego urządzenia do obróbki tulei.

Nowe millenium: Cyrel Fast

ją się z cienkiej powłoki fotopolimerowej, która pokrywa grubszą warstwę Mylar. Poza tym, w produkcji płyt wykorzystano również specjalne warstwy antyrefleksyjne oraz dodatkową, zewnętrzną powłokę ochronną. Cały system Cyrel, bazujący na tej technologii, obejmował serię cienkich płyt, taśmę montażową oraz tuleje. Następnym istotnym krokiem naprzód było wprowadzenie w 1991 roku płyt HOF, które oferowały użytkownikom wysoką odporność na działanie ozonu przy jednoczesnej lekkości i elastyczności materiału fotopolimerowego. Targi Drupa w 1995 roku przyniosły kolejną nowość – Cyrel Digital Imager (CDI). System umożliwił znaczne podwyższenie efektywności procesu obróbki płyt, ponie-

Cyrel Fast, który wprowadzono na rynek w 2000 roku, został stworzony we współpracy z wiodącymi użytkownikami technologii flekso oraz największymi drukarniami na świecie. System bazuje na technologii suchej, termicznej obróbki płyt drukowych, w której całkowicie zrezygnowano z użycia środków chemicznych, rozpuszczalników i płynów wymywających. Oprócz widocznych korzyści dla środowiska naturalnego, system oferuje szybsze, czystsze oraz efektywniejsze kosztowo rozwiązanie dla obróbki płyt fleksograficznych dla szerokiego spektrum zastosowań w przemyśle opakowaniowym, w tym także w sektorze etykiet oraz opakowań giętkich. Dzisiaj, DuPont swoim klientom ma do zaoferowania kompletny system do obróbki płyt flekso, który obejmuje zarówno rodzinę płyt fotopolimerowych Cyrel, jak i naświetlarki, kompatybilne z cyfrowymi i analogowymi liniami produkcyjnymi.

Od 2002 roku cyfrowy system Cyrel round oparty na tulejach bez szwu z najwyższą dokładnością registra zapewnia fleksografom wysoką jakość druku, krótszy czas przestoju, szybszą zmianę zleceń, precyzyjną reprodukcję przejść tonalnych oraz idealne pasowanie, a to wszystko w połączeniu z dużą produktywnością. Cyrel round stanowi pełną rodzinę produktów, obejmującą zarówno tuleje typu „ready-to-image”, jak i – stanowiące uzupełnienie – urządzenia do obróbki, naświetlania UV, wymywania, suszenia i wykańczania. W ciągu ostatnich lat jakość w druku fleksograficznym znacznie wzrosła, a pionierska technologia cyfrowego obrazowania, opracowana przez DuPont, nie pozostała tu bez udziału. Targi Drupa 2004 stały się miejscem premiery nowej generacji systemu Cyrel Fast dla większych formatów (maksymalny rozmiar płyty 106 x 152 cm), w którym zastosowano termiczny procesor 4260. Urządzenie zapewnia drukarniom fleksograficznym produkcję wysokiej jakości płyt, łącząc w sobie wysoką produktywność z dbałością o środowisko, możliwą dzięki technologii termicznej. Od czasu wprowadzenia na rynek, na całym świecie zostało zainstalowanych ponad 180 systemów. W 2007 roku DuPont i EskoArtwork świętowały sprzedaż tysięcznego egzemplarza Cyrel Digital Imager. Niebywały sukces rodziny produktów CDI jest efektem zorientowanego na klienta rozwoju, prowadzonego przez EskoArtwork i jej długoletniego partnera technologicznego, firmę DuPont. Obecnie, ponad 90 proc. cyfrowych płyt fleksograficznych wykorzystywanych na całym świecie jest naświetlanych przez systemy CDI. Pokazuje to, w jak dużym stopniu fleksografowie polegają w swojej pracy na płytach CtP i tulejach. Dzięki temu mogą osiągać efekty, które jeszcze do niedawna były możliwe jedynie w offsecie czy wklęsłodruku.

Cyrel Fast round Najnowszym osiągnięciem DuPont Packaging Graphics jest system Cyrel Fast round, który stanowi pierwszy system obróbki tulei fleksograficznych, niewymagający wykorzystania rozpuszczalników, oparty o technologię termiczną. System łączy w sobie to, co najlepsze w dwóch technologiach: Cyrel Fast i Cyrel round. Obejmuje urządzenie Cyrel Digital Imager (CDI), Advance Cantilever produkcji EskoArtwork, naświetlarkę Cyrel Fast, procesor termiczny, a także całą serię tulei. Możliwość produkcji wytrzymałych form drukowych, osiągnięcie precyzji druku oraz minimalny wpływ na środowisko naturalne, to tylko niektóre z zalet, jakie wiążą się z tym najmłodszym dzieckiem DuPont.

Packaging Polska 06/10

maszyny · materiały · serwis

Nie przeocz... nowych rozwiàzaƒ ﬂeksograﬁcznych!

P∏yty fotopolimerowe ﬁrmy Asahi rzucajà si´ w oczy, nie tylko dzi´ki zielonemu kolorowi, ale przede wszystkim dzi´ki zastosowaniu unikalnych technologii, takich jak warstwa AHBF i czarna maska. Przekonaj si´ o tym na w∏asne oczy, oglàdajàc wykonane z japoƒskà precyzjà, odbitki najwy˝szej jakoÊci.

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

FLEKSO

zORION - 10 lat doświadczenia

Sukces oznakowany W

rocławska drukarnia Orion produkuje etykiety samoprzylepne, od 10 lat oznakowując sukces swoich klientów i plasując się w gronie renomowanych dostawców rozwiązań znakowania towarów w Polsce. Każdego miesiąca może wykonać nawet 150 mln etykiet, wykorzystując 600 tys. m² surowców. Firma obsługuje sektor spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny i producentów chemii gospodarczej.

zTechnologia i doświadczenie Obecnie Orion dysponuje maszynami drukująco-sztancującymi włoskiej firmy Gidue oraz angielskiej KDO. Jeszcze w tym roku w halach Oriona stanie nowa linia technologiczna, będąca inwestycją współfinansowaną przez Unię Europejską. „Priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo stosowanych technologii – mówi prezes Oriona Sławomir Perwejnis – Dzięki wprowadzanym standardom (ISO 9000:2001) oraz innowacyjnym technologiom nasze etykiety spełnią najwyższe wymagania bezpieczeństwa

w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. W naszej ofercie znajdzie się również wiele z trudnodostępnych obecnie na polskim rynku etykiet”. Nowoczesne podkłady ekologiczne i bezdrzewne papiery dostarczają drukarni liderzy rynku – fiński koncern UPM Raflatac i amerykański Fasson Avery Dennison. Bezpieczne dla produktów spożywczych i farmaceutyków farby produkowane są przez Akzo Nobel. Zastosowanie zaawansowanej technologii fleksograficznej pozwala na profesjonalne wykonywanie etykiet o różnorodnych parametrach. W ofercie drukarni są m.in.: etykiety wielobarwne 8-kolorowe, złocone, tłoczone i lakierowane. Przygotowywane są

również wydruki na materiałach ultra-przezroczystych; w technologii dwustronnego druku wstęgi lub wgrzewania folii holograficznych oraz przy użyciu farb światłoczułych i termo-wrażliwych. Orion ma w swojej ofercie także etykiety czyste i logistyczne do dalszego zadruku termicznego lub termo transferowego oraz specjalistyczne rozwiązania np.: etykiety z nadrukiem wypukłym w języku Braille’a, etykiety plombowe, bilety i przywieszki.

zWspólny sukces „Z okazji 10 urodzin naszej drukarni chciałbym serdecznie podziękować wszystkim pracownikom, partnerom, a także klientom – mówi Sławomir Perwejnis. – Życzę również wszystkim kolejnych, profesjonalnie oznakowanych sukcesów”.

100413_fotolia_packaging polska_220x297_brilliant_m.indd 2

13.04.2010 10:50:40 Uhr

TECHNOLOGIA

zTechniczny regulamin czystości maszyn

Ostrożnie z czyszczeniem Trudno sobie wyobrazić szybką i efektywną produkcję na brudnym sprzęcie do obróbki tworzyw sztucznych. Mimo to firmy często nie wiedzą jaki środek użyć do danego sprzętu, co może powodować duże straty. Aby uniknąć nieprzyjemnych sytuacji najlepiej zastosować się do kilku prostych rad, szczególnie w aspekcie czyszczenia emulsją Coratex oraz w warunkach szczególnych.

