PACKAGING POLSKA 04_13 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 04/13

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Adriana Roszczka office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Jacek Golicz, Andrzej Kornacki, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Małgorzata Pietrzak, Michael Seidl, dr inż. Alfred Vogel Grafika i DTP Nonoproblemo, Ada Dziamska Druk: Drukarnia Paw Druk, Poznań Uszlachetnianie okładki Follak Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

iWynalazcy

ie wiem czy coś jest dobre, dopóki tego nie zobaczę. Tak jak ludzie nie wiedzą, że coś jest im potrzebne, dopóki im się tego nie da” – mawiał Steve Jobs, wynalazca „obłędnie wspaniałych” przedmiotów, którego geniusz tak naprawdę polegał na tym, że widział, jak nikt inny, możliwości jakie dawały cudze wynalazki. Bo, cytując fragment pewnego artykułu: „pomysł na ekran z ikonami wziął sobie od Xeroxa (po zwiedzeniu słynnego laboratorium rozwoju tej firmy, gdzie ujrzał prototyp komputera Alto), iPod trafił na rynek pięć lat po pierwszym odtwarzaczu MP3, iPhone dziesięć lat po pierwszym smartfonie, a pomysł na tablet, czyli iPada, pochodził od inżyniera Microsoftu, który na swoich urodzinach zanudzał Jobsa opowieściami o tym, jak Microsoft swoim tabletem zmieni świat…”*. Ale to właśnie Jobsowi przypisuje się rolę wynalazcy wszechczasów. Tak długo bowiem udoskonalał pomysły innych, aż zyskiwały one miano rzeczonych przedmiotów obłędnie wspaniałych, i to zarówno pod kątem zastosowanych technologii, jak również designu, którego Jobs był wielkim wyznawcą. I zanim twórcy uświadamiali sobie potencjał swoich wynalazków – to on prezentował je światu. Kopiował, kradł, udoskonalał i wcielał w życie pomysły, zmieniając przy okazji rzeczywistość. Co najważniejsze jednak – rozbudzał w ludziach ogromną potrzebę posiadania tychże doskonałych, jego i wielu innych zdaniem, przedmiotów. Dopóki ich bowiem nie zobaczyliśmy… Na łamach tego numeru Packaging Polska prezentujemy kilka pomysłów, ba! można śmiało rzec – wynalazków, których idee zainteresowałyby zapewne Steve’a Jobsa, a z pewnością przyczynią się do kolejnych rewolucji w świecie opakowaniowym (iPackaginowym), zmieniających rzeczywistość. Warto przeczytać zatem: o innowacyjnym oraz efektownym zarazem rozwiązaniu logistycznym zabezpieczającym przed niekontrolowanym przesuwaniem się opakowań w module i warstw na całej palecie, a jednocześnie gwarantującym jej pełną stabilność; o połączeniu soczewki lentikularnej z etykietą IML w technologii druku 3D (sekret tego rozwiązania tkwi z jednej strony we wtryśniętej soczewce lentikularnej, z drugiej – w dostosowaniu druku na folii tak, żeby linie z wydruku pokrywały się z linią odwzorowaną w matrycy formy wtryskowej); o druku nanograficznym, który ma wypełnić lukę pomiędzy offsetem a drukiem cyfrowym, udoskonalając jakość, szybkość i cenę; o technikach uszlachetnienia – hot i cold stampingu; czy też o wpływie olejku bergamotowego zawartego w herbacie Earl Grey na zastosowany materiał opakowaniowy. Dlatego, w myśl słów jakoby „ludzie nie wiedzą, że coś jest im potrzebne, dopóki im się tego nie da”, oddaję w Państwa ręce kolejne wydanie PACKAGING POLSKA! Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

04/13 Packaging Polska

* „Pole zniekształcania rzeczywistości”, Wysokie Obcasy Extra, maj 2013.

SPIS TREŚCI

EDITORIAL iWynalzacy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Strona 10

ETYKIETY Najlepsze na świecie. . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

AKTUALNOŚCI Porozmawiaj z butelką. . . . . . . . . . . . . . . .

My to potrafimy!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Adriana Nuneva opuszcza firmę . . . . . . . .

W kobiecych rękach. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Majowe święto tworzyw sztucznych. . . . . .

Plastikowe opakowania produkowane w Plast-Boxie są wyznacznikiem nowoczesności. Do 18 państw Unii Europejskiej, Szwecji, Norwegii i Islandii trafia już 43 proc. eksportu Plast-Boxu. Nie mniej zainteresowane nowoczesnymi opakowaniami są rynki wschodnie, gdzie spółka notuje jeszcze większą sprzedaż. Eksport do Rosji i na Ukrainę w ubiegłym roku zwiększył się o ponad 30 procent.

Zmiana na Nowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rewolucyjny przypadek. . . . . . . . . . . . . . . 40

Targi nad Adriatykiem. . . . . . . . . . . . . . . .

Przejrzysta różnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Na wiosnę zasiejmy etykiety. . . . . . . . . . . .

Wyjść z pudełka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Kolorowo w Konstantynowie . . . . . . . . . . .

Zmierzamy na Wschód. . . . . . . . . . . . . . . .

Pęknie czy nie?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE Strona 40 Strona 46

DRUK I USZLACHETNIANIE

Krok w przyszłość. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Bogata gama oferowanych poliolefin – będąca w ofercie Basell Orlen Polyolefins (BOP) – służy do produkcji różnorodnych opakowań giętkich i sztywnych oraz do wytwarzania wyrobów przemysłowych i przedmiotów codziennego użytku.

Jak Earl Grey, to w celofanie. . . . . . . . . . . 48

Hot or cold. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Brunetki czy blondynki? Złoto czy srebro? Codziennie podejmujemy różne, mniej lub bardziej ważne, decyzje. Czasem wybór zdeterminowany jest przez wiele czynników, a czasem jest on tylko kwestią gustu. Z opakowaniowego punktu widzenia, pochylamy się nad wyborem uszlachetnienia w druku opakowań i pytamy: hot czy cold-stamping?

Dla czystszej Europy. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Druk na kolejne 20 lat. . . . . . . . . . . . . . . . 16

Wprowadzasz opakowania – edukuj! . . . . 51

EKOLOGIA

Kto pierwszy, ten lepszy. . . . . . . . . . . . . . . 17

WYDARZENIA

Rewolucja wysokiej rozdzielczości. . . . . . . 18 Weryfikacja piękna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Czar formowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Obroty niemieckiego przemysłu kosmetycznego przekroczyły w 2012 r. 1,5 miliarda euro. Poza atrakcyjnym wyglądem, wszystkie pudełka, tubki, butelki, itp., muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli jakości. Firma Signum od 25 lat doradza producentom opakowań, które aplikacje najlepiej sprawdzają się na wybranych pojemnikach, a obecnie promuje systemy przetwarzania obrazu.

Uszlachetnieni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

TARGI Silny duet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Strona 54

Opakowaniowe Multikulti. . . . . . . . . . . . . 58

Syndrom osiołka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

TECHNOLOGIA

Strona 60

DESIGN I MARKETING Muzeum markowych wspomnień. . . . . . . . 62

Puszka z Sieci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Bunt na półkach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Butelka do tańca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Folklor na kartonie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Nowy kierunek tłoczenia. . . . . . . . . . . . . . 31

Coolerki Fanex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 04/13

PRENUMERATA

Prenumerata

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań; PEKAO S. A. (PL) 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 SWIFT: PKOPPLPW

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • w Polsce: 115,50 zł (w tym 5 % VAT), • w Europie: 100,00 euro netto (+ 5 % VAT) • reszta świata: 100,00 euro netto (+ 5% VAT ) + koszty wysyłki

AKTUALNOŚCI

z Francuski humor na etykiecie wody Watwiller

Porozmawiaj z butelką Francuska marka wody mineralnej Wattwiller w oryginalny sposób chce zwiększyć zaangażowanie nabywców swoich produktów. Wprowadziła bowiem na rynek butelkę PET z etykietą, na której konsumenci mogą zapisywać swoje przemyślenia, imiona czy rysunki. Najciekawsze z tych, którymi zechcą się pochwalić, będą publikowane w mediach społecznościowych i umieszczane fabrycznie na kolejnych partiach butelek. Kampanię reklamową pod hasłem „Moja butelka wody” zaplanowano na drugą połowę 2013 roku.

z Zmiany w Heidelbergu

Adriana Nuneva opuszcza firmę Adriana Nuneva (na zdjęciu pierwsza z prawej), która przez ostatnie kilkanaście lat zajmowała w Heidelbergu stanowisko starszego wiceprezesa ds. globalnego marketingu i komunikacji, rozstaje się z firmą. Nuneva dołączyła do niemieckiego koncernu w 1999 roku i już na starcie zasłużyła się przygotowaniem spektakularnego wystąpienia firmy na legendarnej drupie 2000. Także w zeszłym roku odpowiadała za drupowe stoisko Heidelberg, za które firmie przyznano statuetkę red dot design award. Podczas swojej wieloletniej pracy Adriana Nuneva przyczyniła się do wzmocnienia działu marketingu i komunikacji koncernu, podejmując wiele inicjatyw, jak na przykład „Women in Print”.

z Zmiany w zarządzie Tomra Orwak Polska

W kobiecych rękach Z dniem 2 kwietnia br. Magda Nowak przejęła stanowisko dyrektora zarządzającego w Tomra Orwak Polska, dotychczas piastowane przez Jana Nowaka, który przechodzi na zasłużoną emer y turę. Nowa Pani Dyrektor posiada ponad dziesięcioletnie doświadczenie w strukturze spółki, które zdobyła w strukturach sprzedaży i marketingu. Jako absolwentka programu Executive MBA na Uniwersytecie Łódzkim, od początku

wiązała swoją karierę zawodową z ochroną środowiska. „W nowej roli chciałabym wdrożyć innowacyjny sposób myślenia o strategii biznesowej łączącej interesy klientów i użytkowników naszych produktów, ale również kontynuować wdrażanie strategii marketingowej i wizerunkowej, w któr ych jeszcze bardziej chcemy podkreślać i dokumentować nasz wkład w gospodarkę odpadami oraz dostarczać rentowne rozwiązania na rzecz dbałości o środowisko, w którym wszyscy żyjemy. Duży nacisk chcę położyć również na etyczną i społecznie odpowiedzialną realiza-

cję planów rozwoju na rynku polskim” – podsumowała Magda Nowak.

Packaging Polska 04/13

AKTUALNOŚCI

z Plastpol 2013

z Przemiana butelki Pepsi

Majowe święto tworzyw sztucznych

Zmiana na Nowe

Między 7-10 maja br. odbędzie się XVII edycja targów Plastpol w Kielcach, w których swój udział zadeklarowało 600 firm z całego świata, reprezentujących branżę tworzyw sztucznych i gumy. Tegoroczne targi zajmą aż sześć hal wystawienniczych, gdzie będzie można obejrzeć maszyny i urządzenia do przetwarzania tworzyw i ich komponentów, formy i narzędzia, technologie recyklingu, systemy informatyczne stosowane w przetwórstwie tworzyw, rozwiązania technologiczne oraz gotowe produkty. Wydarzeniu towarzyszyć będzie bogaty program konferencji i seminariów, mi. in. Otwarte Seminarium Techniczne Plastech – Info 2013. Ponadto program obejmuje spotkania dla zainteresowanych uczestnictwem w Grupach Z akup ow ych: Polimerowa Energia oraz Tworzywa Sztuczne, czy też meetingi brokerskie. W trakcie targów po raz czwarty odbędzie się finał konkursu wiedzy o przetwórstwie tworzyw sztucznych Omniplast, skierowanego do wystawców targów Plastpol, którego zeszłoroczną edycję w y g r a ł To m a s z P y r e k z Drewnex Recykling Plastics. W tym roku w konkursie po raz pier wszy wziąć udział będą mogli również wystawcy zagraniczni.

Po raz pierwszy od 16 lat marka Pepsi zdecydowała się na zmianę opakowania. Od kwietnia napoje Pepsi, Diet Pepsi, Pepsi MAX oraz Pepsi NEXT są dostępne na terenie Stanów Zjednoczonych w butelkach o pojemności 475 lub 590 ml. „Nowe opakowanie jest kamieniem milowym kampanii marketingowej <Pepsi's Live For Now>” – tłumaczy Angelique Krembs, wice prezes marketingu Pepsi. Butelka wyróżnia się charakterystycznym, „skręconym” profilem, symbolizującym młodzieńczego ducha globalnej marki. Wygodny w użytkowaniu kształt pojemnika ma zachęcić konsumentów do sięgnięcia po niego na półkę. Dodatkowo, w wybranych punktach sprzedaży będzie oferowana szklana 475 ml butelka w zestawach premium. Zmianie ulegną również opakowania całej gamy produktów marki Pepsi w ramach przebudowy portfolio PepsiCo pod kierownictwem Mauro Porcini, dyrektora kreatywnego Pepsi.

z IBS Polonia zaprasza do Włoch

Targi nad Adriatykiem W imieniu firmy IBS Polonia serdecznie zapraszamy polskich przedstawicieli biznesu do wzięcia udziału w najważniejszych targach we Włoszech w zakresie najnowszych trendów opakowaniowych, ekologii oraz energii odnawialnej. Packology (11-14 czerwca 2013 r.), Ecomondo (6-9 listopada 2013 r.) oraz Key Energy (6-9 listopada 2013 r.) to wydarzenia o zasięgu międzynarodowym, które przyciągają tysiące ekspertów z całej Europy i odbywają się w kompleksie Rimini Fiera w północnym regionie Emilia-Romania. W tym roku organizatorzy chcą umożliwić uczestnictwo większej liczbie polskich zwiedzających, dlatego oferują całkowicie bezpłatny udział w targach wraz z trzydniowym pobytem w czterogwiazdkowym hotelu w miejscowości Rimini lub Riccione, transport z lotniska w Bolonii do hotelu i na targi, katalog wystawców jak również bilet wstępu VIP na targi. Na wszelkie pytania dotyczące oferty odpowiedzi udziela Alessandro Bruzzone, alessandro.bruzzone@ibspolonia.pl, kom. +48 608 063 119.

Wyjątkowa szansa, by odwiedzić międzynarodowe targi we Włoszech! • Bezpłatny udział w wybranych targach • Bezpłatny pobyt w czterogwiazdkowym hotelu • Bezpłatny transport z lotniska do hotelu i na targi

04/13 Packaging Polska

Kontakt: alessandro.bruzzone@ibspolonia.pl kom. +48 608 063 119

AKTUALNOŚCI

z Gruppo Sanfaustino

z Clariant inwestucje w Polsce

Na wiosnę zasiejmy etykiety

Kolorowo w Konstantynowie

Mając na uwadzę zarówno nowe rozwiązania w świecie efektywnego marketinu, jak i świadomość ekologiczną konsumetnów, firma Gruppo Sanfaustino wprowadziła do swojej oferty unikalną i ekologiczną innowację. Promocyjne etykiety z umieszczonymi wewnątrz nasionami m.in. bazylii lub pomidora, z których można w domowych warunkach wyhodować jedno ze 100 oferowanych ziół lub warzyw, stały się popularnym narzędziem promocyjnym we Włoszech. Nasiona stanowią część składową etykiety w postaci tzw „kartki z nasionami”, która wykonana jest z ekologicznego, całkowicie biodegradowalnego papieru. Po umieszczeniu jej w ziemi, materiał ulega całkowitej kompostacji, a z nasion wyrastają świeże zioła lub warzywa. W ramach zintegowanych kampanii marketingowych „kartki z nasionami” mogą wpływać na stopień identyfikacji konsumentów z daną marką, jako że działają na wszystkie zmysły, mają charakter edukacyjny, inspirują odbiorców w kwestiach środowiskowych oraz zachęcają do wkładania wysiłku w domową, ekologiczną hodowlę produktów spożywczych. Ten unikalny produkt można było zobaczyć w czasie targów easyFairs w Warszawie w dniach 10-11 kwietnia 2013.

Obchody 22-lecia firmy Clariant w Polsce, globalnego producenta środków barwiących do opakowań, zbiegły się z otwarciem 15 marca br. nowego zakładu w Konstantynowie Łódzkim. Nowoczesna inwestycja ulokowana w Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej jest warta 11,3 milionów franków szwajcarskich (ok. 38 mln złotych) i w przeciągu roku rozpocznie produkcję masterbaczy – koncentratów barwiących dla producentów tworzyw sztucznych. Jak tłumaczy Ralph Rutte, prezes Clariant Polska, decyzja o lokalizacji zakładu została podyktowana świetnymi wynikami polskiego oddziału firmy oraz przyjazną atmosferą do współpracy kreowaną przez lokalne władze. „Europa Centralna jest bardzo obiecującym rynkiem a Polska, jako jeden z głównych i dynamicznie rozwijających się regionów, jest dla nas idealnym miejscem do dalszych inwestycji. Jesteśmy przekonani, że nasze zaangażowanie w rozwój Konstantynowa opłaci się zarówno firmie, jak i lokalnej społeczności” – dodał Patrick Jany, CFO Clariant International AG. Ceremonię otwarcia uświetniło przybycie Lukasa Beglingera, szwajcarskiego ambasadora w Polsce, oraz przedstawicieli władz lokalnych.

z Kobusch otwiera oddział w Polsce

Zmierzamy na Wschód Kobusch Group – działający na całym świecie dostawca nowoczesnych rozwiązań w dziedzinie opakowań twardych, półelastycznych oraz elastycznych postanowił rozwinąć swoją działalność w obszarze Europy Środkowo-Wschodniej. W związku z planowaną strategią rozwoju przedsiębiorstwa w tej części świata, została utworzona spółka zależna w Polsce z siedzibą w Czosnowie niedaleko Warszawy. Dnia 1 marca 2013 została podpisana umowa pomiędzy polskim oddziałem a firmą matką. Swoje podpisy pod dokumentem złożyli Dyrektor Generalny Kobusch Group, Børge Kvamme, oraz Dyrektor Zarządzający Kobusch Polska, Edward Zakrzewski. Børge Kvamme skomentował to wydarzenie następująco: „Jesteśmy bardzo podekscytowani, że znaleźliśmy zaangażowanego lidera w osobie Pana Zakrzewskiego, którego biznesowe umiejętności i dalekowzroczność pomogą obsługiwać i rozwijać wschodnioeuropejski rynek w naszym imieniu.”

Packaging Polska 04/13

AKTUALNOŚCI

z Niezniszczalne opakowania

Pęknie czy nie? Firma Sealed Air to międzynarodowy producent opakowań ochronnych dla szerokiej gamy produktów, od branży spożywczej po kosmetyczną. W ramach interaktywnej promocji swoich rozwiązań, przedsiębiorstwo opublikowało listę filmów pod tytułem „Will it break?”, udostępnianych za pośrednictwem kanału Youtube.com. Na każdym z nich profesor Opakowanie – postać „szalonego naukowca”, testuje wytrzymałość produktów Sealed Air w niecodzi e nny ch w ar unk a ch , m.in. n a to r z e wyścigowym. Na nagraniu http://www.youtube. com/watch?v=MhadnhG-WCA widać jak Profesor umieszcza jajko w kartonie wyściełanym elastyczną pianką Instapak, przywiązuje do samochodu Caterham 7, następnie wraz z Danielem Lloyd’em (brytyjska gwiazda wyścigów sportowych) ciągnie je po torze, a ostatecznie potrąca. W końcu otwiera karton i wyjmuje z niego jajko w nienaruszonym stanie, co ma świadczyć o niezniszczalnych właściwościach produktów Sealed Air. Po udanym teście dodaje „tylko nie próbujcie robić tego sami w domu”, a David Lloyd bezceremonialnie wyrzuca jajko z Caterhama i odjeżdża z piskiem opon.”

Nadawanie opakowaniom nowego wymiaru Światowa potęga w dziedzinie opakowań ze sztywnych tworzyw sztucznych

Dzięki swoim umiejętnościom projektowania oraz produkowania, RPC oferuje pełne wykorzystanie wszechstronnych właściwości tworzyw sztucznych, w celu otrzymania rozwiązań spełniających cele marki oraz oczekiwania klientów w kwestii opakowań. Tworzymy opakowania wysokiej jakości o przyjaznych dla użytkownika cechach, które wyróżniają Państwa produkty spośród innych.

+44 (0)1933 416528

enquiries@rpc-group.com

www.rpc-group.com

51261 RPC PackagingPolska_April.indd 04/13 Packaging Polska

10/04/2013 12:05

Druk i uszlachetnianie

zPorównanie druku hot- i cold-stampingowego

Brunetki czy blondynki? Dubaj czy Stany Zjednoczone Ameryki? Złoto czy srebro? Codziennie podejmujemy różne, mniej lub bardziej ważne, decyzje. Czasem wybór zdeterminowany jest przez wiele czynników, a czasem jest on tylko kwestią gustu. Z opakowaniowego punktu widzenia, pochylamy się nad wyborem uszlachetnienia w druku opakowań i pytamy: hot czy cold-stamping?

ot-stamping, zwany również termodrukiem i hot-printem, to technika druku z użyciem folii hotstampingowej i matryc wypukłych, w ykonanych z materiału przewodzącego ciepło. Folia do tłoczenia na gorąco na nośniku z PET składa się z warstwy rozdzielającej, klejowej, napylonego próżniowo aluminium i lakieru. Po zetknięciu folii PET z matrycą (o temperaturze ok. 100° C), klej aktywuje się w miejscach odpowiadających rysunkowi na matrycy i, wraz z odpowiednim fragmentem warstwy lakieru i aluminium, pozostaje na drukowanej hot-stampingiem powierzchni. Aplikację hot-stampingu można zastosować na maszynach płaskich, cylindrycznych, jak i rotacyjnych. Używa się jej głównie do uszlachet-

niania druku, ozdabiania przedmiotów, znakowania i zabezpieczania druku, np. przy wykorzystaniu folii holograficznych. Z kolei cold-stamping jest metodą nanoszenia koloru srebrnego i złotego (oferowane są różne kolory folii, co prawda w mniejszej gamie kolorystycznej niż folie do tłoczenia na gorąco, jak również wzory dyfrakcyjne oraz ciągłe wzory holograficzne tzw. tapetowe) na etykiety, polegającą na przenoszeniu warstwy dekoracyjnej folii na materiał przy użyciu specjalnego kleju (utwardzanego promieniowaniem UV), nanoszonego metodą fleksograficzną, offsetową lub typograficzną dokładnie w miejscach, które mają być uszlachetnione. Po dociśnięciu kleju „nadrukowanego” do warstwy klejowej folii (i utwardzeniu kleju lampami UV poprzez

Paulina Malińska, Monika Mikołajczak

folię) następuje oderwanie barwnika od warstwy nośnej.

z Kwestia gustu Obie metody pozwalają uzyskać podobny efekt, z tym, że wersja na gorąco ma szersze zastosowanie (umożliwia aplikacje na powierzchniach gładkich oraz fakturowanych) i można ją spotkać praktycznie wszędzie: od okładek na książkach, nadrukach na koszulkach czy obudowach telewizorów, po bilety komunikacji miejskiej czy karty kredytowe. Wydawałoby się, że przy wysokiej temperaturze i dużym nacisku aplikacja bardzo szczegółowych wzorów (ryzyko „zlania” się wytłoczenia) jest zdecydowanie trudniejsza. Tymcza-

„Dzięki wprowadzeniu na rynek wytrzymałej i bardzo precyzyjnej maszyny Madag DecoRoll, producenci opakowań do alkoholi i kosmetyków mogą w ekonomiczny sposób uszlachetniać nie tylko boczne ściany butelek, ale również kapsle i zakrętki – istnieje nawet możliwość ich tłoczenia” – dodał Vincenzo Napolitano z Madag Printing Systems.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

Cold-stamping: etapy, wady i ograniczenia

Firma Stölzle zaleca folię hotstampingową do zdobienia opakowań ze szkła ze względu na precyzję tłoczenia oraz ekonomiczność tego rozwiązania w porównaniu z innymi technikami zdobienia.

sem firma PC Print, dystrybutor folii L. Kurz, ma w swojej ofercie specjalne folie dedykowane do tłoczenia na gorąco bardzo drobnych wzorów, jak również folie pozwalające na uzyskanie bardzo precyzyjnego tłoczenia na gorąco w kontrze. Jedynym ograniczeniem jest precyzja wykonania matryc tłoczących, ale i tu oferowane matryce mosiężne z firmy Hinderer & Muehlich pozwalają uzyskać bardzo dobre drobne efekty tłoczenia. Cold-stamping natomiast widać głównie na etykietach produktów spożywczych, chemicznych, farmaceutycznych i kosmetycznych, gdzie można uzyskać podobny efekt tańszym kosztem, dzięki drukowaniu folią w jednej linii, on-line i z aplikacją przejść tonalnych. Drukarnia fleksograficzna Natalii jest jedną z nielicznych w Polsce wykonujących etykiety shrink sleeve ze złoceniem na zimno. Zdaniem Artura Nowaczyka, wiceprezesa zarządu, cold-stamping ma więcej zalet od wersji na gorąco. „Nawet wysoko przetworzony shrink sleeve z cold stampingiem jest tańszy niż wyprodukowany w technice rotograwiury. Często, dzięki wysokiemu połyskowi, daje on nawet jeszcze lepszy efekt wizualny. Stosowanie złoceń na płaskich powierzchniach również jest efektywniejsze, ponieważ folia coldstampingowa jest sztywna, a przy dużym skurczu – matowieje, co czasami daje zaskakująco pozytywne rezultaty i nowe, interesujące rozwiązania”. Ponadto folie do tłoczenia na zimno mają wyższą rozdzielczość, dzięki aplikacji na podłoże z naniesionym klejem, co pomaga uszlachetniać produkty o bardziej skomplikowanych wzorach o mniejszej grubości pojedynczych linii. Największa wada tej metody jest jed-

