Packaging Polska 05/2011 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 05/11

THINK LABEL! Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości. www.upmraﬂatac.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Prenumerata Adriana Górna prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, Andrzej Hejduk, Katarzyna S. Nowak, Dominika Pupkowska, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Anna Fitrzyk, Jacek Golicz, Paweł Kosowicz Grafika i DTP Magdalena Brzozowska, Piotr Grześkowiak Druk: PAW DRUK Okładkę wydrukowano na kartonie Ensocoat 250g/m2, produkowanym przez firmę Stora Enso.

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Ten

jeden raz S

tój!” – krzyknął zanurzając swe kształtne brzegi w płynnej, mazistej konsystencji. Niestety była już za daleko, by go usłyszeć. Zauważyła jedynie jak się od niej oddala z coraz większym rozczarowaniem widocznym na twarzy. Nie, to nie była jego twarz. On nie miał twarzy. Ktoś inny stał obok wielkiego hoboka. I to nie on się oddalał, lecz ona. On nie był w stanie zrobić żadnego kroku, a ona nie mogła już zawrócić. Zwisała bezwładnie w wyciągniętych ku niej ramionach. Silny i delikatny zarazem uścisk nie pozwalał jej nawet się odwrócić. Serce biło w takt jednostajnych uderzeń dochodzących gdzieś z niedaleka. Chwycona tak szybko nie zauważyła, że nie jest sama. Było ich więcej. Nie bała się. Była przerażona. Nie przypuszczała, że zostaną rozdzieleni tak szybko. Nie wiedziała, że gdyby tak bohatersko jej nie bronił mieliby jeszcze szansę się spotkać. I nie mogła wiedzieć, że maź czyha i na nią… Śniło jej się kiedyś, że spada w ciemną otchłań. Czekała kiedy to nastąpi na jawie. I choć wydawało jej się, że nie ma ratunku, że wybrakowana pozostanie już na zawsze sama, to jednak przetrwała. Myślała, że niezauważona. Tymczasem otaczał ją krąg niewidocznych postaci, które niczym wyszkoleni agenci uważnie śledzili każdy jej ruch. Nic nie mogło się obyć bez ich wiedzy. A jeśli wydarzyłoby się coś niezgodnie z planem, wówczas przepadłaby na zawsze. Niezauważona. Pozostając nadal w uścisku czuła, że z każdym kolejnym metrem opuszcza ją to wielkie poczucie strachu. Wiedziała, że byli już blisko. To co się potem wydarzyło napełniło ją dziwnym poczuciem spełnienia. Maź okazała się wybawieniem. Była gotowa. Pamiętała jak ją uwielbiał, chwalił, mówił, że jest piękna, wyraźna i taka błyszcząca. Najlepsza. Teraz uwierzyła, że swym blaskiem zdobędzie każdego! Nie wiedziała jednak, że ma tylko jedną szansę. Ten jeden raz, by zapaść w pamięć na zawsze. Rozbudzić tęsknotę i pożądanie lub choćby sprawić, by ktoś dzięki niej przetrwał jedną noc. Miała być wszak obietnicą czegoś więcej. Bo cóż ona – kształtna saszetka na zautomatyzowanej linii produkcyjnej u co-packera, pilnie strzeżona na każdym jej metrze, uczestnicząca w tajnej misji przepakowania, czekająca w tłumie podobnych do niej, by napełnili ją jakąś nieznaną, pachnącą substancją, mogła wiedzieć o życiu. Zaczarowana poczuciem własnej wysokiej jakości. Rozczarowana, że jest bezpłatną, ot, tylko próbką. Jednorazową. Poświęciła się jednak dla innych. Bohaterka jednego dnia. Zapraszam do lektury kolejnego wydania PACKAGING POLSKA, w którym pojawia się m.in. rzeczona postać saszetki. Jej obecności nie dało się nie zauważyć na targach Interpack w Düsseldorfie, widziałam ją również w jednym z odwiedzonych w ostatnim czasie zakładów. Pomimo tego, że jest mała, zadania, jakie się jej stawia, są coraz większe.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

05/11 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

TECHNOLOGIA

Ten jeden raz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Czy słońce, czy deszcz . . . . . . . . . . . . . . 30

AKTUALNOŚCI

Nad kreską . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

materiały OPAKOWANIOWE

Przyprawy na festiwalu . . . . . . . . . . . . . . 6 Kreatywna reklama . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Społecznie odpowiedzialni . . . . . . . . . . 32

Innowacja Techniczna Roku . . . . . . . . . . 6

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Niebezpieczny olej mineralny . . . . . . . . 7 Karton w podróży . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Strona 12

Powrót ikony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Naświetlony druk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Nowy image Taft Gelu . . . . . . . . . . . . . . . 8

Czarna skrzynka . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Na wynos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Magia dawania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Strona 24

Czy stoi, czy leży . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Tag System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Błyskawicznie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Łatwe puszki otwieranie . . . . . . . . . . . . . 9

W sprayu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Rozwijająca współpraca . . . . . . . . . . . . . 9

Kreatywne spotkanie konkurencji . . . . 42

systemy pakujące

Panie dla palm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Dlaczego outsourcing? . . . . . . . . . . . . . 10

Na przycisk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Więcej niż co-packing . . . . . . . . . . . . . . 12

Lekko zakręcona . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Meduza i ośmiornica . . . . . . . . . . . . . . . 14

Z koktajlowym rozmachem . . . . . . . . . 46

Sigpack Rax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Ready to drink . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Wszystko pod kontrolą . . . . . . . . . . . . . 15

Woda dla życia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Automatyzacja młynów . . . . . . . . . . . . . 16

Łabędź w tropikach . . . . . . . . . . . . . . . 47

Niczym kameleon . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

TRANSPORT I LOGISTYKA

Higieniczny model GW . . . . . . . . . . . . . 17 Dwa w jednym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Jak nawiązać współpracę? . . . . . . . . . . 48

Skuteczna paletyzacja . . . . . . . . . . . . . . 18 Inspektor Rim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

EKOLOGIA

BIZNES I FINANSE

Coraz więcej biotworzyw . . . . . . . . . . . . 50

Przez różowe okulary . . . . . . . . . . . . . . 20 Zgodnie z prognozą . . . . . . . . . . . . . . . . 21

TARGI Jakość życia w świecie opakowań . . . . . 22

Iglaki za szkło . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Strona 46

WYDARZENIA Strona 56

Laserowy jubileusz . . . . . . . . . . . . . . . . 52 What we do is HQ . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

DRUK

trendy

Dla Ciebie ode mnie . . . . . . . . . . . . . . . 26

Do góry nogami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Majówka z opakowaniem . . . . . . . . . . . 27

Odmieniony Bison Grass . . . . . . . . . . . 56

ETYKIETY

Barwy o smaku noni . . . . . . . . . . . . . . . 58 Kody z wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Etykieta dozująca . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Opakowaniowa kalokagatia . . . . . . . . . 62

Groźny design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Wziewna żywność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Packaging Polska 05/11

OPAKOWANIA

MASZYNY

DORADZTWO TECHNICZNE

AKTUALNOŚCI

zPro Label Studio – strona internetowa UPM Raflatac

Kreatywna reklama Dla projektantów etykiet i opakowań firma UPM Raflatac uruchomiła nową stronę internetową – Pro Label Studio. Zamieszczono na niej próbki graficzne oraz informacje dotyczące możliwości, jakie oferują samoprzylepne materiały etykietowe w zakresie budowania wizerunku marki i skuteczniejszego prezentowania produktów na półkach sklepowych. Za pośrednictwem Pro Label Studio można poznać tajniki projektowania etykiet na różnego rodzaju opakowaniach, dowiedzieć się o powszechnie stosowanych na etykietach technikach druku i efektach specjalnych, jak również zapoznać się z ofertą dostępnych materiałów firmy, do której należy witryna. Pro Label Studio pomaga projektantom wybrać z portfolio UPM Raflatac właściwe materiały pod kątem końcowego zastosowania (m.in. branża winiarska, napoje oraz kosmetyki), a ponadto umożliwia podgląd wybranych wzorów i materiałów na różnych opakowaniach. Dzięki opcji obracania wzoru, twórcy mogą zobaczyć, jak w rzeczywistości wyglądać będą wybrane kombinacje. Strona Pro Label Studio to kreatywna forma reklamy, która odwiedzającym oferuje również dostęp do bardziej szczegółowych danych technicznych produktów oraz możliwość zamówienia bezpłatnych próbek laminatów etykietowych.

zMark Endy Performance

Przyprawy na festiwalu

Innowacja Techniczna Roku

Nowa linia opakowań submarki Specialite Kamis autorstwa Czteryczwarte Brand Design zdobyła brąz na Festiwalu KTR (Klub Twórców Reklamy) w kategorii „projekty graficzne 3D”. Przyprawy, które otrzymały w zeszłym roku nową oprawę graficzną opakowań w pierwszej kolejności zwróciły uwagę konsumentów, by następnie ich innowacyjny charakter dostrzegli eksperci festiwalowego jury. Ze względu na charakter produktów, firma Czteryczwarte postawiła na nowoczesny design. „Naszym zadaniem było opracowanie linii premium, a jednocześnie jej silniejsze wyodrębnienie z całego portfolio. Zależało nam na stworzeniu opakowań eleganckich i wyróżniających się na półce. Myślę, że pod względem grafiki efekt końcowy doskonale współgra z interesującą formą strukturalną nowych, szklanych opakowań” – mówi Dominika Sikora, senior account manager w agencji projektowej Czteryczwarte.

zCzteryczwarte Brand Design

Drukarze z firmy Digiprint prezentują ilość zużytego materiału do narządu 4 kolorowej pracy na maszynie P5 z serii Performance.

Od debiutu rynkowego serii maszyn drukujących Performance minęło niespełna półtora roku, a producent tych urządzeń – Mark Andy ma już powody do zadowolenia. Poza tym, że zainstalowano ponad 70 maszyn z tej serii (w tym dwie w Polsce), na początku maja br. technologia ta została nagrodzona przez Flexographic Technical Association (Amerykańskie Stowarzyszenie Fleksograficzne). Prestiżowy tytuł „Innowacja Techniczna Roku” przyznawany jest dla produktów na rynku fleksograficznym, które cechuje doskonała i powtarzalna jakość druku, drastyczna redukcja odpadów, błyskawiczny narząd oraz prosta obsługa maszyny. Dystrybutorem marki Mark Andy w Polsce jest firma Digiprint.

Packaging Polska 05/11

nasze KOLORY AKTUALNOŚCI

TWOJA wyobraźnia

www.chespa.eu

zSubstancje zaporowe od BASF

Niebezpieczny olej mineralny © BASF

Różnorodne rozwiązania substancji zaporowych dla branży opakowaniowej proponuje firma BASF. Badania produktów BASF: Ultramid, Epotal A 816, Ecovio FS Paper i Joncryl oraz specjalnie opracowanych dyspersji wykazały wysoką skuteczność w ochronie przed pozostałościami oleju mineralnego, który może przenikać z kartonowych opakowań do pożywienia. Dostępne są cztery różne substancje, którymi można pokryć wszystkie rodzaje opakowań do żywności, zarówno z papieru, tektury, jak i z folii. Naukowcy z laboratorium kantonalnego w Zurychu wykazali w swoich badaniach z 2010 r., że w żywności znajdują się pozostałości olejów mineralnych z kartonów na alarmująco wysokim poziomie. Specjalnie opracowana do tamtych badań metoda pomiaru została teraz zastosowana dla produktów BASF. Kartony są zazwyczaj wykonane z papieru makulaturowego zawierającego pozostałości oleju mineralnego z farb drukarskich. Część z nich odparowuje i wytrąca się na zapakowanych w kartonie suchych produktach spożywczych, nawet w temperaturze pokojowej. Testy wykazały, że nawet wewnętrzne torby z folii nie zapewniają wystarczającej ochrony przed przenikaniem. Parujące oleje mineralne składają się w 80 proc. z węglowodorów parafinowych i naftowych oraz w ok. 20 proc. z węglowodorów aromatycznych, które według Wspólnego Komitetu Ekspertów ds. Dodatków do Żywności Światowej Organizacji Zdrowia oraz Organizacji Narodów Zjednoczonych do spraw Wyżywienia i Rolnictwa (JECFA) są podejrzewane o działanie rakotwórcze. „Do celów testowych kartony, papier oraz folie pokryto materiałami BASF. Pomiary wykazały, że znacznie opóźniło to przenikanie pozostałości olejów mineralnych. Zmierzone czasy przekraczają przyjęte powszechnie okresy przydatności do spożycia produktów żywnościowych, które są pakowane w takie materiały” – mówi Heiko Diehl, członek Packaging Network Team firmy BASF. Firma oferuje branży opakowań surowce do powlekania zaporowego dla praktycznie wszystkich rodzajów opakowań oraz powszechnie stosowanych procesów produkcyjnych.

Karton w podróży Głównym celem firmy papierniczej Billerud jest zaproponowanie swoim klientom opakowania, które przede wszystkim będzie chronić jego zawartość, przy jednoczesnym zachowaniu walorów estetycznych i wykorzystaniu materiałów odnawialnych. Duża ilość artykułów spożywczych i innych towarów ulega zniszczeniu podczas procesu logistycznego. Przepakowywanie, układanie na paletach często odbywa się w warunkach, których kartonowe opakowania po prostu nie wytrzymują. Dlatego firma Billerud zaangażowała się w różnorodne badania i symulacje mające sprawdzać wytrzymałość opakowań. Ostatni test producenta weryfikował zachowanie opakowania w „prawdziwym życiu”. Specjalnie zaprojektowane pudełko z tektury falistej zostało wysłane z papierni w Gruvön w świat. W środku opakowania umieszczono delikatne szklane kryształy firmy Orrefors i transponder Lansmont Corporation. Pudełko odwiedziło 12 punktów (biur Billerud i firm partnerskich) umieszczonych w 10 różnych krajach. W ten sposób producent chciał udowodnić, że opakowania Billerud w warunkach rzeczywistych chronią zawartość i pomimo, iż oszczędzają zasoby naturalne, są mocne i trwałe. „To jest prawdopodobnie najbardziej realistyczny test opakowań jaki wykonaliśmy” – podsumowuje Nyström Jimmy, Dyrektor Rozwoju Biznesu w Izbie Opakowań w firmie Billerud.

05/11 Packaging Polska

fotopolimerowe

z montażem na folii

tuleje

INROUND NOWE SERIE FARB FLEKSOGRAFICZNYCH

zBillerud testuje wytrzymałość opakowań

KLISZE

Farby graficzne

ZINTEGROWANY SYSTEM KOMUNIKACJI Z KLIENTEM

Klisze Wykrojniki Projektowanie fotopolimerowe płaskie i rotacyjne opakowań

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 Krapkowice tel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711 e-mail: chespa@chespa.com.pl

AKTUALNOŚCI

zRPC Kutenholz dla Schwarzkopf & Henkel

Powrót ikony

Nowy image Taft Gelu

Produkowany od 1876 roku ketchup marki Heinz znany jest na całym świecie, nie tylko ze smaku, ale i z opakowania. Typowe dla marki ośmiokątne butelki są jej niezaprzeczalnym znakiem rozpoznawczym. Na okres letni producent postanowił wypuścić limitowaną edycję ketchupów, których opakowania wzorowane są na klasycznych, starych butelkach Heinz. Organiczne opakowania będą dostępne w sklepach detalicznych przez cały okres grillowy, czyli do końca sierpnia. „W odpowiedzi na zapotrzebowanie klientów i wspomnień dobrej koniunktury firmy przez 135 lat jej istnienia, chcemy przywrócić szklane, organiczne butelki” – powiedział wiceprezes Heinz Brands, Noel Geoffroy. Kiedy ketchup Heinz pierwszy raz pojawił się w sprzedaży w roku 1876 opakowany był w proste, przezroczyste szkło, by można było dokładnie zobaczyć produkt. W 1983 roku firma zamieniała to opakowanie na elastyczne pojemniki z tworzywa sztucznego. Dopiero w 1990 roku zadebiutowała słynna ośmiokątna szklana butelka.

Gruntownej transformacji opakowań żelu do włosów Taft Gel firmy Schwarzkopf & Henkel podjęły się zakłady R P C K u t e n h o lz . N o w e , 300 ml pojemniki mają wgłębienia po lewej stronie korpusu, które powodują, że produkt wygląda bardziej ekskluzywnie na półce. Opakowania w y t war zane są z tworzywa PETex na całkowicie elektrycznej linii wytłaczania z rozdmuchem. Podczas formowania linia łączenia w dnie butelki, widoczna po odwróceniu opakowania na półce, poddawana jest specjalnemu procesowi wygładzającemu. Taft Power Gel powraca na rynek z odnowionym imagem, a przezroczyste opakowanie pozwala na kontrolę ilości zawartego w nim produktu.

zHeinz Ketchup w szklanym opakowaniu

zLuksusowe buteleczki Lumsona

Naświetlony druk Coraz więcej drukarni korzysta z produktów belgijskiej firmy EskoArtwork, która dostarcza oprogramowania i urządzenia dla branży opakowaniowej. Na terenie Polski dystryb u t o r e m E s k o A rtwork jest Digiprint, który w kwietniu br. w łódzkiej drukarni Wiking Graf zakończył instalację naświetlarki do płyt fotopolimerowych Esko CDI 2530. Wiking Graf specjalizuje się w produkcji etykiet samoprzylepnych z roli i ulotek do-lekowych, drukując w technologii fleksograficznej, offsetowej i cyfrowej. Nowe urządzenie zastąpiło pracujący tam od 2007 roku mniejszy i mniej wydajny model CDI 2120. Maszyna CDI 2530 wyposażona jest w optykę typu High Resolution, która pozwala na naświetlanie płyt w rozdzielczości 4000dpi. Jak zapewnia dystrybutor, czas naświetlania pełnego formatu bębna to tylko 12 minut, a wydajność naświetlarki wynosi 2,5 m² płyt na godzinę. Ponadto w studiu dtp drukarni Wiking Graf wdrożono nowy program do montażu etykiet – Plato, również marki EskoArtwork. Pozwoli on na automatyzację i przyspieszenie przygotowania montaży oraz uzupełni dotychczas wykorzystywany w Wiking Graf workflow EskoArtwork składający się z programów PackEdge (produkcyjny edytor PDF), FlexRip i FlexProof.

Firma B3 (Biogenese Beauty Balance) zdecydowała opakować swoją najnowszą linię kosmetyków przeciw starzeniu w buteleczki od Lumsona. B3 Clinical to seria produktów kosmetycznych pochodzących z naturalnych źródeł, opartych na aktywnym składniku NovHyal. Wybrane przez firmę B3 opakowania Tag System doskonale pasują do tej linii kosmetyków, gdyż są podobnie jak produkt ekologiczne i wyglądają bardzo luksusowo. Będący skrótem od Techno Airless Glass – Tag System jest pierwszym tego typu rozwiązaniem na skalę światową. Rozpylający pod wysokim ciśnieniem system – Airless firma Lumson umieściła jako pierwsza w szklanych opakowaniach. Piękne oraz funkcjonalne w użyciu butelki i flakony zostały dodatkowo zaopatrzone w innowacyjne zamknięcie „Eco-Lock”, które umożliwia rozmontowanie zużytego opakowania w celu przeprowadzenia efektywniejszego procesu recyklingu. Przedstawiciele B3 liczą, że wybór tego opakowania pozwoli pozycjonować nową linię kosmetyczną w segmencie produktów premium. Bo Tag System ma umożliwiać konsumentom kontrolowane dozowanie, bez marnotrawienia produktu oraz zapewniać całkowitą ochronę zawartości. Kosmetyki z serii B3 Clinical w opakowaniach Tag System dostępne są w sprzedaży w pojemnościach 15 ml i 30 ml. Wszystkie butelki zostały poddane dekorowaniu specjalnymi metodami „Glass Enhancer”, które barwią butelkę od wewnątrz. Ponadto błyszczące srebro UV metalizowanej pompki w połączeniu z szarym sitodrukiem na butelce sprawiają, że opakowanie wygląda elegancko, klasycznie i luksusowo.

Packaging Polska 05/11

zWiking Graf i EskoArtwork

Tag System

AKTUALNOŚCI

zTechnologia Easylift firmy Crown

zCartondruck i MPS

Łatwe puszki otwieranie

Rozwijająca współpraca

Na targach Interpack koncern Crown, sp ecjalizujący się w opakowaniach z metali, zaprezentował technologię zamknięcia Easylift, która w znaczący sposób ułatwia otwieranie aluminiow ych puszek i zwiększa wygodę użytkownika oraz poprawia wizerunek produktu na półce sklepowej. Konstrukcja zamknięcia jest odpowiedzią na potrzeby rynku, gdzie często ludzie starsi nie potrafią poradzić sobie z otwarciem puszki np. z konserwą. Aluminiowe opakowanie z technologią Easylift otwiera się jednym palcem, bez potrzeby używania otwieracza lub innych narzędzi. Zamknięcie może być stosowane do wszelkiego rodzaju puszek z jedzeniem: dań gotowych, owoców, warzyw, ryb, nabiału lub karmy dla zwierząt. Wprowadzenie zamknięcia nie wymaga dużych zmian na istniejących już liniach produkcyjnych. Ponadto aluminiowe wieczko nadaje się w 100 proc. do recyklingu.

Niemiecki producent opakowań premium – firma Cartondruck podpisała umowę o współpracy z amerykańską drukarnią opakowań i etykiet Multi Packaging Solutions (MPS). Partnerstwo ma umożliwić firmie Cartondruck zwiększenie produkcji i przyspieszenie planowanych inwestycji. Ekspansja dotychczasowych lokalizacji w Polsce również ma przebiegać sprawniej, niż przewidywano na początku. Połączenie obu firm zapewni obecnym i potencjalnym klientom nieporównywalnie wyższy poziom świadczonych usług, dużą do wyboru gamę produktów, zasobów projektowych, technologii wydruku oraz możliwości produkcyjnych zarówno w Europie, jak i w Stanach Zjednoczonych. „To krok milowy w historii naszej firmy. Dołączając do MPS możemy przyspieszyć rozwój firmy i zdobyć znaczną przewagę w skali międzynarodowej. Oba przedsiębiorstwa mają wspólną filozofię opartą na partnerstwie z klientami i strategicznym rozwoju” – komentuje współpracę Steffen Schnizer, Dyrektor Marketingu i Sprzedaży w firmie Cartondruck. Podpisana umowa mówi przede wszystkim o tym, że Steffen i Marc Schnizer, członkowie zarządu Cartondruck, dołączą do zespołu MPS Senior Management Team i będą ponosić odpowiedzialność za operacje europejskie. Ponadto z dniem podpisania umowy stali się akcjonariuszami MPS. Warunki finansowe transakcji nie zostały ujawnione.

Opakowanie to integralna część sukcesu Twojego produktu - od sprawnego zapakowania do opłacalnej dystrybucji, od odzwierciedlenia wizerunku marki do zachęcenia konsumenta do wypróbowania produktu, od utrzymania jakości do dostarczenia konsumentowi pełnego komfortu. Jest to zasadnicza część życia Twojego produktu oraz stały element życia Twoich klientów. Dlatego tak właśnie projektujemy nasze opakowania – z myślą o Twoim życiu.