Wojciech Mataczyński Industrial Solutions

rzede wszystkim proces czyszczenia wymaga zredukowania prędkości obrotowej ślimaka do poziomu 50 proc. standardowej, roboczej szybkości maszyny dla danego materiału. Następnie należy wypełnić całą objętość cylindra mieszanką czyszcząca, co pozwala uniknąć martwych przestrzeni i zapewnia, że wszystkie miejsca będą miały kontakt z emulsją. Barwa mieszanki wychodzącej z cylindra lub głowicy powinna być szaro-brązowa, ze względu na zawartość elementów zdegradowanego wcześniej tworzywa (czarne cząstki lub punkty). Po umieszczeniu całej mieszanki czyszczącej wewnątrz maszyny można ją tam pozostawić, aby wydłużyć czas reakcji środków chemicznych (10-30 min.). Następnie trzeba przepłukać maszynę czystym granulatem do uzyskania naturalnego koloru tworzywa. Najlepiej wykorzystać 30 proc. czystego granulatu w stosunku do mieszanki czyszczącej.

Trudne termoplasty W przypadku stosowania trudnych termoplastów, jak np. POM, rozruch i przerwy w cyklu powodują termiczną degradację materiału. W następstwie dochodzi do nieprawidłowego funkcjonowania dysz, a wypraski

Wymaganą higieniczność sprzętu do obróbki tworzyw sztucznych można otrzymać stosując emulsję do czyszczenia Coratex. Potrzba tylko 3 proc. Coratexu w stosunku do granulatu.

Packaging Polska 06/10

TECHNOLOGIA

zawierają czarne punkty. Aby tego uniknąć zaleca się pozostawienie wewnątrz maszyny mieszanki granulatu z dodatkiem 3 proc. emulsji na cały okres postoju. Zrealizowanie tego zadania polega w pierwszej kolejności na odsunięciu cylindra od formy, wprowadzeniu mieszanki czyszczącej do całej objętości cylindra, wyłączeniu maszyny, następnie uruchomieniu jej po postoju i stopniowym podnoszeniu temperatury aż do momentu osiągnięcia temperatury roboczej. Równocześnie należy powoli zwiększać obroty ślimaka. Przy ponownym rozruchu oraz podczas normalnego czyszczenia POM, zadana temperatura musi odpowiadać 175 - 190˚ Celsjusza, w przeciwnym wypadku substancja nie zadziała. Nie należy się również przejmować powstaniem nieprzyjemnego zapachu, za który odpowiada zawartość formaldehydów, i trzaskami wewnątrz maszyny, na skutek powstawania pęcherzyków gazu, ponieważ nie ma to negatywnego wpływu na jakość czyszczenia. Szczególną ostrożność należy zachować w przypadku zawartości nylonu, który może być czyszczony tylko za pomocą tzw. międzymedium (za pomocą PP), ze względu na zbyt dużą płynność materiału. Dodatkowo, przy dużym zanieczyszczeniu dyszy zaleca się wykręcić ją i przeczyścić ręcznie również za pomocą emulsji, tzn. zalać powierzchniowo środkiem i wyczyścić bawełnianą szmatką, po czym zamontować i przeprowadzić proces czyszczenia maszyny.

Wytłaczarki Czyszczenie wytłaczarek powinno odbywać się, jeżeli jest to możliwe, po wyjęciu sit. Nowe części (sita) należy włożyć ponownie po przepłukaniu maszyny czystym granulatem, po czym można kontynuować produkcję. Sita o średnicy otworu powyżej 1 mm mogą ewentualnie pozostać. W takim przypadku, jak również w przypadku sita ciągłego, należy podnieść na sicie temperaturę o ok. 10 proc. w stosunku do temperatury roboczej i obserwować proces. Płytkę z otworami należy pozostawić i wyczyścić razem z maszyną. Jeżeli można wyjąć sita, to temperatura na głowicy i płytkach z otworami ma pozostać na poziomie roboczym, a tę na cylindrze należy obniżyć o 10-15 proc. w stosunku do temperatury roboczej. Nigdy nie należy odłączać głowicy, niezależnie od tego czy jest to produkcja profili, granulatu czy butelek i pojemników produkowanych metodą rozdmuchu. W tym ostatnim przypadku dysze powietrza oraz formę trzeba czyścić ręcznie za pomocą emulsji i bawełnianej szmatki. W przypadku tandemów lub koekstruzji (produkcja wielowarstwowa), temperaturę w obu cylindrach należy utrzymywać na stałym poziomie. Można także przeczyścić tylko jeden wybrany cylinder, wyłączając drugi z procesu. Wówczas płytkę z otworami trzeba pozostawić, sita wyjąć, a mieszankę czysz-

czącą przepuścić przez głowicę. W systemach kawitacyjnych należy odłączyć formę od cylindra oraz dopływ gazu i wyczyścić cylinder, jak w pozostałych przypadkach.

Wtryskarki W procesie czyszczenia wtryskarek zaleca się, aby w pierwszej kolejności odsunąć cylinder od dyszy i formy, przeczyścić go, następnie przepuścić mieszankę przez dysze, a potem formę. Jeżeli nie mogą być odsunięte należy utrzymać temperaturę w obszarach powyżej punktu plastyfikacji materiału. W przypadku form gorąco-kanałowych najlepiej podnieść ją na kanałach o 10-15 ˚ Celsjusza i przepuścić mieszankę czyszczącą w sposób ciągły przez kanały przy otwartej formie. Industrial Solutions s.c. jest młodą, prężnie działającą na rynku tworzyw sztucznych firmą z Poznania, dystrybuującą środki czyszczące i konserwujące maszyny do obróbki tworzyw sztucznych, w celu zwiększenia wydajności oraz wdrażania nowoczesnych i oszczędnych rozwiązań. mataczynski@industrialsolutions.pl filarowski@industrialsolutions.pl

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zUPM Raflatac dla farmacji

Clear-on-clear F

irma UPM Raflatac wprowadziła now y klej RC3P odpowiedni do większości aplikacji farmaceutycznych w wykorzystaniem foliowych materiałów wierzchnich. Posiadający wyjątkową przejrzystość klej przeznaczony jest do zastosowań typu clear-on-clear. Ma dobrą adhezję do powierzchni walcowatych, szklanych oraz wykonanych z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) i nadaje się do etykietowania pojemników o małej średnicy, takich jak probówki, strzykawki i ampułki. Jest także wyjątkowo odporny na wodę i chemikalia. W skład oferty dla farmacji wchodzi również super-przezroczysty klej RD 200 L, do etykietowania przezroczystych fiolek, strzykawek i ampułek, posiadający specjalny dodatek luminescencyjny, który pozwala na wykrycie brakujących etykiet. Można go nabyć z przezroczystym i cienkim poliestrowym materiałem wierzchnim – Pharmaclear PET TC 36 D, zapewniającym doskonałe przyleganie do powierzchni o małych średnicach. Klej rozprowadzony jest równomiernie, a całą konstrukcję cechuje wyjątkowa przejrzystość, dzięki zastosowaniu materiału podkładowego PET 36.

Packaging Polska 06/10

THINK LABEL! Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości. www.upmraﬂatac.com

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zInnowacje w świecie puszki do napojów

Kup mnie proszę – Panie Janie! Siedemdziesiąt pięć lat temu wiadomość, że piwo ma być sprzedawane w „cynowym opakowaniu" spowodowała prawdziwą rewolucję. Od tamtego czasu do dzisiaj nieprzerwanie trwają badania, mające na celu coraz większe usprawnienie tego cylindrycznego opakowania. W XXI w. konsumenci są bardziej wymagający niż kiedykolwiek wcześniej. Produkty muszą nie tylko spełniać określone funkcje, lecz mają również odzwierciedlać całokształt podejścia do życia. Dlatego innowacyjne puszki do napojów oferują konsumentom „wartość dodaną”, która może pomóc właścicielom marek zwiększyć wyniki sprzedaży.

Proces drukowania cyfrowego nie wymaga prac przeddrukarskich, oszczędzając czas przed przygotowaniem do produkcji i pozwalając na tworzenie puszek z własnym designem w bardzo krótkim czasie. Druk osiąga niemal fotograficzną jakość. Z kolei Proces Eyerisprinting odbywa się dzięki grafice HD przy użyciu wytłaczanych laserowo płyt drukarskich, które pozwalają na większą gęstość rozmieszczenia punktów („punktów na cal”). Przynosi to lepsze efekty dekoracyjne. Nawet najmniejsze szczegóły mają wyraźne kontury, dzięki dużej rozdzielczości.