04/13 Packaging Polska

nocześnie jej zaletą – wydajność produkcji in-line, która wymaga, by rola z folią poruszała się z taką samą prędkością, z jaką porusza się podłoże, co oznacza utratę ok. 10-15 proc. materiału. Im mniejsza powierzchnia tłoczenia w porównaniu do obszaru zadruku, tym strata folii większa. Jednak na rynku już są dostępne maszyny z systemem oszczędzania folii, sprawiającym, że przesuwa się ona tylko o obszar tłoczenia na podłożu. Za cold-stampingiem opowiada się również Jacek Gryska, kierownik Działu Produkcji w firmie Skanem Poznań. „Porównując dwa sposoby złocenia cold i hot zdecydowanie lepszą formą uszlachetniania etykiet jest cold stamping – mówi Jacek Gryska. „Zaletą cold-stampingu jest możliwość wykonania szybkiego i prostego fotopolimeru pod dowolny projekt klienta bez konieczności zamawiania drogiego cylindra do złocenia na gorąco, co oznacza szybką i tanią przygotowalnię. Ponadto technologia ta umożliwia szybsze zmiany na maszynie bez konieczności oczekiwania na chłodzenie cylindra, większą optymalizację przy druku na naszych maszynach RCS oraz większą prędkość druku. Eliminujemy również problem związany z wygospodarowaniem miejsca na przechowywanie skrzyń z cylindrami”.

z Cold w opakowaniach kartonowych Netbox – firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji opakowań kartonowych wykonywanych techniką druku offse-

Metoda transferu folii na zimno na arkuszu składa się z 4 etapów. Pierwszym etapem jest aplikacja kleju na pierwszej jednostce drukującej (może to być klej konwencjonalny lub klej UV). Etap drugi to aplikacja folii „na zimno” na kolejnej, specjalnie skonstruowanej jednostce drukującej. Trzeci polega na oddzieleniu poliestrowego nośnika folii – w przypadku użycia kleju UV, po kontakcie folii z klejem i oddzieleniu nośnika, konieczne jest „utwardzenie” kleju przez naświetlenie arkusza lampami UV poprzez naniesioną folię. Czwarty etap to zadruk arkuszy na kolejnych jednostkach drukujących. Zadruk może być wykonany farbami konwencjonalnymi (jeśli był użyty klej konwencjonalny) lub (w przypadku użycia kleju UV) zadruk może być wykonany zarówno farbami konwencjonalnymi, jak również farbami UV. Metoda uszlachetniania arkuszy na zimno ma swoje zalety i ograniczenia. Do zalet należą: - brak tłoczników do aplikacji folii - możliwość nałożenia folii na całym arkuszu przy prędkości maszyny drukarskiej ok. 10.000 arkuszy/godzinę - możliwość stosowania folii w postaci rolek ciętych na wymiar - możliwość uzyskania efektów rastrowych z nałożonej folii - dobra jakość zadruku nałożonej folii - możliwość uzyskania różnorodnej kolorystyki folii, dzięki łatwości zadruku jej farbami transparentnymi - brak deformacji arkusza, co jest szczególnie istotne przy niskich gramaturach podłoża - stosowanie do aplikacji kleju tych samych form drukowych (offset), co do druku - możliwość aplikacji folii w układzie in line oraz off line Występują również zjawiska niekorzystne: - zużycie folii 1:1 w stosunku do powierzchni arkusza (ostatnie rozwiązanie firmy Heidelberg oferuje już system oszczędzania folii) - trudności aplikacji folii na podłożach porowatych (rozwiązaniem jest stosowanie primerów) - trudności w aplikacji folii na podłożach niewsiąkliwych - brak możliwości wykonania przetłoczeń „in line”

Druk i uszlachetnianie

„Dużym atutem cold-stampingu jest wydajność – maszyna ma możliwość foliowania z prędkością nawet do 10 tys. arkuszy na godzinę. Dzięki nowoczesnej technologii mamy możliwość wykonywania trzech procesów technologicznych on-line: foliowanie, drukowanie, lakier dyspersyjny lub UV” – mówi Bartosz Ziembiewicz, dyrektor Marketingu i Rozwoju w firmie Netbox. towego także preferuje cold-stamping. „Dzięki tej metodzie możemy zaproponować naszym klientom szerszą gamę uszlachetnień druku, jak i zabezpieczeń wydruków za pomocą folii holograficznej” – mówi Bartosz Ziembiewicz, dyrektor Marketingu i Rozwoju. „Dużym atutem jest wydajność – maszyna ma możliwość foliowania z prędkością nawet do 10 tys. arkuszy na godzinę. Dzięki nowoczesnej technologii mamy możliwość wykonywania trzech procesów technologicznych on-line: foliowanie, drukowanie, lakier dyspersyjny lub UV. Metoda cold-stampingu umożliwia również odwzorowanie drobnych elementów grafiki, nawet do szerokości 0,05 mm. Minusem są wyższe wymagania foliowanego podłoża – preferowane są surowce z grupy GC, natomiast w przypadku surowców z grupy GD każdorazowo trzeba wykonywać próby dopuszczające surowiec do produkcji. Dla optymalizacji kosztów ważnym elementem jest również odpowiednie przygotowanie użytków na arkuszu, jak i stosowanie dzielonej wstęgi, a nie jednej roli”.

z Rewolucja w uszlachetnianiu arkuszy? „Do chwili pojawienia się technologii aplikacji folii „na zimno” na arkuszach oczy-

wistym było, że do eleganckich kartonowych opakowań stosuje się technologię uszlachetniania folią „na gorąco” – twierdzi Piotr Cippert, współwłaściciel firmy PC Print (będącej przedstawicielem Leonhard Kurz – producenta folii do uszlachetniania różnych powierzchni). Po zaprezentowaniu przez producentów maszyn drukujących nowej technologii, przedstawiciele drukarń opakowań kartonowych uznali, że nastąpił przełom w technologii uszlachetniania arkusza. Wiele z nich zainwestowało środki i zakupiło nowe, wielokolorowe maszyny drukarskie wyposażone w zestawy do „cold stampingu”. Sprzyjała temu możliwość pozyskiwania środków unijnych na finansowanie tej innowacyjnej metody uszlachetniania arkusza. Niektóre drukarnie kupowały dostępne na rynku zestawy do transferu folii na zimno przeznaczone do montażu na posiadanych już maszynach drukarskich. Euforia związana z nowymi możliwościami uszlachetniania zaowocowała faktem, że obecnie dziewięć drukarń dysponuje tą technologią. „Należy mieć świadomość, że technologia transferu folii na zimno na arkusze nie powinna być traktowana jako technologia konkurencyjna w stosunku do tłoczenia na gorąco, a jedynie jako metoda, która pozwala na osiągnięcie unikalnych efektów dekoracyjnych, niedostępnych w przypadku tłoczenia na gorąco” – mówi

Hot-stamping czy cold-stamping? Na tak postawione pytanie każdy z zainteresowanych będzie miał inną odpowiedź, a jej uzasadnieniem jest to, iż… właśnie taką technikę uszlachetnienia odpowiadający oferuje. Moim zdaniem obie te techniki wspaniale się uzupełniają i dają pełny wachlarz możliwości dla klienta drukarni, który ma tak różnorodne potrzeby, że dużym wyzwaniem staje się wybór odpowiedniego uszlachetnienia do wymagań technologicznych projektu. Zawsze musimy też mieć na względzie budżet dla danej produkcji. Jestem pewien, że z punktu widzenia praktycznego, technologicznego i ekonomicznego każda drukarnia chciałaby posiadać obie formy w swojej ofercie. Tylko taka sytuacja daje komfort doboru uszlachetnienia w zależności od nakładu, wymagań projektu i budżetu na produkcję. Prawdą jest, że posiadając tylko jedną z tych technologii musimy wybierać między ceną a jakością. Zmuszeni jesteśmy więc do szukania kompromisów, co w przypadku opakowań premium (w tym segmencie drukarnia S-druk się specjalizuje) nie jest komfortowe i nie zawsze przynosi zadowolenie klientowi, jak i samej drukarni. W chwili obecnej technologia hot-stampingu wydaję się bardziej uniwersalną w stosunku do obecnych założeń projektowych oraz nakładów które zlecają nam klienci. Obie techniki posiadają swoje wady i zalety, jednak ze względu na to, że technika cold-stampingu jest stosunkowo nową technologią zakładam, że istnieje jeszcze duża przestrzeń do jej udoskonalania. W przyszłości widzę duże szanse jej dominacji nad hot-stampingiem w obecnej formie. Podsumowując i odpowiadając na pytanie: hot-stamping czy cold-stamping? Powiem, że o tym zawsze powinien decydować świadomy swoich potrzeb klient. Ja jestem konsekwentny, przed siedmiu laty wybrałem hot-stamping, ale w tym czasie nie było jeszcze cold-stampingu… Piotr Piotrowski. Wiceprezes Zarządu ds. poligrafii, Grupa 3 Spółka z o.o.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

Piotr Cippert. Uważa on, że aby w miarę obiektywnie odpowiedzieć na pytanie, która z technologii jest lepsza, należy ocenić reakcję rynku. „Dziś po kilku latach od wprowadzenia technologii transferu folii na zimno na arkuszach widać, że nie odniosła ona tak oszałamiającego sukcesu jak się wszyscy spodziewali. Zainteresowanie końcowych klientów, mimo ewidentnych zalet tej metody nie jest zbyt duże. Liczba maszyn znacznie przewyższa zapotrzebowanie rynku. Stara technologia tłoczenia na gorąco trzyma się dobrze i nie została wyparta przez technologię transferu folii na zimno. Obie technologie należy traktować komplementarnie. Każda z nich ma swoje zalety, ale i ograniczenia. Jak zawsze w takich przypadkach to klient decyduje, jakie efekty chciałby mieć na swoim opakowaniu, a rolą projektanta i drukarni jest zrealizować oczekiwania klienta. Projektanci, którzy rozumieją technologię transferu folii na zimno na arkusze odgrywają kluczową rolę przy tworzeniu opakowania. Ich kreatywność pozwala na wykorzystanie wszystkich zalet technologii uszlachetniania. Naszą rolą jako dystrybutora folii jest dawanie pełnego wsparcia zarówno projektantom, jak również drukarniom. PC Print od 20 lat oferująca na polskim rynku folie firmy Leonhard Kurz jest wierna tej misji. Wielokrotnie uczestniczyła

Karton niczym płótno Symbolicznym połączeniem tłoczenia folią na gorąco i transferu folii na zimno jest projekt artystycznych pudełek firmy Kurz, będących drugą edycją wzornika „Presentation”. Tegoroczna linia opakowań „Epoka” to sześć oddzielnych pudełek utrzymanych w stylu art nouveau oraz „dzieci kwiatów”. Celem firmy było nie tyle skopiowanie ówczesnego stylu, ile przeniesienie go do czasów współczesnych przy wykorzystaniu nowoczesnych uszlachetnień. Każdy bok pudełka przedstawia wybraną epokę, a szósta ściana jest swoistym artystycznym mixem. Po złożeniu wszystkich części powstaje obraz Birgit Nadrau, artystki z Norymbergi, której prace bazują na swobodnym połączeniu stylów wcześniejszych epok. Do produkcji wykorzystano wyszukane zdobienia, m.in. folię tłoczoną na zimno i na gorąco oraz bezszwowe folie holograficzne, co pozwoliło uzyskać zdumiewające efekty. Dzięki nowym technologiom wykrawania i narzędziom tłoczącym firmy Hinderer & Muehlich powstały opakowania-obrazy, które zwracały na siebie uwagę podczas targów LuxePack 2012 w Monako, a obecnie podbijają europejski rynek. w procesie projektowania nowych opakowań dając profesjonalne wsparcie zarówno na etapie projektowym, jak i na etapie produkcyjnym” – podsumował Piotr Cippert.

z Szkło na ciepło W przypadku dekoracji na szkle, firma Stölzle zaleca folię hot-stampingową ze względu na precyzję tłoczenia oraz ekonomiczność tego rozwiązania w porównaniu

z innymi technikami zdobienia. Biorąc pod uwagę wysokie ceny złota, hot stamping stał się atrakcyjną alternatywą wobec bezpośrednich złoceń na opakowaniu. „W przeszłości, aby uzyskać wysokiej jakości uszlachetnienia na szkle musieliśmy korzystać z tłoczonej ceramiki z metalami szlachetnymi (złoto lub srebro). Oba te materiały muszą być opalane w piecach w różnych temperaturach i w różnym czasie, co prowadziło do tego, że trzeba było tłoczyć dwa razy to samo opakowanie. Folia hot-stampingo-

Pastelowe kolory, zabawa grafiką i techniczna dokładność zdobień to cechy charakterystyczne nowych pudełek od Kurz Group.

04/13 Packaging Polska

Druk i uszlachetnianie

wa UV zapewnia ten sam efekt zdobienia przy niższych kosztach, dzięki możliwości uszlachetnienia w jednej linii, skracając czas obróbki o połowę” – skomentował Andreas Herzog, menadżer ds. uszlachetnień w Stölzle Oberglas. Dodatkową zaletą metody „na gorąco” jest szeroki wachlarz wyboru kolorów zdobienia, możliwość łączenia hot-stampingu z organicznymi tuszami oraz redukcja odpadów materiałowych przez aplikację folii dopiero w momencie, gdy przylgnie do drukowanego obrazu. Najlepszym dowodem na słuszność wyboru tej metody jest fakt, iż do końca br. Stölzle planuje zainstalować dodatkową, w pełni automatyczną maszynę do hot-stampingu z utwardzaniem UV. Jedynym problemem w przypadku hot-stampingu na szkle jest niższa wytrzymałość materiału – tusze ceramiczne są wypalane

w 600° C, a metale szlachetne w 400° C, więc naturalnie ich trwałość jest większa, co widać zwłaszcza w wielkoformatowych pracach artystycznych.

z Władza, klasa i pieniądze Wśród producentów kosmet yków (zwłaszcza tych z wyższej półki) głosy przechylają się na stronę hot-stampingu. Tak przynajmniej twierdzą przedstawiciele firmy Madag Printing Systems, szwajcarskiego producenta maszyn do tej technologii. „Tubki, słoiki, maskary, flakony perfum czy butelki na dezodoranty są najczęściej uszlachetniane folią hot-stampingową w połącze-

niu z innymi technikami druku, jak suchy offset, sitodruk lub flekso – tylko w przypadku bardzo drogich marek stosowany jest sam hot-stamping. Dlaczego jest on traktowany jako symboliczna wisienka na torcie? Ponieważ żadna inna metoda zdobienia nie pozwala na uzyskanie tak czystego połysku przy takiej cenie” – skomentował Vincenzo Napolitano, kierownik sprzedaży i marketingu w Madag Printing Systems. Mowa o sitodruku, który wymagał zastosowania drogich tuszy metalicznych, oraz o droższej i mniej przyjaznej środowisku metalizacji galwanicznej, która była dotychczas jedyną techniką zdobienia całej powierzchni opakowania. „Naszych klientów najbardziej interesuje rzeczywista wartość uszlachetnienia – opakowanie z folią hot-stampingową wygląda atrakcyjnie i symbolizuje władzę, klasę i pieniądze. Z naszego doświadczenia wynika, że cold-stamping nie osiąga oczekiwanych efektów na popularnych materiałach opakowaniowych dla kosmetyków, jak tworzywa PE, PC, SAN, tektura, metal czy szkło. Sami jesteśmy ciekawi jak w przyszłości rozwiną się te techniki” – podsumował Vincenzo Napolitano.

z Która i dla-czego?

Dzięki nowatorskim rozwiązaniom wprowadzonym przez Dekorglass, hot-stamping stosowany jest w dekoracji opakowań dla przemysłu alkoholowego. Technika ta, dzięki niskiej temperaturze utwardzania jest stosowana na szkło lakierowane farbami wodnymi. Efektem jest uzyskanie metalicznych nadruków, podkreślających niepowtarzalny charakter marki.

Uszlachetnienia druku metodą hot czy cold-stampingu to dość dyskusyjny i szeroki temat. „Byłem świadkiem, słuchaczem i uczestnikiem wielu takich dyskusji – informuje Jan Borowiec, właściciel firmy doradczej w zakresie uszlachetnień druku. „W ich trakcie tworzyły się dwie frakcje, w których każdy bronił i zachwalał tę technologię, którą – jak się okazywało w toku dalszych rozważań – stosował w firmie. Wizje projektantów oraz klientów są bardzo, bardzo, och! jak bardzo „wymagające”. Pierwszą selekcję ich realności weryfikuje się przy wykonywaniu modelu, następna weryfikacja następuje przy wykonywaniu próby seryjnej. Podczas tych prób wybiera się technologię, która pozwoli na jak najlepsze i najefektowniejsze wykonanie. Moje ostatnie prace nad modelami opakowań utwierdzają mnie w przekonaniu, iż obie technologie będą, ba! muszą być w zastosowaniu”. Hot-stamping czy cold-stamping? Jan Borowiec uważa, że mówiąc o tych technologiach nie powinno się żadnej z nich wykluczać, bowiem specyfika obu pozwala na korzystanie z nich równocześnie. „To dzięki nim możemy wzbogacić jakość i efekt estetyczno-wzrokowy opakowań, a co za tym idzie, urozmaicenie i szereg kombinacji. Hot-stamping to kunszt i doświadczenie, które można zobaczyć i poczuć, z kolei cold-stamping to wzbogacenie i rozszerzenie możliwości, które można tylko ujrzeć. Na pytanie: hot czy cold-stamping odpowiadam z pełnym przekonaniem – obie, ponieważ się uzupełniają! Pomijam natomiast rozważania pod względem ekonomii produkcji mało czy wielkoseryjnej” – konkluduje Jan Borowiec.

Packaging Polska 04/13

Get Prinected!

Wszystkie procesy muszą być przejrzyste i zrozumiałe, aby Państwa drukarnia była jak najlepiej przygotowana na wymagania rynku. Dlatego też ﬁrma Heidelberg opracowała system Prinect, który integruje, steruje i przyspiesza cały proces produkcyjny w drukarni, zapewniając Państwu najwyższą jakość i elastyczność produkcji.

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon 22-57 89-000 • www.heidelberg.pl

Druk i uszlachetnianie

zTrendy w druku zza Oceanu

Druk na kolejne 20 lat Podczas ostatniej drupy Benny Landa zaprezentował swój najnowszy pomysł na rozwiązanie dla mainstreamowego offsetu – druk nanograficzny. Mimo iż potencjał tej innowacji nie jest jeszcze do końca znany, zbiera ona już laury. Muzeum Architektury i Designu w Chicago wraz z Europejskim Centrum Architektury, Sztuki, Designu i Urbanizacji przyznało w tym roku główną nagrodę firmie Landa za maszynę drukującą z wykorzystaniem nanografii.

onkurs Good Design jest organizowany od lat 50., kiedy trzech architektów-założycieli (Earo Saarinen, Charles i Rayy Eames oraz Edgar Kaumann Jr.) doceniło pierwsze innowacyjne projekty o międzynarodowym zasięgu. Przez lata wydarzenie to zyskiwało na znaczeniu, a wśród jego laureatów można znaleźć takie marki, jak: 3M, Apple, Bang & Olufsen, CISCO, Daimler, Lenovo, Logitech i Porsche. Do tej listy dołączyła właśnie grupa Landa, dzięki projektowi ekonomicznej maszyny drukującej do krótkich i średnich serii. Jury konkursu doceniło fakt, że urządzenie to oferuje najniższą na rynku jednostkową cenę za wydruk arkusza i łączy uniwersalność druku cyfrowego z jakością i szybkością offsetu. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu nanotechnologii, dzięki której kolory są bogatsze i wyraźniejsze, a nadruk można przygotować praktycznie na każdym podłożu.

z Przyszłość w kolorze Przez zastosowanie przyjaznych środowisku nano-tuszy – zawierających silnie pochłaniające światło cząsteczki pigmenty (o wielkości zaledwie dziesięciu nanometrów), uzyskuje się wyższą jakość kolorów, szerszą przestrzeń barwową oraz lepszą ostrość obrazu niż w druku inkjetowym czy offsetowym (punkty drukowane w nanografii mają gładsze krawędzie). Druk w technologii Landa pozwala na otrzymanie aplikacji odpornych na ścieranie i zadrapania zarówno na papierze powlekanym i niepowlekanym, na kartonie z odzysku czy foliach tworzywowych. Ponadto, druk na tych podłożach nie wymaga ani wstępnego powlekania, ani suszenia gotowych produktów, a koszt wydruku jednej strony jest znacznie niższy niż w innych technikach, jako że grubość wydruku wynosi zaledwie 500 nanometrów. „Zaprojektowaliśmy tę maszynę nie tylko dla krótkich i śred-

nich serii, ale również żeby wprowadzić rozwiązanie nowej generacji do powszechnego użytku. Wierzymy, że znajdzie ono zastosowanie od 2013 do 2030 r., a może nawet dłużej” – skomentował Benny Landa, CEO i przewodniczący korporacji Landa. Jednak jak zapewnił twórca tej technologii, druk nanograficzny nie ma ambicji wyparcia offsetu z rynku poligraficznego, a raczej wypełnienie luki pomiędzy offsetem (dedykowanym wysokim nakładom) a drukiem cyfrowym (do krótkich serii). Na dowód tego, Benny Landa zdecydował się udostępnić swoje maszyny na zasadzie licencji wiodącym producentom maszyn offsetowych: firmie Komori, manroland, Heidelberg i KBA. Poza wykorzystaniem technologii przyszłości, sama maszyna cechuje się nowoczesnym wyglądem i 3-metrowym dotykowym ekranem z intuicyjnym panelem sterowania. Charakterystyczna ramka wokół touchscreenu w kolorze cyjanu ma nawiązywać do marki Landa.

Seria maszyn drukujących Landa Nanographic Printing Press została wyróżniona spośród 700 zgłoszonych do konkursu Good Design produktów z 38 krajów. W jej skład wchodzą urządzenia pracujące z prędkością 11 tys. arkuszy na godzinę (systemy arkuszowe w formatach B3, B2 i B1) oraz systemy zwojowe (o szerokości roli od 52-104 cm) drukujące 200 m/min w rozdzielczości od 600-1200 dpi w maksymalnie ośmiu kolorach.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

zFolie z efektem 3D

Kto pierwszy, ten lepszy Technologia druku 3D znalazła już zastosowanie w medycynie, motoryzacji, modzie. Teraz święci triumfy w branży spożywczej, dzięki połączeniu soczewki lentikularnej z etykietą IML - innowacyjnemu rozwiązaniu firmy Times 3D.

echnologia 3D pozwala na produkcję bardzo atrakcyjnych opakowań tanim kosztem przy użyciu powszechnego, zwłaszcza w przemyśle spożywczym, polipropylenu w etykietowaniu In-Mould-Labelling. „Normalna” etykieta IML jest wprowadzana do formy wtryskowej „na zewnątrz”, a następnie zatapiana w opakowaniu – w wersji 3D wtapiana jest od spodu, ponieważ na wierzchu znajduje się soczewka tworząca cały obraz. „W rezultacie otrzymaliśmy etykietę o porównywalnym, do standardowej IML, koszcie produkcji. Jeśli jednak skonfrontować technologię uzyskiwania obrazów lentikularnych z drukiem offsetowym czy cyfrowym to koszt jest czterokrotnie niższy” – powiedział Wojciech Czajkowski, właściciel firmy Times 3D i jeden z „ojców sukcesu”. Sekret tego rozwiązania tkwi z jednej strony we wtryśniętej soczewce lentikularnej, z drugiej – w dostosowaniu druku na folii tak, żeby linie z wydruku pokrywały się z linią odwzorowaną w matrycy formy wtryskowej. Ponadto rozwiązanie to jest bardziej ekologiczne niż inne – do wykonania opakowania zużywa się tylko jeden rodzaj materiału, wiec przetwarzanie nie stanowi problemu „W tym wypadku fakt, że polipropylen łączy się tylko ze sobą okazał się dużym uproszczeniem – dodał Wojciech Czajkowski.

lić uzyskiwany obraz. Kolejnym problemem było dopasowanie druku, tak żeby otrzymać obraz o jednolitej strukturze. W jego rozwiązaniu pomogła z kolei firma Innovia Films oferując transparentną folię tworzywową Squeezable, która wyeliminowała odkształcenia w pokrywce wyginające pudełko. Podczas obróbki folia rozciąga się we wszystkie strony tak samo, uzyskując podobny efekt <skórki pomarańczy> jak w przypadku IML, gdzie po wtrysku następuje skurcz tworzywa, ale bez ryzyka odkształcenia opakowania. Teoretycznie moż-

na uzyskać jeszcze lepszą ostrość przy użyciu gęstszej soczewki, co jednak zajmie parę miesięcy prac ze względu na żmudny, ręczny proces polerowania jej pastą diamentową. Pierwszą zainteresowaną inwestycją w folie 3D firmą jest Contimax, jednak czas pokaże czy rynkowa premiera nie odbędzie się zagranicą, ponieważ także w Holandii i Hiszpanii zainteresowanie tą nowością jest spore. „Docieramy powoli do mety, ale jeszcze nie skończyliśmy wyścigu. Zawsze możemy popracować nad cieńszą soczewką” – podsumował Wojciech Czajkowski.

z Metę już widać Prace nad stworzeniem etykiety 3D trwały kilka lat. „Pierwsze obiecujące wyniki zaprezentowaliśmy w maju 2012 r., jednak dopiero teraz uzyskaliśmy efekt głębi, który zadowala zarówno nas, jak i potencjalnych klientów” – skomentował Wojciech Czajkowski. Jedną z największych trudności było przygotowanie grafiki pod soczewkę, co widać zwłaszcza porównując efekt siatki, który wcześniej się pojawiał, a obecnie go nie widać. Jest to wynik współpracy z firmą Grafix, która pomogła Times 3D udoskona-

04/13 Packaging Polska

Obecnie pojemniki z wtryśnięta etykieta z polipropylenu z soczewką są adresowane głównie do wyrobów mrożonych i przetworów rybnych. Jednak fascynacja 3D jest wyraźna zwłaszcza wśród dzieci, do których adresowane są głównie produkty słodyczowe oraz mleczne, oraz kobiet, przeważających konsumentek w branży spożywczej i kosmetycznochemicznej. Na targach easy fairs Packaging Innovations 2013 firma Times 3D prezentowała etykietę 3D na soczewce 60 LPI w opakowaniach do lodów, ryb oraz płyt CD.