EUROPEJSKI LIDER W ZAKRESIE OPAKOWAŃ

t +44 (0)1933 416528

e enquiries@rpc-group.com

w www.rpc-group.com

Z TWORZYW SZTUCZNYCH

49347 RPC PackPolska_May.indd 1

05/11 Packaging Polska

27/04/2011 11:40

SYSTEMY PAKUJĄCE

zZlecanie produkcji firmom zewnętrznym

Dlaczego outsourcing? Trzy proste, bardzo przyziemne argumenty powinny wpłynąć na decyzję producenta czy zlecać wykonanie pewnych etapów produkcji firmom zewnętrznym, czy poszerzać własne możliwości produkcyjne. Decyzja ta nie powinna być jednak pochopna. Paweł Kosowicz

ielu producentów opakowań stoi przed dylematem – zlecać poszczególne etapy produkcji firmom zewnętrznym czy może lepiej jest dążyć do jak największej produkcji we własnym zakresie? Z jednej strony możemy mówić o pozbyciu się wielu problemów produkcyjnych i braku konieczności inwestowania we własny park maszynowy, z drugiej natomiast może to być utrata własnego zarobku. Uporządkujmy więc te argumenty.

z Wygoda Jest to argument bardzo przyziemny, jednak jak najbardziej prawdziwy. Dzięki zleceniu danej produkcji firmie zewnętrznej, klient unika konieczności dostosowywania swojej organizacji do nadzoru nad procesem produkcji. Korzysta wówczas z wiedzy i doświadczenia firmy wykonującej dane zlecenie. Dotyczy to: planowania, zakupu i kontroli surowców, opracowania procedur jakościowych, problemów technicznych. Co-packer posiada taką wiedzę, doświadczenie i organizację, które zostaną wykorzystane do obsługi dodatkowego kontraktu. Tymczasem klient musi to wszystko tworzyć od początku. Co jeżeli klient zdecyduje się na zdobycie takiej wiedzy i doświad-

czenia oraz przystosowania organizacji? Przecież jeżeli tak postanowi, to dlaczego miałoby mu się nie udać? Proces tworzenia takiej organizacji może być długi i trudny ale jak najbardziej do osiągnięcia. Przechodzimy wówczas do kolejnego poziomu.

z Marża operacyjna W outsourcingu podwykonawca, dzięki korzyści skali, ponosi niższe koszty związane z prowadzeniem takiej produkcji. Organizacja i środki trwałe podwykonawcy są transferowane do obsługi nowego kontraktu bez znaczącego wzrostu kosztów stałych. Klient, ponosząc te wszystkie koszty stałe, może je przypisać tylko swojej produkcji, co w rezultacie przekłada się na wyższe koszty jednostkowe. Co jednak jeżeli środki trwałe zakupione przez klienta w kontekście kontraktu są wykorzystane w wysokim stopniu? Przecież wówczas koszt jednostkowy klienta i podwykonawcy będą na podobnym poziomie. Poza tym podwykonawca przecież narzuca jeszcze swoją marżę? To wszystko jest możliwe. Załóżmy, że klient osiąga taki sam lub zbliżony koszt jednostkowy jak podwykonawca. Zważywszy na argumenty wspomniane powyżej jest to możliwe aczkolwiek bardzo trudne. Klient zyskuje wówczas marżę, którą mu-

Kilka powodów, by nawiązać współpracę z co-packerem: • Produkcja i sprzedaż Twojego wyrobu nie jest równomierna. Oszczędzasz wówczas koszty związane z utrzymywaniem stałego zespołu pracowników, • Twoja firma nieustannie się rozwija. Inwestowanie wówczas w dalszy rozwój i sprzedaż przynosi zdecydowanie wyższy zwrot niż inwestowanie w zakupy maszyn pakujących, • Chcesz zaskakiwać rynek innowacyjnością swojego produktu. Rynek opakowań bardzo szybko się zmienia. Chcąc nadążyć za wszystkimi nowościami, musiałbyś przeznaczać każdego roku spory kapitał na nowe technologie. Współpracując z co-packerem przenosisz te koszty poza swoją firmę, • Potrzebujesz szybko wypuścić produkt na rynek, • Nie posiadasz technologii, która spełniłaby Twoje bieżące oczekiwania, • Twój zakład jest tymczasowo zamykany z powodu remontu, • Twój magazyn jest wypełniony produktem, który wymaga zmiany koncepcji opakowania, aby jego sprzedaż była możliwa.

siałby zapłacić dostawcy. Tym samym podwyższa zyskowność swojej produkcji. Wówczas należałoby spojrzeć na zagadnienie outsourcingu z perspektywy najbardziej makro.

z Koszt kapitału Realizacja kontraktu wymaga zainwestowania konkretnej ilości kapitału. Nie tylko w środki trwałe, ale również w należności oraz stany magazynowe. Jest to kapitał permanentnie zamrożony. W tym momencie klient powinien zadać sobie pytanie, czy jest dla niego opłacalne inwestować swój kapitał w samodzielną realizację tego kontraktu. To, co może zyskać, to większa marża na sprzedaży; to, co traci, to alternatywne sposoby inwestycji kapitału: rozwój linii produktowej, promocja, budowa marki. Według analizy kilku firm zajmujących się pakowaniem usługowym można wyliczyć, że średnia stopa zwrotu z kapitału zainwestowanego w środki trwałe, organizację i kapitał obrotowy to od 4 do 10 proc. w skali roku. Oznacza to, że klient decydując się na samodzielną realizację produkcji i pakowania może uzyskać zwrot z zainwestowanego kapitału w tym celu maksymalnie 10 proc. Z dużą dozą prawdopodobieństwa, że będzie to jednak trochę mniej. Czy to jest dużo? I to właśnie pytanie powinien zadać sobie klient. Jeżeli ma on dobre projekty i pomysły na inwestycję kapitału, które dadzą większy zwrot, powinien skupić się właśnie na nich. Jeżeli takowych nie ma, a zwrot z dodatkowo zainwestowanego kapitału na poziomie od 4 do 10 proc. jest dla niego satysfakcjonujący, powinien zainwestować w uruchomienie produkcji/pakowania we własnym zakresie. Oczywiście pod warunkiem spełnienia dwóch wcześniejszych warunków, co może być długim i trudnym procesem. Paweł Kosowicz jest Dyrektorem Generalnym firmy Profil, jednego z wiodących przedsiębiorstw w Europie na rynku usługowego pakowania w laminaty giętkie.

Packaging Polska 05/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

zSocopol na przedłużeniu linii produkcyjnej

Więcej niż co-packing Saszetka trójwymiarowa 3D, saszetka-ulotka, saszetka-zawieszka (neckhanger), travel-pack, saszetka duo, trio, kształtowa, w łańcuchu, w zestawie, display, butelka airless, minibutelka, roll-on, doypack… Czego tylko klient zapragnie. „Jesteśmy bardzo dobrzy w tym, co robimy” – przekonuje Jarosław Rutkowski, Dyrektor Generalny firmy Bioplan-Socopol, której specjalnością jest kontraktowe pakowanie – „Oferujemy coś więcej niż co-packing. Oferujemy różnorodność rozwiązań. Klient musi tylko wybrać te najbardziej odpowiednie dla swojego produktu”. Monika Mikołajczak

ynek wymaga ciągłego zaskakiwania konsumenta oraz odpowiadania na jego zmieniające się potrzeby. Mini-dozy do podróży czy produkty-próbki mają coraz większy udział w sprzedaży kosmetyków, środków czyszczących oraz produktów spożywczych. Firma Bioplan-Socopol proponuje nowoczesne i różnorodne rozwiązania z zakresu produkcji mini produktów. Zespół obsługujący klienta może koordynować prace nad całością projektu, tj. zamówieniem wszystkich komponentów opakowania oraz logistyką (full service). Może też przejąć zadanie od klienta na wybranym przez niego etapie (half integrated service) lub napełnić bądź zapakować produkt ściśle według jego procedur z dostarczonych przez klienta komponentów. Ostatnim wyzwaniem dla Bioplan-Socopolu było stworzenie saszetko-ulotki zawierającej małą ilość płynu, a jednocześnie dużo informacji. Firma opatentowała również system łatwego otwierania saszetki nawet wilgotnymi dłońmi np. pod prysznicem. Z Jarosławem Rutkowskim, Dyrektorem Generalnym Bioplan-Socopol rozmawiam o rozwoju co-packingu.

z M.M.: Zakład Socopol – należący do diwizji Bioplan z grupy Ileos, którego fabryki znajdują się również we Francji,

Stanach Zje dno c zonych i Chinach – w Polsce został uruchomiony 6 lat temu. Był to naturalny kierunek rozwoju grupy Ileos, cieszącej się długą współpracą z wiodącymi producentami kosmetyków, która zauważyła duży potencjał w regionie. Obecnie portfolio obsługiwanych przez polskie przedsiębiorstwo firm znacznie się rozszerzyło. Co ma największy wpływ na popyt Państwa usług? Jarosław Rutkowski: Nasze produkty wyróżniają dwie cechy: innowacyjność i wysoka jakość. To, z czego jestem dumny, to zespół pracowników, którzy nie boją się zmierzyć z trudnymi zadaniami i efektywnie szukają nowych sposobów na sprostanie stawianym nam wyzwaniom. Nasi klienci muszą być zauważalni na rynku, utrzymując jednocześnie rentowność produkcji. Często do ram projektu dodawane są bardzo specyficzne oczekiwania sieci sprzedaży czy działów logistyki. Muszę przyznać, iż zdarza się, że gdy słyszę opis projektu, to na początku myślę, że tym razem jednak trudno będzie sprostać oczekiwaniom… Tym moja radość jest większa, kiedy nasz zespół R&D znajduje rozwiązanie. To przyciąga klientów. A popyt na nasze usługi stanowi konsekwencję coraz większego popytu na produkty w innych niż standardowo przyjęte pojem-

nościach. Wynika to przede wszystkim ze stylu życia – szczególnie podróże determinują wybór małych, wygodnych opakowań. Ponadto konsumenci lubią zmiany lecz zanim zdecydują się na zakup czegoś nowego muszą najpierw tego spróbować.

z M.M.: Pamięta Pan najtrudniejsze i najciekawsze zadanie do wykonania? Jakie wyzwania stoją przed co-packerem? J.R.: Zrealizowaliśmy pewien bardzo ciekawy projekt. Otóż, klient chciał takie rozwiązanie, które będzie imitować jego produkt znajdujący się w opakowaniu o standardowych rozmiarach – była to tuba w tubie zawierająca dwie różne formuły, które łączą się ze sobą dopiero w momencie aplikacji. Naszym zadaniem było stworzenie próbki odzwierciedlającej produkt sprzedażowy. Zaproponowaliśmy saszetkę kształtową, która po złożeniu wygląda jak tubka w tubce. Znajdujące się wewnątrz dwie różne masy łączą się ze sobą po wyciśnięciu. Klient poinformował nas, że efekt kampanii marketingowej z zastosowaniem tego rozwiązania przerósł jego oczekiwania.

z M.M.: Dlaczego outsourcing? Jakie korzyści ma klient, który zleca cześć swojej produkcji firmie zewnętrznej?

Packaging Polska 05/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

J.R.: Każda z form pakowania wymaga innego rodzaju maszyny. Co więcej, nawet saszetka o tym samym wymiarze, ale innych wolumenach może być produkowana na różnych urządzeniach, choćby ze względu na ekonomiczność produkcji. Gdyby nasi klienci chcieli posiadać tak różnorodny park maszynowy, konieczne byłoby budowanie jeszcze większych hal produkcyjnych. My z kolei jesteśmy przygotowani tylko na pakowanie i napełnianie, więc mamy na miejscu różne rozwiązania technologiczne, nie wspominając już o „know-how” czy szybkim tempie reakcji.

z M.M.: Kto Was potrzebuje i komu

się to najbardziej opłaca?

J.R.: Najbardziej przydatni jesteśmy dużym i średnim firmom mającym różne formy pakowania swoich produktów. Nasi klienci współpracują z nami również przy wprowadzaniu nowych produktów, gdy jeszcze ich linie produkcyjne nie są przystosowane do wymagań nowego rozwiązania, a chcą sprawdzić potencjał rynku. Nieoceniony jest także nasz wkład przy szukaniu nowych form opakowania – zarówno sprzedażowego, jak i promocyjnego. I to nie tylko w wersji mini. Dużą część naszej produkcji stanowią doypacki oraz standardowe pojemności butelek, rollon’ów czy słoiczków. Pracujemy w tej chwili głównie z klientami z rynku kosmetycznego, ale pakujemy – w promocyj-

ne i standardowe saszetki – również herbaty, posiadamy standard BRC. Myślimy o rozwinięciu współpracy z firmami produkującymi kosmetyki domowe. Także rynek alkoholi, a zwłaszcza tych wysokoprocentowych, powoli zaczyna stosować oferowane przez nas rozwiązania.

z M.M.: Istotą Contract Packing jest zdolność dostosowania się do potrzeb odbiorców. Jakie konkretne potrzeby spełnia Bioplan-Socopol? Jakie konkretne potrzeby mają klienci? J.R.: Szybko reagujemy na potrzeby rynku – kupujemy nową maszynę, testujemy kolejne opcje pakowania. Aby być partnerem dla naszych klientów musimy spełniać bardzo wymagające standardy jakościowe. Nasz system pracy musi być kompatybilny ze sposobem prowadzenia projektów przez klienta. A każdy z nich stosuje inne rozwiązania czy systemy. Najważniejsze to cały czas uczyć się, szkolić i być otwartym na nowe oczekiwania rynku.

z M.M.: Przyszłość fillingu/co-packingu? J.R.: Większa różnorodność form oraz szukanie rozwiązań ułatwiających konsumentom życie w pędzącym świecie.

z M.M.: Dziękuję za rozmowę.

„Popyt na nasze usługi stanowi konsekwencję coraz większego popytu na produkty w innych niż standardowo przyjęte pojemnościach” – mówi Jarosław Rutkowski, Dyrektor Generalny firmy Bioplan-Socopol.

z Rozważając wdrożenie outsourcingu co-packingu, firmy mogą wziąć pod uwagę kilka korzyści. Po pierwsze: lepszą elastyczność. Adaptacja produktów staje się możliwa na takim poziomie, by zaspokajać wymagania konsumentów w każdym segmencie rynku. Wdrożenia nowych artykułów mogą odbywać się częściej i wiążą się też z mniejszym ryzykiem. Po drugie, producent może organizować częstsze cykle promocji, co skraca czas dotarcia do odbiorcy – firma staje się przez to efektywniejsza i prężniej reaguje na zmiany.

05/11 Packaging Polska

SYSTEMY pakujące systemy PAKUJĄCE

zChwytanie według Adept Technology

Meduza i ośmiornica

Inspiracją do stworzenia przez firmę Adept Technology technologii chwytającej Octogripper były żyjące pod wodą istoty. Macki ala meduza pozwalają na szybką pracę urządzenia, a przyssawki niczym u ośmiornicy precyzyjnie łapią produkty spożywcze.

zmianą opakowywanych produktów. Technologia chwytania na linii produkcyjnej jest bardzo ważnym elementem, gdyż w dużej mierze wpływa na ogólną efektywność pracy. Priorytetem firmy Adept Technology jest opracowanie takiej technologii chwytającej,

óżnorodność wielkości, kształtu, koloru, faktury oraz niestabilność produktów spożywczych stanowią główne wyzwanie dla automatyki maszyn pakujących. Urządzenia muszą być bardzo elastyczne, aby podołać częstym

która będzie niezawodna przy dowolnie wybranym produkcie. Opatentowana przez producenta konstrukcja platformy chwytającej opiera się na mechanice płynów (znanej również jako pneumatyczne mięśnie) oraz zastosowaniu materiałów silikonowych w chwytakach. Inspiracją do stworzenia tej technologii były żyjące pod wodą istoty. Macki ala meduza pozwalają na szybką pracę ur ządzenia , a pr z ys sawki nicz ym u ośmiornicy precyzyjnie łapią produkty spożywcze. To najnowsze rozwiązanie chwytania firmy Adept Technology nazywa się Octogripper i doskonale radzi sobie w obsłudze świeżych, przetworzonych i zaplombowanych produktów spożywczych. Producent zapewnia, że granice jego zastosowania nie zostały jeszcze odkryte. Octogripper spełnia wysokie standardy w zakresie higieny i pozwala na szybkie przekształcenie układów chwytaka. Każdy chwytak cechuje się „żywotnością” (wydajnością) w przedziale 250.000 – 1.000.000 podnoszeń. Technologię chwytaka Octogripper można znaleźć w maszynach Octomation, dostępnych na rynku w dwóch podstawowych konfiguracjach: Octolader i Octopacer. Octolader specjalizuje się w pakowaniu świeżych i mrożonych produktów, a Octopacer służy do wtórnego pakowania, na końcu linii produkcyjnej. Maszyny Octomation wyposażone są w łatwy w użyciu system sterowania Octosoft, który zapewnia szybką realizację procesów i operacji.

Octolader specjalizuje się w pakowaniu świeżych i mrożonych produktów.

Octopacer służy do wtórnego pakowania, na końcu linii produkcyjnej.

Packaging Polska 05/11

SYSTEMY pakujące systemy PAKUJĄCE

Sigpack Rax S

ystem pierwotnego i wtórnego pakowania produktów sypkich – Sigpack Rax Stick Pack oferuje firma Bosch Packaging Technology. Maszyna doskonale radzi sobie w pakowaniu proszków, granulatów lub produktów w kawałkach, pozwalając tym samym na zastosowanie różnych materiałów i opcji pakowania. Sigpack Rax to urządzenie kompletne, które tworzy, napełnia i zamyka do 1000 saszetek na minutę. Przy opakowaniach kartonowych prędkość wynosi do 120 kartonów na minutę. Jak twierdzą specjaliści Bosch – Sigpack Rax został zaprojektowany w odpowiedzi na rosnącą popularność maszyn kompleksowo pakujących i szczelnie zamykających opakowania. Produkty, tak różne jak leki, odżywki, proszki do pieczenia, czekolady do picia i wiele innych, mogą być pakowane nawet w tak małych ilościach, jak od jednego do trzech gramów. Urządzenie ma zapewniać oszczędność kosztów eksploatacji, jak również oszczędności materiałowe, które mogą wynosić nawet do 20 proc. w porównaniu z innymi systemami pakującymi. Producent zapewnia, iż Sigpack Rax jest maszyną elastyczną, która dostosowuje się do indywidualnych potrzeb opakowywanego produktu. Wmontowany system kontroli wagi dokładnie sprawdza poszczególne opakowania, a technologia uszczelniania zapewnia precyzyjne napełnianie i dozowanie. Zapakowane saszetki urządzenie może układać w kartonach warstwowo, co pozwala na redukcję kosztów magazynowania i transportu

zPakowanie produktów sypkich

Sigpack Rax Stick Pack od Bosch Packaging Technology doskonale radzi sobie w pakowaniu proszków, granulatów lub produktów w kawałkach, pozwalając tym samym na zastosowanie różnych materiałów i opcji pakowania.

zSystem inspekcji rentgenowskiej

zy jest możliwe wykrywanie 100 proc. zanieczyszczeń w opakowanych produktach? Firma Eagle zapewnia, że urządzenie do inspekcji QuadView daje taką skuteczność. Maszyna wykrywa kawałki metali, kamieni, tworzyw sztucznych, zwapnionych kości, weryfikuje poziom napełnienia, wysokość warstwy gazu nad płynem i sprawdza obecność lub brak produktu w opakowaniu. System spełnia swoje zadania przy kontrolowaniu szybkich linii produkcyjnych przenoszących słoiki, butelki oraz pionowe pojemniki różnych rozmiarów. Urządzenie zapewnia pełne sprawdzanie opakowania, wraz z jego dnem, o wysokości do 305 mm i średnicy do 152 mm. Klient ma możliwość wyboru standardowej lub wysokiej rozdzielczości podglądu kontroli. QuadView umożliwia przeprowadzanie wielokrotnych inspekcji w szybkim czasie, tak aby spełniać najwyższe wymagania klientów. Wszystkie systemy QuadView mogą pracować z podłączeniem do sieci, dzięki czemu fachowcy Eagle mają zdalny dostęp do systemu i mogą wprowadzać korekty, często bez konieczności wysyłania swojego technika do zakładu. System dostępny jest w dwóch wersjach – IP65 i IP 69k.

05/11 Packaging Polska

Wszystko pod kontrolą C Urządzenie do inspekcji QuadView firmy Eagle wykrywa kawałki metali, kamieni, tworzyw sztucznych, zwapnionych kości, weryfikuje poziom napełnienia, wysokość warstwy gazu nad płynem i sprawdza obecność lub brak produktu w opakowaniu.

SYSTEMY pakujące systemy PAKUJĄCE

zMaszyny Chronos w zakładach zbożowych

Automatyzacja młynów Po dwóch latach gruntownych badań i współpracy techników z firm Chronos i Weston Milling pierwsze dwa z ośmiu urządzeń Chrono-bag OML BF są gotowe do zainstalowania w zakładach zbożowych Weston Milling. Instalacja maszyn jest początkiem gruntownej modernizacji 100-letniego przedsiębiorstwa umiejscowionego w Australii i Nowej Zelandii.

o zakończeniu procesu unowocześniania zakładów zbożowych Weston Milling, szacowanego na ponad sześć milionów euro, staną w nich nie tylko zintegrowane linie pakujące, ale i paletyzatory oraz owijarki folią stretch. Producent maszyn i rozwiązań pakujących Chronos dostarczy do zakładów zbożowych m.in. linie pakowania końcowego o modelach: OML-1030 BF, OML-2060 BF i OML-3090 BF. „W ciągu dwóch lat przeszliśmy przez wyczerpujący proces decyzyjny, poddając ocenie najlepsze rozwiązania techniczne dostępne na rynku. Jesteśmy gotowi zapłacić wyższą cenę za najlepsze rozwiązania spełniające wymogi Weston Milling. Firma Chronos została ostatecznie wybrana spośród czterech międzynarodowych firm. Jej personel profesjonalnie zrozumiał nasze potrzeby, a duża liczba prób przeprowadzona w zakładach w Holandii pokazała, że rozwiązania te stworzone są właśnie dla nas” – tłumaczy Craig Gough, Manager Dzia-

łu Technicznego Weston Milling. Projekt nad którym pracowała firma Chronos to również zmiana wyglądu opakowań mąki. Wspólna kooperacja pozwoliła na stworzenie innowacyjnego rozwiązania – torby zamykanej w systemie BlockTop, przeznaczonej do pakowania mąki i produktów pokrewnych. Linię pakowania końcowego OML BF ma cechować wysoka skuteczność, a technika napełniania wolna jest od kurzu i zanieczyszczeń. Na początku procesu maszyna transportuje zamkniętą torbę, w sterylnych warunkach ją otwiera, a następnie automatycznie wprowadza pod dziobek napełniający, w którym mieści się pionowa pompa dozująca zapewniająca dokładność, czystość i higienę. Opakowanie jest zamykane i trafia na kolejny etap produkcji – do kontroli. Modułowa konstrukcja linii umożliwia napełnianie z użyciem 1,2 lub 3 głowic z odpowiednią prędkością 300, 600 lub 900 worków na godzinę. Automatyczne pakowanie jest kluczowym elementem w rozwoju firmy Weston Mil-

ling, co podkreśla Craig Gough: „Nasze młyny działają przez cały rok, dlatego techniczne wsparcie jest bardzo ważną częścią całej produkcji. Czekamy z niecierpliwością na instalację pozostałych maszyn”.