Packaging Polska 06/10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Wieczko Pure Brand End pozwala na zaprojektowanie całej puszki w stylu piłkarskim; a wytłoczone na jej powierzchni piłki lub symbole narodowe stają się wręcz namacalne.

a rynkach światowych ludzie nie kupują już prostego opakowania – kupują doświadczenie, styl życia, podejście. „Nasze badanie rynkowe pozwoliło zidentyfikować długookresowe „megatrendy”, które wpływają na zachowania konsumentów przy zakupie, a są to: indywidualizacja, wysoka klasa, zdrowie i samopoczucie, wygoda i ekologia” - wyjaśnia Rob Miles, wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu Ball Packaging Europe. Wyzwaniem było przeniesienie tych trendów na konkretne innowacje, które są odpowiedzią na potrzeby konsumentów. Grupy ds. innowacji globalnych Ball skupiają swoje prace badawczo-rozwojowe na dwóch głównych obszarach strategicznych: innowacjach funkcjonalnych i emocjonalnych. „W kategorii funkcjonalnej pracujemy nad tym, by puszka była bardziej ekologiczna lub jeszcze bardziej wygodna – mówi Miles. – W przypadku innowacji emocjonalnych jest to kwestia „wzroku, dotyku i smaku”, czyli efektów wizualnych i dotykowych, jak również uczucia smaku i zapachu”.

06/10 Packaging Polska

Na początku lat 60. XX wieku stworzono tzw. zawleczkę – metalowy element w wieczku puszki, który umożliwił otwieranie puszek do napojów bez żadnej dodatkowej pomocy. Amerykanin Ermal Fraze w 1963 roku otrzymał patent do tej metody. Od tamtej pory badania w przemyśle produkcji puszek są skoncentrowane na poprawie technologii ich zamykania. Wynalazek z 1974 roku wprowadził pierwszy znaczący postęp: Dan Cudzik zaprojektował zawleczkę, zwaną również kluczykiem, przymocowaną do puszki na stałe. W tym przypadku zawleczka nie była odrywana od puszki, ale wciskana do środka. Dziś nadal jest to najpopularniejsza metoda, gwarantująca recykling zawleczki wraz z puszką. Browar Falls City Brewing Company z Louisville w amerykańskim stanie Kentucky był pierwszą firmą wykorzystującą tę technologię. Obecnie, najnowszym wygodnym rozwiązaniem dla konsumentów, szczególnie pijących „w biegu”, są puszki z możliwością wielokrotnego otwarcia. Ball Reseable End – tak brzmi pełna nazwa innowacyjnego systemu wielokrotnego zamykania puszek zastosowanego przez korporację Ball, która za ten projekt otrzymała nagrodę AmeriStar 2009/2010, w kategorii „Napoje”, przyznawaną przez amerykański Instytut Ekspertów w Dziedzinie Opakowań. Aluminiowa zawleczka zamknięcia zintegrowana jest z płaskim mechanizmem otwierania wykonanym z plastiku. Puszkę otwiera się poprzez przekręcenie mechanizmu i z łatwością zamyka po jego ponownym przekręceniu z powrotem, zachowując ciśnienie wewnątrz (do 6,4 barów). Zawleczka pozostaje płaska mimo wielokrotnego użycia, co stanowi diametralną zmianę wobec dawniejszych systemów tego typu, sprzyjając ustawianiu puszek jed-

z Wielokrotnie i chłodnie Jak dotąd specjaliści z Ball proponowali wiele innowacji „funkcjonalnych” i „emocjonalnych”, które pomagały lepiej sprzedać produkty. Puszki z możliwością wielokrotnego otwarcia to najnowsze wygodne rozwiązanie dla konsumentów spożywających napoje „w biegu”. Firma proponuje trzy różne sposoby dla ponownego zamknięcia raz otwartego opakowania: butelkę Alumi-Tek, Ball Reseable End (BRE) oraz Cap Can. Wieczko wielokrotnego zamknięcia od Ball, wprowadzone we Francji w 2008 r., jest obecnie w sprzedaży również w Holandii, Wielkiej Brytanii, Niemczech i USA. Z kolei konsumenci w USA mogą korzystać z coraz większej ilości marek i napojów w puszcze Jumbo Cap Can i butelce Alumi-Tek. Do nowych marek należy Rockstar Energy w Cap Can oraz cztery nowe koktajle białkowe w butelkach Alumi-Tek o pojemności 12- oz i 16-oz.

Firma Ball Packaging Europe we współpracy z Coca-Cola i holenderską firmą Bound2B B.V. opracowała puszkę do napojów o klasycznym kształcie i wielkości, która posiada mechanizm zamykający. Udało się to osiągnąć bez konieczności rezygnowania z zalet, które posiada puszka. Zawleczkę do wielokrotnego zamykania wymyślił i rozwinął do osiągnięcia „dojrzałości rynkowej” dyrektor zarządzający Bound2B B.V. – Antonio Perra. na na drugiej. BRE wyposażony jest również w specjalny element zabezpieczający, przez co nowa zawleczka puszki doskonale chroni napój przed wpływem warunków zewnętrznych. System wpisuje się w panujący obecnie megatrend optymalnego uatrakcyjniania opakowań puszkowych.

Wygodę zapewnia również użycie termochromowej farby w produkcji puszek, która zmienia kolor pod wpływem temperatury, aby konsument wiedział, kiedy jego napój jest wystarczająco zimny. Trzeba zaznaczyć, że puszki z lakierami wrażliwymi na temperaturę podbijają coraz więcej rynków międzynarodowych: Coors Ligot wykorzystuje tę technologię w Ameryce Północnej i Europie, aby wspomóc strategię marki „napój zimny jak lód”. Od początku tego roku w puszkach z farbą termochromową sprzedawane są także: woda Perrier we Francji, napoje Tango w Wielkiej Brytanii i serbski napój energetyczny Cockta.

z Obrazowo i wyraźnie Dzięki zadrukowanej powierzchni, puszka stojąca na półce sklepowej praktycznie sama się reklamuje i zachęca konsumentów do spróbowania swojej zawartości. Z pewno-

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

z Matowo i przyjemnie

Na powierzchni opakowań tworzonych przy użyciu farby termochromowej, gdy piwo zostanie schłodzone do odpowiedniej temperatury, pojawią się zmrożone krople.

ścią pomaga temu proces drukowania „High Definition Graphics”, wyróżniający się idealnymi obrazami, które są zdecydowanie wyraźniejsze, a ich nawet najdrobniejsze elementy zachowują niezwykłą, fotograficzną ostrość. Puszki do napojów, w produkcji których wykorzystano procedury mające na celu uzyskanie grafiki wysokiej jakości, są idealne dla produktów z takich segmentów, jak: zdrowe i organiczne, zdrowe i poprawiające samopoczucie czy też niskokaloryczne. Jednym z przykładów może być „Mahou Premium Light” w robiącej wrażenie puszce o standardowej pojemności 330 ml, z bardzo wyraźnie nadrukowanym obrazem, która w czerwcu tego roku pojawiła się na rynku hiszpańskim. Produkt, o którym mowa to lekkie piwo, posiadające 35 procent mniej kalorii niż piwo tradycyjne i zawierające 3,5 procent alkoholu, skierowane do grupy młodych ludzi. „Piwo jest tak lekkie, że każdy, kto go spróbuje nie zdoła oprzeć się sile grawitacji. Dlatego też ludzie stoją na suficie – motywy widniejące na puszce są przedstawione do góry nogami”. Cyfrowe techniki druku są również przedmiotem badań w celu stworzenia puszek o szczególnych i bardzo dokładnych formach. W przyszłości „komunikująca się” puszka nie musi być już tylko fantazją: przy pomocy informacji zapisanych na opakowaniu oraz telefonów komórkowych będzie ona w stanie rozpoznać klienta przechodzącego obok półki w supermarkecie. Tekst „Dzień dobry, Panie Johnie Q. Public – kup mnie proszę!” pojawi się wówczas na ściankach puszki.