Druk i uszlachetnianie

zPrintpack Poland łączy druk fleksograficzny z rotograwiurą

Rewolucja wysokiej rozdzielczości Printpack, międzynarodowy producent opakowań giętkich, wprowadził na rynek nową technologię druku rozwiniętą przy współpracy z Keatings Gravure w Wielkiej Brytanii. Jest nią HRG – druk rotograwiurowy o wyjątkowo wysokiej rozdzielczości (High Resolution Gravure), który oferuje niezwykle wyraźną jakość druku, przebijającą wszystkie inne znane technologie stosowane dla opakowań elastycznych.

nnowacja postała z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu ze strony rynku na ponadprzeciętną i zaawansowaną grafikę, która umożliwi otrzymanie efektu zbliżonego do rotograwiury. Drukowanie HRG gwarantuje doskonałą i jednolitą jakość oraz może być stosowane dla wszystkich struktur, zarówno dla materiałów jednowarstwowych, jak i dwu- czy trzywarstwowych laminatów. Firma przekonuje również, że przy wykorzystaniu kompleksowego serwisu będzie można wprowadzić na rynek produkt wydrukowany w technologii HRG w czasie porównywalnym do oferowanego obecnie przy druku flexo.

z HD Flexo czy HD Roto? Dotychczas firma Printpack specjalizowała się w technologii HD Flexo, którą teraz ma szansę wyprzeć druk HRG. Jeśli najnowsza technologia rotograwiury zostanie

zastosowana wspólnie ze stałą paletą barw firmy Printpack (4 SIGHT), będzie można otrzymać znacznie poprawioną jakość grafiki, utrzymując jednocześnie koszty na racjonalnym poziomie. Zredukowana paleta stałej przestrzeni barwnej dla druku rotograwiurowego oznacza, iż praktycznie każda barwa może być odwzorowana przy wykorzystaniu jedynie czterech kolorów procesowych (ewentualnie wspieranych przez dodatkowe kolory specjalne), by stworzyć obszerny wachlarz barw. Obie innowacje, HRG oraz 4SIGHT, są dostępne zarówno dla krótkich, średnich, jak i długich zleceń. „Dysponując najnowocześniejszymi technologiami druku HD zarówno dla techniki fleksograficznej, jak i rotograwiurowej, jesteśmy w stanie przedstawić ofertę, na podstawie której klient może dokonać przemyślanego wyboru. Printpack stara się reagować na potrzeby rynku, a dzięki proponowanym innowacjom nasi klienci świadomie będą mogli zdecydować,

Podczas gdy klasyczne HD Flexo może osiągnąć standard dpi zbliżony do rotograwiury, HRG ma gwarantować doskonałą i jednolitą jakość druku na różnego rodzaju materiałach giętkich.

która technologia najlepiej spełni wymogi ich konkretnych projektów, bez wywierania wpływu na koszt i czas wprowadzenia produktu na rynek” – powiedział Bartłomiej Płachno, dyrektor ds. rozwoju w Printpack Poland.

Packaging Polska 04/13

Rośniemy dzięki Waszemu zaufaniu!

Grupa Mondi jest w Polsce liderem w zakresie rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej. Nie zamierzamy jednak poprzestać na tym sukcesie. Pragniemy bowiem wspierać klientów przyszłościowymi usługami, przy czym naszą kluczową kompetencją jest opracowywanie innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych na miarę. W dziedzinie opakowań stwarzamy nowe standardy. Dla Twojego sukcesu!

ROZWIĄZANIA. TWÓJ SUKCES. www.mondigroup.com

Druk i uszlachetnianie

zKontrola jakości uszlachetnień na opakowaniach kosmetycznych

Weryfikacja piękna Obroty niemieckiego przemysłu kosmetycznego przekroczyły w 2012 r. 1,5 miliarda euro. Poza atrakcyjnym wyglądem, wszystkie pudełka, tubki, butelki, itp., muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli jakości. Firma Signum od 25 lat doradza producentom opakowań, które aplikacje najlepiej sprawdzają się na wybranych pojemnikach, a obecnie promuje systemy przetwarzania obrazu.

ubki kosmetyczne są uszlachetniane złotą lub srebrną folią stampingową, która zazwyczaj uwydatnia markę produktu. Istotne jest zatem, aby jakość złocenia była jak najwyższa. Poza właściwym pozycjonowaniem przed drukowaniem, szczególną uwagę należy zwrócić na powszechne defekty foliowania, np. dziury, przetarcia, kropki (dull spots). Firma Signum opracowała we współpracy z producentem maszyn do stampingu, Madag Printing Systems, rozwiązanie, które w 100 proc. weryfikuje jakość nadruków.

z Pod okiem kamery Urządzenie zostało zaprojektowane do wykonywania 90 cykli na minutę. Po umocowaniu tubek na trzpieniach z obrotnicą z pięcioma stacjami, czujnik rejestracji znaku określa przybliżoną pozycję na drugiej stacji. Następnie kamera wyznacza promieniową i osiową pozycję z dokładnością do 0,01 mm przez porównanie pozycji obiektu do pozycji docelowej za pomocą wydruku zdjęcia tubki. Następnie sterownik PLC koryguje pozycję w taki sposób, żeby zagwarantować w stacji tłoczenia odpowiednie ustawienie stampingu w stosunku do druku. Po stemplowaniu tubka jest obracana pod okiem kamery skanującej, a obraz na obwodzie porównywany do obrazu przykładowego. Poziom natężenia oświetlenia jest ustalany na podstawie „lustrzanego” odbicia folii, zatem tło musi pozostać ciemniejsze – tylko w wyjątkowych przypadkach oświetlenie jest przyciemniane. Przedmioty o długości do 200 mm mogą być poddane inspekcji z dokładnością do 0,1 mm/piksel. W razie potrzeby użytkownik może sprawdzić odcisk (imprint), jak również pozostałą powierzchnię pod kątem możliwych defektów. Zasto-

sowanie innowacyjnego systemu przetwarzania obrazu w maszynie umożliwia końcowemu uż y tkownikowi automat yczną produkcję oraz pakowanie opakowań. Dotychczas Madag dostarczył ok. 50 maszyn wyposażonych w ten system inspekcji, co pozwoliło mu ugruntować pozycję wiodącego dostawcy na rynku.

z Hot stamping na okrągło Pokrywki pojemników kosmetycznych posiadają idealną powierzchnię do umieszczenia estetycznego i komunikatywnego logo, którego aplikacja jest na bieżąco kontrolowana podczas produkcji. W przypadku kremów do twarzy na dzień popularnie wykorzystywany jest motyw słońca ze złotej foli, a w wersji na noc – srebrnego księżyca. Pozycja obrotowa jest dowolna, a boczne położenie zależy od szerokości taśmy. Sześć maszyn do zgrzewania folii, z wbudowanym systemem inspekcji nadruku, pracuje z prędkością 45 cykli na minutę. Warunki oświetlenia zostały dopasowane do półprzezroczystego lustra w taki sposób, aby, mimo efektu soczewki sferycznej, na powierzchni zapewniono równe oświetlenie. Stopniowo skanująca kamera uruchomiona przez czujnik światła otrzymuje obraz początkowego położenia drukowania, który jest korygowany. Następnie uszlachetniana powierzchnia jest porównywana z zapamiętanym odniesieniem. Odchylenia są zaznaczane według swojej wielkości (małe znaki na niebiesko, duże znaki na czerwono) wedle kryteriów odrzucenia, ustalonych przez użytkownika w procesie parametryzacji. Z kolei dzięki zainstalowaniu dyszy powietrznej w systemie kontroli nadruku, operator maszyny może całkowicie skupić się na produkcji a nawet obsługiwać kilka maszyn jednocześnie.

Dr inż. Alfred Vogel Signum Computer GmbH

z Inspekcja na krawędzi Zakrętki i pokrywy słoików kosmetycznych są uszlachetniane coraz częściej na krawędziach folią hot-stampingową, przy której zgrzewaniu należy uważać zwłaszcza na dziury, znaczniki i błędy poza linią. W tym wypadku proces inspekcji z systemem przetwarzania obrazu rozpoczyna się już po zgrzewaniu. Ponieważ kształt pojemników może się różnić od okrągłego po owalny, system ustawienia obrazu musi być dopasowany do wszystkich wersji w najbardziej uproszczony sposób, ponieważ ustawienie i ewaluacja obrazu zajmuje zazwyczaj 1 sekundę. Na przedstawionym przykładzie, zarys opakowania został wydrukowany na folii o szerokości ok. 2 mm. Następnie badaną jednostkę umieszczono na urządzeniu rotacyjnym i obrócono o 360°. W tym czasie została asynchronicznie uruchomiona kamera skanująca, która robi 10 zdjęć obiektowi podczas pełnego cyklu, dzięki czemu zdobienie na krawędzi mogło zostać dokładnie zbadane. Oświetlenie ułożono w taki

Prawidłowe ustawienie tubki przed aplikacją folii następuje za pomocą kamery, która ustala dokładną promieniową i osiową pozycję pojemnika za pomocą jego obrazu.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

24 h na dobę. W ten sposób nie tylko inspekcja offline może być zapisywana, ale możliwe jest również podłączenie urządzeń do montażu końcowego.

z Ostatni rzut okiem

Przygotowana do uszlachetnienia powierzchnia tubki z zaznaczonym zakresem drukowania i kontroli.

sposób, aby został stworzony rozproszony obszar refleksji dla każdego punktu widzenia. Ze względu na fakt, że odbicie od kąta zależy od krzywizny obiektu, źródło światła musi być stosunkowo duże i umieszczone w pobliżu obiektu. W celu rozpoczęcia pobierania obrazu w odpowiednim czasie, wyzwalacz jest umocowany na osi obrotu, ponieważ musi reagować za każdym razem kiedy produkowana jest część opakowania o innym kształcie. W zależności od kształtu produktu, sekwencja obrazów na monitorze wygląda inaczej; w skrajnym przypadku pojemników o okrągłych krawędziach wszystkie zdjęcia wyglądają podobnie. Odległość wyzwalacza od osi obrotu nie może przekraczać 60 m/s. Poza tym obostrzeniem, nie ma zapotrzebowania na jednorodność obrotów. Ponieważ zakrętki są produkowane masowo, można połączyć kilka maszyn do hot stampingu z kontrolą jakości nadruku na kilka zmian

Inspekcja wadliwego nadruku folii stampingowej.

04/13 Packaging Polska

Tworzywowe pojemniki kosmetyczne muszą zostać jeszcze sprawdzone pod kątem wad formowania przed zapakowaniem. Powszechnym błędem jest pojawienie się na powierzchni pęcherzyków i wtrąceń, jak również złamań, powstałych podczas montażu. Na górnej płycie montowane są po cztery opakowania w rzędzie i w takiej formacji następnie sprawdzane. Cykl trwa ok. czterech sekund, z czego trzy zajmuje czas „postoju”, kiedy cztery pojemniki są obracane dookoła własnej osi, aby cztery skanujące kamery (wyzwalacz reaguje na czujniki światła) mogły zrobić każdemu po 8 ujęć z każdej strony. Jak tylko grupa opakowań pojawi się na następnej stacji, wynik inspekcji musi być już dostępny, żeby maszyna mogła odrzucić złe części. Przegląd ściany bocznej jest uzupełniony o inspekcję dna pojemników, która jest przeprowadzana na każdej sztuce na przenośniku przed ostatecznym montażem. „Od czasu instalacji urządzenia testowego osiągamy poziom odpadów na poziomie 1 proc. i wszyscy nasi klienci są z tego rozwiązania zadowoleni” – skomentował Peter Gluth, inżynier projektowy w Weener Plastic Packaging Group, korzystający z systemu od Signum Computer. W przypadku kontroli części uszczelniających dla dezodorantów, sprawdzany jest sposób w jaki kulka w pojemniku typu rollon porusza się w plastikowym pierścieniu chroniącym przed wyciekaniem produktu. Z jednej strony krawędź uszczelniająca musi zapewniać swobodną aplikację kosmetyku, z drugiej musi być idealnie dopasowana do pojemnika, żeby zapobiegać zabrudzeniom. Pierścienie formowane są z jednego kawałka materiału z cienką warstwą uszczelniającą, która przechodzi przed montażem.100 proc. kontrolę o przepustowości 100 sztuk na minutę. Pierścienie oporowe są badane za pomocą wyzwalanych asynchronicznie kamer z dokładnością 1000 x 1000 pikseli i oświetlone światłem pierścienia od góry. Czujnik indukcyjny wydaje sygnał kiedy pierścień jest ustawiony centralnie pod kamerą. Po rejestracji obrazu, którego rozdzielczość wynosi 0,05 mm/pikseli, określane jest położenie przedmiotu, jak również wewnętrzna średnica uszczelki. Następnie kontrolowany jest zarys obwodowy. Części z otworami powyżej ustalonej podczas parametryzacji głębokości i wielkości są odrzucane za pomocą dyszy powietrznej, tak jak pierścienie z dużym odchyleniem od średnicy docelowej. Jest to duże uproszczenie biorąc pod uwagę fakt, że inspekcja optyczna wymagałaby obecności co najmniej pięciu pracowników na zmianie, którzy musieliby oglądać każdy pojemnik przez szkło powiększające.

Zdaniem przedstawicieli firmy Signum, w przypadku opakowań kremów na dzień stosowana jest złota folia stampingowa, a w wersji na noc – srebrna. Powyższe przykłady obrazują zalety systemu inspekcji za pomocą przetwarzania obrazu podczas produkcji opakowań kosmetycznych. Ze względu na rygorystyczne wymagania wobec systemów kontroli jakości oraz różnorodność opakowań, kreatywność i niezawodność rozwiązania Signum spełnia oczekiwania producentów. W 1982 r. z inicjatywy Dr. Hayo Giebel i jego trzech współpracowników powstała firma Signum Computer, która wprowadziła system inspekcji metodą rozpoznawania wzorców, usprawniając w 1982 r. system kontroli produkcji papierosów o wydajności 7,5 tys. sztuk na minutę. Po latach doświadczeń, technika ta przekształciła się w przemysłowe przetwarzanie obrazów. Dzisiaj firma Signum składa się z dwóch spółek – Signum Bildtechnik GmbH (na czele z dr Hayo Giele) zajmująca się systemem studiów telewizyjnych i testów zderzeniowych; oraz Signum Computer (z dr Alfredem Vogel jako dyrektorem zarządzającym) z naciskiem na przemysłową kontrolę powierzchni drukowanej.

Każda maszyna do hot-stampingu Madag Printing Systems jest wyposażona w system kontroli jakości nadruku uszlachetnień.

Druk i uszlachetnianie

zZ wizytą w drukarni opakowań Graffena

Uszlachetnieni „Drukarnia Graffena, która powstała w 2008 roku, już po trzech latach funkcjonowania zdołała podbić lokalny rynek i – w imię rozwoju biznesu – szykuje się do dalszego wzmocnienia swojej pozycji na rynku krajowym oraz ekspansji na kraje Europy Zachodniej. Trzech właścicieli, niczym trzej muszkieterowie, podjęli wyzwanie zrównoważonego rozwoju firmy aby w niedługim czasie należeć do ścisłego grona wiodących producentów opakowań. Co można zdziałać w przeciągu pięciu lat? – pytam jednego z „muszkieterów”. W odpowiedzi słyszę: „Jak widać, całkiem sporo!”

ogato wyposażony park maszynowy Graffeny, składający się m.in. z dwóch maszyn drukujących manroland 700, dwóch maszyn sztancujących, zapewniających wykrawanie w pełnym formacie z pełnym oczyszczaniem; automatu do hot-stampingu; dwóch składarko-sklejarek (Bobst i Pyrena); maszyny do foliowania folią błyszczącą, matową lub folią soft touch; kaszerownicy (Stock); falcerki i nizownicy (pozwalającej zamontować zaczepy do opakowań); dwustrumieniowej okienkarki (Heiber und Schröder); ploteru tnąco-zaginającego firmy Konsberg (do przygotowania modeli i prototypów) oraz systemu CTP Heidelberg Prinect + Suprasetter A106 (najnowszy, pełnoformatowy system wypalania form drukowych ze zintegrowanym oprogramowaniem Prinect), dedykowany jest produkcji opakowań wysoko przetworzonych, w dużej mierze dla sektora

odzieżowego. Jak tłumaczy Sławomir Danielewski, od kilku miesięcy nowy udziałowiec drukarni, członek zarządu i dyrektor sprzedaży – „Biznes modowy jest bardzo wymagający w kwestii uszlachetnień, i podobnie jak branża alkoholowa i kosmetyczna, wymaga najwyższego poziomu obróbki introligatorskiej. Dlatego też oferujemy nie tylko popularny hot-stamping czy lakier hybrydowy, ale także rożnego rodzaju tłoczenia, kombinacje połączenia technik lakierowania czy też druk farbami UV na podłożach pokrytych foliami metalicznymi, aby zadowolić naszego klienta”.

z Wizerunek modowy Graf fena powstała w 2008 roku po dofinansowaniu unijnym, kiedy to ogłoszono dotację pod projekt poligraficzny zwią-

Monika Mikołajczak zany z zadrukowaniem tworzyw biodegradowalnych, w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka. Właścicielami drukarni są: Michał (prezes) i Mateusz (wiceprezes) Zielińscy – dotąd reprezentujący branżę RTV/AGD oraz Sławomir Danielewski – przez ostatnich 15 lat związany z branżą stricte poligraficzną. Pomysł, w pierwszej kolejności na druk opakowań wysoko przetworzonych, przyczynił się do bogatego wyposażenia wspomnianego już parku maszynowego. „Posiadamy dwie pełne linie do produkcji opakowań w formacie B1+ (740x1040), z dwoma maszynami manroland do druku farbami konwencjonalnymi i farbami UV. Pierwsza z nich, 5-kolorowa, jest maszyną UV hybrydową, która może drukować na materiałach twardych takich, jak PCV, PET, PE, PP w tym etykiety IML czy też karton uszlachetniany folią metaliczną.

Packaging Polska 04/13

Druga natomiast, 6-kolorowa z wieżą do lakierowania dyspersyjnego, została zakupiona w zeszłym roku i dzięki jej możliwościom osiągnęliśmy wiekszą przewagę na rynku” – informuje Sławomir Danielewski. – „W tym sektorze jest tak dużo produktów, że muszą one wyróżniać się na półce sklepowej”. Pod tego rodzaju wymagania powstał właśnie park maszynowy w Graffenie. Opakowania dla biznesu odzieżowego, tak charakterystycznego dla tego rejonu Polski, to przeważająca obecnie część sprzedaży Graffeny. I choć głównym segmentem produkcji pabianickiej drukarni są opakowania do pakowania odzieży oraz bielizny dla wielu producentów z rynku polskiego, to rozwija ona swoją działalność także w sektorze produkcji opakowań dla farmacji (zwłaszcza dla leków OTC), jak i przemysłu kosmetycznego i spożywczego. Dynamicznie rośnie również produkcja i sprzedaż opakowań na suplementy diety. Czy lokalizacja determinuje wybór odbiorcy? „Tak, oczywiście” – odpowiada Sławomir Danielewski. – „Drukarnia jest największą w swoim okręgu, i choć biznes modowy stał się naszą niemal specjalizacją, to nie rezygnujemy z innych branż, wręcz przeciwnie! Moda jest sezonowa, charakteryzuje ją zmienność pracy w drukarni i wolumeny zamówień, planujemy produkować coraz większe wolumeny opakowań, zarówno dla czołowych marek z rynku polskiego, jak i na eksport dla branży spożywczej, kosmetycznej oraz w dużej mierze na potrzeby akcji promocyjnych. Dlatego też obecnie jesteśmy w trakcie nawiązywania współpracy z nowymi klientami w zakresie realizacji projektów w segmencie wymagającym również mniej wymagających uszlachetnień”. Przewaga konkurencyjna drukarni – jak twierdzą jej przedstawiciele – polega na szybkości w produkcji i dostawie opakowań. Ta z kolei jest możliwa dzięki kompleksowości usług: od możliwości wyprodukowania standardowych opakowań po wysoce uszlachetnione. W Graffenie wykonywane są nadruki na kolorowych opakowaniach z tworzyw sztucznych oraz z tektur litych lub kaszerowanych, folii biodegradowalnych, a także na papierach ECO. „Produkujemy również druki reklamowe i informacyjne na różnych podłożach, m.in. na folii soczewkowej, etykiety (także IML), teczki, foldery, standy oraz opakowania do płyt CD. Druk offsetowy, farbami UV, kaszerowanie, druk na kartonach z folią metaliczną, sztancowanie, wklejanie okienek, wydruki próbne, prototypy opakowań, klejenie, lakier wybiórczy, hot-stamping – wylicza Sławomir Danielewski – to jest nasza oferta”. Zaletą drukarni jest także łączenie dwóch technologii druku: konwencjonalnego z drukiem UV, jak również lakieru hybrydowego z hotstamping w pełnym formacie. „Do tego wszystkiego jesteśmy w stanie zawsze dostarczyć opakowania na czas, dzięki usłudze Just in Time”.

04/13 Packaging Polska

„Dział sprzedaży jest siłą napędową firmy, ale musi współgrać z produkcją. Jeśli nie ma w firmie spójności w dążeniu do celu, do rozwoju na tych dwóch płaszczyznach – to nie będzie zadowalającego efektu. Bez porozumienia i wspólnego działania sprzedaż nie będzie w stanie zaoferować elastyczności w podejściu kosztowym, szeroko rozumianej obsłudze klienta oraz przede wszystkim jakości produkcji na najwyższym poziomie” – mówi Sławomir Danielewski, udziałowiec i dyrektor sprzedaży w drukarni Graffena.

z Rozpieszczacie klienta? „Można tak to ująć” – mówi Sławomir Danielewski. Sprzyja temu możliwość manewrowania zamówieniami w kwestii optymalnych wolumenów produkcyjnych i sprzedażowych, połączonych z przechowywaniem gotowych opakowań w magazynie wysokiego składowania na ustalony czas. „Staramy się optymalnie łączyć w produkcji możliwe zamówienia oraz jesteśmy w stanie zaoferować elastyczność kosztową oraz terminową ekspedycji produktów – dostawę w szybkim czasie i w konkurencyjnej cenie różniących się od siebie opakowań z pakietu zleceń. Ponadto mamy potencjał ludzki. Automatyzację procesów ma większość drukarń opakowaniowych, a my posiadamy również potencjał i zaplecze do produkcji opakowań i materiałów promocyjnych, do wytworzenia których niezbędna jest praca manualna, przestrzeń produkcyjna oraz magazynowa. Produkujemy dużo wyspecjalizowanych opakowań przestrzennych, przy których ingerencja ludzka jest zdecydowanie większa, co bywa bezcenne”. Na pytanie

czy firma zatrudnia więcej handlowców czy drukarzy, Dyrektor odpowiada: „zdecydowanie drukarzy! Owszem maszyny są nowoczesne i posiadają systemy kontroli druku, ale zawsze potrzeba wiedzy człowieka, jak tę maszyną właściwie ustawić i poprawnie wykonać nadruk w nakładzie”. Największym wyzwaniem i celem właścicieli Graffeny jest, aby w jak najkrótszym czasie zrealizować najważniejsze założenia i cele m.in. z roku na rok zwiększać sprzedaż, ponieważ drukarnia posiada od jesieni zeszłego roku większe moce produkcyjne, podbić rynki zagraniczne oraz wdrożyć większy format. W planach znajduje się również uruchomienie produkcji display’ów, aby zaistnieć w sektorze reklamowym. „Na realizację tych celów założyłem sobie trzy lata i wierzę, że wraz z naszymi klientami, obecnymi i przyszłymi, a także z zespołem Graffeny osiągniemy sukces! Na rynku jest duży popyt na promocje. Produkt, żeby się sprzedał, musi być wypromowany. Chcemy się w tym wyspecjalizować. Opakowania mają w tym ogromny udział” – podsumowuje Sławomir Danielewski.