W serii maszyn OML BF zainstalowany jest w pełni automatyczny system do higienicznego pakowania toreb w produkty sypkie, tj. proszki i granulki. System został stworzony specjalnie z myślą o przemyśle spożywczym. Nowa koncepcja oparta jest na restrykcyjnych wytycznych European Hygienic Engineering & Design Group. Technologia dozowania produktu, wolna od kurzu i zanieczyszczeń, gwarantuje wysoką dokładność napełniania. Maszyna transportuje zamkniętą torbę, w sterylnych warunkach ją otwiera, napełnia, a następnie zamyka. Strefa kontroli zapakowanych produktów jest oddzielona od strefy pakowania.

Linię pakowania końcowego OML BF ma cechować wysoka skuteczność, a technika napełniania wolna jest od kurzu i zanieczyszczeń.

Najnowsze rozwiązanie firmy Chronos – system zamykania toreb BlockTop.

Packaging Polska 05/11

SYSTEMY pakujące systemy PAKUJĄCE

zAmotek R168 od Optima Group

aszyna pakująca musi w dzisiejszych czasach posiadać szeroki wachlarz zastosowań, by w ogóle wzbudzić zainteresowanie klientów. Takimi właśnie właściwościami ma cechować się urządzenie stworzone przez Optima Group – Amotek R168. Maszyna pakuje różnorodne produkty konsumenckie, jak np. rękawice gospodarcze, maszynki do golenia czy skarpetki w opakowania z tworzyw sztucznych. Umiejętne dostosowywanie się do specyficznych wymagań klienta to największa zaleta urządzenia, które bezproblemowo produkuje plastikowe torby, opakowania ze wstawkami po bokach, z uchwytem, z perforacjami, z plastikowymi haczykami lub z różnymi systemami zamykania. Amotek

R168 opakowuje produkty w rozmiarach: od 50 do 290 mm szerokości, od 100 do 500 mm długości i wysokości od 5 do 150 mm. Maszyna ma również generować oszczędności podczas produkcji opakowań o wartości dodanej, które wytwarzane są z folii z roli. Ponadto specjalna konstrukcja urządzenia pozwala na znaczne zmniejszenie odpadów. Serwomotory zapewniają maksymalną wydajność pakowania, która może osiągać do 50 produktów na minutę. Dodatkowo system zainstalowany w Amotek R168 cechuje łatwa zmiana ustawień np. pod konkretne wymagania klientów, która trwa od 5 do 20 minut, co w większości przypadków robi się na panelu operatora z małymi ręcznymi interwencjami w urządzenie.

Niczym kameleon M

Amotek R168 od Optima Group pakuje różnorodne produkty konsumenckie, jak np. rękawice gospodarcze, maszynki do golenia czy skarpetki w opakowania z tworzyw sztucznych.

zMaszyny do napełniania od Hema

Higieniczny model GW P roducent różnorodnych systemów do napełniania – firma Hema, podczas targów Interpack zaprezentowała swoją nową napełniarkę typu GW z wbudowaną wagą. Urządzenie przeznaczone jest do napełniania opakowań olejami, gęstymi produktami mlecznymi, sosami oraz kosmetykami. Specjalny zawór pozwala na obróbkę zarówno cieczy, jak i substancji lepkich. Zamontowane w GW czujniki wagi przystosowane są do obciążenia maksymalnego wynoszącego 5 litrów. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej z systemem ochrony IP69K, który minimalizuje przenikanie kurzu i wody. Precyzyjne dozowanie umożliwia innowacyjny system regulacji. Wymiana narzędzi ma być szybka i sprawna, a nieduże komory w urządzeniu pomagają zaoszczędzić wodę i środki czystości. Maszyna GW jest w stanie napełnić w ciągu jednej godziny 60.000 butelek. Model GWm z kolei dostosowany jest do płynnych produktów mlecznych, zarówno świeżych, jak i pasteryzowanych o okresie trwałości do 60 dni. Dzięki nowej dyszy, nie ma konieczności jej zmiany, by napełniać nawet spienione mleko i bardzo lepkie jogurty. Brak potrzeby interwencji człowieka wewnątrz urządzenia pozwala zapobiec skażeniu i częstym, czasochłonnym procesom czyszczenia. Higieniczna konstrukcja GWm spełnia standardy 3A, EHEDG i FDA, a końcowe cykle sterylizacji urządzenia są w pełni zautomatyzowane. Model ten dostępny jest także w wersji Combi oferując zintegrowane formowanie, napełnianie

05/11 Packaging Polska

i zamykanie płynnych produktów w pojemniki PET, PP, HDPE i szklane. GWm Combi polecany jest dla produktów wrażliwych, które wymagają najwyższego poziomu higieny.

Model GWm Combi firmy Hema oferuje zintegrowane formowanie, napełnianie i zamykanie płynnych produktów w pojemniki PET, PP, HDPE i szklane.

systemy pakujące

zWspółpraca Ilapak i Amcor

Dwa w jednym F

irmy Ilapak i Amcor Flexibles Europe & Americas na Interpacku zaprezentowały wspólnie opakowanie Flexidity. Pouch ten wykonany jest z dwóch części, zewnętrznej kartonowej i elastycznej wewnętrznej. Opakowanie zaprojektowane przez Amcor zostało już wcześniej dostrzeżone przez fachowców i nagrodzone Niemiecką Nagrodą Opakowań (German Packaging Award), jak również Worldstar Packaging Award. Flexidity, dzięki swojej podwójnej budowie, zapewnia świeżość opakowywanych produktów oraz bardzo łatwy do nich dostęp. Ekologiczność opakowania Flexidity ma wynikać z tego, iż jego mała waga i objętość sprawia, że pojemniki mogą być transportowane w większej ilości przy jednorazowym transporcie, co zmniejsza emisję CO². Kartonowa część może także być oddzielona od elastycznego woreczka i poddana recyklingowi. W związku z dużym zainteresowaniem Flexidity firma Ilapak podjęła decyzję o inwestycji w maszyny do produkcji tego typu opakowań. Urządzenie Ilapak produkowane jest od stycznia br. i formuje, napełnia oraz zamyka do 45 opakowań na minutę. Materiałami opakowaniowymi do linii Flexidity są zewnętrzne owijki kartonowe, dostarczane do maszyny w formie płaskich wykrojów oraz folia w postaci wstęgi. Maszyna formuje z wstęgi folii wewnętrzną torebkę foliową, która we wstępnej fazie posiada otwarty zgrzew górny. Równocześnie z płaskiego wykroju kartonowego maszyna formuje wokół pustej paczki foliowej zewnętrzną owijkę. Po uformowaniu opakowanie przekazywane jest do stacji napełniania, gdzie następuje zasyp produktu. Dobór systemu napełniania uzależniony jest od rodzaju produktu. Po napełnieniu następuje ostateczne zamknięcie opakowania poprzez wykonanie zgrzewu górnego wewnętrznej paczki foliowej. Bez względu na to czy przy produkcji opakowań zastosowano druk flekso, wklęsłodruk na tekturze lub folii, opakowanie pozwala na zróżnicowanie produktu na półce sklepowej, a tym samym lepszą interakcję z klientem ostatecznym.

Opakowanie Flexidity składa się z dwóch części, zewnętrznej części kartonowej – pozwalającej nadać opakowaniu formę stojącego pudełka, oraz wewnętrznej – foliowej torebki zawierającej właściwy produkt. Prototypowa maszyna Ilapak formuje, napełnia oraz zamyka do 45 takich opakowań na minutę.

zNowy robot Kawasaki

Do paletyzacji Ważący 540 kg robot Kawasaki RD080N z serii R wyposażony jest w silniki z 17-bitowymi enkoderami, które zapewniają szybką i precyzyjną paletyzację.

astosowanie systemów zrobotyzowanych w paletyzacji jest szczególnie uzasadnione. Wykorzystanie robota pozwala oszczędzić ludziom wykonywania monotonnej, nużącej oraz, biorąc pod uwagę ciężar przenoszonych produktów, niebezpiecznej pracy. Robot Kawasaki RD080N z serii R to nowa jednostka zaprojektowana specjalnie do paletyzacji. Został wyposażony w silniki z 17-bitowymi enkoderami. Dzięki temu roboty serii R są jeszcze szybsze

i precyzyjniejsze. Mała podstawa, smukła sylwetka oraz zasięg maszyny wynoszący do 2,1 m czynią z tego robota idealne rozwiązanie do stosowania w ciasnych przestrzeniach hal produkcyjnych. Udźwig 80 kg umożliwia przenoszenie ciężkich przedmiotów, a 5 stopni swobody zapewnia elastyczność oraz dopasowanie do wymogów produkcji. Maszyna Kawasaki RD080N sprawdza się na ostatnim etapie produkcji, bo jej powtarzalność zapewnia dużą wydajność.

Packaging Polska 05/11

systemy pakujÄ&#x2026;ce

zKontrola zapakowanych lekĂłw

Inspektor Rim W

Specjalnie do inspekcji Ĺ&#x203A;rodkĂłw toksycznych i lekarstw stosowanych w terapii nowotworowej powstaĹ&#x201A; Seidenader Rim, ktĂłry podnosi pojemniki z medykamentami i umieszcza je w odpowiednich stacjach kontroli.

05/11 Packaging Polska

, ' ' $ , ' ' $ , ' ' $ , ' ' $

* * ' %' % * ' * ' % % ' ' ' '+ !+" % ! " %

* * ' %' %* '* ' % % ' ' ' '+ !+" !%" %

ÂŠ Seidenader

ciÄ&#x2026;gu ostatnich 20 lat naukowcy wynaleĹşli wiele lekĂłw stosowanych w terapii nowotworowej. Leki dla chorych na raka sÄ&#x2026; bardzo silne, dlatego stanowiÄ&#x2026; zagroĹźenie dla tych, ktĂłrzy sÄ&#x2026; bezpoĹ&#x203A;rednio zaangaĹźowani w ich produkcjÄ&#x2122;. Pakowanie tych lekĂłw przez izolatory staĹ&#x201A;o siÄ&#x2122; standardem w przemyĹ&#x203A;le farmaceutycznym, jednak kontrola zapakowanych pojemnikĂłw bardzo czÄ&#x2122;sto opiera siÄ&#x2122; nadal na tradycyjnych, rÄ&#x2122;cznych metodach. Dostawca technologii kontrolujÄ&#x2026;cych dla przemysĹ&#x201A;u farmaceutycznego â&#x20AC;&#x201C; Seidenader, opracowaĹ&#x201A; nowy system do inspekcji produktĂłw silnie toksycznych lub lekĂłw stosowanych w terapii nowotworowej. Seidenader Rim to urzÄ&#x2026;dzenie zaprojektowane specjalnie dla maĹ&#x201A;ych partii, przeznaczonych do badaĹ&#x201E; i prĂłb klinicznych. Sercem maszyny jest szeĹ&#x203A;cioosiowe ramiÄ&#x2122; robota, ktĂłre podnosi pojemniki i umieszcza je w odpowiednich stacjach kontroli. Po zakoĹ&#x201E;czeniu procesu Seidenader Rim oddziela wadliwe opakowania lekarstw od dobrych. Trzy pozycje inspekcji mogÄ&#x2026; byÄ&#x2021; wyposaĹźone w rĂłĹźne kamery, by zwiÄ&#x2122;kszyÄ&#x2021; elastycznoĹ&#x203A;Ä&#x2021; kontroli i liczbÄ&#x2122; zrobionych zdjÄ&#x2122;Ä&#x2021;. Stacja kontroli urzÄ&#x2026;dzenia ma podobnÄ&#x2026; budowÄ&#x2122; do standardowych maszyn kontrolujÄ&#x2026;cych Seidenader. Klient ma moĹźliwoĹ&#x203A;Ä&#x2021; uĹźywania kilka jednostek Seidenader Rim rĂłwnolegle, gdzie jedna maszyna jest w stanie skontrolowaÄ&#x2021; 15 fiolek na minutÄ&#x2122;. System bada fiolki, ampuĹ&#x201A;ki, strzykawki i specjalne pojemniki o pojemnoĹ&#x203A;ci do 100 ml.

# ! % ! # ! % !

" ! " ! $ " $ " ! ! # # ! % ! ! % ! ! # ! # # % % ! # ! # # % % " ! " ! $ " $ " ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! # ! # # % % ! # ! # # % % ! ! ! ! ! ! ! ! ! " ! ! ! " ! !

% ! ! # !

% ! ! # ! ! " ! ! ! " ! !

% ! ! # !

)( )( )( )( Klever Klever X-Change X-Change Klever Klever X-Change X-Change

tel. tel.7171793 79340407070 tel. tel.7171793 79340407070 %%% #! & - #! & %%% #! & - #! & 19 19 %%% #! & - #! & %%% #! & - #! & !' & " , !' ! # " " % !' & " , !' ! # " " % !' & " , !' ! # " !' & " , !' ! # " " % " % %%% ' ' " %%% ' ' " %%% %%% ' ' " ' ' "

BIZNES I FINANSE

zWskaźnik Nastrojów w Handlu HSBC

Przez różowe okulary Pierwszy raz Polska została uwzględniona w badaniu przeprowadzonym przez firmę badawczą TNS na zlecenie banku HSBC, dotyczącym nastrojów wśród eksporterów i importerów. Wniosek jaki wynika z badania jest zadawalający, gdyż polskie przedsiębiorstwa zaangażowane w międzynarodową wymianę handlową z optymizmem patrzą w przyszłość.

adanie nastrojów wśród eksporterów i importerów przeprowadzone zostało w okresie od 17 lutego do 30 marca br. na próbie 6390 firm, pochodzących z 21 różnych krajów zaangażowanych w międzynarodową wymianę handlową. Z Polski wzięło w nim udział 300 przedsiębiorstw o rocznych obrotach na poziomie od 15 do 250 mln USD. Obliczany na podstawie wyników tych badań Wskaźnik Nastrojów w Handlu HSBC (HSBC Trade Confidence Index) dla Polski wyniósł 108 i był najlepszym rezultatem wśród krajów członkowskich Unii Europejskiej uwzględnionych w badaniu. Wartość tego wskaźnika w ujęciu globalnym wyniosła 114. Wskaźnik Nastrojów w Handlu HSBC może przyjmować wartości od 0 do 200, gdzie 0 oznacza najsłabsze nastroje, 200 – najlepsze, a 100 to poziom neutralny. Firmy biorące udział w tym największym na świecie badaniu nastrojów wśród eksporterów i importerów były pytane m.in. o ich przewidywania dotyczące kondycji global-

nej gospodarki w perspektywie 6 miesięcy. Ponad połowa respondentów oczekuje poprawy w tym okresie, a pesymistyczna 1/4 badanych uważa, że sytuacja gospodarcza się nie zmieni. Wśród Polaków przeważa umiarkowany optymizm, który przekłada się na oczekiwania dotyczące poziomu obrotów handlowych w nadchodzących miesiącach. Większość (57 proc.) polskich respondentów przewiduje, że ich obroty wzrosną, a 1/3 uważa, że pozostaną bez zmian. „Taki wynik nie dziwi – globalna gospodarka wraca na ścieżkę wzrostu, napędzana przez dynamicznie rozwijające się rynki wschodzące. Polskie firmy wiedzą już, że tradycyjne rynki zbytu są coraz bardziej nasycone i nie oferują takich możliwości rozwoju biznesu jak rynki wschodzące. Chcą wykorzystać te możliwości i szukają sposobów wejścia na najbardziej perspektywiczne z nich lub zwiększenia skali działalności w krajach rozwijających się, w których obecnie działają” – mówi Andrzej Puta, dyrektor Departamentu Finansowania

Handlu HSBC Bank Polska. Za najbardziej obiecujące rynki z perspektywy rozwoju handlu w nadchodzących miesiącach polscy przedsiębiorcy uznali: Europę Środkowo-Wschodnią (1/3 respondentów), Chiny (12 proc.) oraz Bliski Wschód (7 proc.). Wskazane zostały również tradycyjne rynki zbytu polskich firm, jak Europa Zachodnia z wyłączeniem Wielkiej Brytanii (18 proc.) oraz Niemcy (14 proc.). Pozytywne nastawienie polskich przedsiębiorców odzwierciedlają również ich przewidywania dotyczące poziomu ryzyka związanego z międzynarodową wymianą handlową. Dwie trzecie ankietowanych firm było zgodnych co do tego, iż ryzyko braku zapłaty ze strony odbiorców czy niedotrzymania warunków umowy przez dostawców pozostanie bez zmian. Obawy polskich eksporterów i importerów budzi natomiast ryzyko kursowe. Wskazują na to odpowiedzi udzielone przez nich na pytanie o oczekiwania dotyczące kształtowania się kursów walut w perspek-

Obawy polskich eksporterów i importerów dotyczące międzynarodowego handlu

Perspektywy rozwoju globalnej gospodarki oczami polskich przedsiębiorców.

Większość polskich firm (55 proc.) za największą barierę rozwoju handlu międzynarodowego uznała wahania kursów walut, która obok niewystarczających dochodów (1/3 respondentów) i rosnących kosztów międzynarodowej wymiany handlowej (1/3 badanych) może poważnie zaszkodzić rozwojowi polskiego importu i eksportu na obce rynki zbytu.

Umiarkowanie optymistyczne są nastroje polskich eksporterów i importerów co do stanu ekonomicznego światowej gospodarki w perspektywie najbliższych 6 miesięcy – połowa respondentów spodziewa się niewielkiego wzrostu, 1/4 badanych twierdzi, że stan ten znacznie się poprawi, a ok. 20 proc. ma pesymistycznie nastawienie.

Wahania kursów walut

Niewystarczające dochody Wysokie koszty usług (transport morski, logistyka i magazynowanie)

1H11

Znaczny spadek

Nieznaczny spadek

1H11

Bez zmian

1H11

Niewielki wzrost

Przepisy regulujące handel międzynarodowy

1H11

Dostępność kredytu

Znaczny wzrost

Rosnące stopy procentowe

Inne

Brak perspektyw rozwoju Źródło: Badanie Nastrojów w Handlu HSBC

Brak popytu na produkty Niedotrzymanie warunków umowy handlowej przez dostawcę

32 23

Zaleganie z płatnościami przez kupujących

Źródło: Badanie Nastrojów w Handlu HSBC

Packaging Polska 05/11

z Polacy w pierwszej kolejności wybierają rynki sąsiadujące z naszym, które znają i gdzie łatwiej jest kontrolować przebieg transakcji. Nie bez znaczenia jest również podobna kultura biznesu. Stąd taki duży odsetek wskazań na kraje naszego regionu. Mocna pozycja Chin w tym zestawieniu może jednak świadczyć o tym, że polskie firmy dostrzegają potencjał odleglejszych rynków. tywie 6 miesięcy. Aż 36 proc. respondentów obawia się, że notowania walut zmienią się na niekorzyść i negatywnie wpłyną na warunki prowadzenia biznesu, a 55 proc. badanych uważa wahania kursów walut za największą barierę w rozwoju handlu międzynarodowego. Istnieją jednak rozwiązania zabezpieczające przed niekorzystnymi zmianami na rynku walutowym jak fakto-

BIZNES I FINANSE

ring pełny, dyskonto akredytywy eksportowej czy forwardy walutowe. Eksperci HSBC wskazują, że warto rozważyć również wybór innej niż dotychczas wykorzystywanej waluty rozliczeń. Dla eksporterów czy importerów prowadzących wymianę handlową np. z Chinami korzystne mogą okazać się rozliczenia w juanach, zamiast w dolarach. Pozwala to ograniczyć liczbę przewa-

lutowań koniecznych w procesie rozliczenia, a niekiedy również uzyskać korzystniejsze warunki kontraktu od chińskiego kontrahenta. Jak wynika z szacunków Banku Rozrachunków Międzynarodowych juan przy pełnej wymienialności mógłby być jedną z trzech najważniejszych walut rozliczeniowych nie tylko w Azji czy na Bliskim Wschodzie, ale w ujęciu globalnym.

zBSC Drukarnia Opakowań

Zgodnie z prognozą Z arząd spółki BSC Drukarnia Opakowań podtrzymuje opublikowane w listopadzie 2010 roku prognozy wyników finansowych na 2011 rok. Przedstawiony raport uwzględnia planowany rozwój rynku opakowań papierowych i kartonowych na poziomie 20 proc. rocznie do 2013 roku. BSC Drukarnia Opakowań to dostawca opakowań z tektury i papieru na polskim rynku dla m.in. takich marek jak: Nivea, Gilette, Dove, Avon, Dr Irena Eris, Danone, Tchibo, McDonald’s. Spółka opublikowała wyniki finansowe za I kwartał 2011 roku. Wynika z niego, że przychody ze sprzedaży osiągnęły poziom 28.806 tys. zł, co oznacza wzrost o 28 proc. w porównaniu do analogicznego okresu roku ubiegłego. Zysk operacyjny poznańskiej spółki w I kwartale 2011

05/11 Packaging Polska

roku wyniósł 4.214 tys. zł, zysk EBITDA został wypracowany na poziomie 5.693 tys. zł, z kolei zysk netto osiągnął wartość 3.740 tys. zł. „Spółka sukcesywnie się rozwija, stale powiększając portfel klientów. Ponadto zauważamy głębokie ożywienie na rynku opakowań. Zakładając utrzymanie rosnącej koniunktury, jestem przekonany, iż podobnie jak w 2010 roku, uda nam się zrealizować zakładane prognozy” – powiedział Prezes Zarządu BSC Drukarnia Opakowań, Janusz Schwark. Firma zapowiada, że w ramach pozyskanego kapitału rozbuduje zakład i park maszynowy, tak by poczynić inwestycje w segmencie wysokomarżowych opakowań premium przeznaczonych dla producentów towarów luksusowych. BSC rozszerza również współpracę z dotychczasowymi partnera-

mi, m.in. z holenderską firmą Vink Packaging w zakresie produkcji opakowań do poczęstunku na pokładach samolotów. Drukarnia przedłużyła także umowę na produkcję opakowań dla firmy Nutricia (koncern Danone) oraz Kraft Foods, a także rozpoczęła współpracę z Miraculum – spółką giełdową, działającą na rynku kosmetycznym. Na początku roku BSC Drukarnia Opakowań zadebiutowała na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie, gdzie w ramach oferty publicznej sprzedała 3 mln akcji serii H, z których uzyskała 52,5 mln zł. Uzyskane środki mają być przeznaczone na zakup drukarni fleksograficznej specjalizującej się w produkcji etykiet samoprzylepnych oraz modernizację firmy BSC Etykiety w zakład produkujący opakowania i ulotki farmaceutyczne.