Wysokiej jakości matowy nadruk pozwala puszce pobudzać również inne zmysły. Efekt aksamitu warto nie tylko zobaczyć, ale i poczuć. Na lakier nakładana jest specjalna dodatkowa warstwa, dzięki której puszka zyskuje intrygujący matowy wygląd. Styl i miła w dotyku faktura puszki w efektowny sposób mogą wyróżnić markę, motyw i przesłanie na tle innych konkurencyjnych produktów. Drukowanie z zastosowaniem procedury matowienia nie wymaga dodatkowego nakładu pracy. Nie ma żadnego wpływu na regularną produkcję i może być stosowane w przypadku puszek każdej wielkości. Pokrycia z lakieru aksamitnego dają wrażenie lekko chropowatej powierzchni i nieco „przytłumionego” wyglądu, który świetnie ilustruje puszka Rockstar Energy Cola wprowadzona w USA na początku 2010 r. Uderzająco chłodna czerń puszki jest podkreślana przez czarne wieczko i zawleczkę grawerowaną laserowo. Dzięki charakterystycznej powierzchni można produkować struktury przypominające np. cytrynę lub pomarańczę, tudzież przekazać za pomocą

wyszukanej dekoracji wrażenie identyfikowane przez dotyk, jak np. w przypadku puszki Heinekena, którą wprowadzono w Polsce na początku 2010 r.

z Smakowo Puszki nie przepuszczają światła ani powietrza, więc produkty doskonale zachowują smak. Producenci niektórych z nich idą jeszcze dalej, by zapewnić idealne wrażenia smakowe. Dla przykładu Twin Can sprawdza się jako opakowanie do koktajli, ponieważ składniki bezalkoholowe i alkoholowe napoju przechowuje się w niej osobno aż do momentu spożycia. Ball rozpoczął prace nad puszkami wydzielającymi aromaty i zapachy, np. świeżych owoców czy chmielu, dla wzmocnienia walorów smakowych napojów. Puszka to nie tylko puszka, lecz, w zależności od wartości jaką dodaje opakowanie, może stanowić wabik dla każdej grupy docelowej, wyraz każdego trendu i element każdego rynku. z

Twin Can sprawdza się jako opakowanie do koktajli, ponieważ składniki bezalkoholowe i alkoholowe napoju przechowuje się w nim osobno aż do momentu spożycia.

Packaging Polska 06/10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Puszka Jumbo Cap Can posiada zamknięcie w kształcie uchwytu. Ball produkuje takie puszki o pojemności 32 uncji i 750 ml, które są doskonałe do napojów energetyzujących i piwa - najczęściej kupowanych oraz adresowanych głównie dla mężczyzn.

06/10 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zLaureaci 22. edycji konkursu DuPont Awards for Packaging Innovation

Innowacyjna 16-tka W tym roku członkowie jury 22. rozdania nagród w konkursie Awards for Packaging Innovation firmy DuPont wyraźnie zaznaczyli, że w swoich werdyktach brali pod uwagę, przede wszystkim, innowacyjność produktów. Dla ostatecznej oceny ważna była również redukcja kosztów, zmniejszenie liczby odpadów i ekologiczność rozwiązań.

Zdobywcy diamentowej nagrody:

Znakomite wyniki na polu innowacyjności, redukcji kosztów i zmniejszania ilości odpadów oraz ekologii. Nowa technologia produkcji butelek aluminiowych sprawia, że stanowią one nową odmianę typowych opakowań. Exal – butelka Coil do Can Exal Corp. i Alcoa Rigid Packaging – USA Producenci napojów butelkowanych zmuszani są do ciągłych wysiłków na rzecz poprawy wpływu na środowisko opakowań swoich produk-

tów. Nowa, aluminiowa butelka korporacji Exal – Coil do Can, stworzona dla koncernu Coca-Cola, przynosi ekologiczne rozwiązania, nadając się do recyklingu. Proces wytwarzania butelek CdC jest krótszy i pochłania znacznie mniej materiałów niż proces wytwarzania butelek PET i/lub szklanych. Przy tym CdC jest estetycznie wysmakowana i waży o 40 proc. mniej niż standardowe opakowania zimnych napojów.

od obrady jury trafiło 160 zgłoszeń z całego świata. Ostatecznie przyznano 13 nagród i 3 wyróżnienia. Laureaci diamentowych trofeów popisali się – w opinii oceniających – świetnymi wynikami na polu innowacyjności, zrównoważonego rozwoju oraz redukcji kosztów i zmniejszania ilości odpadów. Zwycięzcy uhonorowani złotymi nagrodami wykazali się w dwóch z wymienionych wyżej obszarów. Z kolei u laureatów srebrnych nagród dostrzeżono przełomową innowacyjność rozwiązań. Wyróżniono również tych producentów opakowań, którzy w sposób innowacyjny podeszli do rozwiązywania problemów. Konkurs DuPont Awards for Packaging Innovation to oceniany przez niezależnych sędziów, ogólnoświatowy program nagradzania za innowacje w dziedzinie materiałów i technologii rozwiązań opakowaniowych oraz związanych z tym usług. „W tym roku konkurs koncentrował się na podstawowych elementach niezbędnych do stymulowania przełomowych osiągnięć w dziedzinie opakowań. W odpowiedzi na potrzeby konsumentów producenci i sprzedawcy detaliczni pakowanych towarów są zainteresowani redukcją kosztów i zmniejszeniem liczby odpadów oraz większą ekologicznością i innowacyjnością rozwiązań opakowaniowych” – powiedziała Heike Van de Kerkhof, dyrektor firmy DuPont Packaging & Industrial Polymers na region Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki. Dwa spośród szesnastu zwycięskich zgłoszeń przysłano z Europy. Natomiast trzy nagrodzone produkty to efekt współpracy między firmami europejskimi, a podmiotami pochodzącymi z innych kontynentów. Pozostali zwycięzcy mają swoje siedziby przeważnie w USA lub Azji. z

Packaging Polska 06/10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Nowatorski system pakowania umożliwia bezpieczniejszy transport medycznych materiałów eksploatacyjnych. System Greenbox Entropy Solutions Inc – USA Największym wyzwaniem w zakresie transportu materiałów czułych na temperaturę, takich jak produkty farmaceutyczne czy zapasy krwi, jest utrzymanie odpowiedniej temperatury w trakcie przewożenia. Trudne wymogi transportu przyniosły przemysłowi farmaceutycznemu w 2009 roku straty na poziomie 3 mld dolarów. Nowatorski system pakowania medycznych materiałów eksploatacyjnych Greenbox może raz na zawsze skończyć z tak kosztownym kompromisem. System wyposażony jest w nietoksyczną technologię zmiany fazy PureTemp, pozwalającą utrzymać przewożone materiały w odpowiedniej temperaturze przez ponad 120 godzin. Pomagają w tym również płyty izolacyjne Thermal-Lok, które wraz z innymi komponentami nadają się do wielokrotnego stosowania w ramach nowych systemów.

Zdobywcy złotej nagrody:

Innowacyjność i ekologia lub innowacyjność i redukcja kosztów oraz zmniejszanie ilości odpadów.

W wyniku przeprojektowania opakowań i maszyn udało się zmniejszyć o 80 proc. powierzchnię magazynową niezbędną do przechowywania materiałów do pakowania, zredukować ich zużycie o 25 proc. oraz zachować atrakcyjność marki. Always – opakowania produktów dla kobiet Procter & Gamble (P&G) – USA i Niemcy Firma Procter & Gamble zmieniła system pakowania produktów dla kobiet marki Always (polietylenowe torebki do zawieszania) na technologię pakowania ciągłego. Nowa technologia pozwoliła zmniejszyć zużycie polietylenu o 25 proc. oraz zredukować o 80 proc. ilość powierzchni magazynowej potrzebnej do przechowywania materiału do pakowania. Nowe podejście umożliwia również lepsze wykorzystanie palet z uwagi na mniejsze rozmiary opakowania oraz niższe zużycie energii podczas transportu i produkcji materiału opakowaniowego. Ponadto, uzyskany w wyniku tych modyfikacji nowy wygląd opakowania okazał się atrakcyjniejszy dla klientów.

06/10 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Plastikowe butelki typu PET do napojów zostały częściowo wykonane z roślin. Glikol monoetylenowy z trzciny cukrowej zastępuje petrochemiczne substraty do produkcji PET. Butelka PlantBottle Coca Cola Company – USA, Kanada, Dania, Japonia i Brazylia

W ramach wsparcia dla swojej strategii - „zero odpadów z materiałów do pakowania”, firma Coca-Cola wykorzystuje PET wytwarzany w 30 proc. z materiałów odnawialnych pochodzenia roślinnego. Nowe opakowanie PlantBottle, które wprowadzono w Danii, Stanach Zjednoczonych, Kanadzie, Japonii i Brazylii, jest pierwszą tworzoną ze źródeł odnawialnych butelką, którą można poddawać recyklingowi z innymi butelkami PET, partycypując w istniejącej już infrastrukturze recyklingu tego tworzywa.

