06/2009 Packaging Polska

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT)

Nr 06/09

Kilka gram sztuki w designie, szczypta zadziwiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowacyjne opakowanie.

POMAGAMY WAM BUDOWAĆ LEPSZĄ MARKĘ Etykiety foliowe nigdy wcześniej nie były tak atrakcyjne dla właścicieli marek kosmetyków i artykułów toaletowych poszukujących pięknego wyglądu i funkcjonalności.

Różnorodność naszych folii to klucz do sukcesu – są wśród nich ultraprzezroczyste, opalizujące, metalizowane lub matowe. Cienkie, delikatne w dotyku i doskonale współpracujące z opakowaniem.

Praktycznie niewidoczne.

UPM Raflatac – tam, gdzie liczy się pierwsze wrażenie.

Pro Label. www.upmraflatac.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama Maciej Karwowski reklama@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, Magdalena Zaczkiewicz, Monika Batko, Piotr Mrożek, Konrad Starościk, Bogumił Bombola, Marcin Fajerski, Monika Mikołajczak Konsultacja Grzegorz Karolczak Felieton Marcin Fajerski Grafika i DTP Paweł Chlebowski Korekta Przemysław Ruks Tłumaczenia Elżbieta Drużdż Skanowanie: CGS, Poznań Druk i oprawa: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Okładkę wydrukowano na kartonie EnsoGloss 270g/m2 produkowanym przez firmę Stora Enso.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Opakowanium temporis

R

obert Gair, szkocki imigrant mieszkający w Brooklynie, w latach siedemdziesiątych XIX wieku był niczym nie wyróżniającym się drukarzem i producentem papierowych torebek. Wynalezienie kartonu w tym samym czasie sprawiło, że znalazł się na kartach historii – a wszystko dzięki metalowej miarce, której zwykle używa się do zaginania i cięcia papierowych torebek. Gair nie wiedział, że poprzez równoczesne próby cięcia i zaginania tektury stworzy prefabrykowane kartony. Dzięki własnej ciekawości, wynalazca mógł wybudować papierowe imperium – po dziś dzień niektóre budynki zgromadzone w jego obszarze dzierżą imię przedsiębiorczego Szkota.

René Lacoste, francuski tenisista lat dwudziestych XX wieku, o którym komentatorzy sportowi wielokrotnie pisali, że „walczy jak aligator”, należał do legendarnej drużyny czterech „Muszkieterów”, która niespodziewanie w 1927 roku, po raz pierwszy w historii, odebrała Puchar Davisa ekipie amerykańskiej. Lacoste nie chciał grać w nakrochmalonych koszulach z długim rękawem, stąd też dla własnej wygody, stworzył najsłynniejszą koszulkę - polo.

Skonstruował ponadto, również dla wygody, wyrzutnię piłek tenisowych. Po zakończeniu kariery założył znaną firmę - Lacoste, produkującą początkowo odzież sportową. Dziś symbol aligatora, który stał się logotypem marki Lacoste’a, rozpoznawany jest na całym świecie.

Michael Jackson, amerykański muzyk, artysta estradowy, tancerz, którego kariera i życie osobiste stały się ważną częścią kultury masowej ostatnich czterech dekad to niekwestionowany Król Popu. Znany jako jeden z najlepszych wykonawców muzyki, spopularyzował nowe formy tańca - tzw. robot dance czy nowatorski moonwalk, wpływając na trendy panujące w estetyce estradowej.

Zaspokoić ciekawość (Robert Gair), zagwarantować wygodę (Lacoste) i ująć prostotą w konstrukcji (koszulka polo) oraz zapewnić nieco doznań artystycznych (moonwalk Jacksona).

To przepis na sukces zarówno w show, jak i w biznesie oraz podstawowy i najbardziej skuteczny oręż do walki z natręctwem barw, technik i innowacji w opakowaniach (zresztą nie tylko!). Pożądane opakowanie ma bowiem zadziwiać prostotą i zarazem kunsztem wykonania, oferując jednocześnie wygodę w użytkowaniu. Wówczas, podobnie jak koszulka polo, ma szansę wpisać się w kanony klasyki mody i wyznaczać trendy na kolejne lata. O innowacjach właśnie, w kontekście opakowań kartonowych, piszemy w tym wydaniu miesięcznika Packaging Polska, do lektury którego zapraszam. Życzę błogiego letniego lenistwa, obfitującego w najbardziej konstruktywne plany na przyszłość, bez troski o teraźniejszość!

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

06/09 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

3

SPIS TREŚCI

wagą, przez co skrócony został dystans czasowy miedzy decyzją a wykonaniem. Wkrótce ci, którym udało się uniknąć strat odzyskają dobrą formę i konkurencyjną przewagę. Paradoksalnie, obecna sytuacja może przynieść większy rozwój tym przedsiębiorcom, którzy potrafią podjąć decyzję już w tej chwili”– takie wnioski podczas konferencji otwierającej targi Ipack-Ima 2009 przedstawił ich prezes, Alberto Bauli.

EDITORIAL Opakowanium temporis ...............................3

AKTUALNOŚCI Bestia w aluminium . ....................................6 Czekolady czar . .............................................6

Wokół trendów w druku, opakowaniach i reklamie ....................................................33

W harmonii z normami ................................6 Certyfikat „Przejrzysta Firma” ...................7

Kryzys nie zagościł . ....................................34

Strona 10

Konkwistadorzy branży opakowań ............36

Krykietowe słoiki Marmite . .........................7 Ambasador Polskiej Gospodarki ..................7

BIZNES I FINANSE

Lizak z logotypem .........................................8 Budowa fabryki w Kutnie..............................8

Taka okazja – raz na dwa lata ...................40

Butelka na Spotkanie Młodych ....................8

Tektura. I tylko tektura! ............................41

TEMAT SPECJALNY

TECHNOLOGIA Dla czułej płyty ...........................................42

Na pokuszenie ............................................. 10 Kilka gram sztuki w designie, szczypta zadziwiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowacyjne opakowanie.

Strona 14

Z widokiem na przyszłość . .........................43 Nigdy więcej bez etykiety! ..........................46 Długodystansowiec . ....................................46 W technologii HD . ......................................47

Szare jest piękne..........................................18

Alians składania i lakieru .......................... 47

Tektura od wielu już lat stanowi najgrubszy dostępny na rynku materiał papierniczy – potrafi osiągać do 11 milimetrów grubości. Do jej wyrobu używa się grubszych włókien ścieru drzewnego, szmat i makulatury; po sprasowaniu kilkunastu warstw masy papierniczej powstaje już gotowy produkt.

ETYKIETY Oznakowane brylanty .................................48

SYSTEMY PAKUJĄCE

Proste, a jednak złożone!............................24 Pudełko w przestrzeni.................................26

Strona 36

Owoc ciężkiej pracy ................................. 50

W jedności moc.............................................28

TARGI Kosmiczne wydarzenie ...............................30 „Znaleźliśmy się w środku kryzysu, ale - jak wszystkie kryzysy – także i ten prędzej czy później się skończy. Firmy z kolei muszą pamiętać, że życie toczy się dalej. Przyszłość przedsiębiorstw powinna zostać zaplanowana, ze szczególną uwagą na rozwój technologiczny i silne wiatry przemian, które doprowadziły niedawno do głębokich zmian na światowych rynkach, zachwiały ich równo-

4

Magiczne wieczko serów .......................... 50

Strona 56

TRANSPORT I LOGISTYKA W praktyce - system ADC .........................52

DESIGN I MARKETING Jaki karton, taki but ............................... 54 Towarzyski alchemik ................................56

FELIETON Mięso armatnie . ...................................... 45

Packaging Polska 06/09

PRENUMERATA

Prenumerata

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań; PEKAO S. A. (PL) 31 1240 6609 1111 0000 4935 0186 SWIFT: PKOPPLPW

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • w Polsce; 110,00 zł netto (O % VAT), • w Europie; 100,00 euro netto (O % VAT) • reszta świata: 100 euro + koszty wysyłki

© Ca n

Pa c

k

AKTUALNOŚCI zBall Packaging Europe

Bestia w aluminium

mułą rozwinął się w Europie i tam też opakowuje się go w tę po wtórnie zamykaną puszkę nazywaną „Jedna Dłoń. Zero Pro blemów” (One Hand. No Ha s sle), która z pewnością będzie hitem w sek torze energetycznych napojów”.

Możliwość p o wtórnego zamykania i otwierania puszki BRE to jedna z jej zalet, takich jak: bezproblemowość w recyklingu, dłuższa przydatność produktu do spożycia, zdolność do szybkiego chłodzenia zawartości i duża przestrzeń do nadruku. Warto dodać, że dzięki BRE, Ball Packaging Europe podjęło już współpracę z Coca-Cola i holenderskim przedsiębiorstwem Bound2B. z © Ball Packaging Europe

Zamykające się puszki zostały wybrane jako opakowanie do 550 mililitrowego napoju Monster Import Energy. Te znane już na rynku opakowania, zaopatrzone w system BRE, pozwalający powtórnie je zamknąć, dostarczyło przedsiębiorstwo Ball Packaging Europe – puszki napełniane są w Holandii i importowane do Stanów Zjednoczonych. W skrócie BRE (Ball Resealable End) to wieczko aluminiowej puszki ze zintegrowanym, płaskim mechanizmem otwierania, który wykonano z plastiku. Otwieranie jej i zamykanie nie sprawia żadnych trudności – wystarczy obrócić zamknięcie. W przeciwieństwie do poprzednio stosowanych rozwiązań dla puszek powtórnie zamykanych, BRE pozwala utrzymać płaską końcówkę, co przynosi zrozumiałe korzyści logistyczne dla transportu, przechowywania i sprzedaży. Puszka BRE po raz pierwszy została zaprezentowana w 2008 roku, zaś uwagę Monstera przykuła podczas Hiszpańskiego Motorowego Grand Prix. Geoff Bremmer, brand manager w Monster Energy mówi: „Gdy zobaczyliśmy tę puszkę wiedzieliśmy już, że będzie idealna dla Monster, ponieważ dzięki prawdziwym innowacjom mogliśmy rozszerzać wpływy udziałowe w kategorii napojów energetycznych. Monster Import ze swoją napojową for-

zRPC Containers Raunds

Ulepszona receptura i nowy wzór etykiet termokurczliwych mają przyciągnąć wzrok potencjalnych konsumentów i skłaniać do zakupu czekolady do picia w proszku, Cadbury Highlights. Firma zdecydowała się na zachowanie dotychczas używanych słoiczków, dostarczanych przez RPC Containers Raunds, nie tylko ze względu na ich kształt, ale także wygodę. Odnowienie marki podyktowane zostało spadkiem popytu na produkty dietetyczne, a wzrostem w sektorze artykułów spożywczych poprawiających samopoczucie. Dyrektor generalny do spraw napojów w Cadbury, Richard Holden mówi: „Nabywcy z naszej głównej grupy demograficznej – kobiety w wieku 25-45 lat – chcą poprawić sobie samopoczucie. Dlatego produkty z serii Cadbury Highlights zawierają teraz dwa razy więcej czekolady niż we wcześniej recepturze, zaś opakowanie zmieniło się, aby to uwydatnić”. Sleeve’y opasujące słoik w całości akcentują „czekolado-

© RPC Cadbury

Czekolady czar

wy” charakter marki, jednakże kształt słoika pozostał niezmieniony – tak by móc zachować ciągłość procesów logistycznych i aby marka wciąż była rozpoznawalna. Richard Holden dodaje: „Nadal ogromnie sobie cenimy jakość tego pojemnika. Firma Cadbury wykorzystuje formowane na zamówienie słoiki od wielu lat – od chwili gdy zapała decyzja o usunięciu szkła z całego łańcucha dostaw”.

Słoiczki wytwarza się techniką wtrysko-rozdmuchu z kopolimeru PP, co zapewnia im odporność na stłuczenia i niewielką wagę.

Opakowanie to występuje w 150 i 220 gramowych wersjach.. z

zNordenia

Nordenia, międzynarodowy producent opakowań giętkich, otrzymała certyfikat zgodności z nową normą DIN EN 15593 (Zarządzanie higieną w produkcji opakowań dla przemysłu spożywczego) dla artykułów spożywczych, pokarmu dla zwierząt i produktów higienicznych. Kornelia Hilla, menadżer ds. integracji systemów zarządzania w firmie mówi: „Szczycimy się tym, że możemy zaoferować naszym klientom standardy higieniczne, jakie do tej pory nie istniały w przedsiębiorstwach europejskich”. Niedawno ustanowiona norma zawiera szczegółowo określone wymagania, które są potrzebne w systemach zarządzania. Nordenia otrzymała certyfikację nowej normy dla fabryk w Gronau,

6

© Nordenia

W harmonii z normami

Halle i Steinfield, na terenie Niemiec. Cztery inne fabryki: w Osterburken (Niemcy), Barcelonie, Szadzie (Węgry) i Poznaniu, pracują zgodnie z wytycznymi certyfikacji DIN 15593 z 2008 roku. z

Packaging Polska 06/09

zM. M. Druk Serwis

zCCL Decorative Sleeves

Certyfikat „ Przejrzysta Firma”

Krykietowe słoiki Marmite

Certyfikat ten otrzymują firmy, które charak ter yzuje m.in. wiar ygodność oraz uczciwość finansowa i świadczy o rzetelności w wywiązywaniu się z obowiązku publikacji sprawozdań finansow ych.

W tym gronie znalazła się krakowska firma M.M. Druk Serwis. Certyfikat przyznawany jest przez polski oddział międzynarodowego koncernu Dun and Brandstreet wykonującego analizy wiarygodności firm na całym świecie. z

Unikalny sleeve dla słoika z Marmite (popularne w Anglii smarowidło, dodawane między innymi do sandwiczy), w ikonicznym kształcie piłeczki do krykieta, dostarczyła firma CCL Decorative Sleeves. Okolicznościowe opakowanie i jego „rękaw” zostały stworzone na potrzeby limitowanej edycji Marmite, zawierającej w swojej formule te same drożdże, których używa się do produkcji piwa Marston’s Pedigree, będącego oficjalnym trunkiem angielskiej ligi krykieta. Ma to również inne znaczenie – marka Marmite pragnęła w ten sposób upamiętnić rychłe ustabilizowanie się pozycji Ashes Series, a także Marston’s.

Sleeve stał się jedyną braną pod uwagę alternatywą, która pozwoliła opakowaniu upodobnić się do piłeczki krykietowej.

Kluczem do sukcesu okazał się też, między innymi, dobór odpowiedniego materiału przez CCL – folia PET doskonale sprawdziła się w tej roli. Nie tylko idealnie przylegała do charakterystycznego kształtu pojemnika, ale także stanowiła tworzywo wystarczająco wytrzymałe. Dobre zaś właściwości kurczliwe pozwoliły na właściwe centrowanie druku. Nowe oblicze Marmite istotnie przywodzi na

© CCL Decorative Sleeves

AKTUALNOŚCI

myśl słynny w Wielkiej Brytanii sport – czerwona zawartość prześwituje przez przezroczysty szklany pojemnik, natomiast nadruk na sleeve’ie (złoty tekst, wraz z obrazami szwów piłki po bokach) dopełnia całości. Menadżer do spraw marketingu w Marmite, Cheryl Calverley opowiada: „Przez wiele lat Marmite jednoczył siły z najlepszymi markami i jesteśmy zaszczyceni, mogąc kontynuować ten zwyczaj z receptą browaru Marston’s Pedigree, który także zwykł celebrować najważniejsze wydarzenia krykietowego kalendarza. Słoiczki Marmite zawsze się wyróżniały i rzucały w oczy, toteż prawdziwym wyzwaniem stało się zachowanie tej familiarności, przez wykreowanie interesującego designu opakowania na specjalną okazję”. z

zWarta Glass Sieraków

Ambasador Polskiej Gospodarki Warta Glass Sieraków S.A. otrzymała tytuł „Ambasadora Polskiej Gospodarki 2009”, w kategorii Marka Europejska. Nagrodę wręczoną przez Ministra Spraw Zagranicznych Radosława Sikorskiego i prezesa Business Centre Club Marka Goliszewskiego odebrał w imieniu firmy prezes Wojciech Kołpa. Uzyskany dyplom jest

06/09 Packaging Polska

potwierdzeniem stosowania przez Warta Glass Sieraków wysokich standardów ekonomiczno-finansowych oraz dobrych praktyk biznesowych w kontaktach zagranicznych. „Ambasador Polskiej Gospodarki” jest konkursem organizowanym przez Business Centre Club pod patronatem Ministra Spraw Zagranicznych. Jego podstawowym celem jest wyróżnianie oraz promocja przedsiębiorstw osiągających sukcesy na rynkach międzynarodowych jako wiarygodnego partnera gospodarczego. z

7

AKTUALNOŚCI zSłodkie Upominki dla Fundacji Centrum Solidarności

zWarta Glass Sieraków

Lizak z logotypem

Butelka na Spotkanie Młodych

Firma Słodkie Upominki przygotowała lizaki 3-Box dla Fundacji Centrum Solidarności. Charakteryzują się one możliwością umieszczenia logotypu na czterech ściankach opakowania. W przypadku projektu zrealizowanego dla Fundacji na opakowaniu znalazł się logotyp Solidarności.

Lizaki te będą wykorzystywane jako słodki gadżet podczas realizacji projektów edukacyjnych dla dzieci w klasach od 1 do 3. Lizak to produkt o niewielkich gabarytach, ale mimo to posiadający dosyć dużą powierzchnię reklamową przy jednoczesnym zachowaniu relatywnie niskiej ceny jednostkowej. Wykorzystywany jest jako narzędzie promocyjne podczas imprez masowych oraz uzupełniający element promocyjny zarówno dużych, jak i małych akcji. z

Na uroczystość XIII Ogólnopolskiego Spotkania Młodych - Lednica 2009, Warta Glass Sieraków S.A. wyprodukowała 100 tysięcy butelek na wodę święconą. Butelka, charakteryzująca się unikatowym grawerem przedstawiającym Chrzest oraz logo Lednicy, została wyprodukowana z najczystszego szkła i przy użyciu najnowocześniejszych technologii, w hucie w Sierakowie. Wzór opakowania opracował zespół konstruktorów z biura projektowego sierakowskiego zakładu. Butelki, 4 czerwca 2009 r., zostały oficjalnie przekazane przez prezesa huty Wojciecha Kołpę - Ojcu Janowi Góra, w celu wykorzystania ich do rozpowszechniania idei „Lednica 2000”. z

zPrintpack

Budowa fabryki w Kutnie 18 czerwca br. odbyła się uroczystość zawieszenia wiechy na najwyższym punkcie konstrukcji nowej fabryki Printpack w Kutnie, która będzie produkować opakowania giętkie na potrzeby przemysłu spożywczego w całej Europie. Inwestycja warta 40 milionów dolarów powstaje na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej (ŁSSE) i będzie gotowa w drugiej połowie 2010 roku. Kompleks budynków o łącznej powierzchni 10 tys. mkw. zajmie powierzchnię 6,5 hektarów. To pierwsza tego typu inwestycja amerykańskiego koncernu w tej części Europy. Firma powstała w 1956 roku w Atlancie w Stanach Zjednoczonych. Obecnie zatrudnia ponad 4000 osób na całym świecie i posiada 26 fabryk: w USA, Meksyku, Chinach oraz

8

Wielkiej Br y tanii. Roczne wp ł y w y ze sprzedaży szacowane są na około 1 miliard dolarów. W kutnowskiej fabr yce znajdzie zatrudnienie 85 osób. Gros produkcji będzie skierowany na rynki Północnej, Centralnej i Wschodniej Europy. „Wybraliśmy tę lokalizację ze względu na jej centralne położenie, dobre połączenia komunikacyjne z całą Europą, a także nowoczesny park przemysłowy oraz wysoko wykwalifikowany personel w regionie.

Spodziewamy się, że dokładnie za rok nasza fabryka już będzie produkować zaawansowane technologicznie materiały i zatrudniać kompetentną 85 osobową załogę. Jeśli nasza strategia okaże się skuteczna, spodziewamy się, że znaczenie fabryki Printpack w Kutnie wzrośnie, a sam zakład stanie się ważnym miejscem dla naszej firmy oraz jej klientów” – powiedział Dennis Love, prezes Printpack. z

Packaging Polska 06/09

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Specialities

mondigroup.com

Corrugated Packaging

Šwiecie

Szczecin

Rozwiazania.

Mszczonów Dorohusk

Opakowania z tektury falistej na rynek polski.

Bystrzyca

Za zgodą Geobra Brandstätter GmbH & Co. KG.

• 1000 pracowników • 5 fabryk

Mondi, z 5 nowoczesnymi fabrykami, jest wiodącym dostawcą opakowań z tektury falistej w Polsce. Z pomocą zaawansowanej technologii i wiedzy jesteśmy w stanie dostarczyć Państwu szeroki zakres rozwiązań z zakresu inteligentnego pakowania: od pudeł typu American Case poprzez Shelf-Ready Packaging, od dużych pudeł

po tacki jak również rozwiązania szyte na miarę dostosowane do szczegółowych wymagań. Nasze rozwiązania z zakresu opakowań z tektury falistej pomogą zoptymalizować Państwa wydajność.

Więcej informacji na temat naszych produktów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej www.mondigroup.com

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

zPrzepis na innowacyjne opakowanie kartonowe

Na pokuszenie Kilka gram sztuki w designie, szczypta zadziwiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowacyjne opakowanie, które jest kluczem do podbijania nowych rynków. Jak i jakie przestrzenie handlowe zdobywa przemysł opakowań kartonowych?

Monika Mikołajczak

I

nnowacje w naszej branży nie powinny kojarzyć się z kosmicznie wyglądającym opakowaniem, którego projekt graficzny obfituje we wszystkie kolory świata, a w trakcie produkcji zastosowano wszelkie możliwe techniki drukarskie. Innowacje to przede wszystkim upraszczanie pewnych rozwiązań i podnoszenie w ten sposób wydajności pracy naszych klientów, oszczędzanie ich czasu i pieniędzy” – mówi Tomasz Sypniewski, dyrektor handlowy w firmie Hammer produkującej opakowania kartonowe i tekturowe. Wytwórcy opakowań

©Hispack Barcelona

Wykonana z tektury litej elegancka paczka na książkę i płytę DVD w digipacku (stworzona przez hiszpańską firmę Tribu-3). Połączenie to stworzono przede wszystkim z myślą o bożonarodzeniowych prezentach – w dużej części miejskich metropolii kombinacja „film-lektura” stanowi najczęstszy konsumencki wybór.