Druk i uszlachetnianie

zInspiracje w druku i uszlachetnianiu

Syndrom osiołka „Osiołkowi w żłoby dano, w jeden owies, w drugi siano” – wszyscy chyba pamiętamy, jak kończy się ten wiersz Aleksandra Fredry. Biedne zwierzę nie może się zdecydować, co zjeść i ostatecznie pada z głodu. Nie będziemy jednak pisać o owsie, sianie i osłach, ale o technikach zadruku i uszlachetniania opakowań, a dokładniej mówiąc – o umiejętnym ich łączeniu.

leksodruk, grawiura, offset, sitodruk, druk cyfrowy… Różnorodność technik zadruku opakowań i etykiet może przyprawić o zawrót głowy. Jeśli dodamy do tego niekończącą się listę metod uszlachetniania, szybko poczujemy się jak Fredrowski osiołek. Jakie są zalety i wady dostępnych technik – dobrze wiemy, a wybór jest tym trudniejszy, że właściwie każda z nich ma

jakąś mocną stronę, wyjątkowy atut, dzięki któremu aż prosi się o zastosowanie. Czy rzeczywiście musimy zdecydować się tylko na jedną z nich? Nic z tych rzeczy! Połączenie różnych metod zadruku i uszlachetniania jest możliwe, a nawet wskazane. Wyobraźmy sobie jednak, że osiołek zacz yna jeść z dwóch ż łobów nar a z. W końcu padłby nie z głodu, a z przejedzenia. Nie chcemy przecież skończyć jak on,

Jacek Golicz dlatego w doborze technik wskazany jest umiar. Bogactwo i prostota jednocześnie. Zadanie nie do wykonania? Skądże! Wystarczy spojrzeć na kilkanaście opakowań nominowanych w tegorocznej edycji konkursu Art of Packaging. Twórcy niektór ych z nich zdecydowali się na w ybór jednej tylko techniki druku lub uszlachetniania, inni umiejętnie połączyli kilka metod. Efekt? Zobaczcie sami:

Dermika Mesotherapist Opakowanie na kosmetyki Opakowanie kartonowe składa się z trzech części. Wieczko to zadrukowany w druku offsetowym karton, uszlachetniony matową folią satynową oraz złotym hot-stampingiem. Na uwagę zasługuje piękne, bardzo cienkie i doskonałe jakościowo złocenie. Denko zostało wykonane na kartonie metalizowanym, o indywidualnie dobranej kolorystyce. Uszlachetniono je na zewnątrz czarnym nadrukiem motywu orchidei, a także wewnątrz – nadrukiem podobnego motywu w odwróconych kolorach. Dodatkowo, dla uzyskania efektu połysku, wykorzystany został lakier ze złotymi, mieniącymi się drobinkami. Trzecia część opakowania to wkładka na słoiczek, wykonana z zadrukowanego na czarno kartonu.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

Anti-Aging Kuracja Hialuronowa Kartonik na słoiczek kremu Do produkcji kartonika został użyty papier GC1 250 g/m2 pokryty laminatem metalizowanym Rainbow, dzięki któremu otrzymano efekt tęczy. Opakowanie jest sześciokątne, ze zintegrowaną wkładką utrzymującą produkty we właściwej pozycji. Druk wykonano w całości techniką offsetową UV. Użyto siedmiu kolorów: procesowych farb CMYK, Pantone 200 C oraz Pantone 202 C, a także specjalnie opracowanej białej farby podkładowej. Uszlachetnienia druku: lakier błyszczący UV oraz lakier hybrydowy, nadający wybiórczo powierzchnię teksturowaną. Uszlachetnienia po druku: precyzyjne tłoczenia drobnych elementów wykonane przy użyciu tłoczników z mosiądzu.

Iwostin Opakowanie na kosmetyki Zadaniem projektantów był redesign, mający poprawić czytelność i widoczność marki na półce, a także uporządkować kolorystycznie sam logotyp, który w rezultacie stał się bardziej zwarty i elegancki. Duże znaczenie dla efektu miał także dobór czcionki. Do wyprodukowania rurki użyto LDPE (80 proc.) i HDPE (20 proc.), a główka została w całości wykonana z HDPE. Nadruk – offset, wykończenie – lakier matowy. Kartonik powstał z kartonu klasy GC2 Alaska 275 g/m2. Zadrukowano go w druku offsetowym arkuszowym w czterech kolorach specjalnych: P288C, P369C, P485C i PCOOL GRAY 11C oraz pokryto błyszczącym lakierem dyspersyjnym. Na dwóch ściankach wykonano tłoczenie logotypu.

Bielenda Etykieta na opakowanie kosmetyków Seria obejmuje: olejki afrodyzjak, sole i olejki. Zastosowano tu wspólny design dla całej rodziny produktów – delikatny druk na przezroczystym podkładzie i złocenia. By otrzymać pełną widoczność (kontrast) olejków, należy wstrząsnąć opakowanie, a zawartość po odstaniu nabiera barwy nadruku. Przy zdobieniu opakowania połączono techniki: sitodruku, flekso oraz złocenia na zimno.

Orchid/Ibiza Etykieta dla produktu kosmetycznego Etykieta samoprzylepna została stworzona w oparciu o design całej serii kosmetyków. Zastosowanie efektu „no label look” oraz oszczędnej grafiki to cechy charakterystyczne wszystkich produktów BingoSpa. W projekcie graficznym skoncentrowano się na trzech elementach: logo marki, liternictwie oraz motywie nawiązującym do nazwy oraz zapachu kosmetyku. Przy projektowaniu etykiety uwzględniono jeden z obowiązujących w tym zakresie trendów: prostotę. Etykietę wydrukowano na folii transparentnej z klejem akrylowym, przy zastosowaniu technologii druku cyfrowego inkjet UV.

04/13 Packaging Polska

Druk i uszlachetnianie

Private Seria opakowań na pralinki Seria Private Collection to prostokątne opakowania w różnorodnej kolorystyce z wysuwanymi szufladkami, które po wyborze koloru i wielkości opakowania można zapełniać czekoladkami według własnego uznania. Każde z przedstawionych opakowań występuje w trzech wersjach kolorystycznych. Do wydruku pudełek użyto specjalnie dobranych kolorów metalicznych: 10321C, 10176C i 10375C. Opakowania zostały wydrukowane na kartonie Ensocoat.

Filiżanka Chestea Opakowanie na herbatę Opakowanie w swojej formie nawiązuje do tradycyjnego naczynia do podawania herbaty: filiżanki. Jego kształt ma zwracać uwagę i budzić pozytywne skojarzenia. Jako opakowanie promocyjne zostało uszlachetnione poprzez tłoczenie, lakierowanie hybrydowe oraz zastosowanie oryginalnego, metalizowanego podłoża zadrukowanego techniką offsetową farbami UV w pięciu kolorach (z dodatkowym białym poddrukiem). Opakowanie jest jednoelementowe.

Kulinarne Podróże Opakowanie na posiłki serwowane w samolocie Na potrzeby projektu została zorganizowana sesja zdjęciowa, gdzie starano się pokazać w apetyczny sposób zarówno rodzime, jak i orientalne składniki potraw serwowanych na pokładzie samolotów LOT. Opakowanie nie jest przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Wykonane zostało z tektury litej GC-2 300 g/m2 z czteropunktowym klejeniem. Wymaga ręcznego składania podczas wypełniania finalnym produktem. Druk offsetowy zastosowano wewnątrz i na zewnątrz opakowania. Użyto niskomigracyjnego lakieru dyspersyjnego oraz farb niskomigracyjnych.

Lady Opakowanie na batoniki czekoladowe Ta seria czekoladek doskonale odnajdzie się w damskiej torebce. Dzięki nawiązaniu do takich elementów, jak: skóra krokodyla, paski zebry i cętki lamparta, a także zastosowaniu uszlachetnień (tłoczenie, lakier) oraz odpowiedniej perforacji uzyskany został ciekawy efekt – otwarcie opakowania porównać można do otwarcia portfela. Druk wykonano w technologii offsetowej na kartonie GC. Uszlachetnienia: lakier UV (błyszczący), tłoczenie, hot-stamping – złoto.

Packaging Polska 04/13

Druk i uszlachetnianie

Desperados Etykieta na butelkę piwa Dynamiczna, kontrastowa, nowoczesna i „agresywna” grafika, wzbogacona elementami metalicznymi, podkreśla charakter piwa skierowanego do młodych ludzi. Zastosowanie etykiety termokurczliwej pozwoliło na maksymalne wykorzystanie powierzchni opakowania. Ponadto połączenie powierzchni zadrukowanej z elementami przezroczystymi dało efekt „odświeżenia” marki. Na opakowaniu umieszczono kod QR, będący formą komunikacji z klientem. Wykonanie: etykieta shrink sleeve z materiału PET (50 mikronów), zadruk rewersowy, druk hybrydowy (połączenie techniki flekso UV i rotograwiury), kombinacja farb flekso UV i spirytusowych.

Cricova Etykieta na butelkę wina Nowoczesna wizja etykiety na butelkę wina. Sygnalizuje odejście od tradycyjnych elementów zdobniczych, charakterystycznych dla tego rodzaju produktu, na rzecz nowoczesnych zdobień nawiązujących do aktualnych trendów wykorzystywanych współcześnie, spotykanych w przestrzeni miejskiej, reklamie, wzornictwie użytkowym. Zastosowano tu papier winiarski, opracowany samodzielnie przez firmę Color Press. Etykieta powstała za pomocą kilku technik drukarskich i uszlachetnień.

Smirnoff Black Single Opakowanie na butelkę wódki Korpus zewnętrzny o konstrukcji szkieletowej, wykonany z szarej tektury, owinięto metalizowanym kartonem typu SBS – Crescendo 200 g/m2. Owijka korpusu zadrukowana została farbami UV w siedmiu kolorach, zamkniętych lakierem matowym UV oraz lakierem błyszczącym UV wybiórczo, dla podkreślenia elementów graficznych. Zastosowano tłoczenia wypukłe wybranych elementów. Opakowanie wewnętrzne ma konstrukcję otwieraną od góry, połączoną na stałe z korpusem zewnętrznym. Została ona wykonana z kartonu typu Kraft – Frovicarry 370 g/m2 – pokrytego laminatem metalicznym i zadrukowana farbami UV w dwóch kolorach z wykorzystaniem lakieru matowego oraz błyszczącego UV dla osiągnięcia efektu „szczotkowanego metalu”.

Smaki Świata Etykieta na butelkę wódki Etykiety na butelki wódki Smaki Świata marki Wyborowa są wykonane na specjalnie zaprojektowanej folii termokurczliwej G-PET. Technologia ta gwarantuje sleeve’owi umieszczonemu na szklanym opakowaniu niezmienność dekoracji, pomimo różnorodnych czynników zewnętrznych, jak wstrząsy, zadrapania i otarcia. Specjalny lakier zabezpieczający zapewnia doskonałą przejrzystość, dając efekt „no label look”. Wykorzystano tu innowacyjny proces wklęsłodruku, oparty na zastosowaniu nowej generacji farb o niskiej zawartości rozpuszczalników. Do dwustronnego zadruku folii do powierzchni szklanych (vitrophanie) wykorzystano aż dziesięć kolorów.

04/13 Packaging Polska

Druk i uszlachetnianie

Cisowianka Perlage Etykieta na butelkę wody mineralnej Precyzyjne, ozdobne tłoczenia, papierowa etykieta, głęboki, stworzony na indywidualne zamówienie niebieski kolor, srebrne, aluminiowe zamknięcie i smukły kształt sprawiają, że butelka jest prawdziwą ozdobą stołu i z powodzeniem pełni funkcję eleganckiej karafki. Opakowanie posiada specjalne tłoczenia, w których umieszcza się etykietę. Podobnie jak w innych produktach Polskich Zdrojów, zastosowano tu papierowe etykiety, wykonane w druku offsetowym na maszynie Heidelberg XL 75 z lakierem dyspersyjnym, całość wzbogacono o srebrne elementy dekoracyjne.

Smooke Seria opakowań na e-papierosy Elegancki i prosty – te dwa słowa najlepiej opisują zarówno opakowanie, jak i produkt, dla którego zostało zaprojektowane. W grafice wykorzystano charakterystyczne motywy materiału, jakim jest karbon, z którego wykonano jeden z elementów składowych produktu. Matowe opakowanie koresponduje z tworzywem, z którego wykonany jest e-papieros. Od koncepcji tej projektanci odeszli w przypadku limitowanej serii świątecznej. Druk wykonano w technologii offsetowej na kartonie Alaska 350 g/m2. Zastosowane uszlachetnienia: folia matowa (obustronnie), lakier UV (błyszczący, wybiórczo), tłoczenie. Limitowana edycja świąteczna: druk cyfrowy HP Indigo, karton metalizowany, tłoczenie.

Torebeczka Single Opakowanie na dowolny produkt Torebka jest produkowana w technologii cyfrowej, dzięki czemu możliwa jest personalizacja tekstu i grafiki – żadne opakowanie nie będzie zatem takie samo. Torebkę wykonuje się z papierów ozdobnych fakturowanych oraz kolorowych, na maszynie HP Indigo, z wykorzystaniem standardowo czterech kolorów (CMYK) z możliwością zadruku dodatkowo takimi kolorami, jak Light Cyan, Light Magenta oraz kolor biały (dla podłoży kolorowych). Do kompletu doklejana jest wstążka w odpowiedniej kolorystyce, według upodobań klienta.

Wiosenna przygoda Opakowanie transportowe na napoje Opakowanie tekturowe, dzięki unikalnemu wykończeniu oraz przemyślanej konstrukcji, posiada podwyższoną odporność na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Plecak wykonany jest z tektury falistej, zadrukowanej na ploterze drukującym farbami utwardzanymi promieniowaniem UV. Został wykrojony na ploterze tnąco-bigującym oraz powleczony folią. Praktycznie każde jednostkowe opakowanie może być wzbogacone indywidualnym wyróżnikiem, takim jak imię konsumenta, logotyp konkretnego wydarzenia czy kolor. Połączenie tektury z poliestrowymi szelkami pokazuje ogromny potencjał drzemiący w dziedzinie mieszania różnych tworzyw i świetnie wpisuje się w trend kompensowania wad jednych materiałów opakowaniowych zaletami innych.

Packaging Polska 04/13

TECHNOLOGIA

zMultimedialna technologia Dynamark

Puszka z Sieci

zakładach w Radomsku, Weissenthurm, Osse oraz Belgradzie można już zadrukować puszki w nowej technologii Dynamark, opracowanej przez firmę Ball Packaging Europe. Technologia Dynamark umożliwia uzyskanie w ramach jednej partii produkcyjnej do 24 różnych wzorów – od logotypów i portretów po grafikę i tekst. Poszczególne elementy szaty graficznej można zmieniać i modyfikować tak, by przypadły do gustu wybranej grupie docelowej i przykuwały uwagę w punkcie sprzedaży. „Nowa technologia nadruku puszek zapewnia szybkość i elastyczność, pozwala również naszym klientom wyróżnić się w punkcie sprzedaży. W miarę jak rośnie znaczenie różnorodności w kontekście marketingowym, technologia Dynamark umożliwia bezpośrednie dotarcie do konsumentów, wykorzystując przy okazji efekt zaskoczenia” – tłumaczy Tomasz Janowski z Ball Trading Poland.

z „Polub to” Technologia Dynamark otwiera nowe „drzwi” w kontekście działań marketingowych związanych bezpośrednio z opakowaniem produktu, ponieważ oferowane przez nią narzędzia ułatwiają kreowanie kampanii marketingowych i prowadzenie promocji specjalnych. Nowy proces nadruku może być bowiem skutecznie stosowany przy produkcji limitowanych edycji puszek ze wzorami specjalnie zaprojektowanymi z okazji konkretnych wydarzeń. Producenci napojów mogą modyfikować wzory na opakowaniach w czasie trwania kampanii promocyjnych np. błyskawicznie przenosząc na puszkę slogany z mediów społecznościowych, jak Facebook czy Twitter. Dzięki temu, łącząc wszechobecny dziś świat wirtualny z realnym, marka staje się jeszcze bliższa konsumentowi.

Produkcja z użyciem nowej technologii jest obecnie możliwa w zakładach w Polsce (Radomsko), Niemczech (Weissenthurm), Holandii (Oss) oraz Serbii (Belgrad), a w niedługim czasie dostępna będzie w pozostałych zakładach firmy Ball w Europie. Natomiast pierwsze puszki do napojów wyprodukowane przy jej użyciu pojawią się na rynku w drugim kwartale 2013 roku.

zMultimedialne opakowanie

Butelka do tańca

utelka jest dla większości konsumentów opakowaniem oczywistym i przewidywalnym. Projektanci butelek do piwa Heineken postanowili im udowodnić, jak bardzo się mylą. Ich najnowszy projekt, inteligentna butelka do piwa – „ignite bottle“, jest w stanie wchodzić w interakcję z innymi‚ podobnymi butelkami oraz z ludźmi i otoczeniem. Interaktywne opakowanie potrafi m.in. wyczuć kiedy wznosi się toast dzięki wbudowanym czujnikom i nowoczesnej technologii sieci bezprzewodowych. Może ono również aktywnie reagować na muzykę oraz specyficzne bodźce, na przykład jest w stanie wyczuć różne stany ruchu, jak spożywanie alkoholu czy bezczynne siedzenie przy blacie baru. Poruszenie butelki uruchamia poszczególne efekty rozświetlające jej powierzchnię, wzmocnione przez wirowanie płynu, dwutlenku węgla oraz tlenu. Oprócz tego, opakowanie może być aktywowane zdalnie za pomocą specjalnego oprogramowania, umożliwiając synchronizację z rytmem muzyki. Pod spodem butelki

znajduje się obudowa‚ oparta na programie i akcesoriach Arduino‚ zawierająca osiem lampek LED, wydajny 8-bitowy mikroprocesor, akcelerometr do wykrywania ruchu oraz bezprzewodowe urządzenie nadawczo-odbiorcze, aby komunikować się ze światem zewnętrznym.

Nowe opakowanie dla piwa Heineken wzbogaca doświadczenia towarzyskie za pomocą zaawansowanej technologii użytej w zaskakujący sposób.

Packaging Polska 04/13

TECHNOLOGIA

zBOBST ACCUBRAILLE GT – rozwiązanie sprawdzone na świecie

Nowy kierunek tłoczenia W 2005 roku w Europie wprowadzono obowiązek wytłaczania na opakowaniach produktów farmaceutycznych informacji dotyczących leków za pomocą alfabetem Braille’a . W ciągu kilku lat obowiązywania tego przepisu znaczna część producentów opakowań zmieniła sposób nanoszenia kodów Braille’a ze stosowanego przez długi czas, dość kosztownego i czasochłonnego, tłoczenia na maszynie sztancującej na tłoczenie za pomocą modułu rotacyjnego na składarko-sklejarce. Firma Bobst znacząco przyczyniła się do tego procesu poprzez wprowadzenie na rynek w 2007 r. modułu AccuBraille.

oskonale ilustrują to słowa Jacquesa Reymond’a, dyrektora ds. produktu w Dziale Maszyn Arkuszowych: „AccuBraille wyznaczył nowy kierunek w rozwoju systemów tłoczenia kodu Braille’a inline, oferując producentom opakowań farmaceutycznych znacznie szybszy i prostszy sposób realizacji zleceń”. Tymczasem kolejna generacja tego urządzenia - AccuBraille GT – charakteryzuje się jeszcze lepszymi osiągami i szerszym spektrum możliwości. Uznanie dla tego rozwiązania potwierdza około 200 urządzeń tego typu zainstalowanych na całym świecie. Zanim moduł AccuBraille zyskał powszechne uznanie, w przypadku większości opakowań kody Braille’a były tłoczone w ramach procesu wycinania przy wykorzystaniu matryc trawionych lub obrabianych mechanicznie. Technologia ta wymagała od operatorów sztanc dużej wprawy i doświadczenia przy realizacji zlecenia, była czaso-

04/13 Packaging Polska

chłonna oraz generowała wiele dodatkowych problemów. Na przykład, w przypadku tłoczenia na kartonie pochodzącym z recyklingu, o małej wilgotności bądź o niezbyt dobrej jakości powierzchni druku może dochodzić do częstego pękania powierzchni opakowania, lub w zależności od rodzaju punktu tłoczenia – stożkowy bądź uwypuklony – łatwego niszczenia kodu Braille’a albo całkowitej niemożności odczytu.

z Na składarko-sklejarce Tłoczenie kodu Braille’a na wycinarkach wymaga przygotowania indywidualnego wykrojnika dla każdego użytku na arkuszu, co może okazać się bardzo kosztowne w przypadku opakowań farmaceutycznych (duża ilość użytków na arkuszu), gdyż przy dużych nakładach może dochodzić do szybkiego zużywania się narzędzi, a w konsekwencji do pogorszenia jakości tłoczenia oraz pojawienia się błędów odczytu. Dodatkowo duże nakłady szybko prowadzą do degradacji narzędzi, co z kolei prowadzi do zmniejszenia czytelności napisów Braille’a. W przypadku tłoczenia na wycinarce konieczne może być powtórne przepuszczenie materiału przez urządzenie, jeżeli tekst ma być umieszczony bardzo blisko brzegu gotowego opakowania. „W przypadku konieczności powtórzenia zlecenia rodzi się również problem właściwego spozycjonowania arkusza” – zwraca uwagę Jacques Reymond. „Operator musi pamiętać, że wykrojnik może nieznacznie rozszerzyć się lub skurczyć w zależności od warunków otoczenia. Tłoczenie kodu Braille’a na wycinarkach może również

wpływać negatywnie na dalsze etapy produkcji, szczególnie na składanie i klejenie. Ponadto, opakowania z wytłoczonym kodem Braille’a mają tendencje do sczepiania się na podajniku składarko-sklejarki, co prowadzi do częstych zatrzymań maszyny i skutkuje dodatkowymi kosztami oraz wydłużeniem czasu produkcji danego zlecenia. Podobnie jak urządzenie poprzedniej generacji, moduł AccuBraille GT montowany jest za podajnikiem składarko-sklejarki i składa się z dwóch obrotowych narzędzi, między którymi przeprowadzany jest karton. Górna matryca jest dedykowana do konkretnego zlecenia, podczas gdy dolna jest uniwersalna. Konfiguracja urządzenia zajmuje mniej niż 5 minut. Górną matrycę modułu można szybko i tanio zamówić praktycznie w każdej firmie zajmującej się produkcją tego typu elementów, jednak Bobst oferuje swoim klientom gotowe narzędzie do przygotowywania matryc Braille’a. Jak przekonuje Jacques Reymond „Wykonywanie narzędzi we własnym zakresie to znaczna oszczędność kosztów i czasu – narzędzia są dostępne praktycznie od ręki, klient nie jest już zależny od dyspozycyjności swojego dostawcy. Dzięki takiemu podejściu proces produkcji można kontrolować w 100 proc”. Moduł AccuBraille GT oferuje użytkownikom możliwość tłoczenia nawet do ośmiu linijek tekstu Braille’a jednocześnie, a także umieszczania tekstu poprzecznie na opakowaniu. Jacques Reymond zapewnia, że najnowszy model urządzenia Bobst pozwala również na znaczne podniesienie prędkości produkcji. „Możemy zapewnić poprawność tłoczenia punktów Braille’a (tolerancji +/- 1mm) nawet przy prędkości do 115 tys. kartoników na godzinę.” Znamienne, że AccuBraille nie jest pierwszym urządzeniem firmy Bobst do tłoczenia napisów Braille’a. Już w 1915 roku Henri Bobst stworzył cylinder drukarski dla Instytutu Osób Niewidomych w Lozannie, w Szwajcarii. Maszyna pozwalała na tłoczenie arkuszy w formacie nieznacznie dłuższym niż obecny standard B3 i mogła tłoczyć nawet kilka tysięcy stron na godzinę. „Minęło prawie sto lat, zanim przemysł opakowań dorósł do tego rozwiązania, ale dziś AccuBraille GT zapewnia możliwość tłoczenia wysokiej jakości napisów Braille’a w bardzo prosty i szybki sposób” – podkreśla Jacques Reymond.

Etykiety

zGlobalny przegląd etykiet

Najlepsze na świecie W ciągu ostatnich kilku miesięcy odbyły się dwa duże wydarzenia w branży etykiet – WorldStar 2012 oraz World Label Awards 2012. Prezentujemy najciekawsze projekty z obu konkursów oraz trendy, które w najbliższym czasie będą wpływać na wymogi producentów. Kategoria: Druk fleksograficzny dla win i alkoholi Konkurs: TLMI Zgłaszający: Rennie Estate Winery, 2009 Gaia Wykonanie: ASL Print FX

Kategoria: Druk fleksograficzny Konkurs: FINAT Zgłaszający: CFL - Smart Cap Wykonanie: Schreiner Group GmbH & Co. KG.

Etykieta przedstawiająca urokliwy pejzaż winiarni, wydrukowany w pastelowych kolorach. Ciekawy efekt uzyskano poprzez pokrycie folią z użyciem kleju na zimno, co wzmocniło walory estetyczne oraz zabezpieczyło druk przed czynnikami zewnętrznymi. Dobrym pomysłem było również użycie sitodruku, który pozwolił na gładkie nakładania półcieni. W projekcie zastosowano również raster stochastyczny.

Etykieta wykonana przy użyciu druku fleksograficznego farbami rozpuszczalnikowymi w jednym kolorze. Nadruk jest czytelny i stanowi kontrast dla metalizowanej podstawy z folii. Zastosowanie lasera tnącego zapewnia dokładność przy zachowaniu odpowiedniej prędkości produkcji.

Kategoria: Druk offsetowy w kolorze Konkurs: JFLP Zgłaszający: Diamond Wax Wykonanie: Yamada Fine Art Printing Co. Ltd. Udany przykład zastosowania offsetu bezwodnego do druku jednotonalnego obrazu składającego się z wielu drobnych kropek o różnej gęstości (raster stochastyczny) symulującego obraz wielotonalny. Etykieta została wydrukowana na metalizowanym podłożu, które uwydatnia logo i centrum ilustracji, dodając marce charakteru premium. W projekcie wykorzystano pięć kolorów (z podwójną czernią) dla uzyskania odpowiedniej gęstości w tle. Odpowiedni połysk uzyskano stosując błyszczący lakier.

Kategoria: Druk fleksograficzny z cieniowaniem Konkurs: TLMI Zgłaszający: Broad Spectrum SPF 50 Wykonanie: McDowell Label & Screen Printing Zdaniem jury ten amerykański projekt pokazuje możliwości druku fleksograficznego UV. Półtony są dobrze widoczne, a kontrast pomiędzy trzema kolorami (pomarańczowym, żółtym i niebieskim) jest wyważony. Kształt etykiety, w połączeniu z białym wzornictwem, zwraca na siebie uwagę.

Kategoria: Druk fleksograficzny w kolorze Konkurs: LATMA Zgłaszający: Lite n’Easy „Roast Chicken Linguine” Wykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd. Ciekawa etykieta z realistyczną grafiką przedstawiająca apetyczne danie. Drobne, czarne litery są czytelne i wyraźne, ładnie komponują się z czerwoną nazwą produktu. Półtony i winiety zastosowane w ilustracji oraz w tle dobrze się prezentują.

Packaging Polska 04/13

Etykiety

Kategoria: Druk typograficzny w kolorze Konkurs: JFLP Zgłaszający: Camellia Oil Wykonanie: Sato Printing Co. Ltd. Niecodzienny kształt oraz skomplikowany proces wycinania etykiety wzbudził zainteresowanie jury. Projekt został wydrukowany w czterech kolorach z zastosowaniem półtonów. Wykorzystanie tradycyjnej japońskiej grafiki sprawia wrażenie, że etykieta jest przeznaczona na produkty regionalne.