Pierwsza na świecie ulegająca całkowitej biodegradacji torebka do przekąsek. Sunchips – torebka do przekąsek Frito-Lay North America, oddział PepsiCo – USA

Jeśli wziąć pod uwagę kontakt konsumentów z marką, to opakowanie jest jednym z najbardziej widocznych elementów. Firma Frito-Lay pokonała trudne przeszkody techniczne w celu zmniejszenia szkodliwego wpływu opakowań marki Sunchips na środowisko, zachowując jednocześnie bliski kontakt z konsumentami. Torebka do przekąsek opracowana przez Frito-Lay, jako pierwsze tego typu opakowanie na świecie, podlega w 100 proc. procesowi kompostowania. Składa się z trzech warstw, zapewniających produktowi maksymalną ochronę przed wpływem czynników zewnętrznych. Przy ich produkcji wykorzystywany jest polikwas mlekowy (PLA). Dzięki takim opakowaniom gospodarka odpadami pochodzącymi z tej branży przestaje opierać się na składowaniu.

Nowy projekt pozwala zmniejszyć ilość materiałów używanych w produkcji opakowań o prawie 80 proc. oraz osiągnąć redukcję kosztów i zmniejszenie ilości odpadów w łańcuchu dostaw. Żwirek dla kotów Fresh Step Clorox – USA

Wymiana wiader z polipropylenu, w które dotychczas pakowany był koci żwirek, na elastyczne i wygodne w użyciu torebki zdatne do wielokrotnego zamykania i ułatwiające odsypywanie produktu, pozwoliła na obniżenie kosztów w całym łańcuchu dostaw. Zastosowanie nowych opakowań znacznie ograniczyło też zużycie materiałów, jakie potrzebne są do ich produkcji.

Packaging Polska 06/10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Rozwiązanie zapobiegające podrabianiu środków farmaceutycznych. Fiolka EZ Fusion Degill International Corp. – Tajwan

Podrabianie leków – zwłaszcza w niektórych częściach świata – stanowi ogromny problem. Innowacyjna fiolka EZ Fusion, zaprojektowana w technice „dwa w jednym”, pozwala użytkownikom łatwo zidentyfikować autentyczność produktów. Ponadto zmniejsza prawdopodobieństwo skażenia i jest bardziej ekonomiczna od tradycyjnych szklanych fiolek.

Zdobywcy srebrnej nagrody:

Nowa plastikowa butelka do wina w kształcie kieliszka, przeznaczona do jednorazowego serwowania, otwiera nowe rynki. Coppa di Vino – butelka do wina Copa di Vino i Quart Vin – USA i Francja

Całkowicie nowe podejście w kwestii pakowania win, które po raz pierwszy wprowadzono we Francji z użyciem szkła, znalazło zastosowanie także w przypadku plastiku. Pomysł ten zdobywa coraz większą popularność wśród producentów wina, którzy dostrzegają w nim nowe możliwości serwowania tego napoju w miejscach rekreacyjnych i na świeżym powietrzu. Wino jest butelkowane bezpośrednio w plastikowych „kieliszkach” przeznaczonych do jednorazowego użytku i ma roczny termin przydatności do spożycia. Brak butelki powoduje, że ilość odpadów związanych z pakowaniem obniża się o 50 proc. Z uwagi na to, że plastik jest o 30 proc. lżejszy od szkła, zmniejsza się też emisja CO2. Udało się przy tym rozwiązać poważny problem techniczny, jakim było uszczelnienie wieczka wokół brzegu kieliszka z winem, bez szkody dla samego smaku trunku. Innowacja ta pozwala zaliczyć wino w nowym opakowaniu do kategorii napojów gotowych do picia.

Folia do pakowania mięsa w zmody fikowanej atmosferze, zapewniająca świeży wygląd przez dłuższy czas. Opakowanie Cryovac Mirabella Sealed Air – Włochy

Ta zapobiegająca zaparowywaniu folia termokurczliwa do pakowania w zmodyfikowanej atmosferze MAP umożliwia kontakt folii z mięsem, zmniejszając jednocześnie objętość opakowania. Pozwala ona również przez dłuższy czas zachować atrakcyjny dla oka klienta świeży wygląd mięsa, dzięki czemu straty żywności są mniejsze. Ponadto cieńsze opakowanie zajmuje mniej miejsca na regale sklepowym.

06/10 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Odnowienie wizerunku uznanej marki poprzez zastosowanie nowego, pomysłowego opakowania. Płyn do ust Scope Outlast Procter & Gamble, Alpla, Tech Group i Webb deVlam Industrial Designers – USA i Niemcy Raptowny wzrost liczby marek płynów służących do higieny jamy ustnej spowodował, że trudno odróżnić od siebie produkty tego typu. Firma P & G uznała, że aby wyróżnić swój produkt na półce sklepowej trzeba zainwestować w stworzenie unikalnego opakowania. Plan się powiódł. Zaprojektowany zgodnie z nim nowy kształt butelki przyciągnął konsumentów. Opłaciło się również opracowanie nowego, wygodnego zamknięcia. Amerykańska firma udowodniła, że warto wprowadzać rewolucyjne zmiany wizerunku opakowania; nawet jeśli dotyczą one sztandarowych produktów.

Pianka do pakowania na czas transportu. Zawiera 65 proc. materiału z recyklingu, spełniając jednocześnie wymagania jakościowe. Pianka Ethafoam HRC Sealed Air i Austin Foam Plastics (APF) – USA

Polietylenowe opakowanie jest lżejsze od materiałów używanych wcześniej. Stąd nastąpiło automatyczne zmniejszenie kosztów wysyłki przy takiej samej ochronie elementów elektronicznych podczas ich transportu. Wykonana w większości z materiałów powstałych z recyklingu pianka Ethafoam została uznana za przykład efektywnego wykorzystywania surowców odnawialnych.

Nowy, łatwy do otwierania rodzaj opakowania do mięsa świeżego i przetworzonego oraz serów zwiększył wygodę pakowania i bezpieczeństwo żywności, ograniczając ilość odpadów. Torba Cryovac Grip and Tear Sealed’s Air Cryovac Food Packaging Unit – USA Torba Cryovac Grip and Tear łączy w sobie zalety tradycyjnego opakowania zamykanego próżniowo, takie jak: kurczliwość, wytrzymałość i odporność na tlen z wygodnym uchwytem ułatwiającym otwieranie bez użycia noża. Takie rozwiązanie poprawia bezpieczeństwo pracowników sklepowych i konsumentów oraz eliminuje bałagan, pozwalając utrzymać miejsce pracy i kuchnię w czystości.

W jednorazowych opakowaniach do posiłków Healthy Choice Fresh Mixers firmy ConAgra Foods każdy element pełni określoną funkcję. ConAgra Foods – posiłki Healthy Choice Fresh Mixers Berry Plastics, Rexam i IDEO – USA Współcześni konsumenci stawiają nie tylko na zdrową żywność, ale również na wygodę jej podawania. Ten bardzo pomysłowy projekt, przeznaczony do pakowania żywności niezdatnej do dłuższego przechowywania po otwarciu, zapewnia taką wygodę, jednocześnie dobrze prezentując się na półce sklepowej. Nagrodzone opakowanie idzie w parze z wysokiej jakości produktem, który dzięki połączonym wysiłkom specjalistów z amerykańskich firm spełnia oczekiwania konsumentów odnośnie smaku i konsystencji.

Packaging Polska 06/10

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Wyróżnieni w dziedzinie rozwiązywania problemów:

Pierwszy w pełni zautomatyzowany system dozowania detergentu do mycia naczyń. System Finish Quantumatic Reckitt Benckiser – Polska Miłe zaskoczenie. Innowacja opracowana przez polskich specjalistów. Ten przemyślany projekt jest przykładem rozwiązania, w którym osiągnięciem technicznym jest cały system. Polega on na aplikacji detergentu, który automatycznie dozuje produkt na potrzeby 12 zabiegów zmywania bez konieczności ponownego napełniania. Utrzymanie wszystkich 12 wkładów w stanie suchym do czasu, gdy będą potrzebne, wymaga precyzyjnego współdziałania urządzenia i opakowania, a tolerancja w procesie produkcji opakowań musi być napięta do najwyższych granic. System zapewnia również korzyści ekologiczne, gdyż opakowania PET typu blister są wykonane w 70 proc. z folii PET pochodzącej z recyklingu.

Proces spieniania w formie stosowany w produkcji palet polipropylenowych zapewnił ich większą trwałość i ekologiczność, pozwalając na zastąpienie nimi palet drewnianych. Palety polipropylenowe FEMSA i Sosa Tech Advisors – Meksyk i USA W Meksyku brak zrównoważonej produkcji drewna prowadzi do problemów wylesiania. Nowa technologia wytwarzania palet plastikowych, zapewniająca ich wysoką wytrzymałość, może sprawić, że trwały plastik całkowicie zastąpi drewno w produkcji palet przemysłowych. Taki rodzaj polipropylenowych palet może być używany przez 6 lat w przeciwieństwie do używanych zazwyczaj przez 3 lata palet podobnego typu czy maksymalnie 2-letnich palet drewnianych. Palety opracowane przez meksykańskie firmy są w pełni zdatne do recyklingu.