10

Packaging Polska 06/09

z tektury litej zgodnie twierdzą, że ich produkty mają bardzo ściśle określone zadanie, które jest zgoła odmienne od wyzwań stojących przed opakowaniami z tektury falistej.

Zwracają również uwagę na fakt, że wszelkiego rodzaju innowacyjność w branży może przejawiać się w bardzo różnej formie i na bardzo różnych etapach. „Nasze opakowania nie mają na celu „przenoszenia” ciężaru w transporcie i ochrony zapakowanych produktów. Ich zadanie jest znacznie trudniejsze. Muszą być sprzedawcą – uzupełnieniem pracy działów handlowych i marketingu naszych klientów. Stojąc na półce, powinny się wyróżniać i przez to zachęcać do wybory właśnie jego” – dodaje Tomasz Sypniewski.

I tak jak współczesne opakowanie może charakteryzować się innowacyjnością w zakresie konstrukcji, technologii wykonania czy samego projektu graficznego, to absolutnie poza wszelką dyskusją - bez względu na formę – najważniejsza jest jakość jego wykonania. „Jakość musi być zawsze najwyższa!

Bo nawet najciekawsze opakowanie, do produkcji którego użyje się najnowszej technologii, a do projektu zaangażuje najlepsze studio designerskie - może odstraszać klientów, jeżeli będzie źle wykonane. Dlatego zawsze podkreślamy, że wybór producenta opakowań jednostkowych nie może być przypadkowy i podyktowany tylko i wyłącznie ceną.

Na szczęście coraz częściej spotykamy na rynku „świadomych” klientów, którzy doskonale zdają sobie sprawę, że to, co jest „tanie” nie jest równoznaczne z tym, co „dobre”.

To jest naprawdę budujące, zwłaszcza w chwili, gdy na rynku rozpoczyna się pewnego rodzaju „konkurs piękności” i na półkach pojawiają się coraz ciekawsze opakowania” – kontynuuje Tomasz Sypniewski.

zNadążyć za rynkiem Zastosowanie lakieru UV na opakowaniach przestało wystarczać. Poszukiwanie nowych, ciekawszych rozwiązań w zakresie konstrukcji czy technologii wykonania dało asumpt do rozpoczęcia wyścigu, który został zainicjowany przez branżę kosmetyczną. W niedługim czasie dołączyli do niego producenci opakowań do alkoholi, a w obecnej chwili nie ma już segmentu, który nie szukałby innowacyjnych, wyróżniających go na rynku rozwiązań. Czy innowacje są kluczem do podbijania nowych rynków? „Uważam, że innowacje wprowadzane przez nas czy naszą konkurencję pozwalają się utrzymać na rynku i za nim nadążać. Każdy kto nie szuka i nie proponuje nic nowego – wypada z gry. Hammer już od dawna poszukuje interesujących rozwiązań konstrukcyjnych dla swoich klientów. I tak, jak już wspomniałem, nie zawsze innowacyjność musi polegać na przedstawieniu wyszukanych i skomplikowanych konstrukcji. Często udaje nam się zaproponować bardzo proste opakowania, które w znaczny sposób usprawniają pracę naszych klientów podczas pro-

06/09 Packaging Polska

©Neupack Polska

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

„Coraz częściej opakowanie innowacyjne to takie, które jest także opakowaniem tanim i ekologicznym, ale zarazem jego kształt czy wykonanie jest charakterystyczne dla danego produktu – mówi Piotr Wachowiak, dyrektor w pionie sprzedaży zewnętrznej w firmie Neupack Polska. – Obecnie sprzedaż podstawowego produktu już nie wystarczy, dlatego tworzy się wszelkiego rodzaju sety promocyjne składające się z wielu części”. Opakowanie promocyjne firmy Neupack Polska zostało wykonane z fali N bardzo drobnej mikrofali charakteryzującej się dużą wytrzymałością i jednocześnie właściwościami (w kształtowaniu i formowaniu opakowania) zbliżonymi do tektury litej.

Jest to bardzo „wdzięczna” fala, zarówno do przetwarzania, jak i użytkowania, produkowana tylko w nielicznych fabrykach. Po otwarciu opakowania promocyjnego nie ukazuje się biały czy szary papier, lecz barwiony na kremowo krafliner, który daje wrażenie luksusu i dobrego smaku. W produkcji opakowania zastosowano druk UV oraz położono lakier olejowy, który nadał efekt chropowatości, imitując skórkę pomarańczy.

Konstrukcja miała być nietypowa, ale prosta i łatwa dla maszyn klejących. W efekcie wielu pomysłów powstał trójkąt umożliwiający składowanie w różnych konfiguracjach (na przykładach na targach wystawienniczych), a rączka, która tworzy się po odgięciu wycięć umożliwia łatwe przenoszenie opakowania.

cesu pakowania i bardzo udanie eksponują ich produkty. To z kolei szybko przekłada się na dodatkowe korzyści dla nich” – informuje Tomasz Sypniewski. Podobnego zdania jest Piotr Wachowiak, dyrektor w pionie sprzedaży zewnętrznej w firmie Neupack Polska: „Opakowania z jednej strony są coraz bardziej przetworzone, poprzez zastosowanie różnego typu lakierów i farb w wielu dostępnych technologiach, po to, by podkreślać swoją zawartość, ale z drugiej strony powinny być też bardzo praktyczne, poręczne i mogące przetrwać wiele miesięcy spełniając swoją funkcję”.

zInnowacja zabezpieczona Opakowania kartonowe mają nie tyle zdobywać nowe przestrzenie handlowe, co optymalizować swój udział w poszczególnych segmentach rynku. „Opakowaniom kartonowym nie przybyło nowych sektorów do sprzedaży. Mogą one natomiast, dzięki innowacyjnym technologiom, zagarniać nowe role. Na przykład, poprzez zastoso-

11

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Pudełko kartonowe musi być zgodne z wysokimi standardami jakości oraz oczekiwaniami względem technik nadruku i wykończenia. Poza tym opakowanie powinno mieć optymalny rozmiar dostosowany do wielkości flakonu tak, aby użyć jak najmniejszego pudełka” – mówi Thomas A.Burkhardt, dyrektor ds. marketingu Hugo Boss Fragrances & Skin Care. (źródło: Model Box, 1/2009).

wanie lakierów do identyfikacji, opakowania już na etapie druku otrzymują charakterystyczne, rozpoznawalne w świetle ultrafioletowym oznaczenia. Tym samym produkt na półce jest łatwo identyfikowalny i zarazem trudny do podrobienia. Co więcej w dobie kryzysu takie rozwiązanie pozwala na obniżenie kosztów produktu” – mówi Joanna Raczyńska, szef działu sprzedaży i marketingu w Boxes Prestige Poland. W efekcie ma to służyć zarówno ochronie marki, produktu, jak i konsumenta. Wprowadzenie opakowań wyposażonych w systemy zabezpieczeń uniemożliwiające ich podrabianie wymaga zastosowania najnowszych technologii i koniecznych ekspertyz. Szerokie doświadczenia w druku offsetowym (tradycyjnym i UV) oraz nadrukach z wytłoczeniem folią umożliwiają wprowadzenie zabezpieczenia w składanych pudełkach i sztywnych opakowaniach kartonowych oraz arkuszach materiału opakowaniowego. Najbardziej prawdopodobny projekt opakowania z wbudowanymi zabezpieczeniami marki stanowi połączenie różnych cech na wielu poziomach zabezpieczenia. Częściowa lista zabezpieczeń obejmuje: fluorescencyjny atrament, pigmenty z efektami specjalnymi (np. optycznie zróżnicowane zabezpieczenia, w których kolor zmienia się z niebieskiego na zielony, w zależności od kąta obserwacji), zabezpieczenie za pomocą mikrotekstu, wbudowane linie zabezpieczające, informacje ukryte w nadruku lub powłokach (ukryte ICI), hologramy zabezpieczające (począwszy od techniki nieskończonej replikacji, a skończywszy na znakach optycznie zmiennych), nanotekstu, atramentu wrażliwego na podczerwień, techniki kodowania pozwalającej śledzić lokalizację produktu, tzw. grey market coding, oraz termochromowy atrament (odwracalny i nieodwracalny). Sztuka zabezpieczenia polega na właściwym połączeniu różnych elementów w celu spełnienia wymagań klienta lub danej marki. Producent opakowań z tektury - Grupa Model w celu opracowania „inteligentnego” opakowania, które łączyłoby dziesięć różnych zabezpieczeń współpracuje z Jura JSP GmbH, firmą z Wiednia, specjalizującą się w ochronie marek. Pięć z nich jest niewidocznych gołym okiem i dlatego są one niewidzialne dla „zwykłego” obserwatora. W wyniku wprowadzenia takich rozwiązań zabezpieczenia mogą być widoczne jedynie dla władz i hurtowników wyposażonych w odpowiednie przyrządy do weryfikacji, takie jak specjalistyczne soczewki, czytniki laserowe, czytniki podczerwieni, lampy UV i szkła powiększające.

z„Karton zostanie z nami jeszcze na długo” Takiego zdania są Franz Rappold, prezes CEPI (Europejskiego Stowarzyszenia Wytwórców Kartonu) i członek zarządu

12

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Bezpieczeństwo w Pakowaniu Kosmetyków Efekt Pigmentowy Securalic® Specjalny pigment, który cechuje zmiana koloru zależna od kąta widzenia.

PEAK®- Drukowany i Wytłaczany Klucz Zapobiegający Kopiowaniu Zapewnia trójwymiarowy zróżnicowany optycznie obraz z informacjami. Nadrukowane i wytłoczone elementy informacyjne pojawiają się po zmianie kąta widzenia.

Mikrotekst Specjalny, graficzny element zabezpieczający, opracowany przez Jura Security Design. Pozwala utworzyć zróżnicowane rozmiary tekstu oraz specjalne kształty, których nie można wygenerować z zastosowaniem komercyjnych systemów.

„Firefly” – fluorescencyjny atrament Niewidoczny atrament drukarski, który można zobaczyć tylko pod wpływem źródła odpowiednich promieni UV.

14

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

„Niewidoczny” – atrament reagujący na promienie podczerwieni Atrament będzie świecił jasnozielonym kolorem, kiedy zostanie uaktywniony za pomocą światła podczerwieni o konkretnej długości fali.

TRUSTSEAL – TSL prawa autorskie Grey

Nanotekst Ekstremalnie małe informacje tekstowe, widoczne tylko pod mikroskopem.

Zabezpieczenie za pomocą ukrytych informacji Aktywacja laserem powoduje, że ukryte obrazy stają się widoczne pod czytnikiem

Model wpływa na życie Innowacyjne połączenie technologii, które pozwala na zapisanie w elegancki sposób jaskrawych informacji na opakowaniu laminowanym folią.

Kodowanie w celu zapobieżenia sprzedaży na czarnym rynku Kodowanie w celu indywidualizacji każdego kartonu, aby uzyskać możliwość jego śledzenia.

Technologia ICI (niewidoczne stałe informacje) z lakierem UV Opatentowana technologia ICI, która wprowadza niewidoczne informacje ukryte w projekcie nadruku. Źródło: Model Box, 1/2009)

06/09 Packaging Polska

15

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

ART OF PACKAGING Nawiązując do innowacyjności w aspekcie opakowań kartonowych, gdzie kunszt technologiczny idzie w parze z prostotą materii i konstrukcji, prezentujemy opakowania, które były nominowane do nagrody głównej w Konkursie na najlepsze opakowanie roku – ART OF PACKAGING 2008 w edycji Professional (więcej o konkursie na stronie: www.artofpackaging.pl).

Myślą przewodnią było stworzenie prostego, ale jednocześnie bardzo eleganckiego opakowania świątecznego. Do jego produkcji został użyty papier Arktika 350 g/m2. Druk wykonano techniką offsetu konwencjonalnego z zastosowaniem farb offsetowych. Cały kartonik jest zalaminowany folią matową, uszlachetniony poprzez położenie hot stampingu złotą folią oraz tłoczenie. Wykonawcą tego opakowania jest Druk Markuszewscy.

Opakowanie wódki Smirnoff Singiel Black 0,7 l charakteryzuje się nowoczesnym mechanizmem otwarcia wyposażonym w ruchomą boczną klapkę ukazującą kupującemu produkt. To eleganckie opakowanie zapowiada ekskluzywną zawartość. W momencie włożenia butelki, zamyka się ono automatycznie, co wpływa na jego oryginalność.

Wykorzystany do produkcji tego opakowania materiał to karton Invercote duo 490G/m2. Zastosowane procesy technologiczne: druk dwustronny KBA Rapida 105, offset arkuszowy UV, tłoczenie na gorąco – Bobst seria 102 Foilmaster, tłoczenie – Bobst seria 102 Foilmaster, tłoczenie maszynowe – Bobst Domino 110 mat, dwa przejścia, ręczne konfekcjonowanie. Producentem opakowania jest Cartondruck Polska.

Karafka Soplicy Staropolskiej opakowana została w elegancki czarny kartonik, zdobiony złotem i tłoczeniami. Do produkcji tego opakowania wykorzystano karton Frövi 410 g/m2, laminowany folią metaliczną srebrną. Zastosowano druk jednostronny: sześć kolorów UV, lakier matowy, lakier UV błyszczący wybiórczo oraz przetłaczanie. Dokonała tego drukarnia Cezar z Białegostoku.

16

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Dla ekskluzywnych produktów firmy Terravita skierowanych dla smakoszy gorzkiej czekolady z oryginalnymi dodatkami, wyprodukowano elegancki kartonik, ze złoceniami i tłoczeniami, z wyraźnie zaznaczonym kolorystycznie smakiem.

Opakowanie jest zadrukowane (Poligrafia Piotrowski) techniką offsetową wykorzystaniem hot stampingu (tłoczenia złotą folią na gorąco).

Zostało wyprodukowane z kartonu jednostronnie kredowanego Alaska 215 g/m2, zadrukowanego w kolo¬rystyce 5+0 (CMYK + Pantone inny dla każdej wersji opakowania).

Mayr-Melnhof Karton oraz Per Lundeen, prezes ECMA (European Carton Markers Association), a także A&R Carton. Obaj wyrażają również przekonanie, że dynamiczny rozwój i innowacje – zarówno w dziedzinie logistyki, jak i ekologii – przyniosą branży opakowań z kartonu i tektury wiele rynkowych korzyści i sukcesów. „Nasi klienci wciąż poszukują innowacji w dziedzinie opakowań.

To pozwala im wyróżniać się spośród innych i podnosić sprzedaż produktów. Możemy zauważyć, że zainteresowanie innowacjami obecnie wzrasta. Dla wielu sektorów rynku odgrywają one istotną rolę” – twierdzą zgodnie. Karton w przestrzeni handlowej ma się szczególnie dobrze w branży farmaceutycznej. Sektor spożywczy także utrzymuje dobrą formę, zwłaszcza w obszarach, w których wygoda pełni najważniejszą funkcję.

Producenci i przetwórcy, którzy zaoferują dobre rozwiązania, dotyczące tak pakowania, jak i logistyki transportu na bazie paneuropejskiej, zajmą najwyższe pozycje rynkowe. Spójność w dostawach, jakość, kompetentna strategia marketingowa i zespoły sprzedaży gwarantujące profesjonalne usługi – dzięki temu opakowania kartonowe zajmują i będą zajmować istotne miejsce w przestrzeni handlowej.

zW asyście psychologii

Zadaniem projektanta było przełożenie grafiki i proporcji logo na wygląd, konstrukcję i sposób otwierania/ zamykania opakowań. Celem projektu było stworzenie kompletu opakowań, obejmującego zarówno torby, jak i pudełka, który w czytelny i jednoznaczny sposób będzie nawiązywał do wizerunku marki „Deni Cler”, podkreślając takie wartości jak: wyjątkowość, elegancję i prostotę. Dodatkową trudnością był warunek techniczny dotyczący konstrukcji opakowań. Zarówno torba, jak i pudełka są dostarczane do sklepów w formie rozłożonej-płaskiej. Sposób ich składania musiał być więc prosty, angażujący jedną osobę. Konsekwentne realizowanie tych założeń w czasie całego procesu projektowania oraz doboru materiałów zaowocowało powstaniem pudełek jednoznacznie kojarzonych z logo, marką klienta, nawet w przypadku braku jakichkolwiek informacji, dotyczących producenta opakowanego towaru. Do produkcji opakowań użyto karton Arktyka 350 g/m2; zostały one dwustronnie zadrukowane (druk offsetowy dwukolorowy z lakierem UV) i klejone. Projekt i producent: Gustaw Studio; Wykonawca: Zakład Poligraficzny Dariusz Głogowski.

06/09 Packaging Polska

Tymczasem z podsumowania naukowych analiz wynika, że mózg różnie reaguje na rozmaite typy opakowań. Okazuje się, że ich poszczególne rodzaje oddziałują na ludzi zależnie od ich osobowości. Dzięki metodzie obrazowania rezonansu magnetycznego (MRI), możliwa stała się wizualizacja procesów mózgowych, jakie mają miejsce podczas dokonywania wyboru i zakupu określonego wyrobu w opakowaniu. Projekt badawczy - pod przewodnictwem katedry marketingowej w Uniwersytecie Zeppelina we Friedrichshafen oraz Instytutu Biometrii i Medycznych Nauk Komputerowych Uniwersytetu w Magdeburgu, we współpracy z ECMA, ProCarton i opakowaniową firmą Smurfit Kappa - posłużył do wyznaczenia zestawu metod weryfikujących negatywne i pozytywne reakcje na opakowania, a szczególnie te wykonane z tektury. Dzięki obserwacjom producenci tekturowych pudełek czy pojemników będą mogli tworzyć takie wzory opakowań, które uaktywnią specyficzne obszary mózgowe, związane z odczuwaniem pozytywnych emocji, takich jak szczęście czy motywacja.

Szczegółowy artykuł prezentujący m.in. wzory poszczególnych pudełek oddziałujących na mózg człowieka zostanie opublikowany w kolejnym wydaniu miesięcznika Packaging Polska, do lektury którego już teraz zachęcam!

Reasumując, najważniejsze ma być niewidoczne. Kunszt technologii w połączeniu z prostotą i funkcjonalnością powinien natomiast kusić i rozbudzać zmysły. z

17

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

zWalka o tekturę

Szare jest piękne Tektura od wielu już lat stanowi najgrubszy dostępny na rynku materiał papierniczy – potrafi osiągać do 11 milimetrów grubości. Do jej wyrobu używa się grubszych włókien ścieru drzewnego, szmat i makulatury; po sprasowaniu kilkunastu warstw masy papierniczej powstaje już gotowy produkt.

Marcin Fajerski Amerykański artysta, Mark Langan, wykorzystuje kartonowe opakowania do krzewienia ekologicznych idei, promocji tektury i recyklingu.

N

iegdyś tektura – czy to lita, czy falista; czy biała, czy szara – stanowiła niezwykle popularny materiał w branży opakowań wtórnych. Fakt – nie zawsze chroniła opakowywany produkt, nie dawała pełnego zabezpieczenia przed wilgocią, niezbyt atrakcyjnie się prezentowała w porównaniu do tworzyw sztucznych – zwłaszcza w kategoriach wagowych.

Prężny rozwój materiałów termokurczliwych, giętkich oraz innowacji we wtórnych opakowaniach stopniowo spychał kartony na rynkowe obrzeża. Dla branży tektur i kartonowych pojemników, która wcześniej doskonale radziła sobie ze wszelkimi biznesowymi trudnościami, koniecznością stała się progresja. Ten „przemysłowy zryw” musiał zostać poparty promocją. Trud się opłacił – tektura i kartony wracają do przemysłowych i konsumenckich łask.

©Mark Langan

zUfność w ekologię i recykling

18

„Podstawę i początek” kartonu stanowi włókno celulozowe – to ono sprawia, że tektura i papier należą do grupy najbardziej ekologicznych surowców opakowaniowych.

Można je wykorzystać do siedmiu razy w procesie produkcji, zanim stanie się paliwem biologicznym, a następnie popiołem, służącym często jako nawóz dla następnych pokoleń drzew. Co daje recykling papieru?

Przede wszystkim pozwala na zaoszczędzenie co najmniej tony papieru rocznie, a każda tej wielkości jednostka ratuje około piętnaście drzew, 26.500 litrów wody, 14.76 litrów ropy, 4.200 kWh energii i zwalnia do 7m3 miejsca na składowisku. Branża tworzyw sztucznych również wysuwa tu swoje kontrargumenty – coraz lżejsza waga tych materiałów też przyczynia się do obniżenia zużycia ropy (w transporcie), poza tym odnajduje się dla nich nowe zastosowania i obniża szkodliwy wpływ tych surowców na środowisko (bioplastiki). Jednak tektura i powstające z niej pudełka posiadają znane i w pełni zbadane właściwości, a to czyni je godnymi konsumenckiego zaufania. Poza tym kartony (pierwotnie) wytwarza się z obłamanych gałęzi i zwalonych drzew, co w żaden sposób nie koliduje z ekologicznymi ideami. „Dbamy o to, by kartony stały się jeszcze doskonalszym tworzywem, dlatego pra-

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

cujemy ostatnio nad biogeniczną sekwestracją węgla [odizolowanie od biosfery CO2] w materiale – to jeden z ważniejszych projektów ECMA (European Carton Makers Association)" – mówi Per Lundeen, prezes ECMA (European Carton Markers Association), a także A&R Carton.

zPapierowe złoto W dobrze zorganizowanych i uświadomionych społeczeństwach europejskich poziom odzysku makulatury jest wysoki. W sferze tej przodują wciąż Niemcy, gdzie więcej niż 70 procent tektur czy papierów odzyskuje się w postaci makulatury. W Polsce wskaźnik ten utrzymuje się na poziomie około 40 procent. Według danych z Ecoportalu, wykorzystując nowoczesne technologie w zakresie odzysku przodujących krajów europejskich, moglibyśmy dodatkowo w ciągu roku zebrać i oddać do recyklingu około 700.000 ton makulatury, którą obecnie skierowuje się do spalarni i na wysypiska – razem z innymi odpadami. Dlaczego tak się dzieje? – Ze względu na wynegocjowany przez polski rząd okres przejściowy (do 2012 roku), makulatura z zagranicy została zaliczona do czerwonej listy odpadów niebezpiecznych. Rodzime papiernie nie mają szansy na zakup nadwyżek zużytej tektury i papieru spoza Polski – proces uzyskania pozwoleń, logistycznych utrudnień stanowi tu niemały problem.

Winą za to przetwórcy obarczają legislację, w której nie uwzględniono ich stanowiska. W pozostałych, starszych krajach Unii obrót makulaturą nie podlega już ograniczeniom, co reguluje z kolei zielona lista odpadów.