Kategoria: Druk typograficzny dla alkoholi Konkurs: JFLP Zgłaszający: Premium Spirits Wykonanie: Shimokuni Co. Ltd. Zamiarem autorów było stworzenie etykiety retro. Wykorzystano nadruk w sześciu stonowanych kolorach, skomplikowane tłoczenie oraz bezbarwny lakier. Japońskie znaki są czytelne i dobrze widoczne na metalizowanym podłożu, które sprawia wrażenie, że etykieta była foliowana. Dzięki tym uszlachetnieniom etykieta w dotyku przypomina tkaninę. Kategoria: Druk offsetowy dla alkoholi Konkurs: TLMI Zgłaszajacy: Cloud Valley 2009 Cabernet Sauvignon Wykonanie: TAPP Label Technologies Inc. Zalety druku offsetowego z foliowaniem w linii i tłoczeniem zaprezentowała firma z Kanady. Zastosowane uszlachetnienia, w połączeniu z efektywnym cieniowaniem głównego napisu nadało etykiecie elegancji i klasy.

Kategoria: Druk typograficzny Konkurs: JFLP Zgłaszający: Yokohama Port Cider Wykonanie: Nakamura Kogyo Co. Ltd.

Kategoria: Druk typograficzny z cieniowaniem Konkurs: JFLP Zgłaszający: Pates de Fruits Wykonanie: Chugoku Seal Printing Co. Ltd.

Na pierwszy rzut oka etykieta wygląda na wydrukowaną w jednym kolorze. Jednak przy bliższym kontakcie widać nadruk w dwóch kolorach na spodniej stronie. Litery pisma japońskiego są bardzo dobrze odwzorowane, a niebieskie tło jest czyste i gęste. Zastosowanie srebrnej folii dodało etykiecie elegancji, dzięki czemu może ona z powodzeniem uchodzić za wzór techniki drukowania typograficznego.

Nagroda główna w tej kategorii przypadła atrakcyjnej etykiecie z dużą liczbą detali. Nadruk został wykonany w ośmiu kolorach, przy użyciu m.in. farb perłowych, które nadały całości więcej miękkości. Wybiórcze lakierowanie tła, zarówno matowe, jak i połyskowe, oraz wykorzystanie farb perłowych zdecydowanie wyróżniają ten projekt. Kolorowe wzornictwo jest bardzo wyraźne, a zastosowanie białej farby uwydatnia centralny napis na ciemnym tle.

Konkurs: JFLP Zgłaszający: Moon-Ring Wykonanie: Sato Printing Co. Ltd. Etykieta wydrukowana na podłożu przypominającym pergamin, które wraz z delikatnym pejzażem tworzy nostalgiczny nastrój. Dzięki zastosowaniu pięciu kolorów (włącznie z białym) udało się uzyskać odpowiednią głębię obrazu. Czarne japońskie znaki są wyraźne i czytelne. Kategoria: Kombinacja różnych technik druku Konkurs: FINAT Zgłaszający: Gmeiner – Patritus Wykonanie: Marzek Group Uderzający efekt kontrastującej ze sobą czerni tła oraz złotego foliowania na gorąco zrobił duże wrażenie na jury. Rezultat ten pogłębia jeszcze białe logo oraz nazwa produktu wykonane w druku offsetowym UV w trzech kolorach.

04/13 Packaging Polska

Kategoria: Druk łączony z cieniowaniem Konkurs: JFLP Zgłaszający/produkt: Floreregina Oliva Shampoo Wykonanie: Kansai Takara Printing Co. Ltd. Zaskakująco efektowna etykieta typu „no label look” na szampon do włosów, drukowana z obu stron przy użyciu zaledwie czterech kolorów. Nadruk na przedniej i tylniej stronie wykonano na folii holograficznej. Na jury zrobiła wrażenie zwłaszcza wysoka rozdzielczość ilustracji. Dodatkowo z tyłu etykiety zastosowano subtelne półtony.

Etykiety

Kategoria: Sitodruk Konkurs: PEIAC Zgłaszający/produkt: Logitech Fingerprint Flowers Mouse Label Wykonanie: CymMetrik (Kunshan) Printing Co. Ltd., Chiny Kształt tej etykiety został dopasowany do myszki komputerowej firmy Logitech. W sitodruku zastosowano farby termiczne w sześciu kolorach, które umożliwiają aplikację ilustracji na powierzchnię myszki. Wykorzystanie białego tła jeszcze bardziej uwydatnia grafikę.

Kategoria: Druk cyfrowy dla alkoholi Konkurs: LATMA Zgłaszający/produkt: wino Hidden Creek Wykonanie: Ultra Labels Pty. Ltd., Australia Kolorowa etykieta z zabawnym designem i bogatą grafiką. Wydrukowana na metalizowanym podłożu. Mimo zastosowania oryginalnej, pochyłej czcionki, napis jest wyraźny i czytelny, a całość przykuwa wzrok i wyróżnia projekt wśród innych butelek wina. Kategoria: Druk cyfrowy Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Buy 3 Tires promo Wykonanie: Digital Label Solutions Inc., USA Duża, odważna etykieta prezentująca możliwości druku cyfrowego. Zdaniem jury wygląda, jakby była nadrukowana na prawdziwej oponie, ze wszystkimi jej detalami. Duże, wyraźne znaki kontrastują z niebiesko-czerwoną grafiką oraz ciemnozłotym kolorem tła. Głównym celem projektantów było zwrócenie uwagi konsumenta na produkt i to się z pewnością udało.

Kategioria: Druk cyfrowy dla alkoholi Konkurs: JFLP Zgłaszający/produkt: japońska wódka Yamakoshi Wykonanie: Takayoshi Co., Ltd., Japonia

Kategoria: Druk łączony dla alkoholi Konkurs: SALMA Zgłaszający/produkt: butelka wina Colour Pinot Noir 2009 Wykonanie: Rapid Labels

Etykieta o ciekawych właściwościach dotykowych, które imitują skórę krokodyla. Efekt ten uzyskano przez użycie lepkiego, błyszczącego lakieru oraz płytki ze wzorzystą aplikacją. Nadruk wykonano na podłożu metalizowanym, a dzięki wykorzystaniu czterech kolorów uzyskano srebrno-złoty efekt foliowania.

Zdaniem jury ta etykieta jest przykładem mistrzowskiego połączenia technologii flekso, sitodruku oraz druku typograficznego. Ponadto zastosowano tu szereg uszlachetnień, jak foliowanie, lakierowanie wypukłe i tłoczenie. W rezultacie uzyskano skomplikowaną etykietę z ciemnym, gęstym tłem, białą nazwą produktu oraz jaskrawoczerwoną pieczęcią (przypominającą wyglądem starodawne zamknięcie). Grafika umieszczona na etykiecie przedstawia również proces poszukiwania złota z XIX wieku, co miało wzmocnić wizerunek etykietowanego produktu.

Kategoria: Druk etykiet-kuponów Konkurs: LATMA Zgłaszający/produkt: Win an Apple iPad Wykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd., Australia Jedna z najmniejszych etykiet zgłoszonych do konkursu, stworzona przy użyciu druku fleksograficznego z nadrukiem atramentowym w linii. Wykorzystano tu sześć kolorów, w tym dwa odcienie czarnego. Mimo małej czcionki litery są czytelne, a przednia strona z grafiką w czterech kolorach pasuje do całości. Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo) Konkurs: PEIAC Zgłaszający: Acer PC Promotional Label Wykonanie: CymMetrik (Chongqing) Precision Printing Co. Ltd., Chiny

Kategoria: Rotograwiura Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Steel Reserve 211 Wykonanie: Multi-Color Corporation, USA Standardowa etykieta na piwo zyskała nowy wygląd dzięki nadrukowi na podłożu metalizowanym z efektem szczotkowania i tłoczeniem. Czarne, wyraźne litery są czytelne, a czerwone logo przełamuje dominację niebieskiego i srebrnego koloru. Wyróżnia się także nazwa produktu umieszczona na białym tle w centralnym obszarze etykiety.

Nagrodzona etykieta została wykorzystana w kampanii promocyjnej komputerów Acer. Charakteryzuje się jasną kolorystyką i została wykonana w siedmiu kolorach na podłożu metalizowanym, w części w druku offsetowym, a w części w technologii sitodrukowej. Dodatkowo na powierzchnię został nałożony lakier matowy.

Packaging Polska 04/13

Odpad etykietowy

staje się surowcem dzięki RafCycle

Firma UPM Raflatac oferuje klientom unikalne rozwiązania, będące odpowiedzią na wyzwania rynku. Program zarządzania odpadami RafCycle zapewnia branży etykietowej przyjazną dla środowiska i dochodową alternatywę na utylizację produktów ubocznych. • UPM ProFi –produkty uboczne powstałe przy wytwarzaniu samoprzylepnych materiałów etykietowych, drukowaniu etykiet oraz etykietowaniu są ponownie wykorzystywane jako surowiec do produkcji kompozytu drewno-plastikowego, wykorzystywanego m.in. do budowy tarasów i innych zastosowań zewnętrznych. • Papier – zużyte papierowe materiały podkładowe są przetwarzane ponownie w papier firmy UPM. • Energia – odpady etykietowe mogą być przetworzone w energię w elektrociepłowniach firmy UPM. Dołącz do rewolucyjnej inicjatywy i skontaktuj się z przedstawicielem UPM Raflatac, aby uzyskać więcej szczegółów. Odpad etykietowy otrzymuje drugie życie dzięki RafCycle

www.rafcycle.com

Etykiety

Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo) Konkurs: TLMI Produkt: Evidence Bag Wykonanie: Whitlam Label Company, USA Nagrodzony projekt to torba wykorzystywana przez policję do przechowywania ważnych dowodów w postępowaniu śledczym. Etykieta może być wielokrotnie otwierana i zamykana oraz może służyć do zapisywania ważnych informacji. Projekt został wydrukowany w monochromatycznym druku flekso.

Kategorie: Druk łączony z cieniowaniem Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Dream Angels Glow Wykonanie: Smyth Companies – Dow Industries, USA Jasna etykieta z połyskiem, wykonana w druku fleksograficznym w pięciu kolorach. Nazwa produktu została naniesiona w centralnym miejscu metodą hot-stampingu, a zmieniające się kolory lakierowania intrygują i dobrze komponują się z produktem. Kategoria: Druk łączony dla alkoholi Konkurs: TLMI i FINAT Zgłaszający/produkt: Le Pich 2009 i 2011 Cabernet Sauvignon Wykonanie: Collotype Labels USA Inc. USA Atrakcyjna, przykuwająca wzrok etykieta z dobrze wykonanym foliowaniem na gorąco. W pracy widać mnóstwo detali wykonanych w druku offsetowym z lakierem nałożonym techniką flekso oraz lakierem z połyskiem w sitodruku. Jury wyróżniło ten projekt za ciekawe połączenie wszystkich trzech technologii druku, rzadko spotykanym w sektorze alkoholi.

Kategoria: Produkty spożywcze Konkurs: Worldstar 2013 Zgłaszający: Avery Dennison Zdaniem jury ta etykieta zmywalna wyróżnia się przede wszystkim swoim ekologicznym charakterem. W odróżnieniu od standardowych etykiet (papierowych czy drukowanych bezpośrednio na pojemniku) projekt Avery Dennison w łatwy sposób odkleja się od powierzchni opakowania podczas mycia. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnego tworzywa bez dodatku kleju, co ułatwia recykling butelek PET i zmniejsza koszty spalania opakowań (jednocześnie minimalizując ilość emitowanego CO2).

Kategoria: Druk fleksograficzny dla alkoholi Konkurs: SALMA Zgłaszający/produkt: „Divinitive” 2011 Sauvignon Blanc Wykonanie: Admark Visual Imaging Ltd., Nowa Zelandia Etykieta wydrukowana w siedmiu kolorach w technologii flekso UV. Dla uzyskania efektu 3D zastosowano najpierw warstwę matowego lakieru, a następnie lakieru błyszczącego, dzięki czemu obraz drzew i zwierząt sprawia wrażenie, jakby się poruszał. Z kolei grafika przedstawiająca ptaki i liście dobrze kontrastuje z matowym, czarnym tłem, a nazwa produktu wyróżnia się złotym kolorem.

Wśród nagrodzonych projektów znalazły się etykiety, w których zadruku wykorzystano raster stochastyczny. Przeżywa on obecnie renesans (został wynaleziony w latach 70.) dzięki upowszechnieniu technologii CtP. Raster to technologia symulacji obrazu wielotonalnego za pomocą obrazu jednotonalnego w postaci drobnych kropek, które – gdy ogląda się je z normalnej odległości – wywołują złudzenie istnienia półtonów, ponieważ zlewają się z tłem. W rastrze stochastycznym wszystkie punkty rastra są tej samej wielkości, ale odległość między nimi jest zróżnicowana w zależności od rozmieszczenia ich gęstości. Wzór ułożony według konkretnego algorytmu może tworzyć pozornie nieuporządkowaną mieszaninę pojedynczych kropek (w zależności od tonu reprezentowanego koloru – od 10 do 200 mikrometrów), z której wyłania się struktura o bardzo urozmaiconym kształcie. Największą zaletą modulowania gęstości rastra jest brak kątów, a więc brak mory i rozetek, oraz regularnej, powtarzalnej struktury (mniejsze wymogi dotyczące pasowania kolorów). Niewielkie punkty rastra stochastycznego stawiają drukarni wyższe wymagania, jednak ich stała wielkość pozwala zapanować nad najjaśniejszymi i najciemniejszymi partiami obrazu. Druk rastrem stochastycznym wykorzystuje więcej półtonów. W rezultacie przez farbę przebija więcej światła, a na zadrukowanym podłożu odbija się go mniej.

Kategoria: Druk cyfrowy Konkurs: PEIAC Zgłaszający/produkt: olej Mighty 1L Extra Virgin Olive Oil Wykonanie: Shanghai Komark Labels & Labelling Co. Ltd., China Wyróżniony projekt został wydrukowany w pięciu kolorach na srebrnej folii BOPP oraz błyszczącej laminowanej OPP. Etykieta cechuje się dobrą drukowalnością, a znaki chińskiego pisma są czytelne i dobrej jakości.

Packaging Polska 04/13

producent opakowań z tworzyw sztucznych fabryki w Polsce i na Ukrainie 24% wzrost przychodów ze sprzedaży 45% wzrost wartości EBITDA 60% udział eksportu w sprzedaży sprzedaż do 30 krajów w Europie dane ze skonsolidowanego sprawozdania finansowego za rok 2012

P.T.S. „Plast-Box” S.A. ul. Lutosławskiego 17A, 76-200 Słupsk, tel.: +48 59 840 08 80, fax: +48 59 842 05 28, e-mail: pb@plast-box.com, www.plast-box.com

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zOpakowania Plast-Boxu zdobywają Europę

My to potrafimy! Plastikowe opakowania produkowane w Plast-Boxie są wyznacznikiem nowoczesności w branży nie tylko w Polsce, ale także za granicą. Lekkie, wytrzymałe, atrakcyjne marketingowo, produkowane na podstawie najnowszych światowych technologii zdobywają coraz więcej odbiorców w krajach Europy Zachodniej. Do 18 państw Unii Europejskiej, Szwecji, Norwegii i Islandii trafia już 43 proc. eksportu Plast-Boxu. Nie mniej zainteresowane nowoczesnymi opakowaniami są rynki wschodnie, gdzie spółka notuje jeszcze większą sprzedaż. Eksport do Rosji i na Ukrainę w ubiegłym roku zwiększył się o ponad 30 procent, a Plast-Box spodziewa się kolejnych wzrostów.

asze produkty eksportujemy do 30 krajów, w tym niemal do wszystkich państw unijnych. W ubiegłym roku nasza sprzedaż krajowa wzrosła o 18 proc. do 46 mln zł, a eksport o ponad 28 proc. do 77 mln zł. W rezultacie, udział zagranicy w przychodach przekroczył 62 proc. Na ten rok planujemy dalsze zwiększanie naszej sprzedaży w Europie Wschodniej, bo potencjał tych rynków jest ogromny. Nadal zamierzamy umacniać też naszą pozycję na Zachodzie. Mimo iż konkurencja jest tam dużo większa, mamy produkty, którymi z powodzeniem możemy rywalizować z najlepszymi” – mówi Krzysztof Pióro, prezes zarządu Plast-Box SA. Do samej tylko Wielkiej Brytanii trafia już ponad 10 proc. produkcji słupskiej fabryki, a spółka wciąż pozyskuje tam nowych klientów bądź rozszerza współpracę z dotychczasowymi. Pod koniec zeszłego roku Plast-Box podpisał umowę z Haywood & Padgett, która jest jedną z największych firm cukierniczych na tym rynku, na produkcję opakowań do ciastek. W rezultacie pojemniki Plast-Boxu trafiły do całej sieci Tesco w Wielkiej Brytanii. W tym roku współpraca jest kontynuowana, a firma szacuje, że na koniec roku sprzeda na rzecz Haywood & Padgett ponad milion sztuk opakowań. W efekcie takich działań eksport do Wielkiej Brytanii w zeszłym roku wzrósł o ponad 24 proc. Na nie mniej wymagającym rynku niemieckim Plast-Box odnotował w 2012 r. wzrost eksportu o 16 proc. Obecnie najszybciej rośnie sprzedaż na rynku francuskim. „Dzięki inwestycjom, jakie przeprowadziliśmy w naszych fabrykach w Polsce i na Ukrainie w ostatnich 3 latach, dysponujemy obecnie jednym z najnowocześniejszych parków

Stosowana w fabrykach Plast-Boxu technologia IML pozwala na fotograficzne odwzorowanie skomplikowanych graficznie wzorów i wgrzanie ich w powierzchnię pojemnika już w trakcie procesu produkcji. W rezultacie jakość i trwałość zdobienia opakowań odpowiada najwyższym światowym standardom.

Packaging Polska 04/13

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

maszynowych w Europie. W rezultacie możemy oferować produkty o walorach użytkowych i marketingowych, jakimi mogą pochwalić się tylko niektóre firmy w branży. Pieniądze nie wystarczą jednak, by zaoferować najwyższej klasy produkt. Nie mniej istotne jest know-how dotyczące obsługi tych maszyn i przygotowanie wsadu surowcowego, by odpowiedni surowiec z odpowiednimi dodatkami zastosować dla określonego odbiorcy. Nieco inaczej musimy wytwarzać pojemniki trafiające do klientów z południa Europy, a inaczej te wędrujące na wschód czy północ, bowiem narażanie ich na wysokie lub niskie temperatury wymaga uwzględnienia w zastosowanych technologiach. W przypadku Plast-Boxu mamy to szczęście, że możemy korzystać z naszego trzydziestoletniego doświadczenia i łączyć

produkowane w Polsce. Kluczowe jest zaufanie – do samego produktu, w tym jego bezpieczeństwa fizycznego i chemicznego, oraz do firmy, która go wytwarza. Klient chce mieć pewność, że otrzyma odpowiedni produkt, w odpowiedniej liczbie i jakości oraz w odpowiednim czasie. I to nie raz – ale za każdym razem, i że ta powtarzalność będzie niezawodna” – komentuje Krzysztof Pióro.

z Rozmiary, kształty i kolory Główną grupą asortymentową w PlastBoxie są zaawansowane technicznie pojemniki plastikowe typu wiaderko z pokrywką, pro-

ków produkowane są przy pomocy form projektowanych i wy twarzanych przez najlepsze wyspecjalizowane firmy tego typu w Europie. „Nowoczesne opakowanie musi pełnić nie tylko funkcje ochronne, ale także marketingowe. Stosowana w naszych fabr ykach technologia IML pozwala na fotograficzne odwzorowanie skomplikowanych gr aficznie w zorów i wgrzanie ich w powierzchnię pojemnika już w trakcie procesu produkcji. W rezultacie jakość i trwałość zdobienia opakowań odpowiada najwyższym światowym standardom. Dlatego możemy obsługiwać wiele międzynarodowych firm o znanych powszechnie markach, dla których opakowanie jest istotnym nośnikiem marketingowym. Jednocześnie bardzo dbamy o obsługę setek małych rodzinnych firm,

W latach 2010-2012 Plast-Box zainwestował w fabryki w Słupsku i w Czernihowie na Ukrainie 50 mln zł, z tego ponad 40 mln zł bezpośrednio w moce produkcyjne.

je z nowoczesnością parku maszynowego” – wyjaśnia Krzysztof Pióro.

z Niezawodna powtarzalność W latach 2010-2012 Plast-Box zainwestował w fabryki w Słupsku i w Czernihowie na Ukrainie 50 mln zł, z tego ponad 40 mln zł bezpośrednio w moce produkcyjne. Krzysztof Pióro podkreśla jednak, że podbijanie zagranicznych rynków jest możliwe nie tylko dzięki produktom najwyższej jakości oraz rozwiązaniom technicznym, ale także aktywności sprzedażowej i marketingowej oraz bardzo wysokiemu poziomowi obsługi klientów. „Trzeba umieć dotrzeć do klientów, przekonać ich do zakupu, a następnie sprawić, by chcieli z nami zostać. I my to potrafimy. Wbrew powszechnemu mniemaniu odpowiednia cena jest tylko jednym z czynników decydujących o tym, że firmy z Niemiec czy Francji wybierają opakowania

04/13 Packaging Polska

dukowane w różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Mogą być też wyposażone w rączki metalowe lub plastikowe. Znajdują one szerokie zastosowanie do pakowania kiszonek, sałatek warzywnych, dżemów, sosów, lodów, popcornu, orzeszków, chipsów, ciasteczek czy gotowej żywności, a także farb i lakierów, klejów, środków czystości, olejów i smarów, nawozów sztucznych i środków ochrony roślin, gładzi, tynków, zapraw gipsowych oraz innych produktów. Rosnącą kategorią w ofercie PlastBoxu są produkty użytkowe wytwarzane przez Plast-Box Ukraina typu kosze, skrzynki na narzędzia, pudełka do przechowywania, pojemniki na żywność itp. Spółka wytwarza także plastikowe skrzynie w różnych kolorach i rozmiarach, które wykorzystywane są głównie w przemyśle spożywczym do pakowania pieczywa, mięsa i nabiału.

z Jakość i trwałość Plast-Box systematycznie wprowadza nowe produkty. Kolejne modele pojemni-

które wymagają specyficznego, elastycznego podejścia i traktowania z najwyższym szacunkiem i uznaniem” – konkluduje Krzysztof Pióro. Plast-Box SA jest jedną z najnowocześniejszych firm w Europie zajmujących się produkcją opakowań z tworzyw sztucznych. Spółka posiada fabryki w Polsce i na Ukrainie, w których wykorzystuje najnowsze maszyny i technologie. Dzięki szerokiej ofercie i innowacyjnym metodom produkcji Plast-Box jest dostawcą pojemników i wiader z plastiku do wielu branż, w tym tak wymagających, jak spożywcza i chemiczna. Wysoka jakość produktów i profesjonalny serwis sprawiają, że większość opakowań trafia do klientów zagranicznych. Plast-Box eksportuje swoje produkty do niemal wszystkich krajów europejskich. Spółka istnieje od 1983 r. Od 2004 r. jest notowana na GPW.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zModular Box – nowatorskie rozwiązanie opakowaniowe

Rewolucyjny przypadek Badacze z Uniwersytetu w Illinois prowadzą prace nad mikrobateriami, które mają zrewolucjonizować rynek i być może pozwolą zapomnieć o ładowarkach. Projektanci z MIT Media Lab stworzyli Obake – elastyczny ekran dotykowy – będący połączeniem ekranu dotykowego ze zmienną powierzchnią wody, który ma oddać głębię obrazu (rozciągliwa membrana pozwala na szczypanie, wgniatanie i rozciąganie, a kamera rejestruje zmiany na powierzchni Obake, dzięki czemu wszystko to zostanie przełożone na wirtualne interakcje). Właściciel firmy Intrade z Poznania - Piotr Taterka, opatentował właśnie nowoczesne rozwiązanie o nazwie Modular Box, które ma zrewolucjonizować rynek zarówno jednostkowych opakowań transportowych, jak i rozwiązań stricte logistycznych w przedsiębiorstwach.