Bezzapachowy laminat o własnościach zaporowych do produkcji worków na produkty zbożowe rozwiązuje problemy z wilgocią. Kellogs – torebki na płatki zbożowe Kelloggs Cereal Flakes i Positive Packaging – USA i Indie Głównym problemem producentów płatków śniadaniowych jest dostęp tlenu do zapakowanych produktów, szczególnie kukurydzianych. Stąd potrzeba stworzenia jak najlepiej chroniącej bariery. Firma Kellogs zastosowała folię z laminatu w opakowaniach płatków sprzedawanych w Indiach, gdzie duża wilgotność powietrza doskwierała dotąd konsumentom oczekującym maksymalnej świeżości. Firma zaoszczędziła na imporcie opakowań, ponieważ zastosowane rozwiązanie zostało opracowane przez Positive Packaging, indyjskiego producenta opakowań.

06/10 Packaging Polska

EKOLOGIA

zRaport: Sprzedaż ekologicznych plastików 2009

Na przekór kryzysowi Dotycząca ubiegłorocznych wyników sprzedaży ankieta przeprowadzona wśród firm członkowskich Europejskiego Stowarzyszenia Wytwórców Bioplastików (EBA), przyniosła niezwykle optymistyczne wnioski. Znaczna część członków EBA odnotowała wzrost sprzedaży swoich produktów w stosunku do 2008 roku. Przy czym niektóre firmy sprzedały nawet o 5 proc. więcej bioplastików.

nkieta została przeprowadzana w maju. Wzięło w niej udział 38 wytwórców polimerów, w tym wielu światowych liderów na tym polu. Aż 47 proc. firm odnotowało wzrost, z kolei 32 proc. członków EBA wyszło mniej więcej na zero, a jedynie 10 proc. podmiotów, które wzięły udział w ankiecie obniżyło loty w 2009 roku. Ponadto większość firm optymistycznie patrzy w nieodległą przyszłość. Bioplastiki, mimo że wciąż stanowią produkt niszowy z 1 proc. udziałów w światowym rynku, okazały się bardzo opłacalne w czasach niepewności. Poza coraz większą ilością toreb na zakupy i opakowań foliowych, z bioplastików produkuje się obudowy telefonów komórkowych, części samochodowe i inne produkty, które pozornie szkodzą środowisku. Właśnie w poszerzaniu spektrum rynku na inne produkty tkwi nadzieja członków Stowarzyszenia. Jednak, jak przyznaje Harald Kaep, konsultant polityczny EBA, wciąż brakuje efektywnych stymulantów rozwoju rynku

Największa część członków EBA ocenia ubiegły rok jako czas spokojnego rozwoju. Nieco mniej podmiotów przyznało się do bardzo wysokiego wzrostu. Z kolei niski, średni i wysoki spadek odnotowało 3 proc. ankietowanych. w postaci chociażby programów państwowych. Z drugiej strony ekologiczne megatrendy, takie jak ochrona klimatu i zmniejszenie zużycia paliw kopalnych skutecznie napędza-

Poprzedni rok spełnił oczekiwania większości spośród ankietowanych firm. Natomiast pechowych – o ironio – 13 proc. podmiotów nie spodziewało się tak dobrych wyników. Zawiodło się 24 proc. wypełniających ankietę członków EBA.

ją ten sektor. „Zielone trendy mają przed sobą świetlaną przyszłość” – zapewnia Andy Sweetman, prezes zarządu EBA i patrząc na wyniki ankiety trudno mu nie wierzyć.

Jeszcze więcej firm działających w branży bioplastików spodziewa się wzrostów sprzedaży swoich produktów w tym roku. Umiarkowanym optymizmem wykazało się 26 proc. producentów bioplastików, którzy nie spodziewają się ani strat ani zysków.

Packaging Polska 06/10

EKOLOGIA

zEcovio Eco-Efficiency Compass do oceny efektywności ekologicznej opakowań

Równowaga biodegradowalna W jakich przypadkach rozsądne jest stosowanie biodegradowalnych tworzyw sztucznych w branży opakowań? Odpowiedź na to pytanie wcale nie jest łatwa, jednak obecnie za pomocą jednego kliknięcia myszką można porównać ślady ekologiczne i otrzymać produkt optymalnie zrównoważony.

otychczas ten, kto pragnął podjąć decyzję w jakich przypadkach warto stosować biodegradowalne tworzywa sztuczne, bazując na solidnych podstawach, zdany był na obszerne badania efektywności ekologicznej konkretnego przypadku bądź na inne analizy cyklu życia (Life Cycle Assessment, LCA). Skupiają się one na zużyciu zasobów, każdorazowo podczas produkcji, eksploatacji i końcowego zagospodarowania produktu wykonanego z tworzywa sztucznego. Opracowane przez BASF nowe narzędzie online, tak zwany Ecovio Eco-Efficiency Compass, w przyszłości znacznie ułatwi podejmowanie decyzji. Oprogramowanie to skupia w jednym, przyjaznym dla użytkownika interfejsie dane będące wynikami wielu szczegółowych analiz efektywności ekologicznej – odgrywające ważną rolę przy produkcji i końcowym zagospodarowaniu wybranych produktów. W ten sposób możliwa jest szybka symulacja przy użyciu różnych, istotnych dla ekologicznej oceny produktu parametrów, co uwidacznia ich wpływ na ekologiczną efektywność produktu. Dzięki nieskomplikowanemu porównaniu śladów ekologicznych różnych rozwiązań, użytkownik może szybko stwierdzić, czy tworzywo ulegające biodegradacji rzeczywiście jest bardziej przyjazne dla środowiska. Od ponad dziesięciu lat, od dotarcia do szerszej świadomości przemysłu i konsumentów, ulegające biodegradacji tworzywa sztuczne nadal cieszą się rosnącym zainteresowaniem tak na rynku, jak i wśród szeroko pojętej opinii publicznej. Biodegradowalne tworzywa sztuczne nie rozwiązują jednak automatycznie problemów ochrony środowiska tylko dlatego, że można je przetworzyć na kompost. Korzystanie z nich jest rozsądne tylko wówczas, gdy przy tej samej wydajności są bardziej zrównoważone niż materiały niebiodegradowalne albo nawet oferują większą wydajność. Biodegradowalność ma bowiem stwarzać wartość dodaną, np. pozwalając na kompostowanie odpadów organicznych, zamiast na ich spalanie. Odpady organiczne w dużej części składają się z wody, co powo-

06/10 Packaging Polska

duje, że ich obróbka termiczna jest wysoce nieefektywna. Natomiast kompostowanie folii z zawartością może mieć bardzo korzystny wpływ na środowisko. Szczegółowe analizy cyklu życia już od wielu lat pomagają ściśle rozróżniać i rozważać alternatywne produkty i metody. Dodatkowo, w sposób wyczerpujący i ilościowy uwzględniają i oceniają one zużycie zasobów, wpływ na środowisko i efekty ekonomiczne w fazach produkcyjnej, użytkowej i końcowej danego materiału, w danym zastosowaniu. Cechy te czynią badanie kompleksowym. Obszerna analiza metodą LCA może zostać wykonana tylko przez ekspertów w tej dziedzinie i trwa kilka miesięcy. Takich jednostkowych badań nie można łączyć, a szczególne studia przypadków wymagają osobnego przygotowania, co także wymaga wiedzy eksperckiej. Dlatego elastyczne i szybkie rozważanie kilku alternatywnych materiałów nie jest wcale takie łatwe.

Przejrzysty interfejs W tym miejscu znajduje zastosowanie nowy Ecovio Eco-Efficiency Compass. Użytkownik tego instrumentu za pomocą opierającego się o sieć www interfejsu z maską wprowadzania może tworzyć kombinacje wielu parametrów odgrywających ważną rolę dla ekologicznego profilu planowanego produktu – np. torby. Oprócz wyboru materiału opakowania – w razie potrzeby także na poziomie monomerów - możliwy jest również wybór jego wagi oraz sposobu końcowego zagospodarowania. W ten sposób przedstawiany jest cały cykl życia produktu – od wyboru surowca po końcowe zagospodarowanie. W celu dokonania obliczeń, oprogramowanie wykorzystuje serię analiz efektywności ekologicznej i parametrów sterowniczych, odnośnie materiałów, zastosowań i scenariuszy zagospodarowania końcowego. Dla zapewnienia większej czytelności pozostają one jednak w tle. Ponadto, kilku zmiennym odgórnie nadano rozsądne wartości. Tak oto z doświadczenia

wiadomo, że zużycie energii przy produkcji folii ma tylko niewielki wpływ na efektywność ekologiczną torebki foliowej w perspektywie jej okresu użytkowania.