Karton i tektura, w czasach technologicznego postępu i troski o ekonomię, stają się produktem, który znajduje nowe zastosowania, przy wykorzystaniu powszechnie znanych własności. Nawet opakowania i osłonki do złączy USB wykonuje się dziś z usztywnionej bądź falistej tektury.

zRynek i jego wyzwania Nowe, często nakładające się na siebie techniki drukarskie, kartony laminowane, chemizacja procesów wymuszają stosowanie doskonalszych technologii (w tym w recyklingu), a to generuje dodatkowe koszty i inwestycje. Należy tu bowiem utrzymać balans pomiędzy wprowadzaniem innowacji, a utrzymaniem pozycji ekologicznego lidera. Z prognoz długoterminowych w Europie wynika potrzeba pozyskiwania większych ilości makulatury z gospodarstw domowych – w tym aspekcie Polska musi jeszcze uczynić wiele, choć ostatnimi czasy obserwuje się rozwój selektywnej zbiórki odpadów, mimo niekorzystnych warunków ekonomicznych. Organizacja FEFCO (Europejski Przemysł Tektury Falistej) wierzy w to, że firmy produkujące opakowania kartonowe nie podupadną, a zapotrzebowanie na tekturę będzie wzrastać.

W celu wspomagania przedsiębiorstw i promocji tektury FEFCO opracowało niedawno i opublikowało „Siedem zasad racjonalnego pakowania”, które ukazują zalety kartonowych pojemników.

Według danych organizacji ponad 70 procent całości transportowanego tonażu owoców i warzyw w Europie korzysta z pojemników, które sporządzono z różnych rodzajów tektury falistej (pierwsza zasada – „Polegaj na marce nr 1” w zakresie opakowań przeznaczonych do transportu”). FEFCO przekonuje, że zastosowanie tektury falistej do opakowań przyczynia się do zminimalizowania niezbędnej ilości surowca do produkcji i wzmocnienia bezpieczeństwa transportowanych towarów. Druga zasada wskazuje pozytywny wpływ tekturowych opakowań na doskonalenie zarządzania łańcuchem zaopatrzenia. W grupie czynników wymienia się przede wszystkim wprowadzenie standardów „common footprint” – jednolity rodzaj pudeł CF boxes (600 x 400 milimetrów oraz 400 x 300) pozwala na osiągnięcie wysokiego stopnia sprawności logistycznej. Poza tym wymiary specjalistycznych rodzajów opakowań kartonowych odpowiadają unormowaniom systemu Europalet, zabezpieczającego przed zbytnim przeciążaniem środków transportu. Warto dodać, że pojemniki z kartonu, które spełniają standardy CF, redukują koszty

06/09 Packaging Polska

©Imoeba

zSiedem zasad pakowania

Firmy, które opakowują swoje produkty w proekologiczny karton, coraz śmielej przypominają o zaletach tego tworzywa potencjalnym konsumentom. Hiszpańskie przedsiębiorstwo Imoeba dziękuje przyszłym nabywcom opakowywanych wyrobów za aktywne uczestniczenie w ochronie przyrody.

19

©Dean & Dan Caten

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Coraz więcej produktów zyskuje, dzięki użyciu tektury: jest bezpieczna, ekologiczna, a w niejednym wypadku estetyczna. Dean i Dan Catem zaprojektowali opakowanie dla perfum Wood, firmy Dsquared2. Prosta kombinacja drewna, krystalicznie czystego szkła i tektury falistej miała podkreślać kanadyjskie pochodzenie projektantów. Drewniany bloczek również ochrania flakon przed stłuczeniem. zaopatrzenia do około 30 procent. Do atutów kartonów FEFCO zalicza również ich ekologiczność. Według badań Europejskiego Przemysłu Tektury Falistej w Polsce ponad 75 procent opakowań z papieru i tektury produkuje się z zebranej makulatury, w przypadku pojemników transportowych i zbiorczych jest to 90 procent. Wpływa to korzystnie na prowadzenie racjonalnej gospodarki leśnej – z ogólnej ilości nowych nasadzeń drzewostanu tylko 55 procent (w odpowiednim okresie) przeznacza się na potrzeby przerobu przemysłowego. Piąta zasada przekonuje do wykorzystywania „wyłącznie świeżych” opakowań tekturowych do świeżych produktów.

W 2003 roku międzynarodowe standardy Zasad Dobrej Praktyki (GMP) potwierdziły przydatność tektury falistej w opakowywaniu żywności. Karton spełnia wszystkie wymagania – tak jakościowe, jak i higieniczne, określone przez przemysł rolno-spożywczy.

W związku z tym prowadzenie dodatkowych weryfikacji i kosztownych audytów nie stanowi już konieczności. GMP ponadto można bez problemu zintegrować z powszechnie uznawanym systemem certyfikacji zarządzania jakością ISO 9000 oraz wymogami obowiązującymi w innych systemach kontroli jakości – przykładowo zgodnymi z regulacjami Centrum Dokumentacji Danych Biologicznych (BRC). W punkcie szóstym swojej publikacji (Zwiększaj sprzedaż) FEFCO dostrzega w kartonach potencjał handlowy – opakowania z tektury falistej mogą wspomagać strategie marketingowe marek i zwiększać sprzedaż produktów. Sekret tkwi w odpowiednim doborze środków (kolorystyka, design, funkcjonalność, faktura), koncepcie i ekspozycji. Analizy przeprowadzone przez komórki zajmujące się branżowymi sondami są pokrzepiające. Badania FEFCO dowodzą, że tektura falista to jeden z najlepiej sprzedających się materiałów opakowaniowych, przydatnych w transporcie – szacuje się, że w samej Europie funkcjonuje około 460 producentów tego materiału, zlokalizowanych na terenie ponad 730 zakładów. W 2006 roku wyprodukowano w przybliżeniu 40 miliardów m3 tektury falistej, co wagowo daje się przeliczyć na 22 miliony ton.

ECMA (European Carton Makers Association) z kolei donosi, że w 2007 roku produkcja samych wtórnych opakowań z tektury wyniosła 4,4 miliona jednostek, co dawało 4 procentowy wzrost w stosunku do roku 2006. Na tej podstawie można obliczyć, że roczne tempo rozwoju utrzymywało się w okolicach 2,3 procent. Jeśli chodzi o wartość sprzedaży w Europie, osiągnęła ona 9,17 miliarda euro

20

w 2007 roku (wzrost rzędu 4,2 procent w porównaniu do roku 2006). Eksperci związani z ECMA twierdzą, że pozytywny skok – tak w produkcji, jak i w sprzedaży pudełek kartonowych – w Niemczech i Turcji w dużym stopniu zdeterminował ogólny przyrost w tej branży w innych krajach Europy. W pierwszym z przodujących państw zwyżka w produkcji przekroczyła 10 procent (czyli milion ton) – to pierwszy taki wynik w historii. Ścisła czołówka producentów wciąż pozostaje ta sama – Niemcy, Włochy, Wielka Brytania i Hiszpania dostarczają 75 procent wszystkich kartonów w krajach ECMA.

zElastokalipsa Dane PRISM (Packaging Research Intelligence Strategies & Marketing Ltd), prowadzone na bieżąco od 2003 roku pod patronatem ProCarton wskazują na to, że kartony pod względem wykorzystania w dobrach FMCG (produkty szybko rotujące w punktach sprzedaży) niemal doganiają tworzywa giętkie. Według ostatnich danych tektura falista ma w sektorze FMCG 40 procent udziału (co przekłada się na 95 miliardów jednostek), natomiast materiały giętkie posiadają udział 45 procentowy (143 miliardy). Studia rynkowe (2005-2010) udowadniają, że branża kartonów wykazuje tendencję do wzrostu rzędu 1,8 procent w skali roku, co stanowi punkt wyjścia do optymistycznych prognoz i do tezy, że zapotrzebowanie na tekturę falistą będzie systematycznie się zwiększało. W raporcie odnotowano również, iż co prawda tworzywa giętkie posiadają lepsze własności barierowe, jednakże

Packaging Polska 06/09

zFood i non-food W porównaniu do roku 2005 balans pomiędzy wskaźnikami sprzedaży w sektorach: spożywczym i non-food stopniowo zmienił się na korzyść branży spożywczej – zwiększając swój udział z 50,5 procent w roku 2005 do około 53 procent w 2007 roku. W porównaniu do 2005 roku roczna sprzedaż kartonów dla sektora spożywczego skoczyła o 12,5 procent w 2007 roku, natomiast zapotrzebowanie na aplikacje dla non-food wzrosło jedynie o 1,6 procent – trzeba jednak też brać pod uwagę fakt, że segment ten musiał poradzić sobie ze spadkiem (2,5 procent) w 2006 roku. Najbardziej prominentny wzrost sprzedaży dał się obserwować w Turcji – Anglia z kolei doświadczyła znaczącego spadku w opakowaniach dla sektora non-food.

zSzara inspiracja Tektura do pewnego czasu stanowiła materiał opakowaniowy, którego unikano i który próbowano wypierać z rynku – jako tworzywo przestarzałe, niepraktyczne, chłonące wilgoć, nietrwałe… Obecnie wszystkie wady „szarej tektury” stały się jej zaletami.

Coraz częściej jest ona inspiracją dla produ-

22

©Madiba

kartony coraz częściej wchodzą w udane materiałowe „mariaże” z innymi surowcami.

Przedstawicielstwo PRISM dodaje, że przepytana grupa końcowych użytkowników zdecydowanie preferuje opakowania kartonowe (57 procent); 32 procent ankietowanych nie ma zdania w tej sprawie; natomiast 11 procent z nich mówi, że wybrałaby opakowania z tworzyw giętkich.

Mimo iż wyniki badań kreślą przed branżą opakowań tekturowych jasne perspektywy, przetwórcy w obliczu ekonomicznego kryzysu zachowują dystans do tych optymistycznych prognoz i wstrzymują niektóre z wcześniej zaplanowanych inwestycji. Stan ten utrzymuje się już od początku drugiego kwartału 2008 roku, w którym to ilość pochlebnych opinii o przemyśle opakowań kartonowych drastycznie spadła. „Światowy kryzys finansowy spowodował znaczny spadek popytu na wszelkie towary oraz znacznie ograniczył wymianę handlową. Mniej produktów oznacza mniejsze zapotrzebowanie na opakowania. Szczególnie jest to widoczne w branży elektronicznej, AGD i samochodowej. Praktycznie tylko branża spożywcza stosunkowo dobrze funkcjonuje i tu nie ma zbyt dużego zmniejszenia popytu na opakowania z papieru i tektury. Spadek popytu w krajach Europy Zachodniej znacznie ograniczył możliwości eksportowe Polski, a tym samym dodatkowo zmniejszył zapotrzebowanie na opakowania z papieru i tektury w naszym kraju” – informuje Zbigniew Fornalski, dyrektor generalny Stowarzyszenia Papierników Polskich.

© Danger Dom

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Opakowanie na pałeczki cynamonu Ceylora zaprojektowane przez Dominica Flaska.

Klienci mogą być mile zaskoczeni, znajdując wewnątrz pudełka ciekawe przepisy kulinarne.

„Bag in box” to jeden z wielu przykładów łączenia opakowań kartonowych z wykonanymi z tworzyw giętkich. PRISM podaje, że prawie jedna trzecia ich respondentów ma problemy z przenoszeniem, a co za tym idzie – z właściwą ochroną produktów opakowanych w „giętkie”; natomiast 20 procent wyraża niepokój związany z kwestiami ekologicznymi.

Konstrukcja opakowania stworzonego przez firmę Werner Kenkel zakładała zapakowanie czekoladek nachylonych pod pewnym kątem. Opakowania ustawione są piętrowo i mają przyjmować charakter POS-u.

Stąd też dwojaki system otwarcia, poprzez dekompletację – wyeliminowanie wieka i ustawienie na półce sklepowej lub tylko jego części – okna. centów i designerów – być może wiąże się z naciskiem opakowaniowego biznesu na aspekty ekologiczne, lecz trzeba przyznać, że efekty daleko wykraczają poza oczekiwania. Papier makulaturowy – nazywany czasem pogardliwie, ze względu na kolor i fakturę „pulpą” – staje się ozdobnikiem godnym najbardziej prestiżowych produktów, a przy tym okazuje się funkcjonalnym elementem wyrobów.

Przykładów nie trzeba szukać daleko. Steve’owi Haslipowi, designerowi z Wivesfield Green w Wielkiej Brytanii, udało się upiec dwie pieczenie na jednym ogniu. Kartonowe pudełko, które (gorący wielbiciel t-shirtów) zaprojektował może posłużyć również jako wieszak.

Prostota, ekologia i koncept zostały nagrodzone (pierwsze miejsce) na konkursie D&AD Student Awards w 2007 roku. Ostatnio istnieje tendencja do przełamywania stereotypów dotyczących również właściwości mechanicznych tektury. Dostarczane opakowania pokazują, że giętkie – w taki sposób się nie zegną, nie zachowają przy tym pożądanej sztywności i wdzięku. Tezę tę postanowił udowodnić między innymi designer Dominic Flask z brytyjskiego studio Danger Dom, projektując opakowanie na pałeczki cynamonowe.

Karton i tektura, w czasach technologicznego postępu i troski o ekonomię, stają się produktem, który znajduje nowe zastosowania, przy wykorzystaniu powszechnie znanych własności. Nawet opakowania i osłonki do złączy USB wykonuje się dziś z usztywnionej bądź falistej tektury. Pudełka wykonane z tych tworzyw nie sprawiają też większych trudności w nanoszeniu oznakowań w alfabecie Braille’a, co dla rynku farmaceutycznego i unijnych regulacji ma znaczenie kluczowe. z

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

zWspółczesne opakowanie tekturowe

Proste, a jednak złożone!

J Niczym bolidy F1 i stojące za nimi sztaby specjalistów, współczesne opakowania są również efektem pracy całych zespołów fachowców. Ich wysiłek jest ukierunkowany na spełnienie wymogów klientów w zakresie ciągłej poprawy bezpieczeństwa towarów podczas transportu, zwiększenia atrakcyjności opakowań, jako jednego z elementów podnoszących poziom sprzedaży oraz obniżania kosztów całego procesu tak, aby produkt był konkurencyjny na rynku. Dlatego też współczesne opakowania, odzwierciedlając nasze potrzeby, stają się coraz prostsze w manualnej obsłudze ale też coraz bardziej złożone technologicznie. Inwestycje w nowoczesne technologie stale podnoszą ich funkcjonalność przy jednoczesnej optymalizacji kosztów wytworzenia i użytkowania.

Bogumił Bombola

edną z licznych inwestycji w 2008 roku w firmie Eurobox Polska był zakup najnowszego na rynku urządzenia do przyklejania tasiemek zrywających, wzmacniających i sklejających do wewnętrznej strony tektury podczas jej produkcji. Jest to unikalne rozwiązanie systemowe, pozwalające na optymalizację produktów z branży opakowań tekturowych. Jak to działa?

zOpakowania z zastosowaną taśmą zrywającą „clean cut” Tasiemka zrywająca jest doklejana do tektury w miejscu, w którym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania.

Dodatkowo, wzdłuż biegu tasiemki, po zewnętrznej stronie tektury wykonywane są dwa mikronacięcia. Mechanizm otwierający opakowanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego. Pociągając za wykrój w kształcie uchwytu odrywamy cienki pasek tekturki wraz z tasiemką, wzdłuż obwodu całego opakowania. Dzięki zastosowaniu mikronacięć, powstające podczas rozrywania krawędzie tektury są niepostrzępione i estetyczne. Zastosowanie taśmy zrywającej nie tylko chroni zawartość opakowania ale również zwiększa satysfakcję klienta korzystającego z niezawodnego rozwiązania ułatwiającego otwieranie, a przy okazji zmienia zamknięte opakowanie transportowe w dobrze eksponujący towar display. Opakowania z tasiemką zrywającą spełniają również surowe wymagania wytrzymałościowe oraz marketingowe powiązane np. z dobrą ekspozycją produktu w punkcie handlowym. Stanowią także dobrą alternatywę dla dotychczas znanych rozwiązań, takich jak opakowania jednostkowe i zbiorcze stosowane jednocześnie, opakowania dwuczęściowe lub opakowania z zastosowaną perforacją. Powszechnie wiadomo, że zastosowanie perforacji bardzo osłabia opakowanie, więc rekompensatą tych strat może być tylko ogólne wzmocnienie jego nośności poprzez użycie mocniejszego, a przy tym droższego surowca. Również krawędzie opakowania po rozerwaniu perforacji są postrzępione, co generalnie obniża jego walory estetyczne.

Do transportu wartościowych produktów wysyłanych przesyłką kurierską oraz wszędzie tam, gdzie wymagane są trwale zamknięte opakowania proponowane jest zastosowanie rozwiązań z tasiemką zamykającą.

24

© Eurobox

zOpakowania z zastosowaniem tasiemki wzmacniającej Aby podnieść walory użytkowe opakowań transportowych dość często dodawane są w nich elementy konstrukcyjne, służące jako uchwyty ułatwiające ich przenoszenie. Stosowanie takich elementów najczęściej jest okupowane zmianą surowca na droższy i bardziej wytrzymały. Zwiększamy w ten sposób ogólną wytrzymałość opakowania ale też znacznie podnosimy jego cenę. Optymalizując koszty opakowania powinniśmy szukać takiego rozwiązania, które zwiększyłoby jego wytrzymałość tylko w miejscu, w którym znajdują się wspomniane uchwyty. I takim właśnie rozwiązaniem jest zastosowanie specjalnej tasiemki jako elementu wzmacniającego tekturę w miejscach narażonych na rozerwanie. Jej wykorzystanie jest możliwe nie tylko w przypadku dużych opakowań transportowych do telewizorów, sprzętu AGD i innych ciężkich urządzeń, ale również mniejszych, przeznaczonych do transportu żywności lub innych drobnych dóbr. Taśmy wzmacniające na tyle zwiększają wytrzyma-

Packaging Polska 06/09

© Eurobox

© Eurobox

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Taśmy wzmacniające na tyle zwiększają wytrzymałość opakowań podczas przenoszenia, że nawet popularne sześciolub dwunastopaki, wykonane z dość cienkich tektur, można przenosić jak walizki, bez obawy, że zawartość opakowania w sposób niekontrolowany znajdzie się na podłodze.

Opakowania z zastosowaną taśmą zrywającą „clean cut”, która jest doklejana do tektury w miejscu, w którym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania. Mechanizm otwierający opakowanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego.

łość opakowań podczas przenoszenia, że nawet popularne sześcio- lub dwunastopaki, wykonane z dość cienkich tektur, można przenosić jak walizki, bez obawy, że zawartość opakowania w sposób niekontrolowany znajdzie się na podłodze.

zOpakowania z zastosowaniem tasiemki zamykającej

© Eurobox

Do transportu wartościowych produktów wysyłanych przesyłką kurierską oraz wszędzie tam, gdzie wymagane są trwale zamknięte opakowania proponujemy zastosowanie rozwiązań z tasiemką zamykającą. Taśmy te, podobnie jak wspomniane wcześniej tasiemki zrywające i wzmacniające, doklejane są do wewnętrznej strony tektury. Warstwa kleju służąca do trwałego sklejenia elementów opakowania jest zabezpieczona paskiem foliowym. Umożliwia to wykorzystanie łączenia na dowolnym etapie produkcji, montażu lub użytkowania opakowania.

Rozpoznanie rzeczywistych potrzeb klientów oraz możliwość oferowania rozwiązań spełniających te oczekiwania uważam za jedyną drogę do osiągania wspólnego sukcesu. Jako dostawca kompleksowych rozwiązań chcemy na co dzień zapewnić im jak najlepszy serwis oraz wsparcie. Dlatego oferujemy nie tylko zaawansowane możliwości technologiczne oraz wysokiej jakości materiały, ale również pomoc w zakresie kompleksowej optymalizacji i unifikacji opakowań oraz procesu pakowania. z www.eurobox.com.pl office@eurobox.com.pl

06/09 Packaging Polska

25

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

Prinect Signa Station Packaging Pro dla produkcji składanych kartonów z nadrukiem

Pudełko w przestrzeni Drukarnie w coraz większym stopniu koncentrują się na branży opakowań jako drugim podstawowym filarze ich działalności. Segment ten rozwija się prawie dwa razy szybciej niż rynek tradycyjny. Służyć ma mu System Prinect Signa Station Packaging Pro firmy Heidelberg, który sprawia, że przygotowanie rozłożenia opakowania na arkuszu staje się wyjątkowo szybkie i łatwe.

© Heidelberg

P

Produkcja dla segmentu opakowań oznacza przejście do produkcji trójwymiarowych produktów.

izza, długopisy czy dętki: praktycznie wszystkie produkty są dziś pakowane w pudełka. Nawet w tych trudnych finansowo czasach rynek opakowań gwarantuje stabilny popyt na zlecenia, z czego drukarnie również pragną skorzystać. „Wśród naszych klientów jest coraz więcej małych firm chcących wejść do branży drukowania opakowań. System Packaging Pro ma im to ułatwić” - mówi Sabine Roob, kierownik produktu Prinect Preprint Applications & Packaging. Packaging Pro to dodatkowa opcja do systemu Prinect Signa Station, przeznaczona do impozycji arkuszy dla celów drukowania komercyjnego.

Aby skorzystać z funkcji dedykowanych dla produkcji opakowań, wystarczy uaktywnić je kluczem. „Opcja ta udostępnia funkcje, dzięki którym produkcja składanych kartonów z nadrukiem staje się wyjątkowo oszczędna i wydajna” - podkreśla Roob.

Funkcje te umożliwiają optymalne wyliczenie i wykorzystanie arkuszy. A ponieważ karton jest materiałem znacznie droższym od papieru, to każdy dodatkowy gram odpadów będzie miał znaczenie.