TARGI

zInterpack 2011

Jakość życia w świecie opakowań Najważniejsze wydarzenie w branży opakowaniowej zakończyło się ogromnym sukcesem. 2700 wystawców z ponad 60 krajów niemal jednomyślnie uznało tegoroczną edycję targów Interpack za bardzo udaną. Ponad 100.000 z 166.000 zwiedzających przyjechało do Düsseldorfu z zagranicy, by przejść tysiące metrów kwadratowych świata opakowań rozmieszczonego w 19 halach wystawowych. Każdy z wystawców, bez względu na to czy była to mała, czy duża firma, bardziej lub mniej znana, chciał zaprezentować się z jak najlepszej strony pokazując swoje nowości i ofertę. Przyczyna? Tylko jedna.

z Metal forum

argi Interpack pozwalają na nawiązanie długotrwałych relacji biznesowych. Podczas spotkań i wykładów można spotkać najwyższe kierownictwo międzynarodowych firm związanych z branżą. Badania przeprowadzone podczas targów wskazywały, że trzy czwarte zwiedzających należało właśnie do kadry zarządzającej. „Na naszym stoisku nie było większego zainteresowania wystawionymi produktami. Udało nam się jednak nawiązać 30 proc. więcej kontaktów biznesowych niż w roku 2008, a co najważniejsze, kontakty te dotyczą managementu wśród producentów, czyli potencjalnych klientów. Podobne opinie słychać było od konkurencji. Potwierdza to tylko stabilność pozytywnych trendów gospodarczych” – powiedział Christian Traumann, dyrektor zarządzający w Multivac. „My szukamy przede wszystkim dystrybutorów na rynku niemieckim i czekamy na klientów z… Rosji. Niemiec nie kupi polskiej maszyny od polskiego producenta” – usłyszałam na stoisku polskiej firmy. Interpack dla większości z naszych rodzimych wystawców to doskonała okazja do podbicia zachodniej Europy i reszty świata. „Polska została zdobyta, a my chcemy więcej” – mówi, oczywiście właściciel, drukarni fleksograficznej, której stoisko wygląda równie atrakcyjnie, jak prezentowana na nim oferta. „Przyszłość opakowań to łatwość otwierania i zamykania, gdyż nie jesteśmy zmuszani do korzystania z zawartości do samego końca” – powiedział spotkany na targach (jako zwiedzający) Wojciech Gogol z drukarni Ma-

sterpress poszukujący innowacyjnych rozwiązań, urzeczony japońskimi doypackami…

z Rozwój, bezpieczeństwo, wygoda Zagadnieniami, które stale poruszano podczas siedmiu dni jednej z najważniejszych branżowych wystaw na świecie był zrównoważony rozwój, bezpieczeństwo oraz wygoda w kontekście opakowań. Jednak organizatorzy targów pod względem doboru głównej tematyki stanęli na wysokości zadania wspierając dobroczynne inicjatywy oraz przygotowując liczne kreatywne projekty, a mowa tu o platformach Save Food, Innovationparc Packaging czy Metal Packaging Plaza. Kampania Save Food została zorganizowana przez Messe Düsseldorf we współpracy z Organizacją ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) ONZ (o czym pisaliśmy już w poprzednim wydaniu PACKAGING POLSKA), by poruszyć temat marnotrawienia żywności na świecie. Na konferencjach Save Food producenci przemysłu opakowaniowego, sprzedawcy detaliczni, przedstawiciele organizacji pozarządowych, naukowcy i znani politycy podejmowali konstruktywny dialog dotyczący różnych aspektów globalnej straty żywności. „Sukces kampanii Save Food na targach Interpack pokazuje, że potrafimy umieścić nasze międzynarodowe doświadczenie w opakowalnictwie poza obszarami świadczonych

Packaging Polska 05/11

TARGI

przez nas usług. Podjęliśmy obiecujący dialog w jednej z ważniejszych społecznie kwestii naszych czasów. Będziemy zatem kontynuować ten temat z Organizacją ds. Wyżywienia i Rolnictwa, co już ustaliliśmy z A. Traore, zastępcą dyrektora generalnego FAO” – podsumowuje inicjatywę Werner Matthias Dornscheidt, prezes Messe Düsseldorf. Jednak nie tylko kampania Save Food cieszyła się dużym zainteresowaniem, również inne projekty przyciągnęły uwagę zwiedzających. Na pięciu różnych stoiskach, zaaranżowanych na wzór sklepów, ułożonych tematycznie: Prostota, Tożsamość, Zdrowie, Estetyka, Znaczenie – Innovationparc Packaging pod hasłem „Jakość życia” zgromadził firmy z całej branży opakowaniowej. Opracowane we wcześniej skoordynowanych zespołach prezentacje najlepszych praktyk i wizje przyszłości cieszyły się dużą popularnością. Prostota w kontekście jakości życia oznacza świadome ograniczenie złożoności, czyli przede wszystkim łatwość w użytkowaniu opakowań. W zglobalizowanym i skomplikowanym świecie komfort może zapewnić przynależność do grupy lub określonego stylu, czyli czynniki zapewniające Tożsamość. Sklep Dr Happy odzwierciedlał przyszłe tendencje, w której konsumenci będą prosić o produkty w pełni zdrowe, bo Zdrowie jest na szczycie listy życiowych priorytetów. Pojęcie Estetyki w kontekście opakowań poruszane było przede wszystkim przez projektantów, którzy podkreślali rosnące znaczenie tej kwestii we wszystkich dziedzinach przemysłu. Organizatorzy targów chcieli również uświadomić zwiedzającym, że zasoby nie są nieograniczone, a ekologiczne rozwiązania mają ogromne znaczenie dla społeczeństwa. Jak twierdziły firmy uczestniczące w tym przedsięwzięciu oraz goście, park innowacji stworzył unikalne forum konstruktywnych dyskusji i kreatywnych pomysłów. „Innovationparc Packaging oznacza strategię twórczego prezentowania tematów w innej niż zwykle formie. Dzięki tej platformie wprowadziliśmy tematyczne stoiska, które naświetlają rzeczy nowe i dotychczas nieznane. Motto „Jakość życia” oznacza podejście ukierunkowane na człowieka i bezpośrednią korelację konsumpcji z zachowaniami grupy docelowej” – mówił Bernd Jablonowski, dyrektor Interpack 2011. Tematem specjalnym targów Interpack 2011 był metal, gdzie właśnie sektor Metal Packaging Plaza zgromadził producentów, dostawców i zainteresowanych wykorzystaniem tego materiału w opakowalnictwie. Ku zadowoleniu stowarzyszeń opakowań metalowych, VMV i Empac, liczne prezentacje i wykłady poświęcone informacją o metalu również przyciągnęły rzesze zainteresowanych. To co można było zobaczyć w Dusseldorfie – mieście całkowicie opanowanym, oprócz entuzjastów opakowań, również przez fanów konkursu Eurowizji, który odbył się w tym samym czasie na stadionie sąsiadującym z targami – prezentujemy w postaci galerii i tematycznych artykułów, które również będą pojawiać się na naszych łamach w kolejnych wydaniach.

05/11 Packaging Polska

z Save Food

z Innovationparc

TARGI

 „Polpak w targach Interpack uczestniczył po raz trzeci. Zwiedzający, którzy byli na naszym stoisku reprezentowali kraje ze wszystkich kontynentów, przy czym tradycyjnie najbardziej dla nas interesujący pochodzili z Europy oraz Rosji. Zainteresowanie naszymi maszynami było duże, spotkaliśmy się również z przypadkami, że czołowe firmy z branży wykorzystują rozwiązania, które wcześniej to my wprowadziliśmy w produkowanych przez siebie urządzeniach pakujących. Z tego też powodu dużym zainteresowaniem cieszyło się ogłoszenie, że poszukujemy kolejnych przedstawicieli Polpaku w różnych regionach” – mówią przedstawiciele polskiego producenta maszyn pakujących.

 Targom o zasięgu międzynarodowym zawsze towarzyszą prezentacje branżowych nowości. Z wielką fetą swoją innowację zaprezentowała firma specjalizująca się w rozwiązaniach do tabletkowania – Fette Compacting. Ta światowa premiera miała zwrócić uwagę zwiedzających na nową generację maszyny FE55, która jest pierwszym na rynku urządzeniem tej wielkości mogącym wyprodukować ponad 90 proc. różnych formatów tabletek. Urządzenie jest odpowiedzią na rosnące potrzeby przemysłu farmaceutycznego, który w obliczu coraz większego dostępu do podstawowej opieki medycznej na całym świecie, musi być bardziej elastyczny i szybszy.

Packaging Polska 05/11

TARGI

 Artur Kołodziejczak z firmy LineTec, będącej wyłącznym dystrybutorem na rynku polskim urządzeń marki Sidel, prezentuje na stoisku najnowsze rozwiązania technologiczne zastosowane w systemie Combi Predis – linii do rozlewu aseptycznego Sidel.

 Targi Interpack były również okazją do spotkania się przedstawicieli redakcji PACKAGINGU z całego świata. Na zdjęciu od lewej: Rainer Gruber, Michael Seidl – redakcja PACKAGING AUSTRIA, Monika Mikołajczak – redakcja PACKAGING POLSKA, Ron Augustin (europejski korespondent) i Naresh Khanna – redakcja PACKAGING SOUTH ASIA. Na zdjęciu brakuje Niny Shapinowej reprezentującej PACKAGING RUSSIA, która przybyła do Dusseldorfu nieco później.  Podczas konferencji firmy Gerresheimer do dyspozycji dziennikarzy z całego świata byli szefowie jednego z największych przedsiębiorstw oferujących opakowania szklane.

 Hasła dotyczące ekologii widoczne były na wielu targowych stoiskach.

05/11 Packaging Polska

DRUK

zPersonalizowane opakowania czekoladek

Dla Ciebie ode mnie Listonosz przynosi do firmy paczkę, a w niej pudełko czekoladek. Na etykiecie pudełka widnieje nazwa odbiorcy, a w środku na specjalnej tkaninie nadrukowano zdjęcia realnie wyglądających czekoladek, które opisują poszczególne rodzaje usług oferowanych przez drukarnię Cestrian Imaging z Manchesteru. W tak niebanalny sposób firma reklamuje swoje możliwości produkcyjne.

agencję czy też sieć handlową. Co więcej, na tylnej części pudełka umieściliśmy specjalny QR kod, który po zeskanowaniu przenosi odbiorcę bezpośrednio na naszą stronę internetową. Zawiera on unikalny numer identyfikujący klienta i umożliwiający umieszczenie jego nazwiska na etykiecie przyklejanej następnie na kopertę wysyłkową. W środku pudełka znajduje się też zaproszenie na spotkanie z nami i zwiedzenie drukarni, a na koniec wizyty – otrzymanie prezentu w postaci pudełka prawdziwych czekoladek” – chwali kampanię reklamową Phill Reynolds, dyrektor operacyjny Cestrian Imaging.

z Spersonalizowany tygrys Druk personalizowany w maszynie :M-Press jest możliwy dzięki zastosowaniu :Apogee Vibe – opcjonalnego rozszerzenia systemu sterującego urządzeniem. Pojedyncze, indywidualne odbitki są tworzone automatycznie przy wykorzystaniu zmieniających się da-

nych tekstowych i graficznych, pobieranych z bazy danych. Każdy z nich odzwierciedla unikalny dokument końcowy. Zanim plik zostanie wysłany do maszyny drukującej, moduł :Apogee Vibe pozwala na weryfikację projektu gotowej strony zawierającej (lub nie) zmienne dane. Podgląd układu strony i personalizowanych danych odzwierciedla rzeczywistą zawartość zapisów w bazie danych i – obok wszystkich stałych elementów – także niezmienną dla wszystkich arkuszy część graficzną. Wprowadzenie opcji drukowania zmiennych danych stanowi odpowiedź na zapotrzebowanie dostawców usług poligraficznych, oczekujących wydajności sięgającej 700 m2/h (licząc z ładowaniem i wyładowywaniem mediów), bez dodatkowego narządzania maszyny oraz stosowania filmów czy sit. Maszyna :M-Press Tiger obsługuje podłoża o grubości do 10 mm i oferuje szeroki zakres odtwarzanych barw przewyższający paletę ISOcoatedv2, charakterystyczną dla wysokiej jakości druku offsetowego.

statnia kampania promocyjna drukarni Cestrian Imaging z Manchesteru miała pokazać wszechstronność i innowacyjność cyfrowego urządzenia :M-Press Tiger w zakresie druku z wykorzystaniem danych zmiennych. W tym celu na unowocześnionej maszynie, na nowym kartonie canvas Art, zadrukowano promocyjne opakowania do czekoladek i rozesłano je do agencji reklamowych oraz sieci sprzedaży, by zapoznały się z rozszerzoną ofertą firmy. „Po otwarciu pudełka ukazują się w nim ilustracje i opisy czekoladek odpowiadających poszczególnym rodzajom usług oferowanych przez naszą firmę. Wewnątrz pudełka znajduje się też specjalnie zadrukowana tkanina (również prezentująca czekoladki i naciągnięta na dedykowaną aluminiową ramę) – nowy produkt wykorzystywany przez agencje reklamowe i sieci handlowe m. in. do owijania budynków. Na zewnętrznej części znajduje się etykieta z wydrukowanym nazwiskiem odbiorcy, zaś zdjęcia wykorzystane w środku wskazują na to czy reprezentuje on

Wprowadzona w maszynie :M-Press Tiger nowa opcja :Apogee Vibe (rozszerzenie systemu sterującego urządzeniem) pozwoliła na wydrukowanie promocyjnej partii pudełek do czekoladek zawierających indywidualny nadruk.

Packaging Polska 05/11

DRUK

Doświadczenie firmy Agfa Graphics w branży graficznej oraz technologii inkjet w połączeniu z rozwiązaniami firmy Thieme w konstrukcji maszyn sitodrukowych zaowocowało powstaniem wysokowydajnej atramentowej maszyny drukującej. :M-Press Tiger zadrukowuje różnorodne materiały, jak papier, samoprzylepny winyl, arkusze z tworzyw sztucznych, blachy metalowe, materiały do podświetleń, tekturę falistą, PCW i wiele innych. Modułowa budowa urządzenia łączy w sobie cechy drukowania cyfrowego z zaletami sitodruku. Każdy podawany arkusz jest dokładnie pozycjonowany dzięki opatentowanym funkcjom firmy Thieme. Powoduje to, że :M-Press Tiger jest bardzo precyzyjną maszyną (powtarzalność do 0,2 mm), a dzięki temu otrzymywane druki mogą być z łatwością poddawane dalszym zautomatyzowanym procesom wykończeniowym. Druk z połyskiem, półmat lub mat jest możliwy bez konieczności wymiany atramentów i obniżania wydajności systemu. :M-Press Tiger nakłada bardzo cienkie warstwy atramentu, które umożliwiają nakładanie kolejnych warstw farb specjalnych oraz lakieru, co dodatkowo objawia się niskim zużyciem tuszu, a co za tym idzie – mniejszymi kosztami eksploatacji.

zHeidelberg na targach Interpack

Majówka z opakowaniem G łównym punktem targowej prezentacji Heidelberga była technologia Linoprint. Cyfrowe systemy atramentowe z serii Linoprint oferują właścicielom marek i producentom opakowań wiele różnych obszarów zastosowań w nowoczesnym opakowalnictwie, począwszy od personalizacji, aż po druk na wymagających materiałach. Targowa prezentacja skupiła się na zastosowaniach dla branży farmaceutycznej, kosmetycznej i chemicznej, jak również branży do-it-yourself (DIY). W segmencie druku opakowań do farmaceutyków zaprezentowano urządzenie Linoprint DriveLine B, służące do zadrukowywania folii aluminiowej i podłoży do etykiet przy wykorzystaniu zmiennych danych. Producent przedstawił wiele różnych możliwości zastosowania maszyny, która przeznaczona jest do spersonalizowanego druku. W ramach tzw. „late stage differentiation”, czyli personalizowania zlecenia na ostatnich etapach produkcji, nawet najmniejsze nakłady można drukować wedle potrzeb i w odpowiedniej jakości. „Dzięki elastycznym rozwiązaniom serii Linoprint, druk cyfrowy na stałe zagościł w produkcji opakowań” – mówi Daniel Dreyer, kierujący sektorem Linoprint w firmie Heidelberg. – „Integrując systemy atramentowe z działającym u naszych klientów parkiem maszynowym, bierzemy pod uwagę – obok samych urządzeń – także stosowane podłoża i atramenty, które jesteśmy w stanie stosować w naszych maszynach”.

05/11 Packaging Polska

Urządzenie Linoprint DriveLine B – o nowym wyglądzie. Maszyna przeznaczona jest do druku zmiennych danych w produkcji opakowań i etykiet.

Etykiety

zWyróżnione opakowanie AccuDial Pharmaceutical

Etykieta dozująca L

inia produktów (seria leków dla dzieci) Children’s AccuDial firmy AccuDial Pharmaceutical nominowana została w tegorocznej edycji konkursu Edison Award i nagrodzona złotem w kategorii Consumer Packaged Goods, jako towar konsumpcyjny zapakowany w najbardziej innowacyjny sposób. Dostrzeżony został rewolucyjny system dwuczęściowych etykiet, gdzie konsument na zewnętrznej etykiecie ma możliwość ustawienia masy swojego dziecka, by na wewnętrznej jej części zobaczyć odpowiednią dla niego dawkę medykamentu. Do leków dołączony jest również dozownik, który dokładnie odmierzy potrzebną ilość. Wynalezienie systemu Children’s AccuDial jest odpowiedzią na niewłaściwe podawanie dzieciom leków. Waga dzieci jest zmienna i dlatego nie powinno

podawać się ciągle tej samej dawki. Zgodnie z American Medical Association (Amerykańskie Stowarzyszenie Medyczne) błędnie podaje się leki 72 proc. dzieci. „Oczekiwano od nas, by nasze opakowania rozwiązywały problem nieodpowiedniego podawania dzieciom leków. Okazało się, że dzięki wykorzystaniu nowoczesnej technologii etykietowania jesteśmy w stanie sprostać zarówno funkcjonalnie, jak i emocjonalnie potrzebom rynku” – podsumowuje przyznanie nagrody dyrektor generalny i prezes AccuDial Pharmaceutical, Robert Terwilliger. Produkty wyróżnione w konkursie Edison Award mają symbolizować doskonałość i wytrwałość Thomasa Edisona. Przez Amerykanów nagrodzone towary uważane są za czołówkę światowej gospodarki w innowacyjności i kreatywności.

Leki Children’s AccuDial wyposażone zostały w rewolucyjny system dwuczęściowych etykiet, gdzie konsument na zewnętrznej etykiecie ma możliwość ustawienia masy swojego dziecka, by na wewnętrznej jej części zobaczyć odpowiednią dla niego dawkę medykamentu. Do leków dołączony jest również dozownik, który dokładnie odmierzy potrzebną ilość.

zNagrodzony Sleever International

Groźny design F

Firma Sleever International po raz kolejny pokazała różnorodność swojej oferty, dając Christianowi Audigierowi możliwość upustu swojej kreatywności przy projektowaniu sleeve’a na wódkę 58.

rancuskie stowarzyszenie ProHelio, odpowiedzialne za promowanie rotograwiury, przyznało nagrodę Super Prestige Prize dla producenta etykiet termokurczliwych i maszyn etykietujących Sleever International. Nagrodzona została współpraca firmy z projektantem mody Christianem Audigierem przy projektowaniu butelki wódki 58. Do stworzenia sleeve’a na opakowanie wódki 58 użyto błyszczącej folii PET SI-PETTG/050, którą cechuje duża przejrzystość. W historii nagród Pro Helio pierwszy raz zdarzyła się sytuacja, że jeden produkt został wyróżniony dwoma tytułami. Bogato zdobiona

butelka wódki 58 zajęła bowiem pierwsze miejsce w kategorii Technika, a także jednogłośnie w kategorii Grafika. Jury, składające się z wielu specjalistów, chciało w ten sposób wynagrodzić wysoką jakość zadruku, oryginalność pomysłu oraz wykorzystanie wiedzy technicznej przy realizacji projektu opakowania. Firma Sleever International po raz kolejny pokazała różnorodność swojej oferty, dając Christianowi Audigierowi możliwość upustu swojej kreatywności przy projektowaniu opakowania. Wódka 58 zdecydowanie odróżnia się od innych tego typu alkoholi, jej design jest groźny, inspirowany modą na tatuaże.

Packaging Polska 05/11

TECHNOLOGIA

zDrukarki do kodów

Czy słońce, czy deszcz Jak mówi życiowa mądrość – raz słońce, raz deszcz, a przekładając to na znakowanie opakowań, to: raz druk na powierzchniach wilgotnych, innym razem druk termotransferowy. Kody identyfikacyjne produktu, numery partii, daty, a także kody kreskowe muszą znajdować się na puszkach, butelkach, a także opakowaniach wszelkich artykułów konsumpcyjnych. Dla zaspokojenia potrzeb producentów z różnych sektorów, firma Linx w swoim portfolio posiada rozwiązania znakowania w trudnych warunkach.

eśli chodzi o trudne warunki, a w szczególności pracę przy znakowaniu butelek, gdzie zwykle panuje podwyższona wilgotność powietrza, to najlepiej sprawdza się Linx 4900BC. Niezwykle trwały atrament oraz system suszenia gwarantują stałą jakość kodu, nawet w trybie pracy 24/7. Jeśli chodzi o znakowanie szkła to należy wspomnieć o urządzeniu SL301, które posiada system Visicode gwarantujący wysoką jakość kodów bez konieczności

zmniejszania prędkości produkcji. Firma Linx posiada w swoim portfolio również urządzenia do termicznego zadruku, a więc drukarki TT10 i TT5. Kolejnym z urządzeń do znakowania jest drukarka Linx 7300s, wyposażona w system automatycznego czyszczenia głowicy drukującej FullFlush, a także umożliwiający bezbłędną zmianę kodów system QuickSwitch i SureFill. Urządzenie pozwala na zredukowanie kosztów eksploatacji

poprzez zminimalizowanie przestojów produkcji i wolne od błędów kodowanie, które nie wymaga dodatkowej korekty. Z kolei dla klientów, którzy chcą być pewni, że każda kropla tuszu została wykorzystana, a urządzenie automatycznie czyści się nawet w stanie spoczynku, specjaliści z firmy Linx stworzyli drukarkę IJ370 z systemem recyrkulacji. Wszystkie urządzenia zostały zaprezentowane podczas majowych targów Interpack.

Drukarki od firmy Linx znajdują zastosowanie w znakowaniu butelek, puszek, opakowań towarów konsumpcyjnych, produktów farmaceutycznych, okablowania i elementów elektrycznych, a także części samochodowych.

Packaging Polska 05/11

TECHNOLOGIA

zCzytnik kodów dla handlu detalicznego

Stacjonarny czytników kodów kreskowych Magellan 8500Xt posiada nowoczesny układ optyczny, który odczytuje kody kreskowe z prędkością 6400 linii skanujących na sekundę, z sześciu stron naraz.

agellan 8500Xt firmy Datalogic Scanning to stacjonarny czytnik kodów kreskowych dedykowany dla handlu detalicznego, a więc wszędzie tam, gdzie panuje duże natężenie ruchu. Nowoczesny układ optyczny odczytuje kody kreskowe z prędkością 6400 linii skanujących na sekundę, z sześciu stron naraz. W efekcie, bez względu na to, w którą stronę jest skierowany i w jakiej pozycji znajduje się kod kreskowy zostanie on szybko i sprawnie odczytany. Atutem Magella-

na 8500Xt jest innowacyjna szala wagowa All-Weighs, która umożliwia ważenie długich, masywnych i nieporęcznych produktów. Opcjonalnie czytnik może być wyposażony w system dezaktywacji przywieszek EAS oraz system do rozładowywania kolejek PreScan. Wartości dodane Magellana 8500Xt to przede wszystkim narzędzia wspomagające proces zarządzania zebranymi wcześniej informacjami w celu zwiększenia wydajności i funkcjonalności punktu sprzedaży.

CALEIDOS-NEXXUS.IT

Nad kreską M

IPACK-IMA 2012.