Proste przedstawienie W wyniku analizy, użytkownik w pierwszej kolejności otrzymuje diagram sieciowy i diagram portfoliowy, które w sposób klarowny i zrozumiały przedstawiają efektywność ekologiczną porównywanych rozwiązań. Już w tej fazie widać, w którym miejscu leżą wady i zalety danego wariantu produktu - np. odnośnie zużycia surowców czy emisji. Na życzenie klienta i przy wsparciu ekspertów BASF możliwe jest otrzymanie reprodukowalnych szacunkowych wartości przepływów energii i materiałów powstających przy produkcji, transporcie, użytkowaniu i końcowym zagospodarowaniu. Naświetlane są oczywiście także wpływy na środowisko danego wariantu materiału oraz koszty wybranego rozwiązania.

Koncepcja z rozwojowym potencjałem Na dzień dzisiejszy, nowy Ecovio EcoEfficiency Compass jest przystosowany do oceny efektywności ekologicznej używanych niemalże wszędzie w handlu detalicznym toreb i opakowań piankowych, jednak możliwe będzie rozszerzenie go o kolejne grupy produktów. Przykładem jest chociażby polietylen z bioetanolu. Fachowcy wprowadzają obecnie modele dla powłok papieru i folii kurczowych. Pomogą one klientom w uzyskaniu informacji na temat efektywności ekologicznej kubeczków papierowych i pojemników na napoje. W ten sposób, także w tych dziedzinach możliwe jest zagwarantowanie, że biodegradowalne tworzywa sztuczne są używane tylko wtedy, gdy przy co najmniej takiej samej wydajności rzeczywiście stanowią produkt w większym stopniu zrównoważony.

DESIGN I MARKETING

zCisowianka Perlage – klasa i styl wielkomiejskiego życia

Czy reklama wody mineralnej musi przedstawiać górskie krajobrazy lub bijące źródła? Oczywiście, że nie, chociaż najczęściej taki właśnie przekaz dominuje w telewizji. Zupełnie inne podejście do tego tematu ma Cisowianka, której najnowsza reklama przełamuje powielane od lat przez wiele marek schematy i odchodzi od tradycyjnych argumentów wykorzystywanych w spotach wód mineralnych, przemawiających za piciem wody, na rzecz kampanii o charakterze wizerunkowym. Zamiast odwołań do natury nowy spot prezentuje uroki wielkomiejskiego życia, w które w pełni wpisuje się lifestylowa Cisowianka Perlage. Realizowany w kampanii wizerunek Cisowianki odpowiada temu, co jest istotą marki - ta woda mineralna pod każdym względem ma być inna niż wszystkie.

pozycjonow a n i u o b e c ny c h na polskim rynku wód mineralnych od lat przewijają się te same hasła: naturalność, zdrowie, rodzina, pochodzenie. Polskie Zdroje Sp. z o.o. S.K.A. w swojej nowej kampanii idzie o krok dalej - nowy spot Cisowianki Perlage ma charakter wizerunkowy, a jego głównym celem nie jest informowanie o produkcie, lecz wytworzenie pozytywnych emocji wokół marki. Odważna i nowa wśród producentów czy dystrybutorów wód butelkowanych w Polsce strategia to efekt wysokiej pozycji marki, zaufania konsumentów oraz najwyższej jakości produktu. „O ile na początku definiowanie produktu było konieczne, ponieważ trzeba było stworzyć samą kategorię i wytłumaczyć konsumentom dlaczego w ogóle warto pić inną wodę niż „kranówka”, o tyle teraz znaleźliśmy się w zupełnie innym czasie i miejscu. Kategoria została zbudowana, a Polacy doskonale znają wszystkie racjonalne argumenty przema-

wiające za wodą w butelkach” – mówią w komunikacie prasow ym przedstawiciele firmy. - „Nowa reklama nie jest więc spotem informującym o właściwościach wody mineralnej, lecz ilustracją wielkomiejskiego życia, którego woda jest nieodłącznym elementem”. Polskie Zdroje to pierwsza firma, która wyciągnęła ze znajomości kategorii wód butelkowanych wizerunkowe konsekwencje. Poczynając od projektu opakowania Cisowianki (mniejszej 0,7 l), smukłej butelki z grubszego, przypominającego szkło plastiku, starannie dopracowanej kolorystyki i wysmakowanej typograficznie etykiety), a na komunikacji reklamowej kończąc, jest to pierwsza polska woda z kategorii „lifestyle”. Kategoria „lifestyle” oznacza więcej niż „premium”, której wyznacznikiem w Polsce jest cena. „Lifestyle” to najwyższa jakość, a także bardzo istotny element, jakim jest design. Najnowszy spot Cisowianki Perlage najlepiej przedstawia pomysł na tę markę: piękni, młodzi ludzie w rozpalonym letnim słoń-

Packaging Polska 06/10

DESIGN I MARKETING

cem mieście, pewni siebie, nowocześni i europejscy. Ulice Warszawy (która równie dobrze mogłaby być Mediolanem, Berlinem albo Barceloną) to scena, na której ich życie toczy się w kafejkach i kawiarenkach; są towarzyscy choć niezależni, podkreślający swoją indywidualność każdym gestem i detalem modnej garderoby. „Klasa” i „styl” to słowa-klucze, które naturalnie wpisują się w ich sposób na życie. Główną bohaterką spotu jest dziewczyna reprezentująca główne, wizerunkowe atrybuty marki - piękno, smak i radość życia. Towarzyszy jej Cisowianka Perlage - emblemat nowoczesności i wielkomiejskiego stylu. Spot pokazuje, że miejski klimat ma swój nieodparty urok, a w reklamach wód butelkowanych wcale nie muszą królować górskie krajobrazy i odwołania do natury. „Tak zdecydowane przesunięcie akcentów z argumentacji „racjonalnej” w stronę czystego wizerunku było możliwe, ponieważ Cisowianka ma na naszym rynku bardzo mocną pozycję, jest marką powszechnie znaną i lubianą. Podstawą jej sukcesu jest oczywiście sam produkt – doskonała woda mineralna nagradzana przez konsumentów i ekspertów, m.in. prestiżową nagrodą Superior Taste i spełniająca najostrzejsze kryteria jakościowe. Niezwykle ważnym składnikiem jej sukcesu jest także innowacyjność. Debiutująca niedawno Cisowianka Perlage to autentyczna nowość na naszym rynku: pierwsza woda gazowana, w produkcji której wykorzystano nasycanie naturalnym dwutlenkiem węgla za pomocą specjalnej metody „perlage”, która sprawa, że bąbelki są drobniejsze i uwalniają się wolniej. I na koniec pytanie: czy wyobrażacie sobie elegancką kobietę jadąca w kabriolecie z butelką górskiej wody w zwykłym plastikowym opakowaniu?”

W plebiscycie „Przeboje FMCG” pierwsze miejsce w kategorii wód butelkowanych zajęła Cisowianka. Handlowcy uznali, że to właśnie Cisowianka jest produktem, który przynosi im największe korzyści sprzedażowe w tej kategorii.