© Heidelberg

zPrzejście do trzeciego wymiaru

26

Produkcja dla segmentu opakowań oznacza także przejście do trójwymiarowych wytworów. Odzwierciedla to inny format danych, który jest zazwyczaj podyktowany jednym z wielu dostępnych systemów CAD. Dla produkcji opakowań z nadrukiem standardowym formatem jest CFF2. Wykorzystywane są również inne systemy CAD, takie jak aplikacje inżynieryjne i DTP, mimo że generują one inne formaty danych. „W przypadku zadań na mniejszą skalę, bardzo ważna staje się elastyczność w podejściu do różnych rodzajów danych” - podkreśla Sabine Roob. „Dzięki systemowi Packaging Pro można importować szeroką gamę formatów

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

CAD i, jeśli zachodzi taka potrzeba, konwertować lub eksportować je, na przykład w celu utworzenia matrycy”.

zSoft proof: od animacji do kartonu

System Packaging Pro pozwala także zaoszczędzić trudów związanych z wyznaczaniem linii zagięć i marginesów cięcia, ponieważ sprawia, że mniejsze niedociągnięcia w wykrawaniu stają się niewidoczne. Aby uniknąć odpadów z dość drogich materiałów, nadruki są zazwyczaj rozkładane na powierzchni arkusza w możliwie najefektywniejszy sposób. Często powoduje to częściowe nachodzenie na siebie linii wykrawania. „System Packaging Pro sygnalizuje takie problemy, jednocześnie proponując najszybsze i najprostsze rozwiązania” - tłumaczy Roob. Użytkownik może pozwolić oprogramowaniu na automatyczne rozwiązywanie takich problemów, wcześniej definiując minimalny obszar wykrawania dla problematycznych miejsc lub określając interaktywnie na ekranie priorytet dla danej powierzchni i decydując, czy dany element może zachodzić czy powinien zostać rozdzielony.

Packaging Pro udostępnia również inteligentne rozwiązania pozwalające na umieszczanie znaków i kolorowych pasków kontrolnych na arkuszu, które skracają czas realizacji na etapie drukowania i introligatorni. Kolorowe paski „Mini Spots” można umieszczać w niewidocznych miejscach zagięć lub obszarach przeznaczonych do odpadu, w taki sposób, aby nie marnować wartościowego miejsca, jednocześnie gwarantując odpowiednią kontrolę i identyfikację przez systemy zarządzające barwą. Możliwość szybkiego określania miejsc wykrawania ułatwia automatyczną weryfikację obszaru do odpadu: w przypadku niedokładności w wykrawaniu, dane liczbowe powodują natychmiastowe rozpoznanie ostrza, które powinno zostać dostosowane.

06/09 Packaging Polska

Packaging Pro to dodatkowa opcja do systemu Prinect Signa Station, przeznaczona do impozycji arkuszy dla celów drukowania komercyjnego.

© Heidelberg

zInteligentne wykorzystanie przestrzeni

© Heidelberg

Po utworzeniu wzorca w drukarni generowana jest trójwymiarowa komputerowa „odbitka próbna”. Przybiera ona formę interaktywnej animacji, którą można przesyłać e-mailem. Dzięki temu klient może wyobrazić sobie wzór w najmniejszych szczegółach.

Oprogramowanie to umożliwia obracanie kartonu oraz otwieranie i zamykanie go na ekranie komputera. Karton można wyświetlać zarówno z nadrukiem, jak i bez niego, lub w formie przezroczystej. „Trójwymiarowy soft proof to szybka i wydajna metoda pozwalająca ustalić szczegóły z klientem bez konieczności produkowania drogich próbek” - mówi Roob.

zDla początkujących i zawodowców „System Packaging Pro jest wykorzystywany zarówno przez mniejsze komercyjne drukarnie z trzema pracownikami, jak i przemysłowe firmy poligraficzne z licznym personelem” - mówi Sabine Roob. Szczególnie wysoki popyt na to oprogramowanie występuje na rynku drukarni azjatyckich, które wykorzystują je często w połączeniu z narzędziem Sheet Optimizer, pozwalającym precyzyjnie obliczać wymaganą ilość arkuszy w przypadku drukowania etykiet. W wielu firmach Packaging Pro jest na początku używane jako niezależne rozwiązanie, a dopiero później do produkcji opakowań dodawany jest system Prinect – krok po kroku aż do zintegrowania wszystkich procesów. „System Prinect dopasowuje się do indywidualnych wymagań i może być udoskonalany wraz z rozwojem drukarni klienta. Można z nim zintegrować nawet komponenty innych firm” - tłumaczy Sabine Roob. z

Źródło: Heidelberg Online

27

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

z285 różniących się od siebie pudełek L’Oreala – case study

W jedności moc

L’Oreal zaangażował międzynarodową firmę Ghent Workgroup Packaging Specifications, by usprawnić przepływ zadań związanych m.in. z produkcją opakowań dla swoich kosmetyków. „Rezultaty miały wpływ na wiele aspektów naszych interesów, nie tylko produkcję” – powiedział Philippe van der Schrieck z International Graphics L’Oreal. Koncern kosmetyczny zastosował zaproponowane przez GWG Packaging Specifications rozwiązania w sektorze przepływu danych (w formacie PDF), dotyczące pudełek dla linii produktów do pielęgnacji włosów HerbaShine od Garnier.

© L’Oreal

Pliki PDF automatycznie zintegrowano z obrazami w wysokiej rozdzielczości, zbyteczne warstwy (embossing) usunięto, praca została zabezpieczona i wprowadzona – można drukować.

28

© L’Oreal

Gotowy produkt (HerbaBrillance we Francji), na rynku dostępny od stycznia tego roku.

Packaging Polska 06/09

PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

zInterracjonalnie L’Oreal Consumer Products Europe, właściciel takich marek jak: L’Oreal, Garnier czy Maybelline, stara się oferować swoim klientom opakowania, które mają nie tylko ułatwić użytkowanie zawartych w nich produktów, ale także dostarczać wrażeń estetycznych. Dlatego – oprócz wielojęzyczności – cechuje je bogata faktura kartonu oraz połysk. Opakowania L’Oreal posiadają instrukcję w 33 językach, trzeba też dodać, że firma współpracuje z 50 głównymi dostawcami, 30 agencjami i 9 europejskimi centrami drukarskimi, wykonującymi usługi zarówno offsetowe, grawiurowe, jak i fleksograficzne. W sumie, w ciągu roku L’Oreal wypuszcza na rynek wyroby w 13.000 różnych wzorach opakowaniowych.

zNa produkcyjnym froncie Philippe van der Schrieck oraz koordynowany przez niego zespół L’Oreal z Paryża nadzorują przepływ zadań produkcji we współpracy z określoną liczbą designerskich agencji i drukarni. Aby zapewnić właściwą kontrolę jakości, centrala L’Oreal zajmuje się retuszem obrazów oraz zarządzaniem kolorami, podczas gdy regionalne agencje kształtują tak zwane „kreatywne pliki” i tłumaczą teksty znajdujące się na opakowaniach. Za precyzyjny druk, wysokiej jakości grafikę i możliwość dokonania w ostatniej chwili korekty czy wprowadzenia nowych treści odpowiadają już drukarze.

zJednogłośnie PDF Jeszcze do dziś standard PDF/Illustrator przechodzi w inne formy w obrębie oddziałów graficznych L’Oreal, regionalnych biur i części europejskich dostawców. Jedna linia środków do pielęgnacji włosów może składać się z dwóch tysięcy oddzielnych danych opakowaniowych (włączając marketing i techniczną zawartość). Z tak złożonymi plikami odnośnie opakowań i zróżnicowanymi częściami zawierającymi różnorodne elementy, ryzyko błędu czy niespójności staje się wyższe i – co gorsza – generuje często dodatkowe koszty.

Aby spełnić wszystkie potrzeby L’Oreal, specjaliści z GWG Packaging Specifications opracowali uniwersalne i precyzyjne wymagania dla PDF. Kosmetyczne centrum zdecy-

06/09 Packaging Polska

Opakowania dla promowanej linii posiadają 19 wariantów (dla 19 odcieni kolorystycznych włosów) i zostały wyprodukowane w 15 wersjach językowych, co w rezultacie dało 285 różniących się od siebie pudełek.

W sumie, w ciągu roku L’Oreal wypuszcza na rynek wyroby w 13.000 różnych wzorach opakowaniowych.

Philippe van der Schrieck „Musieliśmy uprościć obieg zadań, aby zapewnić sobie zcentralizowaną kontrolę nad szablonem PDF, bezpieczną transportację plików PDF między dostawcami w celu osiągnięcia lepszej wydajności i technicznej kontroli w łańcuchu dostaw. Stało się w końcu jasne, że potrzebowaliśmy ścisłej specyfikacji plików PDF, która zapewniłaby nam wszystkie te korzyści, odciążyła drukarzy i pozwoliła im drukować pliki na najwyższym poziomie jakości”.

© L’Oreal

D

o korzyści tej kooperacji przedstawiciele L’Oreala zaliczają przede wszystkim lepszą kontrolę techniczną, usprawnienie procesu produkcji, bardziej kompleksową obsługę w łańcuchu dostaw, bezpieczne przenoszenie plików PDF między poszczególnymi komórkami, oszczędność, zwiększoną elastyczność oraz redukcję czasu handlowego.

dowało się włączyć do współpracy Christiana Blaise, jednego z przewodniczących Ghent PDF Workgroup Packaging Subcommittee, by zdefiniował „opakowaniowy wzór” dla plików PDF, zgodny ze specyfikacjami PDF Plus. Wynikiem tego angażu stał się bardzo praktyczny zestaw wytycznych dla opakowań, który gwarantuje niezawodną i koherentną wymianę plików PDF między wszystkimi partiami w przepływie zadań – od designu począwszy, na zejściu produktu z linii skończywszy. Wszystkie cechy zostały tu wzięte pod uwagę, włączone do systemu, zdefiniowane – łącznie z ustawieniami oraz regułami dającymi zgodność czcionek, przestrzeni kolorystycznej oraz rozdzielczości obrazów.

Bazę dla specyfikacji od GWG Packaging stanowi format PDF/X-1a, ale z modyfikacjami istotnymi dla aplikacji opakowaniowych, jak na przykład dobry efekt transparencji czy wielowarstwowość. Profil sporządzony dla L’Oreala zawiera dwie zmiany: udostępniono w nim obrazy w niskiej rozdzielczości, zewnętrzne odsyłacze można jednak z powodzeniem zastąpić obrazami w wysokiej rozdzielczości, jeśli takowa jest wymagana. Francuska korporacja zdecydowała się również na możliwość zmiany ustawień widoczności warstwy „pliku opakowaniowego” – okrojona wersja finalnego layoutu pudełka dostępna będzie dla działu marketingowego, oprócz tej opcji istnieje także widok „bezobrazowy” oraz widok pełnej warstwy opakowania.

zProjekt pilotowy: HerbaShine od Garnier Nowe specyfikacje PDF Plus miały zostać przeznaczone do pilotowania specjalnego projektu L’Oreal: wypuszczenia na rynek nowej serii koloryzującej Garnier - HerbaShine, a także dla korzyści, które okazały się znaczące na wielu płaszczyznach produkcyjnego łańcucha.

zOpakowanie… Niejedną ma twarz Design opakowania nigdy nie pozostaje niezmieniony, a kartonowe pudełko HerbaShine zmieniało się już po kilka razy w znaczeniu wymiarów, formuły zawartości i logo. Philippe van der Schrieck mówi: „Wprowadzenie PDF Plus umożliwiło nam dokonywanie tych zmian szybko, na miejscu: w centrum, bez sporządzania harmonogramu. Pliki były gotowe na czas i przygotowane do wypuszczenia na rynek”. z

29

TARGI

zIpack-Ima, Grafitalia i Converflex 2009

Kosmiczne wydarzenie „Znaleźliśmy się w środku kryzysu, ale - jak wszystkie kryzysy – także i ten prędzej czy później się skończy. Firmy z kolei muszą pamiętać, że życie toczy się dalej. Przyszłość przedsiębiorstw powinna zostać zaplanowana, ze szczególną uwagą na rozwój technologiczny i silne wiatry przemian, które doprowadziły niedawno do głębokich zmian na światowych rynkach, zachwiały ich równowagą, przez co skrócony został dystans czasowy miedzy decyzją a wykonaniem. Wkrótce ci, którym udało się uniknąć strat odzyskają dobrą formę i konkurencyjną przewagę. Paradoksalnie, obecna sytuacja może przynieść większy rozwój tym przedsiębiorcom, którzy potrafią podjąć decyzję już w tej chwili”– takie wnioski podczas konferencji otwierającej targi Ipack-Ima 2009 przedstawił ich prezes, Alberto Bauli. Dla organizatorów było to „kosmiczne wydarzenie”: Ipack-Ima, Grafitalia i Converflex na terenach fieramilano. Około 2100 wystawców zajęło powierzchnię 90 tys. m2; 125 tys. klientów odwiedziło ekspozycję. Wielu z nich przybyło z zagranicy, dowodząc silnego nastawienia włoskiej gospodarki na eksport.

125 tys. gości odwiedziło ekspozycje Ipack-Ima, Grafitalia i Converflex.

© Grafitalia

Tomasz Nowak Marcin Fajerski

30

Packaging Polska 06/09

TARGI

Targi Ipack-Ima odnotowały rekord: 25 proc. gości z zagranicy w ogólnej liczbie ponad 54 tys. Natomiast w przypadku Grafitalii było to 11 proc. z ponad 38 tys., a Converflex – 20 proc. z 33 tys. gości. „Jesteśmy niezwykle zadowoleni z wyników targów” – powiedział Guido Corbella, CEO Ipack-Ima spa i Centrexpo spa. „Pozwalają one branżowcom na wzrost pewności siebie, co powinno natchnąć nieco optymizmem całą gospodarkę narodową, bowiem branża opakowaniowa i drukarska wywierają silny wpływ na produkcję. Wielu wystawców, szczególnie z sektora produktów żywnościowych, ogłaszało przejęcie innych firm i poszerzenie działalności, co tworzy sytuację, jaka już od dawna nie miała miejsca podczas targów”.

zTwarde liczby Słowa te potwierdzają liczby przedstawione przez centrum badań targów IpackIma podczas otwarcia ekspozycji, opracowane przez Istat (włoski urząd statystyczny): w 2008 r. Włochy wyeksportowały maszyny dla przemysłu spożywczego za łączną kwotę 1,068 mld euro, a zaimportowały tylko za 120 mln euro; eksport maszyn dla branży opakowaniowej i etykietowej zamknął się kwotą 3,755 mld euro, podczas gdy import to tylko 376 mln.

Podobnie Acimga (zjednoczenie przemysłowe, reprezentujące producentów maszyn dla branży poligraficznej, papierowej, przetwarzania i innych, z nimi związanych) podaje także zachęcające liczby: dane bowiem pokazują, że włoski przemysł poligraficzny i przetwarzana wyeksportował produkty na kwotę 1,444 mld euro w 2008 r. „Te branże oraz wystawy są kluczem do rozpoczęcia procesu uzdrawiania gospodarki” – stwierdził podsekretarz ds. rozwoju gospodarczego Adolfo Urso, podczas oficjalnej ceremonii otwarcia targów. W trakcie „kosmicznego wydarzenia” odbyło się także kilkanaście spotkań i dyskusji okrągłostołowych; czego wyjątkowym przykładem była konferencja: „Więcej technologii, bezpieczeństwa i jakości, mniej głodu”, w której uczestniczyli przedstawiciele agencji akredytowanych przy ONZ oraz, jako publiczność, delegaci z zagranicy i przedsiębiorcy.

zKrok przed szereg Technologie druku i komunikacji, mimo pogłębienia się kryzysu gospodarczego, w ostatnim roku posunęły się znacznie naprzód, czego dowiodły również targi. Szybka ewolucja technologii druku – szczególnie w jego segmencie cyfrowym – wpłynęła na poprawę funkcjonalności istniejących już maszyn oraz, co za tym szło, elastyczności w sprzyjaniu ekologii. Niewątpliwie można mówić tu o zwrocie w biznesie, otwierającym nowe przestrzenie gospodarcze.

06/09 Packaging Polska

Organizatorom Ipack-Ima udało się zebrać w tym roku wyjątkowo liczne grono wystawców, co dowodzi „dobrej formy” rynku opakowaniowego – wbrew recesji, zataczającej coraz szerszy krąg.

Targom towarzyszyły również rozmaite spotkania i panele dyskusyjne dotyczące między innymi spraw ekologii i recyklingu – w jednym z nich brało udział Comieco (Narodowe Konsorcjum do spraw Odzysku i Recyklingu Opakowań Celulozopochodnych).

31

TARGI

Targowi eksperci o perspektywach i przeszkodach Obecna sytuacja ekonomiczna nie sprzyja rozwojowi, co pogłębiają dodatkowo: brak wiedzy i niepewność - czynniki przyczyniające się do rozszerzenia i trwania kryzysu. Jakkolwiek by nie było, wyniki związane z otwarciem tego trój-członowego show dowodzą, że wbrew rwącym potokom złych wieści, społeczność biznesowa wierzy w te wydarzenia. Ekspansywne prace promujące nasze targi poskutkowały 30-40 proc. udziałem wystawców zagranicznych. Dzięki współpracy z ICE (Włoska Komisja Handlowa) mogliśmy spodziewać się 147 delegatów. Znakiem rozpoznawczym Ipack-Ima jako dalekosiężnej wystawy, z której szczególnie jesteśmy dumni, jest międzynarodowa konferencja „Więcej technologii, bezpieczeństwa i jakości – mniej głodu”, którą zorganizowaliśmy przy wsparciu finansowym i udziale Ministerstwa Agrokultury, Oddziału Żywienia i Leśnictwa; Ministerstwa Rozwoju Gospodarczego oraz agencjom Narodów Zjednoczonych – FAO, WFP, UNIDO oraz IFAD. Dyskusji o problemach światowego głodu i wstawiennictwu w zapewnianiu technologii, które reprezentujemy, towarzyszyło współ-finansowanie z WFP (World Food Programme), które entuzjastycznie wspieramy, projektu „Pomoc żywieniowa dzieciom Madagaskaru”.Jednym z bardziej znaczących projektów Ipack-Ima jest „Plan Przyszłości: opakowanie to jakość życia” – obszar promowany razem z CONAI (Narodowe Konsorcjum Opakowań), w który zaangażowano wiodące instytuty i uniwersytety poszukujące nowych materiałów i sposobów ponownego użycia opakowań”.

Emilia Arosio – prezes Assofoodtec „Nasza wiara w sukces Ipack-Ima doprowadziła do zawarcia strategicznego przymierza tych targów z organizacjami: Assofoodtec, Ucma i Anima, dla zapewnienia wyłącznego wsparcia dla tego wydarzenia aż do 2015 roku. Dla Mediolanu data ta nie tylko będzie rokiem Expo, ale także super-edycji Ipack-Ima. Już teraz pracujemy nad ważnymi inicjatywami, by zagwarantować wydarzeniu renomę, zapewniając dodatkowo, że jednym z głównych tematów Expo 2015, obok mody i designu, będzie sektor agro-food”.

Ugo Barzanò – prezes ACIMGA „W czasach takich jak te, możliwości oferowane przez Grafitalia i Converflex dla poprawy sytuacji i spojrzenia na nowe międzynarodowe osiągnięcia stanowią fundamentalne składniki dla odzyskania pewności i zdolności do podejmowania decyzji. Wydarzenie to, które przyciągnęło międzynarodową uwagę, gwarantuje firmom niepowtarzalną sposobność do wypromowania się i daje im szansę dowiedzenia własnych kompetencji. Znajomości zawarte podczas pokazów i wykorzystanie kontaktów zdeterminuje ich zdolność do poruszania się po fali przyszłego gospodarczego ożywienia; zaś alternatywa – to znaczy stosowanie strategii obronnej będzie się opłacało coraz mniej”.

Piero Capodieci – prezes Assografici „Refleksja i działanie muszą prowadzić firmy przez bezprecedensowe niepewności, którymi charakteryzuje się obecna recesja.

Zaprzeczenie skali i zasięgowi recesji wiązałoby się z zaprzeczeniem rzeczywistości, podtrzymaniem stanu zagrożenia i wystawieniem firm na bardzo poważne ryzyko. Wola do walki, pewność, że – czy krótka, czy długa – recesja minie, oraz zdeterminowane i uparte poszukiwania nowych pomysłów mogą stworzyć nowe możliwości, które w czasach takich jak te z pewnością będą się multiplikować”.

32

© Grafitalia

Guido Corbella – dyrektor zarządzający Ipack-Ima i Centrexpo

Guido Corbella (drugi z lewej) CEO Ipack-Ima spa i Centrexpo spa podczas otwierającej targi konferencji prasowej wprowadza w „kosmiczne wydarzenie” (Cosmic Event).

Organizowane przez Centrexpo spa, Grafitalia i Converflex mają w tym przypadku znaczenie niemałe – jako łącznik między rynkami Europejskimi, Północno-Afrykańskimi, Środkowowschodnimi i Wschodnioeuropejskimi. Tegoroczna edycja mogła również poszczycić się szeroką ofertą produktów i to zarówno w kategorii druku tradycyjnego, konwertowania, jak i druku cyfrowego (obszar „Digitvision”). Sporo miejsca na wystawie poświęcono także innym, drugorzędnym, ale nie mniej ważkim działom. Jedną z nich był format dużego druku (Large Format), drugą zaś – druk tekstylny, który obecnie rewolucjonizuje przemysł mody i opakowań, dzięki ostatnim innowacjom, oferującym większą różnorodność produktów. Warto nadmienić, że tak drukowi wielkoformatowemu, jak i tekstylnemu poświęcono oddzielną alejkę – poza Grafitalia.

Co interesujące, techniczne nowości z dziedziny druku i opakowań, nieustannie wpływające na rozwój technologii, pokazywano również w obszarze Orizzonte Carta, zwyczajowo w kooperacji z Assocarta (organizacja handlowa dla przemysłu papierowego, reprezentowanego przez firmy wytwarzające miazgę papierową, papier i karton we Włoszech). W ramach Orizzonte Carta wystawiono też najlepsze produkty – wcześniej wytypowane przez papiernie.

zPowrót do przyszłości Zorganizowanie strefy Ipack-Ima 2009, dedykowanej projektowi „Zaplanować przyszłość: opakowanie to jakość życia” miało na celu pokazanie gościom i opiniodawcom ich roli w historii handlu i transportu. Tegorocznym Ipack-Ima towarzyszyły również tematyczne debaty o kreatywności, komunikacji, uprzemysłowieniu, recyklingu, opakowaniowych innowacjach oraz poszukiwaniach. Wśród nich warto wymienić seminarium Assografici, Comieco i Assocarta - „Opakowania papierowe i kartonowe”, konwent „Bezpieczeństwo opakowań równa się bezpieczeństwu pożywienia” – zorganizowany przez Włoski Instytut Opakowań, obrady „Dwie twarze opakowania” oraz seminarium „Opakowania karmy dla zwierząt i opakowania metalowe: powody sukcesu” – zorganizowane przez Anfima. Wydarzenie zwieńczyła uroczystość wręczenia Opakowaniowych Oscarów przez Włoski Instytut Opakowań. z

Packaging Polska 06/09

TARGI

zEmbaxPrint 2009

Wokół trendów w druku, opakowaniach i reklamie EmbaxPrint obchodził w tym roku czterdzieści lat. I choć zmieniają się akcenty, wciąż pozostaje ważnym miejscem wymiany informacji o poligrafii, opakowaniach i reklamie. W tym roku głównym tematem były obecne trendy, np. silnie zarysowany wzrost rynku druku cyfrowego, a goście uczestniczyli w praktycznych pokazach na stoiskach i podczas wydarzeń towarzyszących targom.