No better place to trade

Doświadczenie tego prawdziwie globalnego wydarzenia to gwałtowny rozwój w połączeniu z konsekwentnym wzrostem ilości gości zagranicznych. Ta skupiona na kwestiach przetwarzania, pakowania i logistyki wystawa otrzymała oficjalne uznanie agendy Organizacji Narodów Zjednoczonych ds. żywności. Interakcja między dostawcami a użytkownikami końcowymi następuje z wykorzystaniem zarówno Internetu, jak i tradycyjnego kanału przekazywania informacji. Innowacje i zrównoważony rozwój stanowią priorytet tego wydarzenia. IPACK-IMA 2012 jest idealnym miejscem, aby stać się liderem na rynku.

Fieramilano Mediolan – Włochy 28 lutego – 03 marca 2012 ipack-ima.com

Organizator: Ipack-Ima spa - corso Sempione 4 - 20154 Milano - Włochy tel. +39 023191091 - fax +39 0233619826 - e-mail: ipackima@ipackima.it - www.ipack-ima.com Promocja:

Wsparcie:

Ministero dello Sviluppo Economico

materiały OPAKOWANIOWE

zPoszerzona oferta UPM Raflatac

Społecznie odpowiedzialni Papier termiczny pozbawiony fenoli, holograficzne zabezpieczenia towarów przed podróbkami czy ulęgające biodegradacji etykiety i kleje to najnowsze odpowiedzi UPM Raflatac na wciąż rosnące potrzeby rynku.

z Wolne od fenoli Dwa nowe termiczne materiały wierzchnie Thermal Eco bez bisfenolu A (BPA) i Thermal Eco bez fenoli już zostały wprowadzone na rynek europejski. Obydwa materiały posiadają certyfikaty FSC. Bisfenol A jest często wykorzystywany jako wywoływacz kolorowy do papieru termicznego używanego do druku paragonów w kasach fiskalnych oraz etykiet samoprzylepnych do samodzielnego naklejania na opakowaniach owoców i warzyw ważonych w supermarketach. W opinii publicznej pojawiły się spekulacje na temat potencjalnego zagrożenia wchłaniania przez skórę bisfenolu A z papieru termicznego, dlatego niektóre sieci sklepów dążą do stosowania w kasach fiskalnych produktów całkowicie wolnych od fenoli. W związku z tym UPM Raflatac sukcesywnie pozbywa się fenoli ze swoich produktów.

Folie z oferty RafBio są w pełni zgodne z europejską normą EN13432 dotyczącą opakowań podlegających kompostowaniu.

z W walce z podróbkami Kolejną nowością wprowadzoną do sprzedaży jest atrakcyjny wizualnie i dobrze zabezpieczający opakowanie materiał wierzchni – Holo Security. To metalizowany materiał papierowy z efektem holograficznym, który zastępuje kosztowną metodę złocenia na gorąco, oferując ten sam poziom bezpieczeństwa przed podrobieniem. Lakierowana powierzchnia zapewnia dobrą jakość zadrukowania wykonywanego metodami konwencjonalnymi oraz z wykorzystaniem druku termotransferowego. Wyższy poziom ochrony można osiągnąć poprzez włączenie w maszynie drukującej funkcji wykrawania etykiet zabezpieczających. Holo Security sprawdza się najlepiej w etykietach zabezpieczających, umieszczanych na opakowaniach towarów luksusowych oraz dóbr konsumpcyjnych, a także w zastosowaniach związanych z logistyką i transportem.

roducent i dostawca samoprzylepnych laminatów etykietowych skrupulatnie tworzy swój wizerunek jako firmy odpowiedzialnej społecznie. Wprowadzając do swojej oferty innowacje nie zapomina o ważnych ze społecznego punktu widzenia aspektach, jak ludzkie zdrowie czy ochrona środowiska.

Nowe termiczne materiały wierzchnie, Thermal Eco bez bisfenolu A (BPA) i Thermal Eco bez fenoli, już zostały wprowadzone na rynek europejski.

z Modne, bo biodegradowalne UPM Raflatac rozszerzył również ofertę materiałów wierzchnich PLA wytwarzanych z biodegradowalnych folii o serię produktów RafBio. Bezbarwne, białe i srebrne folie RafBio są wykonane z celulozy drzewnej pozyskiwanej z odnawialnych upraw leśnych. Odporne na smary, oleje i tłuszcze folie posiadają wysoki połysk i dużą przezroczystość. Folie PLA z serii RafBio są wytwarzane ze skrobi kukurydzianej, posiadają zatem dobre właściwości druku, doskonałą odporność na zarysowania i nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Do ekologicznych etykiet można również zastosować biodegradowalne kleje. I tak RP 55 Bio w większości składa się z materiałów odnawialnych (nie będących pochodnymi materiałów kopalnych) i podobnie jak bio folie posiada certyfikat zgodności z europejską normą EN13432 dotyczącą opakowań podlegających kompostowaniu. Klej RP 55 Bio jest dostępny wraz z foliami RafBio

Holo Security to metalizowany materiał papierowy z efektem holograficznym, który zastępuje kosztowną metodę złocenia na gorąco, oferując ten sam poziom bezpieczeństwa przed podrobieniem. i RafBio PLA oraz dwoma materiałami papierowymi: Raflacoat Plus i Thermal ECO 300. Większość papierów należy do grupy materiałów pochodzenia naturalnego nieprzetworzonych chemicznie, można je zatem zakwalifikować bez żadnych dodatkowych testów do grupy materiałów biodegradowalnych. UPM Raflatac oferuje także z foliami RafBio klej RP 37. Nie jest on co prawda biodegradowalny, ale jeśli stanowi mniej niż 1 proc. całego opakowania, norma EN 13432 pozwala ignorować taką zawartość. Dodatkowo klej RP 37 ma doskonałą przejrzystość i wodoodporność.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zOpakowanie na gotowe posiłki

Czarna skrzynka W

połowie marca, w londyńskiej hali Stationers pokazano – wykonane z tektury od firmy Iggesund – opakowanie na gotowe posiłki. Czarno-białe pudełko o niezwykle nowoczesnym designie dedykowane jest do włoskich dań na bazie makaronu. Tekturowe pudełko w formie czarnej skrzynki stanowi zestaw ratunkowy dla wszystkich, którzy chcą posilić się włoskim makaronem. Stworzone przez Andrea Brunazzi z turyńskiej firmy Brunazzi & Associati opakowanie wykonane jest z tektury Invercote od firmy Igge-

Ta czarna tekturowa skrzynka na gotowe posiłki na bazie makaronu ma stać się medium promocji włoskiej kuchni. sund. Materiał powlekany jest biotworzywami, dzięki czemu posiada on ekologiczny charakter i znajduje zastosowanie w pakowaniu żywności. „Chcieliśmy, aby nasz projekt miał włoski charakter i tak powstała tekturowa skrzynka na gotowe posiłki, która dodatkowo posiada funkcję sitka do makaronu” – powiedział Brunazzi. Nowoczesny, luksusowy design został opracowany z myślą o stworzeniu międzynarodowej wystawy czarnych skrzynek, które będą propagować sztukę opakowaniową. Zaprezentowana w marcu skrzynka jest trzecim z serii projek-

tów. Pierwszym z designerów, który uczestniczył w tym projekcie był specjalista w dziedzinie opakowań do kosmetyków i perfum w Landor, maestro technik druku – Frans van Heertu. Ten holenderski mistrz w projekcie swojej czarnej skrzynki skorzystał z połączenia wklęsłodruku, druku offsetowego, sitodruku, przy użyciu 34 farb drukarskich i wielu różnych lakierów. Dodatkowo użył on kryształków Swarovskiego. Ta skomplikowana konstrukcja została wycięta laserowo z pojedynczego arkusza papieru. „Kolejna czarna skrzynka zostanie zaprezentowana w Nowym Jorku w dniu 16 maja” – zapowiada Carlo Einarsson, Dyrektor ds. Rynku Łączności w Iggesund. „Mający doświadczenie w branży kosmetycznej projektant Marc Benhamou przedstawi pudełko, którego tematem przewodnim jest piękno”.

zProjekt opakowań do ciepłych napojów

Na wynos C offee collection to innowacyjny projekt opakowań premierowo zaprezentowany na targach Interpack przez STI Group i PDA (Pan European Brand Design Association). Projekt powstał we współpracy agencji Quantum z Moskwy i greckiej agencji Yalos. Opakowanie do kawy „Coffee to go” jest ukłonem w stronę zabieganych, pijących w biegu i pośpiechu mieszkańców dużych miast, jak również ma się sprawdzać w punktach sprzedających ciepłe napoje na wynos. Opakowanie może pomieścić trzy kubki oraz posiada specjalny otwór na cukier i mieszadełka. „Coffee to go” jest proste w obsłudze, co zaoszczędza czas pracownikom restauracji oraz nie utrudnia korzystania z niego klientom. Kawa w tych pojemnikach jest stabilna i bezpieczna, a co ważne można nieść ją, niczym w torebce, w jednej ręce. Design opakowania jest bardzo nowoczesny i zabawny, w sam raz na reklamowanie swojej marki.

Design: Quantum Graphics.

Design: YALOS Branding Intelligence.

Opakowanie do kawy „Coffee to go” jest ukłonem w stronę zabieganych, pijących w biegu i pośpiechu mieszkańców dużych miast. Dla pracowników punktów sprzedających ciepłe napoje na wynos ma być prosty i szybki w złożeniu.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zOpakowania promocyjne i upominkowe od Clondalkin Polska

Magia dawania Mimo iż odwieczny dylemat ludzkości czy lepiej jest brać czy dawać nigdy nie zostanie rozwiązany, to opakowania upominkowe i promocyjne cieszą się rosnącą popularnością. Klucz do sukcesu tego typu opakowań stanowi fakt, że coraz częściej obdarowujący się konsumenci wybierają estetyczne, przykuwające uwagę giftsety w promocyjnych cenach.

pakowania promocyjne stanowią coraz większą część rynku opakowaniowego. Początkowo, znajdujące zastosowanie jedynie w świątecznych, jednorocznych promocjach czy limitowanych seriach, z czasem rozwinęły się do coraz częstszych akcji dodatkowo wspierających sprzedaż produktu na rynku, zyskując miano stałego bywalca na sklepowych półkach. Duże kartonowe czy plastikowe giftsety z przykuwającymi uwagę uszlachetnieniami pełnią funkcję marketingową, jednak obok formy, gabarytu i kolorystyki ważnym elementem tego typu opakowań są etykiety i ulotki pozwalające na umieszczenie dużej ilości informacji o produkcie.

z Szlachetny prezent W lubelskim Clondalkin Polska opisane wyżej rozwiązania powstają na miejscu, w jednym zakładzie. Nad projektami oraz zamysłem technologicznym czuwa grupa specjalistów, która kontroluje czy planowane uszlachetnia lub rozwiązania produkcyjne sprawdzą się w codziennym użyciu i nie

Opakowania promocyjne dla marki adidas powstają w lubelskim zakładzie Clondalkin Polska. Charakteru giftsetom dodają uszlachetnienia takie jak druk na kartonie laminowanym, lakiery hybrydowe, perłowe czy okienkowanie.

sprawią problemów przy np. co-packingu. Clondalkin Polska dysponuje zarówno maszynami offsetowymi do produkcji opakowań kartonowych, jak również fleksograficznymi do druku etykiet. To właśnie tu, w jednym miejscu, powstają giftsety dla marki adidas, jak i etykieto ulotki na potrzeby promocyjne innych klientów tego zakładu.

Opakowania promocyjne obok konieczności przykucia uwagi klienta w jak najszybszy i najbardziej efektywny sposób, dodatkowo powinny być ekonomiczne i dobrane do indywidualnych potrzeb zamawiającego. Dzięki znajomości najnowszych trendów, specjaliści z Clondalkin Polska potrafią doradzić i zaproponować rozwiązania, które bez straty efektowności pozwalają na wyróżnienie się z tłumu. Obsługujący klienta zespół Clondalkin Polska pozwala przeanalizować projekt i – już na etapie koncepcyjnym – odnotować wszystkie drobne szczegóły, które mogłyby wpłynąć na niemożliwość zrealizowania zamierzonego, jednolitego efektu jednocześnie na etykiecie, jak i na kartoniku. Trzeba zaznaczyć, że same procesy produkcji, jak i materiały wykorzystywane do elementów opakowania promocyjnego znacząco się różnią. Przykładowo etykiety i FaF to głównie folie, które w inny sposób odzwierciedlają elementy drukowane niż tektura czy tworzywo sztuczne. www.clondalkin.pl

05/11 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

z Trendy w opakowaniach SRP i displayach

Czy stoi, czy leży Katarzyna S. Nowak

Słowa w tytule, będące parafrazą jednego z wierszy Jana Brzechwy, doskonale korespondują z branżą opakowań SRP i displayów. Choć dylematy poety dotyczyły językowych kwestii umiejscowienia przestrzennego talerza, jednak zapewne każdy z branży marketingowej przyzna, że nie tylko ważny jest fakt czy się stoi, czy leży, ale: jak, gdzie oraz kiedy się tę czynność wykonuje.

z Bezpieczeństwo z „ogórem”

a opakowaniach typu SRP oraz displayach spoczywa wielka odpowiedzialność, gdyż obok funkcji ochronnej gwarantują one ekspozycję towaru na sklepowych półkach. W czasach tak wielkiej konkurencji na rynku to – obok opakowań jednostkowych – właśnie displaye i SRP posiadają ogromną siłę marketingową. Analizując ostatnie trendy w tej branży można utwierdzić się w przekonaniu, że ekspozycja produktu cały czas jest prymarną funkcją tego rodzaju opakowań. Co więcej, konstruktorzy idą dalej proponując opakowania z mobilnym czy przestrzennym systemem prezentacji produktów. Specjaliści pracują również nad rozwiązaniami ułatwiającymi napełnianie displayów cz y gwarantującymi jeszcze większe bezpieczeństwo produktu zarówno podczas transportu, jak i ekspozycji.

Stworzony przez firmę Rondo Ganahl display posiada specjalne perforacje umożliwiające demontaż konstrukcji i jej ponowne złożenie według indywidualnych potrzeb.

Jednym z produktów wymagających szczególnej ochrony jest ser w plasterkach Hochland, do którego opakowanie SRP stworzyła czeska firma THIMM Pac-

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

kaging. Wyróżnione nagrodą Obal Roku rozwiązanie spełnia wszystkie kryteria tego typu opakowań, a więc jest łatwe w napełnianiu oraz gwarantuje bezpieczeństwo i widoczną ekspozycję produktu. To kartonowe pudło posiada specjalną nakładaną od góry pokrywę stanowiącą dodatkowe zabezpieczenie przed deformacją plasterków sera. Wykonany z tektury element pozwala zwiększyć odporność opakowania na ściskanie oraz na nacisk pionowy. Innowacja została wyróżniona przez Światową Organizację Opakowań (World Packaging Organization) w kategorii „Żywność”. Z racji tego, iż towar może ulec uszkodzeniu nie tylko podczas transportu, ale również ekspozycji, specjaliści z firmy DS Smith Speciality Packaging opracowali rozwiązanie, które pozwala na prezentację produktów w pionie, bez narażania ich na upadek. Przeznaczone do zdrowej żywności opakowanie zawiera specjalne perforacje i wyżłobienia (exposed flute), które umożliwiają ten rodzaj ekspozycji. Innowacja została zainspirowana faktem, że tylko taki rodzaj prezentacji jest widoczny zarówno na górnych, jak i dolnych półkach. Zdrowa żywność pozostaje cały czas produktem niszowym, a więc rzadko umieszczanym na wysokości wzroku. Jeśli chodzi o rozwiązanie od DS Smith Speciality Packaging dodatkowym atutem jest oldschoolowy design wykorzystujący popularny wizerunek VW T2 zwanego „ogórem”, co podkreśla brytyjskie pochodzenie żywności. Innowacja została wyróżniona angielską nagrodą Starpack, jak również otrzymała wyróżnienie Wo r l d S t a r w k a t e g o r i i „ Ży w n o ś ć”. W aspekcie bezpieczeństwa podczas ekspozycji, to pomyśleli o nim także specjaliści z firmy SCA Packaging Deutschland, którzy stworzyli „Magic Corner”. Ten innowacyjny mechanizm dźwigniowy zapewnia stabilność przedniej ścianki kartonowego opakowania typu SRP, co pozwala na jeszcze bardziej atrakcyjną wizualnie prezentację produktów.

Opakowanie SRP do sera w plastrach Hochland stworzone przez czeską firmę THIMM Packaging. Gwarantuje ono dobrą ekspozycję produktu, łatwość napełniania, a – przede wszystkim – zabezpieczenie produktu przed deformacją.

Opakowanie SRP do rodzynek, orzechów i suszonych owoców firmy Balisto z innowacyjnym system „Magic Corner”. Stworzony przez SCA Packaging Deutschland system dźwigniowy pozwala na lepszą ekspozycję produktów przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa. Rozwiązanie zostało wyróżnione w WorldStar 2010 w kategorii „Żywność”.

z Efekty specjalne Podobnie jak w przypadku opakowań SRP, podstawową funkcją displayów jest ekspozycja oraz ochrona produktów. Wobec konkurencji na rynku konstruktorzy zmuszeni są wykorzystywać efekty specjalne, tworząc trójw ymiarowe, dynamiczne rozwiązania. Przykładem jest, wyprodukowany przez niemiecką firmę Gissler & Psss, display do butelek płynu Listerine do płukania ust. Konstrukcja tworzy efekt 3D, osiągnięty poprzez skrzyżowanie wyprofilowanych elementów. Dla zwiększenia rozpoznawalności produktu kształt tego przestrzennego displaya imituje butelkę płynu Listerine. Całość jest atrakcyjna wizualnie i zapewnia przy tym

05/11 Packaging Polska

Opakowanie SRP do zdrowej żywności stworzone przez firmę DS Smith Speciality Packaging. Sekretem tego rozwiązania jest możliwość ekspozycji produktów w pozycji pionowej, co zwiększa ich widoczność nawet na najniższych czy najwyższych półkach.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

bardzo łatwy dostęp do produktu. Rozwiązanie zostało wyróżnione podczas WorldStar 2010 w kategorii „Kosmetyki i środki czystości”. Z pomysłu przestrzennej konstrukcji skorzystał również inny niemiecki producent opakowań, a mianowicie firma SCA Packaging Deutschland. Wyróżniony w kategorii „Napoje”, oparty na podobnej zasadzie jak gigantyczna butelka płynu do ust, display do win gwarantuje atrakcyjną wizualnie ekspozycję oraz bezpieczeństwo i stabilność. Tak jak płyn do płukania ust, jako produkt codziennej higieny może być prezentowany masowo, tak – będące produktem luksusowym – wino wymaga innego typu ekspozycji. Dla podkreślenia luksusowego charakteru trunku niemiecka firma stworzyła konstrukcję umożliwiającą prezentację pojedynczych butelek. Obok efektu wizualnego specjaliści zadbali o bezpieczeństwo, gdyż każda butelka jest odpowiednio podtrzymywana od dołu, natomiast szyjkę zablokowano specjalnym ko łnierzem ochronnym. Zabezpieczenia są dyskretne i nie wpływają negatywnie na ekspozycję trunku.

Stworzony przez niemiecką firmę Gissler & Psss przestrzenny display do płynu do ust Listerine. Głównym atutem tego rozwiązania jest przyciągająca wzrok forma oraz łatwy dostęp do produktu.

z Instant display O b ok wizualn ej atr akc yjno ś ci współcześni konsumenci (nazywani pokoleniem „instant”) cenią sobie zmienność i dynamizm ekspozycji. Jak pokazują tureccy specjaliści, konstrukcje 3D można przenieść w inny wymiar. Pasta do zębów Sensodyne Isoactive ma formę łatwo pieniącego się żelu. Aby podkreślić dynamiczny charakter produktu stworzono nowe, metalowe opakowanie, na k tór ym wzorowana jest przestrzenna forma displaya. Odpowiednie nachylenie konstrukcji, a tym samym znajdujących się wewnątrz opakowań, podkreśla aktywne działanie produktu. Za ten projekt turecka firma Orhan Irmak Tasarim została wyróżniona w WorldStar 2010 w kategorii „Kosmet yki i środki czystości”. Dynamizm w innym rozumieniu to powtarzająca się stymulacja, modyfikacja. Aby dać producentom możliwość częstej zmiany ekspozycji austriacka firma Rondo Ganahl stworzyła niezwykle prostą konstrukcję displaya składającego się z podstawy i dowolnie zmienianej części służącej prezentacji produktów. Specjalne per foracje pozwalają na zdemontowanie konstrukcji i ponowne złożenie według indywidualnych potrzeb. Stworzony z myślą o lekkich produktach, np.: przyprawy, display został wyróżniony w WorldStar 2010 w kategorii „Żywność”.

Stworzony przez niemiecką firmę SCA Packaging Deutschland display do wina. Przestrzenna konstrukcja umożliwia prezentację pojedynczych butelek trunku, zapewniając im bezpieczeństwo i stabilność.

Display do pasty do zębów Sensodyne Isoactive, który poprzez swoją przestrzenną, nachyloną pod kątem konstrukcję ma podkreślić aktywny charakter produktu. Tureccy projektanci stworzyli nowy wymiar ekspozycji.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zOpakowanie SRP z systemem easy open

Błyskawicznie Dedykowany do opakowań SRP, opracowany przez firmę STI Group, mechanizm easy open uatrakcyjnia wygląd pudeł przy jednoczesnym wzroście funkcjonalności, a także obniżeniu kosztów produkcji.

ystem easy open poprawia wygląd i zapewnia większą wydajność opakowań typu SRP. To właśnie aspekt wizualny jest wysoko cenionym przez producentów i detalistów elementem – służących do ekspozycji – opakowań gotowych na półkę. Ponadto rozwiązanie umożliwia łatwe otwieranie pudełka, nawet bez konieczności używania noża czy innego dodatkowego narzędzia. Wiele z opakowań traci na swojej atrakcyjności po otwarciu, jednak nowy easy open umożliwia czyste i kontrolowane otwieranie tekturowych pudełek, wykluczając tym samym niebezpieczeństwo powstania nieestetycznych rozdarć. W przeciwieństwie do klasycznych perforacji czy zintegrowanych pasków służących do otwierania, stworzone przez STI rozwiązanie wykorzystuje sztancowanie zewnętrznej i wewnętrznej warstwy opakowania. Pozwala to na zrezygnowanie z potrzeby zastosowania dodatkowych materiałów czy etapów produkcji. Ten innowacyjny mechanizm może zostać zaprojektowany w dowolnej formie i kształcie, a jego krawędzie mogą być zadrukowane tekstem czy posiadać grafikę. Rozwiązanie tego typu jest przeznaczone nie tylko dla SRP, ale również dla wielu innych rodzajów opakowań promocyjnych. Grupa STI zaprezentowała swoje rozwiązanie podczas tegorocznych targów Interpack.

Mechanizm easy open może przybierać różną formę. Jedną z propozycji jest zadruk nawiązujący do zamka błyskawicznego.

Opakowanie SRP z systemem easy open, które pozwala na uatrakcyjnienie wyglądu opakowania, a także zwiększenie jego funkcjonalności.