06/10 Packaging Polska

Kampania prowadzona będzie w okresie letnim w głównych stacjach telewizyjnych. Spot jest emitowany w dwóch wersjach lektorskich - z hasłem „Cisowianka Perlage - Lifestyle Water” oraz „Cisowianka Perlage - Życie ma smak”. Podobnie, jak w latach ubiegł ych firma nie korzystała z usług agencji reklamow ych, a zakup mediów odbywa się bez pośrednictwa domów mediowych. Tytuł: Hasło kampanii: Rozpoczęcie: Zakończenie: Typ medium:

Kampania reklamowa wody mineralnej Cisowianka Cisowianka Perlage - Lifestyle Water lipiec 2010 r. wrzesień 2010r. TV (TVP, TVN, Polsat, TV4, TVP Sport, TVP Kultura, TVN Style, TVN24, Polsat News, Polsat Cafe, Polsat Play oraz inne kanały tematyczne) Manager projektu: „Polskie Zdroje Sp. z o.o.” S.K.A. Copywriter: „Polskie Zdroje Sp. z o.o.” S.K.A. Studio graficzne: „Polskie Zdroje Sp. z o.o.” S.K.A. Scenariusz: „Polskie Zdroje Sp. z o.o.” S.K.A. Reżyseria: Grzegorz Kuczeriszka Zdjęcia: Grzegorz Kuczeriszka Montaż: The Chimney Pot Muzyka: Tytuł: Paroles, Paroles, Muzyka i słowa: M.Chiosso/G.Ferrio/G.Del Re Organizacja planu: Tyrka Studio

DESIGN I MARKETING

zSztuka w puszce

Warhol wśród opakowań „Artysta to osoba, która tworzy zeczy dla ludzi, którzy ich nie potrzebują, ale z tylko sobie znanego powodu myśli, że to dobry pomysł, aby im je dać” Andy Warhol

Oglądając telewizję, spacerując ulicami miast, robiąc zakupy nie zdajemy sobie sprawy z tego, że wszystko, co nas otacza, jest kulturą popularną. Wszyscy ubieramy się w tą samą odzież od tego samego producenta, kupujemy te same produkty, widzimy te same slogany reklamowe. Stanowimy masę. A co, jeśli by wyjść ponad to wszystko, albo, jeszcze lepiej, wejść w to, i spróbować zaigrać z rzeczywistością? Tym właśnie zajął się pop-art, dziedzina sztuki, będąca dzieckiem pop-kultury. Jednym z ciekawszych zjawisk wywołanych przez pop-art były powiązania między kulturą masową, a działalnością artystyczną i projektowaniem. I tak też ikony codzienności stały się tematami pop-artu. Zdecydowanie najbardziej rozpoznawalnym dziełem tej dziedziny sztuki jest puszka Campbell's zdefiniowana w artystyczny sposób przez Andy'ego Warhola.

Agnieszka Markowska

zym jest puszka Campbell's? Jak mówi sama nazwa - jest opakowaniem produktu owej marki. Campbell Soup Company, pierwotnie Joseph A. Campbell Preserve Company, powstało w 1869 roku. Założycielami byli Joseph A. Campbell, handlarz warzywami oraz Abraham Anderson, producent poprzednika lodówki. Na początku firma zaopatrywała rynek w puszkowane mielone mięso, pomidory i inne warzywa, galaretki, zupy oraz przyprawy. Produkty Campbella na początku podbiły serca Europejczyków, by w XX wieku stać się ulubioną potrawą kondensowaną Amerykanów. Na Wystawie Światowej, zorganizowanej w 1900 roku w Paryżu, zupa zdobyła złoty medal, który do dziś widnieje na etykiecie produktu. Szata graficzna puszki powstała w 1898 roku i zainspirowana była biało-czerwonymi strojami drużyny futbolowej Cornell University. Od tej pory layout niemal się nie zmienił. Pod przewodnictwem Williama B. Murphy'ego, Campbell Soup stało się jedną z największych firm spożywczych świata. Puszki zupy Campbell's, będące pierwiastkiem kultury popularnej, zapoczątkowały pop-art jako główny ruch artystyczny w USA w latach 60. Biało-czerwone etykiety puszki do zupy Camp-

bell’s, stały się znane szerszemu kręgowi konsumentów dzięki Andy'emu Warholowi, który od 1962 do 1968 roku namalował całą serię obrazów z ich wizerunkiem. Artysta wyraźnie zmienił koncepcję postrzegania sztuki przez zmianę wizerunku opakowania do zup. Zamiast stosowanych dotychczas harmonijnych, trójwymiarowych obiektów, odwoływał się do pochodnych komercyjnych ilustracji z naciskiem na opakowania. Puszka Campbell's, wraz z innymi seriami tego produktu, zapewniła mu szansę na to, by wyrazić pozytywną opinię na temat kultury współczesnej. Wyroby konser-

wowe tej marki cieszą się równie mocną popularnością obecnie - w 2006 roku dochód ze sprzedaży zup Campbell's wyniósł prawie 12 milionów dolarów, co jest równe rekordowi sprzedaży tego produktu z 1970 roku. Niestety, ze względu na brak przedłużenia umowy na znak firmowy Campbell's firma Premier Food w Wielkiej Brytanii zdecydowała się na zmianę nazwy produktu na Batchelors Condensed Soup. Ciekawe czy znajdzie się ochotnik chcący stanąć w szranki z królem pop-artu i wstawić nowy produkt nie tylko na półki sklepowe, ale i do muzeum?

Packaging Polska 06/10

DESIGN I MARKETING

zBurgopak na American Package Design Awards

Design przyszłości U

wagę zwrócono głównie na ciekawy kształt opakowania, nawiązujący wyglądem do domu mieszkalnego z podwieszonym dachem. Po otwarciu prezentuje on zawartość gry oraz wprawia w ruch schowaną aplikację. Nagrodzony design ma zachęcić do wzmocnienia więzi między samym opakowaniem, a jego użytkownikiem, a przy okazji dobrze reklamuje interaktywny charakter nowej gry Sony PS3, wykorzystującej najnowszą technologię „augmented reality” (tzw. rozszerzona rzeczywistość). Do zrealizowania tego ambitnego

zlecenia grupa projektowania strukturalnego Burgopak’a stworzyła specjalny sprzężony system z odpowiednim zamknięciem, który pozwala na rozłożenie powierzchni zewnętrznej pudełka do 90 stopni. Dolna część opakowania jest osobno wzmocniona, aby stanowić odpowiednią ochronę dla części soft i hard gry. Pomimo funkcjonalnego aspektu projektanci postanowili także w ciekawy sposób wprowadzić konsumentów w kontekst gry, umocowując „wyskakującą” małpkę, która w symboliczny sposób nawiązuje do wykorzystanej technologii.

Wyróżnione za design promocyjne pudełko EyePet dla firmy Sony.

W ostatniej edycji konkursu American Package Design wyróżniony został, już po raz drugi, międzynarodowy koncern Burgopak. W zeszłym roku firma zachwyciła jury projektem opakowania dla serii czekoladek Choxie na zamówienie kompanii Target, a obecnie nagrodę przyznano za design promocyjnego pudełka EyePet dla firmy Sony.

zThe Brand Union dla Osram

ramach tegorocznej edycji konkursu International Forum Design Communication, firma The Brand Union została uhonorowana w kategorii „Opakowania” za stworzenie opakowania dla ledowej latarki, która – jak orzekło jury – łączy w sobie harmonię z funkcjonalnością. Niemieckie przedsiębiorstwo otrzymało także nagrodę w tej samej kategorii za produkt LEDs DECO. Obydwa przedmioty zostały stworzone dla marki Osram. The Brand Union nagrodzono również za projekt Designlabor 25|25 w kategorii „Crossmedia”. Przed obrady przyznającego nagrody gremium trafiło w tym roku aż 1687 prac z 26 krajów całego świata. Stąd sukces na iF można uznać za szczególnie nobilitujący.

06/10 Packaging Polska

Projektancki hat-trick

Opakowanie dla ledowej latarki – jak orzekło jury – łączy w sobie harmonię z funkcjonalnością.

Kobiece Karmi 2010

Historia

Wyzwanie

Rezultat

Karmi to jedyne piwo polskie stworzone specjalnie dla kobiet. Pierwszą, radykalną zmianę wizerunku przeprowadziło Studio DN w 2006 roku w oparciu o charakterystyczny projekt wzorniczy butelki i późniejsze rozszerzanie linii o nowe warianty smakowe. Receptura Karmi powstała w Carlsberg Polska, a nazwę zaczerpnięto wprost z dokumentów z okresu faraonów, kiedy to w Egipcie produkowano piwo o tej nazwie. Można więc rzec, że Karmi ma prawdziwie długą i bogatą historię.

Marka Karmi znajduje się pod opieką Studio DN od wielu lat. Najnowszy relaunch zakładał odświeżenie opakowań wszystkich czterech smaków ze względu na nowe trendy rynkowe. Podczas pierwszej zmiany Karmi zanotowało 40 proc. wzrost sprzedaży, obecna zmiana miała na celu lekką modernizację i wzmocnienie aspektu kobiecości w opakowaniach

Modernizacji uległ kształt etykiety, wprowadzone zostały również delikatne zmiany w strukturze graficznej. Karmi utrzymało bardzo kobiecy wizerunek, osiągnięty dzięki wyjątkowemu kształtowi butelki, dopasowanej do damskiej dłoni. Zyskało natomiast nową grawerkę, dostosowaną do nowych wymagań produkcyjnych, czyli wzrostu produkcji. Nowy wizerunek utrzymuje wrażenie premiowości i kobiecości trunku, odświeżając opakowania wszystkich smaków tego popularnego piwa.

Packaging Polska 06/10