Pokazy niezwykłych zastosowań druku mają umotywować gości targowych do wprowadzania nowych usług na rynek i zakupu nowych technologii w celu zwiększenia zyskowności podejmowanych działań.

Projekt „Image Data Workflow” zlokalizowano w sektorze druku cyfrowego w postaci całodniowych prezentacji w jednej z sal wykładowych. Tuż obok, w hali było można przetestować omawiane rozwiązania na stoiskach.

zKonferencja Food & Packaging

P

omimo niesprzyjających warunków ekonomicznych wywołanych kryzysem finansowym czeskie i międzynarodowe przedsiębiorstwa upatrują szansy na zwiększenie zysków poprzez dalszą promocję sprzedaży i inne działania marketingowe. Przybycie na Embax-Print było jednym ze sposobów zaprezentowania produktów i usług, spotkania osobistego z klientami, jak i nawiązania nowych kontaktów. Udział wzięło ponad 300 wystawców, którzy zajęli 10 tys. m2 powierzchni wystawienniczej.

Wśród pierwszych zgłoszonych, obok marek czeskich, pojawiły się przedsiębiorstwa ze Słowacji, Austrii, Polski, Węgier, Niemiec, Włoch i Francji. Wśród wystawców była się też spora grupa debiutantów. Zgodnie z wyrażanym wcześniej życzeniem ekspozycję podzielono tematycznie na: papier i opakowania, druk cyfrowy oraz druk i marketing.

zOffset kontra cyfra Technologia cyfrowa przeżywa boom wnikając we wszystkie dziedziny gospodarki. Poligrafia nie stanowi tu wyjątku. Powodem są niewygórowane ceny urządzeń, elastyczność zastosowania samego druku, możliwość wprowadzania zmian danych oraz oszczędności kosztowe. Tradycyjnie towarzyszące już targom w Brnie wydarzenie „Image Data Workflow” wskazuje kierunki rozwoju branży. W tym roku projekt ten skoncentrował się wokół zadruku hybrydowego w drukarniach komercyjnych, tzn. np. łączących druk offsetowy i cyfrowy. Celem jest poinformowanie klientów i drukarzy o innowacjach technologicznych, zapoznanie z najlepszymi technologiami przyjmowania zamówień (web-to-print) oraz zarządzania drukiem (prepress, press i postpress workflow zintegrowane z systemem MIS).

06/09 Packaging Polska

Branża opakowaniowa jest blisko związana z żywnością i stąd idea zorganizowania konferencji. Była ona zresztą jednym z głównych punktów programu towarzyszącego targom, a jej tematyka skoncentrowała się wokół spraw bieżących dla branży żywności i jej opakowań. Program obejmował takie zagadnienia jak: innowacje w przemyśle żywnościowym, opakowania inteligentne, biopolimery w opakowaniach czy opakowania biodegradowalne. Uwagę poświęcono również zagadnieniom znakowania opakowań i technologii RFID. Współorganizatorem dwudniowej konferencji była Izba Żywności Czech, Targi Brno, dom wydawniczy ČON i stowarzyszenie GS1.

zInnowacje 2009 Organizatorzy targów zachęcali gości do wcześniejszej rejestracji online. Podobny system zastosowano dwa lata wcześniej, z tym, że obecnie, „dorzucono” rejestrującym się darmowe miejsce parkingowe lub katalog wystawców. Kolejną nowością był Business Meeting Point nastawiony na ułatwienie spotkań z ekspertami z różnych przedsiębiorstw i krajów w jednym miejscu.

Prawie 20 proc. gości EmbaxPrint przybywa z zagranicy, głównie z krajów sąsiednich.

Business Meeting Point zapewniał im możliwość spotkania się z czeskimi kontrahentami tak, aby targi spełniły swe najważniejsze zadanie: bycie miejscem spotkań ludzi, rozmów biznesowych i dyskusji eksperckich. z

33

TARGI

zPlastpol 2009

Kryzys nie zagościł Przed Targami Plastpol 2009 w Kielcach stanęła w tym roku groźba utraty pozycji największej w kraju wystawy branży przetwórstwa tworzyw sztucznych – wszystkie te obawy spowodowane były – jak nietrudno się domyślić – kryzysem gospodarczym i rosnącą w siłę konkurencją. Szczęśliwie jednak nie spełniły się: na targach bowiem gościło 670 wystawców z 30 krajów (oprócz Polski, między innymi z Niemiec, Chin, Austrii, Włoch, Węgier, Stanów Zjednoczonych czy Indii), co dowodzi nie tylko prestiżu imprezy, ale również tego, że branżowi producenci starają sobie radzić z bieżącymi problemami gospodarczo-ekonomicznymi, nie zapominając przy tym o rozwoju, który generuje wszak nowe zyski. Za dobry omen można również uznać to, że przez cztery targowe dni wystawę zwiedziło ponad 16.000 osób.

Marcin Fajerski

© Packaging Polska

ASB zaprezentowało nowoczesną maszynę wtryskorozdmuchującą, spełniającą najważniejszy wymóg współczesności – ekonomiczność.

© Packaging Polska

Spółka Bioerg na stoisku Erg zachęcała do skorzystania z mniej szkodliwej dla natury alternatywy – w postaci Biofolii.

34

P

omimo iż prezentowane innowacje dotyczyły przede wszystkim maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw, form i narzędzi, nie zabrakło miejsca dla stoisk, na których przedstawiano nowości z sektora opakowaniowego.

Podobnie jak na poprzednich targach z tego cyklu i tym razem nie obyło się bez rynkowych hitów; a wśród przedsiębiorstw, obok tych „debiutujących” w Kielcach, pojawili się także „stali bywalcy” Plastpolu. Istotną rolę odegrały konferencje i spotkania, na których dyskutowano o aktualnym stanie rynku tworzyw oraz zarysowywano stojące przed nim perspektywy. Wśród prezentowanych rozwiązań materiałowych pojawiły się również tworzywa mające stanowić przyjazną alternatywę dla środowiska. Takie produkty prezentowała między innymi firma Ecoplastic, będąca polskim dystrybutorem oxy-biodegradowalnego plastiku d2w od Symphony Enviromental. Tworzywo to – jak zapewniają przedstawiciele Ecoplastic – jest całkowicie degradowalne, ale nadaje się do powtórnego użytkowania i do recyklingu.

Marka d2w ma przede wszystkim sprawić, że opakowania podczas degradacji najpierw będą ulegać rozpadowi, a później poddawać się nieszkodliwej biodegradacji – co istotne – nie pozostawiając trujących fragmentów, ani nie emitując metanu.

Firma Bioerg pośród swoich nowości przedstawiła kompostowalne folie, wykonane z naturalnych surowców. Seria Biofolia – jeśli wierzyć słowom producenta – to pierwszy polski produkt, który uzyskał certyfikat zgodności z wymogami normy EN 13432:2000 (Wymagania dotyczące opakowań przydatnych do odzysku przez kompostowanie i biodegradację).

Energooszczędną i równocześnie ekologiczną maszynę wtrysko-rozdmuchującą wystawiało przedsiębiorstwo ASB. Wtrysk „jednego kroku” w ASB-15N/10E zużywa według danych technicznych 60 procent mniej energii elektrycznej w porównaniu do (najbliższej danymi technicznymi) hydraulicznie zasilanej maszyny. To przekłada się także na mniejszą ilość wody wykorzystywanej do chłodzenia maszyny. Do zalet nowego produktu ASB można także zaliczyć niski poziom hałasu i wibracji, większą czystość operacji, a także szybszy cykl produkcyjny.

Na terenie Targów po raz piąty zagościła firma Scorpio. Tym razem przedsiębiorstwo postawiło na tampodruk – na stanowisku można było zobaczyć, jak działają i sprawują się niemieckie tamponiarki od Tampo-

Packaging Polska 06/09

06/09 Packaging Polska

© Packaging Polska © Packaging Polska

Na kieleckich targach po raz kolejny zagościła firma Mamata, na stanowisku której można było oprócz maszyn obejrzeć opakowaniowe produkty.

Firma PM Serwis demonstrowała działanie swoich maszyn i szeroki asortyment produkowanych przez nie opakowań.

© Packaging Polska

print AG. Wśród nich Scorpio promowało: TSQ 130-1 – wysokowydajną maszynę z zamkniętym systemem kałamarza do zadruku długich detali; V 90/90 Duo – maszynę dwukolorową oraz tamponiarkę SIC 60E – najbardziej popularną w ofercie Tampoprint AG jednokolorową maszynę, ale w unowocześnionej wersji – z napędem elektro-pneumatycznym. Jako uzupełnienie tej oferty Scorpio prezentowało również materiały eksploatacyjne, takie jak: farby, tampony i formy drukowe. Dla firm zajmujących się znakowaniem detali na skalę przemysłową przygotowano również specjalną wystawkę z pracami, pokazującymi różnorodne efekty znakowania laserowego.

Na tegorocznej edycji Plastpolu nie zabrakło również branżowych gigantów, takich jak: Basell Orlen Polyolefins, Borealis, Muehsam, Stork czy Arburg. Posiadający czterdziestoletnie doświadczenie w przemyśle tworzyw sztucznych, koncern Borealis szczycił się na targach swoimi osiągnięciami przeznaczonymi dla opakowań spożywczych – pokazywał między innymi kopolimer typu random Borseal REC939CF, kreujący nowe standardy dotyczące właściwości optycznych. Ponadto firma przedstawiała rozmaite przykłady wykorzystania własnej technologii Borstar, która umożliwia uzyskiwanie polimerów w pełnym zakresie ich gęstości – polietylenowe folie z polimeru o małej, średniej i dużej gęstości, opracowane przez Borealis, już zyskały sobie wysoką pozycję rynkową.

Muehsam z kolei zaprezentował wtryskarkę Netstal z serii Elion – wyposażoną w napęd elektryczny. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego serwozaworu wraz z przekładnią, maszyna ta realizuje bardzo szybkie ruchy zamykania i otwierania, których wartość maksymalna wynosi nie więcej niż półtora metra na sekundę. Ponadto zastosowany w Elionach zamknięty układ smarowania eliminuje zanieczyszczenia formy, dzięki czemu wtryskarki te mogą działać w „czystych pomieszczeniach”.

Liczba wystawców na trzynastej edycji Plastpolu z pewnością nie zmalała drastycznie, można więc w podsumowaniu stwierdzić, że impreza obroniła swoją pozycję i nadal pozostaje najważniejszymi krajowymi targami w branży tworzyw sztucznych.

Wszak na swój prestiż targi Plastpol musiały zapracować. Świadczy o tym zarówno przyznanie certyfikatu UFI – najważniejszej międzynarodowej organizacji przemysłu targowego, skupiającej ponad trzysta światowych firm targowych, jak i zdobycie Medalu Europejskiego dla Usług, przyznawanego przez Urząd Komitetu Integracji Europejskiej i Business Centre Club. Znaczący fakt stanowi też to, iż Targi Kielce od sześciu lat jesienią organizują w Kijowie Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Plastukraina, będące wschodnim odpowiednikiem polskiej wystawy. z

Przedstawiciel firmy Scorpio tłumaczy zasadę działania jednej z tamponiarek.

Kamil Perz o tegorocznej edycji Plastpol

Z nadzieją w przyszłość

Dyrektor Targów Kielce, Kamil Perz, nie ukrywa, że przyczyną nieco mniejszej liczby wystawców na Plastpolu była recesja, zataczająca coraz szersze kręgi w branży tworzyw sztucznych oraz powstałe w ostatnim czasie imprezy konkurencyjne. Z drugiej jednak strony wyraża głębokie przekonanie, że kieleckiej wystawie nie zagraża spadek zainteresowania wystawców; wręcz przeciwnie – wierzy w to, że w przyszłych latach będzie ich przybywało: „Jest konkurencja, ale podchodzimy do niej bardzo spokojnie. Trzynaście lat temu, gdy projekt Plastpolu dopiero startował, były przecież targi tworzyw sztucznych w Katowicach, Bydgoszczy, Poznaniu. A mimo tego, to właśnie Targi Kielce stworzyły największą imprezę w Polsce dla tej branży. Oczywiście wystawcy oczekują jednej wystawy w ciągu roku, a nie trzech. Obecna sytuacja może więc rodzić pewne zaniepokojenie wśród firm. Zawsze jednak w sytuacjach, gdzie jest wielu zainteresowanych, rynek weryfikuje wszystkie plany. Tak będzie i w tym przypadku. Osobiście uważam, że pozycja Plastpolu będzie nadal dominująca, a RubPlast i Epla mogą postawić na pewne nisze. Sosnowiec na gumę, a Poznań na tworzywa sztuczne w branży opakowaniowej”.

35

TARGI

zHispack 2009

Konkwistadorzy branży opakowań Marcin Fajerski

O

prócz prezentacji innowacyjnych rozwiązań, zarząd barcelońskich targów postawił na promowanie rozwiązań ekonomicznych i ekologicznych. Gościom zaproponowano również sentymentalną podróż do początków przemysłu – na specjalnej wystawie można było zobaczyć etykiety dawnych alkoholi oraz opakowania z lat 50. ubiegłego wieku.

Od dawna targi Hispack starają się o miano największej i najciekawszej wystawy, prezentującej POS (Point of Sale), opakowaniowe trendy, rozwiązania, maszyny, materiały i usługi. Cztery dni tegorocznej, targowej fiesty udowodniły, że Hispack to impreza posiadająca wysoki prestiż, pokazująca szeroki przekrój oferty producentów i innowacji w branży opakowań oraz displayów. Co roku (od dziewięciu lat) targowe jury, tworzone przez Fira de Barcelona (Targi Barcelona) i Graphispack Association (hiszpańskie stowarzyszenie projektantów opakowań), przyznaje nagrody tym projektom i POS-om, które zdecydowanie wybijają się ponad przeciętność i podnoszą branżowe standardy. W tegorocznej edycji z 79 zgłoszonych prac wybrano 22 najlepsze. Jurorzy wyróżnili także 7 opakowaniowych produktów, które będą reprezentować Hiszpanię na WorldStars 2009. Szczęśliwą siódemkę prezentujemy na naszych łamach. z

Międzynarodowe targi przemysłu opakowaniowego Hispack, które odbyły się w Barcelonie od 11 do 15 maja br., a także barceloński pokaz technologii przemysłu spożywczego, zorganizowany przez BTA (Barcelona Trade Association), gościły na przestrzeni 70.000 m² ponad 3000 firm, rozlokowanych w 6 pawilonach. Z około 60.000 zwiedzających 10 proc. pochodziło spoza Hiszpanii. Targi Hispack to ważne wydarzenie dla branży opakowań – a liczby stają się w tym przypadku znamienne.

36

Packaging Polska 06/09

TARGI

Firma: Menshen Iber, S.L. Designer: Estudio Zyx – Vicente Blasco Reklamowana marka: Bosque Verde – Mercadona Producent wystawianej pracy: Menshen Iber/Francisco Aragón Agencja reklamowa: Estudio Zyx Praca wybrana w kategorii „The best of the show”. Opakowanie dla czyścika do butów zostało zaprojektowane przez Estudio Zyx. Jest to aluminiowa puszka z praktycznym dozownikiem pianki w aerozolu i gąbką ułatwiającą rozprowadzanie zawartości na powierzchni obuwia.

Firma: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L. Reklamowana marka: Euroaliment Pack, S.L. Producent wystawianej pracy: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L. Etykieta na ekskluzywną butelkę do oliwy, Pons Primum Oleum.

W jej produkcji wykorzystano różnego rodzaju techniki drukarskie: offset, sitodruk, matowienie, folię posrebrzającą. Wyszukane kształty karafki występującej w dwóch wariantach i skórzana faktura czarnego pudełka tworzą wrażenie ekskluzywności.

Firma: Flak, S.L. Designer: Pere Lluís Miret Cudie Reklamowana marka: Flak, S.L. Producent wystawianej pracy: Flak, S.L. Karton służący do transportu towarów wieloelementowych. Laminowane wnętrze wzmacnia obszary najbardziej narażone na uszkodzenia. Klapki mogą zostać całkowicie odchylone, w celu ułatwienia umieszczania zawartości. Okienko „pułapka” zastępuje tradycyjne – opuszczane w dół, co zapewnia lepszą ochronę podczas przenoszenia załadunku.

06/09 Packaging Polska

37

TARGI Firma: JMG. Garrofé Disseny, S.L. Designer: Josep M. Garrofé Reklamowana marka: Pernod Ricard España Producent wystawianej pracy: Tribu-3 Agencja reklamowa: JMG. Garrofé Disseny, S.L. Reprezentatywne opakowanie towarzyszy wypuszczeniu na hiszpański rynek ekskluzywnego ginu. Jego zadaniem jest wyrażenie luksusu, elitarności, nowoczesności, wyszukania i jakości. Opakowanie zawiera system oświetlenia LED – do projekcji kolorów i podkreślenia transparencji butelki o bogatych tłoczeniach.

Firma: Giró G.H., S.A. Reklamowana marka: Barri Producent wystawianej pracy: Giró G.H., S.A. Siatkę na owoce i warzywa, Omega Bag, wyróżnia od konkurentów mniejsza ilość plastiku zużytego do jej produkcji oraz uchwyt, który ułatwia przenoszenie. Opakowanie to może być wykonywane z polietylenu, poddającego się w stu procentach recyklingowi lub materiału biodegradowalnego.

Firma: Unión Pack, S.L. Designer: Estudio Carrio Sánchez Lacasta Reklamowana marka: Camper Producent wystawianej pracy: Unión Pack, S.L. Agencja reklamowa: Estudio Carrio Sánchez Lacasta Displayowe figurki wykonane z elementów promowanych przez markę. Oczy szykownej pary sporządzono z puszek pasty do butów; natomiast uszy, usta, oczy i nosy – ze szczoteczek. Poza tym do produkcji tego nietypowego POS użyto kartonów z butami.

38

Packaging Polska 06/09

TARGI

zNie mniej ciekawe koncepty Prezentujemy także prace, którym nie było dane otrzymać tytułu „Best in show”, a które zostały dostrzeżone i wyróżnione przez sędziujących, oferując nie mniej ciekawe koncepty.

Firma: Grafopack, S.A. Designer: Grafopack, S.A. Reklamowana marka: La Vicalanda Producent dostarczonej pracy: Grafopack, S.A. Agencja reklamowa: Codorniu, S.A. Romboidalna propozycja ręcznie przenoszonego pojemnika z kartonu na dwie butelki wina. Wygoda użytkowania, transportu, prostota w fuzji z bezpieczeństwem produktów oraz dyskretna elegancja czerni od firmy Grafopack.

Firma: Vicenç Marco Design, S.L. Designer: Vicenç Marco/Eva Riu Reklamowana marka: Llongueras Producent dostarczonej pracy: The Colomer Group Agencja reklamowa: Vicenç Marco Design Linia produktów do pielęgnacji włosów, składająca się z szamponu, maseczki i odżywki. Opakowania, dzięki swoim ukośnym kształtom, mogą zostać zebrane w idealnie dopasowany pakiet na półce. Zastosowana grafika podkreśla brand identity.

Firma: Plásticos Raysa, S.A./Giapack Reklamowana marka: The Colomer Group Producent dostarczonej pracy: Plásticos Raysa, S.A. Lśniący materiał sleeve’a ze zdolnością retrakcji, zadrukowany w technice fleksografii z różnorodnymi metalicznymi tłami zdobi kulistą bańkę kosmetycznego produktu i chroni zawartość przed dostępem promieni słonecznych.

06/09 Packaging Polska

39

BIZNES I FINANSE

zTargi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood

Taka okazja – raz na dwa lata W dniach 14-17 września 2009 roku w Poznaniu odbędą się Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood. Z Anną Lemańską, dyrektor targów, rozmawia Monika Mikołajczak.

Anna Lemańska, dyrektor Targów Opakowań dla Branży Spożywczej Pakfood.

Monika Mikołajczak: Zbliża się druga edycja targów opakowań spożywczych Pakfood. Czy trzeba było specjalnie zachęcać wystawców do wzięcia udziału w tej imprezie wystawienniczej?

Anna Lemańska: Targi Pakfood, wraz ze swoją tematyką, skierowane są do szczególnie interesującego odbiorcy – branży spożywczej, która ma dziś przed sobą perspektywy stabilnych wzrostów i aktywnie poszukuje innowacji. Ta impreza wystawiennicza zrodziła się na życzenie branży opakowań dla przemysłu spożywczego i po swojej pierwszej edycji zebrała bardzo pozytywne recenzje.

Udział w tym odbywającym się naprzemiennie z targami Taropak wydarzeniu jest dla branży dostawców opakowań i maszyn dodatkową okazją do utrzymania istniejących i nawiązania nowych kontaktów handlowych, ze względu na synergię z odbywającymi się równolegle targami Polagra Food i Polagra Tech. Z rozmów przeprowadzonych z naszymi partnerami biznesowymi wynika, że oprócz naszej ciekawej oferty usług dodatkowych, są to istotne argumenty przemawiające za udziałem w targach w tym terminie.

M.M.: Jakie są to dodatkowe usługi?

A.L.: Nasi partnerzy biznesowi, którzy zdecydują się wziąć udział w targach, mają do dyspozycji szereg dodatkowych narzędzi będących wsparciem dla marketingu. Gorąco zachęcam do skorzystania z możliwości reklamowania się na naszej stronie www.pakfood.pl, w katalogu wystawców czy na ulotce do kas. Dysponujemy także bardzo ciekawą ofertą reklamy na nośnikach wielkowymiarowych, zarówno na terenach zewnętrznych, jak i w pawilonach. Polecam także korzystanie z Serwisu Prasowego Wystawców oraz z naszej oferty sal konferencyjnych. Warto pamiętać także o nadsyłaniu informacji o nowościach, które darmowo promujemy. Zgłoszenie stoiska do konkursu Acanthus Areus jest dodatkową szansą na rozgłos

40

medialny. Zapraszam serdecznie do kontaktu z naszym zespołem, który dysponuje szczegółami oferty usług dodatkowych.

M.M.: Lista wystawców jest zamknięta? Kto będzie?