05/11 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zRynek produktów oraz opakowań aerozolowych

W sprayu Wyroby aerozolowe są obecne na rynku od końca lat 20. XX wieku, kiedy to norweski inżynier i wynalazca Erik Rotheim opatentował pojemnik ciśnieniowy z zaworem przeznaczony do aplikacji różnego rodzaju produktów. Konsumenci docenili tego rodzaju aplikację ponieważ jest wygodna, łatwa w użyciu, higieniczna i wydajna.

Anna Fitrzyk

rodukty aerozolowe pojawiają się w bardzo wielu branżach, między innymi w sektorze kosmetycznym, spożywczym, chemicznym, gospodarstwa domowego, samochodowym, farmaceutycznym i wielu innych. Pokazuje to, jak uniwersalny jest ten rodzaj aplikacji. Zgodnie z informacjami podanymi przez Europejską Federację Aerozolową (FEA), w 2010 roku Europa była największym producentem wyrobów aerozolowych. Analizując z kolei udział poszczególnych krajów na świecie w produkcji należy stwierdzić, że największym producentem wyrobów aerozolowych w 2010 roku były Stany Zjednoczone, zaraz za nimi plasowały się Niemcy, Wielka Brytania oraz największy przedstawiciel krajów azjatyckich – Chiny z roczną produkcją ponad 1,2 biliona sztuk. W przypadku Chin można przewidywać wysoki wzrost produkcji produktów aerozolowych, gdyż konsumpcja tego rodzaju wyrobów na jednego mieszkańca kształtuje się na poziomie około 1 sztuki. Pozwala to przypuszczać, że rynek ten będzie bardziej chłonny niż inne i konsumpcja wyrobów aerozolowych będzie znacząco wzrastać. W roku 2009 w Europie wyprodukowano ponad 5,1 biliona aerozoli. Rysunek 1 pokazuje jak kształtowała się produkcja wyrobów aerozolowych w Europie od 2005 do 2009 roku. Główną kategorię produkcji wyrobów aerozolowych stanowią kosmetyki i wyroby gospodarstwa domowego, które stanowią ponad 75 proc. całej produkcji w Europie. Podział procentowy produkcji wyrobów aerozolowych pod względem rodzaju produkowanych wyrobów przedstawiono na rysunku 2.

z Opakowania dla aerozoli Rynek produktów aerozolowych jest obszerny i zróżnicowany zarówno jeżeli chodzi o pakowane substancje, jak i opakowania. Jest to istotny rynek metalowy, który ciągle się rozwija i poszukuje nowych, innowacyjnych produktów. Obecnie głównym rodzajem pojemników stosowanych w wyrobach aerozolowych są pojemniki metalowe (stalowe lub aluminiowe). Dodatkowo stosuje się pojemniki szklane (niechronione lub z powłoką ochronną z tworzywa sztucznego) oraz pojemniki z tworzywa sztucznego. Udział pojemników aluminiowych w produktach aerozolowych przez kilka ostatnich lat zaczął stopniowo wzrastać jednak wystąpienie kryzysu spowodowało, że w ostatnich latach odnotowano spadek zapotrzebowania na tego rodzaju produkty. Było to spowodowane spadkiem produkcji aerozoli jak również tym, iż producenci zaczęli wycofywać się z opakowań aluminiowych na korzyść tańszej stali. W roku 2009 zapotrzebowanie na pojemniki aluminiowe na świecie spadło o 4,4 proc. Zmiany te były widoczne w różnym stopniu w zależności od regionu. Na rynku zachodniej Europy, gdzie występuje wysoki udział zużycia pojemników na osobę – 11 pojemników na rok – zapotrzebowanie spadło o około 6 proc. Dla porównania w Chinach i Brazylii, gdzie na jednego mieszkańca przypada od 1,2 sztuk na rok, w 2009 roku zaobserwowano nawet dwucyfrowy wzrost. Również w Japonii odnotowano niespodziewany rozwój prawie o 10 proc. Zamówienia w Ameryce Północnej uzyskały podobny poziom zamówień jak w roku 2008, ponieważ tamtejszy rynek szybciej się odbudowuje po kryzysie niż rynek europejski.

Rys.1. Poziom produkcji wyrobów aerozolowych w latach 2005 – 2009. Źródło: [About aerosols… 2011].

Rys.2. Udział procentowy asortymentu wyrobów aerozolowych. Źródło: [About aerosols …2011]. Objaśnienia: 1 – kosmetyki, 2 – inne (m.in. artykuły samochodowe – 7,20%, farby i lakiery – 3,60%, farmaceutyki – 6,80%, art. spożywcze – 8,05%), 3 – artykuły gospodarstwa domowego.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Zamówienia dla wytwórców pojemników aerozolowych pod koniec 2009 znacząco wzrosły, gdyż producenci wyrobów musieli uzupełnić stany magazynowe, które zostały drastycznie zmniejszone. Rok 2009 odnotowano jako szósty z kolei rok o najwyższym poziomie produkcji w USA. Największy obszar produktów aerozolowych stanowią tu, podobnie jak w Europie, wyroby kosmetyczne oraz produkty gospodarstwa domowego.

z Trendy Rozwój branży aerozolowej w głównej mierze uzależniony jest od oczekiwań klientów, ale również od nowych możliwości produkcyjnych oraz zmieniających się warunków gospodarczych. Istotna jest innowacyjność jeżeli chodzi o materiały opakowaniowe i rozwiązania konstrukcyjne, stosowane surowce chemiczne czy nowoczesne technologie dotyczące całego procesu wytworzenia wyrobu aerozolowego, zarówno formuły stanowiącej wsad, jak i finalnego produktu przeznaczonego dla klienta. W przypadku pojemników aerozolowych, oprócz modyfikacji dotyczących kształtów, można zauważyć trend idący w kierunku minimalizacji, czyli stosowania małych, podręcznych opakowań o małej pojemności, praktycznie zużywanych po jednokrotnym użyciu. Produkty te doskonale sprawdzają się w podróży, gdy nie ma potrzeby przenoszenia całego opakowania o standardowej, dużo większej pojemności np. lakier do włosów, pianka czy żel do golenia – tylko na weekend. Również jeżeli chodzi o stosowane materiały poszczególnych elementów opakowania oraz nowe rozwiązania techniczne można zaobserwować zmiany na rynku aerozoli. Z coraz większym powodzeniem, już od kilku lat, stosowana jest metoda BOV (bag on valve) z wykorzystaniem torebek z coraz to nowszych materiałów, szczególnie w branży kosmetycznej czy też farmaceutycznej, ale nie tylko. Preparaty przeciwsłoneczne, samoopalacze oraz żele do golenia stanowiły pierwszą kategorię produktów w systemie BOV. Z metodą tą powiązana jest kolejna innowacja, a mianowicie post foaming, czyli zastosowanie w torebce mieszanki formuły oraz gazu. W rezultacie po aplikacji preparatu następuje jego spienienie. Produkcja z użyciem zaworów z torebką jest powiązana z możliwością stosowania takich propelentów jak azot czy sprężone powietrze, co jest jak najbardziej trendem proekologicznym. Kolejnym zauważalnym trendem jeżeli chodzi o spełnienie wymagań klientów jest dołączanie do produktu dodatkowych elementów ułatwiających użycie, takich jak np. szpatułki, gąbki, wężyki itp. Równie interesujący kierunek rozwoju stanowią produkty „for fun” – są to między

05/11 Packaging Polska

innymi farby fluoroscencyjne, lakiery z brokatem, śnieg w sprayu, pianki strzelające czy też fanfara sportowa, czyli popularne „wuwuzele”. Stosowanie coraz nowszych formuł proszkowych czy alternatywnych propelentów oraz surowców chemicznych, wykorzystywanie nanotechnologii, wytwarzanie produktów bio daje branży aerozolowej duże możliwości rozwoju oraz wychodzenie naprzeciw zmieniającym się oczekiwaniom klienta. Mimo, że poziom produkcji aerozoli w ostatnich latach obniżył się nie oznacza to, że prace nad rozwojem i szukaniem coraz to nowszych możliwości w produkcji wyrobów aerozolowych również uległy spowolnieniu. Przy galopującej technice nie sposób nie podążać naprzód, gdyż jak przyjęło się mówić „kto nie idzie do przodu, ten się cofa”, a w przypadku rosnących oczekiwań klientów byłoby to ryzykowne posunięcie. Od roku 2007 nastąpił stopniowy spadek produkcji w yrobów aerozolow ych w Europie, ale tendencja spadkowa była zauważalna również w innych krajach świata. W Japonii, gdzie od 2007 – 2009 roku wyniósł on 8,3 proc. Miało to oczywisty wpływ również na zamówienia u producentów opakowań aerozolowych. Rok 2010 nie wykazywał jeszcze znaczącej poprawy w sytuacji firm produkujących wyroby aerozolowe, jednak koniec roku przedstawiał się już bardziej optymistycznie. Na przełomie lat 2010 i 2011 zaobserwowano wzrost produkcji wyrobów aerozolowych, jak również wzrost zamówień u producentów pojemników aerozolowych. Po okresie recesji i stagnacji pozwala to prognozować optymistyczny ruch wzwyż w obszarze produkcji aerozoli. Chociaż obecny wzrost cen spowodowany podwyżką cen ropy może mieć niekorzystny wpływ na zamówienia w branży aerozolowej, to miejmy nadzieję, że jest to jedynie krótka sytuacja i nie zablokuje ona rozpoczętego wzrostu w produkcji wyrobów aerozoli. Na rozwój produktów aerozolowych mają wpływ zmiany w każdym z obszarów składających się na wytworzenie wyrobu finalnego. Istotna jest tu więc innowacyjność jeżeli chodzi o materiały opakowaniowe i rozwiązania konstrukcyjne, stosowane surowce chemiczne czy nowoczesne technologie dotyczące całego procesu wytworzenia wyrobu aerozolowego, zarówno formuły stanowiącej wsad, jak i finalnego produktu przeznaczonego dla klienta.

Literatura: • Yizhong Y. [2010], Emerging trends of the Chinese aerosol industry, „Aerosol Europe”, no 5. • Asia and South America sustain aluminium aerosol can market in 2009, Aerosol industry remains strong [2010], „Aerosol Europe”, no 5. • About aerosols; Facts&figures, European Aerosol Federation, [2011], http://www.aerosol. org/facts_and_figures.html (17.02.2011).

W przypadku pojemników aerozolowych, oprócz modyfikacji dotyczących kształtów, można zauważyć trend idący w kierunku minimalizacji, czyli stosowania podręcznych opakowań o małej pojemności, praktycznie zużywanych po jednokrotnym użyciu.

Kolejnym zauważalnym trendem jest dołączanie do produktu dodatkowych elementów ułatwiających użycie, takich jak np. szpatułki, gąbki, wężyki itp.

Równie interesujący kierunek rozwoju stanowią produkty „for fun”, są to między innymi farby fluoroscencyjne, lakiery z brokatem, śnieg w sprayu, pianki strzelające czy też fanfary sportowe – popularne „wuwuzele”.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zV. edycja Aerosol Forum 2011

Kreatywne spotkanie konkurencji W kategorii „Higiena i Piękno” wyróżnione zostały dezodoranty Garnier Minerals. Design opakowań podkreśla główny atut tych dezodorantów – aktywny minerał, który zawarty w kosmetyku pozwala skórze oddychać. © Vinospray

akończona sukcesem V. edycja Aerosol Forum 2011, która odbyła się w dniach 8-9 marca br. w Paryżu, postawiła organizatorów w gotowości do przygotowywania kolejnej już odsłony w roku 2012. W wydarzeniu udział wzięło blisko 800 marek z 20 różnych krajów reprezentujących opakowania aerozolowe, systemy i technologie wykorzystywane podczas ich wytwarzania. Aerosol Forum 2011 otworzył Michel Fontaine, prezydent CNE (National Packaging Council) i CFA (French Aerosols Committee) zapraszając uczestników do wysłuchania wykładów i dyskusji na dwa głów-

Opakowanie Vinospray pozwala na długie przechowywanie otwartego wcześniej wina bez utraty jego jakości. Może być stosowane do wszystkich rodzajów win: białych, czerwonych lub różowych.

Opakowanie nagrodzone w kategorii „Dekoracyjność” to pojemnik pod ciśnieniem z klejem montażowym Pattex. Dzięki zastosowaniu takiego opakowania klej nie wymaga używania specjalnych pistoletów do jego aplikacji.

Elektroniczny dozownik do nosa firmy Waterpik został wyróżniony na Aerosol Forum 2011 w dziedzinie farmacji. Dozownik sprawia, że strumień wody pulsuje. © Pattex

W kategorii „Produkt Techniczny” nagrodzona została firma Honeywell za gaz HFO – 1234ze, który, spełniając wszystkie normy European F-Gas, nie przyczynia się do ocieplenia globalnego i jest niepalny.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Warsztaty V. edycji Aerosol Forum pozwoliły właścicielom marek, użytkownikom, dostawcom i producentom na wymianę poglądów, wspólne zapoznanie oraz na dyskusję nad kierunkiem rozwoju branży opakowań aerozolowych.

ne w tej edycji tematy: kreatywnego wykorzystania opakowań aerozolowych w branży spożywczej oraz ich technicznego i niszowego zastosowania. Warsztaty V. edycji Aerosol Forum przygotowane były na bardzo wysokim poziomie i pozwoliły właścicielom marek, użytkownikom, dostawcom i producentom na wymianę poglądów, wspólne zapoznanie oraz przede wszystkim na refleksję nad kierunkiem rozwoju branży opakowań aerozolowych. Sergio Perelman z firmy Unilever dodaje „Warsztaty innowacyjności były interesującym doświadczeniem, szczególnie spotkanie z różnymi producentami opakowań aerozolowych dla sektora spożywczego. Aerosol Forum to szansa dla naszych przedsiębiorstw, by stać się w tej branży rozpoznawalnym”. W tym czasie ogłoszono również zwycięzców The 2011 Paris Aerosol Award. Kon-

kurs ma na celu promowanie innowacji technologicznych w dziedzinie opakowań aerozolowych i systemów ich dystrybucji. Jury złożone z ekspertów w dziedzinie opakowań aerozolowych (pod uwagę brane były produkty istniejące na rynku od 1 stycznia do 31 grudnia 2010 roku) przyznało nagrody w poszczególnych kategoriach: • Produkt Techniczny – zwycięzcą została firma Honeywell za gaz HFO-1234ze; • Dekoracyjność – Ni Clou Ni Vis za pojemnik pod ciśnieniem Pattex; • Farmacja – nagrodę otrzymała firma Waterpik za elektroniczny spray do nosa; • Branża spożywcza – Aquipro za butelkę wina Vinospray, • Higiena i Piękno – firma Garnier za dezodorant Garnier Mineral.

Panie dla palm

zAluminiowe butelki chronią lasy

Firma kosmetyczna Avon po raz kolejny zorganizowała akcję ekologiczną mającą na celu ochronę lasów. Tym razem inicjatywa Hello Green Tomorrow polega na sprzedaży wody w aluminiowych butelkach wielorazowego użytku. Zebrane pieniądze pozwolą ochronić lasy Ameryki Południowej i Indonezji.

bchodząca w tym roku 125-lecie istnienia, firma kosmetyczna Avon zaangażowała się w kolejną akcję ekologiczną. Hello Green Tomorrow to inicjatywa rozpoczęta w marcu zeszłego roku w kooperacji ze stowarzyszeniem WWF. Mające na celu ochronę lasów tropikalnych przedsięwzięcie w zeszłym roku pozwoliło zebrać ponad 1 mln dolarów, które zostały przeznaczone na ochronę Lasów Deszczowych. W kolejnej, tegorocznej edycji akcji postawiono sobie za cel tereny leśne w Ameryce Południowej i Indonezji. Lasy tropikalne są nie tylko zielonymi płucami naszej planety, ale również źródłem surowców naturalnych takich, jak: papier czy olej palmowy. W dbałości o równowagę rynku, firma Avon zagwarantowała, że do 2015 roku będzie skupować 80 proc. oleju palmowego pochodzącego z terenów leśnych zarządzanych zgodnie z metodami zrównoważonego rozwoju. Substancja ta znajduje zastosowanie w produkcji większości kosmetyków do pielęgnacji ciała, dlatego palmowce nazywane są „roślinami przyszłości”. „W tym roku Avon obchodzi

05/11 Packaging Polska

swoje 125-lecie, dlatego też nie ma lepszej okazji, aby patrzeć w przyszłość i podejmować działania, które mają na celu ochronę „roślin przyszłości” – powiedział Prezes i Dyrektor Generalny Avon, Andrea Jung. W obecnych czasach niezbędny jest wzrost zainteresowania globalnymi problemami środowiska naturalnego, dlatego staramy się mobilizować ludzi i zachęcać ich do udziału w naszych akcjach”. Produkty z logo Hello Tomorrow Green dostępne są w ponad 50 krajach, w których prowadzona jest ta proekologiczna inicjatywa. Jednak od połowy kwietnia tylko w USA można kupić wodę w aluminiowych butelkach wielorazowego użytku. Nawiązujące kształtem do bidonu opakowanie wykonane jest z podlegającego recyklizacji aluminium pokrytego powłoką z bisfenolu. Dodatkowo, zielony charakter butelki podkreśla znane na cały świecie logo, a także karabińczyk przymocowany do nakrętki, który zapewne znajdzie zastosowanie podczas biwaków i eskapad na łono natury. Dochód ze sprzedaży tego atrakcyjnego wizualnie i funkcjonalnego opakowania o pojemności li-

Pieniądze ze sprzedaży wody w aluminiowej butelce wielorazowego użytku zostaną przeznaczone na ochronę lasów Ameryki Południowej i Indonezji. Wykonana z podlegającego recyklizacji aluminium butelka posiada zadruk w postaci logo akcji. tra (34 uncje) zostanie przeznaczony na ochronę lasów tropikalnych w Ameryce Południowej i Indonezji (Borneo i Sumatra), a więc na obszarach, które szczególnie potrzebują zalesienia. Zorganizowana przez producenta kosmetyków akcja posiada stronę internetową www.hellogreentomorrow.com, która służy propagowaniu ekologicznego trybu życia. Oprócz wskazówek i porad można czynnie uczestniczyć w wymianie poglądów na temat sposobów ochrony przyrody. Akcja sprzedaży butelek rozpoczęła się 15 kwietnia w USA, jednak z okazji – przypadającego 22 kwietnia – Dnia Ziemi uruchomiono również internetową sprzedaż tych opakowań.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zLeki bezpiecznie zamknięte

Na przycisk Niemiecki producent opakowań i komponentów z tworzyw sztucznych dla branży medycznej i farmaceutycznej Friedrich Sanner GmbH & Co KG, postanowił sprostać wyzwaniom branży farmaceutycznej, tworząc projekt pojemnika na tabletki z zamknięciem CR-FlipTop.

nnowacyjne zamknięcie ma zintegrowany system osuszający oraz mechanizm otwierania „press-in push-in” (naciskanie i podnoszenie), który stanowi doskonałe zabezpieczenie przed dziećmi. Z uwagi na osoby starsze zamknięcie jest proste w obsłudze. „Nasza zakrętka oferuje więcej zalet, niż konwencjonalne i powszechne zamknięcia. CR-FlipTop jest przyjazny użytkownikowi, gdyż jego otworzenie wymaga małego nakładu pracy, przy jednoczesnym zapewnieniu maksimum bezpieczeństwa” – wyjaśnia Product Manager firmy Sanner, Ulla Hahn. Zakrętka zintegrowana jest z pojemnikiem, co zapobiega jej zgubieniu i tym samym przypomina o zamykaniu opakowania. CR-FlipTop posiada spe-

cjalne uszczelki, które chronią lekarstwa przed próbami podrobienia, bez potrzeby aplikacji powszechnie używanej foliowej warstwy zabezpieczającej. W zależności od właściwości opakowanego produktu, zakrętka CR-FlipTop może wchłaniać wilgoć przy pomocy krzemionkowego żelu, sit molekularnych lub połączenia obu. Umieszczenie mechanizmu osuszającego w nakrętce eliminuje potrzebę używania, często postrzeganych jako niebezpiecznych, kapsułek osuszających. Jednoczęściowa zakręt-

ka produkowana jest z dużą prędkością w pozycji zamkniętej, a jej umieszczenie na pojemniku jest bardzo proste. Dzięki oryginalnej budowie zamknięcia pojemnik ma zwracać na siebie uwagę w miejscach sprzedaży (POS). CR-FlipTop posiada certyfikat ISO 8137.