Monika Mikołajczak

ierzę w to, że nic nie dzieje się przypadkiem, tymczasem Modular Box powstał w łaśnie przez przypadek” – mówi Piotr Taterka, który kilka miesięcy temu zgłosił swój autorski wynalazek do urzędu patentowego i uzyskał ochronę z tego tytułu. „Miałem pewną konkretną inspirację, ale była ona związana z czymś całkiem innym. Od kilku lat, projektując różne opakowania, a nawet jeszcze wcześniej, gdy zarządzałem firmami produkcyjnymi, interesowało mnie znalezienie idealnego rozwiązania logistycznego, które zrewolucjonizuje transport pojedynczych opakowań na paletach. Ostatnio, w miarę tworzenia nowoczesnego opakowania kształtował się pomysł, a w zasadzie idea, na bazie której powstał Modular Box”. To nowatorskie rozwiązanie logistyczne przeznaczone jest dla produktów sypkich i płynnych w różnych branżach: chemii gospodarczej, artykułów budowlanych, półproduktów i dodatków do żywności, produktów spożywczych. Ma nie tylko kształt pozwalający w prosty sposób dostosowywać objętość i wagę produktu do wymagań klientów, ale też nowoczesny design dający możliwość modyfikacji bez straty właściwości logistycznych modułowego rozwiązania. To bardzo ważne, ponieważ współosiowy z wgłębieniem wypust, często stanowiący zamknięcie, pozwala budować stabilną paletę w transporcie, a ergonomiczne kształty i optymalne wymiary pozwalają dostosowywać się do

Packaging Polska 04/13

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

określonych warunków. Dzięki temu zapewniona jest stabilność opakowań jednostkowych w transporcie i odporność na niekontrolowane przemieszczanie się warstw w całej palecie. Dodatkowo nowoczesny kształt umożliwia konstruowanie nieszablonowego przekazu marketingowego i ekspozycję produktu w punktach handlowych Cash&Carry, jak również w handlu detalicznym. Ważne jest też, że całość jest stabilna niezależnie od stopnia napełnienia produktem, co praktycznie nie ogranicza wysokości palety „Koncept został oparty na wpustach i wypustach, które umożliwiają transport na paletach bez przekładek pomiędzy warstwami i bez konieczności dodatkowego foliowania palet oraz używania zabezpieczeń czy kątowników. To jest istota całego pomysłu. Detale powodują, że to rozwiązanie jest nowoczesne, praktyczne i designerskie” – uzupełnia Piotr Taterka.

z Bez przesuwania! Pojedynczy moduł składa się z dwóch elementów i może mieć kilka opcji otwierania. Całość skonstruowano na bazie lekko ściętego prostokąta, który idealnie nadaje się na europaletę. Ściśle określone wymiary podstawy opakowania, jak również przyjęty tzw. „luz logistyczny” pozwalają na dokładne ułożenie poszczególnych opakowań. Jednocześnie nic się wtedy nie przesuwa – zarówno w obrębie każdej warstwy, jak i całego ładunku na palecie. Żeby nie stracić na modułowości, objętość każdego pojemnika można regulować wysokością. „W całym pomyśle zwrócono uwagę na trzy aspekty” – podsumowuje Piotr Taterka. – „Pierwszy to ekonomika transportu i składowania, zarówno na odcinku producent opakowania – producent wyrobu, jak również w poźniejszym etapie, kiedy gotowy produkt opuszcza fabrykę i trafia do kolejnych ogniw w łańcuchu jego życia, w magazynie czy w handlu.

Zamknięcie może mieć zmodyfikowany kształt i wielkość dostosowaną do indywidualnych cech produktu, przy jednoczesnym zachowaniu założeń rozwiązania modułowego. Uchwyty są mocowane do opakowania lub umieszczane w jego różnych miejscach. Jedno opakowanie może być przeznaczone dla dwóch różnych produktów. Po drugie – moduły uwzględniają wszystkie uwarunkowania artykułów płynnych i sypkich podczas napełniania, zamykania i przygotowania do transportu. I w końcu po trzecie – ekologiczność: moduły po zużyciu mogą mieć drugie życie w obszarze projektowania przestrzeni lub nowoczesnego designu. Wykonane z jednego rodzaju tworzywa nie stanowią również problemu w aspekcie recyklingu. Ponadto wspomniany brak dodatkowych materiałów w postaci przekładek, kątowników i folii, oprócz oszczędności finansowej, dodatkowo wpływa na ekologiczność tego rozwiązania”. Często narzekamy, że solidny produkt to tylko z Niemiec, a niezawodny z Japonii. Okazuje się, że i polski może łączyć w sobie te cechy, dbając dodatkowo o środowisko niczym cała Skandynawia łącznie! kontakt: piotr@intrade.pl

Rozwiązanie logistyczne Modular Box zabezpiecza przed niekontrolowanym przesuwaniem się opakowań w module i warstw na całej palecie, a jednocześnie powoduje jej pełną stabilność. Brak odchyleń w pionie transportowanego towaru daje możliwość składowania takich palet w nowoczesnych, zautomatyzowanych magazynach samoobsługowych, bez żadnych ograniczeń. Całkowicie wyeliminowano zagrożenie, że coś się przechyli lub przewróci, co często zdarza się w przypadku tradycyjnych opakowań.

04/13 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zRozwiązania wspierające sprzedaż produktu

Przejrzysta różnica Producent transparentnych opakowań z tworzyw sztucznych – HLP Klearfold twierdzi, że swój sukces zawdzięcza zupełnie innej filozofii niż ta, którą wyznaje większość konkurencji. Oferuje bowiem rozwiązania usprawniające wydajność i budujące przewagę konkurencyjną, które są zaletami doświadczonego i profesjonalnego zespołu.

elem firmy nie jest sprzedawanie klientom opakowań, które mogą z łatwością znaleźć substytut na rynku. Takie założenie sprawdziło się dla obu stron, zwłaszcza w dobie kryzysu. Projektując swoje pudełka, HLP Klearfold stara się odwzorować wymagania klienta i dopasować je do własnych wyobrażeń. W ten sposób klient otrzymuje dokładnie to, na co czeka i co pozwoli jego produktowi wyróżnić się na półce sklepowej. Oczekiwania są raczej precyzyjnie realizowane aniżeli przekraczane, co pozwala osiągnąć optymalny stosunek ceny do wartości końcowej opakowania. Najlepiej oddają to słowa jednego z zadowolonych klientów: „Opakowanie nie może być jak umowa z operatorem sieci komórkowej, gdzie płaci się za 100 proc. pakietu, a korzysta tylko z 10 proc. – w opakowaniu każda część musi podnosić wartość całego produktu”.

z Projekt na 100! Bez względu na to czy projekt dotyczy nowego opakowania, czy redesignu obecnej

wersji, pracownicy HLP Klearfold unikają tych dodatkowych 90 proc. i poszukują właściwości, mogących podnieść jego wartość bez niepotrzebnego zwiększania kosztów. Zamiast odpowiadać na ofertę w nie do końca przemyślany sposób, firma stara się przyjąć pro-aktywne podejście i konsultuje swój projekt z zespołem ludzi z działu produkcyjnego klienta, aby zaoferować efektywne rozwiązanie dla obu stron. Składane pudełka tworzywowe typu Soft Crease już nie raz pozwoliły na redukcję kosztów pakowania produktu (nawet ręcznego!) do 50 proc. Przez uwzględnienie i ocenę wszystkich parametrów, określonych wspólnie z klientem, HLP Klearfold może optymalnie dopasować design do wybranej wielkości pudełka, co nie tylko pomaga zmniejszyć koszty pracownicze, transportu, magazynowania i odpadów, ale również zwiększyć efektywność całego procesu produkcyjnego dla obu stron. Stosowane przez firmę nowoczesne techniki druku oraz stymulujące i świeże podejście do projektowania są środkiem do celu na osiągnięcie takiego wizualnego efektu, który sam będzie sprzedawał produkt.

z Uniwersalny lider Firma podkreśla, że jej pracownicy z państw europejskich są bardziej konsultantami niż sprzedawcami, i że potrafią podzielić się swoją bogatą wiedzą i doświadczeniem w języku, którym operuje dany klient. Lokalizacja oddziałów jest tak rozmieszczona, że w każdym miejscu na kontynencie, gdzieś w pobliżu, znajduje się ktoś chętny do podjęcia każdego opakowaniowego wyzwania. Bez względu na profil branży: kosmetyczny, farmaceutyczny, FMCG czy technologiczny, HLP Klearfold znajdzie odpowiednich ludzi, którzy w najlepszy możliwy sposób odpowiedzą na potrzeby zleceniodawców. Producent transparentnych opakowań z tworzyw sztucznych naprawdę ma wiele do zaoferowania. HLP Klearfold posiada pod jednym dachem własny zakład przetwórczy, litograficzny, drukarnię sitodrukową, introligatornię oraz narzędziownię. Foil-blocking, HF-creasing, klejenie, składanie, formowanie termiczne, wytwarzanie tubek… Posiada również certyfikaty BRC i ISO. Z kolei dzięki obsłudze całego procesu produkcji opakowania – od pozyskania tworzywa po gospodarkę odpadami, firma może przetwarzać odpady „na linii”, zgodnie ze swoją polityką środowiskową. Jednym słowem, HLP Klearfold to partner biznesowy myślący z perspektywy klienta. Artykuł sponsorowany

Bez względu na profil branży klienta, uniwersalność transparentnych opakowań tworzywowych od HLP Klearfold jest w stanie spełnić najbardziej wymagające oczekiwania konsumentów.

Packaging Polska 04/13

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zIntrygująca linia odwracalnych opakowań

Wyjść z pudełka Picie herbaty już nie musi być nudne, dzięki zaskakującemu projektowi opakowań grupy Grafanna. Wizerunki twarzy umieszczone na odwracalnych pudełkach z herbatami obrazują dwa przeciwstawne stany emocjonalne – przed i po wypiciu aromatycznego napoju. Zabawa w „odwracanie”, oparta na zasadzie złudzenia optycznego, wykorzystanie ekologicznego papieru oraz zadruk cyfrowy charakteryzują linię Turn up!

urn up! jest serią innowacyjnych, „odwracalnych” opakowań na pięć różnych odmian energetyzujących herbat – cztery produkty skierowane są do kobiet, a jeden do mężczyzn. Każda z mieszanek posiada swój wyjątkowy skład, co w efekcie daje zróżnicowane właściwości: poprawia humor, działa przeciw objawom zmęczenia, pomaga w koncentracji lub przy przeziębieniu. Linia graficzna opakowań została tak opracowana, aby pokazać w prosty i zabawny sposób właściwości poszczególnych mieszanek herbat. Opracowano specjalne wizerunki twarzy osób, które są „odwra-

calne” o 180 stopni i w jednym rysunku (w zależności od ustawienia) pokazują dwa przeciwstawne stany emocjonalne.

z Na opak Tym, co wyróżnia ten projekt od innych jest potraktowanie pudełka i przywieszki herbat jako interaktywnego, niemalże multimedialnego gadżetu, a nie jak standardowego, statycznego opakowania. Każda torebka ma innowacyjną i zabawną etykietę z „odwracalną” twarzą. W momencie wkła-

 Herabata z migdałami zapakowana jest w pudełko wykonane z papieru zawierającego 15 proc. zmielonych migdałów. Podobnie jest z pozostałymi smakami. 44

dania torebki do kubka widnieje na przywieszce twarz smutna, zmęczona, a w trakcie parzenia herbaty, kiedy przywieszka swobodnie opada na kubku/filiżance, twarz staje się radosna, wypoczęta i wypełniona pozytywną energią. Zdaniem producenta, jest to pierwsze opakowanie na świecie, które wchodzi w taką interakcję z konsumentem, bez wysyłania kodów, SMS-ów, linków czy dodatkowych urządzeń. Wszystko dzieje się na półce w sklepie lub po zakupie: bezpośrednio na stole w domu czy pracy. Linia Turn Up! jest innowacyjna również pod względem zastosowanych rozwiązań technologicznych i użytych materiałów. Opakowania wykonane zostały z całkowicie ekologicznego papieru FAVINI (Crush), nagrodzonego podczas targów LuxePack w Monaco za swój ekologiczny charakter. Każda z herbata została zapakowana w pudełko wykonane z papieru zawierającego 15 proc. zmielonych owoców, które wchodzą w skład napoju (migdałów, orzechów, kiwi, cytrusów, guarany). Druk opakowań wykonany został cyfrowo na maszynie HP Indigo w pięciu kolorach: CMYK + WHITE.

Wielki format cyfrowy

HP Scitex FB7600 Industrial Press

Rozwiązanie HP Scitex FB7600 ma w sobie wszystko, co zwiększa możliwości Twojego biznesu. Szybkość produkcji, wszechstronność zastosowania, wysoka jakość druku, niezawodność – to właśnie zyskujesz z HP Scitex FB7600. Chcesz się dowiedzieć więcej? napisz do nas: wielki.format@hp.com lub odwiedź: hp.com/go/scitexFB7600

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zPoliolefiny w ofercie Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż

Krok w przyszłość Firma Basell Orlen Polyolefins (BOP) należąca do Grupy LyondellBasell jest jedynym polskim producentem poliolefin, posiadającym dwa nowoczesne zakłady do produkcji polipropylenu i polietylenu w Płocku. Bogata gama oferowanych poliolefin – będąca w ofercie spółki Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż – służy do produkcji różnorodnych opakowań giętkich i sztywnych oraz do wytwarzania wyrobów przemysłowych i przedmiotów codziennego użytku.

a rynku polskim BOPS oferuje szeroki zakres standardowych oraz specjalnych i innowacyjnych poliolefin do zastosowań na opakowania giętkie, do których należą różne gatunki polietylenów dostępne pod nazwą Lupolen, Hostalen, Purell, Lucalen lub Malen E oraz gatunki polipropylenów i poliolefin specjalistycznych (PP i APO) – Moplen, Clyrell, Adstif, Metocene, Adflex, Softell, a także różne gatunki polibutenu-1: PB-1, Toppyl, Koattro. Tworzywa te są produkowane w fabr ykach BOP w Płocku oraz w innych w y twórniach należących do Grupy Lyondell Basell. Klienci BOPS mogą wybierać z szerokiej

gamy gatunków poliolefin, które są rekomendowane do wytwarzania folii wytłaczanych o strukturze mono- lub wielowarstwowej, a wybór odpowiedniego gatunku przez klienta zależy od końcowych wymagań aplikacji.

z Folia o wszechstronnym zastosowaniu W foliach o strukturze wielowarstwowej, kilka warstw można wykorzystać do wprowadzania różnej funkcyjności i modelowania właściwości użytkowych, np.: miękkie

Rosnące wymagania rynku sprawiają, że coraz częściej tylko innowacyjne, multimodalne gatunki HDPE, wytwarzane w unikalnej technologii kaskadowej Hostalen ACP, mogą spełnić oczekiwania w zakresie lepszych właściwości fizyko-mechanicznych i użytkowych.

Dodanie gatunków Lucalen i/lub Adflex do różnych warstw folii pozwala uzyskać dobrą rozciągliwość.

warstwy typu „soft-touch” mogą być wprowadzane przy użyciu gatunków Adflex w warstwach zewnętrznych, a systemy z efektem łatwego otwierania opakowania mogą być wytworzone przy zastosowaniu polibutenu-1 w postaci czystej (PB-1) lub Toppyl w postaci mieszaniny gotowej do użycia, zawierającej polibuten-1 z odpowiednią matrycą PE. Z kolei dobrą rozciągliwość można uzyskać poprzez dodanie gatunków Lucalen i/lub Adflex do różnych warstw folii, podczas gdy różne temperatury zgrzewania można uzyskać poprzez zastosowanie specjalnych gatunków pod nazwą Adsyl w warstwie zgrzewalnej. BOP oferuje również pełny zakres gatunków polipropylenów, takich jak: homopolimery PP, kopolimery udarowe (blokowe) PP i kopolimery statystyczne PP o zróżnicowanych właściwościach, które są rekomendowane przede wszystkim do wytwarzania typowych i cienkościennych opakowań sztywnych metodą wtrysku, termoformowania lub wytłacza-

Packaging Polska 04/13

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

nia z rozdmuchem. Ze względu na obecność odpowiedniego pakietu dodatków oferowane gatunki polipropylenu Moplen zapewniają utrzymanie optymalnych warunków przetwórczych oraz oferują atrakcyjne właściwości użytkowe i estetyczne. Należy podkreślić szczególnie cenne właściwości estetyczne i wysoką przezroczystość opakowań wytwarzanych przy zastosowaniu kopolimerów statystycznych do wtrysku, które pochodzą z fabryki BOP w Płocku.

z Czas na Hostalen ACP BOPS oferuje również na polskim rynku gatunki polietylenu dużej gęstości Hostalen ACP o szerokim rozkładzie masy cząsteczkowej (tzw. multimodalne gatunki HDPE). Rosnące w ymagania r ynku sprawiają, że coraz częściej tylko innowacyjne, multimodalne gatunki HDPE, wytwarzane w unikalnej technologii kaskadowej Hostalen ACP, mogą spełnić oczekiwania w zakresie lepszych właściwości fizyko-mechanicznych i użytkowych. Stosowane są one przede wszystkim przez tych przetwórców i odbiorców końcowych, którzy oczekują doskonałych właściwości użytkowych wyrobów w zakresie l e p s ze g o p o łą c z e nia w y tr z y m a ło ś ci i sztywności, wyjątkowej udarności, wyższej odporności na środowiskową korozję naprężeniową (ESCR), jak również znacznie lepszej przetwarzalności – nie tylko w stosunku do tradycyjnych unimodalnych gatunków, ale również w porównaniu do gatunków bimodalnych. Zatem, zastosowanie multimodalnych gatunków Hostalen ACP pozwala na obniżenie ciężaru produkowanych pojemników i opakowań przy zachowaniu podstawowych parametrów wytrzymałościowych wyrobu, natomiast jego wysoka jednorodność i stałość parametrów przetwórczych gwarantuje uzyskanie w yższej w ydajności produkcji przy maksymalnym ograniczeniu przestojów i strat. Dostępność szerokiej gamy poliolefin z oferty BOPS, rekomendowanych do wytwarzania opakowań, zapewnia przetwórcom wszechstronne możliwości projektowe, utrzymanie optymalnych warunków przetwórczych i zapewnienie odpowiednich właściwości użytkowych, zgodnie z rosnącymi wymaganiami rynku i odbiorców końcowych.

Dzięki zastosowaniu polibutenu-1 w postaci czystej (PB-1) lub Toppyl w postaci mieszaniny gotowej do użycia, zawierającej polibuten-1 z odpowiednią matrycą PE, można uzyskać efekt łatwego otwierania opakowania.

www.basellorlen.pl Lupolen, Hostalen, Moplen, Purell, Lucalen, Clyrell, Adstif, Metocene, Adflex, Softell, PB-1, Toppyl, Koattro są znakami towarowymi LyondellBasell. Malen E jest znakiem towarowym Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o.

04/13 Packaging Polska

Homopolimery PP, kopolimery udarowe (blokowe) PP i kopolimery statystyczne PP są rekomendowane przede wszystkim do wytwarzania typowych i cienkościennych opakowań sztywnych metodą wtrysku, termoformowania lub wytłaczania z rozdmuchem.

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zFolia w służbie historii

Jak Earl Grey, to w celofanie Według legendy, angielski szlachcic Charles II Hrabia Grey podczas podróży po Chinach przyczynił się do uratowania topiącego się syna Mandaryna. Mandaryn, w dowód wdzięczności, podarował hrabiemu Grey'owi skrzynkę czarnej herbaty z dodatkiem oleju z bergamoty i w ten sposób herbata trafiła do Anglii. Inna natomiast wersja mówi, że transportowana do Europy statkami herbata zamokła podczas tej długiej podróży i zaczęła fermentować. Chcąc zniwelować nieprzyjemny zapach herbatę tę wymieszano z aromatycznym olejkiem uzyskiwanym ze skórek owoców pomarańczy bergamota.

ez względu na to, która wersja jest prawdziwa, herbata Earl Grey ma wielu zwolenników, ceniących jej specyficzny i niepowtarzalny aromat. Prawdziwy Earl Grey to naturalna, liściasta, czarna herbata aromatyzowana olejkiem bergamotowym. Olejki eteryczne są mieszaniną bardzo różnych związków chemicznych. Jedną z ich właściwości jest to, że mają zdolność ulatniania się. Cecha ta wykorzystywana jest w perfumiarstwie, ziołolecznictwie, aromaterapii, a także w przyprawach. Ale te lotne związki oprócz „oddziaływania” na nas zapachem, oddziaływują również na swoje otoczenie chemicznie.

Andrzej Kornacki

z Królewski celofan Znajdujące się w handlu herbaty Earl Grey zapakowane mogą być w bardzo różny sposób. Obok herbat wsypanych do metalowych puszek są też kartoniki zawierające wewnątrz herbatę w foliowym woreczku, a czasem liście zapakowane wcześniej do kartonika, owijane są folią. W obu tych przypadkach gdzie występuje folia (zgrzany woreczek wewnątrz lub owinięcie kartonika) mamy do czynienia z orientowanym dwustronnie polipropylenem BOPP. Ulatniające się z herbaty lotne związki chemiczne, pochodzące z olejku bergamotowego, oddziałują chemicznie na folię polipropylenową powodując jej marszczenie. To oddziaływanie można porównać do znanego w tworzywach sztucznych działania plastyfikatorów. W rezultacie często na półkach sklepowych zauważyć można nieestetycznie wyglądające opakowanie herbaty Earl Grey z pomarszczoną folią. Wyjściem w tej sytuacji jest zastosowanie produkowanego wciąż jeszcze przez brytyjską Innovia Films, a dostępnego również w Polsce starego, poczciwego celofanu, który jako folia wyprodukowana z masy celulozowej („przezroczysty papier”) jest odporny na działanie różnego rodzaju związków chemicznych i olejów mineralnych. Zapakowana w celofanowy woreczek czy owinięta celofanem herbata w kartoniku będzie nadal wyglądała estetycznie, zachęcając do zakupu. Zastosowanie celofanu ma jeszcze jedną korzyść. Otóż naturalnymi właściwościami polipropylenu są: dobra bariera na przenikanie pary wodnej (wilgoci), ale bardzo słaba na tlen (gazy, zapachy). Zapakowane w polipropylen herbaty Earl Grey, których istotą jest aromat, łatwiej tracą swoje wonne właściwości. Natomiast folie celulozowe mają z natury bardzo dobrą barierowość na przenikanie tlenu (zapachów) i regulowaną na parę wodną. Można więc zastosować taki asortyment celofanu, który podwyższając właściwości wizualne jednocześnie wydłuży trwałość i poprawi jakość oferowanej rynkowi herbaty Earl Grey.

Lotność olejków eterycznych może być zaletą wykorzystywaną m.in. w perfumiarstwie, ziołolecznictwie, aromaterapii, a także w przyprawach. Jednak w przypadku herbat powoduje szybką utratę aromatu. Rozwiązaniem tego problemu jest zastosowanie folii celulozowej.

Packaging Polska 04/13

Każdego dnia ponad 2 000 000 000 paczek naważanych jest na wielogłowicowej naważarce Ishida Inteligentne naważarki Jest bardzo prawdopodobne, że w przygotowaniu dań, które codziennie jadasz, uczestniczyła wielogłowicowa naważarka Ishida.

Ishida Serii R nadal najwydajniejszą i najdokładniejszą naważarką na rynku.

Ishida - wynalazca pierwszej naważarki wielogłowicowej w 1972 roku, nadal przoduje w produkcji naważarek dzięki know-how, stosowanej technologii i osiąganym wydajnościom. Bez względu na to, czy produkty Twoje są świeże, mrożone, kruche, o trudnych kształtach, lepkie, suche, sypkie lub sproszkowane, mamy szeroki asortyment modeli naważarek wielogłowicowych, które pomagają zwiększyć wydajność i zredukować straty. Naważarki wielogłowicowe Ishida znane są ze swej nowoczesnej konstrukcji i niezawodnej pracy – dzięki wysokiej wydajności naważarki Ishida mogą, co często ma miejsce, skrócić okres spłaty inwestycji do mniej niż 12 miesięcy.

Zeskanuj kod QR, aby zobaczyć naważarkę Ishida w działaniu.

Asortyment naważarek wielogłowicowych Ishida to sprawdzona i niezawodna technologia zdolna zmniejszyć Twoje koszty – czy chciałbyś wiedzieć więcej?

www.ishidaeurope.com/multiheads

FENIX SYSTEMS Sp. z o.o. ul.Dzikich Gęsi 71. Jesówka, 05-502 Piaseczno. Tel: + 48 22 715 52 53. E-mail: biuro@fenixsystems.com.pl www.fenixsystems.eu

EKOLOGIA

zProgram recyklingu aluminium EAFA

Dla czystszej Europy

daniem Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Aluminiowych (EAFA), opakowania z aluminium mogą być przetwarzane w nieskończoność, bez szkody dla ich jakości. Organizacja zachęca zwłaszcza do ponownego wykorzystania metalowych zakrętek od wina, alkoholi wody czy olejów z recyklingu, ponieważ obecnie zyskują one drugie życie zaledwie w 40 procentach. EAFA wymienia wiele zalet ich użytkowania, m.in. mogą być one poddane recyclingowi zarówno osobno, jak i wraz ze zużytym szkłem. „W łączonym procesie przetwarzania można zaoszczędzić do 95 procent energii oraz emisji gazów cieplarnianych, które są potrzebne do pierwotnej produkcji opakowań z aluminium” – podkreślił Stefan Glim, dyrektor zarządzający EAFA. Problemem jest jednak zróżnicowanie narodowych programów odzysku aluminium w poszczególnych państwach członkowskich w Unii Europejskiej. Zdaniem EAFA to się jednak zmieni, ponieważ metalowe zamknięcia mogą być przetwarzane niezliczoną ilość razy, bez ryzyka utraty jakości, przy zastosowaniu elektromagnetycznego sortowania w systemie zbiórki opakowań. Dla lepszego zrozumienia konieczności zwiększenia recyklingu aluminium, EAFA rozpoczęła kampanię „Aluminium Closures – Turn 360º”, która informuje producentów opakowań z tego metalu o licznych korzyściach płynących z zastosowania aluminiowych zakrętek.

Kampania Aluminium Closures – Turn 360º” ma promować wśród producentów i użytkowników metalowych opakowań ideę recyklingu.

Logistyka odzysku w opakowalnictwie Katarzyna Michniewska ISBN 978-83-7641-838-4, Cena: 42 zł

Celem książki jest przedstawienie odbiorcy możliwości redukowania marnotrawstwa związanego z deponowaniem surowców wtórnych i dążenie do ich zagospodarowania zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju.