A.L.: Grono wystawców cały czas rośnie, odnotowujemy duże zainteresowanie udziałem w targach Pakfood. Jesteśmy w trakcie przyjmowania zgłoszeń i prowadzimy dodatkowe rozmowy z klientami. Na tę chwilę mogę powiedzieć, że podczas tegorocznej edycji spotkamy wiodące firmy – producentów i dostawców z branży opakowaniowej do przemysłu spożywczego. Dokładna lista wystawców będzie niebawem opublikowana na naszej stronie internetowej, do której odwiedzin już teraz serdecznie zapraszam.

M.M.: Jakie są kierunki rozwoju targów Pakfood, współpracy z przemysłem opakowaniowym oraz z targami Polagra Food?

A.L.: Zgodnie z życzeniem branży targi Pakfood, które skierowane są wyłącznie do przemysłu spożywczego, odbywają się w cyklu dwuletnim, jak już wspomniałam, na przemian z targami Taropak, szeroko obejmującymi swoją tematyką branżę opakowaniową.

Z naszych obserwacji wynika, że taka cykliczność znajduje swoje uzasadnienie, jednakże branża opakowaniowa nie wyklucza prezentacji swojej oferty także przy targach Polagra, co roku. Nieustannie pracujemy nad ulepszaniem formuły organizacyjnej targów Pakfood, co wyraża się w programie wydarzeń, skierowanych do przedstawicieli różnych sektorów branży spożywczej. Dzięki temu organizowane przez nas targi stają się coraz ciekawsze z korzyścią dla odwiedzających Poznań profesjonalistów.

M.M.: Na co konkretnie w tym roku mogą liczyć przedstawiciele branży spożywczej?

A.L.: Program wydarzeń targów Pakfood będzie urozmaicony seminariami. Wśród nich gorąco polecam udział w spotkaniach poświęconych gospodarce opakowaniami oraz logistyce. Zapraszam również serdecznie na warsztaty poświęcone dynamicznemu kreowaniu wizerunku marki w przestrzeni handlowej oraz komunikacji wizualnej. Warto wziąć udział w III Konferencji z cyklu „Akademia Zarządzania Barwą”, która z pewnością zainteresuje drukarzy.

M.M.: Jakie trendy i tendencje zauważa Pani w segmencie opakowań dla przemysłu spożywczego?

A.L.: Branża opakowaniowa ma w tym roku wiele do zaproponowania i myślę, że podczas najbliższej edycji targów Pakfood pojawi się dużo nowości i premier. W Poznaniu pokażą się firmy oferujące opakowania oraz pomocnicze środki opakowaniowe, materiały do pakowania i wyrobu opakowań oraz firmy zajmujące się ich projektowaniem. Istotną grupę stanowić będą producenci maszyn i urządzeń pakujących, maszyn do wyrobu opakowań oraz technologii znakowania i etykietowania. Na podstawie zgłoszonych nowości, jak również na podstawie informacji od wystawców można powiedzieć, że pewnymi wyczuwalnymi trendami są dbałość o środowisko, a także znaczna automatyzacja produkcji.

M.M.: A jakie są Pani preferencje opakowaniowe?

A.L.: Myślę, że idealne opakowanie to takie, które przyciąga uwagę konsumenta ciekawym designem i szlachetną, prostą formą. Oczywiście musi odpowiednio zabezpieczać znajdujący się wewnątrz produkt i być przyjazne dla środowiska.

MM: Dziękuję za rozmowę.

z

Packaging Polska 06/09

BIZNES I FINANSE

zAquila otworzyła nową fabrykę tektury w Radomsku

Tektura. I tylko tektura!

Firma Aquila, należąca do VPK Packaging Group oraz specjalizująca się wyłącznie w produkcji i sprzedaży tektury falistej w arkuszach, 18 czerwca br. uroczyście otworzyła swoją drugą w Polsce fabrykę zlokalizowaną w Radomsku.

Monika Mikołajczak

Uroczystego otwarcia fabryki Aquila w Radomsku dokonali: (od lewej): Rafał Sosnowski - dyrektor handlowy Aquila, Agnieszka Ostrowska - dyrektor finansowy, Guy Hanssens & Jean-Paul Macharis - członkowie zarządu VPK Packaging Group NV, Witold Koszarski i Paweł Rogalka - członkowie zarządu Aquila.

O

twieramy 13 fabrykę w swojej historii. Mam nadzieję, że jest to szczęśliwa „trzynastka” – powiedział Jean-Paul Macharis, członek zarządu VPK Packaging Group NV. - „Trzy lata po uruchomieniu pierwszego zakładu Aquili w Polsce, we Wrześni, który miałem przyjemność otwierać, inicjujemy pracę drugiego. Tym samym, inwestując w produkcję tektury falistej dla producentów opakowań, VPK podjęło ostateczną decyzję o takim właśnie profilu działalności w tej branży i na terenie tego kraju”.

Obecnie Aquilla w Polsce to dwie nowoczesne, dobrze zorganizowane i zarządzane fabryki tektury falistej o łącznym potencjale wytwórczym blisko 360 mln m2 tektury rocznie. W obszarze jej działalności znajduje się ponad 300 stałych odbiorców, obsługiwanych przez 180 pracowników obu zakładów. „Wierzymy w rynek odbiorców tektury, jak również w to, że drzemie w nim ogromna siła” – powiedział Paweł Rogalka, członek zarządu Aquila. Podczas uroczystego otwarcia, odpowiadając na wcześniejsze, kuluarowe zapytania klientów o plany związane z dużym terenem wokół fabryki, zapewnił, że: „Nie chcemy produkować opakowań, a terenów pod inwestycje mamy dużo, ponieważ trzeba być przygotowanym na możliwości rozwoju w przyszłości. Naszym planem jest produkcja tektury, tylko i wyłącznie tektury” – słowa te spotkały się z dużym aplauzem ze strony za-

06/09 Packaging Polska

Zarówno w fabryce w Radomsku, jak i we Wrześni park maszynowy, produkcja i asortyment są takie same. Dwie linie produkcyjne wyposażone w najnowocześniejsze tekturnice firmy Fosber różnią się jedynie detalami.

proszonych gości. – (…) „To ogromna gwarancja bezpieczeństwa dostaw. Mając wąską specjalizację jesteśmy zorientowani przede wszystkim na potrzeby naszych klientów. Nie produkując żadnego opakowania i nie pozycjonując odbiorcy opakowań jako ważniejszego aniżeli odbiorcy tektury – każdy z państwa jest dla nas równie ważny, tak jak każdy dostarczany metr kwadratowy tektury”.

W 2009 roku, oprócz wzmożonej produkcji i sprzedaży tektury, Aquila będzie realizować projekt Web Shop, będący platformą internetową dla dobrej komunikacji na każdym etapie współpracy z odbiorcami tektury. „Naszym celem jest zaspokojenie potrzeb odbiorców tektury w zakresie zarówno jakości tektury, jak i serwisu; chcemy zagwarantować elastyczność i terminowość dostaw. Naszym celem jest partnerstwo” – powiedział Paweł Rogalka. Firma postanowiła również zostać partnerem konkursu na najlepsze opakowanie roku - ART OF PACKAGING, którego organizatorem jest Packaging Polska. „Aquila Design – pomysł na opakowanie z tektury” stanowi jedną z kategorii specjalnych tegorocznej edycji. „Zdecydowaliśmy się wesprzeć producentów opakowań, poprzez promowanie nowych rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej” – zapowiedział Paweł Rogalka i jednocześnie zaprosił do współpracy w ramach tego projektu producentów opakowań z tektury. z

41

TECHNOLOGIA

zPlateRite FX870II z półtonowym systemem Flexo Dot

Dla czułej płyty W produkcji opakowań i etykiet coraz powszechniejsze stają się kombinowane maszyny drukujące za pomocą kilku technologii, umożliwiające tym samym rozszerzenie oferty i zwiększenie obrotów. Dlatego też rosnącym zainteresowaniem cieszą się urządzenia pre-press podnoszące jakość i szybkość produkcji.

FX870II w nowej konstrukcji głowicę naświetlającą oraz dodatkowe udogodnienia, przede wszystkim system automatycznego wyważania bębna, zapewniający stabilną pracę.

System termicznej technologii Screen’a naświetla zaawansowane technologicznie cyfrowe formy drukowe wiodących producentów, gwarantując jakość na wysokim poziomie. PlateRite FX870II zapewnia lepszą wydajność w każdym aspekcie procesu CtP, od wprowadzania płyty, po naświetlanie.

Stosowane mogą być płyty dowolnych rozmiarów od 100 x 100 mm do 870 x 762 mm, bez żadnych dodatkowych czynności czy maskowania bębna. Eliminacja pośrednich etapów produkcyjnych, jakie mają miejsce w przypadku filmu, uwalnia operatora od wykonywania czynności zabierających czas.

PlateRite FX870II redukuje ilość prac wykonywanych przed drukowaniem i zwiększa jakość formy drukowej. Wszystko to pozwala na efektywniejsze wykorzystanie czasu maszynowego.

zPółtonowy system Flexo Dot

PlateRite FX870II jest pierwszym na świecie CtP oferującym 4,800 dpi dla fleksografii w standardzie. Tak wysoka rozdzielczość znacząco zwiększa gładkość krzywych i ukośnych linii, dzięki czemu reprodukcja precyzyjnej grafiki i drobnego tekstu jest rewelacyjna, zaś przejścia tonalne gładsze, zwłaszcza w jasnych polach.

I

dąc tym tropem Screen wprowadził na rynek nową wersję PlateRite FX870II - naświetlarki do termoczułych płyt fleksograficznych z czarną maską i płyt grawerowanych bezpośrednio.

Działa ona w oparciu o technologię umożliwiającą stosowanie rozdzielczości do 4,800 dpi. Jest to pierwsze na świecie urządzenie CtP oferujące tak wysoką rozdzielczość dla fleksografii w standardzie, która znacząco zwiększa gładkość krzywych i ukośnych linii, dzięki czemu podnosi znacząco jakość reprodukcji precyzyjnej grafiki i drobnego tekstu oraz sprawia, że przejścia tonalne są gładsze, zwłaszcza w jasnych polach. Screen wyposażył ponadto PlateRite

42

Flexo Dot to nowy półtonowy system Screen’a, specjalnie opracowany w celu poprawienia jakości obrazów w obszarach jasnych na termoczułych płytach fleksograficznych z czarną maską i płytach grawerowanych bezpośrednio. W półtonach we Flexo Dot, zamiast tradycyjnego pojedynczego punktu, stosowanych jest kilka punktów o minimalnej wielkości. Dzięki temu jasne pola są bardziej jednorodne, łatwiej jest nimi manipulować i uzyskiwać subtelniejsze obrazy. Stosownie do właściwości środowiska definiowanego przez formy drukowe, farby i podłoże, możliwe jest uzyskanie szerszego zakresu gradacji poprzez wybór jednego z trzech typów minimalnego punktu półtonowego.

Opcje dla PlateRite FX870II, umożliwiające naświetlanie termicznych płyt offsetowych oraz Flexo Dot, dowodzą, że Screen kontynuuje prace nad systemami naświetlającymi płyty dla fleksografii, zaspokajając różnorodne potrzeby klientów.

W Polsce dystr ybutorem urządzeń Screen’a jest firma Reprograf. z

Packaging Polska 06/09

TECHNOLOGIA

zTrendy i najnowsze rozwiązania w zakresie obróbki i uszlachetniania opakowań

Z widokiem na przyszłość Zakładając, iż połowę sukcesu stanowi dobrze zaprojektowane opakowanie, drugą są zatem maszyny, które umożliwią jego wyprodukowanie na najwyższym poziomie.

Pierwszym procesem jest wykrojenie kształtu opakowania z zadrukowanego arkusza, powszechnie określane sztancowaniem. Uznaje się je za podstawę dobrej obróbki i uszlachetnienia, umożliwiającą dalszą zautomatyzowaną produkcję opakowań.

Magdalena Zaczkiewicz Piotr Mrożek Konrad Starościk Monika Batko

Dobrze zaprojektowane opakowanie ekskluzywne typu Premium – Wódka Królewska.

06/09 Packaging Polska

R

osnące wymagania klientów wiążą się nie tylko z potrzebą unowocześniania parku maszynowego, ale również stosowania coraz lepszego oprzyrządowania. W wypadku automatu sztancującego chodzi konkretnie o wykrojnik. Sposób przygotowania wykrojnika wpływa bowiem bezpośrednio na jakość wysztancowania wykroju. Jedynie przy użyciu wykrojnika laserowego z nożami giętymi maszynowo oraz dobrej klasy automatu sztancującego możemy uzyskać powtarzalność wykrawanych użytków, niezbędną dla dalszej obróbki na automatycznych składarko-sklejarkach czy okienkarkach. O wysokiej jakości sztancowania świadczy tutaj, poza estetycznym wyglądem, zachowanie zadanego wymiaru oraz poprawne składanie się opakowania, jak i jego dopasowanie do zawartości. Zgłębiając technologię przygotowania takich wykrojników, nie można pominąć faktu, iż noże stosowane w wysokojakościowych wykrojnikach kształtowane są automatycznie z długich odcinków, a ich łączenie odbywa się na odcinkach prostych. Takie przygotowanie wykrojnika ogranicza ilość punktów sczepiających, które są odwzorowane na wykroju w postaci tak zwanych mostków oraz eliminuje ich umiejscowienie w tak newralgicznych miejscach jak naroża opakowania, co występuje powszechnie przy ręcznym gięciu noży. Zastosowanie wykrojnika o minimalnej liczbie mostków, wpływającego na gładkość brzegów opakowania, umożliwia unikalny system prowadzenia arkusza, który dla przykładu w maszynach Sanwa przenoszony jest za pomocą przekładni trójkrzywkowej.

zPrecyzja sztancowania Specyfika transportu arkusza w płaskich automatach sztancujących polega na

43

TECHNOLOGIA

tym, iż mimo pobierania arkuszy w sposób ciągły, odbywający się dokładnie na takiej samej zasadzie jak w arkuszowych maszynach drukujących, w sekcji cięcia arkusz jest na moment zatrzymywany do „zera” w celu jego wysztancowania. Cały taki cykl trwa 360 stopni. W automatach Sanwa z przekładnią trójkrzywkową na transport arkusza przeznaczone jest 230 stopni, czyli o 50 stopni więcej w stosunku do systemów tradycyjnych. Skutkuje to łagodnym startem, szybkim osiągnięciem maksymalnej prędkości, a następnie łagodnym wyhamowaniem do zera umożliwiającym precyzyjne wysztancowanie arkusza. Taki sam cykl ma miejsce przy transporcie arkusza do kolejnych sekcji maszyny. Reasumując, płynna praca maszyny i dłuższy czas na transport i pozycjonowanie arkusza, daje takie korzyści, poza mniejszą ilością mostków, jak: estetyczne brzegi opakowania, łatwość oczyszczania stosu z nieużytków, dokładność prowadzenia wykroju w dalszych procesach obróbki,

Barilla wprowadziła na rynek jednocześnie ten sam makaron w dwóch opakowaniach, różniących się jednym szczegółem.

Jedno prezentowało makaron w formie wydruku, drugie umożliwiało obejrzenie makaronu przez przezroczyste okienko.

Sprzedaż makaronu w opakowaniach z okienkiem była o 30 proc. wyższa niż tego samego makaronu niewidocznego w rzeczywistości dla klienta.

Przykład kartonowego opakowania na mleko z przezroczystą, nieprzepuszczalną miarką.

44

cicha praca automatu, mniejsza liczba odpadów. To przekłada się na uniwersalność maszyny gdyż, jak potwierdzają doświadczenia krakowskiego Instytutu Transferu Technologii Poligraficznych (ITTP), japońskie automaty wykrawająco-tłoczące Sanwa umożliwiają także obróbkę szerokiego wachlarza materiałów, począwszy od tych cienkich o niskiej gramaturze, poprzez materiały z tworzyw sztucznych, tzw. plastiki, tekturę kaszerowaną, a skończywszy na tekturze litej.

zObróbka cienkich materiałów Płynne prowadzenie arkusza ma szczególne znaczenie przy obróbce materiałów cienkich, o gramaturze 80 g/m2 i mniej. Aby zoptymalizować pracę na materiałach o gramaturze niskiej w zakresie ich wykrawania, jak i wykładania, automat sztancujący musi zostać wyposażony w systemy: rozdmuchu stabilizującego w sekcji cięcia (który ma na celu wdmuchiwanie określonej ilości powietrza dla wyrównania arkusza na całej powierzchni płyty tnącej, eliminując tzw. efekt zaciągania i zapewniając powtarzalność wykroju gotowego) oraz rozdmuchu w sekcji oczyszczania. Najistotniejszy, według ITTP, jest rozbudowany system rozdmuchów i prowadnic w dziale wykładania, gdyż często ten etap w obróbce materiałów cienkich przysparza więcej problemów niż samo wykrawanie.

zKlejenie opakowań – wąskie gardło Następnym etapem produkcji, niezbędnym przy zautomatyzowanej obróbce opakowań, jest ich złożenie i sklejenie na pozornie prostej w obsłudze składarko-sklejarce. Tymczasem, mnogość wykonywanych manualnie regulacji z wykorzystaniem oprzyrządowania umożliwiającego wstępne zaginanie, przeginanie, dopychanie czy wielopunktową aplikację kleju, może sprawiać wrażenie, iż klejenie opakowań to wąskie gardło technologiczne. Biorąc jednak pod uwagę rozwój tych maszyn w zakresie prędkości produkcyjnych (składarko-sklejarka firmy Inramik – Pyrena pracuje z prędkością 500 m/min.), ten etap produkcji może stać się bardzo efektywny.

zRozwiązania wspomagające Jednym z istotnych parametrów składarko-sklejarki, wpływającym na jakość produktu końcowego jest długość maszyny. Dłuższa maszyna umożliwia wydłużone prowadzenie wykroju, a co za tym idzie – jego lepsze pozycjonowanie, co wpływa na dokładność składania i klejenia. W przypadku wspomnianej wcześniej Pyreny, jej długość sięga prawie 18 m, co umożliwia pracę na różnych wielkościach wykrojów w zakresie od 66 mm do 1350 mm szerokości. Rozwiązaniem wspomagającym składanie i sklejanie trudnych prac, a zarazem wyróżniającym te składarko-sklejarki, jest dodatkowa centralna prowadnica na całej długości maszyny. Zapewnia ona precyzyjne pozycjonowanie w całym procesie składania i sklejania wykroju oraz eliminuje efekt niekontrolowanego przesunięcia wykroju. Klejenie lżejszych materiałów, takich jak koperty czy teczki na CD rozwiązano na Pyrenie przez specjalnie do tego celu stworzoną kasetę pneumatyczną. Kopertę składa się tu z wykorzystaniem poddmuchu powietrza, co w przeciwieństwie do rozwiązań mechanicznych skutkuje dużą prędkością, sięgającą ponad 70 tysięcy kopert na godzinę.

zOpakowanie z okienkiem receptą na zwyczajność Interesującą technologię, z racji ciekawych efektów jakie wnosi w procesie przetwarzania opakowań, stanowi wklejanie foliowego, przezroczystego okienka do wykroju kartonowego. Z punktu wi-

Packaging Polska 06/09

TECHNOLOGIA

Rezultaty sztancowania i bigowania tworzyw sztucznych.

Potwierdzeniem innowacyjnego podejścia firmy Heiber+Schreoder do branży maszyn do wklejania okienek jest opakowanie ze szczelnym okienkiem, dedykowane do płynów i produktów sypkich.

Producenci doszli tu do konkluzji, że konsument mleka, soku czy cukru chce widzieć, ile produktu pozostało w środku, bądź potrzebuje odmierzenia odpowiedniej ilości bez użycia miarki. Opakowania ze szczelnymi okienkami można wykonać na maszynie o oznaczeniu WPH, która zdecydowanie różni się wyglądem i technologią produkcji od prezentowanego wcześniej WPSa, gdyż w celu zapewnienia szczelności opakowania WPH wgrzewa folię do kartonu. z

06/09 Packaging Polska

tłoczy

ja

da

le wk

sk ła

zNajnowsze trendy

wykra

wa

dzenia kolejności procesów, aplikacja okienek do wykrojów kartonowych występuje przed ostatecznym składaniem i klejeniem opakowań, jednak wciąż pozostaje technologią dość niszową na rynku polskim. W tym zakresie Instytut Transferu Technologii Poligraficznych współpracuje z niemiecką firmą Heiber+Schroeder. Skuteczność marketingową aplikowania okienek do wykrojów swoich opakowań sprawdził producent makaronów Barilla, przeprowadzając swoje niezależne badania, których efekty okazały się szczególnie ciekawe dla branży poligraficznej. Otóż Barilla wprowadziła na rynek jednocześnie ten sam makaron w dwóch opakowaniach, różniących się jednym szczegółem. Jedno prezentowało makaron w formie wydruku, drugie umożliwiało obejrzenie makaronu przez przezroczyste okienko. Sprzedaż makaronu w opakowaniach z okienkiem była o 30 proc. wyższa niż tego samego makaronu niewidocznego w rzeczywistości dla klienta.

Maszyny WPS firmy H+S mogą wykonać powyżej 70 tysięcy wykrojów na godzinę, przy pracy dwutorowej. Folia podawana jest z roli i rozcinana na użytki o odpowiedniej długości z wykorzystaniem bezpośredniego napędu Serwo. Konstrukcja i wykonanie maszyny gwarantują bardzo dokładne wklejanie okienek. WPS proponuje również opcję wklejania okienek z wykonanym uprzednio nadrukiem, gdzie specjalny czytnik markerów pozwala na rozcinanie folii w odpowiednim miejscu i jej pozycjonowanie względem wykroju kartonowego. Prawdziwa zaś „zabawa” i pokazanie możliwości produkcyjnych maszyny rozpoczyna się przy wklejaniu bardziej skomplikowanych okienek np. z jednym lub dwoma bigami równoległymi. Formowanie big odbywa się przez bezkontaktowe podgrzewanie folii, a następnie ich profilowanie za pomocą noży krążkowych. Aby folia dobrze układała się w miejscu połączenia z bigiem kartonu, w dalszej kolejności we wstędze folii wycinane są odpowiedniej wielkości romby, które po rozcięciu folii na użytki, dają wcięcia w kształcie litery V i eliminują efekt marszczenia się folii.

skl

eja

TECHNOLOGIA zNowości spod marki Dymo

Firma Dymo przedstawiła serię drukarek etykiet nowej generacji LabelWriter. Oferują one zadruk etykiet z komputera PC lub MAC, umożliwiając zwiększenie wydajności, przyspieszenie pracy i lepszą jej organizację. Seria LabelWriter składa się z 4 modeli: 400, 400 Turbo, Twin Turbo oraz Duo. Koncepcja ich zastosowania jest prosta: podłączenie do komputera, wybór rodzaju etykiety, wpisanie opisu, jaki ma pojawić się na powierzchni i druk. Obok uproszczenia procesu, producent wymienia jako zalety urządzeń: oszczędność akcesoriów, dzięki drukowi termicznemu; oszczędność czasu przez jednorazową konfigurację; oszczędność miejsca, dzięki małym rozmiarom. Oprogramowanie LabelWriter współpracuje z aplikacjami Microsoftu: Word i Outlook, WordPerfect 12, Palm Desktop oraz CardScan. Zawiera ponad 40 gotowych szablonów, narzędzia do projektowania (wstawianie grafik, daty, godziny, itd.), a także uniwersalną książkę adresową i licznik etykiet.