Zamknięcie CR-FlipTop posiada zintegrowany system osuszający oraz mechanizm otwierania „press-in push-in” (naciskanie i podnoszenie), który stanowi doskonałe zabezpieczenie przed dziećmi. Z uwagi na osoby starsze zamknięcie jest proste w obsłudze.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zNowa zakrętka od SIG Combibloc

Lekko zakręcona Mówią o niej, że dzięki swojej małej wadze może wywrzeć ogromne znaczenie w branży opakowaniowej – combiCap to najnowsza i najlżejsza zakrętka produkowana przez koncern SIG Combibloc. I pomimo, iż budowa tej zakrętki opiera się na technologii, która już od dłuższego czasu używana jest w produkcji innych zamknięć firmy, tylko combiCap jest aż tak mała i lekka.

owe zamknięcie waży zaledwie 1,85 grama i jest produktem ekologicznym, podlegającym recyklingowi. Według ostatniej Oceny Cyklu Życia opakowań zmniejszona waga oznacza w konsekwencji znaczącą, bo aż o 36 proc., redukcję emisji CO² i zmniejszone o 33 proc. zużycie surowców kopalnych w porównaniu z poprzednią generacją zakrętek tej firmy. „Pierwsze zakrętki naszych aseptycznych opakowań do napojów ważyły 4,9 grama. Dzięki combiCap posiadamy teraz zakrętkę, która waży zaledwie 1,85 grama i może być oferowana dla niezwykle wrażliwego na zmiany cen w segmencie mleka” – mówi Hanno Bertling, Product Manager ds. Mechanizmów Otwierania Opakowań w SIG Combibloc.

z Jak to działa? Budowa nowej zakrętki opiera się na technologii, która już od dłuższego czasu używana jest na całym świecie w innych rodzajach zamknięć opakowań firmy. Technologia ta polega na umieszczeniu zakrętki nad otworem zakrytym warstwą aluminium. W ten sposób zamknięcie, które przymocowywane jest do kartonowego opakowania po napełnieniu go produktem może być z łatwością, jednym przekręceniem, otwarte przez konsumenta, ponieważ warstwa kartonu pod powierzchnią zakrętki została już wcześniej usunięta, i należy przerwać jedynie cienką warstwę aluminium i polietylenu. W zakładach produkcyjnych firmy właściwych rozmiarów otwory przygotowywane są w kartonach przed procesem ich laminacji. Po napełnieniu kartonu produktem, na osunięty warstwą aluminium otwór nakładana jest zakrętka. Zamknięcie składa się z kryzy, wewnątrz której znajduje się zintegrowany pierścień przecinający, a na kryzie – zakrętka. Po pojedynczym przekręceniu zakrętki zabezpieczenie zostaje zniszczone, przy czym słyszalne jest wyraźne kliknięcie. Jednocześnie

05/11 Packaging Polska

Nowe zamknięcie produkowane przez koncern SIG Combibloc waży zaledwie 1,85 grama i jest produktem ekologicznym, podlegającym recyklingowi. Testy obsługi zamknięcia przeprowadzone w Hiszpanii, Polsce i w Niemczech pokazały, że zakrętka combiCap jest dobrze przyjmowana przez konsumentów, dzięki wygodzie otwierania i łatwości nalewania płynu.

przekręcenie dokładnie i z łatwością odkrywa przykryty warstwą aluminium otwór. Zabezpieczenie przed niepożądanym otwarciem sprawia, że konsument może natychmiast dostrzec, czy kartonowe opakowanie wciąż posiada oryginalne zapieczętowanie, czy też zostało już otwarte. Aby zamknąć opakowanie wystarczy z powrotem przekręcić zakrętkę – czyni to opakowanie szczelnym. Testy obsługi zamknięcia przeprowadzone w Hiszpanii, Polsce i w Niemczech pokazały, że zakrętka combiCap jest dobrze przyjmowana przez konsumentów, dzięki wygodzie otwierania i łatwości nalewania płynu. Konsumenci stwierdzili, że zamknięcie można wygodnie i łatwo uchwycić.

z Mleczny debiut Pierwszym klientem, który wprowadził do zamykania swoich produktów mlecznych zakrętkę combiCap jest grupa Humana. „Szczególnie w przypadku rozlewania produktów mlecznych UHT rynek domaga się takich zamknięć opakowań, które umożliwią firmom wytwarzanie swych produktów w sposób wydajny i przyjazny środowisku i które będą komfortowe dla konsumentów. W tym aspekcie zalety zakrętki combiCap są naprawdę przekonujące. Jak dotąd jesteśmy bardzo zadowoleni z reakcji rynku i odbiorców” – podsumował Rolf Janshen, Managing Direktor grupy Humana.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zButelka PET do napojów alkoholowych

Z koktajlowym rozmachem Innowacyjne rozwiązanie zwane Chadwicks Lids pozwoli na zrewolucjonizowanie podejścia do spożywania alkoholu w domu. To wykonane z tworzywa PET opakowanie umożliwia podanie koktajlu w iście barowym stylu.

ails to linia trzech drinków alkoholowych o nazwach Cosmopolitan, Mai Tai oraz Espresso Martini. Koktajle posiadające opakowanie imitujące shaker są gotowe do spożycia, a konsument musi tylko zdjąć foliową platynkę zabezpieczającą, dodać lód, zamknąć i wstrząsnąć. Stworzone przez specjalistów z firmy Chadwicks opakowanie wykonane jest z tworzywa PET (77,2 mm 12/48 PET) w kolorze czarnym i srebrnym, natomiast platynka – z aluminiowej folii Omniseal. Dodatkowo shaker posiada zadruk wykonany w technologii UV Flekso. Vicki Slater, specjalista ds. sprzedaży w Chadwicks powiedziała: „Przygotowanie koktajlu w domu nigdy dotąd nie było tak proste, jak w przypadku Tails. Dzięki temu niezwykłemu opakowaniu możemy cieszyć się świeżym, unikalnym smakiem drinków nie tylko w barze”. Należąca do grupy Clondalkin firma Chadwicks ma wieloletnie doświadczenie zarówno w sektorze napojów, jak również żywności czy kosmetyków. Zawierające 18 proc. alkoholu koktajle dostępne są na angielskim rynku w półlitrowych opakowaniach z podlegającego recyklizacji tworzywa. Pojemność opakowania została dobrana z myślą o uzyskaniu czterech porcji po 125 ml. Istnieje również możliwość zakupu tego produktu drogą internetową za pośrednictwem strony www.tailscocktails.com.

Opakowanie w formie shakera, które – zgodnie z założeniami producentów – ma przynieść zmiany w podejściu do picia alkoholu w domu.

zAluminiowy Jack Daniels

Ready to drink E

legancka, czarna, aluminiowa butelka, a w niej legendarny Jack Daniels Old 7 Tennessee Whiskey w postaci smakowitego drinka. Trunek zawiera 5 proc. alkoholu i jest dostępny w trzech wersjach smakowych: klasycznej Jack & Cola, imbirowej Jack & Ginger oraz dietetycznej Jack & Diet Cola. Butelka jest ekologiczna i nadaje się do recyklingu. Opakowanie, oprócz względów estetycznych, jest również lekkie i bardzo poręczne, co sprawia, że drink nadaje się do picia w różnych sytuacjach. Produkt dostępny jest w sprzedaży od marca br. w formie czteropaków, niestety jedynie na rynku amerykańskim. Zastosowanie aluminiowego opakowania dla mixów Jacka Danielsa sprawiło, że drinki można pić w różnych okolicznościach, bo butelka jest lekka i poręczna.

Packaging Polska 05/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zStalowe butelki do wody

Z powodu braku dostępu do wody pitnej, na świecie co osiem sekund umiera dziecko. Chcąc zmienić te wstrząsające statystyki stworzono akcję CannedWater4Kids, w ramach której firma INX International Ink sprzedaje wodę w aluminiowych puszkach, a dochód zostaje przeznaczony na ocalenie dzieci. Już wkrótce, oprócz puszek, będzie można zaopatrzyć się również w stalowe butelki wielorazowego użytku.

iesze wycieczki, jazda na rowerze, centrum fitness, długie godziny spędzone w pracy czy wreszcie wypoczynek – wszystkie te sytuacje mogą być pretekstem do zabrania ze sobą butelki (ze stali nierdzewnej) do wody. Firma INX International Ink stworzyła takie opakowania wielorazowego użytku, z których dochód będzie przeznaczony na ocalenie życia dzieci z krajów o ograniczonym dostępie do wody pitnej. Wcześniej – w ramach amerykańskiej inicjatywy CannedWater4Kids – sprzedawano wodę w puszkach, jednak z czasem poszerzono ofertę. Już wkrótce dostępna na stronie internetowej akcji, butelka o pojemności 24 uncji (ok. 680 ml)

posiada nadruk zaprojektowany specjalnie z myślą o tym przedsięwzięciu. Do wykonania nawiązującej do świata dziecięcego grafiki wykorzystano cylindryczną drukarkę UV CP100. Te – dedykowane do opakowań okrągłych, jak puszki i butelki – urządzenia pracują w sposób szybki i efektywny, co pozwala obniżyć koszty i wyprodukować najbardziej zindywidualizowany zadruk.„Butelka ze stali nierdzewnej to świetny sposób, aby zwolennicy CannedWater4Kids mogli cieszyć się świeżą wodą pitną praktycznie zawsze i wszędzie” – mówi Greg Stromberg z INX., który stworzył akcję CW4K. Ponadto poleca on zakup krystalicznie czystej wody lodowcowej i przelanie jej do butelki

Woda dla życia Stalowe butelki wielorazowego użytku są niezwykle funkcjonalne, a do tego pieniądze z ich sprzedaży zostają przeznaczone na ocalenie życia dzieci z krajów z ograniczonym dostępem do wody pitnej.

ze stali nierdzewnej. Pojemność butelki została tak dobrana, aby zmieścić w niej zawartość dwóch puszek wody. Jak zaznaczają producenci – 95 centów z każdego dolara zostanie przeznaczone na odwierty studni, a także oczyszczanie wody w krajach o najtrudniejszej sytuacji.

zPET do łatwego etykietowania

Łabędź w tropikach Bazujący na wodzie z orzecha kokosowego, amerykański napój dla sportowców Greater>Than pakowany jest w butelki PowerFlex od firmy Amcor Rigid Plastics, których kształt umożliwia łatwe etykietowanie.

osiadające długie, szerokie szyjki butelki PET o pojemności 500 ml nawiązują swym kształtem do opakowań szklanych. Ciekawa forma nie tylko przyciąga oko na sklepowej półce, ale również przynosi korzyści przy etykietowaniu. Zlikwidowanie tradycyjnego dla napojów energetycznych użebrowania butelki pozwoliło na uzyskanie absolutnie gładkiej powierzchni etykietowa-

05/11 Packaging Polska

nia. Dodatkowe perforacje na górze i dole opakowania ułatwiają precyzyjne umieszczanie papierowego elementu w pożądanym miejscu. Te podlegające recyklingowi butelki są lekkie i łatwe w transporcie. Natomiast wydłużona szyjka ułatwia ich napełnianie i podnoszenie. Kształt, a ściślej wysokość opakowania, wyróżnia produkt spośród napojów o pojemności 500 ml. Butelka zakończona jest gwintem o średnicy 38 mm

i przezroczystą nakrętką z tworzywa sztucznego. Opakowanie posiada specjalny, opatentowany system do napełniania na gorąco, który tworzy membrana nabierająca kształtu stożka i unosząca się w górę, kiedy napój stygnie. Linia produktów Greater>Than obejmuje napoje dla sportowców w trzech smakach: pomarańczowym, limonkowym i tropikalnym, które zróżnicowane są kolorystycznie.

TRANSPORT I LOGISTYKA

zSystem wspomagania doboru opakowań – cz. 3.

Jak nawiązać współpracę? Internetowa Platforma SWDO rozwiązuje dwa problemy użytkownika: doboru sposobu pakowania świeżych produktów ogrodniczych oraz nawiązania i wspomagania kontaktów biznesowych z partnerami za pomocą ogłoszeń. Ogłoszenia zamieszczane w Platformie traktują o dostawach świeżych produktów ogrodniczych pakowanych na paletach, dostawach opakowań, usługach przewozowych i dotyczą dystrybucji towarów w sześciu krajach: Finlandii, Niemczech, Norwegii, Polsce, Rosji i Szwecji.

Anna Kosmacz-Chodorowska – Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska Andrzej Hejduk – Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań

drugiej części cyklu nt. Systemu Wspomagania Doboru Opakowań (SWDO), realizowanym w ramach Projektu PL0015, współfinansowanego ze środków norweskich, pisaliśmy o zadaniach, jakie spełnił ten projekt i jak można korzystać z jego wyników, czyli jak dobierać opakowanie. Poniżej opisujemy jak nawiązywać relacje biznesowe, również przez producentów i dostawców tych opakowań, za pomocą internetowej Platformy SWDO – pierwszego w Europie Systemu Wspomagania Doboru Opakowań świeżych owoców, warzyw i grzybów.

z Potrzeba Systemu Wspomagania Doboru Opakowań Pakowanie świeżych owoców i warzyw w wielkotowarowym obrocie rynkowym jest złożonym procesem, zależnym od wielu czynników, na które składa się między innymi: • ochrona jakości nietrwałego produktu, • oznakowania logistyczne towaru (zgodnie z globalnymi standardami GS1), • wymogi formalne opakowania, • biznesowe wymogi opakowaniowe, • skala obrotu rynkowego i obszar dystrybucji. O złożoności zagadnienia doboru opakowań i sposobu pakowania świeżych owo-

ców, warzyw i grzybów pisaliśmy przedstawiając przykłady: wstępnego pakowania, pakowania typu opakowania gotowe na półkę – SRP, wentylacji produktów czy paletowych jednostek ładunkowych. Jak ważne jest spełnienie wymagań, które zapewnią prawidłowe zabezpieczenie produktów podatnych na urazy mechaniczne oraz ochronę ich jakości poprzez np. mechaniczną stabilności stosu spiętrzonych na palecie opakowań transportowych potwierdzają przykłady przedstawione na rysunkach 1 i 2. Zabezpieczenia te są niezależne od dobrej organizacji spedycji oraz możliwie krótkiego czasu przewozów. Rysunek 1. prezentuje zdeformowane opakowanie hurtowe, którego wytrzymałość mechaniczna konstrukcji nie została dostosowana do warunków eksploatacji.

W przypadku jednostek ładunkowych nagminną przyczyną niestabilności mechanicznej stosu spiętrzonych opakowań transportowych jest niedostateczna wytrzymałość mechaniczna opakowań transportowych, których eksploatacja przedstawiona została na rysunku 2. Wykonane np. z tektury litej lub tektury falistej, po wystawieniu schłodzonych jednostek ładunkowych na oddziaływanie temperatury i wilgotności względnej otoczenia, często ulegają zniekształceniu.

Rys. 2. Typowe warunki eksploatacji paletowych jednostek ładunkowych.

z Podstawowa funkcjonalność Platformy SWDO Rys. 1. Deformacja tekturowego opakowania hurtowego/transportowego.

Wszyscy liczący się gracze zielonego rynku, a pośrednio ich pozostali partnerzy biznesowi, działają na rzecz nadrzędnego

Packaging Polska 05/11

TRANSPORT I LOGISTYKA

celu, to jest udostępniania konsumentom wysokiej jakości produktów w akceptowanych przez niego opakowaniach. Internetowa Platforma SWDO rozwiązuje dwa problemy użytkownika: doboru sposobu pakowania świeżych produktów ogrodniczych oraz nawiązania i wspomagania kontaktów biznesowych z partnerami za pomocą ogłoszeń. Ogłoszenia traktują o dostawach świeżych produktów ogrodniczych pakowanych na paletach, dostawach opakowań, usługach przewozowych. Informacje dotyczą dystrybucji towarów w sześciu krajach: Finlandii, Niemczech, Norwegii, Polsce, Rosji i Szwecji. Sposób pakowania jest dokumentowany, a system automatycznie tworzy równoważne wersje ogłoszenia, dostępne dla partnerów w języku angielskim i polskim. Raport opakowaniowy zawiera obrazkowy słownik produktów oraz opakowań z opisem w języku polskim, angielskim i rosyjskim. Raport ten opisuje: sposób pakowania, opakowania (konstrukcja, wyposażenie opakowań, pomocnicze materiały), strukturę paletowej jednostki ładunkowej (rodzaj palety, sposób ułożenia opakowań na palecie, wysokość piętrzenia opakowań na palecie itd.), warunki logistyczne (odległość i czas przewozu, temperatura, itd.), znakowanie logistyczne towaru w standardzie GS1.

z Jak funkcjonuje Platforma SWDO? Rejestracja użytkownika Dostęp do Platformy wymaga wypełnienia przez potencjalnego użytkownika formularza rejestracyjnego na ogólnie dostępnej stronie www.swdo.pl oraz zatwierdzenia przez system konta i hasła podanych przez użytkownika, jak również przypisania go do jednej z czterech grup użytkowników Platformy: jako dostawcy rynkowego towaru, odbiorcy rynkowego towaru, producenta albo dostawcy opakowań (w tym wyposażenia opakowań oraz pomocniczych materiałów opakowaniowych) lub usługodawcy TSL. Po spełnieniu tych warunków użytkownik może logować się w systemie i bez ograniczeń korzystać z wielu udostępnionych funkcji Platformy.

05/11 Packaging Polska

Dobór sposobu pakowania Celem doboru jest wyszukanie odpowiedniego sposobu pakowania produktu, które w systemie jest bardzo ułatwione: sprowadza się do wprowadzania informacji, zgodnie z pytaniami i wskazówkami na ekranie komputerowym użytkownika Platformy. Pełna informacja o wybranych opakowaniach jest zapisywana w jednolitym dokumencie, tzw. raporcie opakowaniowym, który przedstawia rysunek 3. PRODUKT

SPOSÓB PAKOWANIA (wstępne pakowanie lub luzem) OPAKOWANIE JEDNOSTKOWE (jeśli dotyczy) OPAKOWANIE TRANSPORTOWE (jeśli dotyczy) PALETOWA JEDNOSTKA ŁADUNKOWA CECHY LOGISTYCZNE I OZNAKOWANIE OPAKOWAŃ CZYNNIKI LOGISTYCZNE

Rys. 3. Struktura raportu opakowaniowego – procedura doboru opakowań i sposobu pakowania. W raporcie podawane są porady wynikające z dobrych praktyk, zalecanych przy zamawianiu opakowań czy przy pakowaniu produktów. Raport ułatwia partnerom biznesowym unikanie nieporozumień z powodu niewłaściwego sposobu pakowania, nie wspominając o kryjących się za tym konsekwencjach finansowych dostawy wadliwego towaru.

kom Platformy. Załącznikiem do ogłoszeń w sprawie dostaw towaru lub opakowań (wyposażenia opakowań czy pomocniczych materiałów opakowaniowych) zawsze jest raport opakowaniowy.

Ochrona danych i zachowanie poufności Wszystkie archiwalne zasoby danych oraz ogłoszeń opracowanych i należących do użytkownika Platformy są zabezpieczone przed dostępem niepowołanych osób trzecich. W celu zapobiegania nieuczciwej konkurencji, oferty i zapytania ofertowe publikowane przez użytkowników Platformy, są również chronione przed niepowołanym dostępem. System automatycznie blokuje dostęp do ogłoszeń innym użytkownikom Platformy z tej samej grupy użytkowników – np. dostawca pakowanych świeżych warzyw nie może „podglądać” ogłoszeń innych dostawców stanowiących konkurencję rynkową. Platforma umożliwia ogłoszeniodawcy nadzór nad udostępnianiem raportu opakowaniowego, załączanego do ogłoszenia. Publikujący ogłoszenie może wybrać opcję nielimitowanego dostępu do raportu przez użytkownika Platformy zainteresowanego ogłoszeniem. Inna opcja wymaga autoryzacji dostępu do raportu przez ogłoszeniodawcę i jest ona udzielana po kontakcie potencjalnego partnera biznesowego z ogłaszającym. Rysunek 4 przedstawia polską wersję językową internetowej witryny platformy SWDO.

Publikacja ogłoszeń Podstawowe funkcjonowanie Platformy wiąże się z doborem sposobu pakowania oraz przygotowaniem i publikacją ogłoszeń. Ogłoszenia dzielą się na oferty: dostaw towaru, dostaw opakowań, świadczenia usług TSL oraz zapytań ofertowych dotyczących dostaw towaru lub opakowań. Kolejny zatem etap współpracy użytkownika z Platformą służy inicjowaniu kontaktów biznesowych oraz wspomaganiu ich współpracy w ramach relacji biznesowych. Jest to zalecane np. przy ustalaniu szczególnych właściwości opakowań, które wymagają modyfikacji raportu opakowaniowego (np. w części dotyczącej szaty graficznej opakowania transportowego czy wykonania otworów wentylacyjnych w opakowaniu transportowym) lub zmian harmonogramu dostaw. Każdy użytkownik może opracować i opublikować ogłoszenie, które jest udostępniane innym upoważnionym (poniżej – o ochronie przed konkurencją) użytkowni-

Rys. 4. Witryna platformy SWDO. Skrócony opis użytkowania platformy SWDO zawarty jest też w bloku zdalnego nauczania (e-learning). Dalsze informacje pod adresem: office@swdo.pl.

EKOLOGIA

zPrognozy European Bioplastics

Coraz więcej biotworzyw Organizacja dbająca o interesy europejskiego rynku bioplastiku na targach Interpack ogłosiła, że światowa produkcja biotworzyw wzrośnie dwukrotnie między rokiem 2010 a 2015. Już w tym roku ilość wyprodukowanych biotworzyw ma przekroczyć milion ton. Przewiduje się, że w roku 2015 ilość ta będzie wynosić 1,7 mln ton.

onad 900.000 ton bioplastiku zostało wyprodukowane i przetworzone w pierwszej połowie 2011 roku. „Wyraźna tendencja rosnąca w produkcji bioplastiku pozwala przypuszczać, że nasze prognozy i liczby w nich przedstawione zostaną przekroczone w ciągu najbliższych lat” – podsumował Hasso von Pogrell, Dyrektor Zarządzający European Bioplastics. Niezbędne do szybkiego rozwoju branży biotworzyw jest nieustanne poszukiwanie rynków zbytu, które wykorzystywałyby ten materiał. Obecnie bioplastik stosowany jest przy produkcji przede wszystkim opakowań, zabawek, samochodów czy sprzętów elektronicznych. Coraz więcej dużych koncernów, podkreślając swoją ekologiczność i troskę o środowisko, wprowadza do oferty opakowania z bioplastiku, jak np. Danone czy Coca-Cola. Dalsze prognozy zmian dotyczą ilości produkowanych biotworzyw z materiałów biodegradowalnych i biotworzyw pochodzenia organicznego, gdzie przewiduje się, że pomimo ogólnego wzrostu, produkcja bioplastiku pochodzenia organicznego przewyższy tę z tworzyw sztucznych. Co ciekawe, naj-

większym i najbardziej prężnie rosnącym rynkiem zbytu biotworzyw jest Europa, a produkcja tego materiału najsilniej rozwija się w Azji i Ameryce Południowej.

Produkcja biotworzyw w roku 2010 (z podziałem na kontynenty).

w procentach

w sumie: 725.000 t

Prognozowana produkcja biopolimerów w roku 2015 (z podziałem na rodzaje).

w tonach

Biodegradowalne (nie pochodzenia organicznego)

Trwałe (pochodzenia organicznego)

Inne

Całkowita ilość

W sumie

Prognozy

Packaging Polska 05/11

EKOLOGIA

zEKOAkcja Szkła Segregacja

Iglaki za szkło 14 i 15 maja br. odbyła się druga edycja ekologicznej akcji organizowanej przez Tesco i Carlsberg Polska. W największych miastach Polski, w wybranych sklepach Tesco zbierano szklane opakowania.

oraz 15 maja br. odbyła się druga edycja ekologicznej akcji organizowanej przez Tesco i Carlsberg Polska. W największych miastach Polski, w wybranych sklepach Tesco zbierano szklane opakowania. W zamian za przyniesienie pięciu szklanych opakowań klienci otrzymywali sadzonkę iglaka lub 100 zielonych punktów Clubcard. Patronat nad akcją objęła KOBA, Organizacja Odzysku, która odpowiada za proekologiczne przetworzenie zebranego szkła. Celem EKOAkcji Segregacji Szkła jest budowanie świadomości ekologicznej wśród konsumentów i nauczenie Polaków segrega-

05/11 Packaging Polska

cji opakowań szklanych i nadających się do recyklingu. „To bardzo dobra inicjatywa, dlatego z przyjemnością po raz drugi objęliśmy nad nią patronat. Połączenie sił obu firm i organizowanie wspólnej akcji edukacyjnej pozwala zwiększyć dotarcie do konsumentów z przekazem, jak należy postępować z opakowaniami szklanymi, jak przetwarzać butelki bezzwrotne, tak, by zadbać o nasze środowisko naturalne. Jestem przekonany, że tego rodzaju akcje przyczyniają się do wzrostu świadomości ekologicznej wśród polskich konsumentów"– mówi Zbigniew Skowronek, Dyrektor ds. Handlowych w Organizacji Odzysku KOBA.

WYDARZENIA

z20 lat Solaris Laser

Laserowy jubileusz „Kiedy w 1991 roku Solaris Laser rozpoczynał swoją działalność w mocy naszych przemysłowych możliwości znajdowało się wykonanie 30 znaków na sekundę – wówczas było się czym chwalić. Cały czas zajmujemy się tym samym, czyli przemysłowym zastosowaniem laserów, tylko że obecnie nasze laserowe urządzenia do znakowania wykonują 3 tysiące znaków na sekundę. To jest postęp, który nastąpił przez te 20 lat” – powiedział dr Lech Boruc, Prezes Zarządu Solaris Laser, którego wiedza, wytrwałość i dążenie do założonego celu spowodowały, że dziś firma zajmuje znaczące miejsce w gronie światowych dostawców urządzeń laserowych do znakowania, kodowania i grawerowania.

arszawska firma Solaris Laser obchodzi w tym roku jubileusz 20-lecia swojej działalności. Z tej okazji 19 maja w Warszawie odbyło się uroczyste spotkanie, w którym udział wzięli partnerzy i przyjaciele firmy, w tym m.in. przedstawiciele Wojskowej Akademii Technicznej i Politechniki Warszawskiej oraz niemieckiej firmy DoroTEK, bez aktywności i wsparcia których Solaris Laser nie mógłby powstać. „Państwa produkty to urządzenia o dużym stosunku myśli do zaangażowania materiałowego, których sercem jest laser. Dzięki swojej działalności rodzicie kolejne potrzeby, będące jednocześnie zapotrzebowaniem dla nauki. Obok miłości do pieniędzy zachować ambicję by zostać twórcą. Panu się to udało. Cieszę się, że lata temu brałem udział w promocji pracy naukowej takiego człowieka-pasjonata” – tymi słowami prof. dr hab. Zdzisław Jankiewicz pogratulował Prezesowi Lechowi Borucowi firmowego jubileuszu.