Dostępna w dobrych księgarniach i na

ksiegarnia.difin.pl oraz ksiegarniasgh.pl

Packaging Polska 04/13 Difin Spółka Akcyjna, ul. Kostrzewskiego 1, 00-768 Warszawa tel. (22) 851 45 61 wew. 110, 111, fax (22) 841 98 91, www.difin.pl, e-mail: handlowy@difin.pl

EKOLOGIA

zNowy zapis w projekcie ustawy

Wprowadzasz opakowania – edukuj!

reszcie zauważono, że nie da się zbudować społeczeństwa recyklingu bez działań związanych z edukacją ekologiczną. W niedawno opublikowanym sprawozdaniu podkomisji stałej ds. monitorowania gospodarki odpadami ukazał się zapis, który faktycznie może zmienić wiele w postępowaniu z opakowaniami. To właśnie we wspomnianym sprawozdaniu, czyli w projekcie ustawy pojawił się nowy, niespotykany we wcześniejszych pracach, zapis. Dotyczy on wszystkich, którzy wprowadzają produkty w opakowaniach na rynek. Zgodnie z tym zapisem, każdy kto wprowadza produkt w opakowaniu ma obowiązek prowadzić publiczne kampanie edukacyjne. Do tej pory obowiązkiem edukowania społeczeństwa obarczona była organizacja odzysku opakowań oraz producenci opakowań. Po wejściu w życie ustawy praktycznie każda firma w Polsce będzie musiała edukować ekologicznie spo-

łeczeństwo! Niebagatelne wydają się też kwoty, które na te kampanie będzie trzeba przeznaczyć. Ustawodawca określił bowiem minimum na 2 proc. wartości netto opakowań wprowadzonych w roku poprzednim. Kwoty te można bezpośrednio przeznaczyć na prowadzenie działań edukacyjnych – drukowanie i rozdawanie ulotek, prowadzenie zajęć w szkołach lub przedszkolach czy organizowanie pikników rodzinnych, itd. Gdy działań bezpośrednich się nie prowadzi wyliczoną kwotę należy przekazać do Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Jest też trzecia możliwość wywiązania się z ustawowego obowiązku – najbardziej efektywna. Otóż, projekt ustawy pozwala przekazać obowiązek edukowania społeczeństwa organizacji odzysku opakowań. Wprowadzenie zapisów dotyczących publicznych kampanii edukacyjnych to nic innego, jak rozszerzenie odpowiedzialności powodującego zanieczyszczenie. Podstawo-

wą zasadą w gospodarce odpadami jest zasada „zani e c z y s zc z ają c y p ła ci”. W prz ypadku opakowań pierwszy wprowadzający ma obowiązek wykonania odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych pochodzących z tych opakowań, a teraz także prowadzenia działań edukacyjnych. Prace nad nową ustawą trwają już od ponad 5 lat. Wydaje się, że każdy kolejny projekt ustawy jest lepszy, spójniejszy, bardziej nowoczesny. Zbudowanie społeczeństwa recyklingu to nie jest kwestia dni, ale lat, a nawet dekad. Nie ma się więc co dziwić, że przedsiębiorca obarczany jest coraz to nowymi obowiązkami.

This document is published by

A creative think tank for attractive and effective promotional and marketing campaigns! Special editions, product launches, special gift boxed set, travel limited editions,… Ever-increasing exhibitors (250 this year) propose original and creative solutions: packaging solutions, but also design, communication, promotional gift, POS, CRM,…

Your free access badge on www.packandgift.com

04/13 Packaging Polska

WYDARZENIA

zRelacja z wyjazdu do fabryki RPC Bramlage

Czar formowania Pakując się na wyjazd do siedziby firmy RPC w Bramlage wiedziałam, że o czymś zapomnę. Tym razem, na szczęście, nie była to szczoteczka do zębów, ale owocowa pomadka do ust, bez której z reguły nie wychodzę z domu. Byłam więc mile zaskoczona, gdy na miejscu otrzymałam w prezencie nowy kosmetyk (rzeczoną pomadkę), a moja radość przekroczyła wszelkie granice, gdy zobaczyłam jak powstaje jej opakowanie, produkowane właśnie w tym niemieckim zakładzie.

Paulina Malińska

abryka RPC Bramlage zatrudnia ponad 680 pracowników, którzy pracują na trzy zmiany 24 h na dobę, wytwarzając dziennie blisko milion opakowań dedykowanych branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Jest to jedyny oddział globalnego producenta pojemników z tworzyw sztucznych na świecie, gdzie pod jednym dachem wytwarza się tak zróżnicowane zlecenia, wykorzystując jednocześnie technologię termoformingu, formowania z wtryskiem oraz z rozdmuchem. Ponadto, zakład ten wyróżnia także wysoki poziom zautomatyzowania produkcji – od projektowania rozwiązania pod konkretnego klienta, poprzez wytworzenie odpowiednich form (obecnie w zakładzie przechowywanych jest ich blisko 24 tys.), przez produkcję, uszlachetnianie, aż po zapakowanie i wysyłkę gotowych opakowań.

z Najpierw CAD

Obecnie w fabryce RPC Bramlage realizowanych jest jednocześnie 68 projektów, nie licząc zleceń znajdujących się w fazie projektowania. Zakład pracuje od 10 lat, 24 godziny na dobę na czterech zmianach, produkując około miliona opakowań dziennie.

„Kiedy klient przychodzi do nas i mówi, że chce opakowanie na kosmetyk w proszku, który będzie dozowany w taki, a nie inny sposób, to nigdy nie mówimy, że tego się nie da zrobić” – tymi słowami Alfons Boeckman, dyrektor fabryki RPC Bramlage-Wiko, rozpoczął prezentację zakładu. Zaczęło się niewinnie – najpierw zobaczyłam pokój projektantów, gdzie powstają nowe zlecenia w 3D i unowocześniane są „stare” projekty. Tak właśnie było w przypadku wspomnianej pomadki do ust, której opakowanie do niedawna składało się z czterech osobnych części, a obecnie z trzech. Czasami wręcz „wymyślany” jest cały koncept od nowa i projektowany kompleksowy system pakujący. (Co ciekawe, 90 proc. sprzedawców w RPC to jednocześnie inżynierowie. którzy

Packaging Polska 04/13

WYDARZENIA

RPC Bramlage obsługuje wiele znanych, światowych marek, jak chociażby: Lancôme, Dior, Puma czy NIVEA. Właśnie dla tej ostatniej zakład opracował unowocześnioną, trzyczęściową wersję sztyftu na pomadkę do ust. Obecnie produkcja tego opakowania wygląda następująco: wtryskarki wytwarzają 500 pojemników na minutę, które następnie są dekorowane za pomocą sitodruku z prędkością 200 sztuk na minutę, ostatecznie składane i wysyłane do klienta, gdzie po napełnieniu trafiają na półki sklepowe, a stamtąd do damskich torebek. znają zakład od podszewki!). Po akceptacji wstępnej wersji opakowania wytwarzanych jest kilka modeli przy wykorzystaniu formowania próżniowego w celu sprawdzenia parametrów przed wdrożeniem do produkcji. Jeśli klient zaakceptuje model, zlecana jest produkcja form wtryskowych, które są ręcznie polerowane pastą diamentową przez grupę praktykantów. „Od początku istnienia zakładu zatrudniamy na bieżąco ok. 60 studentów i mimo kryzysu na rynku nigdy nie zrezygnowaliśmy z inwestowania w kadrę” – wyjaśnił Alfons Boeckman. Kolejnym etapem jest szlifowanie form z dokładnością do 0, 001 mm. Około 60 proc. wykorzystywanych na co dzień form jest produkowanych i uzupełnianych na miejscu tak długo, jak długo klient współpracuje z zakładem. Jedną z nich jest forma wykorzystywana do formowania z wtryskiem 2K (stapianie dwóch różnych polimerów w jednej wyprasce), która umożliwia produkcję ok. miliona opakowań dziennie i ich automatyczną wymianę, bez konieczności ingerencji operatora.

04/13 Packaging Polska

z Potem formowanie Na halę produkcyjną weszłam dosłownie od „piwnicy”, w której moim oczom ukazały się kilometry połączonych ze sobą rur, doprowadzających tony żywicy z silosów do wszystkich wtryskarek i termoformiarek w fabryce. Gdy granulat dociera do maszyny ulega stopieniu i pod wpływem ciśnienia w wysokości 1000 bar tworzy wypraski, które są transportowane za pomocą sprężonego powietrza na linię dekoracyjną. Warto wspomnieć, że RPC Bramlage dysponuje systemem kontroli wizyjnej, który w 100 proc. gwarantuje, że każda wyprodukowana część (nawet w przypadku 600 sztuk wytwarzanych na minutę) odpowiada ustalonym parametrom. Następnym krokiem jest dział druku, gdzie w zależności od potrzeb pojemniki są zadrukowywane w sze-

ściu kolorach w wybranej technice: offsetowej, sitodrukowej, cyfrowej i tampondruku, a następnie uszlachetniane za pomocą folii hotstampingowej, termokurczliwej typu sleeve lub IML. Ostatecznie opakowania trafiają na linię montażową, a po umieszczeniu na palety, załadowane na ciężarówki jadą do klienta. „Wszystkie maszyny, na których pracujemy powstają we współpracy z naszymi dostawcami, dzięki temu posiadamy automaty, które same potrafią się przezbroić w ciągu 2-3 godzin, oszczędzając tym samym 2-3 dni na zmianę linii i asortymentu. W najbliższym czasie planujemy zaprojektować jeszcze szybsze urządzenia, poprzez połączenie etapu montowania opakowania już podczas jego formowania. Ale o tym wkrótce” – zapowiedział z tajemniczym uśmiechem Alfons Boeckman, zamykając za mną drzwi do zakładu.

 „Najważniejsi w zakładzie RPC Bramlage są ludzie – rozwój naszej firmy nie byłby możliwy bez wykwalifikowanej i zaangażowanej kadry” – podsumował Alfons Boeckman, dyrektor fabryki RPC Bramlage-Wiko. Jedną z nowości zaprezentowanych podczas zwiedzania fabryki jest rozwiązanie Gizmo, będące specjalnie zaprojektowaną zakrętką przeznaczoną dla luksusowych herbat lub napojów energetycznych. Innowacja tkwi w wewnętrznym mechanizmie, który podczas otwierania butelki uwalnia do wnętrza ulokowany wcześniej środek. Rozwiązanie to zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o herbatach Tea of a Kind, których esencja jest przechowywana w zamknięciu do momentu spożycia produktu, dzięki czemu w yeliminowano r yzyko utraty walorów smakowych podczas przechowywania na półce sklepowej. W przyszłości zamknięcie to może zostać zastosowane nie tylko w przypadku produktów spożywczych, ale również lekarstw czy kosmetyków. Rozwiązanie na zdjęciu prezentuje Ewa Korzeniowska z RPC Bebo Polska.

TARGI

zPodwójna dawka profesjonalizmu na targach w Monachium

Silny duet Pod koniec marca Monachium przeobraziło się na trzy dni w europejską stolicę opakowań. Nie dość, że odbyła się kolejna edycja jednego z największych i najważniejszych wydarzeń w branży – ICE Europe 2013, to równolegle zainaugurowano pierwszą wystawę poświęconą wyłącznie produkcji i przetwarzaniu tektury falistej i kartonu.

daniem organizatorów oba wydarzenia okazały się sukcesem; na ICE Europe 2013 pojawiło się 6,6 tys. zwiedzających z 68 krajów oraz 401 wystawców 19 różnych narodowości. Między 19-21 marca na powierzchni 10 tys. m 2 zaprezentowano nowoczesne maszyny, systemy i akcesoria do uszlachetnień i przetwarzania materiałów giętkich, jak papier, folia i włóknina, głównie z Niemiec, Wielkiej Brytanii, USA i Szwajcarii. „Ważnym impulsem do pozyskania konkurencyjności w tej dynamicznej branży jest inwestycja w technologiczne innowacje. Oferta targów obejmowała od systemów przetwarzania nowych materiałów z tworzyw sztucznych przez techniki powlekania i efektywne rozwiązania w zakresie uszlachetniania papieru i folii, po zaawansowane

systemy kontroli” – podsumowała Nicola Hamann, dyrektor targów ICE Europe.

z Tektura w świetle reflektorów Równolegle do ICE Europe 2013 odbyła się pierwsza edycja CCE International, dedykowana stricte przemysłowi tektury falistej i składanych kartonów. Program wydarzenia obejmował takie tematy, jak pozyskiwanie surowca, zakłady tektury falistej, wyposażenie zakładów przetwórczych produkujących składane pudełka, maszyny drukujące, etap wstępny produkcji, magazynowanie, gospodarka odpadami oraz systemy kontroli maszyn. W wydarze-

Atlas Converting Equipment (UK) zaprezentował na targach ICE najnowszej generacji linię bobiniarek Titan SR9-DS, które mają zapewniać pracę o maksymalnej prędkości do 1000 m/min. Maszyna obsługuje zadrukowane, jak i niezadrukowane folie BOPP, BOPET, BOPA, CPP, HDPE i LDPE oraz inne materiały giętkie (m.in. papier od 40 do 200 gsm) na wstęgach o szerokości 1650 lub 2250 mm. Seria Titan SR9-DS zapewnia krótszy czas przestojów oraz mniej generowanych odpadów i jest kompatybilna z liniami produkcyjnymi, dzięki czemu oferuje większą efektywność, wzrastającą produktywność, mniejsze natężenie hałasu oraz przyjazny klientowi system kontroli.

niu wzięło udział 100 wystawców z 14 krajów, którzy prezentowali swoje rozwiązania na powierzchni 4 tys. m 2. „W przypadku pierwszej edycji wystawy jest to duża liczba. Ten pozytywny oddźwięk oznacza, że istnieje w Europie zapotrzebowanie na specjalistyczne targi dla przemysłu tektury falistej i składanych pudełek. Podczas gdy w Azji i USA wydarzenia dedykowane tej branży odbywają się co roku, w Europie dotychczas ich brakowało. Aby umożliwić zwiedzającym znalezienie tego, czego szukają, wprowadzono jedną kartę wstępu na obydwa wydarzenia” – skomentowała Nicola Hamann. Organizatorzy przyznają, że specjalnie przygotowano targi CCE International w tym samym terminie co ICE International, ponieważ planowano osiągnąć efekt synergii.

Jeden z największych europejskich dostawców środków klejących na bazie skrobi, firma Roquette, zaprezentowała podczas targów CCE International swoje przyjazne środowisku rozwiązania. Zdaniem przedsiębiorstwa, ich produkty zapewniają szybsze łączenie tektury (dzięki eliminacji krzemianu sodu, stosowanego w standardowych klejach), zwiększają jakość materiału (ślady klejenia są praktycznie niewidoczne) i są ekonomiczne; stanowią ok. 2 proc. kosztu tektury. W swoim portfolio firma posiada kleje na bazie skrobi kukurydzianej (lider w Europie i Azji), pszenicznej (popularna w Australii i Północnej Europie), ziemniaczanej (popularna w Europie, poprawia jakość produkcji tektury klasy ciężkiej) oraz groszkowej (nowość na rynku, ma lepsze właściwości niż ziemniaczana, dedykowana zwłaszcza tekturze z mikro falą).

Packaging Polska 04/13

TARGI

Thomas Litterst, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu Eltex, prezentuje najnowsze narzędzie IONSTAR RX3 do rozładowywania elektrostatycznego obiektów. Inteligentne czujniki, o zasilaniu do 24 V, monitorują odległość oraz poziom napięcia i automatycznie dopasowują napięcie do optymalnych warunków produkcji. Rozwiązanie to sprawdza się zarówno przy nawijaniu, jak i odwijaniu folii, a dzięki swojej aluminiowej, płaskiej obudowie nie sprawia problemów przy montażu na roli.

Firma Eltosch Torsten Schmidt, specjalista w druku offsetow ym arkuszo wym w grupie Hönle, zachwalał swoje rozwiązanie do suszenia U V uszlachetnień i powłok – Eco-Power-Dry. Charakteryzuje si ę o n o mniejs z ą utratą ciepła, co wpływa na jego ekologiczny i ekonomiczny charakter (potwierdzony certyfikatem BG). Z kolei dzięki zoptymalizowanej geometrii reflektorów można uzyskać wydajność UV wysokiej jakości. W efekcie użytkownik Eco-Power-Dry otrzymuje perfekcyjne i efektywne utwardzenie podłoża.

Firma Mink oferuje od 2004 r. system bezobsługowych rolek na powlekarce, które dzięki opatentowanej technice BSW zapewniają nawijanie folii lub papieru bez ryzyka marszczenia i fałdowania. Za sukcesem tego rozwiązania kryje się wbudowany zestaw szczotek, które nawijają dany materiał od środka pod kątem od 2 do 180°, zapewniając w ten sposób optymalne wygładzenie materiału. System ten ma być alternatywą dla gumowych i bananowych wałków, również dzięki kompatybilności z liniami produkcyjnymi, wygodzie w użytkowaniu i konkurencyjnej cenie.

Firma Isra Vision zaprezentowała na targach najnowocześniejsze systemy wizyjne dla branży przetwórczej. W swoim portfolio posiada rozwiązania dedykowania, które wychwytują każdy błąd w procesie powlekania, laminowania, aż po metalizowanie. Dzięki inteligentnym narzędziom podnoszą efekty wność produkcji zarówno na transparentnych, p ó ł pr zezr o c z y stych, pokrytych, metalizowanych, jak i monochromatycznych foliach.

Producent systemów opakowaniowych dla folii i papieru, firma Kopp Verpackungssysteme, na targach zaprezentowała urządzenie uszczelniające Labormaster 3000, opracowane we współpracy ze szwajcarskim laboratorium federalnym Empa w St. Gallen. Zdaniem producenta, odpowiada ono zapotrzebowaniu odwiedzających na dokładność i maksymalną odtwarzalność takich parametrów, jak dolna i górna temperatura uszczelki, czas uszczelniania, siła nacisku oraz prędkość. Poza cyfrowym ustawieniem wartości, uszczelnianie i odpowiednie rozciąganie uszczelki następuje w określonym czasie przy kontroli systemu sterowania urządzeniem. Dla zmierzenia wytrzymałości uszczelki zamontowano specjalny czujnik piezoelektr yczny. Generowana moc jest przekształcana w Newtony i zapisywana w systemie maszyny. Jednak nie tylko siła ulega pomiarowi, również całkowita moc działania jest kontrolowana podczas rozciągania uszczelki, a krzywa siły i czasu zwizualizowana i oszacowana jej wartość.

04/13 Packaging Polska

Firma Betta Laser Mike na targach promowała swoją najnowszą technologię bezdotykowego wykrywania długości i prędkości – Laser Speed. Umożliwia ona precyzyjną kontrolę produktów podczas produkcji w celu uniknięcia kosztownych awarii i nadwyżek, przeróbek czy poprawek, bez konieczności fizycznej styczności z materiałem. Jest to możliwe dzięki aplikacji specjalnego wzoru na powierzchni opakowania, który podczas poruszania odbija światło. Na podstawie częstotliwości tego sygnału, urządzenie oblicza długość i prędkość produkcji każdego produktu z dokładnością do +/- 0,2 proc.

TARGI

Dostawca rozwiązań do druku UV, firma PrintConcept (należąca do grupy Hönle), pokazywała różnego rodzaju lamp UV o długości 2600 mm, służące do utwardzania lakierów, druku, silikonu i środków klejących. Maszyny wyposażone w to rozwiązanie mają cechować się nie tylko zwiększonym bezpieczeństwem wysokiej jakości produkcji, ale również łatwym dostępem do lamp i reflektorów. Kolejnym innowacyjną ofertą jest technologia zobojętniania azotem (Highspeed Stickstoff-Inertisierung) za pomocą lamp UV, która ma minimalizować ryzyko migracji szkodliwych substancji z powierzchni o p a ko w a ni a n a p r o duk t . Rozwiązanie to ma szansę zrewolucjonizować branżę opakowań dla artykułów spożywczych.

Laem System jest włoskim producentem wysokiej jakości bobiniarek dla branży opakowań, etykiet, papieru i wyrobów tytoniowych. W swoim portfolio firma posiada tulejarki, falcówki, tłoczarki, maszyny rozładunkowe i kompleksowe systemy pakujące dla gotowych roli. Obecnie firma pracuje nad unowocześnieniem tulejarki rewolwerowej TR4 oraz tulejarki z podwójnym wałkiem TR2, które cieszą się rosnącym zainteresowaniem w Pn. Ameryce. Model T4 to wydajne maszyny przeznaczone do całodobowej produkcji high-speed dla konwerterów tektury falistej. Przy projekcie tych maszyn starano się połączyć wysoką jakość z produktywnością i efektywnym procesem cięcia. Udało się to osiągnąć dzięki automatyzacji procesów i krótkiemu dystansowi między narzędziami cięciami a tulejarką, również podczas wymiany roli. W krajach niemieckojęzycznych firmę reprezentuje jej partner, producent Block & Mohr.

Zwiększenie produktywności oraz szybka reakcja na zapotrzebowanie rynku to największe wyzwania przed producentami baterii, przetwórcami tektury falistej czy uszlachetnień opakowań. Właśnie dlatego firma Siemens opatentowała jedyny w swoim rodzaju system kontroli ruchu Simotion ze zintegrowaną funkcją regulacji. Dzięki niej można uzyskać wysoką dokładność pomiaru procesu przerywanego, jak i dwustronnego powlekania produktu przez automatyczne dopasowanie, nawet w pozycji odchylenia. Uzupełnieniem tego rozwiązania są nowe aplikacje z oprogramowania Converting-ApplicationToolbox, które mają skrócić czas produkcji dla producentów maszyn, a użytkownikom zapewnić bezpieczeństwo inwestycji.

Z rozpowszechnieniem folii Bopet nastąpiła eksplozja zapotrzebowania na polipropylenowe materiały barierowe, powlekanie opakowań tworzywem matowym lub o wysokim połysku czy etykietami z folii kurczliwych i metalizowanych. Odpowiedzią firmy Brückner są rozwiązania inline lub offline dla producentów etykiet, opakowań typu full body sleeve czy przyjaznych środowisku tworzyw PET-G. Oferta firmy obejmuje systemy monitoringujące wykorzystanie energii, optymalizujące temperaturę folii lub odzyskujące ciepło, które mają obniżyć zapotrzebowanie na energię, zredukować emisje gazów cieplarnianych oraz ślad węglowy.

System Calvasol ma umożliwiać wyposażenie folii i innych giętkich materiałów w funkcje antystatyczne, Antifog oraz Antibloc. Maszyna ta ma rozwiązywać problem pomiędzy oszczędnością surowców, a ulepszaniem ich właściwości w zgodzie ze środowiskiem. W tym celu Firma Kalwar wyposażyła Calvasol NX w nowy system, który pozwala uniknąć obróbki tylniej strony cienkiej folii (<12 µm) i nieprzebijających, efektywny materiałów tekstylnych. Nawet materiały piankowe do 15 mm grubości mogą zostać wykorzystane w tym systemie. Dodatkowo maszyna została wyposażona w funkcję Calvatron Humistop, umożliwiającą pracę nawet przy 99 proc. wilgotności powietrza, jak również Calvatron A-Flex, w pełni automatyczny system bezstopniowej regulacji diod elektrycznych.

Packaging Polska 04/13

TARGI

zRelacja z easy fairs Packaging Innovations 2013

Opakowaniowe Multikulti Warszawskie targi nie są może największe, ale ilością zaprezentowanych rozwiązań opakowaniowych z pewnością przebijają niejedną wystawę. W tym roku wyraźnie było widać więcej wystawców zza granicy, którzy przywieźli ze sobą pierwszy powiew wiosny.

egoroczna, piąta edycja targów easy fairs Packaging Innovations 2013 poza większą ilością zwiedzających (ponad 140 firm z kraju i ze świata oraz łącznie 3 tys. gości targowych) i bogat ym programem (w ciągu 2 dni odby ło się 17 wystąpień przedstawicieli branży opakowaniowej w ramach seminariów learnShops) została poszerzona o strefę opakowań luksusowych LUXEPACK. Za sprawą pudełka na gin Bombay Sapphire jednym z najbardziej obleganych miejsc było stoisko firmy Karl Knauer Poland. Opakowanie alkoholu firmy Bacardi z nadrukowanymi aktywnymi powierzchniami świetlnymi jest prawdopodobnie pierwszym dostępnym w wolnej sprzedaży opakowaniem z wykorzystaniem opatentowanej technologii drukowanej elektroniki „HiLight – printed electronics”. W momencie podniesienia opakowania przez konsumenta zostaje uruchomiona pięciostopniowa sekwencja świetlna, która powstała dzięki zastosowaniu w druku elektroluminescencyjnej substancji (zasilanej baterią wewnątrz pudełka) wyzwalającej reakcję przy każdym poruszeniu opakowania. „Opakowanie to jest całkowicie nowatorskie i wyznacza zupełnie nowy wymiar jakości opakowań luksusowych” – skomentował Marcin Jakuboszczak, dyrektor sprzedaży i marketingu w Karl Knauer Poland.

„Od wielu lat sprowadzamy z Dalekiego Wschodu eleganckie opakowania akrylowe, funkcjonalne pompki i triggery, a także opakowania w najróżniejszych kształtach i formach jakich nie spotykamy na rynku europejskim. Jako, że jesteśmy dystrybutorem opakowań nie tylko na rynek polski, ale przede wszystkim na rosyjski, targi Packaging Innovations były dla nas wspaniałą okazją do spotkań z naszymi partnerami. Zarówno oni, jak i my dostrzegliśmy wiele nowości, m. in. rozszerzającą się ofertę opakowań kwadratowych i prostokątnych.” – podsumowała Ilona Łyscarz, kierownik ds. sprzedaży i marketingu w firmie Arexim Packaging.