Seria LabelWriter daje możliwość wyboru między 16 formatami, dysponując prędkością zadruku do 55 szt./min w rozdzielczości 300 dpi (model 400 Turbo). 400 Turbo umożliwia też druk etykiet samoprzylepnych oraz na ciągłej taśmie z tworzywa sztucznego D1. Dla tworzących

©Dymo

Nigdy więcej bez etykiety!

Dymo zapewnia, że wśród drukarek LabelWriter, każdy znajdzie model, który pomoże lepiej zorganizować pracę.

duże ilości etykiet oraz ceniącym możliwość szybkiej zmianie stylu, Dymo proponuje model Twin Turbo, z dwoma rolkami etykiet o różnych rozmiarach w jednym urządzeniu.

z

zHP Indigo WS6000 Digital Press

Firma HP wprowadziła na rynek nową cyfrową maszynę Indigo WS6000, która miała swoją premierę podczas ubiegłorocznych targów drupa. Drukująca w jakości bardzo zbliżonej do offsetu, znajdzie zastosowanie przede wszystkim przy druku etykiet na różnego rodzaju opakowania. Model dedykowany jest do pracy długodystansowej tzn. ok.

4 tys. mb, podczas gdy maszyna ws4500 obsługuje zdecydowanie krótsze przebiegi. WS6000 może drukować miesięcznie nawet 300 tys. mb lub 90 tys. m2. Model ten drukuje także w 7 kolorach (CMYKOVG) i wyposażony został w ulepszony biały atrament do drukowania etykiet metalicznych. WS6000 jest dwukrotnie szybszy od swojej poprzedniczki i drukuje 30 m/min w 4 kolorach (CMYK) oraz 60m/min w trybie jedno- i dwukolorowym w rozdzielczości 1200 dpi. HP Indigo WS6000 ma format zadruku 317x 980 mm – co pozwala na minimalizację odpadów.

Zadrukowuje cienkie elastyczne media do produkcji opakowań, a także tekturę falistą, materiały samoprzylepne, rękawy termokurczliwe czy składane kartony, zatem podłoża znajdujące się w przedziale 12-450 mikrometrów. HP Indigo WS6000 wyposażono w oprogramowanie SmartStream oraz EskoArtwork, które zostały specjalnie zaprojektowane z myślą o tym modelu. Nowe rozwiązania zapewniają większą wydajność, lepszą jakość kolorów, personalizację tekstu i obrazów czy powtórzenie trybu pracy. Ponadto, maszyna zużywa mniej atramentu przy jego większej pojemności. Podczas wymiany któregoś z kolorów nie wymaga unieruchomienia, dzięki czemu nie ma w praktyce żadnych przestojów. Przyjazny dla użytkownika interfejs pomaga użytkownikowi łatwo poruszać się po panelu dotykowym. Maszyna akceptuje takie formaty plików jak: PS (Adobe certified), PDF 1.7, EPS, DCS 2, Format

46

©HP

Długodystansowiec

HP Indigo WS6000 przeznaczona jest przede wszystkim do druku etykiet na różnego rodzaju opakowaniach. Zadrukowuje cienkie elastyczne media do produkcji opakowań, a także tekturę falistą, materiały samoprzylepne, rękawy termokurczliwe czy składane kartony. natywny Esko-Graphics; a ponadto każdy format, który może zostać eksportowany do Adobe CS i wysłany jako PS do Esko (TIFF, JPG, BMP, EPS). WS6000 dostępna jest w sprzedaży od kwietnia 2009 r. Na terenie Europy i USA już zainstalowano 8 urządzeń. Polskim dystrybutorem jest Digiprint. z

Packaging Polska 06/09

TECHNOLOGIA zEskoArtwork wyznacza nowy standard jakości w druku flekso

W technologii HD Na początku 2009 roku na rynku pojawił się nowy produkt firmy EskoArtwork dedykowany dla przygotowalni i drukarni flekso. HD Flexo, o którym mowa, ma stanowić przełom jakościowy w druku fleksograficznym. W technologii HD Flexo połączono korzyści wynikające z naświetlania płyt w wysokiej rozdzielczości oraz zaawansowanej techniki rastrowania. W rezultacie otrzymuje się płytę fotopolimerową zapewniającą wysoką stabilność i jakość druku. Dzięki temu możliwe stało się uzyskanie wydruku flekso o jakości zbliżonej do offsetu czy rotograwiury. Rozwiązanie HD Flexo umożliwia druk w wysokich liniaturach (175-220 lpi) na standardowych aniloxach, dzięki technologii punktów podpierających. Najważniejsze zalety nowej technologii to: szerszy zakres tonalny niż w technologii tradycyjnej, gładkie przejścia tonalne – do zera, minimalizacja konieczności retuszu i korekcji zdjęć, uproszczenie procesu konwersji pomiędzy technikami druku oraz możliwość stosowania mikrotekstów. Produkt dostępny jest w ofercie firmy Digiprint. z

zSteinemann z Bobstem

Alians składania i lakieru

06/09 Packaging Polska

Na Bobst Competence Days, Steinemann skonfigurował swoją Colibri jako Packaging Edition – specjalnie dla branży opakowań.

© Steinemann

Podczas zorganizowanych przez Bobst Group Competence Days 2009 zaprezentowano połączenie systemu Colibri UV produkcji Steinemann Technology z modułem obróbki plazmowej Bobsta - Openair. Celem stworzenia hybrydy było podniesienie efektywności wykańczania składanych pudełek przy pomocy lakierów UV. Pudełka powlekano powierzchniowo konwencjonalnym, nieprzyjmującym kleju lakierem UV na Colibri 104. Następnie obrabiano je plazmowo w podłużnych obszarach klejenia i na jednym zamknięciu, aby na zakończenie połączyć je zwykłym klejem na zimno. Przed opracowaniem technologii obróbki plazmowej było to niemożliwe. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność tworzenia specjalnych form do nanoszenia lakieru tylko w wybranych miejscach, a więc oszczędza czas i pieniądze. Jednocześnie połączenie z obróbką plazmową online likwiduje konieczność dodatkowych działań offline.. z

47

ETYKIETY

brylanty zCo kryje się w eleganckiej etykiecie biżuterii W.KRUK?

Oznakowane

Niewielki rozmiar, zaokrąglenia na rogach oraz kolor ecru sprawiają, że etykieta wygląda bardzo elegancko i doskonale pasuje do oznaczenia wysokiej klasy biżuterii i zegarków marki W.KRUK.

48

Marka jubilerska W.KRUK – której właścicielem z końcem ubiegłego roku została Vistula Group - posiada 55 sklepów na terenie całej Polski oraz produkcję i główny magazyn w Poznaniu. W celu optymalizacji i kontroli procesów sprzedaży w firmie zrealizowano projekt informatyczny obejmujący oznakowanie biżuterii i zegarków etykietami z kodami dwuwymiarowymi Data Matrix. Zostały one naniesione na wybraną po długich testach elegancką etykietę opisującą produkt.

Packaging Polska 06/09

ETYKIETY

W

ramach realizacji tego wdrożenia firma HIT-Kody Kreskowe dostarczyła do wszystkich sklepów W.KRUK czytniki, drukarki kodów kreskowych oraz etykiety. Oprogramowanie w ramach tego projektu zostało wdrożone przez firmę Ferrodo Computer, z którą HIT-Kody Kreskowe utrzymuje partnerskie kontakty i realizuje również inne projekty informatyczne. „Praca dla wymagającego eksperta w branży jubilerskiej pozwoliła nam wypracować sprawdzone rozwiązanie oznakowania i identyfikacji dla tego szczególnego asortymentu” – mówi Artur Mumot, konsultant ds. systemów automatycznej identyfikacji danych firmy HIT-Kody Kreskowe. „Szczególnie dużo czasu i zaangażowania poświęciliśmy na dobór etykiety opisującej produkt. Proces jej wyboru przez klienta trwał około pół roku. W tym czasie W.KRUK przetestował w sklepach kilka różnych wzorów etykiet. W efekcie dział produkcji naszej firmy, biorąc pod uwagę wszystkie wymagania i uwagi klienta po testach, przygotował elegancką i trwałą etykietę”.

zMała elegancja Specjalistyczna etykieta dla branży jubilerskiej jest mała i pokryta bezbarwną folią laminującą. Poprzez zastosowane w produkcji surowce jest ona niezwykle trwała, odporna na wysokie temperatury i światło panujące w gablotach wystawowych. Dzięki laminowaniu trudno ją pogiąć i zniszczyć.

Niewielki rozmiar, zaokrąglenia na rogach oraz kolor ecru sprawiają, że etykieta wygląda bardzo elegancko i doskonale pasuje do oznaczenia wysokiej klasy biżuterii i zegarków marki W.KRUK.

zW drugim wymiarze Innym istotnym elementem projektu było oznakowanie produktów kodami dwuwymiarowymi Data Matrix. Technologia zapisu danych w tej formie gwarantuje lepszą niż w przypadku kodu tradycyjnego pewność odczytu (również kodu uszkodzonego), możliwość zapisu większej ilości danych, pozwala także na bardziej bezpieczne kodowanie informacji. Większość danych potrzebnych w procesie sprzedaży zapisanych jest w kodzie Data Matrix. Na etykiecie poza kodem znajdują się czytelne dla klienta i sprzedawcy informacje, takie jak: nazwa produktu, cena, oznaczenie kruszcu, z którego wykonana jest biżuteria oraz próba probiercza.

Skanowanie kodu w procesie sprzedaży pozwoliło na przyspieszenie obsługi klienta i zautomatyzowanie przepływu informacji o sprzedaży w jego systemie informatycznym.

Podczas doboru najlepszych rozwiązań sprzętowych do projektu podjęto decyzję o zakupie czytników kodów kreskowych Datalogic D432+ oraz drukarek CAB MACH4.

06/09 Packaging Polska

W.KRUK to renomowana marka jubilerska sprzedająca najwyższej klasy biżuterię; ekspert w dziedzinie brylantów, kamieni szlachetnych i markowych zegarków. W celu optymalizacji i kontroli procesów sprzedaży w firmie zrealizowano projekt informatyczny obejmujący oznakowanie biżuterii i zegarków etykietami z kodami dwuwymiarowymi Data Matrix.

Czytnik wyposażony jest w mechanizm skanujący kody Data Matrix. W klasie urządzeń do zastosowań sklepowych i biurowych wyróżnia się wytrzymałością i niedużą wagą. Drukarki CAB MACH4 cechuje duża wydajność i nieskomplikowana obsługa oraz szeroki wachlarz dodatkowych akcesoriów.

W.KRUK jest zadowolony z wdrożonego rozwiązania i wyboru etykiet. Wcześniej etykiety były opisywane ręcznie, a obecnie nadruk o ujednoliconej strukturze danych pozwolił na poprawę ich czytelności i estetyki. Dzięki skanowaniu wyeliminowano możliwość wystąpienia pomyłek przy sprzedaży biżuterii, co wcześniej mogło powodować odręczne, błędne wpisanie indeksu towarowego. Wśród innych korzyści przedstawiciele W.KRUK podkreślają także przyspieszenie procesu inwentaryzacji oraz usprawnienie sprzedaży. Wprowadzenie udoskonalonego procesu sprzedaży pokazuje, jak ważne jest kompleksowe wsparcie firm informatycznych, które w swojej ofercie posiadają zarówno sprzęt, jak i usługi poligraficzne. z

HIT-KODY KRESKOWE 62-002 Suchy Las k/Poznania; ul. Wierzbowa 7 tel. 61/652 77 50; fax 61/652 77 51 e-mail: biuro@hit-kody.com.pl www.hit-kody.com.pl

WIELU UŻYTKOWNIKÓW W EUROPIE I POLSCE (m.in. Instytut Logistyki i Magazynowania)

WERYFIKATORY - kreskowych kodów

- Pharmacode, PZN - 2D Data Matrix

weryfikacja symbolik kodów kreskowych zgodnie z normami ISO-IEC 15416 i 15426 ocena kodu wg standardów Unii Europejskiej (CEN, ANSII, ISO) możliwość wydruku protokołów weryfikacji weryfikacja klisz (master film) weryfikacja kodu dwuwymiarowego DATA MATRIX zgodnie ze standardem ISO 15415

INTEGRA 9505

49

SYSTEMY PAKUJĄCE zSer Milnera i jego okno na świat

Magiczne wieczko serów Wykorzystanie wieczka wykonanego za pomocą techniki etykietowania IML, w połączeniu z pojemnikiem Apet dało firmie Friesland Campina interesujące opakowanie dla jej nowych serów w plasterkach i kawałkach.

©DRPC

Kreatywne wykorzystanie wieczka wykonanego przez RPC Bramlage Antwerpen za pomocą techniki etykietowania IML, w połączeniu z pojemnikiem Apet z zakładów RPC Bebo Nederland, dało firmie Friesland Campina interesujące opakowanie dla jej nowych serów w plasterkach i kawałkach. Przedsiębiorstwo potrzebowało pojemnika dla dziesięciu rodzajów holenderskiego Milnera – opakowania wystarczająco dużego, aby móc zmienić szerokość plastrów lub serowych kawałków i dostatecznie sztywnego, by mieć możliwość wystawiania swoich wyrobów w chłodziarkach, zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej.

Opakowanie pierwotnie zaprojektowała dla Friesland firma Plato Product Consultants. Jednak ostatecznie producent zdecydował się na RPC. Friesland Campina i RPC wybrały termoforowany pojemnik z formowanym wtryskowo wieczkiem – takie zestawienie bowiem najbardziej odpowiadało wytwórcy serów. Równie mocno przedsiębiorstwu zależało na wykorzystaniu technologii IML, oferującej wysokiej jakości reprodukcję kolorów i obrazów, z opcją zdobienia dowolnych części opakowania. Dyktowane to było chęcią uniknięcia potencjalnych problemów z ekspozycją marki. Zakłady RPC Bramlage Antwerpen opracowały też dla swojego klienta etykietę z oknem, co stanowi przemysłową nowość w metodzie IML. Projekt wykorzystuje ponadto oryginal-

ny system zachowania świeżości oparty na czterech „klikających” narożnikach. W każdym z nich opakowanie otwiera się równie łatwo, a przy otwieraniu słychać kliknięcie. Z tym samym dźwiękiem pojemnik zamyka się, dzięki czemu ser zachowuje świeżość przez dłuższy czas. z

zBosch Packaging Technology

Maszynę Pack 201 do opakowywania owoców i warzyw, przedsiębiorstwo Bosch Packaging Technology wypuściło na rynek w 2006 roku.

Nową propozycję firmy stanowi Pack 201 FV. Umiarkowanie szybką, poziomą foliarkę zaprojektowano specjalnie dla opakowywania podatnych na uszkodzenia produktów, jak warzywa i owoce. Pack został ulepszony o łańcuch nośników, który bezpiecznie podaje towar i minimalizuje dodatkową temperaturę wytworzoną przez tarcie wyrobów podczas transportu, co zapobiega uszkodzeniom i redukuje ilość odpadów.

Przepłukiwanie opakowań gazem przed napełnieniem oraz uszczelnianie gwarantuje owocom i warzywom świeżość i redukuje ryzyko kontaminacji. Pasy transportowe delikatnie przenoszą nieporęczne produkty do kartonowego pudełka lub foliowej tuby, a fotoelektryczne sensory zintegrowane z systemem No Gap (korygującym błędy) gwarantują ochronę tak towarów, jak i maszyny. Podczas transportu produktu przez końcową sekcję zamykającą opakowania, drobne wałki na powierzchni płyt podkładu dbają o odpowiednią rozciągliwość ładunku folii, co zapobiega jej rozrywaniu przy cięższych ładunkach. Pozwala to wytwórcom oszczędzić koszty, dzięki użyciu cieńszego, bardziej oszczędnego materiału opakowaniowego. Oprogramowanie HMI (Human Machine Interface) gwarantuje natomiast łatwą obsługę maszyny. Ponieważ niektóre owoce i warzywa posiadają właściwości kwasowe, może to powodować uszkodzenia sprzętu. Bosch oferuje w Pack 201 FV w pełni nierdzewną stal, przedłużającą przydatność i sprawność maszyny. Marc de Vries, menadżer produktu w Bosch Packaging Technology mówi: „Pack 201 FV zaprojektowano, by sprostać specjalnym wymogom i ekologiczności produkcji, z którą wiąże się grupa produktów szczególnie

50

©Bosch

Owoc ciężkiej pracy

Maszyna Pack 201 FV do opakowywania owoców i warzyw.

podatnych na zepsucie. Solidny design maszyny umożliwia szybkie zmiany ustawień. Ma to niebagatelne znaczenie tam, gdzie asortyment zmienia się w zależności od gabar y tu towarów, pór roku i sezonów”. z

Packaging Polska 06/09

TRANSPORT I LOGISTYKA

zEuropejskie wytyczne dla etykiet logistycznych – część IX

systemE ADC

W praktyce -

Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska

tykiety logistyczne z kodem kreskowym to podstawowe oznaczenie niezbędne w każdym systemie automatycznej identyfikacji, wdrażanym w dowolnej firmie działającej w tak zwanym łańcuchu dostaw - poczynając od dostawcy surowców, poprzez producentów opakowań i wyrobów konsumenckich, przewoźników, na dystrybutorach hurtowych i detalicznych kończąc.

Natomiast podstawowa funkcjonalność systemu ADC to wykorzystanie kodów kreskowych w każdej firmie produkcyjnej, handlowej czy transportowej do usprawnienia powtarzających się u niej typowych działań, takich jak: przyjmowanie materiałów i towarów z automatyczną kontrolą dostaw; ewidencjonowanie obrotów z automatyczną aktualizacją stanów magazynowych; składowanie i przemieszczanie materiałów i towarów z automatyczną rejestracją ich lokalizacji (skąd, dokąd i gdzie); pobieranie i kompletacja dostaw do produkcji oraz towarów na zewnątrz przedsiębiorstwa, z automatyczną kontrolą wydań; przeprowadzanie inwentaryzacji w magazynach oraz traceability, szczególnie ważne do produktów i opakowań związanych z artykułami spożywczymi.

Podstawowym elementem umożliwiającym realizowanie wymienionej funkcjonalności oprogramowania w systemie ADC jest stosowanie etykiety logistycznej GS1. Przykład takiego oznaczenia przedstawia rysunek 1, na którym etykieta zawiera: numer jednostki logistycznej – SSCC, numer zawartego w niej towaru GTIN i jego ilość oraz minimalną datę trwałości tego towaru.

Skoro już wiemy, że warto i gdzie stosować etykiety GS1 z kodami kreskowymi, zastanówmy się, jak je wdrażać, a konkretnie:

zJak wdrażać system ADC w swojej firmie?

Rys. 1. Przykład etykiety logistycznej GS1 z podstawowymi informacjami.

Na pytanie: w jakim zakresie i jak wdrażać system ADC, czyli z użyciem jakich rozwiązań i urządzeń, gdy jego podstawowymi elementami są: 1. oznakowane obiekty (np. w drodze oznakowania kodami kreskowymi: jednostek handlowych czyli albo opakowań w formie zbiorczych lub logistycznych jednostek lub surowców do ich produkcji, ewentualnie towary w tych opakowaniach: jednostkowych, zbiorczych i logistycznych; lokalizacje magazynowe, pracownicy, maszyny i urządzenia itp.),

We wcześniejszych artykułach pisaliśmy jak tworzyć globalny identyfikator każdej jednostki logistycznej - SSCC i pozostałe informacje na etykietach; przedstawiliśmy wymagania techniczne etykiet i kodu kreskowego GS1-128 oraz prezentowaliśmy przykłady dla 9 typów jednostek logistycznych, jakie najczęściej występują w praktyce. Poznaliśmy też zasady lokalizacji etykiet i weryfikacji ich poprawności, według ujednoliconych - europejskich zasad. Podpowiadaliśmy, jak takie etykiety wydrukować i za pomocą jakich narzędzi. W tym wydaniu, powoli kończąc tę tematykę, prezentujemy, jak można etykiety logistyczne GS1 wykorzystać w praktyce.

52

Packaging Polska 06/09

TRANSPORT I LOGISTYKA

2. sprzęt do tworzenia tych oznaczeń (np. drukarki kodów kreskowych i etykiet logistycznych z kodami oraz czytniki, w tym np. czytniki wsadowe lub radiowe oraz terminale), 3. oprogramowanie aplikacyjne, wszystko dostosowane do uwarunkowań firmy.

Odpowiedź jest zawsze jedna: decyduje o tym kompleksowy i docelowy projekt systemu ADC, który winien zawierać założenia projektowe: zakres systemu ADC z uwzględnieniem uwarunkowań organizacyjno-technicznych przedsiębiorstwa, potrzeb i możliwości wewnętrznych firmy i jej klientów, jak również specyfiki branżowej.