„To, co jest najważniejsze w działalności firmy to są referencje i reputacja. Można budować ją przez 20 lat, ale jeśli nie dopilnuje się perfekcyjnego wsparcia i serwisu, to wszystko zniknie” – powiedział podczas jubileuszowego spotkania dr Lech Boruc, Prezes Zarządu firmy Solaris Laser.

z „Nasze laserowe urządzenia do znakowania wykonują 3 tysięce znaków na sekundę. Zainstalowana na linii produkcyjnej maszyna znakuje 700 produktów na minutę; Inna – 2100 wieczek do puszek na minutę; kolejna – 2500 kapsli na minutę. 65 tysięcy butelek na godzinę znakowanych jest na linii etykietującej w browarze w Niemczech”. Badania przemysłowe, projektowanie, rozwój, produkcja i sprzedaż kompleksowych systemów do laserowej obróbki materiałów to domena tego przedsiębiorstwa. Solaris Laser jest producentem laserowych urządzeń do znakowania, kodowania i grawerowania oraz wykonuje usługi laserowego grawerowania, znakowania i cięcia. Na początku swojego istnienia firma realizowała różnego typu projekty maszyn laserowych, w tym urządzenia do drążenia diamentów, opisywania kopii filmowych czy cięcia materiałów niemetalowych. Szybki rozwój oraz globalizacja wymusiły konieczność specjalizacji. Skoncentrowano się na projektach dotyczących węższej dziedziny, którą stało się laserowe znakowanie powierzchni różnego rodzaju występujących w przemyśle i branży opakowań. Pierwszym urządzeniem stworzonym przez inżynierów firmy był laserowy ploter tnącograwerujący LC10 pokazany na targach w Hanowerze. W 1998 roku, jako jedna z pierwszych, zaprezentowała urządzenie laserowe do kodowania wyrobów bez konieczności ich zatrzymywania podczas nanoszenia oznaczeń. W 2001 roku znakowarka laserowa e-SolarMark, przeznaczona do nanoszenia oznaczeń na powierzchniach papierowych, kartonowych, szklanych i z tworzyw sztucznych, została uhonorowana nagrodą Polski Produkt Przyszłości. W 2006 roku rozpoczę-

to produkcję nowej linii urządzeń e-SolarMark wyposażonych w lasery włóknowe do znakowania wyrobów wykonanych z metali oraz tworzyw sztucznych, a także kodowania folii opakowaniowych typu „sleeve”, OPP i podobnych. W roku 2010 ruszyła produkcja urządzeń e-SolarMark wyposażonych w lasery na ciele stałym (DPSSL) w wersjach IR, zielony i UV do zastosowań specjalnych. Rozpoczęto również realizację projektu unijnego dotyczącego opracowania innowacyjnego urządzenia do cięcia i znakowania wyposażonego w różnego rodzaju źródła promieniowania laserowego. Innowacyjność rozwiązań i wysoka jakość produkowanych wyrobów została doceniona przez odbiorców na wielu rynkach; do grona klientów firmy należą m.in.: Bosch, Heineken, BAT, Chanel, Fuji, Kraft, L’Oreal, Mars, Philips, Pilkington, P&G, Siemens, Sony, Toyota, TRW, Unilever, Valeo, Wabco, Can-Pack, Amica. Dziś Solaris Laser ma swoim koncie wiele sukcesów i ponad 4000 zainstalowanych urządzeń na całym świecie. Posiada 30 aktywnych dystrybutorów w największych krajach, a eksport stanowi 80 proc. produkcji. W tym roku rozpoczęła się budowa nowej siedziby firmy na warszawskim Ursynowie, a Prezes Zarządu dr inż. Lech Boruc zapewnia, że to kolejny krok światowej ekspansji polskich laserów.

Packaging Polska 05/11

1DMOHSV]H NDUWRQ\ QD U\QNX WHUD] VÇ MHV]F]H OHSV]H 1RZH SURGXNW\ ĺ UP\ 6WRUD (QVR (QVRFRDW L (QVRFRDW 6 ]DSHZQLDMĝ SRƅĝGDQH SRŕĝF]HQLH ROŪQLHZDMĝF\FK UH]XOWDWÐZ Z GUXNX L Z\VRNLHM Z\GDMQRŪFL Z SURFHVDFK SU]HWZDU]DQLD 3RVLDGDMĝ QDMEDUG]LHM NRU]\VWQH ZŕDŪFLZRŪFL GOD UÐƅQ\FK PHWRG Z\NRŘF]HQLRZ\FK :\UDƄQLHMV]H V]F]HJÐŕ\ ERJDWV]H NRORU\ ELHOV]D ELHO F]DUQLHMV]D F]HUŘ t ZV]\VWNR F]HJR RF]HNXMHV] RG QDMOHSV]\FK SRG Z]JOĸGHP JUDĺ F]Q\P Z\VRNLHM NODV\ RSDNRZDŘ NDUWRQRZ\FK QD U\QNX 6SUDZG]DMĝ VLĸ GRVNRQDOH QDZHW SU]\ QDMEDUG]LHM Z\PDJDMĝF\FK HIHNWDFK VSHFMDOQ\FK IROLRZDQLX Z\WŕDF]DQLX L ODPLQRZDQLX 1RZH NDUWRQ\ (QVRFRDW L (QVRFRDW 6 Vĝ GRVNRQDŕH Z ]DVWRVRZDQLDFK JUDĺ F]Q\FK L OXNVXVRZ\FK RSDNRZDQLDFK 2GZLHGƄ ĺ UPĸ 6WRUD (QVR QD WDUJDFK HDV\)DLUV Z :DUV]DZLH PDUFD VWRLVNR %

ZZZ VWRUDHQVR FRP HQVRFRDW

6WRUD (QVR 3ROVND 7HO )D[

WYDARZENIA

zOtwarcie nowej siedziby Edelmann Poland

Ceremonia otwarcia nowej siedziby Edelmann Poland na terenie Millennium Logistic Parks w Pruszkowie zgromadziła wielu zainteresowanych. Uroczystości towarzyszyły oficjalne przemówienia, humorystyczna multimedialna prezentacja oraz zwiedzanie zakładu.

What we do is HQ Wyszukana muzyka, czerwony dywan, multimedialna prezentacja, zwiedzanie hali produkcyjnej, upominki dla gości, luksusowy hotel, występ gwiazdy, pyszne jedzenie – z taką fetą świętuje się w dzisiejszych czasach otwarcie nowej siedziby firmy. W szczególności jeśli jest ona obietnicą nowych możliwości produkcyjnych i rozwoju.

Dominika Pupkowska

Symbolicznego przecięcia wstęgi dokonali: (od lewej) Prezes Zarządu Edelmann Group Dierk Schröder, Petra Lange, która należy do rodziny posiadającej od czterech pokoleń wszystkie udziały w Edelmann Group oraz Dyrektor Zarządzający Edelmann Poland Marek Roszak.

Na halę produkcyjną nowej siedziby Edelmann Poland goście wchodzili, niczym w Cannes, po czerwonym dywanie.

Nowa naświetlarka zainstalowana w Edelmann Poland – Heidelberg Suprasetter – zapewnia dużą wszechstronność w kwestii manipulacji płytami, dostępnych formatów, jak i sposobów perforacji.

łoneczne, spokojne, czwartkowe południe w podwarszawskim Pruszkowie. Nic nie wskazuje na to, że mogłoby wydarzyć się tu coś wyjątkowego. Kiedykolwiek. Jednak wjeżdżając na teren Millennium Logistic Parks (MLP) zauważam wzmożony ruch. Samochody wjeżdżają, wyjeżdżają, wszyscy śpiesznie biegają. Przy nowej siedzibie firmy Edelmann Poland, zajmującej ponad 7000 m², gromadzą się ludzie. W powietrzu czuć adrenalinę, a uśmiechy zgromadzonych zapowiadają udany dzień. Podczas rejestracji zaproszonych gości na Grand Opening Edelmann Poland każdy dostaje identyfikator; teraz już nikt nie jest anonimowy. Widzę: klientów, dostawców, zarząd Edelmann Group, dziennikarzy. Powitaniu towarzyszy subtelna gitarowa muzyka wykonywana na żywo oraz wykwintny poczęstunek. Punktualnie o 14.00 Dyrektor Zarządzający Marek Roszak oficjalnie wita gości i zaprasza do przejścia z części biurowej na halę produkcyjną, ku ogólnemu zaskoczeniu droga prowadzi po czerwonym, długim dywanie. Na środku zakładu, w otoczeniu kilkudziesięciu ciężkich maszyn, znajduje się scena. To na niej następuje uroczyste otwarcie fabryki. „Dzięki przeprowadzce do Millennium Logistic Parks w Pruszkowie nasza dziesięcioletnia działalność wkracza w nową erę. Obecnie firma należy do dziesięciu największych producentów opakowań z tektury, zatrudniamy 160 pracowników, a w ubiegłym roku osiągnęliśmy obrót rzędu 40 mln zł. Edelmann Poland produkuje 245 mln kartoników i 155 mln ulotek rocznie, a produkty dostarczane są do 16 odbiorców międzynarodowych i 27 krajowych. Ponad połowa

naszych klientów należy do branży farmaceutycznej, pozostali do sektora kosmetycznego” – rozpoczął swoje przemówienie w imieniu całego managmentu Prezes Zarządu Edelmann Group, Dierk Schröder. Fabryka w Pruszkowie to jedyny zakład Edelmann Group, który produkuje zarówno ulotki, jak i kartoniki. Inwestycja w nową halę produkcyjną wyniosła 4 mln euro. Tylko w I kwartale br. polski oddział firmy osiągnął wzrost 18 proc. Edelmann Poland posiada certyfikat ISO 9001 oraz ISO 14001. Gdy głos zabrał Marek Roszak podziękowaniom nie było końca, w szczególności doceniono trud i zaangażowanie w całe przedsięwzięcie Dyrektora Produkcji Miłosza Glasera oraz Michała Stanke, za wyrozumiałość podziękowano wszystkim klientom, za zaufanie zaś zarządowi Edelmann Group. Ceremonia otwarcia tłumaczona była na język angielski, podkreślając tym samym międzynarodowy charakter firmy. Marek Roszak swoje przemówienie kończy słowami: „Globalizacja stuka natarczywie do drzwi polskich firm i my jako grupa Edelmann jesteśmy do niej bardzo dobrze przygotowani, proszę pamiętajcie o tym”. Symbolicznego przecięcia wstęgi dokonują: Petra Lange, która należy do rodziny posiadającej od czterech pokoleń wszystkie udziały w Edelmann Group, Dierk Schröder i Marek Roszak. Podczas zwiedzania fabryki gości podzielono na trzy grupy. Przewodnicy zachwalali innowacyjność zastosowanych w hali rozwiązań, by motto firmy „what we do is HQ” było zauważalne na każdym metrze kwadratowym zakładu. Instalacje nawilżania powietrza zapewniają odpowiednią wilgotność, gdyż tektura jest surowcem, który pracuje

Packaging Polska 05/11

WYDARZENIA

i tym samym wymaga zapewnienia ściśle określonych warunków przechowywania. W pokoju podglądu produkcji niczym w Big Brother – nic się nie ukryje; na monitorach można podglądać pracę poszczególnych maszyn. Następnie mieszalnia farb i duma zakładu: nowoczesna naświetlarka – Heidelberg Suprasetter. Również w magazynie surowców wszystko jest pod kontrolą, by nie dopuścić do sytuacji, że zabraknie materiałów. Hala produkcyjna podzielona jest na trzy strefy: drukowania, wycinania i składania, klejenia i pakowania. Moją uwagę przykuły ogromne okna wychodzące na zielony park, dające światło dzienne i zapewne wprowadzające pracowników w dobry nastrój. Nowy zakład Edelmann Poland wyposażony jest w nowoczesne zaplecze socjalne. Wspólna stołówka integruje pracowników, a specjalna śluza pracownicza pozwala zapewniać najwyższe standardy higieny przed wejściem na teren produkcyjny. Na tak zwanej antresoli, z której rozpościera się widok na całą halę produkcyjną, mieszczą się pokoje m.in. specjalistów od: badania jakości, planowania, BHP, jak również gabinet lekarza. Wrażenie na zwiedzających zrobił ogromny magazyn, w którym przechowywane są na dzie-

sięciu poziomach paletyzacji opakowania gotowe do wysyłki. Manager Sprzedaży Rafał Zarychta zapewnił klientów, że każde ich zamówienie jest dokładnie oznakowane, by zapobiec pomyłkom. Nowoczesny zakład nie mógł sobie pozwolić na pominięcie kwestii ochrony środowiska, gdzie ekologiczność procesu produkcji zapewniają umieszczone na całej hali specjalne tunele prowadzące odpady do prasokontenera. Po zakończeniu zwiedzania zaproszeni goście pojechali do Hotelu Mazurkas w Ożarowie Mazowieckim, by chwilę odpocząć przed uroczystą kolacją. To tu tak naprawdę rozpoczęło się prawdziwe świętowanie z polską gościnnością. Widowiskowy Ceremoniał Mazurkas, czyli wnoszenie poszczególnych posiłków na salę bankietową przez kelnerów, którzy niczym w choreograficznym układzie tanecznym podają jedzenie, zachwycił gości. Niespodzianką wieczoru był występ zwycięzcy „Mam Talent” Marcina Wyrostka, który rozgrzał zgromadzonych swoją grą na akordeonie. Jak na prawdziwie polską imprezę przystało goście jedli, rozmawiali (nie tylko o biznesie) i w rytmie swingowo-jazzowym tańczyli do białego rana.

W magazynie wyrobów gotowych wszystko ma swoje miejsce. Główne założenia firmy Edelmann Poland nie dopuszczają pomyłek lub opóźnień.

zZintegrowane rozwiązania systemowe od Edelmanna

czasach rosnącej świadomości konsumentów niezwykle ważna jest ulotka zawierająca opis produktu. Dlatego też Edelmann w ostatnich latach konsekwentnie rozwija się w tej dziedzinie. Firma koncentruje się na opracowywaniu i wdrażaniu rozwiązań systemowych w zakresie ulotek, broszur czy wkładek. Na interpack zaprezentowano ulotkę do farby do włosów czy maści, która posiada zintegrowane polietylenowe rękawiczki. Podczas targów Edelmann przedstawił również swoje osiągnięcia w dziedzinie druku i wykończenia. Przykładem jest pudełko do linii męskich perfum od Lacoste’a z tłoczeniami nawiązującymi wizualnie i taktyl-

nie do faktury materiału, z którego wykonane są kultowe koszulki polo tego francuskiego projektanta. Minimalistyczny design i intensywne barwy to elementy charakterystyczne dla opakowań tego zapachu. Nieco subtelniejsze w wyglądzie, ale niezwykle innowacyjne jest kolejne rozwiązanie, a mianowicie pudełka do linii biokosmetyków Charlotte Meentzen. Opakowania są istotnym krokiem w dziedzinie zrównoważonego rozwoju, gdyż pozwalają zaoszczędzić użyty do ich produkcji materiał. To, stawiające na naturalność materiałów rozwiązanie skierowane jest do firm, które dotąd korzystały z efektów specjalnych i zdobień.

odczas majowych targów interpack grupa Edelmann zaprezentowała swoje najnowsze zintegrowane rozwiązania systemowe w zakresie opakowań dla produktów z sektora „zdrowie i uroda”. Skierowane głównie do przemysłu kosmetycznego i farmaceutycznego innowacje to m.in. ulotka do farby do włosów z rękawiczkami, opakowanie linii perfum Lacosta czy tekturowe pudełko do serii biokosmetyków firmy Charlotte Meentzen. Obecnie gorącym tematem w sektorze „zdrowie i uroda” są zintegrowane rozwiązania systemowe, które pozwalają sprostać coraz większym wymaganiom rynku oraz normom prawnym. W

Linia męskich perfum Lacoste w pudełkach o fakturze nawiązującej do słynnych koszulek polo.

05/11 Packaging Polska

Linia biokosmetyków w opakowaniach, które mają sprzyjać zrównoważonemu rozwojowi.

Ulotka z polietylenowymi rękawiczkami znajduje zastosowanie w przypadku farb do włosów czy maści.

DESIGN I MARKETING

z80 lat Afri Cola

Do góry nogami S pecjalizująca się w produkcji wódki, likierów i napojów gazowanych firma F. Blumhoffer GmbH swoją ugruntowaną pozycję na rynku zawdzięcza m.in. dobrze sprzedającej się Afri Coli. Produkowany od 1931 roku w Niemczech napój cechuje się dużą zawartością kofeiny wewnątrz i ciekawym wyglądem na zewnątrz. Marka reklamowana jest zawsze w niestandardowy sposób, często uznawany za kontrowersyjny. „Sexy-mini-super-flower-popop-cola – wszystko to w afri-cola” – takim sloganem reklamowana była promowana w

1962 roku. Z okazji jubileuszu „80 lat bycia innym” Afri Cola została opakowana w rocznicową butelkę, zaprojektowaną i zadrukowaną specjalnie na tą okazję przez Deco Glas. Szklane butelki Afri Cola o pojemności 250 ml mają zwężany, unikatowy kształt, na którym widnieje logo – palma. Z okazji urodzin marki, logo na butelkach zostało prowokacyjnie nadrukowane do góry nogami. Deco Glas w produkcji tej limitowanej serii (1 tys. butelek) posłużyło się ceramicznym sitodrukiem nadającym się do zadrukowywania butelek zwrotnych.

zClaessens International dla Żubrówki

Odmieniony Bison Grass N

a początku kwietnia br. Żubrówka Bison Grass pojawiła się na rynku w nowej butelce. Opakowanie zostało zaprojektowane przez światową agencję designerską Claessens International. Nowy kształt Żubrówki Bison Grass inspirowany jest opakowaniem czystej Żubrówki Białej. Intensywnie zielona kolorystyka nowej butelki przyciąga uwagę i nawiązuje do naturalnego procesu produkcji wódki. Trawa żubrowa widoczna wewnątrz podkreślona jest poprzez charakterystyczne tłoczenia źdźbeł na opakowaniu. W etykiecie uwypuklony został deskryptor „Bison Grass” podkreślający międzynarodowość marki. „Nową butelkę Żubrówki Bison Grass wprowadzamy w pierwszych dniach wiosny, kiedy przyroda budzi się do życia, a trawa zaczyna się zielenić. To zwiastun nadejścia odmienionej Żubrówki – piękniejszej na zewnątrz, niezmiennej wewnątrz. Jesteśmy przekonani, że teraz marka zyska jeszcze lepszą widoczność na półce, większą wyróżnialność i spójność wizerunkową, co przełoży się na wzrost sprzedaży zarówno tradycyjnej Żubrówki Bison Grass, jak i Żubrówki Białej” – komentuje Paweł Sobalak, Kierownik Marki Żubrówka.

Nowe opakowanie łączy w sobie elementy obecnej, transparentnej formy z tradycyjną papierową etykietą, która funkcjonowała na polskim rynku od 1954 r. Na 50. Gali Finałowej Monde Selection Żubrówka Bison Grass została wyróżniona nagrodą Golden Awards. Organizacja Monde Selection bada jakość produktów żywnościowych w certyfikowanych laboratoriach, a przyznawane przez nią nagrody są wyrazem uznania oraz najcenniejszym wyróżnieniem w branży alkoholowej. Żubrówka, poza Monde Selection, zdobyła uznanie również jako baza koktajli, otrzymując srebrny medal w międzynarodowym konkursie Cocktail Challenge 2011.

Packaging Polska 05/11

POLITYK DO WYNAJĘCIA za

* ł 0z

. dzikie.. 2,50 zł czajne, w w cenie od y w z ie n ó , z e a n r b w aty wo ne, kre milionó Klasycz j z ponad 13 nt. ropie! le ta y ta n s w w Eu Skorzy h plikó kreatyw c j y ó n w w s m reaty i nakar nków k śród ba w 1 i w o Numer g Polska ing Zaufaj ackagin lników P lia.com/packag te y z C ie dla l.foto Specjaln tów gratis na p y d re k l % 15 .fotolia.p *

Telefon +

* 9 70 52 48 22 38

www

*Format XS. Format XL od 20 zł (8 kredytów) - Zdjęcie: Olly#18038694 - **Koszt rozmowy lokalnej

2,5

DESIGN I MARKETING

zTropikalnie na topie

Barwy o smaku noni Na początku tego roku, w najstarszym międzynarodowym konkursie, w którym ocenia się nie tylko design produktów, ale również walory reklamowe i marketingowe, przyznano nagrody w kategorii Opakowania. Odkryciem tegorocznej edycji okazał się pojemnik do soku z owoców noni, który to, mimo swojego niszowego charakteru, zyskał niezwykle współczesny design. Doceniono również nawiązujące do tropików opakowanie limitowanej serii wódki Absolut.

W tym roku zwyciężyły również m.in. opakowania Coca-Coli, ryb (Inish Turk Beg), lodów (Design Bridge), pizzy (Turner Duckworth) oraz limitowanej serii Flavor of the Tropics wódki Absolut. Ostatni z wymienionych produktów opakowany jest w szklaną butelkę, której zadruk przywodzi na myśl kontury kontynentów i izotermy. Na dole etykiety znajduje się legenda objaśniająca żółto-pomarańczowo-czerwoną kolorystykę poprzez odwołanie się do barw owoców takich, jak: ananas, pomarańcza czy mango. Sędziowie nagrodzili projekty za ich kreatywność oraz reklamową efektywność. Zgłoszenia pochodziły z 25 krajów i zostały ocenione przez jury składające się z przedstawicieli różnych sektorów.

Owoc morwy indyjskiej (zwanej noni) jest niezwykle ceniony przez mieszkańców Polinezji, jednak w Europie jego właściwości zdrowotne zostają dopiero odkrywane.

kolejnej edycji – liczącego czterdzieści lat – konkursu, nagrodę Mobius Award przyznano, między innymi, bioaktywnym opakowaniom do soku z owoców morwy indyjskiej (zwanej noni) w formie litrowych butelek i 4-litrowego dyspensera przeznaczonego do przechowywania produktu w lodówce. Znany z właściwości zdrowotnych owoc noni używany był przez mieszkańców Polinezji od ponad dwóch tysięcy lat, jednak stosunkowo niedawno zyskał on aprobatę Unii Europejskiej. Zwykle produkty zdrowotne dedykowane do wąskiej grupy odbiorców przybierają naturalny, skromny design. Jednak opakowania soku Tahitian Noni przyciągają wzrok metalicznymi, intensywnymi barwami.

Napój Tahitian Noni w butelkach o żywej kolorystyce i współczesnym designie.

Przeznaczony do przechowywania w lodówce 4-litrowy dyspenser do soku z noni.

Limitowana seria Flavor of the Tropics wódki Absolut.

Packaging Polska 05/11