Zaprezentowane na targach easy fairs Packaging Innovations 2013 luksusowe opakowanie na gin Bombay Saphire od Karl Knauer Poland z iluminacją świetlną zostało już kilkakrotnie wyróżnione, m.in. nagrodą Deutscher Verpackungspreis, iF packaging design award 2013, Promotional Gift Award oraz WorldStar Packaging Award. Opakowanie alkoholu firmy Bacardi z nadrukowanymi aktywnymi powierzchniami świetlnymi jest prawdopodobnie pierwszym dostępnym w wolnej sprzedaży opakowaniem z wykorzystaniem opatentowanej technologii drukowanej elektroniki „HiLight – printed electronics”.

z Azja to za mało Równie tłoczno i kolorowo było na stoisku firmy HLP Klearfold. Największy na świecie producent transparentnych, składanych pudełek z tworzywa otrzymał w zeszłym roku certyfikat BCR, będący swoistym paszportem do podboju europejskich rynków. Jak stwierdził Claude Deegens, dyrektor sprzedaży i marketingu HLP Klearfold w Europie, dzięki tej przepustce do Europy firma będzie

Packaging Polska 04/13

TARGI

bardziej widoczna, również w Polsce. „Współpracujemy z globalnymi koncernami, które przeniosły swoje zakłady produkcyjne do Polski, zresztą widzimy duży potencjał na tym rynku. Stąd obecność przedstawicieli naszego zarządu na krajowych targach, takich jak easy fairs Packaging Innovations 2013” – skomentował Claude Deegens. Obecność przedstawicieli azjatyckiej, jak i europejskiej dywizji była doskonałą okazją do rozmowy na temat różnic kulturowych widocznych w opakowaniowych trendach. „Uderzające różnice widać zwłaszcza w branży kosmetycznej; w Europie panuje generalna zasada minimalizmu i redukcji kosztów, za to w Chinach priorytetem są

wszelkiego rodzaju zdobienia oraz różnego rodzaju nadruki. Z kolei w branży spożywczej jest na odwrót – opakowanie ma przede wszystkim informować o produkcie i najlepiej podkreślać jego świeżość i jakość, co promują zwłaszcza duże sieci, jak Tesco czy Mark&Sp encer. Pro duk t y sp oż y wcze w Azji również ulegają temu trendowi, jednak nadal widać przywiązanie do ozdobnych dekoracji. Za to rynek amerykański sprzyja europejskiej filozofii, jednocześnie kładąc główny nacisk na produkcję przyjaznych środowisku opakowań, co jesteśmy w stanie zrealizować dzięki produkcji pudełek w 30 proc. z przetworzonego materiału” – dodał Claude Deegens.

z Nowości w marketach Nasz rodzimy rynek wpisuje się w analizę HLP Klearfold, stawiając na innowacyjne w swojej prostocie rozwiązania, jak prezentowane przez firmę Schur stojące pouche z uchwytem na warzywa i owoce. Ich zaletą jest nie tylko dopasowanie do linii maszyn pakujących Schur Star (kompatybilnych ze wszystkimi liniami napełniającymi na rynku), ale również możliwość zastosowania perforacji (w przypadku produktów podgrzewanych w mikrofalówce) oraz podwójnego dna, sprawdzającego się w przypadku wyrobów, których przechowywanie i przygotowanie do spożycia jest problema-

„Na easyFairs chcieliśmy pochwalić się nowymi możliwościami pakowania oraz przedstawiliśmy kilka kompleksowo zrealizowanych przez nas zestawów promocyjnych. Widzimy w branży copacking'owej progres, który świadczy o zwiększeniu świadomości layout'u opakowań oraz jakości ich wykonania" - podsumował Robert Piechowiak, prezes zarządu w firmie Apack, centrum logistyczno-magazynowym. Na zdjęciu widać automat foliujący z portfolio firmy. Na stoisku firmy Chesapeake można było zobaczyć projekty, które wpisują się w motto firmy – „Pomiędzy sztuką a technologią jest miejsce na kreatywne myślenie”.

Firma Acti Pack podczas targów prezentowała najnowsze opakowania dla produktów kosmetycznych, których ergonomiczny kształt został zaprojektowany z myślą o ich ekonomicznym i wygodnym transporcie. „Uczestniczymy w targach Packaging Innovation od początku, i zauważamy, że z roku na rok wyraźnie przyciągają coraz więcej wystawców i odwiedzających. To były krótkie, ale bardzo treściwe dwa dni, której dzięki swojej formie zawężają odwiedzających do profesjonalistów i pozwalają uniknąć niezwiązanych z branżą ciekawskich. W przyszłym roku na pewno weźmiemy również udział. " – skomentowała Małgorzata Kożuch, przedstawiciel firmy Acti Pack w Polsce.

Podczas targów odbyło się również spotkanie z przedstawicielami ECMA – organizacji zrzeszającej europejskich producentów i przetwórców opakowań z kartonu, którego celem było zainteresowanie polskich przedsiębiorców ideą powołania lokalnego przedstawicielstwa ECMA w kraju. „Polska jest jednym z najbardziej obiecujących regionów z nowoczesnymi zakładami, profesjonalnym sprzętem i wykwalifikowaną kadrą. Pomysł powołania Polskiego Stowarzyszenia Producentów i Przetwórców Kartonu ma na celu nawiązanie bliższego kontaktu zwłaszcza z lokalnymi przedsiębiorcami, z którymi łączą nas wspólne interesy. W spotkaniu wzięło udział prawie 40 osób reprezentujących różne gałęzie branży, co pozwala nam wierzyć, że wzbudziliśmy zainteresowanie” – podsumował Rogier Krabbendam, kierownik ds. komunikacji w organizacji ECMA.

04/13 Packaging Polska

TARGI

tyczne ze względu na dużą zawartość wody/ soku. Torebki posiadają wygodne uchwyty, ułatwiające ich transport, a dzięki stabilnej konstrukcji i transparentnemu materiałowi wyróżniają na półce nawet najbardziej powszechne produkty. „Rozwiązanie to sprawdziło się w sklepach sieci Tesco, gdzie owoce i warzywa można już kupić w stojących torebkach z uchwytem” – powiedział Sławomir Antkowiak, regionalny kierownik sprzedaży dla produktów systemowych w firmie Schur. Z kolei firma Volta Pack oferowała ekonomiczne i funkcjonalne rozwiązania dla producentów opakowań spożywczych typu SRP. „Dzięki zastosowaniu technologii banderolowania Bandall zamiast np. kartonów klapowych, klienci otrzymują nie tylko wyraźną redukcję kosztów produkcyjnych oraz odpadów zużytych materiałów opakowaniowych, ale również większą rozpoznawalność marki” – podsumował Marek Bresiński, specjalista ds. technicznych w Volta Pack.

z Kosmetyki z Zachodu W kwestii opakowań kosmetycznych widać było dużo nowości zza granicy. Na stoisku firmy Aptar można było zobaczyć m.in. Small Joy Snap Top, które dzięki specjalnemu wgłębieniu umożliwiają wygodne otwarcie jednym ruchem kciuka, jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo podczas transportu, a dzięki szerokim możliwościom barwienia można stworzyć harmonijne wizualnie serie opakowań. Z kolei zamknięcia Mambo do aerozolów charakteryzują się głęboko wciętym przyciskiem zwalniającym mechanizm, który uniemożliwia przypadkową aktywację kosmetyku. Opakowanie zostało dopasowane do wszystkich istniejących linii kapslujących typu high-speed, aluminiow ych puszek oraz opakowań z ocynkowanej blachy z formowaną szyjką. Ponadto korpus pojemnika może być dostosowany do wymagań różnego rodzaju wkła-

„Rozwiązanie Bandall umożliwia wygodny transport i ekspozycję towaru na półkach sklepowych, jednocześnie gwarantując że produkt trafi do konsumentów w takim stanie, jak zaplanował to producent” – zachwalał Marek Bresiński, specjalista ds. technicznych w firmie Volta Pack, oferującej rozwiązanie Bandall.

Drukarnia opakowań premium z tektury litej, firma Cartondruck Polska, prezentowała swoje nietuzinkowe projekty.

Kolorowo było również na stoisku firmy SHB-Packaging, której współwłaściciel – Jens Stolle – chętnie oprowadzał gości po portfolio firmy, w którym znalazły się personalizowane zakrętki typu „snap-on” i „flip-top” do pojemników kosmetycznych.

Jednym z zagranicznych gości prezentujących swoje wyroby była firma Vetronaviglio. Włoski producent opakowań ze szkła i tworzyw sztucznych dla branży kosmetycznej, przyciągał uwagę swoimi eleganckimi projektami. „Dostrzegamy duży potencjał na polskim rynku i z pewnością nie będzie to nasza ostatnia wizyta na tutejszych targach”– skomentował Federico Solito de Solis, dyrektor zarządzający w Vetronaviglio. „Jesteśmy wdzięczni za entuzjastyczne przyjęcie i ogromne zainteresowanie naszym stoiskiem. Dzięki ciekawym spotkaniom oraz wymianie cennych doświadczeń mogliśmy lepiej poznać potrzeby klientów, co pomoże w ciągłym udoskonalaniu naszej oferty. Do zobaczenia na targach Taropak 2014” – powiedział Piotr Wasilewski, współwłaściciel firmy Masterchem.

Packaging Polska 04/13

Niemiecki producent opakowań giętkich dla branży spożywczej, firma Schur, prezentowała na targach swój nowatorski koncept stojącej torebki typu pouch.

Dużym zainteresowaniem cieszyła się również Strefa Studenta, gdzie wystawiała swoją pracę Marta Kawecka z Akademii Sztuk Pięknych w Łodzi, której jednorazowe opakowanie na desery i wyroby cukiernicze zostało wyróżnione w VII edycji konkursu ART OF PACKAGING 2012.

Zamknięcie Vita zaprojektowano z myślą o kosmetykach, których aplikacja wymaga korzystania z płatków kosmetycznych (produkty do demakijażu lub dla niemowląt).

dów, umożliwiając aplikację szerokiej gamy produktów. Kolejną innowacją zaprezentowaną na targach była nakrętka Jazz Aerosol, dedykowana opakowaniom dla produktów do stylizacji włosów lub kosmetyków do pielęgnacji skóry podczas opalaniu. Rozwiązanie to posiada wygodny uchwyt w postaci dźwigni, aktywujący produkt, który dzięki zamknięciu typu „twist-lock” gwarantuje bezpieczeństwo użytkowania (eliminuje ryzyko aplikacji produktu przez dzieci) i nie wymaga dodatkowych nakładek. Zamknięcie to jest również kompatybilne z aluminiowymi puszkami oraz pojemnikami o niestandardowych wymiarach. Uwagę zwiedzających przyciągało także zamknięcie Vita, zaprojektowane z myślą o kosmetykach, których aplikacja wymaga korzystania z płatków kosmetycznych (produkty do demakijażu lub dla niemowląt). Rewolucyjny pomysł Aptar polegał na umożliwieniu korzystania z kosmetyków bez konieczności kontaktu ze skórą, co gwarantuje bezpie-

czeństwo konsumentów i eliminuje ryzyko zabrudzeń. Vita charakteryzuje się transparentną zakrętką, zamknięciem typu „twistto-lock” i użytkowaniem jednym ruchem

ręki. W kwestii opakowań kosmetycznych swoje rozwiązania prezentowali również inni zagraniczni goście, jak Acti Pack, Vetronaviglio, M&H Plastics oraz Eurovetrocap.

Stoisko HLP Klearfold przyciągało wzrok z każdej strony hali feerią kolorów i orientalnym urokiem opakowań.

Specjalne wydanie targowe PACKAGING POLSKA cieszyło się dużym zainteresowaniem zarówno wśród polskich wystawców, jak i zagranicznych gości.

04/13 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zEwolucja historii opakowań

Muzeum markowych wspomnień Londyn kojarzy się głównie z herbatką o piątej u Królowej, woskowymi celebrytami w muzeum Madame Tussaud’s oraz z charakterystycznymi piętrowymi autobusami koloru nosa renifera Rudolfa. Jednak na mapie „opakowaniowego” turysty nie powinno zabraknąć jeszcze jednej pozycji: 2 Colville Mews, Lonsdale Road, Kensington w dzielnicy Notting Hill.

od tym adresem znajduje się miejsce, które nie pasuje do standardowej definicji atrakcji turystycznej. Muzeum Marek, Opakowań i Reklamy (The Museum of Brands, Packaging and Advertising) w swoich zbiorach posiada ponad 12 tys. unikatowych eksponatów, które jego założyciel – Robert Opie – pieczo-

Paulina Malińska Malgorzata Pietrzak

 „Moim ulubionym opakowaniem jest karton w kształcie piramidy na czekoladę Toblerone, który praktycznie się nie zmienił od wprowadzenia go na rynek w 1930 r. Kojarzy mi się jednoznacznie z wyjazdami z rodziną na wakacje i przywożeniem szwajcarskiego smakołyku jako prezentu dla znajomych” – skomentował Neil Ridulfa, rzecznik prasowy Muzeum. łowicie zbierał przez ostatnie 50 lat. Wszystko zaczęło się od opakowania Munchies, popularnej na Wyspach w latach 60. czekoladowej przekąski (sprzedawanej do dzisiaj, ale już pod szyldem Nestlé). „Uderzyła mnie, wtedy szesnastolatka, myśl, że opakowania należy kolekcjonować, bo nigdy nie wiadomo kiedy znikną z rynku. Pół wieku po tym wydarzeniu nadal mam listę około tysiąca projektów, które chciałbym umieścić w Muzeum, a każde z nich odzwierciedla kolejny krok ludzkości (prawie tak ważny jak dotarcie na Księżyc) w tworzeniu niesamowitych rzeczy” – skomentował Robert Opie.

z Genealogia opakowań

Zwiedzających czeka moc emocji związanych nie tylko z oglądaniem takich eksponatów, jak telefon Gower-Bella z 1895 r., odkurzacz marki Star z 1911 r. czy pierwszy mobilny gramofon Pigmy Grand z 1909 r. „Gości Muzeum potrafi rozczulić widok puszki z gotowaną fasolą, którą jedli w dzieciństwie. Dla każdego taka podróż w czasie jest niesamowicie głębokim przeżyciem” – skomentował Robert Opie.

Z czasem owo „opakowaniowe zbieractwo” przerodziło się z hobby w pasję i objęło nie tylko intrygujące opakowania produktów spożywczych, ale również prasy, gadżetów technologicznych, pamiątek, zabawek, projektów związanych z modą i designem. Zanim Muzeum otworzyło swoje drzwi dla turystów w1984 r. w Gloucester, gdzie funkcjonowało do 2001 r., w 1975 r. kolekcja Roberta Opie była dostępna w V&A muzeum

Packaging Polska 04/13

DESIGN I MARKETING

w Londynie. Od grudnia 2005 r. Muzeum znajduje się w popularnej dzielnicy Notting Hill w Londynie i cieszy się od tego czasu jeszcze większą popularnością. Dzieje się tak nie tylko ze względu na niecodzienne eksponaty, zabierające odwiedzających w ponad 150-letnią podróż po historii opakowań (od pierwszego aparatu fotograficznego Kodaka i płyty brytyjskiej rockmanki Suzi Quatro „Can the Can” po popularne w latach 50. szafy grające), ale również dzięki zaawansowanej działalności edukacyjnej tego miejsca. Bowiem pracownicy angażują się w organizację zajęć dla studentów związanych z historią marek, oceną ich funkcjonalności i użyteczności, rozważaniem nad zmieniającymi się trendami, potrzebami społeczeństwa na przestrzeni XIX i XXI wieku. Idea Muzeum jest popularna jednak nie tylko na Wyspach: w 1993 r. eksponaty wyruszyły w międzynarodowe tournée do Japonii (kolekcja pt. „Skarby i przyjemności dzieciństwa”).

z Suvenir od Persila Obecnie sami odwiedzający często przynoszą ze sobą ciekawe eksponaty, np. te związane z Diamentowym Jubileuszem panowania Królowej Elżbiety II zostały przekazane instytucji przez takie marki jak: Kelloggs, Mars czy Haribo. Każdy taki

obiekt jest poddawany wnikliwej ocenie dyrekcji muzeum zanim wyląduje na ekspozycji. Oceniana jest zwłaszcza możliwość wypełnienia luki w drodze ewolucyjnej danego opakowania od epoki wiktoriańskiej do czasów wsp ó łczesnych. Nadal jednak ogromna większość to prywatne zbiory Roberta Opie. „Największe wrażenie na zwiedzających robią eksponaty z ich dzieciństwa, jak np. kolekcje

 „Kiedy poskładamy tysiące kawałków naszej społecznej historii w jedne, gigantyczne puzzle, obraz się wyostrza i ukazuje niesamowitą podróż, jaką społeczeństwo przeszło przez te wszystkie stulecia” – skomentował Robert Opie, dyrektor i założyciel Muzuem Marek, Opakowań i Reklamy.

Wśród odwiedzających Muzeum Marek jest coraz więcej agencji reklamowych, które poszukują w nim inspiracji lub próbują odtworzyć rozwój designu opakowań danego produktu na przestrzeni lat.

04/13 Packaging Polska

zabawek Star Wars z 1970 r. czy opakowania słodyczy z lat 60., których nie ma już od dawna w sprzedaży” – skomentowała Anna Terry, kierownik Muzeum. Ponadto, przyciąga ono nie tylko studentów, którzy zainspirowani eksponatami decydują się na zmianę profilu studiów (prawdziwy przypadek), czy turystów zainteresowanych czymś więcej niż Big Benem i Eye of London. Miejsce to jest równie często odwiedzane przez agencje marketingowe i największych projektantów, którzy nie tylko szukają nowych bodźców, ale również mają szansę spojrzeć na ewolucję produktów swoich klientów pod innym kątem. Jakie jest ulubione opakowanie Roberta Opie tego nie wie nikt, ale z pewnością opakowanie Munchies powinno zostać dodane do listy najciekawszych souvenir z Londynu.

Zbiory Muzeum liczą ponad 12 tys. eksponatów, których historia sięga nawet 150 lat wstecz.

DESIGN I MARKETING

zOstecx Créative dla AleBrowar

Bunt na półkach AleBrowar to firma założona przez trzech entuzjastów browaru zajmująca się warzeniem i dystrybucją piwa rzemieślniczego, która planuje rewolucję na polskim rynku. Jak podkreślają założyciele, chodzi o przełamanie „bylejakości”, chęć odróżnienia się od konkurencji oraz negację wszystkich zasad przyjętych przez branżę, m.in. wykorzystanie technologii przyspieszających produkcję, z których korzystają koncerny piwowarskie. „Dlatego będziemy warzyć dużo różnych stylów piwa, niektóre z nich jako pierwsi w Polsce” – komentują właściciele.

alka z piwną nudą przejawia się w or yginalnych produktach i równie niestandardowej identyfikacji wizualnej. Zarówno butelki (Vichy Light, 500 ml od ArdaghGlass) piw AleBrowar, jak i etykiety (papier LabelSet 70 g, produkcja: drukarnia OPEGIEK) przyciągają uwagę abstrakcyjnymi postaciami ze świata popkultury. Dla lepszego rozróżnienia gatunków, każde piwo posiada swoją nazwę w języku angielskim, z wyraź-

nie odcinającą się od jaskrawego tła czcionką, będącą symulacją letterpressu (starej prasy drukarskiej). Cała kampania promocyjna jest zresztą prowadzona w tym języku, co pomaga firmie w podbijaniu zagranicznych rynków – AleBrowar cieszy się popularnością zwłaszcza w Danii. Od czasu premiery pierwszych piw (maj 2012 r.) AleBrowar z yskał mocną poz ycję na r ynku browarów kontraktowych i rzemieślniczych, co potwierdza zarówno sprzedaż piwa oraz Na początku maja do oferty piw AleBrowar dołączył King of Hop – napój w stylu American Pale Ale z dodatkiem chmielu Amarillo, Mosaic oraz Centennial, z Elvisem Presley'em na etykiecie.

W standardowej ofercie AleBrowaru znajdują się takie perełki, jak: Lady Blanche (w stylu belgijskiego piwa pszenicznego), Rowing Jack (najbardziej „nachmielone” polskie piwo – 80 jednostek IBU), Black Hope (pierwsze polskie Black IPA), Sweet Cow (piwo z dodatkiem cukru mlecznego w stylu Milk Stout), Amber Boy (chmielone na zimno w stylu Amber Ale).

uznanie konsumentów: Rowing Jack zdobył tytuł „Piwa Roku” w plebiscycie portalu Browar.biz, 4251 fanów polubiło profil na Facebooku. Opakowania zostały bardzo dobrze przyjęte przez media i specjalistów z branży: AleBrowar pojawił się nie tylko na krajowych portalach, (gazeta.pl, wp.pl), magazynach (CKM, Kuchnia) i blogach, ale również zagranicznych serwisach, jak thedieline.com, packagingoftheworld.com, lovelypackage.com, ohbeautifulbeer.com. Sukces rynkowy przyczynił się również do podjęcia decyzji o budowie własnego browaru rzemieślniczego. Projekt AleBrowar wywołuje skrajne emocje: od entuzjazmu i zachwytu konsumentów młodej generacji, do oburzenia zwolenników tradycyjnej, piwnej estetyki. „I o to właśnie chodziło” – komentują właściciele.

Packaging Polska 04/13

Fieramilano – Rho (Mediolan), Włochy | 7 – 11 maja 2013

zNowa edycja soków Fortuny

Folklor na kartonie Lokalne i niepowtarzalne – takie zdaniem agencji Czteryczwarte Brand Design mają być nowoczesne opakowania produktów spożywczych. Przykładem tego trendu jest nowy karton soków Fortuna, charakteryzujących się nie tylko wyśmienitymi, polskimi smakami owoców – jabłko kosztela i gruszka klapsa, ale również oryginalnym designem.

MY najdujące się na etykiecie niesamowite projekty łowickich wycinanek, specjalnie wykonanych przez Henrykę Lus ze StoCY warzyszenia Twórców Ludowych, mają kojarzyć się z polskim CMY folklorem, tradycją i tym, co w naszej kulturze najcenniejsze. „Opakowania z motywem ludowym z jednej strony budzą wiele K pozytywnych skojarzeń, z drugiej wyróżniają produkt na półce. Zastosowaliśmy jasne kolory i dużą ilość światła, by nadać projektom lekkość i wyeksponować istotę produktu, czyli pokazać tradycyjne odmiany owoców” – skomentował Paweł Rosiński, dyrektor kreatywny z Czteryczwarte Brand Design. Nowe opakowania są kolejnym potwierdzeniem potencjału, który tkwi w trendzie „hand made”, będącym jednym z kierunków, wyodrębnionych w wyniku interdyscyplinarnego projektu Czteryczwarte Brand Design i 4P Reaserch Mix – Design Trend Guide 2012/2013, prezentującego główne kierunki w projektowaniu opakowań w Polsce i na świecie.

ZDECYDUJ SIĘ NA RUCH, BY Z M I E N I Ć S W O J Ą F I R M Ę . Wzmocnij swoje interesy dzięki nowej strategii. Converflex to najważniejsza międzynarodowa platforma dla graczy na rynku przetwarzania i druku opakowań, produkcji etykiet i materiałów do pakowania. Zaprezentuj swoją technologię, innowacyjne materiały i systemy produkcyjne szerokiemu gronu profesjonalistów działających w stale rozwijającym się przemyśle. 10. edycja zostanie zorganizowana wraz z wystawą Grafitalia, dzięki czemu wzrośnie spodziewana liczba odwiedzających. Wykonaj strategiczny ruch i weź udział w Converflex 2013. Nadaj nowy ton swoim interesom – zarezerwuj stoisko już teraz.

Agencja Czteryczwarte Brand Design już po raz drugi zaprojektowała opakowania dla limitowanej edycji polskich smaków Fortuny (koncern Agros-Nova).

04/13 Packaging Polska

Organizator:

Promocja:

Impreza partnerska:

Biuro organizatora: Centrexpo spa – Corso Sempione 4 – 20154 Mediolan, Włochy tel.: +39 02319109 – faks: +39 02341677 – e-mail: centrexpo@centrexpo.it – www.centrexpo.it

DESIGN I MARKETING

zBrand metamorfozy by Studio DN

Coolerki Fanex

z Historia Fanex to polska firma o długiej tradycji. Od ponad dwudziestu lat zajmuje się produkcją sosów, ketchupów, majonezów i innych artykułów spożywczych, m.in. słonych paluszków. Przez lata Fanex produkował na potrzeby gastronomii i sieci marketów, obecnie jest coraz bardziej widoczny w sprzedaży detalicznej.

z Wyzwanie Rozszerzenie portfolio Fanexu o nowość na polskim rynku – paluszki na okrągło. Fanex słynie ze swoich paluszków, które zyskały status kultowej przekąski wśród wielu konsumentów. Tym razem zaproponował odbiorcom nowatorskie rozwiązanie – ulubioną słoną przekąskę (paluszki) w formie kuleczek.

z Rezultat Paluszki na okrągło otrzymały duże opakowanie, w którym brand zajmuje najważniejsze miejsce, przyciągając wzrok konsumenta i wyróżniając produkt na półce. Kolejnym elementem jest logo Fanexu, które skutecznie wpisuje nową markę w portfolio produktowe. Wyrazista typografia i mocny kod kolorystyczny tworzą nowoczesne i atrakcyjne opakowanie.

Packaging Polska 04/13

Wysoka WydajnosC. PraWdziWy rezultat. Uzyskaj więcej opakowań z tony surowca poprzez zastosowanie niskogramaturowej tektury litej produkowanej przez Metsa Board. Tektura powstaje z czystych włókien pierwotnych pozyskiwanych z lasów Europy Północnej. Metsa Board oferuje podłoża o wysokich parametrach zadruku, bezproblemowym zachowaniu sie na liniach pakujących i szczególnie o wysokich standardach bezpieczeństwa. metsaboard.com

M-real staje si Metsa Board.

EXPERTFOLD 50 IDEALNY DLA FARMACJI

Składarko-sklejarka EXPERTFOLD 50 firmy Bobst została zaprojektowana z myślą o produkcji niewielkich opakowań kartonowych dla farmacji. Oprócz standardowego wyposażenia, typowego dla rodziny EXPERTFOLDów, charakteryzuje ją jeszcze krótszy czas nastawy oraz niewielkie rozmiary.

www.bobst.com

EXPERTFOLD 50 jest idealny do pudełek prostych i z dnem automatycznym. Gwarantuje wysoką produktywność oraz doskonałą jakość, czyli wszystko to, czego potrzebują producenci opakowań farmaceutycznych. Ponadto, szereg dodatkowych opcji, takich jak rewelacyjny system tłoczenia kodów Braille’a ACCUBRAILLE GT oraz urządzenie do kontroli jakości ACCUCHECK sprawiają, że EXPERTFOLD 50 jest jak dotąd najodpowiedniejszą składarko-sklejarką z przeznaczeniem do farmacji.