Powinien on także dać odpowiedź na następujące pytania: co okodować, według jakich rozwiązań/standardów, jakie dane i jak oznakować? Jakim wymogom technicznym muszą odpowiadać urządzenia do ADC, aby dobrać właściwy sprzęt? Jaka ma być funkcjonalność oprogramowania aplikacyjnego?

zEtapy realizacyjne systemu ADC Istotna jest też kolejność działań. Dobra praktyka w tym zakresie to następujące, kolejne kroki postępowania: projekt systemu ADC; zakup sprzętu, jego instalacja, szkolenie pracowników; oznaczenie obiektów; zakup lub modyfikacja oprogramowania aplikacyjnego; pilotowe wdrożenie. Przy czym pierwszy etap jest najważniejszy, bowiem kompleksowy i docelowy projekt systemu ADC jest podstawowym warunkiem jego efektywnego wdrożenia.

zProjekt systemu ADC Kompleksowy i docelowy projekt systemu ADC, który ma być gwarantem uzyskania największych efektów z jego wdrożenia, powinien obejmować następujące zagadnienia: • Analiza uwarunkowań logistycznych firmy i aktualnego systemu oznakowania kodami kreskowymi, • Określenie możliwości wykorzystania kodów kreskowych w firmie, • Wybór optymalnego wariantu wg zakresu i techniki oraz wytyczenie etapów realizacyjnych systemu ADC, • Określenie standardowych postaci danych biznesowych, przedstawianych w kodach kreskowych, z uwzględnieniem potrzeb firmy i jej klientów, • Określenie zapotrzebowania na identyfikatory globalne (pule numerów: GTIN, SSCC, GLN) i dodatkowe dane biznesowe, • Zaprojektowanie oznaczeń jednostkowych, na opakowania zbiorcze oraz etykiet logistycznych, • Identyfikowanie handlowych pozycji materiałowych w systemie informatycznym, • Określenie rozwiązań dla znakowania miejsc składowania kodami kreskowymi, • Funkcjonowanie systemu ADC w zakresie przepływu towarów, • Warunki techniczne wdrożenia kodów kreskowych w firmie, • Wymogi odnośnie sprzętu do ADC, • Dobór sprzętu do ADC, • Oprogramowanie aplikacyjne - dobór magazynowego systemu informatycznego (lub jego modyfikacja), realizującego przyjętą w projekcie funkcjonalność i kryteria optymalizacyjne, • Przeszkolenie pracowników, • Pilotowe wdrożenie i nadzór nad prawidłowością implementacji zaproponowanych rozwiązań.

zNajważniejsze z nich Założenia projektowe systemu ADC, między innymi, określają zakres systemu ADC oraz kodowanie obiektów, w tym: • funkcjonalność (zakres) systemu ADC w magazynie i w łańcuchu dostaw, według stanu i potrzeby firmy, w tym: według uwarunkowań organizacyjno-prawnych, merytorycznych, potrzeb i możli-

06/09 Packaging Polska

Rys. 2. Schemat magazynowego systemu informatycznego ADC.

wości wewnętrznych przedsiębiorstwa i jego klientów oraz specyfiki branżowej, dodatkowo uwzględniając uwarunkowania indywidualne/ wewnętrzne, w tym: charakter działalności firmy, lokalizację magazynów, organizację i zakres prac, specyfikę produktu, w celu wyboru funkcji możliwych do zautomatyzowania; • zakres systemu ADC według uwarunkowań technicznych i czasowych w firmie, w tym wybór wariantów zaawansowania systemu ADC (3 warianty podstawowe), wybór techniki ADC (np. kody kreskowe, poprzez dokowanie lub on-line) oraz harmonogram wdrożenia; • dobór rozwiązań ADC: czy stosowane mają być rozwiązania wewnętrzne, branżowe czy globalne, w tym: jakie dobrać standardy, które będą wykorzystywane w systemach ADC, według uwarunkowań firmy i potrzeb jej klientów, w tym: jak mają wyglądać oznaczenia identyfikacyjne jednostek handlowych, jednostek logistycznych, lokalizacji oraz innych zasobów, np. opakowań zwrotnych. W przypadku firm działających na runku otwartym - a do nich należy większość producentów opakowań - zawsze powinny one decydować się na rozwiązania globalne, czyli międzynarodowe i międzybranżowe, które obejmuje system GS1. W każdym takim przypadku wymagane jest określenie zapotrzebowania na globalne identyfikatory jednostek handlowych (numery GTIN), jednostek logistycznych (numery SSCC) i identyfikatorów lokalizacji (numery GLN) oraz sprecyzowanie zasad tworzenia tych identyfikatorów. Następnie dokonywany jest wybór symboliki kodów kreskowych (z grupy kodów GS1) oraz uzgadnia się z klientami zapotrzebowanie na pozostałe dane biznesowe typu: seria produkcji oraz ich kodowanie wg zalecanych – globalnych standardów i potrzeb firmy. W końcowym efekcie tworzone są projekty tych oznaczeń, w tym projekty etykiet logistycznych; Założenia projektowe systemu ADC określają ponadto zapotrzebowanie na sprzęt, w tym: metody znakowania obiektów kodami kreskowymi i ewentualnie tagami radiowymi, w firmie i poza nią, uwzględniając sposoby drukowania (np. metody poligraficzne lub wydruk etykiet na specjalizowanym sprzęcie bezpośrednio w firmie na linii produkcyjnej/pakującej); jak również wymogi techniczne urządzeń w systemach ADC, generujących kody kreskowe i ewentualnie tagi, (np. drukarek etykiet) oraz urządzeń odczytujących kody kreskowe (czytników i terminali), w celu doboru odpowiedniego sprzętu, według wymogów projektowanego systemu ADC. Założenia projektowe systemu ADC określają także wymogi odnośnie oprogramowania aplikacyjnego tak, aby realizowało ono przyjętą w projekcie funkcjonalność i kryteria optymalizacyjne oraz zalecane standardy, z uwzględnieniem uwarunkowań firmy, w tym dobór magazynowego systemu informatycznego lub wytyczne w zakresie jego modyfikacji. z

53

DESIGN I MARKETING

zWalka o ogień producentów obuwia

Jaki karton, taki but

© Converse

© Concepts

To pudełko i model obuwia Nike SB Dunk stanowić mają spójną całość. Inspiracji – tak do designu butów, jak ich opakowania – dostarczyła społeczność rybacka w Nowej Anglii. Specjalnie dla zagorzałych fanów marki wypuszczono model w drewnianej skrzyni.

Limitowana (1000 sztuk) edycja opakowań Converse miała na celu pokazanie wartości marki przez zestawienie jej z historycznymi zjawiskami kulturowymi. Czyżby kolekcjonerzy i specjaliści od sprzedaży znaleźli wreszcie wspólny język?

Buty do biegania, buty na miasto, łapcie, szmaciaki, cicho-biegi, botki, kozaczki – takie różne określenia obuwia na trwałe weszły do uzusu, a nawet do pisowni… Niekiedy „zwyczajne”, innymi razy prześmiewcze lub pogardliwe, opisywały produkt codziennego użytku, powszechny, jeśli nie spowszedniały – w odróżnieniu na przykład do eleganckich, wyjściowych półbutów. Tak było do niedawna, ale jak to w handlu i reklamie bywa, wszystko, co w rozumieniu ogółu „normalne”, musi natychmiast zmienić swą naturę. A jeśli towar zyskuje atrybuty niezwykłości, to czemu nie ma stać się tak z jego opakowaniem?

54

Packaging Polska 06/09

DESIGN I MARKETING

F

także zajęło się zaprojektowaniem opakowania przyjaznego środowisku, wykonanego z… kartonu. Fakt ten zapewne nie zostałby dostrzeżony, gdyby nie kształt pojemnika i nietypowy dla segmentu obuwniczego rodzaj kartonu.

Kartony butów nie tylko już sugerują potencjalnym nabywcom znaczenie i autorytet określonych marek, ale także przypominają o ważnych (dla firm „z tradycją”) okazjach. Dobitny przykład tego typu praktyki marketingowej stanowi pudełko trampków Converse, upamiętniające setną rocznicę ustalenia kanwy butów all star do koszykówki. Kartonik przypomina w swojej konstrukcji książkę, we wnętrzu której umieszczono parę trampków. To „obuwnicze wydawnictwo” nie tylko opisuje historię marki, ale także zawiera sto wywiadów ze sławnymi ludźmi – stylistami, aktorami, celebrytami. Marketing nie zna granic.

Najwięksi producenci dyktują tu warunki rynkowe, mniejsi mogą iść w ich ślady – ale zawsze pozostają w bezpiecznej od nich odległości. Nie dlatego, że wymaga tego niepisana handlowa etyka, powodu nie stanowi też tu strach – chodzi o wydolność finansową.

Koncerny, takie jak: Adidas czy Nike stać na wykorzystanie najnowszych technologii, zatrudnienie znanych i bywałych designerów oraz

© TDA Advertising & Design

© Jason Rosenberg

irmy produkujące obuwie – zwłaszcza to sportowe – poszukują nowego rynku zbytu. To fakt. Adidasy nie są już tylko adidasami, lecz także symbolem: kultu sportowego stylu, tradycji marki, statusu społecznego konsumentów, a niekiedy hołdem utożsamiania się odbiorców z określoną grupą społeczno-kulturową. Prostszymi słowy, adidasy to obecnie Adidasy…

Jeszcze do niedawna nikt nie pomyślałby, że ta sama strategia zostanie przetransferowana na pudełka, które dotąd sporządzano głównie z kartonu. Dlaczego? – Ponieważ korzystało się z niego tylko raz: przy wyciąganiu nowej pary obuwia. Obecnie pojemnik na obuwie może służyć przez lata, zwłaszcza, że codziennie ubiera się inne buty – na imprezę, do joggingu, na miasto, itd.

Opakowania męskiego obuwia zaskakują… lapidarnością środków wyrazu. Rosenberg wyznaje, że miał pięć miesięcy na stworzenie ciekawego designu – a inspiracji dostarczyła mu natura.

Druga kwestia: brand identity. Utożsamienie się wyrobu z jego opakowaniem silniej oddziałuje na potencjalne grono klientów – kreuje swego rodzaju iluzję przestrzeni kulturowej, niszy. Dominika Maison z Domu Badawczego Maison podkreśla, że właściwie dobrany opakowaniowy schemat to albo gwarancja spektakularnego sukcesu, albo kompletnego… fiasku. Dlatego też prestiż materiału niekoniecznie ma tutaj większe znaczenie – ważne staje się jego wykorzystanie. Designerskie studio, TDA Advertising & Design, pomogło firmie Newton Running nie tylko w wykreowaniu marki, ale

06/09 Packaging Polska

Dopasowane, by chronić prestiżowy produkt i przyrodę.

Opakowanie na stosunkowo młode na rynku obuwie sportowe Newton Running.

na kosztowną promocję produktu. Amplituda powstająca pomiędzy dużymi firmami, a maluczkimi to jeden ze skutków coraz śmielszego (nawet w czasach recesji) wykorzystywania marketingowego potencjału. Dlatego ostatnio te nożyce rozwierają się coraz szerzej – i Nike może zaproponować wysokiej jakości produkt w opakowaniu, w którym zastosowano druk najwyższej jakości, a firma, która raczkuje musi zadowolić się nie zwracającą uwagi fakturą.

Producenci znaleźli jednak skuteczną metodę handlowej walki z wyszukanymi opakowaniami, zaopatrywanymi w ciekawe gadżety i rozmaite dodatki. A sekret tkwi… w prostocie. To jeden z niewielu skutecznych sposobów walki z natręctwem barw, technik i innowacji. Takiej zasady trzymał się Jason Rosenberg, główny projektant opakowań dla marki odzieżowo-obuwniczej Old Navy. z

55

DESIGN I MARKETING

Belvedere IX – styl alkoholu, styl butelki

Towarzyski alchemik B

56

zBelvedere IX – noc w kolorze różu W czwartek, 4 czerwca b.r. w klubie The Eve w Warszawie odbyła się impreza, podczas której po raz pierwszy zaprezentowano luksusową wódkę Belvedere IX. Została ona hucznie powitana przez grono warszaw-

Packaging Polska 06/09

FOTO © Moët Hennessy

Dziewięć składników. Zapach: kwiatowe, słodkokorzenne aromaty z nutą świeżych cytrusów i imbirem oraz orzeźwiającym mentolowym muśnięciem. Smak: odważny i złożony, słodko– korzenny z rozgrzewającą szczyptą imbiru.

Delikatna, a jednocześnie intensywnie miętowa nuta jest łagodzona przez ukryty aromat słodkich migdałów i jaśminu. Wykończenie: długotrwałe z charakterystycznym dla Belvedere kwitnącym posmakiem wanilii i białego pieprzu. „Wprowadzając Belvedere IX, wykreowaliśmy nowy styl wódki. Dzięki charakterystycznemu opakowaniu oraz niebanalnemu smakowi uchwyciliśmy emocje nocy” - mówi Charles Gibb, prezes grupy Millenium, dział wódki i rumu w Moët Hennessy.

elvedere, wprowadzając wariant IX (One-X) w ograniczonej dystrybucji, za cel obrał podtrzymanie wizerunku „nowego luksusu z silnymi nawiązaniami do współczesnej kultury, widocznymi zwłaszcza w przypadku opakowania”. Projekt butelki jest wynikiem współpracy z artystą Andre Saraivą, który powołał do życia nową postać. Jest nią „Mr. IX”, zamieszkały w pałacu Belvedere. W projekcie widać inspiracje techniką graffiti, którą Andre ozdabiał ulice Paryża od połowy lat 80. i szybko stał się jednym z najbardziej aktywnych grafficiarzy. Jako pierwszy zaczął podpisywać się nie tagiem, ale za pomocą charakterystycznej postaci – „Mr. A”, figurki ze zmrużonym okiem i kapeluszem na głowie. Stała się ona symbolem paryskiego życia, utożsamiana ze wszystkim co modne i kreatywne. W rezultacie „Mr. A” szybko awansował z miejskich murów na okładki najważniejszych magazynów poświęconych modzie. Andre narysował ponad 100 tysięcy wizerunków „Mr. A” na całym świecie i w konsekwencji obaj – „Mr. A” i Andre, stali się rozpoznawalnymi postaciami o międzynarodowym zasięgu. Andre tworząc nową butelkę czerpał inspiracje z całego świata.

Belvedere IX to nowa koncepcja kreacji – „otagowana”, lśniąca, czarna butelka Belvedere z elektryzującym, różowym graffiti; zmienionym znakiem firmowym Belvedere – pałacem otoczonym drzewami i marką przekształconą w wizję szalonej nocy.

Belvedere IX najlepiej podawać czystą i schłodzoną, z twistem ze skórki grejpfruta, który uwydatni cytrusowy posmak i słodkie, korzenne nuty smaku wódki. Także w long drinkach najlepiej smakuje z gorzkawymi dodatkami, takimi jak sok grejpfrutowy czy tonik, które podkreślą świeżą i roślinną naturę alkoholu.

Andre Saraiva

Wódka Belvedere pochodzi z Polski i jest produkowana zgodnie z ponad 600-letnią tradycją. Poddawana 4-krotnemu procesowi destylacji i składowana w małych beczkach Belvedere jest wódką o 40 proc. zawartości alkoholu, 80 proc. proof. Zadebiutowała na rynku amerykańskim w 1996 roku i jest plasowana w segmencie wódek luksusowych. Produkowana wyłącznie z Dankowskiego Złotego Żyta i mieszana z wodą pochodzącą z własnego nieskazitelnie czystego źródła. Belvedere IX (należy wymawiać One-X) jest dostępna w wyselekcjonowanych klubach na całym świecie. W Polsce sprzedawana w butelkach 700 ml, i 1,5 litra.

Design, który towarzyszy Belvedere IX powstał dzięki współpracy z Andre Saraiva, awangardowym przedstawicielem nurtu graficiarskiego.

Andre Saraiva urodził się w 1971 roku w Uppsali, w Szwecji. Swój czas dzieli pomiędzy Paryżem a Lizboną, gdzie mieści się jego atelier.

Malowanie rozpoczął na par yskich murach w 1985 roku. Szybko stał się jednym z najbardziej aktywnych grafficiarzy w Paryżu. Właśnie w Paryżu artysta rozpoczął wiele swoich przedsięwzięć, takich jak np.

Black Block - abstrakcyjny butik artystyczny, usytuowany przy Palais de Tokio. W projektach Andre widać wpływy czasów Warhola i Basquiata, w których najważniejsza była sztuka, nocne życie i design. Określony przez Sama Kellera, dyrektora Art Basel Miami Beach, „towarzyskim alchemikiem” oraz jako współwłaściciel klubu Le Baron w Paryżu i Beatrice Inn w Nowym Jorku, Andre skupia tak kultowe nazwiska jak Chloe Sevigny, Nate Lowman i Kate Hudson, nieprzerwanie łącząc swoją koncepcyjną pracę w nocnych klubach z tworzeniem przełomów w sztuce.

Co cię inspirowało podczas projektowania butelki Belvedere IX? Andre Saraiva: Zamysł był taki, by tchnąć w nią życie i nadać osobowość – stworzyć symbol ze znaków IX. Dlaczego elektryzujący róż?

AS: Wściekły róż to jaskrawy i kompletny kolor, który kojarzy się ze szczęściem i z miłością – zawsze używałem wściekłego różu, gdy tworzyłem graffiti – jest w tym coś niebezpiecznego i fascynującego - podobnie jak użycie „niebieskiego” przez Yvesa Kleina – upodobanie dla tego koloru trudno mi wytłumaczyć, powód tkwi poza moją świadomością!

Czy Twój projekt w jakiś sposób odzwierciedla smak Belvedere IX? AS: Zdecydowanie – zwłaszcza po kilku drinkach.

Jak twój artystyczny dorobek wpłynął na ten projekt?

AS: Na w ygląd zaprojektowanej przeze mnie butelki duży wpływ miało moje alter ego oraz tag „Mr. A” – w zasadzie mógłbym powiedzieć, że postać z przodu butelki, zwana „Mr. IX”, to adaptacja „Mr. A”.

Adrianna Wisińska – Brand Manager Moet Hennessy i Filip Siejka.

skich celebrytów, wśród których honorowym gościem wieczoru był wszechobecny Mr. IX - główny bohater designu butelki Belvedere IX. Tej nocy dominującymi kolorami były barwy Belvedere IX - czerń oraz elektryzujący róż. „Marka jest stworzona specjalnie z myślą o uczestnikach nocnego życia, którzy wyzwalają swoją naturę podczas nocnej zabawy. Belvedere IX został bardzo dobrze przyjęty i wierzę, że będzie nieodłącznym towarzyszem dobrej zabawy” – mówi Adrianna Wisińska, Brand Manager Moët Hennessy Polska.

Design, który towarzyszy Belvedere IX powstał dzięki współpracy z Andre Saraiva, awangardowym przedstawicielem nurtu graficiarskiego znanego z rysunków postaci, które mają „X” jako oczy. z

06/09 Packaging Polska

W jakich miejscach i okolicznościach najchętniej tworzysz?

AS: W ciemnych uliczkach Paryża, podczas letnich gorących nocy.

Sztuka i życie rozrywkowe połączyły się w ostatnich latach. Jak sądzisz, dlaczego tak się stało?

AS: Sądzę, że nocne życie znajduje się bardzo blisko sztuki – to są w zasadzie bardzo podobne obszary. Artyści zawsze pracują albo działają wieczorami, jak np. Gordon Matta Clark i jego restauracja „Food”, czy The Surrealist Balls oraz Andy Warhol i The Factory. Istnieje nieopisany związek pomiędzy kreatywnością a nocnym życiem.

Jaki jest Twój ulubiony koktajl z Belvedere, i gdzie według ciebie najlepiej się nim delektować?

AS: Wytrawne Martini z oliwką, oczywiście z Belvedere IX.

57

FELIETON

zPod lupą, czyli okiem krytyka…

© Springetts Brand Design Consultants

Mięso armatnie

Kiełbasa w wersji de luxe – The Prokinson Banger współtworzy niekonwencjonalny establishment w swoim sektorze.

D

o Lamusa odeszły już te czasy, kiedy świeże ryby i mięso opakowywało się we wczorajszą gazetę – dziś na takie kurioza natkniemy się w polskich kronikach filmowych albo w „Ojcu chrzestnym”. Folia też już niemodna – dowiedziałem się w sklepie. Co po niej? – Bo przecież chyba nie PET… Opakowania mięsa i przetworów jemu pochodnych zaczynają zmieniać ligę – bojowa czerwona, odstraszająca niekiedy nagość mięs przywdziewa szatę wyszukania i kurtuazji. Czasem tak daleko posuniętej, że łatwo pomylić konserwę z czekoladą… I ze smutkiem przyjmuję fakt, że wyrobów, które opanowały trudną sztukę mimikry i kamuflażu, pojawia się na półkach coraz więcej. Na początku myślałem: „No! W kulki sobie lecą! Z tymi frędzlami na kiełbasach, tatuażami na szynkach, złoceniami, grafice nawet”. Niby mięso – produkt jak każdy inny – ale dwa kwiatki wołowiny nie czynią.

58

Przykładów jaskrawo wiele. Koncern Kerry Foods zdecydował się ostatnio na relaunch opakowania marki kiełbasek, The Porkinson Banger i w tym celu zatrudnił studio Springetts Brand Design Consultants. Efekt? – Szczerze powiedziawszy, z nóg zwala. Bo nie dość, że kiełbasę, to i kiełbasie doprawili – wąsy i elegancką angielską muszkę. Nie wiem, może taki winien być efekt – szok i absmak. Bo widok ten autentycznie mnie zmierził.

Rosyjska firma holdingowa Talina wylansowała dwa lata temu nowy produkt – „Modną Kiełbasę Atyashevo”. Tak, ona naprawdę tak się nazywa, a jak wygląda! Wyrób odziano w stylową, na czarno zadrukowaną byczą skórę.

Okazuje się, że mięso i wszystko co z nim związane staje się trendy – nie dość przerażające? Niedawno analitycy designu zdołali wyłuskać tu nowy prąd, za którym śmiało, jako prężne łososie w zimnych strumieniach Alaski, podążają projektanci. Bo skoro opakowania wyrobów mięsnych nie identyfikują się już z produktem, to dlaczego towary mięsami nie będące, nie miałyby się do nich upodobnić – właśnie dzięki pojemnikom, pudełkom, i tak dalej, i tak dalej? Wyrażam głęboką nadzieję, że na sklepowych półkach nigdy nie zastanę tego, co zobaczyłem wczoraj w gazecie. Już sama nazwa produktu budzi zmieszanie – Meatwater. To woda o smaku mięsa… Dostępna w kilku wariantach smakowych (na przykład: befsztyk, cheese burger, kurczak teriyaki, frytki i ryba, brudny hot dog, sznycel wiedeński) i opakowaniowych. Zmieniają się tu jednak tylko kolory – „baleronowy” kształt bańki, wymowna szwabicha i tabela wartości odżywczych na froncie, nie ma co ukrywać, próbują wabić mięsną aparycją. Inny przykład. Marka Human Meat (Ludzkie Mięso) sprzedaje krwistoczerwone bermudy w mięsnych, foliowanych tackach. Brakuje terminu przydatności do spożycia… I niepisanej, opakowaniowej etykiety, która trzyma balans między zdystansowaniem się od skostniałych wzorców, poczuciem humoru, a taktem czymś, co zanika – wyczuciem smaku.

I w tym kontekście mógłbym przytoczyć słowa Aldousa Huxleya, i nawet to uczynię: „Często smak ż ycia odbiera apet y t”.

Nie chcę wchodzić tu w dywagacje, lecz być może branża marketingowa powinna zadać sobie pytanie: czy nowe strategie handlowe nie znalazły się „o jeden most za daleko?”. z

Obserwator

Packaging Polska 06/09